WO2007125575A1 - 照明装置及び液晶表示装置 - Google Patents

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WO2007125575A1
WO2007125575A1 PCT/JP2006/308842 JP2006308842W WO2007125575A1 WO 2007125575 A1 WO2007125575 A1 WO 2007125575A1 JP 2006308842 W JP2006308842 W JP 2006308842W WO 2007125575 A1 WO2007125575 A1 WO 2007125575A1
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illumination device
liquid crystal
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Satoshi Maeda
Hirokazu Aritake
Takao Satake
Susumu Fujiwara
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Fujitsu Limited
Fujitsu Kasei Limited
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    • G02B6/0025Diffusing sheet or layer; Prismatic sheet or layer

Definitions

  • the present invention relates to an illumination device configured by arranging one or a plurality of light sources in the vicinity of an end face of a light guide plate, and a liquid crystal display device using the illumination device.
  • Liquid crystal display devices are widely used in electronic devices such as mobile phones and mobile terminals (PDA: Personal Digital Assistant) because they are thin and lightweight and consume less power.
  • PDA Personal Digital Assistant
  • a liquid crystal display device used in these electronic devices is usually provided with an illumination device called a backlight.
  • FIG. 1 is a schematic view showing an example of a conventional liquid crystal display device (transmission type liquid crystal display device).
  • the transmissive liquid crystal display device includes a liquid crystal panel 10 and a backlight 20 disposed on the back side of the liquid crystal panel 10.
  • the liquid crystal panel 10 is formed by sealing a liquid crystal 12 between two transparent substrates 11a and ib. Further, a polarizer 13a is disposed on the front side (upper side in FIG. 1) of the liquid crystal panel 10, and a polarizer 13b is disposed on the rear side (lower side in FIG. 1).
  • the backlight 20 includes an LED (Light Emitting Diode) 21 that serves as a light source, a light guide plate 22, a reflection sheet (mirror or white sheet) 23, and a prism sheet 24.
  • the LED 21 is disposed on one end surface (light incident surface) side of the light guide plate 22.
  • 3 to 4 LEDs 21 are used.
  • the light guide plate 22 is made of a transparent resin, and has a wedge-shaped cross section as shown in FIG.
  • a reflective sheet 23 is disposed on the back side of the light guide plate 22, and a prism sheet 24 is disposed on the front side (the liquid crystal panel 10 side).
  • the back surface of the light guide plate 22 is also referred to as a reflecting surface
  • the front surface is also referred to as a light emitting surface.
  • the light emitted from the LED 21 also enters the light guide plate 22 with the end surface (light incident surface) force of the light guide plate 21 and is opposed to the two in the thickness direction. Reflection is repeated between the surfaces (reflecting surface and light-emitting surface), and finally the light-emitting surface force is also output to the outside of the light guide plate 22. Be shot.
  • the prism sheet 24 refracts the light emitted from the light guide plate 22 in a direction substantially perpendicular to the light output surface of the light guide plate 22.
  • one of the two transparent substrates 11a and l ib constituting the liquid crystal panel 10 is provided with a pixel electrode for each pixel, and the other substrate is opposed to these pixel electrodes.
  • a common electrode and a color filter are formed.
  • the light emitted from the knocklight 20 irradiates the entire surface of the liquid crystal panel 10 uniformly.
  • a general transmissive liquid crystal display device requires an illumination device (backlight).
  • the illumination device is not essential.
  • some reflective liquid crystal display devices have a lighting device called a front light on the front side of the liquid crystal panel because the screen becomes difficult to see when the surroundings become dark.
  • the front light is also composed of a light guide plate and a light source arranged in the vicinity of the end face of the light guide plate.
  • the end surface force on the side where the light source is arranged has a brightness that causes the stripe-like portion extending in an oblique direction to be brighter than the other portions. May occur. This uneven brightness occurs for the following reason.
  • the reflective surface of the light guide plate 22 usually extends in the length direction of the light guide plate 22 (Y-axis direction shown in FIG. 3A).
  • a plurality of cylindrical lenses 25 are arranged. These cylindrical lenses 25 are provided in order to diffuse the light output from the light source in the width direction of the light guide plate 22 (X-axis direction shown in FIG. 3 (a)) and make the luminance uniform.
  • the light that has entered the light guide plate 22 from the LED 21 is perpendicular to the boundary portion (sharp portion) of the cylindrical lens 25 (thickness direction: FIG. 3).
  • the light exit surface force of the light guide plate 22 is reflected to the outside and causes uneven brightness.
  • Patent Document 1 describes a portion close to the light source in the cylindrical lens 25 formed on the reflective surface side of the light guide plate 22 (hatched in the figure). It has been proposed to roughen the surface of the portion that has been subjected to roughening to diffusely reflect light.
  • Patent Document 2 describes a light guide plate 31 provided with a cylindrical lens (convex portion extending in a direction perpendicular to the light incident surface) 32 on the light exit surface side, as shown in the sectional view of FIG. The In the light guide plate 31, the boundary portion of each cylindrical lens 32 is formed as a curved surface.
  • Patent Document 1 requires a blasting process for forming irregularities by spraying sand (abrasive grains) on a mold used for forming a light guide plate, for example, as a roughening process.
  • the steps of blasting the mold, manufacturing the light guide plate using the blasted mold, and evaluating the optical characteristics of the manufactured light guide plate are repeated to obtain a desired It is necessary to manufacture a mold that can produce a light guide plate with specific characteristics.
  • the reproducibility of the concavo-convex pattern by blasting is poor, it takes time to obtain a mold with a desired quality, which causes an increase in product cost.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-6326
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2005-71610
  • An object of the present invention is to provide an illuminating device having a better luminance distribution characteristic than a conventional one and a liquid crystal display device including the illuminating device.
  • the illumination device of the present invention includes a light source and a light guide plate that takes in the end face force of the light output from the light source force and emits the light from one surface in the thickness direction, and the light guide plate in the thickness direction of the light guide plate.
  • a plurality of cylindrical lenses extending in a direction intersecting the end face are formed in parallel on the other surface, and the cylindrical lenses are connected by a concave curved surface.
  • a plurality of cylindrical lenses are formed in parallel with each other on the reflecting surface side of the light guide plate. These cylindrical lenses extend in a direction intersecting the light incident surface of the light guide plate (for example, a direction perpendicular to the light incident surface), and the cylindrical lenses are connected by concave curved surfaces.
  • the illumination device of the present invention there is no sharp portion at the boundary between the cylindrical lenses. Therefore, the light reaching the boundary portion of the cylindrical lens is reflected in various directions by the concave curved surface. As a result, the ratio of the light reflected at the boundary portion of the cylindrical lens is emitted due to the light exit surface force is reduced, uneven brightness is prevented, and good brightness distribution characteristics are obtained.
  • the curved surface of the cylindrical lens can be formed following a circle, an ellipse, or a sine curve, for example.
  • the concave curved surface between the cylindrical lenses can also be formed following a circle, an ellipse, or a sinus curve, for example.
  • Another illumination device of the present invention includes a light source and a light guide plate that takes in light output from the light source from an end surface and emits the light from one surface in the thickness direction, and the thickness of the light guide plate
  • a plurality of cylindrical lenses extending in a direction crossing the end face are formed in parallel on the other surface in the vertical direction, and each cylindrical lens is connected in a plane.
  • a plurality of cylindrical lenses are formed in parallel to each other on the reflective surface side of the light guide plate. These cylindrical lenses extend in a direction intersecting the light incident surface of the light guide plate (for example, a direction perpendicular to the light incident surface), and each cylindrical lens is, for example, a single plane or a plurality of combined V shapes. Connected by plane. Therefore, the light reaching the boundary portion of the cylindrical lens is reflected in an oblique direction by the plane. As a result, the ratio of the light reflected from the boundary portion being emitted from the light exit surface is reduced, luminance unevenness is prevented, and good luminance distribution characteristics are obtained.
  • the liquid crystal display device of the present invention is configured by disposing a liquid crystal panel on the above-described illumination device. Since the illumination device has good luminance distribution characteristics as described above, the display quality of the liquid crystal display device is also good.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of a conventional liquid crystal display device (transmission type liquid crystal display device). is there.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing a problem of a conventional illumination device for a liquid crystal display device.
  • FIG. 3 (a) is a perspective view showing a conventional light guide plate
  • FIG. 3 (b) is a cross-sectional view for explaining the reason why luminance unevenness occurs due to the light guide plate.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the light guide plate described in Patent Document 1.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the light guide plate described in Patent Document 1.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing the light guide plate described in Patent Document 2.
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing the illumination device of the first embodiment of the present invention and a liquid crystal display device using the illumination device.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a light guide plate used in the first embodiment.
  • FIG. 8 is a schematic diagram showing the shape of the curved surface of the cylindrical lens of the light guide plate used in the first embodiment and the shape of a concave curved surface connecting the cylindrical lenses.
