JP4662901B2

JP4662901B2 - 理美容鋏

Info

Publication number: JP4662901B2
Application number: JP2006275148A
Authority: JP
Inventors: 栄美足立
Original assignee: ADACHI INDUSTRY CO., LTD.
Current assignee: ADACHI INDUSTRY CO., LTD.
Priority date: 2006-10-06
Filing date: 2006-10-06
Publication date: 2011-03-30
Anticipated expiration: 2026-10-06
Also published as: JP2008093009A

Description

本発明は、理美容鋏に関するものであり、さらに詳しくは、理美容鋏を構成する刃体の刃部材と指環部材との接合構造に特徴を有する理美容鋏に関するものである。

理美容鋏は、２本の刃体を枢着させてなる。刃体は、図２９に示した様に、まず半製品１０としての刃部材１１と指環部材１２とを、それぞれの部材に要求される機能特性を備えた金属やセラミック等の材料から、鍛造や鋳造等の手段によって別々に作製した後、両者を接合して表面の研磨や刃付け作業を行って完成品に仕上げられる。

刃部材と指環部材との接合手段としては、溶接の他に鋲止め、ネジ止め等の手段があるが、鋲止めやネジ止めのものは溶接に比べて接合の安定性や精度、強度及びデザイン性に劣ることから、溶接によって行われるのが一般的である（例えば、特許文献１から特許文献３参照）。また、理美容鋏には、直線状の刃を備えるカット鋏や、一方の刃を櫛歯状に形成した梳鋏といった種類があるだけでなく、使用する理美容師の好みに応えられるように刃部や指環部の形状も多様にある。

そこで、理美容鋏のメーカーでは、顧客たる理美容師の様々なニーズに応じた理美容鋏を提供すべく、予め各種形状の刃部材と指環部材とを半製品の状態で用意しておき、顧客からの注文を受けてからその注文に応じた刃部材と指環部材とを選択して溶接した後、各種加工を行って完成品に仕上げて納入することが行われている。しかしながら完成品に仕上げるまでには、溶接、研削等の加工に時間を要するため、顧客の注文から納入までに時間がかかっていた。

一方、理美容鋏を使用する理美容師にとっては、使い慣れて手に馴染んだ理美容鋏を常に使用したいという要望がある。にもかかわらず、例えば、理美容鋏の切れ味が落ちたときに研ぎ処理をメーカーに依頼する場合には、たとえそれが刃部材のみの処理で済むものであっても刃部材と指環部材とが溶接により接合されているためにこれらを分離することができず、理美容鋏をそのままメーカーに預けなければならかなった。このため、理美容師は予備の理美容鋏を用意する必要があるとともに、その間は手に馴染んでいない理美容鋏を使用することを強いられていた。

また、理美容師の中には、理美容鋏の指環部分や刃部分に模様を付けたり、宝石等を取り付けるなどして、独自性を高めた理美容鋏を求める者もいる。しかし、刃部材と指環部材とが分離できないとなると、例えば、研ぎ処理をしても切れ味が回復しない等、修繕が不可能な場合には、その理美容鋏の全部を新しいものに交換しなければない。そうすると、理美容鋏にせっかく装飾を施しても、新しい理美容鋏に交換したときには再度加工しなければならないため、独自性の強い理美容鋏を求めるユーザーの要望を十分に満たすことが
できなかった。
国際公開第０２／３２６３１号パンフレット実開平４−１４０４８号公報実開平６−５２７６７号公報

上記の問題を解消するには、刃部材と指環部材との接合が簡便かつ強固に行え、かつ接合後に刃部材と指環部材とが分離可能な溶接以外の方法で接合することが必要となる。つまり、溶接以外の接合方法を採用すれば、メーカー側では、刃部材と指環部材とに研磨等の各種加工を施しておき、顧客の注文があったときにこれらを接合するだけでよくなり、納入までの時間が短縮できるとともに作製コストを安価にすることが可能となる。

また、理美容師の側でも、例えば研ぎ処理等のメンテナンスや修理をメーカーに依頼する場合に、刃部材と指環部材とを分離させて、メンテナンスや修理が必要な部材のみをメーカーに預けて、残った部材に一方の部材の予備を取り付けて使用することが可能となる。

