WO2007141869A1

WO2007141869A1 - 包装容器における開封装置

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Publication number: WO2007141869A1
Application number: PCT/JP2006/311574
Authority: WO
Inventors: Kaoru Fujimura
Original assignee: Fujimurakougyou Co, Ltd.
Priority date: 2006-06-02
Filing date: 2006-06-02
Publication date: 2007-12-13

Abstract

包装容器において、開封が誰にも無理なく行なえるようにする。また、密封包装を維持することができる包装容器における開封装置を提供する。また、包装されるあらゆる物品の形態に応じた、最適の開封装置を提供する。物品を収める樹脂製の容器部を持ち、その容器部の凹状の縁に沿って設けられているフランジ部にて台紙に固定される構成を有する包装容器において、凹状の容器部の縁に沿って設けられているフランジ部に切断線を形成することにより、切断線で囲まれた内側の部分と、切断線を取り巻く外側の部分を分離可能とし、切断線の内側と外側にまたがって、フランジ部の外面に補強用フィルムを貼り付けることにより、フランジ部の一体性を保ち、補強用フィルムの剥離により、切断線の内側の部分と外側の部分を分離し、物品を取り出せるようにした包装容器における開封装置。

Description

明細書包装容器における開封装置 ' 技術分野

本発明は、物品を収める凹状の容器部を持ち、その凹状の容器部に沿ってフランジ部が設けられ、そのフランジ部にて容器部を台紙に固定する構成を有する、包装容器における開封装置に関するものである。背景技術

例えば、熱可塑性プラスチックフィルム又はシートを用いて、包装する物品の形状にほぼ適合した透明な容器部を成形し、成形された容器部の内部に物品を納め、容器部の縁のフランジ部にて台紙に接着した形態を有する包装容器が広く出回っている。この種の包装形態は、商品を収める容器部がブリス夕一

( b 1 i s t e r ：ふくらみ）構造になっていることから、ブリスターパックとも呼ばれ、品を見映え良く包装し、かつ、商品そのものを良く観察して購入することができるという利点を有している。

特にこの構造では、容器部を台紙に強接着するので密封性が高く、内部の商品をほぼ完全に外部環境から遮断することができ、包装の信頼性も高い。しかし、強固な包装形態を持っているということは、裏返せば、開封し難いということであり、取り分け高齢者や女性には、包装を開けにくいということが起こり得る。この困難性を解決するために、透明カバーの端にリップなどと称する突片を設けて摘み易く工夫したものもあるが、指先で強く引き裂かねばならず、あまり効果はない。 ²

これに対し、特開年 9— 2 5 2 7号の発明は、台紙に、ブリス夕一の凹部の幅方向ほぼ中央において、凹部の長さ方向ほぼ全長に亘る長い切れ目を設けるとともに、繋ぎ目を介して短い切れ目を連ねように設けるという構成を開示している。特開平 1 0— 2 5 0 7 8 1号では、ミシン目を設けた台紙と硬質樹脂フィルムから成る、ブリスターパックの台紙のミシン目の間に、開封部分と硬質樹脂フィルムが接触する部分を接着させないようにする構成を開示している。しかし、これらの発明の場合、台紙に長、短の切れ目や、接着させない部分を設ける必要がある。実用新案登録第 3 0 5 9 5 5 8号についても同様である。

特開 2 0 0 0— 8 5 8 4 2号のものは、蓋体と、剛性のない軟らかい材質から成る容器本体を使用し、容器本体の収納部の外周部を熱接着部で密封したブリスターパックについて、熱接着部にブリス夕一パックの開封開始端となる未接着部を少なくとも 1箇所設けるという構成を有している。しかし、このような未接着部は、指先で強く引き剥がさなければ開けることはできないので、前記したリップと称される突片を設けたのとさして変わらない。発明の開示

本発明は上記の点に着目して成されたもので、その課題は、包装容器において、開封を、誰にも無理なく行なえるようにすることである。また、本発明の他の課題は、包装されるあらゆる物品の形態に応じた、最適の開封装置を提供することである。

前記の課題を解決するため、本発明は、物品を収める樹脂製の容器部を持ち、その容器部の凹状の縁に沿って設けられているフランジ部にて台紙に固定される構成を有する包装容器におい^、凹状の容器部の縁に沿って設けられているフランジ部に切断 ί泉を形成することにより、切 fef線で囲まれた内側の部分と、切断線を取り巻く外側の部分を分離可能とし、切断線の内側と外側にまたがって、フランジ部の外面に補強用フィルムを貼り付けることにより、フランジ部の一体性を保ち、補強用フィルムの剥離により、切断線の内側の部分と外側の部分を分離し、物品を取り出せるようにするという手段を講じたものである。

' 本発明における包装容器は、物品を収める樹脂製の容器部を持ち、その容器部の凹状部分の縁に沿って設けられているフランジ部にて台紙に固定されるものである。容器部は、収めるべき物品の形状にほぼ適合した凹状を有しており、樹脂フィルムないしシートを型成形して形成され、フランジ部にて接着、溶着、ステーブル止めなどの手段によって、台紙に固定される。従って、プリス夕一パックと類似するといえなくもないが、容器部をそのフランジ部の一部にて固定するだけで良いという構成においてブリスターパックとは異なつている。なお、本発明の包装容器を構成する容器部及び台紙の材質や、製造装置などは従来のものを使用することもできる。

本発明に係る開封装置では、凹状の容器部の緣に沿って設けられているフランジ部に切断線を形成する。これにより、切断線で囲まれた内側の部分と、切断線を取り巻く外側の部分を分離可能とする。切断線は、文字通りフランジ部を切断している線であり、切断線の両側でフランジ部は完全に切断されている。切断線が途切れている箇所、つまり、非切断箇所があっても良いが、それはごく一部に留め、全体としては切断されていることが必要である。

本発明において、切断線は、凹状の容器部の全周を取り囲んでいる、閉じた曲線から成るという構成を取ることができる。これによつて、切断線よりも内側の部分を外側の部分から完全に^離することができる。また、切断線は閉じておらず、凹状の容部の全周の内の一部の範囲だけに設けてあるものとしても良い。一部の範囲でも切断されていれば、後に例示するように、補強用フイルムの形状を選択したり、台紙との溶着場所 ^選択したりすることで、簡単に開封することが誰にでもできるようになるからである。

容器部は、そのフランジ部の主として切断線の外側の部分にて、台紙に固定する。その理由は、フランジ部の外側の部分における台紙との接着部分を強接着即ち、より高強度の接着とすることにより、フランジ部が切断分離されるまでは、後述する補強用フィルムによって管理される、フランジ部の一体性を高強度に保つことができるからである。また、容器部をフランジ部の内側にて台紙と接着するようにしても良く、その場合には容器内部の密閉性をより高めることができるが、接着力は容易に剥離可能な弱接着即ち、より低強度の接着とする。 ·'

即ち、本発明の装置では、切断線の内側と外側にまたがって、フランジ部の外面に補強用フィルムを貼り付け可能とすることにより、フランジ部の一体性を保ち、補強用フィルムの剥離により、切断線の内側の部分と外側の部分を無理なく分離し、物品を取り出せるようにする。補強用フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフ夕レート（P E T ) や、ポリエステル（U P ) などのフィルムから成る表面材と、シーラントフィルム（例えば東セロ社製 C M P S 0 0 8 C、 C M P S 2 0 1 C ) などのフィルムから成る、いわゆるイージーオープンフィルム或いはィージ一ピールフィルムなどと称されるフィルムを使用することが望ましい。

