JP4787878B2

JP4787878B2 - 理美容鋏

Info

Publication number: JP4787878B2
Application number: JP2008516586A
Authority: JP
Inventors: 栄美足立
Original assignee: ADACHI INDUSTRY CO., LTD.
Current assignee: ADACHI INDUSTRY CO., LTD.
Priority date: 2006-05-19
Filing date: 2007-04-25
Publication date: 2011-10-05
Anticipated expiration: 2027-04-25
Also published as: JPWO2007135837A1

Description

本発明は、理美容鋏に関するものであり、さらに詳しくは、理美容鋏を構成する刃体の刃部材と指環部材との接合構造に特徴を有する理美容鋏に関するものである。

理美容鋏は、２本の刃体を枢着させてなる。刃体は、図４０に示した様に、まず半製品１０としての刃部材１１と指環部材１２とを、それぞれの部材に要求される機能特性を備えた金属やセラミック等の材料から、鍛造や鋳造等の手段によって別々に作製した後、両者を接合して表面の研磨や刃付け作業を行って完成品に仕上げられる。

刃部材と指環部材との接合手段としては、従来より溶接の他に鋲止め、ネジ止め等の手段があるが（例えば、特許文献１及び２参照）、接合の安定性や精度、強度及びデザイン性の面から、溶接によって行われるのが一般的である（例えば、特許文献３参照）。

また、理美容鋏には、直線状の刃を備えるカット鋏や、一方の刃を櫛歯状に形成した梳鋏といった種類があるだけでなく、使用する理美容師の好みに応えられるように刃部や指環部の形状も多様にある。

そこで、理美容鋏のメーカーでは、顧客たる理美容師の様々なニーズに応じた理美容鋏を提供すべく、予め各種形状の刃部材と指環部材とを半製品の状態で用意しておき、顧客からの注文を受けてからその注文に応じた刃部材と指環部材とを選択して溶接した後、各種加工を行って完成品に仕上げて納入することが行われている。

しかしながら完成品に仕上げるまでには、溶接、研削等の加工に時間を要するため、顧客の注文から納入までに時間がかかっていた。

一方、理美容鋏を使用する理美容師にとっては、使い慣れて手に馴染んだ理美容鋏を常に使用したいという要望がある。

にもかかわらず、例えば、理美容鋏の切れ味が落ちたときに研ぎ処理をメーカーに依頼する場合には、たとえそれが刃部材のみの処理で済むものであっても刃部材と指環部材とが溶接により接合されているためにこれらを分離することができず、理美容鋏をそのままメーカーに預けなければならかなった。このため、理美容師は予備の理美容鋏を用意し、修繕が済むまでの間は手に馴染んでいない予備の理美容鋏を使用していた。

また、理美容師の中には、理美容鋏の指環部分や刃部分に模様を付けたり、宝石等を取り付けるなどして、独自性を高めた理美容鋏を求める者もいる。しかし、刃部材と指環部材とが分離できないとなると、例えば、研ぎ処理をしても切れ味が回復しない等、修繕が不可能な場合には、その理美容鋏の全部を新しいものに交換しなければならない。そうすると、理美容鋏にせっかく装飾を施しても、新しい理美容鋏に交換したときには再度加工しなければならないため、独自性の強い理美容鋏を求めるユーザーの要望を十分に満たすことができなかった。
実開平４−１４０４８号公報実開平６−５２７６７号公報国際公開第０２／３２６３１号パンフレット

上記の問題を解消するには、刃部材と指環部材との接合が簡便かつ強固に行え、かつ接合後に刃部材と指環部材とが分離可能な溶接以外の方法で接合することが必要となる。つまり、溶接以外の接合方法を採用すれば、メーカー側では、刃部材と指環部材とに研磨等の各種加工を予め施しておき、顧客の注文があったときにこれらを接合するだけでよくなり、納入までの時間が短縮できるとともに作製コストを安価にすることが可能となる。

また、理美容師の側でも、例えば研ぎ処理等のメンテナンスや修理をメーカーに依頼する場合に、刃部材と指環部材とを分離させて、メンテナンスや修理が必要な部材のみをメーカーに預けて、残った部材に一方の部材の予備を取り付けて使用することが可能となる。

しかしながら、従来の溶接以外の接合方法は、上述したように接合部分の安定性や強度、精度及びデザイン性が溶接の場合と比べて大きく劣ることから採用することは難しかった。

