WO2007102231A1 - 綴具 - Google Patents

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Publication number
WO2007102231A1
WO2007102231A1 PCT/JP2006/315519 JP2006315519W WO2007102231A1 WO 2007102231 A1 WO2007102231 A1 WO 2007102231A1 JP 2006315519 W JP2006315519 W JP 2006315519W WO 2007102231 A1 WO2007102231 A1 WO 2007102231A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
binding
holding
piece
split
operating
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/315519
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kanji Tanaka
Hiroshi Arai
Hiroshi Nakano
Original Assignee
Lihit Lab., Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lihit Lab., Inc. filed Critical Lihit Lab., Inc.
Publication of WO2007102231A1 publication Critical patent/WO2007102231A1/ja

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42FSHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F13/00Filing appliances with means for engaging perforations or slots
    • B42F13/16Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings
    • B42F13/20Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges
    • B42F13/22Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges in two sections engaging each other when closed
    • B42F13/26Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges in two sections engaging each other when closed and locked when so engaged, e.g. snap-action

Definitions

  • the present invention relates to a binding tool, and more particularly to a binding tool used as, for example, a ring binder or a file.
  • the binding tool includes two first binding members 19 rotatably supported on a base 18 fixed to the spine cover 11, and two second binding members that form a closed loop by engaging with the front ends of the binding members. And a binding member 20.
  • the base portions of the binding members 19 and 20 are connected to each other through first and second connecting members 30 and 31. Opening means 33, 40, 50 are arranged between the connecting members, and force is applied in the direction of releasing the closed loop by the binding members 19, 20 by the opening means.
  • Patent Document 1 JP 2003-251973
  • first connecting plate 30 and the second connecting plate 31 are bent, the engagement between the outward hook-like portion 28 of the first binding member 19 and the inward hook-like portion 29 of the second binding member 20 may be disengaged. There is. Therefore, in order to prevent the first connecting plate 30 and the second connecting plate 31 from being bent, it is conceivable to increase the hardness of the plate members constituting the first connecting plate 30 and the second connecting plate 31. However, there is a limit to increasing the thickness of the plate material as well as demand for cost reduction by light weight. On the other hand, if the plate is thinned by increasing the hardness and then subjected to bending processing, cracks may occur in the plate due to the hardness.
  • a main object of the present invention is to provide a binding tool that prevents bending of an operating member to which a binding rod is fixed and prevents the binding rod from being inadvertently released.
  • the binding device includes a plurality of openable / closable binding rods, a holding member having a length capable of providing the binding rods at intervals, and each binding rod.
  • An actuating member fixed to the surface of the base portion at an interval and fixed to the inner side of the holding member such that the binding rod is fixed to the holding member; and an opening and closing member for biasing the binding rod in the opening direction;
  • the actuating member comprises a pair of actuating pieces, one of the actuating pieces has one base of the binding rod fixed thereto, and the other actuating piece has the other base of the binding rod
  • the staple is closed, the butt edge is held at a position apart from the inner surface of the holding member, and when the staple is opened, it faces in a direction approaching the inner surface of the holding member.
  • the operation is fixed to the holding member so as to be held It is a position away from said abutting edge, you apart ridges extending in a direction close to the direction connecting the base of the
  • the protrusion protrudes toward the opposite side of the direction in which the binding protrudes continuously between the bases of the binding provided at intervals.
  • the binding device according to claim 3 of the present invention is the binding device according to claim 1 or 2, wherein the actuating member is a planar rectangular plate having a length direction extending in a moving direction.
  • the binding device according to claim 4 of the present invention is the binding device according to claim 3, wherein the protrusion is formed by bending a plate body constituting the operating member into a L-shaped cross section.
  • the operating member is movably fixed to the holding member so that the operating member moves in a direction connecting the bases of the binding rods provided at intervals in the holding member.
  • the binding device according to claim 1, wherein the binding tool is any one of claims 1 and 4.
  • the holding member is formed with a holding portion for holding the actuating member inside the holding member, and the holding portion is fitted inside the holding member. 6.
  • the binding member is recessed inward and Z or bent so as to hold the actuating member.
  • the holding member is formed with a holding portion for holding the operating member inside the holding member, and the operating member has a protruding portion protruding from the holding member.
  • the holding portion is formed to be recessed inward so that the holding portion protruding outward from the protruding portion of the operating member holds the protruding portion of the operating member fitted inside the holding member.
  • the holding member has a holding wall extending in a direction close to a direction connecting the bases of the binding rods provided at intervals to the operating member, and the holding wall is A holding portion for holding a protruding portion that protrudes toward the outside of the holding wall, extending in a direction intersecting with a direction connecting the base portions of the binding rods provided at intervals on the operating member, and the holding portion is The holding portion, which is a part of the holding wall that is driven out from the protruding portion of the operating member, faces the inside of the holding wall so as to hold the protruding portion of the operating member that is fitted inside the holding member.
  • the holding portion is formed with a thin notch along the lower surface of the operating piece of the operating member and spaced from the lower edge of the holding wall.
  • An area that is struck outwardly of the holding wall between the cut and the lower edge of the holding wall faces inward so as to hold the lower surface of the protrusion of the actuating member fitted inside the holding member.
  • the binding tool is punched out and is recessed inward from a region other than a region between the notch of the holding wall and a lower edge of the holding wall.
  • the binding device according to a tenth aspect of the present invention is the binding device according to any one of the first to ninth aspects, wherein the protrusion is formed inside the protrusion in the moving direction of the operating member. This is a binding tool.
  • the binding tool according to claim 11 of the present invention is formed so that the protrusion of the operating piece fitted to the holding member is positioned above the lower edge of the holding wall of the holding member. Or The binding device according to claim 10.
  • the working piece is formed with a bead extending in the length direction of the working piece and a direction close thereto at a position away from the butting edge and the protrusion.
  • a bead is formed outside the portion where the base portion of the binding rod is fixed and inside the protrusion.
  • the bead is formed by projecting a linear convex portion having an appropriate width from the lower surface to the upper surface on the plate constituting the operating piece. Or it is a binding tool in any one of Claim 13.
  • a plurality of openable / closable binding rods a holding member having a length capable of providing the binding rods at intervals, and a surface of each binding rod at the base thereof at intervals.
  • a binding device comprising: an operation member fixed to the holding member so that the binding rod is fixed to the holding member; and an opening and closing member that biases the binding rod in a direction to open the binding rod.
  • the actuating member comprises a pair of actuating pieces. One actuating piece has one base of the binding rod fixed thereto, the other actuating piece has the other base of the binding rod fixed thereto, and the binding rod is closed.
  • the holding edge is held at a position away from the inner surface of the holding member in a state where the butting edge is in contact, and when the binding is opened, it is fixed to the holding member so as to be held in a direction approaching the inner surface of the holding member.
  • the actuating piece is the butt At a distance from each other, there is a gap between the bases of the staples that are provided at a distance from each other!
  • the protrusions are continuously provided between the bases of the binding rods provided at intervals so as to protrude in a direction opposite to the direction in which the binding rods protrude. Therefore, it is possible to provide a binding tool that prevents the binding member from being inadvertently unlocked by preventing bending of the operating member to which the binding device is fixed.
  • the actuating member has a length direction extending in the moving direction.
  • the ridge can be formed by bending the plate constituting the operating member into an L-shaped cross section because the ridge is a plane rectangular plate. Because it is formed, it is easy to bend it!
  • the actuating member is movably fixed to the holding member so as to move in a direction in which the bases of the staples provided at intervals in the holding member are connected.
  • the binding can be easily opened and closed.
  • the holding member is formed with a holding portion for holding the operating member inside the holding member, and the holding portion holds the operating member fitted inside the holding member.
  • the holding portion can be formed relatively easily by pressing.
  • the holding member is formed with a holding portion for holding the operating member inside the holding member, and the operating member is formed with a protruding portion protruding from the holding member,
  • the holding part is recessed inward so that the holding part protruding outward from the protruding part of the operating member holds the protruding part of the operating member fitted inside the holding member.
  • the binding member can be manufactured by loading the actuating member into the member relatively easily.
  • the holding member has a holding wall extending in a direction close to a direction connecting the bases of the binding rods provided at intervals in the operating member, and the holding wall is an operating member.
  • a holding portion that holds a protruding portion that protrudes toward the outside of the holding wall, extending in a direction intersecting the direction connecting the base portions of the binding rods provided at intervals,
  • the holding part which is a part of the holding wall that is struck out from the protruding part of the operating member, is recessed toward the inside of the holding wall so as to hold the protruding part of the operating member that is fitted inside the holding member. Therefore, the operating member can be loaded into the holding member relatively easily to manufacture the binding device.
  • the holding portion is formed with a thin cut at a distance from the lower edge of the holding wall along the lower surface of the operating piece of the operating member.
  • the area punched out of the holding wall between the lower edge of the wall is the holding part Pushed inward to hold the lower surface of the protrusion of the actuating member fitted inside the material, inside the area other than the area between the notch of the holding wall and the lower edge of the holding wall Therefore, the operating member can be relatively easily loaded into the holding member to manufacture the binding device.
  • the protrusion since the protrusion is formed inside the protrusion in the moving direction of the operating member, the protrusion is relatively easily protruded by press working after the protrusion is formed. Can form stripes.
  • the protrusion of the operating piece fitted to the holding member is formed to be located above the lower edge of the holding wall of the holding member, the operating piece is held. It is loaded at the optimum position in the part, and the movement of the working piece is made smooth.
  • the working piece is formed with a bead extending in the length direction of the working piece and in the vicinity thereof at a position away from the butting edge and the protrusion, the file It is possible to hold the working piece extending in the height direction such as a sticky note that is bound to the binding rod without being bent due to the weight of the object to be bound.
  • the bead in the width direction of the working piece, is formed outside the portion where the base portion of the binding rod is fixed and inside the ridge.
  • the part is strengthened, and the working piece extending in the height direction of the file or the like can be held without being bent due to the weight of the binding object such as a note bound to the binding rod.
  • the bead is formed by projecting a linear convex portion having an appropriate width from the lower surface to the upper surface on the plate body constituting the operating piece, it is compared by press working or the like. Therefore, the working piece can be strengthened.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a file using a binding device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an example of a binding device according to an embodiment of the invention.
  • FIG. 3 A perspective view of a holding member.
  • FIG. 5 is a plan view of an opening / closing member.
  • FIG. 6 Side view of the opening and closing member, (A) is a side view of the original state, and (B) is a side view of the state in which force is applied in the circumferential direction of the shoreline.
  • Fig. 7 is an illustrative view of the binding rod and the actuating member
  • (A) is a plan view illustrative of the binding rod and the actuating member in a closed state
  • (B) is a right side illustrative view of the second actuating piece. .
  • FIG. 8 is a plan view of the binding device in a closed state.
  • FIG. 9 is a bottom view of the binding device in a closed state.
  • FIG. 9A-A Cross-sectional views of the binding device in a closed state
  • (B) is a cross-sectional view of FIG. 9B-B.
  • FIG. 11 is a bottom view of the binding device showing a state where the binding rod is opened.
  • FIG. 12 is an illustrative view of a binding device of a binding device showing a state in which the binding device is opened.
  • FIG. 13 is a plan view of the binding device in an open state.
  • FIG. 14 is a bottom view of the binding device in an open state.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of the binding device in an open state
  • (A) is a cross-sectional view of FIG. 14A-A
  • (B) is a cross-sectional view of FIG. 14B-B.
  • FIG. 1 An illustration showing the binding portion of the binding rod, (A) is a plan view illustration, (B) is an A-A cross-section illustration of (A), and (C) is FIG.
  • FIG. 17 An illustration showing a binding portion of a binding rod, (A) is a side view, and (B) is a BB cross-sectional illustration of (A).
  • FIG. 18 is an illustrative view of a binding showing a state in which the binding is bound, (A) is a plan illustration, and (B) is a front illustration.
  • FIG. 19 is an illustrative view of a binding showing a state in which the binding is bound, (A) is a plan illustration, and (B) is a front illustration.
  • Fig. 20 is an illustrative view of a binding showing a binding state of the binding, (A) is a plan illustration, and (B) is a front illustration.
  • FIG. 21 An illustration of a binding showing the binding state of the binding, (A) is a plan illustration, (B) is an illustration of a front view.
  • FIG. 22 is an illustrative view showing a method of forming a holding member, (A) is a side view illustrating the holding member, and (B) is a bottom view.
  • ⁇ 23 It is a bottom view solution figure which shows the formation method of a holding member.
  • FIG. 27 is a bottom schematic view showing a method of forming a modified example of the holding member.
  • FIG. 28 is a view on arrow direction of FIG. 26A.
  • FIG. 29 is a plan view with the cover open.
  • FIG. 30 is a perspective view illustrating a state in which the cover is closed.
  • FIG. 31 is a side view in a state where the cover is closed.
  • FIG. 32 is an illustrative view showing a modified example of the binding, (A) is a plan illustration, and (B) is a front illustration.
  • FIG. 33 A perspective view showing a file using a binding device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 34 is a perspective view showing an example of a binding device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 35 is a perspective view of a holding member.
  • FIG. 36 is a perspective view illustrating an operation member and an opening / closing member.
  • FIG. 37 is a plan view of the opening / closing member.
  • FIG. 38 is a side view of the opening and closing member, (A) is a side view of the original state, and (B) is a side view of the state where a force is applied in the circumferential direction of the shoreline portion.
  • Fig. 39 is an illustrative view of the binding rod and the actuating member
  • (A) is a plan illustrative view showing the binding rod and the actuating member in a closed state
  • (B) is a right side illustrative view of the second actuating piece. .
  • FIG. 40 is a plan view of the binding device in a closed state.
  • FIG. 41 is a bottom view of the binding device in a closed state.
  • FIG. 43 is a bottom view of the binding device showing a state in which the binding rod is opened.
  • FIG. 44 is an illustrative view of a binding device of a binding device showing a state in which the binding device is opened.
  • FIG. 45 is a plan view of the binding device in an open state.
  • FIG. 46 is a bottom view of the binding device in an open state.
  • FIGS. 46A and 46B are cross-sectional views of the binding device in an open state, and FIG. 46A and FIG. 46B are cross-sectional views, respectively.
  • FIG. 48 is an illustrative view showing a binding portion of a binding rod, (A) is a plan view illustrative view, (B) is a sectional view taken along the line A—A in (A), and (C) is a sectional view.
  • A is a plan view illustrative view
  • B is a sectional view taken along the line A—A in (A)
  • C is a sectional view.
  • FIG. 49 is an illustrative view showing a binding portion of a binding rod, (A) is a side view, and (B) is a sectional view taken along the line BB of (A).
  • Fig. 50 is an illustrative view of a binding showing a binding state of the binding, (A) is a plan illustration, and (B) is a front illustration.
  • Fig. 51 is an illustrative view of a binding showing a binding state of the binding, (A) is a plan illustration, and (B) is a front illustration.
  • Fig. 52 is an illustrative view of the binding showing the binding state of the binding, (A) is a plan illustration, and (B) is a front illustration.
  • FIG. 53 is an illustrative view of a binding showing a binding state of the binding, (A) is a plan illustration, and (B) is a front illustration.
  • FIG. 54 An illustration showing a method of forming a holding member, (A) is a side view showing the holding member, and (B) is a bottom view.
  • FIG. 55 is a bottom schematic view showing a method of forming a holding member.
  • FIG. 56 is a bottom schematic view showing how to install the opening and closing member.
  • FIG. 57 is a bottom schematic view showing how to attach the opening / closing member.
  • FIG. 58 is a bottom schematic view showing how to attach the opening / closing member.
  • FIG. 59 is a perspective view showing an example of a binding device according to another embodiment.
  • FIG. 60 is a plan view showing an example of a binding device according to another embodiment.
  • FIG. 61 (A) is a bottom view of the whole, and FIG. 61 (B) is a partially enlarged bottom view.
  • FIG. 62 is a bottom view showing an example of a binding device according to another embodiment.
  • FIG. 63 is a view showing an example of a binding device according to another embodiment, (A) is a side view, and (B) Is a cross-sectional view of the binding.
  • FIG. 64 is a perspective view showing an example of a binding device according to another embodiment.
  • FIG. 65 is a plan view showing an example of a binding device according to another embodiment.
  • FIG. 66 is a bottom view showing an example of a binding device according to another embodiment.
  • FIG. 67 (A) is a bottom view of the whole, and FIG. 67 (B) is a partially enlarged bottom view.
  • FIG. 68 is a view showing an example of a binding device according to another embodiment, (A) is a side view, and (B) is a cross-sectional view of the binding rod.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a file using a binding device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an example of a binding device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view of a holding member.
  • FIG. 4 is a perspective view of the actuating member and the opening / closing member.
  • FIG. 5 is a plan view of the opening / closing member.
  • FIG. 6 is a side view of the opening and closing member, (A) is a side view of the original state, and (B) is a side view of the state in which a force is applied in the circumferential direction of the shoreline portion.
  • FIG. 7 is an illustrative view of the binding rod and the working member
  • (A) is a plan view illustrative of the binding rod and the working member in a closed state
  • (B) is a right side illustrative view of the second working piece. is there .
  • FIG. 8 is a plan view of the binding device in the closed state.
  • FIG. 9 is a bottom view of the binding device in the closed state.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the binding device in a closed state
  • (A) is a cross-sectional view of FIG. 9A-A
  • (B) is a cross-sectional view of FIG. 9B-B.
  • FIG. 11 is a bottom view of the binding device showing a state where the binding rod is opened.
  • FIG. 12 is an illustrative view of a binding device showing a state in which the binding device is opened.
  • the binding device 10 shown in FIGS. 1 and 2 is fixed to the inner surface of the back cover inside the pair of left and right folding lines formed at the approximate center of the cover A, which is also a cardboard or other relatively hard sheet material. Is done.
  • a fixing tool such as a bolt, a nut, and a fitting is passed through mounting holes 20 (described in detail later) formed at both ends of the binding tool 10 in the longitudinal direction so as to be integrated with the back cover.
  • mounting holes 20 described in detail later
  • the force described using bolts and nuts is not limited to this, and for example, screws, snaps, rivets, etc. may be used as the fixing tool.
  • a method of adhering to the back cover by ultrasonic welding or high frequency welding can be employed.
  • the binding tool 10 includes a pair of substantially annular metal first binding rods 12 and a first binding rod 12 and a pair of second binding rods 14 constituting an annular binding rod, A holding member 16 having a length capable of providing the first binding rod 12 and the second binding rod 14 at an interval, and the first binding rod 12 and the second binding rod 14 on the surface thereof.
  • the bases of the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are fixed at an interval so that the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are fixed to the holding member 16.
  • an actuating member 18 movably fixed inside the holding member 16.
  • the binding device of the binding tool 10 is a two-hole type that is openable and closable, and includes a first binding member 12 that is a main binding member and a second binding member 14 that is a secondary binding member.
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are configured so that the binding binding portion 50 can be removed with a finger in the same direction! RU
  • the first binding 12 which is the main binding
  • the first binding 12 is configured to be sandwiched directly between the thumb and forefinger, for example, and the first binding 12 is sandwiched between two fingers.
  • the second binding 14 is configured to follow.
  • the holding member 16 has a substantially rectangular shape in plan view and has a length that allows the first binding rod 12 and the second binding rod 14 to be provided at a predetermined interval. In the vicinity of the mounting hole 20 to be attached, it is formed in a substantially semicircular arc shape in plan view.
  • the holding member 16 has a substantially semi-circular cross-sectional shape in which the center bulges from the portion where the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are fixed toward the inner side from the vicinity of the outer side in the longitudinal direction.
  • the object placing unit 22 is provided, and the inside of the binding object placing unit 22 is provided with a holding space, and the operation member 18 and the like are accommodated in the holding space.
  • holding walls 24 are provided to hold the actuating member 18 slidably with its one end force extending in the longitudinal direction to the other end.
  • the holding wall 24 is substantially entirely in the longitudinal direction of the holding member 16 from the outer vicinity to the inside of the first binding rod 12 and the second binding rod 14.
  • the first holding wall 24a and the second holding wall 24b are connected so as to hang down, and the first holding wall 24a and the second holding wall 24b are parallel and substantially plate-shaped. is there.
  • the first staple 12 and the second staple 14 are placed at a fixed interval (determined by Japanese Industrial Standards! /
  • the first through-hole 26 and the second through-hole 28 are formed in order to allow them to penetrate freely.
  • the first through-hole 26 and the second through-hole 28 are formed by connecting the first half-cut 12 a and the second half-cut 12 b constituting the first binding 12 and the second binding 14, respectively.
  • the holding member 16 is divided into two at the left and right in the width direction, and is formed at a predetermined interval.
  • the actuating member 18 includes a pair of first actuating pieces 30 and second actuating pieces 32 that also have a substantially rectangular metal plate force in plan view.
  • first working piece 30 and the second working piece 32 are parallel to the first holding wall 24a and the second holding wall 24b and slide to the inner surface of the outer edge 30b and the outer edge.
  • An edge 32b is formed, and the butt edge 30a and the butt edge 32a abut against the pair of the first working piece 30 and the second working piece 32 in parallel with the outer edge 30b and the outer edge 32b.
  • the first actuating piece 30 and the second actuating piece 32 are point-symmetric, and when they are juxtaposed in the longitudinal direction in the holding space of the holding member 16, respectively, at the inner edge thereof, respectively. Engage freely.
  • the first operating piece 30 and the second operating piece 32 are valley-folded, that is, held.
  • the member 16 to be bound is directed in a direction away from the inner surface of the mounting portion 22 (the butt edge 30a and the butt edge 32a are lower than the plane Pxy in FIG. 7), or, alternatively, mountain folding, that is, the holding member 16 Hold in such a way as to keep the valley fold or mountain fold state in the direction approaching the inner surface of the binding object mounting portion 22 (the butt edge 30a and the butt edge 32a are above the plane Pxy in FIG. 7). It is installed in the inner space of the member 16.
  • the plane Pxy means that the base of each of the first binding rod 12 and the second binding rod 14 is the first operating piece 30.
  • This is a plane including left and right axes Yl and Y2 and front and rear axes XI and X2 (shown in FIG. 7) passing through the portions (four places) fixed to the second operating piece 32.
  • the actuating member 18 has a first binding piece on one working piece, that is, on a surface (that is, an upper face) of the holding member 16 of the first working piece 30 facing the inner side surface of the binding object mounting portion 22.
  • the third half of the second binding rod 14 is fixed at a base portion of the first half split 12a that constitutes the collar 12, and at a fixed interval from the first half collar 12a.
  • the base of half-split 14a is fixed.
  • the second working piece 32 that is, the second half of the second working piece 32, the second half of the first binding rod 12 is formed on the surface (that is, the upper surface) of the holding member 16 facing the binding object mounting portion 22.
  • the base portion of the split plate 12b is fixed, and the base portion of the fourth half split plate 14b constituting the second binding rod 14 is fixed at a certain distance from the second half split plate 12b. .
  • One working piece that is, the first working piece 30 is formed in the through hole formed in the holding member 16, that is, the holding through hole 68 of the first holding wall 24a (the length of the first working piece 30).
  • the holding through hole 68 of the first holding wall 24a the length of the first working piece 30.
  • a protrusion 30cl formed outside the first half split 12a
  • a protrusion 30c2 formed outside the third half split 14a
  • the second working piece 32 is formed through the through-hole formed in the holding member 16, that is, the holding through-hole 72 of the second holding wall 24b (in the length direction of the second working piece 32). Of the second through hole 26) and the holding through hole 74 (formed outside of the second through hole 28 in the length direction of the second operating piece 32). And a protrusion 32c2 (formed outside the fourth half-split 14b).
  • the pair of first operating piece 30 and second operating piece 32 includes the protruding portion 30cl, the protruding portion 30c2, and the protruding portion 32cl and the protruding portion 32c2, which are the holding through hole 68, the holding through hole 70, and the holding through hole.
  • the holes 72 and the holding through holes 74 are in contact with each other.
  • the first actuating piece 30 and the second actuating piece 32 are configured so that the abutting edge 30a and the abutting edge 32a move the holding member when the binding rod, that is, the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are opened.
  • first binding rod 12 and the second binding rod 14 When the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are closed when approaching the inner surface of 16 The first binding rod 12 and the second binding rod 14 are held by the holding member 16 so as to be swingable in the direction of opening and closing so that the inner surface force of the material 16 is also separated.
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 are formed with a substantially straight butt edge 30a and a butt edge 32a formed on the inner side, and the butt edge 30a and the butt edge are formed.
  • a substantially straight outer edge 30b and an outer edge 32b that are substantially parallel to 32a are formed on the outside.
  • the outer edge 30b of the first actuating piece 30 has a first outer edge 30bl between the protrusion 30c1 and the base of the first half split 12a, and a protrusion 30c2 and the third half split 14a of the first half split 14a.
  • the first outer edge 30b2 between the base and the first actuating piece 30 and the second actuating piece 32 are juxtaposed with the first holding wall 24a when the first actuating piece 30 and the second actuating piece 32 are horizontally juxtaposed.
  • the second outer edge 30b3 between the first half 30a and the third half split 14a is not joined to the first holding wall 24a when the first actuating piece 30 and the second actuating piece 32 are juxtaposed horizontally, Two types are formed so that a gap is formed.
  • the outer edge 32b of the second actuating piece 32 includes the first outer edge 32bl between the protrusion 32cl and the base of the second half split 12b, and the base of the protrusion 32c2 and the fourth half split 14b.
  • the first outer edge 32b2 between the first working piece 30 and the second working piece 32 juxtaposes the second holding wall 24b when the first working piece 30 and the second working piece 32 are horizontally juxtaposed
  • the second outer edge 32b 3 between the fourth half-cut 14b does not contact the second holding wall 24b when the first working piece 30 and the second working piece 32 are horizontally juxtaposed
  • the gap Two types are formed so that.
  • the butted edge 30a and the butted edge 32a are butted and the first outer edge 30bl and the first outer edge 30b2 of the outer edge 30b and the first outer edge 32bl and the first outer edge of the outer edge 32b
  • the edge 32b2 approaches the inner inner surfaces of both the first holding wall 24a and the second holding wall 24b of the holding member 16.
  • the projecting portion 30cl and the projecting portion 30c2 are close to the mounting positions of the base portions of the first half split plate 12a and the third half split plate 14a, and are in the length direction of the first operating piece 30 which is the position.
  • the projections 32cl and 32c2 are formed on the outer side and spaced apart from each other in the front-rear direction, and the protrusions 32cl and 32c2 are formed at the bases of the second half-divider 12b and the fourth half-divider 14b.
  • a pair is formed on the outer side in the length direction of the second operating piece 32, which is close to the mounting position, with a space in the front and rear, so that the first binding rod 12 and the second binding rod 14 can be opened and closed.
  • the first holding wall 24 of the holding member 16 It protrudes outward from a and the second holding wall 24b.
  • the protruding portion 30cl and the protruding portion 30c2 have a length that protrudes outward from the holding through hole 68 and the holding through hole 70 of the first holding wall 24a of the holding member 16, and the protruding portion 32cl and the protruding portion 32 c2 Is a length that protrudes outward from the holding through-hole 72 and the holding through-hole 74 of the second holding wall 24b of the holding member 16, and is a width that allows the operating member 18 to move in the longitudinal direction of the holding member 16. It has a tongue shape.
  • the actuating piece is a metal or plastic thin plate force, and the actuating piece and the projecting part are integrally formed.
  • the first actuating piece 30 is connected to the base of the first binding rod 14 and the base of the second binding rod 14 provided at a distance from the butting edge 30a (see FIG. 7 ridges 30h extending in the direction close to (XI and X2 directions in the figure) are formed.
  • the first working piece 30 extends in the length direction parallel to the direction connecting the base portion of the first binding rod 12 and the base portion of the second binding rod 14.
  • the protrusion 30h is continuously formed at the second outer end edge 30b3 of the outer end edge 30b between the base portion of the first binding rod 12 and the base portion of the second binding rod 14 provided at intervals.
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are protruded toward the opposite side of the protruding direction.
  • the protrusion 30h is formed by bending a flat metal plate constituting the first working piece 30 into an L-shaped section! RU
  • the second operating piece 32 is connected to the base portion of the first binding rod 14 and the base portion of the second binding rod 14 that are spaced apart from each other at a position away from the butt edge 32a.
  • a protrusion 32h extending in the direction close to (Fig. 7, Fig. 7 XI and X2 directions) is formed.
  • the second working piece 32 extends in the length direction in parallel with the direction connecting the base portion of the first binding rod 12 and the base portion of the second binding rod 14.
  • the protrusion 32h is continuous between the base portion of the first binding rod 12 and the base portion of the second binding rod 14 provided at an interval at the second outer end edge 32b3 of the outer end edge 32b.
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are protruded toward the opposite side of the protruding direction.
  • the protrusion 32h is formed by bending a flat metal plate constituting the second working piece 32 into an L-shaped section! RU Therefore, the first operating piece 30 and the second operating piece 32 are prevented from being bent between the base portion of the first binding rod 12 and the base portion of the second binding rod 14 by the protrusion 30h and the protrusion 32h.
  • the first operating piece 30 includes an engaging portion 30d and an engaging portion 30e for engaging a pair of operating pieces, from the butting edge 30a of the first operating piece 30 to the second operating piece 32.
  • the engaging portion 32 d and the engaging portion 32 e that are provided so as to protrude toward the butting edge 32 a of the second working piece and engage the pair of actuating pieces are first actuated from the butting edge 32 a of the second actuating piece 32. It protrudes toward the butting edge 30a of the piece 30.
  • the engaging portion 30d, the engaging portion 30e, the engaging portion 32d, and the engaging portion 32e extend toward the upper side of the opposing first working piece 30 and second working piece 32, and the butt edge 30a and the butt edge 32a.
  • the first actuating piece 30 and the second actuating piece 32 are formed to oscillate around the center.
  • the engaging portion 30d, the engaging portion 30e, the engaging portion 32d, and the engaging portion 32e increase the thickness of the actuating member 18 toward the inner surface side of the binding object mounting portion 22 of the holding member 16. It is formed in a substantially U shape in plan view including a protruding base portion and a pressing portion protruding from the tip of the base portion. Then, the holding portion is provided to prevent the first working piece 30 or the second working piece 32 from being removed from one of the first working piece 30 and the second working piece 32 as a pair of working pieces.
  • the engaging portion 30d and the engaging portion 30e and the engaging portion 32d and the engaging portion 32e are protruded toward the inner surface side of the binding object mounting portion 22 of the holding member 16, and a pair of The first working piece 30 and the second working piece 32 that are working pieces, that is, one of the working pieces, that is, the first working piece 30 or the second working piece 32, the holding member 16 of the binding member mounting portion 22 It is approaching on the inner surface side.
  • the outermost engaging portion 30d and the engaging portion 32d are located on the inner side of the edge of the operating member 18 even when the first operating piece 30 and the second operating piece 32 are moved in the opposite directions. It has a width to do.
  • the outermost engaging portions 30d and 32d and the inner engaging portions 30e and 32e are spaced apart from each other with a portion where the bases of the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are attached. Is formed.
  • the first operating piece 30 and the second operating piece 32 constituting the operating member 18 are That match
  • the edge 30a and the butt edge 32a face away from the inner surface of the holding member 16 (the inner surface of the binding object mounting portion 22) (that is, in a valley fold state), and the butt edge 30a of the first working piece 30
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are opened while being held in a state in which the butting edge 32a of the second operating piece 32 is abutted, as shown in FIG.
  • the first actuating piece 30 and the second actuating piece 32 that constitute the inner side of the holding member 16 approach the inner surface of the holding member 16 (the inner surface of the binding object mounting portion 22), and face in the opposite direction (that is, in a mountain fold shape). State), the second working piece 32 is fixed in the space in the holding member 16 so as to be held in a state where the abutting edge 32a of the second operating piece 32 is abutted.
  • first working piece 30 and the second working piece 32 constituting the working member 18 are in a direction approaching the inner surface of the binding object mounting portion 22 of the holding member 16, that is, in a mountain-folded state.
  • first longitudinal direction of the first operating piece 30 and the second operating piece 32 that is, the first half split 12a and the third operating piece 32a fixed to the first operating piece 30 and the second operating piece 32.
  • the first actuating piece 30 and the second actuating piece 32 are internally provided in the slide so that they can be moved.
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 include the first working piece 30 and the second working piece 32 in the vicinity of the outside of the gap portion 36a and the gap portion 38a and the opening / closing member fixing portion 36b and the opening / closing member fixing portion 38b.
  • a movement restricting portion for restricting movement of the second operating piece 32 in the longitudinal direction is formed.
  • the movement restricting portion includes a restricting recess 30f and a restricting protrusion 30g formed on the butting edge 30a of the first actuating piece 30, and a restricting recess 32f and a restricting protrusion formed on the butting edge 32a of the second actuating piece 32. Formed from 32g
  • the restriction recess 30f is a U-shaped hole that is recessed in the width direction from the abutting edge 30a in the vicinity of the outside of the opening / closing member fixing portion 36b, and the restriction protrusion 32g is loosely fitted to the restriction recess 30f.
  • the protrusions 32g are loosely fitted in the restricting recesses 30f, and the first actuating piece 30 and the second actuating piece 32 are in the restricting recesses 30f. It is formed to move differently in the longitudinal direction!
  • the restriction recess 32f is a U-shaped hole that is recessed in the width direction from the butt edge 32a in the vicinity of the outside of the opening / closing member fixing portion 38b, and the restriction protrusion 30g is the restriction recess 30g.
  • This is a U-shaped projection in a plan view formed so as to be loosely fitted with 32f, and the regulating protrusion 30g is loosely fitted into the regulating recess 32f, and the first operating piece 30 and the second working piece are inserted into the regulating recess 32f.
  • the actuating piece 32 is formed to move differently in the longitudinal direction!
  • an opening / closing member 40 that changes the first binding rod 12 and the second binding rod 14 in the opening / closing direction is provided. It is provided.
  • the opening / closing member 40 also has a torsional coil panel force, and a fixed tip 42a and a fixed tip 42b that extend in a direction perpendicular to the central axis of the winding 44 from the both ends of the winding 44 and the winding 44 are connected in series.
  • the fixed tip end portion 42a and the fixed tip end portion 42b are projected in parallel in the circumferential direction of the winding portion 44.
  • the fixed tip end 42a and the fixed tip 42b are linear fixed portions 46a and 46b protruding from the winding portion 44, and intermediate portions connected to the free ends of the fixed portions 46a and 46b.
  • a locking end portion 48a and a locking end portion 48b connected to a free end side opposite to the fixing portion 46a and the fixing portion 46b of the intermediate portion 47a and the intermediate portion 47b; It is equipped with.
  • the fixed portion 46a and the fixed portion 46b are orthogonal to the intermediate portion 47a and the intermediate portion 47b, and the intermediate portion 47a and intermediate portion 47b are orthogonal to the locking end portion 48a and the locking end portion 48b.
  • one fixed portion 46a and the other fixed portion 46b, and one locking end 48a and the other locking end 48b are formed in parallel. Yes.
  • a gap 36a is formed in the vicinity of the approximate center of the butting edge 30a of the first operating piece 30 constituting the binding tool 10, and the approximate center of the butting edge 32a of the second operating piece 32 is formed.
  • a gap portion 38a is formed, and an opening / closing member fixing portion 36b that locks the opening / closing member 40 protrudes from one end of the gap portion 36a, and at one end of the gap portion 38a.
  • An opening / closing member fixing portion 38b for locking the opening / closing member 40 is provided in a projecting manner.
  • the opening / closing member fixing portion 36b and the opening / closing member fixing portion 38b are formed by connecting the first working piece 30 to the base XI where the first binding rod 12 is fixed, or the second working piece 32 and the second binding piece 32b. ⁇ 14 is formed away from the extending direction of line X2 connecting the fixed base.
  • the opening / closing member 40 is connected to the opening / closing member fixing portion 36b and the opening / closing member fixing portion 38b. Both ends of the line portion 44 are locked and stored in the gap portion 36a and the gap portion 38a.
  • a support portion 36c and a support portion 38c are formed on the actuating member 18 in order to support the distal end portion where both end forces of the winding portion 44 of the opening / closing member 40 also extend.
  • the fixed front end portion extending from both ends of the lining portion 44 of the opening / closing member 40 is locked and supported by the support portion 36c of the first operating piece 30 and the support portion 38c of the second operating piece 32.
  • one of the fixed distal end portions 42a has a support portion 36c of the first operating piece 30 that faces the second operating piece 32 on which the opening / closing member fixing portion 38b on which the end portion of the winding portion 44 is locked is formed.
  • the other fixed distal end portion 42b is supported by the support portion 38c of the second working piece 32 that faces the first working piece 30 in which the opening / closing member fixing portion 36b is formed.
  • the lengths of the fixed portion 46a and the fixed portion 46b are constant, the intermediate portion 47a is the support portion 36c of the operating member 18, and the intermediate portion 47b is the operating member 18.
  • the first working piece 30 and the second working piece which are abutted at the butting edge 30a of the first working piece 30 and the butting edge 32a of the second working piece 32 are secured to the support portion 38c of the first working piece 30. The distance between them is kept constant, and the first operating piece 30 and the second operating piece 32 are attracted to keep their positional relationship in an optimum state.
  • the first operating piece 30 and the second operating piece 32 swing around the butting edge 30a and the butting edge 32a as pivots.
  • the sum of the width of the first working piece 30 and the width of the second working piece 32 is maximized, i.e., the first working piece 30 and the second working piece 32 are flat.
  • first binding rod 12 and the second binding rod 14 are formed by combining the half-cuts, between the tip portions on both sides of the opening / closing member 40 in the longitudinal direction of the holding member 16
  • the distance (the distance between the locking end 48a of the fixed tip 42a and the locking end 48b of the fixed tip 42b) is substantially the same as the distance between both ends of the winding portion 44. Yes.
  • the pair of the first operating piece 30 and the second operating piece 32 are moved in the longitudinal direction of the holding member 16 in the opposite directions to each other.
  • the opening / closing member 40 urges the first operating piece 30 and the second operating piece 32 in a state of being substantially parallel after being bent in a direction slightly away from the substantially parallel state.
  • the first half split 12a, the second half split 12b, the third half split 14a, and the fourth half split 14b are opened.
  • the opening / closing member fixing portion 36b and the opening / closing member fixing portion 38b are protruded toward the center of the gap portion 36a and the gap portion 38a so as to be aligned in a straight line with the straight abutting edge 30a and the abutting edge 32a.
  • the opening / closing member 40 is formed so as to have a thickness and a length to be inserted into a through hole formed inside the winding portion 44.
  • the support part 36c and the support part 38c are arranged in the longitudinal direction of the first working piece 30 and the second working piece 32 (the first working piece 30 is in the Ol direction, and the second working piece 32 is in the 02 direction (see FIG. 7)), and is used to insert the fixed front end 42a and the fixed front end 42b into the main surface of the first working piece 30 and the second working piece 32 toward the other main surface. It is provided continuously to the inlet hole 36d and the insertion hole 38d.
  • the fixed tip 42a (especially the fixed portion 46a) and the fixed tip 42b (especially the fixed portion 46b) that were originally approaching substantially parallel to each other are shown in FIG.
  • the fixed tip 42a is locked to the second operating piece 32 and the fixed tip 42b is locked to the first operating piece 30 and twisted.
  • the fixed tip 42a extends from the gap 38a side of the second working piece 32 through the lower surface of the opening / closing member fixing portion 38b to reach the upper surface of the support portion 36c from the lower surface of the first working piece 30. Has been passed.
  • the fixed tip 42b is bridged from the gap 36a side of the first working piece 30 through the lower surface of the opening / closing member fixing portion 36b to reach the upper surface of the support portion 38c from the lower surface of the second working piece 32. Yes.
  • the fixed tip 42a functions so as to be easily loaded into the first working piece 30 and to rotate and open the first working piece 30 toward the lower surface side with a strong force.
  • the fixed tip 42b functions so that it can be easily loaded into the second actuating piece 32 and is rotated with a strong force toward the lower surface side.