補強用フィルムは、引き剥がしの際に摘み易くするように、フィルム本体から外方に突出した突片部を有しているものとすることができる。いわゆる、リップと称されるものと同様の趣旨である。さらに、補強用フィルムには、引き剥がしの際の引き裂きのきっかけとなるノッチを、突片部の位置に有するものとすることができる。ノッチは、突片部の付け根などに、例えば切り込みを入れることによって形成される。また、補強用フィルムは、切断線が、凹状の容器部の全周を取り囲んでいる場合は特に、フランジ部の全域に亘つて貼り付けることができる。また、補強用フィルムは、切断線が、凹状の容器部の全周の内の、ほぼ 5 0パーセント以上の範囲を取り囲んでいる場合には、フランジ部の全域の内の、ほぼ 5 0パーセント以上の範囲に亘つて貼り付けることができる。しかし、フランジ部の全域の約 2 5パーセントの範囲に切断線を設けることでも目的を達することが分かっている。

本発明は上記のように構成されかつ作用するものであるから、包装容器において、フランジ部に切断線を形成するとともに、フランジ部の外面に補強用フィルムを貼り付けることにより、フランジ部の一体性を保ち、補強用フィルムの剥離により、開封が誰にも無理なく行なえるようになる。また、本発明によれば、樹脂製の成形品からなる容器部を使用しているので、これまでめプリスターパックによるものと同様に、包装されるあらゆる物品の形態に応じた、最適の開封装擘を提供することができるという効果を奏する。また、本発明のものは、フランジ部の切断線より内側の部分を弱接着することも可能であるから、密封包装容器としても使用することができる。図面の簡単な説明

図 1は本発明に係る包装容器における開封装置の例 1を示すもので、 Aはその正面図、 Bは右側面図、 Cは下面図である。

図 2は図 1の例において突片部を引き、 Iノツチで補強用フィルムが切れた状態を示すもので、 Aはその正面 έ、 Βは右側面図、 Cは下面図である。図 3は補強用フィルムを剥がし終わり、容器を開けた状態を示すもので、

Αはその正面図、 Bは右側面図、 Cは下面図である。

図 4は図 1の例に用いた分離防止用の非切部付き切断線を加工した容器部を示すもので、 Aは平面図、 Bは断面図である。

図 5はフランジ部の外側部分相当品とそれに嵌め込む容器を組み合わせたもので、 Aは平面図、 Bは断面図である。

図 6は補強用フィルムの一例を示す平面図である。

図 7は補強用フィルムを製作する一例を示す平面図である。

図 8は補強用フィルムを容器のフランジ部に接着する状態を示す斜視図である。

図 9は補強用フィルムを容器のフランジ部に接着する工程を示す説明図である。 ·

図 1 0は補強用フィルムを、フランジ外側相当品を有する容器のフランジ部に接着する工程を示す説明図である。

図 1 1は容器部を台紙の上面に接着する工程を示す説明図である。

図 1 2は容器部を台紙の下面に接着する工程を示す説明図である。

図 1 3は本発明に係る包装容器における開封装置の例 2を示すもので、 A はその正面図、 Bは右側面図、 Cは下面図である。

図 1 4は同じく本発明に係る開封装置の例 3を示す正面図である。

図 1 5は同じく本発明に係る開封装置の例 4を示す正面図である。

図 1 6は同じく本発明に係る開封装置の例 5を示すもので、 Aはその正面図、 Bは右側面図、 Cは下面図である。

図 1 7は同じく本発明に係る開封装置の例 6を示す正面図である。図 1 8は同じぐ本発明に係る開封装置の例 7を示す正面図である。

図 1 9は同じく本発明に係る開封装置の例 8を示すもので、 Aはその正面図、 Bは右側面図、 Cは下面.囟である。

図 2 0は同じく本発明に係る開封装置の例を示すもので、 Aはその正面図、 Bはお側面図、 Cは下面図である。

図 2 1は同じく本発明に係る開封装置の例 1 0を示す正面図である。図 2 2は同じく本発明に係る開封装置の例 1 1を示す正面図である。図 2 3は同じく本発明に係る開封装置の例 1 2を示す正面図である。図 2 4は同じく本発明に係る開封装置の例 1 3を示す正面図である。図 2 5は^じく本発明に係る開封装置の例 1 4を示す正面図である。図 2 6は同じく本発明に係る開封装置の例 1 5を示す正面図である。図 2 7は同じく本発明に係る開封装置の例 1 6を示す正面図である。 . 図 2 8は同じく本発明に係る開封装置の例 1 7を示す正面図である。図 2 9は同じく本発明に係る開封装置の例 1 8を示す正面図である。

' 図 3 0は同じく本発明に係る開封装置の例 1 9を示す正面図である。

図 3 1は同じく本発明に係る開封装置の例 2 0を示す正面図である。図 3 2は同じく本発明に係る開封装置の例 2 1を示すもので、 Aはその正面図、 Bは右側面図、 Cは下面図である。

図 3 3は同じく本発明に係る開封装置の例 2 2を示す正面図である。図 3 4は同じく本発明に係る開封装置の例 2 3を示す正面図である。図 3 5は同じく本発明に係る開封装置の例 2 4を示すもので、 Aはその背面図、 Bは左側面図、 Cは下面図で ¾る。

図 3 6は同じく本発明に係る開封装置の例 2 5を示すもので、 Aはその背面図、 Bは左側面図、 Cは下面図である。図 3 7は本発明に係る包装容器 (^製造装置として、市販の容器を改造して行なう製造装置を使用する場合を示す説明図。

図 3 8は本発明においてフランジ外側相当品と台紙を接着する際の説明図である。 '

図 3 9は前図に続いて物品を置き、容器を被せ、補強用フィルムを接着する状態を示す説明図である。

図 4 0は本発明においてフランジ外側相当品と小型の台紙を接着する際の説明図である。

図 4 1は前図に続いて物品を置き、容器を被せ、補強用フィルムを接着する状態を示す説明図である。

図 4 2は本発明においてフランジ外側相当品に、台紙代用部分を成形したものを示すもので、 Aは平面図、 Bは側面図である。

図 4 3は前図に続いて物品を置き、容器を嵌め込む状態を示す拡大断面図である。

• 図 4 4は本発明においてフランジ外側相当品に、台紙代用部分を、変形型を用いて成形したものを示すもので、 Aは平面図、 Bは側面図である。

図 4 5は前図に続いて物品を収め、容器を嵌め込み、補強用フィルムを接着した状態を示す側面図である。発明を実施するための最良の形態

本発明に係る包装容器における開封装置について、図面を参照しながら、詳細に説明する。図 1 A、 B、 Cは例. 1の本発明装置 1 0を示しており、収めるべき物品の外形にほぼ適合した立体形状を有している樹脂製の容器部 1 1を持ち、その容器部 1 1は、凹状の縁に沿って設けられているフランジ部 1 2にて、容器部 1 1よりも大きい平面形を有する台紙 1 7に固定されている。容器部 1 1の凹状の縁に沿って設けられているフランジ部 1 2には、切断線 1 5 が全周に亘つて形成されている。つまり、例 1の切断線 1 5は、閉じた曲線から成り、切断線 1 5で囲まれた内側の部分 1 3 、切断線 1 5を取り巻く外側の部分 14を分離可能としている。

