WO2008125266A1 - Hochdruckreinigungsgerät - Google Patents

Hochdruckreinigungsgerät Download PDF

Info

Publication number
WO2008125266A1
WO2008125266A1 PCT/EP2008/002817 EP2008002817W WO2008125266A1 WO 2008125266 A1 WO2008125266 A1 WO 2008125266A1 EP 2008002817 W EP2008002817 W EP 2008002817W WO 2008125266 A1 WO2008125266 A1 WO 2008125266A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cleaning device
housing
hose
pressure cleaning
pressure
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/002817
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2008125266A8 (de
Inventor
Lutz Bauer
Harald Schestag
Original Assignee
Alfred Kärcher Gmbh & Co.Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kärcher Gmbh & Co.Kg filed Critical Alfred Kärcher Gmbh & Co.Kg
Priority to CN200880011781.7A priority Critical patent/CN101657271B/zh
Priority to DK08735128.4T priority patent/DK2131969T3/da
Priority to EP08735128A priority patent/EP2131969B1/de
Publication of WO2008125266A1 publication Critical patent/WO2008125266A1/de
Publication of WO2008125266A8 publication Critical patent/WO2008125266A8/de
Priority to US12/587,014 priority patent/US20100078050A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/026—Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/40—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable
    • B65H75/42—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable attached to, or forming part of, mobile tools, machines or vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44—Constructional details
    • B65H75/4402—Guiding arrangements to control paying-out and re-storing of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/33—Hollow or hose-like material

