WO2008044743A1 - Cartouche à disque - Google Patents

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WO2008044743A1
WO2008044743A1 PCT/JP2007/069884 JP2007069884W WO2008044743A1 WO 2008044743 A1 WO2008044743 A1 WO 2008044743A1 JP 2007069884 W JP2007069884 W JP 2007069884W WO 2008044743 A1 WO2008044743 A1 WO 2008044743A1
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WO
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disk
cartridge
lock
base member
support base
Prior art date
Application number
PCT/JP2007/069884
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kozo Ezawa
Masahiro Inata
Teruyuki Takizawa
Hironori Tomita
Original Assignee
Panasonic Corporation
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Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Corporation filed Critical Panasonic Corporation
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Priority to US12/374,753 priority patent/US8108885B2/en
Priority to EP07829622A priority patent/EP2073209B1/en
Priority to JP2008538758A priority patent/JP4527169B2/ja
Publication of WO2008044743A1 publication Critical patent/WO2008044743A1/ja

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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B23/00Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
    • G11B23/02Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
    • G11B23/03Containers for flat record carriers
    • G11B23/0301Details
    • G11B23/0308Shutters
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/02Details
    • G11B17/04Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit
    • G11B17/041Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit specially adapted for discs contained within cartridges
    • G11B17/043Direct insertion, i.e. without external loading means

Definitions

  • the present invention relates to a disk cartridge for storing a disk-shaped data storage medium such as an optical disk or a magnetic disk.
  • FIG. 47 is a perspective view schematically showing the disc cartridge disclosed in Patent Document 1.
  • the disk cartridge 100 includes a support base member 101 that houses a disk 10 that is a recordable and / or reproducible data storage medium and that forms the outer shell of the disk cartridge 100.
  • the support base member 101 is constituted by an upper housing 101a and a lower housing 101b, and the disc 10 is accommodated therein by overlapping these.
  • the support base member 101 has a means for rotating the disk 10 such as a spindle motor and a means for recording and / or reproducing such as an optical head to enter the support base member 101 and approach the disk 10. Opening lOlw.
  • the opening lOlw is provided on the main surfaces of the upper housing 101a and the lower housing 101b, and the disk 10 accommodated in the support base member 101 is exposed to the outside at the opening lOlw.
  • the disc cartridge 100 covers the opening lOlw provided on the upper and lower surfaces of the support base member 101, and sandwiches the support base member 101 to protect the surface of the disc 10 exposed from the opening lOlw. It has a cartridge shirt 10 3 folded into a C-shape. [0007]
  • the cartridge shirt 103 can be translated in the direction of arrow P shown in FIG. 47, and is biased by the panel so that the opening lOlw returns to the closed state. Therefore, the disk 10 is configured not to be exposed to the outside through the opening lOlw when no external force is applied to the cartridge shirt 103.
  • the support base member 101 has a bridge portion 104 that is bridged on the outer peripheral portion of the opening lOlw.
  • the bridge portion 104 maintains the rigidity of the support base member 101 and guides the movement of the cartridge shirt 103 in the arrow P direction.
  • the cartridge shatter 103 prevents dust from entering from the opening lOlw and attaching fingerprints to the disc 10 when the disc cartridge 100 is carried and carried.
  • the cartridge shirt 103 has a structure bent in a C shape. For this reason, it is difficult to mass-produce the cartridge shirt 103 having a small shape error unless high-precision processing is performed. For this reason, the manufacturing cost is high. In recent years, thin products tend to be preferred, but it is difficult to make the cartridge shirt 103 thin because of its structure.
  • the cartridge shirt 103 having the above-described structure When the cartridge shirt 103 having the above-described structure is used, the cartridge shirt 103 is used. It is difficult to reduce the gap formed between the support base member 101 and the support base member 101. For this reason, it is difficult to completely prevent dust from entering the support base member 101, and recording on the disk 10 or reproduction from the disk 10 may be adversely affected.
  • the disk 10 in order to allow the disc cartridge 100 to be inserted into the disc device and to perform recording and / or reproduction with respect to the rotating disc 10, in order to allow a positioning error of the disc cartridge 100 in the disc device.
  • This space needs to be secured inside the support base member 101.
  • the disk 10 can move freely without being held in the disk cartridge 100 in a space for allowing a positioning error within the support base member 101.
  • the disk 10 is rattled inside the support base member 101, and the information recording surface of the disk 10 is damaged, or dust is generated by collision between the disk 10 and the inner wall of the support base member 101. The problem of dust adhering to the disk 10 arises.
  • An object of the present invention is to solve at least one of the problems described above and to provide a disk cartridge capable of providing a large head opening even if the outer shape is small. It is another object of the present invention to provide a disk cartridge that can perform disk manufacturing and disk cartridge assembly process at different locations.
  • the disc cartridge of the present invention has first and second discs each having a space for accommodating a part of the disc having an information recording surface on at least one side, and accommodating the entire disc by being joined to each other.
  • a storage unit and an opening for accessing the information recording surface of the disc and an opening for accessing the information recording surface of the disc and / or a head for accessing the information recording surface of the disc are formed or formed on the disc.
  • the lock unit is inserted into the support base member from the rod inlet when the lock unit is inserted into the support base member.
  • the first and second disk storage portions are rotated while contacting a part of the disk storage portion to close the opening.
  • the rod inlet of the support base member has a substantially rectangular shape
  • the lock lever support portion of the support base member supports the lock unit.
  • the main body includes a main body that covers the whole of the heel entrance in a state of being inserted into the base member.
  • the support base member has first locking portions in the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the main body, and the lock lever support portion attaches the lock unit to the support base member.
  • a first holding portion that engages with the first locking portion in a state of being inserted into the first locking portion.
  • the support base member has a second locking portion in the vicinity of the center in the longitudinal direction of the main body, and the lock lever support portion attaches the lock unit to the support base member.
  • the second holding portion that engages with the second locking portion in a state of being inserted into the second holding portion.
  • the lock lever support portion is constituted by an elastic member, and the lock lever support portion is elastically deformed from the heel inlet and inserted into the support base member.
  • the first and second holding portions are engaged with the first and second locking portions.
  • each of the first and second lock lever portions includes an elastic portion that applies an urging force in a rotating direction.
  • first and second lock lever portions and the lock lever support portion are integrally formed, and the first and second lock lever portions include a hinge portion. And is attached to the lock lever support portion so as to be rotatable.
  • the support base member has a positioning hole for positioning the support base member from the outside, and the lock lever support portion attaches the lock unit to the support base.
  • the positioning hole A cover portion covering the positioning hole so as to form a recess having an opening.
  • At least a part of the support base member suppresses the first and second disk storage portions from moving in a direction perpendicular to the disk. It overlaps with the 2 disc storage part.
  • the disc cartridge of the present invention has first and second discs each having a space for accommodating a part of a disc having an information recording surface on at least one side and accommodating the entire disc by being joined to each other.
  • a storage unit and an opening for accessing the information recording surface of the disc and an opening for accessing the information recording surface of the disc and / or a head for accessing the information recording surface of the disc are formed or formed on the disc.
  • It has at least one side surface orthogonal to a line connecting the rotation center of the storage portion and the rotation center of the second disk storage portion, and the side surface is stored in the first and second disk storage portions. And a main groove having a bottom portion, an opening provided in the bottom portion, and a protruding portion provided in the bottom portion.
  • the lock member is externally provided with the first member.
  • a lock operation part for performing an operation of releasing the lock of the second disk storage part, and the lock operation part is formed in the main groove in a state where the first and second disk storage parts are locked.
  • the protrusion protrudes from the opening of the main groove by a second protrusion amount smaller than the first protrusion amount, and from the bottom of the protrusion portion of the main groove.
  • the protrusion is located in the vicinity of the end of the main groove.
  • the protruding portion has an inclined surface inclined in a direction non-orthogonal to the bottom surface of the main groove.
  • the disc device of the present invention is a disc device capable of loading the disc cartridge defined in any of the above, and a cartridge that supports the disc cartridge
  • a cartridge holder having a holder opening for inserting the disk force trough into the force trough holder from outside and discharging the discart in the cartridge holder to the outside;
  • the cartridge holder is disposed in the vicinity of the holder opening, and a pair of guide walls for defining the insertion direction of the disc cartridge, a disc motor on which the disc is placed and rotated, and information is recorded on the disc.
  • a head that performs at least one of reproducing the information recorded on the disk and a base that supports the head and the disk motor, and an unlocking portion provided on the guide wall includes the lock operation
  • the first and second disc storage portions are locked by pressing the portion. To cancel.
  • the unlocking portion passes through the main groove.
  • the amount of insertion of the disk cartridge into the cartridge holder is defined by abutting against the protrusion in the main groove.
  • the disc cartridge has a pair of side surfaces, the main groove is provided only in one of the pair of side surfaces, and the unlocking portion is provided on the pair of guide walls. It is provided only on one side, and the minimum width dimension between the unlocking part and the unlocking part is provided! /, NA! /, And the guide wall is the top of the projecting part of the main groove and the main part. Grooves are provided! /, Na! /, Smaller than the width dimension of the side.
  • the disc cartridge has a pair of side surfaces, the main groove is provided on each of the pair of side surfaces, and the unlocking portion is formed on the pair of guide walls.
  • the minimum width dimension of the width restricting guide part including the lock release part is smaller than the width dimension between the tops of the protruding parts of the pair of main grooves.
  • the lock releasing portion is a ribma having tapered surfaces at both ends respectively inclined with respect to the insertion direction and the ejection direction of the disk cartridge.
  • the disc cartridge manufacturing method of the present invention has a space for storing a part of a disc having an information recording surface on at least one side, respectively, and the first and the first for storing the entire disc by joining them together. 2 disc storage part and the disc from outside The first and second openings are formed so as to form or close an opening for the head to access the information recording surface of the disk and to perform at least one of recording and reproduction of information on the disk.
  • the first and second disk storage portions First and second lock lever portions that prevent rotation, and a lock member that includes a lock lever support portion that rotatably supports a part of the first and second lock levers and is attached to the support base member
  • the support base member has a gutter inlet into which the lock member can be inserted, and the lock member is inserted into the support base from the gutter inlet.
  • the first and second disc storage portions open the opening to a rotation angle at which the disc can be taken out, and the lock lever support portion is inserted from the entrance to the support base.
  • the rotation angle of the first and second disk storage portions is restricted by contacting the lock member, and the size of the opening is restricted so that the disk cannot be taken out.
  • a manufacturing method the step (A) of preparing a support base member that is supported so that the first and second disk storage portions can rotate, respectively, and the first and second disk storage portions
  • the support base member that supports the first and second disk storage portions is configured to support the first and second disk storage portions with the support base member positioned below.
  • the above steps (A), (B), (C) and (D) are carried out with the support base member held in the vertical direction.
  • the first and second disk storage portions are rotated by gravity.
  • step (D) insertion is performed while the lock member is deformed by inertia.
  • the conventional housing that defines the cartridge outer shape is eliminated, and the pair of disk storage portions that define the cartridge outer shape and also have a shirter function are provided.
  • the pair of disk storage portions By opening the pair of disk storage portions, it is possible to configure a large head opening portion that does not have a movement guide portion for a shirter that is necessary for the opening portion of a conventional disk cartridge with a shirter. Therefore, even in a small cartridge, a head opening equivalent to that in a large cartridge can be provided.
  • a support base member that overlaps part of the pair of disk storage portions is provided, a robust disk cartridge that is resistant to deformation in a direction perpendicular to the stored disk is realized.
  • the assembly of the support base member composed of the disk storage portion and the support base member is completed with a lock member that has a function of limiting the opening amount of the disk storage portion and locking the rotation of the disk storage portion when closed. It can be incorporated later. For this reason, in a state where the support base member is assembled, it is possible to open the disc storage portion to a position where the disc can be taken out. Therefore, after the assembly up to the support base member is completed, the disc can be inserted, and further, the lock member can be inserted from the entrance of the support base member to complete the assembly of the final disk cartridge. This completely separates the manufacturing process of the disk from the assembly process of the disk force cartridge.
  • the disk cartridge of the present invention it is possible to prevent the disk device from being inserted in the direction opposite to the normal insertion direction with respect to the disk device. For this reason, when reverse insertion is performed, the lock release portion provided in the disk device reaches the lock operation portion for releasing the lock member for restraining the closed state of the disk storage portion, and the disk side is It is possible to prevent the disc storage portion from being released while protruding from the device.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the entire surface side of a first embodiment of a disk cartridge of the present invention, (a) showing a state in which a disk storage unit is closed, and (b) showing a disk storage unit Opened Indicates the state.
  • FIG. 2 A perspective view showing the back side of the entire first embodiment of the disk cartridge of the present invention, where (a) shows a state in which the disk storage unit is closed, and (b) shows a state in which the disk storage unit is open. Is shown.
  • FIG. 4 is a perspective view, (a) showing a lower support base member and (b) showing an upper support base member.
  • FIG. 6 is a partial cross-sectional view of the first embodiment of the disk cartridge of the present invention, in which (a) shows a state where the disk storage portion is closed, and (b) shows a state where the disk storage portion is opened.
  • FIG. 7 is a partial cross-sectional view of the first embodiment of the disk cartridge of the present invention, in which (a) shows a state in which only the second lock lever portion is unlocked, and (b) shows the first and second lock levers. The part is unlocked at the same time.
  • FIG. 8 A perspective view showing the disk insertion and locking member assembly operation state in the first embodiment of the disk cartridge of the present invention.
  • FIG. 9 A partial cross-sectional view showing a state during the assembling operation in the first embodiment of the disk cartridge of the present invention.
  • FIG. 10 is a partial cross-sectional view showing one state during the assembling operation in the first embodiment of the disk force trough of the present invention.
  • FIG. 11 A partial cross-sectional view showing a state during an assembling operation in the first embodiment of the disk cartridge of the present invention.
  • FIG. 12 A partial sectional view showing one state during the assembling operation in the first embodiment of the disk cartridge of the present invention.
  • FIG. 13 A partial cross-sectional view showing a state during an assembling operation in the first embodiment of the disk cartridge of the present invention.
  • FIG. 14 is a partial cross-sectional view when the lock member is inserted from the state in which the disk storage portion is opened in one state during the assembling operation in the first embodiment of the disk force trough of the present invention.
  • FIG. 15 A partial sectional perspective view showing an example of the assembly apparatus of the first embodiment of the disk cartridge of the present invention and showing one state during the assembly operation.
  • FIG. 16 A partial sectional perspective view showing an example of the assembly apparatus of the first embodiment of the disk cartridge of the present invention and showing one state during the assembly operation.
  • FIG. 17 A partial cross-sectional perspective view showing an example of the assembly apparatus of the first embodiment of the disk cartridge of the present invention and showing one state during the assembly operation.
  • FIG. 19 An exploded perspective view showing the configuration of the second embodiment of the disk cartridge of the present invention.
  • FIG. 20 The perspective view showing the configuration of the lock lever unit and the support base member in the second embodiment of the disk cartridge of the present invention.
  • A) shows a lower support base member
  • (b) shows an upper support base member!
  • FIG. 22 A perspective view showing a disc insertion and lock lever unit assembly operation state in the second embodiment of the disc cartridge of the present invention.
  • FIG. 23 A partial cross-sectional view showing a state during an assembling operation in the second embodiment of the disk cartridge of the present invention.
  • FIG. 24 A partial cross-sectional view showing a state during an assembling operation in the second embodiment of the disk cartridge of the present invention.
  • FIG. 25 A partial cross-sectional view showing a state during an assembling operation in the second embodiment of the disk cartridge of the present invention.
  • FIG. 26 is a partial cross-sectional view showing one state during the assembling operation in the second embodiment of the disk cartridge of the present invention.
  • FIG. 27 is a partial cross-sectional view showing a state during an assembling operation in the second embodiment of the disk cartridge of the present invention.
  • FIG. 28 is a partial cross-sectional view when the lock member is inserted from the state in which the disk storage portion is opened in one state during the assembling operation in the second embodiment of the disk cartridge of the present invention.
  • FIG. 29 An exploded perspective view showing the configuration of the third embodiment of the disk cartridge of the present invention, where (a) shows a state in which the disk storage portion is closed, and (b) shows a state in which the disk storage portion is open. Showing the state.
  • FIG. 30 is an exploded perspective view showing the internal structure of the third embodiment of the disk cartridge of the present invention.
  • FIG. 31 A perspective view of the overall configuration of the third embodiment of the disk cartridge of the present invention as seen from the back, (a) showing a state in which the disk storage unit is closed, and (b) showing that the disk storage unit is closed. The open state is shown.
  • FIGS. 32 (a) and 32 (b) are enlarged views showing structures in the vicinity of the first and second lock members of the disk cartridge of the third embodiment, respectively.
  • FIG. 33 is a perspective view showing a state before the disk cartridge of the third embodiment is loaded into the disk device.
  • FIG. 34 A diagram showing an operation when the disc cartridge of the third embodiment is inserted into the disc device.
  • FIG. 35 is a diagram showing an operation when the disc cartridge of the third embodiment is inserted into the disc device.
  • FIG. 36 A diagram showing an operation when the disc cartridge of the third embodiment is inserted into the disc device.
  • FIG. 37 (a) and (b) are related to the function of releasing the locking member in the third embodiment. It is a figure which shows the dimension of the disc holder and disc cartridge to perform.
  • FIG. 38 A diagram showing an operation when the disc cartridge of the third embodiment is inserted into the disc device in the reverse direction.
  • FIG. 39 is a view for explaining positioning by contact between the first and second unlocking portions, the left main body groove, and the right main body groove in the disc cartridge of the third embodiment.
  • FIG. 40 A diagram illustrating positioning by contact between the first and second unlocking portions, the left main body groove, and the right main body groove in the disc cartridge of the third embodiment.
  • FIG. 41 A diagram showing a width direction positioning shape of the disk cartridge of the third embodiment.
  • FIG. 42 A view showing a state where the disk cartridge of the third embodiment is inserted into the cartridge case.
  • FIG. 1 and (b) are views for explaining how the disk cartridge of the third embodiment is mounted on the cartridge stand.
  • FIG. 44 A diagram showing a state in which the disk cartridge of the third embodiment is mounted on a plurality of cartridge stands.
  • (a) and (b) are diagrams showing the dimensional relationship between the disc holder and the disc cartridge for preventing insertion in the reverse direction in another form of the disc cartridge of the third embodiment. is there.
  • FIG. 46 (a) and (b) are diagrams showing the dimensional relationship between a disc holder and a disc cartridge for preventing insertion in the opposite direction in another form of the disc cartridge of the third embodiment. It is.
  • FIG. 47 A perspective view showing a conventional disk cartridge.
  • FIG. 48 is a diagram showing the opening operation of the shirt when a conventional disk cartridge is inserted into a conventional disk device.
  • Second disc storage section A Second storage section groove
  • FIG. 1 is a perspective view showing the entire disk cartridge 201.
  • (a) shows a state in which the disk storage portion 230 is closed, and
  • (b) shows a state in which the disk storage portion 230 is opened.
  • 2A and 2B are perspective views showing the back side of the entire disc cartridge 201.
  • FIG. 2A shows a state in which the disc storage unit 230 is closed
  • FIG. 2B shows a state in which the disc storage unit 230 is opened.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing components of the disk cartridge 201.
  • the disk cartridge 201 includes a first disk storage section 231 and a second disk storage section 232 and a support base member 205 that constitute a disk storage section 230.
  • the support base member 205 includes an upper support base member 210 and a lower support base member 220. By superposing them, a part of the first disk storage portion 231 and the second disk storage portion 232 is sandwiched, respectively. It is supported so that it can rotate.
  • the disk storage portion 230 partially exposed from the support base member 205 and the support
  • the outer base of the disk cartridge 201 is constituted by the holding base member 205.
  • the disk storage section 230 is constituted by the first disk storage section 231 and the second disk storage section 232, and each has a bag-shaped space having a gap in the thickness direction of the disk 10. Have. This space is large enough to accommodate a portion of each disk 10. As shown in FIGS. 1 (a) and 2 (a), when the disk storage section 230 is closed, the edge portions of the bag-shaped openings of the first disk storage section 231 and the second disk storage section 232 are Adhere to each other. As a result, the entire disk 10 is stored, and the disk 10 is covered so that the entire surface is not exposed.
  • the disk 10 such as a spindle motor or a clamp member is rotated from the outside of the disk cartridge 201.
  • the means chucks the disk 10 and rotates the disk 10
  • the recording and / or reproducing head enters the disk cartridge 201, and the opening 230 w in the substantially fan-shaped area for accessing the disk 10 is formed in the support base member 205.
  • the disk storage unit 220 the disk storage unit 220.
  • the disk storage unit 230 has two functions: a housing function that forms the outer shell of the disk cartridge 201 and a shirter function that opens and closes the opening 230w.
  • the function of opening or closing the disk 10 to the outside can be realized in principle by using only the first and second disk storage units 231 and 232, for example.
  • the disturbance force acting in the direction perpendicular to the disk 10 when closed is the first disk storage portion 231.
  • the second disk storage portion 232 and the second disk storage portion 232 act in opposite directions, a twisting force is generated, which may cause a large deformation or destruction.
  • the disk cartridge 201 includes a support base member 205, and at least a part of the support base member 205 includes the first disk storage portion 231 and the second disk storage portion 232 as a disk.
  • the first disk storage portion 231 and the second disk storage portion 232 overlap with each other so as to suppress the movement in a direction perpendicular to the first disk storage portion 231.
  • at least the support It is possible to prevent the first and second disk storage portions 231 and 232 from being deformed at the portion sandwiched between the support members 205.
  • a force S it is possible to use a force S to provide a lock structure for preventing the rotation of the first and second disk storage portions 231 and 232 in the closed state.
  • the support base member 205 is a stationary component with respect to the opening and closing operation of the disk storage unit 230, when the cartridge 201 is inserted into the disk drive device, the operator must It functions as a holder part held by hand.
  • the upper support base member 210 can be provided with a label recess 210p to which a label sheet for displaying the contents of information recorded on the disc 10 can be attached, whereby the disc accommodated in the disc cartridge 201 can be provided. The contents of 10 information can be displayed.
  • the support base member 205 and the first and second disk storage portions 231 and 232 overlap the greater the robustness of the disk cartridge 201.
  • the support base member 205 extends beyond the center of the disk 10 stored in the first and second disk storage portions 231 and 232 in the closed state to the head opening side, Further, the opening formed when the second disk storage portions 231 and 232 are opened is covered. For this reason, the support base member 205 is located closer to the first and second disk storage portions 231 and 232 than the center of the disk 10 stored in the closed first and second disk storage portions 231 and 232. The ability to cover only the rotation support part side.
  • the lower support base member 220 has a positioning hole 225a for determining the position of the disk cartridge 201 in a plane parallel to the disk 10 in the disk device (not shown). And 225b.
  • notch portions 220 t are provided on both side surface portions of the lower support base member 220.
  • the notch 220t is used, for example, to prevent reverse loading of the disc cartridge 201 in the tray loading, or to engage the disc cartridge 201 in the slot loading. Or used.
  • the first disc storage portion 231 and the second disc storage portion 232 have rotation center holes 231a and 232a, respectively.
  • the center hole 231a, 232a has a lower part
  • the rotational support shafts 220a and 220b of the support base member 220 are inserted into force S, whereby the first disk storage portion 231 and the second disk storage portion 232 are rotatably supported by the support base member 205.
  • first disk storage portion 231 and the second disk storage portion 232 include interlocking portions 231b and 232b which are engaged with each other and engaged. By the engagement of the interlocking portions 231b and 232b, the first disk storage portion 231 and the second disk storage portion 232 can be rotated in conjunction with each other in opposite directions.
  • first and second disk storage portions 231 and 232 are provided with notches 231d and 232d as shown in FIGS.
  • the notches 231d and 232d are used to open and close the disk storage unit 220 from the outside.
  • the disk cartridge 201 further includes a mouthpiece 253.
  • the lock unit 253 is configured by a component different from the support base member 205 as described in detail below.
  • the lock unit 253 is inserted into the support base member 205 by being inserted into the support inlet 205t provided in the support base member 205, and the first and second disk storage portions 231 and 232 are closed. , 1st and 2nd disc storage part 231, 232 force S
  • the lock unit 253 includes a lock lever support part 250, a first lock lever part 241 and a second lock lever part 242.
  • the first and second lock lever portions 241 and 242 are attached to the lock lever support portion 250 via the rotation hinge portions 250a and 250b.
  • the second lock lever portions 241 and 242 are integrally formed as one part.
  • the first lock lever portion 241 includes a locking lever portion 241b, an operation portion 241c, and an elastic portion 241d.
  • the locking lever portion 241b abuts on the locking portion 231c (see FIG. 6) of the first disk storage portion 231 with the disc storage portion 230 closed, so that the first disk storage portion 231 is opened.
  • the rotation to the state is restricted.
  • the elastic portion 241d (see FIG. 5) generates an urging force on the first lock lever portion 241 by being piled and elastically deformed by the urging force by the operation portion 241c.
  • the second lock lever portion 242 includes a locking lever portion 242b, an operation portion 242c, and an elastic portion 242d.
  • the locking lever portion 242b abuts on the locking portion 232c (see FIG. 6) of the second disk storage portion 232 in a state where the disk storage portion 230 is closed, so that the second disk storage portion 232 is opened.
  • the rotation is restricted.
  • the elastic portion 242d (see FIG. 5) generates an urging force on the second lock lever portion 242 by being piled and elastically deformed by the urging force by the operation portion 242c.
  • the disc cartridge 201 is provided with a lock release groove 200a, 2001 ⁇ for operating the first and second lock lever portions 241 and 242 and provided on both side surfaces of the disc cartridge 201.
  • the opening force provided at the bottoms of the ⁇ -lock release grooves 200a and 200b also protrudes into the lock-release grooves 200a and 200b until the first and second mouth opening 241 and 242 are operated 241c and 242ci.
  • the operation parts 241c and 242c do not protrude from the outer shape of the disk cartridge 201. That is, the operation parts 241c and 242c are used for quick removal of the lock angle, and the protruding amount from the bottom of the grooves 200a and 200b is locked. It is smaller than the depth of the release grooves 200a and 200b. For this reason, in normal operation, it is difficult to press down the operation units 241c and 242c from the outside, thereby preventing the disk storage unit 230 lock from being intentionally released.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the structure of the lock unit 253 and the support base member 205. (a) shows the lower support base member 220 and the lock unit 253, and (b) shows the upper support base member. 210 and lock unit 253 are shown.
  • FIG. 5 is a plan view showing the structure of the lock unit 253, where (a) shows a state before being incorporated into the support base member 205, and (b) is a state after being incorporated into the support base member 205. (C) shows a state when the first and second lock lever portions 241 and 242 are rotated.
  • the lock lever support portion 250 of the lock unit 253 includes a main body 250t, a first The holding hooks 251a and 251b and the second holding hooks 251c and 251d are provided.
  • the main body 250t has a substantially rectangular shape corresponding to the inlet 205t of the support base member 205.
  • the main body 250t Block completely. Since the main body 250t is a substantially rectangular plate without reinforcing ribs, it is easily elastically deformed.
  • the main body 250t deforms by inertia and the lock unit 253 as a whole is caught, so that the first holding claws 251a, 251b and The second holding claws 251c and 251d force S can be easily engaged with the corresponding engaging portions provided on the support base member 205, and the assemblability is improved.
  • the first holding claw portions 251a and 251b and the second holding claw portions 251c and 251d are assembled by inserting the lock unit 253 into the support base member 205 in the direction of the arrow 200A. It functions as an anti-retraction.
  • the first holding nail portions 251a and 251b are provided in the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the main body 250t.
  • the second holding nail portions 251c and 251d are provided in the vicinity of the center in the longitudinal direction of the main body 250t.
  • the positioning holes 225a and 225b provided in the lower support base member 220 when the lock lever support portion 250 is incorporated into the support base member 205 are formed with recesses having openings.
  • Positioning hole cover portions 255a and 255b force S are provided to cover 225a and 225b. As a result, the force of the positioning holes 225a and 225b also prevents dust from entering the support base member 205.
  • the lower support base member 220 has positioning holes 222a and 222b for positioning when the upper support base member 210 is overlapped, and positioning bosses 224a and 224b for positioning when the lock unit 253 is incorporated. S is provided!
  • the upper support base member 210 has a lock holder. 250 first holding claws 251a and 251b that engage with the first holding claws la and 211b, respectively, and second holding claw portions 251c and 251d of the lock holder 250 that engage with the second holding claws 251c and 251d, respectively.
  • Engaging portions 21 1c and 21 Id force S are provided. These engaging portions are provided with tapered surfaces to facilitate the insertion of the lock lever support portion 250 in the direction of the arrow 200A.
  • positioning bosses 212a and 212b for positioning by engaging with positioning holes 222a and 222b provided in the lower support base member 220 are provided.
  • the second engagement portions 21lc and 21Id of the upper support base member 210 and the second engagement portions 221c and 221d of the lower support base member 220 are respectively in the longitudinal direction of the rod inlet 105. In the vicinity of the center, it is formed integrally with the rib. For this reason, when the upper support base member 210 and the lower support base member 220 are overlapped and welded or bonded, in addition to the rib portions constituting the side surface portion of the support base member 205, these ribs are welded or bonded together. Thus, the central portion of the support base member 205 is joined. As a result, even when the lock unit 253 is not assembled, the force S that improves the strength of the support base member 205 can be obtained.
  • first holding claw portions 251a and 251b and the second holding claw portions 251c and 251d of the lock lever support portion 250 are the first engagement of the lower support base member 220.
  • the engaging portions 22 la, 221b and the second engaging portions 221c, 221d are engaged, and the first supporting portions 21 la, 21 lb and the second engaging portions 21 lc of the upper support base member 210 are engaged. Also engages with 21 Id. Therefore, the lock unit 253 is securely held by the support base member 205.
  • the first and second lock lever portions 241 and 242 (the lock lever is supported through the rotary hinges 250a and 250b, and the two-piece white birch (
  • the first and second lock lever portions 241 and 242 can be rotated about the rotary hinge portions 250a and 250b using the elastic deformation of the rotary hinge portions 250a and 250b.
  • the elastic portions 241d and 242d are elastically deformed against the urging force by the operating portions 241c and 242c, thereby generating urging force on the first and second lock lever portions 241 and 242. For this reason, the ends of the rotary hinges 250a and 250b and the bows 241d and 242d are also subjected to stress.
  • the elastic parts 241d and 242d can be rotated in the direction of the arrow 241B and the direction of the arrow 242B using the elastic force of the elastically deformed elastic parts 241d and 242d.
  • the first and second lock lever portions 241 and 242 are in the state of a single component before being assembled into the support base member 205, as shown in FIG. 5 (b).
  • the angles are inclined in the directions of arrows 241 B and 242 by angles ⁇ 1 and ⁇ 2, respectively.
  • the contact portions provided in the first and second lock lever portions 241 and 242 are provided.
  • 241e and 242e abut against the inner wall of the support base member 205, and the first and second lock lever portions 241 and 242 are urged in the directions of arrow 241B and arrow 242B, respectively.
