WO2008050749A1 - Fantôme de corps entier et procédé de fabrication de celui-ci - Google Patents

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WO2008050749A1
WO2008050749A1 PCT/JP2007/070620 JP2007070620W WO2008050749A1 WO 2008050749 A1 WO2008050749 A1 WO 2008050749A1 JP 2007070620 W JP2007070620 W JP 2007070620W WO 2008050749 A1 WO2008050749 A1 WO 2008050749A1
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WO
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whole body
rubber material
phantom
conductive rubber
reinforced plastic
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PCT/JP2007/070620
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Inventor
Yuji Koyamashita
Yoshikatsu Arai
Original Assignee
Kabushiki Kaisha Fine Rubber Kenkyuusho
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Publication date
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    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R29/00Arrangements for measuring or indicating electric quantities not covered by groups G01R19/00 - G01R27/00
    • G01R29/08Measuring electromagnetic field characteristics
    • G01R29/0807Measuring electromagnetic field characteristics characterised by the application
    • G01R29/0814Field measurements related to measuring influence on or from apparatus, components or humans, e.g. in ESD, EMI, EMC, EMP testing, measuring radiation leakage; detecting presence of micro- or radiowave emitters; dosimetry; testing shielding; measurements related to lightning
    • G01R29/0857Dosimetry, i.e. measuring the time integral of radiation intensity; Level warning devices for personal safety use
    • GPHYSICS
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    • G09B23/18Models for scientific, medical, or mathematical purposes, e.g. full-sized devices for demonstration purposes for physics for electricity or magnetism
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    • G09B23/00Models for scientific, medical, or mathematical purposes, e.g. full-sized devices for demonstration purposes
    • G09B23/28Models for scientific, medical, or mathematical purposes, e.g. full-sized devices for demonstration purposes for medicine
    • G09B23/30Anatomical models

Definitions

  • the present invention relates to a whole body phantom and a method for manufacturing the same, and more specifically, a whole body phantom capable of measuring the effects of electromagnetic waves on the human body in various ways.
  • the present invention also relates to a method for producing a whole body phantom suitable as a method for producing such a whole body phantom.
  • Patent Document 1 contains a conductive filler and is hard.
  • Technology for producing phantoms for tissues with high water content such as muscle and skin and phantoms for tissues with low water content such as fat and bone are disclosed using polymer materials with rubber elasticity. According to the technology, it is described that force S can be easily formed even in complicated shapes such as the head shape.
  • Patent Document 2 discloses a technique in which a partial molded body of a human body is obtained by a thermosetting resin containing conductive powder, and then the partial molded body is combined into a predetermined shape. In the case of this technology, the upper body phantom is described.
  • Patent Document 3 describes an ultrasonic biomedical approximation that incorporates an insolubilized organ model in which gelatin is shaped into the shape of the human body and insolubilized in the shape of the human body.
  • a phantom is disclosed.
  • Patent Document 4 discloses a simulated human body device having a head, a torso, a right shoulder, a left shoulder, and a right arm, each of which is filled with a human body equivalent material such as physiological saline and water. It is disclosed.
  • Patent Document 1 JP-A-10-170454
  • Patent Document 2 JP 2000-82333 Koyuki
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 2005-118187
  • Patent Document 4 Japanese Patent Laid-Open No. 2004-286735
  • a whole body phantom simulating the whole body shape is prepared and used with a gelatinous material such as gelatin or agar described in Patent Document 3, in the case of such a so-called wet type phantom, time
  • a gelatinous material such as gelatin or agar described in Patent Document 4
  • a container simulating the shape of a human body is applied by applying a technique in which a human body equivalent material such as physiological saline or water is filled in a container simulating a partial shape of the human body.
  • the invention 1 is an entire body phantom characterized by being formed by molding a conductive rubber material in which a conductive filler is blended with a rubber base material so as to imitate the whole body outline of a human body. It is an invention.
  • Invention 2 is the whole body phantom of Invention 1, wherein the conductive rubber material is laminated on the surface of a hollow fiber-reinforced plastic molded body imitating the whole body shape of a human body.
  • the invention 3 is the whole body phantom of the invention 2 in which the hollow portion of the fiber reinforced plastic molding is further filled with the conductive rubber material or the polymer foam material.
  • invention 4 is a whole body phantom of the invention 1 in which the conductive rubber material is molded so as to have a solid shape imitating the whole body shape of a human body.
  • Invention 5 is the one in which the conductive rubber material is shaped so as to simulate the whole body of a human body and has a hollow part, and the hollow part is filled with a polymer foam material to simulate the whole body shape of the human body. It is the whole body phantom of invention 1 made into a real shape.
  • Invention 6 is the whole body phantom according to any one of Inventions 1 to 5, wherein the portion corresponding to the arm is detachable from the portion corresponding to the trunk.
  • Invention 7 is the whole body phantom according to any one of Inventions 1 to 6, wherein a part corresponding to the upper body and a part corresponding to the lower body are detachable.
  • Invention 8 is the whole body phantom according to any one of Inventions 1 to 7, wherein the conductive rubber material has electric characteristics similar to those of human muscle, fat or skin.
  • the invention 9 is the whole body phantom of the invention 2, 3, 6 to 8, which has the same electrical characteristics as the above-mentioned fiber reinforced plastic strength human bone.
  • Invention 10 is a laminate of at least two kinds of materials selected from the conductive rubber material having the same electrical characteristics as human muscle, fat or skin and the fiber reinforced plastic having the same electrical characteristics as human bones. It is the whole body phantom of Invention 8 or 9.
  • the invention 11 is a method for producing a whole body phantom according to any one of the inventions 1 to 10, comprising a fiber reinforced plastic corresponding to the outer shape of a human body.
  • Invention 12 is a conductive filler on a rubber base before curing between an outer mold made of fiber reinforced plastic corresponding to the outer shape of the human body and an inner mold made of fiber reinforced plastic corresponding to the outer mold.
  • the invention 13 is the production method of the invention 12 in which the hollow portion formed by the inner mold is further filled with the conductive rubber material or the polymer foam material.
  • Invention 14 is based on the inner surface of an outer mold made of fiber reinforced plastic that forms a shape corresponding to the outer shape of the human body by pairing a conductive rubber material in which a conductive filler is blended with a rubber base material before curing. Then, after applying, laminating or laying, combining the outer mold frame and forming a hollow portion with the conductive rubber material, the manufacturing method according to invention 11 of filling the hollow portion with a polymer foam material.
  • the present inventors have human electrical characteristics by using the whole-body phantom having the above configuration. It is possible to accurately measure and observe the effects of electromagnetic waves, radio waves, etc. in various poses of the human body, and it is possible to obtain a whole body phantom that can be handled easily because it is lightweight. According to this manufacturing method, it has been found that the whole phantom as described above can be suitably manufactured, and the present invention has been made.
  • the present invention provides (1) a whole body phantom comprising a conductive rubber material in which a conductive filler is blended with a rubber base material so as to imitate the whole body outline of a human body.
  • a whole body phantom of the present invention more specifically, a whole body phantom obtained by laminating the conductive rubber material on the surface of a hollow fiber-reinforced plastic molded body imitating the whole body shape of a human body.
  • the whole body phantom is formed by filling the hollow portion of the fiber reinforced plastic molded body of the whole body phantom with the conductive rubber material or the polymer foam material, and the shape of the whole body is stabilized.
  • a whole body phantom obtained by molding the conductive rubber material so as to have a solid shape imitating the whole body shape of a human body.
  • the hollow portion formed in the outer shape is formed by imitating the whole body shape of the human body with the conductive rubber material and having a hollow portion.
  • the whole body phantom which has a solid shape by being filled with polymer foam, becomes an ultralight whole body phantom.
  • the portion corresponding to the arm is detachable from the portion corresponding to the torso, it can be changed into various poses with different positions and shapes of the arm, which is preferable.
  • the part corresponding to the upper body and the part corresponding to the lower body are detachable, in other words, if the upper body is detachable from the part corresponding to the lower body, the lower body is sitting, standing, or various The pose can be changed by replacing the lower body with a different shape corresponding to the working condition, etc., which is more preferable.
  • the rubber material has electrical characteristics similar to those of human muscle, fat or skin (hereinafter sometimes referred to as “equivalent”), or the above-mentioned fiber reinforced plastic strength S, human bones. If it has the same electrical characteristics as the phantom, the inside will be a phantom with electrical characteristics similar to the human body. Further, the human body is formed by laminating at least two kinds of materials selected from the conductive rubber material having the same electrical characteristics as human muscle, fat or skin and the fiber reinforced plastic having the same electrical characteristics as human bone. By using a full-body phantom that forms an interior or surface close to the tissue of A real phantom having close characteristics becomes possible and is particularly suitable.
  • the present invention is (2) a method for producing the whole body phantom described in (1) above, characterized in that a molding mold made of fiber reinforced plastic corresponding to the outer shape of the human body is used. A method for manufacturing a whole body phantom is provided.
  • an outer mold frame made of fiber reinforced plastic corresponding to the outer shape of the human body As a method of manufacturing a whole body phantom provided with a hollow fiber reinforced plastic molded body simulating the whole body shape of a human body, an outer mold frame made of fiber reinforced plastic corresponding to the outer shape of the human body, and the outer mold Filling the inner mold frame made of fiber reinforced plastic corresponding to the frame with an uncured conductive rubber material blended with a conductive filler into a rubber base before curing, curing the inner mold frame
  • a method for producing a whole body phantom that remains inside the conductive rubber material after curing is preferable because the inner mold forms an aggregate.
  • a method for producing a whole body phantom in which a hollow portion made of fiber reinforced plastic formed by an inner mold is filled with a conductive rubber material or a polymer foam material is also suitable.
  • a conductive rubber material in which a conductive filler is blended with a rubber base before curing is applied along the inner surface of an outer mold made of fiber-reinforced plastic that forms a shape corresponding to the external shape of the human body.
  • the hollow part is formed by laminating or laying, combining the outer mold frame and the conductive rubber material, and then filling the hollow part with a polymer foam to form a solid shape.
  • a method for producing an ultralight whole body phantom is also suitable.
  • a conductive rubber material in which a conductive filler is blended with a rubber base before curing is referred to as “applying, laminating or laying along the inner surface of the outer frame”. It is to attach a conductive rubber material in which a conductive filler is blended with a rubber base material before curing so that it can be peeled off from the outer mold frame after curing on the inner surface of the outer mold frame.
  • an uncured conductive rubber material to the inner surface of the outer mold so that it has a predetermined thickness (wall thickness), and at least one conductive rubber material layer on the inner surface of the outer mold
  • At least one type of conductive rubber material before curing is laminated on the inner surface of the outer mold so that it is formed, and the conductive rubber material before curing in the form of a sheet is applied to the inner surface of the outer mold as will be described later. It means to paste (laying).
  • the conductive rubber material in which the conductive filler is mixed with the rubber base material is molded so as to imitate the whole body of the human body. Therefore, it is possible to measure the influence of electromagnetic waves on the human body as much as there is no container compared to, for example, a whole body phantom filled with liquid in a human body container. It becomes.
  • the whole body phantom of the present invention is formed by laminating the conductive rubber material on the surface of a hollow fiber-reinforced plastic modeled after the whole body shape of a human body, the fiber is reinforced.
  • Plastic functions as a reinforcing material.
  • the human body itself is a conductor, the radio wave characteristics change depending on the presence of the human body, and there are walls around it, especially in the interior of a car, in a car, in an elevator, in a train, in an airplane, etc.
  • this fiber-reinforced plastic has a hollow shape in this whole body phantom, for example, by arranging a sensor, a measuring device, etc. in the cavity, the external force of the human body and the inside of the human body can be obtained.
  • a sensor or measuring device is attached to the heart of a hollow whole body phantom to investigate the effects on the pacemaker, imitate the shape of a pregnant woman, and a sensor in the abdomen. It is also possible to investigate the influence of electromagnetic waves on the fetus by attaching a measuring device.
  • the whole body phantom is formed by filling the hollow portion of the inner mold frame of the fiber reinforced plastic molded body with a conductive rubber material, the standing (standing) whole body phantom is similarly used. Can be used. And, for example, especially when investigating the effects of low-frequency electromagnetic waves and radio waves on the human body, it is more suitable to measure not only the surface of the human body but also the entire body, so it is more useful as a low-frequency phantom. It is. When used in this manner, as described later, it is more preferable that the electrical characteristics of the fiber reinforced plastic are the same as those of the human bone. In addition, if the whole body phantom is formed by filling the hollow portion of the fiber-reinforced plastic molded body with a polymer foam material, the weight can be maintained and the strength can be increased.
  • the whole body phantom of the present invention can be a whole body phantom obtained by molding a conductive rubber material so as to have a solid shape imitating the whole body shape of a human body. It can be suitably used as a recumbent whole body phantom for examining the influence of electromagnetic waves in a lying state.
  • the conductive rubber material imitates the entire outer shape of the human body and is molded so as to have a hollow portion.
  • a polymer foam is formed in the hollow portion formed in the outer portion.
  • a full-body phantom that is solid when filled with material is an ultra-lightweight whole-body phantom.
  • the whole-body phantom of the present invention is, for example, in a state of talking on a mobile phone or mailing on a mobile phone if the part corresponding to the arm is detachable from the part corresponding to the torso. It becomes easy to use in various states. Furthermore, if the hand can be attached to and detached from the wrist at the wrist position, the measurement can be performed with high accuracy by exchanging with a hand adapted to various mobile phone shapes, and convenience is improved.
  • the part corresponding to the upper body and the part corresponding to the lower body are detachable, for example, standing, sitting (sitting on the floor or sitting on a chair), sitting on a car seat It can be easily used in various human poses, such as sitting on the seat of various vehicles such as motorcycles and bicycles.
  • the conductive rubber material of the whole body phantom of the present invention has electric characteristics similar to those of human muscles, fat or skin, it is adapted to the electric characteristics of each part of the human body. Measurement is possible.
  • the fiber reinforced plastic has electrical characteristics similar to those of human bones, it can be used as a whole body phantom that can measure the effects of bones inside the human body.
  • the phantoms are laminated by combining two or more of them corresponding to each part of the human body so as to have the same electrical characteristics as the bone, muscle, fat or skin of the human body. By forming it, it becomes possible to obtain a real phantom capable of performing a test in which not only the surface but also the whole body more closely approximates the electrical characteristics of the human body.
  • the method for producing the whole body phantom of the present invention is not particularly limited, but according to the method for producing the whole body phantom of the present invention, a molding mold made of a fiber reinforced plastic corresponding to the outer shape of the human body is used.
