WO2013021558A1 - 放電管および放電管を備えた発光装置 - Google Patents

放電管および放電管を備えた発光装置 Download PDF

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WO2013021558A1
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discharge tube
connector
electrodes
glass bulb
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Inventor
恵理香 川端
炭崎 勝史
Original Assignee
パナソニック株式会社
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    • HELECTRICITY
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    • H01J5/00Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/50Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
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    • H01J5/54Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
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    • H01J61/90Lamps suitable only for intermittent operation, e.g. flash lamp
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member

Definitions

  • the present invention relates to a discharge tube used as a light source for a light irradiation treatment / prevention device or a strobe device and a light emitting device provided with the discharge tube.
  • a light emitting device is used as a light irradiation treatment / prevention device that irradiates light to prevent the affliction of a disease or alleviates the symptoms of the disease at the time of the disease, a strobe device that irradiates light to a subject, and the like.
  • a conventional light emitting device includes a discharge tube as a light source, and a light emission control circuit that controls light emission of the discharge tube.
  • the discharge tube includes a cylindrical glass bulb in which a rare gas is sealed, and a pair of electrodes sealed at both ends of the glass bulb.
  • the discharge tube and the light emission control circuit are connected via a lead wire, and the contact on the discharge tube side of the lead wire is connected to a pair of electrodes of the discharge tube.
  • the connection portion between the pair of electrodes and the lead wire is welded by solder (for example, refer to Patent Document 1 to Patent Document 3).
  • solder for example, refer to Patent Document 1 to Patent Document 3
  • connection portion between the pair of electrodes and the lead wire is covered with a heat-shrinkable tube to enhance the adhesion between the electrode and the lead wire (for example, paragraph 0060 and FIG. 7 of Patent Document 3). reference).
  • JP 09-090481 A JP, 2002-164021, A JP, 2009-238553, A
  • the discharge tube of the present invention is connected to a glass bulb in which a rare gas is sealed, a pair of electrodes projecting from both ends of the glass bulb along the longitudinal direction of the glass bulb, and the electrodes And a connector.
  • the electrode comprises at least a shaft portion and a large diameter portion having a step portion and a circumferential surface, the step portion having a first hooking portion for latching the connector, and the circumferential surface being a connector
  • the connector has a connector main body into which the electrode is inserted, a second hooking portion to latch the first hooking portion of the electrode, and a connection connecting to the electrode contacting portion And a unit.
  • a light emitting device of the present invention is provided with the discharge tube of the above configuration. With this configuration, it is possible to realize a light emitting device having high connection reliability and high heat radiation efficiency.
  • FIG. 1 is a schematic view including a control circuit of a light irradiation treatment / prevention apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the light irradiation treatment / prevention apparatus according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the discharge tube according to the same embodiment.
  • FIG. 4 is a partial perspective view for explaining the electrode structure of the discharge tube according to the embodiment.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the connector according to the same embodiment. 6 is an enlarged cross-sectional view of a portion A of FIG.
  • FIG. 7A is a partial cross-sectional view for explaining an electrode structure of another example of the discharge tube according to the embodiment.
  • FIG. 7B is a partial perspective view explaining the electrode structure of another example of the discharge tube according to the embodiment.
  • FIG. 7C is a partial perspective view explaining the electrode structure of still another example of the discharge tube according to the embodiment.
  • FIG. 8A is a partial cross-sectional view for explaining the structure of another example of the connector according to the embodiment.
  • FIG. 8B is a partial cross-sectional view for explaining the structure of another example of the connector according to the embodiment.
  • a light emitting device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2 using a light irradiation treatment / prevention device as an example.
  • the light irradiation treatment / prevention device 1 mainly prevents inflammation of an inflammatory disease or a subject who receives preventive treatment for reducing symptoms of the disease at the time of inflammation or suppressing inflammation.
  • This is an example of a light-emitting device which emits treatment light to a user who is being treated, such as a patient (patient) who is being treated for a sexual disorder. Therefore, in the present embodiment, the light emitting device will be described as a light irradiation treatment / prevention device and will be described below.
  • FIG. 1 is a schematic view including a control circuit of a light irradiation treatment / prevention apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the light irradiation treatment / prevention apparatus according to the embodiment.
  • the light irradiation treatment / prevention device 1 of the present embodiment includes at least the discharge tube 2, the reflection member 3, the wavelength transmitting portion 4, and the light emission control portion 5 in the device body 7. And the power supply unit 6.
  • the discharge tube 2 emits light by supplying power supplied from an external power supply via the power supply unit 6 and the light emission control unit 5, and emits light to the outside.
  • the reflecting member 3 reflects the radiation emitted from the discharge tube 2 toward the subject.
  • the wavelength transmitting portion 4 transmits radiation of a wavelength within a specific range among the wavelengths of the radiation emitted from the discharge tube 2.
  • the light emission control unit 5 controls the light emission of the discharge tube 2.
  • the power supply unit 6 controls the power of the power supply to supply necessary power to the discharge tube 2 and the light emission control unit 5.
  • the reflecting member 3 has an opening 3A for housing the discharge tube 2 therein and emitting light emitted from the discharge tube 2. Then, the reflection member 3 reflects the light emitted from the discharge tube 2 and irradiates the outside (object) from the opening 3A through the wavelength transmission part 4.
  • the wavelength transmission portion 4 is configured of an optical filter that transmits only the emission light of one or more specific wavelengths or one or more specific ranges of the emission light emitted from the discharge tube 2.
  • the wavelength transmission part 4 of this Embodiment is comprised, for example by the band pass filter (interference filter) which selectively permeate
  • the light emission control unit 5 receives the setting of the light emission condition of the discharge tube 2, and displays the operation state of the light emission operation control unit having the self diagnosis and the function corresponding to the self diagnosis result and the light emission operation control unit. And a display unit.
  • the light emission operation control unit controls the light emission of the discharge tube 2 with various light emission patterns shown below.
  • the discharge tube 2 is divided into one or more times to emit flash light.
  • the radiation energy emitted by the discharge tube 2 may be further suppressed to less than a predetermined radiation energy to emit flash light.
  • control is performed such that the discharge tube 2 emits light at a predetermined light emission interval.
  • the operation display unit includes an irradiation state display LED, a warning LED, and a waiting time display (for example, a 7-segment display).
  • the irradiation state display LED displays the state of whether or not the discharge tube 2 can be irradiated.
  • the warning LED warns the user of the occurrence of a failure of the light irradiation treatment / prevention device 1.
  • the display for waiting time display displays the waiting time until the discharge tube 2 becomes ready for irradiation.
  • the power supply unit 6 includes a storage unit 22, a charging circuit 23, a power supply unit 24, and a power switch 25 (see FIG. 2) for switching the power supply unit 24 on and off. Be done.
  • Power storage unit 22 stores the light emission energy of discharge tube 2.
  • Charging circuit 23 charges power storage unit 22.
  • Power supply unit 24 supplies electricity to power storage unit 22.
  • the power switch 25 turns on and off the power unit 24.
  • the device main body 7 of the light irradiation treatment / prevention device 1 has at least one opening 26 and is formed, for example, in a substantially rectangular parallelepiped shape (including a rectangular parallelepiped shape).
  • a casing incorporating the member 3, the wavelength transmission unit 4, the light emission control unit 5, the power supply unit 6 and the like is configured.
  • the device main body 7 includes the mounting portion 27, the light leakage prevention portion 28, the cooling portion 29, and the handle 30 gripped to carry the device main body 7.
  • the user can manually hold the placement unit 27 from the opening 26 formed on one surface (hereinafter referred to as “front surface”) of the device main body 7 in order to irradiate radiation light of a wavelength within a specific range. It is a stand which inserts and mounts.
  • the light leakage prevention unit 28 prevents the radiation emitted from the discharge tube 2 in the placement unit 27 from leaking from the opening 26.
  • the cooling unit 29 is, for example, a cooling fan, and cools the inside of the apparatus main body 7 having a high temperature by the discharge tube 2 or the like which is a heat source.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the discharge tube according to the present embodiment.
  • FIG. 4 is a partial perspective view for explaining the electrode structure of the discharge tube according to the embodiment.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the connector according to the same embodiment. 6 is an enlarged cross-sectional view of a portion A of FIG.
  • the discharge tube 2 is a light source for irradiating a site of the user's body to be prevented or a diseased site to suppress the production of inflammatory cytokines in a light emitting device such as a light irradiation treatment / prevention device, for example, xenon discharge It consists of flash discharge tubes such as tubes. In the present embodiment, a xenon discharge tube will be described as an example of the discharge tube 2 below.
