WO2008026709A1 - Lampe à décharge, appareil de source de lumière, appareil d'exposition et procédé de fabrication de l'appareil d'exposition - Google Patents

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WO2008026709A1
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discharge lamp
base member
holding
base
biased
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PCT/JP2007/066947
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Hiroshi Shirasu
Yasuo Aoki
Motoo Koyama
Takayuki Kikuchi
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Nikon Corporation
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Publication date
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    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00Fastening of light sources or lamp holders
    • F21V19/006Fastening of light sources or lamp holders of point-like light sources, e.g. incandescent or halogen lamps, with screw-threaded or bayonet base
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70008Production of exposure light, i.e. light sources
    • G03F7/70016Production of exposure light, i.e. light sources by discharge lamps
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/50Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
    • H01J5/54Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
    • H01J5/56Shape of the separate part
    • HELECTRICITY
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    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02Details
    • H01J61/52Cooling arrangements; Heating arrangements; Means for circulating gas or vapour within the discharge space
    • H01J61/523Heating or cooling particular parts of the lamp
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/82Lamps with high-pressure unconstricted discharge having a cold pressure > 400 Torr
    • H01J61/822High-pressure mercury lamps

Definitions

  • Discharge lamp Discharge lamp, light source device, exposure apparatus, and method of manufacturing exposure apparatus
  • the present invention relates to a discharge lamp, a light source device including the discharge lamp, an exposure device including the light source device, and a method for manufacturing the exposure device.
  • a pattern formed on a reticle (or photomask, etc.) is applied to a resist-coated wafer (or glass plate, etc.).
  • an exposure apparatus such as a batch exposure type (stationary exposure type) projection exposure apparatus such as a stepper and a scanning exposure type projection exposure apparatus such as a scanning stepper is used.
  • a scanning exposure type projection exposure apparatus such as a scanning stepper
  • an exposure light source apparatus configured by combining a discharge lamp such as a mercury lamp and a condenser mirror is used, and the discharge lamp is connected via a predetermined mounting mechanism. Was retained.
  • An example of a conventional discharge lamp mounting mechanism is that a flange portion and a ring-shaped groove portion are provided in a discharge lamp base, and an opening portion of a leaf spring is engaged with the groove portion.
  • This is a mechanism that presses and fixes the flange portion to the bracket (for example, see Patent Document 1).
  • a positioning pin or the like is provided on the base of the discharge lamp, and the base is rotated to a circular opening provided on a flat mounting plate. This is a mechanism for fixing the base by inserting it at a corner and tightening a slot provided in the opening with a bolt (see, for example, Patent Document 2).
  • Some conventional light source devices having a discharge lamp include a cooling mechanism in order to reduce the influence of heat generation.
  • a cooling mechanism is air cooled from the outer surface of one base of the discharge lamp to the outer surface of the other base through the outer surface of the bulb portion. (See, for example, Patent Document 3).
  • a conventional cooling mechanism there is also known a mechanism in which a ring-shaped groove portion is provided in a base of a discharge lamp and cooled air is supplied to a valve portion through the groove portion and a predetermined air duct (for example, , Patent Document 4)
  • Patent Document 1 JP-A-10-55713
  • Patent Document 2 JP 2003 45219 A
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 9 213129
  • Patent Document 4 JP-A-11 283898
  • a conventional discharge lamp mounting mechanism in a light source device has a mechanism for loosening a leaf spring clamp mechanism and sliding the leaf spring when the discharge lamp is mounted or replaced, or of a slit portion of the mounting plate. Since it was necessary to loosen the clamp, it took time to install the discharge lamp.
  • the conventional mounting mechanism fixes the discharge lamp base by applying a force to apply a part of the outline of the opening provided in the leaf spring to the groove of the base, or by tightening the slit of the mounting plate. Therefore, there is a problem that it is difficult to set the force for fixing the base within the target range.
  • the cooling mechanism of the discharge lamp in the conventional light source device mainly blows cold air onto the bulb portion of the discharge lamp! /, So the cooling action on the base is small! /, And! / There was.
  • a first object of the present invention is to provide a light source device capable of easily and quickly mounting a discharge lamp on a mounting mechanism.
  • a second object of the present invention is to provide a light source device capable of efficiently cooling the discharge lamp with a simple mechanism.
  • Another object of the present invention is to provide a discharge lamp that can be applied to such a light source device, and an exposure technique using the light source device.
  • the light source device comprises a glass member (25) forming a light emitting portion and the gas member.
  • a discharge lamp (1) having a base member (26) connected to a lath member, and a holding device (31) having a holding member (50, 52) for holding the discharge lamp through the base member.
  • the cap member provided in the discharge lamp is a contact portion (26a) that abuts the holding member and defines the position of the light emitting portion in the first direction with respect to the holding member, and the contact portion (26a).
  • the urged portion 26e-26h
  • the holding device biases the pressing force to the holding member and the biased portion.
  • a medium supply device (71) for supplying the liquid to the flow path through the groove.
  • the light source device includes a discharge lamp (1) having a glass member (25) forming a light-emitting portion and a base member (26) connected to the glass member; And a holding device (31) having a holding member (50, 52) for holding the discharge lamp via the base member, wherein the base member provided in the discharge lamp has the holding portion A contact portion (26a) that defines the position of the light emitting portion in the first direction relative to the holding member by contacting the material, and a pressing force that presses the contact portion along the first direction against the holding member.
  • the holding device includes the holding member and the biased section.
  • a biasing member (55A) for biasing the pressing force, a switching mechanism (3) for switching between pressing of the abutting portion against the holding member by the biasing member and release of the pressing, and its cap A medium supply device (71) for supplying a medium for cooling the member to the flow path.
  • the discharge lamp according to the first aspect of the present invention includes a glass member (25) that forms a light-emitting portion. And a cap member (26) connected to the glass member, the discharge lamp being a holding member (50, 52) provided separately from the discharge lamp.
  • the base member is detachably held via the base member, and the base member is in contact with the holding member and defines a position in the first direction of the light emitting part with respect to the holding member; and
  • a pressing force that presses the abutting portion against the holding member along the first direction is urged between the urged portion (26e to 26h) and the abutting portion and the urged portion.
  • a fitting portion (26b) that fits with the holding member, and a cooling medium flow path that is provided in the fitting portion and extends from the vicinity of the abutting portion to the biased portion. And a groove portion (26d) formed therebetween.
  • the discharge lamp according to the second aspect of the present invention includes a glass member (25) forming a light emitting portion, a first base member (26) connected to the glass member, and the first base member And a second cap member (28) connected to the glass member at a position different from the discharge lamp, and the discharge lamp is a holding member (50) provided separately from the discharge lamp.
  • a holding member 50
  • 52) is detachably held via the first base member, and the first base member is in contact with the holding member and defines the position of the light emitting portion in the first direction with respect to the holding member.
  • the contact portion (26a) and the contact portion are provided on the opposite side of the glass member in the first direction with respect to the contact portion.
  • a groove portion (26d) provided between the holding member and a flow path of the cooling medium provided between the holding port and the second port.
  • the metal member is provided with a flow path (28f) through which a cooling medium for cooling the second cap member flows.
  • the discharge lamp according to the third aspect of the present invention is a discharge lamp (1) that emits light by discharging between the first and second electrodes spaced apart from each other, and is connected to the first electrode.
  • a first flow path (26d) is formed, and a second flow path (28f) through which a cooling medium for cooling the second base member flows is formed in the second base member! /. .
  • the discharge lamp according to the fourth aspect of the present invention includes a glass member (25) that forms a light emitting portion, and a second member that is connected to the first direction side of the glass member and is orthogonal to the first direction. Extending in the direction The abutting portion (26a), the urged portion (26e to 26h) to which the force along the first direction is urged, and the abutting portion and the urged portion.
  • the position in the first direction of the light emitting part is determined by abutting with the contact part by the force in the first direction, and the position in the direction orthogonal to the first direction by being fitted with the fitting part.
  • a holding device (31) that supplies a cooling medium to a flow path formed between the holding member and the groove.
  • a discharge lamp includes a discharge lamp (25 A) that forms a light emitting portion, and a base member (26P) that is connected to the glass member ( 1P), the discharge lamp is detachably held by a holding member (50, 52) provided separately from the discharge lamp via the base member, and the base member is the holding member.
  • a contact portion (26a) that defines the position of the light emitting portion in the first direction relative to the holding member, and a pressing force that presses the contact portion against the holding member along the first direction.
  • a light source device includes a discharge lamp according to the fifth aspect of the present invention and a holding device having the holding member for holding the discharge lamp via the cap member ( 31), and the holding device supplies a biasing member that biases the pressing force to the biased portion and a medium for cooling the base member to the fluid path. And a medium supply device (71).
  • the discharge lamp according to the sixth aspect of the present invention includes a glass member (25;
  • the contact portion (26a) having a shape including a disc shape having a radius equal to or larger than the first radius centered on the first axis, and the center centered on the first axis in the direction of separation.
  • a fitting portion (26b) having a shape circumscribing a cylindrical shape having a second radius smaller than the first radius;
  • a small diameter portion (26k) having a shape including a cylindrical shape having a third radius smaller than the second radius around the first axis, and the first axis around the first axis.
  • a biased portion (26g, 26h) having a shape including a disk shape having a fourth radius smaller than the third radius and larger than the third radius, and the outer periphery of the fitting portion or the vicinity thereof And a three-dimensional structure (26d; 26Pd) for increasing the contact area between the fitting portion and air.
  • the discharge lamp according to the seventh aspect of the present invention includes a glass member (25; 25A) provided with a light emitting portion and extending in the first direction, and the glass member on the first direction side.
  • a discharge lamp provided with a first base member (26; 26P) having one end connected to the end of the first base member, the first base member protruding in an orthogonal direction perpendicular to the first direction
  • a first shaft portion (26b) that is provided between the protrusion portion (26a) and the protruding portion and the other end portion of the first base member, and whose outer shape in the orthogonal direction is smaller than the outer shape of the protruding portion.
  • the third shaft part (26g; 26h) and the cooling that is provided on at least a part of the outer peripheral surface of the first shaft part and can contact the cooling medium Part (26b2)
  • the discharge lamp according to the eighth aspect of the present invention is a discharge lamp (1) comprising a glass member (25) forming a light emitting portion and a base member (26) connected to the glass member.
  • the discharge lamp can be attached to and detached from a holding member (50, 52) provided separately from the discharge lamp via the base member, and the base member abuts on the holding member.
  • a contact portion (26a) for defining the position of the light emitting portion in the first direction with respect to the holding member and a pressing force for pressing the contact portion against the holding member along the first direction are energized.
  • An exposure apparatus is an exposure apparatus that exposes a pattern on a photosensitive substrate with exposure light generated by a light source apparatus, and includes the light source apparatus (30) of the present invention as the light source apparatus. is there.
  • a method of manufacturing an exposure apparatus is a method of manufacturing an exposure apparatus that exposes a pattern on a photosensitive substrate with light generated by discharge between two electrodes of a discharge lamp (1).
  • the discharge lamp is mounted on the holding device (31) for holding the discharge lamp via the first cap member (26) provided corresponding to one of the two electrodes of the discharge lamp.
  • the light source device of the first, second, or third aspect of the present invention it is possible to easily remove and attach the discharge lamp to the holding device in a short time.
  • the discharge lamp can be efficiently cooled with a simple mechanism.
  • the discharge lamp of the present invention can be used as a discharge lamp of the light source device according to the first, second, or third aspect of the present invention.
  • FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a projection exposure apparatus as an example of an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 (A) is a partially cutaway view of discharge lamp 1 in FIG. 1, (B) is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 2 (A), and (C) is FIG. 2 (B It is a figure which shows another structural example of).
  • FIG. 3 is a partially cutaway view showing the attachment device 31 in FIG. 1.
  • FIG. 4 is a plan view showing a main part of the attachment device 31 of FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view in which a part along line BB in FIG. 3 is omitted.
  • FIG. 7A is an enlarged cross-sectional view of the fixing arm 55A in FIG. 3 as viewed from above, and FIG. 7B is an enlarged front view of the fixing arm 55A.
  • FIG. 8 is a partially cutaway view showing a state where the discharge lamp 1 of FIG. 2 (A) is mounted on the mounting device 31 of FIG.
  • FIG. 9 is an enlarged view of a part of the cap portion 26 and the mounting device 31 of the discharge lamp 1 shown in FIG.
  • FIG. 10A is a view showing a state in which the moving member 41 is lowered by the switching link mechanism 63 in the attachment device 31 of FIG. 3.
  • FIG. 10B is a view showing the moving member 41 by the switching link mechanism 63. It is a figure which shows the state which raised.
  • FIG. 11 (A), (B), (C), and (D) are each a cutaway view showing another embodiment of the discharge lamp of the present invention.
  • FIG. 12 (A), (B), (C), and (D) are partially cut-out views showing still another embodiment of the discharge lamp of the present invention.
  • FIG. 13 (A), (B), and (C) are diagrams showing still another embodiment of the discharge lamp of the present invention.
  • FIG. 14 (A) and (B) are partially cutaway views showing still another embodiment of the discharge lamp of the present invention.
  • FIG. 15 (A), (B), (C), and (D) are diagrams showing still another embodiment of the discharge lamp of the present invention.
  • FIG. 16 (A) is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 15 (B), (B) is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 15 (C), and (C) is CC line in FIG. 15 (D).
  • FIG. 16 (A) is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 15 (B), (B) is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 15 (C), and (C) is CC line in FIG. 15 (D).
  • FIG. 17 is a perspective view of essential parts showing an example of a method for manufacturing the discharge lamp shown in FIG. 15 (D).
  • FIG. 18 (A) and (B) are views showing still another embodiment of the discharge lamp of the present invention.
  • FIG. 19 is a flowchart showing an example of a microdevice manufacturing process.
  • FIG. 1 shows a projection exposure apparatus (exposure apparatus) provided with an exposure light source 30 (light source apparatus) of this example.
  • a discharge lamp 1 made of an arc discharge type mercury lamp is attached to a mounting apparatus 31 ( It is fixed to the fixing plate 29 in an insulated state via a holding device.
  • the cathode and anode of the discharge lamp 1 are connected to the power source 34 via flexible power cables 33A and 33B, and the elliptical mirror 2 (condensing mirror) is not surrounded by the bulb portion of the discharge lamp 1. It is fixed to the bracket shown.
  • the light emitting part in the bulb part of the discharge lamp 1 is arranged near the first focal point of the elliptical mirror 2 as an example.
  • the exposure light source 30 includes the discharge lamp 1, the elliptical mirror 2, the mounting device 31, the power cables 33A and 33B, and the power source 34 (details will be described later).
  • the light beam emitted from the discharge lamp 1 is converged to the vicinity of the second focal point by the elliptical mirror 2, passes through the vicinity of the shirter 3, becomes divergent light, and enters the mirror 4 for bending the optical path.
  • the shatter 3 is opened and closed by a shatter driving device 3a, which is controlled by a shatter control system (not shown).
  • a stage control system 15 controls the shirt drive device 3a under the command of the main control system 14 that controls the overall operation of the apparatus.
  • the light beam reflected by the mirror 4 enters the interference filter 5, and only the exposure light IL composed of a predetermined bright line (for example, i-line having a wavelength of 365 nm) is selected by the interference filter 5.
  • Exposure light IL In addition to i-line, g-line, h-line, or mixed light of these, or bright lines of lamps other than mercury lamps can be used.
  • the selected exposure light IL enters the fly-eye lens 6 (optical “integrator”), and a number of secondary light sources are formed on the variable aperture stop 7 disposed on the exit surface of the fly-eye lens 6.
  • the exposure light IL that has passed through the variable aperture stop 7 enters the reticle blind (variable field stop) 9 through the first relay lens 8.
  • the arrangement plane of the reticle blind 9 is substantially conjugate with the pattern surface of the reticle R, and the illumination area on the reticle R is defined by setting the opening shape of the reticle blind 9 via the driving device 9a.
  • the stage control system 15 can be configured to open and close the reticle blind 9 via the driving device 9a so that unnecessary exposure light is not irradiated onto the wafer W during stepping of the wafer W! /!
  • the exposure light IL that has passed through the reticle blind 9 illuminates the pattern area of the pattern surface of the reticle R via the second relay lens 10, the dichroic mirror 11 that reflects the exposure light IL, and the condenser lens 12.
  • An illumination optical system 13 is configured including a shirta 3, a mirror 4, an interference filter 5, a fly-eye lens 6, a variable aperture stop 7, a relay lens 8, 10, a reticle blind 9, a dichroic mirror 11, and a condenser lens 12. Yes.
  • the light beam from the exposure light source 30 illuminates the reticle R (mask) as the exposure light IL through the illumination optical system 13, and the pattern in the pattern area of the reticle R is applied to the photoresist through the projection optical system PL.
  • One shot area of the wafer W (photosensitive substrate) is exposed at a projection magnification of / 3 (/ 3 is 1/4, 1/5, etc.).
  • the Z axis is taken parallel to the optical axis AX of the projection optical system PL
  • the X axis is taken parallel to the paper surface of Fig. 1 in the plane perpendicular to the Z axis
  • the Y axis is taken perpendicular to the paper surface of Fig. 1. Light up.
  • the reticle R is held on a reticle stage RST that can be finely moved in the X direction, the Y direction, and the rotation direction around the Z axis on a reticle base (not shown).
  • the position of the reticle stage RST is measured with high accuracy by a laser interferometer 18R that irradiates a measurement laser beam to a movable mirror 17R fixed to the reticle stage RST, and this measured value force S stage control system 15 and main control system Supplied to 14.
  • the stage control system 15 controls the position of the reticle stage RST via a drive system 19R including a linear motor and the like.
  • wafer W is held on wafer stage WST via a wafer holder (not shown), and wafer stage WST is placed on a wafer base (not shown) so as to move in the X and Y directions.
  • the position of the wafer stage WST is measured with high accuracy by a laser interferometer 18W that irradiates a measurement laser beam onto a movable mirror 17W fixed to the wafer stage WST, and this measurement value is supplied to the stage control system 15 and the main control system 14.
  • the stage control system 15 controls the position of the wafer stage WST (wafer W) via a drive system 19W including a linear motor and the like.
  • the wafer stage WST moves each shot area of the wafer W into the exposure field of the projection optical system PL and the reticle from the exposure light source 30 through the illumination optical system 13
  • the operation of irradiating R and exposing the pattern of reticle R to the shot area on wafer W via projection optical system PL is repeated in a step-and-repeat manner.
  • the pattern image of the reticle R is transferred to each shot area on the wafer W.
  • a reticle alignment microscope 20 for detecting the position of the alignment mark formed on the reticle R is installed above the reticle R in order to perform alignment in advance for this exposure.
  • an alignment sensor 21 for detecting the position of the alignment mark attached to each shot area on the wafer W is installed on the side surface of the projection optical system PL.
  • a reference mark member 22 having a plurality of reference marks for the alignment sensor 21 and the like is provided near the wafer W on the wafer stage WST.
  • the detection signals of the reticle alignment microscope 20 and the alignment sensor 21 are supplied to the alignment signal processing system 16, and the alignment signal processing system 16 obtains the array coordinates of the test mark by image processing of these detection signals, for example. Coordinate information is supplied to the main control system 14.
  • the main control system 14 aligns the reticle R and the wafer W based on the information on the array coordinates.
  • FIG. 2 (A) is a partially cutaway view showing the discharge lamp 1 in the exposure light source 30 of FIG. 1.
  • the discharge lamp 1 includes the bulb portion 25a and the sandwiched portion. Fixed as Two substantially symmetrical cylindrical rods 25b, 25c, and a glass tube 25, a base 26 connected to the end of one rod 25b, and a step toward the outside of the other And a base part 28 connected to the end of the rod-like part 25c having a smaller diameter.
  • An anode ELI and a cathode EL2 for forming a light emitting part are fixed oppositely in the bulb part 25a, the cathode EL 2 and the anode EL1 are connected to the base parts 26 and 28, respectively, and the base parts 26 and 28 are electrically conductive. It is made of metal with good rate and thermal conductivity.
  • the base part 26, the glass tube 25, and the base part 28 are arranged on one straight line that connects the central axes of the rod-like parts 25 b and 25 c of the glass tube 25 and passes through the center of the light emitting part.
  • the direction parallel to the straight line connecting the central axes of the rod-like portions 25b and 25c is the longitudinal direction L of the discharge lamp 1.
  • the cap portions 26 and 28 are basically used as power receiving terminals for supplying power from the power source 34 in FIG. 1 to the cathode EL2 and the anode EL1 via the power cables 33A and 33B.
  • the base part 26 is also used as a held part for holding the glass tube 25 (discharge lamp 1), and both the base parts 26 and 28 cool the heat conducted from the glass tube 25. A groove for flowing a gas is formed.
  • the base part 26 connected to the cathode EL2 has, in order from the rod-like part 25b to the open end side, a ring-shaped flange part 26a (approx. 2 times the outer diameter of the rod-like part 25b). ) And slightly larger than the outer diameter of the rod-shaped part 25 b! /, The outer diameter of the cylindrical shaft part 26 b (fitting part (regulating part)) and the outer diameter smaller than that of the shaft part 26 b A cylindrical small diameter portion 26k and an outer diameter slightly smaller than the shaft portion 26b, or a cylindrical fixing portion 26h having substantially the same outer shape as the shaft portion 26b, are formed, and the shaft portion 26b and the small diameter portion 26k are formed.
  • a chamfered portion 26e is formed at the boundary portion, and a chamfered portion 26i is also formed on the open end side of the fixed portion 26h.
  • the outer shape of the cylindrical shaft portion 26b may be substantially the same as the outer shape of the rod-like portion 25b.
  • the small-diameter portion 26k is formed by providing a recess (step portion) 26f between the shaft portion 26b and the fixed portion 26h in the direction intersecting the longitudinal direction L of the discharge lamp 1.
  • the portion 26b is fitted into the opening of the corresponding member, and serves as a positioning reference in a plane perpendicular to the longitudinal direction L of the light emitting portion.
  • the fixed portion 26h is formed with a pressed surface 26g by a recess 26f.
  • the pressed surface 26g is a flat surface perpendicular to the longitudinal direction L. Surface.
  • FIG. 2 (B) is a cross-sectional view taken along the line BB of the discharge lamp 1 of FIG. 2 (A).
  • the flange portion 26a is 90 ° as an example.
  • Two openings 27A and 27B are formed at intervals. Positioning about the axis along the longitudinal direction L of the discharge lamp 1 by inserting two corresponding pins 70A, 70B (see Fig. 4) on the mounting device 31 side of Fig. 1 into these openings 27A, 27B Is done. That is, the rotation angle about the longitudinal direction of the discharge lamp 1 is determined with respect to the attachment device 31.
  • openings 27A, 27B, and 27C are formed at three locations, for example, at 90 ° intervals in the flange portion 26a of a discharge lamp of a type different from that shown in FIG. 2 (B), as shown in FIG. 2 (C).
  • the corresponding mounting device has three pins. This reliably prevents a discharge lamp having a different specification from being attached to the exposure light source attachment device of the projection exposure apparatus.
  • a recess 26f is formed between the shaft part 26b and the fixed part 26h. That is, there is a straight line in the longitudinal direction L between the shaft portion 26b and the fixed portion 26h. Since the small-diameter portion 26k having a smaller cross-sectional area at the intersecting surface than the shaft portion 26b is provided, a part of the urging mechanism of the attachment device 31 of FIG. 1 can be easily inserted.