そして、切断線 1 5の内側と外側にまたがって、フランジ部 1 2の外面に補強用フィルム 1 8を貼り付け、それによりフランジ部 1 2の一体性を保ち、また、補強用フィルム 1 8の剥離することで、切断線 1 5の内側の部分 1 3と外側の部分 1 4を分離し、物品を取り出せるようになつている。補強用フィルム 1 8は、引き剥がしの際の引き裂きのきっかけとなるノッチ 1 9を、突片部 1 6の付け根の位置に有している。例示したノッチ 1 9は、 Iノッチなどとも呼ばれ、補強用フィルム 1 8の側辺から内方へ切り込まれた直線状のものである。 2 0は吊り下げ用の穴を示す。

補強用フィルム 1 8は一定温度になると接着し、それ以上温度が高くなつても接着強度が強くならないものを使用し、ヒーターなどで熱を加えても補強用フィルム 1 8とフランジ部 1 2との接着強度は変わらないが、フランジ部裏側と台紙 1 7とは溶着又は強接着することとなる。そのために、補強用フィルム 1 8には、いわゆるイージーオープン或いはイージーピールなどと称されるフィルムを使用する。このようなフィルムは表面が熱に強く破れにくいポリェチレンテレフタレート（P ET) や、ポリエステル（UP) 等のフィルムから成り、裏面には接着面として使用されるシーラントフィルム（例えば東セロ社製 CMP S 0 08 C、 CMP S 2 0 1 C等）を貼り合わせフィルムとして使用している。上記は例示であり、要するに破れに対して強度のあるフィルムと、接着手段となるフィルムとの複合フィルム、或いは破れ強度と接着性能を併有するフィルムであれば、温度変化による特性を利用し、密封用フィルムや剥離用フィルムとして使用することができる。また、' 補強用フィルム 1 8の接着強度がかなり弱いものの場合は、 Iノッチ 1 9を付けずにそのまま剥がすこともできる。 ^r

なお、本説明の文中に、単に「接着」というのは、補強用フィルム 1 8とフランジ部 1 2との接着の場合のことで、全て弱接着 2 1を示す。弱接着 2 1 は必須条件ではないが、容器部 1 1の台紙への固定のための一部とすることも可能であり、弱接着を必要とする場合には、主として切断線 1 5の内側の部分 1 3に適用する（図 1参照）。また、「溶着」というのは、容器部 1 1と台紙 1 7を溶融して結合させる溶着か、補強用フィルム 1 8の接着強度よりも強い強接着 2 2のことをいう。さらに、補強用フィルム 1 8の中には、打ち抜き型のものを指している場合と、テープ状のものを含めた補強用フィルム全体を指している場合がある。例 1のものにおける切断線 1 5は、分離防止用非切断部付き切断線にしてあり、この非切断部 2 3は手で引っ張れば簡単に千切れるように、. 最長でも約 1ミリメートル程度の寸法を有する。また、補強用フィルム 1 8の向きについて、突片部 1 6が下向きの状態から 9 0 ° 回転させて横にしたり、 1 8 0 ° 回転させて突片部 1 6を上にしたりしても良く、斜めに取り付けることも何ら問題ない。

例 1の包装容器における開封装置において、図 2に示すように突片部 1 6 を引っ張ると Iノッチ 1 9から補強用フィルム 1 8が切れ、フランジ部 1 2に沿って剥がれて行く。このとき内側 Iノッチ 1 9 ' は無関係であり、図中左側まで剥がれて行くと初めて内側 Iノッチ 1 9 ' から切れて容器から分離する。即ち、内側 Iノッチ 1 9 ' を付ける部分は、内縁から引っ張られる力が加わるような場所、この図 2でいえば角に近い場所に設置する。内側 Iノッチ 1 9 ' から切れると、左右の外側 Iノッチ 1 9と内側 Iノッチ 1 9 ' で囲まれた部分は剥がれずに残り、剥がれなかった部分があるので、分離した補強用フィルム 1 8は C字形になり、剥がれた部分では切断線 1 5が露出する。しかし、全周剥がしたい場合は内側 Iノッチ 1 9 ' を付けな 0"れば良い。フランジ外側部分 1 4は溶着してあるので台紙 1 7と分離できず、その外側部分 1 4と補強用フイルム 1 8を剥がされた内側部分 1 3は、台紙 1 7との間で何のつながりもなくなり分離する。

図 3〜図 1 3により、例 1の各部を詳細に説明する。図 3は、補強用フィルム 1 8の三方向を剥がし終わり、容器部 1 1を開けた状態を示す。補強用フイルム 1 8を剥がし、台紙 1 7と一方向を残して分離している容器部 1 1を手前に引くと、図 3のように容器部 1 1が開き、容器内部の物品を楽に取り出すことができる。内側 Iノッチ 1 9 ' を加工しない場合は、補強用フィルム 1 8 の全周が剥がれるので、フランジ外側部分 1 4を台紙 1 7に残して容器部 1 1 そのものを台紙 1 7から外すことができる。即ち、容器部 1 1を台紙から外したくない場合は内側 Iノッチ 1 9 ' を付けた方が良く、容器部 1 1を全て台紙 1 7から取り外したい場合は内側 I ノッチ 1 9 ' を付けない方が良い。

図 4によ p、補強用フィルム 1 8を接着する前の分離防止用非切断部付き切断線を加工した容器部 1 1を示す。この非切断部 2 3は、フランジ部 1 2の厚さが薄い容器部 1. 1を使用する場合に、補強用フィルム 1 8を接着するまでの間必要なもので、手で引っ張ると簡単に千切れる程度の強度で良い。非切断部 2 3を設ける理由は、フランジ部 1 2の厚さが薄いため内側部分 1 3と外側部分 1 4を完全に切断すると補強用フィルム 1 8を接着するときにずれて重なりやすく、後加工がしづらくなるのを防止するためである。厚さが薄いため非切断部 2 3も簡単に千切ることができる。図 4 Bは、図 4 Aの容器部 1 1の断面図で、分離防止用非切断部付き切線 1 5は、例えばトムソン刃と呼ばれる薄い刃物を用いたプレス加工方法により形成される。

図 5は、フランジ外側相当品とも言う外側部分 2 4とその内側に嵌め込めるように成形したフランジ内側部分 2 5を有す！)容器部 1 1の例であり、フランジ外側部分 2 4と、フランジ内側部分 2 5から成るフランジ部 1 2の厚さが厚い場合に、この方法を使用する。非切断部を付けたのでは、厚さが厚いので手で千切りにくくなるからで、その代わり内側部分 2 5と外側部分 1 4の重なる心配がないため後加工も楽にできる。製造するには、 'フランジ外側部分 2 4 に相当するフランジ外側相当品と、それに嵌め込めるように成形したフランジ内側部分 2 5を有する容器部 1 1をプレスなどで打ち抜いて別々に作り、後ェ程で組み合わせる方法を取る。また、熱可塑性材料の場合、射出成形でも製造できる利点がある。

なお、.容器部 1. 1は樹脂、台紙 1 7は紙材というのが代表的な材料の組み合わせ例であるが、紙やプラスチックだけではなく、木材、金属などあらゆるシート状の材料を使用できる。補強用フィルム 1 8と容器部 1 1、容器部 1 1 と台紙 1 7との結合も加熱による溶着だけではなく、材料に応じた適切な接着剤を使用することで全て可能になる。

