WO2007135712A1

WO2007135712A1 - 理美容鋏

Info

Publication number: WO2007135712A1
Application number: PCT/JP2006/310011
Authority: WO
Inventors: Hidemi Adachi
Original assignee: Adachi Industry Co., Ltd.
Priority date: 2006-05-19
Filing date: 2006-05-19
Publication date: 2007-11-29
Also published as: DE602007010619D1; US20090144989A1; CN101448609A; EP2027976B1; KR101063802B1; EP2027976A1; KR20090025245A; US8621754B2; CN101448609B; ATE488337T1; WO2007135837A1; EP2027976A4

Description

明細書

理美容鋏

技術分野

[0001] 本発明は、理美容鋏に関するものであり、さら〖こ詳しくは、理美容鋏を構成する刃体の刃部材と指環部材との接合構造に特徴を有する理美容鋏に関するものである。背景技術

[0002] 理美容鋏は、 2本の刃体を枢着させてなる。刃体は、図 32に示した様に、まず半製品 10としての刃部材 11と指環部材 12とを、それぞれの部材に要求される機能特性を備えた金属やセラミック等の材料から、鍛造ゃ铸造等の手段によって別々に作製した後、両者を接合して表面の研磨や刃付け作業を行って完成品に仕上げられる。

[0003] 刃部材と指環部材との接合手段としては、従来より溶接の他に鉅止め、ネジ止め等の手段があるが、接合の安定性や精度、強度及びデザイン性の面から、溶接によつて行われるのが一般的である（例えば、特許文献 1参照)。

[0004] また、理美容鋏には、直線状の刃を備えるカット鋏や、一方の刃を櫛歯状に形成した梳鋏といった種類があるだけでなぐ使用する理美容師の好みに応えられるように刃部や指環部の形状も多様にある。

[0005] そこで、理美容鋏のメーカーでは、顧客たる理美容師の様々なニーズに応じた理美容鋏を提供すベぐ予め各種形状の刃部材と指環部材とを半製品の状態で用意しておき、顧客からの注文を受けて力もその注文に応じた刃部材と指環部材とを選択して溶接した後、各種加工を行って完成品に仕上げて納入することが行われている。

[0006] しかしながら完成品に仕上げるまでには、溶接、研削等の加工に時間を要するため、顧客の注文力も納入までに時間が力かっていた。

[0007] 一方、理美容鋏を使用する理美容師にとっては、使い慣れて手に馴染んだ理美容鋏を常に使用した、と、う要望がある。

[0008] にもかかわらず、例えば、理美容鋏の切れ味が落ちたときに研ぎ処理をメーカーに依頼する場合には、たとえそれが刃部材のみの処理で済むものであっても刃部材と指環部材とが溶接により接合されてヽるためにこれらを分離することができず、理美容鋏をそのままメーカーに預けなければならかなった。このため、理美容師は予備の理美容鋏を用意する必要があるとともに、その間は手に馴染んでいない理美容鋏を使用することを強、られてヽた。

[0009] また、理美容師の中には、理美容鋏の指環部分や刃部分に模様を付けたり、宝石等を取り付けるなどして、独自性を高めた理美容鋏を求める者もいる。しかし、刃部材と指環部材とが分離できないとなると、例えば、研ぎ処理をしても切れ味が回復しない等、修繕が不可能な場合には、その理美容鋏の全部を新しいものに交換しなければない。そうすると、理美容鋏にせっかく装飾を施しても、新しい理美容鋏に交換したときには再度加工しなければならないため、独自性の強い理美容鋏を求めるユーザーの要望を十分に満たすことができな力つた。

特許文献 1：国際公開第 02Z32631号パンフレット

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0010] 上記の問題を解消するには、刃部材と指環部材との接合が簡便かつ強固に行え、かつ接合後に刃部材と指環部材とが分離可能な溶接以外の方法で接合することが必要となる。つまり、溶接以外の接合方法を採用すれば、メーカー側では、刃部材と指環部材とに研磨等の各種加工を施しておき、顧客の注文があつたときにこれらを接合するだけでよくなり、納入までの時間が短縮できるとともに作製コストを安価にすることが可能となる。