しかしながら、従来の溶接以外の接合方法は、上述したように接合部分の安定性や強度、精度及びデザイン性が溶接の場合と比べて大きく劣ることから採用することは難しかった。

そこで、本発明は、刃部材と指環部材との接合が簡便に行えるとともに、接合後であっても両者を分離することができ、さらに十分な接合安定性、接合強度及び接合精度を備えながら、デザイン性にも優れた理美容鋏の刃体の接合構造を備える理美容鋏を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために請求項１に記載した発明が採った手段は、刃部材２００と指環部材３００とを接合してなる刃体１００を２本枢着してなる理美容鋏１０であって、刃部材２００には、その基部２１０の平面２１０Ａ及び端面２１０Ｂが開口してなる嵌合凹部２２０が形成され、指環部材３００には、その基部３１０より突出してなる嵌合舌片３２０が形成されるとともに、刃部材２００の基部２１０の端面２１０Ｂ若しくは指環部材３００の嵌合舌片３２０の根元近傍のいずれか一方には凸状部３３０、２５０が形成され、他方には凸状部３３０、２５０が嵌合される凹状部２３０、３４０が形成されており、凹状部２３０、３４０に凸状部３３０、２５０を嵌合しながら、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とを嵌合させて固定することにより、刃部材２００と指環部材３００とが接合されることを特徴とする理美容鋏１０、である。

この理美容鋏１０は、刃部材２００と指環部材３００との接合を、基本的に刃部材１００側に形成した嵌合凹部２２０と、指環部材３００側に形成した嵌合舌片３２０とを嵌め合わせることによって行うものである。しかし、単なる嵌合による接合では、ガタつきや歪みなどが生じて接合安定性に欠けるものとなってしまう。そこで、本発明に係る理美容鋏１０では、嵌合凹部２２０に嵌合舌片３２０を嵌合させることに加え、刃部材２００の端面２１０Ｂ若しくは嵌合舌片３２０の根元近傍の何れか一方に凸状部３３０、２５０を設け、この凸状部３３０、２５０を、他方に設けた凹状部２３０、３４０に嵌合するようにしている。これによって、接合部分における捻れ方向への歪みが生じることを防止することが可能となる。

尚、本発明に係る理美容鋏を構成する刃部材と柄部材とは、それぞれ材質や製造方法等、特に限定されるものではなく、例えば、ステンレス等の鋏材料から、鍛造、鋳造、研削等の機械加工によって作製してもよいし、鋏材料を成型した成型体として作製してもよい。

さらに、請求項１に記載した発明が採った手段は、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０との固定は、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とにそれぞれ形成されたネジ孔２２１、３３１にネジ４００を螺合することによって行われることを特徴とする請求項１または２に記載の理美容鋏１０、である。嵌合凹部２２０と嵌合舌片３２０との固定をネジ締めによって行うことで、両者を強固に固定することができるとともに、刃部材２００と指環部材３００との分離、接合を自在に行うことができるようになる。

請求項２に記載した発明が採った手段は、刃部材２００側にのみ触点が形成されることを特徴とする請求項１に記載の理美容鋏１０、である。

触点とは、開閉作動する一対の刃体の支点軸となるボルトが貫通された孔の周辺の円弧状をした部分である。そして、物を切るときは、切断抵抗によって一対の刃体の裏側同士が互いに離れようとするが、同時に、触点にも一対の刃体の開閉動作の円滑さを阻害する程の大きな切断抵抗がかかっている。そこで、鋏に対してこの切断抵抗によりも大きい力を加えるとともに、この加えた力により触点同士が圧接された状態で摺動することで、一対の刃体の裏側同士が互いに離れることなく圧接された状態で開閉動作されることによって物が切れるようになっている。

このように、触点は鋏の切れ味を大きく左右するものであるところ、請求項４に係る利美容鋏１０では、これを刃部材２００側のみ形成している。すなわち、触点２４０が刃部材２００側で決定されるので、刃部材２００若しくは指環部材３００の一方を交換するような場合であっても、その機能が損なわれることがないのである。