  • the first operating piece 30 and the second operating piece 32 constituting the operating member 18 open the first binding rod 12 and the second binding rod 14 by hand.
  • the first half-split 12a and the second half of the first staple 12 In the direction away from the half-split 12b (the first half-split 12a is in the Ol direction, the second half-split 12b is in the 02 direction (shown in FIG.
  • the first operating piece 30 moves in a direction (Ol direction) to remove the binding lock 50
  • the second operating piece 32 moves the binding lock 50. Move in the direction to remove (02 direction).
  • the first operating piece 30 constituting the operating member 18 moves in the direction of the closing position of the binding lock portion 50 (the direction opposite to Ol), and
  • the second operating piece 32 moves in the direction of the position where the binding lock 50 is closed (the direction opposite to 02). That is, the first working piece 30 and the second working piece 32 are gradually flattened from the valley folded state. The state (neutral state) is reached, and the plane state (neutral state) is changed to the mountain folded state.
  • the first binding 12 and the second binding 14 are in the opening direction (the first half 12a and the third half 14a are in the 03 direction, the second half 12b and the fourth half ⁇ Open 14b by rotating in direction 04).
  • the opening / closing member 40 When the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are opened, the opening / closing member 40 has a butting edge 30a of the first working piece 30 and a butting edge 32a of the second working piece 32. Acts in a mountain folded state, that is, in a state of approaching the inner surface of the binding object mounting portion 22 of the holding member 16.
  • the binding object mounting portion 22 of the holding member 16 is formed with a bulging portion 22a extending in the longitudinal direction of the binding object mounting portion 22, and the bulging portion 22a includes engaging portions 30d and 32e. Rotate upward and the engaging portions 30e and 32d rotate upward, and when the opening / closing member 40 moves upward, it does not come into contact with the inner surface of the binding object mounting portion 22. In order to do this, it is formed extending in the longitudinal direction of the binding object mounting portion 22.
  • the holding member 16 is connected in the direction connecting the bases of the first binding rod 12 and the second binding rod 14 provided at intervals to the operating member 18 (see XI and FIG. 7 in FIG. 7).
  • X2 direction has a holding wall 24 composed of a first holding wall 24a and a second holding wall 24b, and the holding wall 24 is provided at a distance from the actuating member 18.
  • a first operating piece that protrudes toward the outside of the holding wall 24 in a direction that intersects the direction connecting the bases of the first binding rod 12 and the second binding rod 14 (directions XI and X2 in FIG. 7).
  • the first holding part 60 and the first holding part 62 are formed by projecting a part of the holding wall 24 to the outside of the projecting part 30cl and the projecting part 30c2 of the operating member 18.
  • the holding part 62 faces the inside of the holding wall 24 (first holding wall 24a) so as to hold the protrusion 30cl and the protrusion 3 Oc2 of the actuating member 18 fitted inside the holding member 16. Being depressed.
  • the second holding portion 64 and the second holding portion 66 are formed by the second holding portion 64 and the second holding portion 64 that are partly driven out of the protruding portion 32cl of the operating member 18 and the protruding portion 32c2. 2
  • the holding portion 66 is recessed toward the inside of the holding wall 24 (second holding wall 24b) so as to hold the protrusion 32cl and the protrusion 32c2 of the operating member 18 fitted inside the holding member 16. It becomes.
  • the first holding portion 60, the first holding portion 62, the second holding portion 64, and the second holding portion 66 are the first operating piece 30 and the second operating piece of the operating member 18, respectively.
  • a thin cut 68a, a cut 70a, a cut 72a, and a cut 74a are formed along the lower surface of the holding wall 24 with a gap between the cut edge 68a, the cut 70a, and the cut 72a.
  • the first holding portion 60, the first holding portion 62, the second holding portion 64, and the second holding portion 24 are formed by an area that is projected outward from the holding wall 24 between the notch 74a and the lower edge of the holding wall 24.
  • Two holding portions 66 are formed (see FIGS. 22A and 22B).
  • the regions constituting the first holding part 60, the first holding part 62, the second holding part 64, and the second holding part 66 are formed on the operating member 18 fitted inside the holding member 16.
  • Protruding part 30 cl and projecting part 30c2 and projecting part 32cl and projecting part 32c2 are punched inward so as to hold the lower surface, and holding wall 24 has notches 68a, notches 70a, notches 72a and notches 74a and is held.
  • the first holding part 60, the first holding part 62, the second holding part 64, and the second holding part 66 are recessed inward from the area other than the area between the lower edge of the wall 24. (See Fig. 23 (A) and (B)).
  • the first binding rod 12 is composed of a semicircular arc-shaped first half split rod 12a and a second half split rod 12b so as to form a substantially annular binding rod.
  • the collar 14 is composed of a semicircular arc-shaped third half collar 14a and a fourth half collar 14b so as to form a substantially annular binding collar. Then, the first half-split 12a and the second half-split 12b, the second half-split 12b, and the second half-split 12b, so that the paper S can be bound through the binding hole previously formed in the binding object S such as paper. At the tips of the third half-cut 14a and the fourth half-cut 14b, that is, at the tops of the first and second staples 12, 14 are formed.
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 constituting the binding rod are formed of a metal wire having a circular cross section in a direction in which the binding pinching portion 50 is removed (directions Ol and 02 in FIG. 7). ) And curving in the direction of closing the binding by pressing the center part.
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 have a direction in which the center opens the binding rod (the first half split plate 12a).
  • the third half-cut 14a swells in the direction 03 in FIG. 7, the second half-cut 12b and the fourth half-cut 14b in the direction 04 in FIG. 7, and both ends close the binding. It is formed in the shape of a bean shape with a curved section.
  • first binding rod 12 and the second binding rod 14 are viewed in the opening / closing direction, a wavy undulating surface is formed on the inside of the first binding rod 12 and the second binding rod 14,
  • the outer sides of the binding rod 12 and the second binding rod 14 are formed in a semicircular arc shape.
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are formed in a semicircular arc shape on both outer sides when viewed in the direction of removing the binding rod.
  • a conventional cross-section round binding staple has a small diameter, a large diameter that is weak against deformation increases the cross-sectional area and increases the material cost.
  • the conventional binding staple having a substantially rectangular cross-section has binding on paper. Since there are many round holes in the hole, there is a risk of damaging the binding hole of the binding object S such as paper that passes through the binding hole of the binding object S such as paper.
  • the binding of the binding binding portion 50 may not be successful.
  • the binding rod according to the present invention increases the overall width by pressing the center portion of the wire rod forming the same and crushing the wire rod into a bean shape, that is, binding the entire width of the binding rod.
  • the hook locking part 50 is widened in the direction to be removed, so that the binding of the binding hook locking part 50 is completed.
  • first half split 12a and the second half split 12b constituting the first binding rod 12 and the third half split 14a and the second half split 14a constituting the second binding rod 14 are used.
  • the half split 14b of 4 has the same shape, that is, the same curvature (curvature radius).
  • the first half-split 12a and the second half-split 12b that constitute the first staple 12 are composed of the first half-split 12a and the second half-split
  • the hook 12b is connected to the free end of the hook 12b so as to be annularly connected.
  • the third half-split bar 14a and the fourth half-split bar 14b constituting the second splicer 14 are the staple binding section 50 at the free end of the third half-split bar 14a and the fourth half-split bar 14a.
  • Half-split 14b free end binding lock 50 It is connected in an annular shape from the lever.
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 have left and right axes Yl passing through portions (four locations) where the respective base portions are fixed to the first working piece 30 and the second working piece 32, respectively.
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 are erected so as to form a plane perpendicular to the plane Pxy including Y2 and the longitudinal axes XI, X2 (shown in FIG. 7).
  • the circular surface formed by the axis Z1 (shown in FIG. 7) of the first binding rod 12 and the circular surface formed by the axis Z2 (shown in FIG. 7) of the second binding rod 14 are parallel,
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are configured to be perpendicular to a plane Pxy passing through the portion where the first operating piece 30 and the second operating piece 32 are fixed. .
  • the binding rod is directed to the first binding rod 12 as a main binding rod that is directly closed by a finger, and in the closing direction of the first binding rod 12. It is composed of a second binding 14 that is a secondary binding that is driven by the operation.
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are configured so that the binding hook locking portion 50 can be removed with a finger in the same direction (the directions of Ol and 02 in FIG. 11). Has been.
  • the convex part 54a at the tip constituting the binding part 50 of the half split plate 12b and the concave part 54b following the convex part 54a at the tip are in the reverse direction so as to engage with each other when the first staple 12 is closed. Projected or recessed toward the surface.
  • the convex portion 52a and the convex portion 54a are respectively connected to the inclined facing surface 52c having the curved convex surface and the inclined facing surface 54c having the curved convex surface from the tip to the inside, and the convex facing portion following the inclined facing surface 52c and the inclined facing surface 54c.
  • 52a and a convex portion 54a are formed with an inclined facing surface 52d and an inclined facing surface 54d that gradually enter the leading end side (that is, in the closing direction) from the rear end (base side), and the vicinity of the rear end has a bowl-like shape as a whole. It has a vaginal nose shape.
  • the recess 52b includes an inclined facing surface having a curved concave surface with the base side force directed toward the distal end, and the concave portion 54b is similarly provided with an inclined facing surface having a curved concave surface from the base side toward the distal end.
  • the convex portion 56a and the convex portion 58a are respectively connected to the inclined facing surface 56c and the inclined facing surface 58c having a curved convex surface, and the inclined facing surface 56c and the inclined facing surface 58c.
  • An inclined facing surface 56d and an inclined facing surface 58d that gradually enter the front end side (that is, the closing direction) from the rear end (base side) of 56a and the convex portion 58a are formed, and the vicinity of the rear end is bowl-shaped, as a whole. It has a vaginal nose shape.
  • the concave portion 56b includes an inclined facing surface having a curved concave surface toward the distal end, and the concave portion 58b also includes an inclined facing surface having a curved concave surface.
  • the convex portion 52a constituting the binding hook locking portion 50 of the first half split collar 12a and the convex portion 56a constituting the binding hook locking portion 50 of the third half split collar 14a are provided protruding in the same direction. And a curved convex surface formed from the front end portion to the base side, and both are formed in the same shape.
  • the recess 52b constituting the binding hook locking portion 50 of the first half split 12a and the recess 56b constituting the binding hook locking portion 50 of the third half split 14a are recessed in the same direction.
  • the rear end force of the convex portion 54a and the convex portion 56a is also formed with a curved concave surface formed toward the base side, and both are formed in the same shape.
  • the convex portion 54a constituting the binding hook locking portion 50 of the second half split collar 12b and the convex portion 58a constituting the binding hook locking portion 50 of the fourth half split collar 14b are provided protruding in the same direction.
  • the curved convex surface formed from the front end portion to the base side is provided, and both are formed in the same shape.
  • the concave portion 58b that constitutes the binding portion 50 of the half split rib 14b is formed in a concave shape in the same direction, and the curved concave surface formed by the rear end forces of the convex portions 54a and 58a toward the base side is also formed. Both are formed in the same shape.
  • the convex part 52a and concave part 52b of the first half split 12a and the convex part 54a and concave part 54b of the second half split part 12b are formed point-symmetrically, and the convex part 56a of the third half split part 14a and The concave portion 56b and the convex portion 58a and the concave portion 58b of the fourth half split plate 14b are formed point-symmetrically.
  • the inclined facing surface 52c of the convex portion 52a of the first binding rod 12 and the inclined facing surface of the concave portion 54b are formed so as to be oblique to the axial direction of the first binding rod 12, and when opening and closing, The inclined facing surface 52c and the inclined facing surface of the recess 54b are in contact with each other by an inscribed relationship sharing a point.
  • the inclined facing surface 52c of the convex portion 52a of the first binding rod 12 and the inclined facing surface 54c of the convex portion 54a are formed so as to be oblique to the axial direction of the first binding rod 12, and are inclined when opening and closing.
  • the facing surface 52c and the inclined facing surface 54c are in contact with each other with a circumscribed relationship sharing one point.
  • the inclined facing surface 56c of the convex portion 56a and the inclined facing surface of the recessed portion 58b of the second binding rod 14 are formed so as to be oblique to the axial direction of the second binding rod 14, and are inclined facing surfaces when opening and closing. 56c and the inclined opposing surface of the recess 58b are in contact with each other in an inscribed relationship sharing a common point.
  • the inclined facing surface 56c of the convex portion 56a of the second binding rod 14 and the inclined facing surface 58c of the convex portion 58a are formed so as to be oblique to the axial direction of the second binding rod 14, and are inclined facing when opening and closing.
  • the surface 56c and the inclined facing surface 58c are in contact with each other with a circumscribed relationship sharing one point.
  • the convex portion 52a of the first half split 12a of the first binding 12 and the first binding When the convex portion 54a of the second half split 12b of 12 is brought into contact with and further closed to close the first staple 12, the concave portion of the first half split 12a of the first staple 12 52b slides on the convex part 54a of the second half split 12b, and the convex part 52a of the first half split 12a of the first binding 12 has a concave part 54b of the second half split 12b. After passing the proper locking position to be fitted, the convex part 52a of the first half split 12a slides and slides up on the inclined facing surface of the concave part 54b of the second half split 12b (Fig. 20).
  • the convex part 56a (the fourth half part 14b convex part 58a) of the third half part 14a of the second staple 14 is the fourth half part.
  • ⁇ ⁇ 14b recess 58b (third half split 14a recess 56b) (See Fig. 20).
  • the first binding rod 12 reverses slightly in the opening direction by the action of the opening and closing member 40, and the first binding rod 12 Similarly to the second binding rod 14, the convex portion 52a of the first half split 12a (the convex portion 54a of the second half split 12b) is the concave portion 54b of the second half split 12b (the first half split 12b). Fit into the recess 52b) of the cracker 12a (see Fig. 21)
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 gradually change from the mountain-folded state (see FIG. 15) to the flat state (neutral state) and further to the flat state (neutral state). From the state of being aligned in the same row to the valley folded state (see Fig. 10), the direction in which the binding hook locking part 50 comes off is once (the first operating piece 30 is in the Ol direction, the second operating piece 32 is 02 Move in the direction), and are lined up in a line (see Fig. 20).
  • the restriction protrusion 30g of the first operating piece 30 constituting the movement restricting portion moves in the restricting recess 32f of the second actuating piece 32, and the binding lock portion 50 in the restricting recess 32f is moved.
  • the regulating protrusion 32g of the second working piece 32 that contacts the edge opposite to the direction of disengagement and constitutes the movement regulating portion moves in the regulating recess 30f of the first working piece 30 to It abuts against the edge of the concave portion 30f opposite to the direction in which the binding lock portion 50 comes off (see FIG. 20).
  • the first half split 12a convex portion 52a of the first binding rod 12 passes through the normal stop position where it is fitted into the concave portion 54b of the second half split 12b.
  • the convex portion 52a of the first half split 12a slides on the inclined opposing surface of the concave portion 54b of the second half split 12b and overruns for one run, the moving distance of the first staple 12 And the overrun is stopped at an appropriate position, and if the finger is removed from the binding lock portion 50 of the first binding 12, a force to return the opening / closing member 40 to its original state is applied.
  • the first actuating piece 30 and the second actuating piece 32 are moved once in a direction in which the binding latch 50 is disengaged (the first actuating piece 30 is in the Ol direction and the second actuating piece 32 is in the 02 direction). From the state in which the levers are lined up, they are reversed and lined up in the same row, and the binding lock portion 50 is fitted (see FIGS. 9 and 10).
  • the second binding rod 14 can be closed by operating the first binding rod 12 with a finger, it is highly convenient as a one-touch binding device.
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 The force that the opening / closing member 40 returns to the original state, that is, one fixed tip 42a and the other fixed tip 42b are parallel to the circumferential direction of the winding 44 as shown in FIG.
  • the first binding 12 is opened by the force acting to return to the original state.
  • the first staple 12 and the second staple 14 have their binding latches 50 removed (see FIG. 11), and the first operating piece 30 and the second operating piece 32
  • the folded state gradually changes to a flat state (neutral state) and further changes to a flat state force mountain fold state.
  • the direction in which the binding latch 50 is released (the first working piece 30 is the Ol direction, the second working piece is 32 moves in direction 02).
  • the restriction protrusion 30g of the first operating piece 30 constituting the movement restricting portion moves in the restricting recess 32f of the second actuating piece 32, and the binding lock 50 in the restricting recess 32f is released.
  • the control protrusion 32g of the second working piece 32 that hits the edge opposite to the side and constitutes the movement restricting portion moves in the restricting recess 30f of the first actuating piece 30, and the binding in the restricting recess 30f It strikes against the edge opposite to the direction in which the hook locking part 50 comes off.
  • the first staple 12 and the second staple 14 When the hand is released from the first staple 12, the first staple 12 and the second staple 14 have one fixed tip 42a and the other fixed tip 42b of the opening / closing member 40 as shown in FIG. As shown in (A), by applying a force to the first operating piece 30 and the second operating piece 32 so as to return to the original state that was parallel to the circumferential direction of the winding portion 44, Opening (first half split 12a and third half split 14a are in direction 03, second half split 12b and fourth half split 14b are in direction 04), and fixed tip of opening and closing member 40 The first working piece 30 and the second working piece 32 move in opposite directions by applying a force so that the part 42a and the other fixed tip 42b are parallel in plan view (FIG. 14). reference).
  • the actuating member 18 and the opening / closing member 40 act in a direction to open the convex portion 56a of the third half split 14a and the convex portion 58a of the fourth half split 14b constituting the second binding rod 14.
  • the first binding rod 12 acts in a direction to separate the convex portion 52a of the first half split 12a from the convex portion 54a of the second half split 12b, and the second binding rod 14
  • the projections 56a of the third half-cut 14a and the projections 58a of the fourth half-cut 14b that constitute the second half-cut 14b are separated.
  • the first half-cut 12a of the first binding 12 is obtained by twisting the top of the first binding 12 or the second binding 14 with a finger. And the second half split 12b and the third half split 14a and the fourth half split 14b of the second half split 12b. it can.
  • the holding member 16 Before the first working piece 30 and the second working piece 32 are loaded, the holding member 16 has the first holding part 60 and the first holding part 62 and the second holding part of the first holding wall 24a.
  • the second holding portion 64 and the second holding portion 66 of the wall 24b bulge outward from other regions of the first holding wall 24a and the second holding wall 24b (FIG. 22 ( See B)).
  • the first holding wall 24a is below the first holding wall 24a for forming the first holding portion 60 and the first holding portion 62 outside the first through hole 26 in the length direction.
  • a narrow notch 68a and a notch 70a are formed at a distance from the edge, and the region between the notch 68a and the notch 70a and the lower edge of the first holding wall 24a is outside the first holding wall 24a.
  • the first holding part 60 and the first holding part 62 are formed (see FIG. 22 (A)).
  • the second holding wall 24b is a lower edge of the second holding wall 24b for forming the second holding portion 64 and the second holding portion 66 outside the second through hole 28 in the length direction.
  • a thin notch 72a and a notch 74a are formed at a distance from each other, and a region between the notch 72a and the notch 74a and the lower edge of the second holding wall 24b is outside the second holding wall 24b. Then, the second holding part 64 and the second holding part 66 are formed (see FIG. 22A).
  • the protruding portion 30cl of the first operating piece 30 is positioned inside the first holding portion 60
  • the protruding portion 30c2 of the first operating piece 30 is positioned inside the first holding portion 62
  • the second The projecting portion 32cl of the second operating piece 32 is positioned inside the second holding portion 64
  • the protruding portion 32c2 of the second operating piece 32 is positioned inside the second holding portion 66.
  • first holding part 60, the first holding part 62, the second holding part 64, and the second holding part 66 are directed toward the inside of the first holding wall 24a and the second holding wall 24b.
  • the first holding portion 60, the first holding portion 62, the second holding portion 64, and the second holding portion 66 having a planar arc shape are formed (see FIG. 23B).
  • the first holding part 60 holds the lower surface of the protruding part 30cl
  • the first holding part 62 holds the lower surface of the protruding part 30c2
  • the second holding part 64 holds the lower surface of the protruding part 32cl.
  • the portions 66 are formed so as to hold the lower surfaces of the protruding portions 32c 2 respectively.
  • the protrusion 30cl is outside the holding through hole 68
  • the protrusion 30c2 is outside the holding through hole 70
  • the protrusion 32cl is outside the holding through hole 72
  • the protrusion 32c2 is outside the holding through hole 74. Stick out.
  • the side to which the fixed tip 42a and the fixed tip 42b are extended is positioned on the lower side, that is, the side opposite to the binding object mounting portion 22 of the holding member 16, and is opened and closed in the through hole of the winding portion 44.
  • the member fixing portion 36b and the opening / closing member fixing portion 38b are inserted, and the opening / closing member 40 is loaded between the gap portion 36a and the gap portion 38a. Extend the L-shaped support part (intermediate part 47a and locking end part 48a) of the fixed tip 42a toward the first working piece 30 and insert it into the insertion hole 36d of the first working piece 30. Shift it to the support 36c.
  • the L-shaped support part (intermediate part 47b and locking end part 48b) of the fixed tip part 42b is extended to the second working piece 32 side and inserted into the insertion hole 38d of the second working piece 32. Shift to the support 38c.
  • the pair of operating pieces (the first operating piece 30 and the second operating piece 32) have through holes (the first through holes 26 and 26) formed in the holding member 16. Since the projecting portions (projecting portion 30cl, projecting portion 30c2, projecting portion 32cl, and projecting portion 32c2) that are passed through the second through hole 28) are formed, the operating pieces (the first operating piece 30 and the first operating piece 30) are formed. 2), even if the base of the binding rod (first binding rod 12, second binding rod 14) is caulked, for example, the operating pieces (the first operating piece 30 and the second operating piece) The area can be increased to reduce the stress applied to 32). Therefore, the strength of the entire operating piece (the first operating piece 30 and the second operating piece 32) can be increased.
  • the first convex holding wall is bent inward so that the square convex portion protruding from the lower end edge of the holding wall is bent.
  • the first holding part 160 and the first holding part 162 are formed in 24a
  • the second holding part 164 and the second holding part 166 are formed in the second holding wall 24b
  • the first operating piece of the operating member 18 is formed.
  • 30 and the second working piece 32 formed on the lower end edge of the protrusion 30h and protrusion 32h, the first holding part 160 and the first holding part 162 of the first holding wall 24a, the second holding wall
  • the second holding unit 164 and the second holding unit 166 of 24b may be used for holding.
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 are arranged in the length direction with the first holding portion 160 and the first holding portion 162 and the second holding wall 24b of the first holding wall 24a.
  • the upper surface of the second holding portion 164 and the second holding portion 166 can be slid and moved.
  • the first binding 12 and the second binding 14 In order to prevent bending, the following cover 310 may be used.
  • the front cover 310 includes a spine cover 316 that fixes the holding member of the binding tool, and both the spine cover 316 and the back cover 316. It is provided with a front cover 312 and a back cover 314 that are openably and closably extended at the ends, so that the front cover 312 and the back cover 314 are erected with respect to the back cover 316 as shown in FIGS. It is connected to.
  • the front cover 312 and the back cover 314 are provided with thin hinge portions 318A and 318B for opening and closing on the back cover 316.
  • a configuration of the connecting part between the front cover 312 and the back cover 314 and the back cover 316 a configuration is adopted in which a connecting part 320 having a substantially V-shaped groove force is formed on the plastic cover and bent at the groove bottom. Yes. That is, as shown in FIG. 30, a substantially V-shaped groove serving as a connecting portion 320 between the front cover 312 and the back cover 314 and the back cover 316 is provided, and the back cover 316 is bent at the groove bottom of the connecting portion 320.
  • the front cover 312 and the back cover 314 are arranged in a standing state.
  • the structure of the spine cover 316 can be changed by changing the opening angle of the continuous portion 320.
  • the thin-walled hinge portions 318A and 318B that enable opening and closing of the front cover 312 and the back cover 314 are substantially V-shaped grooves on the cross section, and the cover cover 312 is located at a position slightly closer to the mouth from the connecting portion 320. And on the back cover 314.
  • cover sheet 310 As an example of manufacturing such a cover sheet 310 using a cover body that also serves as a sheet material made of thermoplastic resin, for example, two sheets parallel to a cover body that is a sheet material of thermoplastic resin are used.
  • a cover 320 is formed of a substantially V-shaped groove of the book, and the cover 320 having a substantially V-shaped groove parallel to each other at a position slightly inward of the continuous portion 320 is heat-press-molded and simultaneously covered.
  • the body bottom is bent by applying a pressing force in a direction to close the continuous portion 320 composed of a substantially V-shaped groove.
  • a two-layer structure of a thermoplastic resin sheet material and a cover material can also be used. Further, in this two-layer structure, if a two-layer structure of cardboard and cloth is used, a configuration in which the groove walls of the continuous portion 320 formed of substantially V-shaped grooves are bonded with an adhesive may be employed.
  • the front cover 312 and Z or the back cover 314 are formed by inserting a part of the binding tool 10 into a region facing the closed first binding rod 12 and the second binding rod 14 to form a first Binding staple fixing means 322 and 324 for restricting the movement of the binding rod 12 and the second binding rod 14 are provided.
  • the first staple 12 and the second staple 14 are fitted so that the staple fixing means 322, 324 faces the side surface on the moving side of the first staple 12 and the second staple 14. Or loosely inserted through holes or steps Consists of differences.
  • the binding rod fixing means 322 and 324 are elongated holes extending in the rotation direction of the first binding rod 12 and the second binding rod 14, and the elongated holes are the first binding rod 12 and the second binding rod.
  • a pair of upper and lower linear hole edges having lengths and widths corresponding to the lengths and widths of the 14 fittings or loosely inserted parts, and the left and right ends of the straight hole edges. It is formed by a long hole having an arcuate hole edge.
  • the widths of the closed first binding 12 and the second binding 14 are determined by the back width of the back cover 316 of the front cover 310 and the width between the front cover 312 and the back cover 314 facing each other in parallel. Is also widely formed.
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 extend from slightly above the base attached to the first working piece 30 and the second working piece 32 to slightly outside the binding lock portion 50.
  • the front cover 312 and the back cover 314, which are closed substantially in parallel, are inserted into the long holes constituting the binding fixing means 322, 324 formed on the back cover 314.
  • the pair of upper and lower linear hole edges of the long hole abuts the upper and lower side surfaces of the first binding rod 12 and the second binding rod 14, and the arcuate hole edge corresponds to the first binding rod 12 and the second binding rod. 14 abuts on the left and right circumferential surfaces.
  • the first binder 12 is the top side and the second binding 14 is the ground side.
  • the first binding 12a of the first binding 12 and the third half split 14a of the second binding 14 are skewed. Occasionally, an impact is applied, and the first half 12a of the first binding 12 and the third half 14a of the second binding 14 are the second half of the first binding 12. Even if the first binding 12 and the second binding 14 are moved downwardly away from the fourth half split 14b, the first binding 12 and the second binding 14 are moved by the binding fixing means 324.
  • the third half-cut 14a of the second binding 14 and the fourth half-cut 14b of the second binding 14 are never deviate by rod latching portion 50.
  • the lower end edges of the first holding wall 24a and the second holding wall 24b may be joined and attached to the mounting holes 20 and 20 with bolts and nuts.
  • the two-hole type binding device has been described as the first binding rod 12 and the second binding rod 14, but a multi-hole type with an increased number of binding rods, for example, three holes , 4 holes , 20 holes, 26 holes, 30 holes and so on.
  • the length of the holding member and the actuating member is extended, and one or more first through holes and the second through holes are provided between the first through hole and the second through hole of the holding member.
  • a through hole similar to the through hole may be formed so that the staple fixed to the operating member can be inserted.
  • the shape of the binding may be a substantially D-shape as shown in FIG. 32 instead of a substantially O-shape.
  • the second half-cutting plate 412b and the fourth half-cutting plate 414b are relatively close to the above embodiment.
  • the first half-split 412a and the third half-split 414a are formed in a substantially inverted L-shape, and the first half-split 412a and the second half-split 412b and When the third half-cut 414a and the fourth half-cut 414b are closed, they are formed so as to be substantially D-shaped.
  • one opening / closing member is loaded corresponding to the pair of operating pieces, but a total of two opening / closing members may be loaded! .
  • first and second actuating pieces constituting the actuating member each increase in the number of force binding rods integrally molded (4 holes, 20 holes, 26 holes, 30 holes, etc.)
  • the first working piece and the second working piece may be divided separately.
  • FIG. 33 is a perspective view showing a file using a binding device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 34 is a perspective view showing an example of a binding device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 35 is a perspective view of a holding member.
  • FIG. 36 is a perspective view of the actuating member and the opening / closing member.
  • FIG. 37 is a plan view of the opening / closing member.
  • FIG. 38 is a side view of the opening / closing member, (A) is a side view of the original state, and (B) is a side view of the state in which a force is applied in the circumferential direction of the shoreline portion.
  • FIG. 38 is a side view of the opening / closing member, (A) is a side view of the original state, and (B) is a side view of the state in which a force is applied in the circumferential direction of the shoreline portion.
  • FIG. 39 is an illustrative view of the binding rod and the operating member
  • (A) is a plan view illustrating the binding rod and the operating member in the closed state
  • (B) is a right side view of the second operating piece.
  • FIG. FIG. 40 is a plan view of the binding device in a closed state.
  • FIG. 41 is a bottom view of the binding device in the closed state.
  • 42 is a cross-sectional view of the binding device in a closed state, in which (A) is a cross-sectional view of FIG. 41A-A, and (B) is a cross-sectional view of FIG. 41B-B.
  • FIG. 43 is a bottom view of the binding device showing a state in which the binding rod is opened.
  • Fig. 44 shows the binding of the binding tool with the staple open It is an illustration figure of a cocoon.
  • the binding tool 210 shown in FIGS. 33 to 34 is fixed to the inner surface of the back cover inside the pair of left and right folding lines formed at the approximate center of the cover A, which is a cardboard or other relatively hard sheet material. It is done.
  • a fixing tool such as a bolt, a nut, and a fitting is passed through mounting holes 220 (described in detail later) formed at both ends of the binding tool 210 in the longitudinal direction so as to be integrated with the back cover. There is a way to fix it.
  • the force described using bolts and nuts is not limited to this, and for example, screws, snaps, rivets, etc. may be used as the fixing tool. Further, for example, a method of adhering to the back cover by ultrasonic welding or high frequency welding can be employed.
  • the binding tool 210 includes a pair of substantially annular metal first binding pins 212, a first binding rod 212, and a pair of second binding rods 214 that form an annular binding rod, A holding member 216 having a length capable of providing the first binding pin 212 and the second binding pin 214 at intervals, and the first binding pin 212 and the second binding pin on the surface thereof.
  • the bases of the first staple 212 and the second staple 214 are fixed at an interval so that the first staple 212 and the second staple 214 are fixed to the holding member 216.
  • an operating member 218 fixed to the movable member inside the holding member 216.
  • the binding tool 210 is a two-hole type that can be freely opened and closed by a first binding 212 as a main binding and a second binding 214 as a secondary binding.
  • the first binding pin 212 and the second binding pin 214 are configured so that the binding pin engaging portion 250 can be removed with a finger in the same direction.
  • the first binding 212 which is the main binding
  • the first binding 212 is closed by, for example, the thumb and forefinger, and the first binding 212 is sandwiched between two fingers.
  • the second binding rod 214 as a secondary binding rod is configured to follow.
  • the holding member 216 has a substantially rectangular shape in plan view and has a length that allows the first binding rod 212 and the second binding rod 214 to be provided at a predetermined interval. In the vicinity of the attachment hole 220 to be attached, it is formed in a substantially semicircular arc shape in plan view.
  • the holding member 216 has a substantially semi-circular cross-sectional shape in which the center bulges by force from the vicinity of the outside in the longitudinal direction to the inside from the portion where the first binding pin 212 and the second binding rod 214 are fixed.
  • the binding object mounting part 222 is provided, and the inside of the binding object mounting part 222 is provided with a holding space, and the operation member 218 and the like are accommodated in the holding space.
  • a holding wall 224 that slidably holds the actuating member 218 is provided from substantially one end to the other end in the longitudinal direction.
  • the holding wall 224 is suspended substantially entirely from the vicinity of the outside of the first binding rod 212 and the second binding rod 214 to the inside in the longitudinal direction of the holding member 216.
  • first holding wall 224a and the second holding wall 224b are connected in series, and the first holding wall 224a and the second holding wall 224b are parallel and substantially plate-shaped, and In the holding space surrounded by the first holding wall 224a and the second holding wall 224b and the binding object mounting portion 222, an operation member 218 and the like which will be described in detail later are accommodated.
  • the first binding rod 212 and the second binding rod 214 are arranged at a fixed interval (determined by a certain length in accordance with Japanese Industrial Standards, etc.) on the binding object mounting portion 222 of the holding member 216.
  • a first through hole 226 and a second through hole 228 are provided for free penetration.
  • the first through hole 226 and the second through hole 228 constitute the first half collar 212a and the second half collar 212b that constitute the first staple 212, and the second staple 214.
  • the holding member 216 is divided in the width direction and is divided into left and right and spaced at a fixed interval. It has been.
  • the actuating member 218 includes a pair of first actuating piece 230 and second actuating piece 232 that also have a substantially rectangular metal plate force in plan view.
  • the first working piece 230 and the second working piece 232 have an outer edge 230b and an outer edge that slide in the inner surface in parallel with the first holding wall 224a and the second holding wall 224b in the longitudinal direction. 232b is formed, and the butt edge 230a and the butt edge 232a for abutting the pair of first actuating piece 230 and second actuating piece 232 in parallel with the outer edge 230b and the outer edge 232b are formed on the inner edge. Is formed.
  • the first actuating piece 230 and the second actuating piece 232 are point-symmetric, and when they are juxtaposed in the longitudinal direction in the holding space of the holding member 216, they are engaged with each other at their inner edges so that they can be bent.
  • the first working piece 230 and the second working piece 232 are valley-folded, that is, held.
  • the member 216 faces the direction away from the inner surface of the binding object mounting portion 222 (the butt edge 230a and the butt edge 2 32a are below the plane Pxy shown in FIG. 39) or, alternatively, mountain fold, that is, the holding member 216 Hold in such a way as to keep the valley fold or mountain fold in the direction approaching the inner surface of the object mounting portion 222 (the butt edge 230a and the butt edge 232a are above the plane Pxy in FIG. 39). It is provided in the inner space of the member 216.
  • the plane Pxy is the left-right axis Yl that passes through the parts (four places) where the bases of the first binding pin 212 and the second binding pin 214 are fixed to the first working piece 230 and the second working piece 232, respectively. , Y2 and the front and back axes XI, X2 (Fig. 39 shown).
  • the actuating member 218 has a first actuating piece, that is, the first actuating piece 230 on the surface (that is, the upper surface) of the holding member 216 facing the inner surface of the binding object mounting portion 222 on the first actuating piece 230.
  • the third half of the second binding rod 214 is fixed to the base of the first half split 212a constituting the binding rod 212, and is spaced apart from the first half split 212a.
  • the base of the half-split 214a is fixed.
  • the other half of the working piece that is, the surface of the holding member 216 of the second working piece 232 (that is, the upper surface) facing the object mounting portion 222 is a second half constituting the first binding rod 212.
  • the base of the split plate 212b is fixed, and the base of the fourth half split plate 214b constituting the second binding plate 214 is fixed at a constant distance from the second half split plate 212b. .
  • One working piece that is, the first working piece 230 is formed in the vicinity of the projecting portion 230cl (the first half split 212a) that is passed through the first through hole 226 formed in the holding member 216. ) And a protrusion 230c2 (formed in the vicinity of the third half-cut 214a) that is passed through the second through hole 228 formed in the holding member 216.
  • the second operating piece 232 is formed on the holding member 216 and a protruding portion 232cl (formed in the vicinity of the second half-cut 212b) that is passed through the first through hole 226 formed in the holding member 216.
  • a protruding portion 232c2 formed in the vicinity of the fourth half-cut 214b that is passed through the second through hole 228 is formed.
  • the pair of first operating piece 230 and second operating piece 232 are connected to the protrusion 230cl.
  • the protrusion 230c2, the protrusion 232cl, and the protrusion 232c2 are in contact with each other in a state where they pass through the first through hole 226, the first through hole 226, the second through hole 228, and the second through hole 228. .
  • the first actuating piece 230 and the second actuating piece 232 are configured so that the abutting edge 230a and the abutting edge 232a have the holding member when the binding staple, that is, the first binding staple 212 and the second binding staple 214 are opened.
  • the inner force of the holding member 216 is also released when the first staple 212 and the second staple 214 are closed.
  • the holding member 216 is held so as to be swingable in a direction to open and close 214.
  • the first actuating piece 230 and the second actuating piece 232 have a substantially straight abutting edge 230a and abutting edge 232a formed on the inner side where a pair of actuating pieces abut against each other, and the abutting edge 230a and the abutting edge A substantially straight outer edge 230b and an outer edge 232b that are substantially parallel to 232a are formed outside.
  • the outer edge 230b of the first actuating piece 230 includes the first outer edge 230bl between the protrusion 230cl and the base of the first half split 212a, and the base of the protrusion 230c2 and the third half split 214a.
  • the first outer edge 230b2 between the first working piece 230 and the second working piece 232 is juxtaposed with the first holding wall 224a when the first working piece 230 and the second working piece 232 are juxtaposed horizontally.
  • the second outer end edge 230b3 between the third half-cuts 214a and the first actuating piece 230 and the second actuating piece 232 are juxtaposed horizontally, the first holding wall 224a is not joined and a gap is not formed. Two types are formed to form.
  • the outer edge 232b of the second working piece 232 includes a protrusion 232cl and a base of the second half-cut 212b.
  • the first outer edge 232b2 between the projection 232c2 and the protrusion 232c2 and the base of the fourth half-split 214b is connected to the first working piece 230 and the second working piece 232.
  • the second retaining wall 224b approaches and the second outer edge 232b3 between the second half-split 212b and the fourth half-split 214b is connected to the first actuating piece 230 and the second Two types are formed so that a gap is formed without joining the second holding wall 224b when the working pieces 232 are juxtaposed horizontally.
  • the butt edge 230a and the butt edge 232a are abutted and the first outer edge 230bl and the first outer edge 230b2 of the outer edge 230b and the first outer edge 232bl and the first outer edge of the outer edge 232b 232b2 is the first holding wall 224a of the holding member 216
  • the second holding wall 224b approach the inner inner surfaces of both walls.
  • the protrusion 230cl and the protrusion 230c2 are close to the mounting positions of the bases of the first half-split 212a and the third half-split 214a in the width direction of the first operating piece 230, which is the position.
  • a pair of protrusions 232cl and 232c2 are formed on the outer sides of the base portion of the second half-split 212b and the fourth half-split 214b.
  • a pair is formed on the outer side in the width direction of the second operating piece 232 that is close to each other with a space in the front and rear, so that the first binding pin 212 and the second binding pin 214 can be opened and closed.
  • the holding member 216 protrudes outward from the first holding wall 224a and the second holding wall 224b.
  • the protruding portion 230cl and the protruding portion 230c2 have a length protruding outward from the first through-hole 226 and the first through-hole 226 of the first holding wall 224a of the holding member 216, and the protruding portion 232cl
  • the protruding portion 232c2 has a length that protrudes outward from the second through hole 228 and the second through hole 228 of the second holding wall 224b of the holding member 216, and the operating member 218 opens and closes the staple. It is sometimes a tongue having a width that is movable in the longitudinal direction of the holding member 216.
  • the actuating piece is a metal or plastic thin plate force, and the actuating piece and the projecting part are integrally formed.
  • the first operating piece 230 connects the base portion of the first binding rod 212 and the base portion of the second binding rod 214, which are spaced apart from the butted edge 230a.
  • a protrusion 230h extending in the direction close to the direction (direction XI and X2 in Fig. 39) is formed.
  • the first working piece 230 extends in the length direction in parallel with the direction connecting the base portion of the first binding rod 212 and the base portion of the second binding rod 214.
