DE10232121A1 - Montageschlüssel - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B25B13/02—Spanners; Wrenches with rigid jaws
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Montageschlüssel (1) mit einem Kunststoffspritzformkörper (2) und einem im Kunststoffkörper (2) eingespritzten Sechskantelement (3). Erfindungsgemäß ist das Sechskantelement (3) ein Formstanzteil mit einer Ausnehmung (5) zur Aufnahme und zum Drehen einer Sechskantschraube.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Montageschlüssel mit einem Kunststoffspritzgußkörper und einem darin eingespritzten Sechskantelement mit Sechskantschraubenweite.
- Bei einem bekannten Montagewerkzeug zur Demontage einer Transportsicherung eines Haushaltsgerätes ist der Grundkörper mit dem Haltegriff des Werkzeugs als Spritzgußkunststoffkörper ausgebildet. An einem Ende des Werkzeugs ist von Kunststoff umspritzt ein Sechskantrohrstück im Kunststoffkörper eingelassen, wobei ein kurzer Abschnitt des Sechskantrohres aus dem Kunststoffkörper herausragt. Die Innenweite des Sechskantrohres ist zur Aufnahme einer Sechskantmutter oder – schraube ausgebildet, so daß die Sechskantschraube der Transportsicherung mit dem Montagewerkzeug gelöst werden kann. Da beim Lösen der festsitzenden Sechskantschraube ein großes Drehmoment zwischen dem Sechskantrohr und dem umgebenden Kunststoff auftritt, muß zur Aufnahme dieses Drehmoments das Sechskantrohr über eine Mindestlänge mit dem Kunststoff umspritzt sein, um ein Lösen des Kunststoffs vom Sechskantrohr und einen Schlupf zwischen Kunststoff und Sechskantrohr zu vermeiden.
- Es ist Aufgabe der Erfindung, einen kostengünstig herstellbaren Montageschlüssel mit einem eingesetzten Sechskantelement vorzusehen.
- Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Gemäß Anspruch 1 ist das in den Kunststoffspritzformkörper des Montageschlüssels eingespritzte Sechskantelement ein Formstanzteil mit einer Ausnehmung zur Aufnahme und zum Drehen eines Sechskantmontageteils, insbesondere einer Schraube. Im Vergleich zu einem Sechskantrohr kann dabei das Formstanzteil kostengünstig hergestellt werden.
- Vorteilhaft sind sowohl die Ober- als auch die Unterseite des Formstanzteils bis zu einem kleinen Abstand um die Ausnehmung herum mit dem Kunststoff umspritzt, so daß auch zwischen der Ober- und Unterseite des Formstanzteils und dem Kunststoff Kraftschluß durch Haftung vorhanden ist. Dies ermöglicht die Übertragung eines hohen Drehmomentes zwischen dem Kunststoffspritzformkörper und dem Formstanzteil.
- Ganz besonders vorteilhaft weist das Formstanzteil an seinem Außenumfang Vorsprünge und/oder Einbuchtungen auf, in die der Kunststoff während des Spritzgußvorgangs eindringt bzw. die der Kunststoff umschließt, so daß beim Einsatz des Montageschlüssels die Kraft zwischen Kunststoff und Formstanzteil nicht nur in tangentialer Richtung, sondern auch durch unmittelbare Auflage zwischen der Außenkontur des Formstanzteils und dem Kunststoff übertragen wird. Sind die Vorsprünge und/oder Einbuchtungen schwalbenschwanzförmig ausgebildet, so wird durch die größere gemeinsame Oberfläche der Halt des Formstanzteils im Kunststoffspritzformkörper erhöht und der Formschluß verbessert.
- Vorteilhaft sind die Vorsprünge und/oder Einbuchtungen unter gleichem Winkel um den Außenumfang des Formstanzteils verteilt, so daß die wirkenden Kräfte symmetrisch zwischen dem Formstanzteil und dem umgebenden Kunststoff auftreten. Ist zumindest ein Teil der Vorsprünge aus der Ebene des Formstanzteils nach oben oder unten herausgebogen, so wird das Wechselwirkungsvolumen zwischen Kunststoffkörper und Formstanzteil bei Auftreten eines Drehmoments noch weiter vergrößert und dadurch die erreichbare Maximalbelastung.
- Die Ausnehmung, die das Formstanzteil aufweist, kann die Form eines Sechskants aufweisen, so daß das Formstanzteil im Kunststoffspritzformkörper nach Art eines Gabelschlüssels ausgebildet ist, oder die Ausnehmung kann teilweise sechskantförmig mit einer seitlichen Öffnung ausgebildet sein, so daß das Formstanzteil im Kunststoffkörper nach Art eines Gabelschlüssels einsetzbar ist.
