WO2008125244A1 - Teststreifenspender - Google Patents

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WO2008125244A1
WO2008125244A1 PCT/EP2008/002749 EP2008002749W WO2008125244A1 WO 2008125244 A1 WO2008125244 A1 WO 2008125244A1 EP 2008002749 W EP2008002749 W EP 2008002749W WO 2008125244 A1 WO2008125244 A1 WO 2008125244A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
housing part
test strip
dispenser
tongue
insert
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/002749
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Herbert Schuster
Original Assignee
Friedrich Sanner Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Friedrich Sanner Gmbh & Co. Kg filed Critical Friedrich Sanner Gmbh & Co. Kg
Publication of WO2008125244A1 publication Critical patent/WO2008125244A1/de

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/48—Biological material, e.g. blood, urine; Haemocytometers
    • G01N33/483—Physical analysis of biological material
    • G01N33/487—Physical analysis of biological material of liquid biological material
    • G01N33/4875—Details of handling test elements, e.g. dispensing or storage, not specific to a particular test method
    • G01N33/48757—Test elements dispensed from a stack

Definitions

  • the invention relates to a test strip dispenser comprising at least a first housing part, a spring element which presses the test strips against a stop and positioned in front of a dispensing opening, and a slide element, with the individual test strips are at least partially pushed out of the dispensing opening.
  • test strip dispensers are preferably used to store test strips which are sensitive to moisture and / or must be protected from contamination and other environmental influences, such as e.g. Test strips for the detection of diabetes or pregnancy.
  • test strips should be removable individually, without the test strips remaining in the test strip dispenser being exposed to environmental influences.
  • US Pat. No. 6,508,380 describes a test strip dispenser of the type mentioned in the introduction.
  • the housing of this test strip dispenser contains a chamber for a test strip stack, which is pressed by means of a spring element against an end wall of the housing.
  • the top test strip of the stack is positioned in front of a slot in the side wall of the housing, which serves as a dispensing opening.
  • the uppermost test strip can at least as far out of the dispenser opening with the aid of a slide element be pushed out that he can be well taken to be completely pulled out of the test strip donor.
  • the slider element is realized here in the form of a tongue, at the end of which drivers for the test strip are formed. To remove a test strip, the tongue is moved parallel to the end wall of the housing in the direction of the dispenser opening.
  • the carriers which protrude through a guide slot into the chamber, push the top test strip out of the dispenser opening.
  • Test strip dispenser access to the chamber with the test strips, which is closed only as long as reliable, as long as the slider element is not actuated.
  • moisture and other foreign matter may enter the chamber via the guide slot.
  • the advancing test strip is particularly exposed during the removal process, since it is pressed by the spring element against the guide slot. This also proves to be problematic when the slider element is returned to its original position.
  • the thrust effect of the driver on the already retrained test strip can lead to a shift or bending of the test strip stack, which makes it impossible to remove further test strips.
  • the slide element of the known test strip dispenser must be manually brought to its original position.
  • test strip dispenser is costly to manufacture because of the large number of construction elements and a relatively expensive assembly. Based on this prior art, the present invention seeks to provide an easy-to-use test strip dispenser available.
  • test strip dispenser of the type mentioned above is characterized in that the test strips are arranged within a second housing part and that the second housing part is movable relative to the spring force of the spring element relative to the first housing part, wherein the slide element acts at least on a positioned in front of the dispensing opening test strip.
  • the slider element is thus indirectly actuated by the first and the second housing part are pressed against the spring force of the spring element. After the removal process, the two housing parts and with them the slider element are then automatically returned to their original position by the restoring force of the spring element.
  • the spring element of the test strip dispenser according to the invention thus serves not only to bring the test strips in a defined position in front of the dispenser opening and to hold there.
  • the spring element additionally allows the relative movement between the first and the second housing part and, in particular, also serves to return the slide element to its initial position after a removal operation.
  • the slider element is formed integrally with the first housing part, as a tongue in one Side wall of the first housing part.
  • the second housing part is arranged in the first housing part such that the tongue protrudes into the second housing part.
  • an end wall of the second housing part acts as a stop, against which the test strips are pressed in particular also when the two housing parts are pressed together. It makes sense that the dispenser opening is in this case in the side wall of the housing directly below the stop.
  • the tongue is elastic at least in its end region, so that it is bent so far in the relative movement between the first and the second housing part, that the end wall of the second housing part as a guide for the bent end portion of the tongue acts. As a result, the test strips can simply be pushed far enough out of the dispenser opening.
  • test strip dispenser In most applications for the test strip dispenser according to the invention always only one test strip should be removed. It therefore proves useful to adapt the thickness of the tongue, which in fact acts laterally on the test strips, to the thickness of the test strips.
  • an aperture in the side wall of the second housing part may be formed in addition in the abutting region adjacent to the end wall, wherein this aperture is then adapted to the thickness of the test strip.
  • a variant of the test strip dispenser according to the invention which is particularly simple and therefore advantageous with regard to the production of the individual parts, the assembly with test strips and the assembly, comprises, in addition to the two housing parts and the spring element, an insert for the second housing part.
  • the test strips are arranged.
  • the wall of the second housing part together with a first side wall of the insert forms a guide for the tongue.
  • the tongue projects into a space between the first side wall of the second housing part and the first side wall of the insert facing the first side wall.
  • the insert is tubular.
  • the insert can simply be filled with test strips via the upper tube opening.
  • this upper tube opening is simply closed by the end wall of the second housing part, which then forms the stop for the test strip.
  • the spring element starting from the lower tube opening, acts on the test strips by protruding into the lower tube opening.
  • the bottom of the first housing part forms an abutment for the spring element.
