WO2009030852A1 - Outil de serrage manuel monobloc pour l'entraînement d'un élément de fixation - Google Patents

Outil de serrage manuel monobloc pour l'entraînement d'un élément de fixation Download PDF

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WO2009030852A1
WO2009030852A1 PCT/FR2008/051490 FR2008051490W WO2009030852A1 WO 2009030852 A1 WO2009030852 A1 WO 2009030852A1 FR 2008051490 W FR2008051490 W FR 2008051490W WO 2009030852 A1 WO2009030852 A1 WO 2009030852A1
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WO
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handle
tool according
clamping tool
working head
eye
Prior art date
Application number
PCT/FR2008/051490
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Inventor
Norbert Feraud
Philippe Praudel
Stéphane Thirouin
Benoît TILLET
Original Assignee
Facom
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Publication date
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Priority to EP08829358A priority patent/EP2185325B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/02—Spanners; Wrenches with rigid jaws
    • B25B13/04—Spanners; Wrenches with rigid jaws of ring jaw type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/02—Spanners; Wrenches with rigid jaws
    • B25B13/08—Spanners; Wrenches with rigid jaws of open jaw type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00—Handle constructions
    • B25G1/10—Handle constructions characterised by material or shape
    • B25G1/102—Handle constructions characterised by material or shape the shape being specially adapted to facilitate handling or improve grip

Definitions

  • the present invention relates to a one-piece manual clamping tool for driving a fastener, the tool extending substantially in a general plane and being of the type described in the preamble of claim 1.
  • the invention is particularly applicable to flat wrenches, combination wrenches and polygonal wrenches, and in the following reference will be made to these applications.
  • the invention relates to a manual one-piece clamping tool of the aforementioned type, characterized in that the large dimension and the small dimension of said cross section are scalable along the longitudinal axis.
  • FIG. 1 is a front view of the tool according to the invention.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the tool along the line N-II of Figure 1;
  • FIGS. 3 to 6 are cross-sectional views of the tool along the lines III-III to VI-VI, respectively, of FIG. 1;
  • Figure 1 is a front view similar to Figure 1 showing a first variant of the tool according to the invention
  • FIGS. 8 to 11 are cross-sectional views of the tool along the lines VIII-VIII to XI-X1, respectively, of FIG. 7;
  • - Figure 12 is a view similar to Figure 1 showing a second variant of the tool according to the invention;
  • Figure 13 is a side view of the tool shown in Figure 12;
  • FIG. 14 is a view similar to FIG. 1 showing a third variant of the tool according to the invention.
  • FIG. 15 is a side view of the tool shown in Figure 14.
  • the one-piece manual clamping tool 10 shown in FIGS. 1 to 6 is intended mainly to screw and unscrew a fixing element 11 of generally hexagonal shape, in particular a bolt or a nut.
  • the tool 10 is a mixed metal key, including steel.
  • This comprises two working heads 12 and 13 of the same opening, one being fork-shaped 12 and the other in the form of an eye 13, in the example shown with a closed-profile eye, arranged at the ends of a handle 14.
  • the latter integral with the working heads 12 and 13, extends substantially along the longitudinal axis XX. It comprises a running part 15 connected respectively to the fork 12 and to the eye 13 via connection parts 16 and 17.
  • the handle 14 has a cross section, perpendicular to the longitudinal axis XX, which has a relatively large transverse dimension A, substantially parallel to the general plane of the tool XY and perpendicular to the longitudinal axis XX, and a relatively small dimension B perpendicular to the general plane of the tool XY.
  • the cross section of the handle 14 is scalable along the large dimension A and the small dimension B according to the position of the section along the longitudinal axis X-X.
  • the running portion 15 of the handle 14 has a cross section whose large dimension is progressively increasing from the connecting portions 16 and 17 to substantially the median plane 18 of the running portion along the longitudinal axis XX.
  • the connecting portions 16 and 17 are connected tangentially to the portion 15 and have a cross section whose large dimension is progressively increasing, along the longitudinal axis XX, from the running portion 15 of the handle 14 to their tangential connection with the corresponding work heads 12 and 13.
  • connection between the or each connecting portion 16 and 17 and the running portion 15 of the handle 14 respectively corresponds to a maximum shrinkage 20 and 22 of the large dimension of the cross section.
  • These neck forms of minimum width allow the user to perform an angular maneuver of the key around the axis of the fastener in more favorable angular amplitude conditions than those in which an operator uses a key classic straight sleeve of constant width.