  • a molding mold made of a fiber reinforced plastic corresponding to the outer shape of the human body is used.
  • only a mold (outer mold) made of fiber reinforced plastic corresponding to the outer shape of the human body may be used.
  • the inner mold if the inner mold is removed after molding the conductive rubber material, the inner mold does not have to be made of fiber reinforced plastic.
  • the inner mold is made of fiber reinforced plastic. S, especially when the inner mold is left inside the cured conductive rubber material, as will be described later. Use an internal formwork consisting of According to such a manufacturing method, since the mold is made of fiber reinforced plastic, even a mold having a complicated shape as compared with the mold can be easily produced, and the rubber material is used for the whole body. It can be easily formed into a complicated shape such as a shape.
  • the fiber reinforced plastic corresponding to the outer shape of the human body Filled with a pre-curing conductive rubber material in which a conductive filler is blended with a rubber base material before curing between an outer mold frame made of and an inner mold frame made of fiber reinforced plastic corresponding to the outer mold frame. Then, after curing, by leaving the inner mold frame inside the cured conductive rubber material, a whole body phantom incorporating a hollow fiber-reinforced plastic molded body can be suitably manufactured.
  • the fiber rubber reinforced plastic is filled with the conductive rubber material before curing in the inner mold and cured.
  • a whole body phantom is obtained in which the hollow part of the molded body is filled with a conductive rubber material.
  • the thickness of the conductive rubber material is changed.
  • the thickness of the conductive rubber material can be easily changed simply by changing the size of the inner mold frame relative to the outer mold frame, and the thickness accuracy of the conductive rubber material is excellent.
  • the solid shape of the whole body phantom in which the hollow portion of the fiber reinforced plastic molding is filled with the polymer foam material Is obtained.
  • a conductive filler is applied to a rubber substrate before curing.
  • a conductive rubber material blended with one is applied, laminated or laid along the inner surface of an outer mold made of fiber reinforced plastic that forms a shape corresponding to the outer shape of the human body.
  • the hollow portion is filled with a polymer foam material, that is, a conductive rubber is blended with a rubber base material before curing.
  • each outer mold made of fiber reinforced plastic that forms a shape corresponding to the outer shape of the human body as a pair, or one or more layers of conductive material So that the rubber material layer is formed Layered or, for example, a conductive rubber material before curing formed on a sheet-like material as in the examples described later, and pasted along the inner surface of each outer formwork
  • An ultra-light whole body phantom can be manufactured by forming a hollow portion with a conductive rubber material together with the mold and filling the hollow portion of the conductive rubber material with a polymer foam material before curing.
  • a phantom that imitates the whole body of a human body in various states can be obtained according to various working modes in a standing position, a sitting position, a lying position, and the pose can be changed variously. It is possible to accurately measure and observe the effects of electromagnetic waves and radio waves on the human body in various patterns, electromagnetic waves due to the presence of the human body itself, and changes in radio waves. It is also lightweight and has high convenience such as workability.
  • the bones and muscles of the human body can be measured more realistically, making it possible to perform measurements that are very close to the effects of electromagnetic waves and radio waves on the human body and the electromagnetic waves and radio waves caused by the presence of the human body.
  • Two or more layers of fiber-reinforced plastic or conductive rubber material having the same electrical characteristics as fat and skin are laminated to form an interior close to human tissue. Real phantoms can be realized, and the effects on the inside of the human body can be observed.
  • the rubber base material can be easily formed into a complicated shape like the whole body shape of the human body, so that the conductive rubber material imitates the whole body outline of the human body.
  • the molded whole body phantom can be suitably manufactured.
  • the whole body phantom manufacturing method of the present invention using an outer mold made of fiber reinforced plastic corresponding to the outer shape of the human body and an inner mold made of fiber reinforced plastic corresponding to the outer mold.
  • a whole body phantom that contains a hollow fiber reinforced plastic molded body, and a whole phantom in which a hollow portion of the fiber reinforced plastic molded body is filled with a conductive rubber material or a polymer foam material are suitably manufactured.
  • the thickness of the conductive rubber material can be easily changed simply by changing the size of the inner mold frame relative to the outer mold frame. Because of its excellent accuracy, it is also possible to manufacture a whole body phantom that corresponds to the target frequency.
  • a conductive rubber material before curing in which a conductive filler is blended with a rubber base material before curing is attached to the inner surface of the outer mold frame made of fiber reinforced plastic corresponding to the outer shape of the human body along the inner surface.
  • An ultralight whole body phantom can be manufactured by combining the molds to form a hollow portion and then filling the hollow portion of the conductive rubber material with a polymer foam material.
  • FIG. 1 is a schematic view of a whole body phantom illustrating an example of the configuration of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of the upper body of the whole body phantom in a state in which a phone call is made.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of the upper body of the whole body phantom in a state where the mail function is used in the mobile phone.
  • FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional view of the lower half of the whole body phantom.
  • FIG. 5 is a schematic view of the whole body phantom in the manufacturing process for explaining one structural example of the method for manufacturing the whole body phantom of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic front view of the inner mold of the whole body phantom.
  • FIG. 7 is a side view of the lower half of the whole body phantom simulating the shape of various states.
  • (A) is a sitting position
  • (b) is a shape for driving an automobile
  • (c) is a side view of the lower body simulating a shape for riding a motorcycle.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating an example of the material configuration of the whole-body phantom of the present invention, and is a schematic diagram of a portion corresponding to a cross-sectional portion taken along line II-II in FIG.
  • FIG. 1 is a schematic overall view of a whole body phantom A for explaining a configuration example of the whole phantom of the present invention, as viewed from the front.
  • FIG. 2 shows a pose during a call on a mobile phone as one configuration example of the present invention.
  • 3 is a schematic perspective view of the upper body of the phantom A
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of the upper body of the phantom A in a pose while using the mail function of the mobile phone as an example of the configuration of the present invention. is there.
  • FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional view of a portion corresponding to the lower half of the whole body phantom A.
  • the whole-body phantom A is a standing whole-body phantom that has a head 1, chest 2, right arm 3, left arm 4, waist 5, right foot 6, and left foot 7, and is used while standing during measurement and observation. Yes, for example, it has a base 8 to prevent accidents such as falling on the measurement rotary stage during measurement.
  • the whole body phantom A may have a head 1, a chest 2, a right arm 3, a left arm 4, a waist 5, a right foot 6, and a left foot 7.
  • the head 1 and chest 2 are integrally molded to form the upper body
  • the waist 5, right foot 6, and left foot 7 are integrally molded to form the lower body, and at least one of the lower body, right arm, and left arm is in a different pose.
  • At least one of the lower body part, the right arm part 3 and the left arm part 4 is prepared in a plurality of shapes corresponding to various poses, and the upper body part and the lower body part are joined to the joining means, Bonded and fixed by fixing means, etc., detachably attached by engaging means, fitting means, etc., and right arm 3 and left arm 4 are respectively bonded and fixed to chest 2 by bonding means, fixing means, etc. Or detachable by engaging means, fitting means, etc. It is also possible to so that.
  • a plurality of hand portions corresponding to various work forms may be prepared, and similarly, only the hand may be detachably attached to the left arm portion 4 at the wrist portion.
  • the joining means, the fixing means, the engaging means, and the fitting means are appropriately selected from known members in accordance with the layer structure of the whole body phantom A described later, which is not particularly limited in type and structure.
  • liquid silicone rubber or the like is preferable as the joining means, and it is further preferable to use an adhesive, a detachable stopper, or the like as the fixing means.
  • the detachable engagement means include means such as a member for engagement that is a combination force of a member having a thin pipe-shaped portion and a member having a rod-shaped portion that can be inserted into the pipe-shaped portion. . In any case, it is desirable to use a material that has little influence on electromagnetic waves.
  • the base 8 may be integrally formed on the soles of the right foot portion 6 and the left foot portion 7, and a separately molded one may be fixed or detachable by the means described above. It may be attached.
  • the shape of the whole body phantom A can be a male or female model as long as it mimics the shape of a human body.
  • infants, boys, girls, adults It may be an elderly person, a pregnant woman, a standard body type, a lean body type, an obese body type, or the like, and further, for example, a shape imitating various body types such as a Japanese standard body type or a Western standard body type.
  • the shape of various states in daily life can be imitated, such as the state, the state of riding on the seat of a vehicle such as a motorcycle or bicycle, or the state of lying down.
  • the upper body and lower body can be detachable, and the shape of the lower body is the lower body of various states, such as the lower body of the whole body phantom A shown in Figs. 7 (a) to (c).
  • a whole body phantom simulating various poses can be obtained by simply changing the lower body part.
  • the lower half of the whole body phantom A in (a) shows the lower body simulating the sitting position
  • the lower half of the whole body phantom A in (b) shows the lower half simulating the shape of driving a car.
  • the lower body part of the whole body phantom A shows the lower body part imitating the shape of riding a motorcycle.
  • the chest 2, the right arm 3, and the left arm 4 of the whole body phantom A are configured to be detachable, and the left arm 4 is shaped to simulate a state in which a call is being made on a mobile phone.
  • the left arm 4 is shaped to simulate a state in which a call is being made on a mobile phone.
  • Fig. 3 if you prepare a left arm 4 ′ that mimics the state of using the mail function of a mobile phone, you can simply replace the left arm 4 and left arm 4 ′. You can get a whole body phantom with the pose.
  • the hand 4a and hand 4′a can be detached from the left arm part 4 and the left arm part 4 ′ by the wrist part 4b and the wrist part 4′b.
  • the hand 4a and hand 4'a parts detachable in this way the positional relationship between the hand holding the specific mobile phone and the left arm and head can be maintained at a desired constant condition. Improve accuracy and reliability of measurement results.
  • the speaker of a mobile phone is in the center of the ear, the mobile phone body is in contact with the face corresponding to the ribs or is kept at a certain distance, and the angle formed by the horizontal plane including the shoulder line and the center line of the upper arm Set the desired angle, for example, one angle in the range of 25 ° to 70 °, or set multiple angles such as 30 °, 35 °, 40 °, 45 °, etc. Can be collected.
  • the whole body phantom A is formed by molding a conductive rubber material in which a conductive filler is blended with a rubber base material so as to imitate the whole body outline of a human body in various poses as described above. More specifically, as shown in FIG. 4, a conductive fiber material 10 is laminated on the surface of a hollow fiber reinforced plastic molded body 9 imitating the whole body shape of a human body. Due to the function of the reinforcing material of the stick molded body 9, for example, it is possible to maintain the shape S even when standing.
  • the hollow portion 11 of the fiber-reinforced plastic molded body 9 can be filled with a conductive rubber material in order to change the weight (mass) of the whole body phantom. Further, for example, in order to increase the weight and strength, the hollow portion 11 of the fiber-reinforced plastic molded body 9 can be filled with a polymer foam material similar to an ultralight phantom described later.
  • the conductive rubber material can be molded into a solid shape imitating the whole body shape of the human body without using the fiber-reinforced plastic molded body 9, and a whole body phantom can be obtained.
  • a solid-shaped whole-body phantom can be suitably used, for example, if it is intended for measurement and observation in a lying state while taking into account the mass of the human body and internal influences.
  • the thickness of the fiber-reinforced plastic molded product and the thickness of the conductive rubber material laminated on it are not particularly limited.
  • the thickness of the conductive rubber material corresponds to the target frequency.
  • the thickness of the conductive degenerate rubber material is preferably 20 mm to 40 mm, more preferably 20 mm to 30 mm.
  • the thickness of the conductive rubber material is preferably 5 mm to 20 mm, more preferably 10 mm to 20 mm.
  • the fiber reinforced plastic molded body preferably has an average thickness of 1 mm to 3 mm, more preferably 1 mm to 2 mm.
  • the polymer foam material for producing the ultralight phantom is not particularly limited as long as the hollow portion of the phantom can be filled with the foam material.
  • the foam material for example, urethane foam, styrene foam, etc. It can be filled and filled with a solid ultra-light phantom.
  • a two-component mixed urethane foam material is injected from a nozzle by a pump and injected into a hollow portion of a conductive rubber material.
  • Ultralight phantoms are lighter than conventional gelatin and ceramic phantoms, so they are extremely easy to handle and have a bulk density of 1 or less. 0.95 or less can be realized, and preferably 0.9 or less.
  • the base 8 is appropriately attached as necessary, and the size and shape of the base 8 can be appropriately selected according to the pose, size, etc. of the whole body phantom that is not particularly limited. Forces that can be handled Considering the handleability and stability of the whole body phantom, the vertical and horizontal lengths of about 400 mm to 500 mm and the thickness of about 10 mm to 20 mm are usually suitable. Also, the material is not particularly limited, but it is preferable to use a low dielectric material that does not affect the radio wave measurement environment. It is more preferable to consist of.
  • the conductive rubber material of the present invention can obtain desired electrical characteristics depending on the type, blending ratio, and the like of the rubber base material and the conductive filler. It is also possible to obtain a conductive rubber material having a real part value and an imaginary part value of a desired complex relative dielectric constant.
  • the type of rubber substrate is not particularly limited. For example, chloroprene rubber, silicone rubber, attalinole rubber, ethylene propylene copolymer, butadiene acrylonitrile copolymer, fluoro rubber, urethane resin. Force that can suitably use various rubber base materials such as elastic epoxy resin, silicone resin, silicone-modified resin, fluororesin, etc.
  • silicone rubber is particularly preferred among these.
  • silicone rubber for example, methylbule silicone rubber, dimethyl silicone rubber, phenyl silicone rubber, fluorosilicone rubber and the like can be suitably used.
  • a force S that can suitably use various conductive fillers such as ketjen black, carbon fiber, graphite, carbon nanotube, carbon microcoil, and the like, control of desired electrical characteristics.
  • ketjen black, carbon nanotubes and the like are more preferable in view of easiness (stability of electric characteristics, variation).
  • the conductive rubber material of the present invention has the same electrical characteristics as muscles, fats, skin, etc. of the human body.
  • the polymer base material is a conductive filler, such as spherical carbon, flat carbon, or a carbon fiber having a small aspect ratio, and a conductive filler.
  • Patent Document 5 International Publication No. WO2006 / 064783 Pamphlet
  • a real phantom more equivalent to the inside of the human body can be achieved by using a conductive rubber material having the same electrical characteristics as human muscles, fat, skin, and the like.
  • a configuration example of a material (material) configuration for forming a real phantom having electrical characteristics more equivalent to a human body will be described with reference to FIG.
  • the cross section shown in Fig. 8 shows the cross section of the thigh cut along the line II-II in Fig. 4 and the real phantom thigh.
  • the state when the cross section is viewed from above is schematically shown.