  • the end portion of the tongue is in a relative movement between the first and the second housing part against the spring force of Bent spring element.
  • This deformation of the tongue can be facilitated in a simple manner that the acting as a guide for the tongue first side wall of the insert is rounded at the top.
  • the end portion of the tongue can also be located in the edge region of the opposite second side wall of the insert a recess which is aligned with the aperture of the second housing part.
  • the first housing part during the relative movement between the first and second housing part forms a receptacle for the second housing part.
  • the first housing part completely surrounds at least the end of the spring element protruding from the second housing part.
  • the test strips are protected very well against environmental influences by this compact design.
  • this also protects the spring element, which is responsible for the functionality of the test strip dispenser, against contamination.
  • the first housing part must have an actuating opening through which the second housing part can be pressed into the first housing part.
  • a dispensing opening is formed in the first housing part.
  • This dispensing opening is arranged and dimensioned such that the aperture opening of the second housing part during the relative movement between the first housing part and the second housing part is aligned with the dispensing opening of the first housing part.
  • test strips against external influences can also be achieved by the fact that in the second Housing part or projecting into the insert end of the spring element is formed like a stamp and closes the second housing part or the use on one side.
  • test strips are also common
  • At least one component, in particular the second housing part and / or optionally the insert have a desiccant and / or are made of a desiccant compound.
  • a desiccant and / or are made of a desiccant compound are understood to mean a moisture-permeable plastic in which a fine-grained desiccant, such as silica gel, is embedded
  • the second housing part can be made of a transparent material. If the test strips are located in an insert within the second housing part, which is not made of a transparent material but, for example, of a desiccant compound, then it proves to be advantageous if a side wall of this insert is equipped with a viewing opening which is adjacent to the stop adjacent to the test strips. The user can then clearly see through the transparent second housing part and the viewing opening whether and possibly also how many test strips are still in use of the test strip dispenser.
  • test strip dispenser may also comprise a removable cap with which the actuating opening and possibly the dispensing opening of the first
  • this cap can be placed for example on the first housing part, if this is realized as a receptacle for the spring element and the second housing part.
  • Fig. 1 is an exploded view of a test strip dispenser according to the invention as a sectional view and as
  • Fig. 2a shows a section through the test strip dispenser shown in Fig. 1 in individual parts in a closed
  • FIG. 3a shows a section through that shown in Fig. 1
  • Test strip dispenser 4a shows a perspective detail view of the situation illustrated in FIG. 2a
  • FIG. 4b shows a perspective detail view of the situation illustrated in FIG. 3a.
  • Fig. 1 shows the individual construction elements or components of a test strip dispenser according to the invention in isolation. In the left half of the picture, these components are shown in section, while in the right half of the picture the corresponding side views are shown.
  • the test strip dispenser of the embodiment described here comprises a first housing part 10.
  • a tongue-like slide member 11 is formed, whose end portion is curved in the direction of the opposite side wall of the first housing part 10, in which a dispensing opening 12 is formed.
  • One end of the first housing part 10 is closed by a bottom 13, while the other end 14 is open.
  • the edge region of the side wall, which delimits the open end 14 of the first housing part 10 is stepped, so that the tongue 11 protrudes beyond this edge region.
  • the open end 14 of the first housing part 10 forms a receptacle for a second housing part 20, within which the test strip or a
  • Test strip stack 60 are arranged.
  • the open end 14 of the first housing part 10 forms the actuation opening of the test strip dispenser.
  • the test strip dispenser described here further comprises a tubular insert 30 for the second housing part 20.
  • a circumferential inwardly and outwardly projecting collar 33 is formed.
  • the inwardly projecting part of the collar 33 serves as a stop for the upper punch-like end 42 of a spring element 40, which in the assembly of the
  • Test strip dispenser is inserted over the upper end 32 in the insert 30.
  • the stamp-like end 42 of the spring element 40 is here dimensioned such that it closes the lower end 31 of the insert 30.
  • the insert 30 is then filled via the upper end 32 with a test strip stack 60. In the upper edge of the
  • Insert 30 is a viewing port 34 is formed, through which the level can be controlled. Also, the top end is the left Side wall 35 of the insert 30 rounded and in the edge region of the opposite right side wall 36 of the insert 30 is a recess 37th
  • the second housing part 20 is inserted over the open upper end 32 of the insert, so that the open end 32 of the insert 30 is closed by the end wall 21 of the second housing part 20.
  • the insert 30 and the second housing part 20 are dimensioned so that when mating a guide slot 26 between the left side wall 35 of the insert 30 and the left side wall 22 of the second housing part 20 remains.
  • an aperture 24 is formed in the right-hand side wall 23 of the second housing part 20, in the abutting region adjoining the end wall 21, an aperture 24 is formed.
  • the recess 37 in the right side wall 36 of the insert 30 and the aperture 24 of the second housing part 20 are arranged in alignment with each other.
  • the entire side wall of the second housing part 20 sits on the outwardly projecting part of the collar 33 of the insert 30.
  • the second housing part 20 with the assembled insert 30 and the spring element 40, whose one end 41 protrudes from the lower end 31 of the insert 30, is then inserted into the open end 14 of the first housing part 10, so that the bottom 13 of the first housing part 10th forms an abutment for the spring element 40.
  • the slider element or tongue 11 is inserted during assembly into the guide slot 26 between the left side wall 35 of the insert 30 and the left side wall 22 of the second housing part 20.
  • the test strip dispenser according to the invention is designed so that the spring element 40 the test strip stack 60 against the end wall 21st of the second housing part 20 and thus at least the uppermost test strip 61 of the stack 60 positioned in front of the aperture 24.
