WO2008090079A1 - Blisterpackung und verfahren zur vorübergehenden lagerung von produkten - Google Patents

Blisterpackung und verfahren zur vorübergehenden lagerung von produkten Download PDF

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WO2008090079A1
WO2008090079A1 PCT/EP2008/050505 EP2008050505W WO2008090079A1 WO 2008090079 A1 WO2008090079 A1 WO 2008090079A1 EP 2008050505 W EP2008050505 W EP 2008050505W WO 2008090079 A1 WO2008090079 A1 WO 2008090079A1
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Edwin Kohl
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Edwin Kohl
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D2575/361Details
    • B65D2575/362Details with special means for gaining access to the contents
    • B65D2575/367Details with special means for gaining access to the contents through a preformed opening in the flat sheet, e.g. the opening being defined by weakened lines

Definitions

  • the invention relates to a blister pack for the temporary storage of products, in particular medicines, and an associated method for the temporary storage of such products in a blister pack
  • DE 10 2004 034 024 A2 discloses a blister pack for the weekly medication requirement of a patient, who is to take the medicaments in a sequence ordered by date, day of the week and time of day (morning, noon and evening and / or night).
  • the receiving compartments of the blister pack for receiving the respective medicaments are arranged in matrix form and with seven daily columns, each with at least three time of day compartments, which are closed overall by a continuous blister foil.
  • Attached to the blister pack is a carton-shaped lid, on the patient-individual, the composition of the individual time of day subjects and
  • Prescribing information regarding the respective medication is included.
  • Such packaging units are for patients who need to take several different medications regularly, a help not only to forget the intake of important drugs and on the other hand to keep a reliable overview of what medications are already taken to avoid a potentially harmful over-medication DE 10 2004 020 510 A1 and WO 2005 102 841 A1 disclose a system for equipping such packaging units with the desired medicament composition.
  • an individually assigned dispensing station is provided, the respective medicaments being spatially associated via the receiving compartments of the packaging unit transported from a temporary packaging in the form of a strip blister in the corresponding receiving compartments of the packaging unit so patient-specific packaging units with a selection of several hundred drugs fully automatically safely and reliably filled
  • the strip blister therefore has a good seal of the receiving space for the medicament, in particular against water vapor
  • a seal can be achieved for example by an aluminum foil with a minimum thickness of 0.002 mm
  • the packaging system should be able to process drugs of various sizes and shapes Since the wrong filling of a compartment of the weekly blister necessarily causes the sorting out of the entire weekly blister, are errors in the "repackaging" of drugs from the blister strip in the Weinblister associated with high expenditure and costs
  • US Pat. No. 7,093,716 describes a child-resistant blister pack for medicaments with a plurality of receiving compartments, each closed by a foil, which foil comprises three film layers
  • the outermost film layer is formed of cardboard material and has tear-open sections formed by perforation lines, which are difficult to open by small children
  • a blister pack for the temporary storage of products, in particular medicaments comprising a plurality, each closed by a film receiving compartments for each at least one product unit, which film is formed by a first and a second film layer, wherein the receiving compartments each in the second Foil layer formed perforation sections are assigned, which form a defined tear line of the film upon exertion of a mechanical force on the product unit on the film
  • the first film layer preferably consisting of an air and water vapor impermeable material such as aluminum or plastic allows a secure seal of the drugs even with longer periods.
  • the second film layer preferably consisting of a mechanically rigid material such as paper or cardboard prevents unintentional tearing of the first film layer, so that it can be formed comparatively thin
  • the perforation sections of the second film layer facilitate the preferably mechanical removal of the medication from the strip blister example Plunger of the drug delivery station on the product (drug) a mechanical force over the Product unit exerted on the film, so the film tears along the defined
  • Medication unit from the temporary packaging in the delivery package, such as the weekly blister.
  • First and second film layer are preferably glued together, so that a tearing of the aluminum foil during ejection and thus the possibility of falling of film residues is avoided in the weekly blister.
  • the first film layer preferably consisting of an air and water vapor impermeable material such as aluminum or plastic closes, for example, the receiving compartments and the second film layer is formed on the first film layer.
  • the perforation is preferably adapted to the shape and / or size of the product unit received in the receptacle,
  • the first film layer may, for example, have a thickness of 0.002 mm to 0.05 mm and the second film layer may have a thickness of 0.05 mm to 0.5 mm.
  • the depth of the perforation here corresponds preferably to the thickness of the second film layer.
