WO2009028699A1

WO2009028699A1 - レンズおよびそれを用いた光学ユニット

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Publication number: WO2009028699A1
Application number: PCT/JP2008/065614
Authority: WO
Inventors: Hideyuki Tsunemori
Original assignee: Teijin Chemicals Ltd.
Priority date: 2007-08-27
Filing date: 2008-08-25
Publication date: 2009-03-05
Also published as: CN101680967A; TW200920763A; JP5055371B2; US20100165490A1; KR20100048962A; EP2184624A1; CN101680967B; EP2184624A4; JPWO2009028699A1

Abstract

本発明の目的は、複屈折が小さく、屈折が大きく、透明性および耐熱性に優れたレンズ、そのレンズを用いた光学ユニットを提供することにある。本発明は、下記式（Ａ）(式中、R１～R４は各々独立して水素原子、炭素原子数1～9の炭化水素基、またはハロゲン原子である。)で表される単位（Ａ）と、下記式（Ｂ）(式中、複数のR５、R６は各々独立に、水素原子などを表す。また、R７およびR８は各々独立に、水素原子または炭素原子数1～9のアルキル基を表す。ただし、R７およびR８の炭素原子数の合計は9または10である。)で表される単位（Ｂ）とから構成され、全単位中の単位（Ａ）の割合が50～80モル%であるポリカーボネート共重合体（Ｉ）からなるレンズおよび該レンズを用いた光学ユニットである。

Description

明細書レンズおよびそれを用いた光学ュニット技術分野

本発明は、ポリカーボネート共重合体からなるレンズおよびそれを含む光学ュニットに関する。詳しくは、複屈折が極めて小さく、透明性に優れたポリカーボネート共重合体からなるレンズおよびそれを有する光学ュニッ卜に関する。背景技術

ポリメチルメタクリレートは、良好な透明性と低い複屈折特性を有するので、レンズや導光板などの光学材料として数多く使用されている。し力、しな力 ^ら、近年電子機器の高密度化や安全性の観点から樹脂の耐熱性向上の要求が高まる中で、ポリメチルメタクリレー卜は充分な耐熱性を有しているとは言い難い。

一方、ビスフエノール Aからのポリカーボネートは、透明性、耐熱性、機械的特性、寸法安定性に優れ、光学材料をはじめ様々な用途へ利用されている。しかし、ビスフエノール Aからのポリカーボネートは、分子鎖の配向により生じる複屈折が大きく、また成形時の残留応力によって生じる光学歪みも大きいため、光学的精度が要求されるレンズへの適用は簡単ではなかった。

ポリカーボネートの複屈折を改良する方法として、スチレン系樹脂とグラフト共重合する方法が提案されている（特許文献 1、 2 )。し力、し、ポリカーボネートとスチレン系樹脂とのグラフト共重合体は、機械強度が低く、極めて脆い。また、熱安定性が悪く成形が困難であるため、機械強度を向上させるためには分子量を高くする必要がある。但し、分子量を高くすると成形性や表面精度が悪化し、実用的なレンズは得られないという欠点があつた。

この点を改良したものとして、ビス（4ーヒドロキシ _ 3， 5—ジメチルフエニル）プロパンからのポリカーボネー卜とァクリロニトリル一スチレン共重合体を混合する方法が提案されている（特許文献 3 )。し力、しな力 sら、この樹脂組成物は透明性ゃ複屈折は改善されるものの、熱安定性が低く、成形が非常に困難であるという欠点があった。

一方、耐熱性に優れ、高い屈折率を有する、フルオレン骨格を含むポリカーボネート共重合体をレンズに利用することが提案されている (特許文献 4)。しかし、このポリカーボネー卜共重合体は複屈折が高いという欠点がある。

一方、フルオレン骨格を含むポリカーボネート共重合体を用いた、吸水性、高速回転時の変形を改良した光ディスクが提案されている（特許文献 5および 6)。また、複数のレンズによって構成される光学ユニットとして、脂環式ポリオレフィンからなるプラスチックレンズと、フルオレン骨格を含むポリカーボネート共重合体からなるレンズとを組み合わせることで色収差を補正することが提案されている（特許文献 7)。し力 ^し、このポリカーボネート共重合体は、フルオレン骨格の含有量を増やすと複屈折は低下するが、複屈折の最も低くなる領域ではガラス転移温度が高くなり成形性が悪化するという欠点がある。

(特許文献 1) 特開昭 61 - 19630号公報

(特許文献 2) 特開昭 63— 15822号公報

(特許文献 3) 特開平 05_027101号公報

(特許文献 4) 特開平 06— 018701号公報

(特許文献 5) 特開 2005-272691号公報

(特許文献 6) 特開 2006-328106号公報

(特許文献 7) 特開 2005— 309109号公報発明の開示

本発明の目的は、複屈折が小さく、高い屈折率を有するレンズを提供することにある。また本発明の目的は、透明性および耐熱性に優れたレンズを提供することにある。また本発明の目的は、色収差が補正され、高い解像度を有する光学ュニッ卜を提供することにある。

本発明者は、フルオレン環を含有する単位（A) と、ビスフエノール Aのアルキリデン部位を長鎖アルキルで変性した単位（B) とからなるポリカーボネート共重合体（I ) は、複屈折が極めて小さく、屈折率が高いことを見出した。またポリカーボネート共重合体（I ) は、単位 (A) を 5 0〜8 0モル％という高い割合で含有していても、溶融粘度が低く、成形し易く、レンズの素材として極めて優れていることを見出した。また、ポリカーボネート共重合体（I ) はフルォレン環を高い割合で含有するので、耐熱性に優れていることも判明した。

また、ポリカーボネート共重合体（I ) からなるレンズは、アッベ数が 2 0〜 3 0程度で、アッベ数が 4 5〜6 0のレンズと組み合わせると、色収差が補正され、高い解像度を有する光学ユニットが得られることを見出した。本発明はこれらの知見に基づく。

即ち本発明は、（I ) 下記式

(式中、！^〜 ⁴は各々独立して、水素原子、芳香族基を含んでもよい炭素原子数 1〜 9の炭化水素基、またはハロゲン原子である。）

で表される単位 (A) と、下記式

(式中、 R ⁵、 R ⁶は各々独立に、水素原子、炭素原子数 1〜6のアルキル基、炭素原子数 6〜1 0のァリール基、または炭素原子数 1〜6のアルコキシ基を表す。 R ⁷および R ⁸は各々独立に、水素原子または炭素原子数 1〜9のァルキル基を表す。ただし、 R ⁷および R ⁸の炭素原子数の合計は 9または 1 0 である。）で表される単位 (B) とから構成され、全単位中の単位（A) の割合が 50〜8 0モル％であるポリカーボネート共重合体（I) (以下、 PC (I) と略すことがある）からなるレンズである。

また本発明は、上記レンズおよびアッベ数が 45〜60のプラスチックレンズを含む光学ユニットを包含する。図面の簡単な説明

図 1は、レンズをホルダにより一体化した光学ュニットを示す概略図である。図 2は、光学ュニッ卜における解像度の評価システムである。

符号の説明

1 第 1のレンズ

2 第 2のレンズ

3 第 1のホルダ

4 第 2のホルダ

o 「

接合面

6 光軸

7 レンズュニット

8 MTF測定ュニッ卜

9 パーソナルコンピュータ

10 ビデオ出力

1 1 評価用画像発明を実施するための最良の形態

本発明を以下に詳細に説明する。

〈ポリカーボネート共重合体（I)： PC (1))

(単位（A))