Definitions

  • the invention relates to a high-pressure cleaning device with a housing in which a pump and a drive motor are arranged, wherein the pump pressurized liquid can be delivered via a high-pressure hose and the high-pressure hose can be wound on a hose drum which is rotatably mounted within the housing about a rotational axis is, and led out of the back of the housing.
  • a high-pressure cleaning device in which the hose reel, on which the high-pressure hose can be wound, is arranged on the outside on an end face of the housing. Via a hose guide device, the high-pressure hose can be unwound from the hose drum on a longitudinal side of the housing. The hose reel is freely accessible. There is therefore a risk that the hose reel, in particular their storage, is damaged when using the high-pressure cleaner.
  • the high-pressure cleaning device can not be placed directly on the side of a wall, since there must be sufficient space next to the high-pressure cleaning device to unwind the high-pressure hose from the hose reel.
  • the publication EP 0 770 575 A1 discloses a high-pressure cleaning device in which the hose drum is arranged inside the housing and the high-pressure hose is led out of the housing via a rear opening. By means of a hand crank held on the side of the housing the high-pressure hose can be wound up. The axis of rotation of the hose reel is aligned parallel or perpendicular to the vertical axis of the housing.
  • the housing assumes an upright position, for the process it can be tilted in the manner of a sack truck, wherein it has a relatively long extent and therefore must be moved carefully.
  • Object of the present invention is to develop a high-pressure cleaning device of the type mentioned in such a way that it has a shorter design.
  • the hose reel is arranged within the housing and therefore protected from damage. There is virtually no risk that the hose reel, in particular their storage, will be damaged during operation of the high-pressure cleaning device.
  • the high-pressure hose can be unwound at the back of the high-pressure cleaner.
  • the high-pressure hose is led out of the housing at the rear. This simplifies the handling of the high-pressure cleaning device, in particular no space is required laterally next to the high-pressure cleaning device in order to be able to wind up and unwind the high-pressure hose.
  • the axis of rotation of the hose reel is aligned parallel to the horizontal axis of the housing. This allows a particularly short construction of the housing, so that the high-pressure cleaner according to the invention is characterized by a compact design.
  • the hose reel can be rotated.
  • a hand crank is rotatably mounted on the back of the housing. It is advantageous if the axis of rotation of the hand crank is aligned coaxially to the axis of rotation of the hose reel, in particular it can be provided that the hand crank is rotatably connected to the hose reel.
  • a particularly short design of the high-pressure cleaning device according to the invention is characterized in that the hand crank is arranged in a rear recess of the housing. This has the advantage that the hand crank protrudes at most slightly above the back of the housing, since it is largely taken up by the rear recess of the housing.
  • operating elements of the high-pressure cleaning device are arranged above the depression.
  • a switch for switching on and off the drive motor can be arranged above the depression, which drives the pump.
  • display elements can be arranged above the recess, for example, a temperature display, if the high-pressure cleaning device is heated.
  • the arrangement of controls above the handle receiving recess on the rear of the housing simplifies handling of the high pressure cleaner. tion device, since the operator can operate the high pressure cleaning device standing at the back.
  • the housing may, for example, comprise a storage tank for a cleaning chemical which may be admixed with the pressurized liquid, preferably water.
  • the storage tank can be filled via a filling opening arranged in the recess. This simplifies the handling of the high-pressure cleaner.
  • At least one filling opening for filling a storage tank arranged in the housing is arranged next to the recess, for example, the housing may have a storage tank for a descaling solution, which can be filled via a laterally arranged next to the recess filling opening.
  • the depression is arranged between two filling openings, via which a respective storage tank can be filled.
  • two filling openings for storage tanks can be arranged on the rear side of the housing, preferably in each case in a corner area, the depression being positioned between the two filling openings.
  • the high-pressure cleaning device can be designed to be heatable by the pressurized liquid can be heated by means of a heat exchanger.
  • fuel can be used, which are stored in a storage tank within the housing can.
  • another storage tank can accommodate a descaling solution, whereby this storage tank can also be filled via a filling opening arranged on the rear side of the housing, namely laterally next to the depression.
  • all operating elements of the high-pressure cleaning device are arranged on the rear side of the housing. This allows a particularly simple handling of the high-pressure cleaning device.
  • a hose guide device is arranged in the housing for guiding the high-pressure hose from the hose reel to a rear opening of the housing.
  • the hose guide device By means of the hose guide device, the high-pressure hose can be guided within the housing. This ensures that the high-pressure hose can be easily pulled out of the housing at the rear of the housing and returned to the housing as required. An unintentional looping when winding or unwinding the high pressure hose or jamming of the high pressure hose can be avoided.
  • the hose guide device comprises in an advantageous embodiment a plurality of mutually spaced deflection elements. It has been found that the high-pressure hose can be wound up and unwound in a simple manner by means of a set of deflection elements spaced apart from one another. Between adjacent deflecting the high-pressure hose can relax, this facilitates the winding and unwinding.
  • At least one deflecting element is arranged below the hose drum. This allows a compact design of the high-pressure cleaning device, wherein the space required for the hose reel and the supply of the high-pressure hose can be kept low.
  • the hose reel has a cylindrical winding core and radially projecting side cheeks above the winding core and that, starting from the hose reel, at least one first deflecting element is arranged at a distance from the winding core which is larger than the winding core diameter.
  • the distance between the first deflecting element and the winding core is at least 1.5 times the diameter of the winding core.
  • the first deflecting element is designed in an advantageous embodiment as a deflecting bar whose length corresponds at least to the mutual distance of the side cheeks.
  • the deflection bar is preferably freely rotatable. stores, wherein the axis of rotation of the deflection bar can be aligned parallel to the axis of rotation of the hose drum.
  • the high-pressure hose can be aligned substantially horizontally on the first deflecting element.