  • the second film layer may have on its outside a machine-readable identifier for product identification.
  • the outside of the second film layer is preferably provided with a dark surface. This dark surface also facilitates the attachment of the perforation of the second film layer by means of a controlled laser beam which removes the second film layer (made for example of paper material) by thermal action, while the (for example consisting of aluminum) first film layer is not damaged by the laser beam
  • the blister pack may preferably be formed as an endless strip blister
  • the invention also proposes a method for the temporary storage of products, in particular medicaments, in a plurality of receptacles of a blister pack each closed by a film, which film is formed by a first and a second film layer, comprising the steps of at least mechanically filling the receptacles a product unit, closing the receiving compartments with the film, providing the second film layer with Perforationsabêten in the receiving compartments, which form a defined tear line of the film upon exertion of a mechanical force on the product unit on the film, machine removal of the products from the receiving compartments by exercising a mechanical force over the product unit (30) on the film, the film tearing along the perforation sections
  • the method step of forming the perforation sections in the second film layer is preferably carried out by means of a laser beam
  • the method step of the machine removal of the products from the receiving compartments can advantageously be carried out by means of each of the receiving compartments associated, clock-controlled rams
  • the method step of forming the perforation sections in the second film layer can be carried out, for example, before the method step of mechanically filling the receiving compartments with the products in order to allow the most efficient possible process flow
  • FIG. 1 shows a schematic side view of a strip blister.
  • FIG. 2 shows an enlarged schematic side view of an exemplary embodiment of the blister pack according to the invention
  • Figure 3 shows a plan view of the film side of a first embodiment of the blister pack according to the invention
  • Figure 4 shows a plan view of the film side of a second embodiment of the blister pack according to the invention.
  • FIG. 5 is a flowchart for explaining the method steps of an exemplary embodiment of the method according to the invention.
  • FIG. 1 shows a schematic side view of a strip blister for the temporary storage of products, in particular medicines.
  • the product units are preferably filled individually by machine into the blister pack formed as endless strip blister 20.
  • One filled strip blister per medication type is made available to the weekly blister placement system as a product supply. Since the drugs processed by the assembly system are consumed in very different amounts, comparatively long storage times can occur in the strip blisters.
  • an individually assigned output station is provided, for example, by means of the receiving compartments of Stsammlungbl ister spatially associated pestles the respective drugs from the endless strip blister in the corresponding receiving compartments of the packaging transported so patient-individual weekly blister with a selection of several fully automated safe and reliable filling of one hundred drugs
  • the critical step in the process is the "repackaging" of the product units from the strip blister into the weekly blister
  • the blister pack 20 comprises a closure film 25 consisting of a first film layer 24 and a second film layer 26, wherein the second film layer 26 is provided with perforation sections 28 which remove the product units from the temporary packaging Facilitate blister strips and prevent tearing of the aluminum foil during ejection
  • FIG. 2 A first exemplary embodiment of the blister pack according to the invention is shown in FIG. 2.
  • the second film layer 26 preferably consisting of a mechanically rigid material such as paper or cardboard prevents unintentional tearing of the first film layer in mechanical deformations such as winding and unwinding of the strip blister on the associated supply roll, so that the first film layer 24 itself are formed comparatively thin can, whereby the product removal process is supported Furthermore, the respective receiving compartments associated perforation section 28 in the second film layer 26 facilitates the preferably mechanical removal of the drug units.
  • the first and second film layer are glued together, so that the aluminum foil does not break off during ejection and no film residues fall into the weekly blister
  • the perforation section 28 is preferably adapted to the shape and / or size of the product unit received in the receptacle.
  • Two exemplary embodiments of different shapes of the perforation 28 are shown in FIGS. 3 and 4.
  • the perforation section 28 can consist of a single continuous U-shaped line or, as shown in FIG. 4, consist of two separate, complementary perforation sections.
  • different perforation arrangements are conceivable within the scope of the present invention.
  • the first film layer may, for example, have a thickness of 0.002 mm to 0.05 mm and the second film layer have a thickness of 0.05 mm to 0.5 mm.
  • the depth of the perforation preferably corresponds to the thickness of the second film layer, but may also be a have less depth, so that the second Foiien Mrs 26 is not completely severed.
  • the second film layer 26 may have on its outside a machine-readable identifier 32 for product identification.