PC (I) は、下記式で表される単位（A) を有する。

単位（A) 中の R R²、 R³および R⁴は、各々独立して、水素原子、炭素原子数 1〜 9の炭化水素基またはハロゲン原子である。炭素原子数 1〜 9の炭化水素基として、炭素原子数 1〜 9のアルキル基、炭素原子数 6〜 12のァリ一ル基が挙げられる。アルキル基として、メチル基、ェチル基、プロピル基、ブチル基、へキシル基、ォクチル基などが挙げられる。ァリール基としてフエニル基、ナフチル基などが挙げられる。ハロゲン原子として、フッ素原子、塩素原子、臭素原子などが挙げられる。 R R²、 R³および R⁴は、各々独立して、水素原子、炭素原子数 1〜 3のアルキル基またはフエニル基であることが好ましい。

好ましい単位（A) の具体例としては、 9, 9一ビス（4—ヒドロキシー 3— メチルフエニル）フルオレン、 9， 9一ビス（4ーヒドロキシ一 3—ェチルフエニル）フルオレン、および 9, 9一ビス（4ーヒドロキシ一 2—メチルフエニル）フルオレン等から誘導される単位力挙げられる。

(単位（B))

PC (I) は下記式で表される単位 (B) を有する。

単位（B) 中、 R⁵、 R⁶は、各々独立に、水素原子、炭素原子数 1〜6のアルキル基、炭素原子数 6〜10のァリール基、または炭素原子数 1〜6のアルコキシ基を表す。炭素原子数 1〜6のアルキル基として、メチル基、ェチル基、プロピル基、ブチル基、へキシル基などが挙げられる。炭素原子数 6〜1 0のァリール基として、フエニル基、ナフチル基など力挙げられる。炭素原子数 1〜6のァルコキシ基として、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、へキシルォキシ基などが挙げられる。

R ⁷および R ⁸は各々独立に、水素原子または炭素原子数 1〜9のアルキル基を表す。ただし、 R ⁷および R ⁸の炭素原子数の合計は 9または 1 0である。炭素原子数 1〜9のアルキル基として、メチル基、ェチル基、プロピル基、ブチル基、へキシル基、ォクチル基などが挙げられる。

単位（B) として、 R ⁵、 R ⁶が水素原子である単位が好ましい。単位（B ) とレて、 1 , 1一ビス（4—ヒドロキシフエニル）デカン、 1， 1—ビス（3—メチル— 4—ヒドロキシフエニル）デカン、 1， 1一ビス（2， 3—ジメチル— 4 —ヒドロキシフエニル) デカンから誘導される単位が挙げられる。

P C ( I ) は、単位 (A) 、 9 , 9一ビス（4—ヒドロキシ _ 3—メチルフェニル）フルオレン、単位（B) が 1 , 1一ビス（4ーヒドロキシフエニル）デ力ンから誘導された単位であることが好ましい。

また、全単位中の単位 (A) の割合は、好ましくは 5 0〜8 0モル％、より好ましくは 5 5〜 7 5モル％、さらに好ましくは 6 5〜7 5モル％である。単位（A) の割合が 5 0モル％未満の場合、ガラス転移温度が低くなり成形性は向上するが、固有複屈折の絶対値、および光弾性係数は大きくなり複屈折が大きくなる。また単位（A) の割合が 8 0モル％を超える場合、光弾性係数は小さくなるが、固有複屈折値の絶対値が大きくなるため、結果として複屈折が大きくなる。また、ガラス転移温度が高くなるためレンズとするには成形性が不十分である。単位（A) と単位（B) とは、固有複屈折値の正負符号が異なり、これらが共存することにより、配向に起因する複屈折を低減させることが可能である。

(P C ( I ) の製造方法）

P C ( I ) は、単位 (A) を誘導する二価フエノールおよび単位（B ) を誘導する二価フエノールをカーボネート前駆体と、溶液重合法または溶融重合法によつて反応させることよって製造することができる。 P C ( I ) は、溶液重合法、即ち界面重合法により製造されたものが好ましい。力、かる二種類の二価フエノールはカーボネート前駆体と同時に反応させても、種類毎に順次反応させてもよレ^ また他の二価フエノールから誘導される単位を、本発明の目的および特性を損なわない限り、 10モル％以下の割合、好ましくは 5モル％以下の割合で共重合させてもよい。かかる他の二価フエノールの代表的な例としては、ハイド口キノン、レゾルシノール、 4, 4，一ジヒドロキシジフエニル、ビス（4ーヒドロキシフエニル）メタン、ビス {(4—ヒドロキシ一 3, 5—ジメチル）フエ二ル} メタン、 1， 1_ビス（4—ヒドロキシフエニル）ェタン、 1, 1一ビス（4—ヒドロキシフエニル）一 1—フエニルェタン、 2， 2—ビス（4—ヒドロキシフエニル）プロパン（ビスフエノール一 A)、 2, 2_ビス {(4—ヒドロキシ一 3— メチル）フエ二ル} プロパン、 2， 2_ビス {(4ーヒドロキシ一 3， 5—ジメチル）フエ二ル} プロパン、 2, 2—ビス {(3， 5—ジブ口モー 4ーヒドロキシ）フエ二ル} プロパン、 2, 2—ビス {(3—イソプロピル— 4ーヒドロキシ）フエ二ル} プロパン、 2， 2—ビス {(4—ヒドロキシー 3—フエニル）フエ二ル} プ口パン、 2, 2—ビス（4—ヒドロキシフエニル）ブタン、 2, 2—ビス（4— ヒドロキシフエニル）一3—メチルブタン、 2, 2—ビス（4—ヒドロキシフエニル）一3， 3—ジメチルブタン、 2， 4一ビス（4—ヒドロキシフエニル）一 2—メチルブタン、 2, 2—ビス（4—ヒドロキシフエニル）ペンタン、 3, 3 —ビス（4—ヒドロキシフエニル）ペンタン、 1， 1—ビス（4ーヒドロキシフェニル）シクロへキサン、 1， 1一ビス（4—ヒドロキシフエニル）一4一イソプロビルシクロへキサン、 1， 1一（4—ヒドロキシフエニル）一 3， 3， 5— トリメチルシクロへキサン、 1， 1 ' 一ビス一（4ーヒドロキシフエニル）一o —ジイソプロピルベンゼン、 1， 1，一ビス一（4—ヒドロキシフエニル）一 m —ジイソプロピルベンゼン、 1, 1，一ビス一（4ーヒドロキシフエニル）一p ージイソプロピルベンゼン、 1， 3—ビス（4ーヒドロキシフエニル）一 5, 7 ージメチルァダマンタン、 4， 4' —ジヒドロキシジフエニルスルホン、 4, 4' ージヒドロキシジフエニルスルホキシド、 4, 4' —ジヒドロキシジフエニルスルフイド、 4， 4' —ジヒドロキシジフエ二ルケトン、 4， 4' ージヒドロキシジフエニルエーテル、 4， 4 ' ージヒドロキシジフエニルエステル、 1， 1ービス（4ーヒドロキシフエニル）一 2—メチルプロパン、および 2， 2—ビス（4 ーヒドロキシフエニル）一 4ーメチルペンタン等が挙げられる。これらは単独でまたは 2種以上を混合して使用できる。

カーボネート前駆体としては、カルポニルハライド、カーボネートエステルまたはハロホルメート等が挙げられる。具体的にはホスゲン、ジフエ二ルカーポネートまたは二価フエノールのジハロホルメート等が挙げられる。特に、ホスゲンまたはジフエ二ルカーボネートが好ましい。二価フエノールとカーボネート前駆体を界面重合法または溶融重合法によつて反応させてポリカーボネートを製造するに当っては、必要に応じて触媒、末端停止剤、および二価フエノールが酸化するのを防止するための酸化防止剤を使用してもよい。

界面重合法による反応は、二価フエノールとホスゲンとの反応であり、酸結合剤および有機溶媒の存在下に反応させる。酸結合剤としては、例えば水酸化ナトリウム、水酸化力リゥム等のアル力リ金属水酸化物またはピリジン等のアミン化合物が用いられる。有機溶媒としては、例えば塩化メチレン、クロ口ベンゼン等のハロゲン化炭化水素が用いられる。また、反応促進のために例えばトリェチルァミン、テ卜ラー n—ブチルアンモニゥムブロマイド、テ卜ラー n—ブチルホスホニゥムブロマイド等の第三級ァミン、第四級アンモニゥム化合物、第四級ホスホニゥム化合物等の触媒を用いることもできる。その際、反応温度は通常 0〜4 O ：、反応時間は 1 0分〜 5時間程度、反応中の p Hは 9以上に保つのが好ましレ^

