CN103718271A - 放电管以及具备放电管的发光装置 - Google Patents

Abstract

本发明的放电管具备：封入有稀有气体的玻璃管(8)、自玻璃管的两端部起沿着玻璃管的长边方向突出的一对电极(9A、9B)、和与电极连接的连接器(10A、10B)。进而，电极至少具备：轴部(11A、11B)、和具有高低差部以及周面的大直径部(12A、12B)，高低差部具有对连接器进行卡止的第1卡止部，周面具有使连接器接触的接触部，连接器具备：在内部插入电极的连接器主体、对电极的第1卡止部进行卡止的第2卡止部、和与电极的接触部连接的连接部。由此，能不使用焊料而实现具有高连接可靠性和高散热效率的放电管以及使用其的发光装置。

Description

放电管以及具备放电管的发光装置

技术领域

本发明涉及作为光照射治疗/预防装置、频闪观测装置等的光源使用的放电管以及具备放电管的发光装置。

背景技术

以往，在照射光来预防疾病的患病、或减轻患病时的疾病的症状的光照射治疗/预防装置、向被摄体照射光的频闪观测装置等中利用发光装置。

现有的发光装置具备：作为光源的放电管、和控制放电管的发光的发光控制电路。放电管具备：封入有稀有气体的筒状的玻璃管、和密封于玻璃管的两端部的一对电极。并且，放电管和发光控制电路经由导线而连接，导线的放电管侧的接点与放电管的一对电极连接。此时，一般通过焊料熔敷一对电极与导线的连接部位(例如参照专利文献1至专利文献3)。由此，接合一对电极和导线来确切地电连接。进而，公开了用热收缩管被覆一对电极与导线的连接部位来提高电极与导线的紧贴性的构成(例如参照专利文献3的段落0060以及图7)。

但是，在使发光装置的放电管反复发光的情况下、或使放电管连续发光的情况下，由于发光而产生热。然后，产生的热在对放电管的电极和导线进行连接的连接部位的焊料中积蓄，从而焊料成为高温。因而，若在上述那样的条件下持续使用放电管，则连接部位的焊料持续高温的状态，焊料变得易于熔化。其结果，存在对电极和导线进行接合的焊料的接合强度降低的课题。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：JP特开平09-90481号公报

专利文献2：JP特开2002-164021号公报

专利文献3：JP特开2009-238553号公报

发明内容

为了解决上述课题，本发明的放电管具备：封入有稀有气体的玻璃管、自玻璃管的两端部起沿着玻璃管的长边方向突出的一对电极、和与电极连接的连接器。进而，电极至少具备：轴部、和具有高低差部以及周面的大直径部，高低差部具有对连接器进行卡止的第1卡止部，周面具有使连接器接触的接触部，连接器具备：在内部插入电极的连接器主体、对电极的第1卡止部进行卡止的第2卡止部、和与电极的接触部连接的连接部。由此，能不使用焊料而经由连接器来实现具有高连接可靠性和高散热效率的放电管。

另外，本发明的发光装置具备上述构成的放电管。通过该构成，能实现具有高连接可靠性和高散热效率的发光装置。

附图说明

图1是包含本发明的实施方式所涉及的光照射治疗/预防装置的控制电路的示意图。

图2是该实施方式所涉及的光照射治疗/预防装置的外观立体图。

图3是该实施方式所涉及的放电管的截面图。

图4是说明该实施方式所涉及的放电管的电极构造的部分立体图。

图5是该实施方式所涉及的连接器的截面图。

图6是图3的A部放大截面图。

图7A是说明该实施方式所涉及的放电管的其他示例的电极构造的部分截面图。

图7B是说明该实施方式所涉及的放电管的另一示例的电极构造的部分立体图。

图7C是说明该实施方式所涉及的放电管的又一示例的电极构造的部分立体图。

图8A是说明该实施方式所涉及的连接器的其他示例的构造的部分截面图。

图8B是说明该实施方式所涉及的连接器的另一示例的构造的部分截向图。

具体实施方式

下面，以光照射治疗/预防装置为例，参照附图来说明本发明的实施方式所涉及的放电管以及具备其的发光装置。另外，并非由本实施方式来限定本发明。

(实施方式)