  • the perforation 28 is applied to the outer film layer 26, preferably by means of a controlled laser beam, which passes through the second, outer film layer 26 (for example consisting of paper material) thermal action is removed while the (for example made of aluminum) first film layer 24 is not damaged by the laser beam
  • this preferably has a dark surface
  • step S4 the receiving compartments 21 of the strip blister 20 are preferably filled with the product units 30 in a manner known per se
  • the blister compartments 21 are closed in a manner known per se by application, for example welding or sealing, of the blister film 25 and thus sealed impermeable to air and water vapor,
  • step S8 a force is exerted on the sealing film 25 by the product units 30 itself so that it tears along the perforation sections 28 of the upper film layer 26 and so reliably and without delay delays the product units 30 from the receiving compartments 21
  • the formation of the perforation sections by means of laser beam is flexibly adjustable to different drug sizes and shapes, so that the invention allows the intermediate storage of several different medicaments in streaks in successive steps on the same installation,
  • the invention thus enables the secure temporary storage of products, in particular medicines, even over long periods of time and a reliable, preferably mechanical removal and repackaging of the products in another packaging unit such as a weekly blister

Abstract

Eine Blisterpackung zur vorübergehenden Lagerung von Produkten, insbesondere Medikamenten, weist mehrere, jeweils durch eine Folie (25) verschlossene Aufnahmefächer (21) für jeweils wenigstens eines der Produkte (30) auf, wobei die Folie (25) durch eine erste und eine zweite Folienschicht gebildet ist, und die zweite Folienschicht (26) mit einer Perforation (28) versehen ist, derart dass die zweite Folienschicht (26) bei Ausüben einer mechanischen Kraft auf das Produkt entlang der Perforation (28) aufreißt und eine maschinelle Entnahme der Produkte aus der Blisterpackung (20) erleichtert wird. Die Erfindung ermöglicht so die sichere vorübergehenden Lagerung von Produkten, insbesondere Medikamenten, auch über längere Zeiträume sowie eine zuverlässige, vorzugsweise maschinelle Entnahme und Neuverpackung der Produkte in eine andere Verpackungseinheit wie etwa einen Wochenblister.

Description

Blisterpackung und Verfahren zur vorübergehenden Lagerung von Produkten
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Blisterpackung zur vorübergehenden Lagerung von Produkten, insbesondere Medikamenten, sowie ein zugehöriges Verfahren zur vorübergehenden Lagerung von derartigen Produkten in einer Blisterpackung
Verwandter Stand der Technik
Aus der DE 10 2004 034 024 A2 ist eine Blisterpackung für den wöchentlichen Medikamentenbedarf eines Patienten bekannt, der die Medikamente in einer nach Datum, Wochentag und Tageszeit (Morgen, Mittag und Abend und/oder Nacht) geordneten Folge einnehmen soll. Die Aufnahmefächer der Blisterpackung zur Aufnahme der jeweiligen Medikamente sind in Matrixform angeordnet und mit sieben Tagesspalten mit jeweils mindestens drei Tageszeit-Fächern, die insgesamt durch eine zusammenhängende Blisterfolie verschlossen sind. An der Blisterpackung angebracht ist ein kartonförmiger Deckel, auf dem patientenindividuell die Zusammensetzung der einzelnen Tageszeit-Fächer sowie
Verschreibungsinformationen betreffend die jeweiligen Medikamente enthalten ist.