  • the second housing part 20 is movable relative to the spring force of the spring element 40 relative to the first housing part 10 until the outwardly projecting part of the collar 33 of the insert 30 is seated on a corresponding inwardly projecting projection 15 of the side wall of the first housing part 10.
  • the slider element 11 acts at least on a positioned in front of the aperture 24 test strip to push it at least a little way from the dispenser opening 12.
  • the dispenser opening 12 is formed so large that the aperture 24 of the second housing part 20 during the relative movement between the first housing part 10 and the second housing part 20 is aligned with the dispenser opening 12. This will be explained in more detail below in connection with FIGS. 2 to 4.
  • the test strip dispenser finally also comprises a closure cap 50 which can be plugged onto the open end 14 of the first housing part 10.
  • the cap 50 covers the protruding from the first housing part 10 end of the second housing part 20 and the dispenser opening 12.
  • test strip dispenser 100 After the individual parts of a test strip dispenser according to the invention have been described in connection with Fig. 1 and their assembly has been explained, the operation of this test strip dispenser 100 will be discussed below with reference to Figures 2 to 4.
  • Fig. 2a shows the test strip dispenser 100 without cap but in the closed state.
  • the spring element 40 is partially tensioned.
  • the lower end 41 of the spring element 40 is seated on the bottom 13 of the first housing part 10, while the upper punch-like end 42 of the spring element 40 projects into the insert 30 and presses the test strip stack 60 against the end wall 21 of the second housing part 20.
  • Fig. 2a illustrates that the tongue-like slide member 11 is formed in the left side wall of the first housing part 10 and in a guide slot 26 between the left side wall 35 of the insert 30 and the left side wall 22 of the second housing part 20 is arranged.
  • the upper free end of the tongue 11 is adapted to the thickness of the test strips and to the rounded shape of the second housing part 20.
  • Fig. 4a shows this situation again in perspective in detail.
  • the first housing part 10 and the second housing part 20 are compressed during the removal process against the spring force of the spring element 40.
  • the second housing part 20 is pushed up to the projection 15 in the side wall of the first housing part 10 in the first housing part 10, which is shown in Fig. 2b.
  • the upper end of the tongue 11, which is made of an elastic material bent and pushed along the end wall 21 of the second housing part 20 in the direction of the aperture 24. In doing so, the tongue 11 carries along the uppermost test strip 61 of the test strip stack 60.
  • the recess 37 and the aperture 24 are also moved into the region of the dispenser opening 12, so that the tongue 11 pushes the top test strip 61 a little way from the dispenser opening 12, which then simply pulled out of the test strip dispenser 100 can be.
  • the superposition of the recess 37, the aperture 24 and the dispenser opening 12 is also illustrated by Fig. 2b.
  • Fig. 4b shows the bent tongue 11 together with the uppermost test strip 61 before removal again in detail.

Abstract

Ein Teststreifenspender (100), mindestens umfassend ein erstes Gehäuseteil (10), ein Federelement (40), das die Teststreifen gegen einen Anschlag drückt und so vor einer Spenderöffnung (12) positioniert, und ein Schieberelement (11), mit dem einzelne Teststreifen (61) zumindest ein Stück weit aus der Spenderöffnung (12) geschoben werden, ist im Hinblick auf die Aufgabe, einen einfach zu bedienenden Teststreifenspender zur Verfügung zu stellen, dadurch gekennzeichnet, dass die Teststreifen innerhalb eines zweiten Gehäuseteils (20) angeordnet sind und dass das zweite Gehäuseteil (20) gegen die Federkraft des Federelements (40) relativ zum ersten Gehäuseteil (10) bewegbar ist, wobei das Schieberelement (11) zumindest auf einen vor der Spenderöffnung (12) positionierten Teststreifen (61) einwirkt.

Description

Teststreifenspender
Die Erfindung betrifft einen Teststreifenspender, mindestens umfassend ein erstes Gehäuseteil, ein Federelement, das die Teststreifen gegen einen Anschlag drückt und so vor einer Spenderöffnung positioniert, und ein Schieberelement, mit dem einzelne Teststreifen zumindest ein Stück weit aus der Spenderöffnung geschoben werden.
Derartige Teststreifenspender werden bevorzugt zur Aufbewahrung von Teststreifen verwendet, die feuchtigkeitsempfindlich sind und/ oder vor Verunreinigung und sonstigen Umwelteinflüssen geschützt werden müssen, wie z.B. Teststreifen zum Nachweis von Diabetes oder einer Schwangerschaft. Die Teststreifen sollen in der Regel einzeln entnehmbar sein, ohne dass die im Teststreifenspender verbleibenden Teststreifen dabei Umwelteinflüssen ausgesetzt werden.
Das US-Patent 6,508,380 beschreibt einen Teststreifenspender der eingangs genannten Art. Im Gehäuse dieses Teststreifenspenders befindet sich eine Kammer für einen Teststreifenstapel, der mit Hilfe eines Federelements gegen eine Stirnwand des Gehäuses gedrückt wird. Auf diese Weise wird jeweils der oberste Teststreifen des Stapels vor einem Schlitz in der Seitenwandung des Gehäuses positioniert, der als Spenderöffnung dient. Der oberste Teststreifen kann mit Hilfe eines Schieberelements zumindest so weit aus der Spenderöffnung herausgeschoben werden, dass er sich gut ergreifen lässt, um vollständig aus dem Teststreifenspender gezogen zu werden. Das Schieberelement ist hier in Form einer Zunge realisiert, an deren Ende Mitnehmer für den Teststreifen ausgebildet sind. Zum Entnehmen eines Teststreifens wird die Zunge parallel zur Stirnwand des Gehäuses in Richtung der Spenderöffnung verschoben. Dabei schieben die Mitnehmer, die durch einen Führungsschlitz in die Kammer ragen, den obersten Teststreifen aus der Spenderöffnung.