  • the thigh part of the real phantom shown in Fig. 8 has a hollow part 11 formed in the center, and from the center side, a fiber-reinforced plastic molded body 9 having electrical characteristics equivalent to bones, and equivalent electrical characteristics to muscles.
  • the conductive rubber material 10a, the conductive rubber material 10b having electrical characteristics equivalent to fat, and the conductive rubber material 10c having electrical characteristics equivalent to skin are sequentially laminated.
  • the blending ratio of the conductive filler to be blended with the rubber base material can be determined by a desired electrical property (dielectric constant) which is not particularly limited.
  • a desired electrical property dielectric constant
  • the conductive filler is added in a very small amount.
  • the amount of the conductive filler is increased.
  • the ratio of the rubber base is too small, the workability may be impaired, and if the amount of the conductive filler added to the blending amount of the rubber base is too large, the high dielectric constant can be obtained.
  • the ratio of the base rubber, conductive rubber material to the total weight preferably 3C®i% relative (w t. %) or more, more preferably 30 to 97 weight 0/0 (wt.%) , the addition amount of the conductive filler, the rubber base material 100 parts by weight (parts by weight, hereinafter “pts. wt.”), preferably 3 to 70 parts by weight (pts. wt.), more preferably 3 to 50 parts by weight (pts. wt.), and even more preferably 3 to 20 parts by weight. Part (pts. Wt.) Is more preferable.
  • the conductive rubber material of the present invention includes, for example, metal (aluminum, silver, etc.), metal oxide (zinc oxide, magnesium oxide, titanium oxide) in addition to the rubber base material and the conductive filler. Etc.), metal hydroxides (aluminum hydroxide, calcium hydroxide, etc.) can also be added. By adding these, thermal conductivity and flame retardancy are imparted, and the specific gravity can be adjusted.
  • the conductive rubber material of the present invention is added to the rubber base material, which is a raw material component, by adding a curing agent, a conductive filler, and other components as necessary, and mixing them using a roll or a solder. Then, it can be molded by the molding method described later.
  • Examples of the conductive rubber material having electrical characteristics equivalent to human muscles include those having the composition shown in Table 1 below.
  • the electrical properties of this conductive rubber material include, for example, the dielectric constant of a molded product (40 X 40 X 10 (mm)), a vector network analyzer (8720ES manufactured by Agilent Technologies) and a dielectric probe set (manufactured by Agilent Technologies). 85070C), the complex relative permittivity of the molded product at 100MHz to 20GHz is 2GHz real part value ( ⁇ '), imaginary part value ( ⁇ "), tan ⁇ ( ⁇ " / ⁇ ') Was as shown in Table 1 below.
  • DY32-152U is Toray's Dowcoung silicone rubber
  • RD-27 is Toray Dowcoung's platinum catalyst
  • RD-7 is Toray Dowcoung's hydrogen siloxane.
  • CNT is a multi-walled carbon nanotube manufactured by Product Nanotech Laboratory Co., Ltd.
  • KB is ECP-600JP manufactured by Lion Corporation, and so on.
  • the molding method is an open roll, carbon (carbon nanotubes and ketjen black) and vulcanizing agents (RD-27, RD-7) are added to the silicone rubber, then pulled out from the roll into a sheet, and the rubber sheet is removed. Preparation was made so that it was affixed to the inner surface of the FRP resin mold, and vulcanization was performed by heating at 100 ° C for 4 hours at normal pressure.
  • Examples of the conductive rubber material having electrical characteristics equivalent to human fat include those shown in Table 2 below.
  • the electrical properties of this conductive rubber material include, for example, the dielectric constant of a molded product (40 X 40 X 10 (mm)), a vector network analyzer (8720ES manufactured by Agilent Technologies) and a dielectric probe set (manufactured by Agilent Technologies).
  • 85070C the complex relative permittivity of the molded product at 100MHz to 20GHz is 2GHz real part value ( ⁇ '), imaginary part value ( ⁇ "), tan ⁇ ( ⁇ " / ⁇ ') Was as shown in Table 2 below.
  • the molding method is an open roll, carbon (carbon nanotube and ketjen black) and vulcanizing agent (RD-27, RD-7) are added to silicone rubber, then drawn out from the roll into a sheet, and the rubber sheet is removed. Preparation was performed so as to stick to the inner surface of the FRP resin mold, and vulcanization molding was performed by heating at 100 ° C for 4 hours at normal pressure.
  • Examples of the conductive rubber material having electrical characteristics equivalent to human skin include those having the compositions shown in Table 3 below.
  • the electrical properties of this conductive rubber material include, for example, the dielectric constant of a molded product (40 X 40 X 10 (mm)), a vector network analyzer (8720ES manufactured by Agilent Technologies) and a dielectric probe set (manufactured by Agilent Technologies). 85070C), the complex relative permittivity of the molded product at 100MHz to 20GHz is 2GHz real part value ( ⁇ '), imaginary part value ( ⁇ "), tan ⁇ ( ⁇ " / ⁇ ') Was as shown in Table 3 below.
  • the molding method is open roll, and carbon (carbon nanotube and ketjen black) and vulcanizing agent (RD-27, RD-7) are added to silicone rubber. After the addition, the sheet was pulled out from a roll and charged so that the rubber sheet was attached to the inner surface of the FRP resin mold, and heated at 100 ° C for 4 hours at normal pressure to perform vulcanization molding.
  • Examples of the conductive rubber material having an electrical characteristic equivalent to that of a human bone include the compositions shown in Table 4 below.
  • the dielectric constant of a molded product 40 X 40 X 10 (mm)
  • a vector network analyzer 8720ES manufactured by Agilent Technologies
  • a dielectric probe set 850 manufactured by Agilent Technologies
  • 70C the real part value
  • ⁇ " the imaginary part value
  • tan ⁇ ⁇ " / ⁇ '
  • the molding method is an open roll, carbon (carbon nanotubes and ketjen black) and vulcanizing agents (RD-27, RD-7) are added to silicone rubber, then drawn out from the roll into a sheet, and the rubber sheet is FRP resin. It was prepared to be affixed to the inner surface of the mold and heated at 100 ° C for 4 hours at normal pressure to perform vulcanization molding.
  • the conductive rubber material having electrical characteristics equivalent to human muscle, fat, skin, bone and the like is not limited to the above composition examples.
  • human muscle, fat, skin, Various components with a real part value (8 ⁇ , imaginary part value ( ⁇ "), tan ⁇ ( ⁇ " / ⁇ ) equivalent to a complex relative dielectric constant equivalent to bone, etc. are used. Of course you can
  • the fiber-reinforced plastic is not particularly limited in type, and examples of the fiber include glass fiber, carbon fiber, and aramid fiber.
  • the plastic (resin) include a thermosetting resin, More specifically, there may be mentioned thermoplastic resins, and more specifically, thermosetting resins such as unsaturated polyester resins, epoxy resins, phenol resins, and butyl ester resins, and thermoplastic resins such as methyl metaacrylate. Of these, a combination of glass fiber and epoxy resin is more suitable in view of strength and ease of manufacturing process.
  • the electrical properties of the fiber reinforced plastic are not particularly limited. However, as described above, for example, it is more preferable if it has electrical properties equivalent to bones of a human body.
  • the electrical characteristics of the molded product (40 X 40 X 10 (mm)) can be measured by using a vector network analyzer (8720ES manufactured by Agilent Technologies) and a dielectric probe set (85070C manufactured by Agilent Technologies).
  • a vector network analyzer 8720ES manufactured by Agilent Technologies
  • 85070C manufactured by Agilent Technologies
  • the real part value ( ⁇ ') and imaginary part value "), tan 6 ( ⁇ " / ⁇ ') are shown in the table below. 5 is desirable.
  • the molding method was to mix ketjen black and carbon nanotubes with epoxy resin, stir and defoam with a stirrer deaerator, coat over the glass fiber, and then naturally cure at room temperature and normal pressure to form.
  • the epoxy resin used was Japan Epoxy Resin Co., Ltd., basic liquid type 828
  • the glass fiber used was Sunlite Co., Ltd. (sales), glass soft mat # 300.
  • the fiber reinforced plastic having electrical characteristics equivalent to human bones is not limited to the above composition examples.
  • the real part of the complex relative permittivity equivalent to human bones is used.
  • various compositions having values ( ⁇ ,), imaginary part values (8 ′′), ta ⁇ ( ⁇ ′′ ⁇ ′) can be selected and used.
  • FIG. 5 shows a whole-body phantom in the manufacturing process, with the upper body part removed from the outer formwork after molding, in order to explain one configuration example of the manufacturing method of the whole-body phantom A of the present invention.
  • a conductive rubber material is filled into the gap 13 between the outer mold frame 12 and the inner mold frame 9 on the rear side of the pair of outer mold frames corresponding to the lower body shape of the human body divided into two parts in the front and rear directions.
  • FIG. 5 is an explanatory view showing a state in which a front outer mold is removed.
  • the right arm portion and the left arm portion of the whole body phantom A are detachable, and these are formed in the same manner by the respective molds, and the appropriate means as described above at the time of use. Attach with.
  • the formwork used in the production method of the present invention is made of the above-mentioned fiber reinforced plastic, and the production method is not particularly limited. Create a plaster image that mimics the surface of the image, apply a release agent, etc. to the surface of the image as necessary, and laminate or affix the fiber-reinforced plastic before curing according to its physical properties and configuration, and strengthen the fiber
  • the outer frame 12 made of fiber reinforced plastic is produced by curing the plastic by a conventional method.
  • the outer mold 12 a pair of front and rear imitating a shape obtained by dividing the human body shape into two parts at the front and rear is manufactured, and when used, the pair of outer molds are overlapped to form a human body, and the conductive rubber material is used.
  • a pair of outer molds After curing, if a pair of outer molds can be separated and removed, it becomes easier to release after molding.
  • these outer molds are combined to form a human body shape, which includes a fixing collar 12a, and a fixing member hole 12b for a fixing member is opened at an appropriate location of the fixing collar 12a.
  • the lower half of the outer frame is separated from the ankle portion connected to the base 8 in order to deform the ankle portion so that the outer frame can be pulled out in pairs.
  • the ankle and base parts are shown together with the front outer formwork.
  • the fiber reinforced plastic can be cured according to a conventional method of the fiber reinforced plastic to be used.
  • FIG. 6 is a schematic overall view of the inner mold 9 as viewed from the front in order to explain one configuration example of the inner mold of the whole body phantom of the present invention.
  • the inner mold 9 is not particularly required to replicate the human body surface for fine parts such as the face and fingertips, but may be appropriately modified as necessary. Of course.
  • the left arm portion 4 ′′ which is molded into a plurality of shapes corresponding to various poses so as to correspond to the state of talking on the mobile phone.
  • the inner formwork 9 can be attached, fixed, and detachable after molding by an appropriate means as described above.
  • the upper body and the lower body of the phantom can be integrally molded, for example, by joining the upper and lower bodies together.
  • each part may be appropriately divided and separately produced, or may be integrally formed.
  • the thickness of the inner mold 9 is as described above for the fiber-reinforced plastic molded body.
  • the molding method is not particularly limited, and it is possible to select an appropriate means such as a hand lay-up method or a spray-up method.
  • the fiber reinforced plastic constituting the outer mold and the inner mold may be of the same composition or different compositions.
  • the inner mold 9 may be formed into a shape that is divided into two parts in the same manner as the outer mold, and may be formed into a shape that is not divided.
  • the whole body phantom A is molded by first applying a mold release agent to the inner surface of the outer mold 12 of the desired shape as necessary, so that the thickness of the target conductive rubber material is reached.
  • the gap 13 between the frame 9 and the outer mold frame 12 is filled with a conductive rubber material before curing.
  • the inner mold frame is fixed, and the other outer mold frame is filled with a conductive rubber material by lamination or application.
  • Tension It is preferable to use a molding method that combines them.
  • the conductive rubber material is hardened by a conventional method, and the inner mold frame 9 is left in the conductive rubber material, so that it can be used as a fiber-reinforced plastic molded body 9 and the outer mold frame 12 is removed.
  • the whole body phantom A in which the conductive rubber material is laminated on the surface of the fiber reinforced plastic molded body 9 is obtained.
  • the molding method shown in Fig. 5 shows the upper body and lower body that are molded separately, but the upper and lower bodies can be molded integrally or separately. It's okay.
  • a whole body phantom in which the hollow portion of the fiber-reinforced plastic molded body 9 is filled with a conductive rubber material or a polymer foam material, the conductive rubber material or polymer foam material before curing is placed inside the inner mold.
  • a solid whole body phantom can be obtained by filling the conductive rubber material or polymer foam with a conventional method.
  • the inside of the outer mold is filled with the conductive rubber material before curing, and the normal method for the conductive rubber material is used.
  • a whole body phantom can also be obtained by curing with. In this case, by adjusting the specific gravity of the rubber material to be filled, a whole body phantom having an appropriate weight can be obtained. For example, a whole body phantom close to the weight of a human body can be obtained.
  • a method for producing an ultra-light whole body phantom by filling a hollow portion of a conductive rubber material formed so as to imitate the whole body outline of a human body with a high molecular foam material is as follows. Applying, laminating or laying a conductive rubber material containing conductive filler to a rubber base material along the inner surface of an outer mold made of fiber-reinforced plastic that forms a shape corresponding to the outer shape of the human body.
  • a manufacturing method is preferable in which the outer mold is combined and the hollow portion is formed of the conductive rubber material, and then the hollow portion is filled with a polymer foam, and the embodiment corresponds to the outer shape of the human body.
  • a conductive rubber material before curing is filled between an outer mold made of fiber reinforced plastic and an inner mold made of fiber reinforced plastic corresponding to the outer mold and cured, and then the inner mold is mounted. And then fit the outer formwork It is also possible to fill the hollow part formed of a conductive rubber material after curing with a polymer foam material, remove the inner mold before curing, match the outer mold, and conduct the conductivity before curing A hollow portion formed of a rubber material may be filled with a polymer foam and then cured. Also, the inner formwork Without using, the conductive rubber material before curing is applied (applied, laminated or laid) with a certain thickness along the inner surface of the outer mold, and the outer mold is combined to form the conductive rubber material before curing.
  • the polymer foam may be filled in the inner space and then cured, or a conductive rubber material before curing is attached along the inner surface of the outer mold frame without using the inner mold frame. (Coating, laminating or laying) After combining and hardening the outer mold, the polymer foam may be filled into the hollow portion formed by the cured electric rubber material. In this way, by manufacturing the whole body phantom filled with the polymer foam material without leaving the inner mold form inside, it is possible to manufacture a whole body phantom that is even lighter and easier to handle.
