WO2007114151A1

WO2007114151A1 - 導電性無機酸化物分散組成物

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Publication number: WO2007114151A1
Application number: PCT/JP2007/056610
Authority: WO
Inventors: Yoshiaki Ueno; Yoshiyuki Morikawa
Original assignee: Sakata Inx Corp
Current assignee: Sakata Inx Corp
Priority date: 2006-03-29
Filing date: 2007-03-28
Publication date: 2007-10-11
Anticipated expiration: 2008-09-29
Also published as: JPWO2007114151A1; JP5257934B2

Abstract

極性溶媒中での導電性無機酸化物粉末の分散性が良好で、且つ、形成される導電性被膜の透明性が高く、導電性の低下が少ない導電性無機酸化物分散組成物を提供すること。カルボキシ基末端ポリラクトン化合物を分散剤として、導電性無機酸化物粉末を、分散媒体中に分散させてなる導電性無機酸化物分散組成物であって、前記カルボキシ基末端ポリラクトン化合物が、ヒドロキシカルボン酸及びヒドロキシカルボン酸の縮合物からなる群から選択される少なくとも１種を開始剤として、ラクトン化合物を開環重合して得られるものであり、かつ前記カルボキシ基末端ポリラクトン化合物の重量平均分子量が５００～５０００である導電性無機酸化物分散組成物。

Description

明細書

導電性無機酸化物分散組成物

技術分野

[0001] 本発明は、導電性無機酸ィ匕物分散組成物に関し、より詳しくは、静電防止の用途等に使用される導電性無機酸化物分散組成物に関する。

背景技術

[0002] 導電性無機酸化物は、分散媒体中に分散され、ガラス板やプラスチック板 (プラスチックフィルム)等の透明基板に塗工されて基板上に透明の導電性被膜を形成し、静電防止機能の付与等を目的として使用される。

[0003] この導電性無機酸ィ匕物は疎水性であるため、塗工適性の良好な極性溶媒を分散媒体として用いる場合には、安定的に分散させることが難しいという問題を有する。さらに、近年、導電性被膜の平滑性や透明性向上の点から、より粒径の小さいものが使用されるようになり、ますます安定的に分散させることが困難となっている。

[0004] 従来より、無機材料の粉末を分散させる分散剤がいろいろ提案されている。

例えば、無機顔料を分散させる分散剤として、ヒドロキシカルボン酸を縮合して得られる酸価 10〜： LOOの縮合ヒドロキシカルボン酸又はその塩を使用する技術 (例えば、特許文献 1参照）、縮合度 2以上のポリヒドロキシカルボン酸と多価アルコールのエステルィ匕物を使用する技術 (例えば、特許文献 2参照）が提案されている。

しかし、これらの分散剤は極性溶媒に対する溶解性が低いため、導電性無機酸化物を極性溶媒中に分散させた場合、初期の分散性及び分散安定性 (これらを合わせて分散性と呼ぶことがある）が充分でな、と、う問題を有する。

[0005] また、無機顔料を分散させる分散剤として、ポリアリルァミンのポリエステル等の誘導体を使用する技術 (例えば、特許文献 3参照)が提案されている。

この分散剤を使用して導電性無機酸化物を極性溶媒に分散させた場合は、分散性は良好であるが、形成される導電性被膜の導電性が低下するという問題を有する。

[0006] このように無機材料の粉末を分散させる技術はいろいろ提案されているが、極性溶媒中での導電性無機酸化物の分散性と形成される導電性被膜の導電性の両方を満足させるものが得られて、な、。

特許文献 1：特公昭 54 - 34009号公報

特許文献 2：特開平 06 - 15157号公報

特許文献 3 :特開平 09— 169821号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0007] 本発明が解決しょうとする課題は、極性溶媒中での導電性無機酸化物粉末の分散性が良好で、且つ、形成される導電性被膜の透明性が高ぐ導電性の低下が少ない導電性無機酸化物分散組成物を提供することにある。

課題を解決するための手段

[0008] 本発明者らは、上記の課題を解決するために鋭意検討した結果、極性溶媒中に導電性無機酸化物粉末を分散させるための分散剤として、特定のカルボキシ基末端ポリラタトン化合物、すなわち、ヒドロキシカルボン酸ゃヒドロキシカルボン酸の縮合物を開始剤としてラタトンィ匕合物を開環重合して得られるカルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物を使用することにより、上記課題を解決し得ることを見いだし、本発明を完成するに到った。