- Anhand von Zeichnungen werden Ausgestaltungen der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
-
1 einen Montageschlüssel in teilweiser Seiten- und Querschnittsansicht, -
2 eine Draufsicht auf den Montageschlüssel von1 , -
3 bis5 verschiedene Ausgestaltungen von Formstanzteilen in Draufsicht und -
6 ein Formstanzteil in Seitenansicht. -
1 zeigt einen Montageschlüssel1 teilweise in Seitenansicht und teilweise in geschnittener Seitenansicht. Der Grundkörper des Montageschlüssels1 wird aus einem Kunststoffkörper2 gebildet, der mittels Kunststoffspritzen hergestellt wurde. Zur Stabilisierung weist der Kunststoffkörper2 im Hebelbereich eine wabenförmige Struktur auf. Ein Ende des Montageschlüssels ist durch einen rohrartigen Hals7 verlängert an dessen uhterem Ende ein Formstanzteil3 aus Blech eingespritzt ist. Das Formstanzteil3 ist gegenüber der unteren Außenkante des Halses7 zurückgesetzt, so daß das Form stanzteil3 sowohl an der Unter- als auch an der Oberseite im Außenbereich durch den Kunststoff des Kunststoffkörpers2 umspritzt ist. -
2 zeigt eine Draufsicht auf den Montageschlüssel1 , bei dem zur Verdeutlichung die Zähne4 einer Außenverzahnung des Formstanzteils3 eingezeichnet sind. Wie dargestellt, bildet das linke Ende des Montageschlüssels1 einen Ringschlüssel mit einer Sechskantweite5 (z.B. M10) und das rechte Ende bildet einen Gabelschlüssel6 für die Nennweite M26. - Die
3 bis5 zeigen verschiedene Ausgestaltungen von Formstanzteilen. Das zweite Formstanzteil10 von3 weist an seinem Außenumfang bogenförmige Zähne11 auf, die unter einem Winkel von jeweils 90° zueinander angeordnet sind. Das dritte Formstanzteil20 von4 weist eine Außenverzahnung mit Zähnen mit M-förmiger Außenkontur21 auf, die unter 45° zueinander angeordnet sind. Das vierte Formstanzteil30 von5 weist ebenfalls Zähne mit M-förmiger Außenkontur21 auf, wobei das vierte Formstanzteil30 die Sechskantausnehmung5' nur teilweise umschließt. Zur offenen Seite hin wird das vierte Formstanzteil30 durch den hier nicht dargestellten Kunststoffkörper nicht umgossen, so daß nach dem Einspritzen der Kunststoffkörper und das vierte Formstanzteil30 als Gabelschlüssel für Sechskantschrauben oder – muttern ein – setzbar ist. -
6 zeigt eine weitere Ausgestaltung der Außenverzahnung eines fünften Formstanzteils40 , wobei die Zähne41 am Außenumfang des Formstanzteils40 alternierend nach oben und unten aus der Ebene des Formstanzteils herausgebogen sind. Die Außenzähne4 ,11 ,21 des ersten bis vierten Formstanzteils3 ,10 ,20 ,30 können ebenfalls entsprechend der Ausgestaltung von6 nach oben und/oder unten aus der Ebene des Formstanzteils herausgebogen sein. - Sind die oben aufgeführten Formstanzteile
3 ,10 ,20 ,30 ,40 sowohl auf der Unter- als auch auf der Oberseite zumindest teilweise mit Kunststoff umspritzt, so wird einerseits ein Herausfallen des Formstanzteils aus dem Kunststoffkörper verhindert und andererseits erhöht sich die Haftung und der Kraftschluß zwischen Kunststoffkörper und Formstanzteil. -
- 1:
- Montageschlüssel
- 2:
- Kunststoffkörper
- 3:
- Formstanzteil
- 4:
- Zahn
- 5:
- Sechskantweite
- 6:
- Gabelschlüssel
- 7:
- Hals
- 10:
- zweites Formstanzteil
- 11:
- bogenförmiger Außenzahn
- 20:
- drittes Formstanzteil
- 21:
- M-förmiger Außenzahn
- 30:
- viertes Formstanzteil
- 40:
- fünftes Formstanzteil
- 41:
- Außenzahn
Claims (9)
- Montageschlüssel mit einem Kunststoffspritzformkörper (
2 ) und einem im Kunststoffkörper (2 ) eingespritzten Sechskantelement (3 ,10 ,20 ,30 ,40 ), dadurch gekennzeichnet, daß das Sechskantelement ein Formstanzteil mit einer Ausnehmung (5 ) zur Aufnahme und zum Drehen eines Sechskantmontageteils ist. - Montageschlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Formstanzteil an seinem Außenumfang Vorsprünge (
4 ,11 ,21 ,21 ,41 ) und/oder Einbuchtungen aufweist. - Montageschlüssel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der Vorsprünge (
4 ,11 ) und/oder Einbuchtungen bogenförmig ausgebildet sind. - Montageschlüssel nach Anspruch, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der Vorsprünge (
21 ) und/oder Einbuchtungen mit M-förmiger Außenkontur ausgebildet sind. - Montageschlüssel nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (
4 ,11 ,21 ,21 ,41 ) und/oder Einbuchtungen am Außenumfang des Formstanzteils unter gleichem Winkel angeordnet sind. - Montageschlüssel nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der Vorsprünge (
41 ) bzgl. der Ebene des Formstanzteils nach oben und/oder unten herausgebogen sind. - Montageschlüssel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die gebogenen Vorsprünge (
41 ) in Umfangsrichtung alternierend nach unten und oben gebogen sind. - Montageschlüssel nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung gabel- (
5' ) oder ringschlüsselartig (5 ) ausgebildet ist. - Montageschlüssel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffspritzformkörper (
2 ) bezüglich des Formstanzteils (3 ,10 ,20 ,30 ,40 ) einen Hebel ausbildet und einen Griffabschnitt aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2002132121 DE10232121A1 (de) | 2002-07-16 | 2002-07-16 | Montageschlüssel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2002132121 DE10232121A1 (de) | 2002-07-16 | 2002-07-16 | Montageschlüssel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10232121A1 true DE10232121A1 (de) | 2004-02-05 |
Family
ID=30010031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2002132121 Withdrawn DE10232121A1 (de) | 2002-07-16 | 2002-07-16 | Montageschlüssel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10232121A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
2002
- 2002-07-16 DE DE2002132121 patent/DE10232121A1/de not_active Withdrawn
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R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20150203 |