(末端停止剤）

また、重合反応において、通常、末端停止剤が使用される。かかる末端停止剤として単官能フエノ一ル類を使用することができる。単官能フエノ一ル類は末端停止剤として分子量調節のために一般的に使用され、また得られたポリカーボネートは、末端が単官能フエノール類に基づく基によって封鎖されているので、そうでないものと比べて熱安定性に優れている。かかる単官能フエノール類としては、ポリカーボネー卜の末端停止剤として使用されるものであればよく、一般にはフエノール或いは低級アルキル置換フエノールであって、下記一般式で表される単官能フエノールを示すことができる。

(式中、 Aは水素原子または炭素数 1〜 9の直鎖または分岐のアルキル基あるいはァリールアルキル基を示し、 rは 1〜5、好ましくは 1〜3の整数を示す。）単官能フエノール類の具体例としては、例えばフエノール、 p— t e r t—ブチルフエノール、 p—クミルフエノールおよびイソォクチルフエノールが挙げられる。

また、他の単官能フエノールとして、長鎖のアルキル基或いは脂肪族エステル基を置換基として有するフエノール類または安息香酸クロライド類、もしくは長鎖のアルキルカルボン酸クロライド類を使用することができる。これらを用いてポリカーボネート共重合体の末端を封鎖すると、これらは末端停止剤または分子量調節剤として機能するのみならず、樹脂の溶融流動性が改良され、成形加工が容易となるばかりでなく、基板としての物性も改良される。特に樹脂の吸水率を低くする効果があり、好ましく使用される。これらは下記一般式 [ I 一 a ]〜 [ I 一 h ] で表される。

[ I一 a]

[ I - b ]

[I一 e]

o

II [I -h]

CI一 C一 C_nH2n₊₁ 各式中、 Xは一 R— 0_、一 R— C〇一〇_または一 R—〇一C〇一である。ここで Rは、単結合または炭素数 1〜10、好ましくは 1〜5の二価の脂肪族炭化水素基を示す。 Tは、単結合または Xと同様の結合を示す。 nは、 10〜50 の整数を示す。

Qは、ハロゲン原子または炭素数 1〜10、好ましくは 1〜5の一価の脂肪族炭化水素基を示す。 Pは、 0〜4の整数を示す。 Yは、炭素数 1〜10、好ましくは 1〜 5の二価の脂肪族炭化水素基を示す。 W¹は、水素原子、一 CO_R¹³、 — CO_〇— R¹⁴または R¹⁵である、ここで R¹³、 R¹⁴および R¹⁵は、それぞれ炭素数 1〜 10、好ましくは 1〜 5の一価の脂肪族炭化水素基、炭素数 4〜 8、好ましくは 5〜 6の一価の脂環族炭化水素基または炭素数 6〜： I 5、好ましくは 6〜 12の一価の芳香族炭化水素基を示す。

1は、 4〜20、好ましくは 5〜： I 0の整数を示す。 mは、 1〜： 100、好ましくは 3〜60、特に好ましくは 4〜 50の整数を示す。 Zは、単結合または炭素数 1〜10、好ましくは 1〜5の二価の脂肪族炭化水素基を示す。 W²は、水素原子、炭素数 1〜10、好ましくは 1〜5の一価の脂肪族炭化水素基、炭素数 4〜8、好ましくは 5〜 6の一価の脂環族炭化水素基または炭素数 6〜15、好ましくは 6〜 12の一価の芳香族炭化水素基を示す。

これらの内、特に好ましいのは、 [I一 a] および [I _b] の置換フエノール類である。この [I— a] の置換フエノール類としては、 nが 10〜30、特に 10〜26のものが好ましい。その具体例としては、デシルフエノール、ドデシルフエノール、テトラデシルフエノール、へキサデシルフエノール、ォクタデシルフエノール、エイコシルフエノ一ル、ドコシルフェノールおよびトリアコンチルフエノールなどを挙げることができる。

また、 [I— b] の置換フエノール類としては Xが一 R— CO—〇_であり、 R が単結合である化合物が適当であり、 n力 10〜30、特に 10〜26のものが好適である。その具体例としては、ヒドロキシ安息香酸デシル、ヒドロキシ安息香酸ドデシル、ヒドロキシ安息香酸テトラデシル、ヒドロキシ安息香酸へキサデシル、ヒドロキシ安息香酸エイコシル、ヒドロキシ安息香酸ドコシルおよびヒドロキシ安息香酸トリアコンチルが挙げられる。

式 [I一 a] 〜 [I一 g] で示される置換フエノール類または置換安息香酸ク口ライドにおいて置換基の位置は、パラ位またはオルト位が一般的に好ましく、その両者の混合物が好ましい。

単官能フエノール類は、得られた PC (I) の全末端に対して少なくとも 5モル％、好ましくは少なくとも 10モル％末端に導入されることが望ましく、また単官能フエノ一ル類は単独でもしくは 2種以上混合して使用してもよい。溶融重合法による反応は、二価フエノールとカーボネートエステルとのエステル交換反応が代表的であり、不活性ガスの存在下に二価フエノールとカーボネートエステルとを加熱しながら混合して、生成するアルコールまたはフエノールを留出させる方法により行われる。反応温度は生成するアルコールまたはフエノールの沸点等により異なるが、通常 1 2 0〜3 5 0 の範囲である。反応後期には系を 1 , 3 0 0 P a〜：！ 3 P a ( 1 0〜0 . l T o r r ) 程度に減圧して生成するアルコールまたはフエノールの留出を容易にさせる。反応時間は通常 1〜4時間程度である。

カーボネートエステルとしては、置換基を有していてもよい炭素原子数 6〜1 0のァリール基、炭素原子数 6〜1 0のァラルキル基あるいは炭素原子数 1〜4 のアルキル基などのエステルが挙げられる。具体的にはジフエニルカーボネート、ジトリルカーボネート、ビス（クロ口フエニル）カーボネート、 m—クレジルカーポネー卜、ジナフチルカーボネート、ビス（ジフエニル）カーボネー卜、ジメチルカーボネート、ジェチルカーボネート、ジブチルカーボネートなどが挙げられ、なかでもジフエニルカーボネートが好ましい。

また、重合速度を速めるために重合触媒を用いることができる。重合触媒としては、例えば水酸化ナトリゥムゃ水酸化力リゥムなどのアル力リ金属の水酸化物、アルカリ土類金属の水酸化物、ホウ素やアルミニウムの水酸化物、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、第 4級アンモニゥム塩、アルカリ金属やアルカリ土類金属のアルコキシド、アルカリ金属の有機酸塩、アルカリ土類金属の有機酸塩、亜鉛化合物、ホウ素化合物、ケィ素化合物、ゲルマニウム化合物、有機錫化合物、鉛化合物、アンチモン化合物、マンガン化合物、チタン化合物、ジルコニウム化合物などの通常エステル化反応やエステル交換反応に使用される触媒が挙げられる。触媒は単独で使用してもよいし、 2種以上組み合わせ使用'してもよい。これらの重合触媒の使用量は、原料の二価フエノール 1モルに対し、好ましくは I X 1 0 —9〜： I X 1 0— ⁵当量、より好ましくは 1 X 1 0— ⁸〜5 X 1 0 —6当量の範囲で選ばれる。