  • the discharge tube 2 of the present embodiment is provided, for example, in a cylindrical glass bulb 8 in which a rare gas such as xenon is sealed, and at both ends of the glass bulb 8 and has a predetermined radius It comprises a pair of electrodes 9A, 9B, and connectors 10A, 10B connectable to the electrodes 9A, 9B.
  • the pair of electrodes 9A and 9B provided at both ends in the longitudinal direction L1 of the glass bulb 8 are provided by welding and sealing both ends of the glass bulb 8 in a state in which a part is included. There is.
  • the glass bulb 8 is formed of hard glass such as borosilicate glass, for example, and electrons collide with the enclosed rare gas to generate light, and the generated light is emitted to the outside to be irradiated to the subject .
  • the pair of electrodes 9A and 9B are formed of, for example, a rod-like metal material such as tungsten, and provided at both ends of the glass bulb 8.
  • the electrode 9B constitutes a cathode electrode (cathode)
  • the electrode 9A constitutes an anode electrode (anode).
  • the electrode 9A constituting the anode electrode is a long shaft 11A having a predetermined radius and extended from the inside of the glass bulb 8, and a longitudinal direction L1 outside the end of the glass bulb 8.
  • a large diameter portion 12A provided on a part of the shaft portion 11A having a predetermined length along the length of The large diameter portion 12A means that the diameter is larger than that of the shaft portion 11A having a predetermined radius.
  • the electrode 9B constituting the cathode electrode is extended from the inside of the glass bulb 8 and provided from the elongated shaft 11B having a predetermined radius and the end of the glass bulb 8. And a large-diameter portion 12B provided on a part of the shaft portion 11B having a predetermined length along the longitudinal direction L1 outside.
  • a metal-sintered portion composed of a mixture of metal powder of tungsten and tantalum, a mixture of metal powder of tantalum and nickel, etc. in the vicinity of the tip of the shaft portion 11B on the inner side of the glass bulb 8 of the electrode 9B.
  • a body 13 is provided.
  • one end sides of the shaft portions 11A and 11B of the electrodes 9A and 9B are included at both end portions of the glass bulb 8.
  • the other end sides of the shaft portions 11A and 11B of the electrodes 9A and 9B are provided to protrude outward (outward) along the longitudinal direction L1 from both end portions of the glass bulb 8.
  • the structure of the electrode 9A and the relationship with the connector 10A will be described below by taking the electrode 9A constituting the anode as an example. That is, the structure of the electrode 9B constituting the cathode electrode and the relationship with the connector 10B are basically the same as that of the electrode 9A except for the sintered metal 13 and are basically symmetrical and only different in sign, so the description will be omitted. .
  • the large diameter portion 12A of the electrode 9A has a step S1 forming a step from the shaft 11A in the radial direction L2 of the electrode 9A and a radius of the electrode 9A between the step S1. And a circumferential surface S2 formed outside the shaft portion 11A in the direction L2. That is, the step portion S1 is an end surface in the radial direction L2 of the shaft portion 11A which is formed between the circumferential surface 11S of the shaft portion 11A and the circumferential surface S2 of the large diameter portion 12A. Then, the step portion S1 forms a first hooking portion 14A that hooks the connector 10A. Contact part 15A which contacts connector 10A is formed of peripheral surface S2.
  • the large diameter portion 12A of the electrode 9A has a projecting direction in which the electrode 9A protrudes outward from the end 8A of the glass bulb 8 in the longitudinal direction L1 of the glass bulb 8 (hereinafter referred to as the same sign as the longitudinal direction (L1 ) Is formed, for example, in the shape of a long cylinder, for example, by cutting or the like.
  • the large diameter portion 12A is provided with the first hooking portion 14A at the step S1 in the longitudinal direction of the cylindrical shape (the projecting direction L1 of the electrode 9A), and the contact portion 15A on the circumferential surface S2 of the cylindrical outer peripheral surface.
  • the large-diameter portion 12A is a portion provided by increasing the diameter of the shaft portion 11A in a direction orthogonal to the axial center direction of the shaft portion 11A (corresponding to the projecting direction L1 of the electrode 9A).
  • the large diameter portion 12A is provided at a position in the middle of the axial direction of the shaft portion 11A which protrudes and is separated from the end 8A of the glass bulb 8.
  • a gap is formed between the large-diameter portion 12A and the end 8A of the glass bulb 8. Due to this gap, when inserting the electrode 9A described in detail below into the connector 10A, the first hooking portion 14A of the electrode 9A and the second hooking portion 17A of the connector 10A can be hooked .
  • the connector 10A is constituted of, for example, a cylindrical connector main body 16A, a second hooking portion 17A, and a connecting portion 18A.
  • the connector main body 16A is provided at a cylindrical portion 19A whose both ends are opened, a first opening 20A for inserting an electrode 9A provided at one end of the cylindrical portion 19A, and the other end. And a second opening 21A for inserting the lead wire.
  • the diameter of the cylindrical portion 19A and the first opening 20A has such a size that both the shaft 11A and the large diameter portion 12A of the electrode 9A can be inserted.
  • the diameter of the second opening 21A has a size in which the lead wire can be inserted.
  • the second hooking portion 17A is provided on the side of the first opening 20A of the connector body 16A, and the first hooking portion of the electrode 9A in a state in which the electrode 9A is inserted in the cylinder center direction L3 of the connector body 16A. Hold 14A.
  • connection portion 18A electrically connects the connector main body 16A and the contact portion 15A of the large diameter portion 12A of the electrode 9A.
  • the lead wire connected to the second opening 21A of the connector 10A and the electrode 9A of the discharge tube 2 are connected.
  • the front end 17C of the second hook 17A extends from the cylindrical portion 19A of the connector body 16A to the first opening 20A to the second opening 21A in the radial direction L4 of the connector body 16A. It is made to incline so that it may protrude in the cylinder part 19A in the direction to which it faces.
  • the second hooking portion 17A is formed on the outer peripheral surface of the electrode 9A (the peripheral surface 11S of the shaft portion 11A, the peripheral surface S2 of the large diameter portion 12A, and the step S1). It is formed so as to be elastically deformable along.
  • the second hooking portion 17A extends along the outer peripheral surface of the shaft portion 11A of the electrode 9A and the large diameter portion 12A, and the cylindrical portion 19A side of the connector main body 16A. It elastically deforms so that it can be bent to Thereby, the shaft portion 11A and the large diameter portion 12A of the electrode 9A can be inserted into the connector main body 16A.
  • the second hooking portion 17A is, for example, evenly distributed at one or more locations along the same inner circumferential circle in the inner circumferential direction of the connector body 16A, preferably at one or more locations along the inner circumferential direction of the connector body 16A. It is desirable to
  • the second hooking portion 17A of the connector main body 16A is a step of the large diameter portion 12A of the electrode 9A. It is latched by the first hooking portion 14A which is the portion S1. As a result, in the second hooking portion 17A, withdrawal of the connector main body 16A from the electrode 9A is restricted.
  • the connecting portion 18A of the connector 10A is provided closer to the second opening 21A than the second hooking portion 17A, and the tip 18C of the connecting portion 18A is a connector as in the second hooking portion 17A. It is formed to be inclined so as to protrude inward of the main body 16A. Therefore, when the electrode 9A is inserted into the connector main body 16A, the connecting portion 18A elastically deforms toward the cylindrical portion 19A by coming into contact with the contact portion 15A of the circumferential surface S2 of the large diameter portion 12A of the electrode 9A. As a result, the connection portion 18A of the connector main body 16A is pressed to the contact portion 15A of the electrode 9A and is electrically connected.
  • the connecting portion 18A extends along the inner circumferential direction of the connector main body 16A at one or more locations, preferably along the same inner circumferential circle in the inner circumferential direction of the connector main body 16A, For example, it is desirable to provide at three to four places equally.
  • the discharge tube 2 of the present embodiment as shown in FIG. 3 is configured. Further, by incorporating the discharge tube 2 described above into a light emitting device such as a light irradiation treatment / prevention device, for example, it is possible to realize a light emitting device excellent in high reliability and stability.
  • a light emitting device such as a light irradiation treatment / prevention device
  • the structure of the electrode 9A and the relationship with the connector 10A will be described below by taking the electrode 9A constituting the anode as an example. That is, the structure of the electrode 9B constituting the cathode electrode and the relationship with the connector 10B are basically the same as that of the electrode 9A except for the sintered metal 13 and are basically symmetrical and only different in sign, so the description will be omitted. .
