WO2007145153A1 - ガスホルダー用膜材およびそれを用いてなるガスホルダー - Google Patents

ガスホルダー用膜材およびそれを用いてなるガスホルダー Download PDF

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WO2007145153A1
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gas holder
film
base fabric
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Satoshi Nagase
Hiroyuki Mori
Mikio Kusaka
Yasuo Motoishi
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Teijin Fibers Limited
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Definitions

  • the present invention relates to a membrane material for large gas holders in particular, and gas tanks for storing city gas, special gas, etc. and methane gas from organic waste such as waste from livestock and fisheries facilities and raw waste. And a membrane material suitable for constructing a biogas treatment facility that generates pyrolysis gas.
  • Gas tanks made of reinforced plastic or metal are used in storage facilities such as waste gas and low-pressure fuel gas in steelworks.
  • biogas treatment facilities that collect methane gas generated from general sewage treatment facilities and livestock-related human waste treatment facilities, treatment facilities such as kitchen waste 'shochu' and soy sauce cake, and use them as energy
  • Facilities that make effective use of gas generated by pyrolyzing organic waste are drawing attention.
  • new facilities have been increasing due to the needs of the times, and at the same time, the size of each facility has been increasing.
  • gas storage and recovery facilities will be constructed more economically with high-strength and lightweight membrane materials.
  • Patent Document 1 relating to a membrane gas holder.
  • This document describes a gas that can be taken in and out of a bag made of a flexible film material having airtightness and liquid-tightness in a rigid box made of reinforced plastic material, metal material, or the like.
  • the box storage type membrane gas holder is structured to store the storage bag.
  • Patent Document 2 discloses that a metal or metal compound thin film layer is provided as necessary by providing an anchor coat layer on at least one surface of a polymer film substrate as necessary.
  • a gas barrier film material obtained by adhering a transparent coating film in which protective layers are sequentially formed and a heat-sealable resin through a gas barrier adhesive containing inorganic ultrafine particles is described.
  • Patent Document 3 describes an ultralight membrane material having two layers of a base fabric and a gas layer, and an ultralight membrane material comprising a resin layer, a fiber base fabric layer, and a gas barrier layer. Yes.
  • the present invention is intended for use in a baronet or diaphragm (diaphragm) used inside an airship, and it is difficult to obtain sufficient friction resistance and bending resistance to withstand practical use as a film material for a gas holder. It was.
  • Patent Document 1 JP 2005-48930 A
  • Patent Document 2 JP 2000-006304 A
  • Patent Document 3 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-119232
  • An object of the present invention is to provide a film material for a gas holder that has high resistance to friction and is flexible and can be used as a gas holder in addition to the strength of the fiber base fabric, and has high gas barrier properties. There is to do.
  • the present invention is a film material used for a gas holder for storing or recovering a gas, and the film material is formed by laminating at least four layers of a protective layer, a base fabric layer, a gas barrier layer, and a protective layer in this order.
  • the present invention relates to a film material for a gas holder.
  • At least one protective layer constituting the film material is made of a polyolefin resin.
  • the base fabric layer is a woven fabric, and the product of fiber fineness (dtex) and density (lines / inch) is 2 , 500 to 5,000 power S preferred.
  • the base fabric layer is preferably formed by laminating a film-like polyurethane resin layer on one side or both sides thereof, and the thickness of the polyurethane resin layer is preferably 5 to 50 ⁇ .
  • the present invention relates to a gas holder using the gas holder film material. The invention's effect
  • the present invention in addition to the strength of the fiber base fabric, it is possible to provide a film material having a friction resistance, a flex resistance and a high gas barrier property that can be used as a gas holder, By using this, it is possible to construct a facility for storing and recovering gas more economically with a high-strength and lightweight membrane material.
  • FIG. 1 is a view showing an example in which the film material of the present invention is used for a gas holder.
  • a base fabric made of fibers is used as a layer for developing the strength of the membrane material. It is important to use. By making the strength of each fiber into a fabric, it is possible to obtain a higher strength film material by matching the fibers in the same direction.
