WO2007097294A1 - 振動板とそれを用いたスピーカ - Google Patents

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Goro Tsuchiya
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    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
    • H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
    • H04R7/12—Non-planar diaphragms or cones
    • H04R7/14—Non-planar diaphragms or cones corrugated, pleated or ribbed
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R2307/00—Details of diaphragms or cones for electromechanical transducers, their suspension or their manufacture covered by H04R7/00 or H04R31/003, not provided for in any of its subgroups
    • H04R2307/029—Diaphragms comprising fibres

Definitions

  • the present invention relates to a diaphragm and a speaker using the diaphragm.
  • Patent Document 1 JP 59-176995 A
  • the present invention prevents the output of sound.
  • the diaphragm according to the present invention is made of a synthetic resin, and has reinforcing ribs integrally formed on at least one of the front surface and the back surface.
  • the diaphragm according to the present invention is formed by integrally forming reinforcing ribs on at least one of the front surface and the back surface. Therefore, sufficient strength can be maintained even if the overall thickness is reduced, and the overall wall thickness is reduced. Lightens as the thickness is reduced. As a result, it is possible to prevent difficulty in outputting speaker sound using the diaphragm according to the present invention.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a speaker according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view of a diaphragm used in the speaker according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of a diaphragm used for the speaker according to Embodiment 1 of the present invention. Explanation of symbols
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a speaker according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the magnetic circuit 2 arranged at the center of the outer bottom of the mortar-shaped frame 1 is formed by bonding a disk-shaped magnet 3, a disk-shaped plate 4, and a cylindrical yoke 5 in combination. .
  • a cylindrical magnetic gap 6 opened toward the upper surface side of the magnetic circuit 2 is formed between the outer peripheral side surface of the side wall portion of the yoke 5 and the inner peripheral side surface of the plate 4.
  • the voice coil body 7 is configured by winding a coil 9 around an outer peripheral portion of a cylindrical main body 8. Further, the voice coil body 7 is arranged so as to be movable in the vertical direction with respect to the magnetic gap 6, thereby vibrating the thin dish-like diaphragm 10 connected to the upper outer peripheral portion of the voice coil body 7.
  • a dust cap 11 is provided at the upper end of the voice coil body 7 as a dust-proof measure.
  • the diaphragm 10 is a portion that becomes a sound source of the speaker, and is made of synthetic resin.
  • the outer peripheral end portion of the diaphragm 10 is connected to the opening end portion of the frame 1 via an edge 12 protruding upward. Further, the inner peripheral end portion of the diaphragm 10 is fixed to the outer peripheral side of the main body 8 of the voice coil body 7 with an adhesive (not shown).
  • the edge 12 is formed of a material such as urethane, foam rubber, SBR rubber, or cloth so that the diaphragm 10 cannot receive a movable load.
  • the inner peripheral end portion of the damper 13 is bonded and fixed to the magnetic circuit 2 side by an adhesive rather than the connection fixing portion between the voice coil body 7 and the main body 8 and the diaphragm 10 on the outer peripheral side.
  • the outer peripheral end portion of the damper 13 is connected to the frame 1.
  • the damper 13 has a corrugated ring structure and expands and contracts according to the movement of the voice coil body 7. Similarly to the edge 12 provided on the diaphragm 10, the damper 13 is made of a material such as urethane, foam rubber, SBR rubber or cloth so as not to apply a movable load to the diaphragm 10.
  • FIG. 2 is a plan view of a diaphragm used in the speaker according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of a diaphragm used for the speaker according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a first reinforcing rib 14 As shown in FIGS. 2 and 3, on the back side of the diaphragm used in the speaker of the present invention, a first reinforcing rib 14, a second reinforcing rib 16, and a third reinforcing rib 17 are provided. Is formed. Further, the first reinforcing rib 14 is mainly formed in a plurality of hexagonal aggregate shapes. The first reinforcing rib 14 need not necessarily be hexagonal, but may be polygonal other than partially hexagonal.
  • the diaphragm 10 has a disk shape in plan view, and the voice coil body 7 penetrates through a central portion thereof, and a through hole portion 15 for fixing the voice coil body 7 is formed.
  • the formation density of the first reinforcing ribs 14 around the through hole 15 is higher than the formation density of the reinforcing ribs 14 on the outer side. With such a configuration and arrangement of the first reinforcing ribs 14, the fixing strength of the voice coil body 7 fixed to the through-hole portion 15 is improved.
  • frame-shaped second reinforcing ribs 16 and third reinforcing ribs 17 are formed on the outer periphery and the outermost periphery of the through-hole portion 15.
  • the diaphragm 10 is formed by integrally forming a first reinforcing rib 14, a second reinforcing rib 16, and a third reinforcing rib 17 by injection molding of synthetic resin. This injection molding is performed from the through hole 15.
  • the flat portion surrounded by the first reinforcing rib 14, the second reinforcing rib 16, and the third reinforcing rib 17 becomes the first reinforcing rib 14 when the synthetic resin is cured.
  • Pulled by the third reinforcing rib 17, so-called sink marks are formed.
  • the strength of the planar portion surrounded by only the first reinforcing rib 14, the second reinforcing rib 16, and the third reinforcing rib 17 is also increased, and unnecessary vibration is generated as the diaphragm 10. Nah ...
  • first reinforcing rib 14 In the first embodiment, only the back side of diaphragm 10 has a force in which first reinforcing rib 14, second reinforcing rib 16, and third reinforcing rib 17 are integrally formed. These reinforcing ribs Even if at least one of these is formed on the surface side of the diaphragm 10, the same effect as described above can be obtained.
  • the reinforcing rib is integrally formed on at least one of the front surface and the back surface of the diaphragm, so that sufficient strength can be maintained even if the thickness of the entire diaphragm is reduced. Furthermore, since the overall thickness is reduced by reducing the thickness, it is possible to prevent the sound from being output, which is extremely useful for the spinning force.