  • FIG. 9 is a schematic diagram showing light reflection at the boundary portion of the cylindrical lens of the light guide plate of the first embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram showing the shape of a cylindrical lens provided on the light guide plate of the illumination apparatus according to the second embodiment of the present invention.
  • Fig. 11 shows the result of simulating the luminance distribution of the conventional lighting device, and Fig. 11 (b) shows the result of simulating the luminance distribution of the illuminating device according to the second embodiment. It is.
  • FIG. 12 is a diagram showing the shape of a cylindrical lens provided on a light guide plate of an illumination apparatus according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a perspective view showing an illumination apparatus according to a fourth embodiment of the present invention. ⁇ 14]
  • Fig. 14 (a) is an enlarged view showing the light diffusing element (irregularities) formed on the light exit surface of the light guide plate, and
  • Fig. 14 (b) shows the light diffusion profile on the surface perpendicular to the light diffusing element forming surface
  • FIG. 14 (c) is a diagram showing a light diffusion profile on a plane (ab surface) parallel to the light diffusion element formation surface.
  • FIG. 15 (a) is a sectional view showing a light diffusing element (DOE) provided on the light exit surface of the light guide plate
  • FIG. 15 (b) is a light diffusion profile on a plane perpendicular to the light diffusing element forming surface.
  • Figure showing the FIG. 15 (c) is a diagram showing a light diffusion profile in a plane parallel to the light diffusion element formation surface.
  • DOE light diffusing element
  • FIGS. 16 (a) to (e) are schematic views showing an example of a method for producing a molding die used for forming a DOE.
  • FIG. 17 is a perspective view showing an example in which a prism sheet is arranged on a light guide plate in a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a perspective view showing an example in which a light distribution conversion element is provided on an end face of a light guide plate.
  • FIGS. 19 (a) and 19 (b) are perspective views showing an example in which a prism is used as a light distribution conversion element.
  • FIG. 20 is a perspective view showing a liquid crystal display device configured by disposing a liquid crystal panel on a backlight (illumination device).
  • FIG. 21 is a cross-sectional view showing the shape of a cylindrical lens provided on a light guide plate of a lighting apparatus according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a diagram showing a cross-sectional shape of a cylindrical lens in more detail.
  • FIG. 23 is a diagram showing angles of tangents at respective positions from the top to the boundary of the cylindrical lens.
  • FIG. 24 is a schematic diagram showing the effect of the sixth embodiment.
  • FIG. 25 is a diagram (part 1) showing the result of simulating the luminance distribution on the light exit surface of the light guide plate by changing the angle of the cylindrical lens with respect to the X axis in the range of 0 to 75 degrees. .
  • FIG. 25 is a diagram (part 2) showing the result of simulating the luminance distribution on the light exit surface of the light guide plate by changing the angle of the flat part of the cylindrical lens with respect to the X axis in the range of 0 to 75 degrees. .
  • FIG. 27 is a perspective view showing an example in which a light diffusing element is formed on the light exit surface of a light guide plate having a cylindrical lens described in the sixth embodiment.
  • FIG. 28 is a perspective view showing an example in which a prism sheet is arranged on the light guide plate shown in FIG. 27.
  • FIG. 29 shows an example in which a light distribution conversion element is arranged on the incident surface of the light guide plate shown in FIG. It is a perspective view.
  • FIG. 30 is a perspective view showing an example in which a liquid crystal display device is configured by disposing a liquid crystal panel on the backlight (illumination device) shown in FIG. 29.
  • FIG. 30 is a perspective view showing an example in which a liquid crystal display device is configured by disposing a liquid crystal panel on the backlight (illumination device) shown in FIG. 29.
  • FIG. 30 is a perspective view showing an example in which a liquid crystal display device is configured by disposing a liquid crystal panel on the backlight (illumination device) shown in FIG. 29.
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing the illumination device according to the first embodiment of the present invention and a liquid crystal display device using the illumination device.
  • the liquid crystal display device according to the present embodiment includes a liquid crystal panel 50 and a backlight (illumination device) 60 disposed on the back side of the liquid crystal panel 50.
  • the liquid crystal panel 50 is formed by sealing a liquid crystal 52 between two transparent substrates 51a and 5 lb. Further, a polarizer 53a is arranged on the front side (upper side in FIG. 6) of the liquid crystal panel 50, and a polarizer 53b is arranged on the rear side (lower side in FIG. 6).
  • the size of the liquid crystal panel 50 is, for example, 2 to 4 inches.
  • the backlight 60 includes a plurality of LEDs 61 serving as a light source, a light guide plate 62, a reflection sheet (mirror or white sheet) 63, and a prism sheet 64.
  • the LED 61 is disposed along one end surface (light incident surface) of the light guide plate 62.
  • the light guide plate 62 is made of a transparent resin such as PMMA (polymethylmetatalylate), and has a wedge-shaped cross section as shown in FIG.
  • the size of the light guide plate 62 is substantially the same as the size of the liquid crystal panel 50, and the thickness (that is, the height of the light incident surface) at the end of the LED arrangement side is about 1 mm.
  • a reflection sheet 63 is disposed on the rear surface side of the light guide plate 62, and a prism sheet 64 is disposed on the front surface side (the liquid crystal panel 50 side) as a light distribution control plate.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the light guide plate 62 in a plane parallel to the light incident surface
  • FIG. 8 is a schematic diagram showing the shape of a cylindrical lens similarly provided on the light guide plate 62.
  • a plurality of cylindrical tubes extending in the length direction of the light guide plate 62 (Y-axis direction: direction perpendicular to the light incident surface).
  • Lenses 65 are formed side by side in the width direction (X-axis direction).
  • the curved surfaces of these cylindrical lenses 65 are formed following a circle having a radius r, as shown in FIG.
  • each cylindrical The grooves 65 are connected by a concave curved surface, and the concave curved surface is also formed following a circle with a radius r.
  • the cylindrical lenses 65 there is no sharp portion between the adjacent cylindrical lenses 65, and the cylindrical lenses 65 are connected by gentle curved surfaces having a curvature radius r.
  • the height h of the cylindrical lens 65 is set to be smaller than twice the radius r of the circle, and the arrangement pitch p of the cylindrical lenses 65 is set to be smaller than 4 times the radius r of the circle.
  • FIG. 9 is a schematic view showing light reflection at the cylindrical lens boundary portion of the light guide plate of the present embodiment. The effect of this embodiment will be described with reference to FIG. 9 and FIG. 3 (b) showing a conventional example.
  • each cylindrical lens 25 there is a sharp portion at the boundary portion of each cylindrical lens 25, so that the light that has entered the light guide plate 22 from the LED 21 is incident on the cylindrical lens 25. Reflected in the direction perpendicular to the light exit surface at the boundary (sharp), causing uneven brightness.
  • the cylindrical lenses 65 are connected by a gentle concave curved surface, so that the light output from the LED 61 and entering the light guide plate 62 is The light is deflected in various directions at the boundary portion of the cylindrical lens 65.
  • FIG. 10 is a diagram showing the shape of a cylindrical lens provided on the light guide plate of the illumination apparatus according to the second embodiment of the present invention.
  • the difference between this embodiment and the first embodiment is that the cylindrical lens provided on the reflecting surface side of the light guide plate is different in shape, and other configurations are basically the same as those of the first embodiment. Therefore, the description of the same part as the first embodiment is omitted.
  • the cylindrical lens 65 and the boundary portion between the cylindrical lenses 65 have a shape that follows a circle of radius r! /
  • the boundary portions between the cylindrical lens 65 and each cylindrical lens 65 are both in the X-axis direction (the light guide plate 62).
  • the shape follows an ellipse with the short axis as the width direction and the long axis as the Z-axis direction (thickness direction of the light guide plate 62).
  • the height h of the cylindrical lens 65 is set to be smaller than twice the half major axis b of the ellipse, and the arrangement pitch p of the cylindrical lens 65 is set to be smaller than four times the half minor axis a of the ellipse. .
  • the boundary portion between the cylindrical lenses 65 is formed by a concave gentle curved surface, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
  • Fig. 11 (a) is a diagram showing the result of simulating the luminance distribution of a conventional illumination device having a cylindrical lens having the shape shown in Figs. 3 (a) and 3 (b), and Fig. 11 (b) shows the present embodiment. It is a figure which shows the result of having simulated the luminance distribution of the illuminating device concerning a form. However, here, the semi-minor axis a of the ellipse is 0.075 mm and the semi-major axis b is 0.08 mm. Also, here we simulate the luminance distribution due to only the light reflected once on the reflecting surface. From the comparison of FIGS. 11 (a) and 11 (b), it can be confirmed that the illumination device of the present embodiment can suppress streaky luminance unevenness as compared with the conventional case.