  • each of the shaft portion 26b and the small diameter portion 26k has a circular cross section centered on an axis parallel to the longitudinal direction L, and the diameter of the circular cross section of the small diameter portion 26k is 1 of the diameter of the circular cross section of the shaft portion 26b. / 2 or less (for example, about 1/3) is desirable.
  • a part of the urging mechanism can be largely inserted into the recess 26f, and the pressed surface 26g can be easily urged toward the open end side of the base part 26 with a large force.
  • the cooling gas can flow smoothly along the longitudinal direction L.
  • the groove portion 26d is formed in a spiral shape on the surface of the shaft portion 26b, the entire shaft portion 26b (cap portion 26) can be efficiently cooled by the cooling gas.
  • a plurality of groove portions are provided linearly along the longitudinal direction L on the surface of the shaft portion 26b, and a cooling gas is supplied to these groove portions. May be flushed.
  • the length in the longitudinal direction L of the entire discharge lamp 1 including the glass tube 25 and the base portions 26 and 28 is LT1
  • the length in the longitudinal direction L of the base portion 26 held by the mounting device 31 is LT2.
  • the length LT2 is equal to or greater than the lower limit of the expression (1), the discharge lamp 1 can be stably held by the mounting device 31 of FIG. The cooling effect can be enhanced.
  • the length LT2 is less than or equal to the upper limit of the formula (1), it becomes easy to keep the overall length and weight of the discharge lamp 1 within an allowable range.
  • the length LT3 in the longitudinal direction L of the base portion 28 on the other free end side is, for example, 1/8 or more of the length LT1 and 1/5 or less (as an example, about 0.15 times the length LT1). .
  • the area of the portion of the surface of the shaft portion 26b of the base portion 26 that fits (contacts) with the opening of the corresponding member of the mounting device 31 in Fig. 1 is the groove portion 26d formed in the shaft portion 26b. It is desirable that it is larger than the area.
  • the width Ml of the surface (convex portion) of the shaft portion 26b in the longitudinal direction L is larger than the width M2 of the groove portion 26d as follows. This As a result, it is possible to enhance the cooling effect caused by flowing the cooling gas through the groove 26d and to increase the holding force on the shaft 26b.
  • the area of the portion that fits the opening of the corresponding member on the surface of the shaft portion 26b is larger than twice the area of the groove portion 26d (for example, about three times). This means that the following equation holds. As a result, the holding force for the shaft portion 26b is further increased and a relatively high cooling effect can be obtained.
  • the base part 28 connected to the anode EL1 in FIG. 2 (A), in order from the rod-like part 25c side to the open end side, has a thin annular part 28h having an outer diameter slightly larger than the maximum diameter of the rod-like part 25c, and A cylindrical shaft portion 28c having an outer diameter substantially the same as or smaller than that of the annular zone portion 28h, and an open end side surface of the axial portion 28c is covered with a small space 28d, and the shaft And a cylindrical cover portion 28b fitted to the portion 28c. Further, the cylindrical cover portion 28b is formed with a cylindrical terminal portion 28a whose outer diameter is about 1/3 of the shaft portion 28c.
  • a groove portion 28f is formed in a spiral shape around an axis parallel to the longitudinal direction L from the open end side to the annular zone portion 28h.
  • a recess 28g is formed between the annular portion 28h and the shaft portion 28c, and the groove 28f of the shaft portion 28c communicates with the recess 28g.
  • a flow hole 28e is formed inside the terminal portion 28a to communicate the outside of the terminal portion 28 and the inside of the cover portion 28b, that is, the space 28d.
  • the cylindrical cover portion 28b is formed of a metal having good electrical conductivity and thermal conductivity.
  • a power cable 33B shown in FIG. 8 is connected to the terminal portion 28a of the base portion 28.
  • the power cable 33B also stores a pipe for supplying the cooled gas (cooling medium) to the groove 28f through the flow hole 28e.
  • the power cable 33B since the power cable 33B is used to supply a cooled gas in addition to power, it can also be called a utility cable, and the terminal portion 28a can also be called a utility receiving terminal. Since the power cable 33B and the terminal portion 28a are used for receiving (supplying) electric power and cooled gas, respectively, the base portion 28 and the power cable 33B can be formed into a compact. [0043] In FIG.
  • the cooling gas supplied from the power cable 33B to the flow hole 28e in the terminal portion 28a passes through the groove portion 28f on the surface of the shaft portion 28c of the base portion 28 and the cover portion 28b. After flowing through the formed flow path, the gas is exhausted to the outside through the recess 28g between the shaft portion 28g and the annular zone portion 28h. At this time, since the groove 28f (flow path) is spiral, the entire base 28 can be efficiently cooled. Also in the base part 28, instead of the groove part 28f, a plurality of groove parts provided substantially parallel to the longitudinal direction L are formed on the surface of the shaft part 28c, and a cooling gas is supplied to these groove parts. Also good.
  • the cooling of the base 26 and the glass tube 25 can be sufficiently performed only by supplying the cooling gas to the groove 26d of the base 26 for the cathode EL2, the anode EL1 It is not always necessary to form a flow path for flowing a cooling gas in the base part 28 of the base. Furthermore, in the discharge lamp 1! /, The electrode connected to the base part 26 held by the mounting device 31 is used as a positive electrode, and the electrode connected to the base part 28 on the free end side is used as a negative electrode. Is also possible.
  • FIG. 3 shows the configuration of the mounting device 31 for the exposure light source 30 in FIG. 1
  • FIG. 4 is a plan view of the mounting device 31 in FIG. 3
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
  • a thin flat plate bottom plate 36 is fixed to a surface of a substantially square flat plate-shaped ceramic insulating plate 32 with bolts 35 at a plurality of locations.
  • cylindrical guide members 37A, 37B, 37C (see FIG. 5) force are fixed to the bottom plate 36 in advance at three locations on the surface of the bottom plate 36 by bolts 39A screwed from the back surface.
  • the bottom plate 36 can be fixed in close contact with the surface of the insulating plate 32. Openings 36a through which the bolts 40 are passed are formed at the four corners of the bottom plate 36, and the insulating plates 32 are fixed to the fixing plate 29 by the bolts 40 (see FIG. 5) through four openings 36a. With this configuration, the attachment device 31 is fixed to the fixing plate 29 in an insulated state.
  • frames 46A and 46B having an L-shaped cross section are fixed to the left corners of the bottom plate 36, and the right corners of the bottom plate 36 are fixed to the two corners. Are fixed so that the flat panel plates 47A and 47B protrude to the right, and the right ends of the panel plates 47A and 47B are connected by a flat panel plate 47C.
  • a substantially square flat plate with a large circular opening 45a (see Fig. 3). ) Is formed, and the upper plate 45 is fixed.
  • the upper plate 45 is also formed with three small openings for passing the tip portions of the three guide members 37A to 37C!
  • a ring-shaped positioning plate 50 is fixed to the upper surface of the upper plate 45 by bolts 51 so as to cover the opening 45 a, and a substantially cylindrical cylindrical member 52 is attached to the bottom surface of the positioning plate 50.
  • the lunge is fixed with bolts 53, for example, at four locations.
  • On the upper surface 50a of the positioning plate 50 the flange portion 26a of the base portion 26 of the discharge lamp 1 in FIG. 2A is placed, and the circular opening 50b in the center of the positioning plate 50 and the cylindrical member 52 following the center opening 50b are mounted.
  • a shaft portion 26b of the base portion 26 is fitted to the inner surface. Therefore, the positioning plate 50 and the cylindrical member 52 are members for integrally holding the base portion 26 of the discharge lamp 1.
  • the direction along the central axis of the cylindrical member 52 is referred to as the moving direction D of the discharge lamp 1.
  • a vent hole 50c is formed so as to communicate the opening 50b of the positioning plate 50 and the side surface thereof, and the flexible hole for supplying the gas cooled from the blower 71 of FIG. 9 to the vent hole 50c.
  • High-quality piping 73 terminals are connected.
  • pins 70A and 70B are fixed to the upper surface 50a of the positioning plate 50 in an arrangement corresponding to the openings 27A and 27B of the flange portion 26a of the discharge lamp 1 in FIG. .
  • the flange portion 26a of the discharge lamp 1 can always be placed on the positioning plate 50 at the same angular position.
  • the positioning plate 50, the upper plate 45, and the frames 46A and 46B are made of a metal having good electrical conductivity and thermal conductivity so as to be electrically connected to each other and enhance the heat dissipation effect.
  • the power cable 33A is fixed to the frame 46A via bolts 55.
  • the moving member 41 having a cup shape and an opening in the center so as to surround the cylindrical member 52 in advance is provided. Arranged so that it can move along the moving direction D.
  • the moving member 41 includes, in order from the upper plate 45 side to the bottom plate 36 side, an annular portion 41a disposed in the vicinity of the cylindrical member 52, and the bottom plate 36 side opens outward by about 5 ° with respect to the moving direction D.
  • the connecting members 42A, 42B, and 42C are fixed to the driving portion 41d of the moving member 41 by bolts 43 so as to cover three openings provided at equiangular intervals.
  • Guide members 37A to 37C are passed through the through holes 42A to 42C, respectively.
  • bolts 39C are used to cover the three openings arranged on the upper surface of the upper plate 45 so as to surround the positioning plate 50, and almost U-shaped stoppers 38A, 38B, 38C
  • the force S is fixed, and the tips of the guide members 37A to 37C in FIG. 5 are fixed to the centers of the stoppers 38A to 38C using bolts 39B, respectively.
  • compression coil springs 44A, 44B, and 44C see FIG.
  • FIG. 3 three rectangular windows 52a, 52b, 52c (at the same angle as the guide members 37A to 37C at approximately the middle position between the upper plate 45 and the bottom plate 36 on the side surface of the cylindrical member 52 ( (See Fig. 5). Further, three convex portions 52d, 52e, 52f are formed at the same angle as the window portions 52a to 52c at the lower end portion of the cylindrical member 52, and the convex portions 52d to 52f can rotate around the axis 56, respectively.
  • Character-shaped fixing arms 55A, 55B, 55C are fixed. A small torque that rotates outwardly with respect to the cylindrical member 52 is always applied to the fixing arms 55A to 55C, as typically shown by a coil spring 62A.
  • Fig. 7 (A) is a plan sectional view of the fixing arm 55A of Fig. 3, and Fig. 7 (B) is the fixing arm 5 5A is a front view of the fixing arm 55A.
  • One end of the frame 57 constituting the fixing arm 55A is rotatable around a rotation center A around the shaft 56, and the other end of the frame 57 is a roller via a rotation shaft 60.
  • 61 is fixed, and a roller 59 is fixed to a middle bent portion of the frame 57 via a small bearing 58. Accordingly, the rollers 59 and 61 are rotatable, respectively, and the roller 61 is fixed on the surface to be fixed (in this example, the discharge lamp 1 shown in FIG. 2A) by rotating the fixing arm 55A counterclockwise about the shaft 56. It is urged to the pressed surface 26g) of the base part 26.
  • the moving member 41 is located closest to the upper plate 45 along the cylindrical member 52, and the rollers 59 of the bent portions of the fixing arms 55A to 55C are in the storage portion 41c of the moving member 41.
  • the roller 61 protrudes outside the window portions 52a to 52c of the cylindrical member 52. Accordingly, the shaft portion 26b and the fixed portion 26h of the base portion 26 of the discharge lamp 1 in FIG. 2A can freely move in the movement direction D along the opening 50b of the positioning plate 50 and the inner surface of the cylindrical member 52.
  • FIG. 9 shows an example of a state in which the moving member 41 is lowered from the state of FIG. 3 along the cylindrical member 52 to a position closest to the bottom plate 36.
  • the rollers 59 of the fixing arms 55B and 55C are in contact with the inclined portion 41b of the moving member 41 and are urged to the inside of the cylindrical member 52.
  • torque is applied to the fixing arm 55A in the counterclockwise direction of the shaft 56, and the roller 61 on the other end side of the fixing arm 55A is inserted inward through the window portion 52a of the cylindrical member 52.
  • the roller 61 of the fixing arm 55A has a concave portion 26f of the base portion 26. It is inserted into the inner surface and further contacts the pressed surface 26g, which is the upper surface of the fixing portion 26h.
  • the pressing force of the compression coil springs 44A, 44B, etc. is applied to the pressed surface 26g (the base part 26) via the moving member 41 and the fixing arm 55A, so the flange part 26a of the base part 26 is attached to the mounting device. It is pressed against the upper surface 5 Oa of the positioning plate 50 of 31, and the base part 26 /! And the discharge lamp 1 is stably held by the mounting device 31.
  • the fixing arms 55A to 55C constitute a part of a member that applies a pressing force to the base plate 36 side to the base portion 26 (fixing portion 26h).
  • the lifting member 48A, 48B of the moving member 41 is pulled up to the upper plate 45 side.
  • the configuration of the link mechanism 63 will be described.
  • the rotating lever part 64 made of an insulating material is fixed almost at the center of the panel board 47C, and it can move in the driving direction E perpendicular to the moving direction D at the tip of the rotating lever part 64 inside the panel board 47C.
  • a movable rod 65 is coupled to the distal end of the movable rod 65, and a branch member 66 having a substantially U shape in plan view is fixed to the tip of the movable rod 65.
  • the movable rod 65 moves in the driving direction E in conjunction with the rotation.
  • the mechanism for moving the movable rod 65 is arbitrary.
  • the operator may directly operate the extended movable rod 65 without using the rotary lever portion 64.
  • the driving direction E does not have to be orthogonal to the moving direction D, and for example, it may be substantially parallel to the moving direction D.
  • panel plates 47A to 47C that support rotating lever portion 64 are both made of an insulating material. Then, one end of elongated link members 67A and 67B is connected to the two tip portions of the branch member 66 via shafts 66A and 66B, and rollers 69A and 69B are connected to the other ends of the link members 67A and 67B.
  • the rollers 69A and 69B can contact the elevating members 48A and 48B, which are rotatably connected and fixed to the annular portion 41a at the upper end of the moving member 41, from the bottom surface side.
  • the switching link mechanism 63 includes the rotation lever portion 64, the movable rod 65, the branching member 66, the link members 67A and 67B, the link members 68A and 68B, and the rollers 69A and 69B.
  • 10 (A) and 10 (B) correspond to the drawings showing the link members 67B, 68B, etc. on the front side of the switching link mechanism 63 in FIG. 3, and the cap part of the discharge lamp 1 is attached to the mounting device 31.
  • FIG. 10 (A) when the movable lever 65 is moved to the right end along the driving direction E as shown in FIG. The same applies to the link member 67A of No. 5), which is almost parallel to the movable rod 65, and the moving member 41 moves Descent along direction D to the lowest end.
  • the roller 61 of the fixing arm 55A in FIG. 3 urges the fixing portion 26h of the base portion 26 downward, and the base portion 26 is stably held.
  • any mechanism that raises the moving member 41 in FIG. For example, the rollers 69A and 69B are fixed directly to the tip ends of the link members 68A and 68B in FIG. 5, and the lifting members 48A and 48B of the moving member 41 are raised by the operator rotating the link members 68A and 68B. It is possible to use such a mechanism S
  • the attachment device 31 of this example includes the frame mechanism including the insulating plate 32, the bottom plate 36, the upper plate 45, the frames 46A and 46B, and the panel plates 47A to 47C shown in Figs.
  • a member comprising a positioning plate 50 and a cylindrical member 52, which holds the base part 26 of the discharge lamp 1, a fixing arm 55A to 55C for applying a pressing force to the fixing part 26h of the base part 26, and a moving member 41, a mechanism including a guide member 37A to 37C, a connecting member 42A to 42C, a coil spring 62A, etc., and a compression coil spring 44A to 44C (elastic member) for applying an urging force to the fixing arms 55A to 55C, and this mechanism
  • the switching link mechanism 63 for releasing the urging force to the fixing arms 55A to 55C by the power supply unit 33, the power cable 33B on the side of the base 28 in FIG.
  • the gas supply device that supplies the cooled gas to the power cable 33B ( (Not shown), and supply the cooled gas to the pipe 7 3 and the pipe 73 in FIG.
  • the blower 71 includes a filter unit 71a for removing dust (for example, air) taken from the intake port 72, a cooling unit 7 lb for cooling the gas supplied from the filter unit 71a, and a cooling unit
  • a blower 71c that supplies the gas supplied from the portion 71b to the pipe 73 side at a predetermined flow rate.
  • a temperature sensor may be provided on the outer surface of the cylindrical member 52, and the set temperature in the cooling unit 71b may be controlled based on the measurement result of the temperature sensor.
  • FIG. 8 is a diagram showing a state in which the discharge lamp 1 is mounted on the mounting device 31, and FIG. 9 is an enlarged view showing the cap portion 26 and the mounting device 31 of the discharge lamp 1 in FIG. 8, and FIGS. () Is a diagram showing the operation of the switching link mechanism 63 in correspondence with FIG.
  • the roller 61 of the fixing arm 55A is inserted into the concave portion 26f side of the base portion 26 through the window portion 52a of the cylindrical member 52, and the roller 61 further presses the pressed surface 26g of the base portion 26 to the bottom plate. Energize to 36 side. In this state, along the inner surface of the cylindrical member 52, The direction D of movement of the cap part 26 coincides with the longitudinal direction of the discharge lamp 1. Then, with the flange portion 26a of the base portion 26 in close contact with the upper surface 50a of the positioning plate 50, the shaft portion 26b of the base portion 26 is fitted to the opening 50b of the positioning plate 50 and the inner surface of the cylindrical member 52. 1 is held stably by the mounting device 31.
  • a highly flexible power cable is further connected to the terminal portion 28 a of the other cap portion 28.
  • the cooled gas is supplied from the blower 71 to the vent hole 50c of the positioning plate 50 through the pipe 73.
  • the supplied gas passes through the vent hole 50c, the flow path between the groove portion 26d of the base portion 26 and the cylindrical member 52, and the concave portion 26f.
  • the air is exhausted outside the window 52a (and the other two windows). Thereby, the base part 26 and the glass tube 25 are efficiently cooled.
  • the switching link mechanism 63 allows the fixing portion of the base portion 26 of the discharge lamp 1 by the fixing arms 55A to 55C.
  • the discharge lamp 1 can be easily detached and attached to the attachment device 31 in a short time by simply releasing the pressure applied to the 26h.
  • switching link With the mechanism 63 the discharge lamp 1 is simply started by pressing the cap portion 26 against the fixing portion 26h in the moving direction D (equal to the longitudinal direction L of the discharge lamp 1) by the fixing arms 55A to 55C.
  • the compression coil springs 44A to 44C are pressed and fixed to the positioning plate 50 with a substantially constant pressing force determined by the urging forces of the compression coil springs 44A to 44C. Therefore, the pressing force when fixing the discharge lamp 1 to the mounting device 31 can be easily set within the target range by adjusting the spring constants of the compression coil springs 44A to 44C.
  • the attachment device 31 of this example has an inclined portion 41b having an inner surface (tapered surface) inclined with respect to the moving direction D, and the elastic force of the compression coil springs 44A to 44C acts.
  • the moving member 41 that moves along the moving direction D and the inner surface of the inclined portion 4 lb abuts on the inner surface of the inclined portion 4 lb.
  • the roller 61 at the tip has a fixing arm 55A to 55C inserted into the recess 26f, and the pressing arm 26g is urged by the fixing arm 55A! A pressing force in the movement direction D can be applied to 26.
  • a tension coil spring, a leaf spring, or the like can be used as a member that applies the pressing force F1 to the moving member 41.
  • a plurality of fixing arms 55A to 55C are arranged at equal angular intervals around the base part 26 (here, three), so that the base part 26 is held by the mounting device 31 with a uniform force. it can.
  • the base part 26 can be fixed by only one fixing arm 55A.
  • the power cable 33B on the base portion 28 side of this example accommodates a power supply cable and a pipe for supplying a cooled gas in parallel.
  • a flexible tubular cable formed of a conductor that conducts power and a cooling gas may be used as the power cable 33B. As a result, the configuration of the power cable 33B can be simplified.
  • An example of the manufacturing method is a method of manufacturing a projection exposure apparatus that exposes an image of a pattern of a reticle R onto a wafer W by light generated by discharge between two electrodes of the discharge lamp 1 of FIG. 8 to hold the discharge lamp 1 through the one cap part 26 of the discharge lamp 1 and the terminal of the other cap part 28 of the discharge lamp 1 Step S2 for connecting the power cable 33B (utility cable) to the section 28a, and Step S3 for cooling the cap section 26 of the discharge lamp 1 mounted in this manner while mounted on the mounting device 31. Yes. As a result, the discharge lamp 1 can be efficiently cooled.
  • the step S 1 further includes inserting a part of the base part 26 (the shaft part 26b and the fixing part 26h) into the opening 50b of the positioning plate 50 of the mounting device 31 and the inner surface of the cylindrical member 52.
  • step S 11 for urging the pressing force (holding force) for holding the discharge lamp 1 against the base part 26 inserted into the mounting device 31, the cylindrical member 52 of the mounting device 31, Including a step S13 of forming a cooling gas flow path between the base portion 26 and the groove portion 26d.
  • the step S3 may include a step 31 of supplying a cooling gas from the blower 71 of FIG. 9 to the flow path formed in the step S13. By flowing the cooling gas through the substantially sealed flow path, the base part 26 can be cooled more efficiently.
  • step S4 may be included in which the cap portion 28 to which the power cable 33B is connected is cooled by the cooling liquid supplied via the power cable 33B. As a result, the base part 28 is also cooled, and consequently the glass tube 25 of the discharge lamp 1 can be efficiently cooled.
  • FIGS. 3 and 4 various other examples of the embodiment of the discharge lamp of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • Various discharge lamps described below can be easily attached to and detached from the attachment device 31 shown in FIGS. 3 and 4, respectively, and the fixing force can be easily set within a target range as required.
  • a light source configured by mounting these discharge lamps on the attachment device 31 can be used as the exposure light source 30 of the exposure device of FIG. 11 (A) to (D), 12 (A) to (D), 13 (A) to (C), 14 (A), (B), and 15 (A), ( Shown in B)
  • Each of the discharge lamps 1A to 10 is formed between the groove portion (or the surface itself) of the surface of the shaft portion of one of the cap portions and the corresponding cylindrical member 52 of the mounting device 31 in FIG.
  • a cooling medium gas or liquid
  • the discharge lamps IP and 1Q shown in Fig. 15 (C) and (D) pass through the inside of the base of one of the caps.
  • the cooling medium flows through the fluid path provided between the vicinity of the flange and the fixed part (biased part).
  • the discharge lamps 1AA and 1AB shown in Figs. 18 (A) and 18 (B) The one base part is divided into a part functioning as a fitting part and a part in contact with the cooling medium.
  • FIG. 11 to FIG. 18 the same or similar reference numerals are given to portions corresponding to FIG. 2 (A) and FIG.
  • the discharge lamp 1A of FIG. 11 (A) is used to form a light emitting portion so that a glass tube 25A including a bulb portion 25a in which the light emitting portion is formed is sandwiched in the longitudinal direction.
  • a base part 26A and 28 to which a cathode and a positive electrode (not shown) are respectively connected are fixed.
  • One base part 26A is fixed by an attachment device 31 in FIG.
  • the step shape of the rod-like portions 25Ab and 25Ac of the glass tube 25A is slightly different from the rod-like portions 25b and 25c of the glass tube 25 of the discharge lamp 1 in FIG.
  • the groove part 26Ad formed in the shaft part 26b is the groove part of the base part 26 of FIG. 2 (A).
  • the point is formed in a spiral shape opposite to 26d (for example, in the shape of a groove for a screw), and a cylindrical tip 23 ⁇ 4 having the same cross-sectional shape as the recess 26f is formed at the tip of the shaft 26b. This is different from the base part 26 in Fig. 2 (A).