[0009] すなわち、本発明は、（1)カルボキシ基末端ポリラタトン化合物を分散剤として、導電性無機酸化物粉末を、分散媒体中に分散させてなる導電性無機酸化物分散組成物であって、

前記カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物力ヒドロキシカルボン酸及びヒドロキシカルボン酸の縮合物力もなる群力選択される少なくとも 1種を開始剤として、ラタトンィ匕合物を開環重合して得られるものであり、かつ

前記カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物の重量平均分子量が 500〜5000である導電性無機酸ィ匕物分散組成物に関する。

[0010] また、本発明は、（2)上記分散剤が、力プロラタトンを開環重合して得られるカルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物である上記（1)項に記載の導電性無機酸化物組成物に関する。

[0011] また、本発明は、（3)上記カルボキシ基末端ポリ力プロラタトン化合物が、 12—ヒドロキシステアリン酸、縮合度が 2の 12—ヒドロキシステアリン酸の縮合物及びビスヒドロキシメチルプロピオン酸力なる群力選択される少なくとも 1種を開始剤として、カブ口ラタトンを開環重合して得られるものであり、かつ

前記カルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の重量平均分子量 1000〜3000である上記 (2)項に記載の導電性無機酸化物分散組成物に関する。

また、本発明は、（4)上記分散媒体は、極性溶媒である上記（1)、（2)又は (3)項に記載の導電性無機酸ィ匕物分散組成物に関する。

更に、本発明は、（5)上記（1)、（2)、（3)又は (4)項に記載の導電性無機酸化物分散組成物の製造方法であって、

平均一次粒子径 10〜： LOOOnmの導電性無機酸ィ匕物粉末、カルボキシ基末端ボリラタトン化合物及び分散媒体を含む原料組成物を練肉する工程を有し、

前記カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物の重量平均分子量が 500〜5000である導電性無機酸化物分散組成物の製造方法に関する。

[0012] 以下、本発明の導電性無機酸ィ匕物分散組成物について更に詳細に説明する。

本発明を構成する導電性無機酸化物としては、例えば、アルミニウムドープ酸ィ匕亜鉛、ガリウムドープ酸ィ匕亜鉛、アンチモンドープ酸化錫等が例示できる。

[0013] 上記導電性無機酸化物の含有量は、特に限定されないが、導電性無機酸化物分散組成物 100質量部中に 1〜70質量部が好ましぐ 10〜50質量部がより好ましい。導電性無機酸化物の含有量が 1質量部より少ない場合は形成される導電性被膜の導電性が低下する場合があり、一方 70質量部より多い場合は、導電性無機酸化物の分散性が低下する場合がある。

[0014] 本発明において、導電性無機酸化物を分散させる分散剤は、ラ外ンィ匕合物を開環重合して得られるカルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物であり、重量平均分子量 500 〜5000のものである。開環重合においては、ヒドロキシカルボン酸及びヒドロキシカルボン酸の縮合物力なる群力選択される少なくとも 1種を開始剤として用いる。 [0015] 上記ヒドロキシカルボン酸の具体例としては、リシノレイン酸、リシノール酸、 12 ヒドロキシステアリン酸、ひまし油脂肪酸、水添ひまし油脂肪酸、 δーヒドロキシ吉草酸、 ε—ヒドロキシカプロン酸、 2 ヒドロキシナフタレン一 3—カルボン酸、 2 ヒドロキシナフタレン 6—力ルボン酸、 2, 2 ジメチロールプロピオン酸、 2, 2 ジメチロール吉草酸、 2, 2—ジメチロールペンタン酸、リンゴ酸、酒石酸、乳酸、グリコール酸、グルコン酸、ヒドロキシビバリン酸、 11 ォキシへキサデカン酸、 2—ォキシドデカン酸、サリチル酸、ビスヒドロキシメチルプロピオン酸等が例示でき、導電性無機酸化物粉末の分散性の点から、炭素数が 8以上の直鎖状のヒドロキシカルボン酸、水酸基を 2 つ以上有するヒドロキシカルボン酸が好ましぐ 12—ヒドロキシステアリン酸、ビスヒドロキシメチルプロピオン酸がより好まし、。