  • the contact portions 241e and 242e function as stoppers, the position of the first and second lock lever portions 241 and 242 in the disk cartridge 201 is obtained by incorporating the lock unit 253 into the support base member 205. Accuracy is improved.
  • FIG. 6A and 6B are partial cross-sectional views of the disk cartridge 201.
  • FIG. 6A shows a state where the disk storage unit 230 is closed
  • FIG. 6B shows a state where the disk storage unit 230 is opened.
  • the first and second locking lever portions 241 and 242 of the latch lever part 241b and 242b force are first and second.
  • the disc storage inner rods 231 and 232 provided on the disc storage rods 231 and 232 are in contact with the locking rods 231c and 232c to restrict the rotation of the second and second disc storage portions 231 and 232 in the directions of the arrows 231A and 232A.
  • the rotation of the first and second disk storage units 231 and 232 is locked in a state where the disk storage unit 230 is closed.
  • the inner walls of the first and second disk storage portions 231 and 232 are closed while the disk 10 is closed.
  • a part (not shown) for restricting the movement of the disk 10 is provided in contact with the outer peripheral side surface of the disk 10 or at a slight distance. As a result, the disk 10 is held when the disk storage unit 230 is closed, and the disk 10 is prevented from rattling.
  • the first and second lock lever portions 241 and 242 are simultaneously operated by members provided in the disk device as will be described later. While the elastic portions 241d and 242d are elastically deformed, the disk storage portion 230 is unlocked. At this time, the opening / closing members 151 and 152 provided in the disk device are engaged with the notches 231d and 232d of the first and second disk yarn collection caps 231 and 232, respectively. Further, when the opening / closing members 151 and 152 rotate the first and second disk storage portions 231 and 232 in the directions of the arrow 231A and the arrow 232A, respectively, the disk storage portion 230 is opened as shown in FIG. 6 (b). Will be in the first open state.
  • the locking portions 231c and 232c of the first and second disk storage portions 231 and 232 operate with the first and second locking levers 241 and 242 and the locking levers 241b and 242b, respectively. Move between 231c and 232c. For this reason, the first and second lock lever portions 241 and 242 return to the same positions as in the state where the disc storage portion 230 in FIG. 6A is closed. Therefore, even in the first opened state in which the disk storage portion 230 is opened, the first and second lock lever portions 241, 242 cannot rotate in the unlocking direction (arrow 241A direction, arrow 242B direction). In addition, since the elastic portions 241d and 242d also return to their original states, it is possible to prevent creep due to maintaining the elastic portions 241d and 242d in an elastically deformed state.
  • the position restricting portions 223a and 223b provided in the lower support base member 220 and the positioning member 65 provided in the disk device come into contact with the outer peripheral side surface of the disk 10, thereby causing the lower support base member 220 (support The disk 10 is positioned with respect to the base member 205).
  • the reverse operation of the above operation that is, the opening / closing members 151 and 152 provided in the disk device are connected to the first and second disk storage units 231 and 232 by arrows 231B, This is done by rotating in the direction of arrow 232B.
  • the first and second lock lever portions 241 and 242 are moved in the direction of the arrows 241A and 242A by the contact of the locking portions 231c and 232c of the rotating first and second disk storage portions 231 and 232, respectively. It is rotated in the direction. As shown in FIG.
  • the disk cartridge 201 includes the disk 10, the disk storage section 230, and the support base member 205 in the first open state in which the disk storage section 230 is open.
  • the cartridge projection area force S projected in the direction of the rotation axis is larger than the closed state shown in FIG. 6 (a).
  • the opening 230w can be enlarged, and the degree of freedom in designing the head is greatly improved.
  • FIG. 7 is a partial cross-sectional view of the disk cartridge 201.
  • (a) is locked by the first and second disk reels 231 and 232 and the first and second lock levers 241 and 242, respectively.
  • the second lock lever portion 242 is rotated in the direction of the arrow 242A to release the lock
  • (b) shows that the first and second disk storage portions 231 and 232 are in the first position.
  • the first and second lock members 231 and 232 are simultaneously rotated in the direction of the arrow 241A and the direction of the arrow 242A from the locked state by the second lock lever portions 241 and 242, respectively. Show the unlocked state! /
  • the first and second lock members 241 and 242 are operated from the outside by pressing 241c and 242c against the same temple. Then, the bow is alive 241d and 242d, and the first and second lock lever portions 241 and 242 rotate in the directions of arrow 241A and arrow 242A, respectively.
  • the locking lever portions 241b and 242b of the first and second lock lever portions 241 and 242 are separated from the locking portions 231c and 232c of the first and second disk storage portions 231 and 232, respectively. Then, the lock is released. As a result, the first and second disk storage portions 231 and 232 can rotate in the directions of the arrows 231A and 232A, respectively.
  • the first and second disk storage portions 231 and 232 can be opened only by the operation of simultaneously releasing both the first and second lock lever portions 241 and 242.
  • a backlash is provided between the connecting portion 231b and the connecting portion 232b. others Therefore, even if both the first and second lock lever parts 241 242 are not released at the same time and are released with a slight force and time difference, both the first and second lock lever parts 241 2 42 can be operated. As a result, the disk storage section 230 can be opened.
  • FIG. 8 shows an assembly operation state in which the disc 10 and the lock lever support portion 250 are inserted into the disc cartridge 201 in the second opened state in which the disc storage portion 230 is opened to a position where the disc 10 can be taken out. It is a perspective view.
  • first and second disk storage portions 231 232, an upper support base member 210, a lower support base member 220, and a lock unit 253 are prepared. These parts can be formed of resin or the like.
  • the rotation support shaft 220a 220b of the lower support base member 220 is inserted into the rotation center holes 231a 232b of the first and second disk storage portions 231 232, and the upper support base member 210 is supported in the lower portion. Weld or bond to base member 220.
  • the disk cartridge 201 ′ in the state shown in FIG. 8 is assembled.
  • the disk cartridge 201 ' has a lock unit 2 53 still installed! /!
  • FIG. 9 is a partial cross-sectional view showing one state during the assembly operation of the disk cartridge 201, and shows a state in which the disk cartridge 201 ′ is opened to the second opened state.
  • the first and second disk storage portions 231 232 have the arrow 231A direction and the arrow 232A more than the first state. Rotate in the direction and abut against the lower support base member 220 (support base member 205). As a result, a second open state opening 230w ′ larger than the first open state opening 230w shown in FIG. 6 (b) is formed.
  • the disk 10 In the second open state, the disk 10 is moved in the direction of the arrow 200B and inserted into the disk cartridge 201 ', or the disk 10 in the disk cartridge 201' is removed by moving in the direction of the arrow 200A. Is possible.
  • the disk storage section 230 When the disk 10 is moved in the direction of the arrow 200B from the state shown in FIG. 9, the disk storage section 230 is opened to the second open state as shown in FIG. It passes through the mouth 230w 'and is inserted into the inside of the disk cartridge.
  • the disk storage unit 230 when the disk storage unit 230 is opened / closed by the disk device, the notch portions 231 d and 232 d of the first and second disk storage units 231 and 232 Since the opening and closing members 151 and 152 provided on the disk cartridge are engaged, even when the disk cartridge 201 ′ is in the state, it can be loaded into the disk device without any problem and the disk storage portion 230 can be opened / closed. Therefore, the disk cartridge 201 in which the lock unit 253 is not inserted functions as a disk cartridge in which the disk 10 can be inserted and removed. For example, it is possible to use the disk cartridge 201 ′ in a manufacturing / development process that requires frequent replacement of the disk 10 such as an inspection process of a disk device in which the disk cartridge 201 is loaded and development of game software. .
  • the first and second lock lens 241, 242 operation rod 241c, 242c force lower rod support base rod material 220 (support It contacts the inner wall of the holding base member 205).
  • the first and second lock lever portions 241 and 242 are rotated in the directions indicated by arrows 241A and 242A, respectively.
  • the lock unit 253 is inserted into the support base member 205 while the main body 250t of the lock lever support 250 is elastically deformed and the entire lock lever support 250 is bent.
  • the entire lock unit 253 is inserted as described above, so the first holding catches 251a, 251b Engages with the first engaging portions 221a and 221b of the lower support base member 220 (and the first engaging portions 21la and 21 lb of the upper support base portion 210). Subsequently, the second holding catches 251c and 251c are connected to the second engagement parts 221c and 221d of the lower support base member 220 (and the first engagement parts 21 lc and 21c of the upper support base part 210). Engage with Id).
  • the lock unit 253 is completely incorporated into the support base member 205.
  • the locking lever portions 24 lb and 242b of the first and second lock lever portions 241 and 242 are engaged with the locking portions 231c and 232c of the first and second disk storage portions 231 and 232, respectively.
  • the second disk storage unit 231 and 232 is restricted from turning in the direction of the arrow 231A and the arrow 232.
  • the operation portions 241 c and 242 c of the first and second lock lever portions 241 and 242 protrude into the lock release grooves 200 a and 200 b on the side surfaces of the support base member 205. Thereby, the disk cartridge 201 is completed.
  • the disk storage unit 230 is closed by the first and second lock lever units 241 and 242 when the disk storage unit 230 is closed. Locked rotation of 230.
  • the first and second lock lever portions 24 1 and 242 or the lock lever support portion 250 cause the first and second lock lever portions 24 1 and 242 as shown in FIG.
  • Disc storage part 23 1, 232 force S arrow 231A direction and arrow 232A direction are restricted from rotating, preventing the disk 10 from being removed.
  • the lock unit 253 is inserted into the disc cartridge 201 '.
  • the first and second disk storage portions 231 and 232 were closed, and then inserted into the support base member 205. Even when the first and second disk storage portions 231 and 232 are opened, the assembly can be performed.
  • FIG. 14 is a partial cross-sectional view showing a state when the mouthpiece unit 253 is inserted from the state where the first and second disk storage portions 231 and 232 are opened.
  • the first and second lock levers 241 and 242 are operated 241c, 242c force Abuts with the locking portions 231c and 232c of the first and second disk storage portions 231 and 232.
  • FIGS. 15, FIG. 16, and FIG. 17 are perspective views of the main components of the disk cartridge 200 assembling apparatus 300.
  • the disk cartridge 200 is inserted, the lock unit 253 is inserted, and the disk cartridge 200 is inserted.
  • the assembling apparatus 300 is shown in an assembled state.
  • the assembling apparatus 300 for the disk cartridge 200 includes a cartridge holding part 310 for holding the disk cartridge 201 ′ before inserting the mouth unit 253, and a lock unit 253. It has an assembly base part 320 that holds and guides the movement of the lock unit 253 and a disk 10 inlet, and serves as a pressing member when the lock unit 253 is inserted. Disc insertion guide 330.
  • the assembly base portion 320 is provided with assembly guide portions 321 and 322 for guiding the movement of the lock unit 253 in the directions of arrows 300A and 330B.
  • the cartridge holder 310 can be moved in the directions of arrows 300A and 330B by a robot arm (not shown) or the like.
  • the disk cartridge 201 ′ is loaded into the cartridge holding part 310, and the lock unit 253 is attached to the assembly base part 320. Install.
  • the disc cartridge 201 ′ is held vertically so that the support base member 205 is positioned on the lower side.
  • the first and second disk storage portions 231 and 232 of the disk cartridge 201 ′ are rotated in the directions of the arrows 231A and 232 by their own weights, respectively, so that a second open state opening 230w ′ is formed. .
  • the disc 10 When the disc 10 is inserted from the disc inlet 335 provided in the disc insertion guide 330, the disc 10 is moved (dropped) in the direction of the arrow 330A by its own weight while being guided by the disc inlet 335.
  • the disc cartridge 201 ' is inserted into the inside.
  • the first and second disk storage portions 231, 23 2 force Abutment with the teno rods 321a and 322a provided on the thread-and-stand guide rods 321 and 322, thereby starting to rotate in the directions of the arrow 231B and the arrow 232B, respectively.
  • the lock unit 253 is inserted into the disc cartridge 201 ′ from the flange inlet 205t of the support base member 205. At this time, as described in FIG.
  • the first and second lock lever portions 241 and 242 abut against the inner wall of the support base member 205 of the disk cartridge 201 ′, and the main body 2 50t of the lock lever support member 250 Is elastically deformed, and the entire lock unit 253 is swallowed. As a result, the lock unit 253 is inserted into the support base member 205.
  • the lock unit 253 force is completely incorporated into the support base member 205 as shown in FIG.
  • the upper part of the disk cartridge 201 ′ is pressed in the direction of the arrow 300 A by the disk insertion guide part 330, whereby the first holding latches 251 a, 251 b and the second The holding nail portions 251c and 251d engage with the first engaging portions 221a and 221b and the second engaging portions 222c and 221d, respectively.
  • the operation portions 2 41 c and 242 c of the first and second lock lever portions 241 and 242 protrude in the lock release grooves 200 a and 200 b on the side surfaces of the force support base member 205. Thereby, the assembly of the disk cartridge 201 is completed.
  • the insertion direction of the disc 10 and the insertion direction of the lock lever support member 250 are the same (the directions are opposite). For this reason, the disk cartridge 201 can be assembled by an assembling operation with one-way force. As described above, the assembly apparatus for the disk cartridge 201 only needs to move in one direction, and does not require a complicated arm or the like. For this reason, the assembly device can be simplified.
  • the assembling apparatus by constructing the assembling apparatus so that the insertion direction of the disk 10 is vertical, the assembling work using gravity can be performed. As a result, for example, the operation of rotating the first and second disk storage portions 231 and 232 as described above can be omitted, and the assembly apparatus can be further simplified.
  • the configuration area of the device can be reduced.
  • the space utilization efficiency of the assembly equipment can be improved, and more equipment can be introduced into the limited factory space. Therefore, productivity can be improved.
  • the first and second lock lever portions 241 and 242 are connected to each other via a metal plate, rotary hinges ⁇ 250a and 250b, and Jumei Yunin ⁇ 241d and 242d as shown in FIG.
  • the lock lever support part 250 is integrally formed at two locations. However, as shown in Fig. 18 (a), the ends of the bow 241d, 242d 241d ', 242d' and the lock reno support 250 are cut off, and only the rotary hinges 250a, 250b are used.
  • the first and second lock levers 24 2 and the lock lever support 250 may be integrally formed.
  • Fig. 18 (a) the ends of the bow 241d, 242d 241d ', 242d' and the lock reno support 250 are cut off, and only the rotary hinges 250a, 250b are used.
  • the first and second lock levers 24 2 and the lock lever support 250 may be integrally formed.
  • Fig. 18 (a) the ends of the bow 241d
  • the bow wings 241d and 242d and the rotary hinges ⁇ 250a and 250b are integrated together, and the first and second lock levers are provided only by the rotary hinges ⁇ 250a and 250b.
  • the parts 241 and 242 and the lock lever support part 250 may be integrally formed.
  • the disk 10 stored in the disk cartridge 201 is provided with a metal clamp plate on the disk 10, unlike a cartridge (for example, an MD cartridge) that stores a disk having a small diameter.
  • a clamp plate may be provided on the disk 10 for the purpose of simplifying the disk device by eliminating the clamp mechanism and reinforcing the disk cartridge 201 by closing the opening 230 on the upper surface of the disk 10.
  • the first and second lock lever portions 241 and 242 abut on the first and second disk storage portions 231 and 232, so that the lock lever support portion 250 is inserted.
  • the disk storage unit 230 is closed.
  • the present invention is not limited to this.
  • the disc lever 230 is closed by the lock lever support portion 250 coming into contact with the first and second disc storage portions 231 and 232.
  • a cartridge may be configured.
  • the lock unit 253 that limits the opening amount of the disk storage unit 230 and can lock the disk storage unit 230 when closed.
  • the disc cartridge 201 ′ composed of the disc storage portion 230 and the support base member 205 can be assembled after the assembly is completed. Therefore, when the disk cartridge 201 ′ is in a single state, the disk storage section 230 can be opened to a position where the disk 10 can be taken out, and the lock unit 253 is supported after the disk 10 is inserted into the disk cartridge 201 ′.
  • the disk cartridge 201 can be completed by inserting the cover inlet of the base member 205 as well. Thereby, the manufacture of the disk 10 and the assembly process of the disk cartridge 201 can be completely separated. As a result, the manufacture of the disc 10 and the assembly of the disc cartridge 201 with a large difference in construction method and inspection method, etc. Can be realized at different locations, increasing the degree of freedom in the manufacturing process and greatly reducing the manufacturing cost.
  • the disk storage unit 230 can be locked when the disk storage unit 230 is closed, and when the disk storage unit 230 is opened, the disk storage unit 230 is opened. It is possible to limit the amount and prevent removal of the disk 10 from the disk cartridge 201.
  • the number of parts can be greatly reduced, and further, the number of assembly steps can be reduced. That power S. Therefore, the manufacturing cost of the disk cartridge 201 can be reduced.
  • the lock unit 253 when the lock unit 253 is inserted into the support base member 201 ', the first and second lock lever portions 241 and 242 or the lock lever support portion 250 force abuts against a part of the disk storage portion 230.
  • the disk storage section 230 can be forced to close in synchronization with the insertion operation of the lock unit 253. Therefore, the lock unit 253 can be inserted into the support base member 253 regardless of the open state of the disk storage unit 230. As a result, work errors during assembly of the disk cartridge can be reduced. Further, since the disk storage unit 230 is closed by the insertion operation of the lock unit 253, the number of assembly of the disk cartridge 201 can be reduced, and the manufacturing cost of the disk cartridge 201 can be reduced.
  • a disk cartridge 201 'in which the lock unit 253 is not inserted can be loaded into the disk device.
  • the disk 10 is frequently replaced in the disk device inspection process or game software development.
  • the disc cartridge 201 ′ can be used in manufacturing and development processes that require this. For this reason, it is possible to substitute the actual product without producing a dedicated jig for manufacturing and development, and to reduce manufacturing and development costs.
  • FIG. 19 is an exploded perspective view showing components of the disk cartridge 202.
  • the first and second lock lever portions 241 and 242 are provided with lock levers.
  • the disc cartridge 201 according to the first embodiment is different from the disc cartridge 201 of the first embodiment in that the one support portion 250 is configured as a separate part. Since the other configurations are the same as those in the first embodiment, the same reference numerals are given to the same or corresponding components as those in the first embodiment, and the entire structure of the disc cartridge 202 and the disc storage are stored.
  • the opening / closing operation of unit 230 is omitted.
  • the lock unit 253 includes first and second lock lever portions 241, 242, and a lock lever support portion 250, and the lock unit 253 ′ is a support base member 20. Incorporation into 5 locks the rotation of the first and second disk storage portions 231 and 232 in the closed state.
  • the first and second lock lever portions 241 'and 242' are provided with the rotation support shafts 250a and 250b provided on the lock lever support portion 250 on the first lock lever portion 241. It is inserted into the rotation center hole 241a and the rotation center hole 242a provided in the second lock lever portion 242 ', and is attached rotatably.
  • the first lock lever portion 241 'includes a locking lever portion 241b, an operation portion 241c, and an elastic portion 241d.
  • the locking lever portion 241b abuts on the locking portion 231c of the first disk storage portion 231 in a state where the disk storage portion 230 is closed, thereby restricting the rotation of the first disk storage portion 231.
  • the operation unit 241 generates an urging force by elastically deforming against the operation from the outside, the operation lever 241b for operating the first locking lever unit 241 from the outside, the locking lever unit 241b from the outside An elastic portion 241d is provided.
  • the first lock lever portion 241 ' includes a locking lever portion 241b, an operation portion 241c, and an elastic portion 241d.
  • the locking lever portion 241b contacts the locking portion 231c of the first disk storage portion 231 in a state where the disk storage portion 230 is closed, and the first disk storage portion 231 rotates to the open state. To regulate.
  • the operation part 241c By depressing the operation part 241c from the outside, the first lock lever part 241 'can be urged so as to rotate about the rotation center hole 241a.
  • the elastic portion 241d generates a biasing force on the first lock lever portion 241 by being piled and elastically deformed by the biasing force of the operation portion 241c.
  • the second lock lever portion 242 includes a locking lever portion 242b, an operation portion 242c, and an elastic portion 242d.
  • the locking lever portion 242b contacts the locking portion 232c of the second disk storage portion 232 in a state where the disk storage portion 230 is closed, and the second disk storage portion 232 is opened. The rotation to the state is restricted.
  • the second lock lever part 242 ′ can be urged so as to rotate about the rotation center hole 241b.
  • the elastic portion 242d generates an urging force on the second lock lever portion 242 by being piled and elastically deformed by the urging force of the operation portion 242c.
  • the disc cartridge 202 is provided with unlocking grooves 200a and 2001 ⁇ for operating the first and second lock lever portions 241 and 242 on both side surfaces of the disc cartridge 202.
  • the operation force 241c, 242c of the first and second lock levers 241 ′, 242 ′ also projects the opening force provided at the bottom of the lock release grooves 200a, 200b into the grooves.
  • the operation units 241c and 242c are configured not to protrude from the outer shape of the disk cartridge 202, and the disk storage unit 230 is prevented from being unlocked by an intentional operation from the outside.
  • the support base member 205 is formed with a insertion opening 205t for inserting the lock unit 253 '.
  • FIG. 20 is a perspective view showing the structure of the lock unit 253 ′ and the support base member 205. (a) shows the lower support base member 220 and the lock unit 253 ′, and (b) shows the upper support base. The member 210 and the lock unit 253 'are shown.
  • FIG. 21 is a plan view showing the structure of the lock unit 253 ′, where (a) shows a state before being incorporated into the support base member 205, and (b) is a state during the incorporation into the support base member 205. (C) shows a state after being incorporated into the support base member 205.
  • the lock lever support portion 250 has a retaining lever for retaining when the lock unit 253 'is inserted into the support base member 205 in the direction of the arrow 200A. It includes portions 251a and 251b, upper holding convex portions 251c and 251d, and lower holding convex portions 251e and 251f.
  • the holding claw portions 251a and 251b engage with the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the flange inlet 205t of the support base member 205.
  • the upper holding projections 251c and 251d and the lower holding projections 251e and 2 51f are the inlets of the upper support base member 210 and the lower support base member 220, respectively. Engage with the vicinity of the central part of the edge part constituting 205t.
  • the lock lever support portion 250 is provided with dropout prevention portions 252a and 252b, and the first and second lock levers 241 ′ and 242 ′ are provided with a drop prevention rib 241f. , 242f is provided.
  • the lock lever support portion 250 is made of an elastic member, and the lock lever support portion 250 body 250t is not provided with a reinforcing rib or the like. For this reason, the main body 250t is easily deformed by inertia. As will be described later, when the lock unit 253 ′ is inserted into the support base member 205 in the direction of the arrow 200A, the main body 250t of the lock lever support portion 250 is elastically deformed, and the entire mouthpiece unit 253 ′ is swollen. As a result, the assemblability is improved.
  • the positioning holes 225a and 225b provided in the lower support base member 220 are formed in the lock lever support portion 250 so as to form recesses that are opened in the support base member 205.
  • Positioning hole cover portions 255a and 255b force S are provided to cover 225a and 225b. As a result, the force of the positioning holes 225a and 225b also prevents dust from entering the support base member 205.
  • a lock lever support portion inside the lower support base member 220 is a lock lever support portion.
  • Engagement recesses 221c, 2 21 d that engage with the holding levers 251a, 221b, respectively, and the lower holding projections 251e, 251f of the lock lever support 250 are provided.
  • the engagement surfaces 221a and 221b are provided with tapered surfaces for facilitating insertion of the lock unit 253 ′ in the direction of the arrow 200A.
  • the lower support base member 220 is provided with positioning holes 222a and 222b force S for positioning when overlapping with the upper support base member 210.
  • the upper support base member 210 has engagement recesses 21 1c, 21 Id that engage with the upper holding projections 251c, 251d of the lock holder 250, respectively.
  • Force S is provided.
  • the upper support base member 210 is provided with positioning bosses 212a and 212b that engage with the positioning holes 222a and 222b provided in the lower support base member 220 to facilitate positioning.
  • the engagement recesses 21 lc and 21 Id of the upper support base member 210 and in the vicinity of the engagement recesses 221c and 221d of the lower support base member 220 in the vicinity of the center in the longitudinal direction of the flange inlet 205t Each is provided with a rib.
  • the holding hook portions 251a and 251b of the lock lever support portion 250 engage with the engagement portions 221a and 221b of the lower support base member 220, and the upper holding convex portions 251c and 251d of the lock lever support portion 250
  • the lower holding projections 251e and 251f are engaged with the engagement recesses 211c and 21Id of the upper support base member 210 and the engagement recesses 221c and 221d of the lower support base member 220, respectively. Therefore, the lock unit 253 is securely held by the support base member 253.
  • the holding of the lock lever support portion 250 in the vicinity of the center portion of the support base member 205 is engaged in the thickness direction of the support base member 250. .
  • the engaging amount in the engaging portion cannot be increased as compared with the first embodiment.
  • the holding strength of the lock unit 253 ' is increased by providing holding protrusions that engage the upper support base member 210 and the lower support base member 220, and increasing the number of engagement points. .
  • the first and second lock lever portions 2 41 'and 242' are formed of separate components from the lock lever support portion 250. ing.
  • the first and second lock lever parts 241 ′ and 242 ′ are composed of the same parts (the same shape on the front and back), reducing the mold cost of the parts and preventing the parts from being mistaken during assembly. Aiming
  • the elastic portions 241d and 242d of the first and second lock lever portions 241 'and 242' are elastically deformed and tilted in the directions of the arrows 241A and 242A, respectively.
  • the holes 241a and 242a are inserted into the rotation support shafts 250a and 250b of the lock lever support 250 while the first and second lock levers 241 and 242 are rotating.
  • the first and second lock lever portions 241 ′ and 242 ′ have the drop prevention ribs 241e and 242e and the lock lever support portion 250 and the drop prevention portions 252a and 252b.
  • the first and second lock lever portions 241 and 242 are assembled in the lock lever support portion 250 without contact.
  • the fall prevention ribs 241f, 242f and the fall prevention parts 252a, 25 2b overlap in the axial direction of the rotation support shafts 250a, 250b of the lock lever support part 250, so the first and second lock lever parts 241 ' , 242 'is prevented from falling off from the rotary spindles 250a and 250b of the lock lever support 250. Therefore, the lock unit 253 ′ can be completed without screwing or fastening with another member, and the number of parts and assembly man-hours can be reduced.
  • the first and second lock lever portions 241 ⁇ 242 ' are provided with contact portions 241e and 242e, and the lock unit 253' is supported on the base as in the first embodiment.
  • the abutment 241e, 242e is brought into contact with the inner wall of the support base member 205 by the urging force of the elastic portions 241d, 242d of the first and second lock levers 241, 242. Since the contact portions 241e and 242e function as stoppers, the positional accuracy of the first and second lock levers 241 'and 242' in the disk cartridge 201 is improved.
  • FIG. 22 shows an assembly operation for inserting the disk 10 and the lock unit 253 ′ into the disk cartridge 202 ′ in the second opened state in which the disk storage section 230 is opened to the position where the disk 10 can be taken out and inserted.
  • FIG. 22 shows an assembly operation for inserting the disk 10 and the lock unit 253 ′ into the disk cartridge 202 ′ in the second opened state in which the disk storage section 230 is opened to the position where the disk 10 can be taken out and inserted.
  • the rotation support shafts 220a and 220b of the lower support base member 220 are connected to the rotation center holes 231a and 232b of the first and second disk storage portions 231 and 232, respectively. And weld or bond the upper support base member 210 to the lower support base member 220.
  • the disk cartridge 202 ′ in the state shown in FIG. 22 is assembled.
  • the lock unit 253 ′ is assembled as described above.
  • FIG. 23 is a partial cross-sectional view showing a state during the assembly operation of the disk cartridge 202, and shows a state in which the disk cartridge 202 ′ is opened to the second open state.
  • the first and second disk storage portions 231 and 232 are regulated by the lower support base member 220 (support base member 205) so as not to rotate in the directions of the arrows 231A and 232A.
  • the opening 230w ′ in the second open state allows the disk 10 larger than the opening 230w in the first open state shown in FIG. 6 (b) to be taken in and out according to the arrow 200A direction or the arrow 200B direction. .
  • the disk storage unit 230 When rotated in the direction of 231B and the direction of arrow 232B, as shown in FIG. 25, the disk storage unit 230 is completely closed, and the disk 10 is stored in the disk storage unit 230. In this state, since the lock unit 253 ′ is not inserted, the disk storage portion 230 can be opened / closed freely. Further, it is possible to open the disk storage section 230 and take out the disk 10 until the second open state.
  • the opening / closing of the disk storage unit 230 by the disk device is performed on the notches 231d and 232d of the first and second disk storage units 231 and 232. This is done by engaging the opening and closing members 151 and 152 provided in the disk device. For this reason, even the disk cartridge 202 ′ in which the mouth unit 253 ′ is not incorporated can be loaded into the disk device without any problem and the disk storage unit 230 can be opened / closed. Therefore, the disk cartridge 202 ′ is free to take out the disk 10 from the inside of the cartridge. For example, it can be used in a manufacturing / development process in which the disk 10 needs to be frequently replaced in an inspection process of a disk device in which the disk cartridge 202 is loaded or a game software development.
  • the first and second lock lever portions 241 ′, 24 2 The operation portions 241c and 242c of 'are in contact with the inner wall of the lower support base member 220 (support base member 205).
  • the first and second lock lever portions 241 and 242 rotate around the rotation support shafts 250a and 250b in the directions of arrows 241A and 242A, respectively, and the main body 250t of the lock lever support portion 250 Due to elastic deformation, the entire lock unit 253 ′ is inserted into the support base member 205 while being bent.
  • the lock unit 253 ′ is bent by inserting the lock unit 253 ′ by bending the main body 250 t of the lock lever support portion 250. 253 'The whole can be greatly deformed. For this reason, it is possible to reduce the load when the lock unit 253 ′ is inserted, and it is easy to insert the lock unit 253 ′. That is, the disk cartridge 202 can be easily assembled.
  • the first and second disk storage portions 231 and 232 are restricted from rotating in the directions of the arrow 231A and the arrow 232.
  • the operation parts 241c and 242c of the first and second lock lever parts 241 and 242 are provided on the support base.
  • the side surface of the member 205 protrudes into the unlocking grooves 200a, 200b. As a result, the disk force cartridge 202 is completed.
  • the disk storage unit 230 is closed by the first and second lock lever units 241 and 242 when the disk storage unit 230 is closed. The rotation is locked.
  • the first and second disc storage units 231 and 232 forces S arrow 231A direction by means of the mouthpiece 253 ′. Further rotation in the direction of arrow 232A restricts the opening from becoming larger. This prevents the disk 10 from being removed.
  • the lock unit 253 ′ when the lock unit 253 ′ is assembled into the disk cartridge 202 ′, the first and second disk storage portions 231 and 232 are closed, and then the support base member 205 is I entered. However, the lock unit 253 ′ may be incorporated from the state in which the first and second disk storage portions 231 and 232 are opened.