下面，首先，以光照射治疗/预防装置为例，使用图1和图2来说明本发明的实施方式所涉及的发光装置。

另外，光照射治疗/预防装置1是如下发光装置的一例，主要对接受预防炎症性疾病的患病、或减轻患病时的疾病的症状的预防治疗的被治疗者、通过抑制炎症性疾病来接受炎症性疾病的治疗的被治疗者(患者)等的、接受治疗的使用者照射治疗用的光。为此，在本实施方式中，将发光装置表现为光照射治疗/预防装置而在下面进行说明。

图1是包含本发明的实施方式所涉及的光照射治疗/预防装置的控制电路的示意图。图2是该实施方式所涉及的光照射治疗/预防装置的外观立体图。

如图1和图2所示，本实施方式的光照射治疗/预防装置1构成为在装置主体7中至少收纳放电管2、反射部件3、波长透过部4、发光控制部5和电源供给部6。放电管2通过经由电源供给部6以及发光控制部5来提供从外部的电源所提供的电力而发光，并将光辐射到外部。反射部件3将从放电管2辐射的辐射光朝向被摄体反射。波长透过部4使从放电管2辐射的辐射光的波长之中特定范围内的波长的辐射光透过。发光控制部5对放电管2的发光进行控制。电源供给部6控制电源的电力来对放电管2以及发光控制部5提供必要的电力。

进而，详细进行说明，反射部件3在内部收纳放电管2，并且具有将从放电管2辐射的光进行辐射的开口3A。而且，反射部件3反射从放电管2辐射的光并经由波长透过部4从开口3A向外部(被摄体)照射。

另外，波长透过部4由仅透过从放电管2辐射的辐射光的1个以上的特定的波长、或1个以上的特定范围的波长的辐射光的滤光器构成。另外，本实施方式的波长透过部4例如由仅选择性地透过特定范围的波长(频带)的辐射光的带通滤波器(干涉滤光片)构成。

另外，发光控制部5受理放电管2的发光条件的设定，且具备：发光动作控制部，其具有自我诊断以及应对该自我诊断结果的功能；和动作显示部，其显示发光动作控制部的动作状态。

即，发光动作控制部以下面所示的各种发光模式来控制放电管2的发光。例如，使放电管2分为一次或多次地闪光发光。此时，在使放电管2分为多次地闪光发光的情况下，也可以进一步将放电管2辐射的辐射能量抑制在规定的辐射能量以下来闪光发光。另外，进行使放电管2以规定的发光间隔发光等的控制。

另外，动作显示部具备：照射状态显示用LED、警告用LED和等待时间显示用显示器(例如7段显示器)。照射状态显示用LED显示放电管2能否进行照射的状态。警告用LED报知光照射治疗/预防装置1的故障的发生来警告使用者。等待时间显示用显示器显示接下来到放电管2成为能进行照射的状态为止的等待时间。

另外，如图1所示，电源供给部6由蓄电部22、充电电路23、电源部24、和切换电源部24的接通/断开的电源开关25(参照图2)构成。蓄电部22蓄积放电管2的发光能量。充电电路23对蓄电部22进行充电。电源部24向蓄电部22提供电气。电源开关25切换电源部24的接通/断开。

然后，如图2所示，光照射治疗/预防装置1的装置主体7形成为具有至少一个开口部26的例如大致长方体形状(包含长方体形状)，且构成了内置放电管2、反射部件3、波长透过部4、发光控制部5、电源供给部6等的外壳。

进而，装置主体7具备：载置部27、漏光防止部28、冷却部29、和为了手持携带装置主体7而把持的手柄30。载置部27例如是为了向手照射特定范围的波长的辐射光而使用者将手从形成于装置主体7的一个面(以下记作“前面”)的开口部26插入并进行载置的台。漏光防止部28防止在载置部27内从放电管2照射的辐射光自开口部26泄漏。冷却部29例如是冷却风扇，冷却因作为热源的放电管2等而成为高温的装置主体7内部。

下面，使用图3到图6来说明本实施方式的发明点即放电管2的构成以及动作/作用。

图3是本实施方式所涉及的放电管的截面图。图4是说明该实施方式所涉及的放电管的电极构造的部分立体图。图5是该实施方式所涉及的连接器的截面图。图6是图3的A部放大截面图。