  • the form of the base fabric is not particularly limited, such as woven fabrics, knitted fabrics, non-woven fabrics, UD sheets, etc. It is preferable to do.
  • the shape of the woven fabric is not limited to a plain fabric that easily develops strength, but a lip structure can be included for the purpose of improving tear strength.
  • either natural fiber or synthetic fiber can be used, but it is preferable to use synthetic fiber in order to obtain a higher strength membrane material.
  • synthetic fiber in order to obtain a higher strength membrane material.
  • polyester, nylon, carbon fiber, aramid fiber, glass fiber, or the like can be used.
  • super fiber typified by aramid fiber
  • polyester and nylon are considered to be generally preferable in terms of cost performance.
  • the product of the fineness (3 6) and density (lines / inch) of the fibers constituting the base fabric layer is 2500 to 5,000, preferably 4,000. It is necessary that the misalignment is less than 10 mm, preferably 5 mm or less. If the product of fineness (dtex) and density (lines / inch) is less than 2,500, there is a large possibility that gaps will open between the fibers that make up the fabric, causing misalignment. The misalignment must be less than 10mm, and if it exceeds 10mm, the quality of the product will deteriorate and processing defects such as creases and pinholes, which are serious defects as a gas holder film material, are likely to occur.
  • misalignment not only causes these drawbacks, but also reduces the strength expression rate and cannot achieve the object of the present invention.
  • the product of the fineness and density of the fibers constituting the fabric layer should be 2,500 or more as described above.
  • fabrics are usually woven by a loom and then subjected to a scouring process to remove impurities such as oil that adheres to the yarn during the spinning process and glue that adheres during the warping process of the weaving preparation. In order to suppress this misalignment, it is extremely useful to carry out with a zicker dyeing machine.
  • the base fabric layer is a gas barrier layer and a protective layer by improving the smoothness of the surface by laminating a film-like polyurethane resin on at least one side, that is, one side or both sides. Adhesion with the polyolefin layer is improved, and the multilayer film material is strengthened by integration, and the bending resistance of the film material is further improved. In addition, handling of the base fabric layer becomes difficult, leading to an improvement in workability of the gas barrier layer or protective layer.
  • the thickness of the film-like polyurethane resin layer is usually 5 to 50 ⁇ , preferably 10 to 20 ⁇ m.
  • the thickness of the polyurethane resin layer is less than 5 zm, the smoothness of the surface is not sufficiently satisfied, and the adhesion cannot be sufficiently improved. In addition, there are defects such as creases during processing of the gas barrier layer and the protective layer. It can be a cause. On the other hand, when the thickness of the polyurethane resin layer exceeds 50 ⁇ m, the weight of the base fabric layer becomes too large to be used for the gas holder membrane material which is the main object of the present invention.
  • the film material needs to be provided with a gas barrier layer on one surface of the base fabric layer.
  • the gas holder is a member for collecting methane gas and pyrolysis gas generated from waste, and for storing city gas and special gas, and the material used there is a gas barrier property. is required.
  • the gas barrier layer is not particularly limited. Polyester film, polyethylene naphthalate film, polyamide film, poly (vinylidene chloride) film, ethylene 'vinyl alcohol copolymer film, etc.
  • the bull alcohol copolymer film is particularly preferable because of its excellent gas barrier properties.
  • the pyrolysis gas contains a large amount of hydrogen that easily permeates the membrane.
  • the power S of using an ethylene / bulal alcohol copolymer film is effective.
  • the above-described films obtained by vapor-depositing metals or metal oxides are also effective in further improving gas noority.
  • the membrane material provided by the present invention is used as a membrane material for a gas holder, it was damaged or broken during use in order to maintain gas barrier properties. Do not do it. Also, bend resistance is required to accommodate the shape of the gas holder. Therefore, coating the base fabric layer that maintains strength and the gas barrier layer with a resin (protective layer) or laminating with the resin film maintains the function of the membrane material and facilitates the construction of the gas holder. Very useful above. Furthermore, it is desirable to provide such a layer for joining the membrane materials when constructing the gas holder.
