FR3097601A1 - Ecrou d’un système de fixation comportant un tronçon conique - Google Patents

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Abstract

Ecrou d’un système de fixation comportant un tronçon conique L'invention a pour objet un écrou d’un système de fixation qui comprend un système d’accouplement à un outil rotatif, au niveau d’une de ses extrémités, et au moins un premier tronçon (50) conique offrant une surface latérale tronconique. Ce tronçon (50) conique rend difficile voire impossible l’utilisation d’un outil, comme une pince multiprise, pour faire pivoter l’écrou et limite les risques d’impact sur des pièces avoisinantes. L’invention a également pour objet une grille de perçage comportant au moins un système de fixation comportant un tel écrou. Figure 3

Description

Ecrou d’un système de fixation comportant un tronçon conique
La présente demande se rapporte à un écrou d’un système de fixation comportant un tronçon conique ainsi qu’à une grille de perçage comprenant au moins un système de fixation comportant un tel écrou.
Lors d’un assemblage de deux pièces, comme par exemple des première et deuxième parois 10.1, 10.2 d’un caisson central de voilure d’un aéronef, des perçages sont réalisés dans les première et deuxième parois 10.1, 10.2 à assembler, préalablement à la mise en place des fixations, en utilisant une grille de perçage 12 plaquée contre une première face F10.1 de la première paroi 10.1 et reliée aux première et deuxième pièces 10.1, 10.2 par plusieurs systèmes de fixation 14.
Selon un mode de réalisation, chaque système de fixation 14 comprend une broche 16 présentant une tête 18 à une première extrémité et une partie filetée 20 à une deuxième extrémité ainsi qu’un écrou 22 configuré pour se visser sur la partie filetée 20 de la broche 16. Pour permettre un serrage à la main, la tête 18 et l’écrou 22 sont moletés. En fonctionnement, la tête 18 est en appui contre la grille de perçage 12 et l’écrou 22 est en appui contre une deuxième face F10.2 de la deuxième paroi 10.2. Pour éviter de marquer la deuxième face F10.2 de la deuxième paroi 10.2, une rondelle en polytétrafluoroéthylène est intercalée entre l’écrou 22 et la deuxième paroi 10.2 ou l’écrou 22 comprend un revêtement 24 en polytétrafluoroéthylène au niveau de sa face orientée vers la deuxième paroi 10.2.
Dans certaines circonstances, le serrage à la main des écrous 22 moletés n’est pas suffisant pour que la grille de perçage 12 soit en contact contre la première paroi 10.1. Par conséquent, les opérateurs ont recours, pour serrer l’écrou 22, à une pince multiprise qu’ils déplacent autour de l’axe A16 de la broche 16, dans un plan de rotation PR perpendiculaire à l’axe A16. L’utilisation d’un tel outil tend à endommager le moletage de l’écrou 22 et à augmenter les risques d’impact sur les pièces 10.1, 10.2 à assembler, notamment si l’une d’elles se prolonge dans un plan perpendiculaire au plan de rotation PR de l’outil.
La présente invention vise à remédier à tout ou partie des inconvénients de l’art antérieur.
A cet effet, l’invention a pour objet un écrou d’un système de fixation comprenant un corps qui s’étend d’une première face, orientée vers une pièce à percer en fonctionnement, jusqu’à une seconde face opposée à la première face et qui comporte un trou taraudé, débouchant au niveau de la première face, configuré pour permettre un vissage d’une broche du système de fixation.
Selon l’invention, le corps comprend un système d’accouplement à un outil rotatif, au niveau de la seconde face, et au moins un premier tronçon conique, offrant une surface latérale tronconique, qui s’étend à partir de la seconde face.
Le tronçon conique rend difficile, voire impossible, l’utilisation d’un outil, comme une pince multiprise, pour faire pivoter l’écrou et limite les risques d’impact sur des pièces avoisinantes.
Selon une autre caractéristique, le système d’accouplement comprend une empreinte dans le corps débouchant au niveau de la seconde face et présentant une section transversale polygonale.
Selon une autre caractéristique, l’écrou comprend un revêtement, en un matériau limitant les risques de marquage, configuré pour empêcher la première face du corps d’être en contact avec une pièce à percer en fonctionnement.
Selon une autre caractéristique, le corps comprend, en plus du premier tronçon conique, un deuxième tronçon cylindrique s’étendant à partir de la première face. En complément, le revêtement se présente sous la forme d’un tube, emmanché sur le deuxième tronçon cylindrique, qui a un diamètre intérieur sensiblement égal au deuxième tronçon cylindrique et une longueur supérieure à celle du deuxième tronçon cylindrique de sorte qu’une partie du revêtement soit en saillie par rapport à la première face.
L’invention a également pour objet une grille de perçage comprenant au moins un système de fixation comportant un écrou selon l’une des caractéristiques précédentes.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description de l’invention qui va suivre, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés parmi lesquels :
est une vue de face d’une grille de perçage,
est une coupe d’un système de serrage équipé d’un écrou qui illustre un mode de réalisation de l’art antérieur,
est une demi-vue et une demi-coupe d’un écrou d’un système de fixation qui illustrent un mode de réalisation de l’invention,