また、かかる重合反応において、フエノール性の末端基を減少するために、重縮反応の後期あるいは終了後に、例えば 2—クロ口フエニルフエ二ルカ一ポネー卜、 2—メトキシカルボニルフエニルフエ二ルカ一ボネート、 2—エトキシカルボニルフエニルフエニルカーボネートなどを加えることが好ましい。特に 2—メトキシカルポニルフエニルフエニルカーボネートが好ましく使用される。

さらに溶融エステル交換法では触媒の活性を中和する失活剤を用いることが好ましい。かかる失活剤の量としては、残存する触媒 1モルに対して 0 . 5〜5 0 モルの割合で用いるのが好ましい。また重合後のポリカーボネートに対し、 0 . 0 1〜5 0 0 p p mの割合、より好ましくは 0. 0 1〜3 0 0 p pm、特に好ましくは 0 . 0 1〜1 0 0 p p mの割合で使用する。失活剤としては、ドデシルべンゼンスルホン酸テトラブチルホスホニゥム塩などのホスホニゥム塩、テトラエチルアンモニゥムドデシルペンジルサルフエ一トなどのアンモニゥム塩などが好ましく挙げられる。前記以外の反応形式の詳細についても、各種の文献および特許公報などで良く知られている。

(樹脂ペレットの製造）

P C ( I ) は、その使用目的がレンズであることを考えると、従来公知の常法 (溶液重合法、溶融重合法など）により製造した後、溶液状態において濾過処理を行い未反応成分等の不純物や異物を除去することが好ましい。さらに、射出成形（射出圧縮成形を含む）に供するためのペレット状ポリカーボネートを得る押出工程（ペレット化工程）においても、溶融状態の時に、焼結金属フィルターを通すなどして異物を除去すること力 S望ましい。フィル夕一としては濾過精度 1 0 /m以下のものが好ましく使用される。いずれにしても射出成形（射出圧縮成形を含む）前の原料樹脂は異物、不純物、溶媒などの含有量を極力低くしておくことが必要である。

更にかかる低異物のペレツトを製造するためには、上記以外にも押出機やペレタイザ一等の製造装置を清浄な空気の雰囲気下に設置すること、冷却バス用の冷却水を異物量の少ないものにすること、並びに原料の供給ホッパー、供給流路、および得られたペレットの貯蔵タンク等をより清浄な空気等で満たすことが好ましい。例えば、特開平 1 1一 2 1 3 5 7号公報に提案されているのと同様な方法をとることが適当である。また押出機内に窒素ガスに代表される不活性ガスを流し込み、酸素を遮蔽する方法も、色相の改善手段として好適に利用できる。更にかかるペレツトの製造においては、既に提案されている様々な方法を用いて、ペレットの形状分布の狭小化、ミスカット物の更なる低減、運送または輸送時に発生する微小粉の更なる低減、並びにストランドやペレット内部に発生する気泡（真空気泡）の低減を適宜行うことができる。これらの処方により成形のハィサイクル化、およびシルバーの如き不良発生割合の低減を更に行うことができる。

またペレツ卜の形状は、円柱、角柱、および球状など一般的な形状を取り得るが、より好適には円柱（楕円柱を含む）である。かかる円柱の直径は好ましくは l〜5mm、より好ましくは 1. 5〜4mm、さらに好ましくは 2〜3. 3mmである。楕円柱において長径に対する短径の割合は、好ましくは 60% 以上、より好ましくは 65%以上である。一方、円柱の長さは好ましくは 1〜 30mm, より好ましくは 2〜5mm、さらに好ましくは 2. 5〜3. 5mm である。

(リン系安定剤）

PC (I) は、リン酸、亜リン酸、ホスホン酸、亜ホスホン酸およびこれらのエステルよりなる群から選らばれる少なくとも一種のリン化合物を、 PC (I) に対して 0. 0001〜0. 05重量％の割合で含有してもよい。このリン化合物を配合することにより、 PC (I) の熱安定性が向上し、成形時における分子量の低下や色相の悪化が防止される。

リン化合物としては、リン酸、亜リン酸、ホスホン酸、亜ホスホン酸およびこれらのエステルよりなる群から選択される少なくとも一種のリン化合物が挙げられる。好ましくは下記式（1) 〜（4) よりなる群から選択された少なくとも 1 種のリン化合物である。

(1)

( 2 )

oop=

ここで、尺¹〜!^ ²は、それぞれ独立して、水素原子、メチル、ェチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、 t e r tーブチル、ペンチル、へキシル、ヘプチル、ォクチル、ノニル、デシル、ドデシル、へキサデシル、ォク夕デシルなどの炭素数 1〜2 0のアルキル基、フエニル、トリル、ナフチルなどの炭素数 6〜1 5のァリール基またはベンジル、フエネチルなどの炭素数 7〜1 8 のァラルキル基を表わす。また 1つの化合物中に 2つのアルキル基が存在する場合は、その 2つのアルキル基は互いに結合して環を形成していてもよい。

式（1 ) で示されるリン化合物としては、例えばトリフエニルホスファイト、トリスノニルフエニルホスファイト、トリス（2 , 4—ジ一 t e r t—ブチルフェニル）ホスファイト、トリデシルホスフアイト、トリオクチルホスフアイト、トリオクタデシルホスフアイト、ジデシルモノフエニルホスファイト、ジォクチルモノフエニルホスファイト、ジイソプロピルモノフエニルホスファイト、モノブチルジフエニルホスファイト、モノデシルジフエニルホスファイト、モノォクチルジフエニルホスファイト、ビス（2， 6—ジ— t e r t—ブチルー 4ーメチルフエニル）ペン夕エリスリ！ルジホスファイト、 2， 2—メチレンビス（4， 6—ジ一 t e r t—ブチルフエニル）ォクチルホスファイト、ビス（ノニルフエニル）ペン夕エリスリ） ^一ルジホスファイト、ビス（2 , 4—ジ一 t e r t—ブチルフエニル）ペン夕エリスリ！ ^一ルジホスファイト、ビス（2 , 4—ジクミルフエニル）ペン夕エリスリトールジホスファイト、ジステアリルペン夕エリスリトールジホスフアイトなどが挙げられる。上記式（2) で示されるリン化合物としては、例えばトリブチルホスフェート、トリメチルホスフェート、トリフエ二ルホスフェート、トリェチルホスフェート、ジフエニルモノオルソキセニルホスフェート、ジブチルホスフェート、ジォクチルホスフェート、ジイソプロピルホスフェートなどが挙げられる。上記式（3) で示されるリン化合物としては、テトラキス（2, 4—ジ— t e r t—ブチルフエニル） —4, 4—ジフエ二レンホスホナイトなどが挙げられる。また上記式（4) で示される化合物としては、ベンゼンホスホン酸ジメチル、ベンゼンホスホン酸ジェチル、ベンゼンホスホン酸ジプロピルなどが挙げられる。なかでも、ジステアリルペン夕エリスリトールジホスフアイ卜、トリェチルホスフェート、ベンゼンホスホン酸ジメチル、ビス（2, 4—ジクミルフエニル）ペン夕エリスリトールジホスフアイトが好ましく使用される。

かかるリン化合物の含有量は、 PC (I) に対して、好ましくは 0. 0001 〜0. 05重量％、より好ましくは 0. 0005〜0. 02重量％、さらに好ましくは 0. 001〜0. 01重量％である。含有量が 0. 0001重量％未満では上記効果が得られ難く、 0. 05重量％を超えると、逆に PC (I) の熱安定性に悪影響を与え、また耐加水分解性も低下するので好ましくない。