請求項１に記載した理美容鋏によれば、刃部材に形成された嵌合凹部と、指環部材に形成された嵌合舌片とを嵌合させるとともに、凸状部を凹状部に嵌合させることによって、刃部材と指環部材との接合部分が捻れ方向に移動することが防止されて安定した接合状態とすることができる。

さらに、請求項１に記載した理美容鋏によれば、嵌合凹部と嵌合舌片との固定を、嵌合凹部と嵌合凸部とにそれぞれ形成されたネジ孔と、このネジ孔に螺合されるネジとによって行われるので、両者を強固に固定することができ、かつ刃部材と指環部材との分離、接合を自在に行うことができるようになる。また、刃部材と指環部材との分離、接合を自在に行えることによる付随的な効果として、例えば、指環部材の表面にレーザー光線を照射して模様をつけたり、宝石やビーズ等の宝飾品を取り付けたりする等して装飾を施した場合であっても、刃部材のみを交換することで指環部材を繰り返し使用することができるので、ユーザー独自の理美容鋏を作製することも気軽に行えるようになる。

請求項２に記載した理美容鋏によれば、請求項１に記載した理美容鋏の効果に加えて、触点を刃部材側にのみ形成したので、刃部材若しくは指環部材の一方を交換するような場合であっても、触点の位置が変わることがなく、常に安定した切れ味を確保することができる。また、刃部材側のみで触点同士の接触具合の調整が可能となるので、例えば、メーカーに研ぎ処理等のメンテナンスを依頼するために刃部材を分離して預けるような場合には、メーカー側で触点の調整を行ってから顧客に返却することが可能となる。さらに、従来は、刃部材と指環部材とを溶接した後で触点を形成しなければならなかったのに対し、刃部材と指環部材とを接合する前に刃部材側に触点を成形しておくことができるので、製造工程を簡略化させることができる。

以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。勿論、下記実施例は、本発明の好適な実施例を示すに過ぎず、本発明の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。

実施例１は、請求項１の構成を備える理美容鋏の実施例を示すものである。図１には、本実施例に係る理美容鋏１０が示されている。理美容鋏１０は、二本の刃体１００、１００が、ボルト１１によって枢着されてなり、このボルト１１を支点として二本の刃体１００、１００の開閉が行えるようになっている。図２及び図３には、理美容鋏１０を構成する刃体１００が示されている。図２及び図３に示すように、刃体１００は、刃部材２００と、指環部材３００とが接合されて構成されている。

図４及び図５には、刃体１００を構成する刃部材２００が示されている。まず、図４に示すように、刃部材２００の基部２１０には、指環部材３００との接合を担う嵌合凹部２２０が形成されている。さらに、図５に示すように、刃部材２００の裏面には、触点２４０が形成されている。この触点２４０は、後述する指環部材３００には形成されておらず、刃部材２００にのみ形成されている。

図６には、刃部材２００の嵌合凹部２２０を拡大した図が示されている。図６に示すように、嵌合凹部２２０は、基部２１０の平面２１０Ａ及び端面２１０Ｂが開口して形成され、その内部にはネジ４００が螺合されるネジ孔２２１が形成されている。

さらに、基部２１０の端面２１０Ｂの左右両側には、後述する指環部材３００に形成される凸状部３３０が嵌合される略コの字状の凹状部２３０が、嵌合凹部２２０の開口端面と一体となって形成されている。

図７には、刃体１００を構成する指環部材３００が示されている。指環部材３００の基部３１０からは、刃部材２００に形成される嵌合凹部２２０に嵌合する嵌合舌片３２０が延設されている。

図８には、指環部材３００の嵌合舌片３２０を拡大した図が示されている。図８に示すように、嵌合舌片３２０には、刃部材２００の嵌合凹部２２０に形成されるネジ穴２２１と対応するネジ孔３２１が形成されている。ネジ孔３２1は、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３２０とを固定するネジ４００が螺合されるために形成されるものであり、さらに嵌合舌片３２０の表側３２０Ａには、ネジ４００の頭が収容されるザクリ孔３２２が設けられている。そして、嵌合舌片３２０の根元の左右両側には、刃部材２００に形成された凹状部２３０に嵌合する凸状部３３０が、基部３１０の端面３１０Ａのより突設されている。

