RU2422217C1 - Моечный аппарат высокого давления - Google Patents

Моечный аппарат высокого давления Download PDF

Info

Publication number
RU2422217C1
RU2422217C1 RU2009141524/05A RU2009141524A RU2422217C1 RU 2422217 C1 RU2422217 C1 RU 2422217C1 RU 2009141524/05 A RU2009141524/05 A RU 2009141524/05A RU 2009141524 A RU2009141524 A RU 2009141524A RU 2422217 C1 RU2422217 C1 RU 2422217C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
high pressure
hose
housing
pressure washer
washer according
Prior art date
Application number
RU2009141524/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009141524A (ru
Inventor
Лутц БАУЕР (AU)
Лутц БАУЕР
Харальд ШЕСТАГ (DE)
Харальд ШЕСТАГ
Original Assignee
Альфред Кэрхер Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альфред Кэрхер Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Альфред Кэрхер Гмбх Унд Ко. Кг
Publication of RU2009141524A publication Critical patent/RU2009141524A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2422217C1 publication Critical patent/RU2422217C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/026—Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/40—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable
    • B65H75/42—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable attached to, or forming part of, mobile tools, machines or vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44—Constructional details
    • B65H75/4402—Guiding arrangements to control paying-out and re-storing of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/33—Hollow or hose-like material