そこで、本発明は、刃部材と指環部材との接合が簡便に行えるとともに、接合後であっても両者を分離することができ、さらに十分な接合安定性、接合強度及び接合精度を備えながら、デザイン性にも優れた理美容鋏の刃体の接合構造を備える理美容鋏を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために本発明が採った手段は、刃部材２００と指環部材３００とを接合してなる刃体１００を２本枢着してなる理美容鋏１０であって、刃部材２００は、その基部２００Ａの平面が開口して形成された嵌合凹部２２０を有し、指環部材３００は、指環部材３００の基部３００Ａより突出して嵌合凹部２２０に嵌合可能に形成された嵌合舌片３３０を有しており、嵌合凹部２２０には、刃部材２００の長手方向に傾斜する第一縦方向テーパー部２２１が形成され、嵌合舌片３３０には、第一縦方向テーパー部２２１に対応する第二縦方向テーパー部３３１が形成され、嵌合凹部２２０と前記嵌合舌片３３０とを圧接させることにより、第一縦方向テーパー部２２１と第二縦方向テーパー部３３１とを摺接させて刃部材２００と指環部材３００とをそれぞれ密着する方向に移動させるようにしたことを特徴とする理美容鋏１０、である。

この理美容鋏１０は、刃部材２００と指環部材３００との接合を、基本的に刃部材２００側に形成した嵌合凹部２２０と、指環部材３００側に形成した嵌合舌片３３０とを嵌め合わせることによって行うものである。しかし、単なる嵌合による接合では、接合に係る部分を極めて高い精度で作製しない限り、密着した状態で接合させることができず、その結果、ガタつきや歪みなどが生じて接合安定性に欠けるものとなってしまう。しかしながら、接合部分をこれほどまで高精度に作製することは、高度な技術が要求されるだけでなく、量産性の面から見ても作製に多大なコストや時間を要するため極めて困難である。

そこで、本発明は、嵌合という接合構造を採りながらも、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とが密着して優れた接合安定性と強度が確保できるように、嵌合凹部２２０の内部に第一縦方向テーパー部２２１を形成するとともに、嵌合舌片３３０に第一縦方向テーパー部２２１と対応する第二縦方向テーパー部３３１を形成している。

すなわち、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とを嵌合させたときに、第一縦方向テーパー部２２１と第二縦方向テーパー部３３１とが接触し、さらに嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とを圧接することによって、第一縦方向テーパー部２２１と第二縦方向テーパー部３３１とが互いに摺接し、これによって嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とが互いに引き寄せ合う長手方向（図２２の矢印Ｉで示す方向）へと移動させる力が加わって、両者を密着させることができるのである。

また、本発明が採った手段は、刃部材２００と指環部材３００とを接合してなる刃体１００を２本枢着してなる理美容鋏１０であって、刃部材２００は、その基部２００Ａの平面が開口して形成された嵌合凹部２２０を有し、指環部材３００は、指環部材３００の基部３００Ａより突出して嵌合凹部２２０に嵌合可能に形成された嵌合舌片３３０を有しており、嵌合凹部２２０には、幅方向に傾斜する第一幅方向テーパー部が形成され、嵌合舌片３３０には、第一幅方向テーパー部に対応する第二幅方向テーパー部とが形成され、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とを圧接させることにより、第一幅方向テーパー部と第二幅方向テーパー部とを摺接させて嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０との幅方向における位置決めと方向決めとがなされることを特徴とする理美容鋏１０、である。

第一縦方向テーパー部２２１と第二縦方向テーパー部３３１とに加えて、嵌合凹部２２０に第一幅方向テーパー部２２２を形成するとともに、嵌合舌片３３０に第二幅方向テーパー部３３２を形成して、嵌合舌片３３０が嵌合凹部２２０内において幅方向（図２６の矢印Ｊで示す方向）に動くことを規制すると同時に、嵌合舌片３３０が嵌合凹部２２０に対して平行に配置されるように位置決めをすることにより、安定した接合状態を確保できるようにしている。

具体的に説明すると、まず、嵌合凹部２２０に嵌合舌片３３０を嵌合させると、第一幅方向テーパー部２２２と第二幅方向テーパー部３３２とが接する。そして、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とを圧接させていくと、第一幅方向テーパー部２２２と第二幅方向テーパー部３３２とは互いに摺動して、嵌合舌片３３０を、嵌合凹部２２０の幅方向両側から中心方向に向かって移動させようとする力が加わる。その結果、嵌合舌片３３０の幅方向への移動が規制されて、嵌合凹部２２０の中心位置で固定されると同時に、嵌合舌片３３０が嵌合凹部２２０に対して平行に配置されることとなるのである。

このように、第一幅方向テーパー部２２２と第二幅方向テーパー部３３２とを設けることによって、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とを幅方向から所定の位置に固定することが可能となる。