  • the curved shape of the boundary portion between the cylindrical lens 65 and each cylindrical lens 65, the major axis is the Z-axis direction (thickness direction of the light guide plate), and the minor axis is the X-axis. It is determined by an ellipse that has a direction (width direction of the light guide plate), but the curved surface shape of the cylindrical lens 65 and the boundary portion between each cylindrical lens 65 is the long axis as the X axis direction (width direction of the light guide plate), Decide by an ellipse whose minor axis is the Z-axis direction (thickness direction of the light guide plate).
  • FIG. 12 is a diagram showing the shape of a cylindrical lens provided on the light guide plate of the illumination apparatus according to the third embodiment of the present invention.
  • the difference between this embodiment and the first embodiment is that the cylindrical lens provided on the reflecting surface side of the light guide plate is different in shape, and other configurations are basically the same as those of the first embodiment. Therefore, the description of the same part as the first embodiment is omitted.
  • FIG. 13 is a perspective view showing an illumination apparatus according to the fourth embodiment of the present invention.
  • the difference between this embodiment and the first embodiment is that a light diffusing element is formed on the light exit surface of the light guide plate, and other configurations are basically the same as those of the first embodiment. The description of the same part as the first embodiment is omitted.
  • FIG. 14 (a) is an enlarged view showing the light diffusing element 66 (unevenness) formed on the light exit surface of the light guide plate.
  • Fig. 14 (b) shows the light diffusion profile by the light diffusing element (unevenness) with the direction a parallel to the light diffusing element forming surface as the horizontal axis and the direction c perpendicular to the light diffusing element forming surface as the vertical axis.
  • FIG. 14 (a) is an enlarged view showing the light diffusing element 66 (unevenness) formed on the light exit surface of the light guide plate.
  • Fig. 14 (b) shows the light diffusion profile by the light diffusing element (unevenness) with the direction a parallel to the light diffusing element forming surface as the horizontal axis and the direction c perpendicular to the light diffusing element forming surface as the vertical axis.
  • FIG. 14 (c) is a diagram showing a light diffusion profile by the light diffusing element on a plane (ab surface) parallel to the light diffusing element forming surface.
  • the diffusion profile in a plane parallel to the light diffusion element formation surface is a rotationally symmetric shape (circular) as shown in FIG. 14 (c).
  • the output from the knock light can be made more uniform. It is also possible to control the light distribution by partially changing the density and depth of the concaves and convexes constituting the light diffusing element 66.
  • the intensity of light irradiating the center of the panel can be controlled by the peripheral edge of the panel. The intensity of the light that irradiates the panel edge or the intensity of the light that irradiates the peripheral edge of the panel is made higher than the intensity of the light that irradiates the center of the panel.
  • a DOE DOE
  • the DOE is composed of a binary uneven pattern provided on the light output surface of the light guide plate 62, that is, an uneven pattern having a uniform depth and height.
  • the uneven pattern of the DOE can be a Gerchberg-Saxton method or a simulation. It is determined by optimizing the concavo-convex pattern by the rate door-one ring method.
  • Figure 15 (b) shows the light diffusion profile by the light diffusing element (DOE), with the direction a parallel to the light diffusing element forming surface as the horizontal axis and the direction c perpendicular to the light diffusing element forming surface as the vertical axis. It is a figure.
  • FIG. 15 (c) is a diagram showing a light diffusion profile by the light diffusing element 66 on a plane (ab surface) parallel to the light diffusing element forming surface.
  • DOE is used as the light diffusing element 66, for example, as shown in FIG. 15 (c), it is easy to make the diffusion profile in a plane parallel to the light diffusing element forming surface elliptical.
  • FIGS. 16A to 16E are schematic views showing an example of a method for producing a molding die used for forming the DOE.
  • a reticle (exposure mask) on which a concave / convex pattern determined by the Gerchberg-Saxton method or the simulated one-door-one ring method is drawn is prepared.
  • a photoresist film 72 is formed by applying a photoresist on the silicon substrate 71. Then, stepper exposure (reduced exposure) is performed using a reticle prepared in advance, and then development processing is performed, and the concave / convex pattern of the reticle is transferred to the resist film 72 as shown in FIG.
  • Ni nickel
  • Ni is sputtered on the entire upper surface of the silicon substrate 71 to form a base film 73.
  • Ni is electrolyzed onto the base film 73 until it has a sufficient thickness to form a metal block 74.
  • the metal block 74 is removed from the silicon substrate 71 and processed into a predetermined shape, and then joined to the reinforcing plate 75 to form a molding die.
  • the metal block 74 may be used as a molding die without joining the reinforcing plate 75.
  • the fifth embodiment differs from the first embodiment in that a light distribution conversion element is provided on the light incident surface of the light guide plate.
  • the configuration is basically the same as in the first embodiment.
  • FIG. 17 is a perspective view showing an example in which the prism sheet 64 is arranged on the light guide plate 62.
  • the light emitted from the LED 61 also enters the light guide plate 62 with the light incident surface force of the light guide plate 62, and is repeatedly reflected between the reflection surface and the light output surface, so that light that is out of the total reflection condition force is emitted. Is output.
  • the prism sheet 64 refracts the light output from the light guide plate 62 in a direction substantially perpendicular to the light output surface of the light guide plate 62.
  • Two prism sheets may be arranged on the light guide plate 62 so as to be orthogonal to each other.
  • the end face (incident slope) of the light guide plate 62 is flat, the area between the LEDs 61 in the vicinity of the end face becomes dark and uneven brightness occurs.
  • light emitted from the LED 61 is diffused in the width direction (X-axis direction) of the light guide plate 61 on the end face of the light guide plate 62.
  • a light distribution conversion element 67 is provided.
  • the light distribution conversion element 67 for example, fine unevenness formed by DOE or blasting can be used.
  • prisms 67a and 67b may be provided on the end face of the light guide plate 62 as shown in FIGS. 19 (a) and 19 (b).
  • a prism 67a shown in FIG. 19 (a) is a prism having a triangular projection force provided on the end face of the light guide plate 62
  • a prism 67b shown in FIG. 19 (b) is a triangle provided on the end face of the light guide plate 62. It is a prism that also has a shape notch force.
  • FIG. 20 is a perspective view showing a liquid crystal display device configured by disposing the liquid crystal panel 50 on the backlight (illumination device) 60 having the above-described structure.
  • the liquid crystal panel 50 has a structure in which liquid crystal is sealed between two transparent substrates (glass substrates), and polarizers are arranged on both sides in the thickness direction (FIG. 6). reference).
  • polarizers are arranged on both sides in the thickness direction (FIG. 6). reference).
  • the light guide plate 62 of the backlight 60 one having the cylindrical lens 65 having the shape described in the first to third embodiments is used. It is preferable to form a light diffusing element as described in the fourth embodiment on the exit surface of the light guide plate 62.
  • a light distribution conversion element (fine irregularities, DOE or prism, etc.) 67 is provided on the end face of the light guide plate 62. Is forming.
  • the liquid crystal display device configured as described above, since the light emitted from the backlight 60 uniformly irradiates the entire surface of the liquid crystal panel 50, uneven brightness is prevented and the display quality of the image is improved.
  • the sixth embodiment of the present invention will be described below.
  • the sixth embodiment is different from the first embodiment in that the cross-sectional shape of the cylindrical lens provided on the reflecting surface side of the light guide plate is different, and other configurations are basically different from those of the first embodiment. Since it is the same, description of the part which overlaps with 1st Embodiment is abbreviate
  • FIG. 21 is a cross-sectional view showing the shape of a cylindrical lens 81 provided on the light guide plate 62 of the illumination apparatus according to the sixth embodiment of the present invention.
  • the horizontal axis represents the distance in the X-axis direction (width direction) starting from the top of the cylindrical lens 81
  • the vertical axis represents the Z-axis direction (thickness) based on the top of the cylindrical lens 81.
  • the connecting portions portions surrounded by broken-line circles in FIG. 21
  • the connecting portion of the cylindrical lens 81 is referred to as a plane portion.
  • the top portion (curved surface portion) of the cylindrical lens 81 is formed in a shape that follows a circle, an ellipse, or a sinus curve, as in the first to third embodiments.
  • the curved surface portion of the cylindrical lens 81 is formed in the shape of an ellipse having a semi-major axis a of 0.08 mm and a semi-minor axis b of 0.075 mm (see FIG. 10).
  • the length in the X-axis direction from the top of the cylindrical lens 81 to the boundary of the adjacent cylindrical lens 81 is 0.05 mm, and the curved surface portion of the cylindrical lens 81
  • the length in the X-axis direction is 0.04 mm
  • the length of the cylindrical portion 81 in the X-axis direction is 0.0 Olmm.
  • the angle ⁇ with respect to the X axis of the planar portion of the cylindrical lens 81 that is, the angle with respect to the arrangement direction of the cylindrical lenses 81
  • is 50 degrees.
  • FIG. 24 is a diagram showing the effect of this embodiment.