  • FIG. 28 is a partial cross-sectional view showing a state where the mouthpiece unit 253 ′ is inserted from the state where the first and second disk storage portions 231 and 232 are opened.
  • the first and second lock lever portions 241 and 242 are operated.
  • Part 241c, 242c force The first and second disk storage parts 231 and 232 abut against the locking parts 231c and 232c.
  • the lock unit 253 ′ when the lock unit 253 ′ is inserted in the direction of the arrow 200A, the first and second disk storage units are brought into contact with the contact portions 241 c and 242 c of the first and second lock lever parts 241 ′ and 242 ′.
  • the parts 231 and 232 rotate in the directions of arrows 231B and 232B, respectively. Therefore, even if the lock unit 253 ′ is inserted with the first and second disk storage portions 231 and 232 opened, the lock unit 253 ′ is interlocked with the insertion operation and the disk storage portion 230 is inserted.
  • the disk cartridge 202 can be assembled without any problem.
  • the opening amount of the disk storage unit 230 is limited, and the disk storage unit 230 is locked when closed.
  • the lock unit 253 ′ that can be mounted can be assembled after the assembly of the disk cartridge 202 ′ composed of the disk storage portion 230 and the support base member 205 is completed.
  • the disk storage section 230 can be opened to a position where the disk 10 can be taken out, and after the disk 10 is inserted into the disk cartridge 202 ′, the lock unit 253 ′ is supported.
  • the disc cartridge 202 can be completed by inserting it from the inlet of the base member 205. Thereby, the manufacture of the disk 10 and the assembly process of the disk cartridge 202 can be completely separated. As a result, it is possible to manufacture the disk 10 and the assembly of the disk cartridge 202, which have large differences in construction methods and inspection methods, in different locations, increasing the degree of freedom in the manufacturing process and greatly increasing the manufacturing cost. Can be reduced.
  • the disk storage unit 230 can be locked when the disk storage unit 230 is closed, and when the disk storage unit 230 is opened, the disk storage unit 230 can be locked. In addition to restricting the amount of opening, it is possible to prevent the disk 10 from being removed from the disk cartridge 202.
  • the first and second lock lever portions 241 'and 242' are configured separately from the lock lever support portion 250, so that the first and The second lock lever portions 241 ′ and 242 ′ can be rotated, and the rotation operation can be stabilized.
  • the first and second lock lever portions 241, 242, and the lock lever support portion 250 can be made of different materials, or the elastic portions 241 d of the first and second lock lever portions 241 ′, 242 ′. Since the spring property of 242d can be adjusted optimally, the design freedom of the first and second lock lever portions 241 'and 242' and the lock lever support portion 250 is improved.
  • FIG. 29 (a) and 29 (b) are perspective views showing the overall configuration of the disk cartridge 203 according to the present invention
  • FIG. 30 is an exploded perspective view showing the internal configuration of the disk cartridge 203 shown in FIG. 31 (a) and 31 (b) are perspective views showing the back side of the disk cartridge 203 shown in FIG. is there.
  • the disk cartridge 203 includes a support base member 940 composed of an upper support base member 941 and a lower support base member 942, a first disk storage unit upper body 921, and a first disk storage unit lower body 922.
  • a second disk storage unit 930 configured by a first disk storage unit 920, a second disk storage unit upper body 931, and a first disk storage unit lower body 932.
  • first and second lock members 950 and 960 are provided.
  • the support base member 940, the first disk storage unit 920, and the second disk storage unit 930 are the same as the support base member 205, the first disk storage unit 210, and the first disk storage unit 210 in the first and second embodiments. It corresponds to each of the two disk storage units 220 and has the same function
  • the first and second disk storage portions 920 and 930 have a bag shape with a gap in the thickness direction of the disk 910. As shown in FIGS. 29 (a) and 31 (a), In a state where the second disk storage portions 920 and 930 are closed, the edge portions of the respective bag-shaped openings are in close contact with each other, and the disk 910 is covered and stored so that the entire surface of the disk 910 is not exposed.
  • the spindle motor and the clamp are externally connected to the disk cartridge 203.
  • the disk cartridge 203 For supporting the disk 910 by chucking the disk 910 by means of rotating the disk 910, such as a member, and for the recording and / or reproducing head to enter the disk 910 to access the disk 910. 940, a first disk storage portion 920, and a second disk storage portion 930.
  • the first and second disk storage portions 920 and 930 have two functions: a housing function that forms the outer shell of the disk cartridge 203 and a shatter function that opens and closes the opening 900A! /
  • the lower support base member 942 has a disk in a plane parallel to the disk 910 that is rotatably mounted in a disk device (not shown) that uses the disk cartridge 203.
  • First and second positioning holes 940CL and 940CR for positioning the cartridge 203 are provided.
  • first and second cutout portions 940DL and 940DR are provided on both side surface portions of the lower support base member 942.
  • First The second notch portions 940DL and 940DR are used, for example, to prevent the disk cartridge 203 from being loaded upside down in the tray type loading, or in the slot loading type. For example, it is used for gripping.
  • the first and second rotary support shafts 942A and 942B provided in the lower support base member 942 are connected to the rotation center holes 922A and 922A provided in the first disk storage portion 920.
  • the rotation center hole 932A provided in the second disk storage portion 930 is inserted into the first and second disk storage portions 920 and 930, respectively, to rotate relative to the support base member 940. Installed as possible.
  • the first and second disk storage portions 920 and 930 are interlocking portions that squeeze and engage with each other.
  • first disk storage unit 920 and the second disk storage unit 930 can rotate in conjunction with each other in opposite directions.
  • first and second disk storage portions 920 and 930 include first and second cutout portions.
  • 922B and 932B are provided and used to perform the opening and closing operations of the first and second disc thread take-up 920 and 930.
  • the first and second lock members 950, 960 each have a lock rotation center hole 951 and a lock rotation center hole 961, and the first support member 942 is provided in the lower support base member 942 in these holes, respectively. And the second pivot shafts 942D and 942C are inserted. Accordingly, the first and second lock members 950 and 960 are rotatably attached to the support base member 940.
  • the first lock member 950 includes a locking lever portion 953, an operation portion 952, and an elastic portion 954.
  • the locking lever portion 953 abuts on the locking portion 923 of the first disk storage portion 920 in a state where the disk storage portion 930 is closed, and prevents the first disk storage portion 920 from rotating to the open state. regulate.
  • the first lock member 950 can be urged to rotate about the lock rotation center hole 951 as an axis.
  • the elastic portion 954 generates an urging force on the first lock member 950 by being piled and elastically deformed by the urging force by the operation portion 952.
  • the second lock member 960 includes a locking lever portion 963, an operation portion 962, and an elastic portion 964.
  • the locking lever portion 963 is a second disc with the disc storage portion 930 closed.
  • the second disk storage portion 930 is prevented from rotating to the open state by contacting the locking portion 933 of the storage portion 930.
  • the elastic portion 964 generates an urging force on the second lock member 960 by being piled and elastically deformed by the urging force by the operation portion 962.
  • the operation portions 952 and 962 of the first and second lock members 950 and 960 are pushed down by members provided in the disk device when the disk cartridge 203 is loaded into the disk device.
  • the disc cartridge ridge 203 is provided with a groove for unlocking the passage of a member for pressing the operation members 952 and 962 of the first and second lock members 950 and 960.
  • the first and second disk storage portions 920, 930 and the support base member 940 are the rotation centers that are the rotation rotation centers of the first and second disk storage portions 920, 930.
  • a lock release groove is provided on the side surface perpendicular to the line connecting the holes 922mm and 932mm. More specifically, the first and second disk storage portions 920 and 930 are respectively provided with a first storage portion groove 920 and a second storage portion groove 930.
  • the support base member 940 is provided with a left main body groove 940AL and a right main body groove 940AR. When the first and second disk storage portions 920 and 930 are closed, the first storage portion groove 920 ⁇ and the left main body groove 940 ⁇ L, and the second storage portion groove 930 ⁇ and the right main body groove 940AR are respectively Form one continuous groove.
  • FIGS. 32 (a) and 32 (b) are cross-sectional views showing structures in the vicinity of the operation portions 952 and 962 of the first and second lock members 950 and 960.
  • FIG. Openings 940GL and 940GR are provided at the bottoms of the left main body groove 940AL and the right main body groove 940AR of the support base member 940, respectively, and the opening 940GL and 940GR force, and the first and second locking members 950 and 960 are provided.
  • No. 952 and 962 protrude into the left main body groove 940AL and the right main body groove 940AR, respectively.
  • the disk cartridge 203 is configured not to protrude from the outer shape of the disk cartridge 203, that is, so as not to protrude from the left main body groove 940AL and the right main body groove 940AR. This prevents the operation units 952 and 962 from being pressed unintentionally from outside!
  • the first protrusions C3 and C4 indicated by 952 and 962 are used for opening 940GL and 940G. Projecting from R into left body groove 940AL and right body groove 940AR. In the state in which the locking force S is released, the second protrusions Cl and C2 indicated by 952B and 962B protrude from the openings 940GL and 940GR into the left main body groove 940AL and the right main body groove 940AR.
  • protrusions 947L and 947R are provided on the bottom portion opposite to the tip side. .
  • the amount of protrusion from the bottom of the left body groove 940AL and right body groove 940AR of the protrusions 947L and 947R is indicated by B5 and B6.
  • the protrusions B5 and B6 are smaller than the first protrusions C3 and C4 and larger than the second protrusions Cl and C2.
  • the first and second disk storage portions 920 and 930 can be correctly unlocked by the first and second lock release portions 762a and 762b.
  • the protrusion 947L 947R functions as a stopper.
  • FIG. 33 the opening or closing operation of the first and second disk storage portions 920, 930 in the disk cartridge 203 will be described with reference to FIGS. 33 to 36.
  • FIG. 33 the opening or closing operation of the first and second disk storage portions 920, 930 in the disk cartridge 203 will be described with reference to FIGS. 33 to 36.
  • FIG. 33 is a perspective view showing a state before the disk cartridge 203 is inserted into the disk device 500 corresponding to the disk cartridge 203.
  • the disk device 500 includes a traverse base 720, a spindle motor 730, an optical head 740, and a cartridge honorer 760.
  • the spindle motor 730 is provided with a turntable 730a, and the spindle motor 730 rotates the disk 910 by placing the disk 910 on the turntable 730a.
  • the optical head 740 performs recording and / or reproduction with respect to the disk 910.
  • the optical head 740 is movably supported by a drive source (not shown) in the radial direction of the disk 910 placed on the turntable 730a along the first and second guide shafts 741 and 742.
  • the spindle motor 730 and the first and second guide shafts 741 and 742 are fixedly supported on the traverse base 720.
  • the traverse base 720 has a positioning hole 940 provided in the disk cartridge 203.
  • Positioning pins 721 and 722 are provided to fit CL and 940CR. Positioning pins 721 and 722 position the disk cartridge 203 in a direction parallel to the information recording surface of the disk 910.
  • the positioning pins 721 and 722 include seating surfaces 721a and 722a, and position the disk cartridge 203 with respect to the direction perpendicular to the information recording surface of the disk 910.
  • the cartridge holder 760 holds the disk cartridge 203, and with respect to the traverse base 720, through the rotation center holes 720a and 720b, by means of shaft-attached screws 781 and 782, the direction of the arrow D710a and the arrow D710b It is supported so as to be rotatable in the direction.
  • the cartridge holder 760 presses the first and second operation portions 952 and 962 provided on the first and second lock members 950 and 960 when inserting the disk cartridge 203, as will be described later.
  • First and second unlocking portions 762a and 762b are provided.
  • Each of the mouth release portions 762a and 762b has a rib shape having tapered surfaces at both ends that are inclined with respect to the insertion direction and the ejection direction of the disk cartridge 203, respectively. Further, in order to prevent interference with positioning pins 721 and 722 provided on the traverse base 720, escape pins 763a and 763b are provided. The positioning pins 721 and 722 are inserted into the positioning holes 940CL and 940CR of the disk cartridge 203 held by the cartridge holder 760 through the escapes 763a and 763b.
  • the cartridge holder 760 is further provided with first and second opening / closing levers 851, 852.
  • the first and second opening / closing levers 851 and 852 rotate around the cartridge holder 760 by fitting the rotation center holes 851a and 852a to the rotation support shafts 760a and 760b provided in the cartridge holder 760. It is supported freely.
  • the first and second cutouts provided in the first and second disk thread inner rods 920 and 930 are provided with the engaging portions 851c and 852c of the first and second opening / closing levers 851 and 852.
  • Engages with 922B and 932B to open and close the first and second disk storage portions 920 and 930.
  • the first and second opening / closing levers 851 and 852 are provided with first and second lever urging springs 853 and 854 for urging in the arrow D720a direction and the arrow D720b direction, respectively.
  • FIG. 34 shows a state before the disk cartridge 203 is inserted into the disk device 500.
  • FIG. Shows the state in which the disk cartridge 203 is inserted into the disk device 500 until the first and second cutout parts 922B and 932B reach the engaging parts 851c and 852c.
  • FIG. 36 shows the first and second disks.
  • FIG. 5 is a diagram showing a state where the disk cartridge 203 is inserted into the disk device 500 until the storage units 920 and 930 are opened.
  • FIGS. 34 to 36 a series of units configured integrally with the traverse base 720 that is not involved in the operation until the first and second disk storage portions 920 and 930 are released from the closed state. Parts are not shown to avoid complications.
  • FIGS. 34 to 36 the structure portion on the front side surface of the disk cartridge 203 in the state shown in FIG. 29, that is, the first and second disk storage portions.
  • Upper bodies 931 and 932, upper support base member 941, and disk 910 are not shown.
  • the disc cartridge 203 force is guided from the holder opening of the cartridge holder 760 by the guide walls 761a and 761b and inserted in the direction of the arrow D760A.
  • the first and second unlocking portions 762a and 762b provided on the guide walls 761a and 761b are the first storage portion grooves 920 provided on the first and second disk storage portions 920 and 930, respectively.
  • A is inserted into the second storage groove 930A, and relatively moves along these grooves.
  • the first and second unlocking portions 762a and 762b move in the left main body groove 940AL and the right main body groove 940AR.
  • the first and second operating portions 952, 962 provided on the first and second locking members 950, 960 force the first and second unlocking portions 762a, 762b and Touch and push down.
  • the first and second lock members 950 and 960 rotate in the directions of the arrow D951A and the arrow D961A.
  • the locking lever portions 953 and 963 provided on the first and second lock members 950 and 960 are respectively provided with the first and second disk storage portions 920 and 930.
  • the two locking parts 923 and 933 are also separated.
  • the locks of the first and second disk storage portions 920 and 930 are released, and the first and second disk storage portions 920 and 930 can be rotated in the arrow D922A direction and the arrow D932A direction.
  • the first and second engagement notches 851c and 852c force are engaged with the first and second notches 922B and 932B.
  • the first and second open / close levers 851 and 852 rotate in the directions of arrows D851A and D852A, respectively.
  • the first and second disk storage portions 920 and 930 rotate in the directions of arrows D922A and D932A, respectively, and the disk cartridge 203 is opened as shown in FIG.
  • the first and operation parts 952 and 962 have passed through the areas of the first and second unlocking parts 762a and 762b, and the first and second lock members 950 and 960 By the urging force of the second elastic parts 954 and 964, the first and second lock members 950 and 960 return to the state before the unlocked state.
  • the disk cartridge 203 is moved in the direction opposite to the above process from the state shown in FIG. 36, that is, in the direction of arrow D760B. To do.
  • the first and second unlocking portions 762a and 762b are in contact with the first and operating portions 952 and 962, and the first and second lock members 950 are in contact with each other. 960 are rotated in the directions of arrows D951A and D961A, respectively. More than this When the disk cartridge 203 is moved until the state shown in FIG. 34 is reached, the first and second lock members 950 and 960 are moved to arrows by the elastic forces of the first and second elastic portions 954 and 964, respectively. It is rotated back in the direction of D951B and D961B.
  • first and second locking levers 953 and 963 of the first and second locking members 950 and 960 force the first and second disk storages 920 and 930 provided in the first The first and second disk spools 920 and 930 are rotationally locked by coming into contact with the second latches 923 and 933.
  • FIGS. 37 (a) and 37 (b) are views showing the dimensions of the disk holder 760 and the disk cartridge 203 related to the function of releasing the lock members 950 and 960.
  • FIG. Also, the structure in the vicinity of the first and operation sections 952 and 962 is shown in FIGS. 32 (a) and (b).
  • the outer periphery of the disk 910 is indicated by a two-dot chain line.
  • the left main body grooves 940AL and 940A R force are formed on both sides of the support base member 940, and the first and second disk storage portions 920 and 930 have grooves for the first and second storage portions. 920A and 930A are provided respectively. They have the same depth.
  • projecting portions 947L and 947R are provided on the bottom portion opposite to the tip side. It has been.
  • the center of the disk 910 is the point OD
  • Point 012 is parallel to the line connecting point OD and point 012 from the first and second cutout closed positions 922B0 and 932B0 to the first and second cutout open positions 922B1 and 932B1
  • Dimensional components related to the direction are dimension MIL and dimension M1R.
  • the first and second lock members 950 and 960 lock the rotation of the first and second disk storage portions 920 and 930 in the directions of arrows D922A and D932A.
  • the straight lines parallel to the line segment connecting point OD and point Ol 2 are straight lines L1 and L2, respectively, and the first and second operation parts 952 when the first and second locking members 950 and 960 are in the locked state
  • the intersection points with the straight lines L1 and L2 on the side opposite to the side where the left protruding portion 947L and the right protruding portion 947R are provided are points P3 and P4.
  • intersections of the slopes 947LT and 947RT connecting the bottom of left main body groove 940AL and right main body groove 940R, left protrusion 947L and right protrusion, and straight lines L1 and L2, respectively, are P5 and P6. .
  • the disk cartridge is made by making the side of the slope 947LT 947RT connected to the left main body groove 940AL and the right main body groove 940AR closer to the first and second operation parts 952 962 side.
  • the interference between the first and second unlocking parts and the left protrusion 947L and right protrusion 947R can be effectively avoided, and the overall length of the disk cartridge 203 in the insertion direction can be shortened. It becomes possible to do.
  • the left protruding portion 947L and the right protruding portion 947R are the first ones.
  • the second unlocking portions 762a and 762b do not interfere with each other. If an attempt is made to insert a disc cartridge 203 further than the state shown in FIG. 7L and right protrusion 947R force Interference with the first and second unlocking portions 762a and 762b prevents the disc cartridge 203 from moving further from this state. As a result, it is possible to prevent the disk cartridge 203 from being inserted too far into the back.
  • the disk cartridge 203 is not properly inserted into the disk device 500, for example, as shown in FIG. 38, it is assumed that the disk cartridge 203 is inserted in the disk device 500 with the front and back reversed, and gets drunk.
  • the left protruding portion 947L interferes with the second unlocking portion 762b
  • the right protruding portion 947R prevents interference with the first unlocking portion 762a, thereby preventing further insertion of the disk cartridge 203.
  • the condition that can prevent the disk cartridge 203 from being inserted in the reverse direction is that the first unlocking unit 762a and the second unlocking unit 76 As shown in Fig. 37 (a) and (b), the distance between 2b and the distance between the left protrusions 947L and the rightmost protrusions 947R are B1 and B2, respectively. This is the case for B2.
  • first and second locking members 950, 960 force first and second elastic portions 954,
  • the first and second operation parts 952, 962 and the first and second operation parts when the insertion of the disk cartridge 203 is completed with the dimension of B2 being the same as the entire width dimension of the disk cartridge 203. Secure an area to avoid interference with the second unlocking parts 762a and 762b. If this is the case, the left protrusion 947L and the right protrusion 947R must be retracted to the opposite side of the disk cartridge 203 insertion direction. That is, it is necessary to increase the overall length of the disk cartridge 203 in the insertion direction. Further, along with this, the size of the disk device 500 also increases, and it becomes difficult to reduce the size of the disk cartridge 203 and the disk device 500.
  • the dimension of B2 satisfies the condition of B1 ⁇ B2 and is set as narrow as possible. If the dimensions M2L and M2R are too large, the overall dimensions of the disk cartridge 203 will be too large. For this reason, it is preferable to set it to be smaller than the radius dimension of the disk 910.
  • the left protruding portion 947L or the right protruding portion 947R in the disc cartridge that takes the shape it is possible to prevent the disc cartridge 203 from being inserted in the direction opposite to the normal insertion direction. That is, the disk cartridge 203 is erroneously inserted in the reverse direction and the first and second disk storage portions 221 and 222 protrude from the disk device 500, and the locked state is released and the disk cartridge 203 can be opened. Is avoided. For this reason, it becomes possible to prevent the disc 910 from being accidentally exposed or even dropped from being damaged.
  • the left protruding portion 947 L or the right protruding portion 947R is used as a positioning portion in the width direction orthogonal to the insertion direction of the disk cartridge 203, and the disk The positioning of the cartridge 203 without the disk device 500 is facilitated. This effect will be described with reference to FIG. 39 and FIG.
  • FIG. 39 the disc cartridge 203 is inserted into the cartridge holder 60, and the left protrusion 947L
  • FIG. 40 is a schematic diagram showing a state immediately before the right projecting portion 947R is in contact with the first and second unlocking portions 762a and 762b
  • FIG. 40 is a schematic diagram showing a state in which they are in contact.
  • FIG. 39 when a force is applied to the position indicated by the arrow 301 near the center of the disk cartridge 203 when the disk cartridge is inserted into the cartridge holder 60, the posture of the disk cartridge 203 is almost stable. Moves in the direction of arrow 302A.
  • the slopes 947 LT / 947RT provided on the left protruding portion 947L and the right protruding portion 947R are the first ones. Also, it comes into contact with the release portion inclined surfaces 762at and 762bt provided in the second lock release portions 762a and 762b.
  • the disk cartridge 203 moves in the direction of the arrow 302A almost stably as in the case shown in FIG.
  • the force is generated only in the direction of the arrow 302A almost stably.
  • the disk cartridge 203 of the present embodiment exhibits the above-described effect by including the left protruding portion 947L or the right protruding portion 947R, but the structure using the left protruding portion 947L or the right protruding portion 947R is a disk.
  • the alignment accuracy in the state where the disk cartridge 203 is loaded can be further improved.
  • FIG. 41 shows an example in which the first positioning contact portion 762c is further provided in the first unlocking portion 762a in the disk device 500.
  • 41 shows only the structure on the side where the first locking member 950 of the disk cartridge 203 is provided! /, And the force on the side where the second locking member 960 is provided also has the structure shown in FIG. It has a symmetric similar structure.
  • the first positioning contact portion 762c contacts the top of the left protruding portion 947L, and positioning in the direction orthogonal to the insertion direction can be performed. For this reason, it is possible to ensure higher positional accuracy.
  • the first positioning contact portion 762c enters the secondary groove portion 947Lb, so that the thickness of the disk cartridge 203 is increased. With regard to the direction, positioning can be performed in the sub-groove portion 947Lb.
  • the entire surface of the left outer surface 949L is increased as part accuracy. It needs to be an accurate surface.
  • the left protrusion 947L When using the top 947La for positioning, only the top surface needs to be a highly accurate surface. For this reason, when manufacturing the support base member 940, the surface that requires accuracy control is reduced, and it becomes possible to facilitate accuracy control during manufacturing. Furthermore, since the surface of the top portion 947La of the left protruding portion 947L is a protruding surface, it is easy to perform final finishing by, for example, cutting.
  • the left protrusion 947L has a slope 947LT that is n-inclined in a direction that is not orthogonal to the bottom surface of the left main body groove 940AL, the surface of the top 947La of the left protrusion 947L and the first position The contact with the contact portion 762c is smoothly performed.
  • the top 9 47La of the left protruding part 947L which requires a very high degree of accuracy, is in the left main body groove 940AL and does not protrude from the groove and is protected by the left outer surface 949L As a result, it does not easily contact or collide with the outside. For this reason, it is possible to prevent the surface for positioning from being damaged or deformed, and to avoid impairing accuracy.
  • the support base member 940 is configured by joining an upper support base member 941 and a lower support base member 942 as shown in FIG.
  • this joining is performed using, for example, ultrasonic welding or adhesive bonding, the material that melts and protrudes during welding is prevented from protruding to the left outer surface 949L of the disk cartridge 203. It is possible to stop, and it is possible to avoid deteriorating the appearance.
  • FIG. 42 is a view showing a state in which the cartridge case 600 corresponding to the disk cartridge 203 force is housed.
  • the positioning can be performed by the same structure as the positioning of the disc cartridge 203 with respect to the disc device 500 as described with reference to FIG.
  • the cartridge case 6 is obtained by bringing the left width positioning portion 610L and the right width positioning portion 610R into contact with the top portions 947La and 947Ra of the left protruding portion 947L and the right protruding portion 947R. It is possible to position the disk cartridge 203 in the state stored in 00 in the direction orthogonal to the insertion direction.
  • the disk cartridge 203 is reliably positioned in the cartridge case 600, and the holding force can be improved by the frictional force on the contact surface.
  • the left positioning portion 610L and the right positioning portion 610R enter the sub-groove portions 947Lb and 947Rb, it is possible to perform positioning in the thickness direction of the disk cartridge 203.
  • the left main body groove 940AL and the right main body groove 940AR, or the side groove serving as the front end when the disk cartridge 203 of the sub groove portions 947Lb and 947Rb is inserted into the disk device The other side is open.
  • the disc cartridge 203 can be mounted on a cartridge stand 800 as shown in FIG.
  • the guide ribs 850 and 860 can be inserted into the open portion as shown in FIG. 43 (a). It can be restrained and guided.
  • the guide rib 850 is configured not to interfere with the first and second operation portions 952 and 962.
  • the disk cartridge 203 is constrained to the cartridge stand 800 in a direction parallel to the information recording surface of the stored disk 910 and in a direction parallel to the central axis of the disk 910. It is lightly fixed with.
  • FIG. 44 When a plurality of cartridge stands 800 shown in FIG. 43 are connected in parallel, a configuration as shown in FIG. 44 is possible. Also in the case shown in FIG. 44, the disk cartridge 203 is restrained in the direction parallel to the central axis of the disk 910 by the guide ribs 850 and 860 with respect to the cartridge cartridge stand 801 as in the case shown in FIG. ing. Therefore, the external appearance of the upper support base member 941 and the lower support base member 942 Even without supporting the 941P and 942P, the disk cartridge 203 can stand on the 801 with a plurality of cartridges standing upright. As a result, a plurality of disk cartridges 203 can be arranged in parallel without interposing members, and the overall thickness can be suppressed.
  • the first and second lock members 950 960 are provided on both sides of the disk cartridge 203, and the first and second lock release portions for releasing each lock. 762a and 762b are provided.
  • each disk storage unit is configured to be interlocked by the interlocking unit 922C 932C provided in the first and second disk storage units 9 20 930, at least one of the members for locking is required. Limited lock functions can be achieved.
  • the first lock member 950 restricts the rotation of the first disk storage portion 920, and the second disk The storage unit 930 is restrained when the interlocking unit 932C is engaged with the interlocking unit 922C.
  • the cartridge holder 760 is provided with the first lock release portion and the second lock release portion 762b symmetrical to 762a so that the dimensions B11 and B12 shown in FIG. 45 become B1 K B12. Then, as described above, it is possible to obtain the effect of avoiding the insertion of the disk cartridge 203 from the reverse direction and the excessive amount of insertion into the disk device 500.
  • the left protruding portion 947L and the right protruding portion 947R are provided on both sides of the disk force cartridge 203.
  • the right main body groove 940AR is provided with a lock member! / It ’s not necessary to have a groove on the side.
  • the second lock member 960 is not provided in the disc cartridge 203, and accordingly, the right wall 940B is not provided with the right main body groove 947R and the right protrusion 940AR.
  • the cartridge holder 760 need not be provided with the second unlocking portion 762b, but only the right guide wall 762c.
  • the distance between the first unlocking part 762a and the right guide wall 762c is Bl l and the distance between the top of the left protruding part 947L and the outer shell of the right wall 940BR is B12, the dimensions B21 and B22 If the conditions are satisfied, the same effect as described above can be obtained.
  • the second unlocking portion 762b is not provided, it is not necessary to provide a portion corresponding to the first positioning contact portion 762c.
  • the conventional housing that defines the cartridge outer shape is eliminated, and a pair of disk storage portions that define the cartridge outer shape and also have a shirter function are provided. .
  • the disc storage portion has a shirter structure that also has a housing function that defines the outer shape of the cartridge, it can increase the thickness distribution and increase the rigidity S compared to the conventional shirter. Therefore, even if it is dropped or accidentally stepped on, it can be done with the power S to realize a highly secure shirt function that can completely protect the disc containing information from disturbance.
  • the lock unit that has a function of limiting the opening amount of the disk storage portion and locking the rotation of the disk storage portion when closed Can be incorporated. For this reason, in a state where the support base member is assembled, it is possible to open the disk storage portion to a position where the disk can be taken out. Therefore, after the assembly up to the support base member is completed, the disc can be inserted, and further, the lock unit can be inserted according to the input force of the support base member to complete the assembly of the final disk cartridge. . This makes it possible to completely separate the disc manufacturing process from the disk cartridge assembly process. As a result, a disc cartridge manufacturing method in which the disc manufacturing and the disc cartridge assembling process, which have a large difference in construction method and inspection method, are realized at different locations has been realized. In both cases, the manufacturing cost can be greatly reduced.
  • the rotation of the disk storage unit is locked when the disk storage unit is closed, and the opening amount of the disk storage unit is controlled when the disk storage unit is opened.
  • the disk can be removed from the disk cartridge.
  • lock lever part and the lock lever support part are integrated into one unit, so the number of parts can be greatly reduced and the number of assembly steps can be reduced. Can be achieved.
  • the cover unit covering the positioning hole provided in the support base member is provided in the lock unit, so that the lock unit is inserted, thereby positioning from the outside. Dust can be prevented from entering through the hole, and the dust resistance of the disk cartridge can be improved.
  • the lock lever portion or the lock lever support portion is in contact with a part of the disc storage portion to close the disc storage portion.
  • the lock unit can be inserted into the support base member regardless of the open state of the disk storage portion. As a result, it is possible to reduce the work mistake at the time of assembling the disk cartridge, and further, since the disk storage portion is closed by the insertion operation of the lock unit, the number of disk cartridge assembling steps can be reduced. Therefore, the cost of the disk cartridge can be reduced.
  • a pair of first engaging portions that engage with the first locking portions provided on both side surface portions of the support base member are provided on the lock lever support portions of the lock unit.
  • the holding force when the lock unit is inserted into the support base member by configuring the first holding portion and the second holding portion that engages with the second locking portion provided at the center of the support base member.
  • the lock lever support portion is firmly held in the vicinity of the rotation axis of the lock lever and the vicinity of the end portion of the elastic portion by the engagement of the first and second holding portions and the support base member, respectively.
  • the lock lever which does not elastically deform the entire lock unit against the external force that operates the lever, operates with a force S.
  • the lock unit is formed of an elastic member, and the main body of the lock lever support portion is further reinforced. It is easy to be elastically deformed without the need for a boss or the like.