Abstract

　合成樹脂よりなる振動板（１０）の表面と裏面の少なくとも一方に第１の補強リブ（１４）、第２の補強リブ（１６）、第３の補強リブ（１７）を一体に形成し、第１の補強リブ（１４）は複数の六角形の集合体とすることにより、この振動板を用いたスピーカの強度向上、軽量化を図り、音声を出力しにくくなるのを防止する。

Description

振動板とそれを用いたスピーカ
技術分野
[0001] 本発明は、振動板とそれを用いたスピーカに関する。
背景技術
[0002] スピーカに使用される振動板として、合成樹脂製のものがある。振動板を合成樹脂 で形成すれば耐水性が向上するので、例えば自動車用のスピーカとして有用である 。なお、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献 1が 知られている。
[0003] し力しながら、上記合成樹脂製の振動板は、例えば紙製のものと同じ強度を得るた めに厚肉状にすると、振動板の重量が重くなり、この結果音声を出力しにくいものとな つてしまう。
特許文献 1：特開昭 59— 176995号公報
発明の開示
[0004] 本発明は音声を出力しに《なるのを防止する。
[0005] 本発明に係る振動板は、合成樹脂で構成され、その表面と裏面の少なくとも一方に 補強リブを一体に形成したものである。
[0006] 本発明に係る振動板は、表面と裏面の少なくとも一方に補強リブを一体に形成した ものであるので、全体の肉厚を薄くしても十分な強度が保て、しかも全体の肉厚を薄 くした分軽くなる。この結果として、本発明に係る振動板を用いたスピーカ音声を出力 しにくくなるのを防止することができる。
図面の簡単な説明
[0007] [図 1]図 1は本発明の実施の形態 1におけるスピーカの断面図である。
[図 2]図 2は本発明の実施の形態 1におけるスピーカに用いる振動板の平面図である
[図 3]図 3は本発明の実施の形態 1におけるスピーカに用いる振動板の斜視図である 符号の説明
[0008] 1 フレーム
2 磁気回路
7 ボイスコイル体
10 振動板
14 第 1の補強リブ
15 貫通孔部
16 第 2の補強リブ
17 第 3の補強リブ
発明を実施するための最良の形態
[0009] (実施の形態 1)
以下、本発明の実施の形態 1について、図を用いて説明する。
[0010] 図 1は本発明の実施の形態 1におけるスピーカの断面図である。すり鉢状のフレー ム 1の外底部中央に配置された磁気回路 2は、円板状のマグネット 3、円板状のプレ ート 4、円筒状のヨーク 5を組み合わせて接着することにより形成される。そして、ョー ク 5の側壁部分の外周側面とプレート 4の内周側面の間に、磁気回路 2における上面 側に向けて開口した円筒状の磁気ギャップ 6が形成されて 、る。
[0011] ボイスコイル体 7は、円筒状の本体 8の外周部にコイル 9が巻き付けられて構成され ている。また、ボイスコイル体 7は磁気ギャップ 6に対して上下方向に可動可能に配置 され、これにより、ボイスコイル体 7の上部外周部分に接続された薄皿状の振動板 10 を振動させる。なお、ボイスコイル体 7の上端部分には防塵対策としてのダストキヤッ プ 11が設けられている。
[0012] 振動板 10はスピーカの発音源となる部分であり、合成樹脂により形成されている。
振動板 10の外周端部分は、上方に突出したエッジ 12を介してフレーム 1の開口端部 分に接続されている。また、振動板 10の内周端部分は、ボイスコイル体 7の本体 8の 外周側に接着剤（図示せず）により固定されている。なお、エッジ 12は振動板 10に可 動負荷をカ卩えないようウレタン、発泡ゴム、 SBRゴムや布などの材料で形成されてい る。 [0013] ダンパー 13の内周端部分はボイスコイル体 7と本体 8外周側の振動板 10との接続 固定部分よりも磁気回路 2側に接着剤により接着固定されている。また、ダンパー 13 の外周端部分はフレーム 1に接続されている。なお、このダンパー 13は波板状のリン グ構造となっており、ボイスコイル体 7の可動に対応して伸縮する。また、ダンパー 13 は、振動板 10に設けられたエッジ 12と同様に、振動板 10に可動負荷を加えないよう ウレタン、発泡ゴム、 SBRゴムや布などの材料で形成されている。