  • the running portion 15 of the handle 14 comprises at least one widening 24 maximum of the large dimension of the cross section. This form of maximum width is located substantially in the median plane 18 of the current portion 15.
  • the maximum ratio widening / maximum shrinkage of the mixed key 10 is greater than 1 and less than or equal to 1.8.
  • the small dimension of the handle 14 that is to say the dimension along the ZZ axis, is progressively increasing from the working head 12 in the form of a fork to the working head 13 in the form of a fork. eye along the longitudinal axis XX.
  • the handle 14 comprises two outer faces 26 and 28 having the large dimension A, substantially flat and substantially parallel to the general plane XY of the key.
  • Each outer face 26 and 28 respectively has a longitudinal bore 30 and 32.
  • a wall or wire 34 separates the bottom of the recesses 30 and 32.
  • the running portion of the shaft thus has a generally H-shaped cross-section.
  • the or each longitudinal recess 30 and 32 extends into the or each connecting portion 16 and 17 of the handle slightly beyond the corresponding maximum narrows 20 and 22.
  • the recesses 30 and 32 have ends 36 and 38 substantially facing each other on the side of the working head 12 in the form of a fork, and ends 40 and 42 offset longitudinally. of side of the working head 13 in the form of an eye. This avoids weakening forging tools in the connection region of the eye.
  • the cross section of the handle 14 is scalable from one working head to the other along the X-X axis, both in terms of shape and dimensional level.
  • the large dimension A along the transverse axis Y-Y and the small dimension B along the axis Z-Z vary according to the position of the section along the axis X-X.
  • the ratio of maximum thickness to minimum thickness is between 1.1 and 1.5.
  • the change in the thickness of the mixed key 10 follows the curvature of a polynomial curve whose minimum thickness is substantially off-center with respect to the median plane 18.
  • the current portion of the handle of the key is designed such that the thickness of the handle in the bearing areas of the hand is increased relative to a conventional key and that the edges are free of sharp angles.
  • the pressures on the bearing areas of the user's hand, in particular the thumb and the palm, are reduced, which makes the tool ergonomic, both in the approach phase and tightening phase.
  • Figures 7 to 11 show a first variant of the tool according to the invention in which the key portions similar to those of the tool shown in Figures 1 to 6 bear the same numerical references increased by 100.
  • the combination key 110 differs from the previously described key in that it lacks longitudinal recesses arranged on the outer faces 126 and 128 having the large dimension A.
  • the various cross sections have a generally rectangular shape whose large dimension A and the small dimension B vary according to the position of the section along the longitudinal axis XX.
  • Figures 12 and 13 show a second variant of the tool according to the invention in which the key parts similar to those of the tool shown in Figures 1 to 6 have the same numerals increased by 200.
  • the flat key 210 differs from the mixed key 10 described above with reference to FIGS. 1 to 6 in that it comprises two work heads of type fork of different openings.
  • the large dimension A of the cross section of the handle varies in a manner similar to that described in the context of the previous mixed key 10.
  • the small dimension B of the handle cross section progressively increases, along the longitudinal axis XX, from the connecting portions 220 and 222 to substantially the median plane 218 of the running portion of the handle 214.
  • the small dimension B reaches a minimum substantially in the median plane 218.
  • the ratio maximum widening / maximum shrinkage of the flat key 210 is greater than 1 and less than or equal to 1.8.
  • the ratio of maximum thickness to minimum thickness is between 1.1 and 1.2.
  • FIGs 14 to 15 show a third variant of the tool according to the invention in which the key portions similar to those of the tool shown in Figures 1 to 6 bear the same numerical references increased by 300.
  • the wrenched key 310 differs from the combination wrench 10 described above with reference to FIGS. 1 to 6 in that it comprises two eye-type working heads of different apertures.
  • the large dimension A of the cross section of the handle varies in a manner similar to that described in the context of the previous mixed key 10.
  • the small dimension B of the cross-section of the handle decreases progressively, along the longitudinal axis XX, from the connecting portions 220 and 222 to substantially the median plane 218 of the running portion of the handle 214.
  • the small dimension B reaches a minimum substantially in the median plane 218.
  • the ratio maximum enlargement / maximum shrinkage of the wrench 30 is greater than 1 and less than or equal to 1.8.
  • the ratio of maximum thickness to minimum thickness is between 1.15 and 1.25.