  • the lock lever support portion of the lock unit is elastically deformed when inserted into the support base member. Therefore, the first and second holding portions provided on the lock lever support portion can be engaged with the first and second locking portions provided on the support base member.
  • the first holding part provided on both side surfaces of the heel inlet and the second holding part provided in the center of the heel inlet are separated so that the entire lock unit is held. Engage with support base member.
  • a disc cartridge comprising a lock unit inserted! /, Na! /
  • a disc storage portion and a support base member can be loaded into the disc device.
  • a disk cartridge without such a locking member can be used in a manufacturing / development process that requires frequent disk replacement, such as in software development. As a result, it is possible to replace the actual product without producing a dedicated jig for manufacturing and development, so that the manufacturing and development costs can be reduced.
  • the disk cartridge of the present invention it is possible to prevent the insertion in the direction opposite to the normal insertion direction with respect to the disk device. For this reason, when reverse insertion is performed, the lock release portion provided in the disk device reaches the lock operation portion for releasing the lock member for restraining the closed state of the disk storage portion, and the disk side is It is possible to prevent the disc storage portion from being released while protruding from the device.
  • the external dimensions of the disk cartridge can be reduced.
  • the end portion does not hinder the opening operation of the disc storage portion, it is possible to prevent the disc cartridge insertion operation from being hindered.
  • the unlocking portion is effective for the interference with the disk cartridge. Therefore, the size of the disk cartridge and the disk device can be reduced.
  • the configuration can be simplified by providing the lock member, the main groove, and the sub-groove only on one side of the disk cartridge.
  • the disk cartridge is erroneously inserted, and further, the disk storage portion is reliably constrained. Is possible.
  • the lock member can be returned from the unlocked state in which the urging member is stressed to release the stress to the urging portion. It is possible to reduce the burden on the urging unit.
  • the configuration can be simplified by providing the lock release portion only at one force point on the side where the lock member is provided.
  • the gap between the lock release part and the opposite wall is smaller than the dimension of the disk cartridge sub-groove and the opposite outer surface, it is possible to prevent erroneous insertion of the disk cartridge. It is possible to stop.
  • the unlocking portion is a rib shape having a tapered surface, it is possible to effectively avoid the auxiliary groove portion and the lock operating portion when the disc cartridge is inserted. Therefore, the outer dimensions of the disk cartridge or the disk device can be reduced by the amount that can be avoided.
  • the lock release portion does not hinder the return of the lock member after the disc storage portion is opened, so that the lock member can be prevented from creeping. It becomes.
  • the present invention does not depend on a recording method on a disk, and is suitably used not only for an optical disk but also for a disk cartridge for storing a disk-shaped recording medium of another recording method such as magnetism or magneto-optical. It is suitably used for a disk cartridge that accommodates a disk-shaped recording medium.

Landscapes

  • Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)

Description

明 細 書
ディスクカートリッジ
技術分野
[0001] 本発明は、光ディスク、磁気ディスク等のディスク状のデータ記憶媒体を収納する ディスクカートリッジに関する。
背景技術
[0002] 光ビームを用いて記録あるいは再生を行う CDや DVD等、また、磁気を用いて記録 あるいは再生を行うフロッピー(登録商標)ディスク等、さらに光ビームと磁気を用いて 記録あるいは再生を行う MOや MD等のディスク状のデータ記憶媒体が広く世の中 に普及している。特に、 DVD— RAM、 MOなどの書換型のデータ記憶媒体は、デ ータを記憶した記録面を保護する観点から、例えば特許文献 1に開示されるような力 ートリッジ型の収納ケースに収納されている。
[0003] 図 47は、特許文献 1に開示されたディスクカートリッジを模式的に表す斜視図であ る。図 47において、ディスクカートリッジ 100は、記録および/または再生可能なデ ータ記憶媒体であるディスク 10を収納し、ディスクカートリッジ 100の外殻をなす支持 ベース部材 101を備える。
[0004] 支持ベース部材 101は、上ハウジング 101aと下ハウジング 101bとによって構成さ れ、これらを重ね合わせることにより、内部にディスク 10を収納している。
[0005] また、支持ベース部材 101は、スピンドルモータなどのディスク 10を回転させる手段 、および、光ヘッドなどの記録および/または再生する手段が支持ベース部材 101 に侵入し、ディスク 10に接近するための開口 lOlwを有する。開口 lOlwは、上ハウ ジング 101aおよび下ハウジング 101bの主面に設けられ、支持ベース部材 101に収 納されたディスク 10は、開口 lOlwにおいて外部に対して露出している。
[0006] また、ディスクカートリッジ 100は、支持ベース部材 101の上面および下面に設けら れた開口 lOlwを覆い、開口 lOlwより露出したディスク 10の面を保護するために、 支持ベース部材 101を挟持するよう、 C字形に折り曲げられたカートリッジシャツタ 10 3を備えている。 [0007] カートリッジシャツタ 103は、図 47に示す矢印 P方向へ平行移動可能であり、パネに より開口 lOlwが閉じられた状態に戻るように付勢されている。このため、カートリッジ シャツタ 103に外力が加わらない時にはディスク 10が開口 lOlwから外部に露出しな いように構成されている。
[0008] 支持ベース部材 101は、開口 lOlwの外周部分に架橋されたブリッジ部 104を有 する。ブリッジ部 104は、支持ベース部材 101の剛性を保ち、かつ、カートリッジシャツ タ 103の矢印 P方向への移動をガイドする。
[0009] ディスクカートリッジ 100では、このカートリッジシャツタ 103により、ディスクカートリツ ジ 100を携帯して搬送する場合に、開口 lOlwからの埃の侵入やディスク 10への指 紋付着を防止している。
[0010] ディスクカートリッジ 100をディスク装置に装填し、ディスク 10にデータの記録を行つ たり、ディスク 10に記録されたデータを再生する場合、ディスクをクランプして、スピン ドルモータで回転させ、光ヘッドをディスク 10に接近させる必要がある。このため、図 48に示すように、ディスクカートリッジ 100をディスク装置へ揷入する矢印 Q方向への 移動を利用し、カートリッジシャツタ 103のノッチ部 103aにシャツタオーブナ 104の突 起 104aを係合させ、移動に伴うシャツタオーブナ 104の回動中心 104bを中心とした 矢印 R方向への回動により、カートリッジシャツタ 103を矢印 P方向へ移動させる。こ れにより、カートリッジシャツタ 103を開放し、開口 lOlwからディスク 10を露出させる 特許文献 1:特開平 9 153264号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0011] し力、し、上述のディスクカートリッジ 100において、カートリッジシャツタ 103は C字型 に折り曲げられた構造を有している。このため、高精度な加工を施さないと、形状誤 差の小さいカートリッジシャツタ 103を量産することが難しい。このため、製造コストが 高くつく。また、近年、薄型の製品が好まれる傾向にあるが、構造上カートリッジシャツ タ 103を薄くするのは困難である。
[0012] また、上述の構造のカートリッジシャツタ 103を用いる場合、カートリッジシャツタ 103 と支持ベース部材 101との間に生じる隙間を小さくするのは難しい。このため、支持 ベース部材 101内へ塵埃が侵入するのを完全に防止することは困難であり、ディスク 10への記録あるいはディスク 10からの再生に悪影響が生じる可能性がある。
[0013] また、カートリッジシャツタ 103を構成する板材を厚くすることは、ディスクカートリッジ
100の厚さの制限から難しぐこれにより、カートリッジシャツタ 103は、構造的に脆弱 である。その結果、ディスクカートリッジ 100に衝撃を与えた場合や、誤ってカートリツ ジを踏んだ場合には、ディスクの情報記録面に致命的な損傷ダメージを与える問題 が生じる。
[0014] また、上記のようなディスクカートリッジ 100では、カートリッジシャツタ 103の開閉を 行うためのガイドとなるブリッジ部 104を開口部 lOlwに架橋するように上ハウジング 1 Olaもしくは下ハウジング 101bに設ける必要がある。このため、ディスク 10にアクセス する光ヘッドが高さ方向に厚い場合、ブリッジ部 104と干渉し、ディスク 10に接近でき ないという問題が生じる。
[0015] また、カートリッジシャツタ 103の開閉動作が直線的であるため、小型のディスクを収 納するようにディスクカートリッジ 100の外形を小さくした場合、開口部 lOlwの面積 は極めて小さくなる。このため、小型のカートリッジが使用される小型機器もしくはディ スクビデオカメラにおいては、ヘッドの大きさも極め小さくする必要があり、ヘッドの設 計上に問題点が生じる。
[0016] また、ディスクカートリッジ 100をディスク装置に揷入し、回転するディスク 10に対し て記録および/または再生を行うためには、ディスク装置内におけるディスクカートリ ッジ 100の位置決め誤差を許容するための空間を、支持ベース部材 101内部に確 保する必要がある。このため、ディスク 10は、支持ベース部材 101内部において、位 置決め誤差を許容するための空間で、ディスクカートリッジ 100内で保持されることな く自由に移動し得る。その結果、支持ベース部材 101内部においてディスク 10がガ タっくことになり、ディスク 10の情報記録面が傷ついたり、ディスク 10と支持ベース部 材 101の内壁との衝突により、粉塵を生じ、その粉塵がディスク 10に付着するという 問題点が生じる。
[0017] また、ディスクカートリッジ 100を製造する場合、ディスク 10の製造と、ディスクカート リッジ 100の構成部品の製造およびディスクカートリッジ 100の組立工程とには、工法 または検査工程などに大きな差がある。一方、ディスク 10を支持ベース部材 101内 部に収納するには、上ハウジング 101aと下ハウジング 101bを重ね合わせる際に行う ため、ディスクカートリッジ 100の製造工程の途中でディスク 10の収納を行う必要があ る。このため、ディスク 10単体の製造とディスクカートリッジ 100単体の組立工程とを 完全に分離し、別々の場所で行うことができず、製造コストの削減を図れないという問 題が生じる。
[0018] 本発明は上記の課題の少なくとも 1つを解決し、外形が小さくても大きなヘッド開口 部を設けることが可能なディスクカートリッジを提供することを目的とする。また、デイス クの製造とディスクカートリッジ単体の組立工程を別々の場所で行うことのできるディ スクカートリッジを提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0019] 本発明のディスクカートリッジは、少なくとも片面に情報記録面を有するディスクの 一部を収納する空間をそれぞれ有し、互いに接合させることにより、ディスク全体を収 納する第 1および第 2のディスク収納部と、前記ディスクを外部からチヤッキングし、前 記ディスクの情報記録面に対して情報の記録および再生の少なくとも一方を行うへッ ドがアクセスするための開口を、前記ディスクに対して形成または閉塞するように前記 第 1および第 2のディスク収納部をそれぞれ回転支持するディスク収納部用回転支持 部を有する支持ベース部材と、前記第 1および第 2のディスク収納部が閉塞した状態 において、前記第 1および第 2のディスク収納部の回転をそれぞれ防止する第 1およ び第 2のロックレバー部、および、前記第 1および第 2のロックレバー部を回動自在に 支持し、前記支持ベース部材に取り付けられるロックレバー支持部を含む口ツクユ二 ットとを備え、前記支持ベース部材は、前記ロックユニットを揷入可能な揷入口を有し ており、前記ロックユニットを前記揷入口から前記支持ベース部材に揷入しな!/、状態 では、前記第 1および第 2のディスク収納部は、前記ディスクの取り出しが可能な回転 角度まで前記開口を開放し、前記ロックレバー支持部を前記揷入口から前記支持べ ース部材に揷入した状態では、前記第 1および第 2のディスク収納部は、ロックュニッ トと当接することにより回転角度が制限され、前記ディスクが取り出せないように開口 の大きさを制限する。
[0020] ある好まし!/、実施形態にお!/、て、前記ロックユニットを前記揷入口から前記支持べ ース部材に揷入する際、前記ロックユニットが、前記第 1および第 2のディスク収納部 の一部と当接しながら前記第 1および第 2のディスク収納部を回転させて前記開口を 閉塞させる。
[0021] ある好ましレ、実施形態にお!/、て、前記支持ベース部材の揷入口は略長方形形状を 有し、前記支持ベース部材の前記ロックレバー支持部は、前記ロックユニットを前記 支持ベース部材に揷入した状態にお!/、て、前記揷入口全体を塞ぐ本体を含む。
[0022] ある好ましい実施形態において、 前記支持ベース部材は前記本体の長手方向の 両端近傍に第 1の係止部を有しており、前記ロックレバー支持部は、前記ロックュニッ トを前記支持ベース部材に揷入した状態において、前記第 1の係止部と係合する第 1の保持部を有する。
[0023] ある好ましい実施形態において、前記支持ベース部材は前記本体の長手方向の 中央近傍に第 2の係止部を有しており、前記ロックレバー支持部は、前記ロックュニッ トを前記支持ベース部材に揷入した状態において、前記第 2の係止部と係合する第 2の保持部を有する。
[0024] ある好ましい実施形態において、前記ロックレバー支持部は弾性部材によって構成 されており、前記ロックレバー支持部を前記揷入口から弾性変形させて、前記支持べ ース部材に揷入することにより、前記第 1および第 2の保持部を前記第 1および第 2の 係止部に係合させる。
[0025] ある好ましい実施形態において、前記第 1および第 2のロックレバー部は、回動する 方向に付勢力を与える弾性部をそれぞれ有する。
[0026] ある好ましい実施形態において、前記第 1および第 2のロックレバー部とロックレバ 一支持部とは一体的に構成されており、前記第 1および第 2のロックレバー部は、ヒン ジ部を介して回動可能に前記ロックレバー支持部に取り付けられている。
[0027] ある好ましい実施形態において、 前記支持ベース部材は、外部から前記支持べ 一ス部材の位置決めを行うための位置決め穴を有し、前記ロックレバー支持部は、前 記ロックユニットを前記支持ベース部材に揷入した状態にぉレ、て、前記位置決め穴 を開口とする凹部を形成するように前記位置決め穴を覆うカバー部を有する。
[0028] ある好ましい実施形態において、前記支持ベース部材の少なくとも一部は、前記第 1および第 2のディスク収納部が前記ディスクと垂直な方向へ移動するのを抑制する ように前記第 1および第 2のディスク収納部と重なっている。
[0029] 本発明のディスクカートリッジは、少なくとも片面に情報記録面を有するディスクの 一部を収納する空間をそれぞれ有し、互いに接合させることにより、ディスク全体を収 納する第 1および第 2のディスク収納部と、前記ディスクを外部からチヤッキングし、前 記ディスクの情報記録面に対して情報の記録および再生の少なくとも一方を行うへッ ドがアクセスするための開口を、前記ディスクに対して形成または閉塞するように前記 第 1および第 2のディスク収納部をそれぞれ回転支持するディスク収納部用回転支持 部を有する支持ベース部材と、前記第 1および第 2のディスク収納部が閉塞した状態 において、前記第 1および第 2のディスク収納部の回転をロックするロック部材とを備 え、前記支持ベース部材は、前記第 1のディスク収納部の回転中心と前記第 2のディ スク収納部の回転中心とを結ぶ線分に直交する少なくとも 1つの側面を有し、前記側 面は、前記第 1および第 2のディスク収納部に収納された前記ディスクと平行な方向 に伸び、底部と、前記底部に設けられた開口と、前記底部に設けられた突出部とを有 する主溝を備え、前記ロック部材は、外部より前記第 1および第 2のディスク収納部の ロックを解除する操作を行うためのロック操作部を有し、前記ロック操作部は、前記第 1および第 2のディスク収納部をロックした状態において、前記主溝の開口から第 1の 突出量で突出し、前記ロック状態を解除した状態において、前記主溝の開口から第 1 の突出量よりも小さい第 2の突出量で突出し、前記主溝の突出部の底部からの突出 量は、前記第 1の突出量よりも小さぐ前記第 2の突出量よりも大きい。
[0030] ある好ましい実施形態において、前記突出部は、前記主溝の端部近傍に位置しい ている。
[0031] ある好ましい実施形態において、前記突出部は、前記主溝の底面に対して非直交 する方向に傾斜した傾斜面を有する。
本発明のディスク装置は、上記いずれかに規定されるディスクカートリッジを装填する ことが可能なディスク装置であって、前記ディスクカートリッジを支持するカートリッジ ホルダであつて、前記ディスク力一トリッジを外部から前記力一トリッジホルダ内へ揷 入し、前記カートリッジホルダ内の前記ディスカートリッジを前記外部へ排出するため のホルダ開口部を有するカートリッジホルダと、前記カートリッジホルダの前記ホルダ 開口部近傍に配置されており、前記ディスクカートリッジの揷入方向を規定する一対 のガイド壁と、前記ディスクを載置し、回転するディスクモータと、前記ディスクに情報 を記録することおよび前記ディスクに記録された情報を再生することの少なくとも一方 を行うヘッドと、前記ヘッドおよび前記ディスクモータを支持するベースとを備え、前 記ガイド壁に設けられたロック解除部が前記ロック操作部を押圧することにより、前記 第 1および第 2のディスク収納部のロックを解除する。
[0032] ある好ましい実施形態において、前記ディスクカートリッジを前記カートリッジホルダ に揷入し、前記第 1および第 2のディスク収納部を開放する際に、前記ロック解除部 は、前記主溝内を通過し、前記主溝内の前記突出部と当接することによって、前記 ディスクカートリッジの前記カートリッジホルダへの揷入量を規定する。
[0033] ある好ましい実施形態において、前記ディスクカートリッジは一対の側面を有し、前 記主溝は前記 1対の側面の 1つのみ設けられており、前記ロック解除部は前記一対 のガイド壁の一方にのみ設けられており、前記ロック解除部と前記ロック解除部が設 けられて!/、な!/、ガイド壁との最小幅寸法は、前記主溝の突出部の頂上部と前記主溝 が設けられて!/、な!/、側面との幅寸法よりも小さレ、。
[0034] ある好ましい実施形態において、前記ディスクカートリッジは一対の側面を有し、前 記主溝は前記 1対の側面のそれぞれに設けられており、前記ロック解除部は前記一 対のガイド壁のそれぞれに設けられており、前記ロック解除部を含めた幅規制ガイド 部の最小幅寸法は、前記一対の主溝の突出部の頂上部間の幅寸法よりも小さい。
[0035] ある好ましい実施形態において、前記ロック解除部は、前記ディスクカートリッジの 揷入方向および排出方向に対して傾斜するテーパ面をそれぞれ両端部に有するリ ブ マ、ある。
[0036] 本発明のディスクカートリッジの製造方法は、少なくとも片面に情報記録面を有する ディスクの一部を収納する空間をそれぞれ有し、互いに接合させることにより、デイス ク全体を収納する第 1および第 2のディスク収納部と、前記ディスクを外部からチヤッ キングし、前記ディスクの情報記録面に対して情報の記録および再生の少なくとも一 方を行うヘッドがアクセスするための開口を、前記ディスクに対して形成または閉塞す るように前記第 1および第 2のディスク収納部をそれぞれ回転支持するディスク収納 部用回転支持部を有する支持ベース部材と、前記第 1および第 2のディスク収納部 が閉塞した状態において、前記第 1および第 2のディスク収納部の回転をそれぞれ 防止する第 1および第 2のロックレバー部、および、前記第 1および第 2のロックレバ 一部を回動自在に支持し、前記支持ベース部材に取り付けられるロックレバー支持 部を含むロック部材とを備え、前記支持ベース部材は、前記ロック部材を揷入可能な 揷入口を有しており、前記ロック部材を前記揷入口から前記支持ベース部材に揷入 しない状態では、前記第 1および第 2のディスク収納部は、前記ディスクの取り出しが 可能な回転角度まで前記開口を開放し、前記ロックレバー支持部を前記揷入口から 前記支持ベース部材に揷入した状態では、前記第 1および第 2のディスク収納部は、 ロック部材と当接することにより回転角度が制限され、前記ディスクが取り出せないよ うに開口の大きさを制限するディスクカートリッジの製造方法であって、前記第 1およ び第 2のディスク収納部がそれぞれ回転可能なように支持された支持ベース部材を 用意する工程 (A)と、前記第 1および第 2のディスク収納部が前記ディスクの取り出し が可能な回転角度まで開放した状態となるように前記支持ベース部材を保持するェ 程 (B)と、前記第 1のディスク収納部および第 2のディスク収納部の開口から前記ディ スクを内部へ揷入する工程 (C)と、前記支持ベース部材に前記ロック部材を揷入す る工程 (D)と、を包含する。
[0037] ある好ましい実施形態において、前記第 1および第 2のディスク収納部を支持した 支持ベース部材を、前記支持ベース部材が下方に位置し、かつ前記第 1および第 2 のディスク収納部を支持した支持ベース部材を垂直方向に保持した状態で前記ェ 程 (A)、(B)、(C)および (D)を行う。
[0038] ある好ましい実施形態において、前記工程 (B)において、前記第 1および第 2のデ イスク収納部を重力によって回動させる。
[0039] ある好ましい実施形態において、前記工程 (D)において、前記ロック部材を弹性変 形させながら揷入を行う。 発明の効果
[0040] 本発明のディスクカートリッジによれば、カートリッジ外形を規定していた従来のハウ ジングをなくし、カートリッジ外形を規定し、かつシャツタ機能も有する一対のディスク 収納部を備える。一対のディスク収納部は開放することにより、従来のシャツタ付きの ディスクカートリッジの開口部に必要であったシャツタ用の移動ガイド部が存在しない 大きなヘッド開口部を構成できる。従って小型カートリッジにおいても大型カートリッジ と同等のヘッド開口部を設けることができる。また、一対のディスク収納部の一部と重 なる支持ベース部材を備えているため、収納したディスクと垂直な方向への変形にも 強い堅牢なディスクカートリッジが実現する。
[0041] また、ディスク収納部の開放量を制限し、閉塞時にはディスク収納部の回転をロック する機能を兼ね備えたロック部材を、ディスク収納部および支持ベース部材とからな る支持ベース部材の組立完了後に組み込むことができる。このため、支持ベース部 材を組み立てた状態では、ディスク収納部をディスクが取り出し可能な位置まで開放 すること力 Sできる。したがって、支持ベース部材までの組立が完了した後にディスクを 揷入し、さらにロック部材を支持ベース部材の揷入口から揷入して、最終的なデイス クカートリッジの組立を完了することができる。これにより、ディスクの製造とディスク力 ートリッジの組立工程を完全に分離することができる。その結果、工法および検査方 法などに大きな差があるディスクの製造とディスクカートリッジの組立工程を別々の場 所で行うディスクカートリッジの製造方法が実現し、製造工程の自由度を高くするとと もに製造コストを大幅に削減することができる。
[0042] また、本発明のディスクカートリッジによれば、ディスク装置に対する正規の揷入方 向と逆方向に揷入することを防止することが可能となる。このため、逆揷入が行われる ことにより、ディスク装置に設けられたロック解除部が、ディスク収納部の閉塞状態を 拘束するためのロック部材を解除するためのロック操作部に到達し、ディスク側が装 置から突出した状態でディスク収納部が開放してしまうのを防止することができる。 図面の簡単な説明
[0043] [図 1]本発明のディスクカートリッジの第 1の実施形態全体の表面側を示す斜視図で あり、(a)はディスク収納部が閉塞した状態を示し、(b)はディスク収納部が開放した 状態を示している。
園 2]本発明のディスクカートリッジの第 1の実施形態全体の裏面側を示す斜視図で あり、(a)はディスク収納部が閉塞した状態を示し、(b)はディスク収納部が開放した 状態を示している。
園 3]本発明のディスクカートリッジの第 1の実施形態の構造を示す分解斜視図であ 園 4]本発明のディスクカートリッジの第 1の実施形態におけるロック部材と支持べ一 ス部材の構造を示す斜視図であり、(a)は下部支持ベース部材を示し、(b)は上部支 持ベース部材を示してレ、る。
園 5]本発明のディスクカートリッジの第 1の実施形態におけるロック部材の構造を示 す平面図で、(a)は支持ベース部材へ組み込む前の状態を示し、(b)は支持ベース 部材へ組み込んだ後の状態を示し、(c)はロックレバー部の回動時の状態を示して いる。
園 6]本発明のディスクカートリッジの第 1の実施形態部分断面図で、 (a)はディスク収 納部が閉塞した状態を示し、 (b)はディスク収納部が開放した状態を示している。 園 7]本発明のディスクカートリッジの第 1の実施形態部分断面図で、 (a)は第 2のロッ クレバー部のみをロック解除した状態を示し、 (b)は第 1および第 2のロックレバー部 を同時にロック解除した状態を示している。
園 8]本発明のディスクカートリッジの第 1の実施形態におけるディスク揷入とロック部 材の組立動作状態を示す斜視図である。
園 9]本発明のディスクカートリッジの第 1の実施形態における組立動作中の一状態 を示す部分断面図である。
[図 10]本発明のディスク力一トリッジの第 1の実施形態における組立動作中の一状態 を示す部分断面図である。
園 11]本発明のディスクカートリッジの第 1の実施形態における組立動作中の一状態 を示す部分断面図である。
園 12]本発明のディスクカートリッジの第 1の実施形態における組立動作中の一状態 を示す部分断面図である。 園 13]本発明のディスクカートリッジの第 1の実施形態における組立動作中の一状態 を示す部分断面図である。
[図 14]本発明のディスク力一トリッジの第 1の実施形態における組立動作中の一状態 で、ディスク収納部が開放した状態から、ロック部材を揷入した場合の部分断面図で ある。
園 15]本発明のディスクカートリッジの第 1の実施形態の組立装置の一例を示し、組 立動作中の一状態を示す部分断面斜視図である。
園 16]本発明のディスクカートリッジの第 1の実施形態の組立装置の一例を示し、組 立動作中の一状態を示す部分断面斜視図である。
園 17]本発明のディスクカートリッジの第 1の実施形態の組立装置の一例を示し、組 立動作中の一状態を示す部分断面斜視図である。
園 18] (a)および (b)はそれぞれ本発明のディスクカートリッジの第 1の実施形態にお けるロック部材の別の構成を示す平面図である。
園 19]本発明のディスクカートリッジの第 2の実施形態の構成を示す分解斜視図であ 園 20]本発明のディスクカートリッジの第 2の実施形態におけるロックレバーユニットと 支持ベース部材の構成を示す斜視図であり、(a)は下部支持ベース部材を示し、 (b) は上部支持ベース部材を示して!/、る。
園 21]本発明のディスクカートリッジの第 2の実施形態におけるロック部材へ第 1およ び第 2ロックレバー部を組み込む動作状態を示す平面図で、(a)はロックレバー部を 組み込む前の状態を示し、(b)はロックレバー部を組み込む途中の状態を示し、(c) はロックレバー部を組み込んだ後の状態を示している。
園 22]本発明のディスクカートリッジの第 2の実施形態におけるディスク揷入とロックレ バーユニットの組立動作状態を示す斜視図である。
園 23]本発明のディスクカートリッジの第 2の実施形態における組立動作中の一状態 を示す部分断面図である。
園 24]本発明のディスクカートリッジの第 2の実施形態における組立動作中の一状態 を示す部分断面図である。 園 25]本発明のディスクカートリッジの第 2の実施形態における組立動作中の一状態 を示す部分断面図である。
園 26]本発明のディスクカートリッジの第 2の実施形態における組立動作中の一状態 を示す部分断面図である。
園 27]本発明のディスクカートリッジの第 2の実施形態における組立動作中の一状態 を示す部分断面図である。
園 28]本発明のディスクカートリッジの第 2の実施形態における組立動作中の一状態 で、ディスク収納部が開放した状態から、ロック部材を揷入した場合の部分断面図で ある。
園 29]本発明のディスクカートリッジの第 3の実施形態の構成を示す分解斜視図であ り、(a)はディスク収納部が閉塞した状態を示し、(b)はディスク収納部が開放した状 態を示している。
園 30]本発明のディスクカートリッジの第 3の実施形態の内部の構造を示す分解斜視 図である。
園 31]本発明のディスクカートリッジの第 3の実施形態の全体構成の裏面から見た斜 視図であり、(a)はディスク収納部が閉塞した状態を示し、(b)はディスク収納部が開 放した状態を示している。
[図 32] (a)および (b)は、それぞれ第 3の実施形態のディスクカートリッジの第 1および 第 2のロック部材近傍の構造を拡大して示す図である。
[図 33]第 3の実施形態のディスクカートリッジをディスク装置に装填する前の状態を示 す斜視図である。
園 34]第 3の実施形態のディスクカートリッジがディスク装置に揷入される際の動作を 示す図である。
園 35]第 3の実施形態のディスクカートリッジがディスク装置に揷入される際の動作を 示す図である。
園 36]第 3の実施形態のディスクカートリッジがディスク装置に揷入される際の動作を 示す図である。
[図 37] (a)および (b)は第 3の実施形態において、ロック部材を解除する機能に関連 するディスクホルダおよびディスクカートリッジの寸法を示す図である。
園 38]第 3の実施形態のディスクカートリッジが逆方きでディスク装置に揷入される際 の動作を示す図である。
園 39]第 3の実施形態のディスクカートリッジにおいて、第 1および第 2のロック解除部 と左本体溝および右本体溝との当接による位置決めを説明する図である。