Konstruktionsbedingt bildet der Führungs schlitz des bekannten
Teststreifenspenders einen Zugang zur Kammer mit den Teststreifen, der nur solange zuverlässig verschlossen ist, solange das Schieberelement nicht betätigt wird. Während des Entnahme Vorgangs können über den Führungsschlitz Feuchtigkeit und auch andere Fremdstoffe in die Kammer eindringen. Der nachrückende Teststreifen ist während des Entnahmevorgangs besonders exponiert, da er durch das Federelement gegen den Führungsschlitz gedrückt wird. Dies erweist sich auch als problematisch, wenn das Schieberelement wieder in seine Ausgangsposition gebracht wird. Die Schubwirkung der Mitnehmer auf den bereits nachgerückten Teststreifen kann zu einer Verschiebung oder Verbiegung des Teststreifenstapels führen, die eine Entnahme weiterer Teststreifen unmöglich macht. Außerdem muss das Schieberelement des bekannten Teststreifenspenders manuell in seine Ausgangsposition gebracht werden. Vergisst der Benutzer das, bleibt der Führungsschlitz und damit die Kammer mit den Teststreifen dauerhaft geöffnet, was die Nutzbarkeit und Funktion der Teststreifen wesentlich beeinträchtigen kann. Schließlich sei noch angemerkt, dass der bekannte Teststreifenspender aufgrund der großen Anzahl an Konstruktionselementen und einer relativ aufwendigen Montage kostenintensiv in der Herstellung ist. Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen einfach zu bedienenden Teststreifen Spender zur Verfügung zu stellen.
Erfindungsgemäß wird die vorstehende Aufgabe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Danach ist ein Teststreifenspender der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, dass die Teststreifen innerhalb eines zweiten Gehäuseteils angeordnet sind und dass das zweite Gehäuseteil gegen die Federkraft des Federelements relativ zum ersten Gehäuseteil bewegbar ist, wobei das Schieberelement zumindest auf einen vor der Spenderöffnung positionierten Teststreifen einwirkt.
Erfindungsgemäß wird das Schieberelement also indirekt betätigt, indem das erste und das zweite Gehäuseteil gegen die Federkraft des Federelements zusammengedrückt werden. Nach dem Entnahmevorgang werden die beiden Gehäuseteile und mit ihnen das Schieberelement dann durch die Rückstellkraft des Federelements automatisch wieder in ihre Ausgangsposition verbracht. Dadurch ist die Bedienung des erfindungsgemäßen Teststreifenspenders besonders einfach. Das Federelement des erfindungsgemäßen Teststreifenspenders dient also nicht nur dazu, die Teststreifen in eine definierte Position vor der Spenderöffnung zu bringen und dort zu halten. Das Federelement ermöglicht zusätzlich die Relativbewegung zwischen dem ersten und dem zweiten Gehäuseteil und dient insbesondere auch dazu, das Schieberelement nach einem Entnahmevorgang wieder in seine Ausgangslage zu verbringen.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Teststreifenspenders ist das Schieberelement einstückig mit dem ersten Gehäuseteil ausgebildet, und zwar als Zunge in einer Seitenwandung des ersten Gehäuseteils. Das zweite Gehäuseteil ist so in dem ersten Gehäuseteil angeordnet, dass die Zunge in das zweite Gehäuseteil hineinragt. Dadurch ist auf einfache Weise gewährleistet, dass sich bei einer Relativbewegung der beiden Gehäuseteile auch die Zunge relativ zu dem Teststreifenstapel bewegt, der durch das Federelement innerhalb des zweiten Gehäuseteils fixiert ist. Werden die beiden Gehäuseteile erfindungsgemäß gegen die Federkraft des Federelements zusammengedrückt, dann fungiert die der Zunge zugewandte erste Seitenwandung des zweiten Gehäuseteils als Führung für die Zunge, d.h. die Zunge gleitet entlang der Seitenwandung des zweiten Gehäuseteils.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung, bei der der Teststreifenspender mit einem linear wirkenden Federelement ausgestattet ist, fungiert eine Stirnwandung des zweiten Gehäuseteils als Anschlag, gegen den die Teststreifen insbesondere auch beim Zusammendrücken der beiden Gehäuseteile gedrückt werden. Sinnvollerweise befindet sich die Spenderöffnung in diesem Fall in der Seitenwandung des Gehäuses direkt unterhalb des Anschlags. Bei dieser Ausführungsform erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Zunge zumindest in ihrem Endbereich elastisch ist, so dass sie bei der Relativbewegung zwischen dem ersten und dem zweiten Gehäuseteil soweit umgebogen wird, dass die Stirnwandung des zweiten Gehäuseteils als Führung für den umgebogenen Endbereich der Zunge fungiert. Dadurch lassen sich die Teststreifen einfach hinreichend weit aus der Spenderöffnung schieben.
Bei den meisten Anwendungen für den erfindungsgemäßen Teststreifenspender soll jeweils immer nur ein Teststreifen entnommen werden. Es erweist sich deshalb als sinnvoll, die Dicke der Zunge, die ja seitlich auf die Teststreifen einwirkt, an die Dicke der Teststreifen anzupassen. Zur Vereinzelung der Teststreifen kann alternativ oder zusätzlich dazu auch eine Blendenöffnung in der Seitenwandung des zweiten Gehäuseteils, in dem an die Stirnwandung angrenzenden Stoßbereich ausgebildet sein, wobei diese Blendenöffnung dann an die Dicke der Teststreifen angepasst ist.