est une vue de côté de l’écrou visible sur la figure 3,
est une vue latérale d’un embout pour l’écrou visible sur la figure 3 qui illustre un mode de réalisation de l’invention, et
est une vue de côté de l’embout visible sur la figure 5.
Sur les figures 3 et 4, on a représenté un écrou 30 d’un système de fixation d’une grille de perçage. Cet écrou 30 est configuré pour se visser sur une broche du système de fixation. La broche du système de fixation et la grille de perçage ne sont pas plus décrites car elles peuvent être identiques à celles de l’art antérieur, décrites sur les figures 1 et 2.
L’écrou 30 comprend un corps 32 métallique, présentant un axe de révolution A32 et s’étendant d’une première face 34, orientée vers une pièce à percer en fonctionnement, jusqu’à une seconde face 36 opposée à la première face 34. Le corps 32 comprend un trou taraudé 38, débouchant au niveau de la première face 34, configuré pour permettre un vissage d’une broche.
Selon une configuration, le trou taraudé 38 est coaxial à l’axe de révolution A32 du corps 32 de l’écrou 30.
Le corps 32 comprend une empreinte 40 débouchant au niveau de la seconde face 36. Cette empreinte 40 est configurée pour permettre de faire pivoter l’écrou 30, autour de l’axe de révolution A32, avec un outil rotatif. Selon une configuration, l’empreinte 40 a une section transversale polygonale, comme par exemple triangulaire, dans un plan perpendiculaire à l’axe de révolution A32. En variante, l’empreinte 40 a une section circulaire avec au moins un méplat.
Selon un mode de réalisation, l’outil rotatif est une perceuse et/ou visseuse équipée d’un embout 42, visible sur les figures 5 et 6. Cet embout 42 présente un corps cylindrique 44, coopérant avec l’outil rotatif et présentant une face 46, ainsi qu’un téton 48, en saillie par rapport à la face 46, ayant une section transversale complémentaire à l’empreinte 40. Selon une configuration, le téton 48 a une section triangulaire sensiblement égale à celle de l’empreinte 40.
En fonctionnement, le téton 48 est inséré dans l’empreinte 40. Le mouvement de pivotement généré par l’outil rotatif est transmis à l’écrou 30 grâce aux formes complémentaires de l’empreinte 40 de l’écrou 30 et du téton 48 de l’embout 42.
Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à cette solution pour engendrer la rotation de l’écrou 30. Quel que soit le mode de réalisation, le corps 32 comprend, au niveau de la seconde face 36, un système d’accouplement à un outil rotatif pour faire pivoter l’écrou 30.
Selon une caractéristique de l’invention, le corps 32 comprend au moins un tronçon 50 conique, offrant une surface latérale tronconique, qui s’étend à partir de la seconde face 36. Ce tronçon 50 conique rend difficile voire impossible l’utilisation d’un outil, comme une pince multiprise, pour faire pivoter l’écrou et limite les risques d’impact sur des pièces avoisinantes.
Selon un mode de réalisation, le tronçon 50 conique relie les première et seconde faces 34, 36. Dans ce cas, l’écrou 30 est associé à une rondelle en un matériau présentant une faible dureté, comme en polytétrafluoroéthylène, intercalée entre l’écrou 30 et la pièce à percer en fonctionnement pour éviter de l’endommager.
Selon un autre mode de réalisation, l’écrou 30 comprend un revêtement 52 en un matériau limitant les risques de marquage, comme en polytétrafluoroéthylène par exemple, ledit revêtement 52 étant configuré pour empêcher la première face 34 du corps 32 métallique d’être en contact avec une pièce à percer en fonctionnement pour éviter de l’endommager.
Selon un mode de réalisation, le corps 32 comprend un premier tronçon 50 conique s’étendant à partir de la seconde face 36 ainsi qu’un deuxième tronçon 54 cylindrique s’étendant à partir de la première face 34 et ayant un diamètre D54 inférieur au plus grand diamètre D50 du premier tronçon 50 conique. Selon une configuration, les premier et deuxième tronçons 50, 54 sont jointifs. Selon une autre configuration visible sur la figure 3, les premier et deuxième tronçons 50, 54 sont reliés par un troisième tronçon intermédiaire 56 cylindrique ayant un diamètre égal au plus grand diamètre D50 du premier tronçon 50 conique. Ce troisième tronçon intermédiaire 56 a une longueur (dimension prise selon une direction parallèle à l’axe de révolution A32) la plus faible possible, inférieure à 5 mm, pour ne pas offrir de prise à un outil tel qu’une pince multiprise.
A titre indicatif, les premier et deuxième tronçons 50, 54 ont sensiblement la même longueur.
Selon le mode de réalisation visible sur la figure 3, le revêtement 52 se présente sous la forme d’un tube, emmanché sur le deuxième tronçon 54 cylindrique, qui a un diamètre intérieur sensiblement égal au deuxième tronçon 54 cylindrique, un diamètre extérieur égal ou supérieur au plus grand diamètre D50 du premier tronçon 50 conique et une longueur supérieure à celle du deuxième tronçon 54 cylindrique de sorte qu’une partie 58 du revêtement 52 soit en saillie par rapport à la première face 34.
Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à ce mode de réalisation pour le revêtement 52. Ainsi, le revêtement 52 pourrait recouvrir la première face 34.
Selon un mode de réalisation, le corps 32 est obtenu par moulage et/ou usinage et le revêtement 52 par surmoulage.