  • the whole body phantom A can be suitably used as a phantom model capable of taking various poses when investigating the relationship between various radio waves, electromagnetic waves, and the like, and more specifically,
  • the conductive rubber material 10 laminated on the surface of the fiber-reinforced plastic molded body 9 can be used as a high-frequency phantom by providing desired electrical characteristics.
  • a sensor, a measuring device, etc. in the hollow portion 11 of the fiber reinforced plastic molded body 9 of the whole body phantom A, it becomes possible to investigate the influence of electromagnetic waves extending from the outside of the human body to the inside of the human body.
  • the whole body phantom is filled with the conductive rubber material in the hollow portion 11 of the fiber reinforced plastic molded body 9, it can be used as a whole body phantom model that can take various poses as well.
  • the electrical characteristics of the fiber reinforced plastic the same as that of the human bone, it can be used more effectively as a low frequency phantom.
  • a whole body phantom in which the hollow portion 11 of the fiber reinforced plastic molded body 9 is further filled with a polymer foam material can be used as a whole body phantom model that is strong and lightweight and is easy to handle.
  • a solid whole body phantom made of a conductive rubber material it can be suitably used as an IJ type whole body phantom.
  • the whole body phantom A is useful not only for electromagnetic wave measurement but also as a human body shape model for product design etc. by adjusting the pose and weight.
  • the shape is fixed and it has elasticity, so it can be used repeatedly and test reproducibility can be obtained.
  • a mold body (gypsum image) was made of gypsum so as to have the shape of each part described below.
  • the shape of the upper body (head + chest) is a model of a Japanese male 30-year-old average head circumference 58 cm, and the facial expression is an image of the middle between Japanese and Westerners. .
  • the chest was 93.5 cm, which was calculated from the average height and average weight of a Japanese male 30 years old, and the weight was 65 kg.
  • the waist circumference was estimated to be 86 cm from the above model.
  • the arm is a type that can be detached from the torso, and the left arm has two types: a call type in which the mobile phone is in a call state and a mail type in which the mobile phone is used for emailing .
  • the thickness of the arm was estimated from the height and weight.
  • the size of the palm one of the inventors of the present invention is the shape model, the position of the hand is the predicted use position of the folding mobile phone, and as shown in FIG.
  • the mail type as shown in Fig. 3, on the extension of the center of the trunk (close to the left chest), as shown in Fig. 3.
  • a shape that assumes the state of having As shown in Figs. 2 and 3, the right arm has a single shape that is assumed to be naturally lowered to the side of the body.
  • the hip circumference was calculated to be 93.5 cm from the above model, and the inseam was calculated to be 70.5 cm from the average height of a Japanese male 30 years old.
  • the size of the foot was 26 cm, which is the average size of Japanese men 160-170 cm tall.
  • a 450 mm x 450 mm square 12 mm fiber reinforced plastic base is placed at the feet of the whole body phantom so that it does not fall over when the whole body phantom is used, for example, on a rotating stage for measurement in an anechoic chamber Was made to be integrally molded.
  • fiber reinforced plastic epoxy resin is made by Japan Epoxy Resin Co., Ltd., basic liquid type 828, and glass fiber is made by Sunlight Co., Ltd. (sales), glass soft mat # 300 )
  • Each part has a shape that is divided into two parts in the longitudinal direction, and each part has a shape by combining each pair.
  • the outer mold was made to have an inner wall.
  • the composition shown in Table 5 above is used.
  • the inner mold 9 shown in FIG. 6 was created so as to have electrical characteristics.
  • the epoxy resin was applied over the glass fiber and then naturally cured at normal temperature and normal pressure.
  • the composition shown in Table 6 was used as the conductive rubber.
  • the electrical characteristics of the conductive rubber material composed of this composition are based on the dielectric constant of the molded product (40 X 40 X 10 (mm)), the vector network analyzer (8720ES manufactured by Agilent Technologies) and the dielectric probe set (Azimuth).
  • the real part ( ⁇ '), imaginary part (8 "), t an ⁇ ( ⁇ ,, ′) was as shown in Table 6.
  • the conductive rubber material was prepared in the form of a sheet in the same manner as in the composition example described above, and was affixed to the inner surface of the outer mold.
  • the outer mold was heated to 50 ° C. to 80 ° C. with an electric heater and cured, and the inner mold was left inside, and the outer mold was removed to obtain a whole body phantom.
  • the conductive rubber material having the electrical characteristics shown in Table 3 is attached to the inner surfaces of the outer molds before and after the above as a sheet material having a thickness of 0.5 mm.
  • the conductive rubber material with the characteristics is pasted as a sheet with a thickness of 4.5 mm, and then the conductive rubber material with the electrical characteristics shown in Table 1 is pasted as a sheet with a thickness of 25 mm.
  • the fiber reinforced plastic inner mold having the electrical characteristics shown in Table 5 was used as an aggregate, and the front outer mold and the rear outer mold were combined while leaving the inner mold inside.
  • the fiber-reinforced plastic material which has the same electrical characteristics as the bone, muscle, fat, and skin of the human body from the inside, and the conductive rubber material are laminated in this order.
  • a conductive rubber material having the electrical characteristics shown in Table 1 is applied to the inner surfaces of the outer molds before and after the above, and a sheet-like material having a thickness of 30 mm is attached along the inner surface. Matched the outer formwork. Fill the internal space by injecting urethane foam (made by Shield Air Japan Co., Ltd .: product name “Instapack”) into the hollow part inside, and warm it in the temperature range of 50 ° C to 80 ° C with an electric heater. After curing, the outer mold was removed, and an ultra-light whole phantom with a bulk specific gravity of 0.9 was obtained.
  • urethane foam made by Shield Air Japan Co., Ltd .: product name “Instapack”
  • the whole-body phantoms of Examples 1 to 3 can measure in the anechoic chamber how much electromagnetic waves in the mobile phone frequency band have an effect in the vicinity of the human body, and can also be used indoors, trains and flights. It is a whole body phantom that can be used as a simulated human body to measure the influence of the human body in a semi-enclosed space covered with metal or a wall such as a machine, bus, automobile, or elevator.