  • the electrode 9A is integrally fixed to the end 8A of the glass bulb 8 of the discharge tube 2.
  • the connector 10A is crimped after the lead wire (not shown) is inserted into the connector main body 16A from the second opening 21A, and the lead wire is electrically connected to the second opening 21A. It is fixed in the closed state. Then, by connecting the electrode 9A of the discharge tube 2 and the connector 10A, the power supply unit 6 and the discharge tube 2 shown in FIG. 1 can be connected via the lead wire.
  • the connector 10A is inserted into the electrode 9A of the glass bulb 8 from the first opening 20A of the connector main body 16A into the inside of the connector main body 16A (the cylindrical portion 19A). Thereby, first, the electrode 9A contacts the second hooking portion 17A of the connector 10A.
  • the connector 10A is further inserted into the electrode 9A of the glass bulb 8.
  • the second hooking portion 17A comes into contact with the shaft portion 11A and the large diameter portion 12A of the electrode 9A from the state in which the second hooking portion 17A protrudes inward, and is spread along the outer peripheral surface thereof.
  • the second hooking portion 17A elastically deforms into a state of being pressed and bent along the inner peripheral surface of the connector main body 16A.
  • a passage in which the shaft portion 11A and the large diameter portion 12A of the electrode 9A can be inserted is secured inside the connector 10A.
  • the electrode 9A can be inserted into the connector 10A.
  • the connector 10A is further inserted into the electrode 9A of the glass bulb 8, and the tip 17C of the second hook 17A reaches the first opening 20A side of the large diameter portion 12A of the electrode 9A.
  • the second hooking portion 17A pushed and bent toward the connector main body 16A by the large diameter portion 12A of the electrode 9A is released from the pressure by the large diameter portion 12A, and the second hooking portion 17A
  • the state (before elastic deformation) of the connector main body 16A that has been protruded inward is restored along the step portion S1 of the large diameter portion 12A.
  • the connecting portion 18A of the connector 10A is elastically deformed along the inner peripheral surface of the connector main body 16A by the large diameter portion 12A of the electrode 9A. Therefore, the connection portion 18A of the connector 10A is in a state of being pressed by the contact portion 15A of the large diameter portion 12A of the electrode 9A. Thereby, the current flowing to the connector 10A supplied from the power supply unit 6 shown in FIG. 1 through the lead wire connected to the connector 10A is the electrode 9A of the glass bulb 8 through the connection portion 18A of the connector 10A. Is supplied to the contact portion 15A.
  • the electrode 9A is fitted inside the connector body 16A of the connector 10A.
  • the second hooking portion 17A of the connector 10A hooks the first hooking portion 14A of the electrode 9A inserted in the cylinder center direction L3 of the connector main body 16A.
  • the electrode 9A is securely joined to the connector 10A.
  • connection portion 18A of the connector 10A is in contact with the contact portion 15A of the electrode 9A, whereby the electrode 9A can be electrically and reliably connected to the connector 10A.
  • lead wires are connected to the connector 10A. Therefore, the discharge tube 2 does not need to directly connect the electrode 9A and the lead wire via solder or the like. Thereby, the electrode 9A and the lead wire can be indirectly connected via the connector 10A. As a result, it is possible to solve the problem that the bonding strength of the solder for bonding the conventional electrode and the lead wire is reduced, and a highly reliable discharge tube can be realized.
  • the shaft portion 11A and the large diameter portion 12A that constitute the electrode 9A are provided in a cylindrical shape having different predetermined radii. Therefore, for example, in the large diameter portion 12A having a large diameter, the heat capacity corresponding to the increased volume of the electrode 9A increases, and the heat radiation efficiency corresponding to the increased surface area of the electrode 9A increases. As a result, the heat generated by the light emission of the discharge tube 2 makes it difficult for the electrode 9A to generate heat. Furthermore, expansion of the rare gas enclosed in the glass bulb 8 caused by heat generation due to light emission of the discharge tube 2 can be suppressed inside the glass bulb 8 to suppress an increase in gas pressure inside the glass bulb 8.
  • the discharge tube 2 becomes difficult to emit light due to the rise of the gas pressure inside the glass bulb 8.
  • the reason for this is that, generally, when the gas pressure inside the glass bulb 8 is increased, the density of atoms and molecules of the enclosed rare gas is increased, so the activity of the discharge electrons is suppressed and the starting voltage of the discharge is increased. .
  • the large-diameter portion 12A the heat radiation efficiency is increased, and therefore, it is possible to suppress the rise of the discharge start voltage.
  • the electrode 9A when the electrode 9A is inserted into the connector 10A, the electrode 9A comes into contact with the connecting portion 18A that protrudes inward of the connector main body 16A. At this time, the connection portion 18A of the connector 10A contacts the contact portion 15A of the electrode 9A in a state of being elastically deformed. As a result, the connection portion 18A of the connector 10A is connected in a state where it is pressed by the contact portion 15A of the electrode 9A. As a result, the electrode 9A and the connector 10A can be electrically and reliably connected.
  • the light emitting device such as the light irradiation treatment / prevention device of the present invention is not limited to the above embodiment, and it goes without saying that various changes can be made without departing from the scope of the present invention.
  • the present invention is not limited to this.
  • the site of another living body or the site of another diseased body where it is desired to prevent the suppression of the production of inflammatory cytokines may be irradiated.
  • irradiation may be performed to any place, for example, the shoulder, the waist, the foot, and the whole body.
  • the present invention is not limited to the case of irradiation to human beings, and radiation may be irradiated to a specific part of a living body such as a nonhuman animal for treatment.
  • the present invention is not limited to the structure of the light irradiation treatment / prevention device 1 in the present embodiment, and can be appropriately changed to a structure suitable for a specific region of a living body to be irradiated.
  • the present invention is not limited thereto.
  • the large diameter portions 12A of the electrode 9A may be provided at a plurality of locations on the shaft portion 11A in the projection direction L1 of the electrode 9A.
  • the heat dissipation area can be increased to further enhance the heat dissipation efficiency.
  • the large diameter portion 12A of the electrode 9A is formed in advance in the electrode 9A, but the invention is not limited to this.
  • the large diameter portion 12A of the electrode 9A may be configured separately from the shaft portion 11A and integrated to form the electrode 9A.
  • the large diameter portion 12A is formed in an annular member having a hole that can be inserted into the shaft portion 11A, and the shaft portion 11A is inserted into the hole of the large diameter portion 12A and fixed by, for example, welding to fix the electrode 9A.
  • the large diameter portion 12A of the electrode 9A may be formed of one or more fan-shaped members that can be attached along the outer peripheral surface of the shaft portion 11A.
  • the electrode 9A is formed by fixing the large diameter portion 12A along the shaft portion 11A and the large diameter portion made of a fan-shaped member, for example, by welding or the like.
  • the large diameter portion 12A and the shaft portion 11A of the electrode 9A are formed by cutting or the like, but the invention is not limited thereto.
  • the large-diameter portion 31A is formed by applying pressure from the protruding direction L1 of the electrode portion 9A to the shaft portion 11A and enlarging (projecting) a portion of the electrode 9A in the radial direction L2.
  • the first hooking portion 32A of the large diameter portion 31A of the electrode 9A is formed as a step between the most projecting portion and the shaft portion 11A in the radial direction L2 from the shaft portion 11A, and the contact portion 33A of the electrode 9A Is formed by a portion most projecting in the radial direction L2 from the shaft portion 11A.
  • the electrode 9A can be manufactured with high productivity, the discharge tube can be realized at low cost.
  • the large diameter portion 31A in the electrode 9A the surface area and the heat capacity of the electrode 9A can be increased as compared with the electrode consisting only of the shaft portion 11A. Thereby, the heat dissipation efficiency by the electrode 9A can be improved. As a result, it is possible to realize a highly reliable discharge tube by suppressing the phenomenon that the discharge tube 2 becomes difficult to emit light due to the increase of the gas pressure inside the glass bulb 8.
  • the large diameter portion 12A of the electrode 9A has been described as being formed in a cylindrical shape with a predetermined length along the longitudinal direction L1 of the glass bulb 8, but It is not limited.
  • the large-diameter portion 12A of the electrode 9A may have an annular shape in which a recess 34A is provided along the longitudinal direction L1.