  • the protrusion 230h is continuously formed at the second outer end edge 230b3 of the outer end edge 230b between the base portion of the first binding rod 212 and the base portion of the second binding rod 213 provided at intervals.
  • the first binding rod 212 and the second binding rod 214 project toward the opposite side of the projecting direction.
  • the protrusion 230h is formed by bending a flat metal plate constituting the first working piece 230 into an L-shaped cross section.
  • the second operating piece 232 is connected to a base portion of the first binding rod 214 and a base portion of the second binding rod 214 that are spaced apart from the butting edge 232a.
  • a ridge 232h extending in a direction close to (direction XI and X2 in FIG. 39) is formed.
  • the second working piece 232 extends in the length direction in parallel with the direction connecting the base portion of the first binding rod 212 and the base portion of the second binding rod 214.
  • the ridge 232h is continuously formed at the second outer end edge 232b3 of the outer end edge 232b between the base portion of the first binding pin 212 and the base portion of the second binding pin 213 provided at intervals.
  • the first binding rod 212 and the second binding rod 214 project toward the opposite side of the projecting direction.
  • the protrusion 232h is formed by bending a flat metal plate constituting the second working piece 232 into an L-shaped cross section.
  • first actuating piece 230 and the second actuating piece 232 are prevented from being bent between the base portion of the first binding rod 212 and the base portion of the second binding rod 214 by the protrusion 230h and the protrusion 232h. It is.
  • the first actuating piece 230 is formed by reinforcing the first actuating piece 230 in the vicinity of the bases of the first half split 212a and the third half split 214a fixed at the base. In order to reduce the number of beads, beads 234a and beads 234b are projected toward the upper surface.
  • the second working piece 232 is reinforced by reducing the bending of the second working piece 232 in the vicinity of the bases of the second half-split 212b and the fourth half-split 214b fixed at the base. Therefore, the beads 234c and the beads 234d are projected toward the upper surface.
  • the bead 234a includes a first straight portion 234al extending in the longitudinal direction of the first working piece 230 between the base portion of the first half split 212a and the protruding portion 230cl, and an inner side (first The first straight line portion 234a2 extending in the longitudinal direction of the first actuating piece 230 from the vicinity of the base of the first half-split 212a at approximately the center in the width direction of the first actuating piece 230 234al has a diagonal line 234a3 connecting the inner end of 234al and the outer end of the second linear part 234a2, and a linear convex part with a constant width is projected from the lower surface to the upper surface of the first working piece 230 Do it.
  • the bead 234b includes a first straight portion 234bl extending in the longitudinal direction of the first operating piece 230 between the base of the third half split plate 214a and the protruding portion 230c2, and the inner side of the protrusion 230h (the first operation).
  • the second straight portion 234b2 extending in the longitudinal direction of the first working piece 230 from the vicinity of the base portion of the third half-split portion 214a and the inner side of the first straight portion 234bl.
  • the first linearly projecting portion 230 is formed by projecting a linear convex portion having a constant width from the bottom surface to the top surface of the first working piece 230. .
  • the bead 234c includes a first straight portion 234cl extending in the longitudinal direction of the second operating piece 232 between the base portion of the second half split 212b and the protruding portion 232cl, and the inner side of the protrusion 232h (second operation).
  • the second linear portion 234c2 extending in the longitudinal direction of the second working piece 232 from the vicinity of the base portion of the second half-split 212b and the inner side of the first linear portion 234cl.
  • the bead 234d includes a first straight portion 234dl extending in the longitudinal direction of the second working piece 232 between the base of the fourth half split plate 214b and the protruding portion 232c2, and the inner side of the protrusion 232h (second operation).
  • the second straight portion 234d2 extending in the longitudinal direction of the second working piece 232 from the vicinity of the base of the third half-split 214b at the approximately center in the width direction of the piece 232 and the inside of the first straight portion 234dl
  • the second straight line portion 234d3 connecting the end and the outer end of the second straight line portion 234d2, and a straight convex portion having a constant width projecting from the lower surface to the upper surface of the second working piece 232. .
  • the first operating piece 230 includes an engaging portion 230d and an engaging portion 230e for engaging a pair of operating pieces, from the butted edge 230a of the first operating piece 230 to the second operating piece 232.
  • the engaging portion 232d and the engaging portion 232e are provided to protrude toward the butting edge 232a of the second working piece 232a and engage with the pair of actuating pieces from the butting edge 232a of the second actuating piece 232 to the first action. It protrudes toward the butt edge 230a of the piece 230.
  • the engaging portion 230d, the engaging portion 230e, the engaging portion 232d, and the engaging portion 232e extend toward the upper side of the first operating piece 230 and the second operating piece 232 facing each other, and the butt edge 230a and the butt edge
  • the first actuating piece 230 and the second actuating piece 232 are formed to swing around 232a.
  • the engaging portion 230d, the engaging portion 230e, the engaging portion 232d, and the engaging portion 232e project the thickness of the operating member 218 toward the inner surface side of the binding object mounting portion 222 of the holding member 216.
  • the base portion is formed in a substantially U shape in plan view, which includes a base portion and a pressing portion protruding from the tip of the base portion. Then, the holding portion is configured to prevent the first operating piece 230 or the second operating piece 232 from being detached from one of the first operating piece 230 and the second operating piece 232 as a pair of operating pieces.
  • the engaging portion 230d and the engaging portion 230e and the engaging portion 232d and the engaging portion 232e are protruded toward the inner surface side of the binding object mounting portion 222 of the holding member 216.
  • the first working piece 230 and the second working piece 232 as one pair of working pieces, that is, the first working piece 230 or the second working piece 232 holding member 216 to be bound It is approaching on the inner surface side of the mounting portion 222.
  • the outermost engaging portion 230d and the engaging portion 232d have a width located on the inner side of the edge of the actuating member 218 even when the first actuating piece 230 and the second actuating piece 232 are moved in the opposite directions. It has.
  • the outermost engaging portions 230d and 232d and the inner engaging portions 230e and 232e are spaced at an appropriate interval across the portion where the bases of the first binding rod 212 and the second binding rod 214 are attached. Is formed.
  • the first operating piece 230 and the second operating piece 232 constituting the operating member 218 are The abutting edge 230a and the abutting edge 232a face away from the inner surface of the holding member 216 (inner surface of the binding object mounting portion 222) (that is, in a valley fold state), and the first working piece 230
  • the butting edge 230a and the butting edge 232a of the second actuating piece 232 are held in abutment with each other and the first and second staples 212 and 214 are opened, as shown in FIG.
  • the first actuating piece 230 and the second actuating piece 232 constituting the actuating member 218 are directed in the direction approaching the inner surface of the holding member 216 (the inner surface of the binding object mounting portion 222) (that is, mountain-folding). State), the second working piece 232 is held in a state where the butting edge 232a of the second working piece 232 is butted. It is fixed in the space inside the holding member 216 so that.
  • first operating piece 230 and the second operating piece 232 constituting the operating member 218 are in a direction approaching the inner surface of the binding object mounting portion 222 of the holding member 216, that is, in a mountain folded state.
  • the longitudinal direction of the first operating piece 230 and the second operating piece 232 that is, the first half-cut 212a fixed to the first operating piece 230 and the second operating piece 232
  • the third In a direction parallel to the line connecting halves 214a (XI (shown in Fig. 39)) and the line connecting the second half halves 212b and fourth half-split 214b (X2 (shown in Fig. 39))
  • the first operating piece 230 and the second operating piece 232 are slidably installed so that they can be moved! /
  • the first working piece 230 and the second working piece 232 are formed of the first working piece 2 near the outside of the gap portion 236a, the gap portion 238a, the opening / closing member fixing portion 236b, and the opening / closing member fixing portion 238b.
  • 30 and the second operating piece 232 is formed with a movement restricting portion that restricts the movement of the second operating piece 232 in the longitudinal direction.
  • the movement restricting portion is formed by the restricting recess 23 Of and the restricting protrusion formed on the butt edge 230a of the first actuating piece 230.
  • the protrusion 230g is formed of a restriction recess 232f and a restriction protrusion 232g formed on the butt edge 232a of the second working piece 232.
  • the restriction recess 230f is a U-shaped hole that is recessed in the width direction from the abutting edge 230a in the vicinity of the outside of the opening / closing member fixing portion 236b, and the restriction protrusion 232g is loosely fitted to the restriction recess 230f.
  • the protrusions 232g are loosely fitted into the restriction recesses 230f, and the first operation piece 230 and the second operation piece 232 are within the restriction recesses 230f. It is formed to move differently in the longitudinal direction!
  • the restricting recess 232f is a U-shaped hole in a plan view that is recessed in the width direction from the butt edge 232a in the vicinity of the outside of the opening / closing member fixing portion 238b, and the restricting protrusion 230g is loosely fitted to the restricting recess 232f.
  • the protrusions 230g are loosely fitted into the restricting recesses 232f, and the first actuating piece 230 and the second actuating piece 232 are within the restricting recesses 232f. It is formed to move differently in the longitudinal direction!
  • An opening / closing member 240 that changes the first binding rod 212 and the second binding rod 214 in the opening / closing direction is provided at the butting edge 230a of the first operating piece 230 and the butting edge 23 2a of the second operating piece 232. ing.
  • the opening / closing member 240 also has torsion coil panel force, and a fixed tip portion 242a and a fixed tip portion 242b extending from both ends of the winding portion 244 and the winding portion 244 in a direction perpendicular to the central axis of the winding portion 244 are connected, In the original state in which no torsional moment is generated, as shown in FIG. 38 (A), the fixed tip portion 242a and the fixed tip portion 242b protrude in parallel in the circumferential direction of the winding portion 244.
  • the fixed tip portion 242a and the fixed tip portion 242b are a linear fixed portion 246a and a fixed portion 246b protruding from the winding portion 244, and an intermediate portion connected to the free end side of the fixed portion 246a and the fixed portion 246b.
  • the fixed portion 246a, the fixed portion 246b, the intermediate portion 247a, and the intermediate portion 247b are orthogonal to each other, and the intermediate portion 247a, the intermediate portion 247b, and the locking end portion 248a and the locking end 248b are orthogonal to each other.
  • one fixed portion 246a, the other fixed portion 246b, one locking end 248a, and the other locking end 248b are formed in parallel. ing.
  • a gap 236a is formed in the vicinity of the approximate center of the butting edge 230a of the first operating piece 230 constituting the binding tool 210, and the approximate center of the butting edge 232a of the second operating piece 232 is formed.
  • a gap portion 238a is also formed in the vicinity, and an opening / closing member fixing portion 236b for locking the opening / closing member 240 projects from one end of the gap portion 236a, and one end of the gap portion 238a
  • An opening / closing member fixing portion 238b for locking the opening / closing member 240 is provided so as to protrude.
  • the opening / closing member fixing portion 236b and the opening / closing member fixing portion 238b are a line XI connecting a base portion where the first binding piece 212 is fixed to the first operating piece 230, or a second binding portion to the second operating piece 232, respectively.
  • ⁇ 214 is formed away in the extending direction of line X2 connecting the fixed base.
  • the opening / closing member 240 is housed in the gap 236a and the gap 238a with both ends of the winding portion 244 locked to the opening / closing member fixing 236b and the opening / closing member fixing 238b.
  • a support portion 236c and a support portion 238c are formed on the operating member 218.
  • the fixed front end portion of the open / close member 240 that extends at both ends of the winding portion 244 is engaged with and supported by the support portion 236c of the first operating piece 230 and the support portion 238c of the second operating piece 232.
  • one fixed front end portion 242a is a support portion of the first operating piece 230 that faces the second operating piece 232 in which the opening / closing member fixing portion 238b to which the end portion of the winding portion 244 is locked is formed.
  • the other fixed tip 242b is supported by 236c, and is supported by the support portion 238c of the second working piece 232 facing the first working piece 230 in which the opening / closing member fixing portion 236b is formed.
  • the lengths of the fixed part 246a and the fixed part 246b are constant, the intermediate part 247a is the support part 236c of the operating member 218, and the intermediate part 247b is the operating member 218.
  • the butt edge 2 of the first working piece 230 to be locked to the support portion 238c of 30a and the second working piece 232, the distance between the first working piece 230 and the second working piece 232 abutted at the butting edge 232a of the second working piece 232 is kept constant, and the first working piece 230 and the second working piece 232
  • the operating pieces 232 are pulled together to keep their positional relationship in an optimum state.
  • the first operating piece 230 and the second operating piece 232 have the butt edge 230a and the butt edge 232a as pivots when the first and second staples 212 and 214 constituting the binding are opened and closed.
  • the first working piece 230 and the second working piece 2 32 When swinging, when the sum of the width of the first working piece 230 and the width of the second working piece 2 32 is maximized, that is, the first working piece 230 and the second working piece 232 Even when is in a flat state (neutral state), the outermost edge (outer edge 230b and protrusion 230h) of the first working piece 230 and the first holding wall 224a of the holding member 216 And an appropriate gap is formed between the outermost edge (outer edge 232b and protrusion 232h) of the second working piece 232 and the second holding wall 224b of the holding member 216, and the holding space of the holding member 216 Inside, the first working piece 230 and the second working piece 232 of the working member 218 can move smoothly.
  • first binding rod 212 and the second binding rod 214 are formed by combining the half-cuts, between the tip portions on both sides of the opening / closing member 240 in the longitudinal direction of the holding member 216
  • the distance (the distance between the locking end portion 248a of the fixed tip portion 242a and the locking end portion 248b of the fixed tip portion 242b) is formed to be substantially the same as the distance between both ends of the winding portion 244. Then, the pair of the first operating piece 230 and the second operating piece 232 are moved in the longitudinal direction of the holding member 216 and in the opposite directions to each other, so that the combination of the half splits is performed.
  • both ends of the opening / closing member 240 are omitted in plan view.
  • Parallel state force In a state of being substantially parallel after bending slightly away from each other, the opening / closing member 240 biases the first operating piece 230 and the second operating piece 232 to The first half-split 212a, the second half-split 212b, the third half-split 214a, and the fourth half-split 214b are opened.
  • opening / closing member fixing portion 236b and the opening / closing member fixing portion 238b are protruded toward the center of the gap portion 236a and the gap portion 238a so as to be aligned with the straight abutting edge 230a and the abutting edge 232a.
  • Opening formed in the inner side 244 of the opening / closing member 240 It is formed to have a thickness and length to be inserted into the hole.
  • the support part 236c and the support part 238c are arranged in the longitudinal direction of the first working piece 230 and the second working piece 232 (the first working piece 230 is in the Ol direction, and the second working piece 232 is in the 02 direction (see FIG. 39)) for inserting the fixed front end 242a and the fixed front end 242b into the first main surface 230 and the second main surface 232 toward the other main surface.
  • the insertion hole 236d and the insertion hole 238d are provided continuously.
  • One fixed tip 242a and the other fixed tip 242b were originally in a parallel state as shown in Fig. 38 (A), but the fixed tip 242a and the fixed tip 242b are the first ones.
  • Each of the operating pieces 2 30 and 232 of the first working piece 232 that is, a portion for fixing the first half-split 212a and a portion for fixing the third half-split 214a of the first working piece 230, (XI2 (shown in FIG. 39)) and a line (X2 (2) connecting a portion fixing the second half-split 212b of the second working piece 232 and a portion fixing the fourth half-split 214b. It is bridged in a direction that is approximately perpendicular to (Fig. 39).
  • the fixed tip portion 242a (particularly the fixed portion 246a) and the fixed tip portion 242b (particularly the fixed portion 246b) that were originally approaching substantially parallel are shown in FIG.
  • the fixed tip 242a is locked to the second operating piece 232 and the fixed tip 242b is locked to the first operating piece 230 and twisted.
  • the fixed tip 242a passes from the gap 238a side of the second working piece 232 through the lower surface of the opening / closing member fixing portion 238b to reach the upper surface of the support portion 236c from the lower surface of the first working piece 230. It has been handed over.
  • the fixed distal end portion 242b is spanned from the gap 236a side of the first working piece 230 so as to pass through the lower surface of the opening / closing member fixing portion 2 36b and from the lower surface of the second working piece 232 to the upper surface of the support portion 238c. ing.
  • the fixed tip 242a functions so as to be easily loaded into the first working piece 230 and to rotate and open the first working piece 230 toward the lower surface side with a strong force
  • the fixed tip 242b The second working piece 232 can be easily loaded into the second working piece 232 and functions to open by rotating the second working piece 232 toward the lower surface with a strong force.
  • the first operating piece 230 and the operating member 218 are formed.
  • the second operating piece 232 that is, when the first binding 212 and the second binding 214 are opened by hand, that is, the first binding 212 and the second binding 214, respectively.
  • the binding lock portion 250 is removed, the first half-cut 212a and the second half-cut 212b of the first binding 212 are separated from each other (the first half-cut 212a is in the Ol direction, The second half-split 212b is in the 02 direction (shown in FIG.
  • splits 212a and 212b and the third half-split 214a and the fourth half-split 214b are connected in the circumferential direction of the wire section 244 (first half-split 212a and third The second half-split 214a is pulled in the 03 direction, the second half-split 212b and the fourth half-split 214b are pulled in the 04 direction). It acts to release.
  • the first operating piece 230 moves in a direction (Ol direction) in which the binding hook locking portion 250 is removed, and the second operating piece 232 causes the binding hook locking portion 250 to move. Move in the direction to remove (02 direction).
  • the first operating piece 230 constituting the operating member 218 moves in the direction of the position where the binding lock portion 250 is closed (the direction opposite to Ol), and
  • the second actuating piece 232 moves in the direction of the position to close the binding lock portion 250 (the direction opposite to 02).
  • first working piece 230 and the second working piece 232 gradually change from the valley folded state to the planar state (neutral state), and further change from the planar state (neutral state) to the mountain folded state.
  • the first binding 212 and the second binding 214 are in the opening direction (the first half split 212a and the third half split 21 4a are in the 03 direction, the second half split 212b and the fourth half split The cooking 214b rotates in the 04 direction) and opens.
  • the opening / closing member 240 has a butt edge 230a of the first operating piece 230 and a butt edge 232a of the second operating piece 232 when the first binding pin 212 and the second binding pin 214 are opened. It acts so as to be held in a mountain folded state, that is, a state in which it is close to the inner side surface of the binding object mounting portion 222 of the holding member 216.
  • a swelled portion 222a of the holding member 216 is formed with a bulging portion 222a extending in the longitudinal direction of the binding target placing portion 222, and the bulging portion 222a includes engaging portions 230d and 232e. Facing upward And the engaging portions 230e and 232d are rotated upward, and the opening / closing member 240 is prevented from coming into contact with the inner surface of the binding object mounting portion 222 when moved upward.
  • the binding object mounting portion 222 is formed to extend in the longitudinal direction.
  • the holding member 216 is configured to connect the bases of the first binding rod 212 and the second binding rod 214 provided at intervals to the operating member 218 (see XI and IX in FIG. 39).
  • X2 direction has a holding wall 224 composed of a first holding wall 224a and a second holding wall 224b, and the holding wall 224 is provided at a distance from the actuating member 218.
  • the first operation that protrudes toward the outside of the holding wall 224 in the direction intersecting the direction connecting the bases of the first binding rod 212 and the second binding rod 214 (directions XI and X2 in FIG. 39).
  • Protruding part 230cl and projecting part 230c2 of the piece 230 and the holding part for holding the projecting part 232cl and the projecting part 232c2 of the second operating piece 232 that is, the first holding part 260 and the first holding part formed on the first holding wall 224a 1 holding part 262, and a second holding part 264 and a second holding part 266 formed on the second holding wall 224b.
  • the first holding portion 260 and the first holding portion 262 are formed by projecting a part of the holding wall 224 to the outside of the protruding portion 230cl and the protruding portion 230c2 of the operating member 218.
  • the holding portion 262 faces the inside of the holding wall 224 (first holding wall 224a) so as to hold the protruding portion 23 Ocl and the protruding portion 230c2 of the operating member 218 fitted inside the holding member 216. It will be recessed.
  • the second holding part 264 and the second holding part 266 are formed by the second holding part 264 and the second holding part 264 that are driven out of the protruding part 232cl and the protruding part 232c2 of the operating member 218 through a part of the holding wall 224.
  • the second holding portion 266 faces the inner side of the holding wall 224 (second holding wall 224b) so as to hold the protruding portion 232cl and the protruding portion 232c2 of the operating member 218 fitted inside the holding member 216. It will be recessed.
  • the first holding portion 260, the first holding portion 262, the second holding portion 264, and the second holding portion 266 are the first operating piece 230 and the second operating piece of the operating member 218.
  • a narrow cut 268a, a cut 270a, a cut 272a, and a cut 274a are formed along the lower surface of the holding wall 224 at a distance from the lower edge of the holding wall 224, and the cut 268a, the cut 2 70a, and the cut 272a are cut.
  • Holding wall between 274a and lower edge of holding wall 224 The first holding portion 260, the first holding portion 262, the second holding portion 264, and the second holding portion 266 are formed by the region driven out to the outside of 224 (FIG. 54).
  • the regions constituting the first holding portion 260, the first holding portion 262, the second holding portion 264, and the second holding portion 266 are arranged inside the holding member 216.
  • the projecting portion 230cl and the projecting portion 230c2 and the projecting portion 232cl and the projecting portion 232c2 of the actuating member 218 fitted into the inner wall are punched inward to hold the lower surfaces of the projecting portion 232cl and the projecting portion 232c2, and the notches 268a and 270a and 270a
  • the first holding part 260 and the first holding part 262 and the second holding part 2 64 are recessed inward from the area other than the area between the notch 272a and the notch 274a and the lower edge of the holding wall 224.
  • the second holding part 266 is formed (see FIGS. 55A and 55B).
  • the first binding rod 212 is composed of a semicircular arc-shaped first half-split 212a and a second half-split 212b so as to form a substantially annular binding spout.
  • the collar 214 is composed of a semicircular arc-shaped third half collar 214a and a fourth half collar 214b so as to form a substantially annular binding collar. Then, the first half-cut 212a and the second half-split 212a and the second half-cut so as to be able to bind the binding object S such as paper by passing through a binding hole previously formed in the binding object S such as paper.
  • the binding object S such as paper
  • the first binding pin 212 and the second binding rod 214 constituting the binding rod are made of a metal wire having a circular cross section in a direction in which the binding pinch portion 250 is removed (of Ol and 02 in Fig. 39). Direction) and curving the binding with respect to the closing direction by pressing the center part.
  • the first binding pin 212 and the second binding rod 214 are arranged in the direction in which the center opens the binding rod (the first half split plate 212a and the third half split plate 214a are in the direction 03 in FIG.
  • the half-split 212b and the fourth half-split 214b are formed in a bean-shaped cross-section that swells in the direction (04 in Fig. 39) and curls in the direction that closes the binding! RU
  • first binding rod 12 and the second binding rod 14 are viewed in the opening and closing direction, a wavy undulating surface is formed inside the first binding rod 12 and the second binding rod 214, and the first The outer sides of the binding rod 212 and the second binding rod 214 are formed in a semicircular arc shape.
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are formed in a semicircular arc shape on both outer sides when viewed in the direction in which the binding rod is removed.
  • a conventional cross-section round binding staple has a small diameter, a large diameter that is weak against deformation increases the cross-sectional area and increases the material cost.
  • the conventional binding staple having a substantially rectangular cross-section has binding on paper. Since there are many round holes in the hole, there is a risk of damaging the binding hole of the binding object S such as paper that passes through the binding hole of the binding object S such as paper.
  • the binding of the binding pinching portion 250 may not be successful.
  • the widths of the first binding rod 212 and the second binding rod 214 are desired to be widened.
  • the original metal wire rod is processed to process the binding. As a trap, the necessary width was secured.
  • the binding rod according to the present invention increases the overall width by pressing the center portion of the wire rod forming the same and crushing the wire rod into a bean shape, that is, binding the entire width of the binding rod.
  • the hook locking part 250 is widened in the direction to be removed, so that the binding of the binding hook locking part 250 can be completed completely.
  • first half-split 212a and the second half-split 212b that configure the first binding 212 and the third half-split that forms the second binding 214 214a and the fourth half split 2 14b have the same shape, that is, the same curvature (radius of curvature).
  • the first half-split 212a and the second half-split 212b constituting the first splicer 212 are composed of the first half-split 212a and the second half-split
  • the hook 212b is connected to the free end of the hook 212b so as to be annularly connected.
  • the third half-split 214a and the fourth half-split 214b constituting the second splicer 214 are the staple binding portion 250 at the free end of the third half-split 214a and the fourth half-split 214a. By engaging the binding end locking portion 250 at the free end of the half split plate 214b, it is connected in an annular shape.
  • the first binding pin 212 and the second binding pin 214 have left and right axes Yl, which pass through portions (four locations) where the respective base portions are fixed to the first operating piece 230 and the second operating piece 232,
  • the first working piece 230 and the second working piece 232 are erected so as to form a plane perpendicular to the plane Pxy including Y2 and the longitudinal axes XI and X2 (shown in FIG. 39).
  • the circular surface formed by the axis Z1 (shown in FIG. 39) of the first binding rod 212 and the circular surface formed by the axis Z2 (shown in FIG. 39) of the second binding rod 214 are parallel to each other.
  • the first binding pin 212 and the second binding pin 214 are connected to the first operating piece 230 and the second work piece.
  • the moving piece 232 is configured to be perpendicular to the plane Pxy passing through the fixed part.
  • the binding rod is operated in the first binding rod 212 which is a main binding rod which is directly closed by a finger, and the operation toward the closing direction of the first binding rod 212. And a second binding 214 as a secondary binding to be moved.
  • the first binding pin 212 and the second binding pin 214 are configured so that the binding pin locking portion 250 can be removed with a finger in the same direction (the directions Ol and 02 in FIG. 43). Has been.
  • the front protrusions 54a and the recesses 254b following the front protrusions 54a constituting the binding fastener 50 of the half-split 1 2b are engaged with each other when the first binding 212 is closed. It protrudes in the opposite direction or has a dent.
  • the convex portion 252a and the convex portion 254a are respectively provided with an inclined facing surface 252c having a curved convex surface and an inclined facing surface 254c having a curved convex surface from the tip to the inside, followed by the inclined facing surface 252c and the inclined facing surface 254c.
  • An inclined facing surface 252d and an inclined facing surface 254d that gradually enter the front end side (that is, the closing direction) from the rear end (base side) of the 252a and the convex portion 254a are formed, and the vicinity of the rear end is bowl-like, and the whole is a nose-like shape Is formed.
  • the concave portion 252b includes an inclined facing surface having a curved concave surface with the base side force also directed toward the tip, and the concave portion 254b similarly includes an inclined facing surface having a curved concave surface from the base side toward the tip.
  • the half protrusion 2 14b binding portion 250 of the leading edge 258a and the convex portion 258a of the leading edge of the leading edge 258a are engaged with each other when the second binding rod 214 is closed. Protruding or recessed in the opposite direction.
  • the convex portion 256a and the convex portion 258a are respectively provided with an inclined facing surface 256c having a curved convex surface and an inclined facing surface 258c having a curved convex surface from the tip to the inside, followed by the inclined facing surface 256c and the inclined facing surface 258c.
  • 256a and convex part 258a Inclined facing surface 256d and inclined facing surface 258d gradually entering the front end side (ie, closing direction) from the rear end (base side) Is formed, and the vicinity of the rear end is bowl-shaped, and the whole is formed in a bowl-like shape.
  • the concave portion 256b includes an inclined facing surface having a curved concave surface toward the distal end, and the concave portion 258b also includes an inclined facing surface having a curved concave surface.
  • the convex portion 252a constituting the binding hook locking portion 250 of the first half split collar 212a and the convex portion 256a constituting the binding hook locking portion 250 of the third half split collar 214a are arranged in the same direction. It has a curved convex surface that protrudes toward the base and is formed from the tip to the base, and both are formed in the same shape.
  • the concave portion 252b constituting the binding hook locking portion 250 of the first half split collar 212a and the concave portion 256b constituting the binding hook locking portion 250 of the third half split collar 214a are formed to be recessed in the same direction.
  • the rear end force of the convex portion 254a and the convex portion 256a also has a curved concave surface formed toward the base side, and both are formed in the same shape.
  • the convex portion 254a constituting the binding hook locking portion 250 of the second half split collar 212b and the convex portion 258a constituting the binding hook locking portion 250 of the fourth half split collar 214b protrude in the same direction.
  • a curved convex surface formed from the front end to the base, and both are formed in the same shape.
  • the concave portion 254b that forms the binding hook locking portion 250 of the second half split collar 212b and the concave portion 258b that forms the binding hook locking portion 250 of the fourth half split collar 214b are recessed in the same direction.
  • the rear end force of the convex portion 254a and the convex portion 258a is also provided with a curved concave surface formed toward the base side, and both are formed in the same shape.
  • the convex part 252a and concave part 252b of the first half split 212a and the convex part 254a and concave part 254b of the second half split 212b are formed point-symmetrically, and the convex part 256a and concave part of the third half split 14a
  • the convex portion 258a and the concave portion 258b of the 256b and the fourth half split plate 214b are formed point-symmetrically.
  • the inclined facing surface 252c of the convex portion 252a and the inclined facing surface of the concave portion 254b of the first binding rod 212 are formed so as to be oblique to the axial direction of the first binding rod 212, and when opening and closing, The inclined opposing surface 252c and the inclined opposing surface of the concave portion 254b are in contact with each other by an inscribed relationship sharing a point.
  • the inclined facing surface 252c of the convex portion 252a of the first binding rod 212 and the inclined facing surface 25 4c of the convex portion 254a are formed so as to be oblique to the axial direction of the first binding rod 212, and when opening and closing, The inclined facing surface 252c and the inclined facing surface 254c are in contact with each other with a circumscribed relationship sharing one point.
  • the inclined facing surface 256c of the convex portion 256a and the inclined facing surface of the recessed portion 258b of the second binding rod 214 are formed so as to be oblique to the axial direction of the second binding rod 214. 256c and the inclined opposing surface of the recess 258b are in contact with each other in an inscribed relationship sharing a common point.
  • the inclined facing surface 256c of the convex portion 256a of the second binding rod 214 and the inclined opposing surface 25 8c of the convex portion 258a are formed to be oblique to the axial direction of the second binding rod 214, and are inclined when opening and closing.
  • the facing surface 256c and the inclined facing surface 258c are in contact with each other by a circumscribing relationship sharing one point.
  • the convex portion 2 52a of the first half split 212a of the first binding 212 and the first binding 212 When the convex portion 254a of the second half-split 212b comes into contact with the first splicer 212 and is further operated to close the concave portion 252b of the first half-split 212a of the first splicer 212 Slides on the convex part 254a of the second half split 212b, and the convex part 252a of the first half split 212a of the first staple 212 fits into the concave part 254b of the second half split 212b. After passing the proper locking position, the convex part 252a of the first half split 212a slides up on the inclined facing surface of the concave part 25 4b of the second half split 212b (see Fig. 52). ).
  • the convex portion 256a of the third half-cut 214a of the second binding 214 and the fourth half-cut of the second binding 214 When the convex portion 258a of 214b comes into contact with the first binding rod 212 and is operated so as to close, the third half of the second binding rod 214, the convex portion 256a of the 214a becomes the fourth half.
  • the convex portion 256a of the third half split 214a of the second binding rod 214 (the convex portion 258a of the fourth half split 214b) is the fourth half split 214b. Is fitted into the recess 258b (the recess 256b of the third half split plate 214a) (see FIG. 52).
  • the opening of the opening / closing member 240 causes the first binding pin 212 to reverse slightly in the opening direction, so that the first binding pin 212
  • the convex portion 252a (the convex portion 254a of the second half split 212b) is the concave portion 254b (the first half split b of the second half split 212b). Fit into the recess 252b) of 212a (see Fig. 53).
  • the first working piece 230 and the second working piece 232 gradually change from the mountain-folded state (see Fig.
  • the restriction protrusion 230g of the first operating piece 230 constituting the movement restricting portion moves in the restricting recess 232f of the second actuating piece 232, and the binding lock engaging portion 250 of the restricting recess 232f
  • the regulating protrusion 232g of the second operating piece 232 that contacts the edge opposite to the direction away from the moving direction and constitutes the movement restricting portion moves in the restricting recess 230f of the first actuating piece 230, so that the restricting recess It abuts against the edge opposite to the direction in which the binding lock portion 250 in 230f comes off (see FIG. 52).
  • the convex portion 252a of the first half-split 212a of the first binding pin 212 passes the normal stop position where it is fitted into the concave portion 254b of the second half-split 212b.
  • the convex portion 252a of the first half split 212a slides on the inclined opposing surface of the concave portion 254b of the second half split 212b and overruns, the movement distance of the first staple 212 is increased.
  • the overrun is stopped at an appropriate position by restricting, and if a finger is removed from the binding hook locking portion 250 of the first binding hook 212, a force to return the opening / closing member 240 to its original state acts,
  • the second operating piece 230 and the second operating piece 232 are moved in the direction in which the binding lock 250 is disengaged (the first operating piece 230 is in the Ol direction and the second operating piece 232 is in the 02 direction). From the state in which they are lined up, they are reversed and lined up in the same row, and the binding lock portion 250 is fitted (see FIGS. 41 and 42).
  • the second binding 214 as the secondary binding that cannot be closed directly with a finger starts to move in the closing direction, and further
  • the staple 212 is closed and moved until it passes the normal locking position, the second staple 214 is engaged, and the second staple 214 is completely locked before the first staple 212. Therefore, after the second binding rod 214 that is the secondary binding that cannot be closed directly with the finger is securely locked, the first binding rod 212 that is the main binding is securely locked.
  • the second binding 214 is surely attached. It can be locked in a normal position and can be closed only by operating the first binding 212. As described above, the second binding 214 can be closed by operating the first binding 212 with a finger, which is highly convenient as a one-touch binding tool!
  • the first operating piece 230 and the second operating piece 232 have The force with which the open / close member 240 tries to return to the original state, that is, the force with one fixed tip 242a and the other fixed tip 242b, as shown in FIG.
  • the first staple 212 is opened by applying a force so as to return to the original state of being parallel.
  • the first binding pin 212 and the second binding pin 214 are removed from the binding pinching portion 250 (see FIG. 43), and the first operating piece 230 and the second operating piece 232 are valley-folded.
  • the state gradually changes to a flat state (neutral state), and the flat state force also changes to a mountain fold state, and the direction in which the binding lock portion 250 is released (the first operating piece 230 is the Ol direction, the second operating piece 232 is the Move in direction (02). Accordingly, the restriction protrusion 230g of the first operating piece 230 constituting the movement restricting portion moves in the restricting recess 232f of the second actuating piece 232, and the binding lock portion 250 in the restricting recess 232f is released.
  • the control protrusion 232g of the second working piece 232 that hits the edge opposite to the direction and constitutes the movement restricting portion moves in the restricting recess 230f of the first actuating piece 230, and in the restricting recess 230f It strikes against the edge opposite to the direction in which the binding lock 250 is released.
  • first binding pin 212 and the second binding pin 214 When the hand is released from the first binding pin 212, the first binding pin 212 and the second binding pin 214 have a force applied to one fixed tip 242a and the other fixed tip 242b of the opening / closing member 240.
  • FIG. By applying a force to the first working piece 230 and the second working piece 232 so as to return to the original state that was parallel to the circumferential direction of the winding portion 244, Open (first half split 21 2a and third half split 214a are in the 03 direction, second half split 212b and fourth half split 214b are in the 04 direction), and the fixed tip of the open / close member 240
  • the first working piece 230 and the second working piece 232 move in opposite directions by applying a force so that the part 242a and the other fixed tip 242b are parallel to each other in plan view (see FIG. 46). .
  • the actuating member 218 and the opening / closing member 240 act in a direction to open the convex portion 256a of the third half split collar 214a and the convex portion 258a of the fourth half split collar 214b constituting the second binding rod 214.
  • the convex portion 252a of the first half split 212a of the first binding rod 212 and the convex portion of the second half split 212b Acts in a direction to separate the part 254a from each other, and acts to separate the convex part 256a of the third half collar 214a constituting the second binding collar 214 and the convex part 258a of the fourth half collar 214b.
  • the first half of the first binding 212 is twisted by twisting the top of the first binding 212 or the second binding 214 with a finger.
  • 212a and the second half-split 212b, and the second staple 214, the third half-split 214a and the fourth half-split 214b, and the split-pinch latch 250 are removed. Can do.
  • the first half-split 212a of the first staple 212 and the staple latching portion 250 of the second half-split 212b and the third half-split 214a of the second staple 214 When the engagement of the binding hook locking portion 250 of the fourth half-cut rod 214b is released, the actuating member 218 has one fixed leading end portion 242a and the other fixed leading end portion 242b of the opening / closing member 240 connected to the winding portion 244. When the force to approach in the circumferential direction is applied, the butt edge 230a of the first working piece 230 and the butt edge 232a of the second working piece 232 are in a mountain fold state.
  • the holding member 216 Before the first working piece 230 and the second working piece 232 are loaded, the holding member 216 has the first holding portion 260 and the first holding portion 262 and the second holding portion of the first holding wall 224a.
  • the second holding portion 264 and the second holding portion 266 of the wall 224b bulge outward from other regions of the first holding wall 224a and the second holding wall 224b (FIG. 54 ( See B)).
  • the first holding wall 224a is a first holding wall 224a for forming the first holding portion 260 and the first holding portion 262 inside the first through hole 226 in the length direction.
  • a thin notch 268a and a notch 270a are formed at a distance from the lower edge of the first holding wall 224a, and a region between the notch 268a and the notch 270a and the lower edge of the first holding wall 224a is the first holding wall 224a.
  • the first holding portion 260 and the first holding portion 262 are formed by being driven outward (see FIG. 54 (A)).
  • the second holding wall 224b is a lower edge of the second holding wall 224b for forming the second holding portion 264 and the second holding portion 266 inside the second through hole 228 in the length direction.
  • a thin notch 272a and a notch 274a are formed at a distance from each other, and a region between the notch 272a and the notch 274a and the lower edge of the second holding wall 224b is the first.
  • the second holding portion 264 and the second holding portion 266 are formed by being driven outward from the second holding wall 224b (see FIG. 54A).
  • the protruding portion 230cl of the first operating piece 230 is positioned inside the first holding portion 260, and the protruding portion 230c2 of the first operating piece 230 is positioned inside the first holding portion 262.
  • the protruding portion 232cl of the operating piece 232 is positioned inside the second holding portion 264, and the protruding portion 232c2 of the second operating piece 232 is positioned inside the second holding portion 266.
  • first holding part 260, the first holding part 262, the second holding part 264, and the second holding part 266 are directed toward the inside of the first holding wall 224a and the second holding wall 224b.
  • the first holding portion 260, the first holding portion 262, the second holding portion 264, and the second holding portion 266 that are driven and planar arc-shaped are formed (see FIG. 55B).
  • the first holding portion 260 is the lower surface of the protruding portion 230cl
  • the first holding portion 262 is the lower surface of the protruding portion 230c2
  • the second holding portion 264 is the lower surface of the protruding portion 232cl.
  • the holding portions 266 are formed so as to hold the lower surfaces of the protruding portions 232c2.
  • the protrusion 230cl is outside the first through hole 226, the protrusion 230c2 is outside the second through hole 228, the protrusion 232cl is outside the first through hole 226, and the protrusion 232c2 is the second. It protrudes outside the through hole 228.
  • the side where the fixed tip portion 242a and the fixed tip portion 242b are extended is positioned on the lower side, that is, the side opposite to the binding object mounting portion 222 of the holding member 216, and is opened and closed in the through hole of the winding portion 244.
  • the member fixing portion 236b and the opening / closing member fixing portion 238b are inserted, and the opening / closing member 240 is loaded between the gap portion 236a and the gap portion 238a.
  • the L-shaped support part (intermediate part 247a and locking end 248a) of the fixed tip 242a is extended to the first working piece 230 side, inserted into the insertion hole 236d of the first working piece 230, and slightly shifted. To be supported by the support portion 236c. Also, the L-shaped support part (intermediate part 247b and locking end part 248b) of the fixed tip part 242b is extended to the second working piece 232 side and inserted into the insertion hole 238d of the second working piece 232. Slid onto the support 238c.