また、本発明が採った手段は、刃部材２００と指環部材３００とを接合してなる刃体１００を２本枢着してなる理美容鋏１０であって、刃部材２００には、その基部２００Ａに平面が開口して形成された嵌合凹部２２０を有し、指環部材３００は、指環部材３００の基部３００Ａより突出して嵌合凹部２２０に嵌合可能に形成された嵌合舌片３３０を有しており、嵌合凹部２２０には、刃部材２００の長手方向に傾斜する第一縦方向テーパー部２２１と、第一縦方向テーパー部２２１の傾斜方向と直交する方向に傾斜する第一幅方向テーパー部２２２とが形成され、嵌合舌片３３０には、第一縦方向テーパー部２２１に対応する第二縦方向テーパー部３３１と、第一幅方向テーパー部２２２に対応する第二幅方向テーパー部３３２とが形成され、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とを圧接させることにより、第一縦方向テーパー部２２１と第二縦方向テーパー部３３１とを摺接させて、刃部材２００と指環部材３００とがそれぞれ密着する方向に移動させるとともに、第一幅方向テーパー部２２２と第二幅方向テーパー部３３２とを摺接させて、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０との幅方向における位置決めと方向決めとがなされることを特徴とする理美容鋏１０、である。

請求項３に記載した理美容鋏１０は、請求項１に記載の発明の構成と請求項２に記載した発明の構成の双方を併せ持つものである。すなわち、刃部材２００に形成される嵌合凹部２２０に、第一縦方向テーパー部２２１と、第一幅方向テーパー部を形成し、指環部材３００に形成される嵌合舌片３３０に第二縦方向テーパー部３３１と第二幅方向テーパー部を形成することで、刃部材２００と指環部材３００との密着させて接合することができ、かつ幅方向においても所定の位置で固定することができるようになるのである。これにより、刃部材２００と指環部材３００とを分離可能に接合することができるとともに、より優れた接合安定性を確保することが可能となる。

尚、本発明にかかる理美容鋏は、人の毛髪のカットに用いられるものに限らず、動物の毛等のカットに用いられるものも含む。また、本明細書において「接合」とは、刃部材（嵌合凹部）と指環部材（嵌合舌片）とを分離可能に一体化するという意味で用いる。

また、本発明が採った手段は、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０との圧接は、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とにそれぞれ形成されたネジ孔２２３，３３３と、ネジ孔２２３，３３３に螺合されるネジ４００とによって行われることを特徴とする理美容鋏１０、である。

嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０との圧接を、ネジ締めによって行うことで、両者を強固に圧接することができるとともに、刃部材２００と指環部材３００との分離、接合を自在に行うことができるようになる。

また、本発明が採った手段は、刃部材２００の基部２００Ａの端面若しくは指環部材３００に形成された嵌合舌片３３０の根元近傍のいずれか一方には凸状部３４０が形成され、他方には凸状部３４０が嵌入される嵌入部２３０が形成されることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の理美容鋏１０、である。

嵌合舌片３３０の両側に設けた凸状部３４０を、嵌合凹部２２０の端面に設けた嵌入部２３０に嵌入させることによって、接合部分の捻れを防止することができる。つまり、凸状部３４０を嵌入部２３０に嵌入させることで、上述した第一縦方向テーパー部２２１と第二縦方向テーパー部３３１とによる長手方向への移動の規制と、第一幅方向テーパー部２２２と第二幅方向テーパー部３３２とによる幅方向への移動の規制とが相俟って、接合部分を三次元方向から固定することが可能となる。

また、嵌入部２３０の内面に凸状部３４０が当接することによって、この当接部分が、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とを圧接させるときの支点として機能して、両者をより強固に圧接させることができるようになる。

また、本発明が採った手段は、刃部材２００側にのみ触点２４０が形成されることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の理美容鋏１０、である。

触点とは、開閉作動する一対の刃体の支点軸となるボルトが貫通された孔の周辺の円弧状をした部分である。そして、物を切るときは、切断抵抗によって一対の刃体の裏側同士が互いに離れようとするが、同時に、触点にも一対の刃体の開閉動作の円滑さを阻害する程の大きな切断抵抗がかかっている。

そこで、鋏に対してこの切断抵抗よりも大きい力を加えるとともに、この加えた力により触点同士が圧接された状態で摺動することで、一対の刃体の裏側同士が互いに離れることなく圧接された状態で開閉動作されることによって物が切れるようになっている。

このように、触点は鋏の切れ味を大きく左右するものであるところ、本発明では、これを刃部材２００側のみ形成している。すなわち、触点２４０が刃部材２００側で決定されるので、刃部材２００若しくは指環部材３００の一方を交換するような場合であっても、触点の機能が損なわれることがないのである。