  • the present invention can be used for investigating the influence of communication-related devices on the human body, specifically, for example, for observing the influence of a mobile phone on the human body. Is possible. It can also be used to study the effects of electromagnetic waves and electromagnetic waves from electromagnetic cookers, personal computers, and various radars on the human body. Furthermore, it can be used for examining the influence of electromagnetic waves on a pacemaker, for example. Furthermore, it is possible to design an optimal device for the human body.

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Description

明 細 書
全身ファントム及びその製造方法
技術分野
[0001] 本発明は、全身ファントム及びその製造方法に関し、より詳細には、電磁波が人体 に及ぼす影響などをレ、ろレ、ろなポーズにお!/、て測定することが可能な全身ファントム 及びこのような全身ファントムの製造方法として好適な全身ファントムの製造方法に関 する。
背景技術
[0002] 従来、人体頭部形状などのファントムとしては、多様な素材に人体的電気特性を持 たせたものが開発されており、例えば、特許文献 1には、導電性フィラーを含有し、硬 化後にゴム弾性を有する高分子材料によって、筋肉や皮膚などの高含水率組織用 のファントム、脂肪や骨などの低含水率組織用のファントムを作製する技術が開示さ れており、力、かる技術によれば、頭部形状などのように複雑な形状のものも容易に成 型できること力 S記載されている。また、例えば、特許文献 2には、導電性粉末を含有 する熱硬化性樹脂によって、人体の部分成形体を得た後、該部分成形体を組み合 わせて所定の形状とする技術が開示されており、この技術の場合、上半身ファントム が記載されている。更に、特許文献 3には、ゼラチンを人体の胴部の形状に造形し不 溶化した胴部模型に、ゼラチンを人体の臓器の形状に造形し不溶化した臓器模型を 内蔵した超音波医学用生体近似ファントムが開示されている。また更に、特許文献 4 には、内部に生理食塩水、水などの人体等価材料がそれぞれ充填された、頭部、胴 体部、右肩部、左肩部、右腕部を備えた擬似人体装置が開示されている。
特許文献 1 :特開平 10— 170454号公報
特許文献 2:特開 2000— 82333号公幸
特許文献 3:特開 2005— 118187号公報
特許文献 4:特開 2004— 286735号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題 [0003] 一方、最近では、技術の発展に伴い、例えば、 日常生活における人体に対する電 磁波などの影響を調べるために、人体の全身の擬似形状を備えた全身ファントムの 開発が望まれている。
[0004] しかしながら、上述した技術は、いずれも人体の頭部形状、上半身形状を模したも のであり、人体の全身形状を模したファントムについては、何ら記載されていない。そ して、特許文献 3、 4で開示された技術では、製造工程の難易度や電気特性の変化 から、人体の全身程度の大きさのファントムを製造するのは困難であった。例えば、 特許文献 3に記載されたゼラチンや寒天のようなゲル状物質で全身形状を模した全 身ファントムを作製し、使用した場合を想定すると、このようないわゆるウエットタイプ のファントムの場合、時間と共に乾燥してしまい、電気特性が変化してしまうという問 題があり、また、例えば立った姿勢で用いることは、これらの材質では形状の維持は 困難と思われる。一方、例えば、特許文献 4のように、人体の部分形状を模した容器 内に、生理食塩水、水などの人体等価材料を充填した技術を応用し、人体の全身形 状を模した容器を用意し、その内部に上記のような液体を充填し、いわゆる液体タイ プの全身ファントムとして使用した場合を想定すると、例えば頭部に電磁波を当てる と、その部分が熱を持っため、内部で液体の対流が起こり、内部の液体の電気特性 が不均一となることが予想される。また、電磁波測定では、使用する周波数により体 内深部への影響が異なるため、このような液体ファントムでは、その使用目的が限ら れてしまうという問題がある。
課題を解決するための手段
[0005] 本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討を行った結果、以下の全身フ アントムに係る発明及び全身ファントムの製造方法に係る発明をなすに至った。まず 、全身ファントムに係る発明として、発明 1は、ゴム基材に導電性フィラーを配合した 導電性ゴム素材を、人体の全身外形を模すように成形してなることを特徴とする全身 ファントムの発明である。発明 2は、人体の全身形状を模した中空形状の繊維強化プ ラスチック成形体の表面に、上記導電性ゴム素材を積層してなる発明 1の全身ファン トムである。発明 3は、更に、上記繊維強化プラスチック成形体の中空部分に上記導 電性ゴム素材又は高分子発泡材を充填してなる発明 2の全身ファントムである。発明 4は、上記導電性ゴム素材を、人体の全身形状を模した中実形状となるように成形し てなる発明 1の全身ファントムである。発明 5は、上記導電性ゴム素材を人体の全身 外形を模し、且つ中空部分を有するように成形してなり、該中空部分に高分子発泡 材を充填して人体の全身形状を模した中実形状とした発明 1の全身ファントムである 。発明 6は、腕に対応する部分が、胴体に対応する部分と着脱可能である発明 1乃至 5のいずれかの全身ファントムである。発明 7は、上半身に対応する部分と下半身に 対応する部分とが、着脱可能である発明 1乃至 6のいずれかの全身ファントムである。 発明 8は、上記導電性ゴム素材が、人体の筋肉、脂肪又は皮膚と同様の電気特性を 有するものである発明 1乃至 7のいずれかの全身ファントムである。発明 9は、上記繊 維強化プラスチック力 人体の骨と同様の電気特性を有するものである発明 2、 3、 6 乃至 8のいずれかの全身ファントムである。発明 10は、人体の筋肉、脂肪又は皮膚と 同様の電気特性を有する上記導電性ゴム素材及び人体の骨と同様の電気特性を有 する上記繊維強化プラスチックから選ばれる少なくとも 2種以上の材料を積層してな る発明 8又は 9の全身ファントムである。
[0006] 次に、全身ファントムの製造方法に係る発明として、発明 11は、発明 1乃至 10のい ずれかの全身ファントムを製造する方法であって、人体の外形に対応する繊維強化 プラスチックからなる成形型枠を使用したことを特徴とする全身ファントムの製造方法 である。発明 12は、人体の外形に対応する繊維強化プラスチックからなる外型枠と、 該外型枠に対応する繊維強化プラスチックからなる内型枠との間に、硬化前のゴム 基材に導電性フィラーを配合した硬化前の導電性ゴム素材を充填し、硬化させた後 、内型枠を硬化後の導電性ゴム素材の内側に残しておく発明 11の全身ファントムの 製造方法である。発明 13は、更に、上記内型枠により形成される中空部に上記導電 性ゴム素材又は高分子発泡材を充填する発明 12の製造方法である。発明 14は、硬 化前のゴム基材に導電性フィラーを配合した導電性ゴム素材を、対となって人体の 外形に対応する形状を形成する繊維強化プラスチックからなる外型枠の内面に沿つ て塗布、積層又は敷設し、上記外型枠を合わせて、上記導電性ゴム素材により中空 部を形成した後、該中空部に高分子発泡材を充填する発明 11の製造方法である。
[0007] 本発明者らは、上記構成の全身ファントムとすることにより、人体的電気特性を有し 、人体の種々のポーズにおける電磁波、電波などの影響を精度よく測定したり観察し たりすることができ、軽量であるのでハンドリングよくできる全身ファントムを得ることが 可能となり、また、上記構成の全身ファントムの製造方法によれば、上述したような全 身ファントムを好適に製造することができることを見出し、本発明をなすに至った。
[0008] 即ち、本発明は、(1)ゴム基材に導電性フィラーを配合した導電性ゴム素材を、人 体の全身外形を模すように成形してなることを特徴とする全身ファントムを提供する。 ここで、本発明の全身ファントムとして、より具体的には、人体の全身形状を模した中 空形状の繊維強化プラスチック成形体の表面に、上記導電性ゴム素材を積層してな る全身ファントムであり、更に、この全身ファントムの上記繊維強化プラスチック成形 体の中空部分に、上記導電性ゴム素材又は高分子発泡材を充填してなる全身ファン トムであり、全身の形状が安定する。また、上記導電性ゴム素材を、人体の全身形状 を模した中実形状となるように成形してなる全身ファントムとすることも可能である。ま た、中実形状の全身ファントムとなすにあたって、上記導電性ゴム素材により人体の 全身外形を模し、且つ中空部分を有するように成形してなり、その外形部の中に形成 された中空部分に高分子発泡材が充填されることにより中実形状となした全身ファン トムは超軽量の全身ファントムとなる。
[0009] 更に、腕に対応する部分が、胴体に対応する部分と着脱可能であったりすると、腕 の曲げる位置や形の異なるいろいろなポーズに換えることができ、好適である。また、 上半身に対応する部分と下半身に対応する部分とが着脱可能、換言すると、上胴体 が下胴体に対応する部分と着脱可能であったりすると、下半身が座位、立位、あるい は種々の作業状態などに対応した異なる形の下半身と取り替えることによりポーズを 変えることができ、より好適である。また更に、上記ゴム素材が、人体の筋肉、脂肪又 は皮膚と同様(以下、「等価」ということもある)の電気特性を有するものであったり、上 記繊維強化プラスチック力 S、人体の骨と同様の電気特性を有するものであると、内部 も人体に似た電気特性を有するファントムとなる。更に、人体の筋肉、脂肪又は皮膚 と同様の電気特性を有する上記導電性ゴム素材及び人体の骨と同様の電気特性を 有する上記繊維強化プラスチックから選ばれる少なくとも 2種以上の材料を積層して 人体の組織に近い内部、表面を形成した全身ファントムとすることにより、より人体に 近い特性を有するリアルファントムが可能となり、特に好適である。
[0010] 更に、本発明は、(2)上記(1)記載の全身ファントムを製造する方法であって、人体 の外形に対応する繊維強化プラスチックからなる成形型枠を使用したことを特徴とす る全身ファントムの製造方法を提供する。ここで、人体の全身形状を模した中空形状 の繊維強化プラスチック成形体を備えた全身ファントムを製造する方法としては、人 体の外形に対応する繊維強化プラスチックからなる外型枠と、該外型枠に対応する 繊維強化プラスチックからなる内型枠との間に、硬化前のゴム基材に導電性フィラー を配合した硬化前の導電性ゴム素材を充填し、硬化させた後、内型枠を硬化後の導 電性ゴム素材の内側に残しておく全身ファントムの製造方法が、内型枠が骨材となり 、好適である。また、内型枠により形成された繊維強化プラスチックからなる中空部に 導電性ゴム素材又は高分子発泡材を充填する全身ファントムの製造方法も好適であ る。更にまた、硬化前のゴム基材に導電性フィラーを配合した導電性ゴム素材を、対 となって人体の外形に対応する形状を形成する繊維強化プラスチックからなる外型 枠の内面に沿って塗布、積層又は敷設し、上記外型枠を合わせて上記導電性ゴム 素材により中空部を形成した後、該中空部に高分子発泡材を充填して中実形状とな るように成形してなる超軽量の全身ファントムの製造方法も好適である。なお、この製 造方法にお!/、て、硬化前のゴム基材に導電性フィラーを配合した導電性ゴム素材を 、「外型枠の内面に沿って塗布、積層又は敷設する」とは、硬化前のゴム基材に導電 性フイラ一を配合した導電性ゴム素材を、外型枠の内面に硬化後に外型枠から剥離 可能となるように取り付けることであり、後述するように硬化後に所定の厚み(肉厚)と なるように外型枠の内面に硬化前の導電性ゴム素材を肉厚に塗布すること、外型枠 の内面上に少なくとも 1層以上の導電性ゴム素材層が形成されるように 1種以上の硬 化前の導電性ゴム素材を外型枠の内面に積層すること、後述するようにシート状物に した硬化前の導電性ゴム素材を外型枠の内面に貼り付ける(敷設)ことを意味する。
[0011] 本発明の全身ファントムによれば、ゴム基材に導電性フィラーを配合した導電性ゴ ム素材を、人体の全身外形を模すように成形したので、人体の表面に導電性ゴム素 材があり、従って、例えば、人体形状の容器に液体を充填した全身ファントムとした場 合に比べて、容器がない分、人体表面への電磁波などの影響を計測することが可能 となる。
[0012] ここで、本発明の全身ファントムが、人体の全身形状を模した中空形状の繊維強化 プラスチック成形体の表面に、上記導電性ゴム素材を積層してなるものであれば、繊 維強化プラスチックが補強材としての機能を発揮し、例えば、人が立った状態におけ る電磁波などの影響を調べることも可能となり、立身型全身ファントムとして使用する ことも可能となる。そして、例えば、人体そのものが導電体であることから、人体の存 在によっても電波特性に変化が生じ、特に、室内、車内、エレベーター内、電車内、 航空機内などのように周囲に壁がある密閉空間では、人体の存在により電磁波が変 化し易くなることが予想される力 この立身(立位)型全身ファントムによれば、例えば 、そのような密閉空間の壁などにセンサー、測定装置などを取り付け、密閉空間内に 立身(立位)型全身ファントムが電磁波発生装置を使用して!/、たり、電磁波発生装置 を持っている状態とし、電磁波を調べることによって、電波特性の変化を調べることが 可能となる。また、携帯電話機等の通信用の電波、電磁波など、レーダー等の識別 用の電波、電磁波などに対応する高周波用ファントムの場合、体表面のみの測定で 足りることから、繊維強化プラスチック成形体の表面に積層した導電性ゴム素材に所 望の電気特性を持たせることによって、高周波用ファントムとして使用できる。更に、こ の全身ファントムは、繊維強化プラスチックが中空形状であるので、その空洞を利用 して、例えば、空洞内にセンサー、測定装置などを配設することによって、人体外部 力、ら人体内部に及ぶ電磁波の影響を調べることも可能となり、例えば、中空全身ファ ントムの心臓の部位にセンサー、測定装置などを取り付けて、ペースメーカーへの影 響を調べたり、妊婦の形状を模し、腹部にセンサー、測定装置などを取り付けること により、胎児への電磁波の影響を調べたりすることも可能となる。従来の人体形状の 容器に液体を充填した全身ファントムでは、電気特性を持たせた厚み部分が容器の 精度に大きく起因するカ、繊維強化プラスチック成形体の表面に導電性ゴム素材を 積層した全身ファントムの場合、導電性ゴム素材の厚さを変化させるだけで、 目的周 波数に対応することが可能となる。
[0013] 一方、更に、繊維強化プラスチック成形体の内型枠の中空部分に、導電性ゴム素 材を充填してなる全身ファントムであれば、同様に立身(立位)型全身ファントムとして 使用することが可能となる。そして、例えば、特に、低周波の電磁波、電波の人体へ の影響を調べる場合、人体の表面のみならず、体全体での測定をすると、より好適で あることから、低周波用ファントムとしてより有用である。なお、このようにして使用する 場合、後述するように、繊維強化プラスチックの電気特性を人体の骨と同様にすると 、更に好適である。また、繊維強化プラスチック成形体の中空部分に、高分子発泡材 を充填してなる全身ファントムであれば、軽量さも維持されると共に強度も増すことが できる。
[0014] 本発明の全身ファントムは、導電性ゴム素材を、人体の全身形状を模した中実形状 となるように成形してなる全身ファントムとすることも可能であり、このようなファントムの 場合、横たわった状態での電磁波の影響を調べる横臥型全身ファントムとして好適 に使用することカできる。また、上述したように、上記導電性ゴム素材により人体の全 身外形を模し、且つ中空部分を有するように成形してなり、その外形部の中に形成さ れた中空部分に高分子発泡材が充填されることにより中実形状とした全身ファントム であれば、超軽量の全身ファントムとなる。