  • the high-pressure hose can be guided by the winding core oriented obliquely to the horizontal to the first deflecting element and there experience a deflection in a horizontal plane.
  • the high-pressure hose can be deflected by at least 90 ° at the first deflecting element.
  • At least one second deflection element is arranged in a preferred embodiment at a distance from the first deflection element, which corresponds at least to the winding core diameter. This allows a relaxation of the high-pressure hose between the first and the second deflecting element and this in turn facilitates the winding of the high pressure hose on the hose reel.
  • the distance between the first and the second deflecting element is at least 1.5 times the diameter of the winding core.
  • the high-pressure hose can be aligned on the second deflecting element substantially parallel to the horizontal axis of the housing. This makes it possible in a structurally simple way to output the high-pressure hose at the rear of the housing in an orientation parallel to the horizontal axis of the housing.
  • the second deflection element can be designed, for example, as a freely rotatable deflection roller. The axis of rotation of the deflection roller is preferably aligned vertically.
  • the second deflecting element may have a plurality of freely rotatable deflection rollers, which allow a total of a deflection of the high-pressure hose at an angle of about 90 °.
  • FIG. 1 A perspective view of a high-pressure cleaning device according to the invention
  • Figure 2 a partially separated rear view of the high-pressure cleaning device
  • Figure 3 a partial sectional view of the high-pressure cleaning device in the region of the rear side.
  • a heated high-pressure cleaning device 10 is shown schematically with a housing 12 which is movably mounted on rear wheels 14 and front wheels 15 and accommodates in the usual way a pump not shown in the drawing, a drive motor driving the pump and a fuel-operated heat exchanger.
  • a pump not shown in the drawing
  • a drive motor driving the pump
  • a fuel-operated heat exchanger Such pumps, drive motors and heat exchangers are known in the art, they are therefore not shown in the drawing.
  • a cleaning liquid preferably water
  • the heat exchanger the cleaning liquid can be heated.
  • the high-pressure cleaning device 10 comprises a high-pressure hose 17, which can be wound onto a hose reel 21 arranged within the housing 12 in the region of its rear side 19.
  • the hose drum 21 is rotatably mounted about an axis of rotation 22 which is aligned parallel to the horizontal longitudinal axis (horizontal axis) of the housing 12.
  • the hose reel 21 comprises a cylindrical winding core 24 and two spaced-apart and over the winding core radially projecting side cheeks, of which only one side cheek 25 is shown in the drawing.
  • the two side cheeks are aligned parallel to each other and each formed in the form of a grid.
  • One end of the high-pressure hose 17 dips into the winding core 24 and is connected via a known per se and therefore not shown in detail in the drawing stationary fluid coupling in the axis of rotation 22 of the hose drum 21 with a housing-fixed pressure line to the outlet of the pump connected. About the fluid coupling a liquid-tight connection between the pressure line and the high-pressure hose 17 is ensured in each position of the hose drum 21.
  • the hose drum 21 is surrounded by a cage 27 which is formed by a plurality of spaced-apart webs 28, each are aligned parallel to the axis of rotation 22 of the hose drum 21 and are arranged distributed over the outer circumference of the side cheeks 25.
  • a cage 27 By means of the cage 27 it is ensured that the high-pressure hose 17 can not uncontrollably form a loop protruding from the hose drum 21.
  • the high-pressure hose 17 is guided radially outward between two webs 28 and strikes underneath the hose reel 21 a hose guide device 30 having a first deflecting element in the form of a deflecting rod 32 and a second deflecting element in the form of two deflecting rollers 33, 34, between which the high-pressure hose 17 passed through.
  • the deflection bar 32 is freely rotatable about an axis of rotation 36 aligned parallel to the horizontal longitudinal axis of the housing 12, and the two deflection rollers 33, 34 are freely rotatable via vertically aligned axes of rotation 37, 38. With an orientation obliquely to the vertical of the high-pressure hose 17 is guided from the winding core 24 to the deflection bar 32.
  • the high-pressure hose 17 undergoes a first deflection in such a way that it is subsequently aligned substantially horizontally.
  • the latter then experiences a further deflection at the deflection rollers 33, 34, so that it is subsequently aligned parallel to the horizontal longitudinal axis of the housing 12 and via a housing opening 40 which is arranged on the rear side 19 of the housing 12. can be pulled out of the housing 12.
  • More pulleys 41, 42, 43 are arranged, which are each mounted freely rotatable.
  • the axes of rotation of the guide rollers 41 and 42 are vertically aligned and the axis of rotation of the guide roller 43 is aligned horizontally.
  • the high-pressure hose 17 is passed between the two deflection rollers 41 and 42, and the deflection roller 43 is connected to the housing opening 40 above the upper pressure hose 17 is arranged and bridges the distance between the guide rollers 41 and 42.
  • a hand crank 47 is rotatably mounted about an aligned with the axis of rotation 22 of the hose drum 21 axis of rotation.
  • filling openings 53 and 54 are arranged on a bottom wall 49 of the recess 45.
  • two chemical tanks, which are arranged within the housing 12 can be filled with cleaning chemicals, which can be added to the pressurized liquid.
  • a control panel 57 is arranged on the housing 12 with a plurality of controls 58, 59, 60.
  • controls 58, 59, 60 By means of the controls 58, 59, 60, all units of the high-pressure cleaner 10, ie in particular its pump, drive motor and heat exchanger, are controlled.
  • the control panel 57 also includes display elements 62, 63, at which the user can read the operating values of the high-pressure cleaning device 10, for example, the temperature of the heated liquid and its pressure.
  • the housing 12 in addition to the already described chemical tanks and a fuel tank for storing fuel for the heat exchanger.
  • the fuel tank can be located on the side next to the recess 45 arranged filling opening 65 are filled, which is closed by a cover 66.
  • a further filling opening 68 is arranged, which is closed by a cover 69 and over which a storage tank for a descaling solution can be filled, which is also arranged in the housing 12.
  • handles 71, 72 are arranged for moving the high-pressure cleaning device 10th
  • the high-pressure cleaner 10 can be operated in a simple manner from the back 19, since all controls of the high-pressure cleaner 10 and all filling openings 53, 54, 65, 68 for storage tanks as well as the hand crank 47 for winding the high-pressure hose 17 on the back 19 of the housing 12th are arranged. Also, the high pressure hose 17 can be removed at the back 19 in the housing 12. On the back 19 and a port 74 for connecting a low-pressure hose is arranged. About the low-pressure hose 10 high-pressure cleaning device liquid can be supplied, which is then pressurized by the pump. The connection 74 is arranged directly next to the housing opening 40, through which the high-pressure hose 17 is passed.