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относится к моечному аппарату высокого давления с корпусом, в котором расположены насос и приводной двигатель, при этом находящаяся под давлением за счет насоса жидкость является выпускаемой через шланг высокого давления, а шланг высокого давления выполнен с возможностью намотки на барабан для намотки шланга, который установлен внутри корпуса с возможностью вращения вокруг оси вращения и выведен из корпуса с задней стороны. Для того чтобы усовершенствовать моечный аппарат высокого давления вышеуказанного вида так, чтобы он имел более короткую конструкцию, согласно изобретению предлагается, что ось вращения барабана для намотки шланга расположена параллельно горизонтальной оси корпуса. 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к моечному аппарату высокого давления с корпусом, в котором расположены насос и приводной двигатель, при этом находящаяся под давлением за счет насоса жидкость является выпускаемой через шланг высокого давления, а шланг высокого давления выполнен с возможностью намотки на барабан для намотки шланга, который установлен внутри корпуса с возможностью вращения вокруг оси вращения и выведен из корпуса с задней стороны.
Из описания полезного образца DE 29914193 U1 известен моечный аппарат высокого давления, в котором барабан для намотки шланга, на который может быть намотан шланг высокого давления, расположен снаружи на торцевой стороне корпуса. С помощью направляющего шланг устройства шланг высокого давления может быть размотан на продольной стороне корпуса с барабана для намотки шланга. Доступ к барабану для намотки шланга является свободным. Поэтому при эксплуатации моечного аппарата высокого давления существует опасность повреждения барабана для намотки шланга, прежде всего его опоры. Кроме того, моечный аппарат высокого давления нельзя поставить непосредственно боком к стене, так как сбоку около моечного аппарата высокого давления должно быть достаточно места для того, чтобы размотать шланг высокого давления с барабана для намотки шланга.
Из опубликованной заявки ЕР 0770575 А1 известен моечный аппарат высокого давления, в котором барабан для намотки шланга расположен внутри корпуса, а шланг высокого давления выведен из корпуса через имеющееся сзади отверстие. Посредством имеющейся сбоку на корпусе приводной (кривошипной) рукоятки шланг высокого давления может быть намотан. Ось вращения барабана для намотки шланга расположена параллельно или перпендикулярно по отношению к вертикальной оси корпуса. Во время эксплуатации моечного аппарата высокого давления корпус занимает прямое положение, для перемещения он может быть опрокинут по типу тележки для перевозки мешков, при этом он имеет относительно большую длину и поэтому перемещать его нужно осторожно.
Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы так усовершенствовать моечный аппарат высокого давления вышеуказанного вида, чтобы он имел более короткую конструкцию.
Согласно изобретению эта задача в моечном аппарате высокого давления указанного вида решена за счет того, что ось вращения барабана для намотки шланга расположена параллельно горизонтальной оси корпуса, все органы управления моечного аппарата высокого давления расположены на задней стороне корпуса, и в корпусе расположено направляющее шланг устройство для направления шланга высокого давления от барабана для намотки шланга к отверстию на задней стороне корпуса.
В предлагаемом в изобретении моечном аппарате высокого давления барабан для намотки шланга расположен внутри корпуса и поэтому защищен от повреждений. Практически не существует опасности того, что барабан для намотки шланга, прежде всего его опора, во время эксплуатации моечного аппарата высокого давления будет поврежден. С барабана для намотки шланга шланг высокого давления может быть смотан на задней стороне моечного аппарата высокого давления. Для этого шланг высокого давления выведен из корпуса с задней стороны. Это упрощает использование моечного аппарата высокого давления, прежде всего около моечного аппарата высокого давления сбоку не требуется места для того, чтобы можно было наматывать/разматывать шланг высокого давления.
Ось вращения барабана для намотки шланга расположена параллельно горизонтальной оси корпуса. Это позволяет сделать конструкцию корпуса особенно короткой, так что моечный аппарат высокого давления согласно изобретению отличается компактностью конструкции.
Расположение всех органов управления моечного аппарата высокого давления на задней стороне корпуса обеспечивает возможность особо простого использования моечного аппарата высокого давления.
Направляющее шланг устройство обеспечивает направление движения шланга высокого давления внутри корпуса. Тем самым обеспечивается то, что шланг высокого давления простым образом можно вытягивать из корпуса с задней стороны корпуса, а при необходимости снова направлять обратно в корпус. Благодаря этому может быть предотвращено непреднамеренное образование петель при намотке и размотке шланга высокого давления или же защемление шланга высокого давления.