  • the recess 34A formed in the large diameter portion 12A of the electrode 9A may be one or more grooves formed continuously from one end to the other end along the longitudinal direction L1 of the large diameter portion 12A. .
  • the recess 35A may be a non-continuous bottomed hole or a through hole formed on a part of the surface (step portion S1 or circumferential surface S2) of the large diameter portion 12A.
  • the tip end portions 17C of the second hooking portions 17A of the pair of connectors 10A are spaced apart at about the same distance as the diameter of the shaft portion 11A of the electrode 9A.
  • they may be spaced apart at such a distance that the tip end portion 17C of the second hooking portion 17A of the pair of connectors 10A contacts.
  • the second hooking portion 17A and the connecting portion 18A of the connector 10A are planarly formed on the peripheral surface 11S of the shaft portion 11A of the electrode 9A and the contact portion 15A.
  • the second hooking portion 17A and the connecting portion 18A of the connector 10A may have a curved surface similar to that of the circumferential surface 11S of the shaft 11A of the electrode 9A and the circumferential surface S2 of the contact portion 15A.
  • the discharge tube 2 of the present embodiment has been described as an example in which the configuration for regulating the insertion amount (length) of the electrode 9A inserted into the connector 10A is not provided, the present invention is not limited thereto.
  • the stepped portion 190A of the cylindrical portion 19A of the connector 10A may be provided up to the diameter of the tip of the shaft portion 11A of the projecting electrode 9A or the position contacting the stepped portion S1 of the large diameter portion 12A. Good.
  • the connector faces the second hooking portion 17A and the connecting portion 18A toward the first opening 20A on the second opening 21A side of the cylindrical portion 19A of the connector 10A.
  • a third hooking portion 36A may be provided which protrudes inside 10A and abuts on the tip of the shaft portion 11A of the electrode 9A or the step S1 of the large diameter portion 12A.
  • the stepped portion 190A inserts the electrode 9A into the connector 10A and the electrode 9A is in contact with the stepped portion 190A, and the first opening 20A of the connector 10A and the end of the glass bulb 8 of the discharge tube 2 Provide a position where it does not contact 8A.
  • the contact between the connector 10A and the end 8A of the glass bulb 8 of the discharge tube 2 can be prevented in advance.
  • the discharge tube of the present invention is connected to the glass bulb in which the rare gas is sealed, a pair of electrodes projecting along the longitudinal direction of the glass bulb from both ends of the glass bulb, and the electrodes And a connector.
  • the electrode comprises at least a shaft portion and a large diameter portion having a step portion and a circumferential surface, the step portion having a first hooking portion for latching the connector, and the circumferential surface being a connector
  • the connector has a connector main body into which the electrode is inserted, a second hooking portion to latch the first hooking portion of the electrode, and a connection connecting to the electrode contacting portion And a unit.
  • the electrode is fitted inside the connector body of the connector.
  • the second hooking portion of the connector hooks the first hooking portion of the electrode inserted from the cylindrical direction of the connector body.
  • the electrode and the connector can be reliably joined.
  • the connection portion of the connector and the contact portion of the electrode into contact with each other, the electrode and the connector can be connected so as to electrically conduct electricity reliably.
  • the discharge tube can connect the electrode and the lead wire through the connector without connecting the electrode and the lead wire with solder.
  • the large diameter portion in the middle of the electrode it is possible to increase the heat capacity corresponding to the increased volume of the electrode and the heat radiation efficiency corresponding to the increased surface area of the electrode.
  • the heat accumulated in the electrodes can be dissipated efficiently, making it difficult for the electrodes of the discharge tube 2 to generate heat.
  • solder a discharge tube having high connection reliability and high heat radiation efficiency can be realized.