Derartige Verpackungseinheiten sind für Patienten, die regelmäßig mehrere verschiedene Medikamente einnehmen müssen, eine Hilfe dafür, einerseits das Einnehmen wichtiger Medikamente nicht zu vergessen und andererseits auch einen zuverlässigen Überblick darüber zu behalten, welche Medikamente schon eingenommen sind, um eine unter Umständen schädliche Übermedikation zu vermeiden Aus der DE 10 2004 020 510 A1 sowie der WO 2005 102 841 A1 ist eine Anlage zur Bestückung von derartigen Verpackungseinheiten mit der gewünschten Medikamentenzusammenstellung bekannt Für jedes Medikament ist eine individuell zugeordnete Ausgabestation vorgesehen, die mittels den Aufnahmefächern der Verpackungseinheit räumlich zugeordneten Stößeln die jeweiligen Medikamente aus einer vorübergehenden Verpackung in Form eines Streifenblisters in die entsprechenden Aufnahmefächer der Verpackungseinheit befördert So können patientenindividuelle Verpackungseinheiten mit einer Auswahl aus mehreren hundert Medikamenten vollautomatisch sicher und zuverlässig befüllt werden
Da die von der Verpackungsanlage verarbeiteten Medikamente in sehr unterschiedlichen Mengen verschrieben werden, können bei den seltener verschriebenen Medikamenten relativ lange „Standzeiten" in den vorübergehenden Verpackungen, d h den Streifenblistern auftreten. Damit die Medikamente nicht durch das Eindringen von Feuchtigkeit oder dgl unbrauchbar werden, muß der Streifenblister daher eine gute Versiegelung des Aufnahmeraumes für das Medikament insbesondere gegenüber Wasserdampf aufweisen. Eine solche Versiegelung kann beispielsweise durch eine Aluminiumfolie mit einer Mindestdicke von 0,002 mm erreicht werden Diese hat andererseits den Nachteil, dass sie bei Anwendung einer mechanischen Kraft auf die Medikamenteneinheit durch den Stößel nicht zuverlässig an der richtigen Stelle oder nicht vollständig aufreißt, so dass es zu Fehlern bei der Bestückung der Wochenblister kommen kann Es gilt weiterhin, ein Abreissen der Aluminiumfolie beim Ausstossen und damit die Möglichkeit des Hineinfallens von Folienresten in den Wochenblister zu verhindern Außerdem sollte die Verpackungsanlage Medikamente verschiedenster Größen und Formen bearbeiten können Da schon die falsche Befüllung eines Faches des Wochenblisters zwingend die Aussortierung des gesamten Wochenblisters bedingt, sind Fehler bei der „Umpackung" der Medikamente aus dem Streifenblister in den Wochenblister mit hohem Aufwand und Kosten verbunden
Die US 7,093,716 beschreibt eine kindersichere Blisterpackung für Medikamente mit mehreren, jeweils durch eine Folie verschlossenen Aufnahmefächern, welche Folie drei Folienschichten aufweist Die äußerste Folienschicht ist aus Kartonmaterial ausgebildet und weist durch Perforationslinien gebildete Aufreißabschnitte auf, die durch kleine Kinder schwer zu öffnen sind
Zusammenfassung der Erfindung
Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Blisterpackung zur vorübergehenden Lagerung von Produkten, insbesondere Medikamenten, sowie ein zugehöriges Verfahren zur vorübergehenden Lagerung von derartigen Produkten in einer Blisterpackung vorzuschlagen, die die oben beschriebenen Probleme löst und lange Zwischenlagerungszeiten und gleichzeitig einen sicheren Transfer der Produkteinheiten in die auszuliefernde Verpackungseinheit (Wochenblister) erlaubt
Gelöst wird die Aufgabe durch eine Blisterpackung zur vorübergehenden Lagerung von Produkten, insbesondere Medikamenten, aufweisend mehrere, jeweils durch eine Folie verschlossene Aufnahmefächer für jeweils wenigstens eine Produkteinheit, welche Folie gebildet ist durch eine erste und eine zweite Folienschicht, wobei den Aufnahmefächern jeweils in der zweiten Folienschicht ausgebildete Perforationsabschnitte zugeordnet sind, die bei Ausübung einer mechanischen Kraft über die Produkteinheit auf die Folie eine definierte Aufreißlinie der Folie bilden
Die erste Folienschicht vorzugsweise bestehend aus einem luft- und wasserdampfundurchlässigen Material wie beispielsweise Aluminium oder Kunststoff ermöglicht eine sichere Versiegelung der Medikamente auch bei längeren Standzeiten. Die zweite Folienschicht vorzugsweise bestehend aus einem mechanisch steifen Material wie beispielsweise Papier oder Karton verhindert ein unbeabsichtigtes Aufreißen der ersten Folienschicht, so dass diese vergleichsweise dünn ausgebildet werden kann Die Perforationsabschnitte der zweiten Folienschicht erleichtem die vorzugsweise maschinelle Entnahme der Medikamente aus dem Streifenblister Wird beispielsweise durch den Stößel der Medikamenten- Ausgabestation über das Produkt (Medikament) eine mechanische Kraft über die Produkteinheit auf die Folie ausgeübt, so reißt die Folie definiert entlang des
Perforationsabschnitts ein und ermöglicht einen zuverlässigen Übergang der
Medikamenteneinheit aus der vorübergehenden Verpackung in die Auslieferungsverpackung, etwa den Wochenblister.