Для намотки шланга высокого давления барабан для намотки шланга может приводиться во вращение. В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения для этого на задней стороне корпуса с возможностью вращения установлена кривошипная рукоятка. Является благоприятным, если ось вращения кривошипной рукоятки направлена коаксиально оси вращения барабана для намотки шланга, прежде всего, может быть предусмотрено, что кривошипная рукоятка соединена с барабаном для намотки шланга без возможности поворота.
Особо конструктивно короткий вариант выполнения моечного аппарата высокого давления согласно изобретению отличается тем, что кривошипная рукоятка расположена в углублении с задней стороны корпуса. Это дает то преимущество, что кривошипная рукоятка, в крайнем случае, незначительно выступает над задней стороной корпуса, так как она большей частью расположена в углублении с задней стороны корпуса.
В одном предпочтительном варианте выполнения над углублением расположены органы управления моечным аппаратом высокого давления. Например, над углублением может быть расположен выключатель для включения и выключения приводного двигателя, который приводит в действие насос. Над углублением могут быть также расположены индикаторные элементы, например индикатор температуры, если моечный аппарат высокого давления выполнен с возможностью нагрева. Расположение органов управления над принимающим кривошипную рукоятку углублением с задней стороны корпуса упрощает использование моечного аппарата высокого давления, так как оператор может обслуживать моечный аппарат высокого давления, стоя сего задней стороны.
Является полезным, если в углублении расположено по меньшей мере одно загрузочное отверстие для заполнения расположенного в корпусе накопительного резервуара. Корпус может, например, иметь накопительный резервуар для моющего химиката, который может примешиваться к находящейся под давлением жидкости, предпочтительно воде. Накопительный резервуар может заполняться через расположенное в углублении загрузочное отверстие. За счет этого упрощается использование моечного аппарата высокого давления.
Также может быть предусмотрено, что около углубления расположено по меньшей мере одно загрузочное отверстие для заполнения расположенного в корпусе накопительного резервуара, например корпус может иметь накопительный резервуар для раствора для декальцирования, который может заполняться через расположенное сбоку около углубления загрузочное отверстие.
Особенно полезно, если углубление расположено между двумя загрузочными отверстиями, через которые может заполняться соответствующий накопительный резервуар. Например, с задней стороны корпуса, предпочтительно в каждом случае в угловой области, могут быть расположены два загрузочных отверстия для накопительных резервуаров, при этом углубление расположено между обоими загрузочными отверстиями.
Моечный аппарат высокого давления может быть выполнен с возможностью нагрева, при этом находящаяся под давлением жидкость может нагреваться с помощью теплообменника. Для эксплуатации теплообменника может использоваться топливо, которое может запасаться в накопительном резервуаре внутри корпуса. Еще один накопительный резервуар, как уже было пояснено, может вмещать в себя раствор для декальцирования (умягчения), при этом и этот накопительный резервуар может заполняться через расположенное с задней стороны корпуса, а именно, сбоку около углубления, загрузочное отверстие.
В одном предпочтительном варианте выполнения направляющее шланг устройство содержит несколько расположенных на расстоянии друг от друга элементов для изменения направления. Оказалось, что с помощью набора расположенных на расстоянии друг от друга элементов для изменения направления шланг высокого давления можно простым образом наматывать и разматывать. Между соседними элементами для изменения направления шланг высокого давления может ослабляться, это облегчает намотку и размотку.
Является благоприятным, если по меньшей мере один элемент для изменения направления расположен под барабаном для намотки шланга. Это позволяет сделать конструкцию моечного аппарата высокого давления компактной, при этом занимаемая площадь для барабана для намотки шланга и подвода шланга высокого давления может быть небольшой.
Может быть предусмотрено, что барабан для намотки шланга имеет намоточный стержень и радиально выступающие над намоточным стержнем боковые щеки, и что, отходя из барабана для намотки шланга, на определенном расстоянии от намоточного стержня расположен по меньшей мере один первый элемент для изменения направления, при этом расстояние является большим, чем диаметр намоточного стержня. За счет обеспечения относительно большого расстояния между намоточным стержнем и первым элементом для изменения направления упрощается намотка и размотка шланга высокого давления на барабане для намотки шланга. Это, прежде всего, относится к тому случаю, когда боковые щеки имеют относительно большое расстояние по отношению друг к другу. Выбранное как можно большим расстояние между первым элементом для изменения направления и намоточным стержнем обеспечивает возможность надежного подвода шланга высокого давления к намоточному стержню, без опасности того, что шланг высокого давления будет намотан на намоточный стержень неравномерно.