[0015] 更に、本発明の全身ファントムは、腕に対応する部分が胴体に対応する部分と着脱 可能であれば、例えば、携帯電話機で通話している状態や携帯電話機でメールをし ている状態など、種々の状態での使用が容易となる。更に、手首の位置で手が腕と 着脱可能であれば、種々の携帯電話機の形状に合わせた手に交換することにより、 精度のよい計測が可能となり、利便性も向上する。また、上半身に対応する部分と、 下半身に対応する部分とが、着脱可能であれば、例えば、立位、座位 (床などに座つ たり、椅子にすわったりした状態)、車の座席に座っている形、オートバイや自転車な ど各種乗り物などの座部に座る形などの種々の人体ポーズでの使用が容易となる。
[0016] また更に、本発明の全身ファントムの上記導電性ゴム素材が、人体の筋肉、脂肪又 は皮膚と同様の電気特性を有するものであれば、人体の各部位の電気特性に合わ せた測定が可能となる。繊維強化プラスチックが、人体の骨と同様の電気特性を有す るものであれば、人体内部にある骨の影響を測定できる全身ファントムとすることがで きる。更には、人体の骨、筋肉、脂肪又は皮膚と各々同様の電気特性を有するように 人体の各部位に対応させて、それらを二つ以上を組み合わせて積層してファントムを 形成することにより、表面のみならず、体全体がより人体の電気特性に近似した試験 を行うことができるリアルファントムを得ることが可能となる。
[0017] 本発明の全身ファントムの製造方法は、特に制限されるものではないが、本発明の 全身ファントムの製造方法によれば、人体の外形に対応する繊維強化プラスチックか らなる成形型枠を使用するものであり、人体の外形に対応する繊維強化プラスチック からなる外型枠と、該外型枠に対応する内型枠とを組み合わせてもよぐ内型枠を用 V、な!/、で人体の外形に対応する繊維強化プラスチックからなる成形型枠 (外型枠)の みを使用するものであってもよい。なお、内型枠を使用する場合、導電性ゴム素材を 成形した後、内型枠を取り外すのであれば、内型枠は繊維強化プラスチックからなる ものでなくてもよいが、作業性などを考慮すれば、内型枠は繊維強化プラスチックか らなるものであること力 S好ましく、特に、後述するように内型枠を硬化後の導電性ゴム 素材の内側に残しておく場合は、繊維強化プラスチックからなる内型枠を使用する。 このような製造方法によれば、繊維強化プラスチックで型枠を作製するので、金型に 比べて複雑な形状の型枠であっても、その作製が容易であり、ゴム素材を人体の全 身形状のように複雑な形状に容易に成形できる。
[0018] 更に、人体の全身形状を模した中空形状の繊維強化プラスチック成形体の表面に 、上記導電性ゴム素材を積層してなる全身ファントムであれば、人体の外形に対応す る繊維強化プラスチックからなる外型枠と、該外型枠に対応する繊維強化プラスチッ クからなる内型枠との間に、硬化前のゴム基材に導電性フィラーを配合した硬化前の 導電性ゴム素材を充填し、硬化させた後、内型枠を硬化後の導電性ゴム素材の内側 に残しておくことによって、中空形状の繊維強化プラスチック成形体を内蔵する全身 ファントムを好適に製造することができる。また、繊維強化プラスチック成形体の中空 部分に、更に、導電性ゴム素材を充填するのであれば、内型枠の中に硬化前の導電 性ゴム素材を充填し、硬化させることによって、繊維強化プラスチック成形体の中空 部分に、導電性ゴム素材が充填された全身ファントムが得られる。そして、上述したよ うに、人体の全身形状を模した中空形状の繊維強化プラスチック成形体の表面に、 上記導電性ゴム素材を積層してなる全身ファントムの場合、導電性ゴム素材の厚さを 変化させるだけで、 目的周波数に対応することが可能となる力 この製造方法によれ ば、例えば、外型枠に対する内型枠の大きさを変化させるだけで、導電性ゴム素材 の厚さを容易に変化させることができ、導電性ゴム素材の厚さの精度にも優れる。ま た、内型枠の中に、導電性ゴム素材の代りに高分子発泡材を注入することによって、 繊維強化プラスチック成形体の中空部分に、高分子発泡材が充填された中実形状 全身ファントムが得られる。
[0019] また、上記導電性ゴム素材により外形が人体の全身形状を模した中実形状となるよ うに成形する全身ファントムの別の製造方法としては、硬化前のゴム基材に導電性フ イラ一を配合した導電性ゴム素材を、対となって人体の外形に対応する形状を形成 する繊維強化プラスチックからなる外型枠の内面に沿って塗布、積層又は敷設し、上 記外型枠を合わせて、上記導電性ゴム素材により中空部を形成した後、該中空部に 高分子発泡材を充填すること、即ち、硬化前のゴム基材に導電性フィラーを配合した 硬化前の導電性ゴム素材を、対となって人体の外形に対応する形状を構成する繊維 強化プラスチックからなる各外型枠の内面に沿って所期の厚さとなるように塗布したり 、一層又は二層以上の導電性ゴム素材層が形成されるように積層したり、又は、例え ば、後述する実施例のようにシート状物に形成した硬化前の導電性ゴム素材を各外 型枠の内面に沿って貼り付けたりした後、対となった外型枠を合わせて導電性ゴム素 材により中空部を形成し、該導電性ゴム素材の中空部に硬化前の高分子発泡材を 充填することにより超軽量な全身ファントムを製造することができる。
発明の効果
[0020] 本発明の全身ファントムによれば、立位、座位、横臥、いろいろな作業形態に応じ、 種々の状態の人体全身を模したファントムが得られ、また、そのポーズも種々変更す ることも可能であり、多様なパターンでの人体に対する電磁波、電波などの影響、人 体そのものの存在による電磁波、電波の変化などを精度よく測定したり、観察すること が可能となり、測定の際のハンドリングも軽量であり、作業性等の利便性が高い。また 、本発明の全身ファントムによれば、人体に対する電磁波、電波などの影響、人体そ のものの存在による電磁波、電波の変化に極めて近い測定をよりリアルに行うことが できるよう、人体の骨、筋肉、脂肪及び皮膚と各々同様の電気特性を有する繊維強 化プラスチック又は導電性ゴム素材を二層以上積層して人体の組織に近い内部を形 成するリアルファントムを実現することも可能となり、人体の内部への影響などの観察 が可能となる。
[0021] 本発明の全身ファントムの製造方法によれば、ゴム基材を人体の全身形状のように 複雑な形状に容易に成形できるので、導電性ゴム素材を人体の全身外形を模すよう に成形した全身ファントムを好適に製造することができる。特に、人体の外形に対応 する繊維強化プラスチックからなる外型枠と、該外型枠に対応する繊維強化プラスチ ックからなる内型枠とを使用した本発明の全身ファントムの製造方法によれば、中空 形状の繊維強化プラスチック成形体を内蔵する全身ファントム、更に、繊維強化ブラ スチック成形体の中空部分に、導電性ゴム素材又は高分子発泡材が充填された全 身ファントムを好適に製造することができる。そして、この製造方法によれば、例えば 、外型枠に対する内型枠の大きさを変化させるだけで、導電性ゴム素材の厚さを容 易に変化させることができ、導電性ゴム素材の厚さの精度にも優れるので、 目的周波 数に対応する全身ファントムを製造することも可能となる。また、上記の人体の外形に 対応する繊維強化プラスチックからなる外型枠の内面に硬化前のゴム基材に導電性 フィラーを配合した硬化前の導電性ゴム素材を内面に沿って付設し、外型枠を合わ せて、中空部を形成したのち、該導電性ゴム素材の中空部に高分子発泡材を充填 することにより超軽量な全身ファントムを製造することができる。
図面の簡単な説明
[0022] [図 1]図 1は、本発明の一構成例を説明する全身ファントムの概略図である。
[図 2]図 2は、携帯電話機で通話している状態の上記全身ファントムの上半身の概略 斜視図である。
[図 3]図 3は、携帯電話機でメール機能を利用している状態の上記全身ファントムの 上半身の概略斜視図である。
[図 4]図 4は、上記全身ファントムの下半身部の概略縦断面図である。
[図 5]図 5は、本発明の全身ファントムの製造方法の一構成例を説明する製造過程に おける全身ファントムの概略図である。
[図 6]図 6は、上記全身ファントムの内型枠の概略正面図である。
[図 7]図 7は、種々の状態の形状を模した全身ファントムの下半身部の側面図であつ て、(a)は座位、(b)は自動車を運転する形状、(c)はバイクに乗る形状を模した下半 身側面図である。
[図 8]図 8は、本発明の全身ファントムの素材構成の一構成例を説明する断面図であ り、図 4の II II線に沿った横断面部に対応する部分の模式図である。
符号の説明
[0023] A 全身ファントム
3、 3, 右腕部 (腕部)
4、 4,、4" 左腕部 (腕部)
4a, 4' a 手
4b、4' b 手首部(手と腕との着脱位置)
9 繊維強化プラスチック成形体(内型枠)
10 導電性ゴム素材
10a 筋肉に等価の電気特性を有する導電性ゴム素材
10b 脂肪に等価の電気特性を有する導電性ゴム素材
10c 皮膚に等価の電気特性を有する導電性ゴム素材
11 中空部分
12 外型枠
発明を実施するための最良の形態
[0024] 以下、本発明につき、図面を参照して、更に詳細に説明する。図 1は、本発明の全 身ファントムの一構成例を説明する全身ファントム Aをほぼ正面から見た概略全体図 であり、図 2は、本発明の一構成例として携帯電話機で通話中のポーズをとつた全身 ファントム Aの上半身の概略斜視図であり、図 3は、本発明の一構成例として携帯電 話機のメール機能を利用中のポーズをとつた全身ファントム Aの上半身の概略斜視 図である。図 4は、全身ファントム Aの下半身に対応する部分の概略縦断面図である 。全身ファントム Aは、頭部 1、胸部 2、右腕部 3、左腕部 4、腰部 5、右足部 6、左足部 7を備え、測定時、観察時に立った状態で使用する立位型全身ファントムであり、例 えば、測定時の測定用回転ステージ上で転倒するなどの事態を防ぐためのベース 8 を備えている。 [0025] 全身ファントム Aは、頭部 1、胸部 2、右腕部 3、左腕部 4、腰部 5、右足部 6、左足部 7がー体成形されたものであっても良ぐまた、例えば、頭部 1と胸部 2とを一体成形し て上半身部とし、腰部 5と右足部 6と左足部 7とを一体成形して下半身部とし、下半身 、右腕、左腕の少なくともいずれかが異なるポーズとなるように、下半身部、右腕部 3 、左腕部 4の少なくともいずれかを種々のポーズに対応する複数個の形状に成形し たものを用意しておき、上半身部と下半身部とを、接合手段、固着手段などによって 接合、固着したり、係合手段、嵌合手段などによって着脱可能に取り付け、また、右 腕部 3、左腕部 4をそれぞれ胸部 2に接合手段、固着手段などによって接合、固着し たり、係合手段、嵌合手段などによって着脱可能に取り付けるようにすることもできる。 また、左腕部 4において、種々の作業形態に対応する複数個の形状の手の部分を用 意しておき、同様に手首部で手のみが左腕部 4と着脱可能に取り付けてもよい。なお 、接合手段、固着手段、係合手段、嵌合手段としては、特にその種類、構成が制限さ れるものではなぐ後述する全身ファントム Aの層構成に合わせて、公知の部材から 適宜選択することができ、例えば、接合手段としては、液状シリコーンゴム等が好適で あり、固着手段としては、接着剤、着脱可能な止め具等を用いれば更に好適である。 着脱可能に取り付ける係合手段としては、例えば、細いパイプ状部分を備えた部材と そのパイプ状部分に揷入可能な棒状部分を備えた部材との組み合わせ力 なる係 合用部材等の手段が挙げられる。なお、いずれの手段の場合も、電磁波への影響が 少ない材質からなるものが望ましぐこのような材質のものとしては、例えば、繊維強 化プラスチック等のプラスチック材料、または、強化プラスチックなどの低誘電材料が 挙げられる。また、ベース 8は、右足部 6、左足部 7の足裏に一体成形されたものであ つても良く、また、別に成形したものを、上述した手段などにより、固着したり、着脱可 能に取り付けてもよい。
[0026] 全身ファントム Aの形状は、人体形状を模したものであれば良ぐそのモデルとなる のは、男性であっても女性であっても良く、また、乳幼児、少年、少女、成人、老人、 妊婦、標準体型、痩せ型体型、肥満体型などであっても良ぐ更に、例えば日本人の 標準体型、西洋人の標準体型など種々の体型を模した形状とすることができる。また 、立位(立身)、座位 (椅子に座ったり、床に座ったりした状態)、車を運転している状 態、オートバイや自転車などの乗り物の座部に乗っている状態、横臥した状態など、 日常生活における種々の状態の形状を模すことができる。例えば、上半身部と下半 身部とを着脱可能な構成とし、下半身の形状を、図 7の(a)〜(c)に示す全身ファント ム Aの下半身部のように種々の状態の下半身部を模した形状の下半身部を用意す れば、下半身部を換えるだけで測定目的に合わせた種々のポーズを模した全身ファ ントムを得ることができる。図 7において、(a)の全身ファントム Aの下半身部は、座位 の形状を模した下半身を示し、(b)の全身ファントム Aの下半身部は、自動車を運転 している形状を模した下半身を示し、(c)の全身ファントム Aの下半身部は、バイクに 乗る形状を模した下半身を示してレ、る。
[0027] 更に、図 2に示すように、全身ファントム Aの胸部 2と右腕部 3、左腕部 4とを着脱可 能な構成とし、左腕部 4を携帯電話機で通話中の状態を模した形状としたり、図 3に 示すように、左腕部 4 'として、携帯電話機のメール機能を利用中の状態を模したもの を用意すれば、左腕部 4と左腕部 4 'とを付け替えるだけで、これらのポーズをとつた 全身ファントムを得ることができる。また更に、左腕部 4と左腕部 4 'において、上述し たように手 4a、手 4 ' aの部分が手首部 4b、手首部 4 ' bで左腕部 4、左腕部 4 'から着 脱可能にすることにより、機種の異なる携帯電話機に応じたにぎりの形の手に替えて 効率よぐまた精度よく試験をすることが可能となる。このように手 4a、手 4 ' aの部分を 着脱可能とすることにより、特定の携帯電話機を握った手と左腕部及び頭部との位置 関係を所望する一定の条件に保つことができ、測定結果の精度や信頼性を向上する こと力 Sでさる。例えば、携帯電話のスピーカーが耳の中心にあり、携帯電話機本体が 頰骨に相当する顔面に当接または一定間隔を保ち、且つ、肩の線を含む水平面と 上腕の中心線とのなす角度を所望する角度、例えば 25° 〜70° の範囲で一つの 角度に、設定し、あるいは、 30° 、35° 、40° 、45° というように複数の角度を設定 して、種々の機種のデータを採取することが可能である。
[0028] 全身ファントム Aは、ゴム基材に導電性フィラーを配合した導電性ゴム素材を、上述 したように、種々のポーズをした人体の全身外形を模すように成形したものであり、よ り具体的には、図 4に示すように人体の全身形状を模した中空形状の繊維強化ブラ スチック成形体 9の表面に、導電性ゴム素材 10を積層したものであり、繊維強化ブラ スチック成形体 9の補強材的機能によって、例えば、立位であってもその形状を維持 すること力 Sできる。なお、測定目的、観察目的に合わせ、例えば、全身ファントムの重 量 (質量)を変えるために繊維強化プラスチック成形体 9の中空部分 11に導電性ゴム 素材を充填することもできる。また、例えば、軽量且つ強度を高めるために繊維強化 プラスチック成形体 9の中空部分 11に後述する超軽量ファントムと同様の高分子発 泡材を充填することもできる。
[0029] また、繊維強化プラスチック成形体 9を用いずに導電性ゴム素材を、人体の全身形 状を模した中実形状となるように成形して全身ファントムとすることもでき、このような 中実形状の全身ファントムは、例えば、人体の質量や内部の影響を考慮しつつ横臥 した状態での測定、観察を目的とするのであれば、好適に使用可能である。更に、人 体の全身形状を模した中空形状の導電性ゴム素材の成形体の中空部分の中に高分 子発泡材を充填した超軽量の中実形状の全身ファントムとすることもできる。
[0030] 繊維強化プラスチック成形体の厚さ、これに積層する導電性ゴム素材の厚さは、い ずれも特に制限されるものではないが、導電性ゴム素材の厚さによって、 目的周波数 に対応することが可能となることから、例えば、携帯電話の使用周波数の場合、導電 十生ゴム素材の厚さを、好ましくは 20mm〜40mm、より好ましくは 20mm〜30mmと すると好適であり、レーダー等に使用される周波数の場合、導電性ゴム素材の厚さを 、好ましくは 5mm〜20mm、より好ましくは 10mm〜20mmとすると好適である。また 、繊維強化プラスチック成形体は、強度と空間利用を考慮すれば、例えば、平均厚さ が好ましくは、 lmm〜3mm、より好ましくは lmm〜2mmであると、より好適である。