(酸化防止剤）

PC (I) は、酸化防止の目的で酸化防止剤を含有していてもよい。酸化防止剤としては、フエノール系酸化防止剤、ラクトン系酸化防止剤が挙げられる。フエノ一ル系酸化防止剤としては、具体的には例えば、トリエチレングリコール— ビス（3— （3— t e r t—ブチル— 5—メチル—4—ヒドロキシフエニル）プ口ピオネート）、 1， 6—へキサンジオール—ビス（3— （3, 5—ジ— t e r t —ブチルー 4ーヒドロキシフエニル）プロピオネート）、ペン夕エリスリ I ^一ル— テトラキス（3— （3， 5—ジ— t e r t—ブチルー 4—ヒドロキシフエニル）プロピオネート）、ォク夕デシル—3— (3， 5—ジ— t e r t—プチルー 4—ヒドロキシフエニル）プロピオネート、 1， 3， 5—トリメチル _ 2， 4， 6—トリス（3, 5—ジ一 t e r t—ブチル一 4—ヒドロキシベンジル）ベンゼン、 N, N—へキサメチレンビス（3， 5—ジ一 t e r t—ブチル—4—ヒドロキシーヒドロシンナマイド）、 3， 5—ジ— t e r t—ブチルー 4—ヒドロキシ一べンジルホスホネート—ジェチルエステル、トリス（3， 5—ジー t e r t—プチルー 4 ーヒドロキシベンジル）イソシァヌレート、 3, 9—ビス {1, 1一ジメチルー 2- [β- (3— t e r t—ブチル _ 4—ヒドロキシ— 5—メチルフエニル）プ口ピオニルォキシ] ェチル } -2, 4， 8, 10—テトラオキサスピロ（5， 5) ゥンデカンなどが挙げられる。

またラクトン系酸化防止剤としては、 5， 7—ジ— t一プチルー 3_ (3， 4 ージメチルフエニル）一 3 H—べンゾフラン一 2—オン、 5， 7—ジ一 tーブチルー 3— （2， 3—ジメチルフエニル） — 3 H—ベンゾフラン— 2—オン等が挙げられる。これら酸化防止剤の含有量は、ポリカーボネート共重合体に対して、 0. 0001〜0. 05重量％である。

(離型剤）

PC (I) は、離型剤として、一価または多価アルコールの高級脂肪酸エステルを含有していてもよい。一価または多価アルコールの高級脂肪酸エステルを配合することにより、 PC (I) の成形時の金型からの離型性が改良され、光学部品の成形においては、離型荷重が少なく離型不良による成形品の変形を防止できる。また、 PC (I) の溶融流動性が改善される利点もある。

かかる高級脂肪酸エステルとしては、炭素原子数 1〜 20の一価または多価ァルコールと、炭素原子数 10〜 30の飽和脂肪酸との部分エステルまたは全エステルが好ましい。

また、かかる一価または多価アルコールと、飽和脂肪酸との部分エステルまたは全エステルとしては、ステアリン酸モノグリセリド、ステアリン酸モノソルビテート、ベへニン酸モノグリセリド、ペン夕エリスリ！ ^一ルモノステアレート、ペンタエリスリ！ ^一ルテ卜ラステアレー卜、プロピレングリコールモノステアレート、ステアリルステアレート、パルミチルパルミテート、プチルステアレート、メチルラウレー卜、イソプロピルパルミテート、 2 _ェチルへキシルステアレートなどが挙げられるが、なかでもステアリン酸モノグリセリド、ペン夕エリスリトールテトラステアレートが好ましく用いられる。

離型剤の含有量は、 PC (I) に対して、好ましくは 0. 01〜2重量％、より好ましくは 0. 015〜0. 5重量％、さらに好ましくは 0. 02〜0. 2重量％である。含有量が 0. 01重量％未満では上記効果が得られず、 2重量％を超えると成形時における金型表面の汚れの原因ともなる。

PC (I) には、さらに光安定剤、着色剤、帯電防止剤、滑剤などの添加剤を、耐熱性や透明性を損なわない範囲で含有していてもよい。ポリカーボネート共重合体に添加剤を混合するには、任意の方法で実施することができる。例えばタンブラー、 V型プレンダー、ナウ夕一ミキサー、バンバリ一ミキサー、混練ロール、押出機などで混合する方法が適宜用いられる。

(比粘度）

PC (I) は、その 0. 7 gを 100mlの塩化メチレンに溶解し 20でで測定した比粘度が、好ましくは 0. 17〜0. 55、より好ましくは 0. 21〜0. 45の範囲である。比粘度が 0. 17未満では成形品力脆くなり、 0. 55より高くなると溶融粘度および溶液粘度が高くなり、取扱いが困難になる。

(ガラス転移温度）

PC (I) は、昇温速度 2 Ot:Zmi nにて測定したガラス転移温度（Tg) が、好ましくは 15 Ot：〜 25 Ot：、より好ましくは 160〜245 である。 Tgが 150 以下では、 PC (I) を用いて形成した光学部品の使用する用途によっては耐熱性が十分でなく、一方 T gが 250 以上では溶融粘度が高くなり、成形が困難となる。

(光弾性係数）

PC (I) の光弾性係数は、好ましくは 45 X 10¹³cm²ノ dy n e以下、より好ましくは 40 X 10¹³cm²Zdy n e以下である。光弾性係数が 45 X 10¹³cm²Zdyn eより大きい場合、成形の際に生じる成形歪みが大きくなり、光学部材として使用することが困難となる。

(配向複屈折率） PC (I)の後述する方法で測定した配向複屈折率の絶対値は、好ましくは 1. 0X 10— ³未満、より好ましくは 0. 5X 10— ³未満である。かかる範囲内の複屈折率の値を有すると配向に起因する複屈折が小さくなり、レンズなどの光学部材では画像低下なく、高解像度が得られる。

(吸水率）

PC (I) は、 ASTM D— 570に従い、（ί> 45 mm成形プレートを水中浸潰し重量変化率（重量％) により求められた 24時間後における吸水率が 0. 25%以下であることが好ましい。 0. 25%より大きい場合、吸水によるレンズの寸法変化により画像低下が生じるため、好ましくない。

(アッベ数）

PC (I) は、 589 nmにおける屈折率カ^ 1. 600〜1. 650であることが好ましい。 PC (I) は、アッベ数が 20〜35であることが好ましい。 PC (I) は、 589 nmにおける屈折率が、 1. 600〜1. 650であり、アッベ数が 20〜 35であることが好ましい。 PC (I) は、 589 nmにおける屈折率が、 1. 610〜1. 650であり、アッベ数が 20〜30であることがより好ましい。 589 nmにおける屈折率およびアッベ数は、 J I S—K71 42に準拠して、光源に波長選択フィルターを有するアッベ屈折計を用い、波長を C線（656 nm)、 D線（589 nm)、 F線（486 nm) に変えて屈折率を測定し、得られた値から次式により求める。 n_D— 1

レ D=

n_F-n_c レ D ：アツベ数

n_D：波長 589 nmに対する光の屈折率

n_F：波長 486 nmに対する光の屈折率

n_c：波長 656 nmに対する光の屈折率

(レンズ）

本発明におけるレンズとは、光学機器用の部品となる光学素子であるピックァップレンズ、カメラレンズ、マイクロアレーレンズ、プロジェクターレンズおよびフレネルレンズなどを指す。具体的には、レンズとしては二つの球面もしくは非球面の屈折表面を持ち、光を透過させうるものを指し、これを満たすものであれば特に限定されるものではない。例えば、球面レンズ，非球面レンズ，ピックアップレンズ、カメラレンズ、マイクロアレーレンズ、プロジェクタ一レンズおよびフレネルレンズ等の種類が挙げられる。

本発明のレンズは、射出成形法、圧縮成形法、射出圧縮成形法、押出成形法、溶液キャスティング法などにより成形される。成形の容易性やコストの面から特には射出成形法あるいは射出圧縮成形法により成形されることが好ましい。 (レンズの光線透過率）

本発明のレンズは、成形板の 5 5 0 n mにおける全光線透過率が 8 0 %以上であることが好ましい。更には 8 5 %以上であることが好ましい。透過率が 8 0 % より低いと、光学部材として使用することは困難である。

(レンズの複屈折）

また、本発明のレンズは、成形板の 5 5 0 n mにおけるリタ一デーシヨンを R e 5 5 0 ( n m) , 透過率およびリタ一デーシヨンの測定部位の厚みを d (mm) としたとき、