  • the positional relationship between the starting point on the flange 26a (contact part) side of the groove 26Ad and the opening 27B is that when the base 26A is mounted on the mounting device 31 in FIG.
  • the discharge lamp 1B of Fig. 11 is configured by sandwiching the glass tube 25A between the cap portions 26B and 28, and a ring-shaped cut near the flange portion 26a of the shaft portion 26b of the cap portion 26B.
  • a notch 26c (groove) is formed, and the notch 26c communicates with the groove 26Ad.
  • A) Discharge lamp is different from 1A.
  • a ring-shaped notch 26Cc is formed in the vicinity of the flange portion 26a of the shaft portion 26b of the base portion 26C, and this notch portion 26Cc and the recess
  • the discharge lamp 1 A shown in FIG. 11 (A) is formed with a plurality of grooves 26Cd formed in parallel to the longitudinal direction L of the glass tube 25A on the surface of the shaft portion 26b so as to communicate with 26f (stepped portion). And different.
  • the cap part 26C of the discharge lamp 1C is mounted on the mounting device 31 of FIG. 3, the cooled gas (cooling gas) supplied from the blower device 71 of FIG. 9 to the vent hole 50c of the positioning plate 50 of FIG. Medium) 1S Flows to the recess 26f side through the notch 26Cc and groove 26Cd.
  • the discharge lamp 1C is efficiently cooled.
  • the groove portion D1 is provided in the flange portion 26Da of the cap portion 26D, and the surface of the shaft portion 26b is along the longitudinal direction L and in the longitudinal direction L.
  • a plurality of ring-shaped notches 26Dk centering on a parallel axis are formed, and grooves D2 are alternately formed on the shaft 26b between these notches 26Dk at intervals of, for example, 180 °.
  • it is different from the discharge lamp 1A in Fig. 11 (A).
  • the cap portion 26D of the discharge lamp 1D is mounted on the mounting device 31 of FIG. 3, the cooled gas force S supplied from the blower device 71 of FIG.
  • the discharge lamp 1E of FIG. 12A includes a plurality of rings centered on an axis parallel to the longitudinal direction L along the longitudinal direction L on the surface of the shaft portion 26b of the base portion 26E.
  • Notch 26E k lateral groove
  • the shaft 26b between these notches 26Ek acts as a plurality of heat dissipation fins. Is different.
  • the discharge lamp 1F of Fig. 12 (B) includes a plurality of rings centered on an axis parallel to the longitudinal direction L along the longitudinal direction L on the surface of the shaft portion 26b of the cap portion 26F. Shaped cutouts 26F k are formed, and groove parts Gl, G2, G3 (the fourth groove part is not shown) are provided at four positions at 90 ° intervals of the shaft part 26b between these cutout parts 26Fk.
  • the formed point force is different from the discharge lamp 1A in Fig. 11 (A).
  • the base 26F of the discharge lamp 1F is attached to the mounting device 31 shown in FIG. 3, the cooled gas supplied from the blower 71 shown in FIG. 9 to the vent 50c of the positioning plate 50 shown in FIG. Since the surface of the shaft portion 26b flows toward the concave portion 26f via 26Fk and the groove portion F1, the discharge lamp 1F is efficiently cooled.
  • a notch 26c is formed in the vicinity of the flange portion 26a of the shaft portion 26b of the base portion 26G so as to communicate with the notch portion 26c.
  • two spiral grooves 26d and 26Gd having different rotation directions are formed on the surface of the shaft portion 26b.
  • a notch 26c is formed in the vicinity of the flange 26a of the shaft 26b of the base 26H, and the shaft 26b is communicated with the notch 26c.
  • 11B is different from the discharge lamp 1B in FIG. 11B in that a plurality of parallel grooves 26Hd that are spirally formed in the shape of multiple threads (in this example, 2 threads) are formed on the surface.
  • These discharge lamps 1 G (or 1H) are particularly excellent in cooling effect because the cooled gas flows along the two grooves 26d and 26Gd (or the plurality of grooves 26Hd).
  • the discharge lamp II in FIG. 13 (A) has a pressed surface 26Ig out of the portion urged by the fixing arm 55A in FIG. 3 at the tip of the shaft portion 26b of the base portion 261. Is gently inclined with respect to the plane perpendicular to the longitudinal direction of the glass tube 25A, and the chamfered portion 26Ii sandwiching the fixed portion 26h together with the pressed surface 26Ig is gently symmetrical with the pressed surface 26Ig. Inclined point and force This is different from discharge lamp 1A in Fig. 11 (A). When the cap portion 261 of the discharge lamp II is mounted on the mounting device 31 of FIG. 3, the urging force from the fixing arm 55A or the like against the pressed surface 26Ig may be increased.
  • the discharge lamp II can be held more stably.
  • the pressed surface 26Jg of the cap portion 26J is inclined in the direction opposite to the pressed surface 26Ig of FIG. It is different from the discharge lamp 1A in Fig. 11 (A).
  • the fixing arm 55A, etc. in FIG. 3 when the cap part 26J of the discharge lamp 1J is mounted on the mounting device 31 in FIG. 3, the fixing arm 55A, etc. It may be possible to increase the urging force. Also in this case, the discharge lamp 1J can be held more stably.
  • the discharge lamp 1K in FIG. 13C is different from the discharge lamp 1A in FIG. 11A in that the shape of the fixing portion 26Kh of the base portion 26K is small. As a result, the configuration of the mounting device 31 in FIG. 3 may be reduced in size.
  • a notch 26c is formed in the vicinity of the flange 26a of the shaft 26b of the base 26L, and the shaft portion is communicated with the notch 26c.
  • the discharge lamp 1M in FIG. 14 (B) has a notch 26c formed in the vicinity of the flange portion 26a of the shaft portion 26b of the cap portion 26M, and communicates with the notch portion 26c.
  • the surface of the shaft part 26 b has a plurality of spiral grooves 26Ld in the form of multiple threads (for example, two threads) and a plurality of spirals in the form of multiple threads (for example, three threads) in a long pitch. Point force formed so as to intersect with the groove 26Md is different from the discharge lamp 1B in FIG. 11 (B). According to these discharge lamps 1L and 1M, since the number of grooves through which the cooling medium flows increases, the cooling effect is particularly excellent!
  • the discharge lamp 1N shown in FIG. 15 (A) has three fixing portions at a portion biased by the fixing arm 55A shown in FIG. 3 at the tip of the shaft portion 26b of the base portion 26N.
  • the base 26N of the discharge lamp 1N is mounted on the mounting device 31 shown in FIG. 3, the three fixing arms 55A to 55C in FIG. 6 respectively urge the fixing portions 26h;! To 26h3 in the longitudinal direction. Therefore, the discharge lamp 1N is stably held by the mounting device 31. In this case, the base part 26N can be reduced in weight compared to the discharge lamp 1B and the like in FIG.
  • the discharge lamp lO in FIG. 15 (B) has a point force in which the surface of the shaft portion 26b of the base portion 260 is a concave portion 26m except for a large number of rectangular convex portions 26 ⁇ .
  • Discharge lamp 1A As shown in FIG. 16A, which is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 15B, a groove is formed between the convex portions 26 ⁇ of the shaft portion 26b of the base portion 260.
  • the discharge lamp lO is efficiently cooled by flowing through the groove between the convex portions 26 ⁇ of the shaft portion 26b.
  • the flow resistance can be reduced by reducing the number of convex portions 26 ⁇ , which is more suitable for situations where it is desired to increase the flow rate of the supplied gas.
  • the discharge lamp 1P of Fig. 15 (C) has a ring-shaped notch 26Pc in the vicinity of the flange portion 26a of the shaft portion 26b of the base portion 26 ⁇ (in this example, a position in contact with the flange portion 26a). (Groove part) is formed, so that it passes through the inside of the shaft part 26b so as to communicate with this notch part 26Pc, and the flange part 26a (notch part 26Pc) force also reaches the concave part 26f in the longitudinal direction L. It is different from the discharge lamp 1B in FIG. 11 (B) in that a fluid path 26Pd composed of a plurality of through holes is provided in parallel.
  • Each fluid passage 26Pd has an opening P1 that communicates with the notch 26Pc and an opening P2 that communicates with the recess 26f (the chamfer 26e).
  • FIG. 16B which is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 15C
  • the plurality of fluid passages 26Pd are arranged on substantially the same circumference in the shaft portion 26b of the base portion 26P. .
  • the cooled gas ⁇ notch portion supplied from the blower device 71 of FIG. 9 to the vent hole 50c of the positioning plate 50 of FIG. Since the inside of the shaft portion 26b flows toward the concave portion 26f via 26Pc and the plurality of fluid passages 26Pd, the discharge lamp 1P is efficiently cooled.
  • the discharge lamp 1Q of FIG. 15D has a ring-shaped notch 26Rc (see FIG. 17) formed in the vicinity of the flange portion 26a of the shaft portion 26b of the base portion 26Q.
  • a fluid path 26Qd is provided in a spiral shape so as to communicate with the notch 26Rc and pass through the inside of the shaft part 26b and from the vicinity of the flange part 26a to the concave part 26f (in this example, formed) Point power is different from the discharge lamp 1B in Fig. 11 (B).
  • One end of the fluid path 26Qd has an opening Q provided on the surface of the shaft part 26b in the vicinity of the flange part 26a (via the notch part 26Rc).
  • the other end of the fluid passage 26Qd communicates with an opening Q2 provided in the recess 26f (the chamfer 26e).
  • FIG. 16C which is a cross-sectional view taken along line CC in FIG. 15D
  • the fluid path 26Qd circulates inside the shaft portion 26b of the base portion 26Q.
  • the notch 26Rc and the spiral fluid path 26Qd are formed on the outer surface.
  • An opening Q1 is formed in a cylindrical shape near the upper end of the outer surface of the rod-shaped main base portion 26R having the formed shaft portion 26Rb and a fixing portion 26Rh having a slightly smaller cross-sectional shape than the shaft portion.
  • the base portions 26R and 26S may be welded after the auxiliary base portion 26S is fitted. As a fixing method, screwing or bonding may be used.
  • the fluid passage 26Qd may be formed on the inner side surface of the sub cap portion 26S that is not on the outer surface of the cap portion 26Q.
  • the discharge lamp 1AA having the base portion 26AA of FIG. 18 (A) has a cross-sectional shape in a direction perpendicular to the longitudinal direction with respect to the shaft portion 26b of the discharge lamp 1A of FIG. 11 (A).
  • the base portion 26AA of the discharge lamp 1AA has a shaft portion as a fitting portion that is shorter in the longitudinal direction than the shaft portion 26b of FIG. 11 (A).
  • a cylindrical rod portion 26b2 having a smaller diameter (outer shape in a direction perpendicular to the longitudinal direction) than the shaft portion 26M is formed between the lower portion 26k and the lower diameter portion 26k.
  • the length of the rod portion 26b2 in the longitudinal direction is longer than the length of the shaft portion 26bl, and the surface area of the rod portion 26b2 is larger than the surface area of the shaft portion 26b.
  • the vent hole 50c is arranged so as to face the vicinity of the shaft portion 26bl in the rod portion 26b2 so that it flows on the surface of the rod portion 26b2 acting as a cooling portion.
  • the gas supplied from the vent 50c flows from the shaft portion 26bl side of the rod portion 26b2 toward the small diameter portion 26k.
  • the position of the vent 50c may be adjusted in advance so as to face the rod portion 26b2.
  • the gas supplied from the vent hole 50c does not directly contact the shaft portion 26M, but the shaft portion 26bl can be cooled via the rod portion 26b2.
  • Other configurations are the same as those of the discharge lamp 1A shown in FIG.
  • the cap portion 26AA of the discharge lamp 1AA is mounted on the mounting device 31 of FIG. 3, the discharge lamp 1AA is positioned by the short shaft portion 26bl, and the blower device 71 of FIG.
  • the cooled gas (cooling medium) supplied to the vent hole 50c of the positioning plate 50 of 3 is blown to the surface of the rod part 26b2 of the base part 26AA.
  • the cap part 26AA and the discharge lamp 1AA are efficiently cooled.
  • a spiral groove portion 26Ad may be formed on the surface of the rod portion 26b2 below the shaft portion 26b.
  • the diameter of the rod portion 26b2 and the diameter of the small diameter portion 26f may be formed the same.
  • the portion of the mounting device 31 that fits into the cylindrical member 52 is fed to the surface of the rod portion 26b2 even if no groove is formed. It can cool efficiently by the gas which is blown.
  • a discharge lamp having a base part 26 (or 26A to 26Q), the base part being away from the glass tube along a first axis parallel to the longitudinal direction L (first direction) include a disk shape having a radius equal to or greater than the first radius (referred to as R1) centered on the first axis.
  • a flange portion 26a having a shape, and a shaft portion 26b having a shape circumscribing a cylindrical shape having a second radius (referred to as R2) smaller than its radius R1 centered on the first axis; You can say that you have power S.
  • these discharge lamps include a small-diameter portion 26k having a shape including a cylindrical shape having a third radius (referred to as R3) smaller than the radius R2 around the first axis, and the first axis.
  • a portion to be energized having a shape including a disk shape having a fourth radius (R4) smaller than the radius R1 and larger than the radius R3 centered on the axis (the pressed surface 26g (26Ig Etc.) and a fixing portion 26h (a portion including 26hl to 26h3)), and at the outer periphery of the shaft portion 26b or in the vicinity thereof, the contact area between the shaft portion 26b and air (atmospheric gas) is increased. It can be said that it has a groove part 26d as a three-dimensional structure (or fluid passages 26Pd, 26Qd, etc.).
  • the flange portion 26a and the like and the portion to be energized have a shape that includes a disk shape. That is, at least a part of the outer surface of the flange portion 26a is inscribed in the disk shape and penetrates into the inside thereof. It means that a hole (including a screw hole) or an open hole is formed! /, Or even! /.
  • the shaft 26b circumscribes the cylindrical shape means that the shape of the shaft 26b does not protrude in the radial direction with respect to the cylindrical shape, and the outer end of the shaft 26b ( The outer side surface is in contact with the cylindrical side surface at a plurality of locations. Also, the three-dimensional structure increases the contact area between the shaft portion 26b and the air.
  • the contact area between the shaft portion 26b and the air is larger than the cylindrical side surface having the radius R2.
  • the three-dimensional structure when the three-dimensional structure is the fluid passages 26Pd and 26Qd provided in the shaft portion 26b, the three-dimensional structure increases the contact area between the shaft portion 26b and air. It means that the sum of the area of the side surface of the shaft portion 26b and the area of the inner surface of the fluid passages 26Pd and 26Qd is larger than the area of the cylindrical side surface having the radius R2.
  • the three-dimensional structure is like a spiral groove 26d in Fig. 2 (A), a vertical groove 26Cd in Fig. 11 (C), and a number of convex portions 26 ⁇ in Fig. 15 (B).
  • the recess provided on the outer periphery of the shaft part 26b In the case of a convex shape, the processing is easy.
  • the three-dimensional structure is a fluid passage provided inside the shaft portion 26b such as the fluid passages 26Pd and 26Qd in FIGS. 15C and 15D
  • the caps of the discharge lamp IP and 1Q are provided.
  • fluid is respectively present on the outer surface of the shaft portion 26b in the vicinity of the flange portion 26a and in the vicinity of the end portion on the small diameter portion 26k side of the shaft portion 26b.
  • the openings PI and Q1 and the openings P2 and Q2 communicating with the paths 26Pd and 26Qd are formed, almost the entire shaft portion 26b extending from the flange portion 26a to the recess portion 26f can be efficiently cooled.
  • the above-described three-dimensional structure can be said to be a cooling unit in contact with a cooling medium (for example, gas) when a discharge lamp is mounted on the attachment device 31.
  • the cooling part is not limited to a three-dimensional structure, and is formed with a diameter smaller than the diameter of the shaft part 26M as a fitting part and has a gentle surface, like the rod part 26b2 in FIG. Including things
  • the discharge lamp 1 and the discharge lamps 1A to 1Q in FIGS. 2, 11 to 16 and 18 are a glass tube 25 (or 25A) formed so as to extend in the longitudinal direction, and this glass tube.
  • This is a discharge lamp provided with a base part 26 (or 26A to 26Q) having one end connected to the end in the longitudinal direction.
  • the flange portion 26a provided in the base portion is formed so as to protrude in a direction perpendicular to the longitudinal direction.
  • the fitting portion 26b is between the flange portion 26a and the open end of the base portion 26 (the end portion connected to the glass tube is defined as one end portion, and can be referred to as the other end portion herein).
  • the outer shape in the direction perpendicular to the longitudinal direction is smaller than the outer shape of the flange portion 26a.
  • the outer shape of the flange portion is circular with respect to the direction orthogonal to the longitudinal direction, and the outer shape of the fitting portion 26b is also circular.
  • the small-diameter portion 26k is provided between the flange portion 26a and the open end of the base portion 26, and has an outer shape that is smaller in the direction perpendicular to the longitudinal direction than the fitting portion 26b. Power S can be.
  • the fixing part 26h is provided between the flange part 26a and the open end of the base part 26. Therefore, it can be said that the outer shape in the direction orthogonal to the longitudinal direction is smaller than the outer shape of the flange portion 26a and larger than the small diameter portion 26k.
  • an illumination optical system composed of an exposure light source, a plurality of lenses, and the like, and a projection optical system are incorporated in the exposure apparatus main body and optical adjustment is performed, so that a large number of machine parts are obtained. It can be manufactured by attaching a reticle stage and wafer stage consisting of the above to the exposure system, connecting wiring and piping, and making overall adjustments (electrical adjustment, operation check, etc.). In addition, it is desirable to manufacture the projection exposure apparatus in a tailored room where the temperature and cleanliness are controlled! /.
  • the fixing portion (biased portion) of the discharge lamp by the fixing arm (biasing member) by the switching link mechanism (switching mechanism) 63 of the attachment device (holding device) 31 ) By simply releasing the pressure on 26h, it is possible to easily remove and attach the discharge lamp to the attachment device 31 in a short time. Moreover, the discharge lamp can easily be pushed to a substantially constant range within the target range simply by initiating the switching link mechanism 63 to press the fixing portion 26h in the first direction by the fixing arm. It is fixed to the mounting device 31 with pressure. In addition, when the medium is supplied from the gas supply device, the medium flows along the surface of the base member toward the fixing portion 26h, so that the discharge lamp can be efficiently cooled with a simple mechanism.
  • the microdevice when a microdevice such as a semiconductor device is manufactured using the exposure apparatus of the above-described embodiment, the microdevice performs step 201 for performing functional / performance design of the microdevice, as shown in FIG. Step 202 for manufacturing a mask (reticle) based on the design step, step 203 for manufacturing a substrate as a base material of the device, and a pattern of the mask (reticle) by the projection exposure apparatus (exposure apparatus) of the above-described embodiment Exposure process, development process of exposed substrate, substrate processing step 204 including heating (curing) and etching process of developed substrate, device assembly step (processing process such as dicing process, bonding process, packaging process, etc.) 205) and inspection step 206, etc.
  • the light source device of the present invention is the above-described step-and-repeat projection exposure apparatus.
  • step exposure scanning projection type exposure apparatus It can also be applied to exposure light sources such as scanning (steppers).
  • the light source device of the present invention can also be applied to an exposure light source of an immersion type exposure apparatus disclosed in International Publication No. 99/49504 pamphlet, International Publication No. 2004/019128 brochure, and the like.
  • the light source device of the present invention can also be applied to a light source device of a proximity type or contact type exposure device that does not use a projection optical system, or a light source of equipment other than the exposure device.
  • force S using a reticle (mask) on which a transfer pattern is formed and instead of this reticle, for example, in US Pat. No. 6,778,257
  • an electronic mask may be used that forms a transmissive or reflective pattern based on the electronic data of the pattern to be exposed! /.
  • the present invention is not limited to an exposure apparatus for manufacturing a semiconductor device, but is used for manufacturing a display including a liquid crystal display element, a plasma display, etc., and an exposure apparatus for transferring a device pattern onto a glass plate, and a thin film magnetic head.
  • a display including a liquid crystal display element, a plasma display, etc.
  • an exposure apparatus for transferring a device pattern onto a glass plate, and a thin film magnetic head For exposure devices that transfer device patterns used in manufacturing onto ceramic wafers, as well as exposure devices that are used to manufacture image sensors (CCDs, etc.), organic EL, micromachines, MEMS (Microelectromechanical Systems), and DNA chips. Can also be applied.
  • image sensors CCDs, etc.
  • MEMS Microelectromechanical Systems
  • DNA chips DNA chips.
  • this equipment is also used in exposure equipment that transfers circuit patterns to glass substrates or silicon wafers. The invention can be applied.
  • the shape of the pressed surface of the fixing portion 26h in Figs. 13A, 13B, and 13C can be applied to each of the other discharge lamps.
  • the light source device of the present invention it is possible to easily attach the discharge lamp to the holding device (attachment mechanism) in a short time. Further, since the discharge lamp can be efficiently cooled with a simple mechanism, it is suitable for an exposure light source of an exposure apparatus.