[0031] 超軽量ファントムを製造するための高分子発泡材としては、ファントムの中空部分を 発泡材で充填できるものであれば、特に制限はしないが、例えば、ウレタン系、スチレ ン系等の発泡材を注入 ·充填して中実形状の超軽量ファントムとすることができる。注 入方法としては、例えば、二液混合タイプの発泡ウレタン材をポンプによりノズルから 射出して導電性ゴム素材の中空部に注入する。超軽量ファントムは、従来のゼラチン やセラミックスによるファントムに比べ軽いので極めてハンドリングが良好であり、嵩比 重は 1以下である。 0. 95以下が実現でき、好ましくは 0. 9以下である。用途に応じて 更に低比重の超軽量ファントムが可能である。 [0032] なお、ベース 8は、必要に応じて適宜取り付けられるものであり、その大きさ、形状は 、特に制限されるものではなぐ全身ファントムのポーズ、大きさなどに合わせて適宜 選定することができる力 取り扱い性、全身ファントムの安定性などを考慮すれば、通 常、縦、横の長さがそれぞれ 400mm〜500mm程度、厚さが 10mm〜20mm程度 のものが好適である。また、その材質も特に制限されるものではないが、電波測定環 境に影響を与えない低誘電素材であることが好ましぐさらに製造し易さなどを考慮 すれば、繊維強化プラスチックや木製合板からなることがより好ましレ、。
[0033] 本発明の導電性ゴム素材は、ゴム基材と導電性フィラーとの種類、配合割合などに よって、所望の電気特性を得ることが可能となるものであり、電気特性として、例えば 、所望の複素比誘電率の実数部の値と虚数部の値を有する導電性ゴム素材を得るこ とも可能となる。ここで、本発明において、ゴム基材としては、その種類が特に制限さ れるものではなぐ例えばクロロプレンゴム、シリコーンゴム、アタリノレゴム、エチレン プロピレン共重合体、ブタジエン アクリロニトリル共重合体、フッ素ゴム、ウレタン樹 脂、弾性エポキシ樹脂、ケィ素樹脂、シリコーン変性樹脂、フッ素樹脂などの種々の ゴム基材を好適に用いることができる力 所望の電気特性の制御し易さ(電気特性の 安定性、ノ ラツキ)などを考慮すると、これらの中でも特にシリコーンゴム等力 更に好 ましい。シリコーンゴムとしては、例えば、メチルビュルシリコーンゴム、ジメチルシリコ ーンゴム、フエニルシリコーンゴム、フロロシリコーンゴム等を好適に使用することがで きる。
[0034] 導電性フィラーとしては、例えば、ケッチェンブラック、炭素繊維、黒鉛、カーボンナ ノチューブ、カーボンマイクロコイルなどの種々の導電性フィラーを好適に用いること ができる力 S、所望の電気特性の制御し易さ(電気特性の安定性、バラツキ)などを考 慮すると、これらの中でも特にケッチェンブラック、カーボンナノチューブなどが、更に 好ましい。
[0035] 本発明の導電性ゴム素材としては、人体の筋肉、脂肪、皮膚などと同様の電気特 性を有するものであると、より好適であり、このような電気特性の指標としては、複素比 誘電率の実数部の値(ε ' )と虚数部の値(ε ")、誘電損失 (tan S = ε " ' )が 採用されている。本発明の導電性ゴムの比誘電率を制御しょうとする場合、例えば、 特許文献 5に記載した制御方法のように、高分子基材 (ゴム基材)に、導電性フィラー である球状カーボン、扁平状カーボン又はアスペクト比が小さいカーボン繊維と、導 電性フイラ一である導電性カーボンとが混合された系で、例えば導電性カーボンの 添加量を増やすと、複素比誘電率の虚数部の値が優先的に増加し、誘電損失の大 きい素材が得られ、高分子基材に、球状カーボン、扁平状カーボン又はアスペクト比 が小さいカーボン繊維と、導電性カーボンとを混合、添加することで、これら単独では 得られな!/、範囲で複素比誘電率の実数部の値、虚数部の値が調整できる。
特許文献 5:国際公開第 WO2006/064783号パンフレット
[0036] このようにして、人体の筋肉、脂肪、皮膚などと同様の電気特性を有する導電性ゴ ム素材を用いて、人体の内部により等価なリアルファントムが可能となる。ここで、より 人体に等価な電気特性を備えたリアルファントムを形成する材料 (素材)構成の一構 成例を、図 8を用いて説明する。図 8に示す断面図は、リアルファントムの素材構成を 説明するために、図 4を借りて示せば図 4の II II線に沿って切断した太ももの部分 の横断面を、リアルファントムの太ももの部分の横断面に代え、その横断面を上方か ら見たときの状態を模式的に示したものである。図 8に示すリアルファントムの太ももの 部分は、その中心部に中空部 11が形成され、中心部側から、骨に等価の電気特性 を有する繊維強化プラスチック成形体 9、筋肉に等価の電気特性を有する導電性ゴ ム素材 10a、脂肪に等価の電気特性を有する導電性ゴム素材 10b、皮膚に等価の電 気特性を有する導電性ゴム素材 10cが順次積層されたものである。
[0037] 本発明において、上記ゴム基材に配合する導電性フィラーの配合割合は特に制限 されるものではなぐ所望の電気特性 (誘電率)によって決定することができる。低い 誘電率を得たい場合は、導電性フイラ一は非常に少ない添加量になり、高い誘電率 にしたい場合は、導電性フィラーの添加量が多くなる。但し、ゴム基材の割合が小さ すぎると、加工性が損なわれる場合があり、ゴム基材の配合量に対する導電性フイラ 一の添加量が多すぎると、高誘電率は得られる力 加工性が損なわれる場合がある ことを考慮すると、上記ゴム基材の割合としては、導電性ゴム素材全重量 (以下、「質 量」ということもある)に対して好ましくは 3C®i% (wt. %)以上、より好ましくは 30〜 97質量0 /0 (wt. %)、導電性フィラーの添加量としては、ゴム基材 100質量部(parts by weight,以下「pts. wt.」)に対して好ましくは 3〜70質量部(pts. wt. )、より 好ましくは 3〜50質量部(pts. wt. )、更に好ましくは 3〜20質量部(pts. wt. )とす ると、より好適である。
[0038] なお、本発明の導電性ゴム素材には、上記ゴム基材、導電性フィラーの他に、例え ば金属(アルミニウム、銀等)、金属酸化物(酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化チタ ン等)、金属水酸化物(水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム等)などを添加するこ ともできる。これらを添加することによって熱伝導性や難燃性が付与され、また、比重 を調節することカできる。また、本発明の導電性ゴム素材は、原料成分となる上記ゴ ム基材に、硬化剤と導電性フィラーと必要に応じてその他成分を添加し、ロールや二 ーダ一等を用いて混合した後に、後述する成形方法で成形できる。
[0039] 人体の筋肉と等価の電気特性を有する導電性ゴム素材としては、例えば下記表 1 の組成からなるもの等を挙げることができる。この導電性ゴム素材の電気特性として は、例えば成形物(40 X 40 X 10 (mm) )の誘電率をベクトルネットワークアナライザ( アジレントテクノロジ一社製 8720ES)と誘電体プローブセット(アジレントテクノロジ 一社製 85070C)を用いて測定した場合、 100MHz〜20GHzにおける成形物の 複素比誘電率 2GHzでの実数部の値( ε ' )、虚数部の値( ε ")、 tan δ ( ε "/ ε ' )は下記表 1の通りであった。なお、以下の表中において、 DY32— 152Uは、東レ' ダウコーユング社製のシリコーンゴム、 RD— 27は、東レ.ダウコーユング社製の白金 触媒、 RD— 7は、東レ.ダウコーユング社製のハイドロジェンシロキサン、 CNTは、 ( 株)物産ナノテク研究所社製の多層カーボンナノチューブ、 KBは、ライオン (株)社 製の ECP— 600JPであり、以下同様である。また、成形方法は、オープンロールで、 カーボン(カーボンナノチューブとケッチェンブラック)と加硫剤(RD— 27、 RD - 7) をシリコーンゴムに添加後、シート状にロールから引き出し、そのゴムシートを FRP樹 脂型の内面に貼り付ける様に仕込み、 100°C、 4時間、常圧で加熱を行い、加硫成 形を行った。
[0040] [表 1] 質量部 ( p t s . w t . ) 実数部 虚数部 t a η ΰ
D Y 3 2 - 1 5 2 U 1 0 0 5 0 5 0 1 D - 2 7 4
D - 7 1 5
C N T 6
K B 6
[0041] 人体の脂肪と等価の電気特性を有する導電性ゴム素材としては、例えば下記表 2 に示す組成のものなどを挙げることができる。この導電性ゴム素材の電気特性として は、例えば成形物(40 X 40 X 10 (mm) )の誘電率をベクトルネットワークアナライザ( アジレントテクノロジ一社製 8720ES)と誘電体プローブセット(アジレントテクノロジ 一社製 85070C)を用いて測定した場合、 100MHz〜20GHzにおける成形物の 複素比誘電率 2GHzでの実数部の値( ε ' )、虚数部の値( ε ")、 tan δ ( ε "/ ε ' )は下記表 2の通りであった。成形方法は、オープンロールで、カーボン(カーボンナ ノチューブとケッチェンブラック)と加硫剤(RD— 27、 RD— 7)をシリコーンゴムに添 加後、シート状にロールから引き出し、そのゴムシートを FRP樹脂型の内面に貼り付 ける様に仕込み、 100°C、 4時間、常圧で加熱を行い、加硫成形を行った。
[0042] [表 2]
Figure imgf000020_0001
人体の皮膚と等価の電気特性を有する導電性ゴム素材としては、例えば下記表 3 に示す組成のものなどを挙げることができる。この導電性ゴム素材の電気特性として は、例えば成形物(40 X 40 X 10 (mm) )の誘電率をベクトルネットワークアナライザ( アジレントテクノロジ一社製 8720ES)と誘電体プローブセット(アジレントテクノロジ 一社製 85070C)を用いて測定した場合、 100MHz〜20GHzにおける成形物の 複素比誘電率 2GHzでの実数部の値( ε ' )、虚数部の値( ε ")、 tan δ ( ε "/ ε ' )は下記表 3の通りであった。成形方法は、オープンロールで、カーボン(カーボンナ ノチューブとケッチェンブラック)と加硫剤(RD— 27、 RD— 7)をシリコーンゴムに添 加後、シート状にロールから引き出し、そのゴムシートを FRP樹脂型の内面に貼り付 ける様に仕込み、 100°C、 4時間、常圧で加熱を行い、加硫成形を行った。
[0044] [表 3]
Figure imgf000021_0001
[0045] 人体の骨と等価の電気特性を有する導電性ゴム素材としては、例えば下記表 4に 示す組成のものなどを挙げることができる。この導電性ゴム素材としては、例えば成 形物(40 X 40 X 10 (mm) )の誘電率をベクトルネットワークアナライザ(アジレントテ クノロジ一社製 8720ES)と誘電体プローブセット(アジレントテクノロジ一社製 850 70C)を用いて測定した場合、 100MHz〜20GHzにおける成形物の複素比誘電率 2GHzでの実数部の値( ε ' )、虚数部の値( ε ")、 tan δ ( ε "/ ε ' )は下記表 1 の通りであった。成形方法は、オープンロールで、カーボン(カーボンナノチューブと ケッチェンブラック)と加硫剤(RD— 27、 RD— 7)をシリコーンゴムに添加後、シート 状にロールから引き出し、そのゴムシートを FRP樹脂型の内面に貼り付ける様に仕込 み、 100°C、 4時間、常圧で加熱を行い、加硫成形を行った。なお、本発明において 、人体の筋肉、脂肪、皮膚、骨などと等価の電気特性を有する導電性ゴム素材として は、上記組成例に限定されるものではなぐ例えば、人体の筋肉、脂肪、皮膚、骨な どと等価の複素比誘電率の実数部の値( 8 Ί ,虚数部の値( ε ")、 tan δ ( ε "/ ε )を有するような組成のものを種々選定して使用することができるのは、勿論である
[0046] [表 4]
実数部 虚数部 t a η δ
D Y 3 2 - 1 5 2 U 1 0 0 1 6 1 6 1
R D - 2 7 4
R D - 7 1 5
C N T 3
B 2 [0047] 繊維強化プラスチックとしては、その種類が特に制限されるものではなぐ例えば繊 維としては、ガラス繊維、炭素繊維、ァラミド繊維などが挙げられ、プラスチック (樹脂) としては、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などが挙げられ、より具体的には、例えば不 飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フエノール樹脂、ビュルエステル樹脂などの 熱硬化性樹脂、例えばメチルメタアタリレートなどの熱可塑性樹脂などが挙げられ、こ れらの中でも強度と製造工程の容易性を考慮すれば、ガラス繊維とエポキシ樹脂の 組み合わせなどがより好適である。
[0048] 繊維強化プラスチックは、その電気特性が特に制限されるものではないが、上述し たように、例えば人体の骨と等価の電気特性を有するものであれば、より好適である ことを考慮すれば、電気特性としては、例えば成形物(40 X 40 X 10 (mm) )の誘電 率をベクトルネットワークアナライザ(アジレントテクノロジ一社製 8720ES)と誘電体 プローブセット(アジレントテクノロジ一社製 85070C)を用いて測定した場合、 100 MHz〜20GHzにおける成形物の複素比誘電率 2GHzでの実数部の値( ε ' )、虚 数部の値 ") , tan 6 ( ε "/ ε ' )は下記表 5の通りであることが望ましい。成形方 法はエポキシ樹脂にケッチェンブラック、カーボンナノチューブを混合し、攪拌脱泡 機にて攪拌脱泡後にガラス繊維の上から塗り重ねた後、常温、常圧で自然硬化させ て成形を行った。なお、表 5において、エポキシ樹脂としては、ジャパンエポキシレジ ン (株)社製、基本液状タイプ 828、ガラス繊維としては、(有)サンライト社 (販売)製、 ガラスソフトマット # 300を用いた。また、本発明において、人体の骨と等価の電気特 性を有する繊維強化プラスチックとしては、上記組成例に限定されるものではなぐ例 えば、人体の骨と等価の複素比誘電率の実数部の値( ε ,)、虚数部の値( 8 ")、 ta η δ ( ε "Ζ ε ' )を有するような組成のものを種々選定して使用することができるのは 、勿論である。
[0049] [表 5]
質量咅 β ( p t s . w t . ) 実数部 虚数部 t a 11 0 エポキシ樹脂 1 0 0 1 6 1 6 1
ガラ ス繊維 3 0
C Ν Τ 3
Κ Β 2 [0050] 次に、全身ファントム Aの製造方法を、図 5を参照してより詳細に説明する。図 5は、 本発明の全身ファントム Aの製造方法の一構成例を説明するために、製造過程にお ける全身ファントムを、上半身部は成形後の外型枠を外した状態で示し、下半身部は 後述するように前後に二分割した人体の下半身形状に対応する一対の外型枠の後 ろ側の外型枠 12と内型枠 9との間の空隙 13に導電性ゴム素材を充填する前の、前 側の外型枠を外した状態で示した説明図である。なお、図 5に示した構成例は、全身 ファントム Aの右腕部、左腕部が着脱可能なものであり、これらは、それぞれの型枠に よって同様に成形し、使用時に上述したような適宜手段で取り付けるものである。
[0051] 本発明の製造方法において使用する型枠は、上述した繊維強化プラスチックから なるものであり、その製造方法は、特に制限されるものではないが、例えば、石膏など によって目的とする人体形状を模した石膏像などを作製し、その像の表面に必要に 応じて離型剤などを塗布し、硬化前の繊維強化プラスチックをその物性、構成に合わ せて積層又は貼り付け、その繊維強化プラスチックの常法により硬化させて繊維強化 プラスチック製の外型枠 12を作製する。ここで、外型枠 12は、人体形状を前後に二 分割した形状を模した前後一対のものを作製し、使用時にはこれら一対の外型枠を 重ね合わせて人体形状とし、導電性ゴム素材が硬化した後は、一対の外型枠を分割 して取り外せるようにすると、成形後の離型が容易になるなどの理由から、二分割した 人体形状を模した前後一対の外型枠とし、成形時には、これらの外型枠を合わせて 人体形状を構成するように、固定用鍔部 12aを備え、固定用鍔部 12aの適宜箇所に 固定部材のための固定部材用孔部 12bが開設されている。また、この構成例の場合 、外型枠を前後一対で抜き良いように足首の部分を変形するため、外型枠の下半身 部はベース 8に連結した足首の部分と分かれている。図 5において、足首、ベースの 部分は、前側の外型枠も合わせた状態で示している。なお、繊維強化プラスチックは 、使用する繊維強化プラスチックの常法に従って硬化させることができる。