  • the pair of operating pieces (the first operating piece 230 and the second operating piece 23 2) have through holes (first through holes 226) formed in the holding member 216. And protrusions (protrusion 230cl, protrusion 230c2, protrusion 232cl, and protrusion 232c2) that are passed through the second through hole 22 8) are formed. And the second operating piece 232), even if the base of the binding (first binding 212, second binding 214) is caulked, for example, the operating piece (first operating piece 230 and second operation) The area can be increased to reduce the stress applied to the piece 232). Therefore, the strength of the entire operation piece (the first operation piece 230 and the second operation piece 23 2) can be increased.
  • the binding device 510 of this embodiment has substantially the same configuration as that of the binding device 210 of the above embodiment. Mainly, the configuration of the holding member and the configuration of the operation member in accordance with the increase in the number of binding rods. Since the configuration of the opening / closing member is different, it will be described below with a focus on them.
  • the binding tool 510 includes a pair of substantially annular metal first binding rod 512, second binding rod 513, third binding rod 514, and fourth binding rod 515, and A holding member 516 having a length capable of providing a spacing between the first binding pin 512 and the fourth binding pin 5 15, and the first binding pin 512 and the fourth binding pin 515 on the surface thereof.
  • the bases are fixed at intervals, and the first staple 512, the second staple 513, the third staple 514, and the fourth staple 515 are fixed to the holding member 516.
  • an operating member 518 is provided that is movably fixed inside the holding member 516.
  • the binding is a four-hole type
  • the four bindings of the first binding 512, the second binding 513, the third binding 514, and the fourth binding 515 are also included.
  • the first binding 512 includes a first half 512a and a second half 512b
  • the second binding 513 includes a third half 513a and a fourth half 513b
  • the third binding 514 includes a fifth half-cut 514a and a sixth half-cut 51 4b
  • the fourth binding 515 includes a seventh half-cut 515a and an eighth half With cooking 515b
  • first half-split 512a and the second half-split are formed so that the binding target S such as paper can be bound through the binding hole previously formed in the binding target S such as paper.
  • 512b tip, third half split 513a and fourth half split 513b tip, fifth half split 514a and sixth half split 514b tip, and seventh half split At the top ends of the split 515a and the eighth half split 515b, that is, at the top of the first staple 512, the second staple 513, the third staple 514, and the fourth staple 515
  • a hook locking portion 550 is formed.
  • the first half-split 512a and the second half-split 512b that constitute the first splicer 512 are the first half-split 512a binding spigot 550 and the second half-split 512b.
  • the ring is engaged in an annular shape.
  • the fifth half split 514a and the sixth half split 514b constituting the third binding 514 are the same as the fifth half split 514a binding staple 550 and the sixth half split 514a.
  • the holding member 516 has a length that allows the first binding rod 512, the second binding rod 513, the third binding rod 514, and the fourth binding rod 515 to be provided at a predetermined interval. At both ends thereof, that is, in the vicinity of the mounting hole 520 attached to the cover A, the surface is formed in a substantially semicircular arc shape.
  • the holding member 516 has a holding space inside the binding object mounting portion 522, and is configured to accommodate the operation member 518 and the like in the space.
  • holding walls 524 are provided for holding the actuating member 518 slidably, with its one end force extending substantially in the longitudinal direction to the other end.
  • first binding rod 512, the second binding rod 513, the third binding rod 514, and the fourth binding rod 515 are closer to the outside.
  • the first holding wall 524a and the second holding wall 524b are connected in series so as to hang down substantially entirely throughout the interior, and the first holding wall 524a and the second holding wall 524b are parallel to each other.
  • the plate has the same shape.
  • the first article 512 and the second staple 513 are arranged at a constant interval (a certain length determined by Japanese Industrial Standards, etc.).
  • the first through-hole 526 and the second through-hole 527 are formed for loosening, and the third binding 514 and the fourth binding 515 are fixed.
  • a third through-hole 528 and a fourth through-hole 529 are respectively drilled so as to penetrate with a certain interval (a certain length determined by Japanese Industrial Standards).
  • the first through-hole 526, the second through-hole 527, the third through-hole 528, and the fourth through-hole 52 9 correspond to the half-cuts constituting the respective binding rods.
  • the actuating piece constituting the actuating member 518 has a pair of left and right actuating pieces 530 and actuating pieces 532 that are formed differently from the actuating piece of the binding device of the above-described embodiment.
  • the first operating piece 530 has the bases of the first half-split 512a, the third half-split 513a, the fifth half-split 514a, and the seventh half-split 515a fixed thereto.
  • the second actuating piece 531 is fixed at the bases of the second half-split 512b, the fourth half-split 513b, the sixth half-split 514b, and the eighth half-split 515b.
  • the first working piece 530 and the second working piece 532 include two pairs of a gap portion 536a and a gap portion 536a.
  • the opening / closing member 540 is loaded in the gap 536a and the gap 538a,
  • the material 536b and the opening / closing member fixing portion 538b are fixed to straddle, and the opening / closing member 542 has a gap 53
  • the fixed front end portion 540a of the opening / closing member 540 is fixed to the support portion 536c of the first operating piece 530, and the fixed tip end portion 540b is fixed to the support portion 538c of the second operating piece 532, and the fixed front end portion 542a of the opening / closing member 542 is provided. Is fixed to the support portion 536d of the first operating piece 530, and the fixed tip portion 542b is fixed to the support portion 538d of the second operating piece 532, respectively.
  • the first operating piece 530 connects the base of the first binding pin 512 and the base of the fifth binding pin 515 that are spaced apart from the butted edge 530a.
  • a protrusion 530h extending in the direction close to the direction (direction XI and X2 in Fig. 61) is formed.
  • the first working piece 530 extends in the length direction in parallel with the direction connecting the base portion of the first binding rod 512 and the base portion of the fifth binding rod 515.
  • the protrusion 530h is continuous between the base of the first staple 512 and the base of the fifth staple 515 provided at intervals, except for the vicinity of the protrusion 530c3 at the outer edge 530b.
  • the first binding rod 512 and the fifth binding rod 515 are projected toward the opposite side of the protruding direction.
  • the protrusion 530h is formed by bending a flat metal plate constituting the first working piece 530 into an L-shaped cross section.
  • the second operating piece 532 is connected to the base of the first binding pin 512 and the base of the fifth binding pin 515 that are spaced apart from the butted edge 532a.
  • a protrusion 532h extending in a direction close to (in the direction XI and X2 in FIG. 61) is formed.
  • the second working piece 532 extends in the length direction in parallel with the direction connecting the base portion of the first binding rod 512 and the base portion of the fifth binding rod 515.
  • the protrusion 532h is continuous between the base of the first staple 512 and the base of the fifth staple 515 provided at intervals, except for the vicinity of the protrusion 530c3 at the outer edge 532b.
  • the first binding rod 512 and the fifth binding rod 515 are projected toward the opposite side of the protruding direction.
  • the protrusion 532h is formed by bending a flat metal plate constituting the second working piece 532 into an L-shaped cross section.
  • the first operating piece 530 and the second operating piece 532 are prevented from being bent between the base of the first binding rod 512 and the base of the fifth binding rod 515 by the protrusion 530h and the protrusion 532h. It is.
  • the first actuating piece 530 includes the first half-split 512a and the seventh half-split 515a fixed at the base in the vicinity of the base and the central protrusion 530c3. Bead 534a, bead 534b, and bead 534e protrude toward the upper surface to reinforce the operating piece 530 and reduce the bending. It is installed.
  • the second actuating piece 532 includes the second actuating piece 532 in the vicinity of the base of the second half split 512b and the eighth half split 515b fixed at the base and the vicinity of the central protrusion 532c3. Beads 534c, beads 534d, and beads 534f are projected toward the upper surface in order to reinforce and reduce the bending.
  • the bead 534a includes a first straight portion 534al extending in the longitudinal direction of the first operating piece 530 between the base of the first half split 512a and the protrusion 530cl, and the inner side of the protrusion 530h (first operation).
  • the second straight portion 534a2 extending in the longitudinal direction of the first working piece 530 from the vicinity of the base of the first half-split 512a and the inside of the first straight portion 534al
  • the first working piece 530 is provided with a straight convex portion having a fixed width projecting from the lower surface to the upper surface, with a hatched portion 534a3 connecting the end and the outer end of the second straight portion 534a2.
  • the bead 534b includes a first linear portion 534bl extending in the longitudinal direction of the first working piece 530 between the base of the seventh half split 515a and the protruding portion 530c2, and the inner side of the protrusion 530h (first operation).
  • the second linear portion 534b2 extending in the longitudinal direction of the first working piece 530 from the vicinity of the base of the third half-cut 514a at the approximately center in the width direction of the piece 530, and the inner side of the first linear portion 534bl
  • the first working piece 530 is provided with a straight convex portion having a fixed width projecting from the lower surface to the upper surface, with a hatched portion 534b3 connecting the end and the outer end of the second straight portion 534b2. .
  • the bead 534c includes a first linear portion 534cl extending in the longitudinal direction of the second operating piece 532 between the base of the second half split 512b and the protruding portion 532cl, and the inner side of the protrusion 532h (second operation).
  • the second straight part 534c2 extending in the longitudinal direction of the second working piece 532 from the vicinity of the base of the second half-split 512b and the inner side of the first straight part 534cl.
  • the second straight line portion 534c3 is connected to the outer end of the second straight line portion 534c2, and a straight convex portion having a constant width is projected from the lower surface to the upper surface of the second working piece 532. .
  • the bead 534d includes a first linear portion 534dl extending in the longitudinal direction of the second working piece 532 between the base of the eighth half split 515b and the protruding portion 532c2, and the inner side of the protrusion 532h (second working piece 5 Approximately in the center of the width direction of 32, the force near the base of the third half-split 514b also extends in the longitudinal direction of the second actuating piece 532, the second straight portion 534d2, and the inner end of the first straight portion 534dl. And the second straight line portion 534d2 and a hatched portion 534d3 connecting the outer end of the second straight portion 534d2 A linear convex portion having a constant width is projected from the lower surface of 532 toward the upper surface.
  • the bead 534e is linear and is formed between the protrusion 530h and the protrusion 530h divided in the vertical direction in the vicinity of the protrusion 530c3.
  • the bead 534f is linear and is formed between the protrusions 532h and 532h divided in the vertical direction in the vicinity of the protrusion 532c3.
  • one opening / closing member is loaded corresponding to the pair of operating pieces, but in the binding device of this embodiment, the pair of operating pieces 530 is provided.
  • a total of two opening / closing members 540 and opening / closing members 541 are loaded, one on the top and one on the bottom.
  • the protruding portion 530cl is provided by the first holding portion 560, the protruding portion 530c2 is provided by the first holding portion 562, the protruding portion 532cl is provided by the second holding portion 564, and the protruding portion 532c2 is provided by the second holding portion 566. Is retained.
  • the protruding portion 530c3 is held by the third holding portion 561, and the protruding portion 532c3 is held by the third holding portion 565, respectively.
  • the binding device 610 of this embodiment has substantially the same configuration as that of the binding device 210 of the above embodiment. Mainly, the configuration of the holding member and the configuration of the operation member in accordance with the increase in the number of binding rods. Since the configuration of the opening / closing member is different, it will be described below with a focus on them.
  • the binding tool 610 includes a pair of substantially annular metal first binding rods 612, second binding rods 613 and third binding rods 614, and the first binding rods 612 to 612.
  • a holding member 616 having a length capable of providing three staples 614 at intervals, and a first staple 61 2 to a third staple 614 on the surface of the holding member 616 and the bases thereof.
  • an operating member 618 movably fixed inside the holding member 616 such that the first binding pin 612, the second binding pin 613, and the third binding pin 614 are fixed to the holding member 616.
  • the binding is a three-hole type, three bindings of a first binding 612, a second binding 613, and a third binding 614 are provided.
  • the first binding 612 includes a first half split 612a and a second half split 6 12b
  • the second binding 613 includes a third half split 613a and a fourth half split 613b.
  • the third binding 614 includes a fifth half split 614a and a sixth half split 614b.
  • first half-split 612a and the second half-split are provided so that the binding target S such as paper can be bound through the binding hole previously formed in the binding target S such as paper.
  • 612 At the tip of 612b, at the tip of the third half split 613a and the fourth half split 613b, at the tip of the fifth half split 614a and the sixth half split 614b, i.e. the first binding At the top of the collar 612, the second staple 613, and the third staple 614, a staple anchoring portion 650 is formed.
  • the first binding rod 612, the second binding rod 613, and the third binding rod 614 constituting the binding rod are made of a metal wire having a circular cross section in a direction in which the binding pin engaging portion 650 is removed (O in FIG. 65). And O direction)
  • the first binding 612, the second binding 613, and the third binding 614 are arranged in the direction in which the center opens the binding (first half split 612a, third half split 613a,
  • the 5 half split 61 4a is the O direction in Figure 65, the second half split 612b, the fourth half split 613b, and the sixth half split 614.
  • b is a substantially empty bean cross-section that bulges in the direction of O in Fig. 65 and is bent in the direction in which both ends close the binding.
  • the first binding 612, the second binding 613, and the third binding 614 are viewed in the opening / closing direction, the first binding 612, the second binding 613, and the third binding A wavy undulation surface is formed on the inner side of 614, and the outer sides of the first binding rod 612, the second binding rod 613, and the third binding rod 614 are formed in a semicircular arc shape.
  • the first binding 612, the second binding 613, and the third binding 614 are formed in a semicircular shape on both outer sides when viewed in the direction in which the binding is removed.
  • the binding of the binding 650 may not be successful.
  • the width of the first binding rod 612, the second binding rod 613, and the third binding rod 614 should be increased.
  • the binding rod according to the present invention expands the overall width by pressing the central part of the wire rod forming the pin and crushing the wire rod into a bean shape, that is, the entire width of the binding rod is bound.
  • the hook engaging part 650 is widened in the direction to be removed, so that the binding of the binding hook engaging part 650 is completed.
  • the holding member 616 is a substantially rectangular plane having a length that allows the first binding 612, the second binding 613, and the third binding 614 to be provided at a predetermined interval. At both ends, that is, in the vicinity of the mounting hole 620 attached to the cover A, it is formed in a substantially semicircular shape on a plane.
  • the holding member 616 includes a holding space inside the binding object mounting portion 622, and is configured to accommodate the operation member 618 and the like in the space.
  • holding walls 624 are provided for slidably holding the actuating member 618 with its one end force extending to the other end in the longitudinal direction.
  • the first binding rod 612, the second binding rod 613, and the third binding rod 614 are substantially entirely suspended from the vicinity of the outside to the inside thereof.
  • the first holding wall 624a and the second holding wall 624b are connected in series, and the first holding wall 624a and the second holding wall 624b are parallel and substantially plate-shaped.
  • an operation member 618 and the like described in detail later are accommodated.
  • the first binding 612, the second binding 613, and the third binding 614 are arranged at regular intervals (Japanese Industrial Standards, etc.).
  • the first through-hole 626, the second through-hole 627, and the third through-hole 628 are respectively drilled in order to penetrate freely with a predetermined length of The
  • the first through-hole 626, the second through-hole 627, and the third through-hole 628 are divided into left and right in the width direction of the holding member 616 and correspond to the half splits constituting each binding rod. Two holes are drilled at intervals.
  • the actuating piece constituting the actuating member 618 has a pair of left and right actuating pieces, like the actuating piece of the binding tool 210 of the above-described embodiment.
  • the bases of the first half split 612a, the third half split 613a and the fifth half split 614a are fixed.
  • the first actuating piece 630 and the second actuating piece 632 to which the bases of the second half split 612b, the fourth half split 613b, and the sixth half split 614b are fixed The first working piece 530 and the second working piece 532 of the form are substantially the same.
  • the first working piece 630 and the second working piece 632 include two pairs of a gap portion 636a and a gap portion 636a.
  • the opening / closing member 640 is loaded in the gap 636al and the gap 638al, and is fixed across the opening / closing member 636bl and the opening / closing member fixing portion 638bl.
  • the opening / closing member 642 includes the gap 636al and the gap portion. 638a2, and is fixed across the opening / closing member fixing portion 636b2 and the opening / closing member fixing portion 638b2.
  • the fixed front end 640a of the opening / closing member 640 is fixed to the support portion 636c of the first operating piece 630, and the fixed tip end portion 640b is fixed to the support portion 638c of the second operating piece 632, respectively. Is fixed to the support portion 636d of the first operating piece 630, and the fixed tip 642b is fixed to the support portion 638d of the second operating piece 632, respectively.
  • the first operating piece 630 connects the base portion of the first binding rod 612 and the base portion of the third binding rod 614 provided at a distance from the butted edge 630a.
  • a protrusion 630h extending in the direction close to the direction (direction XI and X2 in Fig. 66) is formed.
  • the first working piece 630 extends in the length direction in parallel with the direction connecting the base portion of the first binding rod 612 and the base portion of the third binding rod 614.
  • the protrusion 630h is continuous between the base portion of the first binding rod 612 and the base portion of the third binding rod 614 provided at intervals, except for the vicinity of the protrusion portion 630c3 at the outer edge 630b.
  • the first binding rod 612 and the third binding rod 614 are projected toward the opposite side to the protruding direction.
  • the protrusion 630h is formed by bending a flat metal plate constituting the first working piece 630 into an L-shaped cross section.
  • the second operating piece 632 is spaced from the butting edge 632a.
  • a protrusion 632h is formed extending in a direction close to the direction (the XI and X2 directions in FIG. 66) connecting the base of the first binding 612 and the base of the third binding 614 provided at the position.
  • the second working piece 632 extends in the length direction in parallel with the direction connecting the base portion of the first binding rod 612 and the base portion of the third binding rod 614.
  • the protrusion 632h is continuous between the base portion of the first binding rod 612 and the base portion of the third binding rod 614 provided at intervals, except for the vicinity of the protrusion portion 632c3 at the outer edge 632b.
  • the first binding rod 612 and the third binding rod 614 are projected toward the opposite side to the protruding direction.
  • the protrusion 632h is formed by bending a flat metal plate constituting the second working piece 632 into an L-shaped cross section.
  • the first operating piece 630 and the second operating piece 632 are prevented from being bent between the base of the first binding rod 612 and the base of the third binding rod 614 by the protrusions 630h and the protrusions 632h. It is.
  • the first actuating piece 630 has a first actuating element in the vicinity of the bases of the first half split 612a, the third half split 613a, and the fifth half split 614a fixed at the base.