園 40]第 3の実施形態のディスクカートリッジにおいて、第 1および第 2のロック解除部 と左本体溝および右本体溝との当接による位置決めを説明する図である。
園 41]第 3の実施形態のディスクカートリッジの幅方向位置決め形状を示す図である
園 42]第 3の実施形態のディスクカートリッジをカートリッジケースに揷入した状態を示 す図である。
園 43] (a)および (b)は、第 3の実施形態のディスクカートリッジをカートリッジ立てに 装着する様子を説明する図である。
園 44]第 3の実施形態のディスクカートリッジを複数枚カートリッジ立てに装着した状 態を示す図である。
園 45] (a)および (b)は、第 3の実施形態のディスクカートリッジの別の形態において 、逆方向からの揷入を防止するためのディスクホルダおよびディスクカートリッジの寸 法関係を示す図である。
[図 46] (a)および (b)は、第 3の実施形態のディスクカートリッジの別の形態において 、逆方向からの揷入を防止するためのディスクホルダおよびディスクカートリッジの寸 法関係を示す図である。
園 47]従来のディスクカートリッジを示す斜視図である。
園 48]従来のディスクカートリッジを従来のディスク装置に揷入する際におけるシャツ タの開放動作を示す図である。
符号の説明
10、 910 ディスク
201、 201 ' 202、 202 '、 203、 ディスクカー卜ジッジ
205 支持ベース部材 210 上部支持ベース部材
220 下部支持ベース部材
230 ディスク収納部
230w 開口部
231 第 1のディスク収納部
232 第 2のディスク収納部
241 第 1のロックレバー部
242 第 2のロックレバー部
250 ロックレバー支持部
253 ロック部材
500 ディスク装置
720 トラノ ースベース
720a 回動中心孔
720b 回動中心孔
721 位置決めピン
721a 座面
722 位置決めピン
722a 座面
730 スピンドノレモータ
730a ターンテープノレ
740 光ヘッド
741 第 1のガイド軸
742 第 2のガイド軸
760 カートリッジホノレダ
760a 回転支軸
760b 回転支軸
761a ガイド壁
761b ガイド壁 a 第 1のロック解除部b 第 2のロック解除部c 第 1の位置決め当接部a 逃げ穴
b 逃げ穴
軸付きビス
軸付きビス
カートリッジ立て 複数枚カートリッジ立て 支持壁
支持壁
ガイド、リブ
ガイド、リブ
第 1の開閉レバーa 回動中心穴
c 係合部
第 2の開閉レバーa 回動中心穴
c 係合部
第 1のレバー付勢バネ 第 2のレバー付勢バネA 開口部
第 1のディスク収納部A 第 1の収納部溝
第 1のディスク収納部上体 第 1のディスク収納部下体A 回動中心穴
B 切り欠き部 C ¾動部
D 第 1の係止部
第 2のディスク収納部A 第 2の収納部溝
第 2のディスク収納部上 第 2のディスク収納部下A 回動中心穴
B 切り欠き部
C 連動部
D 第 2の係止部
カートリッジ本体
AL 左本体溝
AR 右本体溝
BR 右壁
CL 第 1の位置決め穴CR 第 2の位置決め穴DL 第 1の切り欠き部DR 第 2の切り欠き部 上部カートリッジ本体 下部カートリッジ本体A 第 1の回転支軸
B 第 2の回転支軸
C 第 1の回動支軸
D 第 2の回動支軸
L 左突出部
La 副溝面
Lb 副溝部
R 右突出部 947Rb 畐 ij溝部
949L 左外形面
950 第 1のロッ '部材
951 第 1のロッ '回動中心穴
952 第 1のロッ '操作部
953 係止レバー -部
954 第 1の弾性部
960 第 2のロッ '部材
961 第 2のロッ '回動中心穴
962 第 2のロッ '操作部
963 係止レバー -部
964 第 2の弾性部
発明を実施するための最良の形態
[0045] (第 1の実施形態)
以下、本発明の第 1の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。ま ず、図 1から図 3を参照しながら、本発明によるディスクカートリッジの第 1の実施形態 の構成および構造を説明する。
[0046] 図 1は、ディスクカートリッジ 201全体を示す斜視図であり、(a)はディスク収納部 23 0が閉塞した状態を示し、(b)はディスク収納部 230が開放した状態を示す。図 2は、 ディスクカートリッジ 201全体の裏面側を示す斜視図で、(a)はディスク収納部 230が 閉塞した状態を示し、(b)はディスク収納部 230が開放した状態を示す。図 3は、ディ スクカートリッジ 201の構成部品を示す分解斜視図である。
[0047] これらの図に示すようにディスクカートリッジ 201は、ディスク収納部 230を構成する 第 1のディスク収納部 231および第 2のディスク収納部 232と支持ベース部材 205と を備える。支持ベース部材 205は、上部支持ベース部材 210と下部支持ベース部材 220とを有し、これらを重ね合わせることにより、第 1のディスク収納部 231および第 2 のディスク収納部 232の一部をそれぞれ挟むよう回転可能に支持している。図 1およ び図 2に示すように、支持ベース部材 205より一部露出したディスク収納部 230と支 持ベース部材 205とにより、ディスクカートリッジ 201の外殻が構成される。
[0048] ディスク収納部 230は、前述したように、第 1のディスク収納部 231と第 2のディスク 収納部 232とによって構成され、それぞれディスク 10の厚み方向に隙間を有した袋 形状の空間を有する。この空間はディスク 10のそれぞれ一部を収納できる大きさであ る。図 1 (a)および図 2 (a)に示すように、ディスク収納部 230が閉塞した状態では、第 1のディスク収納部 231と第 2のディスク収納部 232の袋形状の開口の縁部分が互い に密着させる。これにより、ディスク 10全体を収納し、全面が露出しないようにディスク 10を覆う。
[0049] また、図 1 (b)および図 2 (b)に示すように、ディスク収納部 230が開放した状態では 、ディスクカートリッジ 201の外部から、スピンドルモータ、クランプ部材などのディスク 10を回転させる手段がディスク 10をチヤッキングしディスク 10を回転させるととともに 、記録および/または再生するヘッドがディスクカートリッジ 201内に侵入し、ディスク 10にアクセスするための略扇形領域の開口部 230wを支持ベース部材 205とデイス ク収納部 220とで形成する。
[0050] したがって、ディスク収納部 230は、ディスクカートリッジ 201の外殻をなすハウジン グの機能および開口部 230wを開放および閉塞するシャツタの機能の 2つの機能を 兼ね備えている。
[0051] なお、ディスク 10を外部に対して開放もしくは閉塞する機能は、例えば第 1および 第 2のディスク収納部 231、 232のみでも原理的には実現する。し力もながら、第 1お よび第 2のディスク収納部 231、 232のみを備える構造では、閉塞している状態でデ イスク 10と垂直な方向、に働く外乱の力が第 1のディスク収納部 231および第 2のディ スク収納部 232に互いに逆向き作用した場合、ねじれの力が発生し、大きな変形や 破壊が生じる可能性がある。
[0052] この問題を解決するため、ディスクカートリッジ 201は、支持ベース部材 205を備え 、支持ベース部材 205の少なくとも一部は、第 1のディスク収納部 231および第 2のデ イスク収納部 232がディスク 10と垂直な方向へ移動するのを抑制するように第 1のデ イスク収納部 231および第 2のディスク収納部 232と重なっている。これにより、第 1お よび第 2のディスク収納部 231、 232にねじれの力が加わっても、少なくとも支持べ一 ス部材 205に挟持された部分において、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232 の変形を防止することができる。これにより、ディスクカートリッジ 201全体の堅牢性を 向上させること力 Sできる。また、以下において詳細に説明するように、第 1および第 2 のディスク収納部 231、 232が閉塞した状態でこれらの回転を防止するロック構造を 設けること力 Sでさる。
[0053] また、ディスク収納部 230の開放および閉塞する動作に対して支持ベース部材 20 5は静止している構成要素であるため、カートリッジ 201をディスクドライブ装置へ揷 入する場合において、操作者が手で持つホルダ部分として機能する。上部支持べ一 ス部材 210には、ディスク 10に記録されている情報の内容表示ラベル紙を貼付でき るラベル用凹部 210pを設けることが可能であり、これにより、ディスクカートリッジ 201 に収納されたディスク 10の情報の内容を表示することができる。
[0054] 支持ベース部材 205と第 1および第 2のディスク収納部 231、 232とが重なる領域が 大きいほど、ディスクカートリッジ 201の堅牢性は高まる。し力、し、閉塞した状態の第 1 および第 2のディスク収納部 231、 232に収納されるディスク 10の中心を超えてへッ ド開口部側にまで支持ベース部材 205が伸びると、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232が開放した時に形成する開口を覆ってしまうことになる。このため、支持べ 一ス部材 205は、閉塞した状態の第 1および第 2のディスク収納部 231、 232に収納 されるディスク 10の中心よりも第 1および第 2のディスク収納部 231、 232の回転支持 部側のみを覆ってレ、ること力 S好ましレ、。
[0055] また、図 2に示すように、下部支持ベース部材 220には、ディスク装置(図示せず) 内におけるディスク 10と平行な面内におけるディスクカートリッジ 201の位置を決定 するための位置決め穴 225aおよび 225bが設けられている。
[0056] さらに、下部支持ベース部材 220の両側面部には、切り欠き部 220tが設けられて いる。切り欠き部 220tは、例えばトレイ方式のローデイングにおけるディスクカートリツ ジ 201の表裏を逆に装填することの防止に使用されたり、スロットローデイング方式に おけるディスクカートリッジ 201を保持するための係合などに使用されたりする。
[0057] 図 3に示すように、第 1のディスク収納部 231および第 2のディスク収納部 232は、そ れぞれ回動中心穴 231a、 232aを有している。回動中心穴 231a、 232aには、下部 支持ベース部材 220の回転支軸 220a、 220b力 S挿入され、これにより、第 1のデイス ク収納部 231および第 2のディスク収納部 232が、支持ベース部材 205に回転可能 に支持される。
[0058] また、第 1のディスク収納部 231および第 2のディスク収納部 232は、互いに嚙み合 つて係合する連動部 231bおよび 232bを備えている。この連動部 231bおよび 232b の係合によって、第 1のディスク収納部 231および第 2のディスク収納部 232は互い に逆方向へ連動して回動を行うことができる。
[0059] また、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232には、図 1および図 2に示すように 切り欠きき 231dおよび 232dカ設けられている。切り欠きき 231dおよび 232dは、外 部からディスク収納部 220の開放および閉塞の動作を行うために使用される。
[0060] ディスクカートリッジ 201はさらに口ツクユュット 253を備える。ロックユニット 253は、 以下において詳細に説明するように支持ベース部材 205とは別の部品によって構成 されている。ロックユニット 253は、支持ベース部材 205に設けられた揷入口 205tに 揷入されることによって、支持ベース部材 205に組み込まれ、第 1および第 2のデイス ク収納部 231、 232が閉塞した状態で、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232力 S
[0061] 図 3に示すように、ロックユニット 253は、ロックレバー支持部 250、第 1のロックレバ 一部 241および第 2のロックレバー部 242を有する。本実施形態では、第 1のおよび 第 2のロックレバー部 241、 242は、回動ヒンジ部 250a、 250bを介してロックレバー 支持部 250に取り付けられており、ロックレバー支持部 250と第 1のおよび第 2のロッ クレバー部 241、 242とは、 1つの部品として一体的に形成されている。
[0062] 第 1のロックレバー部 241は、係止レバー部 241bと、操作部 241cと弾性部 241dと を含む。係止レバー部 241bは、ディスク収納部 230が閉塞した状態で、第 1のデイス ク収納部 231の係止部 231c (図 6参照)に当接して、第 1のディスク収納部 231が開 放状態へ回動するのを規制する。操作部 241cを外部から押下することによって、回 動ヒンジ部 250aを軸として回動するように第 1のロックレバー部 241を付勢することが できる。弾性部 241d (図 5参照)は、操作部 241cによる付勢に杭して弾性変形する ことで、第 1のロックレバー部 241に付勢力を発生する。 [0063] 同様に、第 2のロックレバー部 242は、係止レバー部 242bと、操作部 242cと弾性 部 242dとを含む。係止レバー部 242bは、ディスク収納部 230が閉塞した状態で、第 2のディスク収納部 232の係止部 232c (図 6参照)に当接して、第 2のディスク収納部 232が開放状態へ回動するのを規制する。操作部 242cを外部から押下することによ つて、回動ヒンジ部 250bを軸として回動するように第 2のロックレバー部 242を付勢 すること力 Sできる。弾性部 242d (図 5参照)は、操作部 242cによる付勢に杭して弾性 変形することで、第 2のロックレバー部 242に付勢力を発生する。
[0064] 前述したように、ロックレバー支持部 250と第 1のおよび第 2のロックレバー部 241、
242とを一体的に構成することによって、回動ヒンジ部 250a、 250bにヒンジ性を付与 し、弾性部 241 d、 242dのバネ性を付与することが可能となる。
[0065] ディスクカートリッジ 201には、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242を操作す るための、ロック解除用溝 200a、 2001^、ディスクカートリッジ 201の両側面に設け られてレヽる。第 1および第 2の口ックレノ ー 241、 242の操作 241c、 242ciま、 π ック解除用溝 200a、 200bの底部に設けられた開口力もロック解除用溝 200a、 200b 内に突出している。ただし、操作部 241c、 242cはディスクカートリッジ 201の外形より 突出しなレ、よう ίこ、つまり、操作き 241c、 242cのロック角早除用、溝 200a、 200bの底き からの突出量が、ロック解除用溝 200a、 200bの深さより小さくなつている。このため、 通常の操作では、外部から操作部 241c、 242cを押下しにくくなつており、これにより 、ディスク収納部 230ロックが意図的に解除されることを防止している。
[0066] 次に、図 4、図 5を参照しながら、支持ベース部材 205およびロックユニット 253を説 明する。
[0067] 図 4は、ロックユニット 253と支持ベース部材 205の構造を示す斜視図であり、 (a) は下部支持ベース部材 220とロックユニット 253とを示し、(b)は上部支持ベース部 材 210とロックユニット 253とを示している。
[0068] 図 5は、ロックユニット 253の構造を示す平面図であり、(a)は支持ベース部材 205 へ組み込む前の状態を示し、(b)は支持ベース部材 205へ組み込んだ後の状態を 示し、(c)は第 1および第 2のロックレバー部 241、 242の回動時の状態を示す。
[0069] 図 4に示すように、ロックユニット 253のロックレバー支持部 250は、本体 250t、第 1 の保持ッメ部 251a、 251bおよび第 2の保持ッメ部 251c、 251dを有する。本体 250t は、支持ベース部材 205の揷入口 205tに対応する略長方形状を有しており、ロック ユニット 253を支持ベース部材 205の揷入口 205tに揷入した状態では、本体 250t が揷入口 205tを完全に塞ぐ。本体 250tは、補強リブ等を備えない略長方形の板状 であるため弾性変形しやすい。このため、ロックユニット 253を支持ベース部材 205の 揷入口 205tに揷入する際、本体 250tが弹性変形して、ロックユニット 253全体が橈 むことにより、第 1の保持ッメ咅 251a、 251bおよび第 2の保持ッメ咅 251c、 251d力 S 、支持ベース部材 205に設けられた対応する係合部と係合しやすくなり、組立性が向 上する。
[0070] 第 1の保持ッメ部 251a、 251bおよび第 2の保持ッメ部 251c、 251dは、支持べ一 ス部材 205に対して、ロックユニット 253を矢印 200A方向に揷入して組み込んだ際 の抜け止めとして機能する。第 1の保持ッメ部 251a、 251bは、本体 250tの長手方 向における両端近傍設けられている。また、第 2の保持ッメ部 251c、 251dは、本体 2 50tの長手方向の中央近傍に設けられている。
[0071] また、ロックレバー支持部 250には、支持ベース部材 205に組み込んだ際に、下部 支持ベース部材 220に設けられた位置決め穴 225a、 225bを開口とする凹部を形成 するように、位置決め穴 225a、 225bを覆う位置決め穴カバー部 255a、 255b力 S設け られている。これにより、位置決め穴 225a、 225b力も支持ベース部材 205内部への 埃の進入を防止している。
[0072] 図 4 (a)に示すように、下部支持ベース部材 220の内部には、ロックレバー支持部 2 50の第 1の保持ッメ咅 251a、 251bとそれぞれ係合する第 1の係合き 221a、 221bと 、ロック支持部 250の第 2の保持ッメ部 251c、 251dとそれぞれ係合する第 2の係合 部 221c、 221d力 S設けられている。これらの係合部には、ロックレバー支持部 250を 矢印 200A方向へ揷入し易くするためにテーパ面が設けられている。
[0073] また、下部支持ベース部材 220には、上部支持ベース部材 210と重ね合わせる際 の位置決めを行う位置決め穴 222a、 222bと、ロックユニット 253を組み込んだ際の 位置決めを行う位置決めボス 224a、 224b力 S設けられて!/、る。
[0074] 同様に、図 4 (b)に示すように、上部支持ベース部材 210の内部には、ロックホルダ 250の第 1の保持ッメ咅 251a、 251bとそれぞれ係合する第 1の係合き la、 211b と、ロックホルダ 250の第 2の保持ッメ部 251c、 251dとそれぞれ係合する第 2の係合 部 21 1c、 21 Id力 S設けられている。これらの係合部には、ロックレバー支持部 250を 矢印 200A方向へ揷入し易くするためにテーパ面が設けられている。また、下部支持 ベース部材 220に設けられた位置決め穴 222a、 222bと係合して、位置決めを行う 位置決めボス 212a、 212bカ設けられている。
[0075] また、上部支持ベース部材 210の第 2の係合部 21 lc、 21 Idおよび下部支持べ一 ス部材 220の第 2の係合部 221c、 221dはそれぞれ、揷入口 105の長手方向におけ る中央近傍において、リブと一体的に構成されている。このため上部支持ベース部材 210と下部支持ベース部材 220を重ね合わせて溶着または接着する際、支持ベース 部材 205の側面部を構成するリブ部分に加えて、これらのリブを互いに溶着または接 着することによって、支持ベース部材 205の中央部が接合される。これにより、ロック ユニット 253が組み込まれていない状態でも支持ベース部材 205の強度を向上させ ること力 Sでさる。
[0076] また、上述したように、ロックレバー支持部 250の第 1の保持ッメ部 251a、 251bお よび第 2の保持ッメ部 251c、 251dは、下部支持ベース部材 220の第 1の係合部 22 la、 221bおよび第 2の係合部 221c、 221dと係合するとともに、上部支持ベース部 材 210の第 1の係合部 21 la、 21 lbおよび第 2の係合部 21 lc、 21 Idとも係合する。 このため、ロックユニット 253が支持ベース部材 205に確実に保持される。
[0077] 図 5に示すように、ロックユニット 253において、第 1および第 2のロックレバー部 241 、 242 (ま、回転ヒンジき 250a、 250bを介して、ロックレノ 一支持き 250ίこ一体白勺 (こ 構成されている。また、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242は、回転ヒンジ部 2 50a, 250bの弾性変形を利用して、回転ヒンジ部 250a、 250bを略中心として回転 可能に支持される。さらに弾性部 241d、 242dは、操作部 241c、 242cによる付勢に 抗して弾性変形することで、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242に付勢力を発 生する。このため、回転ヒンジき 250a、 250bおよび弓単十生き 241d、 242dの端き Wこ (ま これらの弾性変形によって、ロックレバー支持部 250の本体には応力が生じる。
[0078] し力、し、回転ヒンジ部 250a、 250b近傍および弾性部 241d、 242dの端部近傍には 、第 1の保持ッメ部 251a、 251bおよび第 2の保持ッメ部 251c、 251dが設けられて おり、これらによって、ロックレバー支持部 250の本体 250tが支持ベース部材 205に 保持されている。このため、応力によってロックレバー支持部 250の本体 250tが変形 することなく、第 1および第 2のロックレノ 一き 241、 242は、回転ヒンジき 250a、 250 bを中心にそれぞれ矢印 241A方向、矢印 242A方向に回動し、操作部 241c、 242 cの押圧を解除すると、弾性変形した弾性部 241d、 242dの弾性力を利用して、矢印 241B方向、矢印 242B方向に回動することができる。
[0079] また、図 5 (a)に示すように、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242は、支持べ 一ス部材 205に組み込む前の部品単体の状態では、図 5 (b)に示す支持ベース部 材 205に揷入した状態に比較して、それぞれ角度 Θ 1、 Θ 2だけ、矢印 241 B方向、 矢印 242方向に傾いている。このため、図 5 (b)に示すように、ロックレバー支持部 25 0を支持ベース部材 205に組み込んだ際には、第 1および第 2のロックレバー部 241 、 242に設けられた当接部 241e、 242eが、支持ベース部材 205の内壁と当接し、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242は、それぞれ矢印 241B方向および矢印 24 2B方向に付勢される。
[0080] したがって、この当接部 241e、 242eがストッパーとして機能するため、ロックュニッ ト 253を支持ベース部材 205に組み込むことにより、ディスクカートリッジ 201における 第 1および第 2のロックレバー部 241、 242の位置精度が向上する。
[0081] 次に、ディスクカートリッジ 201のディスク収納部 230の開放または閉塞動作につい て図 6を参照しがら説明する。図 6は、ディスクカートリッジ 201の部分断面図であり、 (a)はディスク収納部 230が閉塞した状態を示し、 (b)はディスク収納部 230が開放し た状態を示している。
[0082] 図 6 (a)に示すように、ディスク収納部 230が閉塞した状態では、第 1および第 2の口 ックレバー部 241、 242の係止レノ 一部 241b、 242b力 第 1および第 2のディスク収 糸内咅 231、 232に設けられた係止咅 231c、 232cと当接することによって、第 および 第 2のディスク収納部 231、 232の矢印 231A方向および矢印 232A方向への回転 を規制して、ディスク収納部 230が閉塞した状態で、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232の回転をロックする。 [0083] また、ディスクカートリッジ 201の内部で、ディスク 10がガタつくのを防止するために 、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232の内壁には、閉塞している状態で、ディ スク 10の外周側面に当接もしくは微少な距離を隔てて、ディスク 10の動きを規制する 部位(図示せず)が設けられている。これによりディスク収納部 230の閉塞時にはディ スク 10が保持され、ディスク 10がガタつくのを防止している。
[0084] 図 6 (a)のディスク収納部 230が閉塞した状態から、後述するようにディスク装置に 設けられた部材により、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242を同時に操作して 、弾性部 241d、 242dを弾性変形させながら、ディスク収納部 230のロックを解除す る。このとき、第 1および第 2のディスク収糸内き 231、 232の切り欠きき 231d、 232dに 、ディスク装置に設けられた開閉部材 151、 152が係合する。さらに、開閉部材 151、 152が第 1および第 2のディスク収納部 231、 232をそれぞれ矢印 231A方向、矢印 232A方向に回転させると、図 6 (b)に示すように、ディスク収納部 230が開放した第 1の開放状態になる。
[0085] このとき、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232の係止部 231c、 232cは、第 1 および第 2のロックレノ 一き 241、 242の係止レノ 一き 241b、 242bと操作き 231c、 232cの間に移動する。このため、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242は、図 6 (a)のディスク収納部 230が閉塞した状態と同じ位置に戻る。したがって、ディスク収 納部 230が開放した第 1の開放状態においても、第 1および第 2のロックレバー部 24 1、 242は、ロック解除方向(矢印 241A方向、矢印 242B方向)へ回動できない。また 、弾性部 241 d、 242dも元の状態に戻るため、弾性部 241 d、 242dが弾性変形した 状態を維持することによるクリープを防止することができる。
[0086] ディスク収納部 230が開放した第 1の開放状態では、第 1および第 2ディスク収納部 231、 232の内壁力 ディスク 10より離間する。このため、下部支持ベース部材 220 に設けられた位置規制部 223a、 223bと、ディスク装置に設けられた位置決め部材 6 5が、ディスク 10の外周側面と当接することによって、下部支持ベース部材 220 (支持 ベース部材 205)に対するディスク 10の位置決めが行われる。
[0087] また、図 6 (b)に示すように、ディスク収納部 230が開放した第 1の開放状態では、 第 1および第 2のロックレバー部 241、 242力 S、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232の矢印 231A方向、矢印 232方向への回動を制限する。したがって、ディスク収 納部 230が開放した第 1の開放状態では、第 1および第 2のディスク収納部 231、 23 2が回動して開口部 230wがさらに大きくなり、ディスク 10が脱落するということが防止 される。
[0088] ディスク収納部 230を閉塞するためには、上記動作の逆動作、すなわち、ディスク 装置に設けられた開閉部材 151、 152が第 1および第 2のディスク収納部 231、 232 を矢印 231B、矢印 232B方向に回転させることにより行う。このとき、第 1および第 2 のロックレバー部 241、 242は、回動する第 1および第 2のディスク収納部 231、 232 の係止部 231c、 232cが当接することにより、それぞれ矢印 241A、 242A方向に回 動される。図 6 (a)に示すように、ディスク収納部 230が閉塞すると、第 1および第 2の ロックレバー部 241、 242は、それぞれの弾性部 241d、 242dの弾性力によって、そ れぞれ矢印 241B、矢印 242B方向に回動する。第 1および第 2のロック部材 241、 2 42の係止レバー部 241b、 2421^、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232の係 止部 231c、 232cと当接することにより、ディスク収納部 230の回転がロックし、デイス ク収納部 220の閉塞動作が完了する。
[0089] なお、ディスクカートリッジ 201は、図 6 (b)に示すように、ディスク収納部 230が開放 した第 1の開放状態では、ディスク 10とディスク収納部 230と支持ベース部材 205と でディスク 10の回転軸方向に投影されるカートリッジ投影領域力 S、図 6 (a)に示す閉 塞している状態よりも大きくなる。しかし、ディスクカートリッジ 201の外形が小さくても 開口部 230wを大きくすることができ、ヘッドの設計自由度が大幅に向上するという利 点、かある。
[0090] 次に、ディスクカートリッジ 201のロック解除の動作について図 7を参照しがら説明 する。図 7は、ディスクカートリッジ 201の部分断面図で、(a)は、第 1および第 2のディ スク収糸内き 231、 232カ第 1および第 2のロックレノ 一き 241、 242によりロックされた 状態から第 2のロックレバー部 242のみを矢印 242A方向に回動させてロックを解除 した状態を示しており、(b)は、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232が第 1およ び第 2のロックレバー部 241、 242によりロックされた状態から第 1および第 2のロック 部材 231、 232を矢印 241A方向、矢印 242A方向にそれぞれ同時に回動させて口 ック解除した状態を示して!/、る。
[0091] 第 1および第 2のディスク収納部 231、 232を閉塞した状態では、図 6 (a)に示すよう に、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242によって、第 1および第 2のディスク収 納部 231、 232は、それぞれ矢印 231A方向および矢印 232A方向への回転がロッ クされている。
[0092] 図 7 (a)に示すように、図 6 (a)の状態から、外部よりディスク装置に設けられた部材 により第 2のロックレバー部 242の操作部 242cを押圧すると、弾性部 242dが変形し 、第 2のロックレバー部 242は矢印 242A方向に回転する。この状態において、第 2の ロックレバー部 242の係止レバー部 242bは、第 2のディスク収納部 232に設けられた 係止部 232cと離間して係止状態が解除される。し力、しながら、第 1および第 2のディ スク収納部 231、 232は連動部 231b、 232bによって連動しており、第 1のディスク収 納部 231は第 1のロックレバー部 241によって矢印 231A方向への回転がロックされ ている。このため、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232を開放させることはでき ない。
[0093] このように、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242のいずれか一つが外部より口 ック解除される場合、第 1および第 2のディスク収納部 221、 222を開放することはで きない。
[0094] 次に、図 7 (b)に示すように、図 6 (a)の状態から、外部より第 1および第 2のロック部 材 241、 242の操作き 241c、 242cを同日寺に押圧すると、弓単十生き 241d、 242dカ変 形し、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242はそれぞれ矢印 241A方向および 矢印 242A方向に回転する。この状態において、第 1および第 2のロックレバー部 24 1、 242の係止レノ 一部 241b、 242bは、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232 の係止部 231c、 232cからそれぞれ離間し、ロックが解除される。その結果、第 1およ び第 2のディスク収納部 231、 232はそれぞれ矢印 231A方向および 232A方向に 回転可能となる。
[0095] このように、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242の両方を同時解除する動作 でのみ、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232を開放させることができる。
[0096] なお、連結部 231bと連結部 232bとの間にはバックラッシが設けられている。このた め、第 1および第 2のロックレバー部 241 242の両方を全く同時に解除せず、わず 力、な時間差をもって解除したとしても、両方の第 1および第 2のロックレバー部 241 2 42を操作すれば、ディスク収納部 230を開放することができる。
[0097] 次に、以上のように構成されるディスクカートリッジ 201の組立動作方法を説明する
[0098] 図 8は、ディスク収納部 230をディスク 10が取り出し可能な位置まで開放した第 2の 開放状態におけるディスクカートリッジ 201に、ディスク 10とロックレバー支持部 250 を揷入する組立動作状態を示す斜視図である。
[0099] まず、図 3に示すように、第 1および第 2のディスク収納部 231 232、上部支持べ ス部材 210、下部支持ベース部材 220、ロックユニット 253を用意する。これらの部 材は、樹脂などによって成形することができる。
[0100] 次に、下部支持ベース部材 220の回転支軸 220a 220bを第 1および第 2のデイス ク収納部 231 232の回動中心穴 231a 232bに揷入し、上部支持ベース部材 210 を下部支持ベース部材 220に溶着または接着する。これにより、図 8に示す状態のデ イスクカートリッジ 201 'が組み立てられる。ディスクカートリッジ 201 'はロックユニット 2 53がまだ揷入されて!/、な!/、。
[0101] 以下、図 9から図 13を参照しながら、ディスクカートリッジ 201 'にディスク 10とロック ユニット 253を組み込み、ディスクカートリッジ 201を完成させる組立動作を説明する