図 6は、補強用フィルム 1 8の平面形状を示すもので、その具体的形状は、収める物品の形状、製造方法の違いや開封方法の選択などによりあらゆる形状変化を取り得る。図 6に示したのは、角型容器用で、内縁 2 6と外縁 2 7を同時に打ち抜く方法である。容器部 1 1を台紙 1 7から完全に分離する目的で補強用フィルム 1 8を全て剥がすため.に内側 Iノッチはなく、外側の Iノッチ 1 9のみ設けており、さらに突片部 1 6を左右 2力所設け、右回りでも左回りでも剥がすことができるようにしたものである。図 7は、容器部 1 1に差し込む^ 2 8と Iノッチ 1 9になる部分だけ打ち抜いた補強用フィルム 1 8の例であり、容器部 1 1に接着後に外縁 2 7.を打ち抜く場合の形状の一例である b これは、上記形状の補強用フィルム 1 8を、自動製造機を用いて容器部 1 1のフランジ部 1 2に接着させるのに有効な方法である。図 6に示したような、全て打ち抜いた補強用フイルム 1 8を自動製^機で接着するには、複雑な装置が必要になるだけでなく、次の工程に搬送するにも様々な装置が必要になる。しかし、長いフィルム、シート類の原反に容器部 1 1を差し込む穴を開ける方法にすると、原反フィルム、シート類はローラ一で移動可能になり、容器部 1 1を差し込むにも、下から容器部 1 1を持ち上げるか又はフィルム、シート類を下げる方法や、容器部 1 1を逆さにして上から落下させるなどの方法でも簡単に実施できる。また、次工程に移行する場合でもフィルム、シート類を引けば容器部 1 1も一緒に移動するので簡単であり、加えて、 Iノッチ 1 9、 1 9 ' も容器部 1 1に接着後にも加工でき、図 7のように同時に打ち抜いておくと、後加工の必要がない。図 7には容器部 1 1の接着後に打ち抜く予定線 2 7 ' が記入してあり、後工程でこの予定線 2 7 ' に沿つて打ち抜けば補強用フィルム 1 8の接着済み容器が完成する。別の方法として、予定線 2 7 ' を、ミシン目にして容器部 1 1に差し込む穴を打ち抜くと同時に打ち抜いておき、フィルム類の接着後、フィルム類と直角方向へ容器を押すとミシン目が切れ、補強用フィルム 1 8の接着済み容器が完成する方法もある。この方法の長所は後工程の打ち抜き装置が不必要なばかりではなく、フランジ部 1 2の寸法にバラツキがある時などに非常に有効であるけれども、ミシン目で切れた後が目立つということも.あり、それぞれの容器の使用目的や形状などにより最適のものを選択することができる。図 8は、分離防止用非切断部付き切断線加工をした容器部 1 1に補強用フィルム 1 8を差し込む状況の説明図である。 ¹⁴

上記のように構成されている本発明に係る開封装置 1 0を適用した包装容器を製造する例を次に示す。 .図 9は、分離防止用非切断部付き切断線 1 5を加ェした容器部 1 1に補強用フィルム 1 8を接着する状 ϋの断面説明図であり、容器部 1 1は図 4 Βのものと同じである。これに対し、図 1 0は、フランジ外側部分 2 4に容器部 1 1を嵌め込み、フランジ部 1 2に、内側部分 2 5とともに補強用フィルム 1 8を接着する状態の説明図である。なお、嵌め込むように成形した容器部 1 1のみに先に補強用フィルム 1 8を接着しておき、補強用フイルム 1 8が接着された容器部 1 1をフランジ外側部分 2 4の内側に嵌め込んでから外側部分 2 4も接着する場合やその逆の場合もあるが、同じ考え方である。 2 9はヒータ一を示す。

図 1 1は、容器部 1 1を上から物品 Μに被せて溶着させる方式の断面図であり、最初に台紙 1 7をセットし、その上に物品（商品） Μを置き、さらにその上から補強用フィルム接着済みの容器部 1 1を被せ、ヒータ一 2 9によって溶着、. または、プレス機によって強接着する方法を行なう。この方法は、容器部 1 1のフランジ部 1 2の厚さよりも台紙 1 7の方が厚い場合や、台紙 1 7の材質が熱を通しにくい場合に適している。ただし、自然硬化型の接着剤（糊）を使用する場合は、台紙が下でも図 1 2のように台紙が上でも、どちらでも選択することがで'きる。ヒータ一 2 9を使用する場合は、図示のようなヒーターブロックを使用して全周溶着やスポット溶着をするが、ハンダごてのような手持ちのヒータ一でも溶着可能である。図示の例においては、ヒ一夕一 2 9をフランジ外側部分 1 4、 2 4の補強用フィルム 1 8の上から押し当て、フランジ外側部分 1 4、 2 4と台紙 1 7とを溶着させるが、この溶着工程でも接着強度が弱接着のままで変化しない材質の補強用フィルム 1 8を使用していれば支障なく剥がすことができる。一般には容器部 1 1と台紙 1 7の材質が異なる場合は溶着しないので、どちらかに強接着できるフィルムをラミネートする方法をとるか、或いは、前述したように接着剤を使用するなどの方法をとる。図 i i の例とは逆に、容器部 1 1を上向きにセットし、物品 Mを挿入して台紙 1 7を上に乗せ溶着させる方式の例を図 1 2に示す。この例はフランジ部 1 2が厚く台紙 1 7の方が薄い場合に適しており、また容器部 1 1をセットする位置の固定がし易いという長所がある。なお、台紙 1 7は 1枚ずつカットしだものを使用することも、また、ロールになっているものを引き出して容器部 1 1を溶着後にカットすることも、どちらも可能である。

図 1 3は、. 強接着 2 2である溶着部分を補強用フィルム部以外の部分に設けた形態を持つ本発明の例 2を示すもので、補強用フィルム 1 8の材質が、ヒ —ター 2 9により加える温度によって、接着強度が変化するような場合に適している。もちろん接着強度が変化しないフィルムの時も使用可能である。この例 2は、フランジ部 1 2の形状を変えて補強用フィルム 1 8の外まで大きくしたもので、溶着部分として外側に張り出し部 3 1を設けた形状を有する。しかし、単純にフランジ部全体を大きくしたものでも良い。張り出し部 3 1は図 1 3のように 4方向必要ではなく 3方向でも左右又は上下 2方向でも良いし、変形容器の場合は形状に応じて変化させることもできる。なお、例 2以下の各例において、例 1と同じ構成については符号を援用し、説明は繰り返さない。

図 1 4は、例 2の変形として補強用フィルム 1 8'にへこみ部 3 2を設け、そこに溶着を行なって強接着 2 2を設けた例' 3を示す。例 3は例 2と同じ趣旨であるが、容器部 1 1はそのまま使甩し補強用フィルム 1 8の形状を変えたものである。

図 1 5は強接着である溶着部分 3 3を、フランジ部 1 2の外側部分 1 4において全周に設けた例 4を示している。全周に溶着部分 3 3を設けたこと以外は、例 1と同じである。フランジ部 1 2の全周に強接着を施して、しかも容易に開封することができるので、内側部分 1 3も弱接着すると湿気や埃を嫌う物品用として好適である。

図 1 6は、台紙の紙面内に配置される形状の突片部 1 6を有する例 5を示している。突片部 1 6が台紙 1 7の紙面外に出ている形状の場合、そこを持つて引っ張ると剥がれてしまうので、それを嫌う場合に適合する。突片部 1 6は台紙 1 7に接着しておらず、補強用フィルム 1 8はフランジ部分 1 2の内側部分 1 3に弱接着しているだけなので簡単に剥がすことができる。

図 1 7は 1力所だけの突片部 1 6を有する例 6を示す。突片部 1 6の位置及び数は、容器部 1 1の形状や開封方法、，構造との兼ね合いにより変更し得る。内側 Iノッチを設けていないので突片部 1 6を引っ張ると左回りに全て剥がすことができる。