[0016] また、上記ヒドロキシカルボン酸の縮合物としては、上記ヒドロキシカルボン酸の 1種又は 2種以上を従来公知の方法で脱水縮合したものが例示できる。

好ましくは、導電性無機酸ィ匕物の分散性の点から、炭素数が 8以上の直鎖状のヒドロキシカルボン酸の縮合物が好ましく、 12—ヒドロキシステアリン酸の縮合物がより好ましい。

[0017] また、炭素数が 8以上の直鎖状のヒドロキシカルボン酸の縮合物を用いる場合は、極性溶剤の溶解性の点から、縮合度が 3以下、より好ましくは 2である。

[0018] また上記ラタトンィ匕合物としては、 ε—力プロラタトン、 δ—バレロラタトン、 13 メチル

δ バレロラタトン、 13 プロピオラタトン、 γ ブチロラタトン、 4ーメチルカプロラタトン、 2—メチルカプロラタトン等のラタトン類が例示でき、導電性無機酸化物粉末の分散性の点から、 ε—力プロラタトン、 4—メチルカプロラタトン、 2—メチルカプロラタトン等の力プロラタトンを使用するのが好ましい。これらラタトンィ匕合物は単独で用いてもよく、 2種以上を併用してもよい。

[0019] ラタトンィ匕合物を開環重合して得られるカルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物の重量平均分子量は 500〜5000の範囲であり、好ましくは 1000〜3000である。カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物の重量平均分子量が 500より小さくても、また、 5000より大きくても分散性が低下する傾向がある。なお、本発明において、重量平均分子量は、カラムクロマトグラフィー法によって測定することができる。一例としては、 Water 2690 (ゥォーターズ社製）で、？1^61 5 μ ηι MIXED - D (Polymer Laboratori es社製)を使用して行な、ポリスチレン換算の重量平均分子量として求めることができる。

[0020] 前記カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物は、従来公知の方法で製造でき、例えば、窒素雰囲気中で、ヒドロキシカルボン酸及びヒドロキシカルボン酸の縮合物からなる群力も選択される少なくとも 1種と、ラタトン化合物とを、触媒の存在下、 90〜210°C で加熱して、ラタトン類を開環重合させること〖こより得ることができる。

[0021] なお、上記触媒としては、一般的に使用される触媒である、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アルカリ金属やアルカリ土類金属の水素化物やアルコキシド、錯体などのァユオン重合触媒、 AlEtや ZnEtなどの有機金属化合物等を用いることができる。

3 2

[0022] また、カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物の使用量は、導電性無機酸化物 100質量部に対して、 1〜： L00質量部が好ましぐ 3〜20質量部がより好ましいが、導電性無機酸化物粉末の表面積や種類等により適宜決められる。

[0023] なお、上記使用量が 1質量部より少ないと、導電性無機酸化物の分散性が低下する傾向があり、使用量が 100質量部より多いと導電性が阻害されるようになり好ましくない。

[0024] 本発明において、導電性無機酸化物を分散させる分散媒体としては、上記カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物を溶解できる有機溶剤が使用できる。

具体例としては、トルエン等の芳香族系溶剤、酢酸プロピル、酢酸プチル、酢酸ェチル等のエステル系溶剤、メチルェチルケトン等のケトン系溶剤、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル等のエーテル系溶媒等の極性溶媒が例示できる。

[0025] 尚、カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物の溶解性が低下しない範囲であれば、それらを溶解しな、溶媒も併用することができる。

[0026] 本発明の導電性無機酸ィ匕物分散組成物には、上記構成材料以外に必要に応じて、バインダー榭脂、レべリング剤、消泡剤、界面活性剤等の添加剤を適宜添加することができる。

[0027] 次に、上記構成材料を含有する導電性無機酸化物分散組成物の製造法について説明する。上記導電性無機酸化物分散組成物の製造法としては、前記導電性無機酸化物粉末、前記カルボキシ基末端ポリラタトン化合物及び前記分散媒体を含む原料組成物を練肉する工程を有する方法等を挙げることができる。具体的には、前記導電性無機酸化物粉末と、前記カルボキシ基末端ポリラタトン化合物と、前記分散媒体と、必要に応じて添加剤とを撹拌混合し、ジルコユアビーズ、セラミックスビーズ、ガラスビーズ等のビーズを粉砕メディアとして用いたメディアミル、ボールミル、サンドミル等で練肉すること〖こより得ることができる。上記ビーズとしては、直径 0. 5mm以下のビーズを使用することが好ましい。