另外，放电管2在光照射治疗/预防装置等的发光装置中是为了抑制炎症性细胞因子的产生而向使用者的活体的想要预防的部位或患病的部位进行照射的光源，例如由氙放电管等的闪光放电管构成。在本实施方式中，作为放电管2而以氙放电管为例在下面进行说明。

如图3所示，本实施方式的放电管2由封入有氙等稀有气体的例如圆筒形状的玻璃管8、设于玻璃管8的两端部并具有规定半径的一对电极9A、9B、和能与电极9A、9B连接的连接器10A、10B构成。此时，设于玻璃管8的长边方向L1的两端部的一对电极9A、9B以一部分被包含在内的状态熔敷玻璃管8的两端部进行密封，由此设置。

另外，玻璃管8例如由硼硅酸玻璃等的硬质玻璃形成，封入的稀有气体与电子碰撞而产生光，将产生的光向外部辐射而照射到被摄体。

另外，一对电极9A、9B例如由钨等的棒状的金属材料形成，设于玻璃管8的两端部。此外，在本实施方式中，电极9B为阴极电极(阴极)，电极9A构成阳极电极(阳极)。

而且，构成阳极电极的电极9A具备：从玻璃管8的内部延伸而设的具有规定半径的长条状的轴部11A；和在玻璃管8的端部的外方沿着长边方向L1具有规定长度的设于轴部11A的一部分的大直径部12A。另外，所谓大直径部12A是指直径大于具有规定半径的轴部11A。

另一方面，构成阴极电极的电极9B与电极9A同样地具备：从玻璃管8的内部延伸而设的具有规定半径的长条状的轴部11B；和在玻璃管8的端部的外方沿着长边方向L1具有规定长度的设于轴部11B的一部分的大直径部12B。此时，在电极9B的玻璃管8的内部侧的轴部11B的前端附近，例如设有由钨与钽的金属微粉末的混合物、钽与镍的金属微粉末的混合物等构成的金属烧结体13。

即，关于电极9A、9B的轴部11A、11B，在玻璃管8的两端部，轴部11A、11B的一端侧被包含在内。另一方面，电极9A、9B的轴部11A、11B的另一端侧设为从玻璃管8的两端部沿着长边方向L1向外侧(外方)突出。

下面，以构成阳极电极的电极9A为例来说明电极9A的构造以及与连接器10A的关系。即，由于构成阴极电极的电极9B的构造和与连接器10B的关系除了金属烧结体13之外其余与电极9A相同，基本上对称，仅符号不同，因此省略说明。

首先，如图3以及图4所示，电极9A的大直径部12A具有：在电极9A的半径方向L2上与轴部11A形成高低差的高低差部S1；和在高低差部S1间在电极9A的半径方向L2上形成于轴部11A的外侧的周面S2。即，高低差部S1是形成于轴部11A的周面11S与大直径部12A的周面S2之间的、轴部11A在半径方向L2上的端面。并且，通过高低差部S1来形成卡止连接器10A的第1卡止部14A。通过周面S2来形成使连接器10A接触的接触部15A。

具体而言，电极9A的大直径部12A在电极9A从玻璃管8的端部8A向玻璃管8的长边方向L1的外方突出的突出方向(下面使用与长边方向相同的符号(L1)来说明)上，通过例如切削加工等形成为长条的例如圆柱形状。而且，大直径部12A在圆柱形状的长边方向(电极9A的突出方向L1)的高低差部S1具备第1卡止部14A，在圆柱形状的外周面中的周面S2具备接触部15A。此外，大直径部12A是在与轴部11A的轴心方向(与电极9A的突出方向L1一致)正交的方向上设为大于轴部11A的直径的部分。另外，大直径部12A设于从玻璃管8的端部8A突出并相间隔的轴部11A的轴心方向的中途部的位置。由此，在大直径部12A与玻璃管8的端部8A之间形成间隙。通过该间隙，在将以下详细记载的电极9A插入连接器10A时，能卡止电极9A的第1卡止部14A和连接器10A的第2卡止部17A。