[0102] 図 9は、ディスクカートリッジ 201の組立動作中の一状態を示す部分断面図であり、 ディスクカートリッジ 201 'を第 2の開放状態まで開放した状態を示す。図 6に示す状 態と異なり、第 1および第 2のロックレバー部 241 242が存在しないため、第 1および 第 2のディスク収納部 231 232は、第 1の状態よりも矢印 231A方向、矢印 232A方 向へ回転し、下部支持ベース部材 220 (支持ベース部材 205)に当接する。これによ り、図 6 (b)に示す第 1の開放状態の開口部 230wより大きい、第 2の開放状態の開 口部 230w'が形成される。第 2の開放状態では、ディスク 10を矢印 200B方向に移 動させて、ディスクカートリッジ 201 '内へ挿入したり、矢印 200A方向に移動させてデ イスクカートリッジ 201 '内のディスク 10を取り出したりすることが可能である。 [0103] 図 9に示す状態から、ディスク 10を矢印 200B方向へ移動させると、図 10に示すよ うに、ディスク収納部 230は第 2の開放状態まで開放しているので、ディスク 10は、開 口部 230w'を通過してディスクカートリッジ,の内部に揷入される。
[0104] 図 10に示す状態から、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232をそれぞれ矢印 231B方向、矢印 232B方向に回動すると、図 11に示すように、ディスク収納部 230 は完全に閉塞し、ディスク 10がディスク収納部 230内に収納される。この状態では、 ロックユニット 253がディスクカートリッジ 201 'に揷入されていないため、ディスク収納 部 230の開放/閉塞は自在である。また、閉塞しているディスク収納部 230を第 2の 開放状態まで、開放し、ディスク 10を取り出すことも可能である。
[0105] また、図 6に示すように、ディスク装置によるディスク収納部 230の開放/閉塞は、 第 1および第 2のディスク収納部 231、 232の切り欠き部 231 d、 232dに、ディスク装 置に設けられた開閉部材 151、 152を係合させることで行うため、ディスクカートリッジ 201 'の状態でも、問題なくディスク装置に装填して、ディスク収納部 230の開放/閉 塞を行うこと力できる。したがって、ロックユニット 253が揷入されていないディスクカー トリッジ 201,は、ディスク 10の揷入および取り出しが自在であるディスクカートリッジと して機能する。例えば、ディスクカートリッジ 201が装填されるディスク装置の検査ェ 程や、ゲームソフトの開発など、頻繁にディスク 10の交換が必要となる製造/開発ェ 程にディスクカートリッジ 201 'を利用すること力 Sできる。
[0106] 図 11に示す状態から、矢印 200A方向に従って、ロックユニット 253を揷入口 205t
(図 4)から支持ベース部材 205内に揷入すると、図 12に示すように、第 1および第 2 のロックレノ ー咅 241、 242の操作咅 241c、 242c力 下咅支持ベース咅材220 (支 持ベース部材 205)の内壁に当接する。これにより、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242力 それぞれ矢印 241A方向、矢印 242A方向に回動する。また、ロックレ バー支持部 250の本体 250tが弾性変形し、ロックレバー支持部 250全体が撓みな がら、ロックユニット 253が支持ベース部材 205に揷入される。
[0107] 第 1および第 2のロックレバー部 241、 242の回動にカロえ、ロックレバー支持部 250 の本体 250tが撓むことにより、ロックユニット 253を揷入する際、ロックユニット 253全 体を大きく変形させること力できる。このため、ロックユニット 253の揷入時における負 荷を低減でき、ロックユニット 253を揷入し易くなる。つまり、ディスクカートリッジ 201 を組み立て易くなる。
[0108] また、ロックユニット 253全体が橈むことにより、ロックレバー支持部 250の第 1の保 持ッメ部 251a、 2511^、第 2の保持ッメ部 251c、 251 dより先に支持ベース部材 20 5と係合する。このため、ロックレバー支持部 250を揷入する際、 4つの保持ッメ部のう ち 2つしか同時に係合せず、ロックユニット 253を揷入する際に要する力を低減できる 。このため、ディスクカートリッジ 201の組立性が向上する。
[0109] 図 12に示す状態から、ロックユニット 253をさらに矢印 200Aの方向に揷入すると、 上述したようにロックユニット 253全体が橈むため、先に第 1の保持ッメ部 251a、 251 bが下部支持ベース部材 220の第 1の係合部 221a、 221b (および上部支持ベース 部 210の第 1の係合部 21 la、 21 lb)と係合する。続いて、第 2の保持ッメ部 251c、 2 51cが下部支持ベース部材 220の第 2の係合部 221c、 221d (および上部支持べ一 ス部 210の第 1の係合部 21 lc、 21 Id)と係合する。
[0110] その結果、図 13に示すように、ロックユニット 253が完全に支持ベース部材 205の 内部に組み込まれる。第 1および第 2のロックレバー部 241、 242の係止レバー部 24 lb、 242bは、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232の係止部 231c、 232cと係 合し、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232の矢印 231A方向、矢印 232方向 への回動を制限する。同時に、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242の操作部 2 41c、 242cは、支持ベース部材 205の側面のロック解除用溝 200a、 200b内に突出 しする。これにより、ディスクカートリッジ 201が完成する。
[0111] このように、ロックユニット 253がディスクカートリッジ 201 'に組み込まれることにより 、ディスク収納部 230が閉塞している状態では、第 1および第 2のロックレバー部 241 、 242によって、ディスク収納部 230の回転をロックされる。また、ディスク収納部 230 が開放している状態では、図 6 (b)に示すように、第 1および第 2のロックレバー部 24 1、 242またはロックレバー支持部 250によって、第 1および第 2のディスク収納部 23 1、 232力 S矢印 231A方向、矢印 232A方向へ回動するのが制限され、ディスク 10の 取り出しを防止する。
[0112] なお、前述した組立手順では、ロックユニット 253をディスクカートリッジ 201 'に揷入 する際、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232を閉塞してから、支持ベース部材 205に揷入していた。し力、し、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232を開放した 状態でも組み立てることができる。
[0113] 図 14は、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232が開放した状態から、口ツクユ ニット 253を揷入した場合の一状態を示す部分断面図である。図 14に示すように、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232が開放した状態で、ロックユニット 253を揷 入すると、第 1および第 2のロックレノ 一き 241、 242の操作き 241c、 242c力 第 1 および第 2のディスク収納部 231、 232の係止部 231c、 232cと当接する。
[0114] このため、ロックユニット 253を矢印 200A方向に揷入すると、第 1および第 2のロッ クレノ 一 241、 242の操作 241c、 242cの当接 ίこよって、第 1および第 2のデイス ク収納部 231、 232がそれぞれ矢印 231B方向、矢印 232Β方向に回動する。これに より、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232が開放した状態で、ロックユニット 25 3を揷入した場合でも、ロックユニット 253の揷入動作にともなって、第 1および第 2の ディスク収納部 231、 232が閉塞し、なんら問題なくディスクカートリッジ 201を組み立 てること力 Sできる。このため、ロックユニット 253を揷入する時のディスク収納部 230の 開放/閉塞の状態に左右されずに組立を行うことができ、組立時の作業ミスを低減 できる。また、ロックユニット 253を組み込む動作に連動してディスク収納部 230が閉 塞するので、組立工数を低減することも可能である。
[0115] ディスクカートリッジ 201の前述した組み立ては、手動で行うことも可能であるし、組 立装置を用いて自動的に行うことも可能である。以下、図 15から図 17を参照して、デ イスクカートリッジ 200を組み立てる組立装置の一例を説明する。図 15、図 16および 図 17は、ディスクカートリッジ 200の組立装置 300の主要な構成要素の斜視図であり 、それぞれディスク 10を揷入する状態、ロックユニット 253を揷入する状態およびディ スクカートリッジ 200の組立完了状態における組立装置 300を示している。
[0116] 図 15から図 17に示すように、ディスクカートリッジ 200の組立装置 300は、口ツクユ ニット 253を揷入する前のディスクカートリッジ 201 'を保持するカートリッジ保持部 31 0と、ロックユニット 253を保持し、ロックユニット 253の移動をガイドする組立ベース部 320と、ディスク 10の揷入口を有し、ロックユニット 253の揷入動作時に押圧部材とな るディスク揷入ガイド部 330とを含む。また、組立ベース部 320には、ロックユニット 25 3の矢印 300A方向および矢印 330B方向への移動をガイドする組立ガイド部 321、 322が設けられている。カートリッジ保持部 310は、図示しないロボットアームなどによ つて矢印 300A方向および矢印 330B方向に移動可能である。
[0117] 次に、組立装置 300による組立動作を説明する。図 15に示すように、カートリッジ保 持部 310が組立ガイド部 321、 322の上方に位置した状態で、ディスクカートリッジ 2 01 'をカートリッジ保持部 310に装填し、ロックユニット 253を組立ベース部 320に装 填する。ディスクカートリッジ 201 'は支持ベース部材 205が下側に位置するように垂 直に保持される。このため、ディスクカートリッジ 201 'の第 1および第 2のディスク収納 部 231、 232は、それぞれ自重によって矢印 231A方向、 232方向に回動し、第 2の 開放状態の開口部 230w'が形成される。
[0118] ディスク揷入ガイド部 330に設けられたディスク揷入口 335よりディスク 10を揷入す ると、ディスク 10はディスク揷入口 335にガイドされながら、自重によって矢印 330A 方向に移動(落下)し、ディスクカートリッジ 201 '内部に揷入される。
[0119] ディスク 10が揷入された状態(図 10参照)から、カートリッジ保持部 310を矢印 300 A方向に移動させると、図 16に示すように、第 1および第 2のディスク収納部 231、 23 2力 糸且立ガイド咅 321、 322に設けられたテーノ 咅 321a、 322aと当接し、これによ り、それぞれ矢印 231B方向、矢印 232B方向に回動し始める。一方、カートリッジ保 持部 310が矢印 300A方向に移動することによって、ロックユニット 253が支持ベース 部材 205の揷入口 205tからディスクカートリッジ 201 '内に挿入される。このとき、図 1 2で説明したように、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242がディスクカートリッジ 201 'の支持ベース部材 205の内壁に当接して、ロックレバー支持部材 250の本体 2 50tが弾性変形して、ロックユニット 253全体が橈む。これにより、ロックユニット 253が 、支持ベース部材 205に揷入される。
[0120] さらにカートリッジ保持部 310を矢印 300A方向に移動すると、図 17に示すように、 ロックユニット 253力 完全に支持ベース部材 205の内部に組み込まれる。このとき、 ディスク揷入ガイド部 330によってディスクカートリッジ 201 '上部を矢印 300A方向に 押圧することによって、図 13に示すように第 1の保持ッメ部 251a、 251bおよび第 2の 保持ッメ部 251c、 251dがそれぞれ第 1の係合部 221a、 221bおよび第 2の係合部 2 21c、 221dと係合する。また、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242の操作部 2 41c、 242c力 支持ベース部材 205の側面のロック解除用溝 200a、 200b内突出す る。これにより、ディスクカートリッジ 201の組み立てが完了する。
[0121] このように、ディスクカートリッジ 201を組み立てる場合、ディスク 10の揷入方向と、 ロックレバー支持部材 250の揷入方向は、同一(向きは逆)である。このため、一方向 力もの組立動作でディスクカートリッジ 201を組み立てることができる。ディスクカートリ ッジ 201の組立装置は、前述したように一方向への移動動作のみが必要であり、複 雑なアームなどの動作を必要としない。このため、組立装置を簡素化することができ
[0122] また、前述したようにディスク 10の揷入方向が垂直となるように組立装置を構成する ことによって、重力を利用した組立作業を行うことができる。これにより、例えば、前述 したように第 1および第 2のディスク収納部 231、 232を回動させる動作を省くことがで き、組立装置のさらなる簡略化を行うことができる。
[0123] また、垂直方向に装置を構成することによって、装置の構成面積を小さくできる。そ の結果、組立設備の空間利用効率を向上させ、限られた工場スペースの中に、複数 の設備をより多く導入することができる。したがって、生産性の向上も図ることができる
[0124] なお、本実施形態では、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242は、図 5に示す よう ίこ、回転ヒンジ ^250a、 250bおよび弓寧十生 ^241d、 242dを介して、それぞれ 2ケ 所でロックレバー支持部 250と一体的に構成されている。しかし、図 18 (a)に示すよう に、弓単十生き 241d、 242dの端き 241d'、 242d'とロックレノ 一支持き 250との接合を 切って、回転ヒンジき 250a、 250bのみで、第 1および第 2のロックレノ 一き 、 24 2とロックレバー支持部 250とを一体的に構成してもよい。また、図 18 (b)に示すよう に、弓単十生咅 241d、 242dと回転ヒンジ咅 250a、 250bを一体ィ匕し、回転ヒンジ咅 250a 、 250bのみで、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242とロックレバー支持部 250 とを一体的に構成してもよい。
[0125] 図 18 (a)あるいは図 18 (b)に示すように、回転ヒンジ部 250a、 250bのみを介して、 第 1および第 2のロックレバー部 241、 242を、それぞれ 1ケ所でロックレバー支持部 2 50と一体的に構成することにより、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242を矢印 241A方向、矢印 242A方向に回動させた場合、弾性部 241d、 242dの弾性変形に よる弾性力の影響がロックレバー支持部 250全体に作用しにくぐロックレバー支持 部 250全体が弾性変形しにくくなる。このため、弾性部 241d、 242dの弾性力を小さ く設計すること力 Sできる。言い換えれば、ディスク収納部 230のロック解除力を小さく 設定すること力でさる。
[0126] また、本実施形態において、ディスクカートリッジ 201に収納されるディスク 10には、 直径が小さいディスクを収納するカートリッジ (例えば、 MDカートリッジ)とは異なり、 ディスク 10に金属製のクランプ板を設けていない。しかし、クランプ機構を廃止するこ とによるディスク装置の簡略化やディスクカートリッジ 201のディスク 10上面の開口部 230を塞ぐことによる補強などの目的で、ディスク 10にクランプ板を設けてもよい。
[0127] また、本実施形態では、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242が第 1および第 2のディスク収納部 231、 232に当接することで、ロックレバー支持部 250の揷入動作 に連動してディスク収納部 230が閉塞する。しかし、これに限定されることなく、例え ば、ロックレバー支持部 250が、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232と当接す ることによって、ディスク収納部 230が閉塞するようにディスクカートリッジを構成しても よい。
[0128] 以上の説明から明らかなように、本実施形態のディスクカートリッジによれば、デイス ク収納部 230の開放量を制限し、閉塞時にはディスク収納部 230のロックすることの できるロックユニット 253を、ディスク収納部 230および支持ベース部材 205からなる ディスクカートリッジ 201 'の組立完了後に、組み込むことができる。このため、ディスク カートリッジ 201 '単体の状態では、ディスク収納部 230をディスク 10が取り出し可能 な位置まで開放することができ、ディスクカートリッジ 201 'にディスク 10を揷入した後 に、ロックユニット 253を支持ベース部材 205の揷入口カも揷入することにより、デイス クカートリッジ 201を完成させることができる。これにより、ディスク 10の製造とディスク カートリッジ 201の組立工程とを完全に分離することができる。その結果、工法および 検査方法などに大きな差があるディスク 10の製造とディスクカートリッジ 201の組立と を別々の場所で行うとことが実現し、製造工程の自由度を高くするとともに製造コスト を大幅に削減することができる。
[0129] また、ロックユニット 253を揷入することにより、ディスク収納部 230の閉塞時には、 ディスク収納部 230のロックを行うことができ、ディスク収納部 230の開放時には、ディ スク収納部 230の開放量を制限し、するとともにディスクカートリッジ 201からのデイス ク 10の取り出しを防止できる。
[0130] また、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242とロックレバー支持部 250とを一体 的に構成することにより、部品点数の大幅な削減ができ、さらに、組立工数を削減す ること力 Sできる。よって、ディスクカートリッジ 201の製造コストを低減することができる。
[0131] また、ロックユニット 253を支持ベース部材 201 'に揷入する際、第 1および第 2の口 ックレバー部 241、 242またはロックレバー支持部 250力 ディスク収納部 230の一 部と当接するため、ロックユニット 253の揷入動作に同期してディスク収納部 230が必 ず閉塞させること力 Sできる。したがって、ディスク収納部 230の開放状態には関係なく ロックユニット 253を支持ベース部材 253に揷入することができる。これにより、デイス クカートリッジ組立時の作業ミスを低減することができる。さらに、ロックユニット 253の 揷入動作でディスク収納部 230が閉塞するため、ディスクカートリッジ 201の組立ェ 数を削減することができ、ディスクカートリッジ 201の製造コストを低減することができ
[0132] また、ロックユニット 253が揷入されていないディスクカートリッジ 201 'でも、ディスク 装置に装填可能であるので、例えば、ディスク装置の検査工程やゲームソフト開発な どで、頻繁にディスク 10の交換が必要となる製造および開発工程にディスクカートリツ ジ 201 'を使用することができる。このため、製造および開発を行うための専用冶具を 製作することなぐ実製品で代用ができ、製造および開発費の削減を図ることができ
[0133] (第 2の実施形態)
以下、本発明によるディスクカートリッジの第 2の実施形態を説明する。
[0134] 図 19は、ディスクカートリッジ 202の構成部品を示す分解斜視図である。図 19に示 すように、本実施形態では、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242がロックレバ 一支持部 250と別部品で構成されている点が、第 1の実施形態のディスクカートリツ ジ 201と異なっている。他の構成は第 1の実施形態と同一であるので、第 1の実施形 態と同じ構成要素または対応する構成要素には同じ参照番号を付し、ディスクカート リッジ 202の全体の構造およびディスク収納部 230の開放/閉塞動作を省略する。
[0135] 図 19に示すように、ロックユニット 253,は、第 1および第 2のロックレバー部 241,、 242,と、ロックレバー支持部 250とを含み、ロックユニット 253 'を支持ベース部材 20 5に組み込むことにより、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232が閉塞した状態 でこれらの回動をロックする。
[0136] 第 1および第 2のロックレバー部 241 '、 242 'は、ロックレバー支持部 250に設けら れている回転支軸 250aおよび 250bを、第 1のロックレバー部 241,に設けられた回 動中心穴 241aおよび第 2のロックレバー部 242 'に設けられた回動中心穴 242aに 揷入し、回動自在に取り付けられる。
[0137] 第 1のロックレバー部 241 'は、係止レバー部 241bと、操作部 241cと、弾性部 241 dとを含む。係止レバー部 241bは、ディスク収納部 230が閉塞した状態で、第 1のデ イスク収納部 231の係止部 231cに当接して、第 1のディスク収納部 231の回動を規 制する。操作部 241は外部からの係止レバー部 241bと、外部から第 1のロックレバー 部 241を操作する操作部 241cと、外部からの操作に抗して弾性変形することで付勢 力を発生する弾性部 241dを備えている。
[0138] 第 1のロックレバー部 241 'は、係止レバー部 241bと、操作部 241cと、弾性部 241 dとを含む。係止レバー部 241bは、ディスク収納部 230が閉塞した状態で、第 1のデ イスク収納部 231の係止部 231cに当接して、第 1のディスク収納部 231が開放状態 へ回動するのを規制する。操作部 241cを外部から押下することによって、回動中心 穴 241aを軸として回動するように第 1のロックレバー部 241 'を付勢することができる 。弾性部 241dは、操作部 241cによる付勢に杭して弾性変形することで、第 1のロッ クレバー部 241に付勢力を発生する。
[0139] 同様に、第 2のロックレバー部 242 'は、係止レバー部 242bと、操作部 242cと弾性 部 242dとを含む。係止レバー部 242bは、ディスク収納部 230が閉塞した状態で、第 2のディスク収納部 232の係止部 232cに当接して、第 2のディスク収納部 232が開放 状態へ回動するのを規制する。操作部 242cを外部から押下することによって、回動 中心穴 241bを軸として回動するように第 2のロックレバー部 242 'を付勢することがで きる。弾性部 242dは、操作部 242cによる付勢に杭して弾性変形することで、第 2の ロックレバー部 242に付勢力を発生する。
[0140] また、ディスクカートリッジ 202には、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242を操 作するための、ロック解除用溝 200a、 2001^、ディスクカートリッジ 202の両側面に 設けられている。第 1および第 2のロックレノ 一き 241 '、 242 'の操作き 241c、 242c は、ロック解除用溝 200a、 200bの底部に設けられた開口力も溝内に突出している。 ただし、操作部 241c、 242cはディスクカートリッジ 202の外形より突出しないように構 成されており、外部からの意図的な操作によって、ディスク収納部 230ロックが解除さ れることを防止している。
[0141] さらに第 1の実施形態で説明したように、ロックユニット 253 'を揷入するための揷入 口 205tが支持ベース部材 205には形成されている。
[0142] 次に、図 20および図 21を参照しながら支持ベース部材 205およびのロックユニット 253 'の構造を説明する。
[0143] 図 20は、ロックユニット 253 'と支持ベース部材 205の構造を示す斜視図であり、 (a )は下部支持ベース部材 220とロックユニット 253 'とを示し、(b)は上部支持ベース 部材 210とロックユニット 253 'とを示している。
[0144] 図 21は、ロックユニット 253 'の構造を示す平面図であり、(a)は支持ベース部材 20 5へ組み込む前の状態を示し、(b)は支持ベース部材 205へ組み込む途中の状態を 示し、(c)は支持ベース部材 205へ組み込みこんだ後の状態を示す。
[0145] 図 20に示すように、ロックレバー支持部 250は、支持ベース部材 205に対して、ロッ クユニット 253 'を矢印 200A方向に揷入して組み込んだ際の抜け止め用の保持ッメ 部 251a、 251b,上部保持凸部 251c、 251dおよび下部保持凸部 251e、 251fを含 む。
[0146] 保持ッメ部 251a、 251bは、支持ベース部材 205の揷入口 205tの長手方向にお ける両端近傍と係合する。上部保持凸部 251c、 251dおよび下部保持凸部 251e、 2 51fはそれぞれ上部支持ベース部材 210および下部支持ベース部材 220の揷入口 205tを構成する縁部の中央部近傍と係合する。
[0147] また、ロックレバー支持部 250に組み込んだ第 1および第 2のロックレバー部 241、
242が脱落するのを防止するために、ロックレバー支持部 250には脱落防止部 252a 、 252bが設けられており、第 1および第 2のロックレバー 241 '、 242 'には、脱落防止 リブ 241f、 242fが設けられている。
[0148] ロックレバー支持部 250は弾性部材で構成されており、ロックレバー支持部 250本 体 250tには、補強リブ等が設けられていない。このため、本体 250tは弹性変形し易 い。後述するように、ロックユニット 253 'を支持ベース部材 205に対して、矢印 200A 方向に揷入する際、ロックレバー支持部 250の本体 250tが弾性変形して、口ツクユ ニット 253 '全体が橈むことにより、組立性を向上している。
[0149] また、ロックレバー支持部 250には、支持ベース部材 205に組み込んだ際に、下部 支持ベース部材 220に設けられた位置決め穴 225a、 225bを開口とする凹部を形成 するように、位置決め穴 225a、 225bを覆う位置決め穴カバー部 255a、 255b力 S設け られている。これにより、位置決め穴 225a、 225b力も支持ベース部材 205内部への 埃の進入を防止している。
[0150] 図 20 (a)に示すように、下部支持ベース部材 220の内部には、ロックレバー支持部
250の保持ッメ咅 251a、 251bとそれぞれ係合する係合き 221a、 221bと、ロックレ バー支持部 250の下部保持凸部 251e、 251fとそれぞれ係合する係合凹部 221c、 2 21 dカ設けられており、係合き 221a、 221bには、ロックユニット 253'を矢印 200A方 向へ挿入し易くするためのテーパ面が設けられている。
[0151] また、下部支持ベース部材 220には、上部支持ベース部材 210と重ね合わせる際 の位置決めを行う位置決め穴 222a、 222b力 S設けられている。
[0152] 同様に、図 20 (b)に示すように、上部支持ベース部材 210の内部には、ロックホル ダ 250の上部保持凸部 251c、 251dとそれぞれ係合する係合凹部 21 1c、 21 Id力 S 設けられている。
[0153] 上部支持ベース部材 210には、下部支持ベース部材 220に設けられた位置決め 穴 222a、 222bと係合して、位置決めを fiう位置決めボス 212a、 212bカ設けられて いる。 [0154] また、上部支持ベース部材 210の係合凹部 21 lc、 21 Id近傍および下部支持べ 一ス部材 220の係合凹部 221c、 221dの近傍であって、揷入口 205tの長手方向の 中央近傍にはそれぞれリブが設けられている。このため上部支持ベース部材 210と 下部支持ベース部材 220を重ね合わせて溶着または接着する際、支持ベース部材 205の側面部を構成するリブ部分に加えて、これらのリブを互いに溶着または接着す ることによって、支持ベース部材 205の中央部が接合される。これにより、ロックュニッ ト 253 'が組み込まれていない状態でも支持ベース部材 205の強度を向上させること ができる。
[0155] また、ロックレバー支持部 250の保持ッメ部 251a、 251bが下部支持ベース部材 2 20の係合部 221a、 221bと係合し、ロックレバー支持部 250の上部保持凸部 251c、 251dおよび下部保持凸部 251e、 251fは、上部支持ベース部材 210の係合凹部 2 11c, 21 Idおよび下部支持ベース部材 220の係合凹部 221c、 221dとそれぞれ係 合する。このため、ロックユニット 253が支持ベース部材 253に確実に保持される。
[0156] なお、本実施形態では、第 1の実施形態とは異なり、支持ベース部材 205の中央部 近傍におけるロックレバー支持部 250の保持を、支持ベース部材 250の厚み方向に 係合させている。このため、係合部における係り量は第 1の実施形態に比べ大きくす ること力 Sできない。し力、し、上部支持ベース部材 210、下部支持ベース部材 220のそ れぞれに係合する保持凸部を設け、係合箇所を増やすことにより、ロックユニット 253 'の保持強度を高めている。
[0157] 次に、図 21を参照しながら、第 1および第 2ロックレバー部 241 '、 242 'とロックレバ 一支持部 250によって構成されるロックユニット 253 'の組立を説明する。
[0158] 図 21 (a)に示すように、第 1の実施形態と異なり、第 1および第 2のロックレバー部 2 41 '、 242 'は、ロックレバー支持部 250と別の部品で構成されている。なお、本実施 例では、第 1および第 2のロックレバー部 241 '、 242 'は同一部品(表裏同一の形状) で構成し、部品の金型コストの削減と、組立時による部品間違いの防止を図っている
[0159] 図 21 (a)の状態から、第 1および第 2のロックレバー部 241 '、 242 'の弾性部 241d 、 242dを弾性変形させながら、それぞれ矢印 241A方向、矢印 242A方向に傾けた 状態で、ロックレバー支持部 250の回動支軸 250a、 250bに第 1および第 2のロック レノ 一き 241,、 242,の回動中 、穴 241a、 242aを揷入する。これにより、図 21 (b) に示すように、第 1および第 2のロックレバー部 241 '、 242 'の脱落防止リブ 241e、 2 42eとロックレバー支持部 250の脱落防止部 252a、 252b力 S接触しない状態で、ロッ クレバー支持部 250に第 1および第 2のロックレバー部 241、 242が組み込まれる。
[0160] 図 21 (b)の状態から、第 1および第 2のロックレバー部 241 '、 242 'を弾性部 241d 、 242dの付勢力によって、矢印 241B方向、矢印 242B方向に回動させると、図 21 ( c)に示すように、第 1および第 2のロックレバー部 241 '、 242 'の脱落防止リブ 241f、 242fが、ロックレバー支持部 250の脱落防止部 252a、 252bにそれぞれ係合して口 ツクユニット 253 'が完成する。この脱落防止リブ 241f、 242fと脱落防止部 252a、 25 2bとは、ロックレバー支持部 250の回転支軸 250a、 250bの軸方向にオーバラップ するため、第 1および第 2のロックレバー部 241 '、 242 'がロックレバー支持部 250の 回転支軸 250a、 250bから脱落するのを防止する。したがって、ねじ止めや別部材 での締結などを行うことなぐロックユニット 253 'を完成させることができ、部品点数、 組立工数を削減できる。
[0161] なお、第 1および第 2のロックレバー部 241 \ 242 'には、当接部 241e、 242eが設 けられており、第 1の実施形態と同様に、ロックユニット 253 'を支持ベース部材 205 に糸且み込むことにより、当接き 241e、 242eカ第 1および第 2のロックレノ 一 241、 24 2の弾性部 241d、 242dの付勢力によって、支持ベース部材 205内壁と当接する。こ の当接部 241e、 242eがストッパーとして機能するため、ディスクカートリッジ 201にお ける第 1および第 2のロックレバー 241 '、 242 'の位置精度が向上する。
[0162] 次に、ディスクカートリッジ 202の組立を説明する。図 22は、ディスク収納部 230を ディスク 10の取り出し、揷入が可能な位置まで開放した第 2の開放状態におけるディ スクカートリッジ 202 'に、ディスク 10とロックユニット 253 'を揷入する組立動作を示す 斜視図である。
[0163] 第 1の実施形態で説明したように、まず、下部支持ベース部材 220の回転支軸 220 a、 220bを第 1および第 2のディスク収納部 231、 232の回動中心穴 231a、 232bに 揷入し、上部支持ベース部材 210を下部支持ベース部材 220に溶着または接着す る。これにより、図 22に示す状態のディスクカートリッジ 202'が組み立てられる。また 、前述したようにロックユニット 253'を組みたてる。
[0164] 以下、図 23から図 27を参照しながら、ディスクカートリッジ 202'にディスク 10とロッ クユニット 253'を組み込み、ディスクカートリッジ 202を完成させる組立動作を説明す
[0165] 図 23は、ディスクカートリッジ 202の組立動作中の一状態を示す部分断面図で、デ イスクカートリッジ 202'を第 2の開放状態まで開放した状態を示す。図 23に示すよう に、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232は、下部支持ベース部材 220 (支持 ベース部材 205)によって、矢印 231A方向、矢印 232A方向へ回動しないように規 制される。このため、第 2の開放状態の開口部 230w'は、図 6 (b)に示す第 1の開放 状態の開口部 230wより大きぐディスク 10を矢印 200A方向または矢印 200B方向 に従って、出し入れ可能である。
[0166] 図 23に示す状態から、ディスク 10を矢印 200B方向に従って、ディスクカートリッジ
202'に揷入する。図 24に示すように、ディスク収納部 230が第 2の開放状態まで開 放しているので、ディスク 10は、開口部 230w'を通過してディスクカートリッジ 202' の内部に揷入される。