[0011] また、理美容師の側でも、例えば研ぎ処理等のメンテナンスや修理をメーカーに依頼する場合に、刃部材と指環部材とを分離させて、メンテナンスや修理が必要な部材のみをメーカーに預けて、残った部材に一方の部材の予備を取り付けて使用することが可能となる。

[0012] しかしながら、従来の溶接以外の接合方法は、上述したように接合部分の安定性や強度、精度及びデザイン性が溶接の場合と比べて大きく劣ることから採用することは難しかった。

[0013] そこで、本発明は、刃部材と指環部材との接合が簡便に行えるとともに、接合後であつても両者を分離することができ、さらに十分な接合安定性、接合強度及び接合精度を備えながら、デザイン性にも優れた理美容鋏の刃体の接合構造を備える理美容鋏を提供することを課題とするものである。

課題を解決するための手段

[0014] 上記課題を解決するために請求項 1に記載した発明が採った手段は、刃部材 200と指環部材 300とを接合してなる刃体 100を 2本枢着してなる理美容鋏 10であって、刃部材 200には、その基部 200Aに平面が開口して形成された嵌合凹部 220を有し、指環部材 300は、指環部材 300の基部より突出して嵌合凹部 220に嵌合可能に形成された嵌合舌片 330を有しており、嵌合凹部 220には、刃部材 200の長手方向基端側から先端側に向かって下降傾斜する第一縦方向テーパー部 221と、第一縦方向テーパー部 221の傾斜方向と直交する方向に傾斜する第一幅方向テーパー部 2 22とが形成され、嵌合舌片 320には、第一縦方向テーパー部 221に対応する第二縦方向テーパー部 331と、第一幅方向テーパー部 222に対応する第二幅方向テーパー部 332とが形成され、嵌合凹部 220と嵌合舌片 330とを圧接させることにより、第一縦方向テーパー部 221と第二縦方向テーパー部 331とを摺接させて、刃部材 200 と指環部材 300とがそれぞれ密着する方向に移動させるとともに、第一幅方向テーパー部 222と第二幅方向テーパー部 332とを摺接させて、嵌合凹部 220と嵌合舌片 330との幅方向における位置決めと方向決めとがなされることを特徴とする理美容鋏 10、である。

[0015] この理美容鋏 10は、刃部材 200と指環部材 300との接合を、基本的に刃部材 100 側に形成した嵌合凹部 220と、指環部材 300側に形成した嵌合舌片 330とを嵌め合わせることによって行うものである。しかし、単なる嵌合による接合では、接合に係る部分を極めて高い精度で作製しない限り、密着した状態で接合させることができず、その結果、ガタつきや歪みなどが生じて接合安定性に欠けるものとなってしまう。しかしながら、接合部分をこれほどまで高精度に作製することは、高度な技術が要求されるだけでなぐ量産性の面から見ても作製に多大なコストや時間を要するため極めて困難である。

[0016] そこで、本発明は、嵌合という接合構造を採りながらも、嵌合凹部 220と嵌合舌片 33 0とが密着して優れた接合安定性と強度が確保できるように、嵌合凹部 220の内部に第一縦方向テーパー部 221を形成するとともに、嵌合舌片 330に第一縦方向テーパ一部 221と対応する第二縦方向テーパー部 331を形成している。

[0017] すなわち、嵌合凹部 220と嵌合舌片 330とを嵌合させたときに、第一縦方向テーパ一部 221と第二縦方向テーパー部 331とが接触し、さらに嵌合凹部 220と嵌合舌片 330とを圧接することによって、第一縦方向テーパー部 221と第二縦方向テーパー部 331とが互いに摺接し、これによつて嵌合凹部 220と嵌合舌片 330とが互いに引き寄せ合う長手方向（図 22の矢印 Iで示す方向）へと移動させる力が加わって、両者を密着させることができるのである。