R e 5 ( n m) / d (mm) ≤1 0 X 1 0— ⁶

を満たしていることが好ましい。一般的なビスフエノール Aタイプのポリカーボネートからなる光学素子はリタ一デーシヨンが大きい。成形条件によりその値を低減することは可能な場合もあるが、通常その条件幅は非常に小さく、従って成形が非常に難しくなり、多くの場合、上記式を満たすことができない。本発明における P C ( I ) は、樹脂の配向により生じるリタ一デーシヨンが小さく、また成形歪みも小さいため、成形条件を厳密に設定しなくても良好な光学素子を得ることができる。

ぐ光学ュニット>

本発明の光学ユニットは、第 1のレンズとして前述の P C ( I ) からなるレンズ、並びに第 2のレンズとしてアッベ数が 4 5〜6 0であるレンズを含む。第 2 のレンズのアッベ数は、好ましくは 50〜60である。

第 2のレンズとして、 PC (I) からなるレンズとはアッベ数が異なり、且つ複屈折の低いレンズを用いることにより、色収差を補正する効果が得られる。第 1、第 2のレンズの複屈折は、厚さ 0. 8 mmの平凸レンズの垂直入射による位相差が 10 O nm以下であること力好ましい。

第 2のレンズとして、脂環式ポリオレフイン、ポリメチルメタクリレート、ォレフイン ·マレイミド共重合体、ポリ（1, 3—シクロへキサンジェン）からなるレンズが好ましい。特に脂環式ポリオレフィン樹脂力好ましい。

脂環式ポリオレフイン樹脂としては、具体的には、特表 2001 -07287 0号等に開示されるノルポルネン系の脂環式ポリオレフイン樹脂、特開 2004 -51949号等に開示されるメ夕クリル基含有ノルボルネン系の脂環式ポリオレフイン樹脂、特開 2001— 26693号等に開示されるエチレンとシクロォレフインの共重合体からなる脂環式ポリオレフイン樹脂が挙げられる。また、市販品としては、日本ゼオン社製のゼォネックス（ZEONEX) 登録商標、 J S R株式会社製のアートン（ARTON) 登録商標、三井化学株式会社製のアベル

(APEL) 登録商標、等が挙げられる。

脂環式ポリオレフインの波長 589 nm (Na— D線）における屈折率が 1. 450〜1. 550であり、且つアッベ数が 45〜 60であることが好ましい。複数のレンズをホルダで一体化した光学ユニットは、小型軽量化、コストダウンが求められており、プラスチックレンズが好適に使用されている。特に、光学特性が良好な脂環式ポリオレフインが用いられている。但し、脂環式ポリオレフィンからなるレンズを用いて光学ュニットを形成する場合、アッベ数が大きく異なる素材からなるレンズと組み合わせて色収差を補正する光学設計を行う必要がある。脂環式ポリオレフインは、アッベ数が 45〜6ひ程度であるから、アッベ数の低い PC (I) からなるレンズを好適に使用することができる。

本発明の光学ユニットは、例えば、射出成形時の配向による複屈折を相殺するために、複数のレンズの組合せ方向を設定した状態で筒状のホルダへ組み込み製造することができる。また、レンズをホルダへ組み込む際に新たな応力、例えば接着固定であれば接着剤の硬化収縮に伴う応力、また、はめ込み固定であればホルダによる締め付け応力といったものが加わり、この応力に基づいて新たな複屈折が生じる。そのため第 1のレンズが配置されるホルダと、第 2のレンズが配置されるホルダを別々に形成し、一方のホルダを他方のホルダに当接させ、次いでホルダの一方の光軸を回転軸として回転させ、配向複屈折を相殺させた後に、両ホルダを接続固定する方法も利用できる。

光学ュニットは、複数のアッベ数が 45〜60のプラスチックレンズを含むことが好ましい。本発明の光学ユニットは、携帯電話、デジタルカメラなどの光学ュニットとして好適に使用できる。実施例

以下、実施例を挙げて詳細に説明するが、本発明はその趣旨を超えない限り、何らこれに限定されるものではない。実施例および比較例において「部」は重量部である。なお評価は下記の方法に従った。

(1) 比粘度

ポリマー 0. 7 gを 100m 1の塩化メチレンに溶解し 20 の温度で測定した。

(2) ガラス転移点（Tg)

ティー'エイ 'インスツルメント ·ジャパン（株）社製 2910型 DSCを使用し、昇温速度 20 V-/m i nにて測定した。

(3) 吸水率

ポリ力一ポネート樹脂 4. 0 gを 45mm(i)の金型に投入し、温度 280 の圧縮成形機に 1分保持した後、加圧した状態で室温まで冷却し、 45mm^圧縮成形プレートを得た。その後、 ASTM D— 570に従い、（i>45mm圧縮成形プレートを 24時間、温度 23 の水中に浸漬し、浸漬前後の重量変化率（重量％) により吸水率を測定した。

(4) 光弾性係数

塩化メチレン 10 Om 1にポリカーボネート共重合体（I) ペレット 5 gを溶解させ、その溶液を平坦なガラス板上にキャストして一晩放置し、キャストフィルムを作成した。該フィルムを 60で、 2時間乾燥させた後、長さ 50mm、幅 20mm, 平均厚み 150 /mのフィルムを作製し、日本分光（株）製エリプソメータ M— 220に光弾性ステージをセットして測定を行った。測定条件は、フイルムに 1 N以下の荷重をかけ、そのときの位相差を測定した。測定は 5点行い、下記算出式により、光弾性係数を算出した。

R e =FX c X d

Re ：位相差 [nm]

F：応力 [NZm²]

c ：光弾性定数 [m²ZN]

d：厚み [nm]

(5) アッベ数

上記（4) で作成したキャストフィルムを用い、 J I S— K7142に準拠して、光源に波長選択フィル夕一を有するアッベ屈折計を用い、波長を C線（65 6 nm), D線（589 nm)、 F線（486 nm) に変えて屈折率を測定し、得られた屈折率を用いて、アッベ数を測定した。

(6) 配向複屈折率

ポリカーボネート共重合体（I) を塩化メチレンに溶解させ、 15重量％の塩化メチレン溶液を、平坦なガラス板上にキャストして平均厚み 60 m、幅方向の厚さバラツキが 1. 1 tmのフィルムを作製した。得られたフィルムの端部を切り落として幅 10 mm、長さ 100mmとし、塩化メチレン溶液を除去するため該フィルムを 120で、 2時間乾燥させた。得られたフィルムを所定延伸温度 (ガラス転移温度 +10 ）にて長さ方向に延伸速度 15mmZminで一軸延伸を行い、幅 7. lmm、平均厚み 42 m、長さ 200 mmの 2倍延伸フィルムを得た。該フィルムを偏光板にて観察を行ったところ、均一に延伸されていることを確認した。その後、日本分光（株）製エリプソメ一夕（型式： M— 220) に複屈折ステージをセットし、位相差を測定した。得られた位相差から下記式により配向複屈折率を算出した。 Δ n X 10— ³ = Re t/d

Δ n：配向複屈折率

Re t ：位相差 [nm]

d：フィルム厚み [ m]

(7) 全光線透過率（％T)

(株）日本製鋼所製射出成形機 Ν— 20 Cを用いて厚さ 1. 0mm、幅 1. 0 mm、長さ 2. 0mmの成形片を射出成形した。成形片の 550 nmにおける全光線透過率を、日立製作所（株）製 U— 4001型分光光度計により測定した。

(8) 位相差（Re ₅₅₀)

上記（7) で作成した成形片の 550 nmにおける垂直入射複屈折を、日本分光（株）製 M_ 220型エリプソメ一夕にて測定した。

(9) 平凸レンズの複屈折評価

(株）日本製鋼所製射出成形機 N— 20 Cを用いて表 2に示す成形条件にて外径 2. 0mm、中心厚 0. 8mm, 焦点距離 2. 0 mmの平凸レンズを射出成形した。成形できたものについては、（株）王子計測機器製、微小面積位相差測定装置 KOBRA—CCDを用いて波長 590 nmにおける中心部分の位相差を測定した。