こうして形成された嵌合凹部２２０と嵌合舌片３２０を嵌合させるとともに、凹状部２３０に凸状部３３０を嵌合させることによって、刃部材２００と指環部材３００の接合が行われるのである。

図９には、凹状部２３０に凸状部３３０を嵌合させる方法が示されており、図１０及び図１１には、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３２０とを嵌合させた状態が示されている。刃部材２００と指環部材３００とを接合するには、図９に示すように、嵌合舌片３２０を嵌合凹部２２０内に嵌合させながら、刃部材２００に形成される凹状部２３０に、指環部材３００に形成される凸状部３３０を嵌合させる。すると、図１０及び図１１に示されるように、嵌合舌片３２０は、嵌合凹部２２０の内部にその全体が収容された状態となる。そして、ネジ孔２２１及び３２１にネジ４００を螺合させて締め付けることによって両者が固定される。

このようにして、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３２０とを嵌合してネジ４００で締め付けるとともに、凹状部２３０に凸状部３３０を嵌合させることによって、刃部材２００と指環部材３００との接合部分における上下方向に対する固定と捻れ方向に対する固定とがなされるのである。一方で、刃部材２００と指環部材３００とは、嵌合凹部２００と嵌合舌片３４０とを固定しているネジ４００を緩めるだけで、簡単に分離することが可能である。

図１２から図１４には、実施例２に係る刃部材２００並びに指環部材３００が示されている。実施例２もまた、請求項１の構成を備える理美容鋏の実施例であり、実施例１と同様に、刃部材２００に嵌合凹部２２０と凹状部２３０とが形成され、指環部材３００に嵌合舌片３２０と凸状部３３０とが形成されている。しかし、実施例１では、凸状部３３０が指環部材３００の端面３１０Ａより突設されるのに対し、実施例２では、凸状部３３０がピン形状に形成されて、嵌合舌片３２０の根元の左右両側面３２０Ｂより突設されている点で相違している。このように、凸状部３３０をピン形状に形成しても、実施例１と同様の作用効果を得ることができる。

図１５から図１７には、実施例３における刃部材２００と指環部材３００とが示されてる。実施例３もまた、請求項１の構成を備える理美容鋏の実施例であり、実施例１と同様に、刃部材２００に嵌合凹部２２０と凹状部２３０とが形成され、指環部材３００に嵌合舌片３２０と凸状部３３０とが形成されるが、凹状部２３０の形状が実施例１とは異なっている。

すなわち、実施例１では、凹状部２３０の形状が、嵌合凹部２２０の開口端面と一体となって略コの字状に形成されているのに対し、実施例３では、嵌合凹部２２０の開口端面とは分離されて、刃部材２００の基部２１０の端面２１０Ｂの左右両側に凹部として形成されている。そして、指環部材３００に形成される凸状部３３０も、凹部として形成された凹状部２３０と対応する形状に形成されている。

図１８には、実施例４における刃部材２００と指環部材３００とが示されている。実施例４もまた、請求項１の構成を備える理美容鋏の実施例であるが、実施例１から３では、刃部材２００に凹状部２３０が形成され、指環部材３００に凸状部３３０が形成されているのに対して、実施例４では、刃部材２００側に凸状部２５０が形成され、指環部材３００側に凹状部３４０が形成されている。図１８に示すように、刃部材２００に形成される凸状部２５０は、刃部材２００の基部２１０の端面２１０Ｂの両側、すなわち嵌合凹部２２０の開口端面の両側より突出して形成されている。一方、凹状部３４０は、凸状部２５０と対応するように、指環部材３００の嵌合舌片３２０の根元両側部分を切り欠いた形状に形成されている。そして、凹状部３４０に凸状部２５０を嵌合させながら、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とを嵌合させてネジ４００で締め付けることによって、両者の固定がなされる。

尚、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３２０には、それぞれ互いに対応する段部２２２、３２２が形成されている。この段部２２２、３３２は、刃部材２００と指環部材３００とを接合した際に長手方向に離間することをより防止するために形成されるものであるが、本実施例において必ずしも必要な構成ではなく、省略しても構わない。