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Description

明 細 書
放電ランプ、光源装置、露光装置、及び露光装置の製造方法
技術分野
[0001] 本発明は、放電ランプ、この放電ランプを備えた光源装置、この光源装置を備えた 露光装置、及びこの露光装置の製造方法に関する。
背景技術
[0002] 各種デバイス(マイクロデバイス、電子デバイス等)を製造するためのリソグラフイエ 程においては、レチクル(又はフォトマスク等)に形成されたパターンをレジストが塗布 されたウェハ(又はガラスプレート等)上に転写するために、ステッパー等の一括露光 型(静止露光型)の投影露光装置、及びスキャニング'ステッパー等の走査露光型の 投影露光装置などの露光装置が使用されている。これらの露光装置においては、従 来より水銀ランプ等の放電ランプと集光鏡とを組み合わせて構成される露光用の光 源装置が使用されており、その放電ランプは所定の取り付け機構を介して保持され ていた。
[0003] 従来の放電ランプの取り付け機構の一例は、放電ランプの口金にフランジ部及びリ ング状の溝部を設けておき、その溝部に板ばねの開口部を係合させ、その板ばねで そのフランジ部をブラケットに押し付けて固定する機構である(例えば、特許文献 1参 照)。この機構では、放電ランプの装着時又は交換時には、その板ばねのクランプ機 構を緩め、その板ばねの開口部をその口金が通過できるように、その板ばねをスライ ドさせる必要がある。また、従来の放電ランプの取り付け機構の他の例は、放電ラン プの口金に位置決めピン等を設けておき、その口金を平板状の取り付け板に設けら れた円形の開口部に所定の回転角で差し込み、その開口部に設けたすり割り部をボ ノレトで締め付けることによって、その口金を固定する機構である(例えば、特許文献 2 参照)。
[0004] また、放電ランプを有する従来の光源装置の中には、発熱の影響を軽減するため に冷却機構を備えたタイプもある。従来の冷却機構の一例は、放電ランプの一方の 口金の外面からバルブ部の外面を経て他方の口金の外面に向けて冷却された空気 を供給する機構である(例えば、特許文献 3参照)。従来の冷却機構の別の例として 、放電ランプの口金にリング状の溝部を設け、その溝部及び所定の送風管を介して バルブ部に冷却された空気を供給する機構も知られている(例えば、特許文献 4参 昭)
特許文献 1 :特開平 10— 55713号公報
特許文献 2 :特開 2003 45219号公報
特許文献 3:特開平 9 213129号公報
特許文献 4 :特開平 11 283898号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] 従来の光源装置における放電ランプの取り付け機構は、放電ランプの装着時又は 交換時に、板ばねのクランプ機構を緩めてその板ばねをスライドさせる力、、又は取り 付け板のすり割り部のクランプを緩める必要があるため、放電ランプの装着等に時間 を要するという問題があった。また、従来の取り付け機構は、板ばねに設けた開口部 の輪郭の一部を口金の溝部に掛ける力、、又は取り付け板のすり割り部を締めるかして 、放電ランプの口金を固定して!/、るため、その口金を固定する力を目標とする範囲内 に設定するのが困難であるという問題があった。
[0006] また、従来の光源装置における放電ランプの冷却機構は、主に放電ランプのバル ブ部に冷風を吹き付けて!/、たため、口金に対する冷却作用が小さ!/、と!/、う問題があ つた。
本発明はこのような事情に鑑み、取り付け機構に対する放電ランプの装着等を容易 に、かつ短時間に行うことができる光源装置を提供することを第 1の目的とする。
[0007] また、本発明は、簡単な機構で放電ランプの冷却を効率的に行うことができる光源 装置を提供することを第 2の目的とする。
さらに、本発明は、そのような光源装置に適用できる放電ランプ、及びその光源装 置を用いる露光技術を提供することをも目的とする。
課題を解決するための手段
[0008] 本発明の第 1の態様による光源装置は、発光部を形成するガラス部材(25)と該ガ ラス部材に連結された口金部材(26)とを有する放電ランプ(1)と、その口金部材を 介してその放電ランプを保持する保持部材(50, 52)を有する保持装置(31)とを備 えた光源装置であって、その放電ランプが備えるその口金部材は、その保持部材と 当接してその保持部材に対するその発光部の第 1方向における位置を規定する当 接部(26a)と、その当接部をその第 1方向に沿ってその保持部材に押圧する押圧力 が付勢される被付勢部(26e〜26h)と、その当接部とその被付勢部との間に備えら れ、その保持部材と嵌合する嵌合部(26b)と、その嵌合部に備えられ、その当接部 近傍からその被付勢部に至る冷却用媒体の流路をその保持部材との間で構成する 溝部(26d)とを有し、その保持装置は、その保持部材と、その被付勢部にその押圧 力を付勢する付勢部材(55A)と、その付勢部材によるその当接部のその保時部材 への押圧と、該押圧の解除とを切り替える切替機構 ½3)と、その口金部材を冷却す るための媒体をその溝部を介してその流路に供給する媒体供給装置(71)とを有す るものである。
[0009] また、本発明の第 2の態様による光源装置は、発光部を形成するガラス部材(25)と 該ガラス部材に連結された口金部材(26)とを有する放電ランプ(1)と、その口金部 材を介してその放電ランプを保持する保持部材(50, 52)を有する保持装置(31)と を備えた光源装置であって、その放電ランプが備えるその口金部材は、その保持部 材と当接してその保持部材に対するその発光部の第 1方向における位置を規定する 当接部(26a)と、その当接部をその第 1方向に沿ってその保持部材に押圧する押圧 力が付勢される被付勢部(26e〜26h)と、その当接部とその被付勢部との間に備え られ、その保持部材に対し、その発光部の第 1方向と直交する方向における位置を 規定する規定部(26bl)と、その当接部と被付勢部との間に備えられ、当接部近傍 力、ら被付勢部に至る冷却用媒体の流路をその保持部材との間で構成する冷却部(2 6b2)とを有し、その保持装置は、その保持部材と、その被付勢部にその押圧力を付 勢する付勢部材(55A)と、その付勢部材によるその当接部のその保時部材への押 圧と、該押圧の解除とを切り替える切替機構 ½3)と、その口金部材を冷却するため の媒体をその流路に供給する媒体供給装置(71)とを有するものである。
[0010] 次に、本発明の第 1の態様による放電ランプは、発光部を形成するガラス部材(25) と、該ガラス部材に連結された口金部材(26)とを備えた放電ランプ(1)であって、そ の放電ランプは、該放電ランプとは別個に設けられた保持部材(50, 52)にその口金 部材を介して着脱可能に保持され、その口金部材は、その保持部材と当接してその 保持部材に対するその発光部の第 1方向における位置を規定する当接部(26a)と、 その当接部をその第 1方向に沿ってその保持部材に押圧する押圧力が付勢される 被付勢部(26e〜26h)と、その当接部とその被付勢部との間に備えられ、その保持 部材と嵌合する嵌合部(26b)と、その嵌合部に備えられ、その当接部近傍からその 被付勢部に至る冷却用媒体の流路をその保持部材との間で構成する溝部(26d)と を有するものである。
[0011] また、本発明の第 2の態様による放電ランプは、発光部を形成するガラス部材(25) と、該ガラス部材に連結された第 1口金部材(26)と、その第 1口金部材とは別の位置 でそのガラス部材に連結された第 2口金部材(28)とを備えた放電ランプであって、そ の放電ランプは、該放電ランプとは別個に設けられた保持部材(50, 52)にその第 1 口金部材を介して着脱可能に保持され、その第 1口金部材は、その保持部材と当接 してその保持部材に対するその発光部の第 1方向における位置を規定する当接部( 26a)と、その当接部に対してそのガラス部材とはその第 1方向に沿った反対側に備 えられ、その保持部材と嵌合する嵌合部(26b)と、その嵌合部に備えられて、冷却用 媒体の流路をその保持部材との間で構成する溝部(26d)とを備え、その第 2口金部 材は、その第 2口金部材を冷却する冷却用媒体が流通する流路(28f)を備えるもの である。
[0012] また、本発明の第 3の態様による放電ランプは、互いに離間した第 1及び第 2電極 間で放電することにより発光する放電ランプ(1)であって、その第 1電極と接続された 第 1口金部材(26)と、その第 2電極と接続された第 2口金部材(28)とを備え、その第 1口金部材には、その第 1口金部材を冷却する冷却媒体が流動する第 1流路(26d) が形成され、その第 2口金部材にはその第 2口金部材を冷却する冷却媒体が流動す る第 2流路(28f)が形成されて!/、るものである。
[0013] また、本発明の第 4の態様による放電ランプは、発光部を形成するガラス部材(25) と、該ガラス部材の第 1方向側に連結され、その第 1方向と直交する第 2方向に延在 する当接部(26a)と、その第 1方向に沿った力が付勢される被付勢部(26e〜26h)と 、その当接部とその被付勢部との間に備えられた嵌合部(26b)と、その嵌合部に備 えられた溝部(26d)とを有する口金部材(26)と、を備え、その口金部材は、その被 付勢部に付勢されたその第 1方向の力によりその当接部と当接してその発光部のそ の第 1方向の位置を規定するとともに、その嵌合部と嵌合することによりその第 1方向 と直交する方向の位置を規定し、かつその保持部材とその溝部との間に形成された 流路に冷却用媒体を供給する保持装置(31)に保持可能であるものである。
[0014] 次に、本発明の第 5の態様による放電ランプは、発光部を形成するガラス部材(25 A)と、該ガラス部材に連結された口金部材(26P)とを備えた放電ランプ(1P)であつ て、その放電ランプは、該放電ランプとは別個に設けられた保持部材(50, 52)にそ の口金部材を介して着脱可能に保持され、その口金部材は、その保持部材と当接し てその保持部材に対するその発光部の第 1方向における位置を規定する当接部(2 6a)と、その当接部をその第 1方向に沿ってその保持部材に押圧する押圧力が付勢 される被付勢部(26e〜26h)と、その当接部とその被付勢部との間に備えられ、その 保持部材と嵌合する嵌合部(26b)と、その嵌合部の内部を通過するように、その当 接部近傍とその被付勢部との間に備えられた冷却用媒体の流路となる流体路(26P d)とを有するものである。
[0015] また、本発明の第 3の態様による光源装置は、本発明の第 5の態様による放電ラン プと、その口金部材を介してその放電ランプを保持するその保持部材を有する保持 装置(31)とを備えた光源装置であって、その保持装置は、その被付勢部にその押 圧力を付勢する付勢部材と、その口金部材を冷却するための媒体をその流体路に 供給する媒体供給装置(71)とを有するものである。
[0016] また、本発明の第 6の態様による放電ランプは、発光部を形成するガラス部材(25 ;
25A)と、該ガラス部材に連結された口金部材(26; 26P)とを備えた放電ランプであ つて、その口金部材は、第 1の方向に平行な第 1の軸に沿ってガラス部材から離れる 方向に、順に、その第 1の軸を中心とする第 1の半径以上の半径を有する円盤形状 を包含する形状を有する当接部(26a)と、その第 1の軸を中心とするその第 1の半径 より小さな第 2の半径を有する円柱形状に外接する形状を有する嵌合部(26b)と、そ の第 1の軸を中心としてその第 2の半径より小さな第 3の半径を有する円柱形状を包 含する形状を有する小径部(26k)と、その第 1の軸を中心として、その第 1の半径より 小さくかつその第 3の半径より大きな第 4の半径を有する円盤形状を包含する形状を 有する被付勢部(26g, 26h)と、を有するとともに、その嵌合部の外周またはその近 傍に、その嵌合部と空気との接触面積を増大せしめるための立体構造(26d ; 26Pd) を有するものである。
[0017] また、本発明の第 7の態様による放電ランプは、発光部を備え、第 1方向に伸びるよ うに形成されたガラス部材(25; 25A)と、そのガラス部材のその第 1方向側の端部に 、一端部が連結される第 1口金部材(26 ; 26P)とを備えた放電ランプであって、その 第 1口金部材は、その第 1方向と直交する直交方向に突出した突出部(26a)と、その 突出部とその第 1口金部材の他端部との間に設けられ、その直交方向に関する外形 形状が、その突出部の外形形状より小さい第 1軸部(26b)と、その突出部とその第 1 口金部材の他端部との間に設けられ、その直交方向に関する外形形状が、その第 1 軸部より小さい第 2軸部(26k)と、その突出部とその第 1口金部材の他端部との間に 設けられ、その直交方向に関する外形形状が、その突出部の外形形状より小さぐか つその第 2軸部よりも大き!/ヽ第 3軸部(26g; 26h)と、その第 1軸部の外周面の少なく とも一部に設けられ、冷却用媒体と接触可能な冷却部(26b2)とを備えるものである
[0018] また、本発明の第 8の態様による放電ランプは、発光部を形成するガラス部材(25) と、該ガラス部材に連結された口金部材(26)とを備えた放電ランプ(1)であって、そ の放電ランプは、該放電ランプとは別個に設けられた保持部材(50, 52)にその口金 部材を介して着脱可能であり、その口金部材は、その保持部材と当接してその保持 部材に対するその発光部の第 1方向における位置を規定する当接部(26a)と、その 当接部をその第 1方向に沿ってその保持部材に押圧する押圧力が付勢される被付 勢部(26e〜26h)と、その当接部とその被付勢部との間に備えられ、前記保持部材 と嵌合する嵌合部(26b)と、その当接部とその被付勢部との間に設けられ、その当接 部近傍からその被付勢部に至る冷却用媒体の流路をその保持部材との間で構成す る冷却部とを有するものである。 また、本発明の態様による露光装置は、光源装置力 発生した露光光によって感 光基板にパターンを露光する露光装置であって、その光源装置として本発明の光源 装置(30)を備えたものである。
[0019] また、本発明の態様による露光装置の製造方法は、放電ランプ(1)の 2つの電極間 の放電により発生した光によって感光基板にパターンを露光する露光装置の製造方 法であって、その放電ランプを保持するための保持装置(31)に、その放電ランプの その 2つの電極のうちの一方に対応して設けられた第 1口金部材(26)を介してその 放電ランプを装着する段階と、その放電ランプの他方の電極に対応して設けられた 第 2口金部材(28)に用力ケーブル(33B)を接続する段階と、その装着されたその 放電ランプのその第 1口金部材をその保持装置に装着された状態で冷却する段階と を備えるものである。
なお、以上の本発明の所定要素に付した括弧付き符号は、本発明の一実施形態 を示す図面中の部材に対応している力 各符号は本発明を分力、り易くするために本 発明の要素を例示したに過ぎず、本発明をその実施形態の構成に限定するもので はない。
発明の効果
[0020] 本発明の第 1、第 2、又は第 3の態様による光源装置によれば、保持装置に対する その放電ランプの取り外し及び装着を容易に短時間に行うことができる。また、簡単 な機構で放電ランプの冷却を効率的に行うことができる。
また、本発明の放電ランプは、本発明の第 1、第 2、又は第 3の態様による光源装置 の放電ランプとして使用できる。
図面の簡単な説明
[0021] [図 1]本発明の実施形態の一例の投影露光装置の概略構成を示す図である。
[図 2] (A)は図 1中の放電ランプ 1を示す一部を切り欠いた図、(B)は図 2 (A)の BB 線に沿う断面図、(C)は図 2 (B)の別の構成例を示す図である。
[図 3]図 1中の取り付け装置 31を示す一部を切り欠いた図である。
[図 4]図 3の取り付け装置 31の要部を示す平面図である。
[図 5]図 3の AA線に沿う断面図である。 [図 6]図 3の BB線に沿う一部を省略した断面図である。
[図 7] (A)は図 3中の固定用アーム 55Aを上方から視た拡大断面図、(B)はその固 定用アーム 55Aを拡大して示す正面図である。
[図 8]図 2 (A)の放電ランプ 1を図 3の取り付け装置 31に装着した状態を示す一部を 切り欠いた図である。
[図 9]図 8の放電ランプ 1の口金部 26及び取り付け装置 31の部分を拡大して示す一 部を切り欠いた図である。
[図 10] (A)は、図 3の取り付け装置 31において、切替用リンク機構 63によって移動部 材 41を降下させた状態を示す図、(B)は、切替用リンク機構 63によって移動部材 41 を上昇させた状態を示す図である。
[図 11] (A)、 (B)、 (C)、及び (D)は、それぞれ本発明の放電ランプの別の実施形態 を示す一部を切り欠レ、た図である。
[図 12] (A)、 (B)、 (C)、及び (D)は、それぞれ本発明の放電ランプのさらに別の実 施形態を示す一部を切り欠!/、た図である。
[図 13] (A)、 (B)、及び (C)は、それぞれ本発明の放電ランプのさらに別の実施形態 を示す図である。
[図 14] (A)及び (B)は、それぞれ本発明の放電ランプのさらに別の実施形態を示す 一部を切り欠いた図である。
[図 15] (A)、 (B)、 (C)、及び (D)は、それぞれ本発明の放電ランプのさらに別の実 施形態を示す図である。
[図 16] (A)は図 15 (B)の AA線に沿う断面図、(B)は図 15 (C)の BB線に沿う断面図 、 (C)は図 15 (D)の CC線に沿う断面図である。
[図 17]図 15 (D)に示す放電ランプの製造方法の一例を示す要部の斜視図である。
[図 18] (A)及び (B)は、それぞれ本発明の放電ランプのさらに別の実施形態を示す 図である。
[図 19]マイクロデバイスの製造工程の一例を示すフローチャートである。
符号の説明
1 , 1A〜; 1(3· · ·放電ランプ、 2· · ·精円鏡、 25, 25Α· · ·ガラス管、 25&· · ·ノ ノレフ、、き、 2 5b…棒状部、 26, 26Α〜260···Ρ金部、 26a…フランジ部、 26b…軸部、 26d…、溝 部、 26Pd…流路、 26f…凹部、 26h…固定部、 28…口金部、 28b…溝部、 29…固 定板、 30···露光光源、 31···取り付け装置、 32···絶縁板、 33A, 33Β···電力ケープ ノレ、 34···電原、 36···底板、 37A〜37C--- K M^、 41···移動 才、 42A—42C …連結部材、 44A〜44C…圧縮コィノレばね、 45…上板、 46A, 46B…フレーム、 47 A, 47B, 47。···ノ ネノレ板、 48A, 48Β···昇降き 才、 50···位置決め板、 52···円筒 部材、 55A〜55C…固定用アーム、 63···切替用リンク機構、 64···回転レバー部、 6 5…可動ロッド、、 67A, 67B…リンク、 69A, 69B…ローラ、 70A, 70B…ピン、 71··· 送風装置、 73···配管
発明を実施するための最良の形態
[0023] 以下、本発明の好ましい実施形態の一例につき図 1〜図 10を参照して説明する。
図 1は、本例の露光光源 30 (光源装置)を備えた投影露光装置 (露光装置)を示し 、この図 1において、アーク放電型の水銀ランプよりなる放電ランプ 1が、取り付け装 置 31 (保持装置)を介して絶縁状態で固定板 29に固定されている。また、放電ランプ 1の陰極及び陽極が可撓性を持つ電力ケーブル 33A及び 33Bを介して電源 34に接 続され、放電ランプ 1のバルブ部を囲むように楕円鏡 2 (集光ミラー)が不図示のブラ ケットに固定されている。放電ランプ 1のバルブ部内の発光部は、一例として楕円鏡 2 の第 1焦点付近に配置されている。放電ランプ 1、楕円鏡 2、取り付け装置 31、電力 ケーブル 33A, 33B、及び電源 34を含んで露光光源 30が構成されている(詳細後 述)。
[0024] 放電ランプ 1から射出された光束は、楕円鏡 2によって第 2焦点付近に収束された 後、シャツタ 3の近傍を通過して発散光となって光路折り曲げ用のミラー 4に入射する 。シャツタ 3の開閉はシャツタ駆動装置 3aによって行われ、シャツタ駆動装置 3aは、不 図示のシャツタ制御系で制御される。本実施の形態では、一例として後述のステージ 制御系 15が、装置全体の動作を統括制御する主制御系 14の指令のもとでシャツタ 駆動装置 3aを制御する。
[0025] ミラー 4で反射された光束は干渉フィルタ 5に入射し、干渉フィルタ 5により所定の輝 線(例えば波長 365nmの i線)よりなる露光光 ILのみが選択される。なお、露光光 IL としては、 i線の他に、 g線、 h線、若しくはこれらの混合光等、又は水銀ランプ以外の ランプの輝線等も使用できる。その選択された露光光 ILは、フライアイレンズ 6 (ォプ ティカル 'インテグレータ)に入射し、フライアイレンズ 6の射出面に配置された可変開 口絞り 7上に多数の 2次光源が形成される。可変開口絞り 7を通過した露光光 ILは、 第 1リレーレンズ 8を経てレチクルブラインド(可変視野絞り) 9に入射する。レチタルブ ラインド 9の配置面はレチクル Rのパターン面と実質的に共役であり、駆動装置 9aを 介してレチクルブラインド 9の開口形状を設定することで、レチクル R上での照明領域 が規定される。また、ウェハ Wのステッピング時等に不要な露光光がウェハ W上に照 射されな!/、ように、ステージ制御系 15が駆動装置 9aを介してレチクルブラインド 9を 開閉できるようにも構成されて!/、る。
[0026] レチクルブラインド 9を通過した露光光 ILは、第 2リレーレンズ 10、露光光 ILを反射 するダイクロイツクミラー 11、及びコンデンサレンズ 12を介してレチクル Rのパターン 面のパターン領域を照明する。シャツタ 3、ミラー 4、干渉フィルタ 5、フライアイレンズ 6 、可変開口絞り 7、リレーレンズ 8, 10、レチクルブラインド 9、ダイクロイツクミラー 11、 及びコンデンサレンズ 12を含んで照明光学系 13が構成されている。露光光源 30か らの光束は、照明光学系 13を経て露光光 ILとしてレチクル R (マスク)を照明し、レチ クル Rのパターン領域内のパターンが投影光学系 PLを介して、フォトレジストが塗布 されたウェハ W (感光基板)の一つのショット領域上に投影倍率 /3 ( /3は例えば 1/4 , 1/5等)で露光される。以下、投影光学系 PLの光軸 AXに平行に Z軸を取り、 Z軸 に垂直な平面内で図 1の紙面に平行に X軸を、図 1の紙面に垂直に Y軸を取って説 明する。
[0027] このとき、レチクル Rは、レチクルベース(不図示)上で X方向、 Y方向、及び Z軸周り の回転方向に微動可能なレチクルステージ RST上に保持されている。レチクルステ ージ RSTの位置は、これに固定された移動鏡 17Rに計測用レーザビームを照射す るレーザ干渉計 18Rによって高精度に計測され、この計測値力 Sステージ制御系 15及 び主制御系 14に供給されている。その計測値及び主制御系 14からの制御情報に基 づレ、て、ステージ制御系 15がリニアモータ等を含む駆動系 19Rを介してレチクルス テージ RSTの位置を制御する。 [0028] 一方、ウェハ Wは不図示のウェハホルダを介してウェハステージ WST上に保持さ れ、ウェハステージ WSTはウェハベース(不図示)上に X方向及び Y方向に移動自 在に載置されている。ウェハステージ WSTの位置は、これに固定された移動鏡 17W に計測用レーザビームを照射するレーザ干渉計 18Wにより高精度に計測され、この 計測値はステージ制御系 15及び主制御系 14に供給されて!/、る。その計測値及び主 制御系 14からの制御情報に基づいて、ステージ制御系 15はリニアモータ等を含む 駆動系 19Wを介してウェハステージ WST (ウェハ W)の位置を制御する。