図 1 8は、突片部 1 6を辺の中間や角などに複数箇所設けた例 7を示す。例 7の場合、角部計りではなく直線の辺の中間にも突片部 1 6を設けており、また、 Iノッチ部分からも切れるので必ず左回りに剥がすことができる。 Iノツチ 1 9は外側から引っ張ると切れるが、突片部 1 6の外側から内側に向かつて左側に形成しているので、剥がして行く途中に別の Iノッチ 1 9があっても、きれいに全て剥がすことができる。

図 1 9は、本発明を角形だけでなぐいろいろな形の容器部 1 1に適用できることの例として、丸型の包装容器に関する例 8を示しており、丸型の容器部 1 1を有するものについて、全周溶着部 3 3を設けている。この補強用フィルム 1 8も内側 Iノ-ツチを設けず、外側のノッチ 1 9を左右突片部 3 4、 3 5の夫々右又は左の付け根にのみ設け、かつ、 2箇所の突片部 1 6を有しているので、右の突片部 3 5から剥がすと左 i りに、左の突部 3 4から剥がすと右回りに、全て剥がすことができる。

図 2 0は、本発明の装置を不規則形状型の容器部 1 1を有する包装容器に適用した例 9を示している。この図から示唆さ ήるように、本発明はどのような物品にも対応可能であり、例 9では突片部 1 6を 1箇所、外側 Iノッチ 1 9 、内側 Iノッチ 1 9 ' 各 1箇所を設けており、内側 Iノッチ 1 9 ' は特に切れ易いように多少斜めに付けている。故に、この補強用フィルム 1 8も左回りに剥がれ、内側 Iノッチ 1 9 ' で切れる。

図 2 1は、分離防止用非切断部を全周に亘つて形成した切断線付きの容器部 1 1に、非全周型の補強用フィルム 3 8を接着して形成した本発明の例 1 0 を示す。分離防止用非切断部 2 3を有する、閉じた切断線 1 5を全域に亘つて設け、補強用フィルム 3 8は非全周型に設けている。例 1 0も三角形や六角形、丸型や変形型などどのような形状の容器にも使用でき、また固定のための溶着はスポット方式でも連続方式でもどちらでも適用することができる。また、補強用フィルム 3 8に Iノッチは設げていない。但し、例 1 0の場合、切断線 2 3が露出しているので、そこから異物が入ったりする恐れもあり、また容器の強度も弱くなるので、これらを許容する物品に使用する。

図 2 2は、分離防止用非切断部を 3方に亘つて形成した切断線付きの容器部 1 1に、非全周型の補強用フィルム 3 8を接着して形成した本発明の例 1 1 を示す。即ち、切断線 3 6や補強用フィルム 3 8がほぼ C字形で、フランジ部 1 2を一周しておらず、 C字形の切断線 3 6の上に同じく C字形の補強用フィルム類 3 8を接着したもので、強接着 2 2の溶着部はフランジ部 1 2の外側部分 1 4に設けている。これと同様の趣旨は、直線の切断線を C字型に 3本組み合わせた場合にも達成される。容器部分 1 1には単独溶着部 3 7を設けることができるが、容器部や台紙の材質や柔軟度により設けても設けなくても良い。例 1 1の場合、単独溶着部 3 7を設けるのであれば、全周溶着でも.同じことになる。単独溶着部 3 7を設けると補強用フィルム 3 8を剥がしても容器部 1 1は台紙 1 7から分離しないが、容器部 1 1が軟らかい場合は、図 3と同じように容器部 1 1を曲げて物品を取り出すことができ、容器部 1 1が硬く曲がらない場合でも台紙 1 7を曲げられる場合は、同じように物品を取り出すことができる。容器も台紙も曲げられない場合は、単独溶着部を加工しないようにする。これは、以降の例の単独溶着部にも全て同様に当てはまる。

非全周型の切断線にもいろいろあり、例えば六角形の六辺のフランジの内五辺につながつた切断線を入れたり、八角形の隣り合わない四辺にそれぞれ直線の切断線を入れたりするなど、切断線の両端がフランジ外縁か又は隣の切断線までつながつていればどんな形状でも可能である。直線やそれに近い円弧を何本も連ねて一周したものは全周型と同等の考え方になる。丸型容器の場合にも、切断線の両端がフランジ外縁までつながってさえいれば、 4分の 3周の切断線や、 2分の 1周の切断線を入れたり、 4分の 1周の切断線を等分に 3本入れたり、直線の切断線を 1本入れその反対側に 4分の 1周の切断線を 1本入れたりなど、その種類は無限にあるといって良い。

図 2 3は、分離防止用非切断部付き切断線を 2方に亘つて L字型に設けた容器部 1 1に、 L字型の補強用フィルム 3 8 ' を接着させた形態を有する本発明の例 1 2を示すもので、 L字型の非全周型切断線 3 6 ' の一例である。字形の切断線 3 6 ' の上に L字型の補強用フィルム 3 8 ' を接着した容器部 1 1 を、台紙 1 7に溶着する。 L字形の場.合、単独溶着部 3 7を溶着しないと収めた物品が出てしまう恐れがあるので必ず単独溶着するが、 2方向とも溶着してしまうと補強用フィルム 3 8 ' を剥がしても容器を開けにくくなるので、単独溶着部 3 7は 1方向だけとしている。

図 2 4ないし図 3 2は、これまでの補強用フィルム 1 8 、 3 8が打ち抜き型であったその代わりに直線状の補強用フィルムを使用した場合の例である。図 2 4は直線状の補強用フィルム 4 1をフラン部 1 2に井桁状に接着させた例 1 3を示すもので、これは丁度、図 1の補強用フィルム 1 8 (打ち抜き型）に置き換えたものに相当する。井桁上に組むため一部が重複し、突片部 4 2を引っ張って全周又は 4分の 3周を剥がす目的で、その重複部をフィルム同士で接着させるために、少なくとも縦方向補強用フィルム 4 1 aを両面接着タイプにする。横方向補強用フィルム 4 1 bは片面接着タイプでも、両面接着タイプでもどちらでも良い。また、 4方向又は 3方向別々に剥がせば良い場合には、図 2 4において片面接着タイプの補強用フィルムを使用するが、その場合、横方向補強用フィルム 4 1 bの重複部は接着しないので、その接着しない重複部分がそのまま突片部 4 2となり、 Iノッチも必要としない。このことは、以降の例において補強用フィルム 4 1の重複部があるもの全てに当てはまる。

' 例 1 3の方式の最大の長所は、補強用フィルム 4 1の使用量が前述の打ち抜き型補強用フィルム 1 8 、 3 8と比べて、抜き無駄がないため 7分の 1から 1 0分の 1で済むことと、原反フィルム、シート類の打ち抜き工程が全く必要ないことである。容器部 1 1を台紙 1 7に溶着させる方法や物品を取り出す方法などは同じで良く、また、容器フランジ部 1 2の幅よりテープの幅を狭くすれば図 1 3の例と同じ状態も作り出すことができる。この方式は必ずしも角形とは限らず、円形容器や変形容器でも可能であり、以降の補強用フィルムについても、全て円形容器や変形容器に当てはめることができる。

図 2 5は、分離防止用非切断部付き全周型切断線 1 5を有する容器部 1 1 について、直線状の補強用フィルム 4 1を三方向に接着させた例 1 4を示している。これは、図 2 1において、例 1 1の補強用フィルム 3 8.を補強用フィルム 4 1に変えたものに相当し、開け方その他の説明も全て共通する。

図 2 6は、分離防止用非切断部付き非全周型切断線 3 6を有する容器部 1 1について、直線状の補強用フィルム 4 1を三方向に接着させた例 1 5を示している。これは、図 2 2の例 1 2の補強用フィルム 3 8'を直線状の補強用フィルム 4 1に変えたものに相当し、開け方その他の説明も全て共通である。

