JP5180571B2 - 防炎性を有するガスホルダー用膜材 - Google Patents
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Description
この文献には、特にガスホルダー用膜材に使用される材料については言及されておらず、膜式ガスホルダーのシステムに関してのみ記述されている。
ここには、薄膜層にある微小のピンホール部をバリアー性接着剤に含有する超微分散した無機材料が穴埋めすることによる高度なガスバリアー性膜材および他の基材とのラミネーション時などに生じるフィルムの伸び縮みやヒートショックによる熱応力に対して発生した薄膜層のクラックや割れ部からの大量のガス透過を接着剤層で抑制できる積層体として優れたガスバリアー性を有した膜材についての記載はある。しかしながら、この発明は、包装材料を用途とするものであり、この膜材単独でガスバリアー性は確保できるが、本発明が用途とするガスホルダー用膜材の実用に耐えるだけの強度を得ることが困難であった。
この発明は、飛行船内部に使用されるバロネットやダイヤフラム(隔膜)を用途としたものであり、ガスホルダー用膜材として実用に耐えられる耐摩擦性や耐屈曲性は確保できていない。加えて、この発明には、ガスバリアー性や防炎性といった膜材性能についても明記されていない。このように、これまではガスホルダー膜材として実用に耐えられる膜物性を確保しつつ、十分なガスバリアー性や防炎性を付与することは困難であった。
(1)ガス透過度
気体透過度試験(JIS K7126A法)により評価した。測定気体にはメタンを用いた。
(2)耐摩擦性および耐屈曲性
繰返もみ試験(JIS K6406)を行った後、表面観察を行った。繰返もみ回数は5,000回とした。
(3)防炎性
ドイツの防炎規格(DIN 4102法)により評価した。
280dtex/48フィラメントのポリエステルマルチフィラメント(帝人ファイバー製、P603Y)を用い、織密度が経34本/インチ、緯35本/インチの平織物(目付け160g/m2)の基布である織物を作製した。この基布の両面に厚さ100μmのポリ塩化ビニル樹脂フィルム(PVC)をラミネートし、一方は基布層側の保護層として、他方は基布とガスバリアー層の中間層としてそれぞれ積層した。また、中間層側に15μm厚のエチレン・ビニルアルコール共重合体フィルム(クラレ製、エバールフィルム EF−XL)をラミネートしてガスバリアー層を成形した。さらに、ガスバリアー層面に厚さ100μmのポリ塩化ビニルフィルム(PVC)をラミネートし、保護層/基布層/中間層/ガスバリアー層/保護層の5層からなるガスホルダー用膜材を得た。
基布層の保護層、ガスバリアー層側の保護層、基布層とガスバリアー層の間の中間層に用いる樹脂、及び、樹脂中の該樹脂重量に対する難燃剤の含有量を表1および表2のように変更した以外は、実施例1と同様にして、保護層/基布層/中間層/ガスバリアー層/保護層の5層からなるガスホルダー用膜材を得た。なお、実施例3、4、比較例3、4では、ポリ塩化ビニル樹脂(PVA)フィルムに変えて、アクリルシリコン樹脂(AS)(共栄社化学製、ライトエポックS−60NFE)に、該樹脂重量に対して表1および表2に示す含有量で難燃剤を添加し作成したフィルムを用いた。また、比較例1および3においては、難燃剤を樹脂に含有しなかった。結果を表1および表2に示す。
基布層とガスバリアー層の間の中間層を設けなかった以外は、実施例1と同様にして、保護層/基布層/ガスバリアー層/保護層の4層からなるガスホルダー用膜材を得た。結果を表1に示す。
Claims (4)
- ガスを貯蔵または回収するガスホルダーに用いる膜材であって、該膜材が、保護層、基布層、中間層、ガスバリアー層、保護層の少なくとも5層がこの順で積層され、かつ、該保護層に難燃剤が該保護層の重量に対して5〜35重量%含まれていることを特徴とする防炎性を有するガスホルダー用膜材。
- 膜材を構成する少なくとも一方の保護層が熱可塑性樹脂からなる請求項1記載の防炎性を有するガスホルダー用膜材。
- 中間層に難燃剤が該中間層の重量に対して5〜35重量%含まれている請求項1または2記載の防炎性を有するガスホルダー用膜材。
- メタンガスにおけるガス透過率が0〜100cc/m2・24hrs・atmである請求項1〜3記載の防炎性を有するガスホルダー膜材。
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