Особенно благоприятным является, если расстояние между первым элементом для изменения направления и намоточным стержнем составляет по меньшей мере 1,5-кратную величину диаметра намоточного стержня.
В одном предпочтительном варианте выполнения первый элемент для изменения направления выполнен в виде направляющего штока, длина которого по меньшей мере соответствует расстоянию между боковыми щеками. Предпочтительно, направляющий шток установлен с возможностью свободного вращения, при этом ось вращения направляющего штока может быть расположена параллельно оси вращения барабана для намотки шланга.
В одном особенно компактном выполнении моечного аппарата высокого давления согласно изобретению шланг высокого давления выполнен с возможностью по существу горизонтального направления на первом элементе для изменения направления. Например, шланг высокого давления с намоточного стержня под углом к горизонтали может направляться к первому элементу для изменения направления, а там приобрести изменение направления в горизонтальную плоскость. В одном предпочтительном варианте выполнения на первом элементе для изменения направления шланг высокого давления может быть отклонен по меньшей мере на 90°.
В одном предпочтительном варианте выполнения на расстоянии от первого элемента для изменения направления расположен по меньшей мере один второй элемент для изменения направления, при этом расстояние по меньшей мере соответствует диаметру намоточного стержня. Это обеспечивает возможность ослабления шланга высокого давления между первым и вторым элементом для изменения направления, а это, в свою очередь, облегчает намотку шланга высокого давления на барабан для намотки шланга.
Предпочтительно, расстояние между первым и вторым элементом для изменения направления составляет по меньшей мере 1,5-кратную величину диаметра намоточного стержня.
Является полезным, если шланг высокого давления на втором элементе для изменения направления выполнен с возможностью его направления по существу параллельно горизонтальной оси корпуса. Это обеспечивает конструктивно простым образом возможность вывода шланга высокого давления с задней стороны корпуса в направлении, параллельном горизонтальной оси корпуса.
Второй элемент для изменения направления может, например, иметь вид выполненного с возможностью свободного вращения направляющего ролика. Ось вращения направляющего ролика, предпочтительно, расположена вертикально.
Второй элемент для изменения направления может иметь несколько выполненных с возможностью свободного вращения направляющих роликов, которые суммарно позволяют изменять направление шланга высокого давления на угол около 90°.
Нижеследующее описание предпочтительного варианта осуществления изобретения служит в сочетании с чертежом его более детальному пояснению. Показано на:
фиг.1: изображение в перспективе моечного аппарата высокого давления согласно изобретению,
фиг.2: частично открытый вид сзади моечного аппарата высокого давления,
фиг.3: вид моечного аппарата высокого давления в частичном разрезе в области его задней стороны.
На чертеже схематично изображен выполненный с возможностью нагрева моечный аппарат 10 высокого давления с корпусом 12, который установлен с возможностью перемещения на задних колесах 14 и передних колесах 15 и в котором обычным образом расположен не показанный на чертеже насос, приводящий в действие насос приводной двигатель, а также работающий на топливе теплообменник. Такие насосы, приводные двигатели и теплообменники известны специалистам, поэтому на чертеже они не показаны. С помощью насоса моющая жидкость, предпочтительно вода, может находиться под давлением, а с помощью теплообменника моющая жидкость может быть нагрета.
Для выпуска находящейся под давлением моющей жидкости моечный аппарат 10 высокого давления включает в себя шланг 17 высокого давления, который может быть намотан на расположенный внутри корпуса 12 в области его задней стороны 19 барабан 21 для намотки шланга. Барабан 21 для намотки шланга установлен с возможностью вращения вокруг оси 22 вращения, которая расположена параллельно горизонтальной продольной оси (горизонтальной оси) корпуса 12.
Барабан 21 для намотки шланга содержит цилиндрический намоточный стержень 24, а также две расположенные на расстоянии друг от друга и радиально выступающие над намоточным стержнем боковые щеки, из которых на чертеже показана только одна боковая щека 25. Обе боковые щеки расположены параллельно друг другу и выполнены в каждом случае в виде решетки.
Один конец шланга 17 высокого давления входит в намоточный стержень 24 и посредством известной и поэтому детально не показанной на чертеже неподвижной гидравлической муфты в оси 22 вращения барабана 21 для намотки шланга соединен с установленным в корпусе напорным трубопроводом, который подсоединен к выходу насоса. Посредством гидравлической муфты в любом положении барабана 21 для намотки шланга обеспечивается герметичное соединение между напорным трубопроводом и шлангом 17 высокого давления.