図 2 7は、分離防止用非切断部付き全周型切断線 3 6 ' を有する容器部 1 1に、直線状の補強用フィルムを 2方向に接着して構成した本発明の例 1 6を示す。この例ではテープ延長切断部を突片部 4 2として左右に合わせて 4箇所設けている。しかしフィルム 1本に 1箇所でも良い。溶着部分は単独溶着部 3 7として 4方向に設けているが全て必要な訳ではなく、 3方向や平行する対辺同士の 2方向でも使用可能である。また、全周溶着も可能である。例 1 6の利点は、補強用フイルム 4 1が上下それぞれ 1本ずつのため、製造装置が図 3 7 に示すような 1基のコンベア一装置だけで済むことである。上の 1本の補強用フィルム 4 1を剥がすだけで容器を開くことができ、下の補強用フィルム 4 1 も剥がすと容器を外すことができる。例 1 6では上下に補強用テープ状フィルムを接着しているが、 9 0 ° 回転させて台紙に溶着するとフィルムは左右になり、同じ作用、効果が得られる。

図 2 8は、 L字型分離防止用非切断部付き切断線 3 6 ' を有する容器部 1 1に、直線状の補強用フィルム 4 1を L字形に接着して構成した本発明の例 1 7を示す。この例は図 2 3の打ち抜き型の補強用フィルム 3 8 ' を直線状の補強用フィルム 4 1に変えたもので、開.け方その他の事項も全て同じで良い。

図 2 9は、直線状の分離防止用非切断部付き切断線 3 6〃がフランジ部 1 2の平行する辺に 1本ずつ付いた容器部 1 1を有し、その各々の切断線 3 6 ' 上に、直線状の補強用フィルム 4 1 接着させた例 1 8を示す。例 1 8は、非全周型分離防止用の非切断部 2 3を有する切断線 3 6〃を、フランジ部. 1 2の平行な 2辺に直線状に入れたもので、単独溶着部 3 7を作る場合は 1方向だけとする。例 1 8のように単独溶着部 3 7がある： ¾合は、 1本の補強用フィルム 4 1を剥がしただけでは容器を開けられないが、単独溶着部がない場合は、 1 本だけ剥がせば開封でき、 2本とも剥がせば容器を台紙から取り外すことができる。

図.3 0は、非全周型分離防止用の非切断部付き切断線 3 6 ' を有する容器部 1 1に、直線状の補強用フィルム 4 1を一部分だけに接着させた例 1 9を示す。これは、容器部 1 1を囲む 3方向の切断線 3 6 ' がある容器で、その中間にある切断線付きのフランジ部 1 2に補強用フィルム 4 1を接着したもので、単独溶着部 3 7を 1辺だけに付ける場合には、補強用フィルム 4 1を接着した辺と平行な対辺の切断線のないフランジ部に必ず加工する。単独溶着部 3 7を 2辺以上に付ける場合はどの辺を選んでも良く、 4辺に溶着でも良い。この方式の場合は台紙 1 7から容器部 1 1を外すことができない。また、 L字形に切断線を付けた容器を例 1 9の方式で行う場合もこれに準じることができるが、切断線 3 6 ' のない辺が 2箇所になるので、その 2箇所を溶着することや 4辺に溶着することはできない。

図 3 1は、直線状の分離防止用非切断部付き切断線 4 3を 1本だけ容器部 1 1のフランジ部 1 2に形成し、その切断線上に直線状の補強用フィルム 4 1 を接着させた例 2 0を示す。切断線 4 3は直線の 1本だけのため、補強用フィルム 4 1もそこだけに接着すれば良い.が、単独 ^ 3 ^は、補強用フィルム 4 1を接着した辺と、平行な対辺の 2辺に必ず加工 ^る。' この方式の場合も台紙 1 1から容器部 1 1を外すことができない構造となる。図 3 2ないし図 3 4の例は容器 § 1 1のフランジ外側部分 4 4を台紙 1 7 と同じ寸法に大きぐしたもので、容器の材質が軟らかかったり薄かったりする場合に適合する。図 3 2は容器フランジ部 1 2の外側部分 4 4を台紙 1 7と同じ寸法にした構成を有する本発明の例 2 .1を示すもので、容器フランジ部 1 2 に切断線 1 5の加工をし、補強用フィルム 1 8を接着したものである。強接着の溶着部分 2 2はフランジ内側部分以外ならどこに加工しても問題はなく、もちろん全周溶着も可能であり、フランジ内側部分以外の全面溶着でも可能である。開封方法は図 2の場合と同じであるが、この図 3 2のもののように内側 I ノツチ付きの場合は、図 3と同 Dように下辺は分離しない。

なお吊り下げ用の穴 2 0は、容器フランジ部外側部分 4 4にも開けて置くか、台紙 1 7にフランジ部分 1 2の溶着後、台紙 1 7と共に一緒に打ち抜くかのいずれでも可能である。.例 2 1は、容器部 1 1の材質が軟らかかったり薄かつたりする場合において、台紙全面に容器部 1 1と一体の模様を印刷したり、容器部 1 1と吊り下げ用穴 2 0との間にメーカ一名や商品のロゴなどを成形で浮き上がらせる場合などに好適である。

このフランジ外側部分 4 4を大きくしたものの場合に使用できる補強用フイルム 1 8の形状は、フランジ外側部分 4 4に'刃が当ってフィルム外縁を打ち抜けないため、 1 ) 図 6のフィルム内縁 2 6及び外縁 2 7を打ち抜いてあるもの、 2 ) 図 7の長いフィルムの一部に容器が入る穴を打ち抜いたものの内、容器に接着後打ち抜く部分と書いてある所にミシン目を入れてあり切断可能としているもの、 3 ) テ一プ状のフィルム、の 3種類の内のいずれかとなり、後から外側を打ち抜くタイプは使用できな.い。これ以降の例において、フランジ外側部分 4 4が大きいものに使えるフィルム形状は全て同じで良い。

図 3 3は、非全周型の分離防止用非切断部付き切断線 3 6 ' を有する容器部 1 1にフランジ部 1 2を台紙と同 £³寸法にし、かつ非全周型補強用フィルム 1 8を接着させた構成 ¾有する例 2 2を示す。この例 2 2は図 3 2の例. 2 1の全周型を非全周型にしたものに相当し、製造方法や開封方法などこれまで説明したものと変わらず、用途も同じである。 '

図 3 4は、 L字型の分離防止用非切断部付き切断線 3 6 ' を有する容器部 1 1に、フランジ部 1 2を台紙と同じ寸法にし、. かつ L字型補強用フィルム 3 8 ' を接着させた構成を有する例 2 3を示す。例 2 3は、図 3 3の非全周型を L字型にしたものに相当し、製造方法や開封方法などごれまで説明したものと変わらず、用途も同じである。但し、例 2 3では、単独溶着部 3 7を枠状にしかつ、台紙全体に及ぶ範囲に設けており、台紙 1 7との溶着面積を増やして吊り下げ用穴部分の強度を上げることができる。

図 3 5は、フランジ部 1 2の外側部分 4 5を大きくして台紙の代わりとし、容器部 1 1の裏側を塞ぐように薄いフィルムを溶着した構成を有する本発明の例 2 4を示す。フランジ部 1 2の外側部分 4 5が丈夫で物品を封入するための台紙 1 7 ' は容器が丈夫なので厚いものを必要とせず、薄いフィルムを溶着すればそれで代用できるが、収める物品の角が尖つていて薄いフィルムでは破れる恐れがある場合は、より厚くて硬いものを溶着する。吊り下げ用穴 2 0は容器フランジ部外側部分 4 5に図のように開けておく。切断線 1 5の形状は全周型を描いている。しかし、これまで述べてきた形状全てを使うことができ、また補強用フィルム 1 8も同様に全周型でも非全周型でも、また打ち抜き型でもテ一プ状でも、これまで述べてきた組み合わせ全てを使用可能である。