  • the resin used for the protective layer polyethylene resin, polyurethane resin (excluding the film-like polyurethane resin previously laminated on the base fabric), chlorinated resin, acrylic resin, polyester resin, etc. are used.
  • a polyurethane resin having high bending resistance it is suitable to use a polyurethane resin having high bending resistance.
  • the gas generated from waste contains hydrogen sulfide and other miscellaneous mixtures, and the ability to use chemically stable polyethylene, such as polyethylene, as a protective membrane to prevent deterioration of the membrane material. desirable.
  • These resins are processed by a general method, and a film-like resin is laminated using an adhesive, or a heated resin is directly coated.
  • the basis weight of the base fabric layer is usually, 20 ⁇ : 100g / m 2, Ru preferably 30 to 60 g / m 2 der.
  • the thickness of the gas barrier layer is usually 3 to 30 / im, preferably 5 to 15 ⁇ . Further, the thickness of the protective layer used on the base fabric layer side or the gas barrier layer side is usually 5 to 180 ⁇ m, preferably 10 to 100 ⁇ m.
  • the total thickness of the film material for a gas holder of the present invention having the above configuration is usually about 150 to 300 ⁇ , preferably about 200 to 250 ⁇ m.
  • the film material for a gas holder of the present invention includes a protective layer / base fabric layer / gas barrier layer / protective layer, and a conventional dry laminating method, pressing layer is used with an adhesive such as a urethane-based adhesive. Bonding may be performed using an adhesive means such as a “decoated” laminating method or a wet laminating method.
  • the protective layer is composed of multiple layers as described above, the same adhesion means is employed.
  • the application amount of the adhesive is usually 0.01 to 10 g / m in dry weight between the respective layers. 2 , preferably: about 5 to 5 g / m 2 .
  • the spherical membrane gas holder is composed of an outer membrane 1 and an inner membrane 2, and the outer membrane and the inner membrane are secured at a number of locations around the center of the sphere (equatorial portion 11). Furthermore, the outer membrane 1 is secured to the steel mount 7 at a number of locations at the equator 11.
  • the spherical membrane gas holder is divided into an air chamber 3 and a gas chamber 4 by an inner membrane 2. Gas enters and exits from the lower nozzle 5, and the air passes through the blower 6, the air duct 8, and the upper nozzle 9. Go in and out of 3.
  • the gas holder is designed to hold the spherical shape and withstand the external force.
  • a weight such as a film material or plastic is attached to the top 12 of the inner membrane 2, and the weight moves up and down as the amount of stored gas increases or decreases.
  • an ultrasonic rangefinder 10 attached to the top of the outer membrane, the amount of gas stored can be measured.
  • PU polyurethane film
  • Chlamylon thickness 10 xm
  • a 15 ⁇ m-thick ethylene bull alcohol copolymer film is laminated on the polyurethane laminated side of this base fabric, and consists of a base fabric layer and a gas barrier layer. A layer film was obtained.
  • a polychlorinated bure film (manufactured by Mitsubishi Chemical MKV, Altron), polyethylene terephthalate film (PET) (manufactured by Toray, Lumirror), polyurethane film (10 mm thick) on both sides of the obtained two-layer film PU) (manufactured by Okura Kogyo Co., Ltd., CLAMIRON) and polyethylene film (PE) (manufactured by Toseguchi Co., Ltd., TUX) were each laminated with 1 layer urethane adhesive (5gZm 2 ) (Takeda Pharmaceutical Co., Ltd. .
  • the four-layer membranes obtained above were designated as Examples 1 to 4.
  • Example 5 polyurethane films (PU) (made by Okura Kogyo Co., Ltd., Kramilon, both of which had a thickness of 10 ⁇ ) were applied to both sides of the woven fabric. Laminate a base fabric, and laminate a 15 / im-thick ethylene / vinyl alcohol copolymer film (Kuraray, Eval Film EF-XL) on the base fabric from the base fabric layer and gas barrier layer. A two-layer film was obtained. Furthermore, a polyethylene film (PE) with a thickness of 10 ⁇ (manufactured by Toseguchi, TUX) is applied on each side of the resulting two-layer film.