  • the large-diameter portion is formed in a cylindrical shape, has the first hooking portion in the step portion in the cylindrical shape, and has the contact portion in the circumferential surface in the cylindrical shape.
  • the electrode by forming the electrode in a cylindrical shape, it is possible to increase the heat capacity corresponding to the increased volume of the electrode and the heat radiation efficiency corresponding to the increased surface area of the electrode. As a result, the heat accumulated in the electrodes can be dissipated efficiently, making it difficult for the electrodes of the discharge tube 2 to generate heat.
  • connection portion is configured to protrude inward of the connector main body so as to be elastically deformed in a state of being in contact with the contact portion of the electrode.
  • the electrode when the connector is inserted into the electrode, the electrode contacts the inward projecting connection portion of the connector body. At this time, the connection portion of the connector contacts the contact portion of the electrode in a state of being elastically deformed. Thus, the connection portion of the connector is connected in a state of being pressed by the contact portion of the electrode. As a result, the electrode and the connector can be connected so as to be able to electrically conduct electricity reliably.
  • the large diameter portion further includes a recess.
  • the recess in the electrode it is possible to increase the heat dissipation efficiency corresponding to the increased surface area of the electrode.
  • the heat accumulated in the electrodes can be dissipated efficiently, making it difficult for the electrodes of the discharge tube 2 to generate heat.
  • the connector further includes a step portion or a third hook portion that prevents the insertion of the electrode for a predetermined length or more. Thereby, the contact between the connector and the end of the glass bulb of the discharge tube can be prevented in advance.
  • the discharge tube having the above configuration is provided. With this configuration, it is possible to realize a light emitting device having high connection reliability and high heat radiation efficiency.
  • the present invention is useful for applications such as a discharge tube for which high reliability and high heat radiation efficiency are required, and a light emitting device using the same, in the case where the discharge tube emits light repeatedly or continuously emits light.

Landscapes

  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
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Abstract

 本発明の放電管は、希ガスが封入されたガラスバルブ(8)と、ガラスバルブの両端部からガラスバルブの長手方向に沿って突出する一対の電極(9A,9B)と、電極に接続するコネクタ(10A,10B)と、を備えている。さらに、電極は、少なくとも軸部(11A,11B)と、段差部および周面とを有する径大部(12A,12B)と、を備え、段差部は、コネクタを掛止する第1の掛止部を有し、周面は、コネクタを接触させる接触部を有し、コネクタは、電極を内部に挿入するコネクタ本体と、電極の第1の掛止部を掛止する第2の掛止部と、電極の接触部と接続する接続部と、を備える。これにより、ハンダを用いることなく、高い接続信頼性と高い放熱効率を有する放電管およびそれを用いる発光装置が実現できる。

Description

放電管および放電管を備えた発光装置
 本発明は、光照射治療・予防装置やストロボ装置などの光源として用いられる放電管および放電管を備えた発光装置に関する。
 従来、光を照射して、疾患の罹患の予防、または罹患時の疾患の症状を軽減する光照射治療・予防装置や、被写体に光を照射するストロボ装置などに発光装置が利用されている。
 従来の発光装置は、光源としての放電管と、放電管の発光を制御する発光制御回路と、を備える。放電管は、希ガスが封入された筒状のガラスバルブと、ガラスバルブの両端部に封着された一対の電極と、を備える。そして、放電管と発光制御回路はリード線を介して接続され、リード線の放電管側の接点は放電管の一対の電極に接続されている。このとき、一般に、一対の電極とリード線との接続箇所は、ハンダにより溶着される(例えば、特許文献1から特許文献3参照)。これにより、一対の電極とリード線とを接合して、電気的に確実に接続している。さらに、一対の電極とリード線との接続箇所を、熱収縮チューブで被覆して、電極とリード線との密着性を高める構成が開示されている(例えば、特許文献3の段落0060および図7参照)。
 しかしながら、発光装置の放電管を繰り返し発光する場合や、連続して放電管を発光する場合、発光により熱が発生する。そして、発生した熱は、放電管の電極とリード線とを接続する接続箇所のハンダに蓄積されて、ハンダが高温になる。そのため、上記のような条件で放電管を使用し続けると、接続箇所のハンダは高温な状態が続き、ハンダが溶解しやすくなる。その結果、電極とリード線とを接合するハンダの接合強度が低下するという課題があった。
特開平09-90481号公報 特開2002-164021号公報 特開2009-238553号公報
 上記課題を解決するために、本発明の放電管は、希ガスが封入されたガラスバルブと、ガラスバルブの両端部からガラスバルブの長手方向に沿って突出する一対の電極と、電極に接続するコネクタと、を備える。さらに、電極は、少なくとも軸部と、段差部および周面とを有する径大部と、を備え、段差部は、コネクタを掛止する第1の掛止部を有し、周面は、コネクタを接触させる接触部を有し、コネクタは、電極を内部に挿入するコネクタ本体と、電極の第1の掛止部を掛止する第2の掛止部と、電極の接触部と接続する接続部と、を備える。これにより、ハンダを用いることなく、コネクタを介して高い接続信頼性と高い放熱効率を有する放電管を実現できる。
 また、本発明の発光装置は、上記構成の放電管を備える。この構成により、高い接続信頼性と高い放熱効率を有する発光装置を実現できる。
図1は、本発明の実施の形態に係る光照射治療・予防装置の制御回路を含む模式図である。 図2は、同実施の形態に係る光照射治療・予防装置の外観斜視図である。 図3は、同実施の形態に係る放電管の断面図である。 図4は、同実施の形態に係る放電管の電極構造を説明する部分斜視図である。 図5は、同実施の形態に係るコネクタの断面図である。 図6は、図3のA部拡大断面図である。 図7Aは、同実施の形態に係る放電管の他の例の電極構造を説明する部分断面図である。 図7Bは、同実施の形態に係る放電管の別の例の電極構造を説明する部分斜視図である。 図7Cは、同実施の形態に係る放電管のさらに別の例の電極構造を説明する部分斜視図である。 図8Aは、同実施の形態に係るコネクタの他の例の構造を説明する部分断面図である。 図8Bは、同実施の形態に係るコネクタの別の例の構造を説明する部分断面図である。
 以下、本発明の実施の形態に係る放電管およびそれを備えた発光装置について、光照射治療・予防装置を例に、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