図 3 6は、逆にフランジ部 1 2の外側部分 1 4を小さくして吊り下げ用穴を無くした形態を持つ本発明の例 2 5を示すもので吊り下げずに棚置きで販売する場合の物品に適している。便宜上、容器フランジ部の外側部分 1 4よりも台紙 1 7の代用である密封用フィルム 4 4の方を大きく描いているが、必ずしも大きくする必要はない。また例 2 5では、補強用フィルム 1 8の突片部 1 6 を左右回転対称に設けている。. その他、容器の種類や形状、切断線の種類や形状、補強用フィルムの種類や形状など、これま述べてきたことの全ての構成を適用することができる。

図 3 7は本発明を適用した直線状補強用フィルム型開封装置を有する包装容器を、市販容器改造装置を用いて製造する装置の一例の原理図である。市販容器改造装置の一例であるこの装置は間欠式装置の例であり、速度を早くしたい場合はヒーターやカッター等を上下だけでなく前後にも動くボックスモーシヨン方式にすることができ、それによつて、ノンストップ動作の装置にすることも可能である。さらに早くしたい場合は回転式のヒーターやカツ夕一等にすれば良い。コンベア一は図示の第 1コンベア一とその下手に配置される第 2コンベア一があり、容器位置決め金具 aの寸法や容器 cの間隔、補強用フィルムカッター hが異なるもののほぼ同じ構造である。この装置を使用するには、まず図の右側の、容器位置決め金具 aの部分に嵌まるように、切断線加工済み容器 cを挿入する。揷入方法は手でも良いが、容器メーカーにおいて、外縁打ち抜き機の下に第 1コンベア一をセッ卜するように改造すると、自動的に容器 c を挿入することができる。揷入された容器 cは容器位置決め金具 aに嵌まっているのでコンベア一が回転すると自動的に右から左へと移動し、途中から縦方向フィルム 2本がフィルムポビン bから供給され、容器フランジの左右の切断線の上に下がってきてガイドローラー gにて前向きに変向し、容器 cと一緒に進行する。フィルム f が進むのは、その先の工程のヒータ一 dによって容器に接着されたフィルム f が、容器 cの前進に伴って引かれるためで、容器 cがヒ一夕一のところまで来るとヒーター dが下がり容器 cにスイルム f を接着させる。

このコンベア一では、容器と容器との間に突片部分の間隔を設けてあ'り、さらに前進すると、補強用テープ状フィルムカッター hが下りてきてフィルム f を切断する。カッターは、手前側 i と奥側 eとで付いている位置を変えることによって、突片部の位置を変えたり、突片部そのもめをなくしたりするものとする。前後ともフィルムを切断された容器はさらに前進し、次の工程個所に来ると容器吸引取り出し装置 jが下りてきて容器 cを吸引し、持ち上げるとともに前進し、横方向フィルムを接着するための第 2コベア一（図示せず）に挿入するべく動作する。

第 2コンベア一の進行方向は 2通りあり、一つは第 1コンベア一に対して直角方向進行型であり、他の一つは第 1コンベア一と同一方向進行型である。直角方向進行型のコンベア一に挿入する場合は、容器の向きを変える必要はないが、同一方向進行型の場合には、容器吸引取り出し装置が前進している間に容器 cの向きを 9 0 ° 回転させる必要がある。 1列型や 2列型の時は同一方向進行型でも良いが、容器メーカーにおいて製造された一般的な容器成形機の場合は S列から 1 0列で出てくるので、第 2コンベア一は直角方向進行型にすることが望まし ^。第 2コンベア—も、第 1コンベア一と同様に容器を挿入し横方向フィルムを接着する等、上記した第 1コンベア一とほぼ同じ工程を実施することができるものであるが、突片部 1 6、 4 2を付ける場合は前後の容器の間隔を突片部分だけ空け、突片部 1 6、 4 2を付けない場合はほとんどカツ夕一が入るだけの間隔として横方向フィルムを切断する。

Iノッチもこの第 2コンベア一で入れるがその方法には 2通りある。一つの方法は横方向フィルムが下りて来る途中で、回転カミソリ型カッター等で I ノツチを入れておき、その Iノツチの入ったフィルムを補強用フィルムとして容器フランジ部 1 2に接着させる方法である。他の方法は横方向フィルムを切断するときに、同時に ¾器共々 Iノッチを入れてしまう方法である。横方向フイルムは薄く容器は厚いので、突片部 1 6、 4 2を引っ張って横フィルムを切つても容器は切れず何の問題も起こらない。この工程で補強用フィルム付き容器は完成する。あとは第 1コンベア一と同じように容器吸引取り出し装置で取り出すか、そのまま前進させてコンベア一出口で回転させ、下向きになって自然に落ちることによって取り出すかのどちらかを選択することになる。

容器部 1 1を台紙 1 7に溶着する工程を含む、本発明に係る包装容器の製造方法を図 3 8以下に説明する。この方法は図 5に説明したフランジ外側部分 2 4と台紙 1 7を溶着しておき、その上に物品 Mを置き（図 3 9 ) 、フランジ内側部分 2 5のみの容器部 1 1を被せて、フランジ外側部分 2 4の差し込み穴 2 8 ' に挿入し、最後に補強用フィルム 1 8を嵌め込んで接着する手段を取る。図 3 8は、フランジ外側部分 2 4と台紙 1 7のみを溶着する状態を示しており、図 3 9は、フランジ外側部分 2 4と台紙 1 7の溶着された物に物品を置き、- その上からフランジ内側部分 2 5のみの容器部 1 1 ' を被せ、最後に打ち抜いた補強用フィルム 1 8を嵌め込む状態を示す。さらに図示していないヒー夕 —を用いて、フランジ部内側部分 2 5とフランジ外側部分 2 4とを補強用フィルム 1 8で塞ぐように接着させる。上記工程を経る場合、台紙 1 7を貼っていなければ物品 Mを置けない（もちろん逆さまにして作る場合は物品 Mを容器内に置ける。）ので、結局、補強用フィルム 1 8の接着済み容器を作る工程と同じになる。この工程は、切断線の中に容器部 1 1がそつくり入るものだけではなく、図 3 3の例のように 3方向だけが囲まれているものや、図 3 2の例のように 2方向だけが接しているものなどにも適用可能であり、補強用フィルム 1 8も打ち抜き型だけでなく直線状のものも使用することができる。図 4 0は、台紙の代わりとなる^⁷ランジ外側部分 4 5と、小さくした台紙 1 7 ' のみを溶着する構成を有するものの製造方法の例であり、フランジ外側部分 4 5を台紙の代わりに大.きくして、容器部差し込み穴 2 8 ' を開けたものを、小さくした台紙 1 7 ' に溶着している。こ台紙 1 7 ' の厚さは、中に入れる物品 Mの性質によって、厚くも薄くもどのようにでも選択可能である。

図 4 1は、台紙の代わりとなるフランジ外側部分 4 5と、小さくした台紙 1 7 ' が溶着されたものに物品 Mを置き、その上からフランジ内側部分 2 5のみの容器部 1 1を被せ、最後に打ち抜いた補強用フィルム 1 8を嵌め込む工程を示している。この工程は、フランジ外側部分 4 5と台紙の寸法及びその役割が異なるほかは、図 3 9の例と同様である。