請求項１に記載した理美容鋏によれば、刃部材に第一縦方向テーパー部を備える嵌合凹部を形成し、指環部材に第一縦方向テーパー部に対応する第二縦方向テーパー部を備える嵌合舌片を形成し、両者を嵌合、圧接させることにより、第一縦方向テーパー部と第二縦方向テーパー部とが摺接して、刃部材と指環部材とを密着させて接合することができる。これにより、刃部材と指環部材とを分離可能としながらも、優れた接合安定性を確保することが可能となる。

請求項２に記載した理美容鋏によれば、刃部材に第一幅方向テーパー部を備える嵌合凹部を形成し、指環部材に第一幅方向テーパー部に対応する第二幅方向テーパー部を備える嵌合舌片を形成し、両者を嵌合、圧接させることにより、第一幅方向テーパー部と、第二幅方向テーパー部とが摺接して、嵌合舌片が嵌合凹部内において幅方向に動くことを規制し、かつ位置決めを行いながら刃部材と指環部材とを接合することができる。これにより、刃部材と指環部材とを分離可能としながらも、優れた接合安定性を確保することが可能となる。

請求項３に記載した理美容鋏によれば、刃部材に第一縦方向テーパー部と第一幅方向テーパー部を備える嵌合凹部を形成し、指環部材に第一縦方向テーパー部に対応する第二縦方向テーパー部と第一幅方向テーパー部に対応する第二幅方向テーパー部を備える嵌合舌片を形成し、これらを嵌合、圧接させて刃部材と指環部材とを接合することによって、刃部材と指環部材とを分離可能としながらも、優れた接合安定性を確保することが可能となる。すなわち、嵌合凹部と嵌合舌片とを圧接したときに、第一縦方向テーパー部と第二縦方向テーパー部とが摺接して、刃部材側の接合端部と指環部材側の接合端部とを密着させて接合することが可能となると同時に、第一幅方向テーパー部と、第二幅方向テーパー部とが摺接して、嵌合舌片が嵌合凹部内において幅方向に動くことを規制し、かつ位置決めが可能となるのである。

また、請求項１から３に記載した理美容鋏に共通する付随的な効果として、刃部材と指環部材とを分離可能に接合することにより、例えば、指環部材の表面にレーザー光線を照射して模様をつけたり、宝石やビーズ等の宝飾品を取り付けたりする等して装飾を施した場合であっても、刃部材のみを交換することで指環部材を繰り返し使用することができるので、ユーザー独自の理美容鋏を作製することも気軽に行えるようになる。

本発明に係る理美容鋏によれば、請求項１から３のいずれかに記載した理美容鋏の効果に加えて、嵌合凹部と嵌合舌片との圧接を、嵌合凹部と嵌入凸部とに形成されたネジ孔と、このネジ孔に螺合されるネジとによって行われるので、両者を強固に圧接することができ、かつ刃部材と指環部材との分離、接合を自在に行うことができるようになる。

本発明に係る理美容鋏によれば、刃部材の基部の端面若しくは指環部材に形成された嵌合舌片の根元近傍のいずれか一方に凸状部を形成し、他方に凸状部が嵌合される嵌合部を形成したことによって、接合部分が捻れ方向に移動すること及び上下方向に離間することを防止することができる。

請求項４に記載した理美容鋏によれば、請求項１から３の何れかに記載した理美容鋏の効果に加えて、触点を刃部材側にのみ形成したので、刃部材若しくは指環部材の一方を交換するような場合であっても、触点の位置が変わることがなく、常に安定した切れ味を確保することができる。また、刃部材側のみで触点同士の接触具合の調整が可能となるので、例えば、メーカーに研ぎ処理等のメンテナンスを依頼するために刃部材を分離して預けるような場合には、メーカー側で触点の調整を行ってから顧客に返却することが可能となる。さらに、従来は、刃部材と指環部材とを溶接した後で触点を形成しなければならなかったのに対し、刃部材と指環部材とを接合する前に刃部材側に触点を形成しておくことができるので、製造工程を簡略化させることができる。

以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。勿論、下記実施例は、本発明の好適な実施例を示すに過ぎず、本発明の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。

図１には、本実施例に係る理美容鋏１０が示されている。本実施例に係る理美容鋏１０は、請求項４に記載の理美容鋏の構成を備えるものである。二本の刃体１００、１００が、ボルト１１によって枢着されてなり、このボルト１１を支点として二本の刃体１００、１００の開閉が行えるようになっている。図２及び図３には、理美容鋏１０を構成する刃体１００が示されている。図２及び図３に示すように、刃体１００は、刃部材２００と、指環部材３００とが接合されて構成されている。

図４から図７には、刃体１００を構成する刃部材２００が示されている。刃部材２００は、刃が形成される刃部２１０と、基部２００Ａにあって指環部材３００との接合を担う嵌合凹部２２０とが形成されている。