Барабан 21 для намотки шланга окружен кожухом 27, который образован несколькими расположенными на расстоянии друг от друга перемычками 28, которые в каждом случае ориентированы параллельно оси 22 вращения барабана 21 для намотки шланга и распределены по внешней окружности боковых щек 25. С помощью кожуха 27 обеспечивается то, что шланг 17 высокого давления не может бесконтрольно образовать отстоящую от барабана 21 для намотки шланга петлю.
Шланг 17 высокого давления между двумя перемычками 28 проходит радиально наружу и под барабаном 21 для намотки шланга попадает на направляющее шланг устройство 30 с первым элементом для изменения направления в виде направляющего штока 32 и вторым элементом для изменения направления в виде двух направляющих роликов 33, 34, между которыми проходит шланг 17 высокого давления. Направляющий шток 32 выполнен с возможностью свободного вращения вокруг расположенной параллельно горизонтальной продольной оси корпуса 32 оси 36 вращения, а оба направляющих ролика 33, 34 выполнены с возможностью свободного вращения вокруг расположенных вертикально осей 37, 38 вращения. С направлением под углом к вертикали шланг 17 высокого давления проходит с намоточного стержня 24 к направляющему штоку 32. На направляющем штоке 32 шлангу 17 высокого давления придают первое изменение направления таким образом, что после этого он направлен по существу горизонтально. В заданной шлангом 17 высокого давления горизонтальной плоскости ему затем на направляющих роликах 33, 34 придают второе изменение направления, так что после этого он направлен параллельно горизонтальной продольной оси корпуса 12 и через отверстие 40 в корпусе, которое расположено на задней стороне 19 корпуса 12, может быть вытянут из корпуса 12. На отверстии 40 корпуса расположены дополнительные направляющие ролики 41, 42, 43, которые в каждом случае установлены с возможностью свободного вращения. Оси вращения направляющих роликов 41 и 42 расположены вертикально, а ось вращения направляющего ролика 43 расположена горизонтально. Шланг 17 высокого давления проходит между обоими направляющими роликами 41 и 42, а направляющий ролик 43 расположен на отверстии 40 корпуса над шлангом 17 высокого давления и перекрывает расстояние между направляющими роликами 41 и 42.
Для намотки шланга 17 высокого давления барабан 21 для намотки шланга приводится во вращение вокруг оси 22 вращения. Для этого в углублении 45 на задней стороне корпуса 12 установлена с возможностью вращения вокруг оси вращения, соосной оси 22 вращения барабана 21 для намотки шланга, кривошипная рукоятка 47. На донной стенке 49 углубления 45 расположены два выполненных с возможностью закрывания крышкой 51 или же 52 загрузочных отверстия 53 или же 54. Через оба загрузочных отверстия 43 и 44 два резервуара для химикатов, которые расположены внутри корпуса 12, могут быть заполнены моющими химикатами, которые могут быть примешаны к находящейся под давлением жидкости.
Над углублением 45 на корпусе 12 расположена панель 57 управления с несколькими органами 58, 59, 60 управления. С помощью органов управления 58, 59, 60 можно осуществлять управление всеми агрегатами моечного аппарата 10 высокого давления, то есть, прежде всего, его насосом, приводным двигателем и теплообменником. Кроме того, панель 57 управления содержит индикаторные элементы 62, 63, с которых пользователь может считывать рабочие параметры моечного аппарата 10 высокого давления, например, температуру нагретой жидкости, а также ее давление.
Корпус 12, дополнительно к уже упомянутым резервуарам для химикатов, имеет топливный бак для создания запаса топлива для теплообменника. Топливный бак может быть заправлен через расположенное сбоку около углубления 45 загрузочное отверстие, которое закрыто крышкой 66.
Со стороны углубления 45, обращенной от загрузочного отверстия 65 для топливного бака, расположено еще одно загрузочное отверстие 68, которое закрыто крышкой 69 и через которое может быть заполнен накопительный резервуар для раствора для декальцирования, который также расположен в корпусе 12.
Сбоку около панели 57 управления расположены ручки 71, 72 для перемещения моечного аппарата 10 высокого давления.
Моечный аппарат 10 высокого давления может просто обслуживаться с задней стороны 19, так как все органы управления моющего аппарата 10 высокого давления, а также все загрузочные отверстия 53, 54, 65, 68 для накопительных резервуаров, как и кривошипная рукоятка 47 для намотки шланга 17 высокого давления расположены с задней стороны 19 корпуса 12. Шланг 17 высокого давления также может быть извлечен с задней стороны 19 корпуса 12. С задней стороны 19 также расположен разъем 74 для подсоединения шланга низкого давления. По шлангу низкого давления в моечный аппарат 10 высокого давления может быть подведена жидкость, которая затем с помощью насоса оказывается под давлением. Разъем 74 расположен непосредственно около отверстия 40 корпуса, через которое проходит шланг 17 высокого давления.