Erste und zweite Folienschicht sind vorzugsweise miteinander verklebt, so dass ein Abreissen der Aluminiumfolie beim Ausstoßen und damit die Möglichkeit des Hineinfallens von Folienresten in den Wochenblister vermieden wird.
Die erste Folienschicht vorzugsweise bestehend aus einem luft- und wasserdampfundurchlässigen Material wie beispielsweise Aluminium oder Kunststoff verschließt dabei beispielsweise die Aufnahmefächer und die zweite Folienschicht ist auf der ersten Folienschicht ausgebildet.
Um die Entfernung der Produkteinheiten aus der Blisterpackung weiter zu vereinfachen, ist die Perforation vorzugsweise an die Form und/oder Größe der in dem Aufnahmefach aufgenommenen Produkteinheit angepaßt,
Die erste Folienschicht kann dabei beispielsweise eine Dicke von 0,002 mm bis 0,05 mm und die zweite Folienschicht eine Dicke von 0,05 mm bis 0,5 mm aufweisen Die Tiefe der Perforation entspricht dabei vorzugsweise der Dicke der zweiten Folienschicht.
Die zweite Folienschicht kann auf ihrer Außenseite eine maschinenlesbare Kennung zur Produktidentifizierung aufweisen, Um eine gute Lesbarkeit dieser Kennung zu gewährleisten, ist die Außenseite der zweiten Folienschicht vorzugsweise mit einer dunklen Oberfläche versehen. Diese dunkle Oberfläche erleichtert auch das Anbringen der Perforation der zweiten Folienschicht mittels eines gesteuerten Laserstrahls, der die zweite Folienschicht (beispielsweise bestehend aus Papiermaterial) durch thermische Einwirkung entfernt, während die (beispielsweise aus Aluminium bestehende) erste Folienschicht durch den Laserstrahl nicht beschädigt wird Die Blisterpackung kann vorzugsweise als Endlos-Streifenblister ausgebildet sein
Die Erfindung schlägt außerdem ein Verfahren zur vorübergehenden Lagerung von Produkten, insbesondere Medikamenten, in mehreren, jeweils durch eine Folie verschlossenen Aufnahmefächern einer Blisterpackung vor, welche Folie durch eine erste und eine zweite Folienschicht gebildet ist, aufweisend die Schritte maschinelles Befullen der Aufnahmefächer mit jeweils wenigstens einer Produkteinheit, Verschließen der Aufnahmefächer mit der Folie, Versehen der zweiten Folienschicht mit Perforationsabschnitten im Bereich der Aufnahmefächer, die bei Ausübung einer mechanischen Kraft über die Produkteinheit auf die Folie eine definierte Aufreißlinie der Folie bilden,, maschinelle Entnahme der Produkte aus den Aufnahmefächern durch Ausüben einer mechanischen Kraft über die Produkteinheit (30) auf die Folie, wobei die Folie entlang der Perforationsabschnitte aufreißt
Wie oben erläutert wird der Verfahrensschritt der Bildung der Perforationsabschnitte in der zweiten Folienschicht vorzugsweise mittels eines Laserstrahls durchgeführt
Der Verfahrensschritt der maschinellen Entnahme der Produkte aus den Aufnahmefächern kann vorteilhaft mittels jedem der Aufnahmefächer zugeordneten, taktgesteuerten Stößeln durchgeführt werden
Der Verfahrensschritt der Bildung der Perforationsabschnitte in der zweiten Folienschicht kann beispielsweise vor dem Verfahrensschritt des maschinellen Befüllens der Aufnahmefächer mit den Produkten ausgeführt werden, um einen möglichst rationellen Verfahrensablauf zu ermöglichen
Die Herstellung der Perforationsabschnitte mittels Laserstrahl ist flexibel auf unterschiedliche Medikamentengrößen und -formen einstellbar, so dass bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nacheinander mehrere verschiedene Medikamente in jeweilige Endlos-Streifenblister zur vorübergehenden Lagerung abgepackt werden können. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Detail beschrieben.
Figur 1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Streifenblisters.
Figur 2 zeigt eine vergrößerte schematische Seitenansicht eines Ausfύhrungsbeispiels der erfindungsgemäßen Blisterpackung,
Figur 3 zeigt eine Aufsicht auf die Folienseite eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Blisterpackung
Figur 4 zeigt eine Aufsicht auf die Folienseite eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Blisterpackung.