[0167] 図 24に示す状態から、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232をそれぞれ矢印
231B方向、矢印 232B方向に回動すると、図 25に示すように、ディスク収納部 230 は完全に閉塞し、ディスク 10がディスク収納部 230に収納される。この状態では、ロッ クユニット 253'が揷入されていないため、ディスク収納部 230の開放/閉塞は自在 である。また、第 2の開放状態まで、ディスク収納部 230を開放し、ディスク 10を取り 出すことも可能である。
[0168] 図 6を参照して説明したように、ディスク装置によるディスク収納部 230の開放/閉 塞は、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232の切り欠き部 231d、 232dに、ディ スク装置に設けられた開閉部材 151、 152を係合させることで行う。このため口ツクユ ニット 253'が組み込まれていないディスクカートリッジ 202'でも、問題なくディスク装 置に装填して、ディスク収納部 230の開放/閉塞を行うことができる。したがって、デ イスクカートリッジ 202'は、カートリッジ内部からのディスク 10の取り出しが自在であり 、例えば、ディスクカートリッジ 202が装填されるディスク装置の検査工程や、ゲームソ フト開発などで、頻繁にディスク 10の交換が必要となる製造/開発工程に用いること が可能である。
[0169] 図 25の状態から、ロックユニット 253 'を矢印 200A方向に従ってディスクカートリツ ジ 202 'に揷入すると、図 26に示すように、第 1および第 2のロックレバー部 241 '、 24 2 'の操作部 241c、 242cは、下部支持ベース部材 220 (支持ベース部材 205)の内 壁に当接する。これにより、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242が回動支軸 25 0a、 250bを中心にそれぞれ矢印 241A方向、矢印 242A方向に回動するとともに、 ロックレバー支持部 250の本体 250tが弾性変形して、ロックユニット 253 '全体が撓 みながら支持ベース部材 205に揷入される。
[0170] 第 1および第 2のロックレバー部 241 '、 242 'の回動に加え、ロックレバー支持部 25 0の本体 250tが撓むことにより、ロックユニット 253 'を揷入する際、ロックユニット 253 '全体を大きく変形させることができる。このため、ロックユニット 253 'の揷入時におけ る負荷を低減でき、ロックユニット 253 'を揷入し易くなる。つまり、ディスクカートリッジ 202を組み立て易くなる。
[0171] また、ロックユニット 253 '全体が橈むことにより、ロックレバー支持部 250の保持ッメ 部 251a、 251b力 保持凸部 251c〜251はり先に支持ベース部材 205と係合する 。ロックユニット 253 'を揷入する際、 6つの保持ッメ部または保持凸部のうち 2つしか 同時に係合しないため、ロックユニット 253 'を揷入する際に要する力を低減できる。 このため、ディスクカートリッジ 202の組立性が向上する。
[0172] 図 26の状態から、ロックユニット 253 'を矢印 200A方向に揷入すると、前述したよう にロックレバー支持部 250全体が橈むため、先に保持ッメ部 251a、 251bが係合し、 続いて保持凸部 251c〜251fが係合する。これにより、図 27に示すように、口ツクユ ニット 253 'が完全に支持ベース部材 205の内部に組み込まれる。第 1および第 2の ロックレバー部 241,、 242,の係止レノ 一部 241b、 242bは、第 1および第 2のデイス ク収納部 231、 232の係止部 231c、 232cと係合して、第 および第 2のディスク収納 部 231、 232が矢印 231A方向、矢印 232方向へ回動するのを規制する。同時に、 第 1および第 2のロックレバー部 241,、 242,の操作部 241c、 242cは、支持ベース 部材 205の側面のロック解除用溝 200a、 200b内に突出する。これにより、ディスク力 ートリッジ 202が完成する。
[0173] ロックユニット 253 'がディスクカートリッジ 202 'に組み込まれることにより、ディスク 収納部 230が閉塞している状態では、第 1および第 2のロックレバー部 241、 242に よって、ディスク収納部 230の回動がロックさる。またディスク収納部 230が開放して いる状態では、図 6 (b)を参照して説明したように、口ツクユュット 253 'によって、第 1 および第 2のディスク収納部 231、 232力 S矢印 231A方向、矢印 232A方向にさらに 回動し、開口部が大きくなるのが規制される。これにより、ディスク 10の取り出しが防 止される。
[0174] なお、前述した組立手順では、ロックユニット 253 'をディスクカートリッジ 202 'に組 み込む際、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232を閉塞してから、支持ベース 部材 205に揷入した。しかし第 1および第 2のディスク収納部 231、 232が開放した状 態から、ロックユニット 253 'を組み込んでもよい。
[0175] 図 28は、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232が開放した状態から、口ツクユ ニット 253 'を揷入した場合の一状態を示す部分断面図である。図 28に示すように、 第 1および第 2のディスク収納部 231、 232が開放した状態で、ロックユニット 253 'を 揷入すると、第 1および第 2のロックレバー部 241,、 242,の操作部 241c、 242c力 第 1および第 2のディスク収納部 231、 232の係止部 231c、 232cと当接する。このた め、ロックユニット 253 'を矢印 200A方向に揷入すると、第 1および第 2のロックレバ 一部 241 '、 242 'の操作部 241c、 242cの当接によって、第 1および第 2のディスク 収納部 231、 232がそれぞれ矢印 231B方向、矢印 232B方向に回動する。したがつ て、第 1および第 2のディスク収納部 231、 232が開放した状態で、ロックユニット 253 'を揷入した場合でも、ロックユニット 253 'を揷入動作に連動してディスク収納部 230 が閉塞し、なんら問題なくディスクカートリッジ 202を組み立てることができる。このた め、ロックユニット 253 'を揷入する時のディスク収納部 230の開放/閉塞の状態に左 右されずに組立を行うことができ、組立時の作業ミスを低減できる。また、ロックュニッ ト 253 'を組み込む動作に連動してディスク収納部 230が閉塞するので、組立工数の 削減を行うことも可能である。 [0176] 以上の説明から明らかなように、本実施形態のディスクカートリッジによれば、第 1の 実施形態と同様、ディスク収納部 230の開放量を制限し、閉塞時にはディスク収納部 230のロックすることのできるロックユニット 253 'を、ディスク収納部 230および支持 ベース部材 205からなるディスクカートリッジ 202 'の組立完了後に、組み込むことが できる。このため、ディスクカートリッジ 202 '単体の状態では、ディスク収納部 230を ディスク 10が取り出し可能な位置まで開放することができ、ディスクカートリッジ 202 ' にディスク 10を揷入した後に、ロックユニット 253 'を支持ベース部材 205の揷入口か ら揷入することにより、ディスクカートリッジ 202を完成させることができる。これにより、 ディスク 10の製造とディスクカートリッジ 202の組立工程とを完全に分離することがで きる。その結果、工法および検査方法などに大きな差があるディスク 10の製造とディ スクカートリッジ 202の組立とを別々の場所で行うとことが実現し、製造工程の自由度 を高くするとともに製造コストを大幅に削減することができる。
[0177] また、ロックユニット 253 'を揷入することにより、ディスク収納部 230の閉塞時には、 ディスク収納部 230のロックを行うことができ、ディスク収納部 230の開放時には、ディ スク収納部 230の開放量を制限し、するとともにディスクカートリッジ 202からのデイス ク 10の取り出しを防止できる。
[0178] また、第 1の実施形態と異なり、第 1および第 2のロックレバー部 241 '、 242 'をロッ クレバー支持部 250と別部品で構成することにより、支軸を中心として第 1および第 2 のロックレバー部 241 '、 242 'を回動させることができ、回転動作を安定化することが できる。さらに、第 1および第 2のロックレバー部 241,、 242,とロックレバー支持部 25 0を別材料で構成したり、第 1および第 2のロックレバー部 241 '、 242 'の弾性部 241 d、 242dのバネ性を最適に調整できるので、第 1および第 2のロックレバー部 241 '、 242 'およびロックレバー支持部 250の設計自由度が向上する。
[0179] (第 3の実施形態)
以下、本発明によるディスクカートリッジの第 3の実施の形態を説明する。図 29 (a) および (b)は、本発明によるディスクカートリッジ 203の全体構成を示す斜視図であり 、図 30は図 29に示すディスクカートリッジ 203の内部構成を示す分解斜視図である。 図 31 (a)および (b)は図 29に示すディスクカートリッジ 203の裏面側を示す斜視図で ある。これらの図に示すように、ディスクカートリッジ 203は上部支持ベース部材 941 および下部支持ベース部材 942より構成された支持ベース部材 940、第 1のディスク 収納部上体 921および第 1のディスク収納部下体 922で構成された第 1のディスク収 納部 920、第 2のディスク収納部上体 931および第 1のディスク収納部下体 932で構 成された第 2のディスク収納部 930を備える。また、第 1および第 2のロック部材 950、 960を備える。
[0180] 支持ベース部材 940、第 1のディスク収納部 920、および第 2のディスク収納部 930 は、第 1および第 2の実施形態における支持ベース部材 205、第 1のディスク収納部 210、および第 2のディスク収納部 220にそれぞれ対応しており、同様の機能を備え
[0181] 第 1および第 2のディスク収納部 920、 930は、ディスク 910の厚み方向に隙間を有 した袋形状であり、図 29 (a)および図 31 (a)に示すように第 1および第 2のディスク収 納部 920および 930が閉塞した状態において、各々の袋形状の開口の縁部分が互 いに密着し、ディスク 910の全面が露出しないようにディスク 910を覆って収納する。
[0182] また、図 29 (b)および図 31 (b)に示すように、第 1および第 2のディスク収納部 920 、 930が開放した状態では、ディスクカートリッジ 203の外部から、スピンドルモータ、 クランプ部材などのディスク 910を回転させる手段によりディスク 910をチャックするた め、および、記録および/または再生するヘッドが侵入し、ディスク 910にアクセスす るための略扇形領域の開口部 900Aを支持ベース部材 940、第 1のディスク収納部 9 20および第 2のディスク収納部 930とで構成する。
[0183] したがって、第 1および第 2のディスク収納部 920、 930は、ディスクカートリッジ 203 の外殻をなすハウジングの機能と、開口部 900Aを開放および閉塞するシャツタ機能 の 2つの機能を兼ね備えて!/、る。
[0184] また、図 31に示すように、下部支持ベース部材 942には、ディスクカートリッジ 203 を使用するディスク装置(不図示)内で回転可能に載置されたディスク 910と平行な 面内におけるディスクカートリッジ 203を位置決めするための、第 1および第 2の位置 決め穴 940CLおよび 940CRが設けられている。また、下部支持ベース部材 942の 両側面部には第 1および第 2の切り欠き部 940DL、 940DRが設けられている。第 1 および第 2の切り欠き部 940DL、 940DRは、例えばトレイ方式のローデイングにお いて、ディスクカートリッジ 203が表裏逆向きに装填されることを防止するために使用 されたり、スロットローデイング方式におけるディスクカートリッジ 203の把持のためな どに使用されたりする。
[0185] 図 30に示すように、下部支持ベース部材 942に設けられた第 1および第 2の回転 支軸 942A、 942Bに、第 1ディスク収納部 920に設けられた回動中心穴 922Aおよ び第 2のディスク収納部 930に設けられた回動中心穴 932Aがそれぞれ、揷入される ことによって、第 1および第 2のディスク収納部 920、 930は支持ベース部材 940に対 して回動可能に取り付けられる。
[0186] 第 1および第 2のディスク収納部 920、 930は、互いに嚙み合って係合する連動部
922C、 932Cをそれぞれ備える。これにより、第 1のディスク収納部 920と第 2のディ スク収納部 930とは、互いに逆方向へ連動して回動を行うことができる。
[0187] また、第 1および第 2のディスク収納部 920、 930には、第 1および第 2の切り欠き部
922B、 932Bカ設けられており、第 1および第 2のディスク収糸内き 920、 930の開放 および閉塞の動作を行うために使用される。
[0188] 第 1および第 2のロック部材 950、 960は、ロック回動中心穴 951およびロック回動 中心穴 961をそれぞれ有し、これらの穴に下部支持ベース部材 942に設けられてい る第 1および第 2の回動支軸 942D、 942Cが揷入される。これにより第 1および第 2の ロック部材 950、 960は支持ベース部材 940に回動自在に取り付けられる。
[0189] 第 1のロック部材 950は、係止レバー部 953と、操作部 952と弾性部 954とを含む。
係止レバー部 953は、ディスク収納部 930が閉塞した状態で、第 1のディスク収納部 920の係止部 923に当接して、第 1のディスク収納部 920が開放状態へ回動するの を規制する。操作部 952を外部から押下することによって、ロック回動中心穴 951を 軸として回動するように第 1のロック部材 950を付勢することができる。弾性部 954は、 操作部 952による付勢に杭して弾性変形することで、第 1のロック部材 950に付勢力 を発生する。
[0190] 同様に、第 2のロック部材 960は、係止レバー部 963と、操作部 962と弾性部 964と を含む。係止レバー部 963は、ディスク収納部 930が閉塞した状態で、第 2のディスク 収納部 930の係止部 933に当接して、第 2のディスク収納部 930が開放状態へ回動 するのを規制する。操作部 962を外部から押下することによって、ロック回動中心穴 9 61を軸として回動するように第 1のロック部材 960を付勢することができる。弾性部 96 4は、操作部 962による付勢に杭して弾性変形することで、第 2のロック部材 960に付 勢力を発生する。
[0191] 第 1および第 2のロック部材 950、 960の操作部 952、 962は、ディスクカートリッジ 2 03をディスク装置に装填する際、ディスク装置に設けられた部材に押下される。ディ スクカー卜リッジ 203ίこ (ま、第 1および第 2のロックき材 950、 960の操作き 952、 962 を押圧するための部材が通過するための、ロック解除用溝が設けられている。
[0192] 具体的には、第 1および第 2のディスク収納部 920、 930および支持ベース部材 94 0は、第 1および第 2のディスク収納部 920、 930の回転回動中心である回動中心穴 922Α、 932Αを結ぶ線分に直交する側面にロック解除用溝を備えている。より具体 的には、第 1および第 2のディスク収納部 920、 930には第 1の収納部用溝 920Αお よび第 2の収納部用溝 930Αがそれぞれ設けられている。支持ベース部材 940には 左本体溝 940ALおよび右本体溝 940ARが設けられて!/、る。第 1および第 2のデイス ク収納部 920、 930が閉塞した状態では、第 1の収納部用溝 920Αと左本体溝 940Α Lならびに、第 2の収納部用溝 930Αと右本体溝 940ARはそれぞれ連続した 1つの 溝を形成する。
[0193] 図 32 (a)および(b)は、第 1および第 2のロック部材 950、 960の操作部 952、 962 近傍の構造を示す断面図である。支持ベース部材 940の左本体溝 940ALおよび右 本体溝 940ARの底部には、それぞれ開口 940GL、 940GRが設けられており、開 口 940GL、 940GR力、ら第 1および第 2のロックき材 950、 960の操作き 952、 962 がそれぞれ左本体溝 940ALおよび右本体溝 940AR内へ突出している。ただし、デ イスクカートリッジ 203の外形より突出しないように、つまり、左本体溝 940ALおよび 右本体溝 940ARからは突出しないように構成されている。これにより、外部から意図 せずに操作部 952、 962が押下されることを防止して!/、る。
[0194] 以下において詳細に説明するように、第 1および第 2のディスク収納部 920、 930を ロックした状態では、 952、 962で示す第 1の突出量 C3、 C4で開口 940GL、 940G Rから左本体溝 940ALおよび右本体溝 940AR内に突出している。また、ロック力 S解 除した状態では、 952B、 962Bで示す第 2の突出量 Cl、 C2で開口 940GL、 940G Rから左本体溝 940ALおよび右本体溝 940AR内に突出している。
[0195] また、左本体溝 940ALおよび右本体溝 940ARのディスクカートリッジ 203をデイス ク装置に揷入する際に先端となる側と反対側の底部上には突出部 947L、 947Rが 設けられている。突出部 947L、 947Rの左本体溝 940ALおよび右本体溝 940AR の底部からの突出量は、 B5、 B6で示される。
[0196] 突出量 B5、 B6は、第 1の突出量 C3、 C4よりも小さく第 2の突出量 Cl、 C2よりも大 きい。この関係を満たすことにより、第 1および第 2のロック解除部 762a、 762bにより 、正しく第 1および第 2のディスク収納部 920、 930のロックを解除することができる。 また、突出部 947L、 947Rを第 1および第 2のロック解除部 762a、 762bと当接させ ることにより、ディスクカートリッジ 203を前後逆向きでディスク装置に揷入しょうとした 場合に、突出部 947L、 947Rがストッパーとして機能する。
[0197] 次に、図 33から図 36を参照しながら、ディスクカートリッジ 203における第 1および 第 2のディスク収納部 920、 930の開放または閉塞動作を説明する。
[0198] 図 33はディスクカートリッジ 203に対応したディスク装置 500にディスクカートリッジ 2 03を揷入する前の状態を示す斜視図である。図 33に示すように、ディスク装置 500 は、トラバースベース 720と、スピンドルモータ 730と、光ヘッド 740と、カートリッジホ ノレダ 760とを備える。
[0199] スピンドルモータ 730には、ターンテーブル 730aが設けられており、ターンテープ ル 730aにディスク 910を載置することによって、スピンドルモータ 730がディスク 910 を回転させる。
[0200] 光ヘッド 740は、ディスク 910に対して記録および/または再生行う。光ヘッド 740 は、第 1および第 2のガイド軸 741および 742に沿って、ターンテーブル 730aに載置 されたディスク 910の半径方向に、不図示の駆動源により移動可能に支持される。ス ピンドルモータ 730および第 1および第 2のガイド軸 741、 742はトラバースベース 72 0に固定支持される。
[0201] トラバースベース 720には、ディスクカートリッジ 203に設けられた位置決め穴 940 CLおよび 940CRに嵌合する位置決めピン 721、 722が設けられている。位置決め ピン 721、 722は、ディスクカートリッジ 203をディスク 910の情報記録面に平行な方 向に関して位置決めする。また位置決めピン 721、 722は、座面 721a、 722aを含ん でおり、ディスクカートリッジ 203をディスク 910の情報記録面に直交する方向に関し て位置決めする。
[0202] カートリッジホルダ 760は、ディスクカートリッジ 203を保持し、トラバースベース 720 に対して、回動中心孔 720aおよび 720bを介して、軸付きビス 781および 782によつ て、矢印 D710a方向および矢印 D710b方向へ回動自在に支持される。カートリッジ ホルダ 760には、後述するように、ディスクカートリッジ 203を揷入する際に第 1および 第 2のロック部材 950および 960に設けられた第 1および第 2の操作部 952および 96 2を押下するための第 1および第 2のロック解除部 762a、 762bが設けられている。口 ック解除部 762a、 762bのそれぞれは、ディスクカートリッジ 203の揷入方向および排 出方向に対して傾斜するテーパ面をそれぞれ両端に有するリブ形状を備える。また、 トラバースベース 720に設けられた位置決めピン 721、 722との干渉を防ぐために逃 げ孑し 763a、 763bカ設けられている。位置決めピン 721、 722は、逃げ孑し 763a、 76 3bを貫通して、カートリッジホルダ 760に保持されたディスクカートリッジ 203の位置 決め穴 940CLおよび 940CRに揷入される。
[0203] カートリッジホルダ 760には、さらに第 1および第 2の開閉レバー 851、 852力 S設けら れている。第 1および第 2の開閉レバー 851、 852は、カートリッジホルダ 760に設け られた回転支軸 760aおよび 760bに対して、回動中心穴 851aおよび 852aを嵌合さ せることにより、カートリッジホルダ 760に回動自在に支持されている。後述するように 、第 1および第 2の開閉レバー 851、 852の係合部 851c、 852cが第 1および第 2の ディスク収糸内咅 920、 930に設けられた第 1および第 2の切り欠きき 922B、 932Bに 係合し、第 1および第 2のディスク収納部 920、 930の開閉動作を行う。第 1および第 2の開閉レバー 851、 852には矢印 D720a方向および矢印 D720b方向に付勢する ための第 1および第 2のレバー付勢バネ 853、 854が設けられている。
[0204] 次に、図 34から図 37を参照しながら、ディスク装置 500の動作を説明する。
[0205] 図 34は、ディスクカートリッジ 203がディスク装置 500に揷入される前の状態、図 35 は、第 1および第 2の切り欠き部 922B、 932Bが係合部 851c、 852cに到達するまで ディスクカートリッジ 203がディスク装置 500に揷入された状態、図 36は、第 1および 第 2のディスク収納部 920、 930が開放するまでディスクカートリッジ 203がディスク装 置 500に揷入された状態をそれぞれ示す図である。なお、図 34から図 36において、 第 1および第 2のディスク収納部 920、 930が閉塞状態から開放される状態になるま での動作に関与しないトラバースベース 720に一体的に構成される一連の部品は、 煩雑を避けるため、図示していない。
[0206] また同様に煩雑を回避するため、図 34から図 36においては、図 29に示された状 態におけるディスクカートリッジ 203の表側面の構造部、すなわち第 1および第 2のデ イスク収納部上体 931、 932、上部支持ベース部材 941、ディスク 910は示していな い。
[0207] 図 34に示すように、ディスクカートリッジ 203力 カートリッジホルダ 760のホルダ開 口部から、ガイド壁 761a、 761bにガイドされて矢印 D760A方向に揷入される。この とき、ガイド壁 761a、 761bに設けられた第 1および第 2のロック解除部 762a、 762b は、第 1および第 2のディスク収納部 920、 930に設けられた第 1の収納部用溝 920 A、および、第 2の収納部用溝 930Aに揷入され、これらの溝に沿って相対的に移動 する。揷入が進むと、第 1および第 2のロック解除部 762a、 762bは左本体溝 940AL および右本体溝 940AR内を移動する。
[0208] 図 35に示すように、第 1および第 2のロック部材 950、 960に設けられた第 1および 第 2の操作部 952、 962力 第 1および第 2のロック解除部 762a、 762bと当接し、押 下される。これにより、第 1および第 2のロック部材 950、 960は矢印 D951A方向およ び矢印 D961A方向に回動する。この時、第 1および第 2のロック部材 950、 960に設 けられた係止レバー部 953、 963力 それぞれ、第 1および第 2のディスク収納部 92 0、 930に設けられた第 1および第 2の係止部 923、 933力も離間する。これにより、 第 1および第 2のディスク収納部 920、 930のロックが解除され、矢印 D922A方向お よび矢印 D932A方向への回動可能となる。
[0209] この時、同時に、図 35に示すように、所定の状態で待機している第 1および第 2の 開閉レバー 851、 852に設けられた第 1および第 2の係合部 851c、 852c力 第 1お よび第 2のディスク収納部 920、 930に設けられた第 1および第 2の切り欠き部 922B 、 932Bと係合する。
[0210] この後、引き続きディスクカートリッジ 203を矢印 D760A方向に移動させると、第 1 および第 2の係合き 851c、 852c力 第 1および第 2の切り欠きき 922B、 932Bと係 合した状態で、第 1および第 2の開閉レバー 851、 852がそれぞれ矢印 D851A方向 および矢印 D852A方向に回動する。これに伴い、第 1および第 2のディスク収納部 9 20、 930はそれぞれ矢印 D922A方向および矢印 D932A方向に回動し、図 36に示 すように、ディスクカートリッジ 203は開放状態となる。この時、第 1および操作部 952 、 962は、第 1および第 2のロック解除部 762a、 762bの領域を通過し終えており、第 1および第 2のロック部材 950、 960は第 1および第 2の弾性部 954および 964の付 勢力により矢印 D951B方向および矢印 D961B方向に回動し、第 1および第 2のロッ ク部材 950および 960は、ロック解除状態となる前の状態に戻る。
[0211] これにより、例えば、第 1および第 2の弾性部 954、 964が第 1および第 2のロック部 材 950、 960と樹脂材料で一体的に構成される場合においても、第 1および第 2の弹 性部 954、 964に応力が加わった状態で長時間維持されることが回避され、樹脂材 料のクリープ現象を回避することが可能である。
[0212] 第 1および第 2のディスク収納部 920、 930を閉塞状態にするには、図 36に示す状 態から上記の過程の逆の動作、すなわち、矢印 D760B方向にディスクカートリッジ 2 03を移動させることにより行う。
[0213] ディスクカートリッジ 203を矢印 D760B方向に移動させると、第 1および第 2の係合 部 851c、 852c力 第 1および第 2の切り欠き部 922B、 932Bと係合した状態で、第 1 および第 2の開閉レバー 851、 852がそれぞれ矢印 D851B方向および矢印 D852B 方向に回動する。これに伴い、第 1および第 2のディスク収納部 920、 930はそれぞ れ矢印 D922B方向および矢印 D932B方向に回動し、図 35に示すようにディスク力 ートリッジ 203は閉塞状態となる。
[0214] 図 35に示す状態においては、第 1および第 2のロック解除部 762a、 762bは第 1お よび操作部 952、 962と当接した状態であり、第 1および第 2のロック部材 950、 960 はそれぞれ矢印 D951A方向および D961A方向に回動されている。これよりさらに 図 34に示す状態となるまでディスクカートリッジ 203を移動させると、第 1および第 2の ロック部材 950、 960は、第 1および第 2の弾性部 954、 964のそれぞれの弾性力に よって、それぞれ矢印 D951B方向および D961B方向に回動して戻される。これによ り、第 1および第 2のロック部材 950、 960の第 1および第 2の係止レバー部 953およ び 963力 第 1および第 2のディスク収納 920、 930に設けられた第 1および第 2の係 止き 923、 933と当接して、第 1および第 2のディスク収糸内き 920、 930の回転カロッ クされる。
[0215] 次に、第 1および第 2のロック解除部 762a、 762bによる第 1および第 2のディスク収 納部 920、 930のロックの解除について詳細に説明する。
[0216] なお図 37 (a)および (b)はロック部材 950、 960を解除する機能に関連するディスク ホルダ 760およびディスクカートリッジ 203の寸法を示した図である。また、第 1および 操作部 952、 962近傍の構造は図 32 (a)および(b)に示している。図 37においては 、ディスク 910の外周を二点鎖線で示している。
[0217] 上述したように支持ベース部材 940の両側面には、左本体溝 940ALおよび 940A R力 第 1および第 2のディスク収納部 920および 930には第 1および第 2の収納部用 、溝 920A、 930Aがそれぞれ設けられている。これらは同等の深さを有している。また 、支持ベース部材 940の左本体溝 940ALおよび右本体溝 940ARのディスクカート リッジ 203をディスク装置に揷入する際に先端となる側と反対側の底部上には、突出 部 947L、 947Rが設けられている。
[0218] 図 37において、ディスク 910の中心を点 OD、下部支持ベース部材 942に設けられ た第 1の回転支軸 942Aと第 2の回転支軸 942Bの互いの中心点を結ぶ線分の中点 を点 012、第 1および第 2の切り欠き閉位置 922B0および 932B0から第 1および第 2 の切り欠き開位置 922B1および 932B1に至るまでの、点 ODと点 012とを結ぶ線分 に平行な方向に関する寸法成分を寸法 MILおよび寸法 M1Rとする。さらに、図 37 および図 32において、第 1および第 2のロック部材 950、 960が第 1および第 2のディ スク収納部 920、 930の矢印 D922A方向および矢印 D932A方向への回動をロック している状態における第 1および操作部 952、 962の位置を、位置 952B、 962Bとす [0219] また、位置 952 962にある日寺における第 1および第 2のロック角早除き 952 962の 、左本体溝 940ALおよび右本体溝 940ARの溝底からに対して最も遠い箇所 (頂点 )を通り、点 ODと点 Ol 2を結ぶ線分に平行な直線をそれぞれ直線 L1および L2とし 、第 1および第 2のロック部材 950および 960がロック状態である際における第 1およ び操作部 952および 962の外形部分のうち、左突出部 947Lおよび右突出部 947R の設けられた側とは反対側における、直線 L1および L2との交点を点 P3および P4と する。さらに、左本体溝 940ALおよび右本体溝 940Rの底と、左突出部 947Lおよび 右突出部とを連結する斜面 947LTおよび 947RTと、直線 L1および L2との交点をそ れぞれ P5および P6とする。
[0220] この時、図 34から図 36に示すように、ディスクカートリッジ 203をディスク装置 500 揷入することにより、第 1および第 2のロック解除部 762a 762bが確実に第 1および 第 2のロックき材 950 960による第 1および第 2のディスク収糸内き ^920 930のロック 状態を解除して開放するためには、 M1L< M2L、および、 M1R< M2Rである必要 力 sある。
[0221] これは、ディスクカートリッジ 203の揷入動作のみで、まず第 1および第 2のロック解 除部 762a 7621^、第 1および第 2のロック操作部 952 962の押圧を開始し、左 突出部 947Lおよび右突出部 947Rの一部と干渉するまでの距離で、切り欠き部 92 2B 932Bを、第 1および第 2の切り欠き閉位置 922B0 932B0力も第 1および第 2 の切り欠き開位置 922B1 932B1まで移動させる必要があるためである。
[0222] この時、斜面 947LT 947RTの、左本体溝 940ALおよび右本体溝 940ARとの 結合部側を、第 1および第 2の操作部 952 962側に近づける方向の斜面にすること で、ディスクカートリッジ 203揷入完了後において第 1および第 2のロック解除部と左 突出部 947Lおよび右突出部 947Rとの干渉を有効に回避することができ、ディスク カートリッジ 203の、揷入方向に関する全長をより短くすることが可能となる。
[0223] なお、図 34から図 36に示すように、ディスクカートリッジ 203が正しくディスク装置 5 00に揷入された場合、図 36に示すように、左突出部 947Lおよび右突出部 947Rが 第 1および第 2のロック解除部 762a 762bと干渉することはない。し力、し、図 36に示 す状態よりもさらにディスクカートリッジ 203を揷入しょうとした場合には、左突出部 94 7Lおよび右突出部 947R力 第 1および第 2のロック解除部 762a、 762bと干渉する ことにより、ディスクカートリッジ 203がこの状態からさらに奥へ移動するのを防止する 。これにより、ディスクカートリッジ 203が過度に奥へ挿入されることを防止することが 可能となる。
[0224] また、ディスクカートリッジ 203が、正しくディスク装置 500に揷入されない場合、たと えば、図 38に示すように、ディスクカートリッジ 203の前後を逆にしてディスク装置 50 0に揷入し酔うとした場合、左突出部 947Lが第 2のロック解除部 762bと干渉し、右突 出部 947Rが第 1のロック解除部 762aと干渉することにより、ディスクカートリッジ 203 をさらに揷入されることを防止する。
[0225] この時、図 38に示すように、ディスクカートリッジ 203の前後を逆向きにして挿入す るのを防止することができる条件は、第 1のロック解除部 762aと第 2のロック解除部 76 2bとの間隔、および、左突出部 947Lと右突出部 947Rの互いの最頂部同士の間隔 を、図 37 (a)および(b)に示すように、それぞれ B1および B2とすると、 B1 < B2の場 合である。
[0226] ただし、 B2の寸法をディスクカートリッジ 203の全幅寸法と同一にすると、ディスク装 置 500に揷入を完了した際の、第 1および第 2の操作部 952、 962と第 1および第 2 のロック解除部 762a、 762bとの干渉を回避するための領域が確保できなくなる。こ のため、ディスクカートリッジ 203の揷入が完了した後、第 1および第 2の操作部 952 、 962と第 1および第 2のロック解除部 762a、 762bとが干渉した状態が維持される。 その結果、第 1および第 2の操作部 952、 962が押圧され続け、第 1および第 2の弾 性部 954、 964にストレスが力、かった状態で維持されることとなる。