  • the light output from the LED 61 and entering the light guide plate 62 is reflected in an oblique direction at the plane portion near the boundary of each cylindrical lens 81.
  • the proportion of light reflected in the vertical direction (thickness direction) at the boundary portion of the cylindrical lens 81 and emitted to the outside of the light guide plate 62 is reduced, and streaky luminance unevenness as shown in FIG. Occurrence can be avoided.
  • FIG. 25 shows that the top force of the cylindrical lens 81 is 1 in the X-axis direction length to the boundary, 0.05 in the X-axis direction of the plane part (5%), and X in the plane part. It is a figure which shows the result of having simulated the luminance distribution in the light emission surface of a light-guide plate by changing the angle with respect to an axis in the range of 0-75 degree
  • the top force of the cylindrical lens 81 is set to 1 in the X-axis direction length to the boundary, and 0.5 (50%) in the X-axis direction of the plane part.
  • FIG. 6 is a diagram showing the result of simulating the luminance distribution on the light exit surface of the light guide plate by changing the angle with respect to the angle in the range of 0 to 75 degrees.
  • the luminance distribution by only the light reflected once by the reflecting surface is simulated.
  • 25 and 26 also show the results of simulating the luminance distribution of a conventional light guide plate having a cylindrical lens having the shape shown in FIG. 3 (b) for reference.
  • the luminance distribution can be made uniform as compared with the conventional case.
  • the X axis of the flat surface of the cylindrical lens 81 ( If the angle with respect to the cylindrical lens arrangement direction) is 45 degrees, the effect of preventing uneven brightness is small.
  • the angle of the flat portion of the cylindrical lens 81 with respect to the X axis is preferably other than 45 degrees.
  • the angle with respect to the X axis of the flat portion of the cylindrical lens 81 is preferably in the range of 0 to 40 degrees or 50 to 90 degrees.
  • the length in the X-axis direction of the curved surface portion of the cylindrical lens 81 is preferably 50% or more of the length in the X-axis direction to the top force boundary portion of the cylindrical lens 81.
  • the length in the X-axis direction of the flat surface portion of the cylindrical lens 81 is preferably less than 50% of the length in the X-axis direction to the top force boundary portion.
  • FIG. 27 is a perspective view showing an example in which the light diffusing element 66 is formed on the light exit surface of the light guide plate 62 having the cylindrical lens 81 having the above-described shape.
  • fine unevenness formed by DOE or blasting can be used as the light diffusing element 66. Thereby, desired luminance distribution characteristics can be obtained.
  • FIG. 28 is a perspective view showing an example in which the prism sheet 64 is arranged on the light guide plate 62 shown in FIG.
  • the light emitted from the LED 61 enters the light guide plate 62 from the light incident surface of the light guide plate 62, and is repeatedly reflected between the reflection surface and the light output surface, so that light that does not satisfy the total reflection condition also outputs the light output surface force. Is done.
  • the prism sheet 64 refracts the light output from the light guide plate 62 in a direction substantially perpendicular to the light output surface of the light guide plate 62.
  • FIG. 29 is a perspective view showing an example in which the light distribution conversion element 67 is arranged on the incident surface of the light guide plate 62 shown in FIG.
  • the light distribution conversion element 67 as described in the fifth embodiment, fine unevenness or prism formed by DOE or blasting can be used. As a result, light incident on the light guide plate 62 can be diffused over a wider range, and uneven brightness in the vicinity of the light incident surface can be prevented.
  • FIG. 30 is a perspective view showing an example in which a liquid crystal display device is configured by disposing the liquid crystal panel 50 on the backlight (illumination device) 60 shown in FIG.
  • the liquid crystal display device configured as shown in FIG. 30 since the luminance distribution characteristic of the backlight 60 is good, uneven luminance occurs. Is prevented, and the display quality is further improved as compared with the conventional case.