Figur 5 ist ein Flussdiagramm zur Erläuterung der Verfahrensschritte eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Detaillierte Beschreibung der Erfindung
Figur 1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Streifenblisters zur vorübergehenden Lagerung von Produkten, insbesondere Medikamenten Die Produkteinheiten werden vorzugsweise maschinell einzeln in die als Endlos- Streifenblister 20 ausgebildete Blisterpackung eingefüllt. Je ein gefüllter Streifenblister je Medikamentensorte wird der Wochenblister-Bestückungsanlage als Produktvorrat zur Verfügung gestellt. Da die von der Bestückungsanlage verarbeiteten Medikamente in sehr unterschiedlichen Mengen verbraucht werden, können vergleichsweise lange Lagerungszeiten in den Streifenblistern auftreten. In der Wochenblister-Bestuckungsanlage ist für jedes Medikament eine individuell zugeordnete Ausgabestation vorgesehen, die beispielsweise mittels den Aufnahmefächern des Streifenbl isters räumlich zugeordneten Stößeln die jeweiligen Medikamente aus dem Endlos-Streifenblister in die entsprechenden Aufnahmefächer der Verpackungseinheit befördert So können patientenindividuelle Wochenblister mit einer Auswahl aus mehreren hundert Medikamenten vollautomatisch sicher und zuverlässig befullt werden Der kritische Arbeitsschritt ist dabei die „Umverpackung" der Produkteinheiten aus dem Streifenblister in den Wochenblister
Um diesen kritischen Arbeitsschritt zu erleichtern, weist die erfindungsgemäße Blisterpackung 20 eine Verschlussfolie 25 bestehend aus einer ersten Folienschicht 24 und einer zweiten Folienschicht 26 auf, wobei die zweite Folienschicht 26 mit Perforationsabschnitten 28 versehen ist, die eine Entnahme der Produkteinheiten aus dem als vorübergehende Verpackung dienenden Streifenblister erleichtern und ein Abreißen der Aluminiumfolie beim Ausstoßen verhindern
Ein erstes Ausfύhrungsbeispiel der erfindungsgemäßen Blisterpackung ist in Figur 2 dargestellt Die erste Folienschicht 24 vorzugsweise bestehend aus einem luft- und wasserdampfundurchlässigen Material wie beispielsweise Aluminium oder Kunststoff verschließt die jeweiligen Aufnahmefächer 21 für die Produkteinheiten 30 (gestrichelt dargestellt) und ermöglicht eine sichere Versiegelung der Medikamente auch bei längeren Lagerzeiten. Die zweite Folienschicht 26 vorzugsweise bestehend aus einem mechanisch steifen Material wie beispielsweise Papier oder Karton verhindert ein unbeabsichtigtes Aufreißen der ersten Folienschicht bei mechanischen Verformungen etwa beim Auf- und Abwickeln des Streifenblisters auf die zugehörige Vorratsrolle, so dass die erste Folienschicht 24 selbst vergleichsweise dünn ausgebildet werden kann, wodurch der Produktentnahmevorgang unterstutzt wird Weiterhin erleichtert der den jeweiligen Aufnahmefächern zugeordnete Perforationsabschnitt 28 in der zweiten Folienschicht 26 die vorzugsweise maschinelle Entnahme der Medikamenteneinheiten. Wird beispielsweise durch den Stößel der Medikamenten-Ausgabestation über die Produkteinheit 30 eine mechanische Kraft auf die Folie 25 ausgeübt, so reißt die Folie definiert entlang des Perforationsabschnitts 28 ein und ermöglicht eine zuverlässige Entfernung des Produktes 30 aus der Streifenblisterpackung 20 durch die in der Folie entlang der Perforation definiert gebildete Öffnung Dabei verhindert die zweite Folienschicht ein Abreissen der aus der ersten Folienschicht gebildeten aufgestossenen Lasche Die erste und zweite Folienschicht sind miteinander verklebt, so dass die Aluminiumfolie beim Ausstoßen nicht abreißt und keine Folienreste in den Wochenblister fallen
Um die Entfernung der Produkteinheiten 30 aus der Blisterpackung 20 weiter zu optimieren, ist der Perforationsabschnitt 28 vorzugsweise an die Form und/oder Größe der in dem Aufnahmefach aufgenommenen Produkteinheit angepaßt, Zwei Ausfuhrungsbeispiele unterschiedlicher Formen der Perforation 28 sind in den Figuren 3 und 4 dargestellt. Der Perforationsabschnitt 28 kann dabei wie in Fig 3 gezeigt aus einer einzigen zusammenhängenden U-förmigen Linie bestehen oder wie in Fig. 4 gezeigt aus zwei separaten, sich ergänzenden Perforationsabschnitten bestehen Je nach Medikamentenform sind verschiedene Perforationsanordnungen im Rahmen der vorliegenden Erfindung denkbar.