[0018] さらに、第一縦方向テーパー部 221と第二縦方向テーパー部 331とに加えて、嵌合凹部 220に第一幅方向テーパー部 222を形成するとともに、嵌合舌片 330に第二幅方向テーパー部 332を形成して、嵌合舌片 330が嵌合凹部 220内において幅方向（図 26の矢印 Jで示す方向）に動くことを規制すると同時に、嵌合舌片 330が嵌合凹部 220に対して平行に配置されるように位置決めをすることにより、安定した接合状態を確保できるようにしている。

[0019] 具体的に説明すると、まず、嵌合凹部 220に嵌合舌片 330を嵌合すると、第一幅方向テーパー部 222と第二幅方向テーパー部 332とが接する。そして、嵌合凹部 220 と嵌合舌片 330とを圧接させていくと、第一幅方向テーパー部 222と第二幅方向テ一パー部 332とは互いに摺動して、嵌合舌片 330を、嵌合凹部 220の幅方向両側から中心方向に向力つて移動させようとする力が加わる。その結果、嵌合舌片 330の幅方向への移動が規制されて、嵌合凹部 220の中心位置で固定されると同時に、嵌合舌片 330が嵌合凹部 220に対して平行に配置されることとなるのである。

[0020] このように、第一幅方向テーパー部 222と第二幅方向テーパー部 332とを設けることによって、嵌合凹部 220と嵌合舌片 330とを幅方向からも所定の位置に固定することが可能となる。

[0021] これにより、刃部材 200と指環部材 300とを分離可能に接合することができるとともに

、優れた接合安定性を確保することが可能となる。

[0022] 尚、本発明に力かる理美容鋏は、人の毛髪のカットに用いられるものに限らず、動物の毛等のカットに用いられるものをも含む。また、本明細書において「接合」とは、刃部材 (嵌合凹部)と指環部材 (嵌合舌片)とを分離可能に一体化するとヽぅ意味で用いる。

[0023] また、請求項 2に記載した発明が採った手段は、嵌合凹部 220と嵌合舌片 330との圧接は、嵌合凹部 220と嵌入舌片 330とにそれぞれ形成されたネジ孔 223, 333と、ネジ孔 223, 333に螺合されるネジ 400とによって行われることを特徴とする請求項 1 に記載の理美容鋏 10、である。

[0024] 嵌合凹部 220と嵌合舌片 330との圧接を、ネジ締めによって行うことで、両者を強固に圧接することができるとともに、刃部材 200と指環部材 300との分離、接合を自在に行うことができるようになる。

[0025] また、請求項 3に記載した発明が採った手段は、嵌合舌片 330の両側には凸状部 34 0が形成され、嵌合凹部 220の端面には凸状部 340が嵌入される嵌入部 230が形成されることを特徴とする請求項 1又は 2に記載の理美容鋏 10、である。

[0026] 嵌合舌片 330の両側に設けた凸状部 340を、嵌合凹部 220の端面に設けた嵌入部 230に嵌入することによって、接合部分の捻れを防止することができる。つまり、凸状部 340を嵌入部 230に嵌入させることで、上述した第一縦方向テーパー部 221と第二縦方向テーパー部 331とによる長手方向への移動の規制と、第一幅方向テーパ一部 222と第二幅方向テーパー部 332とによる幅方向への移動の規制とが相俟って、接合部分を三次元方向から固定することが可能となる。

[0027] また、嵌入部 230の内面に凸状部 340が当接することによって、この当接部分力嵌合凹部 220と嵌合舌片 330とを圧接させるときの支点として機能して、両者をより強固〖こ圧接させることができるようになる。

[0028] また、請求項 4に記載した発明が採った手段は、刃部材 200側にのみ触点 240が形成されることを特徴とする請求項 1から 4のいずれかに記載の理美容鋏 10、である。