  • the present invention is applied to the front light disposed on the entire surface side of the liquid crystal panel. It can also be applied.

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Abstract

【課題】従来に比べて輝度分布特性がより一層良好な照明装置及びその照明装置を備えた液晶表示装置を提供する。 【解決手段】導光板62の反射面側にシリンドリカルレンズ65を設け、これらのシリンドリカルレンズ65の間を凹形の曲面により接続する。LED61から出力されて導光板62内に進入した光は、シリンドリカルレンズ65の境界部分で種々の方向に偏向される。これにより、シリンドリカルレンズ65の境界部分で垂直方向(厚さ方向)に反射されて導光板62の外側に出射する光の割合が減少し、筋状の輝度むらの発生が回避される。その結果、液晶表示装置の表示品質が向上する。

Description

明 細 書
照明装置及び液晶表示装置
技術分野
[0001] 本発明は、導光板の端面近傍に 1又は複数の光源を配置して構成される照明装置 及びその照明装置を使用した液晶表示装置に関する。
背景技術
[0002] 液晶表示装置は、薄くて軽量であり、消費電力が小さいため、携帯電話や携帯端 末(PDA: Personal Digital Assistant)等の電子機器に広く使用されている。これらの 電子機器に使用される液晶表示装置には、通常、バックライトと呼ばれる照明装置が 設けられている。
[0003] 図 1は、従来の液晶表示装置 (透過型液晶表示装置)の一例を示す模式図である。
この図 1に示すように、透過型液晶表示装置は、液晶パネル 10と、液晶パネル 10の 裏面側に配置されるバックライト 20とにより構成されている。
[0004] 液晶パネル 10は、 2枚の透明基板 11a, l ibの間に液晶 12を封入して形成されて いる。また、液晶パネル 10の前面側(図 1では上側)には偏光子 13aが配置され、裏 面側(図 1では下側)には偏光子 13bが配置されている。
[0005] バックライト 20は、光源となる LED (Light Emitting Diode :発光ダイオード) 21と、導 光板 22と、反射シート(ミラー又は白色のシート) 23と、プリズムシート 24とにより構成 されている。 LED21は、導光板 22の一方の端面 (入光面)側に配置されている。通 常、 2インチの液晶パネルの場合、 3〜4個の LED21が使用される。
[0006] 導光板 22は透明樹脂からなり、図 1に示すように断面が楔状に形成されている。こ の導光板 22の裏面側には反射シート 23が配置され、前面側 (液晶パネル 10側)に はプリズムシート 24が配置されている。以下、導光板 22の裏面を反射面、前面を出 光面ともいう。
[0007] このように構成された液晶表示装置において、 LED21から放出された光は、導光 板 21の端面 (入光面)力も導光板 22内に進入し、厚さ方向に対向する 2つの面 (反 射面と出光面)の間で反射を繰り返して、最終的に出光面力も導光板 22の外部へ出 射される。プリズムシート 24は、導光板 22から出射された光を、導光板 22の出光面 にほぼ垂直な方向に屈折する。
[0008] 通常、液晶パネル 10を構成する 2枚の透明基板 11a, l ibのうちの一方の基板に は画素毎に画素電極が形成されており、他方の基板にはそれらの画素電極に対向 する共通電極 (コモン電極)とカラーフィルタとが形成されている。ノ ックライト 20から 出射された光は、液晶パネル 10の裏面側に配置された偏光子 13bを通過すると、直 線偏光となる。画素電極と共通電極との間に電圧を印加すると、電圧に応じて液晶 1 2中を通る光の位相が変化し、前面側の偏光子 13aを透過する光の量を制御するこ とができる。画素毎に光の透過量を制御することにより、液晶表示装置に所望の画像 又は文字を表示することができる。
[0009] 透過型液晶表示装置においては、ノ ックライト 20から出射された光が液晶パネル 1 0の全面を均一に照射することが好ましい。そのために、導光板 22の反射面や出光 面に微細な凹凸を設けて、光がより均一に散乱するようにしたものもある。
[0010] 上述したように、一般的な透過型液晶表示装置では照明装置 (バックライト)が必要 である。これに対し、反射型液晶表示装置では、自然光や照明光の反射により表示 を行うので、照明装置は必須ではない。しかし、反射型液晶表示装置においても、周 囲が暗くなると画面が見にくくなるので、液晶パネルの前面側にフロントライトと呼ば れる照明装置を備えるものもある。フロントライトも、バックライトと同様に、導光板とそ の導光板の端面近傍に配置された光源とにより構成されている。
[0011] ところで、従来の液晶表示装置用照明装置では、図 2に示すように、光源が配置さ れた側の端面力 斜め方向に延びる筋状の部分が他の部分よりも明るくなる輝度む らが発生することがある。この輝度むらは、以下に示す理由により発生する。
[0012] すなわち、図 3 (a)の斜視図に示すように、通常、導光板 22の反射面には、導光板 22の長さ方向(図 3 (a)に示す Y軸方向)に延びる複数のシリンドリカルレンズ 25が並 んでいる。これらのシリンドリカルレンズ 25は、光源から出力された光を導光板 22の 幅方向(図 3 (a)に示す X軸方向)に拡散して輝度を均一化するために設けられてい る。し力しながら、図 3 (b)の断面図に示すように、 LED21から導光板 22内に進入し た光がシリンドリカルレンズ 25の境界部分 (鋭部)で垂直方向(厚さ方向:図 3 (b)に 示す Z軸方向)に反射して導光板 22の出光面力 外部に出射され、輝度むらの原因 となる。
[0013] このような不具合を回避するために、特許文献 1には、図 4に示すように、導光板 22 の反射面側に形成されたシリンドリカルレンズ 25のうち光源に近い部分(図中ハッチ ングを施した部分)の表面を粗面化処理して光を乱反射させることが提案されて ヽる 。また、特許文献 2には、図 5の断面図に示すように、出光面側にシリンドリカルレンズ (入光面に対し垂直な方向に延びる凸部) 32を設けた導光板 31が記載されて 、る。 この導光板 31では、各シリンドリカルレンズ 32の境界部分を曲面で形成している。
[0014] し力しながら、本願発明者らは、上述の特許文献 1, 2に記載された方法では、以下 に示す問題点があると考える。すなわち、特許文献 1に記載された方法では、粗面化 処理として例えば導光板の形成に使用される金型に砂 (砥粒)を吹き付けて凹凸を 形成するブラスト処理が必要である。この場合、金型をブラスト処理する工程と、ブラ スト処理された金型を用いて導光板を製造する工程と、製造された導光板の光学特 性を評価する工程とを繰り返して、所望の特性の導光板が得られる金型を製造する 必要がある。しかし、ブラスト処理による凹凸パターンの再現性が悪いため、所望の 品質の金型が得られるまでに時間がかかり、製品コストが上昇する原因となる。
[0015] 特許文献 2に記載された導光板では、出光面側にシリンドリカルレンズを設けて!/、る ので、光源力も導光板内に入射した光が導光板内で十分に拡散されないまま液晶パ ネル側に出射して、輝度分布特性を劣化させるという問題がある。
特許文献 1:特開 2004— 6326号公報
特許文献 2:特開 2005— 71610号公報
発明の開示
[0016] 本発明の目的は、従来に比べて輝度分布特性がより一層良好な照明装置及びそ の照明装置を備えた液晶表示装置を提供することである。
[0017] 本発明の照明装置は、光源と、前記光源力 出力された光を端面力 取り込んで 厚さ方向の一方の面から出射する導光板とを有し、前記導光板の厚さ方向の他方の 面には前記端面に交差する方向に延びる複数のシリンドリカルレンズが並列して形 成され、各シリンドリカルレンズの間が凹形の曲面で接続されていることを特徴とする [0018] 本発明においては、導光板の反射面側に、複数のシリンドリカルレンズが相互に並 列に形成されている。これらのシリンドリカルレンズは、導光板の入光面に交差する方 向(例えば、入光面に垂直な方向)に延びており、各シリンドリカルレンズの間は凹形 の曲面で接続されている。つまり、本発明の照明装置においては、各シリンドリカルレ ンズの境界部分に鋭部が存在しない。従って、シリンドリカルレンズの境界部分に到 達した光は、凹形の曲面により種々の方向に反射される。これにより、シリンドリカルレ ンズの境界部分で反射された光が出光面力ゝら出射される割合が減少し、輝度むらが 防止されて、良好な輝度分布特性が得られる。
[0019] シリンドリカルレンズの曲面は、例えば円、楕円又はサインカーブに倣って形成する ことができる。また、シリンドリカルレンズ間の凹形の曲面も、例えば円、楕円又はサイ ンカーブに倣って形成することができる。
[0020] 本発明の他の照明装置は、光源と、前記光源から出力された光を端面から取り込 んで厚さ方向の一方の面から出射する導光板とを有し、前記導光板の厚さ方向の他 方の面には前記端面に交差する方向に延びる複数のシリンドリカルレンズが並列し て形成され、各シリンドリカルレンズが平面で接続されて ヽることを特徴とする。
[0021] 本発明においては、導光板の反射面側に、複数のシリンドリカルレンズが相互に並 列に形成されている。これらのシリンドリカルレンズは、導光板の入光面に交差する方 向(例えば、入光面に垂直な方向)に延びており、各シリンドリカルレンズは例えば 1 つの平面又は V字状の組み合わされた複数の平面で接続されている。従って、シリ ンドリカルレンズの境界部分に到達した光は、平面により斜め方向に反射される。こ れにより、境界部分で反射された光が出光面から出射される割合が減少し、輝度むら が防止されて、良好な輝度分布特性が得られる。
[0022] 本発明の液晶表示装置は、上述した照明装置の上に液晶パネルを配置して構成 されている。照明装置は、上述したように輝度分布特性が良好であるので、液晶表示 装置の表示品質も良好となる。
図面の簡単な説明