 (実施の形態)
 以下に、まず、本発明の実施の形態に係る発光装置について、光照射治療・予防装置を例に、図1と図2を用いて説明する。
 なお、光照射治療・予防装置1は、主に、炎症性疾患の罹患の予防、または罹患時の疾患の症状を軽減する予防治療を受ける被治療者や、炎症性疾患を抑制することにより炎症性疾患の治療を受ける被治療者(患者)など、治療を受ける使用者に対して治療用の光を照射する発光装置の一例である。そこで、本実施の形態では、発光装置を光照射治療・予防装置と表現して、以下に説明する。
 図1は、本発明の実施の形態に係る光照射治療・予防装置の制御回路を含む模式図である。図2は、同実施の形態に係る光照射治療・予防装置の外観斜視図である。
 図1と図2に示すように、本実施の形態の光照射治療・予防装置1は、装置本体7に、少なくとも放電管2と、反射部材3と、波長透過部4と、発光制御部5と、電源供給部6と、を収納して構成されている。放電管2は、外部の電源から供給される電力を電源供給部6および発光制御部5を介して供給することにより、発光して、光を外部に放射する。反射部材3は、放電管2から放射される放射光を被写体に向けて反射する。波長透過部4は、放電管2から放射される放射光の波長のうち、特定の範囲内の波長の放射光を透過させる。発光制御部5は、放電管2の発光を制御する。電源供給部6は、電源の電力を制御して、放電管2および発光制御部5に必要な電力を供給する。
 さらに、詳細に説明すると、反射部材3は、放電管2を内部に収納するとともに、放電管2から放射された光を放射する開口3Aを有している。そして、反射部材3は、放電管2から放射された光を反射して、開口3Aから外部(被写体)に波長透過部4を介して照射する。
 また、波長透過部4は、放電管2から放射された放射光の、1以上の特定の波長、または、1以上の特定範囲の波長の放射光のみを透過する光学フィルタで構成されている。なお、本実施の形態の波長透過部4は、例えば特定範囲の波長(帯)の放射光のみを選択的に透過するバンドパスフィルタ(干渉フィルタ)で構成されている。
 また、発光制御部5は、放電管2の発光条件の設定を受け付けるとともに、自己診断およびその自己診断結果に対応する機能を有する発光動作制御部と、発光動作制御部の動作状態を表示する動作表示部と、を備える。
 つまり、発光動作制御部は、以下に示す、さまざまな発光パターンで放電管2の発光を制御する。例えば、放電管2を1回または複数回に分けて閃光発光させる。このとき、放電管2を複数回に分けて閃光発光させる場合には、さらに放電管2が放射する放射エネルギーを所定の放射エネルギー以下に抑えて閃光発光させてもよい。また、放電管2を所定の発光間隔で発光させるなどの制御をする。
 また、動作表示部は、照射状態表示用LEDと、警告用LEDと、待ち時間表示用ディスプレイ(例えば、7セグメントディスプレイ)と、を備える。照射状態表示用LEDは、放電管2の照射可能か否かの状態を表示する。警告用LEDは、光照射治療・予防装置1の故障の発生を報知して使用者に警告する。待ち時間表示用ディスプレイは、つぎに放電管2が照射可能状態になるまでの待ち時間を表示する。
 また、図1に示すように、電源供給部6は、蓄電部22と、充電回路23と、電源部24と、電源部24のオン・オフを切り替える電源スイッチ25(図2参照)とから構成される。蓄電部22は、放電管2の発光エネルギーを蓄える。充電回路23は、蓄電部22を充電する。電源部24は、蓄電部22に電気を供給する。電源スイッチ25は、電源部24のオン・オフを切り替える。
 そして、図2に示すように、光照射治療・予防装置1の装置本体7は、少なくとも一つの開口部26を有する、例えば略直方体形状(直方体形状を含む)に形成され、放電管2、反射部材3、波長透過部4、発光制御部5、電源供給部6などを内蔵するケーシングを構成している。
 さらに、装置本体7は、載置部27と、漏光防止部28と、冷却部29と、装置本体7を持ち運ぶために把持する取っ手30と、を備える。載置部27は、例えば手に特定範囲の波長の放射光を照射するために、装置本体7の一方の面(以下、「前面」と記す)に形成された開口部26から使用者が手を挿入して載置する台である。漏光防止部28は、載置部27内で放電管2から照射される放射光が開口部26から漏れることを防止する。冷却部29は、例えば冷却ファンで、熱源である放電管2などで高温となる装置本体7内部を冷却する。
 以下に、本実施の形態のポイントである放電管2の構成および動作・作用について、図3から図6を用いて説明する。
 図3は、本実施の形態に係る放電管の断面図である。図4は、同実施の形態に係る放電管の電極構造を説明する部分斜視図である。図5は、同実施の形態に係るコネクタの断面図である。図6は、図3のA部拡大断面図である。
 なお、放電管2は、光照射治療・予防装置などの発光装置において、炎症性サイトカインの産生を抑制するために使用者の生体の予防したい部位または罹患した部位に照射する光源で、例えばキセノン放電管などの閃光放電管から構成されている。本実施の形態では、放電管2として、キセノン放電管を例に、以下では説明する。
 図3に示すように、本実施の形態の放電管2は、キセノンなどの希ガスが封入された、例えば円筒形状のガラスバルブ8と、ガラスバルブ8の両端部に設けられ、所定の半径を有する一対の電極9A、9Bと、電極9A、9Bに接続可能なコネクタ10A、10Bとから構成されている。このとき、ガラスバルブ8の長手方向L1の両端部に設けられる一対の電極9A、9Bは、一部が内包された状態でガラスバルブ8の両端部を溶着して密閉することにより、設けられている。
 また、ガラスバルブ8は、例えば硼珪酸ガラスなどの硬質ガラスで形成され、封入されている希ガスに電子が衝突して光を発生し、発生した光を外部に放射して被写体に照射される。
 また、一対の電極9A、9Bは、例えばタングステンなどの棒状の金属材料から形成され、ガラスバルブ8の両端部に設けられている。なお、本実施の形態では、電極9Bはカソード電極(陰極)で、電極9Aはアノード電極(陽極)を構成する。
 そして、アノード電極を構成する電極9Aは、ガラスバルブ8の内部から延伸して設けられた所定の半径を有する長尺状の軸部11Aと、ガラスバルブ8の端部より外方で長手方向L1に沿って所定の長さを有する軸部11Aの一部に設けられた径大部12Aと、を備える。なお、径大部12Aとは、所定の半径を有する軸部11Aよりも、径が大きいことを意味している。
 一方、カソード電極を構成する電極9Bは、電極9Aと同様に、ガラスバルブ8の内部から延伸して設けられた所定の半径を有する長尺状の軸部11Bと、ガラスバルブ8の端部より外方で長手方向L1に沿って所定の長さを有する軸部11Bの一部に設けられた径大部12Bと、を備える。このとき、電極9Bのガラスバルブ8の内部側の軸部11Bの先端近傍には、例えばタングステンとタンタルの金属微粉末の混合物や、タンタルとニッケルの金属微粉末の混合物などから構成される金属焼結体13が設けられている。
 つまり、電極9A、9Bの軸部11A、11Bは、ガラスバルブ8の両端部で軸部11A、11Bの一端側が内包される。一方、電極9A、9Bの軸部11A、11Bの他端側は、ガラスバルブ8の両端部から、長手方向L1に沿って外側(外方)に突出して設けられる。
 以下では、アノード電極を構成する電極9Aを例に、電極9Aの構造およびコネクタ10Aとの関係について説明する。つまり、カソード電極を構成する電極9Bの構造やコネクタ10Bとの関係は、金属焼結体13以外は電極9Aと同様で、基本的に対称であり符号が異なるだけであるので、説明は省略する。
 まず、図3および図4に示すように、電極9Aの径大部12Aは、電極9Aの半径方向L2に軸部11Aから段差を形成する段差部S1と、段差部S1間において電極9Aの半径方向L2で軸部11Aより外側に形成される周面S2と、を有する。つまり、段差部S1は、軸部11Aの周面11Sと径大部12Aの周面S2との間で形成される、軸部11Aの半径方向L2における端面である。そして、段差部S1により、コネクタ10Aを掛止する第1の掛止部14Aが形成される。周面S2により、コネクタ10Aを接触させる接触部15Aが形成される。
 具体的には、電極9Aの径大部12Aは、電極9Aがガラスバルブ8の端部8Aからガラスバルブ8の長手方向L1の外方に突出する突出方向(以下、長手方向と同じ符号(L1)を用いて説明する)に、例えば切削加工などにより、長尺な、例えば円柱形状で形成される。そして、径大部12Aは、円柱形状の長手方向(電極9Aの突出方向L1)の段差部S1に第1の掛止部14Aを備え、円柱形状の外周面における周面S2に接触部15Aを備えている。なお、径大部12Aは、軸部11Aの軸心方向(電極9Aの突出方向L1と一致)と直交する方向に軸部11Aの径を大きくして設けた部分である。また、径大部12Aは、ガラスバルブ8の端部8Aから突出して離間する軸部11Aの軸心方向の中途部の位置に設けられる。これにより、径大部12Aと、ガラスバルブ8の端部8Aとの間に隙間が形成される。この隙間により、以下で詳細に記載する電極9Aをコネクタ10Aに挿入する際に、電極9Aの第1の掛止部14Aとコネクタ10Aの第2の掛止部17Aとを掛止することができる。
 また、図3、図5および図6に示すように、コネクタ10Aは、例えば筒状からなるコネクタ本体16Aと、第2の掛止部17Aと、接続部18Aと、から構成されている。
 コネクタ本体16Aは、両端部が開放された筒部19Aと、筒部19Aの一方の端部に設けられた電極9Aを挿入するための第1の開口部20Aと、他方の端部に設けられたリード線を挿入するための第2の開口部21Aと、を備える。このとき、筒部19Aおよび第1の開口部20Aの径は、電極9Aの軸部11Aおよび径大部12Aの両方が挿入可能な大きさを有する。一方、第2の開口部21Aの径は、リード線が挿入可能な大きさを有する。
 第2の掛止部17Aは、コネクタ本体16Aの第1の開口部20A側に設けられ、電極9Aがコネクタ本体16Aの筒心方向L3に挿入された状態で電極9Aの第1の掛止部14Aを掛止する。
 接続部18Aは、コネクタ本体16Aと電極9Aの径大部12Aの接触部15Aとを電気的に接続する。これにより、コネクタ10Aの第2の開口部21Aに接続されたリード線と、放電管2の電極9Aとが接続される。