[0029] ウェハ Wの露光時には、ウェハステージ WSTによりウェハ Wの各ショット領域を投 影光学系 PLの露光フィールド内に移動する動作と、露光光源 30からの光束を照明 光学系 13を介してレチクル Rに照射して、レチクル Rのパターンを投影光学系 PLを 介してウェハ W上の当該ショット領域に露光する動作とがステップ.アンド'リピート方 式で繰り返される。これによつて、レチクル Rのパターンの像がウェハ W上の各ショット 領域に転写される。
[0030] なお、この露光に際して予めァライメントを行うために、レチクル Rの上方には、レチ クル Rに形成されたァライメントマークの位置を検出するためのレチクルァライメント顕 微鏡 20が設置され、投影光学系 PLの側面には、ウェハ W上の各ショット領域に付設 されたァライメントマークの位置を検出するためのァライメントセンサ 21が設置されて いる。また、ウェハステージ WST上のウェハ Wの近傍にはァライメントセンサ 21等の ための複数の基準マークが形成された基準マーク部材 22が設けられて!/、る。レチク ルァライメント顕微鏡 20及びァライメントセンサ 21の検出信号はァライメント信号処理 系 16に供給され、ァライメント信号処理系 16は、例えばそれらの検出信号の画像処 理によって被検マークの配列座標を求め、この配列座標の情報を主制御系 14に供 給する。主制御系 14は、その配列座標の情報に基づいてレチクル R及びウェハ Wの ァライメントを行う。
[0031] 次に、本例の投影露光装置の露光光源 30を構成する放電ランプ 1及び取り付け装 置 31の構成等につき詳細に説明する。
図 2 (A)は、図 1の露光光源 30中の放電ランプ 1を示す一部を切り欠いた図であり 、この図 2 (A)において、放電ランプ 1は、バルブ部 25a及びこれを挟むように固定さ れたほぼ対称で円筒状の 2つの棒状部 25b, 25c力、らなるガラス管 25と、一方の棒 状部 25bの端部に連結された口金部 26と、他方の外側に向けて段階的に直径が小 さくなる棒状部 25cの端部に連結された口金部 28とを備えている。そのバルブ部 25a 内に発光部を形成するための陽極 ELI及び陰極 EL2が対向して固定され、陰極 EL 2及び陽極 EL1はそれぞれ口金部 26及び 28に接続され、口金部 26及び 28は電気 伝導率及び熱伝導率の良好な金属製である。 口金部 26、ガラス管 25、及び口金部 28は、ガラス管 25の棒状部 25b, 25cの中心軸を結び発光部の中心を通る一つの 直線上に配置されている。その棒状部 25b, 25cの中心軸を結ぶ直線に平行な方向 が放電ランプ 1の長手方向 Lである。
[0032] 口金部 26及び 28は、基本的に陰極 EL2及び陽極 EL1に図 1の電源 34から電力 ケーブル 33A及び 33Bを介して電力を供給するための電力受給端子として使用され る。その他に、口金部 26は、ガラス管 25 (放電ランプ 1)を保持するための被保持部と しても使用され、口金部 26及び 28にはともにガラス管 25から伝導してくる熱を冷却 するための気体を流す溝が形成されている。
[0033] 即ち、陰極 EL2に接続された口金部 26には、棒状部 25bから開放端側に順に、棒 状部 25bの外径の 2倍程度の外径の輪帯状のフランジ部 26a (当接部)と、棒状部 25 bの外径よりも僅かに大き!/、外径の円柱状の軸部 26b (嵌合部(規定部) )と、軸部 26 bよりも外径の小さい円柱状の小径部 26kと、軸部 26bより僅かに小さい外径、あるい は軸部 26bと略同じ外形の円柱状の固定部 26hとが形成され、軸部 26bと小径部 26 kとの境界部には面取り部 26eが形成され、固定部 26hの開放端側にも面取り部 26i が形成されている。なお、円柱状の軸部 26bの外形は、棒状部 25bの外形とほぼ同 じ外形であってもよい。小径部 26kは、軸部 26bと固定部 26hとの間に、放電ランプ 1 の長手方向 Lと交差する方向に関して凹部(段部) 26fを設けることによって形成され る。放電ランプ 1を図 1の取り付け装置 31に取り付ける際に、フランジ部 26aは対応す る部材に当接して、ガラス管 25の発光部の長手方向 L (第 1方向)における位置決め の基準となり、軸部 26bは対応する部材の開口に嵌合して、その発光部の長手方向 Lに直交する面内における位置決めの基準となる。また、固定部 26hには、凹部 26f によって被押圧面 26gが形成されている。被押圧面 26gは、長手方向 Lに垂直な平 面である。放電ランプ 1を図 1の取り付け装置 31で保持する際に、取り付け装置 31側 の付勢機構の一部の部材が凹部 26f側に差し込まれ、その部材によって被押圧面 2 6gに長手方向 Lに沿って口金部 26の開放端側に向力、う押圧力が加えられる。従つ て、面取り部 26e、凹部 26f、被押圧面 26g、及び固定部 26hより、その付勢機構によ つて付勢される部材が形成されて!/、る。
[0034] 図 2 (B)は、図 2 (A)の放電ランプ 1の BB線に沿った断面図であり、この図 2 (B)に 示すように、フランジ部 26aには一例として 90° 間隔で 2箇所の開口 27A, 27B (位 置決め部)が形成されている。この開口 27A, 27Bに図 1の取り付け装置 31側の対 応する 2つのピン 70A, 70B (図 4参照)が差し込まれることで、放電ランプ 1の長手方 向 Lに沿った軸の周りの位置決めが行われる。すなわち、取り付け装置 31に対し、放 電ランプ 1の長手方向を中心とした回転角が決まる。また、放電ランプ 1には発光パヮ 一等が異なる複数の種類があり、種類が異なる毎に開口 27A, 27Bの個数及び/又 は角度等が異なっている。従って、その開口の個数は 1個又は複数個である。具体 的に、図 2 (B)とは別の種類の放電ランプのフランジ部 26aには、図 2 (C)に示すよう に、例えば 90° 間隔で 3箇所に開口 27A, 27B, 27Cが形成され、対応する取り付 け装置には 3個のピンが形成されている。これによつて、投影露光装置の露光光源の 取り付け装置に、仕様と異なる放電ランプが取り付けられることが確実に防止される。
[0035] 図 2 (A)に戻り、軸部 26bの外面のフランジ部 26aの近傍から面取り部 26e (凹部 2 6f)までの部分に、長手方向 Lに平行な軸の周りに螺旋状に溝部 26dが形成されて いる。溝部 26dには、後述の送風装置 71 (図 9参照)から口金部 26を冷却するため の気体(冷却用媒体)が流され、これによつてガラス管 25で発生した熱が口金部 26 に伝導しても、口金部 26を効率的に冷却でき、結果としてガラス管 25の冷却も行わ れる。また、溝部 26dと図 2 (B)の開口 27A, 27Bとの位置関係は、開口 27A, 27B に図 1の取り付け装置 31の対応するピンを差し込んだ状態で、送風装置 71 (図 9参 照)から溝部 26dに対して冷却された気体が効率的に供給されるように設定されてい
[0036] この陰極 EL2側の口金部 26において、軸部 26bと固定部 26hとの間には、凹部 26 fが形成されている。すなわち、軸部 26bと固定部 26hとの間には、長手方向 Lに直 交する面における断面積が軸部 26bよりも小さい小径部 26kが設けられているため、 図 1の取り付け装置 31の付勢機構の一部を容易に差し込むことができる。
この場合、軸部 26b及び小径部 26kはそれぞれ長手方向 Lに平行な軸を中心とし た円形断面を有し、その小径部 26kの円形断面の直径は、軸部 26bの円形断面の 直径の 1/2以下 (例えば 1/3程度)であることが望ましい。これによつて、その付勢 機構の一部を凹部 26fに大きく差し込むことができ、被押圧面 26gを口金部 26の開 放端側に大きい力で容易に付勢できる。
[0037] また、溝部 26dは面取り部 26eを通して凹部 26fに連通しているため、冷却用の気 体を長手方向 Lに沿って円滑に流すことができる。この場合、溝部 26dは軸部 26bの 表面に螺旋状に形成されているため、その冷却用の気体によって軸部 26b (口金部 26)の全体を効率的に冷却できる。なお、螺旋状の溝部 26dの代わりに、後述するよ うに、軸部 26bの表面に長手方向 Lにほぼ沿って直線状に複数の溝部を設け、これ らの複数の溝部に冷却用の気体を流してもよい。
[0038] また、ガラス管 25及び口金部 26, 28を含む放電ランプ 1全体の長手方向 Lの長さ を LT1、取り付け装置 31によって保持される口金部 26の長手方向 Lの長さを LT2と すると、長さ LT2は次式のように長さ LT1の 1/5以上で 1/4以下(一例として LT1 の 0. 22倍程度)であることが望ましい。 長さ LT2が式(1)の下限以上であることによって、放電ランプ 1を口金部 26を介し て十分な力で安定に図 1の取り付け装置 31で保持することができるとともに、口金部 26の冷却効果を高めることができる。さらに、長さ LT2が式(1)の上限以下であること によって、放電ランプ 1全体の長さ及び重量を許容範囲内に収めることが容易になる 。なお、他方の自由端側の口金部 28の長手方向 Lの長さ LT3は、例えば長さ LT1の 1/8以上で 1/5以下(一例として長さ LT1の 0. 15倍程度)である。
[0039] また、口金部 26の軸部 26bの表面で図 1の取り付け装置 31の対応する部材の開 口と嵌合する (接触する)部分の面積は、軸部 26bに形成された溝部 26dの面積より も広いことが望ましい。これは、図 2 (A)において、長手方向 Lにおける軸部 26bの表 面(凸部)の幅 Mlが、以下のように溝部 26dの幅 M2より大きいことを意味する。これ によって、溝部 26dに冷却用の気体を流すことによる冷却効果を高め、かつ軸部 26b に対する保持力を高めることができる。
[0040] Μ1 >Μ2 · ' · (2)
より実用的には、軸部 26bの表面で対応する部材の開口と嵌合する部分の面積は 、溝部 26dの面積の 2倍よりも広い(一例として 3倍程度である。)ことが望ましい。これ は、次式が成立することを意味する。これによつて、軸部 26bに対する保持力をさらに 高め、かつ比較的高い冷却効果も得られる。
[0041] Μ1 > 2 ·Μ2 … )
一方、図 2 (A)の陽極 EL1に接続された口金部 28は、棒状部 25c側から開放端側 に順に、棒状部 25cの最大直径より僅かに大きい外径の薄い輪帯部 28hと、輪帯部 28hとほぼ同じ外径、あるいは輪帯部 28hより小さい外径を有する円柱状の軸部 28c と、軸部 28cの開放端側の面を僅かな空間 28dを隔てて覆い、かつ軸部 28cに嵌合 する円筒状のカバー部 28bとを備える。さらに、円筒状のカバー部 28bには、その外 径が軸部 28cの 1/3程度の円筒状の端子部 28aが形成されている。軸部 28cの表 面には、開放端側から輪帯部 28hにかけて長手方向 Lに平行な軸の周りに螺旋状に 溝部 28fが形成されている。輪帯部 28hと軸部 28cとの間には、凹部 28gが形成され ており、軸部 28cの溝 28fは、この凹部 28gに連通している。
また、端子部 28aの内部には、端子部 28の外部と、カバー部 28bの内部、すなわち、 空間 28dとを連通する流通穴 28eが形成されている。円筒状のカバー部 28bは、電 気伝導率及び熱伝導率の良好な金属で形成されている。
[0042] 口金部 28の端子部 28aには、図 8に示す電力ケーブル 33Bが接続される。この電 力ケーブル 33Bには、陽極 EL1に接続される電力線の他に、流通穴 28eを通して溝 部 28fに冷却された気体 (冷却用媒体)を供給するための配管も収納されている。こ のように電力ケーブル 33Bは、電力の他に冷却された気体を供給するために使用さ れるため、用力ケーブルとも呼ぶことができ、端子部 28aは用力受給端子とも呼ぶこ と力 Sできる。電力ケーブル 33B及び端子部 28aがそれぞれ電力及び冷却された気体 の受給 (供給)用に使用されてレ、るため、 口金部 28及び電力ケーブル 33Bをコンパ タトに形成することができる。 [0043] 図 2 (A)において、電力ケーブル 33Bから端子部 28a内の流通穴 28eに供給され た冷却用の気体は、口金部 28の軸部 28cの表面の溝部 28fとカバー部 28bとで形 成された流路内を流れた後、軸部 28gと輪帯部 28hとの間の凹部 28gから外側に排 気される。この際に、溝部 28f (流路)が螺旋状であるため、 口金部 28の全体を効率 的に冷却できる。なお、 口金部 28においても、溝部 28fの代わりに、軸部 28cの表面 に長手方向 Lにほぼ平行に設けた複数の溝部を形成しておき、これらの溝部に冷却 用の気体を供給してもよい。
[0044] なお、仮に陰極 EL2用の口金部 26の溝部 26dに冷却用の気体を供給するのみで 、 口金部 26及びガラス管 25の冷却を十分に行うことができる場合には、陽極 EL1用 の口金部 28には必ずしも冷却用の気体を流す流路を形成しなくともよい。さらに、放 電ランプ 1にお!/、て、取り付け装置 31に保持される口金部 26に接続される電極を陽 極として、自由端側の口金部 28に接続される電極を陰極とすることも可能である。
[0045] 次に、図 3は図 1の露光光源 30の取り付け装置 31の構成を示し、図 4は図 3の取り 付け装置 31の平面図、図 5は図 3の AA線に沿う断面図、図 6は図 3の BB線に沿う断 面図である。図 3において、ほぼ正方形の平板状のセラミックス製の絶縁板 32の表面 に、薄い平板状の底板 36が複数箇所でボルト 35を用いて固定されている。この場合 、予め底板 36の表面の 3箇所には、円柱状のガイド部材 37A, 37B, 37C (図 5参照 )力 裏面から螺合されたボルト 39Aによって、底板 36に固定されている。絶縁板 32 の表面にはボルト 39Aを収納する凹部 32aが形成されているため、絶縁板 32の表面 に底板 36を密着させて固定することができる。底板 36の 4隅にはボルト 40を通すた めの開口 36aが形成され、その開口 36aを通して絶縁板 32は 4箇所でボルト 40 (図 5 参照)によって固定板 29に固定されている。この構成によって、取り付け装置 31は固 定板 29に対して絶縁状態で固定されている。
[0046] また、図 5に示すように、底板 36の左側の 2箇所の隅には断面形状が L字型のフレ ーム 46A, 46Bが固定され、底板 36の右側の 2箇所の隅には平板状のパネル板 47 A, 47Bが右側に突き出るように固定され、パネル板 47A, 47Bの右端部は平板状 のパネル板 47Cで連結されている。フレーム 46A, 46B及びパネル板 47A, 47Bの 上に、図 4に示すようにほぼ正方形の平板状で中央に大きい円形開口 45a (図 3参照 )が形成された上板 45が固定されている。上板 45には、 3箇所のガイド部材 37A〜3 7Cの先端部を通すための 3個の小さい開口も形成されて!/、る。
[0047] 図 3において、上板 45の上面に開口 45aを覆うようにボルト 51によって輪帯状の位 置決め板 50が固定され、位置決め板 50の底面に、ほぼ円筒状の円筒部材 52のフ ランジ部が例えば 4箇所でボルト 53によって固定されている。位置決め板 50の上面 50aには、図 2 (A)の放電ランプ 1の口金部 26のフランジ部 26aが載置され、位置決 め板 50の中央の円形開口 50b及びこれに続く円筒部材 52の内面には、その口金部 26の軸部 26bが嵌合される。従って、位置決め板 50及び円筒部材 52は、一体的に 放電ランプ 1の口金部 26を保持するための部材となる。円筒部材 52の中心軸に沿つ た方向を放電ランプ 1の移動方向 Dと呼ぶ。
[0048] また、位置決め板 50の開口 50bとその側面とを連通するように通気孔 50cが形成さ れ、通気孔 50cに図 9の送風装置 71から冷却された気体を供給するための可撓性の 高い配管 73の端子が連結されている。さらに、位置決め板 50の上面 50aには、図 4 に示すように、図 2 (B)の放電ランプ 1のフランジ部 26aの開口 27A, 27Bに対応する 配置でピン 70A, 70Bが固定されている。これによつて、位置決め板 50上に放電ラ ンプ 1のフランジ部 26aを常に同じ角度位置で載置することができる。
[0049] 図 3において、位置決め板 50、上板 45、及びフレーム 46A, 46Bは互いに電気的 に導通し、かつ放熱効果を高めるように、電気伝導率及び熱伝導率の良好な金属よ り形成され、フレーム 46Aにボルト 55を介して電力ケーブル 33Aが固定されている。 位置決め板 50に図 2 (A)の口金部 26のフランジ部 26aが接触するように放電ランプ 1を保持することによって、電力ケーブル 33A、フレーム 46A、上板 45、及び位置決 め板 50を介して口金部 26に電力が供給される。同様に、円筒部材 52も熱伝導率の 良好な金属製である。
[0050] さらに、上板 45上に位置決め板 50 (円筒部材 52が連結されている)を固定する際 には、予め円筒部材 52を囲むようにカップ状で中央に開口を持つ移動部材 41が移 動方向 Dに沿って移動できる状態で配置される。移動部材 41は、上板 45側から底 板 36側に順に、円筒部材 52に近接して配置された輪帯部 41aと、移動方向 Dに対 して底板 36側が外側にほぼ 5° 程度開いた円錐の側面状の内面(テーパ面)を持つ 傾斜部 41bと、傾斜部 41bよりもさらに外側に 40° 程度開いた円錐の側面状の内面 (テーパ面)を持つ収納部 41cと、輪帯部 41aよりも大きい輪帯状で 3箇所にガイド部 材 37A〜37C (図 5参照)を通すための開口が形成された駆動部 41dとを連結して 形成されている。輪帯部 41aの上端には、図 5に示すように、これをパネル板 47A, 4 7Bとほぼ平行に挟むように 2箇所に、小さい平板状の昇降部材 48A, 48Bが固定さ れている。
[0051] また、図 5において、移動部材 41の駆動部 41dには等角度間隔に設けられた 3箇 所の開口を覆うようにボルト 43によって連結部材 42A, 42B, 42Cが固定され、連結 部材 42A〜42Cの貫通孔にそれぞれガイド部材 37A〜37Cが揷通されている。 図 4に示すように、上板 45の上面に位置決め板 50を囲むように配置された 3箇所 の開口を覆うように、ボルト 39Cを用いてほぼ逆 U字型の止め具 38A, 38B, 38C力 S 固定され、止め具 38A〜38Cの中央にそれぞれボルト 39Bを用いて図 5のガイド部 材 37A〜37Cの先端が固定されている。さらに、止め具 38A〜38Cと連結部材 42A 〜42Cとの間に、それぞれガイド部材 37A〜37Cを覆うように圧縮コイルばね 44A, 44B, 44C (図 5参照)が装着されている。この結果、移動部材 41の駆動部 41dには 、 3箇所の連結部材 42A〜42Cを介して圧縮コイルばね 44A〜44Cによって移動方 向 Dに沿って底板 36側に押圧力 F1が常時加えられている。従って、移動部材 41の 輪帯部 41aに固定された昇降部材 48A, 48Bに、後述の切替用リンク機構 63によつ て上板 45側に向力、う駆動力を加えない限り、移動部材 41は円筒部材 52に沿って底 板 36側に移動する。
[0052] また、図 3において、円筒部材 52の側面の上板 45と底板 36とのほぼ中間位置に、 ガイド部材 37A〜37Cと同じ角度で 3箇所の矩形の窓部 52a, 52b, 52c (図 5参照) が形成されている。さらに、円筒部材 52の下端部に窓部 52a〜52cと同じ角度で 3箇 所の凸部 52d, 52e, 52fが形成され、凸部 52d〜52fにそれぞれ軸 56の周りに回転 可能にほぼ L字型の固定用アーム 55A, 55B, 55C (図 6参照)が固定されている。 固定用アーム 55A〜55Cにはそれぞれ代表的にコイルばね 62Aで示すように、円 筒部材 52に対して外側に回転するような小さいトルクが常時付与されている。
[0053] 図 7 (A)は図 3の固定用アーム 55Aの平面断面図、図 7 (B)はその固定用アーム 5 5Aの正面図であり、固定用アーム 55Aを構成するフレーム 57の一端は軸 56を中心 とする回転中心 Aの周りに回転可能であり、フレーム 57の他端には回転軸 60を介し てローラ 61が固定され、フレーム 57の中間の屈曲部には小型軸受け 58を介して口 ーラ 59が固定されている。従って、ローラ 59及び 61はそれぞれ回転可能であり、固 定用アーム 55Aを軸 56の反時計周りに回転することによって、ローラ 61が固定対象 面(本例では図 2 (A)の放電ランプ 1の口金部 26の被押圧面 26g)に付勢される。
[0054] 図 3の状態では、移動部材 41が円筒部材 52に沿って最も上板 45に近い位置にあ り、固定用アーム 55A〜55Cの屈曲部のローラ 59は移動部材 41の収納部 41cに付 勢され、ローラ 61は円筒部材 52の窓部 52a〜52cの外側に出ている。従って、図 2 ( A)の放電ランプ 1の口金部 26の軸部 26b及び固定部 26hは、位置決め板 50の開 口 50b及び円筒部材 52の内面に沿って移動方向 Dに自由に移動できる。
[0055] 図 9は、図 3の状態から移動部材 41を円筒部材 52に沿って最も底板 36に近い位 置まで降下させた状態の一例を示し、この図 9において、固定用アーム 55A (他の固 定用アーム 55B, 55Cも同様)のローラ 59は、移動部材 41の傾斜部 41bに接触して 円筒部材 52の内側に付勢されている。この結果、固定用アーム 55Aには軸 56の反 時計周りにトルクが付与され、固定用アーム 55Aの他端側のローラ 61は円筒部材 52 の窓部 52aを通して内側に差し込まれる。図 9の状態では、円筒部材 52内に放電ラ ンプ 1の口金部 26の軸部 26b及び固定部 26hが嵌合しているため、固定用アーム 5 5Aのローラ 61は口金部 26の凹部 26f内に差し込まれ、さらに固定部 26hの上面で ある被押圧面 26gに接触する。この状態では、圧縮コイルばね 44A, 44B等の押圧 力が移動部材 41及び固定用アーム 55Aを介して被押圧面 26g (口金部 26)に加え られるため、 口金部 26のフランジ部 26aが取り付け装置 31の位置決め板 50の上面 5 Oaに押し付けられ、 口金部 26ひ!/、ては放電ランプ 1は取り付け装置 31によって安定 に保持される。従って、固定用アーム 55A〜55Cが、口金部 26 (固定部 26h)に底 板 36側への押圧力を付与する部材の一部を構成している。
[0056] ここで、固定用アーム 55A〜55Cによる口金部 26 (固定部 26h)への押圧力を解 除するために、移動部材 41の昇降部材 48A, 48Bを上板 45側に引き上げる切替用 リンク機構 63の構成につき説明する。 図 3において、パネル板 47Cのほぼ中央に絶縁材料からなる回転レバー部 64が固 定され、パネル板 47Cの内側の回転レバー部 64の先端に移動方向 Dに直交する駆 動方向 Eに移動可能に可動ロッド 65が連結され、可動ロッド 65の先端に平面視がほ ぼ U字型の分岐部材 66が固定されている。本例では、一例として回転レバー部 64を オペレータが手動で回転することによって、それに連動して可動ロッド 65が駆動方向 Eに移動する。なお、可動ロッド 65を移動する機構は任意であり、例えば回転レバー 部 64を用いることなぐ延長した可動ロッド 65をオペレータが直接操作してもよい。ま た、駆動方向 Eは移動方向 Dに直交していなくともよぐ例えば移動方向 Dにほぼ平 行であってもよい。