[0023] [図 1]図 1は、従来の液晶表示装置 (透過型液晶表示装置)の一例を示す模式図で ある。
圆 2]図 2には、従来の液晶表示装置用照明装置の問題点を示す模式図である。
[図 3]図 3 (a)は従来の導光板を示す斜視図、図 3 (b)はその導光板により輝度むらが 発生する理由を説明する断面図である。
圆 4]図 4は、特許文献 1に記載された導光板を示す斜視図である。
圆 5]図 5は、特許文献 2に記載された導光板を示す断面図である。
[図 6]図 6は、本発明の第 1の実施形態の照明装置、及びその照明装置を使用した液 晶表示装置を示す模式図である。
[図 7]図 7は、第 1の実施形態に用いられる導光板の断面図である。
[図 8]図 8は、第 1の実施形態に用いられる導光板のシリンドリカルレンズの曲面の形 状、及び各シリンドリカルレンズの間を接続する凹形の曲面の形状を示す模式図で ある。
[図 9]図 9は、第 1の実施形態の導光板のシリンドリカルレンズ境界部分における光の 反射を示す模式図である。
[図 10]図 10は、本発明の第 2の実施形態に係る照明装置の導光板に設けられたシリ ンドリカルレンズの形状を示す図である。
[図 11]図 11 (a)は従来の照明装置の輝度分布をシミュレーションした結果を示す図、 図 11 (b)は第 2の実施形態に係る照明装置の輝度分布をシミュレーションした結果を 示す図である。
[図 12]図 12は、本発明の第 3の実施形態に係る照明装置の導光板に設けられたシリ ンドリカルレンズの形状を示す図である。
[図 13]図 13は、本発明の第 4の実施形態に係る照明装置を示す斜視図である。 圆 14]図 14 (a)は導光板の出光面に形成された光拡散素子 (凹凸)を示す拡大図、 図 14 (b)は光拡散素子形成面に垂直な面における光の拡散プロファイルを示す図、 図 14 (c)は、光拡散素子形成面に平行な平面 (ab面)における光の拡散プロフアイ ルを示す図である。
[図 15]図 15 (a)は導光板の出光面に設けられた光拡散素子 (DOE)を示す断面図、 図 15 (b)は光拡散素子形成面に垂直な面における光の拡散プロファイルを示す図、 図 15 (c)は光拡散素子形成面に平行な平面における光の拡散プロファイルを示す 図である。
[図 16]図 16 (a)〜(e)は、 DOEの形成に使用する成形金型の製造方法の一例を示 す模式図である。
[図 17]図 17は、本発明の第 5の実施形態において導光板の上にプリズムシートを配 置した例を示す斜視図である。
[図 18]図 18は、導光板の端面に配光変換素子を設けた例を示す斜視図である。 圆 19]図 19 (a) , (b)は、配光変換素子としてプリズムを用いた例を示す斜視図であ る。
[図 20]図 20は、バックライト(照明装置)上に液晶パネルを配置して構成される液晶 表示装置を示す斜視図である。
[図 21]図 21は、本発明の第 6の実施形態に係る照明装置の導光板に設けられたシリ ンドリカルレンズの形状を示す断面図である。
[図 22]図 22は、シリンドリカルレンズの断面形状をより詳細に示す図である。
[図 23]図 23は、シリンドリカルレンズの頂部から境界部までの各位置における接線の 角度を示す図である。
[図 24]図 24は、第 6の実施形態の効果を示す模式図である。
[図 25]図 25は、シリンドリカルレンズの平面部の X軸に対する角度を 0〜75度の範囲 で変化させて導光板の出光面における輝度分布をシミュレーションした結果を示す 図(その 1)である。
[図 26]図 25は、シリンドリカルレンズの平面部の X軸に対する角度を 0〜75度の範囲 で変化させて導光板の出光面における輝度分布をシミュレーションした結果を示す 図(その 2)である。
[図 27]図 27は、第 6の実施形態で説明したシリンドリカルレンズを有する導光板の出 光面に光拡散素子を形成した例を示す斜視図である
[図 28]図 28は、図 27に示す導光板の上にプリズムシートを配置した例を示す斜視図 である。
[図 29]図 29は、図 28に示す導光板の入射面に配光変換素子を配置した例を示す 斜視図である。
[図 30]図 30は、図 29に示すバックライト(照明装置)の上に液晶パネルを配置して液 晶表示装置を構成した例を示す斜視図である。
発明を実施するための最良の形態
[0024] 以下、本発明について、添付の図面を参照して説明する。
[0025] (第 1の実施形態)
図 6は、本発明の第 1の実施形態の照明装置、及びその照明装置を使用した液晶 表示装置を示す模式図である。この図 6に示すように、本実施形態に係る液晶表示 装置は、液晶パネル 50と、液晶パネル 50の裏面側に配置されるバックライト(照明装 置) 60とにより構成されて ヽる。
[0026] 液晶パネル 50は、 2枚の透明基板 51a, 5 lbの間に液晶 52を封入して形成されて いる。また、液晶パネル 50の前面側(図 6では上側)には偏光子 53aが配置され、裏 面側(図 6では下側)には偏光子 53bが配置されている。液晶パネル 50の大きさは、 例えば 2〜4インチである。
[0027] バックライト 60は、光源となる複数個の LED61と、導光板 62と、反射シート (ミラー 又は白色のシート) 63と、プリズムシート 64とにより構成されている。 LED61は、導光 板 62の一方の端面 (入光面)に沿って配置されて 、る。
[0028] 導光板 62は PMMA (ポリメチルメタタリレート)等の透明榭脂からなり、図 6に示す ように断面が楔状に形成されている。導光板 62の大きさは液晶パネル 50の大きさと ほぼ同じであり、 LED配置側の端部における厚さ(すなわち、入光面の高さ)は約 1 mmである。この導光板 62の裏面側には反射シート 63が配置され、前面側 (液晶パ ネル 50側)には配光制御板としてプリズムシート 64が配置されて 、る。
[0029] 図 7は導光板 62の入光面に平行な面における断面図、図 8は同じくその導光板 62 に設けられたシリンドリカルレンズの形状を示す模式図である。
[0030] 図 7に示すように、本実施形態においては、導光板 62の反射面側に、導光板 62の 長さ方向(Y軸方向:入光面に垂直な方向)に延びる複数のシリンドリカルレンズ 65が 幅方向(X軸方向)に並んで形成されている。これらのシリンドリカルレンズ 65の曲面 は、図 8に示すように、半径 rの円に倣って形成されている。また、各シリンドリカルレ ンズ 65の間は凹形の曲面で接続されており、その凹形の曲面も半径 rの円に倣つて 形成されている。すなわち、本実施形態では、相互に隣り合うシリンドリカルレンズ 65 の間に鋭部がなく、シリンドリカルレンズ 65間は曲率半径 rのなだらかな曲面で接続さ れている。なお、シリンドリカルレンズ 65の高さ hは円の半径 rの 2倍よりも小さく設定さ れ、シリンドリカルレンズ 65の配設ピッチ pは円の半径 rの 4倍よりも小さく設定されて いる。
[0031] 図 9は、本実施形態の導光板のシリンドリカルレンズ境界部分における光の反射を 示す模式図である。この図 9と従来例を示す図 3 (b)とを参照して、本実施形態の効 果を説明する。
[0032] 従来の照明装置では、図 3 (b)に示すように、各シリンドリカルレンズ 25の境界部分 に鋭部が存在するため、 LED21から導光板 22内に進入した光がシリンドリカルレン ズ 25の境界部分 (鋭部)で出光面に垂直な方向に反射して、輝度むらの原因となつ ている。これに対し、本実施形態では、図 9に示すように、各シリンドリカルレンズ 65 間が凹形のなだらかな曲面で接続されているので、 LED61から出力されて導光板 6 2内に進入した光は、シリンドリカルレンズ 65の境界部分で種々の方向に偏向される 。これにより、シリンドリカルレンズ 65の境界部分で垂直方向(厚さ方向)に反射され て導光板 62の外側に出射する光の割合が減少し、図 2に示すような筋状の輝度むら の発生が回避される。その結果、液晶表示装置の表示品質が向上する。
[0033] (第 2の実施形態)
図 10は、本発明の第 2の実施形態に係る照明装置の導光板に設けられたシリンドリ カルレンズの形状を示す図である。本実施形態が第 1の実施形態と異なる点は、導 光板の反射面側に設けられたシリンドリカルレンズの形状が異なることにあり、その他 の構成は基本的に第 1の実施形態と同様であるので、第 1の実施形態と重複する部 分の説明は省略する。
[0034] 図 8に示すように、第 1の実施形態の導光板 62では、シリンドリカルレンズ 65及び 各シリンドリカルレンズ 65間の境界部分カ^、ずれも半径 rの円に倣う形状をして!/、る。 これに対し、第 2の実施形態の導光板 62では、図 10に示すように、シリンドリカルレン ズ 65及び各シリンドリカルレンズ 65間の境界部分が、いずれも X軸方向(導光板 62 の幅方向)を短軸、 Z軸方向(導光板 62の厚さ方向)を長軸とする楕円に倣う形状を している。なお、シリンドリカルレンズ 65の高さ hは楕円の半長軸 bの 2倍よりも小さく 設定され、シリンドリカルレンズ 65の配設ピッチ pは楕円の半短軸 aの 4倍よりも小さく 設定されている。
[0035] この第 2の実施形態においても、各シリンドリカルレンズ 65間の境界部分が凹形の なだらかな曲面により形成されているので、第 1の実施形態と同様の効果を得ること ができる。
[0036] 図 11 (a)は、図 3 (a) , (b)に示す形状のシリンドリカルレンズを有する従来の照明 装置の輝度分布をシミュレーションした結果を示す図、図 11 (b)は本実施形態に係 る照明装置の輝度分布をシミュレーションした結果を示す図である。但し、ここでは、 楕円の半短軸 aが 0. 075mm,半長軸 bが 0. 08mmとしている。また、ここでは、反 射面で 1回反射した光のみによる輝度分布をシミュレーションして 、る。これらの図 11 (a) , (b)の比較から、本実施形態の照明装置は、従来に比べて筋状の輝度むらを 抑制できることが確認できる。
[0037] なお、この第 2の実施形態ではシリンドリカルレンズ 65及び各シリンドリカルレンズ 6 5間の境界部分の曲線形状を、長軸を Z軸方向(導光板の厚さ方向)、短軸を X軸方 向(導光板の幅方向)とする楕円により決めているが、シリンドリカルレンズ 65及び各 シリンドリカルレンズ 65間の境界部分の曲面形状を、長軸を X軸方向(導光板の幅方 向)、短軸を Z軸方向(導光板の厚さ方向)とする楕円により決めてもょ 、。