 具体的には、第2の掛止部17Aの先端部17Cは、コネクタ本体16Aの筒部19Aからコネクタ本体16Aの半径方向L4に対して第1の開口部20Aから第2の開口部21Aに向かう方向で、筒部19Aの内方に突出するように傾斜させて形成される。これにより、第2の掛止部17Aは、例えば電極9Aが挿入された場合において、電極9Aの外周面(軸部11Aの周面11S、径大部12Aの周面S2および段差部S1)に沿って弾性変形可能に形成される。
 つまり、第2の掛止部17Aは、電極9Aを第1の開口部20Aから挿入すると、電極9Aの軸部11Aおよび径大部12Aの外周面に沿って、コネクタ本体16Aの筒部19A側に折り曲げられるように弾性変形する。これにより、電極9Aの軸部11Aおよび径大部12Aが、コネクタ本体16Aに挿入可能になる。なお、第2の掛止部17Aは、コネクタ本体16Aの内周方向に沿って1箇所以上、好ましくはコネクタ本体16Aの内周方向で同一内周円に沿って、例えば均等に3~4箇所に設けることが望ましい。
 また、図3と図6に示すように、電極9Aの径大部12Aが第2の掛止部17Aよりも、さらにコネクタ本体16Aの第2の開口部21A側に挿入されると、筒部19A側に弾性変形していた第2の掛止部17Aは、径大部12Aの段差部S1に沿ってコネクタ本体16Aの内方に突出していた元(弾性変形前)の状態に戻る。このとき、第2の掛止部17Aは、最大、電極9Aの軸部11Aの周面11Sに当接するまで内方に突出した状態まで戻る。
 そして、上記電極9Aがコネクタ本体16Aの内側に挿入された状態で、電極9Aからコネクタ本体16Aを引き抜く場合、コネクタ本体16Aの第2の掛止部17Aは、電極9Aの径大部12Aの段差部S1である第1の掛止部14Aで掛止される。これにより、第2の掛止部17Aは、電極9Aからコネクタ本体16Aの引き抜きが規制される。
 また、コネクタ10Aの接続部18Aは、第2の掛止部17Aよりも第2の開口部21A側に設けられ、第2の掛止部17Aと同様に、接続部18Aの先端部18Cはコネクタ本体16Aの内方に突出するように傾斜して形成される。そのため、コネクタ本体16Aに電極9Aが挿入された場合、電極9Aの径大部12Aの周面S2の接触部15Aと接触することにより、接続部18Aは、筒部19A側に弾性変形する。その結果、電極9Aの接触部15Aに、コネクタ本体16Aの接続部18Aが押圧され、電気的に接続される。なお、接続部18Aは、第2の掛止部17Aと同様に、コネクタ本体16Aの内周方向に沿って1箇所以上、好ましくはコネクタ本体16Aの内周方向で同一内周円に沿って、例えば均等に3~4箇所に設けることが望ましい。
 上記構成により、図3に示すような、本実施の形態の放電管2が構成される。また、上記で説明した放電管2を、例えば光照射治療・予防装置などの発光装置に組み込むことにより、高い信頼性と安定性に優れた発光装置を実現できる。
 以下に、本実施の形態に係る光照射治療・予防装置1において、ガラスバルブの一対の電極とコネクタとを接続する接続方法について、図6を参照しながら、説明する。
 なお、上述したように、以下でも、アノード電極を構成する電極9Aを例に、電極9Aの構造およびコネクタ10Aとの関係について説明する。つまり、カソード電極を構成する電極9Bの構造やコネクタ10Bとの関係は、金属焼結体13以外は電極9Aと同様で、基本的に対称であり符号が異なるだけであるので、説明は省略する。
 このとき、上述したように、電極9Aは、放電管2のガラスバルブ8の端部8Aに一体的に固定して設けられている。一方、コネクタ10Aは、第2の開口部21Aからコネクタ本体16Aの内部に、リード線(図示せず)が挿入された後にかしめられて、第2の開口部21Aにリード線が電気的に接続された状態で固定されている。そして、放電管2の電極9Aと、コネクタ10Aとを接続することにより、リード線を介して図1に示す電源供給部6と放電管2とを接続できる。
 以下に、ガラスバルブ8の電極9Aとコネクタ10Aとの接続時の関係および動作・作用について、具体的に説明する。
 まず、コネクタ10Aを、ガラスバルブ8の電極9Aにコネクタ本体16Aの第1の開口部20Aからコネクタ本体16A(筒部19A)の内部に挿入する。これにより、まず、電極9Aは、コネクタ10Aの第2の掛止部17Aと接触する。
 つぎに、コネクタ10Aを、ガラスバルブ8の電極9Aにさらに挿入する。このとき、第2の掛止部17Aは、コネクタ本体16Aの内方に突出していた状態から、電極9Aの軸部11Aおよび径大部12Aと接触して、その外周面に沿って押し広げられる。これにより、第2の掛止部17Aは、コネクタ本体16Aの内周面に沿うように押し曲げられた状態に弾性変形する。これにより、コネクタ10Aの内部に、電極9Aの軸部11Aおよび径大部12Aを挿入可能な通路が確保される。その結果、電極9Aは、コネクタ10Aの内部に挿入することができる。
 つぎに、コネクタ10Aを、さらにガラスバルブ8の電極9Aに挿入して、第2の掛止部17Aの先端部17Cが、電極9Aの径大部12Aよりも第1の開口部20A側に到達する。このとき、電極9Aの径大部12Aにより、コネクタ本体16A側に押し曲げられていた第2の掛止部17Aは、径大部12Aによる押圧から開放されて、第2の掛止部17Aの復元力により、径大部12Aの段差部S1に沿って、コネクタ本体16Aの内方に突出していた元(弾性変形前)の状態に戻る。これにより、電極9Aからコネクタ本体16Aを引き抜く場合、コネクタ本体16Aの第2の掛止部17Aは、電極9Aの径大部12Aの段差部S1である第1の掛止部14Aで掛止される。その結果、第2の掛止部17Aは、電極9Aからコネクタ本体16Aの引き抜きが規制される。
 一方、コネクタ10Aの接続部18Aは、電極9Aの径大部12Aによりコネクタ本体16Aの内周面に沿うように弾性変形される。そのため、コネクタ10Aの接続部18Aは、電極9Aの径大部12Aの接触部15Aに押圧された状態となる。これにより、コネクタ10Aに接続されたリード線を介して、図1に示す電源供給部6から供給されるコネクタ10Aに流れる電流が、コネクタ10Aの接続部18Aを介して、ガラスバルブ8の電極9Aの接触部15Aに供給される。
 上述したように、本実施の形態によれば、コネクタ10Aを電極9Aに挿入することにより、電極9Aは、コネクタ10Aのコネクタ本体16Aの内部に嵌め込まれる。このとき、コネクタ10Aの第2の掛止部17Aは、コネクタ本体16Aの筒心方向L3から挿入された電極9Aの第1の掛止部14Aを掛止する。これにより、電極9Aは、コネクタ10Aに確実に接合される。
 また、本実施の形態によれば、コネクタ10Aの接続部18Aが、電極9Aの接触部15Aと接触することにより、電極9Aをコネクタ10Aと電気的に確実に接続できる。このとき、リード線がコネクタ10Aに接続されている。そのため、放電管2は、ハンダなどを介して、電極9Aとリード線とを直接接続する必要がない。これにより、コネクタ10Aを介して、電極9Aとリード線とを間接的に接続できる。その結果、従来の電極とリード線とを接合するハンダの接合強度が低下するという問題を解消して、高い信頼性の放電管を実現できる。
 また、本実施の形態によれば、電極9Aを構成する軸部11Aおよび径大部12Aは、異なる所定の半径を有する円柱形状で設けられる。そのため、例えば径の大きい径大部12Aにおいて、増加した電極9Aの体積分に相当する熱容量が増加するとともに、増加した電極9Aの表面積に相当する放熱効率が増加する。その結果、放電管2の発光により発生する熱により、電極9Aが発熱しにくくなる。さらに、放電管2の発光による発熱に起因するガラスバルブ8に封入された希ガスのガラスバルブ8の内部での膨張を抑制して、ガラスバルブ8の内部のガス圧の上昇を抑制できる。これにより、ガラスバルブ8の内部のガス圧の上昇による放電管2が発光しにくくなることを抑制できる。この理由は、一般に、ガラスバルブ8の内部のガス圧が上昇した場合、封入されている希ガスの原子や分子の密度が上がるため、放電電子の活動が抑制され、放電の始動電圧が上昇する。しかし、径大部12Aを設けることにより、放熱効率が増加するため、放電の始動電圧の上昇を抑制できることによるものである。
 また、本実施の形態によれば、電極9Aがコネクタ10Aに挿入されると、電極9Aは、コネクタ本体16Aの内方に突出した接続部18Aと接触する。このとき、コネクタ10Aの接続部18Aは、電極9Aの接触部15Aに弾性変形した状態で接触する。これにより、コネクタ10Aの接続部18Aが電極9Aの接触部15Aに押圧された状態で接続される。その結果、電極9Aとコネクタ10Aとを電気的に確実に接続できる。
 なお、本発明の光照射治療・予防装置などの発光装置は、上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々変更できることはいうまでもない。
 例えば、上記実施の形態における光照射治療・予防装置1は、手に照射する例で説明したが、これに限定されない。例えば、炎症性サイトカインの産生の抑制を予防したい他の生体の部位または罹患した他の生体の部位に照射するようにしてもよい。また、生体の部位として、例えば肩や腰、足、全身など、どのような場所に照射してもよい。さらに、人間に照射する場合に限られず、人間以外の動物などの生体の特定部位に対し、治療のために放射光を照射してもよい。この場合、本実施の形態における光照射治療・予防装置1の構造に限定されず、適宜、照射する生体の特定部位に適した構造に変更できることはいうまでもない。
 また、本実施の形態の放電管2では、電極9Aの径大部12Aが軸部11Aの1箇所に設けられる構成を例を説明したが、これに限定されない。例えば、電極9Aの径大部12Aは、電極9Aの突出方向L1の軸部11A上の複数箇所に設けてもよい。これにより、電極の放熱面積を増加させて、放熱効率をさらに高めることができる。このとき、複数の径大部12Aの全てを、少なくともコネクタ10Aに挿入した状態において、第2の掛止部17Aの先端部17Cより外方側(第2の開口部21A)に設ける必要がある。
 また、本実施の形態の放電管2では、電極9Aの径大部12Aを予め電極9Aに形成されている構成を例に説明したが、これに限定されない。例えば、電極9Aの径大部12Aを、軸部11Aと別体で構成し、一体化して電極9Aを構成してもよい。この場合、径大部12Aを、軸部11Aに挿通可能な孔を有する環状部材に形成し、径大部12Aの孔に軸部11Aを挿通して、例えば溶接などにより固定して電極9Aを形成する。さらに、電極9Aの径大部12Aを、軸部11Aの外周面に沿って取り付け可能な1つ以上の扇状部材で形成してもよい。この場合も、上記と同様に、径大部12Aを軸部11Aに沿って、扇状部材からなる径大部を、例えば溶接などで固定して電極9Aを形成する。