[0028] 上記製造法に使用される導電性無機酸化物粉末は、特に限定されないが、平均一次粒子径が 10〜： LOOOnmの導電性無機酸化物粉末を好適に使用できる。平均一次粒子径が 10〜200nmのものがより好まし!/、。

上記平均一次粒子径は、電子顕微鏡による粒子の観察によって求められる粒子径の算術平均値である。

発明の効果

[0029] 本発明によれば、極性溶媒中での導電性無機酸化物粉末の分散性が良好で、且つ、形成される導電性被膜の透明性が高ぐ導電性の低下が少ない導電性無機酸ィ匕物分散組成物を提供することができる。

発明を実施するための最良の形態

[0030] 以下に実施例を掲げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、「％」は「質量⁰ /₀」を意味し、「部」は「質量部」を意味するものとする。また下記表 1及び表 2における「分子量」は、重量平均分子量を表す。重量平均分子量は、 Water 2690 (ウォーターズ社製 )で、 PLgel MIXED— D (Polymer Laboratories社製）を使用して行な

V、ポリスチレン換算の重量平均分子量として求めた値である。また導電性無機酸ィ匕物の平均一次粒子径は、電子顕微鏡による粒子の観察によって求められる粒子径の算術平均値である。

[0031] (実施例 1)

平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、 12—ヒドロキシステアリン酸を開始剤とし ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 1000のカルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 3質量部、メチルェチルケトンの 77質量部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性無機酸化物分散組成物 1を得た。

[0032] (実施例 2)

平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、 12—ヒドロキシステアリン酸を開始剤とし ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 2000のカルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 3質量部、メチルェチルケトンの 77質量部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性無機酸化物分散組成物 2を得た。

[0033] (実施例 3)

平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、 12—ヒドロキシステアリン酸を開始剤とし ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 4000のカルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 3質量部、メチルェチルケトンの 77質量をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性無機酸ィ匕物分散組成物 3を得た。

[0034] (実施例 4)

平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 10質量部、 12-ヒドロキシステアリン酸を開始剤とし ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 2000のカルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 1. 5質量部、メチルェチルケトンの 88. 5質量部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性無機酸化物分散組成物 4を得た。

[0035] (実施例 5)

平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 30質量部、 12—ヒドロキシステアリン酸を開始剤とし ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 2000のカルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 4. 5質量部、メチルェチルケトンの 65. 5質量部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性無機酸化物分散組成物 5を得た。 [0036] (実施例 6)

平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、 12—ヒドロキシステアリン酸を開始剤とし ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 2000のカルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 2質量部、メチルェチルケトンの 78質量部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性無機酸化物分散組成物 6を得た。

[0037] (実施例 7)

平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、 12—ヒドロキシステアリン酸の縮合物 (縮合度 2)を開始剤とし ε—力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 2000のカルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 3質量部、メチルェチルケトンの 77質量部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコユアビーズにて練肉し、導電性無機酸化物分散組成物 7を得た。

[0038] (実施例 8)

平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 40質量部、ビスヒドロキシメチルプロピオン酸を開始剤とし _ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 200 0のカルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 6質量部、メチルェチルケトンの 54 質量部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性無機酸化物分散組成物 8を得た。

[0039] (実施例 9)

平均一次粒子径 20nmのアルミニウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、 12—ヒドロキシステアリン酸を開始剤とし ε—力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 200 0のカルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 3質量部、メチルェチルケトンの 77 質量部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性無機酸化物分散組成物 9を得た。

[0040] (実施例 10)

平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、 12—ヒドロキシステアリン酸を開始剤とし ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 2000のカルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 3質量部、酢酸ェチルの 77質量部をぺイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコユアビーズにて練肉し、導電性無機酸化物分散組成物 10を得た。

[0041] (実施例 11)

平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、 12—ヒドロキシステアリン酸を開始剤とし ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 2000のカルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 3質量部、トルエンの 77質量部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコユアビーズにて練肉し、導電性無機酸化物分散組成物 11を得た。

[0042] (比較例 1)

平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、 12—ヒドロキシステアリン酸を開始剤とし ε一力プロラタトンを開環重合させた重量平均分子量 6000のカルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物の 3質量部、メチルェチルケトンの 77質量部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性無機酸化物分散組成物 12を得た。

[0043] (比較例 2)