Eine Variante des erfindungsgemäßen Teststreifenspenders, die im Hinblick auf die Herstellung der Einzelteile, die Bestückung mit Teststreifen und den Zusammenbau besonders einfach und daher vorteilhaft ist, umfasst neben den beiden Gehäuseteilen und dem Federelement einen Einsatz für das zweite Gehäuseteil. In diesem Einsatz werden die Teststreifen angeordnet. In diesem Fall bildet die Wandung des zweiten Gehäuseteils zusammen mit einer ersten Seitenwandung des Einsatzes eine Führung für die Zunge. Die Zunge ragt dafür in einen Zwischenraum zwischen der erste Seitenwandung des zweiten Gehäuseteils und der dieser zugewandten ersten Seitenwandung des Einsatzes hinein.
Bei dieser Variante erweist es sich als besonders vorteilhaft, wenn der Einsatz rohrförmig ausgebildet ist. In diesem Fall kann der Einsatz einfach über die obere Rohröffnung mit Teststreifen befüllt werden.
Beim Zusammenbau des Teststreifenspenders, d.h. beim Einfügen des Einsatzes in das zweite Gehäuseteil, wird diese obere Rohröffnung einfach durch die Stirn wandung des zweiten Gehäuseteils verschlossen, die dann auch den Anschlag für die Teststreifen bildet. Dafür wirkt das Federelement ausgehend von der unteren Rohröffnung auf die Teststreifen ein, indem es in die untere Rohröffnung hineinragt. Dabei bildet der Boden des ersten Gehäuseteils ein Widerlager für das Federelement.
Auch bei dieser Variante des erfindungsgemäßen Teststreifenspenders wird der Endbereich der Zunge bei einer Relativbewegung zwischen dem ersten und dem zweiten Gehäuseteil gegen die Federkraft des Federelements umgebogen. Diese Verformung der Zunge kann auf einfache Weise dadurch begünstigt werden, dass die als Führung für die Zunge fungierende erste Seitenwandung des Einsatzes im oberen Bereich abgerundet ist. Um die Entnahme einzelner Teststreifen zu vereinfachen kann sich außerdem im Randbereich der gegenüberliegenden zweiten Seitenwandung des Einsatzes eine Ausnehmung befinden, die mit der Blendenöffnung des zweiten Gehäuseteils fluchtet.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Teststreifenspenders bildet das erste Gehäuseteil bei der Relativbewegung zwischen erstem und zweitem Gehäuseteil eine Aufnahme für das zweite Gehäuseteil. Außerdem umschließt das erste Gehäuseteil zumindest das aus dem zweiten Gehäuseteil herausragende Ende des Federelements vollständig. Zum einen werden die Teststreifen durch diese kompakte Bauform sehr gut gegen Umwelteinflüsse geschützt. Zum andern wird dadurch auch das Federelement, das für die Funktionsfähigkeit des Teststreifenspenders verantwortlich ist, gegen Verschmutzung geschützt. Das erste Gehäuseteil muss allerdings eine Betätigungsöffnung aufweisen, durch die das zweite Gehäuseteil in das erste Gehäuseteil gedrückt werden kann.
Vorteilhafterweise ist eine Spenderöffnung im ersten Gehäuseteil ausgebildet. Diese Spenderöffnung ist so angeordnet und dimensioniert, dass die Blendenöffnung des zweiten Gehäuseteils während der Relativbewegung zwischen dem ersten Gehäuseteil und dem zweiten Gehäuseteil mit der Spenderöffnung des ersten Gehäuseteils fluchtet.
Ein möglichst guter Abschluss der Teststreifen gegen äußere Einflüsse kann auch dadurch erreicht werden, dass das in das zweite Gehäuseteil bzw. in den Einsatz hineinragende Ende des Federelements stempelartig ausgebildet ist und das zweite Gehäuseteil bzw. den Einsatz einseitig verschließt.
Wie eingangs erwähnt, müssen Teststreifen häufig auch vor
Feuchtigkeit geschützt werden. Für derartige Anwendungen erweist es sich als vorteilhaft, wenn zumindest eine Komponente, insbesondere das zweite Gehäuseteil und /oder ggf. der Einsatz ein Trockenmittel aufweisen und/ oder aus einem Trockenmittel-Compound gefertigt sind. Darunter versteht man einen für Feuchtigkeit relativ durchlässigen Kunststoff, in den ein feinkörniges Trockenmittel, wie Silicagel, eingebettet ist
Damit sich der Benutzer eines erfindungsgemäßen Teststreifenspenders einfach über die noch zur Verfügung stehende Anzahl von Teststreifen informieren kann, kann das zweite Gehäuseteil aus einem durchsichtigen Material gefertigt sein. Befinden sich die Teststreifen in einem Einsatz innerhalb des zweiten Gehäuseteils, der nicht aus einem durchsichtigen Material sondern beispielsweise aus einem Trockenmittel-Compound gefertigt ist, so erweist es sich als vorteilhaft, wenn eine Seitenwandung dieses Einsatzes mit einer Sichtöffnung ausgestattet ist, die an den Anschlag für die Teststreifen angrenzt. Der Benutzer kann dann durch das durchsichtige zweite Gehäuseteil und die Sichtöffnung gut erkennen, ob und ggf. auch wie viele Teststreifen sich noch im Einsatz des Teststreifenspenders befinden.
Schließlich kann der erfindungsgemäße Teststreifenspender auch noch eine abnehmbare Verschlusskappe umfassen, mit der sich die Betätigungsöffnung und ggf. die Spenderöffnung des ersten
Gehäuseteils verschließen lassen. Dazu kann diese Verschlusskappe beispielsweise auf das erste Gehäuseteil aufgesetzt werden, wenn dieses als Aufnahme für das Federelement und das zweite Gehäuseteil realisiert ist.
Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/ oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von der Zusammenfassung in einzelnen Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 eine Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Teststreifenspenders als Schnittansicht und als
Seitenansicht; Fig. 2a einen Schnitt durch den in Fig. 1 in Einzelteilen dargestellten Teststreifenspender in geschlossenem
Zustand und Fig. 2b eine Seitenansicht dieses Teststreifenspenders;
Fig. 3a einen Schnitt durch den in Fig. 1 dargestellten
Teststreifenspender während des Entnahmevorgangs und Fig. 3b eine entsprechende Seitenansicht dieses
Teststreifenspenders; Fig. 4a eine perspektivische Detailansicht der in Fig. 2a dargestellten Situation und Fig. 4b eine perspektivische Detailansicht der in Fig. 3a dargestellten Situation.
Fig. 1 zeigt die einzelnen Konstruktionselemente bzw. Komponenten eines erfindungsgemäßen Teststreifenspenders in Alleinstellung. In der linken Bildhälfte sind diese Komponenten im Schnitt dargestellt, während in der rechten Bildhälfte die entsprechenden Seitenansichten dargestellt sind.
Der Teststreifenspender des hier beschriebenen Ausführungsbeispiels umfasst ein erstes Gehäuseteil 10. In einer Seitenwandung des ersten Gehäuseteils 10 ist ein zungenartiges Schieberelement 11 ausgebildet, dessen Endbereich in Richtung der gegenüberliegenden Seitenwandung des ersten Gehäuseteils 10 gekrümmt ist, in der eine Spenderöffnung 12 ausgebildet ist. Ein Ende des ersten Gehäuseteils 10 ist durch einen Boden 13 verschlossen, während das andere Ende 14 offen ist. Der Randbereich der Seitenwandung, der das offene Ende 14 des ersten Gehäuseteils 10 begrenzt, ist abgestuft, so dass die Zunge 11 über diesen Randbereich hinausragt. Das offene Ende 14 des ersten Gehäuseteils 10 bildet eine Aufnahme für ein zweites Gehäuseteil 20, innerhalb dessen die Teststreifen bzw. ein
Teststreifenstapel 60 angeordnet werden. Außerdem bildet das offene Ende 14 des ersten Gehäuseteils 10 die Betätigungsöffnung des Teststreifenspenders.
Der hier beschriebene Teststreifenspender umfasst ferner einen rohrförmigen Einsatz 30 für das zweite Gehäuseteil 20. Am unteren Ende 31 des Einsatzes 30 ist ein umlaufender nach innen und nach außen ragender Kragen 33 ausgebildet. Der nach innen ragende Teil des Kragens 33 dient als Anschlag für das obere stempelartige Ende 42 eines Federelements 40, das beim Zusammenbau des
Teststreifenspenders über das obere Ende 32 in den Einsatz 30 eingeführt wird. Das stempelartige Ende 42 des Federelements 40 ist hier so dimensioniert, dass es das untere Ende 31 des Einsatzes 30 verschließt. Der Einsatz 30 wird dann über das obere Ende 32 mit einem Teststreifenstapel 60 befüllt. Im oberen Randbereich des
Einsatzes 30 ist eine Sichtöffnung 34 ausgebildet, über die sich der Füllstand kontrollieren lässt. Außerdem ist das obere Ende der linken Seitenwandung 35 des Einsatzes 30 abgerundet und im Randbereich der gegenüberliegenden rechten Seitenwandung 36 des Einsatzes 30 befindet sich eine Ausnehmung 37.
Nach der Bestückung des Einsatzes 30 mit Teststreifen wird das zweite Gehäuseteil 20 über das offene obere Ende 32 des Einsatzes gesteckt, so dass das offene Ende 32 des Einsatzes 30 durch die Stirnwandung 21 des zweiten Gehäuseteils 20 verschlossen wird. Der Einsatz 30 und das zweite Gehäuseteil 20 sind so dimensioniert, dass beim Zusammenstecken ein Führungs schlitz 26 zwischen der linken Seitenwandung 35 des Einsatzes 30 und der linken Seitenwandung 22 des zweiten Gehäuseteils 20 verbleibt. In der rechten Seitenwandung 23 des zweiten Gehäuseteils 20, in dem an die Stirnwandung 21 angrenzenden Stoßbereich ist eine Blendenöffnung 24 ausgebildet. In zusammengebautem Zustand sind die Ausnehmung 37 in der rechten Seitenwandung 36 des Einsatzes 30 und die Blendenöffnung 24 des zweiten Gehäuseteils 20 fluchtend zueinander angeordnet. Außerdem sitzt die gesamte Seitenwandung des zweiten Gehäuseteils 20 auf dem nach außen ragenden Teil des Kragens 33 des Einsatzes 30 auf.
Das zweite Gehäuseteil 20 mit dem bestückten Einsatz 30 und dem Federelement 40, dessen eines Ende 41 aus dem unteren Ende 31 des Einsatzes 30 hinausragt, wird anschließend in das offene Ende 14 des ersten Gehäuseteils 10 eingeführt, so dass der Boden 13 des ersten Gehäuseteils 10 ein Widerlager für das Federelement 40 bildet. Das Schieberelement bzw. die Zunge 11 wird beim Zusammenbau in den Führungsschlitz 26 zwischen der linken Seitenwandung 35 des Einsatzes 30 und der linken Seitenwandung 22 des zweiten Gehäuseteils 20 eingeführt.