図１９及び図２０には、それぞれ実施例５における刃部材２００と指環部材３００とが示されている。実施例５もまた、請求項１の構成を備える理美容鋏の実施例であり、図１９に示すように、刃部材２００側に形成される凸状部２５０は、刃部材２００の端面２１０Ｂから突出して形成されている。一方、図２０に示すように、指環部材３００には、凸状部２５０が嵌合される凹状部３４０が、嵌合舌片３２０の根元下方の端面３１０Ｂが窪んだ側面視略コの字状をなす凹部として形成されている。

図２１及び図２２には、刃部材２００と指環部材３００とを接合させた状態が示されている。図２１及び図２２に示すように、刃部材２００と指環部材３００との接合は、刃部材２００の嵌合凹部２２０に指環部材３００の嵌合舌片３２０が嵌合すると共に、凸状部２５０が、凹状部３４０に嵌合されることによってなされる。そして、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３２０との嵌合及び凸状部２５０の凹状部３４０への嵌合を維持した状態で、ネジ４００をネジ孔２２１、３３１に螺合することで両者は固定され、図２１に示すような刃体１００が形成される。

図２３には、実施例６における刃部材２００と指環部材３００とが示されている。実施例６もまた、請求項１の構成を備える理美容鋏の実施例であり、図２３に示すように、実施例６では、凹状部２３０が刃部材２００側に形成され、凸状部３３０が指環部材３００側に形成されている。そして、凹状部２３０は、刃部材２００の端面２１０Ｂから側面２１０Ｃに繋がる角部分を切り欠いて形成され、凸状部３３０は、この凹状部２３０と対応するように指環部材３００の端面３１０Ａから突出して形成されている。

図２４には、実施例７における刃部材２００と指環部材３００とが示されている。実施例７は、実施例６に改良を加えたものであり、凹状部２３０と凸状部３３０とを２セット形成したものである。このように、凹状部２３０と凸状部３３０は複数セット形成してもよい。

実施例８は、請求項２の構成を備える理美容鋏の実施例である。図２５から図２８には、実施例８に係る理美容鋏を構成する刃部材２００及び指環部材３００について示されている。実施例８は、実施例１から７とは刃部材２００と指環部材３００との接合を担う凸状部３３０と凹状部２３０とが形成される位置がそれぞれ異なっている。すなわち、実施例１から７では、凸状部３３０、２５０が指環部材３００の嵌合舌片３２０の根元近傍若しくは刃部材２００の基部２１０の端面２１０Ｂのいずれか一方に形成され、他方に凸状部３３０、２５０が嵌合される凹状部２３０、３４０が形成されているのに対し、実施例８では、凸状部３３０が嵌合舌片３２０の先端に形成され、嵌合凹部２２０の内部に凸状部３３０が嵌入される凹状部２３０が形成されているのである。

図２５には刃部材２００が示されている。刃部材２００には、その基部２１０の平面２１０Ａと端面２１０Ｂとが開口してなる嵌合凹部２２０が形成されている。そして、この嵌合凹部２２０の最奥部には、後述する凸状部３３０が嵌入される凹状部２３０が形成されている。

図２６には指環部材３００が示されている。その基部３１０からは、刃部材２００に形成される嵌合凹部２２０に嵌合する嵌合舌片３２０が延設されている。そして、嵌合舌片３２０の先端には、刃部材２００の嵌合凹部２２０に形成された凹状部２３０に嵌入する凸状部３３０が形成されている。

そして、図２７及び図２８に示すように、刃部材２００と指環部材３００とを接合するには、凹状部２３０に凸状部３４０を嵌入させながら、嵌合舌片３３０を嵌合凹部２２０に嵌合した後、ネジ孔２２１及び３２１にネジ４００を螺合させて締め付けて行う。

以上、実施例に基づき本発明を説明したが、上記実施例は本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形をすることが可能であり、本発明の技術的範囲には、これらの改良変形が含まれる。