[0029] 触点とは、開閉作動する一対の刃体の支点軸となるボルトが貫通された孔の周辺の円弧状をした部分である。そして、物を切るときは、切断抵抗によって一対の刃体の裏側同士が互いに離れようとするが、同時に、触点にも一対の刃体の開閉動作の円滑さを阻害する程の大きな切断抵抗力 Sかかって、る。

[0030] そこで、鋏に対してこの切断抵抗によりも大きい力をカ卩えるとともに、この加えた力により触点同士が圧接された状態で摺動することで、一対の刃体の裏側同士が互いに離れることなく圧接された状態で開閉動作されることによって物が切れるようになっている。

[0031] このように、触点は鋏の切れ味を大きく左右するものであるところ、請求項 4に記載した発明では、これを刃部材 200側のみ形成している。すなわち、触点 240が刃部材 2 00側で決定されるので、刃部材 200若しくは指環部材 300の一方を交換するような場合であっても、触点の機能が損なわれることがな、のである。

発明の効果

[0032] 請求項 1に記載した理美容鋏によれば、刃部材に第一縦方向テーパー部と第一幅方向テーパー部を備える嵌合凹部を形成し、指環部材に第一縦方向テーパー部に対応する第二縦方向テーパー部と第一幅方向テーパー部に対応する第二幅方向テ一パー部を備える嵌合舌片を形成し、これらを嵌合'圧接して刃部材と指環部材とを接合することによって、刃部材と指環部材とを分離可能としながらも、優れた接合安定性を確保することが可能となる。すなわち、嵌合凹部と嵌合舌片とを圧接したときに、第一縦方向テーパー部と第二縦方向テーパー部とが摺接して、刃部材側の接合端部と指環部材側の接合端部とを密着させて接合することが可能となると同時に、第一幅方向テーパー部と、第二幅方向テーパー部とが摺接して、嵌合舌片が嵌合凹部内において幅方向に動くことを規制し、かつ位置決めが可能となるのである。

[0033] また、刃部材と指環部材とを分離可能にしたことによる付随的な効果として、例えば、指環部材の表面にレーザー光線を照射して模様をつけたり、宝石やビーズ等の宝飾品を取り付けたりする等して装飾を施した場合であっても、刃部材のみを交換することで指環部材を繰り返し使用することができるので、ユーザー独自の理美容鋏を作製することも気軽に行えるようになる。

[0034] 請求項 2に記載した理美容鋏によれば、請求項 1に記載した理美容鋏の効果に加えて、嵌合凹部と嵌合舌片との圧接を、嵌合凹部と嵌入凸部とに形成されたネジ孔と、このネジ孔に螺合されるネジとによって行われるので、両者を強固に圧接することができ、かつ刃部材と指環部材との分離、接合を自在に行うことができるようになる。

[0035] 請求項 3に記載した理美容鋏によれば、請求項 1又は 2に記載した理美容鋏の効果に加えて、嵌合舌片の両側に凸状部を形成し、嵌合凹部の端面に凸状部が嵌入される嵌入部を形成したことによって、接合部分が捻れ方向に移動すること及び上下方向に離間することを防止することができる。

[0036] 請求項 4に記載した理美容鋏によれば、請求項 1から 3の何れかに記載した理美容鋏の効果に加えて、触点を刃部材側にのみ形成したので、刃部材若しくは指環部材の一方を交換するような場合であっても、触点の位置が変わることがなぐ常に安定した切れ味を確保することができる。また、刃部材側のみで触点同士の接触具合の調整が可能となるので、例えば、メーカーに研ぎ処理等のメンテナンスを依頼するために刃部材を分離して預けるような場合には、メーカー側で触点の調整を行って力も顧客に返却することが可能となる。さらに、従来は、刃部材と指環部材とを溶接した後で触点を形成しなければならな力つたのに対し、刃部材と指環部材とを接合する前に刃部材側に触点を成形しておくことができるので、製造工程を簡略化させることができる。