  • the change in the thickness of the flat key 210 and the wrenched key 310 follows the curvature of a polynomial curve whose minimum thickness is substantially centered on the median planes 218 and 318 corresponding to each of the keys 210 and 310 Thanks to the invention, the one-piece manual clamping tool is easier to use in confined spaces. In addition, the key retains good mechanical strength characteristics and is particularly ergonomic.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Portable Power Tools In General (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Abstract

Cet outil s'étend sensiblement suivant un plan général (XY) et comprend : - au moins une tête de travail (12, 13) destinée à coopérer avec l'élément de fixation; - un manche (14) venu de matière avec la ou chaque tête de travail; le manche s'étendant suivant un axe longitudinal (X-X) et comportant une partie courante (15) et au moins une partie de raccordement (16, 17) reliant la ou chaque tête de travail à la partie courante, la partie courante du manche présentant une section transversale à l'axe longitudinal (X-X) qui comporte une relativement grande dimension transversale sensiblement parallèle au plan général de l'outil (XY) et perpendiculaire à l'axe longitudinal (X-X), et une relativement petite dimension perpendiculaire au plan général de l'outil (XY). La grande dimension et la petite dimension de ladite section transversale sont évolutives suivant l'axe longitudinal. Application aux clés plates, aux clés mixtes et aux clés polygonales.

Description

Outil de serrage manuel monobloc pour l'entraînement d'un élément de fixation
La présente invention concerne un outil de serrage manuel monobloc pour l'entraînement d'un élément de fixation, l'outil s'étendant sensiblement suivant un plan général et étant du type décrit dans le préambule de la revendication 1.
L'invention s'applique en particulier aux clés plates, aux clés mixtes et aux clés polygonales, et, dans la suite, on se référera à ces applications.
Dans des conditions d'utilisation en environnement exigu, comme un moteur de véhicule automobile, ces clés connues présentent des caractéristiques de compacité du manche dégradées ne facilitant pas l'utilisation de l'outil. Les phases de reprise de l'élément de fixation sont longues et répétitives. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients d'utilisation de la clé d'une manière particulièrement ergonomique, tout en garantissant la robustesse de la clé.
A cet effet, l'invention a pour objet un outil de serrage manuel monobloc du type précité, caractérisé en ce que la grande dimension et la petite dimension de ladite section transversale sont évolutives suivant l'axe longitudinal.
D'autres caractéristiques de l'outil de serrage manuel monobloc selon l'invention, pouvant être prise(s) isolément ou suivant toutes leurs combinaisons techniquement possibles, sont décrites dans les revendications 2 à 17.
L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la des- cription qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 est une vue de face de l'outil selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue en coupe longitudinale de l'outil suivant la ligne N-Il de la figure 1 ; - les figures 3 à 6 sont des vues en coupe transversale de l'outil suivant les lignes Ill-lll à Vl-Vl, respectivement, de la figure 1 ;
- la figure 7 est la figure 1 est une vue de face analogue à la figure 1 montrant une première variante de l'outil selon l'invention ;
- les figures 8 à 11 sont des vues en coupe transversale de l'outil suivant les lignes VIII-VIII à Xl-Xl, respectivement, de la figure 7 ; - la figure 12 est une vue analogue à la figure 1 montrant une deuxième variante de l'outil selon l'invention ;
- la figure 13 est une vue de côté de l'outil représenté à la figure 12 ;
- la figure 14 est une vue analogue à la figure 1 montrant une troisième va- riante de l'outil selon l'invention ;
- la figure 15 est une vue de côté de l'outil représenté à la figure 14.
Pour décrire plus commodément l'outil de serrage manuel monobloc selon l'invention, on le supposera orienté comme illustré sur les dessins, c'est-à-dire s'étendant suivant un axe longitudinal X-X, un axe transversal Y, lesquels définis- sent le plan général XY de l'outil, et suivant un troisième axe Z définissant l'épaisseur de l'outil.
L'outil de serrage manuel monobloc 10 représenté sur les figures 1 à 6 est destiné principalement à visser et dévisser un élément de fixation 11 de forme générale hexagonale, notamment un boulon ou un écrou. Sur la figure 1 , l'outil 10 est une clé mixte métallique, notamment en acier.
Celle-ci comprend deux têtes de travail 12 et 13 de même ouverture, l'une étant en forme de fourche 12 et l'autre en forme d'œil 13, dans l'exemple représenté avec un oeil à profil fermé, disposées aux extrémités d'un manche 14. Ce dernier, venu de matière avec les têtes de travail 12 et 13, s'étend sensiblement suivant l'axe longitudinal X-X. Il comporte une partie courante 15 reliée respectivement à la fourche 12 et à l'œil 13 par l'intermédiaire de parties de raccordement 16 et 17.