また、図７に示すように、刃部材２００の裏面には、触点２４０が形成されている。この触点２４０は、後述する指環部材３００には形成されておらず、刃部材２００にのみ形成されている。

図８から図１０には、刃部材２００の嵌合凹部２２０を拡大した図が示されている。図８から図１０に示すように、嵌合凹部２２０は、その平面が開口して形成されており、その内部には、刃部材２００の基部から先端向かう方向（図８で示す矢印Ｃ方向）に下降傾斜してなる第一縦方向テーパー部２２１と、第一縦方向テーパー部２２１の傾斜方向と直交し、かつ嵌合凹部２２０の内方に向かって下降傾斜してなる第一幅方向テーパー部２２２と、ネジ４００が螺合されるネジ孔２２３とが形成されている。

さらに、刃部材２００の基部２００Ａの端面には、後述する指環部材３００に形成される凸状部３４０が嵌入される嵌入部２３０が形成されている。

図１１から図１３には、刃体１００を構成する指環部材３００が示されている。指環部材３００は、指環部３１０と柄部３２０とからなっており、柄部３２０の基部３００Ａからは、刃部材２００に形成される嵌合凹部２２０に嵌合する嵌合舌片３３０が突出して設けられている。

図１４から図１６には、嵌合舌片３３０を拡大した図が示されている。図１４から図１６に示すように、嵌合舌片３３０の裏面３３０Ａには、第二縦方向テーパー部３３１と第二幅方向テーパー部３３２とネジ孔３３３とが形成されている。第二縦方向テーパー部３３１は、嵌合舌片３３０が刃部材２００に形成される嵌合凹部２２０と嵌合する際に、嵌合凹部２２０内の第一縦方向テーパー部２２１と対応するように、嵌合舌片３３０の先端側から基部側に向かって下降傾斜して形成されている。

第二幅方向テーパー部３３２は、第二縦方向テーパー部３３１の両側に形成されており、嵌合舌片３３０が嵌合凹部２２０と嵌合する際に、第一幅方向テーパー部２２２と対応するように、嵌合舌片３３０の外方に向かって下降傾斜して形成されている。

ネジ孔３３３は、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とを固定するネジ４００が螺合されるために形成されるものであり、さらに嵌合舌片３３０表側３３０Ｂには、ネジ４００の頭が収容されるザクリ孔３３４が設けられている。また、嵌合舌片３３０の両側には、刃部材２００に形成された嵌入部２３０に嵌入する凸状部３４０が、柄部３２０の基部３００Ａから延設されている。

このように、刃部材２００に形成された嵌合凹部２２０と、指環部材３００に形成された嵌合舌片３３０とを嵌合させることによって、刃部材２００と指環部材３００の接合が行われるのである。

図１７及び図１８には、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とを嵌合させた状態が示されている。図１７及び図１８に示すように、嵌合舌片３３０は、嵌合凹部２２０の内部にその全体が収容された状態で嵌合され、ネジ４００によって固定される。

次に、刃部材２００と指環部材３００とが接合されるまでの、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０の動きについて説明する。図１９から図２３は、それぞれ嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とが嵌合する過程を説明する図であって、このうち、図２０から図２３は、図１７におけるＦ−Ｆ断面から見た図である。

ここでは、主に嵌合凹部２２０に形成される第一縦方向テーパー部２２１と、嵌合舌片３３０に形成される第二縦方向テーパー部３３１の作用について詳述する。

まず、図１９及び図２０に示すように、刃部材２００に対して指環部材３００を斜めに構えた状態で、刃部材２００に形成される嵌入部２３０に、指環部材３００に形成される凸状部３４０を嵌入させる。

次いで、図２１に示すように、嵌入部２３０に凸状部３４０が嵌入した状態を維持しながら、嵌合舌片３３０を嵌合凹部２２０内に嵌め合わせていく。このとき、嵌合舌片３３０に形成された第二縦方向テーパー部３３１が、嵌合凹部２２０に形成された第一縦方向テーパー部２２１と接触する。

そして、図２２に示すように、嵌合舌片３３０を嵌合凹部２２０内にさらに沈めていき、ネジ４００を締め込んでいくと、嵌入部２３０の内部と凸状部３４０との接点を支点として、嵌合凹部２２０と嵌合凸部３３０とが上下方向（図２２に示す矢印Ｈ方向）に圧接されると同時に、第二縦方向テーパー部３３１が第一縦方向テーパー部２２１と摺接して、嵌合凹部２３０と嵌合舌片３３０との間で、互いを引き寄せ合う方向である縦方向（図２２に示す矢印Ｉ方向）に移動させる力が働いて、図２３に示すように、刃部材２００側の端面と指環部材３００側の端面とが密着されることとなる。