発明を実施するための最良の形態

[0037] 以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。勿論、下記実施例は、本発明の好適な実施例を示すに過ぎず、本発明の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。

実施例

[0038] 図 1には、本実施例に係る理美容鋏 10が示されている。理美容鋏 10は、二本の刃体 100、 100力ボルト 11によって枢着されてなり、このボルト 11を支点として二本の刃体 100、 100の開閉が行えるようになつている。図 2及び図 3には、理美容鋏 10を構成する刃体 100が示されている。図 2及び図 3に示すように、刃体 100は、刃部材 200と、指環部材 300とが接合されて構成されて、る。

[0039] 図 4から図 7には、刃体 100を構成する刃部材 200が示されている。刃部材 200は、刃が形成される刃部 210と、基部 200Aにあって指環部材 300との接合を担う嵌合凹部 220とが形成されている。

[0040] また、図 7に示すように、刃部材 200の裏面には、触点 240が形成されている。この触点 240は、後述する指環部材 300には形成されておらず、刃部材 200にのみ形成されている。

[0041] 図 8から図 10には、刃部材 200の嵌合凹部 220を拡大した図が示されている。図 8から図 10に示すように、嵌合凹部 220は、その平面が開口して形成されており、その内部には、刃部材 200の先端方向（図 8で示す矢印 C方向）に向かって下降傾斜してなる第一縦方向テーパー部 221と、第一縦方向テーパー部 221の傾斜方向と直交し、かつ嵌合凹部 220の内方に向力つて下降傾斜してなる第一幅方向テーパー部 222 と、ネジ 400が螺合されるネジ孔 223とが形成されて!、る。

[0042] さらに、嵌合凹部 220の端面には、後述する指環部材 300に形成される凸状部 340 が嵌入される嵌入部 230が形成されてヽる。

[0043] 図 11から図 13には、刃体 100を構成する指環部材 300が示されている。指環部材 3 00は、指環部 310と柄部 320と力もなつており、柄部 320の基部 300Aからは、刃部材 200に形成される嵌合凹部 220に嵌合する嵌合舌片 330が突設されている。

[0044] 図 14から図 16には、嵌合舌片 330を拡大した図が示されている。図 14から図 16に示すように、嵌合舌片 330の裏面 330Aには、第二縦方向テーパー部 331と第二幅方向テーパー部 332とネジ孔 333が形成されている。第二縦方向テーパー部 331は、嵌合舌片 330が刃部材 200に形成される嵌合凹部 220と嵌合する際に、嵌合凹部 220内の第一縦方向テーパー部 221と対応するように、嵌合舌片 330の先端側から基部側に向力つて下降傾斜して形成されている。

[0045] 第二幅方向テーパー部 332は、第二縦方向テーパー部 331の両側に形成されており、嵌合舌片 330が嵌合凹部 220と嵌合する際に、第一幅方向テーパー部 222と対応するように、嵌合舌片 330の外方に向力つて下降傾斜して形成されて、る。

[0046] ネジ孔 333は、嵌合凹部 220と嵌合舌片 330とを固定するネジ 400が螺合されるために形成されるものであり、さらに嵌合舌片 330表側 330Bには、ネジ 400の頭が収容されるザクリ孔 334が設けられている。また、嵌合舌片 330の両側には、刃部材 20 0に形成された嵌入部 230に嵌入する凸状部 340が、指環部材 300の基部 300Aから延接されている。

[0047] このように、刃部材 200に形成された嵌合凹部 220と、指環部材 300に形成された嵌合舌片 330とを嵌合させることによって、刃部材 200と指環部材 300の接合が行われるのである。

[0048] 図 17及び図 18には、嵌合凹部 220と嵌合舌片 330とを嵌合させた状態が示されている。図 17及び図 18に示すように、嵌合舌片 330は、嵌合凹部 220の内部にその全体が収容された状態で嵌合され、ネジ 400によって固定される。