  • PE polyethylene film
  • the present invention in addition to the strength of the fiber base fabric, it is possible to provide a film material having a friction resistance, a flex resistance, and a high gas barrier property that can be used as a gas holder, By using this, it is possible to construct a facility for storing and recovering gas more economically with a high-strength and lightweight membrane material, and the industrial utility value is extremely high.

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Abstract

　繊維基布の持つ強度に加え、ガスホルダーとして使用可能な耐摩擦性や耐屈曲性を有し、かつガスバリアー性の高いガスホルダー用膜材を提供する。 　ガスを貯蔵または回収するガスホルダーに用いる膜材において、該膜材を、保護層、基布層、ガスバリアー層、保護層の少なくとも４層からなるガスホルダー用膜材とする。

Description

明 細 書
ガスホルダー用膜材およびそれを用いてなるガスホルダー
技術分野
[0001] 本発明は、特に大型ガスホルダー用膜材に関するもので、都市ガスや特殊気体な どを貯蔵するガスタンクおよび畜産'水産施設からの廃棄物、生ゴミなどの有機性廃 棄物からメタンガスや、熱分解ガスなどを発生させるバイオガス処理施設を構築する のに適した膜材に関する。
背景技術
[0002] 製鉄所などの廃ガスや低圧の燃料ガスなどの貯蔵設備などでは、強化プラスチック や金属からなるガスタンクが用いられている。また、現在では、一般下水処理施設お よび畜産系し尿処理施設や、生ごみ'焼酎糟 '醤油糟などの処理施設などから発生 するメタンガスなどを回収し、エネルギーとして利用するバイオガス処理施設や、有機 性廃棄物を熱分解して発生するガスを有効利用する施設が注目されている。特に近 年、時代のニーズにより、これらの施設の新設が増加していると同時に、各施設の大 型化が進んでいる。これらの分野において、ガスを貯蔵および回収する設備を高強 度でかつ軽量な膜材でより経済的に構築することが期待されている。例えば、膜式ガ スホルダーに関する特許文献 1がある。この文献には、強化プラスチック材、金属材な どからなる剛構造のボックスの中に、気密性および液密性を有する可撓性膜材から なる袋体で形成されたガスの出し入れ可能なガス貯蔵バックを収納する構造のボック ス収納型膜式ガスホルダーにつレ、て記載されてレ、る。
この文献には、特にガスホルダー用膜材に使用される材料については言及されて おらず、膜式ガスホルダーのシステムに関してのみ記述されている。
[0003] 一方、従来のガスバリアー性膜材として、特許文献 2には、高分子フィルム基材の 少なくとも片面に必要に応じてアンカーコート層を設けて金属または金属化合物薄 膜層、必要に応じて保護層を順次形成した透明性を有する被覆フィルムとヒートシ一 ル性樹脂を無機の超微粒子を含有するガスバリアー性接着剤を介して接着させたガ スバリアー性膜材について記載されている。 ここには、薄膜層にある微小のピンホール部をバリアー性接着剤に含有する超微 分散した無機材料が穴埋めすることによる高度なガスバリアー性膜材および他の基 材とのラミネ一シヨン時などに生じるフィルムの伸び縮みやヒートショックによる熱応力 に対して発生した薄膜層のクラックや割れ部からの大量のガス透過を接着剤層で抑 制できる積層体として優れたガスバリアー性を有した膜材についての記載はある。し 力 ながら、この発明は、包装材料を用途とするものであり、この膜材単独でガスバリ ァー性は確保できるが、本発明が用途とするガスホルダー用膜材の実用に耐えるだ けの強度を得ることが困難であった。