[0038] (第 3の実施形態)
図 12は、本発明の第 3の実施形態に係る照明装置の導光板に設けられたシリンドリ カルレンズの形状を示す図である。本実施形態が第 1の実施形態と異なる点は、導 光板の反射面側に設けられたシリンドリカルレンズの形状が異なることにあり、その他 の構成は基本的に第 1の実施形態と同様であるので、第 1の実施形態と重複する部 分の説明は省略する。
[0039] 本実施形態の導光板では、図 12に示すように、シリンドリカルレンズ 65及び各シリ ンドリカルレンズ 65間の境界部分力 ぃずれも11=。(1 + 5^1 ))のサィンカーブに 沿って形成されている。この第 3の実施形態においても、各シリンドリカルレンズ 65間 の境界部分が凹形のなだらかな曲面により形成されているので、第 1の実施形態と同 様の効果を得ることができる。
[0040] (第 4の実施形態)
図 13は、本発明の第 4の実施形態に係る照明装置を示す斜視図である。本実施形 態が第 1の実施形態と異なる点は、導光板の出光面に光拡散素子を形成したことに あり、その他の構成は基本的に第 1の実施形態と同様であるので、第 1の実施形態と 重複する部分の説明は省略する。
[0041] 本実施形態においては、導光板 62の出光面(図 13にハッチングを施した面)全体 に、光拡散素子 66として微細な凹凸を形成している。これらの微細な凹凸は、例え ば導光板の製造に使用される金型をブラスト処理することにより形成される。図 14 (a )は、導光板の出光面に形成された光拡散素子 66 (凹凸)を示す拡大図である。また 、図 14 (b)は光拡散素子形成面に平行な方向 aを横軸にとり、光拡散素子形成面に 垂直な方向 cを縦軸にとって、光拡散素子(凹凸)による光の拡散プロファイルを示す 図である。更に、図 14 (c)は、光拡散素子形成面に平行な平面 (ab面)における光拡 散素子による光の拡散プロファイルを示す図である。本実施形態では、光拡散素子 形成面に平行な平面における拡散プロファイルを、図 14 (c)に示すように回転対称 形(円形)としている。
[0042] 本実施形態においては、第 1の実施形態と同様の効果を得ることができるのに加え て、導光板 62の出光面に光拡散素子 66を形成しているので、ノ ックライトから出力さ れる光の分布をより一層均一化することができる。また、光拡散素子 66を構成する凹 凸の密度や深さを部分的に変えることで光の分布を制御することも可能であり、例え ばパネル中央部を照射する光の強度をパネル周縁部を照射する光の強度よりも高く したり、逆にパネル周縁部を照射する光の強度をパネル中央部を照射する光の強度 よりち高くすることちでさる。
[0043] 光拡散素子 66として、 DOE (Diflfractive Optical Element :回折光学素子)を使用す ることもできる。 DOEは、例えば図 15 (a)に示すように、導光板 62の出光面に設けら れた 2値の凹凸パターン、すなわち深さ及び高さが均一の凹凸パターンにより構成さ れる。 DOEの凹凸パターンは、所望の特性に応じて Gerchberg- Saxton法又はシミュ レーテツドア-一リング法により凹凸パターンを最適化することにより決定される。図 1 5 (b)は光拡散素子形成面に平行な方向 aを横軸にとり、光拡散素子形成面に垂直 な方向 cを縦軸にとって、光拡散素子 (DOE)による光の拡散プロファイルを示す図 である。また、図 15 (c)は、光拡散素子形成面に平行な平面 (ab面)における光拡散 素子 66による光の拡散プロファイルを示す図である。光拡散素子 66として DOEを使 用した場合は、例えば図 15 (c)に示すように、光拡散素子形成面に平行な面におけ る拡散プロファイルを楕円にすることも容易である。
[0044] 図 16 (a)〜(e)は、 DOEの形成に使用する成形金型の製造方法の一例を示す模 式図である。
[0045] まず、 Gerchberg- Saxton法又はシミュレ一テツドア-一リング法により決定された凹 凸パターンを描画したレチクル (露光マスク)を用意しておく。
[0046] 次に、図 16 (a)に示すように、シリコン基板 71の上にフォトレジストを塗布してフォト レジスト膜 72を形成する。そして、予め用意しておいたレチクルを使用してステツパ露 光 (縮小露光)を行い、その後現像処理して、図 16 (b)に示すようにレチクルの凹凸 パターンをレジスト膜 72に転写する。
[0047] 次に、図 16 (c)に示すように、シリコン基板 71の上側全面に Ni (ニッケル)をスパッ タリングして、下地膜 73を形成する。その後、図 16 (d)に示すように、下地膜 73の上 に Niを十分な厚さになるまで電解めつきして、金属ブロック 74を形成する。
[0048] 次いで、図 16 (e)に示すように、金属ブロック 74をシリコン基板 71から取り外し、所 定の形状に外形加工した後、補強板 75と接合して成形金型とする。但し、金属ブロッ ク 74が十分な強度を有して 、るときは、補強板 75を接合することなく金属ブロック 74 を成形金型としてもよい。
[0049] このようにして凹凸パターンが形成された成形金型を他の成形金型と組み合わせ た後、それらの成形金型により形成される空間内に PMMA等の透明榭脂を注入し て、出光面に DOEを有する導光板 62を成形する。
[0050] (第 5の実施形態)
以下、本発明の第 5の実施形態について説明する。第 5の実施形態が第 1の実施 形態と異なる点は、導光板の入光面に配光変換素子を設けたことにあり、その他の 構成は基本的に第 1の実施形態と同様である。
[0051] 図 17は、導光板 62の上にプリズムシート 64を配置した例を示す斜視図である。 LE D61から放出された光は、導光板 62の入光面力も導光板 62内に進入し、反射面と 出光面との間で反射を繰り返して、全反射条件力 外れた光が出光面力 出力され る。プリズムシート 64は、導光板 62から出力された光を、導光板 62の出光面に対し ほぼ垂直な方向に屈折する。なお、導光板 62の上に、 2枚のプリズムシートを直交さ せて配置してもよい。
[0052] ところで、導光板 62の端面 (入斜面)が平坦であると、端面近傍であって各 LED61 間の領域が暗くなり、輝度むらが発生する。このような不具合を回避するために、本 実施形態では、図 18に示すように、導光板 62の端面に、 LED61から放出された光 を導光板 61の幅方向 (X軸方向)に拡散する配光変換素子 67を設けている。配光変 換素子 67としては、例えば DOEやブラスト処理により形成された微細な凹凸を用い ることができる。また、配光変換素子 67として、図 19 (a) , (b)に示すように、導光板 6 2の端面にプリズム 67a, 67bを設けてもよい。図 19 (a)に示すプリズム 67aは導光板 62の端面に設けられた三角形状の突起力もなるプリズムであり、図 19 (b)に示すプリ ズム 67bは導光板 62の端面に設けられた三角形状の切り欠き力もなるプリズムであ る。このように、導光板 62の端面に配光変換素子 67を設けることにより、導光板 62の 端面近傍における輝度むらを抑制することができる。
[0053] 図 20は、上述した構造のバックライト(照明装置) 60上に液晶パネル 50を配置して 構成される液晶表示装置を示す斜視図である。液晶パネル 50は、前述したように、 2 枚の透明基板 (ガラス基板)の間に液晶を封入した構造を有し、その厚さ方向の両側 にはそれぞれ偏光子が配置されている(図 6参照)。画素電極とコモン電極との間に 電圧を印加することにより、液晶パネル 50を透過する光の量を画素毎に制御して、 文字や画像を表示する。
[0054] バックライト 60の導光板 62には、第 1〜第 3の実施形態で説明した形状のシリンドリ カルレンズ 65を有するものを使用する。導光板 62の出射面には、第 4の実施形態で 説明したような光拡散素子を形成することが好ましい。本実施形態では、図 18に示 すように、導光板 62の端面に配光変換素子 (微細な凹凸、 DOE又はプリズム等) 67 を形成している。このように構成された液晶表示装置は、バックライト 60から出射され る光が液晶パネル 50の全面を均一に照射するので、輝度むらが防止され、画像の 表示品質が向上する。
[0055] (第 6の実施形態)
以下、本発明の第 6の実施形態について説明する。第 6の実施形態が第 1の実施 形態と異なる点は、導光板の反射面側に設けられたシリンドリカルレンズの断面形状 が異なることにあり、その他の構成は基本的に第 1の実施形態と同様であるので、第 1の実施形態と重複する部分の説明は省略する。
[0056] 図 21は本発明の第 6の実施形態に係る照明装置の導光板 62に設けられたシリンド リカルレンズ 81の形状を示す断面図である。また、図 22は、横軸にシリンドリカルレン ズ 81の頂部を基点とした X軸方向(幅方向)の距離をとり、縦軸にシリンドリカルレン ズ 81の頂部を基点とした Z軸方向(厚さ方向)の距離をとつて、シリンドリカルレンズの 断面形状をより詳細に示す図である。なお、図 22中の実線は本実施形態において 用いたシリンドリカルレンズ (実施例)の形状を示し、破線は従来例におけるシリンドリ カルレンズの形状を示して 、る。
[0057] 本実施形態の導光板 62では、図 21に示すように、各シリンドリカルレンズ 81を接続 する接続部(図 21中に破線円で囲んだ部分)が平面で構成されている。以下、本実 施形態において、シリンドリカルレンズ 81の接続部を平面部という。なお、シリンドリカ ルレンズ 81の頂部(曲面部)は、第 1〜第 3の実施形態と同様に、円、楕円又はサイ ンカーブに倣った形状で形成されている。ここでは、シリンドリカルレンズ 81の曲面部 は、半長軸 aが 0. 08mm,半短軸 bが 0. 075mmの楕円に倣った形状で形成されて いるものとする(図 10参照)。