つまり、嵌合凹部２００と嵌合凸部３３０との圧接を強めて行くに従って、刃部材２００側の端面と指環部材３００側の端面との密着が進行するのである。

ここで、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とが完全に圧接された状態となっても、嵌合舌片３３０が底付きしないように、嵌合凹部と嵌合舌片との間のクリアランスを確保すべく嵌合凹部２２０の深さを嵌合舌片３３０の厚みよりも深く形成している。このため、嵌合舌片３３０と嵌合凹部２２０との圧接により、嵌合舌片３３０が嵌合凹部２２０内に沈み込んで、刃部材２００の表面と指環部材３００の表面との間に段差が生じることも考えられる。しかし、仮にこのような段差が生じたとしても、この段差は極めて微小なものであり、刃体のデザイン性に何ら影響を及ぼすことはない。

このようにして、第一縦方向テーパー部２２１と第二縦方向テーパー部３３１とにより縦方向に対する固定がなされるとともに、ネジ４００の締め付けにより上下方向に対する固定がなされるのである。さらに、嵌入部２３０と凸状部３４０とによって、捻れ方向に対する固定と、上下方向への離間防止とがなされるのである。

次に、嵌合凹部２２０に形成される第一幅方向テーパー部２２２と、嵌合舌片３３０に形成される第二幅方向テーパー部３３２の作用について詳述する。図２４から図２９には、嵌合凹部２２０に嵌合舌片２３０が嵌合される様子が示されている。このうち、図２４から図２６では、それぞれ図１７において示すＧ−Ｇ断面から見た図が示されており、図２７から図２９では、それぞれ平面から見た状態の図が示されている。

まず、図２４及び図２７に示すように、嵌合凹部２２０に嵌合舌片３３０を嵌め合わせる。このとき、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とはやや斜めになった状態で重なり合っている。

そして、図２５及び図２８に示すように、ネジ４００を締め込んで嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とを圧接していくと、第一幅方向テーパー部２２２と第二幅方向テーパー部３３２とが摺接し始める。すると、この摺接に応じて、嵌合舌片３３０に対しては幅方向両側（図２６に示す矢印Ｊ方向）から、嵌合凹部２２０の中心に向かって移動させる力が働いて、嵌合舌片３３０が嵌合凹部２２０の中心で位置決めがされるとともに、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とが互いに平行となるように方向決めがなされる。

そして、図２６及び図２９に示すように、第一幅方向テーパー部２２２と第二幅方向テーパー部３３２との摺接移動が完了したとき、すなわち、幅方向両側から嵌合舌片３３０に加わる力のバランスがとれたとき、嵌合舌片３３０は嵌合凹部２２０内の所定の幅方向位置に固定されると同時に、嵌合舌片３３０が嵌合凹部２２０に対して真っ直ぐに配置されるよう方向決めがなされるのである。

このように、刃部材２００と指環部材３００とは、それぞれに形成される嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とが嵌合することによって、強固に接合されることとなるのである。

すなわち、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とは、まず、ネジ４００の締め込みによって上下方向に対する固定がなされ、次いで、第一縦方向テーパー部２２１と第二縦方向テーパー部３３１との摺接移動によって縦方向に対する固定がなされるとともに、第一幅方向テーパー部２２２と第二幅方向テーパー部３３２とにより幅方向に対する位置の固定と方向決めとがなされる。

さらに、嵌入部２３０と凸状部３４０とによって捻れ方向に対する固定がなされることによって、三次元方向に対する移動が完全に防止されるのである。

一方、刃部材２００と指環部材３００とは、嵌合凹部２２０と嵌合舌片３３０とを圧接しているネジ４００を緩めるだけで、簡単に分離することが可能である。

図３０には、実施例２に係る理美容鋏の刃体１００を構成する刃部材２００と指環部材３００が示されている。実施例２は、実施例１とその基本構成、すなわち、刃部材２００に形成される嵌合凹部２２０の構成と、指環部材３００に形成される嵌合舌片３３０の構成とは共通するが、凸状部３４０と嵌入部２３０との構成が相違している。すなわち、実施例１では、指環部材３００に形成される凸状部３４０が、指環部材３００の基部３００Ａから延接されているが、実施例２では、これを、図３０に示すように、嵌合舌片３３０の両側面から突出してなるピン状に形成している。凸状部３４０をこのようなピン状としても、実施例１と同様の作用効果を得ることができる。