図 4 2、図 4 3は、フランジ外側部分 4 5に台紙の代用になる部分を成形した形態を持つものの例示であり、素材として、熱可塑性プラスチック、木材や紙などの成形できるもの、射出成形できるプラスチックやアルミニウム、プレス加工できる金属板などで成形し、それを図 4 0の貼り合わせ型と同じように容器部 1 1 ' と組み合わせる例である。容器部 1 1 ' はそれを嵌め込むために成形された上記成形品の凹入部分 4 6に物品 Mと共に配置され、補強用フィルム 1 8を接着して完成品となる。

図 4 4、図 4 5は、フランジ外側部分 4 5に台紙の代用になる部分 1 7〃を、変形型で成形し、どのような形状の物品であろうとも製造可能であることを説明するための例示である。変形型に成形した部分 4 7は台紙の代用になる部分 1 7〃の下側に突き出しており（図 4 5 ) 、これに容器部 1 1〃を嵌め込み、補強用フィルム 1 8を接着している。

以上の説に加えて、本発明を実施する上で注意すべき要点を列挙すると、以下のようになる。 1 ) 容器部のフランジ部に切断線を入れ、切断線の内側と外側とを完全に分離するか、弱い力で分離きるようにする。または、フランジ部が収まるようなフランジ外側部分だけ.を製作.し、それに容器部を嵌め込むことで、フランジの外側部分が内側部分から分離した容器の状態を作り出す。

2 ) 切断線は、直線でも曲線でも良く、その容器フランジ部に合わせて加工することができる。

3 ) 切断線の設け方は、その容器の開封方法などに応じて変更可能とし、直線でも曲線でも、 1本でもそれ以上でも良い。

4 ) 切断線の数と補強用フィルムの数は必ずしも一致せず、目的とする容器の開封方法などに応じて変更可能とする。例えば切断線があっても、その部分を補強用フィルムで接着しない場合もあって良い。

5 ) 補強用フィルムには、その形に打ち抜く打ち抜き型と、主に直線部の多い方形型容器に使用する直線のものがあり、その形状、用途、価格などにより選択して適用する。曲線型容器でも切断線の形状により直線のテープ状フィルムを使用できる場合がある。

6 ) 補強用フィルムには、剥がすために指先で引っ張るための突片部を付けるが、その数や付ける場所などは自由である。補強用フィルムはテープ状フィルムを容器の外に延長した部分で切断するとそれがリップ状の突片部となり、また、片面接着フィルムの場合テープ同士が重なる部分の上側が同じく突片部となる。

7 ) 補強用フィルムには切り取り易くするため Iノッチや、剥がして行く途中で補強用フィルムの一部を残すための内側 Iノツチを付ける場合がある。

8 ) 補強用フィルムを剥がさない内は容器を開封できないか、または、台紙から分離できないが、補強用フィルムを一部又は全部を剥がせば容器を開封できるか、 '或いは、台紙から分離できる。

9 ) フランジ部の外側部分を大きくして台紙の代わりとすることができる。そのとき、フランジ部が薄い場合や、軟らかくて台紙の代わりにならない場合は、同寸の台紙を別に貼ることができる。 '

1 0 ) フランジ部の外側部分を台紙の代わりとして使甩できる状態の時、容器の裏に溶着する台紙を薄くできるとともに小さくもできる。

1 1 ) 台紙の吊り下げ用穴は必ずしも必要ではなく、特に使用時が棚置き型の場合は、フランジ部の外側部分も小さくして、普通の寸法と同じにすることができる。

1 2 ) 台紙とフランジ部の外側相当品を先に溶着して置き、それに物品を置き、容器部を被せて挿入し、その後補強用フィルムを接着する方法を取るものも、本発明に含まれる。

1 3 ) 台紙とフランジ部の外側相当品を溶着させるのではなくて、フランジ部の外側相当品を変形させて台紙に当たる部分を作っても良い。

1' 4 ) .容器部に切断線を入れて台紙に溶着させる場合と、フランジ部の外側部分を大きくして台紙の代わりをさせる場合とがあるが、その両方とも、切断線に分離防止用非切断部を付けたり、非切断部をなくして完全に切断したり、別々に製造して当てがい分離状態にしたりする、という作り方が可能である。しかもそれらは、直線の切断線であったり、曲線であ,つたり、その組み合わせであったり、 1本であったり、 4本であったり、全周型や非全周型であったり、様々な形態を取り、またその全てに、打ち抜き型やテープ状の補強用フィルムを使用でき、その打ち抜き方のフィル.ムにしても四角い枠や円形などの全周型や、 C字形、 L字形などの非全周型を適用することができる。

1 5 ) 今まで述べてきたことは、切断線加工の後、外縁を打ち抜いたものに補強用フィルムを接着させることによ^ *実施することができ、加えて、外縁を打ち抜く前に、縦方向の補強用フィルムを接着させその後外形を打ち抜き、打ち抜かれた容器を手作業又は自動挿入で第 2コンベア一相当の機械に掛け、横方向の補強用フィルムを接着することによつても実施することができ、後者の場合の突片部は第 2コンベア一で作ることができる。この方法の利点は、外形打ち抜き前に、左右に補強用フィルムが接着しているので、次の工程に移行する時に、切断線内側部分と外側部分との完全分離ゃズレ等が起こりにくくなることである。特に深絞り型包装機（容器を成形しながらその中にワークを入れ、さらに密封用フィルムを溶着させた後外縁を打ち抜く方式の包装機）にはこの方法が効果的で、さらにいえば切断線を加工した容器に先に密封用フィルムを溶着させ、その後補強用フィルムを接着させることもできる。

Claims

求の範囲 . 物品を収める樹脂製の容器部を持ち、その容器部の凹状の縁に沿って設けられているフランジ部にて台紙に固定される構成を有する包装容器において、凹状の容器部の.縁に沿って設けられているフランジ部に切断線を形成することにより、切断線で囲まれた内側の部分と、切断線を取り巻く外側の部分を分離可能とし、切断線の内側と外側にまたがって、フランジ部の外面に補強用フィルムを貼り付けることにより、フランジ部の一体性を保ち、補強用フィルムの剥離により、切断線の内側の部分と外側の部分を分離し、物品を取り出せるようにした包装容器における開封装置。

. 切断線は、凹状の容器部の全周を取り囲んでいる、閉じた曲線から成る請求項 1記載の包装容器における開封装置。

. 切断線は、凹状の容器部の全周の内の、ほぼ 2 5パーセント以上望ましくは 5 0パーセント以上の範囲を取り囲んでいる請求項 1記載の包装容器における開封装置。

. 台紙に固定されているフランジ部は、切断線よりも外側の部分において、台紙と高強度で接着されている請求項 1記載の包装容器における開封装置。. 補強用フィルムは、引き剥がしの際に摘み易くするように、補強用フィルムの本体から外方に突出した突片部を有している請求項 1記載の包装容器における開封装置。

. 補強用フィルムは、引き剥がしの際の引き裂き、及び、補強用フィルムの分断のきっかけとなるノッチを、突片部の位置に有している請求項 5記載の包装容器における開封装置。

. 補強用フィルムは、フランジ部の全域に亘つて貼り付けられている請求項 l記載の包装容器における開封装 ²。

8 . 補強用フィルムは、フランジ部の全域の内の、ほぼ 2 5パーセンド以上望ましくは 5 0パーセント以上の範囲に亘つて貼り付けられている請求項 1記載の包装容器における開封装置。 '