(10) 光学ュニッ卜の作成

図 1に示す光学ユニットを、以下の要領で作成した。第 1のレンズ（1) を、ポリカーボネート共重合体（I) を射出成形して作成した。第 2のレンズ（2) を、脂環式ポリオレフイン（日本ゼオン（株）製、製品名 ZEONEX^TM480 R) を射出成形して作成した。第 1のレンズ（1) を、第 1のホルダ（3) に組み込み、第 2のレンズ（2) を、第 2のホルダ（4) に組み込んだ。第 1のホルダ（3) と第 2のホルダ（4) を接合する構造とした。光軸（6) を中心軸として回転させることで 2つのレンズ（1)、 (2) の組合せ、光学特性を最適化した後に、接着剤で接続固定し一体化した。得られたレンズユニットの仕様は、焦点距離 5. 8mm、 F値 2. 0、受光サイズ直径 7. 2mm、レンズ全長 15. 4 mm、レンズ直径 14mmである。 (11) レンズュニッ卜の評価

図 2に示す評価システムでレンズユニット（7) をアキユートロジック社製 M TF ( odu l a t i on Tr an s f e r Func t i on) 測定ュニット（8) にレンズユニット（7) をセットして、 I SO 12233記載の解像度測定方法に準拠して評価用画像（11) における 10本 Zmmと 30本 Zmm における空間周波数特性をコンピュータ（9) で画像解析し測定した。 MTF特性において 10本 Zmmが 1に近いほどコントラスト特性がよく、 30本 Zmm が 1に近いほど高解像力を備えたレンズである。

実施例 1

(ポリカーボネート共重合体（I) の合成）

温度計、撹拌機および還流冷却器の付いた反応器に、 48%水酸化ナトリウム水溶液 69. 1部およびイオン交換水 301. 6部を仕込み、これに 9， 9ービス（4ーヒドロキシ一 3—メチルフエニル）フルオレン 51. 5部、 1， 1—ビス（4—ヒドロキシフエニル）デカン 23. 9部およびハイドロサルフアイト 0. 15部を溶解した後、塩化メチレン 231. 5部を加え、撹拌下、 15〜25 でホスゲン 28.0部を約 60分かけて吹き込んだ。ホスゲンの吹き込み終了後、 48%水酸化ナトリウム水溶液 8. 6部および p_ t e r t一ブチルフエノール 1. 41部を加え、撹拌を再開、乳化後トリエチルァミン 0. 07部を加え、さらに 28〜33でで 1時間撹拌して反応を終了した。反応終了後、生成物を塩化メチレンで希釈して水洗した後、塩酸酸性にして水洗し、さらに水相の導電率がイオン交換水とほぼ同じになるまで水洗を繰り返し、ポリカーボネート共重合体 (I) の塩化メチレン溶液を得た。

次いで、この溶液を目開き 0. 3 mのフィルターに通過させ、さらに軸受け部に異物取出口を有する隔離室付きニーダ一中の温水に滴-下、塩化メチレンを留去しながらポリ力一ポネート共重合体 (I) をフレーク化し、引続き、含液フレークを粉碎 '乾燥してパウダーを得た。かかるパウダーに、ビス（2， 4ージクミルフエニル）ペン夕エリスリトールジホスファイト 0. 050%、ペン夕エリスリ 1 ^一ルテトラステアレートを 0. 10%加えて、ベント付き φ 30 mm単軸押出機を用いて、ペレット化した。得られたポリカーボネート共重合体（I) (B CF： DED=65モル％： 35モル％) の物性値を表 1に示す。

(成形片）

その後、 120でで 5時間乾燥後、（株）日本製鋼所製射出成形機 N— 20Cを用いて厚さ 1. 0mm、幅 1. Omm、長さ 2. 0 mmの成形片を表 2記載の成形条件にて射出成形した。成形片の 5 δ 0 nmにおける全光線透過率および複屈折を測定し、表 2に示す。

(レンズ）

また、同じペレット、同成形機を用いて表 2に示す成形条件にて外径 2. 0m m、中心厚 0. 8 Omm, 焦点距離 2. 0 mmの平凸レンズを射出成形した。成形できたものについては、（株）王子計測機器製微小面積位相差測定装置 KOBR A— CCDを用いて波長 590 nmにおける位相差を測定し、結果を表 3に示した。

(光学ュニット）

第 1のレンズ（1) として、ポリカーボネート共重合体（I) からなるレンズを用い、第 2のレンズ（2) として脂環式ポリオレフイン（日本ゼオン（株）製、製品名 ZEONEX^TM480 R) からなるレンズ（アッベ数 56) を用い光学ュニットを作成した。第 1のレンズ（1) を、第 1のホルダ（3) に組み込み、第 2のレンズ（2) を、第 2のホルダ（4) に組み込んだ。第 1のホルダ（3) と第 2のホルダ（4) を接合する構造とした。光軸（6) を中心軸として回転させることで 2つのレンズ（1)、 (2) の組合せ、光学特性を最適化した後に、接着剤で接続固定し一体化した。

得られた光学ユニットの仕様は、焦点距離 5. 8mm, F値 2. 0、受光サイズ直径 7. 2mm, レンズ全長 15. 4mm、レンズ直径 14 mmであった。光学ユニットをアキユートロジック社製 MTF (Mo du 1 a t i on T r a n s f e r Func t i on) 測定ュニット（8) にセッ卜して、 I S〇l 22 33記載の解像度測定方法に準拠して評価用画像（11) における空間周波数特性を測定し、結果を表 4に記載した。実施例 2

9， 9—ビス（4—ヒドロキシ一 3—メチルフエニル）フルオレン 55. 4部、 1， 1一ビス（4—ヒドロキシフエニル）デカン 20. 5部とした以外は全て実施例 1と同様にし、表 1に記載の特性を有するポリカーボネート共重合体（I) のペレツトを得た（BCF： DED=70モル％： 30モル％)。さらに、表 2および表 3に記載の成形条件で成形片および平凸レンズを成形した以外は実施例 1 と同様にして評価し、結果を表 2および表 3に併記した。

また、図 1に示す光学ユニットを第 1のレンズ（1) に上記ポリカーボネート共重合体（1)、第 2のレンズ（2) を、脂環式ポリオレフイン（日本ゼオン（株) 製、製品名 ZE〇NEX^TM48 OR) を用いて射出成形によって作成した（アツベ数 56)。作成した光学ユニットを、アキユートロジック社製 MTF (Modu l a t i on Tr an s f e r Func t i on) 測定ュニット（ 8 ) にセットして、 I S〇 12233記載の解像度測定方法に準拠して評価用画像（11) における空間周波数特性を測定し、結果を表 4に記載した。実施例 3

9, 9一ビス（4—ヒドロキシー 3—メチルフエニル）フルオレン 59. 4部、 1, 1—ビス（4ーヒドロキシフエニル）デカン 17. 1部とした以外は全て実施例 1と同様にし、表 1に記載の特性を有するポリカーボネート共重合体（I) のペレツトを得た（BCF： DED=75モル％： 25モル％)。さらに、表 2および表 3に記載の成形条件で成形片および平凸レンズを成形した以外は実施例 1 と同様にして評価し、結果を表 2および表 3に併記した。また、図 1に示す光学ュニットを第 1のレンズ（1) に上記ポリカーボネート共重合体（1)、第 2のレンズ（2) を、脂環式ポリオレフイン（日本ゼオン社製、製品名 ZEONEX ™48 OR) を用いて射出成形によって作成した.（アッベ数 56)。作成した光学ュニッ卜を、アキユートロジック社製 MTF (Modu 1 a t i on T r a n s f e r Func t i on) 測定ユニット（8) にセットして、 I SOI 2 233記載の解像度測定方法に準拠して評価用画像（11) における空間周波数特性を測定し、結果を表 4に記載した。比較例 1