[0049] 次に、刃部材 200と指環部材 300とが接合されるまでの、嵌合凹部 220と嵌合舌片 3 30の動きについて説明する。図 19から図 23は、それぞれ嵌合凹部 220と嵌合舌片 330とが嵌合する過程を説明する図であって、このうち、図 20から図 23は、図 17における F— F断面力見た図である。

[0050] ここでは、主に嵌合凹部 220に形成される第一縦方向テーパー部 221と嵌合舌片 3 30に形成される第二縦方向テーパー部 331の作用について詳述する。

[0051] まず、図 19及び図 20に示すように、刃部材 200に対して指環部材 300を斜めに構えた状態で、刃部材 200に形成される嵌入部 230に、指環部材 300に形成される凸状部 340を嵌入させる。

[0052] 次いで、図 21に示すように、嵌入部 230に凸状部 340が嵌入した状態を維持しながら、嵌合舌片 330を嵌合凹部 220内に嵌め合わせていく。このとき、嵌合舌片 330に形成された第二縦方向テーパー部 331が、嵌合凹部 220に形成された第一縦方向テーパー部 221と接触する。

[0053] そして、図 22に示すように、嵌合舌片 330を嵌合凹部 220内にさらに沈めていき、ネジ 400を締め込んでいくと、嵌入部 230の内部と凸状部 340との接点を支点として、嵌合凹部 220と嵌合凸部 330とが上下方向（図 22に示す矢印 H方向）に圧接されると同時に、第二縦方向テーパー部 331が第一縦方向テーパー部 221と摺接して、嵌合凹部 230と嵌合舌片 330との間で、互いを引き寄せ合う方向である縦方向（図 22 に示す矢印 I方向）に移動させる力が働いて、図 23に示すように、刃部材 200側の接合端面と指環部材 300側の接合端面とが密着されることとなる。

[0054] つまり、嵌合凹部 200と嵌合凸部 330との圧接を強めて行くに従って、刃部材 200側の接合端面と指環部材 300側の接合端面との密着が進行するのである。

[0055] ここで、嵌合凹部 220と嵌合舌片 330とが完全に圧接された状態となっても、嵌合舌片 330が底付きしないように、嵌合凹部と嵌合舌片との間にクリアランスが確保すべく嵌合凹部 220の深さを嵌合舌片 330の厚みよりも深く形成している。のため、嵌合舌片 330と嵌合凹部 220との圧接により、嵌合舌片 330が嵌合凹部 220内に沈み込んで、刃部材 200の表面と指環部材 300の表面との間に段差が生じることも考えられる。しかし、仮にこのような段差が生じたとしても、この段差は極めて微小なものであり、刃体のデザイン性に何ら影響を及ぼすことはない。

[0056] このようにして、第一縦方向テーパー部 221と第二縦方向テーパー部 331とにより縦方向に対する固定がなされるとともに、ネジ 400の締め付けにより上下方向に対する固定がなされるのである。さらに、嵌入部 230と凸状部 340とによって、捻れ方向に対する固定と、上下方向への離間防止とがなされるのである。

[0057] 次に、嵌合凹部 220に形成される第一幅方向テーパー部 222と、嵌合舌片 330に形成される第二幅方向テーパー部 332の作用について詳述する。図 24から図 29には、嵌合凹部 220に嵌合舌片 230が嵌合される様子が示されている。このうち、図 24から図 26では、それぞれ図 17において示す G— G断面から見た図が示されており、図 27から図 29では、それぞれ平面から見た状態の図が示されている。