  • a bead 634a, a bead 634b, and a bead 634e are protruded toward the upper surface.
  • the second working piece 632 reinforces the second working piece 632 in the vicinity of the bases of the second half-split 612b, the fourth half-split 613b, and the sixth half-split 614b fixed at the base.
  • a bead 634c, a bead 634d, and a bead 634f are projected toward the upper surface.
  • the bead 634a includes a first straight portion 634al extending in the longitudinal direction of the first working piece 630 between the base portion of the first half split 612a and the protruding portion 630cl, and an inner side of the protrusion 630h (first 2nd straight portion 634a2 extending in the longitudinal direction of the first working piece 630 from the vicinity of the base of the first half-cut 612a (at approximately the center in the width direction of the first working piece 630) and the first straight portion
  • the first working piece 630 has a straight convex portion with a fixed width protruding from the bottom surface to the top surface, with a hatched portion 634a3 connecting the inner end of 634al and the outer end of the second straight portion 634a2.
  • the bead 634b has a first construction between the base of the fifth half-cut 614a and the protrusion 630c2. From the first straight portion 634bl extending in the longitudinal direction of the moving piece 630 and the vicinity of the base of the fifth half split 614a on the inner side of the protrusion 630h (approximately in the center in the width direction of the first operating piece 630) A first linear portion 634b2 extending in the longitudinal direction of the first operating piece 630, and a hatched portion 634b3 connecting the inner end of the first linear portion 634bl and the outer end of the second linear portion 634b2, The operation piece 630 is formed by projecting a linear convex portion having a certain width from the lower surface to the upper surface.
  • the bead 634c includes a first straight portion 634cl extending in the longitudinal direction of the second working piece 632 between the base portion of the second half split 612b and the protruding portion 632cl, and the inner side of the protrusion 632h (second operation).
  • the second linear portion 634c2 extending in the longitudinal direction of the second working piece 632 from the vicinity of the base of the second half-cut 612b at the approximate center in the width direction of the piece 632, and the inner side of the first linear portion 634cl
  • a diagonal line portion 634c3 connecting between the end and the outer end of the second linear portion 634c2, and a linear convex portion having a constant width projecting from the lower surface to the upper surface of the second working piece 632.
  • the bead 634d includes a first straight portion 634dl extending in the longitudinal direction of the second working piece 632 between the base of the sixth half split 614b and the protruding portion 632c2, and the inner side of the protrusion 632h (second operation).
  • the second linear portion 634d2 extending in the longitudinal direction of the second working piece 632 from the vicinity of the base portion of the sixth half-split 614b at the approximate center in the width direction of the piece 632 and the inner side of the first linear portion 634dl
  • the second straight line portion 634d2 is connected to the outer end of the second straight line portion 634d2, and a straight convex portion having a constant width is projected from the lower surface to the upper surface of the second working piece 632.
  • the bead 634e is formed between the protrusion 630h and the protrusion 630h, which are divided vertically, between the base of the third half split 613a and the protrusion 630c3.
  • the bead 634e includes a first straight part 634el extending in the longitudinal direction of the first working piece 630 between the base of the third half split 613a and the protrusion 630c3, and a fifth half inside the protrusion 630h.
  • a force near the base of the split 613a also includes a second straight portion 634e2 extending in the longitudinal direction of the first operating piece 630, and a hatched portion 634e3 connecting the first straight portion 634el and the second straight portion 634e2.
  • the lower surface force of the first operating piece 630 is also formed by projecting a linear convex portion having a certain width toward the upper surface.
  • the bead 634f is formed between the protrusion 632h and the protrusion 632h, which are divided in the vertical direction, between the base of the fourth half split 613b and the protrusion 632c3.
  • the bead 634f includes a first straight portion 634fl extending in the longitudinal direction of the second working piece 632 between the base portion of the fourth half split 613b and the protruding portion 632c3, and a third half portion inside the protrusion 632h.
  • Percent ⁇ ⁇ A force near the base of 613b is also provided with a second straight portion 634f2 extending in the longitudinal direction of the second working piece 632, and a hatched portion 634f3 connecting the first straight portion 634fl and the second straight portion 634f2,
  • the lower surface force of the actuating piece 632 is also formed by projecting a linear convex portion having a certain width toward the upper surface.
  • the opening / closing member corresponds to the pair of operating pieces, and the force that one piece was loaded in.
  • the pair of operating pieces Two opening / closing members 640 and an opening / closing member 641 are loaded. Further, only one of the two opening / closing members 640 and 641 may be loaded.
  • the protrusion 630cl is held by the first holding part 660, the protrusion 630c2 is held by the first holding part 662, the protrusion 632cl is held by the second holding part 664, and the protrusion 632c2 is held by the second holding part 666.
  • the protruding portion 630c3 is held by the third holding portion 661, and the protruding portion 632c3 is held by the third holding portion 665.
  • the pair of operating pieces are formed with the protruding portions that pass through the through holes formed in the holding member.
  • the area can be increased to reduce the stress applied to the operating piece. Therefore, the strength of the entire operating piece can be increased.
  • the through hole through which the protruding portion of the operating piece passes and the through hole through which the binding rod passes can be made common, the structure of the holding member can be simplified and the manufacturing cost can be reduced.

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Abstract

 綴杆を固定した作動部材のしなりを防止して、不用意に綴杆の係止が外れること がない綴じ具を提供する。  この綴具10は、作動部材18が、一対の作動片30,32からなり、一方 の作動片30には綴杆12,14の一方の基部が固定され、他方の作動片32には綴杆1 2,14の他方の基部が固定され、前記綴杆12,14が閉じるときには、保持部材16 の内面より離れた位置において、その突き合わせ縁30a,32aが突き合わせた状態に おいて保持され、前記綴杆12,14が開くときには、保持部材16の内面に近づいた方 向に向いて保持されるように保持部材16に固定され、前記作動片30,32は、前記突 き合わせ縁30a,32aとは離れた位置で、間隔をおいて設けられた綴杆12,14の 基部を結ぶ方向X1,X2に近い方向にのびる突条30h,32hが形成された、綴具であ る。

Description

明 細 書
綴具
技術分野
[0001] この発明は、綴具に関し、特にたとえば、リングバインダないしファイルとして用いら れる綴具に関する。
背景技術
[0002] この発明の背景となる従来の綴具として、特開 2003— 251973号に開示された綴 じ具がある。
この綴じ具は、背表紙 11に固定されるベース 18に回転可能に支持された二つの 第 1の綴じ部材 19と、これら綴じ部材の先端部に係り合って閉ループを形成する二 つの第 2の綴じ部材 20とを備える。これら綴じ部材 19、 20の各基部間は、第 1及び 第 2の連結部材 30、 31を介して連結されている。各連結部材間には開放手段 33, 4 0, 50が配置され、当該開放手段によって各綴じ部材 19, 20による閉ループを解除 する方向に力が付与される。第 1の綴じ部材 19を指先で摘んで相互に接近する方向 に操作力を加えたときに、第 2の部材 20との係り合いが解除されて各先端部間が開 放する方向に回転可能となって 、る。
特許文献 1 :特開 2003— 251973号
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] し力しながら、従来の綴じ具は、第 1の連結板 30に固定された第 1の綴じ部材 19及 び第 2の連結板 31に固定された第 2の綴じ部材 20に多くの用箋を綴じると、その重 量で第 1の連結板 30及び第 2の連結板 31がしなるおそれがある。
第 1の連結板 30及び第 2の連結板 31がしなると、第 1の綴じ部材 19の外向き鈎状 部 28と第 2の綴じ部材 20の内向き鈎状部 29の係り合いが外れるおそれがある。 そこで、第 1の連結板 30及び第 2の連結板 31のしなりを防止するために、第 1の連 結板 30及び第 2の連結板 31を構成する板材の硬度をあげることが考えられるが、軽 量ィ匕によるコストダウンの要望力も板材の厚さを増すにも限界がある。 一方、硬度をあげて板材の薄板化を果たし、それに折り曲げ加工を施すと、その硬 度により板材に割れが発生することがある。
そこで、折り曲げ加工できるように薄板ィ匕を図りつつ、しなりを防止することが望まれ ている。
[0004] それゆえに、この発明の主たる目的は、綴杆を固定した作動部材のしなりを防止し て、不用意に綴杆の係止が外れることがない綴じ具を提供することである。
課題を解決するための手段
[0005] この発明の請求項 1にかかる綴具は、複数の開閉自在の綴杆と、前記綴杆を間隔 をおいて設けることができる長さを備えた保持部材と、各綴杆がその基部において間 隔をおいてその表面に固定され、綴杆が保持部材に固定されるように保持部材の内 側に固定された作動部材と、前記綴杆を開く方向に付勢する開閉部材とを備えた、 綴具であって、前記作動部材は、一対の作動片からなり、一方の作動片には綴杆の 一方の基部が固定され、他方の作動片には綴杆の他方の基部が固定され、前記綴 杆が閉じるときには、保持部材の内面より離れた位置において、その突き合わせ縁が 突き合わせた状態において保持され、前記綴杆が開くときには、保持部材の内面に 近づいた方向に向いて保持されるように保持部材に固定され、前記作動片は、前記 突き合わせ縁とは離れた位置で、間隔をお 、て設けられた綴杆の基部を結ぶ方向に 近い方向にのびる突条が形成された、綴具である。
この発明の請求項 2にかかる綴具は、前記突条は、間隔をおいて設けられた綴杆 の基部の間において、連続して、綴杆が突出する方向とは反対側に向けて突設され た、請求項 1に記載の綴具である。
この発明の請求項 3にかかる綴具は、前記作動部材は、移動方向にのびる長さ方 向を有する平面方形状の板体である、請求項 1または請求項 2に記載の綴具である この発明の請求項 4に力かる綴具は、前記突条は、作動部材を構成する板体を断 面 L字形に折り曲げて形成された、請求項 3に記載の綴具である。
この発明の請求項 5にかかる綴具は、前記作動部材は、保持部材内で間隔をおい て設けられた綴杆の基部を結ぶ方向に移動するように、可動自在に保持部材に固定 された、請求項 1な!ヽし請求項 4の ヽずれかに記載の綴具である。
この発明の請求項 6にかかる綴具は、前記保持部材は、作動部材を保持部材の内 側に保持するための保持部が形成され、前記保持部は、保持部材の内側に嵌装さ れた作動部材を保持するように、内側に向けて凹まされてなる及び Z又は折り曲げ てなる、請求項 1な 、し請求項 5の 、ずれかに記載の綴具である。
この発明の請求項 7にかかる綴具は、前記保持部材は、作動部材を保持部材の内 側に保持するための保持部が形成され、前記作動部材は、前記保持部材から突出 する突出部が形成され、前記保持部は、作動部材の突出部より外側に突出された保 持部が、保持部材の内側に嵌装された作動部材の突出部を保持するように内側に 向けて凹まされてなる、請求項 1ないし請求項 5のいずれかに記載の綴具である。 この発明の請求項 8にかかる綴具は、前記保持部材は、作動部材に間隔をおいて 設けられた綴杆の基部を結ぶ方向に近 、方向にのびる保持壁を有し、前記保持壁 は、作動部材に間隔をおいて設けられた綴杆の基部を結ぶ方向と交差する方向に のびて、保持壁の外側に向いて突出する突出部を保持する保持部を有し、該保持 部は、前記保持壁の一部を作動部材の突出部より外側に打ち出された保持部が、保 持部材の内側に嵌装された作動部材の突出部を保持するように、保持壁の内側に 向けて凹まされてなる、請求項 7に記載の綴具である。
この発明の請求項 9にかかる綴具は、前記保持部は、前記作動部材の作動片の下 面に沿って、前記保持壁の下縁との間に間隔をおいて細い切り込みが形成され、該 切り込みと保持壁の下縁との間における保持壁の外方に向けて打ち出された領域が 、保持部材の内側に嵌装された作動部材の突出部の下面を保持するように内側に 向けて打ち出され、保持壁の該切り込みと保持壁の下縁との間の領域以外の領域よ り内側に向けて凹まされてなる、請求項 7または請求項 8に記載の綴具である。 この発明の請求項 10にかかる綴具は、前記突条は、前記作動部材の移動方向に おいて、前記突出部より内側に形成された、請求項 1ないし請求項 9のいずれかに記 載の綴具である。
この発明の請求項 11に力かる綴具は、保持部材に嵌装された作動片の前記突条 は、保持部材の保持壁の下縁より上方に位置するように形成された、請求項 1ないし 請求項 10の 、ずれかに記載の綴具である。
この発明の請求項 12にかかる綴具は、前記作動片は、前記突き合わせ縁及び前 記突条とは離れた位置で、作動片の長さ方向及びそれに近い方向にのびるビードが 形成された、請求項 1な ヽし請求項 11の ヽずれかに記載の綴具である。
この発明の請求項 13にかかる綴具は、前記作動片の幅方向において、前記綴杆 の基部が固定された部位より外側で前記突条より内側に、ビードが形成された、請求 項 1な 、し請求項 12の 、ずれかに記載の綴具である。
この発明の請求項 14にかかる綴具は、前記ビードは、作動片を構成する板体に下 面から上面に向けて適宜な幅を有する直線状凸部を突設してなる、請求項 12又は 請求項 13のいずれかに記載の綴具である。
発明の効果
この発明によれば、複数の開閉自在の綴杆と、前記綴杆を間隔をおいて設けること ができる長さを備えた保持部材と、各綴杆がその基部において間隔をおいてその表 面に固定され、綴杆が保持部材に固定されるように保持部材の内側に固定された作 動部材と、前記綴杆を開く方向に付勢する開閉部材とを備えた、綴具であって、前記 作動部材は、一対の作動片からなり、一方の作動片には綴杆の一方の基部が固定 され、他方の作動片には綴杆の他方の基部が固定され、前記綴杆が閉じるときには 、保持部材の内面より離れた位置において、その突き合わせ縁が突き合わせた状態 において保持され、前記綴杆が開くときには、保持部材の内面に近づいた方向に向 いて保持されるように保持部材に固定され、前記作動片は、前記突き合わせ縁とは 離れた位置で、間隔をお!、て設けられた綴杆の基部を結ぶ方向に近!、方向にのび る突条が形成されているので、綴杆を固定した作動部材のしなりを防止して、不用意 に綴杆の係止が外れることがない綴じ具を提供することができる。
請求項 2の発明によれば、前記突条は、間隔をおいて設けられた綴杆の基部の間 において、連続して、綴杆が突出する方向とは反対側に向けて突設されているので、 綴杆を固定した作動部材のしなりを防止して、不用意に綴杆の係止が外れることがな V、綴じ具を提供することができる。
請求項 3の発明によれば、前記作動部材は、移動方向にのびる長さ方向を有する 平面方形状の板体であるので、折り曲げ加工により比較的容易に突条を形成できる 請求項 4の発明によれば、前記突条は、作動部材を構成する板体を断面 L字形に 折り曲げて形成されて 、るので、折り曲げ加工を施し易!、。
請求項 5の発明によれば、前記作動部材は、保持部材内で間隔をおいて設けられ た綴杆の基部を結ぶ方向に移動するように、可動自在に保持部材に固定されて 、る ので、綴杆の開閉を容易に行うことができる。
請求項 6の発明によれば、前記保持部材は、作動部材を保持部材の内側に保持 するための保持部が形成され、前記保持部は、保持部材の内側に嵌装された作動 部材を保持するように、内側に向けて凹まされてなる及び Z又は折り曲げてなるので 、プレス加工により比較的容易に保持部を形成できる。
請求項 7の発明によれば、前記保持部材は、作動部材を保持部材の内側に保持 するための保持部が形成され、前記作動部材は、前記保持部材から突出する突出 部が形成され、前記保持部は、作動部材の突出部より外側に突出された保持部が、 保持部材の内側に嵌装された作動部材の突出部を保持するように内側に向けて凹 まされてなるので、保持部材内に作動部材を比較的容易に装填して綴具を製造する ことができる。
請求項 8の発明によれば、前記保持部材は、作動部材に間隔をおいて設けられた 綴杆の基部を結ぶ方向に近い方向にのびる保持壁を有し、前記保持壁は、作動部 材に間隔をおいて設けられた綴杆の基部を結ぶ方向と交差する方向にのびて、保 持壁の外側に向いて突出する突出部を保持する保持部を有し、該保持部は、前記 保持壁の一部を作動部材の突出部より外側に打ち出された保持部が、保持部材の 内側に嵌装された作動部材の突出部を保持するように、保持壁の内側に向けて凹ま されてなるので、保持部材内に作動部材を比較的容易に装填して綴具を製造するこ とがでさる。
請求項 9の発明によれば、前記保持部は、前記作動部材の作動片の下面に沿って 、前記保持壁の下縁との間に間隔をおいて細い切り込みが形成され、該切り込みと 保持壁の下縁との間における保持壁の外方に向けて打ち出された領域が、保持部 材の内側に嵌装された作動部材の突出部の下面を保持するように内側に向けて打 ち出され、保持壁の該切り込みと保持壁の下縁との間の領域以外の領域より内側に 向けて凹まされてなるので、保持部材内に作動部材を比較的容易に装填して綴具を 製造することができる。
請求項 10の発明によれば、前記突条は、前記作動部材の移動方向において、前 記突出部より内側に形成されているので、突出部を形成した後、プレス加工で比較 的容易に突条を形成できる。
請求項 11の発明によれば、保持部材に嵌装された作動片の前記突条は、保持部 材の保持壁の下縁より上方に位置するように形成されているので、作動片が保持部 材内の最適な位置に装填され、作動片の移動が円滑になされる。
請求項 12の発明によれば、前記作動片は、前記突き合わせ縁及び前記突条とは 離れた位置で、作動片の長さ方向及びそれに近 、方向にのびるビードが形成されて いるので、ファイル等の高さ方向にのびる作動片が綴杆に綴じられた用箋等の被綴 じ物の重さによりたわむことがなぐ保持することをできる。
請求項 13の発明によれば、前記作動片の幅方向において、前記綴杆の基部が固 定された部位より外側で前記突条より内側に、ビードが形成されているので、突条の 形成されて 、な 、部位の強化がなされ、ファイル等の高さ方向にのびる作動片が綴 杆に綴じられた用箋等の被綴じ物の重さによりたわむことがなぐ保持することをでき る。
請求項 14の発明によれば、前記ビードは、作動片を構成する板体に下面から上面 に向けて適宜な幅を有する直線状凸部を突設してなるので、プレス加工等により比 較的容易に形成でき、作動片の強化を図ることができる。
[0007] この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う 以下の発明を実施するための最良の形態の説明から一層明ら力となろう。
図面の簡単な説明
[0008] [図 1]本発明にかかる一実施の形態である綴具を用いたファイルを示す斜視図である [図 2]本発明にかかる一実施の形態である綴具の一例を示す斜視図である。 圆 3]保持部材の斜視図である。
圆 4]作動部材及び開閉部材の斜視図解図である。
[図 5]開閉部材の平面図である。
[図 6]開閉部材の側面図解図で、(A)は元の状態の側面図解図で (B)は卷線部 の円周方向に力を加えた状態の側面図解図である。
圆 7]綴杆及び作動部材の図解図であり、 (A)は閉じた状態における綴杆と作動 部材を示す平面図解図であり、 (B)は第 2の作動片の右側図解図である。
[図 8]閉じた状態における綴具の平面図である。
[図 9]閉じた状態における綴具の底面図である。
圆 10]閉じた状態における綴具の横断面図であり、 (A)は、図 9A— A断面図 であ り、(B)は、図 9B— B断面図である。
圆 11]綴杆を開く状態を示す綴具の底面図である。
[図 12]綴杆を開く状態を示す綴具の綴杆の図解図である。
[図 13]開いた状態における綴具の平面図である。
[図 14]開いた状態における綴具の底面図である。
圆 15]開いた状態における綴具の横断面図であり、 (A)は、図 14A— A断面 図で あり、(B)は、図 14B— B断面図である。
圆 16]綴杆の係止部を示す図解図であり、(A)は、平面図解図であり、 (B) は、 ( A)の A— A断面図解図であり、(C)は、正面図解図である。
圆 17]綴杆の係止部を示す図解図であり、(A)は、側面図解図であり、 (B) は、 ( A)の B— B断面図解図である。
[図 18]綴杆を綴じる状態を示す綴杆の図解図であり、 (A)は、平面図解図であ り、 (B)は、正面図解図である。
[図 19]綴杆を綴じる状態を示す綴杆の図解図であり、 (A)は、平面図解図であ り、 (B)は、正面図解図である。
圆 20]綴杆を綴じる状態を示す綴杆の図解図であり、 (A)は、平面図解図であ り、 (B)は、正面図解図である。
圆 21]綴杆を綴じる状態を示す綴杆の図解図であり、 (A)は、平面図解図であ り、 (B)は、正面図解図である。
圆 22]保持部材の形成方法を示す図解図であり、 (A)は保持部材の側面図解図 であり、(B)は底面図解図である。
圆 23]保持部材の形成方法を示す底面図解図である。
圆 24]開閉部材の取り付け方を示す底面図解図である。
圆 25]開閉部材の取り付け方を示す底面図解図である。
圆 26]開閉部材の取り付け方を示す底面図解図である。
圆 27]保持部材の変形例の形成方法を示す底面図解図である。
[図 28]図 26A方向矢視図である。
[図 29]表紙を開いた状態における平面図である。
圆 30]表紙を閉じた状態における斜視図解図である。
圆 31]表紙を閉じた状態における側面図解図である。
圆 32]綴杆の変形例を示す図解図であり、 (A)は平面図解図であり、 (B)は 正面 図解図である。
圆 33]本発明にかかる別の形態である綴具を用いたファイルを示す斜視図である。 圆 34]本発明にかかる別の形態である綴具の一例を示す斜視図である。
圆 35]保持部材の斜視図である。
圆 36]作動部材及び開閉部材の斜視図解図である。
[図 37]開閉部材の平面図である。
[図 38]開閉部材の側面図解図で、(A)は元の状態の側面図解図で (B)は卷線部 の円周方向に力を加えた状態の側面図解図である。
圆 39]綴杆及び作動部材の図解図であり、 (A)は閉じた状態における綴杆と作動 部材を示す平面図解図であり、 (B)は第 2の作動片の右側図解図である。
[図 40]閉じた状態における綴具の平面図である。
[図 41]閉じた状態における綴具の底面図である。
圆 42]閉じた状態における綴具の横断面図であり、 (A)は、図 41A— A断面図 で あり、(B)は、図 41B— B断面図である。
圆 43]綴杆を開く状態を示す綴具の底面図である。 [図 44]綴杆を開く状態を示す綴具の綴杆の図解図である。
[図 45]開いた状態における綴具の平面図である。
[図 46]開いた状態における綴具の底面図である。
圆 47]開いた状態における綴具の横断面図であり、 (A)は、図 46A— A断面 図で あり、(B)は、図 46B— B断面図である。
[図 48]綴杆の係止部を示す図解図であり、(A)は、平面図解図であり、 (B) は、 ( A)の A— A断面図解図であり、(C)は、正面図解図である。
[図 49]綴杆の係止部を示す図解図であり、(A)は、側面図解図であり、 (B) は、 ( A)の B— B断面図解図である。
圆 50]綴杆を綴じる状態を示す綴杆の図解図であり、 (A)は、平面図解図であ り、 (B)は、正面図解図である。
圆 51]綴杆を綴じる状態を示す綴杆の図解図であり、 (A)は、平面図解図であ り、 (B)は、正面図解図である。
圆 52]綴杆を綴じる状態を示す綴杆の図解図であり、 (A)は、平面図解図であ り、 (B)は、正面図解図である。
圆 53]綴杆を綴じる状態を示す綴杆の図解図であり、 (A)は、平面図解図であ り、 (B)は、正面図解図である。
圆 54]保持部材の形成方法を示す図解図であり、 (A)は保持部材の側面図解図 であり、(B)は底面図解図である。
圆 55]保持部材の形成方法を示す底面図解図である。
圆 56]開閉部材の取り付け方を示す底面図解図である。
圆 57]開閉部材の取り付け方を示す底面図解図である。
圆 58]開閉部材の取り付け方を示す底面図解図である。
圆 59]別の実施の形態である綴具の一例を示す斜視図である。
[図 60]別の実施の形態である綴具の一例を示す平面図である。
[図 61]図 61 (A)は全体の底面図であり、図 61 (B)は一部を拡大した底面図である。
[図 62]別の実施の形態である綴具の一例を示す底面図である。
[図 63]別の実施の形態である綴具の一例を示す図であり、(A)は側面図であり、 (B) は 綴杆の断面図である。
[図 64]別の実施の形態である綴具の一例を示す斜視図である。
[図 65]別の実施の形態である綴具の一例を示す平面図である。
[図 66]別の実施の形態である綴具の一例を示す底面図である。
[図 67]図 67 (A)は全体の底面図であり、図 67 (B)は一部を拡大した底面図である。
[図 68]別の実施の形態である綴具の一例を示す図であり、(A)は側面図であり、 (B) は 綴杆の断面図である。
符号の説明
S 被綴じ物
10, 510, 610 綴具
12, 212, 412、 512, 612 第 1の綴杆
14, 214, 414, 513, 613 第 2の綴杆
514, 614 第 3の綴杆
515 第 4の綴杆
12a, 212a, 412a, 512a, 612a 第 1の半割杆
12b, 212b, 412b, 512b, 612b 第 2の半割杆
14a, 214a, 414a, 513a, 613a 第 3の半割杆
14b, 214b, 414b, 513b, 613b 第 4の半割杆
514a, 614a 第 5の半割杆
514b, 614b 第 6の半割杆
515a 第 7の半割杆
515b 第 8の半割杆
16, 216、 516, 616 保持部材
18, 218, 518, 618 作動部材
20, 220, 520, 620 取付孔
22, 222, 522, 622 被綴じ物載置部
22a, 222a 膨出部
24, 224, 524, 624 保持壁 24a, 224a, 524a, 624a 第 1の保持壁
24b, 224b, 524b, 624b 第 2の保持壁
26, 226, 526, 626 第 1の貫通孔
28, 228, 527, 627 第 2の貫通孔
528, 628 第 3の貫通孔
529 第 4の貫通孔
30, 230, 530, 630 第 1の作動片
30a, 230a, 530a, 630a 突き合わせ縁
30b, 230b, 530b, 630b 外側端縁
30bl, 30b2, 230bl, 230b2 第 1外側端縁
30b3, 230b3 第 2外側端縁
30cl, 30c2, 230cl, 230c2, 530cl, 530c2
630cl, 630c2 突出部
30d, 30e, 230d, 230e 係合部
30f, 230f 規制凹部
30g, 230g 規制凸起
30h, 230h, 530h, 630h 突条
32, 232, 532, 632 第 2の作動片
32a, 232a, 532a, 632a 突き合わせ縁
32b, 232b, 532b, 632b 外側端縁
32bl, 32b2, 232bl, 232b2 第 1外側端縁
32b3, 232b3 第 2外側端縁
32cl, 32c2, 232cl, 232c2, 532cl, 532c2
632c2、 632c3 突出部
32d, 32e, 232d, 232e 係合部
32f, 32f 規制凹部
32g, 32g 規制凸起
32h, 32h, 232h, 532h, 632h 突条 234a, 234b, 234c, 234d, 534a, 534b, 534c, 534d, 534e
534f ビード
234al, 234bl, 234cl, 234dl, 534al, 534bl, 534cl, 534dl,
634al, 634bl, 634cl, 634dl, 634el, 634fl 第 1直線部
234a2, 234b2, 234c2, 234d2, 534a2, 534b2, 534c2, 534d2,
634a2, 634b2, 634c2, 634d2, 634e2, 634f2 第 2直線部
234a3, 234b3, 234c3, 234d3, 534a3, 534b3, 534c3, 534d3,
634a3, 634b3, 634c3, 634d3, 634e3, 634f3 斜線部
36a, 38a, 236a, 238a, 636a, 636a2, 638al, 638a2 空隙部
36b, 38b, 236b, 238b, 636bl, 636b2, 638bl, 638b2 開閉 部材固定部
36c, 38c, 236c, 238c, 636c, 638c, 636d, 638d 支持部
36d, 38d, 236d, 238d 揷入孔
40, 240, 540, 541, 640, 641, 642 開閉部材
42a, 242a, 640a, 642a 開閉部材の一方の固定先端部
42b, 242b, 640b, 642b 開閉部材の他方の固定先端部
44, 244 卷線部
46a, 46b, 246a, 246b 固定部
47a, 47b, 247a, 247b 中間部
48a, 48b, 248a, 248b 係止端部
50, 250, 550, 650 綴杆係止部
52a, 54a, 56a, 58a, 252a, 254a, 256a, 258a 凸部
52b, 54b, 56b, 58b, 252b, 254b, 256b, 258b 凹部
52c, 54c, 56c, 58c, 252c, 254c, 256c, 258c 凸部の傾斜対向面
52d, 54d, 56d, 58d, 252d, 254d, 256d, 258d 凹部の傾斜対向面
60, 62, 160, 162, 260, 262, 560, 562, 660, 662 第 1の保持部
64, 66, 164, 166, 264, 266, 564, 566, 664, 666 第 2の保持部
561, 565, 661 , 665 第 3の保持部
68, 70, 72, 74, 268, 270, 272, 274 保持貫通孔 68a, 70a, 72a, 74a, 268a, 270a, 272a, 274a 切り込み
300 ファイル ·バインダ
310 表紙
312 表表紙
314 裏表紙
316 背表紙
318A, 318B 薄肉ヒンジ部
320 連設部
322, 324 綴杆固定手段
発明を実施するための最良の形態
[0010] まず、この発明の一実施の形態である 2穴真円型リング綴具について説明する。
図 1は、本発明にかかる一実施の形態である綴具を用いたファイルを示す斜視図 である。図 2は、本発明にかかる一実施の形態である綴具の一例を示す斜視図であ り、図 3は、保持部材の斜視図である。図 4は、作動部材及び開閉部材の斜視図解 図である。図 5は、開閉部材の平面図である。図 6は、開閉部材の側面図解図で、(A )は元の状態の側面図解図で (B)は卷線部の円周方向に力を加えた状態の側面図 解図である。図 7は、綴杆及び作動部材の図解図であり、(A)は閉じた状態における 綴杆と作動部材を示す平面図解図であり、 (B)は第 2の作動片の右側図解図である 。図 8は、閉じた状態における綴具の平面図である。図 9は、閉じた状態における綴 具の底面図である。図 10は、閉じた状態における綴具の横断面図であり、(A)は、図 9A— A断面図であり、(B)は、図 9B— B断面図である。図 11は、綴杆を開く状態を 示す綴具の底面図である。図 12は、綴杆を開く状態を示す綴具の綴杆の図解図で ある。
[0011] 図 1ないし 2に示す綴具 10は、厚紙その他の比較的硬質なシート材カもなる表紙 A の略中央に形成される左右一対の折り線の内側の背表紙の内側表面に固定される 。固定する方法としては、綴具 10の長手方向の両端に形成された取付孔 20 (後に詳 述する)にボルトとナットやはとめ等の固着具を揷通させて、背表紙と一体となるように 固定する方法がある。 なお、ここでは、固着具として、ボルトとナットを用いて説明する力 これに限ることな ぐ例えば、ビス、はとめ、リベット等を用いてもよい。また、背表紙に対して、例えば、 超音波溶着または高周波溶着することにより固着する方法を採用することもできる。
[0012] 綴具 10は、環状の綴杆を構成する一対のそれぞれ略円環状の金属製の第 1の綴 杆 12および第 1の綴杆 12と一対の第 2の綴杆 14と、前記第 1の綴杆 12および第 2の 綴杆 14をそれぞれ間隔をおいて設けることができる長さを備えた保持部材 16と、そ の表面に第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14が間隔をおいて第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14のそれぞれの基部が固定され、第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14が前 記保持部材 16に固定されるように保持部材 16の内側に可動自在に固定された作動 部材 18とを備える。
[0013] この綴具 10の綴杆は、主綴杆たる第 1の綴杆 12と副綴杆たる第 2の綴杆 14とから なる開閉自在の 2穴タイプである。
第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14とは、同一方向に向けて、その綴杆係止部 50を指で 外すことができるように構成されて!、る。
そして、綴杆を閉じるときは、主綴杆たる第 1の綴杆 12を、例えば親指と人差し指で 直接挟んで閉じるように構成されており、第 1の綴杆 12を 2本の指で挟んで閉じる方 向に作動させると、副綴杆たる第 2の綴杆 14は追動するように構成されて 、る。
[0014] 保持部材 16は、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14とを所定の間隔をおいて設けること ができる長さを備える平面視略長方形で、その両端、すなわち表紙 Aに取り付ける取 付孔 20近傍においては、平面視略半円弧状に形成されている。
保持部材 16は、第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14を固定する部位より長手方向 における外側近傍より内側に向力つて、その中央が膨出した断面略半円弧状の被綴 じ物載置部 22を備え、且つ、被綴じ物載置部 22の内側は保持空間を備え、その保 持空間に作動部材 18等を収容するように構成されて ヽる。
保持部材 16の被綴じ物載置部 22の両端には、その長手方向に略その一端力も他 端に亘つて、作動部材 18を摺動自在に保持する保持壁 24が設けられている。この 実施の形態においては、保持壁 24は、保持部材 16の長手方向において、第 1の綴 杆 12および第 2の綴杆 14のそれぞれの外側近傍より内部に亘つて略全体において 垂下されるように、第 1の保持壁 24aおよび第 2の保持壁 24bが連設され、第 1の保 持壁 24aと第 2の保持壁 24bとは平行で略同一の形状の板状である。
そして、この第 1の保持壁 24aおよび第 2の保持壁 24bと被綴じ物載置部 22によつ て囲繞された保持空間内に、後に詳しく説明する作動部材 18等が収容される。
[0015] 保持部材 16の被綴じ物載置部 22には、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14とを、一定の 間隔(日本工業規格等で決められて!/、る一定の長さ)をお 、て遊貫するための第 1の 貫通孔 26と第 2の貫通孔 28がそれぞれ穿設されている。
第 1の貫通孔 26と第 2の貫通孔 28とは、第 1の綴杆 12を構成する第 1の半割杆 12 aおよび第 2の半割杆 12bと、第 2の綴杆 14を構成する第 3の半割杆 14aおよび第 4 の半割杆 14bとに対応して、保持部材 16の幅方向において左右に分かれて一定の 間隔をおいて、 2つずっ穿設されている。
[0016] 作動部材 18は、平面視略長方形状金属板力もなる一対の第 1の作動片 30および 第 2の作動片 32からなる。
第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、その長手方向において、第 1の保持壁 2 4a及び第 2の保持壁 24bと平行でその内面に摺動する外側端縁 30b及び外側端縁 32bが形成され、該外側端縁 30b及び外側端縁 32bと平行に当該一対の第 1の作 動片 30及び第 2の作動片 32を突き合わせる突き合わせ縁 30a及び突き合わせ縁 32 aが内側縁に形成されている。第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、点対称で、 保持部材 16の保持空間内にお 、て各々をその長手方向にお!、て並置したとき、各 々その内側縁において屈曲自在に係合する。
[0017] そして、第 1の作動片 30および第 2の作動片 32は、外側力も力が加わらないときに は、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とが谷折り、すなわち保持部材 16の被綴じ物 載置部 22の内面より離れた方向(突き合わせ縁 30aおよび突き合わせ縁 32aが、図 7図示平面 Pxyより下側)に向いて、あるいはまた、山折り、すなわち保持部材 16の被 綴じ物載置部 22の内面に近づいた方向(突き合わせ縁 30aおよび突き合わせ縁 32 aが図 7図示平面 Pxyより上側)に向いて、その谷折りまたは山折りの状態を維持する ように、保持部材 16の内側空間部に内設されている。
平面 Pxyとは、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14それぞれの基部が第 1の作動片 30と 第 2の作動片 32に固着された部分 (4箇所)を通る左右軸 Yl, Y2および前後軸 XI, X2 (図 7図示)を含む平面である。
[0018] 作動部材 18は、一方の作動片、すなわち第 1の作動片 30における保持部材 16の 被綴じ物載置部 22の内側面と対向する表面 (すなわち上面)には、第 1の綴杆 12を 構成する第 1の半割杆 12aの基部が固定され、且つ、前記第 1の半割杆 12aとは一 定の間隔をおいて、第 2の綴杆 14を構成する第 3の半割杆 14aの基部が固定されて いる。
また、他方の作動片、すなわち第 2の作動片 32における保持部材 16の被綴じ物載 置部 22と対向する表面 (すなわち上面)には、第 1の綴杆 12を構成する第 2の半割 杆 12bの基部が固定され、且つ、前記第 2の半割杆 12bと一定の間隔をおいて、第 2 の綴杆 14を構成する第 4の半割杆 14bの基部が固定されている。
[0019] 一方の作動片、すなわち第 1の作動片 30は、前記保持部材 16に形成された前記 貫通孔、すなわち第 1の保持壁 24aの保持貫通孔 68 (第 1の作動片 30の長さ方向に おいて第 1の貫通孔 26より外側に形成)と保持貫通孔 70 (第 1の作動片 30の長さ方 向において第 2の貫通孔 28より外側に形成)とに通される突出部 30cl (第 1の半割 杆 12aより外側に形成)および突出部 30c2 (第 3の半割杆 14aより外側に形成)が形 成されている。
第 2の作動片 32は、前記保持部材 16に形成された前記貫通孔、すなわち第 2の保 持壁 24bの保持貫通孔 72 (第 2の作動片 32の長さ方向にぉ 、て第 1の貫通孔 26よ り外側に形成)と保持貫通孔 74 (第 2の作動片 32の長さ方向において第 2の貫通孔 28より外側に形成)とに通される突出部 32cl (第 2の半割杆 12bより外側に形成)と 突出部 32c2 (第 4の半割杆 14bより外側に形成)が形成されている。
そして、一対の第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、前記突出部 30clと突出 部 30c2および突出部 32clおよび突出部 32c2が前記保持貫通孔 68と保持貫通孔 7 0及び保持貫通孔 72と保持貫通孔 74に通された状態で突き合わされている。第 1の 作動片 30及び第 2の作動片 32は、突き合わせ縁 30aおよび突き合わせ縁 32aが、 綴杆、すなわち第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14を開いた際には前記保持部材 16の 内面に近づき且つ前記第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14を閉じた際には前記保持部 材 16の内面力も離れるように、前記第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14を開閉する方 向に揺動可能に、前記保持部材 16に保持される。
[0020] 第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、一対の作動片が突き合わされる略直線 状の突き合わせ縁 30a及び突き合わせ縁 32aが内側に形成され、前記突き合わせ 縁 30a及び突き合わせ縁 32aと略平行な略直線状の外側端縁 30b及び外側端縁 32 bが外側に形成されている。
第 1の作動片 30の外側端縁 30bは、突出部 30c 1と第 1の半割杆 12aの基部と の間の第 1外側端縁 30bl及び突出部 30c2と第 3の半割杆 14aの基部との間の第 1 外側端縁 30b2が、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とを水平に並置したとき第 1 の保持壁 24aと接近し、第 1の半割杆 12aと第 3の半割杆 14aの間の第 2外側端縁 3 0b3が第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とを水平に並置したとき第 1の保持壁 24aと 接合せず、隙間が形成されるように、 2種形成されている。
第 2の作動片 32の外側端縁 32bは、突出部 32clと第 2の半割杆 12bの基部と の間の第 1外側端縁 32bl及び突出部 32c2と第 4の半割杆 14bの基部との間の第 1 外側端縁 32b2が、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とを水平に並置したとき第 2の 保持壁 24bと接近し、第 2の半割杆 12bと第 4の半割杆 14bの間の第 2外側端縁 32b 3が第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とを水平に並置したとき第 2の保持壁 24bと接 合せず、隙間が形成されるように、 2種形成されている。