Claims (5)

  1. Ecrou d’un système de fixation comprenant un corps (32) qui s’étend d’une première face (34), orientée vers une pièce à percer en fonctionnement, jusqu’à une seconde face (36) opposée à la première face (34) et qui comporte un trou taraudé (38), débouchant au niveau de la première face (34), configuré pour permettre un vissage d’une broche du système de fixation, caractérisé en ce que le corps (32) comprend un système d’accouplement à un outil rotatif, au niveau de la seconde face (36), et au moins un premier tronçon (50) conique, offrant une surface latérale tronconique, qui s’étend à partir de la seconde face (36).
  2. Ecrou selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système d’accouplement comprend une empreinte (40) dans le corps (32) débouchant au niveau de la seconde face (36) et présentant une section transversale polygonale.
  3. Ecrou selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l’écrou (30) comprend un revêtement (52), en un matériau limitant les risques de marquage, configuré pour empêcher la première face (34) du corps (32) d’être en contact avec une pièce à percer en fonctionnement.
  4. Ecrou selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le corps (32) comprend, en plus du premier tronçon (50) conique, un deuxième tronçon (54) cylindrique s’étendant à partir de la première face (34) et en ce que le revêtement (52) se présente sous la forme d’un tube, emmanché sur le deuxième tronçon (54) cylindrique, qui a un diamètre intérieur sensiblement égal au deuxième tronçon (54) cylindrique et une longueur supérieure à celle du deuxième tronçon (54) cylindrique de sorte qu’une partie (58) du revêtement (52) soit en saillie par rapport à la première face (34).
  5. Grille de perçage comprenant au moins un système de fixation comportant un écrou selon l’une des revendications précédentes.
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