[0004] また、特許文献 3には、基布およびガスノ リア一層の 2層を有する超軽量膜材およ び樹脂層、繊維基布層、ガスバリアー層からなる超軽量膜材が記載されている。
この発明は、飛行船内部に使用されるバロネットやダイヤフラム（隔膜)を用途とした ものであり、ガスホルダー用膜材として実用に耐えられる耐摩擦性ゃ耐屈曲性を十 分得ることが困難であった。
特許文献 1 :特開 2005— 48930号公報
特許文献 2 :特開 2000— 006304号公報
特許文献 3 :特開 2005— 119232号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] 本発明の目的は、繊維基布の持つ強度に加え、ガスホルダーとして使用可能な耐 摩擦性ゃ耐屈曲性を有し、かつガスバリアー性の高レ、ガスホルダー用膜材を提供す ることにある。
課題を解決するための手段
[0006] 本発明は、ガスを貯蔵または回収するガスホルダーに用いる膜材であって、該膜材 が、保護層、基布層、ガスバリアー層、保護層の少なくとも 4層がこの順で積層されて なる膜材であることを特徴とするガスホルダー用膜材に関する。
ここで、膜材を構成する少なくとも一方の保護層は、ポリオレフイン樹脂からなるもの が好ましい。
また、上記基布層は、織物であり、繊維の繊度（dtex)と密度（本/インチ）の積が 2 ，500〜5, 000であること力 S好ましレヽ。
さらに、上記基布層は、その片面または両面にフィルム状のポリウレタン樹脂層が 積層されてなり、かつ該ポリウレタン樹脂層の厚さが 5〜50 μΐηであることが好ましい 次に、本発明は、上記のガスホルダー用膜材を用いてなるガスホルダーに関する。 発明の効果
[0007] 本発明によれば、繊維基布の持つ強度に加え、ガスホルダーとして使用可能な耐 摩擦性ゃ耐屈曲性を有し、かつガスバリアー性の高い膜材を提供することができ、こ れを用いることで、ガスを貯蔵および回収する設備を高強度でかつ軽量な膜材でより 経済的に構築することができる。
図面の簡単な説明
[0008] [図 1]本発明の膜材をガスホルダーに使用した一例を示す図である。
符号の説明
[0009] 1 · · ·ガスホルダー外膜
2···ガスホルダー内膜
3···空気室
4···ガス室
5···下部ノズル
6·· '送風機
7···鋼製架台
8···送風ダクト
9···上部ノズル
10··超音波距離計
11··赤道部
12··頂部 (錘）
発明を実施するために最良の形態
[0010] 本発明において、膜材の強度を発現させるための層として、繊維からなる基布を使 用することが重要である。繊維一本一本が持つ強度を布帛にすることにより、同方向 へ合わせることで、より高強度の膜材を得ることができるのである。
基布の形態については、織物、編物、不織布、 UDシートなど、特に限定はされな レ、が、上述のような理由力 構成される繊維の強度を最も発現しやすい織物や UDシ ートとすることが好ましい。織物の場合、その形態は強度を発現しやすい平織物が好 ましぐ強度のみならず、引裂強度を向上させる目的でリップ構造を入れることも可能 である。
使用される素材についても、天然繊維、合成繊維のいずれでも使用可能であるが、 これもより高強度の膜材を得るためには、合成繊維を用いることが好ましい。具体的 には、ポリエステル、ナイロン、炭素繊維、ァラミド繊維、ガラス繊維などを使用するこ とができる。強度の点ではァラミド繊維を代表とする、いわゆるスーパー繊維を使用 することが良レ、が、コストパフォーマンスと言う点でポリエステルやナイロンが総合的に 好ましいと考えられる。