另外，如图3、图5以及图6所示，连接器10A例如由形成为筒状的连接器主体16A、第2卡止部17A和连接部18A构成。

连接器主体16A具备：两端部被开放的筒部19A；设于筒部19A的一个端部的用于插入电极9A的第1开口部20A；和设于另一个端部的用于插入导线的第2开口部21A。此时，筒部19A以及第1开口部20A的直径具有能插入电极9A的轴部11A以及大直径部12A两者的大小。另一方面，第2开口部21A的直径具有能插入导线的大小。

第2卡止部17A设于连接器主体16A的第1开口部20A侧，在电极9A沿着连接器主体16A的筒心方向L3被插入的状态下卡止电极9A的第1卡止部14A。

连接部18A将连接器主体16A和电极9A的大直径部12A的接触部15A进行电连接。由此与连接器10A的第2开口部21A连接的导线、和放电管2的电极9A被连接。

具体而言，第2卡止部17A的前端部17C自连接器主体16A的筒部19A起，相对于连接器主体16A的半径方向L4而在从第1开口部20A朝向第2开口部21A的方向上，向筒部19A的内方突出地倾斜形成。由此，第2卡止部17A形成为在例如插入有电极9A的情况下能沿电极9A的外周面(轴部11A的周面11S、大直径部12A的周面S2以及高低差部S1)发生弹性变形。

即，若从第1开口部20A插入电极9A，则第2卡止部17A沿着电极9A的轴部11A以及大直径部12A的外周面向连接器主体16A的筒部19A侧折弯地弹性变形。由此，电极9A的轴部11A以及大直径部12A能插入到连接器主体16A。另外，期望第2卡止部17A沿着连接器主体16A的内周方向设置在1个部位以上，优选在连接器主体16A的内周方向上沿着同一内周圆例如均等地设置在3～4个部位。

另外，如图3和图6所示，若电极9A的大直径部12A插入到比第2卡止部17A更靠连接器主体16A的第2开口部21A侧，则向筒部19A侧发生弹性变形的第2卡止部17A返回到沿着大直径部12A的高低差部S1向连接器主体16A的内方突出的原本(弹性变形前)的状态。此时，第2卡止部17A最大返回到向内方突出直到与电极9A的轴部11A的周面11S抵接为止的状态。

而且，当在上述电极9A插入到连接器主体16A的内侧的状态下电极9A拉拔连接器主体16A的情况下，连接器主体16A的第2卡止部17A被电极9A的大直径部12A的高低差部S1即第1卡止部14A卡止。由此，第2卡止部17A从电极9A拉拔连接器主体16A受到限制。

另外，连接器10A的连接部18A设于比第2卡止部17A更靠第2开口部21A侧，与第2卡止部17A同样地连接部18A的前端部18C向连接器主体16A的内方突出地倾斜形成。因而，在电极9A插入到连接器主体16A的情况下，由于与电极9A的大直径部12A的周面S2的接触部15A接触，从而向连接部18A向筒部19A侧发生弹性变形。其结果，连接器主体16A的连接部18A被按压到电极9A的接触部15A，并被电连接。另外，连接部18A与第2卡止部17A同样地期望沿着连接器主体16A的内周方向设置在1个部位以上，优选在连接器主体16A的内周方向上沿着同一内周圆例如均等地设置在3～4个部位。

通过上述构成，构成了图3所示那样的本实施方式的放电管2。另外，通过将上述说明的放电管2装入到例如光照射治疗/预防装置等的发光装置中，从而能实现高可靠性和稳定性卓越的发光装置。

下面，参照图6来说明在本实施方式所涉及的光照射治疗/预防装置1中将玻璃管的一对电极和连接器进行连接的连接方法。

另外，如上述那样，在下面也以构成阳极电极的电极9A为例来说明电极9A的构造以及与连接器10A的关系。即，由于构成阴极电极的电极9B的构造和与连接器10B的关系除了金属烧结体13之外其余与电极9A相同，基本上对称，仅符号不同，因此省略说明。

此时，如上述那样，电极9A设置为与放电管2的玻璃管8的端部8A一体式固定。另一方面，连接器10A在导线(未图示)从第2开口部21A插入到连接器主体16A的内部之后被填嵌，以导线与第2开口部21A电连接的状态被固定。然后，通过连接放电管2的电极9A和连接器10A，从而能经由导线来连接图1所示的电源供给部6和放电管2。