[0014] 以上の構成において、ボイスコイル体 7のコイル 9に音声信号を印加することで磁気 ギャップ 6の磁界と反応しボイスコイル体 7が上下方向に可動し、この可動により振動 板 10が振動してスピーカ力も音が発信される。
[0015] 図 2は本発明の実施の形態 1におけるスピーカに用いる振動板の平面図である。ま た、図 3は本発明の実施の形態 1におけるスピーカに用 、る振動板の斜視図である。
[0016] 図 2および図 3に示すように、本発明のスピーカに用いる振動板の裏面側には、第 1の補強リブ 14、第 2の補強リブ 16、第 3の補強リブ 17がー体に形成されている。ま た、第 1の補強リブ 14は、主として複数の六角形の集合体形状をしている。なお、第 1の補強リブ 14は必ずしも六角形である必要はなぐ一部六角形以外の多角形であ つてもよい。
[0017] 振動板 10は平面的には円板状で、その中心部分には、ボイスコイル体 7が貫通し、 ボイスコイル体 7を固定するための貫通孔部 15が形成される。この貫通孔部 15の周 辺の第 1の補強リブ 14の形成密度は、その外方にある補強リブ 14の形成密度よりも 高い。このような第 1の補強リブ 14の構成配置により、貫通孔部 15に固定されるボイ スコイル体 7の固定強度を向上させている。
[0018] また、さらにこの固定強度を向上させるために、貫通孔部 15の外周と最外周に枠状 の第 2の補強リブ 16と第 3の補強リブ 17とが形成されている。
[0019] 振動板 10は、合成樹脂の射出成形によって第 1の補強リブ 14、第 2の補強リブ 16 、第 3の補強リブ 17を一体に形成してなる。なお、この射出成形は貫通孔部 15から 行われる。
[0020] 射出成形を行うことにより、第 1の補強リブ 14、第 2の補強リブ 16、第 3の補強リブ 1 7で囲まれた平面部分は、合成樹脂の硬化時に第 1の補強リブ 14、第 2の補強リブ 1 6、第 3の補強リブ 17に引かれ、いわゆるヒケが形成される。この結果、第 1の補強リ ブ 14、第 2の補強リブ 16、第 3の補強リブ 17だけでなぐそれらに囲まれた平面部分 の強度も強くなるので、振動板 10として不要振動が発生しな 、。
[0021] なお、本実施の形態 1では振動板 10の裏面側にのみ第 1の補強リブ 14、第 2の補 強リブ 16、第 3の補強リブ 17を一体に形成した力 これらの補強リブの少なくとも一つ を振動板 10の表面側に形成しても上記と同様の効果が得られる。
産業上の利用可能性
[0022] 以上のように本発明は、振動板の表面と裏面の少なくとも一方に補強リブを一体に 形成するので、振動板全体の肉厚を薄くしても十分な強度が保てる。さらに、全体の 肉厚を薄くした分軽くなるので、音声を出力しに《なるのを防止することができ、スピ 一力において極めて有用である。

Claims

請求の範囲
[1] 合成樹脂で構成された振動板であり、
前記振動板の表面と裏面の少なくとも一方に第 1、第 2、第 3の補強リブを一体に形 成したことを特徴とする
振動板。
[2] 前記第 1の補強リブは複数の六角形を含む集合体で形成された
請求項 1に記載の振動板。
[3] 貫通孔部をさらに備え、
前記貫通孔部の周辺に形成された前記第 1の補強リブの形成密度は、前記貫通孔 部の外方に形成された前記第 1の補強リブの形成密度よりも高いことを特徴とする 請求項 1または請求項 2のいずれか一つに記載の振動板。
[4] 前記第 2の補強リブは前記貫通孔部の外周に枠状に形成され、
前記第 3の補強リブは前記貫通孔部の最外周に枠状に形成された
請求項 3に記載の振動板。
[5] 請求項 1から 4のいずれか一つに記載の振動板を備えた
スピーカ。
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