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Hochdruckreinigungsgerät mit einem Gehäuse, in dem eine Pumpe und ein Antriebsmotor angeordnet sind, wobei von der Pumpe unter Druck gesetzte Flüssigkeit über einen Hochdruckschlauch abgebbar ist und der Hochdruckschlauch auf eine Schlauchtrommel aufwickelbar ist, die innerhalb des Gehäuses um eine Drehachse drehbar gelagert ist, und rückseitig aus dem Gehäuse herausgeführt ist. Um das Hochdruckreinigungsgerät derart weiterzubilden, dass es eine kürzere Bauweise aufweist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Drehachse der Schlauchtrommel parallel zur Horizontalachse des Geäuses ausgerichtet ist.

Description

Hochdruckreinigungsgerät
Die Erfindung betrifft ein Hochdruckreinigungsgerät mit einem Gehäuse, in dem eine Pumpe und ein Antriebsmotor angeordnet sind, wobei von der Pumpe unter Druck gesetzte Flüssigkeit über einen Hochdruckschlauch abgebbar ist und der Hochdruckschlauch auf eine Schlauchtrommel aufwickelbar ist, die innerhalb des Gehäuses um eine Drehachse drehbar gelagert ist, und rückseitig aus dem Gehäuse herausgeführt ist.
Aus der Gebrauchsmusterschrift DE 299 14 193 Ul ist ein Hochdruckreinigungsgerät bekannt, bei dem die Schlauchtrommel, auf die der Hochdruckschlauch aufgewickelt werden kann, außenseitig an einer Stirnseite des Gehäuses angeordnet ist. Über eine Schlauchführungseinrichtung kann der Hochdruckschlauch an einer Längsseite des Gehäuses von der Schlauchtrommel abgewickelt werden. Die Schlauchtrommel ist frei zugänglich. Es besteht deshalb die Gefahr, dass die Schlauchtrommel, insbesondere deren Lagerung, bei Einsatz des Hochdruckreinigungsgerätes beschädigt wird. Außerdem kann das Hochdruckreinigungsgerät nicht unmittelbar seitlich an einer Wand abgestellt werden, da seitlich neben dem Hochdruckreinigungsgerät ausreichend Platz vorhanden sein muss, um den Hochdruckschlauch von der Schlauchtrommel abzuwickeln.
Aus der Offenlegungsschrift EP 0 770 575 Al ist ein Hochdruckreinigungsgerät bekannt, bei dem die Schlauchtrommel innerhalb des Gehäuses angeordnet ist und der Hochdruckschlauch über eine rückwärtige Öffnung aus dem Gehäuse herausgeführt ist. Mittels einer seitlich am Gehäuse gehaltenen Handkurbel kann der Hochdruckschlauch aufgewickelt werden. Die Drehachse der Schlauchtrommel ist parallel oder senkrecht zur Vertikalachse des Gehäuses ausgerichtet. Während des Betriebes des Hochdruckreinigungsgeräts nimmt das Gehäuse eine aufrechtstehende Lage ein, zum Verfahren kann es gekippt werden nach Art einer Sackkarre, wobei es eine verhältnismäßig lange Ausdehnung aufweist und deshalb vorsichtig verfahren werden muss.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Hochdruckreinigungsgerät der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass es eine kürzere Bauweise aufweist.
Diese Aufgabe wird bei einem Hochdruckreinigungsgerät der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Drehachse der Schlauchtrommel parallel zur Horizontalachse des Gehäuses ausgerichtet ist.
Beim erfindungsgemäßen Hochdruckreinigungsgerät ist die Schlauchtrommel innerhalb des Gehäuses angeordnet und daher vor Beschädigungen geschützt. Es besteht praktisch keine Gefahr, dass die Schlauchtrommel, insbesondere deren Lagerung, während des Betriebes des Hochdruckreinigungsgerätes beschädigt wird. Von der Schlauchtrommel kann der Hochdruckschlauch an der Rückseite des Hochdruckreinigungsgerätes abgewickelt werden. Hierzu ist der Hochdruckschlauch rückseitig aus dem Gehäuse herausgeführt. Dies vereinfacht die Handhabung des Hochdruckreinigungsgerätes, insbesondere ist seitlich neben dem Hochdruckreinigungsgerät kein Platz erforderlich, um den Hochdruckschlauch auf- und abwickeln zu können. Die Drehachse der Schlauchtrommel ist parallel zur Horizontalachse des Gehäuses ausgerichtet ist. Dies erlaubt eine besonders kurze Bauweise des Gehäuses, so dass sich das erfindungsgemäße Hochdruckreinigungsgerät durch eine kompakte Bauform auszeichnet.
Zum Aufwickeln des Hochdruckschlauches kann die Schlauchtrommel in Drehung versetzt werden. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist hierzu an der Rückseite des Gehäuses eine Handkurbel drehbar gelagert. Günstig ist es, wenn die Drehachse der Handkurbel koaxial zur Drehachse der Schlauchtrommel ausgerichtet ist, insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Handkurbel drehfest mit der Schlauchtrommel verbunden ist.
Eine besonders kurz bauende Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Hochdruckreinigungsgerätes zeichnet sich dadurch aus, dass die Handkurbel in einer rückseitigen Vertiefung des Gehäuses angeordnet ist. Dies hat den Vorteil, dass die Handkurbel allenfalls geringfügig über die Rückseite des Gehäuses hervorsteht, da sie größtenteils von der rückseitigen Vertiefung des Gehäuses aufgenommen ist.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung sind oberhalb der Vertiefung Bedienelemente des Hochdruckreinigungsgerätes angeordnet. Beispielsweise kann oberhalb der Vertiefung ein Schalter zum Ein- und Ausschalten des Antriebsmotors angeordnet sein, der die Pumpe antreibt. Auch Anzeigeelemente können oberhalb der Vertiefung angeordnet sein, beispielsweise eine Temperaturanzeige, falls das Hochdruckreinigungsgerät beheizbar ist. Die Anordnung von Bedienelementen oberhalb der die Handkurbel aufnehmenden Vertiefung an der Rückseite des Gehäuses vereinfacht die Handhabung des Hochdruckreini- gungsgerätes, da die Bedienperson das Hochdruckreinigungsgerät an der Rückseite stehend bedienen kann.
Von Vorteil ist es, wenn in der Vertiefung mindestens eine Einfüllöffnung zum Befüllen eines im Gehäuse angeordneten Vorratstankes angeordnet ist. Das Gehäuse kann beispielsweise einen Vorratstank für eine Reinigungschemikalie aufweisen, die der unter Druck gesetzten Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, beigemischt werden kann. Der Vorratstank kann über eine in der Vertiefung angeordnete Einfüllöffnung befüllt werden. Dadurch vereinfacht sich die Handhabung des Hochdruckreinigungsgerätes.