[0058] まず、図 24及び図 27に示すように、嵌合凹部 220に嵌合舌片 330を嵌め合わせる。

このとき、嵌合凹部 220と嵌合舌片 330とはやや斜めになつた状態で重なり合つている。

[0059] そして、図 25及び図 28に示すように、ネジ 400を締め込んで嵌合凹部 220と嵌合舌片 330とを圧接していくと、第一幅方向テーパー部 222と第二幅方向テーパー部 33 2とが摺接し始める。すると、この摺接に応じて、嵌合舌片 330に対しては幅方向両側（図 26に示す矢印 J方向）から、嵌合凹部 220の中心に向力つて移動させる力が働いて、嵌合舌片 330が嵌合凹部 220の中心で位置決めがされるとともに、嵌合凹部 2 20と嵌合舌片 330とが互いに平行となるように方向決めがなされる。

[0060] そして、図 26及び図 29に示すように、第一幅方向テーパー部 222と第二幅方向テ一パー部 332との摺接移動が完了したとき、すなわち、幅方向両側から嵌合舌片 33 0に加わる力のバランスがとれたとき、嵌合舌片 330は嵌合凹部 220内の所定の幅方向位置に固定されると同時に、嵌合舌片 330が嵌合凹部 220に対して真っ直ぐに配置されるよう方向決めがなされるのである。 [0061] このように、刃部材 200と指環部材 300とは、それぞれに形成される嵌合凹部 220と嵌合舌片 330とが嵌合することによって、強固に接合されることとなるのである。

[0062] すなわち、嵌合凹部 220と嵌合舌片 330とは、まず、ネジ 400の締め込みによって上下方向に対する固定がなされ、次いで、第一縦方向テーパー部 221と第二縦方向テ一パー部 331との摺接移動によって縦方向に対する固定がなされるとともに、第一幅方向テーパー部 222と第二幅方向テーパー部 332とにより幅方向に対する位置の固定と方向決めとがなされる。

[0063] さらに、嵌入部 230と凸状部 340とによって捻れ方向に対する固定がなされることによって、三次元方向に対する移動が完全に防止されるのである。

[0064] 一方、刃部材 200と指環部材 300とは、嵌合凹部 200と嵌合舌片 340とを圧接して V、るネジ 400を緩めるだけで、簡単に分離することが可能である。

[0065] 以上、実施例に基づき本発明を説明したが、上記実施例は本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形をすることが可能であり、本発明の技術的範囲には、これらの改良変形が含まれる。

[0066] 例えば、上記実施例の刃部材 200に形成される嵌合凹部 220の第一縦方向テーパ一部 221と第一幅方向テーパー部 222及び指環部材 300に形成される嵌合舌片 33 0の第二縦方向テーパー部 331と第二幅方向テーパー部 332とは、互いに直交するように連設されている力図 30に示すように、曲線的に連設されるようにしてもよい。また、上記実施例では刃部材 200の基部 200Aの端部と指環部材 300の基部 300B の端部とは、それぞれ円弧状に形成されているが、図 30に示すような直線状に形成してちよい。

[0067] また、指環部材 300に形成される凸状部 340についても、上記実施例では指環部材 300の基端面 300Aから延接している力これを、図 30に示すように、例えば嵌合舌片 330の両側面力も突出してなるピン状に形成しても構わない。

[0068] さらに、上記実施例では、嵌合凹部の第一幅方向テーパー部と、嵌合舌片の第二幅方向テーパー部とは、それぞれ第一縦方向テーパー部及び第二縦方向テーパー部の両側に形成されているが、図 31に示すように、第一縦方向テーパー部及び第二縦方向テーパー部の片側のみに形成してもよい。図面の簡単な説明