[0057] 図 5において、一例として回転レバー部 64を支持するパネル板 47A〜47Cはとも に絶縁材料から形成されている。そして、分岐部材 66の 2箇所の先端部には軸 66A , 66Bを介して回転可能に細長いリンク部材 67A, 67Bの一端が連結され、リンク部 材 67A, 67Bの他端にローラ 69A, 69Bが回転可能に連結され、移動部材 41の上 端の輪帯部 41aに固定された昇降部材 48A, 48Bに底面側からローラ 69A, 69Bが 接触可能である。さらに、パネル板 47A, 47Bの上部に軸 68C, 68Dを介して回転 可能に細長いリンク部材 68A, 68Bの一端が固定され、リンク部材 68A, 68Bの他端 は軸 67C, 67Dを介してリンク部材 67A, 67Bの中間位置(リンク部材の一端部と他 端部との間の位置)に連結されている(図 3参照)。このように、回転レバー部 64、可 動ロッド 65、分岐部材 66、リンク部材 67A, 67B、リンク部材 68A, 68B、及びローラ 69A, 69Bを含んで切替用リンク機構 63が構成されている。
[0058] なお、移動部材 41と切替用リンク機構 63のリンク機構との機械的な干渉を確実に 防止するために、図 5に示すように、移動部材 41の収納部 41c及び駆動部 41dの点 線で囲まれた 2箇所の端部 147A及び 148Bを削除してもよい。
図 10 (A)及び (B)は、図 3において、切替用リンク機構 63の手前側のリンク部材 6 7B, 68B等を表示した図に相当し、かつ取り付け装置 31に放電ランプ 1の口金部 26 が保持されている状態を示し、図 10 (A)のように、回転レバー部 64を操作して可動 ロッド 65を駆動方向 Eに沿って右端部まで移動した状態では、リンク部材 67B (図 5 のリンク部材 67Aも同様)がほぼ可動ロッド 65に平行になり、移動部材 41は移動方 向 Dに沿って最下端まで降下する。この結果、図 3の固定用アーム 55Aのローラ 61 が口金部 26の固定部 26hを下方に付勢して、 口金部 26は安定に保持される。
[0059] これに対して、図 10 (B)のように、回転レバー部 64を操作して可動ロッド 65に付勢 力 F3を与えて駆動方向 Eに沿って左端部まで移動した状態では、リンク部材 68Bの 回転によってリンク部材 67Bの先端部のローラ 69B (図 5のローラ 69Aも同様)は上昇 し、これによつて昇降部材 48B及び移動部材 41が上昇する。この結果、図 3に示す ようにコイルばね 62Aによって固定用アーム 55Aが外側に収納部 41cに接触するま で回転し、ローラ 61が円筒部材 52の窓部 52aの外に出るため、口金部 26の固定部 26hを円筒部材 52から引き抜いて、放電ランプ 1を取り付け装置 31から取り外すこと ができる。
[0060] このように図 5の切替用リンク機構 63を用いることによって、取り付け装置 31に対す る放電ランプ 1の口金部 26の固定と解除とを、容易に切り替えることができる。なお、 切替用リンク機構 63の他に、図 3の移動部材 41を移動方向 Dに沿って上昇させる任 意の機構を用いることができる。例えば、図 5のリンク部材 68A, 68Bの先端部に直 接ローラ 69A, 69Bを固定し、オペレータがリンク部材 68A, 68Bを回転することによ つて移動部材 41の昇降部材 48A, 48Bを上昇させるような機構も用いること力 Sできる
[0061] 上述のように本例の取り付け装置 31は、図 3〜図 6に示す絶縁板 32、底板 36、上 板 45、フレーム 46A, 46B、及びパネル板 47A〜47Cからなるフレーム機構と、位 置決め板 50及び円筒部材 52からなり放電ランプ 1の口金部 26を保持する部材と、 口金部 26の固定部 26hに押圧力を付与するための固定用アーム 55A〜55Cと、移 動部材 41、ガイド部材 37A〜37C、連結部材 42A〜42C、コイルばね 62A等、及 び圧縮コイルばね 44A〜44C (弾性部材)を含み固定用アーム 55A〜55Cに付勢 力を与える機構と、この機構による固定用アーム 55A〜55Cに対する付勢力を解除 するための切替用リンク機構 63と、図 8の口金部 28側の電力ケーブル 33Bと、電力 ケーブル 33Bに冷却された気体を供給する気体供給装置 (不図示)と、図 3の配管 7 3と、配管 73に冷却された気体を供給する図 9の送風装置 71とを含んで構成されて いる。 [0062] 図 9において、送風装置 71は、取り入れ口 72から取り込んだ気体(例えば空気)の 除塵を行うフィルタ部 71aと、フィルタ部 71aから供給された気体を冷却する冷却部 7 lbと、冷却部 71bから供給された気体を配管 73側に所定流量で供給する送風部 71 cとを備えている。なお、例えば円筒部材 52の外面に温度センサを設け、この温度セ ンサの計測結果に基づいて冷却部 71bにおける設定温度を制御してもよい。
[0063] 次に、本例の図 2 (A)の放電ランプ 1を図 3の取り付け装置 31に着脱する際の動作 の一例につき図 8〜図 10を参照して説明する。
図 8は、放電ランプ 1を取り付け装置 31に装着した状態を示す図、図 9は図 8中の 放電ランプ 1の口金部 26及び取り付け装置 31を示す拡大図、図 10 (A)及び (B)は 図 3に対応させて切替用リンク機構 63の動作を示す図である。
[0064] 先ず、取り付け装置 31に放電ランプ 1を装着する際には、図 10 (B)に示すように( この段階では取り付け装置 31に口金部 26は装着されていない。)、オペレータが切 替用リンク機構 63を操作して付勢力 F3によってローラ 69Bを押し上げ、昇降部材 48 Bを介して移動部材 41を上板 45側に上昇させて、固定用アーム 55A (図 6の他の固 定用アーム 55B, 55Cも同様)の先端部(図 3のローラ 61)を円筒部材 52の窓部 52a 力も引く抜く。この状態で、オペレータが、位置決め板 50の開口及び円筒部材 52の 内面に図 2 (A)の放電ランプ 1の口金部 26の固定部 26h及び軸部 26bを嵌合させる 。この際に、口金部 26には図 2 (A)に示すように面取り部 26i及び 26eが形成されて いるため、固定部 26h及び軸部 26bを円滑に位置決め板 50の開口及び円筒部材 5 2の内面に差し込むことができる。
[0065] 次に、図 10 (A)に示すように、オペレータが切替用リンク機構 63を操作してローラ 6 9Bを降下させると、圧縮コイルばね 44A (及び図 5の圧縮コイルばね 44B, 44C)の 押圧力 F1によって移動部材 41は底板 36側に付勢される。この際に、図 3に示すよう に、固定用アーム 55Aのローラ 59が移動部材 41の収納部 41c力、ら傾斜部 41bに移 動し、押圧力 F1によって固定用アーム 55Aには軸 56を中心とした反時計周りのトノレ クが作用する。そして、図 8に示すように、固定用アーム 55Aのローラ 61が円筒部材 52の窓部 52aを通して口金部 26の凹部 26f側に差し込まれ、さらにローラ 61は口金 部 26の被押圧面 26gを底板 36側に付勢する。この状態で、円筒部材 52の内面に沿 つた口金部 26の移動方向 Dと、放電ランプ 1の長手方向とは一致している。そして、 口金部 26のフランジ部 26aが位置決め板 50の上面 50aに密着し、口金部 26の軸部 26bが位置決め板 50の開口 50b及び円筒部材 52の内面に嵌合した状態で、放電ラ ンプ 1は取り付け装置 31によって安定に保持される。
[0066] 図 8において、さらに他方の口金部 28の端子部 28aに可撓性の高い電力ケーブル
33Bが連結される。電力ケーブル 33Bから端子部 28aには電力が供給されるとともに 、電力ケーブル 33B内の配管を介して口金部 28の溝部 28fとカバー部 28bとの間の 流路に冷却された気体が供給される。供給された気体は、軸部 28cと輪帯部 28hと の間に形成された凹部 28gを介して排気され、口金部 28は効率的に冷却される。
[0067] また、取り付け装置 31で保持される口金部 26には、電力ケーブル 33A、フレーム 4 6A、上板 45、及び位置決め板 50を介して電力が供給され、ガラス管 25内で発光が 行われる。さらに、図 8の要部を拡大した図 9に示すように、送風装置 71から配管 73 を介して位置決め板 50の通気孔 50cに冷却された気体が供給される。供給された気 体は、矢印 74A, 74B, 74Cで示すように、通気孔 50c、口金部 26の溝部 26dと円 筒部材 52との間の流路、及び凹部 26fを経て、円筒部材 52の窓部 52a (及び他の 2 箇所の窓部)の外に排気される。これによつて、口金部 26及びガラス管 25が効率的 に冷却される。
[0068] 次に、例えば放電ランプ 1を交換するために、図 8の取り付け装置 31から放電ラン プ 1を取り外す場合には、図 10 (B)に示すように、オペレータが切替用リンク機構 63 を操作して、ローラ 69B及び昇降部材 48Bを介して移動部材 41を上板 45側に上昇 させて、固定用アーム 55Aの先端部(図 3のローラ 61)を円筒部材 52の窓部 52aの 外に出す。この後、オペレータが、口金部 26を位置決め板 50及び円筒部材 52から 引き抜くことによって、取り付け装置 31から容易に放電ランプ 1を取り外すことができ
[0069] このように本例の放電ランプ 1及び取り付け装置 31を備えた露光光源 30によれば、 切替用リンク機構 63によって、固定用アーム 55A〜55Cによる放電ランプ 1の口金 部 26の固定部 26hに対する押圧を解除するのみで、取り付け装置 31に対する放電 ランプ 1の取り外し及び装着を容易に短時間に行うことができる。また、切替用リンク 機構 63によって、その固定用アーム 55A〜55Cによる固定部 26hに対する口金部 2 6の移動方向 D (放電ランプ 1の長手方向 Lと等しい)への押圧を開始するだけで、放 電ランプ 1は、圧縮コイルばね 44A〜44Cの付勢力によって定まるほぼ一定の押圧 力で位置決め板 50に押圧されて固定される。従って、その圧縮コイルばね 44A〜4 4Cのばね定数等を調整することによって容易に、放電ランプ 1を取り付け装置 31に 固定する際の押圧力を目標とする範囲内に設定できる。
[0070] また、図 9の送風装置 71から口金部 26の溝部 26dに冷却用の気体を供給すると、 その気体が口金部 26の表面に沿って固定部 26h側に流れるため、簡単な機構で放 電ランプ 1の冷却を効率的に行うことができる。
また、本例の取り付け装置 31は、図 9に示すように、移動方向 Dに対して傾斜した 内面(テーパ面)を持つ傾斜部 41bを有し、圧縮コイルばね 44A〜44Cの弾性力が 作用して移動方向 Dに沿って移動する移動部材 41と、傾斜部 4 lbの内面と当接して 移動部材 41の移動方向 Dの移動を口金部 26の凹部 26fへの揷入方向の移動に変 換し、先端のローラ 61が凹部 26fに揷入される固定用アーム 55A〜55Cとを有し、 固定用アーム 55Aによって被押圧面 26gを付勢して!/、るため、容易に口金部 26に 移動方向 Dの押圧力を与えることができる。
[0071] なお、移動部材 41に押圧力 F1を与える部材としては、圧縮コイルばね 44A〜44C の他に、引っ張りコイルばね、又は板ばね等も使用できる。また、固定用アーム 55A 〜55Cは、口金部 26の周囲に等角度間隔で複数個(ここでは 3個)配置されて!/、る ため、 口金部 26を均一な力で取り付け装置 31に保持できる。なお、例えば 1つの固 定用アーム 55Aのみで口金部 26を固定することも可能である。
[0072] また、図 8において、本例の口金部 28側の電力ケーブル 33Bには、電力供給用の ケーブルと冷却された気体を供給する配管とが並列に収納されている。しかしながら 、その電力ケーブル 33Bとして、電力と冷却用気体とを導く導電体で形成された柔軟 性のある管状ケーブルを用いてもよい。これによつて、電力ケーブル 33Bの構成を簡 略化できる。
[0073] 次に、上記の図 8及び図 9に示す放電ランプ 1及び取り付け装置 31を備えた露光 光源を、図 1の投影露光装置の露光光源 30として使用する場合の製造方法又は使 用方法 (稼働方法)の一例につき説明する。
その製造方法の一例は、図 1の放電ランプ 1の 2つの電極間の放電により発生した 光によってウェハ Wにレチクル Rのパターンの像を露光する投影露光装置の製造方 法であって、放電ランプ 1を保持するための図 8に示す取り付け装置 31に、放電ラン プ 1の一方の口金部 26を介して放電ランプ 1を装着するステップ S 1と、放電ランプ 1 の他方の口金部 28の端子部 28aに電力ケーブル 33B (用力ケーブル)を接続するス テツプ S2と、そのように装着された放電ランプ 1の口金部 26を取り付け装置 31に装 着された状態で冷却するステップ S3とを備えている。これによつて、放電ランプ 1を効 率的に冷却できる。
[0074] この場合、そのステップ S 1は、さらに取り付け装置 31の位置決め板 50の開口 50b 及び円筒部材 52の内面に口金部 26の一部(軸部 26b及び固定部 26h)を揷入する ステップ S 11と、取り付け装置 31に揷入された口金部 26に対して放電ランプ 1を保 持するための押圧力(保持力)を付勢するステップ S12と、取り付け装置 31の円筒部 材 52と口金部 26の溝部 26dとの間に冷却用気体の流路を形成するステップ S13と を含むこと力 Sできる。
[0075] さらに、そのステップ S3は、そのステップ S 13で形成された流路に図 9の送風装置 7 1から冷却用気体を供給するステップ 31を含むことができる。このようにほぼ密閉され た流路に冷却用気体を流すことによって、口金部 26をより効率的に冷却できる。 また、さらに電力ケーブル 33Bが接続された口金部 28を、電力ケーブル 33Bを介 して供給された冷却用液体により冷却するステップ S4を含むこともできる。これによつ て、口金部 28も冷却され、ひいては放電ランプ 1のガラス管 25も効率的に冷却できる
[0076] 次に、本発明の放電ランプの実施形態の他の種々の例につき図 11〜図 18を参照 して説明する。以下で説明する種々の放電ランプもそれぞれ図 3及び図 4の取り付け 装置 31に容易に着脱できるとともに、必要に応じて固定する力を容易に目標とする 範囲内に設定できる。そして、それらの放電ランプを取り付け装置 31に装着して構成 される光源は、図 1の露光装置の露光光源 30として使用できる。また、図 11 (A)〜( D)、図 12 (A)〜(D)、図 13 (A)〜(C)、図 14 (A)、 (B)、及び図 15 (A)、 (B)に示 す放電ランプ 1A〜10は、いずれも、その一方の口金部の軸部の表面の溝部(又は その表面自体)と、対応する図 3の取り付け装置 31の円筒部材 52との間に形成され る流路に冷却用媒体 (気体又は液体)を流すものであり、図 15 (C)、(D)に示す放電 ランプ IP, 1Qは、その一方の口金部の軸部の内部を通過するように、フランジ部近 傍と固定部 (被付勢部)との間に備えられた流体路に冷却用媒体を流すものであり、 図 18 (A)、(B)に示す放電ランプ 1AA、 1ABは、その一方の口金部に、嵌合部とし て機能する部分と、冷却用媒体が接触する部分とを分けたものである。以下、図 11 〜図 18において、図 2 (A)及び図 2 (B)に対応する部分には同一又は類似の符号を 付してその詳細な説明を省略又は簡略化する。
[0077] 先ず、図 11 (A)の放電ランプ 1 Aは、内部で発光部が形成されるバルブ部 25aを含 むガラス管 25Aを長手方向に挟むように、その発光部を形成するための陰極及び陽 極(不図示)がそれぞれ接続された口金部 26A及び 28を固定して構成され、一方の 口金部 26Aが図 3 (A)の取り付け装置 31によって固定される。なお、そのガラス管 2 5Aの棒状部 25Ab, 25Acの段差形状は、図 2 (A)の放電ランプ 1のガラス管 25の 棒状部 25b, 25cと僅かに異なっている力 S、発光する照明光の波長及び出力はほぼ
| BJしでめる。
[0078] また、図 11 (A)の放電ランプ 1 Aの口金部 26Aは、その軸部 26b (嵌合部)に形成 された溝部 26 Adが、図 2 (A)の口金部 26の溝部 26 dとは逆周りの螺旋状に(例えば ねじ用の溝状に)形成されている点と、その軸部 26bの先端に凹部 26fとほぼ同じ断 面形状の円柱状の先端部 2¾が形成されて!/、る点とが、図 2 (A)の口金部 26と異な つている。溝部 26Adのフランジ部 26a (当接部)側の始点と開口 27Bとの位置関係 は、口金部 26Aを図 3の取り付け装置 31に装着したときに、図 9の送風装置 71から 図 3の位置決め板 50の通気孔 50cに供給された冷却された気体 (冷却用媒体)が、 溝部 26Adの始点に流入するように設定されている。これによつて、口金部 26Aひい ては放電ランプ 1 Aが効率的に冷却される。
[0079] 次に、図 11 (B)の放電ランプ 1Bは、ガラス管 25Aを口金部 26B及び 28で挟んで 構成され、口金部 26Bの軸部 26bのフランジ部 26aの近傍にリング状の切り欠き部 2 6c (溝部)が形成され、この切り欠き部 26cに溝部 26Adが連通している点力 図 11 ( A)の放電ランプ 1Aと異なっている。この結果、放電ランプ 1Bの口金部 26Bを図 3の 取り付け装置 31に装着した場合、溝部 26Adの始点と開口 27Bとの位置関係に関係 なぐ図 9の送風装置 71から図 3の位置決め板 50の通気孔 50cに供給された冷却さ れた気体が、切り欠き部 26cを介して溝部 26Adに流入する。これによつて、溝部 26 Adの加工が容易になる。
[0080] 次に、図 11 (C)の放電ランプ 1Cは、その口金部 26Cの軸部 26bのフランジ部 26a の近傍にリング状の切り欠き部 26Ccが形成され、この切り欠き部 26Ccと凹部 26f ( 段部)とを連通するように、軸部 26bの表面に、ガラス管 25Aの長手方向 Lに平行に 複数の溝部 26Cdが形成されている点力 図 11 (A)の放電ランプ 1 Aと異なっている 。この結果、放電ランプ 1Cの口金部 26Cを図 3の取り付け装置 31に装着した場合、 図 9の送風装置 71から図 3の位置決め板 50の通気孔 50cに供給された冷却された 気体 (冷却用媒体) 1S 切り欠き部 26Cc及び溝部 26Cdを介して凹部 26f側に流れ る。これによつて、放電ランプ 1Cが効率的に冷却される。
[0081] 次に、図 11 (D)の放電ランプ 1Dは、その口金部 26Dのフランジ部 26Daに溝部 D 1が設けられ、軸部 26bの表面に長手方向 Lに沿って、長手方向 Lに平行な軸を中 心とする複数のリング状の切り欠き部 26Dkが形成され、これらの切り欠き部 26Dkの 間の軸部 26bに交互に例えば 180° 異なる間隔で溝部 D2が形成されている点が、 図 11 (A)の放電ランプ 1 Aと異なっている。この結果、放電ランプ 1Dの口金部 26D を図 3の取り付け装置 31に装着した場合、図 9の送風装置 71から図 3の位置決め板 50の通気孔 50cに供給された冷却された気体力 S、溝部 Dl、切り欠き部 26Dk、及び 溝部 D2を介して軸部 26bの表面を流れるとともに、溝部 D1からガラス管 25A側に排 気される。これによつて、 口金部 26D及びガラス管 25A、ひいては放電ランプ IDが 効率的に冷却される。
[0082] 次に、図 12 (A)の放電ランプ 1Eは、その口金部 26Eの軸部 26bの表面に長手方 向 Lに沿って、長手方向 Lに平行な軸を中心とする複数のリング状の切り欠き部 26E k (横溝)が形成され、これらの切り欠き部 26Ekの間の軸部 26bが複数の放熱用のフ インとして作用する点力 図 11 (A)の放電ランプ 1 Aと異なっている。この結果、放電 ランプ 1Eの口金部 26Eを図 3の取り付け装置 31に装着した場合、図 9の送風装置 7 1から図 3の位置決め板 50の通気孔 50cに供給された冷却された気体力 切り欠き 部 26Ekを介して軸部 26bの表面を流れて、放電ランプ 1Eが効率的に冷却される。
[0083] 次に、図 12 (B)の放電ランプ 1Fは、その口金部 26Fの軸部 26bの表面に長手方 向 Lに沿って、長手方向 Lに平行な軸を中心とする複数のリング状の切り欠き部 26F kが形成され、これらの切り欠き部 26Fkの間の軸部 26bの 90° 間隔の 4箇所にそれ ぞれ溝部 Gl , G2, G3 (4番目の溝部は不図示)が形成されている点力 図 11 (A) の放電ランプ 1Aと異なっている。放電ランプ 1Fの口金部 26Fを図 3の取り付け装置 31に装着した場合、図 9の送風装置 71から図 3の位置決め板 50の通気孔 50cに供 給された冷却された気体が、切り欠き部 26Fk及び溝部 F1等を介して軸部 26bの表 面を凹部 26f側に流れるため、放電ランプ 1Fは効率的に冷却される。
[0084] 次に、図 12 (C)の放電ランプ 1Gは、その口金部 26Gの軸部 26bのフランジ部 26a の近傍に切り欠き部 26cが形成され、この切り欠き部 26cに連通するように、軸部 26b の表面に回転方向が異なる 2つの螺旋状の溝部 26d及び 26Gdが交差して形成され てレ、る点力 図 11 (B)の放電ランプ 1Bと異なって!/、る。
一方、図 12 (D)の放電ランプ 1Hは、その口金部 26Hの軸部 26bのフランジ部 26a の近傍に切り欠き部 26cが形成され、この切り欠き部 26cに連通するように、軸部 26b の表面に多条ねじ (本例では 2条ねじ)状に螺旋状の複数の平行な溝部 26Hdが形 成されている点が、図 11 (B)の放電ランプ 1Bと異なっている。これらの放電ランプ 1 G (又は 1H)は、 2つの溝部 26d, 26Gd (又は複数の溝部 26Hd)に沿って冷却され た気体が流れるため、特に冷却効果に優れて!/、る。
[0085] 次に、図 13 (A)の放電ランプ IIは、その口金部 261の軸部 26bの先端部の図 3の 固定用アーム 55A等によって付勢される部分のうち、被押圧面 26Igがガラス管 25A の長手方向に垂直な平面に対して緩やかに傾斜している点と、被押圧面 26Igととも に固定部 26hを挟む面取り部 26Iiが、被押圧面 26Igとほぼ対称に緩やかに傾斜し ている点と力 図 11 (A)の放電ランプ 1 Aと異なっている。その放電ランプ IIの口金 部 261を図 3の取り付け装置 31に装着したときに、被押圧面 26Igに対する固定用ァ ーム 55A等からの付勢力を高めることができる場合がある。この場合には、放電ラン プ IIをより安定に保持できる。 [0086] 一方、図 13 (B)の放電ランプ 1Jは、その口金部 26Jの被押圧面 26Jgが、図 13 (A) の被押圧面 26Igとは逆方向に傾斜して、固定部 26hがお椀型である点力 図 11 (A )の放電ランプ 1Aと異なっている。図 3の固定用アーム 55A等の支持方法等によつ ては、その放電ランプ 1Jの口金部 26Jを図 3の取り付け装置 31に装着したときに、被 押圧面 26Jgに対する固定用アーム 55A等からの付勢力を高めることができる場合が ある。この場合にも、放電ランプ 1Jをより安定に保持できる。
[0087] また、図 13 (C)の放電ランプ 1Kは、その口金部 26Kの固定部 26Khの形状が小さ い点が、図 11 (A)の放電ランプ 1 Aと異なっている。これによつて、図 3の取り付け装 置 31の構成を小型化できる場合がある。