[0052] そして、 目的とする導電性ゴム素材の厚さとなるように、例えば、外型枠 12の内面 に所望の厚さの粘土や粘土状のゴム素材などを載置しておき、必要に応じて離型剤 を塗布した後、その上に硬化前の繊維強化プラスチックをその物性、構成に合わせ て積層又は貼り付け、その繊維強化プラスチックの常法により硬化させて繊維強化プ ラスチック製の内型枠 (成形体) 9を作製する方法などを挙げることができる。ここで、 図 6は、本発明の全身ファントムの内型枠の一構成例を説明するために内型枠 9をほ ぼ正面から見た概略全体図であり、内型枠 9は、全身ファントムの各部位に対応する 頭部 1 '、胸部 2,、右腕部 3 '、左腕部 4"、腰部 5,、右足部 6 '、左足部 7 '、ベース 8を 備え、頭部 1 'と胸部 2 'とを一体成形して上半身部とし、腰部 5 'と右足部 6 'と左足部 7 'とを一体成形して下半身部とし、更に、下半身部の足元の対応する部分にベース 8を一体成形し、右腕部 3 '、左腕部 4"をそれぞれ成形したものである。内型枠 9は、 図 6に示すように、例えば、顔面、指先などの細かい部位については、人体表面を模 写する必要は、特にないが、必要に応じて、適宜変形してよいのは勿論である。なお 、図 6では、左腕部 4"として、種々のポーズに対応する複数個の形状に成形したもの の中で、携帯電話機で通話している状態に対応するように成形したものを示した。内 型枠 9は、全身ファントムのそれぞれの部位を成形した後、上述したように適宜手段 によって、成形後に、各部位を、接合、固着、着脱可能に取り付けることができ、また 、全身ファントムの成形時に、例えば上半身と下半身とを接合して使用すれば、全身 ファントムの上半身と下半身とを一体成形することもできる。なお、内型枠についても
、各部位を適宜分けてそれぞれ別々に作製してもよぐ一体成形してもよいのは勿論 である。内型枠 9の厚さについては、繊維強化プラスチック成形体として上述した通り である。なお、繊維強化プラスチックにより型枠を作製する場合、その成形方法は、 特に制限されるものではなぐハンドレイアップ法、スプレイアップ法など適宜手段を 選択すること力 Sできる。また、外型枠と内型枠とを構成する繊維強化プラスチックは、 同じ組成のものであっても異なる組成のものであってもよい。なお、内型枠 9は、外型 枠と同様に前後に二分割した形状に成形してもよぐまた、分割しない形状に成形し てもよい。
全身ファントム Aの成形は、まず、所望の形状の外型枠 12の内面に必要に応じて 離型剤を塗布し、 目的とする導電性ゴム素材の厚さになるような大きさの内型枠 9と 外型枠 12との間の空隙 13に硬化前の導電性ゴム素材を充填する。この場合、例え ば、一方の外型枠に積層又は塗布により導電性ゴム素材を充填した後、内型枠を固 定し、もう一方の外型枠に積層又は塗布により導電性ゴム素材を充填したものを張り 合わせる成形方法とすると好適である。そして、その導電性ゴム素材の常法により硬 化させ、内型枠 9は導電性ゴム素材の中に残しておくことによって、繊維強化プラス チック成形体 9として使用し、外型枠 12を外すことによって、繊維強化プラスチック成 形体 9の表面に導電性ゴム素材が積層された全身ファントム Aが得られる。なお、図 5 に示した成形方法は、別々に成形する上半身と下半身とを上下に合わせた状態で 示しているが、上半身と下半身とは、一体成形してもよぐまた、別々に成形してもよ い。
[0054] そして、繊維強化プラスチック成形体 9の中空部分に導電性ゴム素材又は高分子 発泡材を充填した全身ファントムの場合、内型枠の内部に硬化前の導電性ゴム素材 又は高分子発泡材を充填し、その導電性ゴム素材又は高分子発泡材の常法により 硬化させることによって、中実の全身ファントムが得られる。また、導電性ゴム素材か らなる中実の全身ファントムの場合、外型枠のみを使用し、外型枠の内部に硬化前 の導電性ゴム素材を充填し、その導電性ゴム素材の常法により硬化させることによつ ても全身ファントムが得られる。この場合、充填するゴム素材の比重を調節することに より、適宜の重さの全身ファントムを得ることができ、例えば、人体の重さに近い全身 ファントムを得ることもできる。
[0055] なお、人体の全身外形を模すように成形してなる導電性ゴム素材の中空部に高分 子発泡材を充填することにより超軽量な全身ファントムを製造する方法としては、硬化 前のゴム基材に導電性フィラーを配合した導電性ゴム素材を、対となって人体の外 形に対応する形状を形成する繊維強化プラスチックからなる外型枠の内面に沿って 塗布、積層又は敷設し、上記外型枠を合わせて上記導電性ゴム素材により中空部を 形成した後、該中空部に高分子発泡材を充填する製造方法が好適であり、その態様 として、人体の外形に対応する繊維強化プラスチックからなる外型枠と、該外型枠に 対応する繊維強化プラスチックからなる内型枠との間に、硬化前の導電性ゴム素材 を充填し、硬化させた後、内型枠をはずし、その後、外型枠を合わせ、硬化後の導電 性ゴム素材により形成された中空部に高分子発泡材を充填することも可能であり、硬 化前に内型枠をはずし、外型枠を合わせ、その硬化前の導電性ゴム素材により形成 された中空部に高分子発泡材を充填し、しかる後硬化させてもよい。また、内型枠を 用いずに、外型枠の内面に沿って一定厚さで硬化前の導電性ゴム素材を付設(塗布 、積層又は敷設)し、外型枠をあわせ、硬化前の導電性ゴム素材により形成された中 空部に高分子発泡材を充填し、その後硬化させてもよいし、内型枠を用いずに、外 型枠の内面に沿って一定厚さで硬化前の導電性ゴム素材を付設(塗布、積層又は 敷設)し、外型枠をあわせ、硬化してから、硬化した電性ゴム素材により形成された中 空部に高分子発泡材を充填してもよい。このようにして内型枠を内部に残さず、高分 子発泡材が充填された全身ファントムを製造することにより、更に超軽量でハンドリン グのよ!/、全身ファントムを製造することができる。
[0056] 全身ファントム Aは、各種電波、電磁波などと人体との関係を調べる際に、種々のポ ーズをとることが可能なファントムモデルとして好適に使用することができ、より具体的 には、例えば、繊維強化プラスチック成形体 9の表面に積層した導電性ゴム素材 10 に所望の電気特性を持たせることによって、高周波用ファントムとして使用できる。ま た、この全身ファントム Aの繊維強化プラスチック成形体 9の中空部分 11にセンサー 、測定装置などを配設することによって、人体外部から人体内部に及ぶ電磁波影響 を調べることも可能となる。更に、繊維強化プラスチック成形体 9の中空部分 11に、導 電性ゴム素材を更に充填した全身ファントムであれば、同様に種々のポーズをとるこ とが可能な全身ファントムモデルとして使用することが可能となり、特に、繊維強化プ ラスチックの電気特性を人体の骨と同様にすることによって、低周波用ファントムとし てより有用に使用することができる。また、繊維強化プラスチック成形体 9の中空部分 11に、高分子発泡材を更に充填した全身ファントムであれば、強度があって軽量な ハンドリングのよい全身ファントムモデルとして使用することが可能となる。なお、導電 性ゴム素材からなる中実の全身ファントムの場合、横臥型全身ファントムとして好適に 禾 IJ用すること力できる。また、全身ファントム Aは、ポーズ、重量を調節することにより、 電磁波測定用途に限らず、商品設計等の人体形状モデルとしても有用に使用できる 。人体形状モデルとして使用した場合、形状が固定し、しかも弾性を有するので、繰 り返し使用でき、試験の再現性を得ることができる。
[0057] なお、本発明は、上記構成に限定されるものではなぐ本発明の要旨を逸脱しない 範囲で種々変更すること力 Sできる。 実施例
[0058] 以下、実施例を示して本発明を具体的に説明するが、本発明は下記実施例に限 定されるものではない。
[0059] [全身ファントムの原形形状]
まず、以下に述べる各部位の形状となるように、石膏により型身本 (石膏像)を作成 した。上半身 (頭部 +胸部)の形状は、頭部は、 日本人男性 30歳の平均頭部外周 5 8cmをモデル化し、顔の表情は、 日本人と欧米人との中間をイメージしたものとした。 胸部は、 日本人男性 30歳の平均身長と平均体重 65kgから計算した胸囲 93. 5cm をモデル化し、胴囲は、上記モデルから推測し、 86cmとした。腕部は、胴部から着 脱可能なタイプとし、左腕部として、携帯電話機を通話している状態の通話タイプと 携帯電話機でメールをしてレ、る状態のメールタイプの 2種類を用意した。腕の太さは 、身長と体重から推測した。手のひらの大きさは、本発明の発明者の一人を形状モデ ノレとし、手の位置は、折りたたみ式携帯電話機の予測使用位置とし、図 2に示すよう に、通話タイプの場合、携帯電話機を頭部付近に近接させて携帯電話機を持ってい る状態を想定した形状とし、図 3に示すように、メールタイプの場合、胴体中心位置の 延長上で (左胸の当たりに近接させて)携帯電話機を持って!/、る状態を想定した形状 とした。右腕部は、図 2、 3に示すように、体の横に自然に下げている状態を想定した 1タイプの形状とした。下半身 (腰 +足)は、尻囲は、上記モデルより計算して 93. 5c mとし、股下は、 日本人男性 30歳の平均身長から計算して 70. 5cmとした。足の大き さは、身長 160〜170cmの日本人男性の平均サイズである 26cmとした。また、全身 ファントムを例えば電波暗室の測定用回転ステージ上に立位で使用しても転倒しな いように、全身ファントムの足元に 450mm X 450mmの正方形の厚さ 12mmの繊維 強化プラスチック製のベースが一体成形されるようにした。
[0060] [外型枠及び内型枠]
次に、上記石膏像から繊維強化プラスチック (エポキシ樹脂はジャパンエポキシレ ジン (株)社製、基本液状タイプ 828、ガラス繊維としては、(有)サンライト社 (販売)製 、ガラスソフトマット # 300を使用した。)により、各部位を縦方向に前後で二分割した 形状に対応し、それぞれ対となる各組を合わせることによって、各部位の形状を有す る内壁を有するように外型枠を作成した。そして、導電性ゴム素材が 3cm厚さとなるよ うに、各部位に対応する内型枠を型枠自体の厚さが 2mmとなるように上記繊維強化 プラスチックを使用し、上記表 5に示した組成、電気特性を有するように図 6に示した 内型枠 9を作成した。なお、成形方法はエポキシ樹脂をガラス繊維の上から塗り重ね た後、常温、常圧で自然硬化させて成形を行った。
[0061] [実施例 1]
導電性ゴムとしては、下記表 6に示す組成を使用した。なお、この組成からなる導電 性ゴム素材の電気特性は、成形物(40 X 40 X 10 (mm) )の誘電率をベクトルネットヮ ークアナライザ(アジレントテクノロジ一社製 8720ES)と誘電体プローブセット(アジ レントテクノロジ一社製 85070C)を用いて測定した場合、 100MHz〜20GHzに おける成形物の複素比誘電率 2GHzでの実数部の値( ε ' )、虚数部の値( 8 ")、 t an δ ( ε ,,ん ' )が下記表 6の通りであった。導電性ゴム素材は、上述した組成例と 同様にしてシート状にして外型枠の内面に貼り付けるように仕込み、内型枠をセットし 、硬化条件は外型枠を電気ヒーターで 50°C〜80°Cに温めて硬化させた後、内型枠 を内部に残し、外型枠を外して全身ファントムを得た。
[0062] [表 6]
Figure imgf000028_0001
[実施例 2]
前記した前と後の外型枠のそれぞれの内面に前記表 3の電気特性を持たせた導電 性ゴム素材を厚さ 0. 5mmのシート状物にして貼り付け、次に前記表 2の電気特性を 持たせた導電性ゴム素材を厚さ 4. 5mmのシート状物として貼り付け、次に前記表 1 の電気特性を持たせた導電性ゴム素材を厚さ 25mmのシート状物として貼り付け、 次に前記表 5の電気特性を有する繊維強化プラスチック内型枠を骨材として用い、 内型枠を内部に残して、前の外型枠と後の外型枠とを合わせた。次に外型枠全体を 外から電気ヒーターで 50°C〜80°Cの温度範囲で温めて硬化させた後、外型枠を外 して、内側より人体の骨、筋肉、脂肪、皮膚と各々同様の電気特性を有する繊維強 化プラスチック材料、導電性ゴム素材の順で積層された、より内部まで人体に近い電
Figure imgf000029_0001
[0064] [実施例 3]
前記した前と後の外型枠のそれぞれの内面に前記表 1の電気特性を持たせた導電 性ゴム素材を厚さ 30mmのシート状物にしてその内面に沿って貼り付け、前と後の外 型枠を合わせた。内部にできた中空部に発泡ウレタン (シールドエアージャパン社製 :商品名「インスタパック」)を注入して内部空間を充満させ、電気ヒーターで 50°C〜8 0°Cの温度範囲で温めて硬化させた後、外型枠を外して、嵩比重 0. 9の超軽量の全 身ファントムを得た。
[0065] 上記実施例 1〜3の全身ファントムは、いずれも携帯電話周波数帯での電磁波が人 体近傍ではどの様な影響が有るのかを電波暗室にて測定できる他、室内、電車や飛 行機、バス、 自動車、エレベーターの様な壁や金属で覆われた準密閉空間における 人体の影響を測定する事に有効な擬似人体として使用可能な全身ファントムである。 産業上の利用可能性
[0066] 本発明は、通信関係の機器の人体への影響を調べるために利用することが可能で あり、具体的には例えば携帯電話機の人体への影響を観察するためなどに利用する ことが可能である。また、電磁調理器、パーソナルコンピュータ、各種レーダーなどか らの電波、電磁波の人体への影響を調べるために利用することも可能である。更に、 例えばペースメーカーへの電磁波の影響を調べるなどのために利用することも可能 である。更には、人体に対して最適な機器の設計が可能となる。

Claims

請求の範囲
[I] ゴム基材に導電性フィラーを配合した導電性ゴム素材を、人体の全身外形を模すよう に成形してなることを特徴とする全身ファントム。
[2] 人体の全身形状を模した中空形状の繊維強化プラスチック成形体の表面に、上記 導電性ゴム素材を積層してなる請求項 1記載の全身ファントム。
[3] 更に、上記繊維強化プラスチック成形体の中空部分に上記導電性ゴム素材又は高 分子発泡材を充填してなる請求項 2記載の全身ファントム。
[4] 上記導電性ゴム素材を、人体の全身形状を模した中実形状となるように成形してなる 請求項 1記載の全身ファントム。
[5] 上記導電性ゴム素材を、人体の全身外形を模し、且つ中空部分を有するように成形 してなり、該中空部分に高分子発泡材を充填して人体の全身形状を模した中実形状 とした請求項 1記載の全身ファントム。
[6] 腕に対応する部分が、胴体に対応する部分と着脱可能である請求項 1乃至 5のいず れか 1項記載の全身ファントム。
[7] 上半身に対応する部分と下半身に対応する部分とが、着脱可能である請求項 1乃至
6のいずれ力、 1項記載の全身ファントム。
[8] 上記導電性ゴム素材が、人体の筋肉、脂肪又は皮膚と同様の電気特性を有するもの である請求項 1乃至 7のいずれか 1項記載の全身ファントム。
[9] 上記繊維強化プラスチック力 人体の骨と同様の電気特性を有するものである請求 項 2、 3、 6乃至 8のいずれ力、 1項記載の全身ファントム。
[10] 人体の筋肉、脂肪又は皮膚と同様の電気特性を有する上記導電性ゴム素材及び人 体の骨と同様の電気特性を有する上記繊維強化プラスチックから選ばれる少なくとも
2種以上の材料を積層してなる請求項 8又は 9記載の全身ファントム。
[I I] 請求項 1乃至 10のいずれ力、 1項記載の全身ファントムを製造する方法であって、人 体の外形に対応する繊維強化プラスチックからなる成形型枠を使用したことを特徴と する全身ファントムの製造方法。
[12] 人体の外形に対応する繊維強化プラスチックからなる外型枠と、該外型枠に対応す る繊維強化プラスチックからなる内型枠との間に、硬化前のゴム基材に導電性フイラ 一を配合した硬化前の導電性ゴム素材を充填し、硬化させた後、内型枠を硬化後の 導電性ゴム素材の内側に残しておく請求項 11記載の全身ファントムの製造方法。
[13] 更に、上記内型枠により形成される中空部に上記導電性ゴム素材又は高分子発泡 材を充填する請求項 12記載の製造方法。
[14] 硬化前のゴム基材に導電性フィラーを配合した導電性ゴム素材を、対となって人体 の外形に対応する形状を形成する繊維強化プラスチックからなる外型枠の内面に沿 つて塗布、積層又は敷設し、上記外型枠を合わせて上記導電性ゴム素材により中空 部を形成した後、該中空部に高分子発泡材を充填する請求項 11記載の製造方法。
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