図３１には、実施例３に係る理美容鋏の刃体１００を構成する刃部材２００と指環部材３００が示されている。実施例３もまた、その基本構成は実施例１と共通するが、凸状部３４０と嵌入部２３０の構成が省略されている点で相違している。その代わりに、刃部材２００及び指環部材３００の基部２００Ａ及び３００Ａには、その端面から平面にかけてそれぞれ切欠部２４０及び３５０が形成されており、これらの切欠部２４０と３５０とが互いに重なり合うことによって、刃部材２００と指環部材３００とが捻れ方向に対して固定される。

図３２には、実施例４に係る理美容鋏の刃体１００を構成する刃部材２００と指環部材３００とが示されている。実施例４もまた、実施例１とその基本構成は共通するが、凸状部３４０と嵌入部２３０の配置が、刃部材２００と指環部材３００とで逆になっている。すなわち、図３２に示すように、刃部材２００の基部２００Ａの端面に凸状部２３１が設けられており、指環部材３００の基部３００Ａの端面に嵌入部３４１が設けられている。このように、凸状部と嵌入部とは、それぞれ刃部材及び指環部材のどちらに設けてもよい。

以上、実施例１から４に基づき本発明を説明したが、上記各実施例は本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形をすることが可能であり、本発明の技術的範囲には、これらの改良変形が含まれる。

例えば、図３３及び図３４にそれぞれ示すように、嵌合凹部２２０及び嵌合舌片３３０にそれぞれ第一縦方向テーパー２２１部及び第二縦方向テーパー部３３１のみを設けても良いし、図３５及び図３６に示すように、第一幅方向テーパー部２２２と第二幅方向テーパー部３３２のみを設けても良い。また、第一幅方向テーパー部２２２及び第二幅方向テーパー部３３２はそれぞれ図３７及び図３８に示すように、片側のみに形成してもよい。

また、上記各実施例の刃部材２００に形成される嵌合凹部２２０の第一縦方向テーパー部２２１と第一幅方向テーパー部２２２及び指環部材３００に形成される嵌合舌片３３０の第二縦方向テーパー部３３１と第二幅方向テーパー部３３２は、互いに直交するように連設されているが、図３９に示すように、曲線的に連設されるようにしてもよい。また、上記実施例では刃部材２００の基部２００Ａの端面と指環部材３００の基部３００Ａの端面とは、それぞれ曲面を成して形成されているが、図３９に示すような平面に形成してもよい。

さらに、指環部材若しくは刃部材に設けられる凸状部は、必ずしも指環部材若しくは刃部材と一体に成型して設ける必要はなく、別部材として作製しておいて、指環部材若しくは刃部材に後から取り付けるようにしてもよい。

実施例１の理美容鋏の平面図である。実施例１の理美容鋏を構成する刃体の平面図である。実施例１の理美容鋏を構成する刃体の分解平面図である。実施例１の刃体を構成する刃部材の平面図である。実施例１の刃部材を、図４に示す矢印Ａ方向から見た図である。実施例１の刃部材を、図４に示す矢印Ｂ方向から見た図である。実施例１の刃部材の底面図である。実施例１の刃部材に形成される嵌合凹部の拡大平面図である。実施例１の刃部材に形成される嵌合凹部の拡大斜視図である。実施例１の刃部材に形成される嵌合凹部の拡大斜視図である。実施例１の刃体を構成する指環部材の平面図である。実施例１の指環部材を、図１１に示す矢印Ｄ方向から見た図である。実施例１の指環部材を、図１１に示す矢印Ｅ方向から見た図である。実施例１の指環部材に形成される嵌合舌片を平面から見た拡大斜視図である。実施例１の指環部材に形成される嵌合舌片の拡大底面図である。実施例１の指環部材に形成される嵌合舌片を底面から見た拡大斜視図である。実施例１における嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する平面図である。図１７のＦ−Ｆ断面図である。実施例１における凸状部を嵌入部に嵌入させる方法を説明する図である。図１７のＦ−Ｆ断面図であって、嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する図である。図１７のＦ−Ｆ断面図であって、嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する図である。図１７のＦ−Ｆ断面図であって、嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する図である。図１７のＦ−Ｆ断面図であって、嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する図である。図１７のＧ−Ｇ断面図であって、嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する図である。図１７のＧ−Ｇ断面図であって、嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する図である。図１７のＧ−Ｇ断面図であって、嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する図である。実施例１における嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する平面図である。実施例１における嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する平面図である。実施例１における嵌合凹部と嵌合舌片との嵌合状態を説明する平面図である。実施例２における刃部材と指環部材とを示す図である。実施例３における刃部材と指環部材とを示す図である。実施例４における刃部材と指環部材とを示す図である。刃部材に形成される嵌合凹部の他の実施形態を示す拡大平面図である。指環部材に形成される嵌合舌片の他の実施形態を示す拡大底面図である。刃部材に形成される嵌合凹部の他の実施形態を示す拡大平面図である。指環部材に形成される嵌合舌片の他の実施形態を示す拡大底面図である。刃部材に形成される嵌合凹部の他の実施形態を示す拡大平面図である。指環部材に形成される嵌合舌片の他の実施形態を示す拡大底面図である。刃部材に形成される嵌合凹部と指環部材に形成される嵌合舌片との他の実施形態を示す拡大平面図である。従来の理美容鋏の刃体の構成を説明する図である。