Der erfindungsgemäße Teststreifenspender ist so konzipiert, dass das Federelement 40 den Teststreifenstapel 60 gegen die Stirnwandung 21 des zweiten Gehäuseteils 20 drückt und so zumindest den obersten Teststreifen 61 des Stapels 60 vor der Blendenöffnung 24 positioniert. Außerdem ist das zweite Gehäuseteil 20 gegen die Federkraft des Federelements 40 relativ zum ersten Gehäuseteil 10 bewegbar, bis der nach außen ragende Teil des Kragens 33 des Einsatzes 30 auf einem entsprechenden nach innen ragenden Vorsprung 15 der Seitenwandung des ersten Gehäuseteils 10 aufsitzt. Dabei wirkt das Schieberelement 11 zumindest auf einen vor der Blendenöffnung 24 positionierten Teststreifen ein, um ihn zumindest ein Stück weit aus der Spenderöffnung 12 zu schieben. Dazu ist die Spenderöffnung 12 so groß ausgebildet, dass die Blendenöffnung 24 des zweiten Gehäuseteils 20 während der Relativbewegung zwischen dem ersten Gehäuseteil 10 und dem zweiten Gehäuseteil 20 mit der Spenderöffnung 12 fluchtet. Dies wird nachfolgend noch einmal in Verbindung mit den Figuren 2 bis 4 näher erläutert.
Der Teststreifenspender, dessen Einzelteile in Fig. 1 dargestellt sind, umfasst schließlich noch eine Verschlusskappe 50, die sich auf das offene Ende 14 des ersten Gehäuseteils 10 aufstecken lässt. Dabei deckt die Verschlusskappe 50 das aus dem ersten Gehäuseteil 10 herausragende Ende des zweiten Gehäuseteils 20 und die Spenderöffnung 12 ab.
Nachdem in Verbindung mit Fig. 1 die Einzelteile eines erfindungsgemäßen Teststreifenspenders beschrieben worden sind und deren Zusammenbau erläutert worden ist, wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren 2 bis 4 die Funktionsweise dieses Teststreifenspenders 100 erörtert.
Fig. 2a zeigt den Teststreifenspender 100 ohne Verschlusskappe aber in geschlossenem Zustand. In diesem Zustand ist das Federelement 40 teilweise gespannt. Das untere Ende 41 des Federelements 40 sitzt am Boden 13 des ersten Gehäuseteils 10 auf, während das obere stempelartige Ende 42 des Federelements 40 in den Einsatz 30 hineinragt und den Teststreifenstapel 60 gegen die Stirnwandung 21 des zweiten Gehäuseteils 20 drückt. Fig. 2a verdeutlicht, dass das zungenartige Schieberelement 11 in der linken Seitenwandung des ersten Gehäuseteils 10 ausgebildet ist und in einem Führungs schlitz 26 zwischen der linken Seitenwandung 35 des Einsatzes 30 und der linken Seitenwandung 22 des zweiten Gehäuseteils 20 angeordnet ist. Das obere freie Ende der Zunge 11 ist an die Dicke der Teststreifen und an die gerundete Form des zweiten Gehäuseteils 20 angepasst. Es ist dementsprechend in Richtung der gegenüberliegenden Seitenwandung gebogen, so dass das freie Ende der Zunge 11 an die linke Seitenwandung 35 des Einsatzes 30 angrenzt und seitlich am obersten Teststreifen 61 des Teststreifenstapels 60 angreift. Fig. 4a zeigt diese Situation nochmals perspektivisch im Detail. Beim hier beschriebenen Ausführungsbeispiel befinden sich im geschlossenen Zustand die Ausnehmung 37 und die Blendenöffnung 24, die fluchtend zueinander angeordnet sind, in einem Bereich außerhalb der Spenderöffnung 12 des ersten Gehäuseteils 10, was sowohl durch Fig. 2a als auch durch Fig. 2b veranschaulicht wird.
Wie bereits erwähnt, werden das erste Gehäuseteil 10 und das zweite Gehäuseteil 20 beim Entnahmevorgang gegen die Federkraft des Federelements 40 zusammengedrückt. Dabei wird das zweite Gehäuseteil 20 bis zu dem Vorsprung 15 in der Seitenwandung des ersten Gehäuseteils 10 in das erste Gehäuseteil 10 geschoben, was in Fig. 2b dargestellt ist. Bei dieser Relativbewegung zwischen erstem Gehäuseteil 10 und zweitem Gehäuseteil 20 wird das obere Ende der Zunge 11 , die aus einem elastischen Material ist, umgebogen und entlang der Stirnwandung 21 des zweiten Gehäuseteils 20 in Richtung der Blendenöffnung 24 geschoben. Dabei nimmt die Zunge 11 den obersten Teststreifen 61 des Teststreifenstapels 60 mit. Beim Zusammendrücken der beiden Gehäuseteile 10 und 20 werden außerdem die Ausnehmung 37 und die Blendenöffnung 24 in den Bereich der Spenderöffnung 12 bewegt, so dass die Zunge 11 den obersten Teststreifen 61 ein Stück weit aus der Spenderöffnung 12 schiebt, der dann einfach aus dem Teststreifenspender 100 gezogen werden kann. Die Überlagerung der Ausnehmung 37, der Blendenöffnung 24 und der Spenderöffnung 12 wird auch durch Fig. 2b veranschaulicht. Fig. 4b zeigt die umgebogene Zunge 11 zusammen mit dem obersten Teststreifen 61 vor der Entnahme nochmals im Detail.
Nach der Entnahme eines Teststreifens bewegen sich die beiden Gehäuseteile 10 und 20 und mit ihnen die Zunge 11 allein durch die Rückstellkraft des Federelements 40 wieder in ihre Ausgangsposition zurück, die in Fig. 2a dargestellt ist.