例えば、上記実施例１から３では、凸状部が指環部材側に形成され、凹状部が刃部材側に形成されているが、同形状の凹状部及び凸状部を、実施例１から３とは逆に、それぞれ指環部材側及び刃部材側に形成してもよい。また、上記各実施例では、嵌合凹部と嵌合舌片との固定をネジ締めによって行うことで刃部材と指環部材との接合及び分離を自在に行えるようにしているが、分離機能が必要でない場合にはネジ締めに代えて、例えば、カシメやリベット止め等の取り外しができない固定手段を採用してもよい。この場合には、接合強度をより高めるために、併せてスポット溶接や一部溶接を施してもよい。このような取り外し不可能な固定手段を用いた場合には、刃部材と指環部材とを一度接合した後で両者を分離することは当然できないのであるが、強度を落さず、かつ従来の全体溶接よりも簡便に接合できる点で利点がある。

さらに、凸状部は、上記各実施例のように、刃部材若しくは指環部材と一体に形成する以外に別体に形成してもよい。例えば、刃部材若しくは指環部材に凸状部の差込み孔を形成し、これに別体に形成した凸状部を圧入して取り付けたり、あるいはピン止め、ネジ止め、スポット溶接、一部溶接等の手段を用いて取り付けたりしてもよい。

実施例１に係る理美容鋏の平面図である。実施例１に係る理美容鋏を構成する刃体の平面図である。実施例１に係る理美容鋏を構成する刃体の分解平面図である。実施例１における刃体を構成する刃部材の平面図である。実施例１における刃部材の底面図である。実施例１における刃部材に形成される嵌合凹部を拡大した斜視図である。実施例１における刃体を構成する指環部材の平面図である。実施例１における指環部材に形成される嵌合舌片を拡大した斜視図である。実施例１における刃部材と指環部材とを接合方法を説明する図である。実施例１における嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する平面図である。図１０のＡ−Ａ断面図である。実施例２における刃部材の嵌合凹部を拡大した斜視図である。実施例２における指環部材の嵌合舌片を拡大した斜視図である。実施例２における刃部材と指環部材とを接合方法を説明する図である。実施例３における刃部材の嵌合凹部を拡大した斜視図である。実施例３における指環部材の嵌合舌片を拡大した斜視図である。実施例３における刃部材と指環部材とを接合方法を説明する図である。実施例４における刃部材の嵌合凹部及び指環部材の嵌合舌片の拡大斜視図である。実施例５における刃部材の嵌合凹部を拡大した斜視図である。実施例５における指環部材の嵌合舌片を拡大した斜視図である。実施例５における理美容鋏を構成する刃体の平面図である。図２１のＢ−Ｂ断面図である。実施例６における刃部材の嵌合凹部及び指環部材の嵌合舌片の拡大斜視図である。実施例７における刃部材の嵌合凹部及び指環部材の嵌合舌片の拡大斜視図である。実施例８に係る刃部材の嵌合凹部を拡大した斜視図である。実施例８に係る指環部材の嵌合舌片を拡大した斜視図である。実施例８に係る刃部材の嵌合凹部及び指環部材の嵌合舌片の拡大平面図である。実施例８における刃部材と指環部材とを接合方法を説明する図である。従来の理美容鋏の刃体の構成を説明する図である。

１０理美容鋏
１００刃体
２００刃部材
２２０嵌合凹部
２２１ネジ孔
２３０凹状部
２５０凸状部
３００指環部材
３２０嵌合舌片
３２１ネジ孔
３３０凸状部
３４０凹状部
４００ネジ

Claims

表面と裏面を備えた刃部材と指環部材とを接合してなる刃体を２本枢着してなる理美容鋏であって、
前記刃部材には、支点軸より指環部材側の基部の表面及び端面が開口してなる嵌合凹部が形成され、
前記指環部材には、基部より突出してなる嵌合舌片が形成されるとともに、
前記刃部材に形成された前記嵌合凹部の前記端面には凹状部が形成され、
前記指環部材に形成された前記嵌合舌片の根元側部には前記凹状部が嵌合される凸状部が形成されており、
前記凹状部に前記凸状部を嵌合しながら、前記嵌合凹部と前記嵌合舌片とを嵌合させ、前記嵌合凹部と前記嵌合舌片とにそれぞれ形成されたネジ孔にネジを螺合することによって固定することにより、前記刃部材と前記指環部材とが着脱自在に接合され、
前記刃部材側の裏面にのみ触点が形成されることにより、刃材部若しくは指環部材の一方を交換するような場合であっても触点の機能が損なわれることが無いことを特徴とする理美容鋏。