平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸化亜鉛の 20質量部、ポリカルボン酸系分散剤 (G700、共栄社化学 (株)製)の 3質量部、メチルェチルケトンの 77質量部をべイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコユアビーズにて練肉し、導電性無機酸化物分散組成物 13を得た。

[0044] (比較例 3)

平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸ィ匕亜鉛の 20質量部、分散剤としてポリアリルァミン誘導体（商品名： PB— 821 ,味の素社製）の 3質量部、メチルェチルケトンの 77質量部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコ-ァビーズにて練肉し、導電性無機酸化物分散組成物 14を得た。

[0045] (比較例 4)

平均一次粒子径 20nmのガリウムドープ酸ィ匕亜鉛の 20質量部、分散剤として 12—ヒドロキシステアリン酸を縮合させた平均分子量 2000の縮合物の 3質量部、メチルェチルケトンの 77質量部をペイントシエイカ一で Φ 0. 3mmのジルコユアビーズにて練肉し、導電性無機酸化物分散組成物 15を得た。

[0046] <性能評価 >

(流動性）

導電性無機酸ィ匕物分散組成物 1〜15の流動性については、得られた導電性無機酸化物分散組成物が液状かゲル状 (プリン状)のものであるか否かで判断した。

[0047] (評価基準）

〇：液状のもの

X：ゲル状のもの

[0048] <分散粒径 >

流動性が液状である導電性無機酸化物分散組成物 1〜11、 14、 15のガリウムドープ酸化亜鉛、アルミニウムドープ酸ィ匕亜鉛の粒径 (d50)をナノトラック粒径測定装置（ UPA— EX150、日機装 (株)社製)で測定した。

[0049] <表面抵抗 >

流動性が液状であり、分散粒径が良好である導電性無機酸化物分散組成物 1〜 11 、 14を OPPフィルム（二軸延伸ポリプロピレンフィルム）にバーコ一ター（線径 Φ 15m m)を用いて塗工し、乾燥させた後、塗膜の表面抵抗値を表面抵抗計 (R8340ZR1 2702Α(50πιπιΦ電極）、アドバンテスト社製） )で測定した。

[0050] [表 1]

[0052] 表 1及び 2から分力るように、実施例 1〜 11の導電性無機酸ィ匕物分散組成物は流動性に優れ、また粒径が小さいことから導電性無機酸ィ匕物の分散性にも優れている。さらに、従来のものと比べて表面抵抗が小さぐ導電性にも優れている。

産業上の利用可能性

[0053] 本発明の導電性無機酸ィ匕物分散組成物は、極性溶媒中での導電性無機酸化物の分散性と形成される導電性被膜の導電性の両方を満足させることができるものである。本発明の導電性無機酸化物分散組成物は、静電防止機能の付与等を目的として、ガラス板やプラスチック板 (プラスチックフィルム)等の透明基板に塗工されて基板上に透明の導電性被膜を形成するために使用することができる。

Claims

請求の範囲

[1] カルボキシ基末端ポリラタトン化合物を分散剤として、導電性無機酸化物粉末を、分散媒体中に分散させてなる導電性無機酸ィ匕物分散組成物であって、

前記カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物の重量平均分子量が 500〜5000である導電性無機酸化物分散組成物。

[2] 前記分散剤が、力プロラタトンを開環重合して得られるカルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物である請求項 1記載の導電性無機酸ィ匕物組成物。

[3] 前記カルボキシ基末端ポリ力プロラタトンィ匕合物力 12—ヒドロキシステアリン酸、縮合度が 2の 12—ヒドロキシステアリン酸の縮合物及びビスヒドロキシメチルプロピオン酸力もなる群力も選択される少なくとも 1種を開始剤として、力プロラ外ンを開環重合して得られるものであり、かつ

前記カルボキシ基末端ポリ力プロラタトン化合物の重量平均分子量が 1000〜3000 である請求項 2記載の導電性無機酸化物分散組成物。

[4] 前記分散媒体は、極性溶媒である請求項 1、 2又は 3記載の導電性無機酸化物分散組成物。

[5] 請求項 1、 2、 3又は 4記載の導電性無機酸化物分散組成物の製造方法であって、平均一次粒子径 10〜： LOOOnmの導電性無機酸ィ匕物粉末、カルボキシ基末端ボリラタトン化合物及び分散媒体を含む原料組成物を練肉する工程を有し、

前記カルボキシ基末端ポリラタトンィ匕合物の重量平均分子量が 500〜5000である導電性無機酸化物分散組成物の製造方法。