すなわち、その突き合わせ縁 30aおよび突き合わせ縁 32aが突き合わされ且つ外 側端縁 30bの第 1外側端縁 30blと第 1外側端縁 30b2および外側端縁 32bの第 1外 側端縁 32blと第 1外側端縁 32b2が保持部材 16の第 1の保持壁 24aと第 2の保持壁 24bとの両壁内内側面に接近する。
[0021] 前記突出部 30clと突出部 30c2とは、第 1の半割杆 12aと第 3の半割杆 14aの基部 の取付け位置に近 、位置である第 1の作動片 30の長さ方向にぉ 、て外側で、それ ぞれ前後に間隔をあけて一対形成され、且つ、突出部 32clと突出部 32c2とは、第 2 の半割杆 12bと第 4の半割杆 14bの基部の取付け位置に近い位置である第 2の作動 片 32の長さ方向において外側で、それぞれ前後に間隔をあけて一対形成され、第 1 の綴杆 12及び第 2の綴杆 14の開閉ができるように、保持部材 16の第 1の保持壁 24 a及び第 2の保持壁 24bより外側に突出している。
突出部 30clと突出部 30c2とは、保持部材 16の第 1の保持壁 24aの保持貫通孔 6 8及び保持貫通孔 70より外側に突き出る長さを備え、また、突出部 32clと突出部 32 c2とは、保持部材 16の第 2の保持壁 24bの保持貫通孔 72及び保持貫通孔 74より外 側に突き出る長さを備え、且つ、作動部材 18が保持部材 16の長手方向に移動可能 な幅を有する舌状である。
作動片は、金属またプラスチックの薄板力 なり、作動片と突出部とは一体成形さ れてなる。
前記第 1の作動片 30は、前記突き合わせ縁 30aとは離れた位置で、間隔をおいて 設けられた第 1の綴杆 12の基部と第 2の綴杆 14の基部とを結ぶ方向(図 7図示 XI及 び X2方向)に近い方向にのびる突条 30hが形成されている。この実施の形態におい ては、第 1の綴杆 12の基部と第 2の綴杆 14の基部とを結ぶ方向と平行で第 1の作動 片 30の長さ方向にのびる。
前記突条 30hは、間隔をおいて設けられた第 1の綴杆 12の基部と第 2の綴杆 14の 基部の間で外側端縁 30bの第 2外側端縁 30b3において、連続して、第 1の綴杆 12 及び第 2の綴杆 14が突出する方向とは反対側に向けて突設されている。
前記突条 30hは、第 1の作動片 30を構成する平板状の金属製板体を断面 L字形 に折り曲げて形成されて!、る。
また、前記第 2の作動片 32は、前記突き合わせ縁 32aとは離れた位置で、間隔を おいて設けられた第 1の綴杆 12の基部と第 2の綴杆 14の基部とを結ぶ方向(図 7図 示 XI及び X2方向)に近い方向にのびる突条 32hが形成されている。この実施の形 態においては、第 1の綴杆 12の基部と第 2の綴杆 14の基部とを結ぶ方向と平行で第 2の作動片 32の長さ方向にのびる。
前記突条 32hは、間隔をおいて設けられた第 1の綴杆 12の基部と第 2の綴杆 14の 基部の間で外側端縁 32bの第 2外側端縁 32b3において、連続して、第 1の綴杆 12 及び第 2の綴杆 14が突出する方向とは反対側に向けて突設されている。
前記突条 32hは、第 2の作動片 32を構成する平板状の金属製板体を断面 L字形 に折り曲げて形成されて!、る。 したがって、第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、第 1の綴杆 12の基部と第 2 の綴杆 14の基部間におけるしなりが、突条 30h及び突条 32hにより防止される。
[0023] 前記第 1の作動片 30は、一対の作動片を係合させるための係合部 30d及び係合 部 30eが、第 1の作動片 30の突き合わせ縁 30aから第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aに向けて突き出し設けられ、且つ、一対の作動片を係合させるための係合部 32 d及び係合部 32eが、第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aから第 1の作動片 30の突 き合わせ縁 30aに向けて突き出し設けられている。
係合部 30d及び係合部 30eと係合部 32d及び係合部 32eは、対向する第 1の作動 片 30及び第 2の作動片 32の上側に向けて延びて突き合わせ縁 30a及び突き合わせ 縁 32aを中心にして第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とが揺動するように形成され ている。
[0024] 係合部 30d及び係合部 30eと係合部 32d及び係合部 32eは、保持部材 16の被綴 じ物載置部 22の内面側に向けて、作動部材 18の厚み分を突き出された基部と、前 記基部の先端より突き出された押さえ部とを備えた平面視略 U字状に形成されてい る。そして、押さえ部は、一対の作動片たる第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32のう ちの片一方の作動片たる第 1の作動片 30または第 2の作動片 32のはずれ止めの機 能を備え、係合部 30d及び係合部 30eと係合部 32d及び係合部 32eは、保持部材 1 6の被綴じ物載置部 22の内面側に向けて突き出されて、一対の作動片たる第 1の作 動片 30及び第 2の作動片 32の片一方の作動片、すなわち第 1の作動片 30または第 2の作動片 32の保持部材 16の被綴じ物載置部 22の内面側において接近している。 最も外側の係合部 30d及び係合部 32dは、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32を逆 方向に移動させたときにぉ ヽても作動部材 18の端縁より内側に位置する幅を備えて いる。
最も外側の係合部 30d及び 32dと内側の係合部 30e及び 32eとは、第 1の綴杆 12 及び第 2の綴杆 14の基部が取付けられた部位を挟んで適宜な間隔をおいて形成さ れている。
[0025] そして、前記第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14が閉じるときには、図 10に示すよう に、作動部材 18を構成する第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、その突き合わ せ縁 30aおよび突き合わせ縁 32aが保持部材 16の内面 (被綴じ物載置部 22の内面 )より離れた方向に向いて (すなわち谷折りの状態)、第 1の作動片 30の突き合わせ 縁 30aと第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aとが突き合わされた状態において保持 されるとともに、前記第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14を開くときには、図 15に示す ように、作動部材 18を構成する第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、保持部材 1 6の内面 (被綴じ物載置部 22の内面)に近づ 、た方向に向 、て (すなわち山折り状 態)、第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aとが突き合わされた状態に保持されるよう に保持部材 16内の空間において固定される。
[0026] また、作動部材 18を構成する第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、保持部材 1 6の被綴じ物載置部 22の内面に近づいた方向、すなわち山折りの状態においては、 第 1の作動片 30と第 2の作動片 32の長手方向、すなわち第 1の作動片 30と第 2の作 動片 32に固着された第 1の半割杆 12aと第 3の半割杆 14aとを結ぶ線 (XI (図 7図示 ) )および第 2の半割杆 12bと第 4の半割杆 14bとを結ぶ線 (X2 (図 7図示))と平行な 方向に、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とを移動させることができるように摺動自 在に内設されている。
[0027] 第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、空隙部 36a及び空隙部 38aと開閉部材 固定部 36b及び開閉部材固定部 38bの外側近傍において、第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32の長手方向への移動を規制する移動規制部が形成される。
移動規制部は、第 1の作動片 30の突き合わせ縁 30aに形成された規制凹部 30f及 び規制凸起 30gと、第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aに形成された規制凹部 32f 及び規制凸起 32gとから形成される。
規制凹部 30fは、開閉部材固定部 36bの外側近傍において、突き合わせ縁 30aよ り幅方向において凹んだ平面視コ字型の穴であり、規制凸起 32gは、前記規制凹部 30fと遊嵌するように形成された平面視コ字型の凸起であり、規制凹部 30fに規制凸 起 32gが遊嵌されて、規制凹部 30f内において第 1の作動片 30及び第 2の作動片 3 2がその長手方向に互 、違いに移動するように形成されて!、る。
規制凹部 32fは、開閉部材固定部 38bの外側近傍において、突き合わせ縁 32aよ り幅方向において凹んだ平面視コ字型の穴であり、規制凸起 30gは、前記規制凹部 32fと遊嵌するように形成された平面視コ字型の凸起であり、規制凹部 32fに規制凸 起 30gが遊嵌されて、規制凹部 32f内において第 1の作動片 30及び第 2の作動片 3 2がその長手方向に互 、違いに移動するように形成されて!、る。
[0028] 第 1の作動片 30の突き合わせ縁 30a及び第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aに、 第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14とを開閉方向に変化させる開閉部材 40が設けられて いる。
開閉部材 40は、ねじりコイルパネ力もなり、卷線部 44と卷線部 44の両端力ら卷線 部 44の中心軸と直交する方向に伸びる固定先端部 42aと固定先端部 42bとが連設 され、ねじりモーメントが発生しない元の状態は、図 6 (A)に示すように、卷線部 44の 円周方向に固定先端部 42aと固定先端部 42bとが平行に突き出されている。固定先 端部 42a及び固定先端部 42bは、卷線部 44から突き出された直線状の固定部 46a および固定部 46bと、該固定部 46a及び固定部 46bの自由端側に連設された中間 部 47a及び中間部 47bと、該中間部 47a及び中間部 47bの固定部 46a及び固定部 4 6bとは反対側の自由端側に連設された係止端部 48a及び係止端部 48bとを備えて いる。そして、固定部 46a及び固定部 46bと中間部 47a及び中間部 47bとは直交し、 中間部 47a及び中間部 47bと係止端部 48a及び係止端部 48bとは直交している。 ねじりモーメントが発生しない元の状態においては、一方の固定部 46aともう一方の 固定部 46b及び一方の係止端部 48aともう一方の係止端部 48bとは平行になるよう に形成されている。
[0029] この綴具 10を構成する第 1の作動片 30の突き合わせ縁 30aの略中央付近には、 空隙部 36aが形成され、且つ、第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aの略中央付近 にも、空隙部 38aが形成されるとともに、前記空隙部 36aの一方端には、開閉部材 40 を係止する開閉部材固定部 36bが突設され、且つ、前記空隙部 38aの一方端には、 開閉部材 40を係止する開閉部材固定部 38bが突設されている。
前記開閉部材固定部 36b及び前記開閉部材固定部 38bは、第 1の作動片 30に第 1の綴杆 12が固定された基部を結ぶ線 XI、または第 2の作動片 32に第 2の綴杆 14 が固定された基部を結ぶ線 X2の延びる方向に離れて形成されて 、る。
[0030] そして、開閉部材 40は、前記開閉部材固定部 36b及び開閉部材固定部 38bに卷 線部 44の両端が係止されて前記空隙部 36a及び空隙部 38aに収納される。
そして、前記開閉部材 40の卷線部 44の両端力も延びる先端部を支持するために、 前記作動部材 18に支持部 36c及び支持部 38cが形成されている。
前記開閉部材 40の卷線部 44の両端から延びる固定先端部は、第 1の作動片 30の 支持部 36c及び第 2の作動片 32の支持部 38cに係止され、支持されている。
すなわち、一方の固定先端部 42aは、卷線部 44端部が係止される前記開閉部材 固定部 38bが形成された第 2の作動片 32に対向する第 1の作動片 30の支持部 36c に支持され、またもう一方の固定先端部 42bは、開閉部材固定部 36bが形成された 第 1の作動片 30に対向する第 2の作動片 32の支持部 38cに支持されている。
[0031] 固定先端部 42a及び固定先端部 42bは、固定部 46a及び固定部 46bの長さが一 定であり、中間部 47aが作動部材 18の支持部 36cに及び中間部 47bが作動部材 18 の支持部 38cに係止されるために、第 1の作動片 30の突き合わせ縁 30a及び第 2の 作動片 32の突き合わせ縁 32aにおいて突き合わされた第 1の作動片 30と第 2の作 動片 32との間における距離を、一定に保ち、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とを 引き寄せてそれぞれの位置関係を最適な状態に保つ。
したがって、綴杆を構成する第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14の開閉時において、 第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32が突き合わせ縁 30a及び突き合わせ縁 32aを 枢軸として揺動するときにおいて、第 1の作動片 30の幅と第 2の作動片 32の幅との 和が最大になったとき、すなわち、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とが平面状態( 中立状態)になったときにおいても、第 1の作動片 30の最も外側の縁 (外側端縁 30b 及び突条 30h)と保持部材 16の第 1の保持壁 24aとの間及び第 2の作動片 32の最も 外側の縁 (外側端縁 32b及び突条 32h)と保持部材 16の第 2の保持壁 24bとの間に 適宜な間隙が生じ、保持部材 16の保持空間内において作動部材 18の第 1の作動 片 30及び第 2の作動片 32が円滑に移動できる。
[0032] 前記半割杆が組み合わされて第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14が形成されていると き、前記保持部材 16の長手方向における前記開閉部材 40の両側の先端部間の距 離(固定先端部 42aの係止端部 48aと固定先端部 42bの係止端部 48bとの間の距離 )は、前記卷線部 44の両端の距離と略々同一に形成されている。 そして、 1対の前記第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、前記保持部材 16の長 手方向にお 、て互いに逆方向に移動させることにより、前記半割杆の組み合わせに よる前記第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14が分離され、前記第 1の綴杆 12及び第 2の 綴杆 14が分離されたときに、前記開閉部材 40の両先端部が平面視略平行な状態か ら互いにやや離れる方向にわん曲した後に略平行となった状態で、前記開閉部材 4 0は、前記第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とを付勢して、前記第 1の半割杆 12aと 第 2の半割杆 12b及び第 3の半割杆 14aと第 4の半割杆 14bとを開放させる。
[0033] 開閉部材固定部 36b及び開閉部材固定部 38bは、直線状の突き合わせ縁 30a及 び突き合わせ縁 32aに一直線状に並ぶように、空隙部 36a及び空隙部 38aの中央に 向けて突き出され、開閉部材 40の卷線部 44の内側に形成された貫通孔内に挿入さ れる太さと長さを有するように形成されている。
[0034] 支持部 36c及び支持部 38cは、第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32の長手方向( 第 1の作動片 30は Ol方向、第 2の作動片 32は 02方向(図 7図示))にのびる細孔で あり、固定先端部 42a及び固定先端部 42bを第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32 の一方主面力も他方主面に向けて挿入するための揷入孔 36d及び揷入孔 38dに連 続して設けられている。
[0035] 一方の固定先端部 42aと他方の固定先端部 42bとは、図 6 (A)に示すように元々平 行状態にあつたが、固定先端部 42a及び固定先端部 42bは、第 1の作動片 30およ び第 2の作動片 32のそれぞれの長手方向、すなわち第 1の作動片 30の第 1の半割 杆 12aを固定する部位と第 3の半割杆 14aを固定する部位とを結ぶ線 (XI (第 7図図 示
) )および第 2の作動片 32の第 2の半割杆 12bを固定する部位と第 4の半割杆 14bを 固定する部位とを結ぶ線 (X2 (第 7図図示))と略々直交する方向に架け渡されて!/、 る。
さらに、開閉部材 40が開き始めたときは、元々ほぼ平行に接近していた固定先端 部 42a (特に固定部 46a)と固定先端部 42b (特に固定部 46b)とは、図 11にお 、て 示すようにわずかに引き離されて、固定先端部 42aが第 2の作動片 32に係止され且 つ固定先端部 42bが第 1の作動片 30に係止されてねじられた状態になる。 [0036] 固定先端部 42aは、第 2の作動片 32の空隙部 38aの側から開閉部材固定部 38b の下面を通り第 1の作動片 30の下面より支持部 36cの上面に至るように架け渡され ている。
固定先端部 42bは、第 1の作動片 30の空隙部 36aの側から開閉部材固定部 36b の下面を通り第 2の作動片 32の下面より支持部 38cの上面に至るように架け渡され ている。
したがって、固定先端部 42aは、第 1の作動片 30に装填し易く第 1の作動片 30を 下面側に向けて強い力で回転して開くように機能し、固定先端部 42bは、第 2の作動 片 32に装填し易く第 2の作動片 32を下面側に向けて強い力で回転して開くように機 能する。
[0037] そして、開閉部材 40の弾性により、作動部材 18を構成する第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14を手で開き始めたとき、すなわち、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14のそれぞれの綴杆係止部 50を外したとき、第 1の綴杆 12 の第 1の半割杆 12aと第 2の半割杆 12bとが離れる方向(第 1の半割杆 12aは Ol方向 で、第 2の半割杆 12bは 02方向(第 7図図示))および第 2の綴杆 14の第 3の半割杆 14aと第 4の半割杆 14bとが離れる方向(第 3の半割杆 14aは Ol方向で、第 4の半割 杆 14bは 02方向(第 7図図示))に移動するとともに、ねじられていた開閉部材 40が 元の状態に戻ろうとして、第 1の半割杆 12aと第 2の半割杆 12bとをおよび第 3の半割 杆 14aと第 4の半割杆 14bとを卷線部 44の円周方向(第 1の半割杆 12aおよび第 3の 半割杆 14aは 03方向、第 2の半割杆 12bおよび第 4の半割杆 14bは 04方向)に引き 離すように作用する。
すなわち、開閉部材 40の弾性により、第 1の作動片 30は、綴杆係止部 50を外す方 向(Ol方向)に移動し、第 2の作動片 32は、綴杆係止部 50を外す方向(02方向)に 移動する。
[0038] そして、開閉部材 40の弾性により、作動部材 18を構成する第 1の作動片 30は、綴 杆係止部 50を閉じる位置の方向(Olとは反対の方向)に移動し、且つ、第 2の作動 片 32は、綴杆係止部 50を閉じる位置の方向(02とは反対の方向)に移動する。 すなわち、第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、谷折り状態から徐々に平面状 態(中立状態)となり、更に平面状態(中立状態)から山折り状態に変わる。第 1の綴 杆 12及び第 2の綴杆 14は、開く方向(第 1の半割杆 12a及び第 3の半割杆 14aは 03 方向、第 2の半割杆 12b及び第 4の半割杆 14bは 04方向)に回転して開く。
開閉部材 40は、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14とを開いた状態にしたとき、第 1の作 動片 30の突き合わせ縁 30aと第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aとが山折り状態、 すなわち、保持部材 16の被綴じ物載置部 22の内側面に近づいた状態に保持するよ うに作用する。
[0039] 保持部材 16の被綴じ物載置部 22には、被綴じ物載置部 22の長手方向に延びる 膨出部 22aが形成され、膨出部 22aは、係合部 30d及び 32eが上側に向いて回転し 且つ係合部 30e及び 32dが上側に向いて回転するとともに、開閉部材 40が上側に 向いて移動したときに、被綴じ物載置部 22の内面と当接しないようにするために、被 綴じ物載置部 22の長手方向に延びて形成されて 、る。
[0040] 前記保持部材 16は、前記したように、作動部材 18に間隔をおいて設けられた第 1 の綴杆 12と第 2の綴杆 14との基部を結ぶ方向(図 7図示 XI及び X2方向)に近い方 向にのびる、第 1の保持壁 24aと第 2の保持壁 24bとからなる保持壁 24を有し、前記 保持壁 24は、作動部材 18に間隔をおいて設けられた第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14 の基部を結ぶ方向(図 7図示 XI及び X2方向)と交差する方向にのびて、保持壁 24 の外側に向いて突出する第 1の作動片 30の突出部 30clと突出部 30c2及び第 2の 作動片 32の突出部 32clと突出部 32c2を保持する保持部、すなわち第 1の保持壁 2 4aに形成された第 1の保持部 60及び第 1の保持部 62と、第 2の保持壁 24bに形成さ れた第 2の保持部 64及び第 2の保持部 66とを有している。
該第 1の保持部 60及び第 1の保持部 62は、前記保持壁 24の一部を作動部材 18 の突出部 30clと突出部 30c2より外側に打ち出された第 1の保持部 60及び第 1の保 持部 62が、保持部材 16の内側に嵌装された作動部材 18の突出部 30clと突出部 3 Oc2を保持するように、保持壁 24 (第 1の保持壁 24a)の内側に向けて凹まされてな る。
また、第 2の保持部 64及び第 2の保持部 66は、前記保持壁 24の一部を作動部材 18の突出部 32clと突出部 32c2より外側に打ち出された第 2の保持部 64及び第 2の 保持部 66が、保持部材 16の内側に嵌装された作動部材 18の突出部 32clと突出部 32c2を保持するように、保持壁 24 (第 2の保持壁 24b)の内側に向けて凹まされてな る。
[0041] 前記第 1の保持部 60及び第 1の保持部 62と第 2の保持部 64及び第 2の保持部 66 は、前記作動部材 18の第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32の下面に沿って、前記 保持壁 24の下縁との間に間隔をおいて細い切り込み 68aと切り込み 70a及び切り込 み 72aと切り込み 74aが形成され、該切り込み 68aと切り込み 70a及び切り込み 72aと 切り込み 74aと保持壁 24の下縁との間における保持壁 24の外方に向けて打ち出さ れた領域により、第 1の保持部 60及び第 1の保持部 62と第 2の保持部 64及び第 2の 保持部 66が形成されている(図 22 (A) (B)参照)。
そして、第 1の保持部 60及び第 1の保持部 62と第 2の保持部 64及び第 2の保持部 66を構成する該領域が、保持部材 16の内側に嵌装された作動部材 18の突出部 30 clと突出部 30c2及び突出部 32clと突出部 32c2の下面を保持するように内側に向 けて打ち出され、保持壁 24の該切り込み 68aと切り込み 70a及び切り込み 72aと切り 込み 74aと保持壁 24の下縁との間の領域以外の領域より内側に向けて凹まされて、 第 1の保持部 60及び第 1の保持部 62と第 2の保持部 64及び第 2の保持部 66が形成 されている(図 23 (A) (B)参照)。
[0042] 第 1の綴杆 12は、略円環状の綴杆となるように、半円弧状の第 1の半割杆 12aと第 2の半割杆 12bとから構成され、第 2の綴杆 14は、略円環状の綴杆となるように、半 円弧状の第 3の半割杆 14aと第 4の半割杆 14bとから構成されている。そして、用紙 等の被綴じ物 Sに予め穿設された綴じ孔に揷通して、用紙 Sを綴じることができるよう に、第 1の半割杆 12aおよび第 2の半割杆 12bと、第 3の半割杆 14aと第 4の半割杆 1 4bの先端、すなわち第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14の頂部において、綴杆係止 部 50が形成されている。
[0043] 前記綴杆を構成する第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14は、断面円形状金属製線材 を、綴杆係止部 50を外す方向(図 7の Ol及び 02の方向)にのばし、且つ中央部分 を押さえることによって綴杆を閉じる方向に対してわん曲させて形成されている。そし て、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14は、中央が綴杆を開く方向(第 1の半割杆 12a 及び第 3の半割杆 14aは、図 7の 03方向、第 2の半割杆 12b及び第 4の半割杆 14b は、図 7の 04方向)に膨み且つ両端が綴杆を閉じる方向にわん曲した断面略空豆( ビーンズ)型の形状に形成されて!、る。
すなわち、環状の第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14を開閉方向に見て、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14の内側は波状起伏面が形成され、第 1の綴杆 12及び第 2の綴 杆 14の外側は半円弧状に形成されている。そして、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 1 4は、綴杆を外す方向に見て、両外側が、半円弧状に形成されている。
従来の断面形状丸型の綴杆は、小径だと変形に弱ぐ大径にすれば断面積が増し て材料費が力さみ、従来の断面形状略長方形の綴杆は、用紙にあける綴じ穴には 丸穴が多いので、用紙等の被綴じ物 Sの綴じ穴に対応しにくぐ用紙等の被綴じ物 S の綴じ穴を傷つけるおそれがある。
ところが、綴杆を構成する第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14は、細いならば綴杆係 止部 50の嵌合がうまくゆかないときがある。
そのために、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14の幅を広げたいが、元の線材として 断面積の小さいものを使用しても、元の金属製線材を加工することにより綴杆として は必要な幅が確保されるようにした ヽ。
そこで、本願発明にかかる綴杆は、それを形成する線材の中央部分を押さえて線 材を空豆 (ビーンズ)型につぶすことにより全体としての幅を広げ、すなわち、綴杆の 全体の幅を綴杆係止部 50を外す方向に広げて、綴杆係止部 50の嵌合を完全にで きるように形成している。
この実施の形態においては、第 1の綴杆 12を構成する第 1の半割杆 12a及び第 2 の半割杆 12bと第 2の綴杆 14を構成する第 3の半割杆 14a及び第 4の半割杆 14bと は、同じ形状、すなわち曲率(曲率半径)が同じものである。
第 1の綴杆 12を構成する第 1の半割杆 12a及び第 2の半割杆 12bは、第 1の半割 杆 12aの自由端の綴杆係止部 50と、第 2の半割杆 12bの自由端の綴杆係止部 50と を係止することにより、環状に連結される。
また、第 2の綴杆 14を構成する第 3の半割杆 14aと第 4の半割杆 14bとは、第 3の半 割杆 14aの自由端の綴杆係止部 50と、第 4の半割杆 14bの自由端の綴杆係止部 50 とを係止すること〖こより、環状に連結される。
[0045] 第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14は、それぞれの基部が第 1の作動片 30及び第 2 の作動片 32に固着された部分 (4箇所)を通る左右軸 Yl, Y2および前後軸 XI, X2 ( 第 7図図示)を含む平面 Pxyと垂直な平面を構成するように、第 1の作動片 30と第 2の 作動片 32より立設されている。そして、第 1の綴杆 12の軸 Z1 (第 7図図示)が構成す る円形面と第 2の綴杆 14の軸 Z2 (第 7図図示)が構成する円形面とは、平行で、且つ 、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14が第 1の作動片 30と第 2の作動片 32と固着された部 位を通る平面 Pxyと垂直となるように構成されて 、る。
[0046] 前記綴杆は、第 16図〜第 21図に示すように、直接指で閉じられる主綴杆たる第 1 の綴杆 12と、該第 1の綴杆 12の閉じる方向に向けての作動に追動する副綴杆たる 第 2の綴杆 14とにより構成されて 、る。
そして、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14とは、同一方向(図 11の Ol及び 02方向)に 向けて、その綴杆係止部 50を指で外すことができるように構成されている。
第 1の綴杆 12を構成する第 1の半割杆 12aの先端に形成された綴杆係止部 50を 構成する先端の凸部 52a及びその凸部 52aに続く凹部 52bと、第 2の半割杆 12bの 綴杆係止部 50を構成する先端の凸部 54a及びその先端の凸部 54aに続く凹部 54b とは、第 1の綴杆 12を閉じたとき係合するように逆方向に向けて突き出しあるいは凹 み形成されている。
凸部 52a及び凸部 54aは、それぞれ先端から内側に向けて湾曲凸面を有する傾斜 対向面 52c及び湾曲凸面を有する傾斜対向面 54cと、傾斜対向面 52c及び傾斜対 向面 54cに続き、凸部 52a及び凸部 54aの後端 (基部側)から除々に先端側 (すなわ ち閉じる方向)に入り込んだ傾斜対向面 52d及び傾斜対向面 54dが形成され、後端 近傍が鉤状で、全体として鉤鼻状に形成されている。
凹部 52bは、基部側力も先端に向けて湾曲凹面を有する傾斜対向面を備え、凹部 54bは、同様に基部側から先端に向けて湾曲凹面を有する傾斜対向面を備えている また、第 2の綴杆 14を構成する第 3の半割杆 14aの先端に形成された綴杆係止部 50を構成する凸部 56a及びその凸部 56aに続く凹部 56bと、第 4の半割杆 14bの綴 杆係止部 50を構成する先端の凸部 58a及びその先端の凸部 58aに続く凹部 58bと は、第 2の綴杆 14を閉じたとき係合するように逆方向に向けて突き出しあるいは凹み 形成されている。
凸部 56a及び凸部 58aは、それぞれ先端から内側に向けて湾曲凸面を有する傾斜 対向面 56c及び湾曲凸面を有する傾斜対向面 58cと、傾斜対向面 56c及び傾斜対 向面 58cに続き、凸部 56a及び凸部 58aの後端 (基部側)から除々に先端側 (すなわ ち閉じる方向)に入り込んだ傾斜対向面 56d及び傾斜対向面 58dが形成され、後端 近傍が鉤状で、全体として鉤鼻状に形成されている。
凹部 56bは、基部側力も先端に向けて湾曲凹面を有する傾斜対向面を備え、凹部 58bは、同様に湾曲凹面を有する傾斜対向面を備えて!/、る。
第 1の半割杆 12aの綴杆係止部 50を構成する凸部 52a及び第 3の半割杆 14aの綴 杆係止部 50を構成する凸部 56aは、同一方向に向けて突き出し設けられ、先端部か ら基部側にかけて形成された湾曲凸面を備え、両方が同一形状に形成されて ヽる。 また、第 1の半割杆 12aの綴杆係止部 50を構成する凹部 52b及び第 3の半割杆 14 aの綴杆係止部 50を構成する凹部 56bは、同一方向に向けて凹み形成され、凸部 5 4a及び凸部 56aの後端力も基部側にかけて形成された湾曲凹面を備え、両方が同 一形状に形成されている。
第 2の半割杆 12bの綴杆係止部 50を構成する凸部 54a及び第 4の半割杆 14bの 綴杆係止部 50を構成する凸部 58aは、同一方向に向けて突き出し設けられ、先端部 から基部側にかけて形成された湾曲凸面を備え、両方が同一形状に形成されて ヽる また、第 2の半割杆 12bの綴杆係止部 50を構成する凹部 54b及び第 4の半割杆 14 bの綴杆係止部 50を構成する凹部 58bは、同一方向に向けて凹み形成され、凸部 5 4a及び凸部 58aの後端力も基部側にかけて形成された湾曲凹面を備え、両方が同 一形状に形成されている。
第 1の半割杆 12aの凸部 52a及び凹部 52bと第 2の半割杆 12bの凸部 54a及び凹 部 54bとは点対称に形成され、第 3の半割杆 14aの凸部 56a及び凹部 56bと第 4の 半割杆 14bの凸部 58a及び凹部 58bとは点対称に形成されている。 [0048] 第 1の綴杆 12の凸部 52aの傾斜対向面 52c及び凹部 54bの傾斜対向面は、第 1の 綴杆 12の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには、傾斜対向面 52cと 凹部 54bの傾斜対向面とがー点を共有し合う内接関係で接する。
第 1の綴杆 12の凸部 52aの傾斜対向面 52c及び凸部 54aの傾斜対向面 54cは、 第 1の綴杆 12の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには、傾斜対向面 52cと傾斜対向面 54cとが一点を共有し合う外接関係で接する。
第 2の綴杆 14の凸部 56aの傾斜対向面 56c及び凹部 58bの傾斜対向面は、第 2の 綴杆 14の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには、傾斜対向面 56cと 凹部 58bの傾斜対向面とがー点を共有し合う内接関係で接する。
第 2の綴杆 14の凸部 56aの傾斜対向面 56c及び凸部 58aの傾斜対向面 58cは、 第 2の綴杆 14の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには傾斜対向面 5 6cと傾斜対向面 58cとが一点を共有し合う外接関係で接する。
[0049] 主綴杆たる第 1の綴杆 12を 2本の指で挟んで綴杆を閉じ始めるとき、第 2の綴杆 14 の第 3の半割杆 14aの凸部 56aと第 2の綴杆 14の第 4の半割杆 14bの凹部 58bとが 当接する前に(図 19参照)、第 1の綴杆 12の第 1の半割杆 12aの凸部 52aと第 1の綴 杆 12の第 2の半割杆 12bの凸部 54aとが当接し、更に第 1の綴杆 12を閉じるように作 動させると、第 1の綴杆 12の第 1の半割杆 12aの凹部 52bが第 2の半割杆 12bの凸 部 54a上を摺動するとともに、第 1の綴杆 12の第 1の半割杆 12aの凸部 52aが第 2の 半割杆 12bの凹部 54bに嵌合される正規の係止位置を通り過ぎて、第 1の半割杆 12 aの凸部 52aが第 2の半割杆 12bの凹部 54bの傾斜対向面上を摺動してずり上がる( 図 20参照)。
このように、第 1の綴杆 12を閉じる方向に作動させると、第 2の綴杆 14の第 3の半割 杆 14aの凸部 56aと第 2の綴杆 14の第 4の半割杆 14bの凸部 58aとが当接し、更に、 第 1の綴杆 12を閉じるように作動させると、第 2の綴杆 14の第 3の半割杆 14aの凸部 56aが第 4の半割杆 14bの凸部 58aの傾斜対向面 58c上を摺動し(図 19参照)、更 に第 1の綴杆 12の第 1の半割杆 12aの凸部 52aが第 2の半割杆 12bの凹部 54bの傾 斜対向面をずり上がると、第 2の綴杆 14の第 3の半割杆 14aの凸部 56a (第 4の半割 杆 14bの凸部 58a)が第 4の半割杆 14bの凹部 58b (第 3の半割杆 14aの凹部 56b) に嵌まり込み嵌合する(図 20参照)。
その後、第 1の綴杆 12から指を離し閉じる力を解放すると、開閉部材 40の作用によ り第 1の綴杆 12はわずかに開く方向に逆戻りして、第 1の綴杆 12は、第 2の綴杆 14と 同様に、第 1の半割杆 12aの凸部 52a (第 2の半割杆 12bの凸部 54a)が第 2の半割 杆 12bの凹部 54b (第 1の半割杆 12aの凹部 52b)に嵌まり込み嵌合する(図 21参照
) o
[0050] 綴杆を閉じるとき、第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、山折り状態(図 15参照 )から徐々に平面状態(中立状態)となり、更に平面状態(中立状態)から谷折り状態( 図 10参照)に変わるとともに、同列に並んだ状態から、一且綴杆係止部 50の外れる 方向(第 1の作動片 30は Ol方向、第 2の作動片 32は 02方向)に移動して、たがいち がいに並んだ状態となり(図 20参照)、その後逆戻りして同列に並ぶ。
それによつて、移動規制部を構成する第 1の作動片 30の規制凸起 30gが第 2の作 動片 32の規制凹部 32f内を移動して、規制凹部 32fにおける綴杆係止部 50の外れ る方向とは反対側の端縁に当接し、且つ移動規制部を構成する第 2の作動片 32の 規制凸起 32gが第 1の作動片 30の規制凹部 30f内を移動して、規制凹部 30fにおけ る綴杆係止部 50の外れる方向とは反対側の端縁に当接する(図 20参照)。そのため に、綴杆を閉じるとき、第 1の綴杆 12の第 1の半割杆 12aの凸部 52aが第 2の半割杆 12bの凹部 54bに嵌合される正規の停止位置を通り過ぎて、第 1の半割杆 12aの凸 部 52aが第 2の半割杆 12bの凹部 54bの傾斜対向面上を摺動してずり上がりオーバ 一ランするとき、第 1の綴杆 12の移動距離を規制して適宜な位置でオーバーランが 停止され、第 1の綴杆 12の綴杆係止部 50から指を外せば開閉部材 40の元の状態 に戻ろうとする力が作用して、第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、一且綴杆係 止部 50の外れる方向(第 1の作動片 30は Ol方向、第 2の作動片 32は 02方向)に移 動してたがいちがいに並んだ状態から、逆戻りして同列に並び、綴杆係止部 50が嵌 合する(図 9及び 10参照)。
[0051] このように、主綴杆たる第 1の綴杆 12を閉じ始めると、直接指で閉じられない副綴杆 たる第 2の綴杆 14が閉じる方向に移動を始め、更に第 1の綴杆 12が閉じて正規の係 止位置を通り過ぎるまで移動すると、第 2の綴杆 14の係合が進み第 1の綴杆 12より 先に第 2の綴杆 14が完全に係止されるので、直接指で閉じられない副綴杆たる第 2 の綴杆 14が確実に係止された後、主綴杆たる第 1の綴杆 12が確実に係止される。 したがって、第 1の綴杆 12を指で摘んで先に閉じる方向に移動させたときに、ォー バーランするように第 1の綴杆 12を摘まめば、確実に第 2の綴杆 14を正規の位置に 係止でき、第 1の綴杆 12の操作のみで、閉じることができる。
このように、第 1の綴杆 12を指で操作することにより第 2の綴杆 14を閉じることがで きるので、ワンタッチ綴具としての利便性が高い。
また、第 1の綴杆 12の頂部を指でねじることにより第 1の綴杆 12の綴杆係止部 50を 外したとき、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32には、開閉部材 40が元の状態に戻ろ うとする力、すなわち一方の固定先端部 42aと他方の固定先端部 42bとが、図 6 (A) に示すように、卷線部 44の円周方向に平行であった元の状態に戻ろうとするように力 が働くことにより、第 1の綴杆 12は開く。
そして、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14は、その綴杆係止部 50が外され (図 11参 照)、第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、谷折り状態から徐々に平面状態(中 立状態)となり更に平面状態力 山折り状態に変わるとともに、綴杆係止部 50の外れ る方向(第 1の作動片 30は Ol方向、第 2の作動片 32は 02方向)に移動する。それに よって、移動規制部を構成する第 1の作動片 30の規制凸起 30gが第 2の作動片 32 の規制凹部 32f内を移動して、規制凹部 32fにおける綴杆係止部 50の外れる方向と は反対側の端縁に突き当たり、且つ移動規制部を構成する第 2の作動片 32の規制 凸起 32gが第 1の作動片 30の規制凹部 30f内を移動して、規制凹部 30fにおける綴 杆係止部 50の外れる方向とは反対側の端縁に突き当たる。
第 1の綴杆 12から手を離すと、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14は、開閉部材 40の 一方の固定先端部 42aと他方の固定先端部 42bとが、図 6 (A)に示すように、卷線部 44の円周方向に平行であった元の状態に戻ろうとするように第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32に力を働かせることにより、更に開き(第 1の半割杆 12a及び第 3の半 割杆 14aは 03方向、第 2の半割杆 12b及び第 4の半割杆 14bは 04方向)、且つ、開 閉部材 40の固定先端部 42aと他方の固定先端部 42bとを平面視平行とするように力 が働くことにより、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とは、逆方向に移動する(図 14 参照)。
すなわち、作動部材 18及び開閉部材 40は、第 2の綴杆 14を構成する第 3の半割 杆 14aの凸部 56aと第 4の半割杆 14bの凸部 58aとを開く方向に作用し、そして、第 1 の綴杆 12の第 1の半割杆 12aの凸部 52aと第 2の半割杆 12bの凸部 54aとを引き離 す方向に作用するとともに、第 2の綴杆 14を構成する第 3の半割杆 14aの凸部 56aと 第 4の半割杆 14bの凸部 58aとを引き離すように作用する。
[0053] このように、この実施の形態においては、第 1の綴杆 12又は第 2の綴杆 14の頂部を 指でねじることにより、第 1の綴杆 12の第 1の半割杆 12aおよび第 2の半割杆 12bの 綴杆係止部 50と、第 2の綴杆 14の第 3の半割杆 14aおよび第 4の半割杆 14bの綴杆 係止部 50を外すことができる。
[0054] また、第 1の綴杆 12の第 1の半割杆 12aと第 2の半割杆 12bの綴杆係止部 50およ び第 2の綴杆 14の第 3の半割杆 14aと第 4の半割杆 14bの綴杆係止部 50の係合を 解除したとき、作動部材 18は、開閉部材 40の一方の固定先端部 42aと他方の固定 先端部 42bとが卷線部 44の円周方向において近づこうとする力が働くことにより、第 1の作動片 30の突き合わせ縁 30aと第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aとが、山折 り状態になる。
[0055] 次に、作動部材 18を保持部材 16の保持空間内に装填する方法について、主とし て図 22及び図 23に基づいて説明する。
保持部材 16は、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32を装填する前には、第 1の保持 壁 24aの第 1の保持部 60及び第 1の保持部 62と第 2の保持壁 24bの第 2の保持部 6 4及び第 2の保持部 66とが、第 1の保持壁 24a及び第 2の保持壁 24bの他の領域より 外側に向けて膨出している(図 22 (B)参照)。
すなわち、第 1の保持壁 24aは、長さ方向において第 1の貫通孔 26より外側におい て第 1の保持部 60及び第 1の保持部 62を形成するための第 1の保持壁 24aの下縁 との間に間隔をおいて細い切り込み 68a及び切り込み 70aが形成され、該切り込み 6 8a及び切り込み 70aと第 1の保持壁 24aの下縁との間における領域が第 1の保持壁 24aより外側に向けて打ち出されて、第 1の保持部 60及び第 1の保持部 62が形成さ れる(図 22 (A)参照)。 また、第 2の保持壁 24bは、長さ方向において第 2の貫通孔 28より外側において第 2の保持部 64及び第 2の保持部 66を形成するための第 2の保持壁 24bの下縁との 間に間隔をおいて細い切り込み 72a及び切り込み 74aが形成され、該切り込み 72a 及び切り込み 74aと第 2の保持壁 24bの下縁との間における領域が第 2の保持壁 24 bより外側に向けて打ち出されて、第 2の保持部 64及び第 2の保持部 66が形成され る(図 22 (A)参照)。
作動部材 18を保持部材 16の保持空間内に装填するときは、まず、第 1の作動片 3 0を保持部材 16内に装填し、次に、第 2の作動片 32を保持部材 16内に装填する(図 23 (A)参照)。
このとき、第 1の作動片 30の突出部 30clが第 1の保持部 60の内側に、第 1の作 動片 30の突出部 30c2が第 1の保持部 62の内側に位置し、第 2の作動片 32の突出 部 32clが第 2の保持部 64の内側に、第 2の作動片 32の突出部 32c2が第 2の保持 部 66の内側に位置する。
次に、第 1の保持部 60、第 1の保持部 62、第 2の保持部 64及び第 2の保持部 66を 、第 1の保持壁 24a及び第 2の保持壁 24bの内側に向けて打ち込み、平面円弧状の 第 1の保持部 60、第 1の保持部 62、第 2の保持部 64及び第 2の保持部 66を形成す る(図 23 (B)参照)。
而して、第 1の保持部 60が突出部 30clの下面を、第 1の保持部 62が突出部 30c2 の下面を、第 2の保持部 64が突出部 32clの下面を、第 2の保持部 66が突出部 32c 2の下面をそれぞれ保持するように形成される。そして、突出部 30clは保持貫通孔 6 8より外側に、突出部 30c2は保持貫通孔 70より外側に、突出部 32clは保持貫通孔 72より外側に、突出部 32c2は保持貫通孔 74より外側に突き出る。
次に、開閉部材 40を作動部材 18に装填する方法について、図 24ないし 26に基づ いて説明する。
固定先端部 42a及び固定先端部 42bが延ばされた側を、下側、すなわち保持部材 16の被綴じ物載置部 22とは反対側に位置させ、卷線部 44の貫通孔内に開閉部材 固定部 36b及び開閉部材固定部 38bを挿入して、空隙部 36aと空隙部 38aとの間に 開閉部材 40を装填する。 固定先端部 42aの L字型の支持部位(中間部 47a及び係止端部 48a)を第 1の作 動片 30側に延ばして第 1の作動片 30の挿入孔 36dに挿入し、わずかにずらせて支 持部 36cに係止させる。
また、固定先端部 42bの L字型の支持部位(中間部 47b及び係止端部 48b)を第 2 の作動片 32側に延ばして第 2の作動片 32の挿入孔 38dに挿入し、わずかにずらせ て支持部 38cに係止させる。
[0057] 前記実施の形態によれば、一対の作動片 (第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32) には、保持部材 16に形成された貫通孔 (第 1の貫通孔 26及び第 2の貫通孔 28)に 通される突出部(突出部 30cl、突出部 30c2、突出部 32cl、及び突出部 32c2)が形 成されているので、作動片 (第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32)に綴杆 (第 1の綴 杆 12、第 2の綴杆 14)の基部を例えばカシメ止めをしても作動片 (第 1の作動片 30及 び第 2の作動片 32)に力かるストレスを少なくするために面積を大きくすることができ る。そのために、作動片 (第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32)全体の強度を増す ことができる。
[0058] 前記実施の形態の保持部とは異なり、図 27及び図 28において示すように、保持壁 の下端縁より突き出し設けられた方形凸部を内側に向けて折り曲げて、第 1の保持壁 24aに第 1の保持部 160及び第 1の保持部 162が、第 2の保持壁 24bに第 2の保持 部 164及び第 2の保持部 166が形成され、作動部材 18の第 1の作動片 30及び第 2 の作動片 32に形成された突条 30h及び突条 32hの下端縁を、第 1の保持壁 24aの 第 1の保持部 160及び第 1の保持部 162、第 2の保持壁 24bの第 2の保持部 164及 び第 2の保持部 166により保持するように構成してもよい。
第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、その長さ方向に、第 1の保持壁 24aの第 1の保持部 160と第 1の保持部 162及び第 2の保持壁 24bの第 2の保持部 164と第 2 の保持部 166の上面を摺動して移動することができる。
[0059] 表紙は、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14に綴じられた用箋等の被綴じ物 Sが多く なったとき、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14がたわむことを防止するために、次のよ うな表紙 310としてもよい。
表紙 310は、前記綴具の保持部材を固定する背表紙 316と、前記背表紙 316の両 端に、開閉自在に延設された表表紙 312及び裏表紙 314とを備え、図 28ないし 30 に示すように、表表紙 312と裏表紙 314が背表紙 316に対して立設状態となるように 連設されている。
そして、表表紙 312及び裏表紙 314は、背表紙 316寄りに開閉用の薄肉ヒンジ部 3 18A, 318Bが設けられている。表表紙 312及び裏表紙 314と背表紙 316との連設 部の構成としては、プラスチック型表紙体に略 V字溝力もなる連設部 320を形成して その溝底で折り曲げる構成を採用している。すなわち、図 30に示す通り、表表紙 312 及び裏表紙 314と背表紙 316との連設部 320となる略 V字溝を設け、この連設部 32 0の溝底で折り曲げて背表紙 316に対し表表紙 312及び裏表紙 314が立設状態に 連設されるようにしたものである。連設部 320を利用した場合、この連設部 320の開き 角度を変えることによって背表紙 316の構造を変更することができる。