[図 1]本実施例に係る理美容鋏の平面図である。

[図 2]本実施例に係る理美容鋏を構成する刃体の平面図である。

[図 3]本実施例に係る理美容鋏を構成する刃体の分解平面図である。

[図 4]刃体を構成する刃部材の平面図である。

[図 5]刃部材を、図 4に示す矢印 A方向から見た図である。

[図 6]刃部材を、図 4に示す矢印 B方向から見た図である。

[図 7]刃部材の底面図である。

[図 8]刃部材に形成される嵌合凹部の拡大平面図である。

[図 9]刃部材に形成される嵌合凹部の拡大斜視図である。

[図 10]刃部材に形成される嵌合凹部の拡大斜視図である。

[図 11]刃体を構成する指環部材の平面図である。

[図 12]指環部材を、図 11に示す矢印 D方向力も見た図である。

[図 13]指環部材を、図 11に示す矢印 E方向から見た図である。

[図 14]指環部材に形成される嵌合舌片の拡大斜視図である。

[図 15]嵌合舌片の拡大平面図である。

[図 16]嵌合舌片の拡大斜視図である。

[図 17]嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する平面図である。

[図 18]図 17の F— F断面図である。

[図 19]凸状部を嵌入部に嵌入させる方法を説明する図である。

[図 20]図 17の F—F断面図であって、嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する図である。

[図 21]図 17の F—F断面図であって、嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する図である。

[図 22]図 17の F—F断面図であって、嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する図である。

[図 23]図 17の F—F断面図であって、嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する図である。 [図 24]図 17の G— G断面図であって、嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する図である。

[図 25]図 17の G— G断面図であって、嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する図である。

[図 26]図 17の G— G断面図であって、嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する図である。

[図 27]嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する平面図である。

[図 28]嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する平面図である。

[図 29]嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する平面図である。

[図 30]本実施例における嵌合凹部と嵌合舌片の他の実施形態を示す図である。

[図 31]本実施例における嵌合凹部と嵌合舌片の他の実施形態を示す図である。

[図 32]従来の理美容鋏の刃体の構成を説明する図である。

符号の説明

10 理美容鋏

100 刃体

200 刃部材

220 嵌合凹部

221 第一縦方向テ —パ -部

222 第一幅方向テーパ -部

223 ネジ孔

230 嵌入部

300 指環部材

330 嵌合舌片

331 第二縦方向テ —パ -部

332 第二幅方向テーパ -部

333 ネジ孔

340 凸状部

400 ネジ

Claims

請求の範囲

[1] 刃部材と指環部材とを接合してなる刃体を 2本枢着してなる理美容鋏であって、前記刃部材は、その基部に平面が開口して形成された嵌合凹部を有し、前記指環部材は、前記指環部材の基部より突出して前記嵌合凹部に嵌合可能に形成された嵌合舌片を有しており、

前記嵌合凹部には、前記刃部材の長手方向基端側力も先端側に向力つて下降傾斜する第一縦方向テーパー部と、前記第一縦方向テーパー部の傾斜方向と直交する方向に傾斜する第一幅方向テーパー部とが形成され、

前記嵌合舌片には、前記第一縦方向テーパー部に対応する第二縦方向テーパー部と、前記第一幅方向テーパー部に対応する第二幅方向テーパー部とが形成され、前記嵌合凹部と前記嵌合舌片とを圧接させることにより、前記第一縦方向テーパー部と前記第二縦方向テーパー部とを摺接させて前記刃部材と前記指環部材とをそれぞれ密着する方向に移動させるとともに、前記第一幅方向テーパー部と前記第二幅方向テーパー部とを摺接させて前記嵌合凹部と前記嵌合舌片との幅方向における位置決めと方向決めとがなされることを特徴とする理美容鋏。

[2] 嵌合凹部と嵌合舌片との圧接は、前記嵌合凹部と前記嵌合舌片とにそれぞれ形成されたネジ孔と、該ネジ孔に螺合されるネジとによって行われることを特徴とする請求項 1に記載の理美容鋏。

[3] 嵌合舌片の両側には凸状部が形成され、嵌合凹部の基端面には前記凸状部が嵌入される嵌入部が形成されることを特徴とする請求項 1又は 2に記載の理美容鋏。

[4] 刃部材側にのみ触点が形成されることを特徴とする請求項 1から 3のいずれかに記載の理美容鋏。