Es kann auch vorgesehen sein, dass neben der Vertiefung mindestens eine Einfüllöffnung zum Befüllen eines im Gehäuse angeordneten Vorratstankes angeordnet ist, beispielsweise kann das Gehäuse einen Vorratstank für eine Ent- kalkungslösung aufweisen, der über eine seitlich neben der Vertiefung angeordnete Einfüllöffnung befüllt werden kann.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Vertiefung zwischen zwei Einfüllöffnungen angeordnet ist, über die jeweils ein Vorratstank befüllbar ist. Beispielsweise können an der Rückseite des Gehäuses, vorzugsweise jeweils in einem Eckbereich, zwei Einfüllöffnungen für Vorratstanks angeordnet sein, wobei die Vertiefung zwischen den beiden Einfüllöffnungen positioniert ist.
Das Hochdruckreinigungsgerät kann beheizbar ausgestaltet sein, indem die unter Druck gesetzte Flüssigkeit mittels eines Wärmetauschers aufgeheizt werden kann. Zum Betrieb des Wärmetauschers kann Brennstoff zum Einsatz kommen, der in einem Vorratstank innerhalb des Gehäuses bevorratet werden kann. Ein weiterer Vorratstank kann, wie bereits erläutert, eine Entkalkungslö- sung aufnehmen, wobei auch dieser Vorratstank über eine rückseitig am Gehäuse, nämlich seitlich neben der Vertiefung angeordnete Einfüllöffnung befüllt werden kann.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind sämtliche Bedienelemente des Hochdruckreinigungsgerätes an der Rückseite des Gehäuses angeordnet. Dies erlaubt eine besonders einfache Handhabung des Hochdruckreinigungsgerätes.
Von Vorteil ist es, wenn im Gehäuse eine Schlauchführungseinrichtung angeordnet ist zum Führen des Hochdruckschlauches von der Schlauchtrommel zu einer rückseitigen Öffnung des Gehäuses. Mittels der Schlauchführungseinrichtung kann der Hochdruckschlauch innerhalb des Gehäuses geführt werden. Dadurch ist sichergestellt, dass der Hochdruckschlauch auf einfache Weise an der Rückseite des Gehäuses aus dem Gehäuse herausgezogen und bei Bedarf wieder in das Gehäuse zurückgeführt werden kann. Eine unbeabsichtigte Schlaufenbildung beim Auf- oder Abwickeln des Hochdruckschlauches oder auch ein Verklemmen des Hochdruckschlauches kann dadurch vermieden werden.
Die Schlauchführungseinrichtung umfasst bei einer vorteilhaften Ausgestaltung mehrere im Abstand zueinander angeordnete Umlenkelemente. Es hat sich gezeigt, dass durch einen Satz von zueinander beabstandeten Umlenkelementen der Hochdruckschlauch auf einfache Weise auf- und abgewickelt werden kann. Zwischen einander benachbarten Umlenkelementen kann sich der Hochdruckschlauch entspannen, dies erleichtert das Auf- und Abwickeln.
Günstig ist es, wenn zumindest ein Umlenkelement unterhalb der Schlauchtrommel angeordnet ist. Dies ermöglicht eine kompakte Bauform des Hochdruckreinigungsgerätes, wobei der Platzbedarf für die Schlauchtrommel und die Zuführung des Hochdruckschlauches gering gehalten werden können.
Es kann vorgesehen sein, dass die Schlauchtrommel einen zylindrischen Wickelkern und über dem Wickelkern radial vorstehende Seitenwangen aufweist und dass ausgehend von der Schlauchtrommel mindestens ein erstes Umlenkelement in einem Abstand zum Wickelkern angeordnet ist, der größer ist als der Wickelkerndurchmesser. Durch die Bereitstellung eines verhältnismäßig großen Abstandes zwischen dem Wickelkern und dem ersten Umlenkelement wird das Auf- und Abwickeln des Hochdruckschlauches auf der Schlauchtrommel vereinfacht. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Seitenwangen einen verhältnismäßig großen Abstand zueinander aufweisen. Der eher groß gewählte Abstand zwischen dem ersten Umlenkelement und dem Wickelkern ermöglicht eine zuverlässige Zuführung des Hochdruckschlauches zum Wickelkern, ohne dass die Gefahr besteht, dass der Hochdruckschlauch auf den Wickelkern ungleichmäßig aufgewickelt wird.
Besonders günstig ist es, wenn der Abstand zwischen dem ersten Umlenkelement und dem Wickelkern mindestens das 1,5-fache des Wickelkerndurchmessers beträgt.
Das erste Umlenkelement ist bei einer vorteilhaften Ausgestaltung als Umlenkstange ausgestaltet, deren Länge mindestens dem gegenseitigen Abstand der Seitenwangen entspricht. Die Umlenkstange ist vorzugsweise frei drehbar ge- lagert, wobei die Drehachse der Umlenkstange parallel zur Drehachse der Schlauchtrommel ausgerichtet sein kann.
Bei einer besonders kompakt bauenden Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Hochdruckreinigungsgerätes ist der Hochdruckschlauch am ersten Umlenkelement im Wesentlichen horizontal ausrichtbar. Beispielsweise kann der Hochdruckschlauch vom Wickelkern schräg zur Horizontalen ausgerichtet zum ersten Umlenkelement geführt werden und dort eine Umlenkung in eine Horizontalebene erfahren. Am ersten Umlenkelement ist der Hochdruckschlauch bei einer bevorzugten Ausgestaltung um mindestens 90° umlenkbar.
Mindestens ein zweites Umlenkelement ist bei einer bevorzugten Ausgestaltung in einem Abstand zum ersten Umlenkelement angeordnet, der mindestens dem Wickelkerndurchmesser entspricht. Dies ermöglicht eine Entspannung des Hochdruckschlauches zwischen dem ersten und dem zweiten Umlenkelement und dies wiederum erleichtert das Aufwickeln des Hochdruckschlauches auf der Schlauchtrommel.
Vorzugsweise beträgt der Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten Umlenkelement mindestens das 1,5-fache des Wickelkerndurchmessers.
Von Vorteil ist es, wenn der Hochdruckschlauch am zweiten Umlenkelement im Wesentlichen parallel zur Horizontalachse des Gehäuses ausrichtbar ist. Dies ermöglicht es auf konstruktiv einfache Weise, den Hochdruckschlauch an der Rückseite des Gehäuses in einer Ausrichtung parallel zur Horizontalachse des Gehäuses auszugeben. Das zweite Umlenkelement kann beispielsweise als frei drehbare Umlenkrolle ausgestaltet sein. Die Drehachse der Umlenkrolle ist bevorzugt vertikal ausgerichtet.
Das zweite Umlenkelement kann mehrere frei drehbare Umlenkrollen aufweisen, die insgesamt eine Umlenkung des Hochdruckschlauches um einen Winkel von etwa 90° ermöglichen.
Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
Figur 1: . Eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Hochdruckreinigungsgerätes;
Figur 2: eine teilweise aufgetrennte Rückansicht des Hochdruckreinigungsgerätes und
Figur 3: eine Teilschnittdarstellung des Hochdruckreinigungsgerätes im Bereich von dessen Rückseite.
In der Zeichnung ist schematisch ein beheizbares Hochdruckreinigungsgerät 10 dargestellt mit einem Gehäuse 12, das auf Hinterrädern 14 und Vorderrädern 15 verfahrbar gelagert ist und in üblicher Weise eine in der Zeichnung nicht dargestellte Pumpe, einen die Pumpe antreibenden Antriebsmotor sowie einen brennstoffbetriebenen Wärmetauscher aufnimmt. Derartige Pumpen, Antriebsmotoren und Wärmetauscher sind dem Fachmann bekannt, sie sind daher in der Zeichnung nicht dargestellt. Mittels der Pumpe kann eine Reinigungsflüssigkeit, vorzugsweise Wasser, unter Druck gesetzt werden, und mittels des Wärmetauschers kann die Reinigungsflüssigkeit aufgeheizt werden.
Zur Abgabe der unter Druck gesetzten Reinigungsflüssigkeit umfasst das Hochdruckreinigungsgerät 10 einen Hochdruckschlauch 17, der auf eine innerhalb des Gehäuses 12 im Bereich von dessen Rückseite 19 angeordnete Schlauchtrommel 21 aufgewickelt werden kann. Die Schlauchtrommel 21 ist um eine Drehachse 22 drehbar gelagert, die parallel zur horizontalen Längsachse (Horizontalachse) des Gehäuses 12 ausgerichtet ist.
Die Schlauchtrommel 21 umfasst einen zylindrischen Wickelkern 24 sowie zwei im Abstand zueinander angeordnete und über den Wickelkern radial vorstehende Seitenwangen, von denen in der Zeichnung nur eine Seitenwange 25 dargestellt ist. Die beiden Seitenwangen sind parallel zueinander ausgerichtet und jeweils in Form eines Gitters ausgebildet.
Ein Ende des Hochdruckschlauches 17 taucht in den Wickelkern 24 ein und ist über eine an sich bekannte und deshalb in der Zeichnung im Detail nicht dargestellte stationäre Flüssigkeitskupplung in der Drehachse 22 der Schlauchtrommel 21 mit einer gehäusefesten Druckleitung verbunden, die an den Aus- lass der Pumpe angeschlossen ist. Über die Flüssigkeitskupplung ist in jeder Stellung der Schlauchtrommel 21 eine flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen der Druckleitung und dem Hochdruckschlauch 17 sichergestellt.
Die Schlauchtrommel 21 ist von einem Käfig 27 umgeben, der von mehreren, im Abstand zueinander angeordneten Stegen 28 gebildet wird, die jeweils parallel zur Drehachse 22 der Schlauchtrommel 21 ausgerichtet sind und über den Außenumfang der Seitenwangen 25 verteilt angeordnet sind. Mittels des Käfigs 27 ist sichergestellt, dass der Hochdruckschlauch 17 nicht unkontrolliert eine von der Schlauchtrommel 21 abstehende Schlaufe bilden kann.
Der Hochdruckschlauch 17 ist zwischen zwei Stege 28 radial nach außen geführt und trifft unterhalb der Schlauchtrommel 21 auf eine Schlauchführungs- einrichtung 30 mit einem ersten Umlenkelement in Form einer Umlenkstange 32 und einem zweiten Umlenkelement in Form zweier Umlenkrollen 33, 34, zwischen denen der Hochdruckschlauch 17 hindurchgeführt ist. Die Umlenkstange 32 ist um eine parallel zur horizontalen Längsachse des Gehäuses 12 ausgerichtete Drehachse 36 frei drehbar, und die beiden Umlenkrollen 33, 34 sind über vertikal ausgerichtete Drehachsen 37, 38 frei drehbar. Mit einer Ausrichtung schräg zur Vertikalen wird der Hochdruckschlauch 17 vom Wickelkern 24 zur Umlenkstange 32 geführt. An der Umlenkstange 32 erfährt der Hochdruckschlauch 17 eine erste Umlenkung dergestalt, dass er anschließend im Wesentlichen horizontal ausgerichtet ist. In der vom Hochdruckschlauch 17 definierten Horizontalebene erfährt dieser dann an den Umlenkrollen 33, 34 eine weitere Umlenkung, so dass er anschließend parallel zur horizontalen Längsachse des Gehäuses 12 ausgerichtet ist und über eine Gehäuseöffnung 40, die an der Rückseite 19 des Gehäuses 12 angeordnet ist, aus dem Gehäuse 12 herausgezogen werden kann. An der Gehäuseöffnung 40 sind weitere Umlenkrollen 41, 42, 43 angeordnet, die jeweils frei drehbar gelagert sind. Die Drehachsen der Umlenkrollen 41 und 42 sind vertikal ausgerichtet und die Drehachse der Umlenkrolle 43 ist horizontal ausgerichtet. Der Hochdruckschlauch 17 ist zwischen die beiden Umlenkrollen 41 und 42 hindurchgeführt, und die Umlenkrolle 43 ist an der Gehäuseöffnung 40 über dem Hoch- druckschlauch 17 angeordnet und überbrückt den Abstand zwischen den Umlenkrollen 41 und 42.
Zum Aufwickeln des Hochdruckschlauches 17 wird die Schlauchtrommel 21 um die Drehachse 22 in Drehung versetzt. Hierzu ist in einer rückseitigen Vertiefung 45 des Gehäuses 12 eine Handkurbel 47 um eine fluchtend zur Drehachse 22 der Schlauchtrommel 21 ausgerichtete Drehachse drehbar gelagert. An einer Bodenwand 49 der Vertiefung 45 sind zwei jeweils von einem Deckel 51 bzw. 52 verschließbare Einfüllöffnungen 53 bzw. 54 angeordnet. Über die beiden Einfüllöffnungen 43 und 44 können zwei Chemikalientanks, die innerhalb des Gehäuses 12 angeordnet sind, mit Reinigungschemikalien befüllt werden, die der unter Druck gesetzten Flüssigkeit beigemischt werden können.
Oberhalb der Vertiefung 45 ist am Gehäuse 12 ein Bedientableau 57 angeordnet mit mehreren Bedienelementen 58, 59, 60. Mittels der Bedienelemente 58, 59, 60 können sämtliche Aggregate des Hochdruckreinigungsgerätes 10, also insbesondere dessen Pumpe, Antriebsmotor und Wärmetauscher, gesteuert werden. Das Bedientableau 57 umfasst außerdem Anzeigeelemente 62, 63, an denen der Benutzer die Betriebswerte des Hochdruckreinigungsgerätes 10 ablesen kann, beispielsweise die Temperatur der aufgeheizten Flüssigkeit sowie deren Druck.
Das Gehäuse 12 weist zusätzlich zu den bereits erläuterten Chemikalientanks auch einen Brennstofftank auf zur Bevorratung von Brennstoff für den Wärmetauscher. Der Brennstofftank kann über eine seitlich neben der Vertiefung 45 angeordnete Einfüllöffnung 65 befüllt werden, die von einem Deckel 66 verschlossen ist.