Die erste Folienschicht kann dabei beispielsweise eine Dicke von 0,002 mm bis 0,05 mm und die zweite Folienschicht eine Dicke von 0,05 mm bis 0,5 mm aufweisen Die Tiefe der Perforation entspricht dabei vorzugsweise der Dicke der zweiten Folienschicht, kann jedoch auch eine geringere Tiefe aufweisen, so dass die zweite Foiienschicht 26 nicht vollständig durchtrennt wird.
Wie in Fig. 4 gezeigt kann die zweite Folienschicht 26 auf ihrer Außenseite eine maschinenlesbare Kennung 32 zur Produktidentifizierung aufweisen.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens wird im Folgenden anhand des Flußdiagramms von Fig. 5 erläutert.
Im ersten Verfahrensschritt S2 wird die Perforierung 28 auf die äußere Folienschicht 26 vorzugsweise mittels eines gesteuerten Laserstrahls aufgebracht, der die zweite, äußere Folienschicht 26 (beispielsweise bestehend aus Papiermaterial) durch thermische Einwirkung entfernt, während die (beispielsweise aus Aluminium bestehende) erste Folienschicht 24 durch den Laserstrahl nicht beschädigt wird Um die thermische Entfernung der zweiten Folienschicht 26 mittels Laserstrahl zu unterstützen, weist diese vorzugsweise eine dunkle Oberfläche auf,
Im folgenden Verfahrensschritt S4 werden die Aufnahmefächer 21 des Streifenblisters 20 auf an sich bekannte Art und Weise vorzugsweise maschinell mit den Produkteinheiten 30 befüllt
Im anschließenden Verfahrensschritt S6 werden die Blisterfächer 21 auf ebenfalls an sich bekannte Art und Weise durch Aufbringen, beispielsweise Verschweißen oder Versiegeln der Blisterfolie 25 verschlossen und damit luft- und wasserdampfundurchlässig versiegelt,
Im abschließenden Verfahrensschritt S8 schließlich wird mittels der oben beschriebenen Stößel durch die Produkteinheiten 30 selbst eine Kraftwirkung auf die Verschlussfolie 25 ausgeübt, so dass diese entlang der Perforationsabschnitte 28 der oberen Folienschicht 26 definiert aufreißt und so die Produkteinheiten 30 zuverlässig und ohne Verzögerung aus den Aufnahmefächern 21 entfernt werden und in die Wochenblister oder dgl, umgepackt werden können Die Bildung der Perforationsabschnitte mittels Laserstrahl ist flexibel auf unterschiedliche Medikamentengrößen und -formen einstellbar, so dass die Erfindung die Zwischenlagerung mehrerer verschiedener Medikamente in Streifenblistem in aufeinanderfolgenden Arbeitsschritten auf derselben Anlage erlaubt,
Die Erfindung ermöglicht so die sichere vorübergehenden Lagerung von Produkten, insbesondere Medikamenten, auch über längere Zeiträume sowie eine zuverlässige, vorzugsweise maschinelle Entnahme und Neuverpackung der Produkte in eine andere Verpackungseinheit wie etwa einen Wochenblister

Claims

Patentansprüche
Blisterpackung zur vorübergehenden Lagerung von Produkten, insbesondere Medikamenten, aufweisend mehrere, jeweils durch eine Folie (25) verschlossene Aufnahmefächer (21) für jeweils wenigstens eine Produkteinheit (30), welche Folie (25) gebildet ist durch eine erste und eine zweite Folienschicht, wobei den Aufnahmefächern (21 ) jeweils in der zweiten Folienschicht (26) ausgebil- dete Perforationsabschnitte (28) zugeordnet sind, die bei Ausübung einer mechanischen Kraft über die Produkteinheit (30) auf die Folie (25) eine definierte Aufreißlinie der Folie (25) bilden, wobei die erste und zweite Folienschicht miteinander verklebt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Perforationsabschnitte (28) an die Form und/oder Größe der in einem Aufnahmefach (21) auf- genommenen Produkteinheit (30) angepaßte, nicht-geschlossene Aufreißlinien bilden
Blisterpackung nach Anspruch 1 , wobei die Perforationsabschnitte (28) eine U- förmige Aufreißlinie bilden.