下面，具体地说明玻璃管8的电极9A和连接器10A在连接时的关系以及动作/作用。

首先，将连接器10A从连接器主体16A的第1开口部20A向连接器主体16A(筒部19A)的内部插入到玻璃管8的电极9A。由此，首先，电极9A与连接器10A的第2卡止部17A接触。

接下来，将连接器10A进一步插入到玻璃管8的电极9A。此时，第2卡止部17A自向连接器主体16A的内方突出的状态起与电极9A的轴部11A以及大直径部12A接触而沿着其外周面被推开。由此，第2卡止部17A在沿着连接器主体16A的内周面被推弯的状态下发生弹性变形。由此，在连接器10A的内部确保了能插入电极9A的轴部11A以及大直径部12A的通路。其结果，电极9A能插入到连接器10A的内部。

接下来，将连接器10A进一步插入到玻璃管8的电极9A，从而第2卡止部17A的前端部17C到达比电极9A的大直径部12A更靠第1开口部20A侧。此时，由于电极9A的大直径部12A被推弯到连接器主体16A侧的第2卡止部17A，因大直径部12A进行的推压而被开放，通过第2卡止部17A的回复力而沿着大直径部12A的高低差部S1返回向连接器主体16A的内方突出的原本(弹性变形前)的状态。由此，在从电极9A拉拔连接器主体16A的情况下，连接器主体16A的第2卡止部17A被电极9A的大直径部12A的高低差部S1即第1卡止部14A卡止。其结果，第2卡止部17A从电极9A拉拔连接器主体16A受到限制。

另一方面，连接器10A的连接部18A由于电极9A的大直径部12A而沿着连接器主体16A的内周面地发生弹性变形。因而，连接器10A的连接部18A成为被按压在电极9A的大直径部12A的接触部15A上的状态。由此，经由与连接器10A连接的导线而从图1所示的电源供给部6提供的流过连接器10A的电流，经由连接器10A的连接部18A被提供给玻璃管8的电极9A的接触部15A。

如上述那样，根据本实施方式，通过将连接器10A插入到电极9A，从而电极9A嵌入到连接器10A的连接器主体16A的内部。此时，连接器10A的第2卡止部17A将从连接器主体16A的筒心方向L3插入的电极9A的第1卡止部14A卡止。由此，电极9A确切地与连接器10A接合。

另外，根据本实施方式，通过连接器10A的连接部18A与电极9A的接触部15A进行接触，从而能将电极9A与连接器10A确切地电连接。此时，导线与连接器10A连接。因而，放电管2不需要经由焊料等直接连接电极9A和导线。由此，能经由连接器10A间接连接电极9A和导线。其结果，消除了现有的接合电极和导线的焊料的接合强度减低这样的问题，从而能实现高可靠性的放电管。

另外，根据本实施方式，构成电极9A的轴部11A以及大直径部12A设置为具有不同的规定半径的圆柱形状。因而，例如在直径大的大直径部12A中，增加了相当于增加的电极9A的体积份的热容量，并且增加了相当于增加的电极9A的表面积的散热效率。其结果，因通过放电管2的发光而产生的热，难以使电极9A发热。进而，能抑制放电管2的发光所引起的发热而导致的封入于玻璃管8的稀有气体在玻璃管8的内部的膨胀，从而能抑制玻璃管8的内部的气体压力的上升。由此，能抑制玻璃管8的内部的气体压力的上升所引起的放电管2难以发光。其理由在于，一般在玻璃管8的内部的气体压力上升的情况下，由于封入的稀有气体的原子、分子的密度提高，因此放电电子的活动受到抑制，放电的启动电压上升。但是，由于通过设置大直径部12A而增加了散热效率，因此能抑制放电的启动电压的上升。

另外，根据本实施方式，若电极9A插入到连接器10A，则电极9A与向连接器主体16A的内方突出的连接部18A接触。此时，连接器10A的连接部18A以发生了弹性变形的状态与电极9A的接触部15A接触。由此，连接器10A的连接部18A以被推压的状态与电极9A的接触部15A连接。其结果，能确切地电连接电极9A和连接器10A。