Auf der der Einfüllöffnung 65 für den Brennstofftank abgewandten Seite der Vertiefung 45 ist eine weitere Einfüllöffnung 68 angeordnet, die von einem Deckel 69 verschlossen ist und über die ein Vorratstank für eine Entkalkungs- lösung befüllt werden kann, der ebenfalls im Gehäuse 12 angeordnet ist.
Seitlich neben dem Bedientableau 57 sind Handgriffe 71, 72 angeordnet zum Verschieben des Hochdruckreinigungsgerätes 10.
Das Hochdruckreinigungsgerät 10 kann auf einfache Weise von der Rückseite 19 aus bedient werden, da sämtliche Bedienelemente des Hochdruckreinigungsgerätes 10 sowie sämtliche Einfüllöffnungen 53, 54, 65, 68 für Vorratstanks ebenso wie die Handkurbel 47 zum Aufwickeln des Hochdruckschlauches 17 an der Rückseite 19 des Gehäuses 12 angeordnet sind. Auch der Hochdruckschlauch 17 kann an der Rückseite 19 im Gehäuse 12 entnommen werden. An der Rückseite 19 ist auch ein Anschluss 74 zum Anschließen eines Niederdruckschlauches angeordnet. Über den Niederdruckschlauch kann dem Hochdruckreinigungsgerät 10 Flüssigkeit zugeführt werden, die dann von der Pumpe unter Druck gesetzt wird. Der Anschluss 74 ist unmittelbar neben der Gehäuseöffnung 40 angeordnet, durch die der Hochdruckschlauch 17 hindurchgeführt ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Hochdruckreinigungsgerät mit einem Gehäuse, in dem eine Pumpe und ein Antriebsmotor angeordnet sind, wobei von der Pumpe unter Druck gesetzte Flüssigkeit über einen Hochdruckschlauch abgebbar ist und der Hochdruckschlauch auf eine Schlauchtrommel aufwickelbar ist, die innerhalb des Gehäuses um eine Drehachse drehbar gelagert ist, und rückseitig aus dem Gehäuse herausgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (22) der Schlauchtrommel (21) parallel zur Horizontalachse des Gehäuses (12) ausgerichtet ist.
2. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rückseite (19) des Gehäuses (12) eine Handkurbel (47) drehbar gelagert ist zum Aufwickeln des Hochdruckschlauches (17) auf der Schlauchtrommel (21).
3. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Handkurbel (47) in einer rückseitigen Vertiefung (45) des Gehäuses (12) angeordnet ist.
4. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Vertiefung (45) Bedienelemente (58, 59, 60) des Hochdruckreinigungsgerätes (10) angeordnet sind.
5. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der Vertiefung (45) mindestens eine Einfüllöffnung (53, 54) zum Befüllen eines im Gehäuse (12) angeordneten Vorratstanks positioniert ist.
6. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass neben der Vertiefung (45) mindestens eine Einfüllöffnung (65, 68) zum Befüllen eines im Gehäuse (12) angeordneten Vorratstanks positioniert ist.
7. Hochdruckreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (45) zwischen zwei Einfüllöffnungen (65, 68) angeordnet ist, über die jeweils ein im Gehäuse (12) angeordneter Vorratstank befüllbar ist.
8. Hochdruckreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche Bedienelemente (58, 59, 60) des Hochdruckreinigungsgerätes (10) an der Rückseite (19) des Gehäuses (12) angeordnet sind.
9. Hochdruckreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse (12) eine Schlauchführungseinrichtung (30) angeordnet ist zum Führen des Hochdruckschlauches (17) von der Schlauchtrommel (21) zu einer rückseitigen Öffnung (40) des Gehäuses.
10. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlauchführungseinrichtung (30) mehrere im Abstand zueinander angeordnete Umlenkelemente (32, 33, 34) aufweist.
11. Hochdruckreinigungsgerät Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Umlenkelement (32, 33, 34) unterhalb der Schlauchtrommel (21) angeordnet ist.
12. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlauchtrommel (21) einen zylindrischen Wickelkern
(24) und über den Wickelkern (24) radial vorstehende Seitenwangen
(25) aufweist und dass ausgehend von der Schlauchtrommel (21) mindestens ein erstes Umlenkelement (32) in einem Abstand zum Wickelkern (24) angeordnet ist, der größer ist als der Durchmesser des Wickelkerns (24).
13. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen dem ersten Umlenkelement (32) und dem Wickelkern (24) mindestens das 1,5-fache des Wickelkerndurchmessers beträgt.
14. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Umlenkelement als Umlenkstange (32) ausgestaltet ist, deren Länge mindestens gleich dem Abstand zwischen den beiden Seitenwangen (25) ist.
15. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 12, 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Hochdruckschlauch (17) am ersten Umlenkelement (32) im Wesentlichen horizontal ausrichtbar ist.
16. Hochdruckreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein zweites Umlenkelement (33, 34) in einem Abstand zum ersten Umlenkelement (32) angeordnet ist, der mindestens dem Wickelkerndurchmesser entspricht.
17. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen dem ersten Umlenkelement (32) und dem zweiten Umlenkelement (33, 34) mindestens das 1,5-fache des Wickelkerndurchmessers beträgt.
18. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Hochdruckschlauch (17) am zweiten Umlenkelement (33, 34) im Wesentlichen parallel zur Längsachse des Gehäuses (12) ausrichtbar ist.
19. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 16, 17, 18, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Umlenkelement als frei drehbare Umlenkrolle (33, 34) ausgestaltet ist.
PCT/EP2008/002817 2007-04-12 2008-04-10 Hochdruckreinigungsgerät WO2008125266A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200880011781.7A CN101657271B (zh) 2007-04-12 2008-04-10 高压清洗设备
DK08735128.4T DK2131969T3 (da) 2007-04-12 2008-04-10 Højtryksrenser
EP08735128A EP2131969B1 (de) 2007-04-12 2008-04-10 Hochdruckreinigungsgerät
US12/587,014 US20100078050A1 (en) 2007-04-12 2009-09-29 High-pressure cleaning device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007018250.5 2007-04-12
DE102007018250A DE102007018250A1 (de) 2007-04-12 2007-04-12 Hochdruckreinigungsgerät