Blisterpackung nach Anspruch 1 , wobei die Perforationsabschnitte (28) durch zwei separate, sich ergänzende Abschnitte gebildet werden.
Blisterpackung nach Anspruch 1 , 2 oder 3, wobei die erste Folienschicht (24) die Aufnahmefächer (21) verschließt und die zweite Folienschicht (26) auf der ersten Folienschicht (24) ausgebildet ist.
Blisterpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die erste Folienschicht (24) aus einem luft- und wasserdampfundurchlässigen Material ausge- bildet ist , Blisterpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die erste Folienschicht (24) aus Aluminium- oder Kunststoffolie ausgebildet ist.
Blisterpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die erste Folien- schicht (24) eine Dicke von 0,002 mm bis 0,05 mm aufweist,
Blisterpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die zweite Folienschicht (26) aus einem mechanisch steifen Material ausgebildet ist
Blisterpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die zweite Folienschicht (26) aus Papier-, Karton- oder Kunststoffmaterial ausgebildet ist. , Blisterpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die zweite Folienschicht (26) eine Dicke von 0,005 mm bis 0,5 mm aufweist.
Blisterpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Tiefe der Perforationsabschnitte (28) der Dicke der zweiten Folienschicht (26) entspricht. , Blisterpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , wobei die zweite Folien- schicht (26) auf ihrer Außenseite eine maschinenlesbare Kennung (32) zur
Produktidentifizierung aufweist,
Blisterpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei die zweite Folienschicht (26) eine dunkle Oberfläche aufweist ,
Blisterpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, welche Blisterpackung (20) als Endlos-Streifenblister ausgebildet ist Verfahren zur vorübergehenden Lagerung von Produkten, insbesondere Medikamenten, in mehreren, jeweils durch eine Folie (25) verschlossenen Aufnahmefächern (21) einer Blisterpackung (20), welche Folie (25) gebildet ist durch erste und zweite miteinander verklebte Folienschichten, aufweisend die Schritte maschinelles Befullen der Aufnahmefächer (21 ) mit jeweils wenigstens einer Produkteinheit (30),
- Verschließen der Aufnahmefächer (21 ) mit der Folie (25), - Versehen der zweiten Folienschicht (26) mit Perforationsabschnitten (28) im
Bereich der Aufnahmefächer (21 ), die bei Ausübung einer mechanischen Kraft über die Produkteinheit (30) auf die Folie (25) eine definierte Aufreißlinie der Folie (25) bilden, die Perforationsabschnitte (28) an die Form und/oder Größe der in einem Aufnahmefach (21 ) aufgenommenen Pro- dukteinheit (30) angepaßte, nicht-geschlossene Aufreißlinien bilden, maschinelle Entnahme der Produkte aus den Aufnahmefächern (21) durch Ausüben einer mechanischen Kraft über die Produkteinheit (30) auf die Folie (25), wobei die Folie (25) entlang der Perforationsabschnitte (28) aufreißt
Verfahren nach Anspruch 15, wobei die Perforationsabschnitte (28) eine U- förmige Aufreißlinie bilden.
Verfahren nach Anspruch 15, wobei die Perforationsabschnitte (28) durch zwei separate, sich ergänzende Abschnitte gebildet werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, wobei der Verfahrensschritt der Bildung der Perforationsabschnitte (28) der zweiten Folienschicht (26) mittels eines Laserstrahls durchgeführt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 18, wobei die Blisterpackung (20) als Endlos-Streifenblister (20) ausgebildet ist , Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 19, wobei der Verfahrensschritt der maschinellen Entnahme der Produkteinheiten (30) aus den Aufnahmefächern (21 ) mittels jedem der Aufnahmefächer (21) zugeordneten, taktgesteu- erten Stößeln durchgeführt wird. . Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 20, wobei der Verfahrensschritt der Bildung der Perforationsabschnitte (28) in der zweiten Folienschicht (26) vor dem Verfahrensschritt des maschinellen Befüllens der Aufnahmefächer (21 ) mit den Produkteinheiten (30) ausgeführt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 21 , wobei nacheinander mehrere verschiedene Medikamente (30) in jeweilige Endlos-Streifenblister (20) zur vorübergehenden Lagerung abgepackt werden
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