Le manche 14 présente une section transversale, perpendiculaire à l'axe longitudinal X-X, qui comporte une relativement grande dimension A transversale, sensiblement parallèle au plan général de l'outil XY et perpendiculaire à l'axe lon- gitudinal X-X, et une relativement petite dimension B perpendiculaire au plan général de l'outil XY. La section transversale du manche 14 est évolutive suivant la grande dimension A et la petite dimension B selon la position de la section suivant l'axe longitudinal X-X.
La partie courante 15 du manche 14 présente une section transversale dont la grande dimension est progressivement croissante depuis les parties de raccordement 16 et 17 jusqu'à sensiblement le plan médian 18 de la partie courante suivant l'axe longitudinal X-X. Les parties de raccordement 16 et 17 se raccordent tangentiellement à la partie 15 et présentent une section transversale dont la grande dimension est progressivement croissante, suivant l'axe longitudinal X-X, depuis la partie courante 15 du manche 14 jusqu'à leur raccordement tangentiel avec les têtes de travail 12 et 13 correspondantes.
Ainsi, la liaison entre la ou chaque partie de raccordement 16 et 17 et la partie courante 15 du manche 14 correspond respectivement à un rétrécissement maximal 20 et 22 de la grande dimension de la section transversale. Ces formes en col de largeur minimale permettent à l'utilisateur d'exécuter une manœuvre angulaire de la clé autour de l'axe de l'élément de fixation dans des conditions d'amplitude angulaire plus favorables que celles dans lesquelles un opérateur utilise une clé classique à manche droit de largeur constante.
Par ailleurs, la partie courante 15 du manche 14 comprend au moins un élargissement 24 maximal de la grande dimension de la section transversale. Cette forme de largeur maximale est située sensiblement dans le plan médian 18 de la partie courante 15. Le rapport élargissement maximal/rétrécissement maximal de la clé mixte 10 est supérieur à 1 et inférieur ou égal à 1 ,8.
Sur la figure 2, la petite dimension du manche 14, c'est-à-dire la dimension suivant l'axe Z-Z, est progressivement croissante depuis la tête de travail 12 en forme de fourche jusqu'à la tête de travail 13 en forme d'œil suivant l'axe longitudinal X-X.
Le manche 14 comprend deux faces externes 26 et 28 comportant la grande dimension A, sensiblement planes et sensiblement parallèles au plan général XY de la clé. Chaque face externe 26 et 28 présente respectivement un évi- dément longitudinal 30 et 32. Une paroi ou toile 34 sépare le fond des évidements 30 et 32. La partie courante du manche présente ainsi une section transversale en forme générale de H.
Le ou chaque évidement longitudinal 30 et 32 se prolonge dans la ou chaque partie de raccordement 16 et 17 du manche légèrement au-delà des rétrécis- sements maximaux correspondants 20 et 22.
Dans le cas de la clé mixte, les évidements 30 et 32 comportent des extrémités 36 et 38 sensiblement en regard l'une de l'autre du côté de la tête de travail 12 en forme de fourche, et des extrémités 40 et 42 décalées longitudinalement du côté de la tête de travail 13 en forme d'œil. Ceci évite de fragiliser l'outillage de forgeage dans la région de raccordement de l'oeil.
Comme représenté sur les figures 3 à 6, la section transversale du manche 14 est évolutive d'une tête de travail à l'autre suivant l'axe X-X, tant au niveau de la forme qu'au niveau dimensionnel. La grande dimension A selon l'axe transversal Y-Y et la petite dimension B suivant l'axe Z-Z varient en fonction la position de la section suivant l'axe X-X. Le rapport épaisseur maximale/épaisseur minimale est compris entre 1 ,1 et 1 ,5.
L'évolution de l'épaisseur de la clé mixte 10 suit la courbure d'une courbe polynomiale dont le minimum d'épaisseur est sensiblement décentré par rapport au plan médian 18.
La partie courante du manche de la clé est conçue de manière à ce que l'épaisseur du manche dans les zones d'appui de la main soit augmentée par rapport à une clé classique et à ce que les arêtes soient dépourvues d'angles vifs. Ainsi, les pressions sur les zones d'appui de la main de l'utilisateur, en particulier le pouce et la paume, sont réduites, ce qui rend l'outil ergonomique, tant en phase d'approche qu'en phase de serrage.