[0058] 本実施形態では、図 22に示すように、シリンドリカルレンズ 81の頂部から隣接する シリンドリカルレンズ 81の境界までの X軸方向の長さが 0. 05mmであり、シリンドリカ ルレンズ 81の曲面部の X軸方向の長さが 0. 04mm,シリンドリカルレンズ 81の平面 部の X軸方向の長さが 0. Olmmである。また、シリンドリカルレンズ 81の平面部の X 軸に対する角度 (すなわち、シリンドリカルレンズ 81の配列方向に対する角度)) Θが 50度となっている。 [0059] 図 23は、横軸にシリンドリカル 81の頂部からの X軸方向の距離をとり、縦軸に角度 θ ( Θ =tan— ^ Δ ΖΖ ΔΧ) )をとつて、シリンドリカルレンズ 81の頂部力も境界部まで の各位置における接線の角度を示す図である。なお、図 23中の実線は本実施形態 にお 、て用いたシリンドリカルレンズの各位置における接線の傾きを示し、破線は従 来例におけるシリンドリカルレンズの各位置における接線の傾きを示している。
[0060] 本実施形態では、シリンドリカルレンズ 81の曲面が楕円に倣った形状で形成されて ヽるので、この図 23に示すように、シリンドリカノレレンズ 81の頂咅 (基^;)力ら 0. 04m mまでの範囲では接線の角度 Θは直線的に変化する。また、 0. 04mm力も境界部( 0. 05mm)までの間は平面であるので、接線の傾き Θは一定の値( Θ = 50度)となる
[0061] 図 24は、本実施形態の効果を示す図である。この図 24に示すように、本実施形態 においては、 LED61から出力されて導光板 62内に進入した光は、各シリンドリカル レンズ 81の境界近傍の平面部で斜め方向に反射される。これにより、シリンドリカルレ ンズ 81の境界部分で垂直方向(厚さ方向)に反射されて導光板 62の外側に出射す る光の割合が減少し、図 2に示すような筋状の輝度むらの発生を回避することができ る。
[0062] 図 25は、シリンドリカルレンズ 81の頂部力も境界部までの X軸方向の長さを 1とし、 平面部の X軸方向の長さを 0. 05 (5%)とし、平面部の X軸に対する角度を 0〜75度 の範囲で変化させて、導光板の出光面における輝度分布をシミュレーションした結果 を示す図である。また、図 26は、シリンドリカルレンズ 81の頂部力も境界部までの X軸 方向の長さを 1とし、平面部の X軸方向の長さを 0. 5 (50%)とし、平面部の X軸に対 する角度を 0〜75度の範囲で変化させて、導光板の出光面における輝度分布をシミ ユレーシヨンした結果を示す図である。但し、ここでは、反射面で 1回反射した光のみ による輝度分布をシミュレーションしている。また、図 25、図 26には、参考として図 3 ( b)に示す形状のシリンドリカルレンズを有する従来例の導光板の輝度分布をシミュレ ーシヨンした結果も示して 、る。
[0063] これらの図 25及び図 26からわ力るように、本実施形態においては、従来に比べて 輝度分布を均一化することができる。但し、シリンドリカルレンズ 81の平面部の X軸( シリンドリカルレンズの配列方向)に対する角度が 45度の場合は、輝度むらを防止す る効果が少ない。このため、シリンドリカルレンズ 81の平面部の X軸に対する角度は 4 5度以外とすることが好ましい。例えば、シリンドリカルレンズ 81の平面部の X軸に対 する角度は、 0〜40度又は 50〜90度の範囲内とすることが好ましい。
[0064] また、本願発明者等の実験から、曲面部の長さ (X軸方向の長さ)が全体 (頂部から 境界部までの X軸方向の長さ)の 50%以下となると、光を十分に拡散することができ なくなり、輝度分布特性が劣化することが判明している。従って、シリンドリカルレンズ 81の曲面部の X軸方向の長さは、シリンドリカルレンズ 81の頂部力 境界部までの X 軸方向の長さの 50%以上とすることが好ましい。換言すれば、シリンドリカルレンズ 8 1の平面部の X軸方向の長さは、頂部力 境界部までの X軸方向の長さの 50%未満 とすることが好ましい。
[0065] 図 27は、上述した形状のシリンドリカルレンズ 81を有する導光板 62の出光面に光 拡散素子 66を形成した例を示す斜視図である。第 4の実施形態で説明したように、 光拡散素子 66として DOEやブラスト処理により形成される微細な凹凸を使用するこ とができる。これにより、所望の輝度分布特性を得ることができる。
[0066] 図 28は、図 27に示す導光板 62の上にプリズムシート 64を配置した例を示す斜視 図である。 LED61から放出された光は、導光板 62の入光面から導光板 62内に進入 し、反射面と出光面との間で反射を繰り返して、全反射条件から外れた光が出光面 力も出力される。プリズムシート 64は、導光板 62から出力された光を、導光板 62の出 光面に対しほぼ垂直な方向に屈折する。
[0067] 図 29は、図 28に示す導光板 62の入射面に配光変換素子 67を配置した例を示す 斜視図である。配光変換素子 67としては、第 5の実施形態で説明したように、 DOE やブラスト処理により形成される微細な凹凸又はプリズムを用いることができる。これ により、導光板 62内に入射する光をより広い範囲に拡散することができて、入光面の 近傍における輝度むらを防止することができる。
[0068] 図 30は、図 29に示すバックライト(照明装置) 60の上に液晶パネル 50を配置して 液晶表示装置を構成した例を示す斜視図である。この図 30に示すように構成された 液晶表示装置は、バックライト 60の輝度分布特性が良好であるので輝度むらの発生 が防止され、表示品質が従来に比べてより一層向上する。
なお、上述した各実施の形態ではいずれも本発明の照明装置を液晶パネルの裏 面側に配置するノ ックライトに適用した例について説明した力 本発明は液晶パネル の全面側に配置するフロントライトに適用することもできる。

Claims

請求の範囲
[I] 光源と、
前記光源から出力された光を端面から取り込んで厚さ方向の一方の面から出射す る導光板とを有し、
前記導光板の厚さ方向の他方の面には前記端面に交差する方向に延びる複数の シリンドリカルレンズが並列して形成され、各シリンドリカルレンズの間が凹形の曲面 で接続されていることを特徴とする照明装置。
[2] 前記シリンドリカルレンズの曲面が、円、楕円及びサインカーブのいずれかに倣って 形成されて ヽることを特徴とする請求項 1に記載の照明装置。
[3] 前記凹形の曲面が、円、楕円及びサインカーブのいずれかに倣って形成されている ことを特徴とする請求項 1に記載の照明装置。
[4] 前記シリンドリカルレンズの曲面及び前記凹形の曲面が、同一の大きさの円、楕円又 はサインカーブに倣って形成されていることを特徴とする請求項 1に記載の照明装置
[5] 前記光源が、 LED (Light Emitting Diode)力 なることを特徴とする請求項 1に記載 の照明装置。
[6] 前記導光板の前記一方の面には、出射光を拡散する光拡散素子が設けられている ことを特徴とする請求項 1に記載の照明装置。
[7] 前記光拡散素子は、前記一方の面に設けられた DOE (Diflractive Optical Element) 力 なることを特徴とする請求項 6に記載の照明装置。
[8] 前記導光板の前記端面には、配光変換素子が設けられていることを特徴とする請求 項 1に記載の照明装置。
[9] 前記配光変換素子は、前記端面に設けられた DOE (Diflfractive Optical Element)か らなることを特徴とする請求項 8に記載の照明装置。
[10] 前記導光板の前記一方の面の上に、プリズムシートが配置されていることを特徴とす る請求項 1に記載の照明装置。
[I I] 光源と、
前記光源から出力された光を端面から取り込んで厚さ方向の一方の面から出射す る導光板と、
前記一方の面上に配置された液晶パネルとにより構成され、
前記導光板の厚さ方向の他方の面には前記端面に交差する方向に延びる複数の シリンドリカルレンズが並列して形成され、各シリンドリカルレンズの間が凹形の曲面 で接続されて ヽることを特徴とする液晶表示装置。
[12] 光源と、
前記光源から出力された光を端面から取り込んで厚さ方向の一方の面から出射す る導光板とを有し、
前記導光板の厚さ方向の他方の面には前記端面に交差する方向に延びる複数の シリンドリカルレンズが並列して形成され、各シリンドリカルレンズが平面で接続されて いることを特徴とする照明装置。
[13] 前記シリンドリカルレンズの頂部の曲面力 円、楕円及びサインカーブのいずれかに 倣って形成されていることを特徴とする請求項 12に記載の照明装置。
[14] 前記平面と前記シリンドリカルレンズの配列方向とのなす角度が 0乃至 90度の範囲 内であり、かつ 45度以外であることを特徴とする請求項 12に記載の照明装置。
[15] 前記光源が、 LED (Light Emitting Diode)力もなることを特徴とする請求項 12に記載 の照明装置。
[16] 前記導光板の前記一方の面には、出射光を拡散する光拡散素子が設けられている ことを特徴とする請求項 12に記載の照明装置。
[17] 前記光拡散素子は、前記一方の面に設けられた DOE (Diflractive Optical Element) 力もなることを特徴とする請求項 16に記載の照明装置。
[18] 前記導光板の前記端面には、配光変換素子が設けられていることを特徴とする請求 項 12に記載の照明装置。
[19] 前記配光変換素子は、前記端面に設けられた DOE (Diflfractive Optical Element)か らなることを特徴とする請求項 18に記載の照明装置。
[20] 前記導光板の前記一方の面の上に、プリズムシートが配置されていることを特徴とす る請求項 12に記載の照明装置。
[21] 光源と、 前記光源から出力された光を端面から取り込んで厚さ方向の一方の面から出射す る導光板と、
前記一方の面上に配置された液晶パネルとにより構成され、
前記導光板の厚さ方向の他方の面には前記端面に交差する方向に延びる複数の シリンドリカルレンズが並列して形成され、各シリンドリカルレンズの間が平面で接続さ れて 、ることを特徴とする液晶表示装置。
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