[0227] この場合、第 1および第 2のロック部材 950、 960力 第 1および第 2の弾性部 954、
964、第 1および第 2の操作部 952、 962とともに一体的に樹脂材料などで構成され ていると、第 1および第 2の弾性部 954、 964には長時間ストレスがかかった状態が維 持され、クリープ変形を起こす。
[0228] また、ただし、 B2の寸法をディスクカートリッジ 203の全幅寸法と同一にした上で、 ディスクカートリッジ 203の揷入が完了した際の第 1および第 2の操作部 952、 962と 第 1および第 2のロック解除部 762a、 762bとの干渉を回避するための領域を確保し ようとすると、左突出部 947Lおよび右突出部 947Rを、ディスクカートリッジ 203の揷 入方向と反対側へ後退させなければならない。つまり、ディスクカートリッジ 203の揷 入方向の全長寸法を大きくする必要がある。また、またこれに伴いディスク装置 500 の寸法も大きくなり、ディスクカートリッジ 203およびディスク装置 500を小型化するこ とが困難となる。
[0229] これらのことから、 B2の寸法は、 B1 < B2の条件を満たし、かつ、可能な範囲で狭く 設定することが好ましい。また、寸法 M2Lおよび寸法 M2Rは大きくし過ぎると、デイス クカートリッジ 203の全体の寸法が大きくなり過ぎる。このため、概ねディスク 910の半 径寸法よりも小さく設定するのが好ましレ、。
[0230] 以上のように、本実施形態のディスクカートリッジによれば、シャツタ機能とハウジン グ機能を兼ねた 2つのディスク収納部を両方向に回動させることにより、開口部を開 放および閉塞する構造をとるディスクカートリッジにおいて、左突出部 947Lあるいは 右突出部 947Rを設けることにより、ディスクカートリッジ 203が正規の揷入方向とは 逆の方向に揷入されることを防止することが可能となる。つまり、ディスクカートリッジ 2 03が逆方向に誤って揷入され、第 1および第 2のディスク収納部 221および 222が ディスク装置 500から突出した状態で、ロック状態が解除され、開放されうる状態にな ることが回避される。このため、収納されるディスク 910が不用意に露出したり、さらに は脱落したりすることがなぐディスク 910が損傷を受けることを防止することが可能と なる。
[0231] また、正規の揷入量以上の過度に揷入されることを防止することが可能であり、収 納されたディスク、ディスクカートリッジあるいはディスク装置を破損してしまうことを回 避できる。
[0232] 本実施形態のディスクカートリッジ 203では、上述した効果に加えて、左突出部 947 Lあるいは右突出部 947Rをディスクカートリッジ 203の揷入方向に直交する幅方向 に関する位置決め部位として利用し、ディスクカートリッジ 203のディスク装置 500な いにおける位置決めを容易にしている。この効果を図 39および図 40を参照して説明 する。
[0233] 図 39は、ディスクカートリッジ 203をカートリッジホルダ 60へ揷入し、左突出部 947L および右突出部 947Rが、第 1および第 2のロック解除部 762a、 762bと当接する直 前の状態を示す模式図であり、図 40は、これらが当接した状態を示す模式図である 。図 39に示すように、ディスクカートリッジがカートリッジホルダ 60へ揷入される際に ディスクカートリッジ 203の中央付近に矢印 301に示す位置へ力が加えられると、姿 勢がほぼ安定した状態でディスクカートリッジ 203は矢印 302A方向に移動する。
[0234] 一方、この時に中央からずれて、矢印 305に示す位置へ力が加えられると、第 1お よび第 2の係合咅 151C、 152Cカ第 1および第 2の切り欠き咅 221d、 222dに係合し ているものの、ディスクカートリッジ 203はカートリッジホルダ 60に対して、矢印 302方 向に自由度を有しているため姿勢が不安定となり、矢印 302B方向に力が発生する。 このため、ディスクカートリッジは揷入方向の直交方向における位置が不安定となる。
[0235] この後、図 40に示す状態までディスクカートリッジ 203をカートリッジホルダ 60に対 してさらに揷入すると、左突出部 947Lおよび右突出部 947Rに設けられた斜面 947 LT/947RTが、第 1および第 2のロック解除部 762a、 762bに設けられた解除部斜 面 762at、 762btと当接する。この時、ディスクカートリッジ 203が矢印 301方向に力 を加えられた場合には、図 39で示した場合と同様、ほぼ安定して矢印 302A方向に 移動する。一方、中央からずれて矢印 305に示す位置へ力が加えられた場合でも、 やはりほぼ安定して矢印 302A方向にしか力が発生しない。
[0236] これは以下の理由による。まず、ディスクカートリッジ 203に矢印 305B方向の力が カロえられると、図 40に示すように斜面 947LT、 947RT力角早除き斜面 762at、 762bt と当接している状態では、両者の界面において矢印 310R、 310Lに示す力が加わる 。この反力としてディスクカートリッジ 203は矢印 320R、 320Lに示す力を受ける。こ の矢印 320R、 320Lに示す力のディスクカートリッジの揷入方向の直交方向と、界面 に平行な方向に関する分力は、それぞれ 321L、 321R、および 322L、 322Rとなる 。ディスクカートリッジ 203に矢印 305方向に示す位置へ力が加えられた場合におい ても、矢印 310L、 310Rに示す力は互いに等しいため、矢印 321L、 321Rに示す力 も当然等しくなる。すなわち、ディスクカートリッジ 203を揷入する方向の直交方向に は力の不釣り合いが生じない。したがって、図 40に示す状態、つまり、左突出部 947 Lおよび右突出部 947Rが、第 1および第 2のロック解除部 762a、 762bと当接する状 態においては、ディスクカートリッジ 203の位置が安定する。
[0237] 本実施形態のディスクカートリッジ 203は、左突出部 947Lあるいは右突出部 947R を備えることにより、上述した効果を発揮するが、左突出部 947Lあるいは右突出部 9 47Rを利用する構造をディスク装置側にさらに設けることにより、ディスクカートリッジ 2 03を装填した状態における位置あわせ精度をより高めることができる。
[0238] 図 41は、ディスク装置 500において、第 1のロック解除部 762aに第 1位置決め当接 部位 762cをさらに設けた例を示している。図 41は、ディスクカートリッジ 203の第 1の ロック部材 950が設けられた側の構造のみを示して!/、る力 第 2のロック部材 960が 設けられた側についても、図 41に示す構造と対称な同様の構造を備えている。
[0239] 図 41に示すように、第 1のロック部材 950が第 1のロック解除部 762aによりロック状 態を解除され、第 1および第 2のディスク収納部 920、 930が開放された後、再び第 1 のロック部材 950がロック解除前の状態に復帰するまで、ディスクカートリッジ 203が 矢印 D760A方向に揷入されると、第 1の位置決め当接部 762cは、左本体溝 940A Lの末端に設けられた副溝部 947Lbに侵入し、左突出部 947Lの頂部 947Laと当接 する。第 2のロック部材 960が設けられた側も同様の状態となる。
[0240] この状態では、第 1の位置決め当接部 762cが、左突出部 947Lの頂部と当接し、 揷入方向と直交する方向に関する位置決めを行うことが可能となる。このため、より高 い位置精度を確保することが可能である。また同時に、副溝部 947Lbにおいて、ディ スクカートリッジ 203の厚み方向に溝の幅を狭くしておけば、第 1の位置決め当接部 7 62cが副溝部 947Lbに潜入することにより、ディスクカートリッジ 203の厚み方向に関 しても、副溝部 947Lbにおいて位置決めを行うことが可能である。
[0241] このような位置決めは、ディスクカートリッジ 203の揷入が完了する直前に行われる 。このため、位置決め動作に入るまでのディスクカートリッジ 203の揷入動作において は多少のズレに対する自由度を確保でき、揷入性を損ねることなぐ最終的に確実な 位置決めを行うことが可能となる。
[0242] ディスクカートリッジ 203の揷入方向の直交方向に関する位置決めを支持ベース部 材の側面の左外形面 949Lで行う場合、精度を確保するためには、部品精度として 左外形面 949Lの全面を高精度な面とする必要がある。これに対し、左突出部 947L の頂部 947Laを位置決めのために使用する場合と、頂部となる面だけを高精度な面 とするだけで良い。このため支持ベース部材 940を製造する際において、精度管理 が必要な面が小さくなり、製造時の精度管理を容易にすることが可能となる。さらに、 左突出部 947Lの頂部 947Laの面は、突出した面であるため、例えば切削などによ り最終的な仕上げを行うことが容易である。
[0243] また、左突出部 947Lは左本体溝 940ALの底面に対して非直交する方向 n傾斜し た斜面 947LTを有しているため、左突出部 947Lの頂部 947Laの面と第 1の位置決 め当接部 762cとの当接は円滑に行われる。
[0244] また、ディスク装置 500内におけるガタが除去されるため、特に携帯機器等で使用 する場合などにお!/、ては、機器に対する外部振動あるレ、は機器自体が発する内部 振動などにより、ディスクカートリッジ 203がディスク装置 500に対して振動して、振動 音を発することを防止することに対しても有効である。
[0245] また、図 41に示すように、非常に高度な精度を必要とする左突出部 947Lの頂部 9 47Laは左本体溝 940AL内にあり、溝から突出せず、左外形面 949Lに防護される ことにより、容易に外部と接触あるいは衝突することがない。このため、位置決めを行 うための面に対する傷つきや変形を防止でき、精度を損なうことを回避することが可 能となる。
[0246] また、支持ベース部材 940は、図 30に示すように上部支持ベース部材 941および 下部支持ベース部材 942を接合させることにより構成される。この接合を例えば超音 波溶着あるいは接着剤による接着などの方法を用いた場合、溶着の際に溶融しては み出した材料が、ディスクカートリッジ 203の左外形面 949Lに突出してくることを防 止することが可能であり、外観を損ねることを回避できる。
[0247] 図 42は、ディスクカートリッジ 203力 対応するカートリッジケース 600に収納された 状態を示す図である。カートリッジケース 600にディスクカートリッジ 203を収納する場 合にも、図 41を参照して説明したように、ディスクカートリッジ 203のディスク装置 500 に対する位置決めと同様の構造により、位置決めを行うことができる。図 42に示すよ うに、左突出部 947Lおよび右突出部 947Rの頂上部 947La、 947Raに左幅位置決 め部 610Lおよび右幅位置決め部 610Rを当接させることにより、カートリッジケース 6 00に収納された状態におけるディスクカートリッジ 203の、揷入方向に直交する方向 に関する位置決めを行うことが可能である。
[0248] この場合においても、ディスクカートリッジ 203はカートリッジケース 600の中で確実 に位置決めがされ、また、当接面における摩擦力で、保持力を向上させることも可能 である。また同時に、左位置決め部 610Lおよび右位置決め部 610Rは、副溝部 947 Lb、 947Rbに侵入するため、ディスクカートリッジ 203の厚み方向についても位置決 めを行うことが可能である。
[0249] また、図 41および図 42に示すように、左本体溝 940ALおよび右本体溝 940AR、 あるいは、副溝部 947Lb、 947Rbのディスクカートリッジ 203をディスク装置に揷入 する際に先端となる側と反対側は開放状態となっている。このためディスクカートリツ ジ 203を図 43に示すようなカートリッジ立て 800に装着することができる。副溝部 947 Lbおよび 947Rbが開放状態であると、図 43 (a)に示すように開放部位にガイドリブ 8 50および 860を揷入させることが可能であり、これによりディスクカートリッジ 203を厚 み方向に拘束してガイドを行うことができる。
[0250] ガイドリブ 850、 860によりガイドされた状態で、カートリッジ立て 800に対してデイス クカートリッジ 203をさらに矢印 D800方向に押し込むと、支持壁 830、 840が矢印 D 810方向および矢印 D820方向にそれぞれ橈み、副溝部 947Lb、 947Rb力 Sガイドリ ブ 850および 860を通過し終えた後、支持壁 830、 840の撓みが開放される。これに より、図 43 (b)に示すようにディスクカートリッジ 203がカートリッジ立てに把持される。
[0251] この時、ガイドリブ 850は、第 1および第 2の操作部 952、 962には干渉しないように 構成されている。このようにして、ディスクカートリッジ 203はカートリッジ立て 800に対 して、収納されているディスク 910の情報記録面に平行な面方向、および、ディスク 9 10の中心軸に平行な方向に拘束された状態で軽く固定される。
[0252] 図 43に示したカートリッジ立て 800をさらに複数個並列に連結する場合には、図 44 に示すように構成することが可能である。図 44に示すような場合においても、図 43で 示す場合と同様、ディスクカートリッジ 203は複数枚カートリッジ立て 801に対してガイ ドリブ 850および 860によりディスク 910の中心軸に平行な方向に対して拘束されて いる。このため、上部支持ベース部材 941および下部支持ベース部材 942の外観面 941Pおよび 942Pを支持しなくても、ディスクカートリッジ 203は複数枚カートリッジ立 て 801に自立することができる。これにより、部材を介在させることなく複数のディスク カートリッジ 203を並列させることが可能となり、全体の厚さを抑えることができる。
[0253] なお、本実施形態においては、ディスクカートリッジ 203の両側に第 1および第 2の ロック部材 950 960を設け、各々のロックに対して解除を行うための第 1および第 2 のロック解除部 762a 762bを設けている。しかし、第 1および第 2のディスク収納部 9 20 930に設けられた連動部 922C 932Cにより各ディスク収納部は連動する構成 を備えているため、ロックを行うための部材は何れか一方でも、最低限のロック機能は 果たすことが可能である。
[0254] 例えば図 45に示すように、第 2のロック部材 960を設けない場合においても、第 1の ロック部材 950により第 1のディスク収納部 920の回動を拘束し、また第 2のディスク収 納部 930は連動部 932Cが連動部 922Cに係合することで拘束される。この場合に おいても、カートリッジホルダ 760に第 1のロック解除部と 762a対称形状の第 2のロッ ク解除部 762bを設け、図 45に示す寸法 B11と寸法 B12を B1 K B12となるようにす れば、上記と同様、ディスクカートリッジ 203の逆方向からの揷入や、ディスク装置 50 0への過度な量の揷入を回避するという効果を得ることが可能である。
[0255] また、本実施形態においては、左突出部 947Lおよび右突出部 947Rをディスク力 ートリッジ 203の両側に設けている。しかし、上記の最低限の機能を得るためには、 何れか一方でもディスクカートリッジ 203の逆方向からの揷入や、ディスク装置 500 の過度な量の揷入を回避することは可能である。上記のように、ロックを行うための部 材を何れか一方とした場合にぉレ、ては、左本体溝 940ALある!/、は右本体溝 940AR のうち、ロック部材の設けられて!/、な!/、側の溝は設ける必要はなレ、。
[0256] また、上記のように、ロックを行うための部材を何れか一方とし、かつ、ロック部材の 設けられな!/、側に溝を設けなレ、場合にお!/、ては、これに対応する第 1のロック解除部 762aあるいは第 2のロック解除部 762bをカートリッジホルダ 760に設ける必要はない
[0257] 例えば、図 46に示すように、ディスクカートリッジ 203に第 2のロック部材 960を設け ず、これに伴い、右本体溝 947Rおよび右突出部 940ARを設けないで、右壁 940B Rを封鎖する構造を採用する場合、カートリッジホルダ 760には第 2のロック解除部 7 62bを設けず、右ガイド壁 762cだけを設ければよい。この場合、第 1のロック解除部 7 62aと右ガイド壁 762cとの間隔を Bl l、左突出部 947Lの最頂部と右壁 940BRの外 殻との間隔を B12とすると、 B21く B22という寸法条件であれば、上記と同様の効果 を得ることが可能である。図 46に示すように、第 2のロック解除部 762bが設けられな い場合には、第 1の位置決め当接部 762cに相当する部位は設ける必要はない。
[0258] 以上説明したように、本発明のディスクカートリッジによれば、カートリッジ外形を規 定していた従来のハウジングをなくし、カートリッジ外形を規定し、かつシャツタ機能も 有する一対のディスク収納部を備える。
[0259] 一対のディスク収納部は、開放することにより、従来のシャツタ付きのディスクカート リッジの開口部に必要であったシャツタの移動ガイドを行うブリッジ部が存在しな!/ヽ大 きな開口部を構成できる。したがって、小型カートリッジにおいても大型カートリッジと 同等の開口部を設けることができ、ヘッドの設計自由度の向上を図ることができる。
[0260] また、ディスク収納部は、カートリッジ外形を規定するハウジング機能を兼ね備えた シャツタ構造であることから、従来のシャツタに比べ、厚み配分を大きくして剛性を高 めること力 Sできる。したがって、落下衝撃や誤って踏まれた場合においても、情報が 入ったディスクを外乱から完全に防御できる安全性が高いシャツタの機能を実現する こと力 Sでさる。
[0261] また、ディスク収納部の開放量を制限し、閉塞時にはディスク収納部の回転をロック する機能を兼ね備えたロックユニットを、ディスク収納部および支持ベース部材とから なる支持ベース部材の組立完了後に組み込むことができる。このため、支持ベース 部材を組み立てた状態では、ディスク収納部をディスクが取り出し可能な位置まで開 放すること力 Sできる。したがって、支持ベース部材までの組立が完了した後にディスク を揷入し、さらにロックユニットを支持ベース部材の揷入口力、ら揷入して、最終的なデ イスクカートリッジの組立を完了することができる。これにより、ディスクの製造とデイス クカートリッジの組立工程を完全に分離することができる。その結果、工法および検査 方法などに大きな差があるディスクの製造とディスクカートリッジの組立工程を別々の 場所で行うディスクカートリッジの製造方法が実現し、製造工程の自由度を高くすると ともに製造コストを大幅に削減することができる。
[0262] また、ロックユニットを揷入口力、ら揷入することにより、ディスク収納部の閉塞時には 、ディスク収納部の回転のロックを行い、ディスク収納部の開放時には、ディスク収納 部の開放量を制限し、ディスクカートリッジからのディスク取り出しを防止できる。
[0263] また、ロックレバー部とロックレバー支持部を一体的に構成することにより、部品点 数の大幅な削減ができ、さらに、組立工数を削減することができるので、ディスクカー トリッジの低コスト化を図ることができる。
[0264] また、外部からディスクカートリッジの位置決めを行うために、支持ベース部材に設 けられた位置決め穴を覆うカバー部をロックユニットに設けることにより、ロックユニット を揷入することで、外部から位置決め穴を通過して埃が進入するのを防止し、デイス クカートリッジの防塵性の向上を図ることができる。
[0265] また、ロックユニットを揷入口から支持ベース部材に揷入する際、ロックレバー部ま たはロックレバー支持部が、ディスク収納部の一部と当接しながら、ディスク収納部を 閉塞させるため、ディスク収納部の開放状態には関係なくロックユニットを支持ベース 部材に揷入することができる。これにより、ディスクカートリッジ組立時の作業ミスを低 減すること力 Sでき、さらに、ロックユニットの揷入動作でディスク収納部が閉塞するため 、ディスクカートリッジの組立工数を削減することができる。よって、ディスクカートリッジ の低コスト化を図ることができる。
[0266] また、ロックユニットを支持ベース部材に揷入した状態において、ロックユニットの口 ックレバー支持部に、支持ベース部材の両側面部に設けられた第 1の係止部と係合 する一対の第 1の保持部および支持ベース部材の中央部に設けられた第 2の係止部 と係合する第 2の保持部を構成することにより、ロックユニットを支持ベース部材に揷 入した際の保持力の向上を図ることができる。また、ロックレバー支持部は、ロックレ バーの回転軸近傍および弾性部の端部近傍をそれぞれ第 1および第 2の保持部と 支持ベース部材の係合により強固に保持されているので、外部からロックレバーを操 作する外力に対してロックユニット全体が弾性変形することなぐロックレバーは安定 して動作すること力 Sでさる。
[0267] また、ロックユニットを弾性部材で構成し、さらにロックレバー支持部の本体に補強リ ブ等を設けず弾性変形しやす!/、形状で構成することより、ロックユニットを支持ベース 部材に揷入する際、ロックユニットのロックレバー支持部が弾性変形する。このため、 ロックレバー支持部に設けられた第 1および第 2の保持部が支持ベース部材に設け られた第 1および第 2の係止部と係合することができる。また、ロックユニットを揷入す る際、ロックユニット全体が橈むために、揷入口の両側面部に設けられた第 1の保持 部と揷入口の中央部に設けられた第 2の保持部が別々に支持ベース部材と係合する こと力 Sできる。したがって、ロックユニットを揷入する際に、第 1および第 2の保持部に 対して、同時に支持ベース部材と係合する際の力が作用しない。このため、ロックレ バー支持部の揷入時における揷入力を低減することができ、さらには、ディスクカート リッジの組立性の向上を図ることができる。
[0268] また、ロックユニットが揷入されて!/、な!/、ディスク収納部および支持ベース部材とか らなるディスクカートリッジでも、ディスク装置に装填可能であるので、ディスク装置の 検査工程や例えばゲームソフト開発などで、頻繁にディスクの交換が必要となる製造 /開発工程にこのようなロック部材のないディスクカートリッジを使用することができる 。これにより、製造および開発を行うための専用冶具を製作することなぐ実製品で代 用ができるので、製造および開発費の削減を図ることができる。
[0269] また、本発明のディスクカートリッジによれば、ディスク装置に対する正規の揷入方 向と逆方向に揷入することを防止することが可能となる。このため、逆揷入が行われる ことにより、ディスク装置に設けられたロック解除部が、ディスク収納部の閉塞状態を 拘束するためのロック部材を解除するためのロック操作部に到達し、ディスク側が装 置から突出した状態でディスク収納部が開放してしまうのを防止することができる。
[0270] また、ディスクカートリッジをディスク装置に揷入した際に、過度に揷入することにより 、ディスクカートリッジ、ディスク、およびディスク装置内のデバイスなどに損傷を与える ことを防止すること力可倉 となる。
[0271] また、副溝部が主溝の末端部に設けられることにより、ディスクカートリッジの外形寸 法を小さく構成することが可能となる。
[0272] また、末端部がディスク収納部の開放動作を妨げないため、ディスクカートリッジの 揷入動作に支障をきたすことを防止することが可能となる。 [0273] また、主溝の底面と副溝の底面を結ぶ面をテーパ面とすることにより、ディスクカート リッジをディスク装置に揷入した後に、ロック解除部がディスクカートリッジとの干渉箇 所を有効に回避することが可能となり、ディスクカートリッジおよびディスク装置の寸法 を小さく構成することが可能となる。
[0274] また、ロック部材、主溝および副溝をディスクカートリッジの片側だけに設ける構成と することにより、構成を簡略化することが可能となる。
[0275] また、主溝および副溝をディスクカートリッジの両側に設け、ロック部材を片側だけ に設ける構成とすることにより、ディスクの誤挿入の防止を確実に行いつつ、部品点 数を削減することが可能となる。
[0276] また、ロック部材、主溝および副溝をディスクカートリッジの両側に設ける構成とする ことにより、ディスクカートリッジの誤挿入を確実に行い、さらにディスク収納部の閉塞 状態の拘束も確実に行うことが可能となる。
[0277] また、ロック部材をロック解除状態から復帰させる付勢力を与える付勢部材を設ける ことにより、外部よりロック部材を復帰させるための操作を行う必要がない。
[0278] また、ディスク収納部が開放した後にはロック部材を、付勢部材にストレスの加わつ たロック解除状態から復帰させることができる構成とすることにより、付勢部へのストレ スを解放することが可能となり、付勢部への負担を軽減することが可能となる。
[0279] また、ロック部材と付勢部材を一体的に構成することにより、部品点数および組立ェ 数を削減することが可能となる。
[0280] また、ロック部材を樹脂材料で構成することにより、部品コストを削減することが可能 となる。
[0281] また、簡便な構成でディスクカートリッジの誤挿入を防止することが可能となる。
[0282] また、ロック解除部が主溝内を通過してロックを解除する構成とすることにより、ディ スク装置の外形寸法を小さく構成することが可能となる。
[0283] また、ロック解除部をロック部材の設けられた側に 1力所だけ設けられることにより、 構成を簡便にすることが可能となる。
[0284] また、ロック解除部と反対側の壁との間隔を、ディスクカートリッジの副溝と反対側の 外形面との寸法より狭く構成することにより、確実にディスクカートリッジの誤挿入を防 止することが可能となる。
[0285] また、ロック解除部を、ロック部材の設けられている両側に設けることにより、より確実 にディスクカートリッジの誤挿入を防止することが可能となる。
[0286] また、両側に設けられたロック解除部の間隔を、ディスクカートリッジに設けられた副 溝の溝底の間隔よりも狭くすることにより、より確実にディスクカートリッジの誤挿入を 防止することが可能となる。
[0287] また、ロック解除部が、テーパ面を有するリブ形状であることにより、ディスクカートリ ッジが揷入された際に、有効に副溝部およびロック操作部を回避することが可能であ り、回避できた分だけディスクカートリッジあるいはディスク装置の外形寸法を小さく構 成することが可能となる。
[0288] また、ディスクカートリッジが正規に揷入された際に、ディスク収納部の開放後にロッ ク解除部がロック部材の復帰を妨害しないため、ロック部材がクリープ変形することを 防止することが可能となる。
産業上の利用可能性
[0289] 本発明は、ディスクへの記録方式には依存せず、光ディスクのみならず、磁気や光 磁気など他の記録方式のディスク状記録媒体を収納するディスクカートリッジに好適 に用いられ、特に小型のディスク状記録媒体を収納したディスクカートリッジに好適に 用いられる。

Claims

請求の範囲
[1] 少なくとも片面に情報記録面を有するディスクの一部を収納する空間をそれぞれ有 し、互いに接合させることにより、ディスク全体を収納する第 1および第 2のディスク収 納部と、
前記ディスクを外部からチヤッキングし、前記ディスクの情報記録面に対して情報の 記録および再生の少なくとも一方を行うヘッドがアクセスするための開口を、前記ディ スクに対して形成または閉塞するように前記第 1および第 2のディスク収納部をそれ ぞれ回転支持するディスク収納部用回転支持部を有する支持ベース部材と、 前記第 1および第 2のディスク収納部が閉塞した状態において、前記第 1および第 2のディスク収納部の回転をそれぞれ防止する第 1および第 2のロックレバー部、およ び、前記第 1および第 2のロックレバー部を回動自在に支持し、前記支持ベース部材 に取り付けられるロックレバー支持部を含むロックユニットと、
を備え、
前記支持ベース部材は、前記ロックユニットを揷入可能な揷入口を有しており、 前記ロックユニットを前記揷入口から前記支持ベース部材に揷入しなレ、状態では、 前記第 1および第 2のディスク収納部は、前記ディスクの取り出しが可能な回転角度 まで前記開口を開放し、
前記ロックレバー支持部を前記揷入口から前記支持ベース部材に揷入した状態で は、前記第 1および第 2のディスク収納部は、ロックユニットと当接することにより回転 角度が制限され、前記ディスクが取り出せないように開口の大きさを制限するディスク カートリッジ。
[2] 前記ロックユニットを前記揷入口から前記支持ベース部材に揷入する際、前記ロック ユニットが、前記第 1および第 2のディスク収納部の一部と当接しながら前記第 1およ び第 2のディスク収納部を回転させて前記開口を閉塞させる請求項 1に記載のデイス クカートリッジ。
[3] 前記支持ベース部材の揷入口は略長方形形状を有し、
前記ロックレバー支持部は、前記ロックユニットを前記支持ベース部材に揷入した 状態にお!/、て、前記揷入口全体を塞ぐ本体を含む請求項 2に記載のディスクカートリ [4] 前記支持ベース部材は前記本体の長手方向の両端近傍に第 1の係止部を有して おり、
前記ロックレバー支持部は、前記ロックユニットを前記支持ベース部材に揷入した 状態において、前記第 1の係止部と係合する第 1の保持部を有する請求項 3に記載
[5] 前記支持ベース部材は前記本体の長手方向の中央近傍に第 2の係止部を有して おり、
前記ロックレバー支持部は、前記ロックユニットを前記支持ベース部材に揷入した 状態において、前記第 2の係止部と係合する第 2の保持部を有する請求項 4に記載
[6] 前記ロックレバー支持部は弾性部材によって構成されており、前記ロックレバー支 持部を前記揷入口力 弾性変形させて、前記支持ベース部材に揷入することにより、 前記第 1および第 2の保持部を前記第 1および第 2の係止部に係合させる請求項 5に 記載のディスクカートリッジ。
[7] 前記第 1および第 2のロックレバー部は、回動する方向に付勢力を与える弾性部を それぞれ有する請求項 1から 6のいずれかに記載のディスクカートリッジ。
[8] 前記第 1および第 2のロックレバー部と前記ロックレバー支持部とは一体的に構成さ れており、前記第 1および第 2のロックレバー部は、ヒンジ部を介して回動可能に前記 ロックレバー支持部に取り付けられている請求項 7に記載のディスクカートリッジ。
[9] 前記支持ベース部材は、外部から前記支持ベース部材の位置決めを行うための位 置決め穴を有し、
前記ロックレバー支持部は、前記ロックユニットを前記支持ベース部材に揷入した 状態において、前記位置決め穴を開口とする凹部を形成するように前記位置決め穴 を覆うカバー部を有する請求項 8に記載のディスクカートリッジ。
[10] 前記支持ベース部材の少なくとも一部は、前記第 1および第 2のディスク収納部が 前記ディスクと垂直な方向へ移動するのを抑制するように前記第 1および第 2のディ スク収納部と重なっている請求項 9にディスクカートリッジ。 少なくとも片面に情報記録面を有するディスクの一部を収納する空間をそれぞれ有 し、互いに接合させることにより、ディスク全体を収納する第 1および第 2のディスク収 納部と、
前記ディスクを外部からチヤッキングし、前記ディスクの情報記録面に対して情報の 記録および再生の少なくとも一方を行うヘッドがアクセスするための開口を、前記ディ スクに対して形成または閉塞するように前記第 1および第 2のディスク収納部をそれ ぞれ回転支持するディスク収納部用回転支持部を有する支持ベース部材と、 前記第 1および第 2のディスク収納部が閉塞した状態において、前記第 1および第 2のディスク収納部の回転をロックするロック部材と、
を備え、
前記支持ベース部材は、前記第 1のディスク収納部の回転中心と前記第 2のデイス ク収納部の回転中心とを結ぶ線分に直交する少なくとも 1つの側面を有し、
前記側面は、前記第 1および第 2のディスク収納部に収納された前記ディスクと平 行な方向に伸び、底部と、前記底部に設けられた開口と、前記底部に設けられた突 出部とを有する主溝を備え、
前記ロック部材は、外部より前記第 1および第 2のディスク収納部のロックを解除す る操作を行うためのロック操作部を有し、
前記ロック操作部は、前記第 1および第 2のディスク収納部をロックした状態におい て、前記主溝の開口から第 1の突出量で突出し、前記ロック状態を解除した状態にお いて、前記主溝の開口から第 1の突出量よりも小さい第 2の突出量で突出し、前記主 溝の突出部の底部からの突出量は、前記第 1の突出量よりも小さぐ前記第 2の突出 量よりも大きいディスクカートリッジ。
前記突出部は、前記主溝の端部近傍に位置しレ、て!/、る請求項 11に記載のディスク カートリッジ。
前記突出部は、前記主溝の底面に対して非直交する方向に傾斜した傾斜面を有 する請求項 12に記載のディスクカートリッジ。
請求項 11から 13のいずれかに規定されるディスクカートリッジを装填することが可 前記ディスクカートリッジを支持するカートリッジホルダであって、前記ディスクカート リッジを外部から前記力一トリッジホルダ内へ揷入し、前記力ートリッジホルダ内の前 記ディスカートリッジを前記外部へ排出するためのホルダ開口部を有するカートリッジ ホルダと、
前記カートリッジホルダの前記ホルダ開口部近傍に配置されており、前記ディスク力 ートリッジの揷入方向を規定する一対のガイド壁と、
前記ディスクを載置し、回転するディスクモータと、
前記ディスクに情報を記録することおよび前記ディスクに記録された情報を再生す ることの少なくとも一方を行うヘッドと、
前記ヘッドおよび前記ディスクモータを支持するベースと、
を備え、
前記ガイド壁に設けられたロック解除部が前記ロック操作部を押圧することにより、 前記第 1および第 2のディスク収納部のロックを解除するディスク装置。
[15] 前記ディスクカートリッジを前記カートリッジホルダに揷入し、前記第 1および第 2のデ イスク収納部を開放する際に、前記ロック解除部は、前記主溝内を通過し、前記主溝 内の前記突出部と当接することによって、前記ディスクカートリッジの前記カートリッジ ホルダへの揷入量を規定する請求項 14に記載のディスク装置。
[16] 前記ディスクカートリッジは一対の側面を有し、前記主溝は前記 1対の側面の 1つの み設けられており、
前記ロック解除部は前記一対のガイド壁の一方にのみ設けられており、前記ロック 解除部と前記ロック解除部が設けられてレ、なレ、ガイド壁との最小幅寸法は、前記主 溝の突出部の頂上部と前記主溝が設けられてレ、なレ、側面との幅寸法よりも小さい、 請求項 15に記載のディスク装置。
[17] 前記ディスクカートリッジは一対の側面を有し、前記主溝は前記 1対の側面のそれ ぞれに設けられており、
前記ロック解除部は前記一対のガイド壁のそれぞれに設けられており、 前記ロック解除部を含めた幅規制ガイド部の最小幅寸法は、前記一対の主溝の突出 部の頂上部間の幅寸法よりも小さい、請求項 15に記載のディスク装置。 前記ロック解除部は、前記ディスクカートリッジの揷入方向および排出方向に対して 傾斜するテーパ面をそれぞれ両端部に有するリブである請求項 14から 17に記載の ディスク装置。
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