１０理美容鋏
１００刃体
２００刃部材
２２０嵌合凹部
２２１第一縦方向テーパー部
２２２第一幅方向テーパー部
２２３ネジ孔
２３０嵌入部
３００指環部材
３３０嵌合舌片
３３１第二縦方向テーパー部
３３２第二幅方向テーパー部
３３３ネジ孔
３４０凸状部
４００ネジ

Claims

表面と裏面とを備えた刃部材と指環部材とを接合してなる刃体を２本枢着してなる理美容鋏であって、
前記刃部材は、その基部の平面が開口して形成された嵌合凹部を有し、
前記指環部材は、前記指環部材の基部より突出して前記嵌合凹部に嵌合可能に形成された嵌合舌片を有しており、
前記嵌合凹部には、前記刃部材の長手方向に傾斜する第一縦方向テーパー部が形成され、
前記嵌合舌片には、前記第一縦方向テーパー部に対応する第二縦方向テーパー部が形成され、
前記嵌合凹部と前記嵌合舌片とをそれぞれ刃材部の長手方向に沿って反対方向に移動させて圧接させることにより、前記第一縦方向テーパー部と前記第二縦方向テーパー部とを摺接させるとともに、
前記表面と裏面とを備えた刃部材の裏面にのみ触点が形成されることにより、前記刃材部と前記指環部材とに分離する際にも前記触点の機能が損なわれることの無いことを特徴とする理美容鋏。
表面と裏面とを備えた刃部材と指環部材とを接合してなる刃体を２本枢着してなる理美容鋏であって、
前記刃部材は、その基部の平面が開口して形成された嵌合凹部を有し、
前記指環部材は、前記指環部材の基部より突出して前記嵌合凹部に嵌合可能に形成された嵌合舌片を有しており、
前記嵌合凹部には、幅方向に傾斜する第一幅方向テーパー部が形成され、
前記嵌合舌片には、前記第一幅方向テーパー部に対応する第二幅方向テーパー部が形成され、
前記嵌合凹部と前記嵌合舌片とを圧接させることにより、前記第一幅方向テーパー部と前記第二幅方向テーパー部とを摺接させて前記嵌合凹部と前記嵌合舌片との幅方向における位置決めと方向決めとがなされるとともに、
前記表面と裏面とを備えた刃部材の裏面にのみ触点が形成されることにより、前記刃材部と前記指環部材とに分離する際にも前記触点の機能が損なわれることの無いことを特徴とする理美容鋏。
表面と裏面とを備えた刃部材と指環部材とを接合してなる刃体を２本枢着してなる理美容鋏であって、
前記刃部材は、その基部の平面が開口して形成された嵌合凹部を有し、
前記指環部材は、前記指環部材の基部より突出して前記嵌合凹部に嵌合可能に形成された嵌合舌片を有しており、
前記嵌合凹部には、前記刃部材の長手方向に傾斜する第一縦方向テーパー部と、幅方向に傾斜する第一幅方向テーパー部とが形成され、前記第一幅方向テーパー部と前記第二幅方向テーパー部とを摺接させて前記嵌合凹部と前記嵌合舌片との幅方向における位置決めと方向決めとがなされ、かつ、
前記嵌合舌片には、前記第一縦方向テーパー部に対応する第二縦方向テーパー部と、前記第一幅方向テーパー部に対応する第二幅方向テーパー部とが形成され、前記刃部材と前記指環部材とをそれぞれ刃材部の長手方向に沿って反対方向に移動させて前記嵌合凹部と前記嵌合舌片とを圧接させることにより、前記第一縦方向テーパー部と前記第二縦方向テーパー部とを摺接させるとともに、
前記表面と裏面とを備えた刃部材の裏面にのみ触点が形成されることにより、前記刃材部と前記指環部材とに分離する際にも前記触点の機能が損なわれることの無いことを特徴とする理美容鋏。
前記刃部材の基部の端面若しくは前記指環部材に形成された嵌合舌片の根元近傍のいずれか一方には凸状部が形成され、他方には前記凸状部が嵌合される嵌合部が形成され、前記凸状部と前記嵌合部とを嵌合することとにより前記刃部材と前記指環部材とを接合することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の理美容鋏。