次に、図 14 (A)の放電ランプ 1Lは、その口金部 26Lの軸部 26bのフランジ部 26a の近傍に切り欠き部 26cが形成され、この切り欠き部 26cに連通するように、軸部 26b の表面に回転方向が異なる 2つの多条ねじ (例えば 2条ねじ等)の螺旋状の複数の 溝部 26Ld及び 26Hdが交差して形成されている点力 図 11 (B)の放電ランプ IBと 異なっている。
[0088] 一方、図 14 (B)の放電ランプ 1Mは、その口金部 26Mの軸部 26bのフランジ部 26 aの近傍に切り欠き部 26cが形成され、この切り欠き部 26cに連通するように、軸部 26 bの表面に多条ねじ(例えば 2条ねじ)状の螺旋状の複数の平行な溝部 26Ldと、多 条ねじ (例えば 3条ねじ)状で長いピッチの螺旋状の複数の平行な溝部 26Mdとが交 差するように形成されている点力 図 11 (B)の放電ランプ 1Bと異なっている。これら の放電ランプ 1L及び 1Mによれば、冷却用媒体が流れる溝部が増加しているため、 特に冷却効果に優れて!/、る。
[0089] 次に、図 15 (A)の放電ランプ 1Nは、その口金部 26Nの軸部 26bの先端部の図 3 の固定用アーム 55A等によって付勢される部分において、 3箇所の固定部 26hl , 2 6h2, 26h3が設けられている点力 図 11 (B)の放電ランプ IBと異なっている。その 放電ランプ 1Nの口金部 26Nを図 3の取り付け装置 31に装着したときに、図 6の 3箇 所の固定用アーム 55A〜55Cがそれぞれ固定部 26h;!〜 26h3を長手方向に付勢 するため、放電ランプ 1Nが取り付け装置 31に安定に保持される。この場合には、図 11 (B)の放電ランプ 1B等に比べて、口金部 26Nを軽量化できる。 [0090] 一方、図 15 (B)の放電ランプ lOは、その口金部 260の軸部 26bの表面が矩形状 の多数の凸部 26ηを除いて凹部 26mとされている点力 図 11 (A)の放電ランプ 1 A と異なっている。図 15 (B)の AA線に沿う断面図である図 16 (A)に示すように、口金 部 260の軸部 26bの凸部 26ηの間は溝部となっている。その結果、放電ランプ lOの 口金部 260を図 3の取り付け装置 31に装着した場合、図 9の送風装置 71から図 3の 位置決め板 50の通気孔 50cに供給された冷却された気体が、その軸部 26bの凸部 26ηの間の溝部を流れて、放電ランプ lOが効率的に冷却される。この場合、凸部 26 ηの数を少なくすることにより流通抵抗を小さくでき、供給される気体の流量を多くした い状況により適している。
[0091] 次に、図 15 (C)の放電ランプ 1Pは、その口金部 26Ρの軸部 26bのフランジ部 26a の近傍 (本例ではフランジ部 26aに接する位置)にリング状の切り欠き部 26Pc (溝部) が形成され、この切り欠き部 26Pcに連通するように、軸部 26bの内部を通過するよう に、かつフランジ部 26a (切り欠き部 26Pc)力も凹部 26fに至るように長手方向 Lに平 行に複数の貫通穴よりなる流体路 26Pdが備えられて!/、る(本例では、形成されて!/ヽ る)点力 図 11 (B)の放電ランプ 1Bと異なっている。各流体路 26Pdはそれぞれ切り 欠き部 26Pcに連通する開口 P1と、凹部 26f (面取り部 26e)に連通する開口 P2とを 有している。図 15 (C)の BB線に沿う断面図である図 16 (B)に示すように、口金部 26 Pの軸部 26bにおいて、複数の流体路 26Pdはほぼ同一円周上に配置されている。 その結果、放電ランプ 1Pの口金部 26Pを図 3の取り付け装置 31に装着すると、図 9 の送風装置 71から図 3の位置決め板 50の通気孔 50cに供給された冷却された気体 ヽ切り欠き部 26Pc及び複数の流体路 26Pdを介して軸部 26bの内部を凹部 26f側 に流れるため、放電ランプ 1Pは効率的に冷却される。
[0092] 一方、図 15 (D)の放電ランプ 1Qは、その口金部 26Qの軸部 26bのフランジ部 26a の近傍の内部にリング状の切り欠き部 26Rc (図 17参照)が形成され、この切り欠き部 26Rcに連通して軸部 26bの内部を通過するように、かつフランジ部 26a近傍から凹 部 26fに至るように、螺旋状に流体路 26Qdが備えられている(本例では、形成されて いる)点力 図 11 (B)の放電ランプ 1Bと異なっている。流体路 26Qdの一端は、(切り 欠き部 26Rcを介して)フランジ部 26aの近傍の軸部 26bの表面に設けられた開口 Q 1に連通し、流体路 26Qdの他端は凹部 26f (面取り部 26e)に設けられた開口 Q2に 連通している。図 15 (D)の CC線に沿う断面図である図 16 (C)に示すように、流体路 26Qdは、口金部 26Qの軸部 26bの内部を周回している。その結果、放電ランプ 1Q の口金部 26Qを図 3の取り付け装置 31に装着すると、図 9の送風装置 71から図 3の 位置決め板 50の通気孔 50cに供給された冷却された気体が、開口 Ql、軸部 26bの 内部の流体路 26Qd、及び開口 Q2を介して凹部 26f側に流れるため、放電ランプ 1 Qは効率的に冷却される。
[0093] なお、図 15 (D)の放電ランプ 1Qの口金部 26Qを製造する場合には、一例として、 図 17に示すように、外側面に切り欠き部 26Rc及び螺旋状の流体路 26Qdが形成さ れた軸部 26Rbと、この軸部よりも僅かに断面形状が小さい固定部 26Rhとを備えた 棒状の主口金部 26Rの外面に対して、円筒状で上端近傍に開口 Q1が形成された 副口金部 26Sを嵌合させた後、例えば一例として口金部 26R及び 26Sを溶着させれ ばよい。なお、固定方法として、ネジ止めや接着するようにしても良い。
なお、流体路 26Qdは、口金部 26Qの外側面ではなぐ副口金部 26Sの内側面に 形成してもよい。
[0094] 次に、図 18 (A)の口金部 26AAを持つ放電ランプ 1AAは、図 11 (A)の放電ラン プ 1Aの軸部 26bに対して、長手方向と直交する方向の断面形状が互いに異なる 2 つの部分を備えている点が異なっている。すなわち、図 18 (A)に示すように、放電ラ ンプ 1AAの口金部 26AAには、図 11 (A)の軸部 26bに比べて、長手方向の長さが 短い嵌合部としての軸部分 26Mと、その下部の小径部 26kまでの間に軸部 26Mよ りも直径 (長手方向と直交する方向における外形形状)の小さい円柱状のロッド部 26 b2とが形成されている。
[0095] 長手方向におけるロッド部 26b2の長さは、軸部分 26blの長さに比べて長ぐさら には、ロッド部 26b2の表面積は、軸部分 26bの表面積に比べて広い。
これに伴い、口金部 26AAを図 3の取り付け装置 31に装着したときに、図 9の送風 装置 71から図 3の位置決め板 50の通気孔 50cに供給された冷却された気体 (冷却 用媒体)が、冷却部として作用するロッド部 26b2の表面に流れるように、通気孔 50c は、ロッド部 26b2のうち、軸部分 26blの近傍に対向するように配置される。そして、 通気孔 50cから供給された気体は、ロッド部 26b2の軸部分 26bl側から小径部 26k に向かって流れる。本実施形態の放電ランプ 1AAを取り付け装置 31に装着する場 合には、予め通気孔 50cの位置がロッド部 26b2に対向するように調整しておけばよ い。なお、本実施形態では、通気孔 50cから供給される気体は、直接、軸部分 26M に接触することがないが、ロッド部 26b2を介して、軸部分 26blを冷却することが可 能である。この他の構成は、図 11 (A)の放電ランプ 1Aと同様である。
[0096] この結果、放電ランプ 1AAの口金部 26AAを図 3の取り付け装置 31に装着したと きに、短い軸部分 26blによって放電ランプ 1AAの位置決めが行われるとともに、図 9の送風装置 71から図 3の位置決め板 50の通気孔 50cに供給された冷却された気 体(冷却用媒体)が、口金部 26AAのロッド部 26b2の表面に送風される。これによつ て、口金部 26AAひ!/、ては放電ランプ 1AAが効率的に冷却される。
なお、図 18 (B)の放電ランプ 1ABの口金部 26ABで示すように、軸部 26bの下方 のロッド部 26b2の表面に螺旋状の溝部 26Adを形成してもよい。これによつて、ロッド 部 26b2の気体との接触面積が大きくなるため、口金部 26ABに対する冷却効果が 大きくなる。
[0097] 図 18 (A)の口金部 26AAにおいて、ロッド部 26b2の直径と小径部 26fの直径を同 じに形成してもよい。
また、ロッド部 26b2の表面には、図 11 (A)〜(D)、図 12 (A)〜(D)、図 14 (A)、 ( B)、図 15 (A)、(B)の軸部 26bに形成された立体構造を適用できることは言うまでも ない。
図 18 (A)、(B)の放電ランプ 1AA、 1ABでは、取り付け装置 31の円筒部材 52に 嵌合する部分(軸部分 26bl)に、溝が形成されていなくともロッド部 26b2の表面に送 風される気体によって、効率的に冷却することができる。
[0098] 次に、図 2、図 11〜図 16、及び図 18の放電ランプ 1及び放電ランプ 1A〜1Qは、 発光部を形成するガラス管 25 (又は 25A)と、このガラス管に連結された口金部 26 ( 又は 26A〜26Q)とを備えた放電ランプであって、その口金部は、長手方向 L (第 1 の方向)に平行な第 1の軸に沿ってそのガラス管から離れる方向に、順に、その第 1 の軸を中心とする第 1の半径 (R1とする)以上の半径を有する円盤形状を包含する形 状を有するフランジ部 26a (又は 26Da)と、その第 1の軸を中心とするその半径 R1よ り小さな第 2の半径 (R2とする)を有する円柱形状に外接する形状を有する軸部 26b とを有するとも言うこと力 Sできる。さらに、それらの放電ランプは、その第 1の軸を中心 としてその半径 R2より小さな第 3の半径 (R3とする)を有する円柱形状を包含する形 状を有する小径部 26kと、その第 1の軸を中心として、その半径 R1より小さくかつそ の半径 R3より大きな第 4の半径 (R4とする)を有する円盤形状を包含する形状を有 する付勢対象となる部分(被押圧面 26g (26Ig等)及び固定部 26h (26hl~26h3 )を含む部分)と、を有するとともに、その軸部 26bの外周またはその近傍に、その軸 部 26bと空気(雰囲気気体)との接触面積を増大せしめるための立体的な構造として の溝部 26d等(又は流体路 26Pd, 26Qd等)を有するとも言うこと力 Sできる。
[0099] この場合、図 9の送風装置 71から図 3の位置決め板 50の通気孔 50cを介してその 立体的な構造の周囲又は内部に冷却された気体 (又は液体)を供給することで、その 軸部 26b、ひいては放電ランプを効率的に冷却できる。
この場合、フランジ部 26a等、及び付勢対象となる部分が、円盤形状を包含する形 状を有するとは、それらの外面の少なくとも一部が円盤形状に内接するとともに、それ らの内部に貫通孔(ねじ穴を含む)又は開いた穴等が形成されて!/、てもよ!/、ことを意 味する。また、その軸部 26bがその円柱形状に外接するとは、軸部 26bの形状が、そ の円柱形状に対しその半径方向に、はみ出さない形状であって、かつ軸部 26bの外 形端 (外側面)が、複数箇所で、その円柱形状の側面に接することを言う。また、その 立体的な構造が、その軸部 26bと空気との接触面積を増大せしめるとは、その軸部 2 6bの空気との接触面積を、その半径 R2を有する円柱形状の側面よりも大きくするこ とを言う。この場合、その立体的な構造がその軸部 26b内に設けられる流体路 26Pd , 26Qdであるときには、その立体的な構造が、その軸部 26bと空気との接触面積を 増大せしめるとは、その軸部 26bの側面の面積と、その流体路 26Pd, 26Qdの内面 の面積との和が、その半径 R2を有する円柱形状の側面の面積よりも、大きくなること を言う。
[0100] また、その立体的な構造が、図 2 (A)の螺旋状の溝部 26d、図 11 (C)の縦方向の 溝部 26Cd、図 15 (B)の多数の凸部 26ηのような、軸部 26bの外周に設けられた凹 凸形状である場合には、その加工が容易である。
また、立体的な構造が、図 15 (C)、(D)の流体路 26Pd, 26Qdのような軸部 26bの 内部に設けられた流体路である場合には、放電ランプ IP, 1Qの口金部 26P, 26Q の軸部 26bと図 3の取り付け装置 31の円筒部材 52との接触面積を増大させて、口金 部 26P, 26Qをより安定に保持できるとともに、放電ランプ IP, 1Qの冷却も効率的に fiうこと力 Sでさる。
[0101] また、図 15 (C)、(D)に示すように、軸部 26bのフランジ部 26aの近傍の外側面及 び軸部 26bの小径部 26k側の端部の近傍に、それぞれ流体路 26Pd, 26Qdに連通 する開口 PI , Q1及び開口 P2及び Q2が形成された場合には、フランジ部 26aから 凹部 26fに至る軸部 26bのほぼ全体を効率的に冷却できる。
なお、上述した立体的な構造は、取り付け装置 31に放電ランプが装着された際に 、冷却用の媒体 (例えば、気体)が接触する冷却部と言うことができる。この冷却部は 、立体的な構造に限らず、図 18 (A)のロッド部 26b2のように、嵌合部としての軸部分 26Mの直径よりも小さい直径で形成され、かつなだらかな表面を有するものも含まれ
[0102] さらに、図 2、図 11〜図 16、及び図 18の放電ランプ 1及び放電ランプ 1A〜1Qは、 長手方向に伸びるように形成されたガラス管 25 (又は 25A)と、このガラス管の長手 方向側の端部に、一端部が連結された口金部 26 (又は 26A〜26Q)とを備えた放電 ランプである。さらに、 口金部に設けられたフランジ部 26aは、長手方向と直交する方 向に突出して形成されていると言うことができる。また、嵌合部 26bは、フランジ部 26a と口金部 26の開放端 (ガラス管に連結された端部を一端部と定義したので、ここでは 、他端部と言うこともできる)との間に設けられ、長手方向と直交する方向に関する外 形形状がフランジ部 26aの外形形状よりも小さレ、形状を有すると言うことができる。な お、本実施形態では、長手方向と直交する方向に関して、フランジ部の外形形状は 円形であり、また、嵌合部 26bの外形形状も円形である。
[0103] また、小径部 26kは、フランジ部 26aと口金部 26の開放端との間に設けられ、長手 方向と直交する方向に関する外形形状が嵌合部 26bよりも小さい形状を有すると言う こと力 Sできる。また、固定部 26hは、フランジ部 26aと口金部 26の開放端との間に設 けられ、長手方向と直交する方向に関する外形形状がフランジ部 26aの外形形状よ り小さぐかつ小径部 26kよりも大きい形状を有すると言うことができる。 また、上記の 実施の形態の投影露光装置は、露光光源、複数のレンズ等から構成される照明光 学系、及び投影光学系を露光装置本体に組み込み光学調整をして、多数の機械部 品からなるレチクルステージやウェハステージを露光装置本体に取り付けて配線や 配管を接続し、更に総合調整 (電気調整、動作確認等)をすることにより製造すること 力できる。なお、その投影露光装置の製造は温度及びクリーン度等が管理されたタリ ーンルームで行うことが望まし!/、。
[0104] 本実施形態によれば、取り付け装置 (保持装置) 31の切替用リンク機構 (切替機構 ) 63によって、その固定用アーム(付勢部材)によるその放電ランプの固定部 (被付勢 部) 26hに対する押圧を解除するのみで、その取り付け装置 31に対するその放電ラ ンプの取り外し及び装着を容易に短時間に行うことができる。また、その切替用リンク 機構 63によって、その固定用アームによるその固定部 26hに対するその第 1方向へ の押圧を開始するだけで、容易にその放電ランプは、 目標とする範囲内のほぼ一定 の押圧力でその取り付け装置 31に固定される。また、その気体供給装置から媒体を 供給すると、その媒体がその口金部材の表面に沿ってその固定部 26h側に流れるた め、簡単な機構で放電ランプの冷却を効率的に行うことができる。
[0105] なお、上記の実施形態の露光装置を用いて半導体デバイス等のマイクロデバイス を製造する場合、マイクロデバイスは、図 19に示すように、マイクロデバイスの機能 · 性能設計を行うステップ 201、この設計ステップに基づいたマスク(レチクル)を製作 するステップ 202、デバイスの基材である基板を製造するステップ 203、前述した実 施形態の投影露光装置 (露光装置)によりマスク (レチクル)のパターンを基板に露光 する工程、露光した基板を現像する工程、現像した基板の加熱 (キュア)及びエッチ ング工程などを含む基板処理ステップ 204、デバイス組み立てステップ (ダイシング 工程、ボンディング工程、パッケージ工程などの加工プロセスを含む) 205、並びに 検査ステップ 206等を経て製造される。
[0106] なお、本発明の光源装置は、上述のステップ ·アンド ·リピート方式の投影露光装置
(ステッパー等)の他に、ステップ 'アンド '·スキャン方式の走査露光型の投影露光装 置 (スキャニング'ステッパー等)の露光光源にも適用できる。また、本発明の光源装 置は、国際公開第 99/49504号パンフレット、国際公開第 2004/019128号パン フレット等に開示される液浸型露光装置の露光光源にも適用することができる。また、 本発明の光源装置は、投影光学系を使用しないプロキシミティ方式若しくはコンタクト 方式の露光装置の光源装置、又は露光装置以外の機器の光源にも適用することが できる。
[0107] なお、上述の実施形態においては、転写用のパターンが形成されたレチクル (マス ク)を用いた力 S、このレチクルに代えて、例えば米国特許第 6, 778, 257号明細書に 開示されているように、露光すべきパターンの電子データに基づいて透過パターンま たは反射パターンを形成する電子マスクを用いてもよ!/、。
また、本発明は、半導体デバイス製造用の露光装置に限らず、液晶表示素子ゃプ ラズマディスプレイなどを含むディスプレイの製造に用いられる、デバイスパターンを ガラスプレート上に転写する露光装置、薄膜磁気ヘッドの製造に用いられるデバイス ノ ターンをセラミックスウェハ上に転写する露光装置、並びに撮像素子(CCDなど)、 有機 EL、マイクロマシーン、 MEMS(Microelectromechanical Systems),及び DNA チップなどの製造に用いられる露光装置などにも適用することができる。また、半導 体素子などのマイクロデバイスだけでなぐ光露光装置及び EUV露光装置などで使 用されるマスクを製造するために、ガラス基板又はシリコンウェハなどに回路パターン を転写する露光装置にも本発明を適用できる。
[0108] また、例えば、図 13 (A)、(B)、(C)の固定部 26hの被押圧面の形状をその他の各 放電ランプに適用することが可能である。
このように本発明は上述の実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範 囲で種々の構成を取り得る。また、明細書、特許請求の範囲、図面、及び要約を含 む 2006年 9月 1日付け提出の曰本国特願 2006— 237252、 2007年 1月 15日付け 提出の曰本国特願 2007— 006462、及び 2007年 5月 11日付け提出の曰本国特 願 2007— 127451の全ての開示内容は、そっくりそのまま引用して本願に組み込ま れている。
産業上の利用可能性 本発明の光源装置によれば、保持装置 (取り付け機構)に対する放電ランプの装着 等を容易に短時間に行うことができる。また、簡単な機構で放電ランプの冷却を効率 的に行うことができるため、露光装置の露光光源等に好適である。

Claims

請求の範囲
[1] 発光部を形成するガラス部材と、該ガラス部材に連結された口金部材とを備えた放 電ランプであって、
前記放電ランプは、該放電ランプとは別個に設けられた保持部材に前記口金部材 を介して着脱可能に保持され、
前記口金部材は、
前記保持部材と当接して前記保持部材に対する前記発光部の第 1方向における 位置を規定する当接部と、
前記当接部を前記第 1方向に沿って前記保持部材に押圧する押圧力が付勢され る被付勢部と、
前記当接部と前記被付勢部との間に備えられ、前記保持部材と嵌合する嵌合部と 前記嵌合部に備えられ、前記当接部近傍から前記被付勢部に至る冷却用媒体の 流路を前記保持部材との間で構成する溝部と
を有することを特徴とする放電ランプ。
[2] 前記被付勢部は、前記口金部材の開放端近傍に備えられた凹部を含むことを特徴 とする請求項 1に記載の放電ランプ。
[3] 前記溝部は、前記凹部に連通していることを特徴とする請求項 2に記載の放電ラン プ。
[4] 前記被付勢部は、前記口金部材の開放端近傍に備えられた段部を含むことを特徴 とする請求項 1に記載の放電ランプ。
[5] 前記段部は、前記第 1方向と直交する面における前記嵌合部の断面積よりも小さい 断面積を有する小径部を含むことを特徴とする請求項 4に記載の放電ランプ。
[6] 前記嵌合部と前記小径部とは、いずれも前記第 1方向と平行な軸を中心とした円形 断面を有し、
前記小径部の直径は、前記嵌合部の直径の 1/2以下であることを特徴とする請求 項 5に記載の放電ランプ。
[7] 前記溝部は、前記段部に連通していることを特徴とする請求項 4から請求項 6のい ずれか一項に記載の放電ランプ。
[8] 前記嵌合部は、前記第 1方向と直交する方向における前記発光部の前記保持部 材に対する位置を規定することを特徴とする請求項 1から請求項 7のいずれか一項に 記載の放電ランプ。
[9] 前記ガラス部材は、前記口金部材と連結する棒状部を有し、
前記嵌合部の太さは、前記棒状部の太さと略同一であることを特徴とする請求項 1 力、ら請求項 8のいずれか一項に記載の放電ランプ。
[10] 前記溝部は、前記第 1方向に沿った軸の周りに螺旋状に形成されていることを特徴 とする請求項 1から請求項 9のいずれか一項に記載の放電ランプ。
[11] 前記放電ランプの前記当接部に少なくとも一つの位置決め部が形成されたことを特 徴とする請求項 1から請求項 10のいずれか一項に記載の放電ランプ。
[12] 前記位置決め部は、前記嵌合部における前記溝部の形成位置に対応した位置に 設けられて!/、ることを特徴とする請求項 11に記載の放電ランプ。
[13] 前記口金部の前記第 1方向の長さは、前記放電ランプの全長の 1/5以上で 1/4 以下であることを特徴とする請求項 1から請求項 12のいずれか一項に記載の放電ラ ンプ。
[14] 前記嵌合部が前記保持部材と嵌合する部分の面積は、前記嵌合部に備えられた 前記溝部の面積よりも広いことを特徴とする請求項 1から請求項 13のいずれか一項 に記載の放電ランプ。
[15] 前記嵌合部が前記保持部材と嵌合する部分の面積は、前記嵌合部に備えられた 前記溝部の面積の 2倍よりも広いことを特徴とする請求項 14に記載の放電ランプ。
[16] 前記放電ランプは、前記口金部材とは異なる位置で前記ガラス部材に連結された 第 2口金部材を有し、
前記第 2口金部材は、内部に冷却用媒体が流通する流路が設けられていることを 特徴とする請求項 1から請求項 15のいずれか一項に記載の放電ランプ。
[17] 前記第 2口金部材に設けられた前記流路は、前記第 1方向に沿った軸の周りに螺 旋状に形成されたことを特徴とする請求項 16記載の放電ランプ。
[18] 前記口金部材と前記第 2口金部材とは、前記放電ランプ点灯用の電力の供給を受 けるためのそれぞれ異なる極性に対応した電力受給部であり、