本発明において使用される繊維基布は、織物である場合、基布層を構成する繊維 の繊度（3 6 ）と密度（本/ィンチ）の積カ 2，500〜5,000、好ましくは4, 000〜5, 0 00であり、 目ずれが 10mm未満、好ましくは 5mm以下であることが必要である。 繊度（dtex)と密度（本/インチ）の積が 2, 500を下回ると、織物を構成する繊維の 間に隙間が大きく開き、 目ずれを起こす可能性が大きい。 目ずれは 10mmを下回る 必要があり、 10mm以上となると、製品の品位が低下し、ガスホルダー膜材として重 大な欠点である折れしわやピンホールなどの加工欠点が発生しやすくなる。これらの 欠点は、ガスホルダーを形成した場合に、欠点部分に応力が集中し、破裂などの原 因になることがある。また、 目ずれは、これらの欠点の原因になるばかりか、強度の発 現率も低下し、本発明の目的を達成しえない。 目ずれを 10mm未満にするには、基 布層を構成する繊維の繊度と密度の積を、上記のように 2, 500以上にすればよい。 また、通常、織物は、織機で織られた後、紡糸工程で糸に付着した油剤や織準備 の整経工程で付着した糊剤など、不純物を除去するために精鍊工程を経るが、その 際、この目ずれを抑えるために、ジッカー染色機で行うことが極めて有用である。 一方、繊度（dtex)と密度（本/インチ）の積が 5, 000を上回ると、基布の重量が大 きくなり、本発明の主目的であるガスホルダー用膜材に使用するには、重量が大きく なり過ぎる。
[0012] なお、基布層は、その少なくとも片側、すなわち片面または両面に、フィルム状のポ リウレタン樹脂を積層することにより、表面の平滑性が改善され、ガスバリアー層およ び保護層であるポリオレフイン層との接着性が向上し、この多層膜材が一体化により 強固になるとともに膜材の耐屈曲性がより向上する。また、基布層の取り扱いがしゃ すくなり、ガスバリアー層または保護層の加工性の向上にもつながる。この場合、フィ ルム状のポリウレタン樹脂層の厚さは、通常、 5〜50 μ πι、好ましくは 10〜20 x mで ある。ポリウレタン樹脂層の厚さが 5 z m未満では、表面の平滑性が充分満たされず 、接着性の向上が充分得られないことに加え、ガスバリアー層および保護層の加工 時の折れしわなどの欠点の原因になることがある。一方、ポリウレタン樹脂層の厚さが 50 μ mを超えると、基布層の重量が大きくなり、本発明の主目的であるガスホルダー 用膜材に使用するには、重量が大きくなりすぎる。
[0013] 次に、本発明において、膜材には、上記基布層の一方の面に、ガスバリアー層を設 けることが必要である。これまでも述べてきているように、ガスホルダーは廃棄物から 発生したメタンガスや熱分解ガスなどの回収や都市ガスや特殊ガスを貯蔵するため の部材であり、そこで使用される素材はガスバリアー性が必要である。ガスバリアー層 としては、特に限定されるものではなぐポリエステルフィルム、ポリエチレンナフタレ 一トフイルム、ポリアミドフィルム、ポリ塩化ビリニデンフィルム、エチレン'ビエルアルコ ール共重合体フィルムなどが使用される力 中でもエチレン'ビュルアルコール共重 合体フィルムは、特にガスバリアー性に優れており好ましい。特に、熱分解ガス中に は、膜を透過し易い多量の水素が含まれており、この漏洩を防ぐためには、エチレン 'ビュルアルコール共重合体フィルムを使用するの力 S、有効である。また、上記の各フ イルムに金属または金属酸化物などを蒸着加工したものも、ガスノ リア一性をさらに 向上させる点で有効である。
[0014] 一方、膜材をより実用レベルにするために、基布層およびガスバリアー層を他の樹 脂層で保護する必要がある。本発明で提供される膜材は、ガスホルダー用膜材とし て使用されるため、ガスバリアー性を維持するために、使用中に傷ついたり破損した りしてはならない。また、ガスホルダーの形状に対応するために、耐屈曲性が必要で ある。よって、強度を維持する基布層と、ガスバリアー層を樹脂 (保護層）でコーティン グまたは該樹脂フィルムで積層することは、膜材の機能を維持し、ガスホルダーの構 築を容易にする上で極めて有用である。さらに、ガスホルダーを構築する際、膜材同 士を接合するためにもこのような層が設けられることが望ましい。