Claims

Patentansprüche:
1. Teststreifenspender (100), mindestens umfassend - ein erstes Gehäuseteil (10); - ein Federelement (40), das die Teststreifen gegen einen
Anschlag drückt und so vor einer Spenderöffnung (12) positioniert; und ein Schieberelement (11), mit dem einzelne Teststreifen (61) zumindest ein Stück weit aus der Spenderöffnung (12) geschoben werden; dadurch gekennzeichnet, dass die Teststreifen innerhalb eines zweiten Gehäuseteils (20) angeordnet sind und dass das zweite Gehäuseteil (20) gegen die Federkraft des Federelements (40) relativ zum ersten Gehäuseteil (10) bewegbar ist, wobei das Schieberelement (11) zumindest auf einen vor der Spenderöffnung (12) positionierten Teststreifen (61) einwirkt.
2. Teststreifenspender (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schieberelement als Zunge (11) in einer Seitenwandung des ersten Gehäuseteils (10) ausgebildet ist, und dass das zweite Gehäuseteil (20) so in dem ersten Gehäuseteil (10) angeordnet ist, dass die Zunge (11) in das zweite Gehäuseteil (20) hineinragt und die der Zunge (11) zugewandte erste Seitenwandung (22) des zweiten
Gehäuseteils (20) als Führung für die Zunge (11) fungiert.
3. Teststreifenspender (100) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Stirn wandung (21) des zweiten Gehäuseteils (20) als Anschlag für die Teststreifen fungiert und dass zumindest der Endbereich der Zunge (11) elastisch ist, so dass sie bei der Relativbewegung zwischen dem ersten Gehäuseteil (10) und dem zweiten Gehäuseteil (20) so weit umgebogen wird, dass diese Stirnwandung (21) des zweiten Gehäuseteils (20) als Führung für den umgebogenen Endbereich der Zunge (11) fungiert.
4. Teststreifenspender (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Gehäuseteil (20) eine der ersten Seitenwandung (22) gegenüberliegende zweite Seitenwandung (23) umfasst und dass in dem an die Stirn wandung (21) angrenzenden Stoßbereich der zweiten
Seitenwandung (23) eine Blendenöffnung (24) ausgebildet ist.
5. Teststreifenspender (100) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Einsatz (30) für das zweite Gehäuseteil (20) vorgesehen ist, in dem die Teststreifen angeordnet sind, und dass die Wandung (21 , 22) des zweiten Gehäuseteils (20) zusammen mit einer ersten Seitenwandung (35) des Einsatzes (30) als Führung für die Zunge (11) fungiert, indem die Zunge (11) in einen Zwischenraum (26) zwischen der erste Seitenwandung (22) des zweiten
Gehäuseteils (20) und der dieser zugewandten ersten Seitenwandung (35) des Einsatzes (30) hineinragt.
6. Teststreifenspender (100) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (30) rohrförmig ausgebildet ist, dass das obere Ende (32) als Befüllöffnung fungiert und durch die Stirn wandung (21) des zweiten Gehäuseteils (20) verschlossen ist, die den Anschlag für die Teststreifen bildet, und dass das Federelement (40) in das untere Ende (31) hineinragt und auf die Teststreifen einwirkt, wobei der Boden
(13) des ersten Gehäuseteils (10) ein Widerlager für das Federelement (40) bildet.
7. Teststreifenspender (100) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die als Führung für die Zunge (11) fungierende erste Seitenwandung (35) des Einsatzes (30) im oberen Bereich so abgerundet ist, dass ein Umbiegen der
Zunge (11) entlang der Stirnwandung (21) des zweiten Gehäuseteils (20) begünstigt wird, und dass sich im Randbereich der gegenüberliegenden zweiten Seitenwandung (36) des Einsatzes (30) eine Ausnehmung (37) befindet, die mit der Blendenöffnung (24) des zweiten Gehäuseteils (20) fluchtet.
8. Teststreifenspender (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuseteil (10) bei der Relativbewegung zwischen erstem und zweitem
Gehäuseteil (10, 20) eine Aufnahme für das zweite Gehäuseteil (20) bildet und zumindest das aus dem zweiten Gehäuseteil (20) herausragende Ende (41) des Federelements (40) vollständig umschließt, und dass das erste Gehäuseteil (10) eine Betätigungsöffnung (14) aufweist, durch die das zweite Gehäuseteil (20) in das erste Gehäuseteil (10) gedrückt werden kann.
9. Teststreifenspender (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuseteil (10) eine
Spenderöffnung (12) aufweist, die so angeordnet und dimensioniert ist, dass die Blendenöffnung (24) des zweiten Gehäuseteils (20) während der Relativbewegung zwischer. dem ersten Gehäuseteil (10) und dem zweiten Gehäuseteil (20) mit der Spenderöffnung (12) des ersten Gehäuseteils (10) fluchtet.
10. Teststreifenspender (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das in das zweite Gehäuseteil (20) bzw. in den Einsatz (30) hineinragende Ende (42) des Federelements (40) stempelartig ausgebildet ist und das zweite Gehäuseteil (20) bzw. den Einsatz (30) einseitig verschließt.
11. Teststreifenspender (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Komponente, insbesondere das zweite Gehäuseteil (20) und/ oder ggf. der Einsatz (30) ein Trockenmittel aufweisen und/ oder aus einem Trockenmittelcompound gefertigt sind.
12. Teststreifenspender (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das zweite
Gehäuseteil (20) zumindest abschnittsweise aus einem durchsichtigen Material gefertigt ist.
13. Teststreifenspender (100) nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine abnehmbare
Verschlusskappe (50) vorgesehen ist, mit der sich die Betätigungsöffnung (14) und ggf. die Spenderöffnung (12) des ersten Gehäuseteils (10) verschließen lassen.
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