 また、本実施の形態の放電管2では、電極9Aの径大部12Aおよび軸部11Aを、切削加工などにより形成する例で説明したが、これに限られない。例えば、図7Aに示すように、径大部31Aは、軸部11Aを電極9Aの突出方向L1から圧力を加えて、電極9Aの一部を半径方向L2に径大(突出)させて形成してもよい。このとき、電極9Aの径大部31Aの第1の掛止部32Aは、軸部11Aから半径方向L2に、最も突出し部分と軸部11Aとの段差部で形成され、電極9Aの接触部33Aは、軸部11Aから半径方向L2に最も突出した部分で形成される。これにより、電極9Aを生産性よく作製できるので、低コストで放電管を実現できる。また、電極9Aに径大部31Aを設けることにより、軸部11Aのみからなる電極と比べて、電極9Aの表面積や熱容量を増加できる。これにより、電極9Aによる放熱効率を向上できる。その結果、ガラスバルブ8の内部のガス圧の上昇による放電管2が発光しにくくなる現象を抑制して、高い信頼性の放電管を実現できる。
 また、本実施の形態の放電管2では、電極9Aの径大部12Aが、ガラスバルブ8の長手方向L1に沿って所定の長さで円柱形状に形成された例で説明したが、これに限定されない。図7Bに示すように、例えば電極9Aの径大部12Aは、長手方向L1に沿って凹部34Aを設けた円環形状でもよい。このとき、電極9Aの径大部12Aに形成する凹部34Aは、径大部12Aの長手方向L1に沿って一端部から他端部まで連続して形成された1以上の溝であってもよい。
 さらに、図7Cに示すように、円柱形状の径大部12Aに対して、周方向に連続して形成された1以上の凹部35Aを設けてもよい。このとき、凹部35Aは、径大部12Aの表面(段差部S1または周面S2)の一部に形成された、連続しない有底の穴や、貫通孔であってもよい。これにより、軸部のみの電極や、凹部のない径大部を有する電極の場合と比べて、電極の表面積を増加させて、放熱面積をさらに増すことができる。その結果、ガラスバルブ8の内部のガス圧の上昇による放電管2が発光しにくくなる現象をさらに抑制して、信頼性に高い放電管を実現できる。
 また、本実施の形態の放電管2では、一対のコネクタ10Aの第2の掛止部17Aの先端部17C間が、電極9Aの軸部11Aの径と同程度の間隔に離間して設けた例で説明したが、これに限られない。例えば、一対のコネクタ10Aの第2の掛止部17Aの先端部17Cが接触する程度の距離で離間して設けてもよい。これにより、コネクタ10Aに電極9Aを挿入した場合、コネクタ10Aの第2の掛止部17Aの先端部17Cのみでなく、広い面積で電極9Aの軸部11Aの周面11Sと接触させることができる。その結果、コネクタ10Aと電極9Aとの接触面積を拡大して、接触抵抗を低減できるとともに、放熱効率も向上できる。
 また、本実施の形態の放電管2では、図面上、コネクタ10Aの第2の掛止部17Aや接続部18Aが、平面的に、電極9Aの軸部11Aの周面11Sや接触部15Aの周面S2と接触するような構成で説明したが、これに限られない。例えば、コネクタ10Aの第2の掛止部17Aや接続部18Aを、電極9Aの軸部11Aの周面11Sや接触部15Aの周面S2の曲面と同程度の曲面を有する形状としてもよい。これにより、コネクタ10Aと電極9Aとの接触面積を拡大して、接触抵抗の低減や、放熱効率をさらに向上できる。
 また、本実施の形態の放電管2では、コネクタ10Aに挿入される電極9Aの挿入量(長さ)を規制する構成を設けない例で説明したが、これに限られない。例えば、図8Aに示すような、コネクタ10Aの筒部19Aの段差部190Aを突出する電極9Aの軸部11Aの先端または、径大部12Aの段差部S1と当接する位置の径まで設けてもよい。また、図8Bに示すような、コネクタ10Aの筒部19Aの第2の開口部21A側に第1の開口部20Aに向かって、第2の掛止部17Aや接続部18Aと対向してコネクタ10Aの内部に突出し、電極9Aの軸部11Aの先端または、径大部12Aの段差部S1と当接する第3の掛止部36Aを設けてもよい。このとき、段差部190Aは、電極9Aをコネクタ10Aに挿入して電極9Aが段差部190Aと当接した状態で、コネクタ10Aの第1の開口部20Aと放電管2のガラスバルブ8の端部8Aとが接触しない位置に設ける。これにより、コネクタ10Aと放電管2のガラスバルブ8の端部8Aとの接触を未然に防止できる。その結果、高い信頼性とともに、作業性や組み立て性に優れた放電管を実現できる。
 以上で説明したように、本発明の放電管によれば、希ガスが封入されたガラスバルブと、ガラスバルブの両端部からガラスバルブの長手方向に沿って突出する一対の電極と、電極に接続するコネクタと、を備えている。さらに、電極は、少なくとも軸部と、段差部および周面とを有する径大部と、を備え、段差部は、コネクタを掛止する第1の掛止部を有し、周面は、コネクタを接触させる接触部を有し、コネクタは、電極を内部に挿入するコネクタ本体と、電極の第1の掛止部を掛止する第2の掛止部と、電極の接触部と接続する接続部と、を備える。
 この構成によれば、電極は、コネクタのコネクタ本体の内部に嵌め込まれる。このとき、コネクタの第2の掛止部は、コネクタ本体の筒心方向から挿入された電極の第1の掛止部を掛止する。これにより、電極とコネクタとを確実に接合できる。また、コネクタの接続部と電極の接触部とを接触することにより、電極とコネクタとを電気的に確実に通電するように接続できる。例えば、リード線などがコネクタに接続されている場合、放電管はハンダで電極とリード線とを接続することなく、コネクタを介して電極とリード線とを接続できる。さらに、電極の中途部に径大部を設けることにより、増加した電極の体積分に相当する熱容量、および増加した電極の表面積に相当する放熱効率を増加させることができる。その結果、電極に蓄積される熱を効率的に放熱して、放電管2の電極を発熱しにくくできる。そして、ハンダを用いることなく、高い接続信頼性と高い放熱効率を有する放電管を実現できる。
 また、本発明の放電管によれば、径大部は、円柱形状で構成され、円柱形状における段差部に第1の掛止部を有し、円柱形状における周面に接触部を有する。
 この構成によれば、電極を円柱形状に構成することにより、増加した電極の体積分に相当する熱容量、および増加した電極の表面積に相当する放熱効率を増加させることができる。その結果、電極に蓄積される熱を効率的に放熱して、放電管2の電極を発熱しにくくできる。
 また、本発明の放電管によれば、接続部は、電極の接触部と接触した状態において弾性変形するように、コネクタ本体の内方に突出して構成される。
 この構成によれば、コネクタが電極に挿入されると、電極は、コネクタ本体の内方に突出した接続部と接触する。このとき、コネクタの接続部は、電極の接触部に弾性変形した状態で接触する。これにより、コネクタの接続部が電極の接触部に押圧された状態で接続される。その結果、電極とコネクタとを、電気的に確実に通電できるように接続できる。
 また、本発明の放電管によれば、径大部は、さらに凹部を備える。この構成によれば、電極に凹部を設けることにより、増加した電極の表面積に相当する放熱効率を増加させることができる。その結果、電極に蓄積される熱を効率的に放熱して、放電管2の電極を発熱しにくくできる。
 また、本発明の放電管によれば、コネクタは、電極の所定の長さ以上の挿入を防止する、段差部または第3の掛止部を、さらに備える。これにより、コネクタと放電管のガラスバルブの端部との接触を未然に防止できる。
 また、本発明の発光装置によれば、上記構成の放電管を備える。この構成により、高い接続信頼性と高い放熱効率を有する発光装置を実現できる。
 本発明は、放電管を繰り返し発光する場合や連続して放電管を発光する場合において、高い信頼性と高い放熱効率が要望される放電管およびそれを用いる発光装置などの用途に有用である。
 1  光照射治療・予防装置(発光装置)
 2  放電管
 3  反射部材
 3A  開口
 4  波長透過部
 5  発光制御部
 6  電源供給部
 7  装置本体
 8  ガラスバルブ
 8A  端部
 9A,9B  電極
 10A,10B  コネクタ
 11A,11B  軸部
 11S,S2  周面
 12A,12B,31A  径大部(円柱部)
 13  金属焼結体
 14A,32A  第1の掛止部
 15A,33A  接触部
 16A  コネクタ本体
 17A  第2の掛止部
 17C,18C  先端部
 18A  接続部
 19A  筒部
 20A  第1の開口部
 21A  第2の開口部
 22  蓄電部
 23  充電回路
 24  電源部
 25  電源スイッチ
 26  開口部
 27  載置部
 28  漏光防止部
 29  冷却部
 30  取っ手
 34A,35A  凹部
 36A  第3の掛止部
 190A,S1  段差部
 L1  長手方向(突出方向)
 L2  半径方向
 L3  筒心方向
 L4  半径方向

Claims (6)

  1. 希ガスが封入されたガラスバルブと、前記ガラスバルブの両端部から前記ガラスバルブの長手方向に沿って突出する一対の電極と、前記電極に接続するコネクタと、を備え、
    前記電極は、少なくとも軸部と、段差部および周面とを有する径大部と、を備え、
    前記段差部は、前記コネクタを掛止する第1の掛止部を有し、
    前記周面は、前記コネクタを接触させる接触部を有し、
    前記コネクタは、前記電極を内部に挿入するコネクタ本体と、前記電極の前記第1の掛止部を掛止する第2の掛止部と、前記電極の前記接触部と接続する接続部と、を備える放電管。
  2. 前記径大部は、円柱形状で構成され、前記円柱形状における段差部に前記第1の掛止部を有し、前記円柱形状における周面に前記接触部を有する請求項1に記載の放電管。
  3. 前記接続部は、前記電極の前記接触部と接触した状態において弾性変形するように、前記コネクタ本体の内方に突出して構成される請求項1に記載の放電管。
  4. 前記径大部は、さらに凹部を備える請求項1に記載の放電管。
  5. 前記コネクタは、前記電極の所定の長さ以上の挿入を防止する、段差部または第3の掛止部を、さらに備える請求項1に記載の放電管。
  6. 請求項1に記載の放電管を備えた発光装置。
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