[0015] 保護層に使用される樹脂は、ポリエチレン樹脂、ポリウレタン樹脂 (ただし、基布に あらかじめ積層された上記フィルム状のポリウレタン樹脂を除く）、塩化ビュル樹脂、 アクリル樹脂、ポリエステル樹脂などが使用される。ここで、耐屈曲性のある膜材を得 るためには、耐屈曲性の高いポリウレタン樹脂を使用することが適している。さらに、 膜材に耐摩擦性を与えるために、ポリウレタン樹脂層上にポリエチレンなどのポリオレ フィン樹脂層を設けることが好ましい。また、廃棄物から発生するガスには、硫化水素 その他の雑多な混合物が含まれており、膜材の劣化を防ぐためにも、化学的に安定 したポリエチレンなどのポリオレフインを保護膜に使用するの力 望ましい。これらの 樹脂は、一般的な方法で加工され、接着剤を用いてフィルム状の樹脂をラミネートし たり、加熱した樹脂を直接コーティングしたりする。
[0016] なお、基布層の目付けは、通常、 20〜： 100g/m2、好ましくは 30〜60g/m2であ る。
また、ガスバリアー層の厚さは、通常、 3〜30 /i m、好ましくは 5〜： 15 μ ΐηである。 さらに、基布層側やガスバリアー層側に用いられる保護層の厚さは、いずれも、通 常、 5〜： 180 μ m、好ましくは 10〜： 100 μ mである。
以上の構成の本発明のガスホルダー用膜材の総厚は、通常、 150〜300 μ ΐη、好 ましくは 200〜250 μ m程度である。
[0017] 本発明のガスホルダー用膜材は、保護層/基布層/ガスバリアー層/保護層との 各層の間は、ウレタン系接着剤などの接着剤によって、通常のドライラミネート法、押 出コート'ラミネート法、ウエットラミネート法などの接着手段を用いて接着すればよい 。また、保護層が上記のように複層から構成される場合にも、同様の接着手段が採用 される。
ここで、接着剤の塗布量は、各層間において、乾燥重量で、通常、 0.01〜： 10g/m 2、好ましくは:!〜 5g/m2程度である。
[0018] 次に、上記膜材を用いたガスホルダーについて図 1を用いて以下に説明する。
球形膜製ガスホルダーは、外膜 1と内膜 2より構成されており、球の中央部周囲（赤 道部 11)で外膜と内膜が多数の箇所で固縛されている。さらに、外膜 1は赤道部 11 で鋼製架台 7に多数の箇所で固縛されている。
球形膜製ガスホルダーは、内膜 2により空気室 3とガス室 4に分割されており、ガス は下部ノズル 5より出入し、空気は送風機 6、送風ダクト 8および上部ノズル 9を通って 空気室 3に出入する。
送風機 6により空気室 3に一定以上の圧力をかけ、風や積雪などの外力が働いても ガスホルダーが球形を保持し、外力に耐えられるよう設計されている。
また、内膜 2の頂部 12には、膜材またはプラスチックなどの錘が取付けられており、 貯留ガス量の増減により、錘が上下する。この上下距離を外膜頂部に取付けた超音 波距離計 10などで計測することにより、ガスの貯蔵量を計測することができる。
[0019] 空気室 3とガス室 4は内膜 2を介して圧力がつりあっているので、通常は、内膜 2に 過大な張力が働くことはないが、結露などで、頂部（錘） 12の上部に水溜りが出来る こともあり、この場合には、内膜 2や内膜と外膜の固縛部 11に大きな張力が働く。特 に、ガスホルダーが大型になれば、この原因で膜材が破損する可能性が大きくなる。 本発明のガスホルダー用膜材を上記内膜 2に使用することにより、耐摩耗性や屈曲 性、ガスバリアー性に優れた、ガスを貯蔵および回収するガスホルダーをより経済的 に構築することができる。 実施例
[0020] 以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。なお、実施例中の物性は下記 の方法により測定した。
(1)ガス透過度
気体透過度試験 CJIS K7126A法）により評価した。測定気体には酸素を用いた。
(2)耐摩擦性および耐屈曲性
繰返もみ試験 JIS K6406)を行った後、気体透過度試験 ilS K7126A法）を 行った。繰返もみ回数は 5， 000回とし、気体透過度試験の測定気体には、酸素を用 いた。