另外，本发明的光照射治疗/预防装置等发光装置并不限定于上述实施方式，能在不脱离本发明的要旨的范围内进行各种变更，是不言而喻的。

例如，上述实施方式中的光照射治疗/预防装置1以对手进行照射的示例而进行了说明，但并不限定于此。例如，也可以对想要预防炎症性细胞因子的产生的抑制的其他的活体的部位或患病的其他的活体的部位进行照射。另外，作为活体的部位，例如可以对肩或腰、脚、全身等任何地方进行照射。进而，并不限于对人类进行照射的情况，也可以对人类之外的动物等活体的特定部位照射用于治疗的辐射光。在该情况下，并不限定于本实施方式中的光照射治疗/预防装置1的构造，能适宜地变更为适于照射的活体的特定部位的构造，是不言而喻的。

另外，在本实施方式的放电管2中，以电极9A的大直径部12A设于轴部11A的1个部位的构成为例而进行了说明，但并不限定于此。例如，电极9A的大直径部12A也可以设置在电极9A的突出方向L1的轴部11A上的多个部位。由此，能使电极的散热面积增加而进一步提高散热效率。此时，需要将多个大直径部12A的全部至少在插入到连接器10A的状态下设置在第2卡止部17A的前端部17C的外方侧(第2开口部21A)。

另外，在本实施方式的放电管2中，以预先在电极9A形成有电极9A的大直径部12A的构成为例而进行了说明，但并不限定于此。例如，也可以使电极9A的大直径部12A与轴部11A分体构成，再一体化构成电极9A。在该情况下，将大直径部12A形成为具有能插通于轴部11A的孔的环状部件，在大直径部12A的孔中插通轴部11A，例如通过焊接等进行固定来形成电极9A。进而，也可以使电极9A的大直径部12A形成为能沿着轴部11A的外周面安装的1个以上的扇状部件。即便在该情况下，也与上述同样地，使大直径部12A沿着轴部11A，将由扇状部件构成的大直径部例如通过焊接等进行固定来形成电极9A。

另外，在本实施方式的放电管2中，以通过切削加工等形成电极9A的大直径部12A以及轴部11A为例而进行了说明，但并不限于此。例如，也可以如图7A所示，大直径部31A从电极9A的突出方向L1对轴部11A施加压力而使电极9A的一部分在半径方向L2上变为大直径(突出)地形成。此时，电极9A的大直径部31A的第1卡止部32A从轴部11A向半径方向L2，由最突出的部分与轴部11A之间的高低差部来形成，电极9A的接触部33A从轴部11A向半径方向L2，由最突出的部分来形成。由此，由于能生产率良好地制作电极9A，因此能以低成本实现放电管。另外，通过在电极9A设置大直径部31A，从而与仅由轴部11A构成的电极相比，能增加电极9A的表面积和热容量。由此，能提升电极9A所带来的散热效率。其结果，能抑制因玻璃管8的内部的气体压力的上升所引起的放电管2难以发光的现象，从而能实现高可靠性的放电管。

另外，在本实施方式的放电管2中，以电极9A的大直径部12A沿着玻璃管8的长边方向L1以规定长度形成为圆柱形状为例而进行了说明，但并不限定于此。也可以如图7B所示，例如电极9A的大直径部12A为沿着长边方向L1设有凹部34A的圆环形状。此时，形成于电极9A的大直径部12A的凹部34A可以是沿着大直径部12A的长边方向L1从一端部到另一端部连续地形成的1个以上的沟槽。

进而，也可以如图7C所示，对圆柱形状的大直径部12A设置在周向上连续形成的1个以上的凹部35A。此时，凹部35A也可以是形成于大直径部12A的表面(高低差部S1或周面S2)的一部分的、不连续的有底的孔、或贯通孔。由此，与仅有轴部的电极、具有无凹部的大直径部的电极的情况相比，增加了电极的表面积，从而能进一步增加散热面积。其结果，能进一步抑制因玻璃管8的内部的气体压力的上升所引起的放电管2难以发光的现象，从而能实现可靠性高的放电管。