9， 9一ビス（4ーヒドロキシ一 3—メチルフエニル）フルオレン 31. 7部、 1， 1一ビス（4ーヒドロキシフエニル）デカン 41. 0部とした以外は全て実施例 1と同様にし、表 1に記載の特性を有するポリカーボネー卜共重合体のペレットを得た。さらに、表 2および表 3に記載の成形条件で成形片および平凸レンズを成形した以外は実施例 1と同様にして評価し、結果を表 2および表 3に併記した。また、図 1に示す光学ユニットを第 1のレンズ（1) に上記ポリカーボネート共重合体（1)、第 2のレンズ（2) を、脂環式ポリオレフイン（日本ゼォン（株）製、製品名 ZE〇NEX^TM48 OR) を用いて射出成形によって作成した（アッベ数 56)。作成した光学ュニットを、アキユートロジック社製 MTF (M o d u 1 a t i o n Tr an s f e r Func t i on)測定ュニット（ 8 ) にセットして、 I S〇 12233記載の解像度測定方法に準拠して評価用画像（ 1 1) における空間周波数特性を測定し、結果を表 4に記載した。比較例 2

9， 9一ビス（4ーヒドロキシ— 3—メチルフエニル）フルオレン 71. 2部、 1，. 1一ビス（4ーヒドロキシフエニル）デカン 6. 8部とした以外は全て実施例 1と同様にし、表 1に記載の特性を有するポリカーボネート共重合体のぺレットを得た。さらに、表 2および表 3に記載の成形条件で成形片および平凸レンズを成形した以外は実施例 1と同様にして評価し、結果を表 2および表 3に併記した。また、図 1に示す光学ユニットを第 1のレンズ（1) に上記ポリカーボネ —ト共重合体（1)、第 2のレンズ（2) を、脂環式ポリオレフイン（日本ゼオン社製、製品名 ZE〇NEX™48 OR) を用いて射出成形によって作成した（ァッべ数 56)。作成した光学ユニットを、アキユートロジック社製 MTF (Mod u 1 a t i on Tr an s f e r Func t i on) 測定ュニット（ 8 ) にセットして、 I S〇 12233記載の解像度測定方法に準拠して評価用画像（ 1 1) における空間周波数特性を測定し、結果を表 4に記載した。比較例 3

2, 2_ビス（4ーヒドロキシフエニル）プロパンより得られたポリカーボネート（帝人化成（株）製パンライト AD— 5503) を用い、さらに、表 2および表 3に記載の成形条件で成形片および平凸レンズを成形した以外は実施例 1と同様にして評価し、結果を表 2および表 3に併記した。また、図 1に示す光学ュニットを第 1のレンズ（1) に上記ポリカーボネート樹脂（1)、第 2のレンズ (2) を、 fl旨環式ポリオレフイン（日本ゼオン（株）製、製品名 ZEONEX^TM 48 OR) を用いて射出成形によって作成した（アッベ数 56)。作成した光学ュニットを、アキユートロジック社製 MTF (Modu l a t i on Tr an s f e r Fun c t i on) 測定ユニット（8) にセットして、 I S01223 3記載の解像度測定方法に準拠して評価用画像（11) における空間周波数特性を測定し、結果を表 4に記載した。

表 1

※丄 BCF : 9, 9—ビス（4ーヒドロキシ一 3—メチルフエニル）フルオレン ※？ DED： 1， 1—ビス（4—ヒドロキシフエニル）デカン

※3 BPA： 2, 2—ビス（4ーヒドロキシフエニル）プロパン

表 2

※丄 BCF： 9, 9—ビス（4ーヒドロキシ一 3—メチルフエニル）フルオレン ※ DED： 1, 1—ビス（4—ヒドロキシフエニル）デカン

※3 BPA： 2, 2—ビス（4ーヒドロキシフエニル）プロパン

表 3

※ェ BCF : 9， 9一ビス（4ーヒドロキシ一 3—メチルフエニル）フルオレン ※？ DED : 1, 1—ビス（4—ヒドロキシフエニル）デカン

※3 BPA : 2， 2—ビス（4ーヒドロキシフエニル）プロパン

表 4

※丄 BCF： 9, 9—ビス（4—ヒドロキシ一 3—メチルフエニル）フルオレン

※？ DED： 1, 1—ビス（4—ヒドロキシフエニル）デカン

※3 BPA： 2, 2—ビス（4—ヒドロキシフエニル）プロパン

APO：脂環式ポリオレフイン（日本ゼオン（株）製、製品名 ZE〇NEX^TM48 OR)

PC ：ポリカーボネー卜共重合体 (I)

発明の効果

本発明のレンズは、複屈折が小さく、高い屈折率を有している。本発明のレンズは、透明性および耐熱性に優れる。また本発明の光学ユニットは、色収差が補正され、高い解像度を有する。産業上の利用可能性

本発明の光学ユニットは、良好な光学特性を有しているため、携帯電話、デジ夕ルカメラなどの光学ユニットとして好適に使用できる。

Claims

請求の範囲

( I ) 下記式

(式中、！^〜尺⁴は各々独立して、水素原子、炭素原子数 1〜 9の炭化水素基、またはハロゲン原子である。）

で表される単位 (A) と、下記式

(式中、 R ⁵、 R ⁶は各々独立に、水素原子、炭素原子数 1〜6のアルキル基、炭素原子数 6〜1 0のァリール基、または炭素原子数 1〜6のアルコキシ基を表す。 R ⁷および R ⁸は各々独立に、水素原子または炭素原子数 1〜9のァルキル基を表す。ただし、 R ⁷および R ⁸の炭素原子数の合計は 9または 1 0 である。）

で表される単位 (B) とから構成され、全単位中の単位（A) の割合が 5 0〜8 0モル％であるポリカーボネート共重合体（I ) からなるレンズ。

2. ポリカーボネート共重合体（I ) の全単位中の単位（A) の割合が 6 5〜7 5モル％である請求項 1記載のレンズ。

3. ポリカーボネート共重合体（I ) の単位 (A) が、 9， 9一ビス（4—ヒド口キシー 3—メチルフエニル）フルオレンから誘導される単位である請求項 1記載のレンズ。

4. ポリカーボネート共重合体（I) の単位 (B) が、 1， 1—ビス（4—ヒドロキシフエニル）デカンから誘導される単位である請求項 1記載のレンズ。

5. ポリカーボネート共重合体（I) の波長 589 nm (Na—D線）における屈折率が、 1. 600〜1. 650である請求項 1記載のレンズ。

6. ポリカーボネート共重合体（I) のアッベ数が 20〜35である請求項 1 記載のレンズ。

7. ポリカーボネート共重合体（I) の波長 589 nm (Na_D線）における屈折率が、 1. 600〜1. 650であり、アッベ数が 20〜35である請求項 1記載のレンズ。

8. ポリカーボネート共重合体（I) の複屈折率が、 0. 3X 10— ⁴〜1 X 1 0一⁴である請求項 1記載のレンズ。

9. 請求項 1記載のレンズおよびアッベ数が 45〜 60のプラスチックレンズを含む光学ュニット。

10. アッベ数が 45〜60のプラスチックレンズが、脂環式ポリオレフインからなるレンズである請求項 9記載の光学ュニット。

11. 脂環式ポリオレフインの波長 589 nm (Na— D線）における屈折率が 1. 450〜1. 550であり、且つアッベ数が 45〜60である請求項 9記載の光学ュニット。

12. 複数の、アッベ数が 45〜60のプラスチックレンズを含む請求項 9記載の光学ュニット。

13. 携帯電話用の請求項 9記載の光学ユニット。

14. デジタルカメラ用の請求項 9記載の光学ュニット。