Claims (17)

1. Моечный аппарат высокого давления с корпусом, в котором расположены насос и приводной двигатель, при этом находящаяся под давлением за счет насоса жидкость является выпускаемой через шланг высокого давления, а шланг высокого давления выполнен с возможностью намотки на барабан для намотки шланга, который установлен внутри корпуса с возможностью вращения вокруг оси вращения и выведен из корпуса с задней стороны, отличающийся тем, что ось (22) вращения барабана (21) для намотки шланга расположена параллельно горизонтальной оси корпуса (12), все органы управления (58, 59, 60) моечного аппарата (10) высокого давления расположены на задней стороне (19) корпуса (12) и в корпусе (12) расположено направляющее шланг устройство (30) для направления шланга (17) высокого давления от барабана (21) для намотки шланга к отверстию (40) на задней стороне корпуса.
2. Моечный аппарат высокого давления по п.1, отличающийся тем, что на задней стороне (19) корпуса (12) с возможностью вращения установлена кривошипная рукоятка (47) для намотки шланга (17) высокого давления на барабан (21) для намотки шланга.
3. Моечный аппарат высокого давления по п.2, отличающийся тем, что кривошипная рукоятка (47) расположена в углублении (45) задней стороны корпуса (12).
4. Моечный аппарат высокого давления по п.3, отличающийся тем, что органы (58, 59, 60) управления моечного аппарата (10) высокого давления расположены над углублением (45).
5. Моечный аппарат высокого давления по п.3 или 4, отличающийся тем, что в углублении (45) расположено по меньшей мере одно загрузочное отверстие (53, 54) для заполнения расположенного в корпусе (12) накопительного резервуара.
6. Моечный аппарат высокого давления по п.3 или 4, отличающийся тем, что около углубления (45) расположено по меньшей мере одно загрузочное отверстие (65, 68) для заполнения расположенного в корпусе (12) накопительного резервуара.
7. Моечный аппарат высокого давления по п.3 или 4, отличающийся тем, что углубление (45) расположено между двумя загрузочными отверстиями (65, 68), через которые предусмотрена возможность заполнения соответствующего расположенного в корпусе (12) накопительного резервуара.
8. Моечный аппарат высокого давления по п.1, отличающийся тем, что направляющее шланг устройство (30) имеет несколько расположенных на расстоянии друг от друга элементов (32, 33, 34) для изменения направления.
9. Моечный аппарат высокого давления по п.8, отличающийся тем, что по меньшей мере один элемент (32, 33, 34) для изменения направления расположен под барабаном (21) для намотки шланга.
10. Моечный аппарат высокого давления по п.8, отличающийся тем, что барабан (21) для намотки шланга имеет цилиндрический намоточный стержень (24) и радиально выступающие над намоточным стержнем (24) боковые щеки (25) и что отходя от барабана (21) для намотки шланга, на расстоянии от намоточного стержня (24) расположен по меньшей мере один первый элемент (32) для изменения направления, при этом расстояние является большим, чем диаметр намоточного стержня (24).
11. Моечный аппарат высокого давления по п.10, отличающийся тем, что расстояние между первым элементом (32) для изменения направления и намоточным стержнем (24) составляет по меньшей мере 1,5-кратную величину диаметра намоточного стержня.
12. Моечный аппарат высокого давления по п.10, отличающийся тем, что первый элемент для изменения направления выполнен в виде направляющего штока (32), длина которого по меньшей мере равна расстоянию между обеими боковыми щеками (25).
13. Моечный аппарат высокого давления по п.10, отличающийся тем, что шланг (17) высокого давления выполнен с возможностью, по существу, горизонтального направления на первом элементе (32) для изменения направления.
14. Моечный аппарат высокого давления по п.10, отличающийся тем, что на расстоянии от первого элемента (32) для изменения направления расположен по меньшей мере один второй элемент (33, 34) для изменения направления, при этом расстояние по меньшей мере соответствует диаметру намоточного стержня.
15. Моечный аппарат высокого давления по п.14, отличающийся тем, что расстояние между первым элементом (32) для изменения направления и вторым элементом (33, 34) для изменения направления составляет по меньшей мере 1,5-кратную величину диаметра намоточного стержня.
16. Моечный аппарат высокого давления по п.14, отличающийся тем, что шланг (17) высокого давления выполнен с возможностью расположения на втором элементе (33, 34) для изменения направления, по существу, параллельно продольной оси корпуса (12).
17. Моечный аппарат высокого давления по п.14, отличающийся тем, что второй элемент для изменения направления выполнен в виде имеющего возможность свободного вращения направляющего ролика (33, 34).
RU2009141524/05A 2007-04-12 2008-04-10 Моечный аппарат высокого давления RU2422217C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007018250A DE102007018250A1 (de) 2007-04-12 2007-04-12 Hochdruckreinigungsgerät
DE102007018250.5 2007-04-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009141524A RU2009141524A (ru) 2011-05-20
RU2422217C1 true RU2422217C1 (ru) 2011-06-27