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US12/587,014 Continuation US20100078050A1 (en) 2007-04-12 2009-09-29 High-pressure cleaning device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2008125266A1 true WO2008125266A1 (de) 2008-10-23
WO2008125266A8 WO2008125266A8 (de) 2008-12-31

Family

ID=39575674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/002817 WO2008125266A1 (de) 2007-04-12 2008-04-10 Hochdruckreinigungsgerät

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20100078050A1 (de)
EP (1) EP2131969B1 (de)
CN (1) CN101657271B (de)
DE (1) DE102007018250A1 (de)
DK (1) DK2131969T3 (de)
RU (1) RU2422217C1 (de)
WO (1) WO2008125266A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2027941A1 (de) 2007-08-22 2009-02-25 Robert Bosch GmbH Hochdruckreinigungsgerät
US20130333771A1 (en) * 2011-03-07 2013-12-19 Alfred Karcher Gmbh & Co. Kg Heatable high-pressure cleaning device

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007061403A1 (de) * 2007-12-12 2009-06-18 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Reinigungsgerät
DE102011003139A1 (de) * 2011-01-25 2012-07-26 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Reinigungsvorrichtung für eine Bodenreinigungsmaschine und Bodenreinigungsmaschine mit einer Reinigungsvorrichtung
DE102012101357A1 (de) * 2012-02-20 2013-08-22 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Hochdruckreinigungsgerät
CN202860887U (zh) * 2012-08-29 2013-04-10 宁波蓝达实业有限公司 一种带有卷管器的高压清洗机
US9808839B2 (en) * 2013-05-31 2017-11-07 Active Products Inc. Pressure washer with hose reel and motor pump assembly
CN103523613B (zh) * 2013-10-15 2016-03-09 王成虎 多功能卷管机
RU2682536C2 (ru) * 2016-10-22 2019-03-19 Виктор Сергеевич Алёшин Автономный моечный аппарат высокого давления
CN109183899A (zh) * 2018-10-09 2019-01-11 浙江莱姆新能源科技有限公司 一种可以改变冲水压力的卷盘器
AU2021247335A1 (en) * 2020-04-03 2022-09-29 Nilfisk A/S Compact high pressure washer

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2084685A (en) * 1980-10-03 1982-04-15 Droitsch Lutz Movable washing apparatus
US4810169A (en) * 1986-06-09 1989-03-07 Kraenzle Josef Pump unit
EP0770575A1 (de) 1995-10-30 1997-05-02 Kew Industri A/S Hochdruckreiniger mit Schlauchhaspel
DE29914193U1 (de) 1999-08-14 1999-10-21 Kaercher Gmbh & Co Alfred Hochdruckreinigungsgerät

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2640724A (en) * 1950-03-20 1953-06-02 Sanders Engine cleaning equipment
US4655399A (en) * 1984-03-31 1987-04-07 Vernon Harvey B W Irrigation or other machine having a rotatable drum carrying a hose or other flexible element wound thereon
DE29720383U1 (de) * 1997-11-19 1998-02-12 Elektra Beckum Ag Hochdruckreinigungsgerät
DE29809473U1 (de) * 1998-05-26 1998-10-01 Kaercher Gmbh & Co Alfred Hochdruckreinigungsgerät
US6455017B1 (en) * 1999-02-04 2002-09-24 John R. Kasting, Jr. Method and mobile apparatus for washdown and sanitizing
DE10232132B4 (de) * 2002-07-11 2004-05-13 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Hochdruckreinigungsgerät

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2084685A (en) * 1980-10-03 1982-04-15 Droitsch Lutz Movable washing apparatus
US4810169A (en) * 1986-06-09 1989-03-07 Kraenzle Josef Pump unit
EP0770575A1 (de) 1995-10-30 1997-05-02 Kew Industri A/S Hochdruckreiniger mit Schlauchhaspel
DE29914193U1 (de) 1999-08-14 1999-10-21 Kaercher Gmbh & Co Alfred Hochdruckreinigungsgerät

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2027941A1 (de) 2007-08-22 2009-02-25 Robert Bosch GmbH Hochdruckreinigungsgerät
US20130333771A1 (en) * 2011-03-07 2013-12-19 Alfred Karcher Gmbh & Co. Kg Heatable high-pressure cleaning device
US9414732B2 (en) * 2011-03-07 2016-08-16 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Heatable high-pressure cleaning device

Also Published As

Publication number Publication date
US20100078050A1 (en) 2010-04-01
WO2008125266A8 (de) 2008-12-31
DK2131969T3 (da) 2012-11-12
DE102007018250A1 (de) 2008-10-16
CN101657271B (zh) 2011-09-14
CN101657271A (zh) 2010-02-24
EP2131969A1 (de) 2009-12-16
RU2422217C1 (ru) 2011-06-27
EP2131969B1 (de) 2012-08-01
RU2009141524A (ru) 2011-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2131969B1 (de) Hochdruckreinigungsgerät
EP2160125B1 (de) Bodenreinigungsgerät mit reinigungsflüssigkeitsbehälter und schmutzflüssigkeitsbehälter
EP2684619B1 (de) Hochdruckreiniger mit einem integrierten Textilflachschlauch
DE3212899A1 (de) Bodenbelag-behandlungsgeraet
DE102007018249A1 (de) Fahrbares Hochdruckreinigungsgerät
EP2459325A1 (de) Hochdruckreinigungsgerät
EP2884017B1 (de) Vorrichtung zur Führung eines Saugschlauches und mindestens eines Spülschlauches
DE60220467T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung eines Zapfschlauches
DE2802805A1 (de) Vorrichtung zum aufsetzen und abziehen von spulen bei spinnmaschinen
EP0647587A1 (de) Vorrichtung zur Abgabe von Kraftstoffen
DE202014104513U1 (de) Mobiler Selbstbedienungsautomat zur Bevorratung und Ausgabe von Waren
DE60211247T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Handhabung eines Schlauches
EP1380356B1 (de) Hochdruckreinigungsgerät
DE1049258B (de) Vorrichtung zum Abzapfen von Schmieroel od. dgl.
DE3604658C2 (de)
EP0544072B1 (de) Vorrichtung zum Abfüllen und Dosieren von Reinigungsmitteln
DE1482696A1 (de) Kraftfahrzeug-Tankstelle
EP3169453B1 (de) Fahrbare hochdruckreinigungseinrichtung
DE3038668A1 (de) Bodenreinigungskopf
DE3936346C2 (de)
EP2027939B1 (de) Hochdruckreinigungsgerät
DE114664C (de)
DE10115346A1 (de) Umlenkgerät für Versorgungsleitungen von Kanalsonden
AT15081U1 (de) Hilfsvorrichtung zum Versetzen eines elektrischen Weidezauns
DE3709387A1 (de) Vorrichtung fuer die kaelberfuetterung und/oder kaelberstallreinigung

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200880011781.7

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08735128

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008735128

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009141524

Country of ref document: RU