[0060] 表表紙 312及び裏表紙 314の開閉を可能にする薄肉ヒンジ部 318A, 318Bは、断 面略 V字溝であり、連設部 320から若干小口寄りの位置にお 、て表表紙 312及び裏 表紙 314に設けられる。
[0061] このような表紙 310を熱可塑性榭脂製シート材カもなる表紙体を用いて成形する一 例たる製造としては、例えば熱可塑性榭脂のシート材カ なる表紙体に互いに平行 な 2本の略 V字溝からなる連設部 320を形成し、この連設部 320のやや内側寄りの位 置において互いに平行な略 V字溝力もなる連設部 320をヒートプレス成形すると同時 に表紙体に略 V字溝からなる連設部 320を閉塞する方向の加圧力を加えて互いの 溝底を折り曲げるようにしている。熱可塑性榭脂製のシート材単体以外に、熱可塑性 榭脂製シート材と表装材との 2層構造も利用し得る。また、この 2層構造において、厚 紙とクロスの 2層構造とすれば、略 V字溝からなる連設部 320の溝壁同志を接着剤で 接着する構成も採用し得る。
[0062] 前記表表紙 312及び Z又は裏表紙 314は、前記閉じられた第 1の綴杆 12及び第 2 の綴杆 14と対向する領域に、綴具 10の一部分を挿入して第 1の綴杆 12及び第 2の 綴杆 14の移動を規制する綴杆固定手段 322, 324が設けられて 、る。
綴杆固定手段 322, 324は、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14の移動側の側面と対 向するように、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14が嵌揷又は緩挿される貫通孔又は段 差によって構成されている。
この綴杆固定手段 322, 324は、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14の回転方向に伸 びる長孔であり、長孔は、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14の嵌揷又は緩挿される部 位の長さ及び幅に対応した長さ及び幅を有する上下一対の直線状孔縁と、該直線 状孔縁の両左端及び両右端の間に連設された円弧状孔縁とを有する長孔によって 形成されている。
[0063] 閉じた第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14の幅は、表紙 310の背表紙 316の背幅及 び平行に対向した表表紙 312と裏表紙 314との間の幅よりも広く形成されている。 第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14は、第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32に取り 付けられた基部よりやや上部から綴杆係止部 50のやや外側に至るまで、略平行に 閉じられた表表紙 312と裏表紙 314に形成された綴杆固定手段 322, 324を構成す る長孔の中に嵌挿される。長孔の上下一対の直線状孔縁は、第 1の綴杆 12及び第 2 の綴杆 14の上下側面に当接し、円弧状孔縁は、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14の 左右の円周面に当接する。
[0064] そして、ファイル ·バインダ 300の表表紙 312と裏表紙 314とを平行に閉じた状態で 第 1の綴杆 12を天側とし第 2の綴杆 14を地側にしてファイル ·バインダ 300を立てた とき、第 1の綴杆 12の第 1の半割杆 12a及び第 2の綴杆 14の第 3の半割杆 14a側に 綴じられた用箋等の被綴じ物 Pが偏っているときに衝撃が加わったりして、第 1の綴杆 12の第 1の半割杆 12a及び第 2の綴杆 14の第 3の半割杆 14aが第 1の綴杆 12の第 2の半割杆 12b及び第 2の綴杆 14の第 4の半割杆 14bと外れる下向きに移動したとし ても、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14の移動が綴杆固定手段 324で規制され、綴 杆固定手段 324の下側の孔縁に係止されて、第 1の綴杆 12の第 1の半割杆 12aと第 1の綴杆 12の第 2の半割杆 12b及び第 2の綴杆 14の第 3の半割杆 14aと第 2の綴杆 14の第 4の半割杆 14bとが綴杆係止部 50で外れることがない。
[0065] 綴具 10を表紙 Aに取り付けるには、第 1の保持壁 24aおよび第 2の保持壁 24bの下 端縁を接合して取付孔 20, 20にボルトナットゃ鉅により取り付ければよい。
また、前記実施の形態においては、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14といったように、 2 穴タイプの綴具について説明したが、綴杆を増やした多穴タイプ、例えば、 3穴、 4穴 、 20穴、 26穴、 30穴といった多くの綴杆を備えた綴具とすることができる。
綴杆の数に対応して、保持部材及び作動部材の長さがのびるとともに保持部材の 第 1の貫通孔及び第 2の貫通孔の間に 1または複数の第 1の貫通孔及び第 2の貫通 孔と同様な貫通孔を形成し、作動部材に固定された綴杆を貫挿できるようにすれば よい。
また、綴杆の形状は、略 Oの字型ではなぐ図 32において示すように、略 Dの字型 にしてもよい。略 Dの字型の第 1の綴杆 412及び第 2の綴杆 414を形成するには、第 2の半割杆 412b及び第 4の半割杆 414bは、前記実施の形態と比較的近い略じの 字型に形成し、第 1の半割杆 412a及び第 3の半割杆 414aは略倒 L字型に形成し、 第 1の半割杆 412aと第 2の半割杆 412b及び第 3の半割杆 414aと第 4の半割杆 414 bとを閉じたとき、略 Dの字型となるように形成する。
[0066] 開閉部材は、前記実施の形態の綴具においては、一対の作動片に対応して、 1個 が装填されて 、たが、合計 2個の開閉部材を装填してもよ!、。
また、作動部材を構成する第 1の作動片及び第 2の作動片は、それぞれ一体成形 されていた力 綴杆の数が増加 (4穴、 20穴、 26穴、 30穴など)するに従って、第 1の 作動片及び第 2の作動片をそれぞれ分割してもよ ヽ。
[0067] 次に、この発明の別の実施の形態である 2穴真円型リング綴具について説明する。
図 33は、本発明にかかる一実施の形態である綴具を用いたファイルを示す斜視図 である。図 34は、本発明にかかる一実施の形態である綴具の一例を示す斜視図で あり、図 35は、保持部材の斜視図である。図 36は、作動部材及び開閉部材の斜視 図解図である。図 37は、開閉部材の平面図である。図 38は、開閉部材の側面図解 図で、(A)は元の状態の側面図解図で (B)は卷線部の円周方向に力を加えた状態 の側面図解図である。図 39は、綴杆及び作動部材の図解図であり、(A)は閉じた状 態における綴杆と作動部材を示す平面図解図であり、 (B)は第 2の作動片の右側図 解図である。図 40は、閉じた状態における綴具の平面図である。図 41は、閉じた状 態における綴具の底面図である。図 42は、閉じた状態における綴具の横断面図であ り、(A)は、図 41A— A断面図であり、(B)は、図 41B— B断面図である。図 43は、綴 杆を開く状態を示す綴具の底面図である。図 44は、綴杆を開く状態を示す綴具の綴 杆の図解図である。
[0068] 図 33ないし 34に示す綴具 210は、厚紙その他の比較的硬質なシート材カ なる表 紙 Aの略中央に形成される左右一対の折り線の内側の背表紙の内側表面に固定さ れる。固定する方法としては、綴具 210の長手方向の両端に形成された取付孔 220 (後に詳述する)にボルトとナットやはとめ等の固着具を揷通させて、背表紙と一体と なるように固定する方法がある。
なお、ここでは、固着具として、ボルトとナットを用いて説明する力 これに限ることな ぐ例えば、ビス、はとめ、リベット等を用いてもよい。また、背表紙に対して、例えば、 超音波溶着または高周波溶着することにより固着する方法を採用することもできる。
[0069] 綴具 210は、環状の綴杆を構成する一対のそれぞれ略円環状の金属製の第 1の 綴杆 212および第 1の綴杆 212と一対の第 2の綴杆 214と、前記第 1の綴杆 212およ び第 2の綴杆 214をそれぞれ間隔をおいて設けることができる長さを備えた保持部材 216と、その表面に第 1の綴杆 212および第 2の綴杆 214が間隔をおいて第 1の綴杆 212および第 2の綴杆 214のそれぞれの基部が固定され、第 1の綴杆 212および第 2の綴杆 214が前記保持部材 216に固定されるように保持部材 216の内側に可動自 在に固定された作動部材 218とを備える。
[0070] この綴具 210の綴杆は、主綴杆たる第 1の綴杆 212と副綴杆たる第 2の綴杆 214と 力 なる開閉自在の 2穴タイプである。
第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214とは、同一方向に向けて、その綴杆係止部 250を 指で外すことができるように構成されて 、る。
そして、綴杆を閉じるときは、主綴杆たる第 1の綴杆 212を、例えば親指と人差し指 で直接挟んで閉じるように構成されており、第 1の綴杆 212を 2本の指で挟んで閉じる 方向に作動させると、副綴杆たる第 2の綴杆 214は追動するように構成されている。
[0071] 保持部材 216は、第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214とを所定の間隔をおいて設ける ことができる長さを備える平面視略長方形で、その両端、すなわち表紙 Aに取り付け る取付孔 220近傍においては、平面視略半円弧状に形成されている。
保持部材 216は、第 1の綴杆 212および第 2の綴杆 214を固定する部位より長手方 向における外側近傍より内側に向力つて、その中央が膨出した断面略半円弧状の被 綴じ物載置部 222を備え、且つ、被綴じ物載置部 222の内側は保持空間を備え、そ の保持空間に作動部材 218等を収容するように構成されて 、る。
保持部材 216の被綴じ物載置部 222の両端には、その長手方向に略その一端か ら他端に亘つて、作動部材 218を摺動自在に保持する保持壁 224が設けられている 。この実施の形態においては、保持壁 224は、保持部材 216の長手方向において、 第 1の綴杆 212および第 2の綴杆 214のそれぞれの外側近傍より内部に亘つて略全 体において垂下されるように、第 1の保持壁 224aおよび第 2の保持壁 224bが連設さ れ、第 1の保持壁 224aと第 2の保持壁 224bとは平行で略同一の形状の板状である そして、この第 1の保持壁 224aおよび第 2の保持壁 224bと被綴じ物載置部 222に よって囲繞された保持空間内に、後に詳しく説明する作動部材 218等が収容される
[0072] 保持部材 216の被綴じ物載置部 222には、第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214とを、 一定の間隔(日本工業規格等で決められて 、る一定の長さ)をお 、て遊貫するため の第 1の貫通孔 226と第 2の貫通孔 228がそれぞれ穿設されている。
第 1の貫通孔 226と第 2の貫通孔 228とは、第 1の綴杆 212を構成する第 1の半割 杆 212aおよび第 2の半割杆 212bと、第 2の綴杆 214を構成する第 3の半割杆 214a および第 4の半割杆 214bとに対応して、保持部材 216の幅方向にぉ 、て左右に分 かれて一定の間隔をお 、て、 2つずっ穿設されて 、る。
[0073] 作動部材 218は、平面視略長方形状金属板力もなる一対の第 1の作動片 230およ び第 2の作動片 232からなる。
第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、その長手方向において、第 1の保持 壁 224a及び第 2の保持壁 224bと平行でその内面に摺動する外側端縁 230b及び 外側端縁 232bが形成され、該外側端縁 230b及び外側端縁 232bと平行に当該一 対の第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232を突き合わせる突き合わせ縁 230a及 び突き合わせ縁 232aが内側縁に形成されている。第 1の作動片 230及び第 2の作 動片 232は、点対称で、保持部材 216の保持空間内において各々をその長手方向 において並置したとき、各々その内側縁において屈曲自在に係合する。 [0074] そして、第 1の作動片 230および第 2の作動片 232は、外側力も力が加わらないとき には、第 1の作動片 230と第 2の作動片 232とが谷折り、すなわち保持部材 216の被 綴じ物載置部 222の内面より離れた方向(突き合わせ縁 230aおよび突き合わせ縁 2 32aが、図 39図示平面 Pxyより下側)に向いて、あるいはまた、山折り、すなわち保持 部材 216の被綴じ物載置部 222の内面に近づいた方向(突き合わせ縁 230aおよび 突き合わせ縁 232aが図 39図示平面 Pxyより上側)に向いて、その谷折りまたは山折 りの状態を維持するように、保持部材 216の内側空間部に内設されている。
平面 Pxyとは、第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214それぞれの基部が第 1の作動片 23 0と第 2の作動片 232に固着された部分 (4箇所)を通る左右軸 Yl, Y2および前後軸 XI, X2 (図 39図示)を含む平面である。
[0075] 作動部材 218は、一方の作動片、すなわち第 1の作動片 230における保持部材 21 6の被綴じ物載置部 222の内側面と対向する表面 (すなわち上面)には、第 1の綴杆 212を構成する第 1の半割杆 212aの基部が固定され、且つ、前記第 1の半割杆 212 aとは一定の間隔をおいて、第 2の綴杆 214を構成する第 3の半割杆 214aの基部が 固定されている。
また、他方の作動片、すなわち第 2の作動片 232における保持部材 216の被綴じ 物載置部 222と対向する表面 (すなわち上面)には、第 1の綴杆 212を構成する第 2 の半割杆 212bの基部が固定され、且つ、前記第 2の半割杆 212bと一定の間隔をお いて、第 2の綴杆 214を構成する第 4の半割杆 214bの基部が固定されている。
[0076] 一方の作動片、すなわち第 1の作動片 230は、前記保持部材 216に形成された第 1の貫通孔 226に通される突出部 230cl (第 1の半割杆 212aの近傍に形成)および 前記保持部材 216に形成された第 2の貫通孔 228に通される突出部 230c2 (第 3の 半割杆 214aの近傍に形成)が形成されている。
第 2の作動片 232は、前記保持部材 216に形成された第 1の貫通孔 226に通され る突出部 232cl (第 2の半割杆 212bの近傍に形成)及び前記保持部材 216に形成 された第 2の貫通孔 228に通される突出部 232c2 (第 4の半割杆 214bの近傍に形成 )が形成されている。
そして、一対の第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、前記突出部 230clと 突出部 230c2および突出部 232clと突出部 232c2が第 1の貫通孔 226と第 1の貫通 孔 226及び第 2の貫通孔 228と第 2の貫通孔 228に通された状態で、突き合わされ ている。
第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、突き合わせ縁 230aおよび突き合わせ 縁 232aが、綴杆、すなわち第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214を開いた際には前記 保持部材 216の内面に近づき且つ前記第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214を閉じた 際には前記保持部材 216の内面力も離れるように、前記第 1の綴杆 212及び第 2の 綴杆 214を開閉する方向に揺動可能に、前記保持部材 216に保持される。
第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、一対の作動片が突き合わされる略直 線状の突き合わせ縁 230a及び突き合わせ縁 232aが内側に形成され、前記突き合 わせ縁 230a及び突き合わせ縁 232aと略平行な略直線状の外側端縁 230b及び外 側端縁 232bが外側に形成されて 、る。
第 1の作動片 230の外側端縁 230bは、突出部 230clと第 1の半割杆 212aの基部 との間の第 1外側端縁 230bl及び突出部 230c2と第 3の半割杆 214aの基部との間 の第 1外側端縁 230b2が、第 1の作動片 230と第 2の作動片 232とを水平に並置した とき第 1の保持壁 224aと接近し、第 1の半割杆 212aと第 3の半割杆 214aの間の第 2 外側端縁 230b3が第 1の作動片 230と第 2の作動片 232とを水平に並置したとき第 1 の保持壁 224aと接合せず、隙間が形成されるように、 2種形成されている。
第 2の作動片 232の外側端縁 232bは、突出部 232clと第 2の半割杆 212bの基部 と
の間の第 1外側端縁 232bl及び突出部 232c2と第 4の半割杆 214bの基部との間の 第 1外側端縁 232b2が、第 1の作動片 230と第 2の作動片 232とを水平に並置したと き第 2の保持壁 224bと接近し、第 2の半割杆 212bと第 4の半割杆 214bの間の第 2 外側端縁 232b3が第 1の作動片 230と第 2の作動片 232とを水平に並置したとき第 2 の保持壁 224bと接合せず、隙間が形成されるように、 2種形成されている。
すなわち、その突き合わせ縁 230aおよび突き合わせ縁 232aが突き合わされ且つ 外側端縁 230bの第 1外側端縁 230blと第 1外側端縁 230b2および外側端縁 232b の第 1外側端縁 232blと第 1外側端縁 232b2が保持部材 216の第 1の保持壁 224a と第 2の保持壁 224bとの両壁内内側面に接近する。
[0078] 前記突出部 230clと突出部 230c2とは、第 1の半割杆 212aと第 3の半割杆 214a の基部の取付け位置に近 、位置である第 1の作動片 230の幅方向にぉ 、て外側で 、それぞれ前後に間隔をあけて一対形成され、且つ、突出部 232clと突出部 232c2 とは、第 2の半割杆 212bと第 4の半割杆 214bの基部の取付け位置に近い位置であ る第 2の作動片 232の幅方向において外側で、それぞれ前後に間隔をあけて一対形 成され、第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214の開閉ができるように、保持部材 216の 第 1の保持壁 224a及び第 2の保持壁 224bより外側に突出している。
突出部 230clと突出部 230c2とは、保持部材 216の第 1の保持壁 224aの第 1の貫 通孔 226及び第 1の貫通孔 226より外側に突き出る長さを備え、また、突出部 232cl と突出部 232c2とは、保持部材 216の第 2の保持壁 224bの第 2の貫通孔 228及び 第 2の貫通孔 228より外側に突き出る長さを備え、且つ、作動部材 218が綴杆の開 閉時に保持部材 216の長手方向に移動可能な幅を有する舌状である。
作動片は、金属またプラスチックの薄板力 なり、作動片と突出部とは一体成形さ れてなる。
[0079] 前記第 1の作動片 230は、前記突き合わせ縁 230aとは離れた位置で、間隔をおい て設けられた第 1の綴杆 212の基部と第 2の綴杆 214の基部とを結ぶ方向(図 39図 示 XI及び X2方向)に近い方向にのびる突条 230hが形成されている。この実施の形 態においては、第 1の綴杆 212の基部と第 2の綴杆 214の基部とを結ぶ方向と平行 で第 1の作動片 230の長さ方向にのびる。
前記突条 230hは、間隔をおいて設けられた第 1の綴杆 212の基部と第 2の綴杆 21 4の基部の間で外側端縁 230bの第 2外側端縁 230b3において、連続して、第 1の綴 杆 212及び第 2の綴杆 214が突出する方向とは反対側に向けて突設されている。 前記突条 230hは、第 1の作動片 230を構成する平板状の金属製板体を断面 L字 形に折り曲げて形成されて ヽる。
また、前記第 2の作動片 232は、前記突き合わせ縁 232aとは離れた位置で、間隔 をおいて設けられた第 1の綴杆 212の基部と第 2の綴杆 214の基部とを結ぶ方向(図 39図示 XI及び X2方向)に近い方向にのびる突条 232hが形成されている。この実 施の形態においては、第 1の綴杆 212の基部と第 2の綴杆 214の基部とを結ぶ方向 と平行で第 2の作動片 232の長さ方向にのびる。
前記突条 232hは、間隔をおいて設けられた第 1の綴杆 212の基部と第 2の綴杆 21 4の基部の間で外側端縁 232bの第 2外側端縁 232b3において、連続して、第 1の綴 杆 212及び第 2の綴杆 214が突出する方向とは反対側に向けて突設されている。 前記突条 232hは、第 2の作動片 232を構成する平板状の金属製板体を断面 L字 形に折り曲げて形成されて ヽる。
したがって、第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、第 1の綴杆 212の基部と 第 2の綴杆 214の基部間におけるしなりが、突条 230h及び突条 232hにより防止さ れる。
[0080] 第 1の作動片 230は、基部で固定された第 1の半割杆 212a及び第 3の半割杆 214 aの基部の近傍に、第 1の作動片 230を補強してしなりを少なくするために、ビード 23 4a及びビード 234bが上面に向けて突設されて 、る。
第 2の作動片 232は、基部で固定された第 2の半割杆 212b及び第 4の半割杆 214 bの基部の近傍に、第 2の作動片 232を補強してしなりを少なくするために、ビード 23 4c及びビード 234dが上面に向けて突設されて 、る。
[0081] ビード 234aは、第 1の半割杆 212aの基部と突出部 230clとの間において第 1の作 動片 230の長手方向にのびる第 1直線部 234alと、突条 230hの内側(第 1の作動 片 230の幅方向における略々中央において)で第 1の半割杆 212aの基部の近傍か ら第 1の作動片 230の長手方向にのびる第 2直線部 234a2と、第 1直線部 234alの 内側端と第 2直線部 234a2の外側端との間を結ぶ斜線部 234a3とを備え、第 1の作 動片 230の下面から上面に向けて一定幅を有する直線状凸部を突設してなる。 ビード 234bは、第 3の半割杆 214aの基部と突出部 230c2との間において第 1の作 動片 230の長手方向にのびる第 1直線部 234blと、突条 230hの内側(第 1の作動 片 230の幅方向における略々中央において)で第 3の半割杆 214aの基部の近傍か ら第 1の作動片 230の長手方向にのびる第 2直線部 234b2と、第 1直線部 234blの 内側端と第 2直線部 234b2の外側端との間を結ぶ斜線部 234b3とを備え、第 1の作 動片 230の下面から上面に向けて一定幅を有する直線状凸部を突設してなる。 ビード 234cは、第 2の半割杆 212bの基部と突出部 232clとの間において第 2の作 動片 232の長手方向にのびる第 1直線部 234clと、突条 232hの内側(第 2の作動 片 232の幅方向における略々中央において)で第 2の半割杆 212bの基部の近傍か ら第 2の作動片 232の長手方向にのびる第 2直線部 234c2と、第 1直線部 234clの 内側端と第 2直線部 234c2の外側端との間を結ぶ斜線部 234c3とを備え、第 2の作 動片 232の下面から上面に向けて一定幅を有する直線状凸部を突設してなる。 ビード 234dは、第 4の半割杆 214bの基部と突出部 232c2との間において第 2の作 動片 232の長手方向にのびる第 1直線部 234dlと、突条 232hの内側(第 2の作動 片 232の幅方向における略々中央において)で第 3の半割杆 214bの基部の近傍か ら第 2の作動片 232の長手方向にのびる第 2直線部 234d2と、第 1直線部 234dlの 内側端と第 2直線部 234d2の外側端との間を結ぶ斜線部 234d3とを備え、第 2の作 動片 232の下面から上面に向けて一定幅を有する直線状凸部を突設してなる。
[0082] 前記第 1の作動片 230は、一対の作動片を係合させるための係合部 230d及び係 合部 230eが、第 1の作動片 230の突き合わせ縁 230aから第 2の作動片 232の突き 合わせ縁 232aに向けて突き出し設けられ、且つ、一対の作動片を係合させるための 係合部 232d及び係合部 232eが、第 2の作動片 232の突き合わせ縁 232aから第 1 の作動片 230の突き合わせ縁 230aに向けて突き出し設けられている。
係合部 230d及び係合部 230eと係合部 232d及び係合部 232eは、対向する第 1 の作動片 230及び第 2の作動片 232の上側に向けて延びて突き合わせ縁 230a及 び突き合わせ縁 232aを中心にして第 1の作動片 230と第 2の作動片 232とが揺動す るように形成されている。
[0083] 係合部 230d及び係合部 230eと係合部 232d及び係合部 232eは、保持部材 216 の被綴じ物載置部 222の内面側に向けて、作動部材 218の厚み分を突き出された 基部と、前記基部の先端より突き出された押さえ部とを備えた平面視略 U字状に形 成されている。そして、押さえ部は、一対の作動片たる第 1の作動片 230及び第 2の 作動片 232のうちの片一方の作動片たる第 1の作動片 230または第 2の作動片 232 のはずれ止めの機能を備え、係合部 230d及び係合部 230eと係合部 232d及び係 合部 232eは、保持部材 216の被綴じ物載置部 222の内面側に向けて突き出されて 、一対の作動片たる第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232の片一方の作動片、す なわち第 1の作動片 230または第 2の作動片 232の保持部材 216の被綴じ物載置部 222の内面側において接近している。
最も外側の係合部 230d及び係合部 232dは、第 1の作動片 230と第 2の作動片 23 2を逆方向に移動させたときにおいても作動部材 218の端縁より内側に位置する幅 を備えている。
最も外側の係合部 230d及び 232dと内側の係合部 230e及び 232eとは、第 1の綴 杆 212及び第 2の綴杆 214の基部が取付けられた部位を挟んで適宜な間隔をおい て形成されている。
[0084] そして、前記第 1の綴杆 212および第 2の綴杆 214が閉じるときには、図 42に示す ように、作動部材 218を構成する第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、その突 き合わせ縁 230aおよび突き合わせ縁 232aが保持部材 216の内面 (被綴じ物載置 部 222の内面)より離れた方向に向いて (すなわち谷折りの状態)、第 1の作動片 230 の突き合わせ縁 230aと第 2の作動片 232の突き合わせ縁 232aとが突き合わされた 状態において保持されるとともに、前記第 1の綴杆 212および第 2の綴杆 214を開く ときには、図 47に示すように、作動部材 218を構成する第 1の作動片 230及び第 2の 作動片 232は、保持部材 216の内面 (被綴じ物載置部 222の内面)に近づいた方向 に向 、て (すなわち山折り状態)、第 2の作動片 232の突き合わせ縁 232aとが突き合 わされた状態に保持されるように保持部材 216内の空間において固定される。
[0085] また、作動部材 218を構成する第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、保持 部材 216の被綴じ物載置部 222の内面に近づいた方向、すなわち山折りの状態に おいては、第 1の作動片 230と第 2の作動片 232の長手方向、すなわち第 1の作動 片 230と第 2の作動片 232に固着された第 1の半割杆 212aと第 3の半割杆 214aとを 結ぶ線 (XI (図 39図示))および第 2の半割杆 212bと第 4の半割杆 214bとを結ぶ線 (X2 (図 39図示))と平行な方向に、第 1の作動片 230と第 2の作動片 232とを移動さ せることができるように摺動自在に内設されて!/、る。
[0086] 第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、空隙部 236a及び空隙部 238aと開閉 部材固定部 236b及び開閉部材固定部 238bの外側近傍において、第 1の作動片 2 30及び第 2の作動片 232の長手方向への移動を規制する移動規制部が形成される 移動規制部は、第 1の作動片 230の突き合わせ縁 230aに形成された規制凹部 23 Of及び規制凸起 230gと、第 2の作動片 232の突き合わせ縁 232aに形成された規制 凹部 232f及び規制凸起 232gとから形成される。
規制凹部 230fは、開閉部材固定部 236bの外側近傍において、突き合わせ縁 23 0aより幅方向において凹んだ平面視コ字型の穴であり、規制凸起 232gは、前記規 制凹部 230fと遊嵌するように形成された平面視コ字型の凸起であり、規制凹部 230f に規制凸起 232gが遊嵌されて、規制凹部 230f内において第 1の作動片 230及び 第 2の作動片 232がその長手方向に互 、違いに移動するように形成されて!、る。 規制凹部 232fは、開閉部材固定部 238bの外側近傍において、突き合わせ縁 23 2aより幅方向において凹んだ平面視コ字型の穴であり、規制凸起 230gは、前記規 制凹部 232fと遊嵌するように形成された平面視コ字型の凸起であり、規制凹部 232f に規制凸起 230gが遊嵌されて、規制凹部 232f内において第 1の作動片 230及び 第 2の作動片 232がその長手方向に互 、違いに移動するように形成されて!、る。 第 1の作動片 230の突き合わせ縁 230a及び第 2の作動片 232の突き合わせ縁 23 2aに、第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214とを開閉方向に変化させる開閉部材 240が 設けられている。
開閉部材 240は、ねじりコイルパネ力もなり、卷線部 244と卷線部 244の両端から 卷線部 244の中心軸と直交する方向に伸びる固定先端部 242aと固定先端部 242b とが連設され、ねじりモーメントが発生しない元の状態は、図 38 (A)に示すように、卷 線部 244の円周方向に固定先端部 242aと固定先端部 242bとが平行に突き出され ている。固定先端部 242a及び固定先端部 242bは、卷線部 244から突き出された直 線状の固定部 246aおよび固定部 246bと、該固定部 246a及び固定部 246bの自由 端側に連設された中間部 247a及び中間部 247bと、該中間部 247a及び中間部 24 7bの固定部 246a及び固定部 246bとは反対側の自由端側に連設された係止端部 2 48a及び係止端部 248bとを備えている。そして、固定部 246a及び固定部 246bと中 間部 247a及び中間部 247bとは直交し、中間部 247a及び中間部 247bと係止端部 248a及び係止端部 248bとは直交して 、る。
ねじりモーメントが発生しない元の状態においては、一方の固定部 246aともう一方 の固定部 246b及び一方の係止端部 248aともう一方の係止端部 248bとは平行にな るように形成されている。
[0088] この綴具 210を構成する第 1の作動片 230の突き合わせ縁 230aの略中央付近に は、空隙部 236aが形成され、且つ、第 2の作動片 232の突き合わせ縁 232aの略中 央付近にも、空隙部 238aが形成されるとともに、前記空隙部 236aの一方端には、開 閉部材 240を係止する開閉部材固定部 236bが突設され、且つ、前記空隙部 238a の一方端には、開閉部材 240を係止する開閉部材固定部 238bが突設されている。 前記開閉部材固定部 236b及び前記開閉部材固定部 238bは、第 1の作動片 230 に第 1の綴杆 212が固定された基部を結ぶ線 XI、または第 2の作動片 232に第 2の 綴杆 214が固定された基部を結ぶ線 X2の延びる方向に離れて形成されている。
[0089] そして、開閉部材 240は、前記開閉部材固定部 236b及び開閉部材固定部 238b に卷線部 244の両端が係止されて前記空隙部 236a及び空隙部 238aに収納される そして、前記開閉部材 240の卷線部 244の両端力も延びる先端部を支持するため に、前記作動部材 218に支持部 236c及び支持部 238cが形成されている。
前記開閉部材 240の卷線部 244の両端力も延びる固定先端部は、第 1の作動片 2 30の支持部 236c及び第 2の作動片 232の支持部 238cに係止され、支持されてい る。
すなわち、一方の固定先端部 242aは、卷線部 244端部が係止される前記開閉部 材固定部 238bが形成された第 2の作動片 232に対向する第 1の作動片 230の支持 部 236cに支持され、またもう一方の固定先端部 242bは、開閉部材固定部 236bが 形成された第 1の作動片 230に対向する第 2の作動片 232の支持部 238cに支持さ れている。
[0090] 固定先端部 242a及び固定先端部 242bは、固定部 246a及び固定部 246bの長さ が一定であり、中間部 247aが作動部材 218の支持部 236cに及び中間部 247bが作 動部材 218の支持部 238cに係止されるために、第 1の作動片 230の突き合わせ縁 2 30a及び第 2の作動片 232の突き合わせ縁 232aにおいて突き合わされた第 1の作 動片 230と第 2の作動片 232との間における距離を、一定に保ち、第 1の作動片 230 と第 2の作動片 232とを引き寄せてそれぞれの位置関係を最適な状態に保つ。
したがって、綴杆を構成する第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214の開閉時におい て、第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232が突き合わせ縁 230a及び突き合わせ 縁 232aを枢軸として揺動するときにおいて、第 1の作動片 230の幅と第 2の作動片 2 32の幅との和が最大になったとき、すなわち、第 1の作動片 230と第 2の作動片 232 とが平面状態(中立状態)になったときにおいても、第 1の作動片 230の最も外側の 縁 (外側端縁 230b及び突条 230h)と保持部材 216の第 1の保持壁 224aとの間及 び第 2の作動片 232の最も外側の縁 (外側端縁 232b及び突条 232h)と保持部材 21 6の第 2の保持壁 224bとの間に適宜な間隙が生じ、保持部材 216の保持空間内に おいて作動部材 218の第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232が円滑に移動できる
[0091] 前記半割杆が組み合わされて第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214が形成されてい るとき、前記保持部材 216の長手方向における前記開閉部材 240の両側の先端部 間の距離(固定先端部 242aの係止端部 248aと固定先端部 242bの係止端部 248b との間の距離)は、前記卷線部 244の両端の距離と略々同一に形成されている。 そして、 1対の前記第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、前記保持部材 216 の長手方向にぉ 、て互いに逆方向に移動させることにより、前記半割杆の組み合わ せによる前記第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214が分離され、前記第 1の綴杆 212 及び第 2の綴杆 214が分離されたときに、前記開閉部材 240の両先端部が平面視略 平行な状態力 互いにやや離れる方向にわん曲した後に略平行となった状態で、前 記開閉部材 240は、前記第 1の作動片 230と第 2の作動片 232とを付勢して、前記 第 1の半割杆 212aと第 2の半割杆 212b及び第 3の半割杆 214aと第 4の半割杆 214 bとを開放させる。
[0092] 開閉部材固定部 236b及び開閉部材固定部 238bは、直線状の突き合わせ縁 230 a及び突き合わせ縁 232aに一直線状に並ぶように、空隙部 236a及び空隙部 238a の中央に向けて突き出され、開閉部材 240の卷線部 244の内側に形成された貫通 孔内に挿入される太さと長さを有するように形成されて 、る。
[0093] 支持部 236c及び支持部 238cは、第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232の長手 方向(第 1の作動片 230は Ol方向、第 2の作動片 232は 02方向(図 39図示))にの びる細孔であり、固定先端部 242a及び固定先端部 242bを第 1の作動片 230及び 第 2の作動片 232の一方主面力も他方主面に向けて挿入するための挿入孔 236d及 び揷入孔 238dに連続して設けられて 、る。
[0094] 一方の固定先端部 242aと他方の固定先端部 242bとは、図 38 (A)に示すように元 々平行状態にあつたが、固定先端部 242a及び固定先端部 242bは、第 1の作動片 2 30および第 2の作動片 232のそれぞれの長手方向、すなわち第 1の作動片 230の 第 1の半割杆 212aを固定する部位と第 3の半割杆 214aを固定する部位とを結ぶ線 (XI (第 39図図示))および第 2の作動片 232の第 2の半割杆 212bを固定する部位 と第 4の半割杆 214bを固定する部位とを結ぶ線 (X2 (第 39図図示))と略々直交する 方向に架け渡されている。
さらに、開閉部材 240が開き始めたときは、元々ほぼ平行に接近していた固定先端 部 242a (特に固定部 246a)と固定先端部 242b (特に固定部 246b)とは、図 43にお いて示すようにわずかに引き離されて、固定先端部 242aが第 2の作動片 232に係止 され且つ固定先端部 242bが第 1の作動片 230に係止されてねじられた状態になる。
[0095] 固定先端部 242aは、第 2の作動片 232の空隙部 238aの側から開閉部材固定部 2 38bの下面を通り第 1の作動片 230の下面より支持部 236cの上面に至るように架け 渡されている。
固定先端部 242bは、第 1の作動片 230の空隙部 236aの側から開閉部材固定部 2 36bの下面を通り第 2の作動片 232の下面より支持部 238cの上面に至るように架け 渡されている。
したがって、固定先端部 242aは、第 1の作動片 230に装填し易く第 1の作動片 23 0を下面側に向けて強い力で回転して開くように機能し、固定先端部 242bは、第 2の 作動片 232に装填し易く第 2の作動片 232を下面側に向けて強い力で回転して開く ように機能する。
[0096] そして、開閉部材 240の弾性により、作動部材 218を構成する第 1の作動片 230及 び第 2の作動片 232は、第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214を手で開き始めたとき、す なわち、第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214のそれぞれの綴杆係止部 250を外したとき 、第 1の綴杆 212の第 1の半割杆 212aと第 2の半割杆 212bとが離れる方向(第 1の 半割杆 212aは Ol方向で、第 2の半割杆 212bは 02方向(第 39図図示))および第 2 の綴杆 214の第 3の半割杆 214aと第 4の半割杆 214bとが離れる方向(第 3の半割杆 214aは Ol方向で、第 4の半割杆 214bは 02方向(第 39図図示))に移動するととも に、ねじられていた開閉部材 240が元の状態に戻ろうとして、第 1の半割杆 212aと第 2の半割杆 212bとをおよび第 3の半割杆 214aと第 4の半割杆 214bとを卷線部 244 の円周方向(第 1の半割杆 212aおよび第 3の半割杆 214aは 03方向、第 2の半割杆 212bおよび第 4の半割杆 214bは 04方向)に引き離すように作用する。
すなわち、開閉部材 240の弾性により、第 1の作動片 230は、綴杆係止部 250を外 す方向(Ol方向)に移動し、第 2の作動片 232は、綴杆係止部 250を外す方向(02 方向)に移動する。
[0097] そして、開閉部材 240の弾性により、作動部材 218を構成する第 1の作動片 230は 、綴杆係止部 250を閉じる位置の方向(Olとは反対の方向)に移動し、且つ、第 2の 作動片 232は、綴杆係止部 250を閉じる位置の方向(02とは反対の方向)に移動す る。
すなわち、第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、谷折り状態から徐々に平面 状態(中立状態)となり、更に平面状態(中立状態)から山折り状態に変わる。第 1の 綴杆 212及び第 2の綴杆 214は、開く方向(第 1の半割杆 212a及び第 3の半割杆 21 4aは 03方向、第 2の半割杆 212b及び第 4の半割杆 214bは 04方向)に回転して開
<o
開閉部材 240は、第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214とを開いた状態にしたとき、第 1 の作動片 230の突き合わせ縁 230aと第 2の作動片 232の突き合わせ縁 232aとが山 折り状態、すなわち、保持部材 216の被綴じ物載置部 222の内側面に近づいた状態 に保持するように作用する。
[0098] 保持部材 216の被綴じ物載置部 222には、被綴じ物載置部 222の長手方向に延 びる膨出部 222aが形成され、膨出部 222aは、係合部 230d及び 232eが上側に向 いて回転し且つ係合部 230e及び 232dが上側に向いて回転するとともに、開閉部材 240が上側に向いて移動したときに、被綴じ物載置部 222の内面と当接しないように するために、被綴じ物載置部 222の長手方向に延びて形成されて 、る。
[0099] 前記保持部材 216は、前記したように、作動部材 218に間隔をおいて設けられた第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214との基部を結ぶ方向(図 39図示 XI及び X2方向)に近 い方向にのびる、第 1の保持壁 224aと第 2の保持壁 224bとからなる保持壁 224を有 し、前記保持壁 224は、作動部材 218に間隔をおいて設けられた第 1の綴杆 212と 第 2の綴杆 214の基部を結ぶ方向(図 39図示 XI及び X2方向)と交差する方向にの びて、保持壁 224の外側に向いて突出する第 1の作動片 230の突出部 230clと突出 部 230c2及び第 2の作動片 232の突出部 232clと突出部 232c2を保持する保持部 、すなわち第 1の保持壁 224aに形成された第 1の保持部 260及び第 1の保持部 262 と、第 2の保持壁 224bに形成された第 2の保持部 264及び第 2の保持部 266とを有 している。
該第 1の保持部 260及び第 1の保持部 262は、前記保持壁 224の一部を作動部材 218の突出部 230clと突出部 230c2より外側に打ち出された第 1の保持部 260及び 第 1の保持部 262が、保持部材 216の内側に嵌装された作動部材 218の突出部 23 Oclと突出部 230c2を保持するように、保持壁 224 (第 1の保持壁 224a)の内側に向 けて凹まされてなる。
また、第 2の保持部 264及び第 2の保持部 266は、前記保持壁 224の一部を作動 部材 218の突出部 232clと突出部 232c2より外側に打ち出された第 2の保持部 264 及び第 2の保持部 266が、保持部材 216の内側に嵌装された作動部材 218の突出 部 232clと突出部 232c2を保持するように、保持壁 224 (第 2の保持壁 224b)の内 側に向けて凹まされてなる。
[0100] 前記第 1の保持部 260及び第 1の保持部 262と第 2の保持部 264及び第 2の保持 部 266は、前記作動部材 218の第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232の下面に 沿って、前記保持壁 224の下縁との間に間隔をおいて細い切り込み 268aと切り込み 270a及び切り込み 272aと切り込み 274aが形成され、該切り込み 268aと切り込み 2 70a及び切り込み 272aと切り込み 274aと保持壁 224の下縁との間における保持壁 224の外方に向けて打ち出された領域により、第 1の保持部 260及び第 1の保持部 2 62と第 2の保持部 264及び第 2の保持部 266が形成されて 、る(図 54 (A) (B)参照) そして、第 1の保持部 260及び第 1の保持部 262と第 2の保持部 264及び第 2の保 持部 266を構成する該領域が、保持部材 216の内側に嵌装された作動部材 218の 突出部 230clと突出部 230c2及び突出部 232clと突出部 232c2の下面を保持する ように内側に向けて打ち出され、保持壁 224の該切り込み 268aと切り込み 270a及 び切り込み 272aと切り込み 274aと保持壁 224の下縁との間の領域以外の領域より 内側に向けて凹まされて、第 1の保持部 260及び第 1の保持部 262と第 2の保持部 2 64及び第 2の保持部 266が形成されている(図 55 (A) (B)参照)。
[0101] 第 1の綴杆 212は、略円環状の綴杆となるように、半円弧状の第 1の半割杆 212aと 第 2の半割杆 212bとから構成され、第 2の綴杆 214は、略円環状の綴杆となるように 、半円弧状の第 3の半割杆 214aと第 4の半割杆 214bとから構成されている。そして 、用紙等の被綴じ物 Sに予め穿設された綴じ孔に揷通して、用紙等の被綴じ物 Sを綴 じることができるように、第 1の半割杆 212aおよび第 2の半割杆 212bと、第 3の半割 杆 214aと第 4の半割杆 214bの先端、すなわち第 1の綴杆 212および第 2の綴杆 21 4の頂部にお 、て、綴杆係止部 250が形成されて 、る。
[0102] 前記綴杆を構成する第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214は、断面円形状金属製線 材を、綴杆係止部 250を外す方向(図 39の Ol及び 02の方向)にのばし、且つ中央 部分を押さえることによって綴杆を閉じる方向に対してわん曲させて形成されている。 そして、第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214は、中央が綴杆を開く方向(第 1の半割 杆 212a及び第 3の半割杆 214aは、図 39の 03方向、第 2の半割杆 212b及び第 4の 半割杆 214bは、図 39の 04方向)に膨み且つ両端が綴杆を閉じる方向にわん曲した 断面略空豆 (ビーンズ)型の形状に形成されて!、る。
すなわち、環状の第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 14を開閉方向に見て、第 1の綴 杆 12及び第 2の綴杆 214の内側は波状起伏面が形成され、第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214の外側は半円弧状に形成されている。そして、第 1の綴杆 12及び第 2 の綴杆 14は、綴杆を外す方向に見て、両外側が、半円弧状に形成されている。 従来の断面形状丸型の綴杆は、小径だと変形に弱ぐ大径にすれば断面積が増し て材料費が力さみ、従来の断面形状略長方形の綴杆は、用紙にあける綴じ穴には 丸穴が多いので、用紙等の被綴じ物 Sの綴じ穴に対応しにくぐ用紙等の被綴じ物 S の綴じ穴を傷つけるおそれがある。
ところが、綴杆を構成する第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214は、細いならば綴杆 係止部 250の嵌合がうまくゆかないときがある。
そのために、第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214の幅を広げたいが、元の線材とし て断面積の小さいものを使用しても、元の金属製線材を加工することにより綴杆とし ては必要な幅が確保されるようにした 、。
そこで、本願発明にかかる綴杆は、それを形成する線材の中央部分を押さえて線 材を空豆 (ビーンズ)型につぶすことにより全体としての幅を広げ、すなわち、綴杆の 全体の幅を綴杆係止部 250を外す方向に広げて、綴杆係止部 250の嵌合を完全に できるように形成している。
[0103] この実施の形態においては、第 1の綴杆 212を構成する第 1の半割杆 212a及び第 2の半割杆 212bと第 2の綴杆 214を構成する第 3の半割杆 214a及び第 4の半割杆 2 14bとは、同じ形状、すなわち曲率(曲率半径)が同じものである。
第 1の綴杆 212を構成する第 1の半割杆 212a及び第 2の半割杆 212bは、第 1の半 割杆 212aの自由端の綴杆係止部 250と、第 2の半割杆 212bの自由端の綴杆係止 部 250とを係止することにより、環状に連結される。
また、第 2の綴杆 214を構成する第 3の半割杆 214aと第 4の半割杆 214bとは、第 3 の半割杆 214aの自由端の綴杆係止部 250と、第 4の半割杆 214bの自由端の綴杆 係止部 250とを係止することにより、環状に連結される。
[0104] 第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214は、それぞれの基部が第 1の作動片 230及び 第 2の作動片 232に固着された部分 (4箇所)を通る左右軸 Yl, Y2および前後軸 XI , X2 (第 39図図示)を含む平面 Pxyと垂直な平面を構成するように、第 1の作動片 23 0と第 2の作動片 232より立設されている。そして、第 1の綴杆 212の軸 Z1 (第 39図図 示)が構成する円形面と第 2の綴杆 214の軸 Z2 (第 39図図示)が構成する円形面と は、平行で、且つ、第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214が第 1の作動片 230と第 2の作 動片 232と固着された部位を通る平面 Pxyと垂直となるように構成されて 、る。
前記綴杆は、第 48図〜第 53図に示すように、直接指で閉じられる主綴杆たる第 1 の綴杆 212と、該第 1の綴杆 212の閉じる方向に向けての作動に追動する副綴杆た る第 2の綴杆 214とにより構成されて 、る。