Family

ID=39575674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009141524/05A RU2422217C1 (ru) 2007-04-12 2008-04-10 Моечный аппарат высокого давления

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20100078050A1 (ru)
EP (1) EP2131969B1 (ru)
CN (1) CN101657271B (ru)
DE (1) DE102007018250A1 (ru)
DK (1) DK2131969T3 (ru)
RU (1) RU2422217C1 (ru)
WO (1) WO2008125266A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2682536C2 (ru) * 2016-10-22 2019-03-19 Виктор Сергеевич Алёшин Автономный моечный аппарат высокого давления

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2027941B1 (de) 2007-08-22 2013-02-27 Robert Bosch GmbH Hochdruckreinigungsgerät
DE102007061403A1 (de) * 2007-12-12 2009-06-18 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Reinigungsgerät
DE102011003139A1 (de) * 2011-01-25 2012-07-26 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Reinigungsvorrichtung für eine Bodenreinigungsmaschine und Bodenreinigungsmaschine mit einer Reinigungsvorrichtung
DK2683495T3 (da) * 2011-03-07 2021-06-28 Kaercher Alfred Se & Co Kg Opvarmelig højtryksrenser
DE102012101357A1 (de) * 2012-02-20 2013-08-22 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Hochdruckreinigungsgerät
CN102873043B (zh) * 2012-08-29 2015-02-04 宁波蓝达实业有限公司 一种带有卷管器的高压清洗机
US9808839B2 (en) * 2013-05-31 2017-11-07 Active Products Inc. Pressure washer with hose reel and motor pump assembly
CN103523613B (zh) * 2013-10-15 2016-03-09 王成虎 多功能卷管机
CN109183899A (zh) * 2018-10-09 2019-01-11 浙江莱姆新能源科技有限公司 一种可以改变冲水压力的卷盘器
EP4127476A1 (en) * 2020-04-03 2023-02-08 Nilfisk A/S Compact high pressure washer

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2640724A (en) * 1950-03-20 1953-06-02 Sanders Engine cleaning equipment
DE8026508U1 (de) * 1980-10-03 1981-01-29 Droitsch, Lutz, 4800 Bielefeld Fahrbare hochdruckwascheinrichtung als kleingeraet
US4655399A (en) * 1984-03-31 1987-04-07 Vernon Harvey B W Irrigation or other machine having a rotatable drum carrying a hose or other flexible element wound thereon
DE3619326A1 (de) * 1986-06-09 1987-12-10 Josef Kraenzle Pumpeneinheit
DK0770575T3 (da) * 1995-10-30 2000-09-04 Kew Ind As Højtryksrenser med slangerulle
DE29720383U1 (de) * 1997-11-19 1998-02-12 Elektra Beckum Ag Hochdruckreinigungsgerät
DE29809473U1 (de) * 1998-05-26 1998-10-01 Kaercher Gmbh & Co Alfred Hochdruckreinigungsgerät
US6455017B1 (en) * 1999-02-04 2002-09-24 John R. Kasting, Jr. Method and mobile apparatus for washdown and sanitizing
DE29914193U1 (de) 1999-08-14 1999-10-21 Kaercher Gmbh & Co Alfred Hochdruckreinigungsgerät
DE10232132B4 (de) * 2002-07-11 2004-05-13 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Hochdruckreinigungsgerät

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2682536C2 (ru) * 2016-10-22 2019-03-19 Виктор Сергеевич Алёшин Автономный моечный аппарат высокого давления

Also Published As

Publication number Publication date
DK2131969T3 (da) 2012-11-12
CN101657271A (zh) 2010-02-24
DE102007018250A1 (de) 2008-10-16
EP2131969A1 (de) 2009-12-16
CN101657271B (zh) 2011-09-14
US20100078050A1 (en) 2010-04-01
RU2009141524A (ru) 2011-05-20
EP2131969B1 (de) 2012-08-01
WO2008125266A1 (de) 2008-10-23
WO2008125266A8 (de) 2008-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2422217C1 (ru) Моечный аппарат высокого давления
US9689104B2 (en) Washing machine system and washing method
US9951461B2 (en) Washing machine with an automatic detergent supply unit
US8931311B2 (en) Additive dispenser for a washing machine
US20060191078A1 (en) Washing machine and washing method
US8096317B2 (en) Water powered hose reel
EP2298980A2 (en) Drum washing machine
ES2447942T3 (es) Limpiador de alta presión con manguera textil plana integrada
KR20120004208A (ko) 세제공급장치 및 이를 가지는 세탁기
CN106758011B (zh) 液态洗衣介质投放装置以及洗衣机
CN100473318C (zh) 巾呈递和洗涤机及其操作方法
KR20080092197A (ko) 세탁기
KR20070090399A (ko) 자동 세제 투입기 및 자동 세제 투입기를 갖는 세탁기
EP1243549B1 (en) Device and method for handling a hose
KR20080092199A (ko) 세탁기 및 이에 구비되는 액체세제 검출 장치
KR20190109920A (ko) 에어컨열교환기 세척장치용 세척노즐조립체
JP3227514B2 (ja) 導管の繰出し巻取り装置
KR101407714B1 (ko) 유압펌프를 구비한 베일포장기
JP5992883B2 (ja) 食材混合機
EP1331200A1 (en) Device for hose handling at a fuel delivery unit
JPS628394B2 (ru)
JPS6224677B2 (ru)
CN113317727B (zh) 拖擦装置及清洁机器人
CN215696177U (zh) 高压清洗机
JP5392386B1 (ja) 管内洗浄装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200411