実施例:!〜 5、比較例：!〜 4
0SB)を用レ、、織密度が経 110. 0本 Zインチ、緯 92. 5本/インチの平織物（目付け 90g/m2)を作製した。この織物の一方の面にポリウレタンフィルム（PU) (大倉工業 製、クラミロン、厚さ 10 x m)をラミネートし基布とした。この基布のポリウレタンをラミネ ートした側に 15 μ m厚のエチレン'ビュルアルコール共重合体フィルム（クラレ製、ェ バールフィルム EF—XL)をラミネートして基布層とガスバリアー層からなる 2層膜を得 た。さらに、得られた 2層膜の両面に 10 x m厚の、ポリ塩化ビュルフィルム（PVC) (三 菱化学 MKV製、アルトロン）、ポリエチレンテレフタレートフィルム（PET) (東レ製、ル ミラー）、ポリウレタンフィルム（PU) (大倉工業製、クラミロン）、ポリエチレンフィルム（ PE) (東セ口製、 TUX)を、それぞれ、 1層、ウレタン系接着剤（5gZm2) (武田薬品 工業製、タケラック）にてラミネートした。以上より得られた 4層膜を実施例 1〜4とした また、実施例 5では、上記織物の両面にポリウレタンフィルム（PU) (大倉工業製、ク ラミロン、いずれも厚さ 10 μ ΐη)をラミネートして基布とし、この基布に 15 /i m厚のェチ レン'ビニルアルコール共重合体フィルム（クラレ製、ェバールフィルム EF— XL)をラ ミネートして基布層とガスバリアー層からなる 2層膜を得た。さらに、得られた 2層膜の 両面に、厚さ 10 μ ΐηのポリエチレンフィルム（PE) (東セ口製、 TUX)をそれぞれ 1層 ウレタン系接着剤（5g/m2) (武田薬品工業製、タケラック）にてラミネートした。 一方、比較例 1〜4として、実施例 1〜4で用いた基布単体または基布の片面に、い ずれも 15 z m厚の、エチレン'ビュルアルコール共重合体フィルム（クラレ製、エバー ルフィルム EF— XL)またはポリウレタンフィルム（PU) (大倉工業製、クラミロン）ゃポ リエチレンフィルム（PE) (東セ口製、 TUX)をウレタン系接着剤（15gZm2) (武田薬 品工業製、タケラック）にてラミネートしたものを調製した。実施例の物性を表 1に、比 較例の物性を表 2に示す。 [0022] [表 1]
Figure imgf000011_0001
[0023] [表 2]
Figure imgf000011_0002
産業上の利用可能性
[0024] 本発明によれば、繊維基布の持つ強度に加え、ガスホルダーとして使用可能な耐 摩擦性ゃ耐屈曲性を有し、かつガスバリアー性の高い膜材を提供することができ、こ れを用いることで、ガスを貯蔵および回収する設備を高強度でかつ軽量な膜材でより 経済的に構築することができ、産業的利用価値が極めて高いものである。

Claims

請求の範囲
[1] ガスを貯蔵または回収するガスホルダーに用いる膜材であって、該膜材が、保護層
、基布層、ガスバリアー層、保護層の少なくとも 4層がこの順で積層されてなる膜材で あることを特徴とするガスホルダー用膜材。
[2] 膜材を構成する少なくとも一方の保護層がポリオレフイン樹脂からなる請求項 1記載 のガスホルダー用膜材。
[3] 基布層が織物であり、繊維の繊度（dtex)と密度（本/インチ）の積が 2，500〜5， 0
00である請求項 1または 2記載のガスホルダー用膜材。
[4] 基布層は、その片面または両面にフィルム状のポリウレタン樹脂層が積層されてな り、かつ該ポリウレタン樹脂層の厚さ力 ¾〜50 μ mである請求項 1〜3いずれかに記 載のガスホルダー用膜材。
[5] 請求項 1〜4のいずれかに記載のガスホルダー用膜材を用いてなるガスホルダー。
PCT/JP2007/061694 2006-06-14 2007-06-11 ガスホルダー用膜材およびそれを用いてなるガスホルダー WO2007145153A1 (ja)

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