De plus, la résistance mécanique de la clé n'est pas affectée par la distribution optimisée de matière dans les différentes sections transversales du manche. Les figures 7 à 11 représentent une première variante de l'outil selon l'invention dans lesquelles les parties de clé similaires à celles de l'outil représenté aux figures 1 à 6 portent les mêmes références numériques augmentées de 100.
La clé mixte 110 diffère de la clé décrite précédemment en ce qu'elle est dépourvue d'évidements longitudinaux agencés sur les faces externes 126 et 128 comportant la grande dimension A. Ainsi, les différentes sections transversales présentent une forme générale rectangulaire dont la grande dimension A et la petite dimension B varient en fonction de la position de la section suivant l'axe longitudinal X-X.
Les figures 12 et 13 représentent une deuxième variante de l'outil selon l'invention dans lesquelles les parties de clé similaires à celles de l'outil représenté aux figures 1 à 6 portent les mêmes références numériques augmentées de 200.
La clé plate 210 diffère de la clé mixte 10 décrite précédemment en référence aux figures 1 à 6 en ce qu'elle comprend deux têtes de travail de type à fourche d'ouvertures différentes. La grande dimension A de la section transversale du manche varie de manière similaire à celle décrite dans le cadre de la clé mixte 10 précédente. La petite dimension B de la section transversale du manche croît progressivement, suivant l'axe longitudinal X-X, depuis les parties de raccorde- ment 220 et 222 jusqu'à sensiblement le plan médian 218 de la partie courante du manche 214. La petite dimension B atteint un minimum sensiblement dans le plan médian 218.
Le rapport élargissement maximal/rétrécissement maximal de la clé plate 210 est supérieur à 1 et inférieur ou égal à 1 ,8. Le rapport épaisseur maxi- male/épaisseur minimale est compris entre 1 ,1 et 1 ,2.
Les figures 14 à 15 représentent une troisième variante de l'outil selon l'invention dans lesquelles les parties de clé similaires à celles de l'outil représenté aux figures 1 à 6 portent les mêmes références numériques augmentées de 300.
La clé contrecoudée 310 diffère de la clé mixte 10 décrite précédemment en référence aux figures 1 à 6 en ce qu'elle comprend deux têtes de travail de type à oeil d'ouvertures différentes. La grande dimension A de la section transversale du manche varie de manière similaire à celle décrite dans le cadre de la clé mixte 10 précédente. La petite dimension B de la section transversale du manche décroît progressivement, suivant l'axe longitudinal X-X, depuis les parties de rac- cordement 220 et 222 jusqu'à sensiblement le plan médian 218 de la partie courante du manche 214. La petite dimension B atteint un minimum sensiblement dans le plan médian 218.
Le rapport élargissement maximal/rétrécissement maximal de la clé contre- coudée 310 est supérieur à 1 et inférieur ou égal à 1 ,8. Le rapport épaisseur maximale/épaisseur minimale est compris entre 1 ,15 et 1 ,25.
L'évolution de l'épaisseur de la clé plate 210 et de la clé contrecoudée 310 suit la courbure d'une courbe polynomiale dont le minimum d'épaisseur est sensiblement centré sur les plans médians 218 et 318 correspondants de chacune des clés 210 et 310. Grâce à l'invention, l'outil de serrage manuel monobloc est plus facile d'utilisation dans les endroits confinés. De plus, la clé conserve de bonnes caractéristiques de résistance mécanique et est particulièrement ergonomique.

Claims

REVENDICATIONS
1.- Outil de serrage manuel monobloc (10) pour l'entraînement d'un élément de fixation, l'outil s'étendant sensiblement suivant un plan général (XY) et étant du type comprenant : - au moins une tête de travail (12, 13, 112, 113, 212, 213, 312, 313) destinée à coopérer avec l'élément de fixation;
- un manche (14) venu de matière avec la ou chaque tête de travail (12, 13, 112, 113, 212, 213, 312, 313) ; le manche s'étendant suivant un axe longitudinal (X-X) et comportant une partie courante (15) et au moins une partie de raccordement (16, 17) reliant la ou chaque tête de travail (12, 13, 112, 113, 212, 213, 312, 313) à la partie courante (15), la partie courante (15) du manche (14) présentant une section transversale à l'axe longitudinal (X-X) qui comporte une relativement grande dimension (A) transversale sensiblement parallèle au plan général de l'outil (XY) et perpendiculaire à l'axe longitudinal (X-X), et une relativement petite dimension (B) perpendiculaire au plan général de l'outil (XY), caractérisé en ce que la grande dimension (A) et la petite dimension (B) de ladite section transversale sont évolutives suivant l'axe longitudinal (X-X).