そして、第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214とは、同一方向(図 43の Ol及び 02方向) に向けて、その綴杆係止部 250を指で外すことができるように構成されている。
第 1の綴杆 212を構成する第 1の半割杆 212aの先端に形成された綴杆係止部 25 0を構成する先端の凸部 252a及びその凸部 252aに続く凹部 52bと、第 2の半割杆 1 2bの綴杆係止部 50を構成する先端の凸部 54a及びその先端の凸部 54aに続く凹部 254bとは、第 1の綴杆 212を閉じたとき係合するように逆方向に向けて突き出しある いは凹み形成されている。
凸部 252a及び凸部 254aは、それぞれ先端から内側に向けて湾曲凸面を有する 傾斜対向面 252c及び湾曲凸面を有する傾斜対向面 254cと、傾斜対向面 252c及 び傾斜対向面 254cに続き、凸部 252a及び凸部 254aの後端 (基部側)から除々に 先端側(すなわち閉じる方向)に入り込んだ傾斜対向面 252d及び傾斜対向面 254d が形成され、後端近傍が鉤状で、全体として鉤鼻状に形成されている。
凹部 252bは、基部側力も先端に向けて湾曲凹面を有する傾斜対向面を備え、凹 部 254bは、同様に基部側から先端に向けて湾曲凹面を有する傾斜対向面を備えて いる。
また、第 2の綴杆 214を構成する第 3の半割杆 214aの先端に形成された綴杆係止 部 250を構成する凸部 256a及びその凸部 256aに続く凹部 256bと、第 4の半割杆 2 14bの綴杆係止部 250を構成する先端の凸部 258a及びその先端の凸部 258aに続 く凹部 258bとは、第 2の綴杆 214を閉じたとき係合するように逆方向に向けて突き出 しあるいは凹み形成されて 、る。
凸部 256a及び凸部 258aは、それぞれ先端から内側に向けて湾曲凸面を有する 傾斜対向面 256c及び湾曲凸面を有する傾斜対向面 258cと、傾斜対向面 256c及 び傾斜対向面 258cに続き、凸部 256a及び凸部 258aの後端 (基部側)から除々に 先端側(すなわち閉じる方向)に入り込んだ傾斜対向面 256d及び傾斜対向面 258d が形成され、後端近傍が鉤状で、全体として鉤鼻状に形成されている。 凹部 256bは、基部側力も先端に向けて湾曲凹面を有する傾斜対向面を備え、凹 部 258bは、同様に湾曲凹面を有する傾斜対向面を備えて!/、る。
[0106] 第 1の半割杆 212aの綴杆係止部 250を構成する凸部 252a及び第 3の半割杆 214 aの綴杆係止部 250を構成する凸部 256aは、同一方向に向けて突き出し設けられ、 先端部から基部側にかけて形成された湾曲凸面を備え、両方が同一形状に形成さ れている。
また、第 1の半割杆 212aの綴杆係止部 250を構成する凹部 252b及び第 3の半割 杆 214aの綴杆係止部 250を構成する凹部 256bは、同一方向に向けて凹み形成さ れ、凸部 254a及び凸部 256aの後端力も基部側にかけて形成された湾曲凹面を備 え、両方が同一形状に形成されている。
第 2の半割杆 212bの綴杆係止部 250を構成する凸部 254a及び第 4の半割杆 214 bの綴杆係止部 250を構成する凸部 258aは、同一方向に向けて突き出し設けられ、 先端部から基部側にかけて形成された湾曲凸面を備え、両方が同一形状に形成さ れている。
また、第 2の半割杆 212bの綴杆係止部 250を構成する凹部 254b及び第 4の半割 杆 214bの綴杆係止部 250を構成する凹部 258bは、同一方向に向けて凹み形成さ れ、凸部 254a及び凸部 258aの後端力も基部側にかけて形成された湾曲凹面を備 え、両方が同一形状に形成されている。
第 1の半割杆 212aの凸部 252a及び凹部 252bと第 2の半割杆 212bの凸部 254a 及び凹部 254bとは点対称に形成され、第 3の半割杆 14aの凸部 256a及び凹部 25 6bと第 4の半割杆 214bの凸部 258a及び凹部 258bとは点対称に形成されている。
[0107] 第 1の綴杆 212の凸部 252aの傾斜対向面 252c及び凹部 254bの傾斜対向面は、 第 1の綴杆 212の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには、傾斜対向 面 252cと凹部 254bの傾斜対向面とがー点を共有し合う内接関係で接する。
第 1の綴杆 212の凸部 252aの傾斜対向面 252c及び凸部 254aの傾斜対向面 25 4cは、第 1の綴杆 212の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには、傾 斜対向面 252cと傾斜対向面 254cとが一点を共有し合う外接関係で接する。 第 2の綴杆 214の凸部 256aの傾斜対向面 256c及び凹部 258bの傾斜対向面は、 第 2の綴杆 214の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには、傾斜対向 面 256cと凹部 258bの傾斜対向面とがー点を共有し合う内接関係で接する。
第 2の綴杆 214の凸部 256aの傾斜対向面 256c及び凸部 258aの傾斜対向面 25 8cは、第 2の綴杆 214の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには傾斜 対向面 256cと傾斜対向面 258cとが一点を共有し合う外接関係で接する。
主綴杆たる第 1の綴杆 212を 2本の指で挟んで綴杆を閉じ始めるとき、第 2の綴杆 2 14の第 3の半割杆 214aの凸部 256aと第 2の綴杆 214の第 4の半割杆 214bの凹部 258bとが当接する前に(図 51参照)、第 1の綴杆 212の第 1の半割杆 212aの凸部 2 52aと第 1の綴杆 212の第 2の半割杆 212bの凸部 254aとが当接し、更に第 1の綴杆 212を閉じるように作動させると、第 1の綴杆 212の第 1の半割杆 212aの凹部 252b が第 2の半割杆 212bの凸部 254a上を摺動するとともに、第 1の綴杆 212の第 1の半 割杆 212aの凸部 252aが第 2の半割杆 212bの凹部 254bに嵌合される正規の係止 位置を通り過ぎて、第 1の半割杆 212aの凸部 252aが第 2の半割杆 212bの凹部 25 4bの傾斜対向面上を摺動してずり上がる(図 52参照)。
このように、第 1の綴杆 212を閉じる方向に作動させると、第 2の綴杆 214の第 3の 半割杆 214aの凸部 256aと第 2の綴杆 214の第 4の半割杆 214bの凸部 258aとが当 接し、更に、第 1の綴杆 212を閉じるように作動させると、第 2の綴杆 214の第 3の半 割杆 214aの凸部 256aが第 4の半割杆 214bの凸部 258aの傾斜対向面 258c上を 摺動し(図 51参照)、更に第 1の綴杆 212の第 1の半割杆 212aの凸部 252aが第 2の 半割杆 212bの凹部 254bの傾斜対向面をずり上がると、第 2の綴杆 214の第 3の半 割杆 214aの凸部 256a (第 4の半割杆 214bの凸部 258a)が第 4の半割杆 214bの 凹部 258b (第 3の半割杆 214aの凹部 256b)に嵌まり込み嵌合する(図 52参照)。 その後、第 1の綴杆 212から指を離し閉じる力を解放すると、開閉部材 240の作用 により第 1の綴杆 212はわずかに開く方向に逆戻りして、第 1の綴杆 212は、第 2の綴 杆 214と同様に、第 1の半割杆 212aの凸部 252a (第 2の半割杆 212bの凸部 254a) が第 2の半割杆 212bの凹部 254b (第 1の半割杆 212aの凹部 252b)に嵌まり込み 嵌合する(図 53参照)。 [0109] 綴杆を閉じるとき、第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、山折り状態(図 47 参照)から徐々に平面状態(中立状態)となり、更に平面状態(中立状態)から谷折り 状態(図 42参照)に変わるとともに、同列に並んだ状態から、一且綴杆係止部 250の 外れる方向(第 1の作動片 230は Ol方向、第 2の作動片 232は 02方向)に移動して 、たがいちがいに並んだ状態となり(図 52参照)、その後逆戻りして同列に並ぶ。 それによつて、移動規制部を構成する第 1の作動片 230の規制凸起 230gが第 2の 作動片 232の規制凹部 232f内を移動して、規制凹部 232fにおける綴杆係止部 25 0の外れる方向とは反対側の端縁に当接し、且つ移動規制部を構成する第 2の作動 片 232の規制凸起 232gが第 1の作動片 230の規制凹部 230f内を移動して、規制 凹部 230fにおける綴杆係止部 250の外れる方向とは反対側の端縁に当接する(図 52参照)。そのために、綴杆を閉じるとき、第 1の綴杆 212の第 1の半割杆 212aの凸 部 252aが第 2の半割杆 212bの凹部 254bに嵌合される正規の停止位置を通り過ぎ て、第 1の半割杆 212aの凸部 252aが第 2の半割杆 212bの凹部 254bの傾斜対向 面上を摺動してずり上がりオーバーランするとき、第 1の綴杆 212の移動距離を規制 して適宜な位置でオーバーランが停止され、第 1の綴杆 212の綴杆係止部 250から 指を外せば開閉部材 240の元の状態に戻ろうとする力が作用して、第 1の作動片 23 0及び第 2の作動片 232は、一且綴杆係止部 250の外れる方向(第 1の作動片 230 は Ol方向、第 2の作動片 232は 02方向)に移動してたがいちがいに並んだ状態か ら、逆戻りして同列に並び、綴杆係止部 250が嵌合する(図 41及び 42参照)。
[0110] このように、主綴杆たる第 1の綴杆 212を閉じ始めると、直接指で閉じられない副綴 杆たる第 2の綴杆 214が閉じる方向に移動を始め、更に第 1の綴杆 212が閉じて正 規の係止位置を通り過ぎるまで移動すると、第 2の綴杆 214の係合が進み第 1の綴杆 212より先に第 2の綴杆 214が完全に係止されるので、直接指で閉じられない副綴 杆たる第 2の綴杆 214が確実に係止された後、主綴杆たる第 1の綴杆 212が確実に 係止される。
したがって、第 1の綴杆 212を指で摘んで先に閉じる方向に移動させたときに、ォ 一バーランするように第 1の綴杆 212を摘まめば、確実に第 2の綴杆 214を正規の位 置に係止でき、第 1の綴杆 212の操作のみで、閉じることができる。 このように、第 1の綴杆 212を指で操作することにより第 2の綴杆 214を閉じることが できるので、ワンタッチ綴具としての利便性が高!、。
また、第 1の綴杆 212の頂部を指でねじることにより第 1の綴杆 212の綴杆係止部 2 50を外したとき、第 1の作動片 230と第 2の作動片 232には、開閉部材 240が元の状 態に戻ろうとする力、すなわち一方の固定先端部 242aと他方の固定先端部 242bと 力 図 38 (A)に示すように、卷線部 244の円周方向に平行であった元の状態に戻ろ うとするように力が働くことにより、第 1の綴杆 212は開く。
そして、第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214は、その綴杆係止部 250が外され(図 43参照)、第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、谷折り状態から徐々に平面 状態(中立状態)となり更に平面状態力も山折り状態に変わるとともに、綴杆係止部 2 50の外れる方向(第 1の作動片 230は Ol方向、第 2の作動片 232は 02方向)に移 動する。それによつて、移動規制部を構成する第 1の作動片 230の規制凸起 230gが 第 2の作動片 232の規制凹部 232f内を移動して、規制凹部 232fにおける綴杆係止 部 250の外れる方向とは反対側の端縁に突き当たり、且つ移動規制部を構成する第 2の作動片 232の規制凸起 232gが第 1の作動片 230の規制凹部 230f内を移動して 、規制凹部 230fにおける綴杆係止部 250の外れる方向とは反対側の端縁に突き当 たる。
第 1の綴杆 212から手を離すと、第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214は、開閉部材 240の一方の固定先端部 242aと他方の固定先端部 242bと力 図 38 (A)に示すよう に、卷線部 244の円周方向に平行であった元の状態に戻ろうとするように第 1の作動 片 230及び第 2の作動片 232に力を働力せることにより、更に開き (第 1の半割杆 21 2a及び第 3の半割杆 214aは 03方向、第 2の半割杆 212b及び第 4の半割杆 214b は 04方向)、且つ、開閉部材 240の固定先端部 242aと他方の固定先端部 242bと を平面視平行とするように力が働くことにより、第 1の作動片 230と第 2の作動片 232 とは、逆方向に移動する(図 46参照)。
すなわち、作動部材 218及び開閉部材 240は、第 2の綴杆 214を構成する第 3の 半割杆 214aの凸部 256aと第 4の半割杆 214bの凸部 258aとを開く方向に作用し、 そして、第 1の綴杆 212の第 1の半割杆 212aの凸部 252aと第 2の半割杆 212bの凸 部 254aとを引き離す方向に作用するとともに、第 2の綴杆 214を構成する第 3の半割 杆 214aの凸部 256aと第 4の半割杆 214bの凸部 258aとを引き離すように作用する。
[0112] このように、この実施の形態においては、第 1の綴杆 212又は第 2の綴杆 214の頂 部を指でねじることにより、第 1の綴杆 212の第 1の半割杆 212aおよび第 2の半割杆 212bの綴杆係止部 250と、第 2の綴杆 214の第 3の半割杆 214aおよび第 4の半割 杆 214bの綴杆係止部 250を外すことができる。
[0113] また、第 1の綴杆 212の第 1の半割杆 212aと第 2の半割杆 212bの綴杆係止部 250 および第 2の綴杆 214の第 3の半割杆 214aと第 4の半割杆 214bの綴杆係止部 250 の係合を解除したとき、作動部材 218は、開閉部材 240の一方の固定先端部 242a と他方の固定先端部 242bとが卷線部 244の円周方向において近づこうとする力が 働くことにより、第 1の作動片 230の突き合わせ縁 230aと第 2の作動片 232の突き合 わせ縁 232aとが、山折り状態になる。
[0114] 次に、作動部材 218を保持部材 216の保持空間内に装填する方法について、主と して図 54及び図 56に基づいて説明する。
保持部材 216は、第 1の作動片 230と第 2の作動片 232を装填する前には、第 1の 保持壁 224aの第 1の保持部 260及び第 1の保持部 262と第 2の保持壁 224bの第 2 の保持部 264及び第 2の保持部 266とが、第 1の保持壁 224a及び第 2の保持壁 224 bの他の領域より外側に向けて膨出している(図 54 (B)参照)。
すなわち、第 1の保持壁 224aは、長さ方向において第 1の貫通孔 226より内側に おいて第 1の保持部 260及び第 1の保持部 262を形成するための第 1の保持壁 224 aの下縁との間に間隔をおいて細い切り込み 268a及び切り込み 270aが形成され、 該切り込み 268a及び切り込み 270aと第 1の保持壁 224aの下縁との間における領 域が第 1の保持壁 224aより外側に向けて打ち出されて、第 1の保持部 260及び第 1 の保持部 262が形成される(図 54 (A)参照)。
また、第 2の保持壁 224bは、長さ方向において第 2の貫通孔 228より内側において 第 2の保持部 264及び第 2の保持部 266を形成するための第 2の保持壁 224bの下 縁との間に間隔をおいて細い切り込み 272a及び切り込み 274aが形成され、該切り 込み 272a及び切り込み 274aと第 2の保持壁 224bの下縁との間における領域が第 2の保持壁 224bより外側に向けて打ち出されて、第 2の保持部 264及び第 2の保持 部 266が形成される(図 54 (A)参照)。
作動部材 218を保持部材 216の保持空間内に装填するときは、まず、第 1の作動 片 230を保持部材 216内に装填し、次に、第 2の作動片 232を保持部材 216内に装 填する(図 55 (A)参照)。
このとき、第 1の作動片 230の突出部 230clが第 1の保持部 260の内側に、第 1の 作動片 230の突出部 230c2が第 1の保持部 262の内側に位置し、第 2の作動片 232 の突出部 232clが第 2の保持部 264の内側に、第 2の作動片 232の突出部 232c2 が第 2の保持部 266の内側に位置する。
次に、第 1の保持部 260、第 1の保持部 262、第 2の保持部 264及び第 2の保持部 266を、第 1の保持壁 224a及び第 2の保持壁 224bの内側に向けて打ち込み、平面 円弧状の第 1の保持部 260、第 1の保持部 262、第 2の保持部 264及び第 2の保持 部 266を形成する(図 55 (B)参照)。
而して、第 1の保持部 260が突出部 230clの下面を、第 1の保持部 262が突出部 2 30c2の下面を、第 2の保持部 264が突出部 232clの下面を、第 2の保持部 266が突 出部 232c2の下面をそれぞれ保持するように形成される。そして、突出部 230clは 第 1の貫通孔 226より外側に、突出部 230c2は第 2の貫通孔 228より外側に、突出部 232clは第 1の貫通孔 226より外側に、突出部 232c2は第 2の貫通孔 228より外側 に突き出る。
次に、開閉部材 240を作動部材 218に装填する方法について、図 56ないし 58に 基づいて説明する。
固定先端部 242a及び固定先端部 242bが延ばされた側を、下側、すなわち保持 部材 216の被綴じ物載置部 222とは反対側に位置させ、卷線部 244の貫通孔内に 開閉部材固定部 236b及び開閉部材固定部 238bを挿入して、空隙部 236aと空隙 部 238aとの間に開閉部材 240を装填する。
固定先端部 242aの L字型の支持部位(中間部 247a及び係止端部 248a)を第 1の 作動片 230側に延ばして第 1の作動片 230の挿入孔 236dに挿入し、わずかにずら せて支持部 236cに係止させる。 また、固定先端部 242bの L字型の支持部位(中間部 247b及び係止端部 248b)を 第 2の作動片 232側に延ばして第 2の作動片 232の挿入孔 238dに挿入し、わずか にずらせて支持部 238cに係止させる。
[0116] 前記実施の形態によれば、一対の作動片 (第 1の作動片 230及び第 2の作動片 23 2)には、保持部材 216に形成された貫通孔 (第 1の貫通孔 226及び第 2の貫通孔 22 8)に通される突出部(突出部 230cl、突出部 230c2、突出部 232cl、及び突出部 2 32c2)が形成されているので、作動片 (第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232)に 綴杆 (第 1の綴杆 212、第 2の綴杆 214)の基部を例えばカシメ止めをしても作動片( 第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232)に力かるストレスを少なくするために面積を 大きくすることができる。そのために、作動片 (第 1の作動片 230及び第 2の作動片 23 2)全体の強度を増すことができる。
[0117] 次に、本発明にかかる別の実施の形態である 4穴真円型リング綴具について、図 5 9な 、し図 63に基づ 、て説明する。
この実施の形態の綴具 510は、前記実施の形態の綴具 210と略同様の構成である 力 主として、綴杆の数が増カロしたことに伴う、保持部材の構成、作動部材の構成お よび開閉部材の構成が異なるので、それらを中心に以下説明する。
[0118] 綴具 510は、一対のそれぞれ略円環状の金属製の第 1の綴杆 512、第 2の綴杆 51 3、第 3の綴杆 514および第 4の綴杆 515と、前記第 1の綴杆 512および第 4の綴杆 5 15をそれぞれ間隔をおいて設けることができる長さを備えた保持部材 516と、その表 面に第 1の綴杆 512および第 4の綴杆 515が間隔をお 、てそれぞれの基部が固定さ れ、第 1の綴杆 512第 2の綴杆 513、第 3の綴杆 514および第 4の綴杆 515が前記保 持部材 516に固定されるように保持部材 516の内側に可動自在に固定された作動 部材 518とを備える。
[0119] 綴杆は、 4穴タイプのために、第 1の綴杆 512、第 2の綴杆 513、第 3の綴杆 514お よび第 4の綴杆 515の 4個の綴杆カもなる。第 1の綴杆 512は、第 1の半割杆 512aお よび第 2の半割杆 512bを備え、第 2の綴杆 513は、第 3の半割杆 513aおよび第 4の 半割杆 513bを備え、第 3の綴杆 514は、第 5の半割杆 514aおよび第 6の半割杆 51 4bを備え、第 4の綴杆 515は、第 7の半割杆 515aおよび第 8の半割杆 515bを備え る。
そして、用紙等の被綴じ物 Sに予め穿設された綴じ孔に揷通して、用紙等の被綴じ 物 Sを綴じることができるように、第 1の半割杆 512aおよび第 2の半割杆 512bの先端 と、第 3の半割杆 513aおよび第 4の半割杆 513bの先端と、第 5の半割杆 514aおよ び第 6の半割杆 514bの先端と、第 7の半割杆 515aおよび第 8の半割杆 515bの先 端とにおいて、すなわち第 1の綴杆 512、第 2の綴杆 513、第 3の綴杆 514および第 4の綴杆 515の頂部において、綴杆係止部 550が形成されている。
第 1の綴杆 512を構成する第 1の半割杆 512aと第 2の半割杆 512bとは、第 1の半 割杆 512aの綴杆係止部 550と、第 2の半割杆 512bの綴杆係止部 550とを係止する ことにより、環状に係合される。
また、第 3の綴杆 514を構成する第 5の半割杆 514aと第 6の半割杆 514bとは、第 5 の半割杆 514aの綴杆係止部 550と第 6の半割杆 514bの綴杆係止部 550とを係止 することにより、環状に係合される。
保持部材 516は、第 1の綴杆 512、第 2の綴杆 513、第 3の綴杆 514および第 4の 綴杆 515を所定の間隔をおいて設けることができる長さを備える平面略長方形で、そ の両端、すなわち表紙 Aに取り付ける取付孔 520近傍においては、平面略半円弧状 に形成されている。
保持部材 516は、被綴じ物載置部 522の内側には保持空間を備え、その空間に作 動部材 518等を収容するように構成されて ヽる。
保持部材 516の被綴じ物載置部 522の両端には、その長手方向に略々その一端 力も他端に亘つて、作動部材 518を摺動自在に保持する保持壁 524が設けられてい る。この実施の形態においては、保持部材 516の長手方向において、第 1の綴杆 51 2、第 2の綴杆 513、第 3の綴杆 514および第 4の綴杆 515のそれぞれの外側近傍よ り内部に亘つて略全体にお 、て垂下されるように、第 1の保持壁 524aおよび第 2の 保持壁 524bが連設され、第 1の保持壁 524aと第 2の保持壁 524bとは平行で略同 一の形状の板状である。そして、この第 1の保持壁 524aおよび第 2の保持壁 524bと 被綴じ物載置部 522によって囲繞された保持空間内に、後に詳しく説明する作動部 材 518等が収容される。 [0121] 保持部材 516の被綴じ物載置部 522には、第 1の綴杆 512と第 2の綴杆 513とを、 一定の間隔(日本工業規格等で決められて 、る一定の長さ)をお 、て遊貫するため の、第 1の貫通孔 526と第 2の貫通孔 527がそれぞれ穿設されるとともに、第 3の綴杆 514と第 4の綴杆 515とを、一定の間隔(日本工業規格等で決められている一定の長 さ)をおいて遊貫するための、第 3の貫通孔 528及び第 4の貫通孔 529がそれぞれ穿 設されている。
第 1の貫通孔 526及び第 2の貫通孔 527と第 3の貫通孔 528及び第 4の貫通孔 52 9とは、それぞれの綴杆を構成する半割杆に対応して、保持部材 516の幅方向にお V、て左右に分かれて一定の間隔をお 、て、 2つずっ穿設されて 、る。
[0122] 作動部材 518を構成する作動片は、前記実施の形態の綴具の作動片とは異なり長 く形成された、左右一対の作動片 530及び作動片 532を有する。
第 1の作動片 530は、前記第 1の半割杆 512a、第 3の半割杆 513a、第 5の半割杆 514a及び第 7の半割杆 515aの基部が固定されている。
第 2の作動片 531は、第 2の半割杆 512b、第 4の半割杆 513b、第 6の半割杆 514 b及び第 8の半割杆 515bの基部が固定されている。
[0123] 第 1の作動片 530及び第 2の作動片 532は、二対の空隙部 536aと空隙部 536a
1 2 及び空隙部 536aと空隙部 538aが形成され、且つ二対の開閉部材固定部 536bと
2 2 1 開閉部材固定部 536b及び開閉部材固定部 538bと開閉部材固定部 538bの外側
2 1 2 近傍において、第 1の作動片 530及び第 2の作動片 532の長手方向への移動を規 制する移動規制部が、 2つ形成されている。
そして、開閉部材 540は、空隙部 536aと空隙部 538aとの中に装填され、開閉部
1 1
材 536bと開閉部材固定部 538bとに跨って固定され、開閉部材 542は、空隙部 53
1 1
6aと空隙部 538aとの中に装填され、開閉部材固定部 536bと開閉部材固定部 53
1 2 2
8bとに跨って固定される。
2
開閉部材 540の固定先端部 540aは第 1の作動片 530の支持部 536cに、固定先 端部 540bは第 2の作動片 532の支持部 538cにそれぞれ固定され、開閉部材 542 の固定先端部 542aは第 1の作動片 530の支持部 536dに、固定先端部 542bは第 2 の作動片 532の支持部 538dにそれぞれ固定される。 [0124] 前記第 1の作動片 530は、前記突き合わせ縁 530aとは離れた位置で、間隔をおい て設けられた第 1の綴杆 512の基部と第 5の綴杆 515の基部とを結ぶ方向(図 61図 示 XI及び X2方向)に近い方向にのびる突条 530hが形成されている。この実施の形 態においては、第 1の綴杆 512の基部と第 5の綴杆 515の基部とを結ぶ方向と平行 で第 1の作動片 530の長さ方向にのびる。
前記突条 530hは、間隔をおいて設けられた第 1の綴杆 512の基部と第 5の綴杆 51 5の基部の間で、外側端縁 530bにおいて、突出部 530c3の近傍を除いて連続して、 第 1の綴杆 512及び第 5の綴杆 515が突出する方向とは反対側に向けて突設されて いる。
前記突条 530hは、第 1の作動片 530を構成する平板状の金属製板体を断面 L字 形に折り曲げて形成されて ヽる。
また、前記第 2の作動片 532は、前記突き合わせ縁 532aとは離れた位置で、間隔 をおいて設けられた第 1の綴杆 512の基部と第 5の綴杆 515の基部とを結ぶ方向(図 61図示 XI及び X2方向)に近い方向にのびる突条 532hが形成されている。この実 施の形態においては、第 1の綴杆 512の基部と第 5の綴杆 515の基部とを結ぶ方向 と平行で第 2の作動片 532の長さ方向にのびる。
前記突条 532hは、間隔をおいて設けられた第 1の綴杆 512の基部と第 5の綴杆 51 5の基部の間で、外側端縁 532bにおいて、突出部 530c3の近傍を除いて連続して、 第 1の綴杆 512及び第 5の綴杆 515が突出する方向とは反対側に向けて突設されて いる。
前記突条 532hは、第 2の作動片 532を構成する平板状の金属製板体を断面 L字 形に折り曲げて形成されて ヽる。
したがって、第 1の作動片 530及び第 2の作動片 532は、第 1の綴杆 512の基部と 第 5の綴杆 515の基部間におけるしなりが、突条 530h及び突条 532hにより防止さ れる。
[0125] 第 1の作動片 530は、基部で固定された第 1の半割杆 512a及び第 7の半割杆 515 aの基部の近傍と中央の突出部 530c3の近傍とに、第 1の作動片 530を補強してしな りを少なくするために、ビード 534a、ビード 534b及びビード 534eが上面に向けて突 設されている。
第 2の作動片 532は、基部で固定された第 2の半割杆 512b及び第 8の半割杆 515 bの基部の近傍と中央の突出部 532c3の近傍とに、第 2の作動片 532を補強してしな りを少なくするために、ビード 534c、ビード 534d及びビード 534fが上面に向けて突 設されている。
ビード 534aは、第 1の半割杆 512aの基部と突出部 530clとの間において第 1の作 動片 530の長手方向にのびる第 1直線部 534alと、突条 530hの内側(第 1の作動 片 530の幅方向における略々中央において)で第 1の半割杆 512aの基部の近傍か ら第 1の作動片 530の長手方向にのびる第 2直線部 534a2と、第 1直線部 534alの 内側端と第 2直線部 534a2の外側端との間を結ぶ斜線部 534a3とを備え、第 1の作 動片 530の下面から上面に向けて一定幅を有する直線状凸部を突設してなる。 ビード 534bは、第 7の半割杆 515aの基部と突出部 530c2との間において第 1の作 動片 530の長手方向にのびる第 1直線部 534blと、突条 530hの内側(第 1の作動 片 530の幅方向における略々中央において)で第 3の半割杆 514aの基部の近傍か ら第 1の作動片 530の長手方向にのびる第 2直線部 534b2と、第 1直線部 534blの 内側端と第 2直線部 534b2の外側端との間を結ぶ斜線部 534b3とを備え、第 1の作 動片 530の下面から上面に向けて一定幅を有する直線状凸部を突設してなる。 ビード 534cは、第 2の半割杆 512bの基部と突出部 532clとの間において第 2の作 動片 532の長手方向にのびる第 1直線部 534clと、突条 532hの内側(第 2の作動 片 532の幅方向における略々中央において)で第 2の半割杆 512bの基部の近傍か ら第 2の作動片 532の長手方向にのびる第 2直線部 534c2と、第 1直線部 534clの 内側端と第 2直線部 534c2の外側端との間を結ぶ斜線部 534c3とを備え、第 2の作 動片 532の下面から上面に向けて一定幅を有する直線状凸部を突設してなる。 ビード 534dは、第 8の半割杆 515bの基部と突出部 532c2との間において第 2の作 動片 532の長手方向にのびる第 1直線部 534dlと、突条 532hの内側(第 2作動片 5 32の幅方向における略々中央において)で第 3の半割杆 514bの基部の近傍力も第 2の作動片 532の長手方向にのびる第 2直線部 534d2と、第 1直線部 534dlの内側 端と第 2直線部 534d2の外側端との間を結ぶ斜線部 534d3とを備え、第 2の作動片 532の下面から上面に向けて一定幅を有する直線状凸部を突設してなる。
ビード 534eは、直線状であり、突出部 530c3の近傍において、上下に分断された 突条 530hと突条 530hとの間に跨って形成されている。
ビード 534fは、直線状であり、突出部 532c3の近傍において、上下に分断された 突条 532hと 532hとの間に跨って形成されている。
[0127] 開閉部材は、前記実施の形態の綴具においては、一対の作動片に対応して、 1個 が装填されていたが、この実施の形態の綴具においては、一対の作動片 530及び作 動片 532の長さに対応して、上下に 1個ずつ、合計 2個の開閉部材 540及び開閉部 材 541が装填されている。
[0128] 突出部 530clは第 1保持部 560により、突出部 530c2は第 1保持部 562により、突 出部 532clは第 2保持部 564により、突出部 532c2は第 2保持部 566により、それぞ れ保持される。
また、突出部 530c3は第 3保持部 561により、突出部 532c3は第 3保持部 565によ り、それぞれ保持される。
[0129] 次に、本発明にかかる別の実施の形態である 3穴真円型リング綴具について、図 6 4な 、し図 68に基づ 、て説明する。
この実施の形態の綴具 610は、前記実施の形態の綴具 210と略同様の構成である 力 主として、綴杆の数が増カロしたことに伴う、保持部材の構成、作動部材の構成お よび開閉部材の構成が異なるので、それらを中心に以下説明する。
[0130] 綴具 610は、一対のそれぞれ略円環状の金属製の第 1の綴杆 612、第 2の綴杆 61 3及び第 3の綴杆 614と、前記第 1の綴杆 612ないし第 3の綴杆 614をそれぞれ間隔 をおいて設けることができる長さを備えた保持部材 616と、その表面に第 1の綴杆 61 2ないし第 3の綴杆 614が間隔をおいてそれぞれの基部が固定され、第 1の綴杆 612 、第 2の綴杆 613及び第 3の綴杆 614が前記保持部材 616に固定されるように保持 部材 616の内側に可動自在に固定された作動部材 618とを備える。
[0131] 綴杆は、 3穴タイプのために、第 1の綴杆 612、第 2の綴杆 613及び第 3の綴杆 614 の 3個の綴杆カもなる。第 1の綴杆 612は、第 1の半割杆 612aおよび第 2の半割杆 6 12bを備え、第 2の綴杆 613は、第 3の半割杆 613aおよび第 4の半割杆 613bを備え 、第 3の綴杆 614は、第 5の半割杆 614aおよび第 6の半割杆 614bを備える。
そして、用紙等の被綴じ物 Sに予め穿設された綴じ孔に揷通して、用紙等の被綴じ 物 Sを綴じることができるように、第 1の半割杆 612aおよび第 2の半割杆 612bの先端 と、第 3の半割杆 613aおよび第 4の半割杆 613bの先端と、第 5の半割杆 614aと第 6 の半割杆 614bの先端とにおいて、すなわち第 1の綴杆 612、第 2の綴杆 613および 第 3の綴杆 614の頂部にお 、て、綴杆係止部 650が形成されて 、る。
前記綴杆を構成する第 1の綴杆 612、第 2の綴杆 613及び第 3の綴杆 614は、断面 円形状金属製線材を、綴杆係止部 650を外す方向(図 65の O及び Oの方向)にの
1 2
ばし、且つ中央部分を押さえることによって綴杆を閉じる方向に対してわん曲させて 形成されている。そして、第 1の綴杆 612、第 2の綴杆 613及び第 3の綴杆 614は、中 央が綴杆を開く方向(第 1の半割杆 612a、第 3の半割杆 613a及び第 5の半割杆 61 4aは、図 65の O方向、第 2の半割杆 612b、第 4の半割杆 613b、第 6の半割杆 614
3
bは、図 65の O方向)に膨み且つ両端が綴杆を閉じる方向にわん曲した断面略空豆
4
(ビーンズ)型の形状に形成されて ヽる。
すなわち、環状の第 1の綴杆 612、第 2の綴杆 613及び第 3の綴杆 614を開閉方向 に見て、第 1の綴杆 612、第 2の綴杆 613及び第 3の綴杆 614の内側は波状起伏面 が形成され、第 1の綴杆 612、第 2の綴杆 613及び第 3の綴杆 614の外側は半円弧 状に形成されている。そして、第 1の綴杆 612、第 2の綴杆 613及び第 3の綴杆 614 は、綴杆を外す方向に見て、両外側が、半円弧状に形成されている。
従来の断面形状丸型の綴杆は、小径だと変形に弱ぐ大径にすれば断面積が増し て材料費がかさみ、従来の断面形状略長方形の綴杆は、用紙等の被綴じ物 Sにあけ る綴じ穴には丸穴が多いので、用紙等の被綴じ物 Sの綴じ穴に対応しにくぐ用紙等 の被綴じ物 Sの綴じ穴を傷つけるおそれがある。
ところが、綴杆を構成する第 1の綴杆 612、第 2の綴杆 613及び第 3の綴杆 614は、 細いならば綴杆係止部 650の嵌合がうまくゆかないときがある。
そのために、第 1の綴杆 612、第 2の綴杆 613及び第 3の綴杆 614の幅を広げたい 力 元の線材として断面積の小さいものを使用しても、元の金属製線材を加工するこ とにより綴杆としては必要な幅が確保されるようにした 、。 そこで、本発明にかかる綴杆は、それを形成する線材の中央部分を押さえて線材 を空豆 (ビーンズ)型につぶすことにより全体としての幅を広げ、すなわち、綴杆の全 体の幅を綴杆係止部 650を外す方向に広げて、綴杆係止部 650の嵌合を完全にで きるように形成している。
[0133] 保持部材 616は、第 1の綴杆 612、第 2の綴杆 613及び第 3の綴杆 614を所定の間 隔をおいて設けることができる長さを備える平面略長方形で、その両端、すなわち表 紙 Aに取り付ける取付孔 620近傍においては、平面略半円弧状に形成されている。 保持部材 616は、被綴じ物載置部 622の内側には保持空間を備え、その空間に作 動部材 618等を収容するように構成されて ヽる。
保持部材 616の被綴じ物載置部 622の両端には、その長手方向に略々その一端 力も他端に亘つて、作動部材 618を摺動自在に保持する保持壁 624が設けられてい る。この実施の形態においては、保持部材 616の長手方向において、第 1の綴杆 61 2、第 2の綴杆 613及び第 3の綴杆 614のそれぞれの外側近傍より内部に亘つて略 全体において垂下されるように、第 1の保持壁 624aおよび第 2の保持壁 624bが連 設され、第 1の保持壁 624aと第 2の保持壁 624bとは平行で略同一の形状の板状で ある。そして、この第 1の保持壁 624aおよび第 2の保持壁 624bと被綴じ物載置部 62 2によって囲繞された保持空間内に、後に詳しく説明する作動部材 618等が収容さ れる。
[0134] 保持部材 616の被綴じ物載置部 622には、第 1の綴杆 612と第 2の綴杆 613とに、 第 3の綴杆 614とを、一定の間隔(日本工業規格等で決められて!/、る一定の長さ)を おいて遊貫するための、第 1の貫通孔 626、第 2の貫通孔 627及び第 3の貫通孔 62 8がそれぞれ穿設されて ヽる。
第 1の貫通孔 626と第 2の貫通孔 627と第 3の貫通孔 628とは、それぞれの綴杆を 構成する半割杆に対応して、保持部材 616の幅方向において左右に分かれて一定 の間隔をおいて、 2つずっ穿設されている。
[0135] 作動部材 618を構成する作動片は、前記実施の形態の綴具 210の作動片と同様 に、左右一対の作動片を有する。
前記第 1の半割杆 612a、第 3の半割杆 613a及び第 5の半割杆 614aの基部が固 定された第 1の作動片 630と第 2の半割杆 612b、第 4の半割杆 613b及び第 6の半 割杆 614bの基部が固定された第 2の作動片 632とは、前記実施の形態の第 1の作 動片 530および第 2の作動片 532と略同一に形成されている。
[0136] 第 1の作動片 630及び第 2の作動片 632は、二対の空隙部 636aと空隙部 636a
1 2 及び空隙部 636a2と空隙部 638aが形成され、且つ二対の開閉部材固定部 636b
2 1 と開閉部材固定部 636b及び開閉部材固定部 638bと開閉部材固定部 638bの外
2 1 2 側近傍において、第 1の作動片 630及び第 2の作動片 632の長手方向への移動を 規制する移動規制部が、 2つ形成されている。
そして、開閉部材 640は、空隙部 636alと空隙部 638alとの中に装填され、開閉部 材 636blと開閉部材固定部 638blとに跨って固定され、開閉部材 642は、空隙部 6 36alと空隙部 638a2との中に装填され、開閉部材固定部 636b2と開閉部材固定部 638b2とに跨って固定される。
開閉部材 640の固定先端部 640aは第 1の作動片 630の支持部 636cに、固定先 端部 640bは第 2の作動片 632の支持部 638cにそれぞれ固定され、開閉部材 642 の固定先端部 642aは第 1の作動片 630の支持部 636dに、固定先端部 642bは第 2 の作動片 632の支持部 638dにそれぞれ固定される。
[0137] 前記第 1の作動片 630は、前記突き合わせ縁 630aとは離れた位置で、間隔をおい て設けられた第 1の綴杆 612の基部と第 3の綴杆 614の基部とを結ぶ方向(図 66図 示 XI及び X2方向)に近い方向にのびる突条 630hが形成されている。この実施の形 態においては、第 1の綴杆 612の基部と第 3の綴杆 614の基部とを結ぶ方向と平行 で第 1の作動片 630の長さ方向にのびる。
前記突条 630hは、間隔をおいて設けられた第 1の綴杆 612の基部と第 3の綴杆 61 4の基部の間で、外側端縁 630bにおいて、突出部 630c3の近傍を除いて連続して、 第 1の綴杆 612及び第 3の綴杆 614が突出する方向とは反対側に向けて突設されて いる。
前記突条 630hは、第 1の作動片 630を構成する平板状の金属製板体を断面 L字 形に折り曲げて形成されて ヽる。
また、前記第 2の作動片 632は、前記突き合わせ縁 632aとは離れた位置で、間隔 をおいて設けられた第 1の綴杆 612の基部と第 3の綴杆 614の基部とを結ぶ方向(図 66図示 XI及び X2方向)に近い方向にのびる突条 632hが形成されている。この実 施の形態においては、第 1の綴杆 612の基部と第 3の綴杆 614の基部とを結ぶ方向 と平行で第 2の作動片 632の長さ方向にのびる。
前記突条 632hは、間隔をおいて設けられた第 1の綴杆 612の基部と第 3の綴杆 61 4の基部の間で、外側端縁 632bにおいて、突出部 632c3の近傍を除いて連続して、 第 1の綴杆 612及び第 3の綴杆 614が突出する方向とは反対側に向けて突設されて いる。
前記突条 632hは、第 2の作動片 632を構成する平板状の金属製板体を断面 L字 形に折り曲げて形成されて ヽる。
したがって、第 1の作動片 630及び第 2の作動片 632は、第 1の綴杆 612の基部と 第 3の綴杆 614の基部間におけるしなりが、突条 630h及び突条 632hにより防止さ れる。
[0138] 第 1の作動片 630は、基部で固定された第 1の半割杆 612a、第 3の半割杆 613a及 び第 5の半割杆 614aの基部の近傍に、第 1の作動片 630を補強してしなりを少なく するために、ビード 634a、ビード 634b及びビード 634eが上面に向けて突設されて いる。
第 2の作動片 632は、基部で固定された第 2の半割杆 612b、第 4の半割杆 613b 及び第 6の半割杆 614bの基部の近傍に、第 2の作動片 632を補強してしなりを少な くするために、ビード 634c、ビード 634d及びビード 634fが上面に向けて突設されて いる。
[0139] ビード 634aは、第 1の半割杆 612aの基部と突出部 630clとの間において第 1の作 動片 630の長手方向にのびる第 1直線部 634alと、突条 630hの内側(第 1の作動 片 630の幅方向における略々中央において)で第 1の半割杆 612aの基部の近傍か ら第 1の作動片 630の長手方向にのびる第 2直線部 634a2と、第 1直線部 634alの 内側端と第 2直線部 634a2の外側端との間を結ぶ斜線部 634a3とを備え、第 1の作 動片 630の下面から上面に向けて一定幅を有する直線状凸部を突設してなる。 ビード 634bは、第 5の半割杆 614aの基部と突出部 630c2との間において第 1の作 動片 630の長手方向にのびる第 1直線部 634blと、突条 630hの内側(第 1の作動 片 630の幅方向における略々中央において)で第 5の半割杆 614aの基部の近傍か ら第 1の作動片 630の長手方向にのびる第 2直線部 634b2と、第 1直線部 634blの 内側端と第 2直線部 634b2の外側端との間を結ぶ斜線部 634b3とを備え、第 1の作 動片 630の下面から上面に向けて一定幅を有する直線状凸部を突設してなる。 ビード 634cは、第 2の半割杆 612bの基部と突出部 632clとの間において第 2の作 動片 632の長手方向にのびる第 1直線部 634clと、突条 632hの内側(第 2の作動 片 632の幅方向における略々中央において)で第 2の半割杆 612bの基部の近傍か ら第 2の作動片 632の長手方向にのびる第 2直線部 634c2と、第 1直線部 634clの 内側端と第 2直線部 634c2の外側端との間を結ぶ斜線部 634c3とを備え、第 2の作 動片 632の下面から上面に向けて一定幅を有する直線状凸部を突設してなる。 ビード 634dは、第 6の半割杆 614bの基部と突出部 632c2との間において第 2の作 動片 632の長手方向にのびる第 1直線部 634dlと、突条 632hの内側(第 2の作動 片 632の幅方向における略々中央において)で第 6の半割杆 614bの基部の近傍か ら第 2の作動片 632の長手方向にのびる第 2直線部 634d2と、第 1直線部 634dlの 内側端と第 2直線部 634d2の外側端との間を結ぶ斜線部 634d3とを備え、第 2の作 動片 632の下面から上面に向けて一定幅を有する直線状凸部を突設してなる。 ビード 634eは、第 3の半割杆 613aの基部と突出部 630c3の間において、上下に 分断された突条 630hと突条 630hとの間に跨って形成されている。
ビード 634eは、第 3の半割杆 613aの基部と突出部 630c3との間において第 1の作 動片 630の長手方向にのびる第 1直線部 634elと、突条 630hの内側で第 5の半割 杆 613aの基部の近傍力も第 1の作動片 630の長手方向にのびる第 2直線部 634e2 と、第 1直線部 634elと第 2直線部 634e2との間を結ぶ斜線部 634e3とを備え、第 1 の作動片 630の下面力も上面に向けて一定幅を有する直線状凸部を突設してなる。 ビード 634fは、第 4の半割杆 613bの基部と突出部 632c3の間において、上下に 分断された突条 632hと突条 632hとの間に跨って形成されている。
ビード 634fは、第 4の半割杆 613bの基部と突出部 632c3との間において第 2の作 動片 632の長手方向にのびる第 1直線部 634flと、突条 632hの内側で第 3の半割 杆 613bの基部の近傍力も第 2の作動片 632の長手方向にのびる第 2直線部 634f2 と、第 1直線部 634flと第 2直線部 634f2との間を結ぶ斜線部 634f3とを備え、第 2 の作動片 632の下面力も上面に向けて一定幅を有する直線状凸部を突設してなる。
[0140] 開閉部材は、前記実施の形態の綴具においては、一対の作動片に対応して、 1個 が装填されていた力 この実施の形態の綴具においては、一対の作動片に、 2個の 開閉部材 640及び開閉部材 641を装填されている。また、合計 2個の開閉部材 640 及び 641のうち一方のみを装填してもよい。
[0141] 突出部 630clは第 1保持部 660により、突出部 630c2は第 1保持部 662により、突 632clは第 2保持部 664により、突出部 632c2は第 2保持部 666により、それぞれ保 持される。
また、突出部 630c3は第 3保持部 661により、突出部 632c3は第 3保持部 665によ り、それぞれ保持される。
[0142] 前記実施の形態によれば、一対の作動片には、保持部材に形成された貫通孔に 通される突出部が形成されているので、作動片に綴杆の基部を例えばカシメ止めを しても作動片に力かるストレスを少なくするために面積を大きくすることができる。その ために、作動片全体の強度を増すことができる。
また、作動片の突出部を通す貫通孔と綴杆を通す貫通孔を共通にすることができる ために、保持部材の構造を簡略ィ匕して製造コストの引き下げを図ることができる。

Claims

請求の範囲
[1] 複数の開閉自在の綴杆と、
前記綴杆を間隔をおいて設けることができる長さを備えた保持部材と、 各綴杆がその基部において間隔をおいてその表面に固定され、綴杆が保持部材 に固定されるように保持部材の内側に固定された作動部材と、
前記綴杆を開く方向に付勢する開閉部材とを備えた、綴具であって、
前記作動部材は、一対の作動片からなり、
一方の作動片には綴杆の一方の基部が固定され、他方の作動片には綴杆の他方 の基部が固定され、
前記綴杆が閉じるときには、保持部材の内面より離れた位置において、その突き合 わせ縁が突き合わせた状態にぉ 、て保持され、
前記綴杆が開くときには、保持部材の内面に近づいた方向に向いて保持されるよう に保持部材に固定され、
前記作動片は、前記突き合わせ縁とは離れた位置で、間隔をおいて設けられた綴 杆の基部を結ぶ方向に近 ヽ方向にのびる突条が形成された、綴具。
[2] 前記突条は、間隔をおいて設けられた綴杆の基部の間において、連続して、綴杆 が突出する方向とは反対側に向けて突設された、請求項 1に記載の綴具。
[3] 前記作動部材は、移動方向にのびる長さ方向を有する平面方形状の板体である、 請求項 1または請求項 2に記載の綴具。
[4] 前記突条は、作動部材を構成する板体を断面 L字形に折り曲げて形成された、請 求項 3に記載の綴具。
[5] 前記作動部材は、保持部材内で間隔をお!、て設けられた綴杆の基部を結ぶ方向 に移動するように、可動自在に保持部材に固定された、請求項 1ないし請求項 4のい ずれかに記載の綴具。
[6] 前記保持部材は、作動部材を保持部材の内側に保持するための保持部が形成さ れ、
前記保持部は、保持部材の内側に嵌装された作動部材を保持するように、内側に 向けて凹まされてなる及び Z又は折り曲げてなる、請求項 1ないし請求項 5のいずれ かに記載の綴具。
[7] 前記保持部材は、作動部材を保持部材の内側に保持するための保持部が形成さ れ、
前記作動部材は、前記保持部材から突出する突出部が形成され、
前記保持部は、作動部材の突出部より外側に突出された保持部が、保持部材の内 側に嵌装された作動部材の突出部を保持するように内側に向けて凹まされてなる、 請求項 1な!、し請求項 5の 、ずれかに記載の綴具。
[8] 前記保持部材は、作動部材に間隔をお 、て設けられた綴杆の基部を結ぶ方向に 近 、方向にのびる保持壁を有し、
前記保持壁は、作動部材に間隔をおいて設けられた綴杆の基部を結ぶ方向と交 差する方向にのびて、保持壁の外側に向いて突出する突出部を保持する保持部を 有し、該保持部は、前記保持壁の一部を作動部材の突出部より外側に打ち出された 保持部が、保持部材の内側に嵌装された作動部材の突出部を保持するように、保持 壁の内側に向けて凹まされてなる、請求項 7に記載の綴具。
[9] 前記保持部は、前記作動部材の作動片の下面に沿って、前記保持壁の下縁との 間に間隔をおいて細い切り込みが形成され、該切り込みと保持壁の下縁との間にお ける保持壁の外方に向けて打ち出された領域が、保持部材の内側に嵌装された作 動部材の突出部の下面を保持するように内側に向けて打ち出され、保持壁の該切り 込みと保持壁の下縁との間の領域以外の領域より内側に向けて凹まされてなる、請 求項 7または請求項 8に記載の綴具。
[10] 前記突条は、前記作動部材の移動方向において、前記突出部より内側に形成され た、請求項 1な 、し請求項 9の 、ずれかに記載の綴具。
[11] 保持部材に嵌装された作動片の前記突条は、保持部材の保持壁の下縁より上方 に位置するように形成された、請求項 1な 、し請求項 10の 、ずれかに記載の綴具。
[12] 前記作動片は、前記突き合わせ縁及び前記突条とは離れた位置で、作動片の長さ 方向及びそれに近 、方向にのびるビードが形成された、請求項 1な 、し請求項 11の いずれかに記載の綴具。
[13] 前記作動片の幅方向において、前記綴杆の基部が固定された部位より外側で前 記突条より内側に、ビードが形成された、請求項 1ないし請求項 12のいずれかに記 載の綴具。
前記ビードは、作動片を構成する板体に下面から上面に向けて適宜な幅を有する 直線状凸部を突設 してなる、請求項 12又は請求項 13のいずれかに記載の綴具
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