前記第 2口金部材は、放電ランプ点灯用の電力とともに、前記冷却用媒体が供給さ れる用力受給端子を備えることを特徴とする請求項 16または請求項 17に記載の放 電ランプ。
[19] 前記第 2口金部材は、前記口金部材に対して前記ガラス部材を挟んで前記第 1方 向に沿った反対側に設けられたことを特徴とする請求項 16から請求項 18のいずれ か一項に記載の放電ランプ。
[20] 発光部を形成するガラス部材と、該ガラス部材に連結された第 1口金部材と、前記 第 1口金部材とは別の位置で前記ガラス部材に連結された第 2口金部材とを備えた 放電ランプであって、
前記放電ランプは、該放電ランプとは別個に設けられた保持部材に前記第 1口金 部材を介して着脱可能に保持され、
前記第 1口金部材は、
前記保持部材と当接して前記保持部材に対する前記発光部の第 1方向における 位置を規定する当接部と、
前記当接部に対して前記ガラス部材とは前記第 1方向に沿った反対側に備えられ 、前記保持部材と嵌合する嵌合部と、
前記嵌合部に備えられて、冷却用媒体の流路を前記保持部材との間で構成する 溝部とを備え、
前記第 2口金部材は、前記第 2口金部材を冷却する冷却用媒体が流通する流路を 備えることを特徴とする放電ランプ。
[21] 前記嵌合部は、前記第 1方向と直交する方向における前記発光部の前記保持部 材に対する位置を規定することを特徴とする請求項 20に記載の放電ランプ。
[22] 前記ガラス部材は、前記第 1口金部材と連結する棒状部を有し、
前記嵌合部の太さは、前記棒状部の太さと略同一であることを特徴とする請求項 2 0または請求項 21に記載の放電ランプ。
[23] 前記溝部は、前記第 1方向に沿った軸の周りに螺旋状に形成されていることを特徴 とする請求項 20から請求項 22のいずれか一項に記載の放電ランプ。
[24] 前記放電ランプの前記当接部に少なくとも一つの位置決め部が形成されたことを特 徴とする請求項 20から請求項 23のいずれか一項に記載の放電ランプ。
[25] 前記位置決め部は、前記嵌合部における前記溝部の形成位置に対応した位置に 設けられていることを特徴とする請求項 24に記載の放電ランプ。
[26] 前記第 1口金部の前記第 1方向の長さは、前記放電ランプの全長の 1/5以上で 1
/4以下であることを特徴とする請求項 20から請求項 25のいずれか一項に記載の 放電ランプ。
[27] 前記嵌合部が前記保持部材と嵌合する部分の面積は、前記嵌合部に備えられた 前記溝部の面積よりも広!/、ことを特徴とする請求項 20から請求項 26の!/、ずれか一項 に記載の放電ランプ。
[28] 前記嵌合部が前記保持部材と嵌合する部分の面積は、前記嵌合部に備えられた 前記溝部の面積の 2倍よりも広いことを特徴とする請求項 27に記載の放電ランプ。
[29] 前記第 2口金部材は、冷却用媒体が流通する流路を備えることを特徴とする請求 項 20力、ら請求項 28のいずれか一項に記載の放電ランプ。
[30] 前記第 1口金部材と、前記発光部と、前記第 2口金部材とは前記第 1方向に沿って 配置され、
前記第 2口金部材に設けられた前記流路は、前記第 1方向に沿った軸の周りに螺 旋状に形成されたことを特徴とする請求項 29に記載の放電ランプ。
[31] 前記第 1口金部材と前記第 2口金部材とは、放電ランプ点灯用の電力の供給を受 けるためのそれぞれ異なる極性に対応した電力受給端子であり、
前記第 2口金部材は、前記放電ランプ点灯用の電力とともに、前記冷却用媒体が 供給される用力受給端子を備えることを特徴とする請求項 20から請求項 30のいずれ か一項に記載の放電ランプ。
[32] 互いに離間した第 1及び第 2電極間で放電することにより発光する放電ランプであ つて、
前記第 1電極と接続された第 1口金部材と、前記第 2電極と接続された第 2口金部 材とを備え、
前記第 1口金部材には、前記第 1口金部材を冷却する冷却媒体が流動する第 1流 路が形成され、前記第 2口金部材には前記第 2口金部材を冷却する冷却媒体が流 動する第 2流路が形成されていることを特徴とする放電ランプ。
[33] 前記第 1口金部材と、前記第 1電極と、前記第 2電極と、前記第 2口金部材とは同一 の一軸上に配置され、
前記第 1流路と前記第 2流路とは、前記一軸を周回する螺旋状に形成されているこ とを特徴とする請求項 32に記載の放電ランプ。
[34] 前記第 2口金部材は、前記第 2口金部材を冷却する冷却媒体と、放電用の電力と が供給される用力受給端子を備えることを特徴とする請求項 32または請求項 33に記 載の放電ランプ。
[35] 発光部を形成するガラス部材と該ガラス部材に連結された口金部材とを有する放 電ランプと、前記口金部材を介して前記放電ランプを保持する保持部材を有する保 持装置とを備えた光源装置であって、
前記放電ランプが備える前記口金部材は、
前記保持部材と当接して前記保持部材に対する前記発光部の第 1方向における 位置を規定する当接部と、
前記当接部を前記第 1方向に沿って前記保持部材に押圧する押圧力が付勢され る被付勢部と、
前記当接部と前記被付勢部との間に備えられ、前記保持部材と嵌合する嵌合部と 前記嵌合部に備えられ、前記当接部近傍から前記被付勢部に至る冷却用媒体の 流路を前記保持部材との間で構成する溝部とを有し、
前記保持装置は、
前記保持部材と、
前記被付勢部に前記押圧力を付勢する付勢部材と、
前記付勢部材による前記当接部の前記保持部材への押圧と、該押圧の解除とを 切り替える切替機構と、
前記口金部材を冷却するための前記冷却用媒体を前記溝部を介して前記流路に 供給する媒体供給装置と を有することを特徴とする光源装置。
[36] 前記放電ランプの前記被付勢部は、前記付勢部材によって前記当接部を前記保 持部材に押圧する際に、前記付勢部材の少なくとも一部が揷入される段部を有する ことを特徴とする請求項 35に記載の光源装置。
[37] 前記口金部に備えられた前記溝部は、前記第 1方向に沿った軸を周回する螺旋状 に形成されていることを特徴とする請求項 35または請求項 36に記載の光源装置。
[38] 前記放電ランプの前記当接部に少なくとも一つの位置決め部が形成され、
前記保持装置の前記保持部材に前記位置決め部と係合する少なくとも一つの凸 部が形成されたことを特徴とする請求項 35から請求項 37のいずれか一項に記載の 光源装置。
[39] 前記放電ランプの前記当接部に少なくとも一つの位置決め部が形成され、
前記保持装置の前記保持部材に前記位置決め部と係合する少なくとも一つの凸 部が形成され、
前記位置決め部と前記凸部とは、前記放電ランプを前記保持装置に装着した状態 において前記媒体供給装置と前記溝部とが連通する位置で係合することを特徴とす る請求項 35から請求項 37のいずれか一項に記載の光源装置。
[40] 前記保持装置は、
弾性部材と、
前記第 1方向に対して傾斜したテーパ面を有し、前記弾性部材の弾性力が作用し て前記第 1方向に沿って移動する移動子と、
前記テーパ面と当接して前記移動子の前記第 1方向の移動を前記段部への揷入 方向の移動に変換し、少なくとも一部が前記段部に挿入される前記付勢部材として のアーム部材とを有することを特徴とする請求項 36に記載の光源装置。
[41] 前記移動子は、前記放電ランプの前記口金部材の少なくとも一部を囲むように配 置される円筒状の部材を含み、
前記アーム部材は、前記口金部材の周りに略等角度間隔で複数個配置されること を特徴とする請求項 40に記載の光源装置。
[42] 前記保持装置の前記切替機構は、 回転可能に配置されたレバー部材と、
前記レバー部材の回転角に応じて前記移動子を前記第 1方向に移動するリンク機 構とを有することを特徴とする請求項 40または請求項 41に記載の光源装置。
[43] 前記放電ランプは、前記口金部材とは異なる位置で前記ガラス部材と連結された 第 2口金部材を有し、
前記第 2口金部材の内部に冷却用媒体が流通する流路が設けられたことを特徴と する請求項 35から請求項 42のいずれか一項に記載の光源装置。
[44] 前記口金部材と、前記発光部と、前記第 2口金部材とは前記第 1方向に沿って配 置され、
前記第 2口金部材は、前記第 1方向に沿った軸を周回する螺旋状に形成された流 路を有することを特徴とする請求項 43に記載の光源装置。
[45] 前記第 2口金部材は、前記冷却用媒体と前記放電ランプ点灯用の電力とが供給さ れる用力受給端子を備えることを特徴とする請求項 43または請求項 44に記載の光 源装置。
[46] 前記用力受給端子と係合可能な用力供給端子と、
前記用力供給端子に電力と冷却用媒体とを導く導電体で形成された柔軟性のある 管状ケーブルとを備えることを特徴とする請求項 43から請求項 45のいずれか一項に 記載の光源装置。
[47] 発光部を形成するガラス部材と、
該ガラス部材の第 1方向側に連結され、前記第 1方向と直交する第 2方向に延在す る当接部と、前記第 1方向に沿った力が付勢される被付勢部と、前記当接部と前記 被付勢部との間に備えられた嵌合部と、前記嵌合部に備えられた溝部とを有する口 金部材と、を備え、
前記口金部材は、
前記被付勢部に付勢された前記第 1方向の力により前記当接部と当接して前記発 光部の前記第 1方向の位置を規定するとともに、前記嵌合部と嵌合することにより前 記第 1方向と直交する方向の位置を規定し、かつ前記保持部材と前記溝部との間に 形成された流路に冷却用媒体を供給する保持装置に保持可能であることを特徴とす る放電ランプ。
[48] 前記口金部材の前記被付勢部は、前記口金部材に前記第 1方向の力を作用させ るための付勢部材の少なくとも一部が揷入される段部を有することを特徴とする請求 項 47に記載の放電ランプ。
[49] 前記溝部は、前記第 1方向に沿った軸を周回する螺旋状に形成されていることを特 徴とする請求項 47または請求項 48に記載の放電ランプ。
[50] 前記当接部は、前記保持部材に形成された少なくとも一つの凸部に係合する少な くとも一つの位置決め部を有することを特徴とする請求項 47から請求項 49のいずれ か一項に記載の放電ランプ。
[51] 前記位置決め部の位置は、前記保持装置が前記冷却用媒体を供給する位置に応 じて設定されていることを特徴とする請求項 50に記載の放電ランプ。
[52] 前記放電ランプは、前記口金部材が設けられた位置とは異なる位置に設けられた 第 2口金部材を有し、
前記第 2口金部材の内部に冷却用媒体が流通する流路が設けられたことを特徴と する請求項 47から請求項 51のいずれか一項に記載の放電ランプ。
[53] 前記口金部材と、前記発光部と、前記第 2口金部材とは前記第 1方向に沿って配 置され、
前記第 2口金部材は、前記第 1方向に沿った軸を周回する螺旋状に形成された前 記流路を有することを特徴とする請求項 52に記載の放電ランプ。
[54] 前記第 2口金部材は、前記冷却用媒体と前記放電ランプ点灯用の電力とが供給さ れる用力受給端子を備えることを特徴とする請求項 52または請求項 53に記載の放 電ランプ。
[55] 光源装置から発生した露光光によって感光基板にパターンを露光する露光装置で あって、
前記光源装置として請求項 35から請求項 46のいずれか一項に記載の光源装置を 用いることを特徴とする露光装置。
[56] 放電ランプの 2つの電極間の放電により発生した光によって感光基板にパターンを 露光する露光装置の製造方法であって、 前記放電ランプを保持するための保持装置に、前記放電ランプの前記 2つの電極 のうちの一方に対応して設けられた第 1口金部材を介して前記放電ランプを装着す る段階と、
前記放電ランプの他方の電極に対応して設けられた第 2口金部材に用力ケーブル を接続する段階と、
前記装着された前記放電ランプの前記第 1口金部材を前記保持装置に装着された 状態で冷却する段階とを備えることを特徴とする露光装置の製造方法。
[57] 前記放電ランプを装着する段階は、
前記保持装置に設けられた開口部に前記第 1口金部の一部を揷入する段階と、 前記保持装置に揷入された前記第 1口金部に対して前記放電ランプを保持するた めの保持力を付勢する段階と
前記保持装置と前記第 1口金部材との間に冷却用媒体の流路を形成する段階とを 含み、
前記冷却する段階は、前記流路に冷却用媒体を供給する段階を含むことを特徴と する請求項 56に記載の露光装置の製造方法。
[58] 前記用力ケーブルが接続された前記第 2口金部材を、前記用力ケーブルを介して 供給された冷却用媒体により冷却する段階を含むことを特徴とする請求項 56または 請求項 57に記載の露光装置の製造方法。
[59] 発光部を形成するガラス部材と、該ガラス部材に連結された口金部材とを備えた放 電ランプであって、
前記放電ランプは、該放電ランプとは別個に設けられた保持部材に前記口金部材 を介して着脱可能に保持され、
前記口金部材は、
前記保持部材と当接して前記保持部材に対する前記発光部の第 1方向における 位置を規定する当接部と、
前記当接部を前記第 1方向に沿って前記保持部材に押圧する押圧力が付勢され る被付勢部と、
前記当接部と前記被付勢部との間に備えられ、前記保持部材と嵌合する嵌合部と 前記嵌合部の内部を通過するように、前記当接部近傍と前記被付勢部との間に備 えられた冷却用媒体の流路となる流体路と
を有することを特徴とする放電ランプ。
[60] 前記嵌合部の前記当接部の近傍の外側面に溝部が形成され、前記溝部に前記流 体路に連通する開口が備えられたことを特徴とする請求項 59に記載の放電ランプ。
[61] 前記嵌合部の前記当接部の近傍の外側面に前記流体路に連通する開口が備えら れたことを特徴とする請求項 59に記載の放電ランプ。
[62] 前記嵌合部は、前記流体路が外側面に形成された第 1部材を覆うように、円筒状の 第 2部材を嵌合させて構成されることを特徴とする請求項 59から請求項 61のいずれ か一項に記載の放電ランプ。
[63] 請求項 59から請求項 62のいずれか一項に記載の放電ランプと、前記口金部材を 介して前記放電ランプを保持する前記保持部材を有する保持装置とを備えた光源装 置であって、
前記保持装置は、
前記被付勢部に前記押圧力を付勢する付勢部材と、
前記口金部材を冷却するための媒体を前記流体路に供給する媒体供給装置と を有することを特徴とする光源装置。
[64] 発光部を形成するガラス部材と、該ガラス部材に連結された口金部材とを備えた放 電ランプであって、
前記口金部材は、
第 1の方向に平行な第 1の軸に沿ってガラス部材から離れる方向に、順に、 前記第 1の軸を中心とする第 1の半径以上の半径を有する円盤形状を包含する形 状を有する当接部と、
前記第 1の軸を中心とする前記第 1の半径より小さな第 2の半径を有する円柱形状 に外接する形状を有する嵌合部と、
前記第 1の軸を中心として前記第 2の半径より小さな第 3の半径を有する円柱形状 を包含する形状を有する小径部と、 前記第 1の軸を中心として、前記第 1の半径より小さくかつ前記第 3の半径より大き な第 4の半径を有する円盤形状を包含する形状を有する被付勢部と、を有するととも に、
前記嵌合部の外周またはその近傍に、前記嵌合部と空気との接触面積を増大せし めるための立体構造を有することを特徴とする放電ランプ。
[65] 前記立体構造は、前記嵌合部の外周に設けられた凹凸形状であることを特徴とす る請求項 64に記載の放電ランプ。
[66] 前記立体構造は、前記嵌合部の内部に設けられた流体路であることを特徴とする 請求項 64に記載の放電ランプ。
[67] 前記嵌合部の前記当接部の近傍の外側面及び前記嵌合部の前記小径部側端部 の近傍に、前記流体路に連通する開口が形成されたことを特徴とする請求項 66に記 載の放電ランプ。
[68] 発光部を備え、第 1方向に伸びるように形成されたガラス部材と、前記ガラス部材の 前記第 1方向側の端部に、一端部が連結される第 1口金部材とを備えた放電ランプ であって、
前記第 1口金部材は、
前記第 1方向と直交する直交方向に突出した突出部と、
前記突出部と前記第 1口金部材の他端部との間に設けられ、前記直交方向に関す る外形形状が、前記突出部の外形形状より小さい第 1軸部と、
前記突出部と前記第 1口金部材の他端部との間に設けられ、前記直交方向に関す る外形形状が、前記第 1軸部より小さい第 2軸部と、
前記突出部と前記第 1口金部材の他端部との間に設けられ、前記直交方向に関す る外形形状が、前記突出部の外形形状より小さぐかつ前記第 2軸部よりも大きい第 3 軸部と、
前記第 1軸部の外周面の少なくとも一部に設けられ、冷却用媒体と接触可能な冷 却部とを備えることを特徴とする放電ランプ。
[69] 前記第 1軸部は、前記第 1方向に伸びる円柱形状で形成されることを特徴とする請 求項 68に記載の放電ランプ。
[70] 前記第 1軸部は、前記直交方向に関する外形形状が互いに異なる 2つの部分を有 することを特徴とする請求項 68に記載の放電ランプ。
[71] 前記第 1軸部は、第 1部分と、前記直交方向に関する外形形状が、前記第 1部分よ り小さい形状を有する第 2部分とを有することを特徴とする請求項 70に記載の放電ラ ンプ。
[72] 前記第 1軸部は、前記直交方向に関する外形形状が円形で形成された第 1部分と 、前記冷却部を備えた第 2部分とを有することを特徴とする請求項 70に記載の放電 ランプ。
[73] 前記第 1口金部材は、前記一端部から前記他端部に順に、前記突出部と、前記第
1軸部の前記第 1部分と、前記第 1軸部の前記第 2部分と、前記第 2軸部と、前記第 3 軸部とを備えることを特徴とする請求項 72に記載の放電ランプ。
[74] 前記第 3軸部は、前記直交方向に関する外形形状が、前記第 1軸部と同じ力、、ある いは前記第 1軸部より小さレ、ことを特徴とする請求項 68から請求項 73の!/、ずれか一 項に記載の放電ランプ。
[75] 前記第 3軸部は、前記直交方向に突出した複数の凸部を有することを特徴とする請 求項 68から請求項 74のいずれか一項に記載の放電ランプ。
[76] 前記第 3軸部は、前記ガラス部材側に形成された表面を有することを特徴とする請 求項 68から請求項 74のいずれか一項に記載の放電ランプ。
[77] 前記表面は、前記第 1方向に直交する平面であることを特徴とする請求項 76に記 載の放電ランプ。
[78] 前記表面は、前記第 1方向に直交する平面に対して傾斜している面であることを特 徴とする請求項 76に記載の放電ランプ。
[79] 前記冷却部は、前記第 1口金部材の前記一端部側から前記他端部側に向かう溝 部を有することを特徴とする請求項 68から請求項 78のいずれか一項に記載の放電 ランプ。
[80] 前記溝部は、前記第 1方向に沿った軸の周りに螺旋状に形成されていることを特徴 とする請求項 79に記載の放電ランプ。
[81] 前記溝部は、前記第 1方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項 79に 記載の放電ランプ。
[82] 前記冷却部は、前記第 1軸部の外周面の少なくとも一部に設けられた凹凸形状を 有することを特徴とする請求項 68から請求項 78のいずれか一項に記載の放電ラン プ。
[83] 前記突出部は、輪帯状に形成されることを特徴とする請求項 68から請求項 82のい ずれか一項に記載の放電ランプ。
[84] 前記突出部は、前記第 1方向に伸びる複数の開口を有することを特徴とする請求 項 68から請求項 82のいずれか一項に記載の放電ランプ。
[85] 前記突出部は、前記第 1方向に伸びる複数の溝を有することを特徴とする請求項 6
8から請求項 82のいずれか一項に記載の放電ランプ。
[86] 前記第 1口金部材に対して、前記ガラス部材を挟んで前記第 1方向に沿った反対 側に設けられる第 2口金部材を備え、
前記第 2口金部材は、前記第 1方向に沿って形成された溝部を有することを特徴と する請求項 68から請求項 85のいずれか一項に記載の放電ランプ。
[87] 前記第 1口金部材に対して、前記ガラス部材を挟んで前記第 1方向に沿った反対 側に設けられる第 2口金部材を備え、
前記第 2口金部材は、前記第 1方向に沿った軸の周りに形成された螺旋状の溝部 を有することを特徴とする請求項 86に記載の放電ランプ。
[88] 前記第 2口金部材は、前記溝部を覆うカバーを備えることを特徴とする請求項 86ま たは請求項 87に記載の放電ランプ。
[89] 発光部を形成するガラス部材と、該ガラス部材に連結された口金部材とを備えた放 電ランプであって、
前記放電ランプは、該放電ランプとは別個に設けられた保持部材に前記口金部材 を介して着脱可能であり、
前記口金部材は、
前記保持部材と当接して前記保持部材に対する前記発光部の第 1方向における 位置を規定する当接部と、
前記当接部を前記第 1方向に沿って前記保持部材に押圧する押圧力が付勢され る被付勢部と、
前記当接部と前記被付勢部との間に備えられ、前記保持部材と嵌合する嵌合部と 前記当接部と前記被付勢部との間に設けられ、前記当接部近傍から前記被付勢 部に至る冷却用媒体の流路を前記保持部材との間で構成する冷却部と
を有することを特徴とする放電ランプ。
[90] 前記冷却部は、前記第 1方向に沿った軸の周りに螺旋状に形成された溝部を有す ることを特徴とする請求項 89に記載の放電ランプ。
[91] 前記放電ランプは、前記口金部材とは異なる位置で前記ガラス部材に連結された 第 2口金部材を有し、
前記第 2口金部材は、内部に冷却用媒体が流通する流路が設けられていることを 特徴とする請求項 89または請求項 90に記載の放電ランプ。
[92] 前記第 2口金部材に設けられた前記流路は、前記第 1方向に沿った軸の周りに螺 旋状に形成されたことを特徴とする請求項 91記載の放電ランプ。
[93] 発光部を形成するガラス部材と、該ガラス部材に連結された第 1口金部材と、前記 第 1口金部材とは別の位置で前記ガラス部材に連結された第 2口金部材とを備えた 放電ランプであって、
前記放電ランプは、該放電ランプとは別個に設けられた保持部材に前記第 1口金 部材を介して着脱可能であり、
前記第 1口金部材は、
前記保持部材と当接して前記保持部材に対する前記発光部の第 1方向における 位置を規定する当接部と、
前記当接部に対して前記ガラス部材とは前記第 1方向に沿った反対側に備えられ 、前記保持部材と嵌合する嵌合部と、
前記保持部材との間で構成する冷却用媒体の流路とを備え、
前記第 2口金部材は、前記第 2口金部材を冷却する冷却用媒体が流通する流路を 備えることを特徴とする放電ランプ。
[94] 前記第 1口金部材に設けられた前記流路は、前記第 1方向に沿った軸の周りに螺 旋状に形成されたことを特徴とする請求項 93に記載の放電ランプ。
[95] 前記第 2口金部材に設けられた前記流路は、前記第 1方向に沿った軸の周りに螺 旋状に形成されたことを特徴とする請求項 93または請求項 94に記載の放電ランプ。
[96] 発光部を形成するガラス部材と該ガラス部材に連結された口金部材とを有する放 電ランプと、前記口金部材を介して前記放電ランプを保持する保持部材を有する保 持装置とを備えた光源装置であって、
前記放電ランプが備える前記口金部材は、
前記保持部材と当接して前記保持部材に対する前記発光部の第 1方向における 位置を規定する当接部と、
前記当接部を前記第 1方向に沿って前記保持部材に押圧する押圧力が付勢され る被付勢部と、
前記当接部と前記被付勢部との間に備えられ、前記保持部材に対し、前記発光部 の前記第 1方向と直交する方向における位置を規定する規定部と、
前記当接部と前記被付勢部との間に備えられ、前記当接部近傍から前記被付勢 部に至る冷却用媒体の流路を前記保持部材との間で構成する冷却部とを有し、 前記保持装置は、
前記保持部材と、
前記被付勢部に前記押圧力を付勢する付勢部材と、
前記付勢部材による前記当接部の前記保持部材への押圧と、該押圧の解除とを 切り替える切替機構と、
前記口金部材を冷却するための前記冷却用媒体を前記流路に供給する媒体供給 装置と
を有することを特徴とする光源装置。
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