2.- Outil de serrage selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'évolution de la relativement petite dimension (B) suit la courbure d'une courbe polynomiale.
3.- Outil de serrage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la ou chaque tête de travail (12, 13, 112, 113, 212, 213, 312, 313) comprend un profil de type à fourche ou à oeil.
4.- Outil de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la liaison entre la ou chaque partie de raccordement et la partie courante du manche correspond à un rétrécissement maximal (20, 22, 120, 122, 220, 222, 320, 322) de la grande dimension (A) de la section transversale.
5.- Outil de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, carac- térisé en ce que la partie courante (15) du manche (14) comprend au moins un élargissement maximal (24, 124, 224, 324) de la grande dimension (A) de la section transversale.
6.- Outil de serrage selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'élargissement maximal (24, 124, 224, 324) de la partie courante (15) du manche (14) est situé sensiblement dans le plan médian (18, 118, 218, 318) de la partie courante (15) suivant l'axe longitudinal (X-X).
7.- Outil de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le manche (14) comprend deux faces externes (26, 28) sensiblement parallèles au plan général (XY) de l'outil dans au moins l'une desquelles est agencé un évidement (30, 32) s'étendant, dans la partie courante (15) du manche (14), suivant l'axe longitudinal (X-X).
8.- Outil de serrage selon la revendication 7, caractérisé en ce que les faces externes (26, 28) de l'outil comprennent chacune un évidement (30, 32), la partie courante (15) du manche (14) présentant une section transversale en forme générale de H.
9.- Outil de serrage selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le ou chaque évidement (30, 32) se prolonge dans la ou chaque partie de raccordement (16, 17, 116, 117, 216, 217, 316, 317) du manche (14) légèrement au-delà du rétrécissement (20, 22, 120, 122, 220, 222, 320, 322) maximal.
10.- Outil de serrage selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend une tête de travail (12, 112) en forme de fourche, et en ce que les évidements (30, 32) comportent des extrémités (36, 38) sensiblement en regard l'une de l'autre du côté de la tête de travail (12, 112, 212, 213) en forme de fourche.
11.- Outil de serrage selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend une tête de travail (13, 113) en forme d'œil, de pré- férence d'œil à profil fermé, et en ce que les évidements (30, 32) comportent des extrémités (40, 42) décalées longitudinalement du côté de la tête de travail (13, 113, 312, 313) en forme d'oeil.
12.- Outil de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 , caractérisé en ce que le rapport élargissement maximal/rétrécissement maximal est supérieur à 1 et inférieur ou égal à 1 ,8.
13.- Outil de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend une tête de travail (12, 112) en forme de fourche et une tête de travail (13, 113) en forme d'œil, de préférence d'œil à profil fermé.
14.- Outil de serrage selon la revendication 13, caractérisé en ce que la petite dimension (B) de la section transversale du manche (14) est croissante depuis la tête de travail (12, 112) en forme de fourche vers la tête de travail (13, 113) en forme d'oeil, et en ce que le rapport épaisseur maximale/épaisseur minimale est compris entre 1 ,1 et 1 ,5.
15.- Outil de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend deux têtes de travail (212, 213) en forme de fourche.
16.- Outil de serrage selon la revendication 15, caractérisé en ce que la pe- tite dimension (B) de la section transversale du manche (14) est décroissante depuis chaque tête de travail (212, 213) en forme de fourche jusqu'à sensiblement le plan médian (218) de la partie courante (215) du manche (214), et en ce que le rapport épaisseur maximale/épaisseur minimale est compris entre 1 ,1 et 1 ,2.
17.- Outil de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, ca- ractérisé en ce qu'il comprend deux têtes de travail (312, 313) en forme d'œil, de préférence d'œil à profil fermé.
18.- Outil de serrage selon la revendication 17, caractérisé en ce que la petite dimension (B) de la section transversale du manche (14) est décroissante depuis chaque tête de travail (312, 313) en forme d'oeil jusqu'à sensiblement le plan médian (318) de la partie courante (315) du manche (314), et en ce que le rapport épaisseur maximale/épaisseur minimale est compris entre 1 ,15 et 1 ,25.
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