另外，在本实施方式的放电管2中，以一对连接器10A的第2卡止部17A的前端部17C间设置成相间隔为与电极9A的轴部11A的直径相同程度的间隔为例而进行了说明，但并不限于此。例如，也可将一对连接器10A的第2卡止部17A的前端部17C设置成以接触的程度的距离相间隔。由此，在将电极9A插入到连接器10A的情况下，不仅是连接器10A的第2卡止部17A的前端部17C，还能以宽面积与电极9A的轴部11A的周面11S接触。其结果，扩大了连接器10A与电极9A的接触面积，从而能降低接触电阻，并且还能提升散热效率。

另外，在本实施方式的放电管2中，在附图上以连接器10A的第2卡止部17A和连接部18A在俯视下与电极9A的轴部11A的周面11S和接触部15A的周面S2接触这样的构成为例而进行了说明，但并不限于此。例如，也可以将连接器10A的第2卡止部17A和连接部18A设为具有与电极9A的轴部11A的周面11S和接触部15A的周面S2的曲面相同程度的曲面的形状。由此，扩大了连接器10A与电极9A的接触面积，从而能进一步降低接触电阻、进一步提升散热效率。

另外，在本实施方式的放电管2中，以不设对插入到连接器10A的电极9A的插入量(长度)进行限制的构成为例而进行了说明，但并不限于此。例如，也可以将图8A所示那样的连接器10A的筒部19A的高低差部190A设置到与突出的电极9A的轴部11A的前端或大直径部12A的高低差部S1抵接的位置的直径为止。另外，也可以设置图8B所示的第3卡止部36A，其在连接器10A的筒部19A的第2开口部21A侧朝向第1开口部20A而与第2卡止部17A和连接部18A对置地向连接器10A的内部突出，且与电极9A的轴部11A的前端或大直径部12A的高低差部S1抵接。此时，将高低差部190A设于在将电极9A插入到连接器10A而电极9A与高低差部190A抵接的状态下不使连接器10A的第1开口部20A和放电管2的玻璃管8的端部8A接触的位置。由此，能将连接器10A和放电管2的玻璃管8的端部8A的接触防止于未然。其结果，能实现高可靠性且作业性、组装性卓越的放电管。

如以上所说明的那样，根据本发明的放电管，具备：封入有稀有气体的玻璃管、自玻璃管的两端部起沿着玻璃管的长边方向突出的一对电极、和与电极连接的连接器。进而，电极至少具备：轴部、和具有高低差部以及周面的大直径部，高低差部具有卡止连接器的第1卡止部，周面具有使连接器接触的接触部，连接器具备：在内部插入电极的连接器主体、卡止电极的第1卡止部的第2卡止部、和与电极的接触部连接的连接部。

根据该构成，电极嵌入到连接器的连接器主体的内部。此时，连接器的第2卡止部卡止从连接器主体的筒心方向插入的电极的第1卡止部。由此，能确切地接合电极和连接器。另外，通过使连接器的连接部与电极的接触部接触，从而能连接成使电极与连接器确切地电气通电。例如，在导线等与连接器连接的情况下，放电管能不用焊料连接电极和导线而经由连接器来连接电极和导线。进而，通过在电极的中途部设置大直径部，从而能增加相当于增加的电极的体积份的热容量、以及相当于增加的电极的表面积的散热效率。其结果，能有效率地将积蓄于电极的热散热从而使放电管2的电极难以发热。而且，能不使用焊料而实现具有高连接可靠性和高散热效率的放电管。

另外，根据本发明的放电管，大直径部构成为圆柱形状，在圆柱形状中的高低差部具有第1卡止部，在圆柱形状中的周面具有接触部。

根据该构成，通过将电极构成为圆柱形状，从而能增加相当于增加的电极的体积份的热容量、以及相当于增加的电极的表面积的散热效率。其结果，能有效率地将积蓄于电极的热散热从而使放电管2的电极难以发热。

另外，根据本发明的放电管，连接部构成为向连接器主体的内方突出，以使在与电极的接触部接触的状态下发生弹性变形。

根据该构成，若将连接器插入到电极，则电极与向连接器主体的内方突出的连接部接触。此时，连接器的连接部以发生弹性变形的状态与电极的接触部接触。由此，连接器的连接部以被按压的状态与电极的接触部连接。其结果，能使电极和连接器确切地电气通电地连接。

另外，根据本发明的放电管，大直径部还具备凹部。根据该构成，通过在电极设置凹部，从而能增加相当于增加的电极的表面积的散热效率。其结果，能有效率地将积蓄于电极的热散热从而使放电管2的电极难以发热。

另外，根据本发明的放电管，连接器还具备防止电极的规定长度以上的插入的高低差部或第3卡止部。由此，能将连接器与放电管的玻璃管的端部的接触防止于未然。

另外，根据本发明的发光装置，具备上述构成的放电管。通过该构成，能实现具有高连接可靠性和高散热效率的发光装置。

产业上的利用可能性

本发明在使放电管反复发光的情况下、或使放电管连续发光的情况下期望高可靠性和高散热效率的放电管以及使用其的发光装置等的用途中是有用的。

符号说明

1  光照射治疗/预防装置(发光装置)

2  放电管

3  反射部件

3A  开口

4  波长透过部

5  发光控制部

6  电源供给部

7  装置主体

8  玻璃管

8A  端部

9A、9B  电极

10A、10B  连接器

11A、11B  轴部

11S、S2  周面

12A、12B、31A  大直径部(圆柱部)

13  金属烧结体

14A、32A  第1卡止部

15A、33A  接触部

16A  连接器主体

17A  第2卡止部

17C、18C  前端部

18A  连接部

19A  筒部

20A  第1开口部

21A  第2开口部

22  蓄电部

23  充电电路

24  电源部

25  电源开关

26  开口部

27  载置部

28  漏光防止部

29  冷却部

30  手柄

34A、35A  凹部

36A  第3卡止部

190A、S1  高低差部

L1  长边方向(突出方向)

L2  半径方向

L3  筒心方向

L4  半径方向

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.(修改后)一种放电管，具备：封入有稀有气体的玻璃管、自所述玻璃管的两端部起沿着所述玻璃管的长边方向突出的一对电极、和与所述电极连接的连接器，

所述电极至少具备：轴部、和具有高低差部以及周面的大直径部，

所述高低差部具有对所述连接器进行卡止的第1卡止部，

所述周面具有使所述连接器接触的接触部，

所述连接器具备：在内部插入所述电极的连接器主体、对所述电极的所述第1卡止部进行卡止的第2卡止部、和与所述电极的所述接触部连接的连接部，

所述连接部构成为向所述连接器主体的内方突出，以使在与所述电极的所述接触部接触的状态下发生弹性变形。

2.根据权利要求1所述的放电管，其中，

所述大直径部构成为圆柱形状，在所述圆柱形状中的高低差部具有所述第1卡止部，在所述圆柱形状中的周面具有所述接触部。

3.(删除)

4.根据权利要求1所述的放电管，其中，

所述大直径部还具备凹部。

5.根据权利要求1所述的放电管，其中，

所述连接器还具备防止所述电极的规定长度以上的插入的高低差部或第3卡止部。

6.一种发光装置，具备权利要求1所述的放电管。

Claims (6)

1.一种放电管，具备：封入有稀有气体的玻璃管、自所述玻璃管的两端部起沿着所述玻璃管的长边方向突出的一对电极、和与所述电极连接的连接器，

所述电极至少具备：轴部、和具有高低差部以及周面的大直径部，

所述高低差部具有对所述连接器进行卡止的第1卡止部，

所述周面具有使所述连接器接触的接触部，

所述连接器具备：在内部插入所述电极的连接器主体、对所述电极的所述第1卡止部进行卡止的第2卡止部、和与所述电极的所述接触部连接的连接部。

2.根据权利要求1所述的放电管，其中，

所述大直径部构成为圆柱形状，在所述圆柱形状中的高低差部具有所述第1卡止部，在所述圆柱形状中的周面具有所述接触部。

3.根据权利要求1所述的放电管，其中，

所述连接部构成为向所述连接器主体的内方突出，以使在与所述电极的所述接触部接触的状态下发生弹性变形。

4.根据权利要求1所述的放电管，其中，

所述大直径部还具备凹部。

5.根据权利要求1所述的放电管，其中，

所述连接器还具备防止所述电极的规定长度以上的插入的高低差部或第3卡止部。

6.一种发光装置，具备权利要求1所述的放电管。

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