WO2007087802A2 - Dichtender reissverschluss - Google Patents

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WO2007087802A2
WO2007087802A2 PCT/DE2007/000217 DE2007000217W WO2007087802A2 WO 2007087802 A2 WO2007087802 A2 WO 2007087802A2 DE 2007000217 W DE2007000217 W DE 2007000217W WO 2007087802 A2 WO2007087802 A2 WO 2007087802A2
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Hartmut Ortlieb
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/32—Means for making slide fasteners gas or watertight

Definitions

  • the present invention relates to a sealing zipper with the features of the preamble of claim 1.
  • Zippers also sealing with slide are known. They are to thread for closing or are connected on one or both sides, the slider is constantly connected to the zipper halves. To close, the slider must be pulled along the two zipper halves, using two outer flanks to engage the teeth of the zipper. To open the slider must be guided along the zipper and separates with its central, wedge-shaped heart teeth. Through molded sealing elements has been tried many times to produce sealing zippers.
  • a waterproof zipper consisting of two zipper halves, which are encapsulated with a thermoplastic elastomer, which rests in each case as a profile-like coating on the abutting edges of the zipper tapes, the profile-like coatings sealingly abut each other with the zipper closed.
  • the zipper has a port for the slider, which is formed as a circumferential bead around a heart area.
  • the port is gasketed and has a transition to the coating profile of the zipper, which is oversized so that the sides of the zipper exert greater lateral pressure to seal the port.
  • EP-A-0 900 532 and US-A-2,910,754 show zips in which the teeth are present as pairwise engaging elements respectively disposed below and above the zipper belts and interconnected by holes in the belts. Between the engagement elements extend along the zipper tapes sealing lips or sealing elements.
  • the vertical and horizontal seals must be sealed at the same time, which is achieved by over-pressing the sealant at the pressure point.
  • This version is problematic when opening the zipper, ie separating the bands with an inner sealing lip and externally arranged fixed coupling elements.
  • the tip of the slider heart presses on the first element, which is then pressed on the next, which blocks the zipper.
  • the object of the present invention is to provide a sealing zipper in which a sealing closure is ensured and which can be easily and safely opened without blocking the zipper.
  • a sealing zipper consisting of slide, sealing end piece and two bands, each edge sealing surfaces formed as a molded part coupling element pairs, wherein the coupling elements are arranged above and below the respective peripheral sealing surfaces and these in turn correspond to the coupling element pairs of the other band, wherein the sealing end designed as a port has at least one guide device for the slider, in addition to the webs, in its front webs adjoining the zipper tapes before the last coupling element pair.
  • the guide device extends on the two, adjoining the last coupling members webs of the port, each on a zipper tape on and on the other zipper tape under the edge sealing lip of the corresponding zipper tape.
  • On the opposite side of each web is a bulge, in which pushes the corresponding guide means.
  • the distance shown from the tips of the coupling members to the corresponding sealing lip of the same zipper tape substantially corresponds to a preferred projection of the guide means via the sealing lip in the direction of the interior of the sealing piece.
  • the guide device and the bulge as well as the horizontal sealing lip are pressed sealingly against one another by the slide plates and slide edges.
  • the formed surface of the webs, zipper tapes and sealing lips is according to the invention larger than the area formed in the slide between the slide edges, whereby this seals by compression.
  • the profile of the zipper tapes in the preferably sprayed on, glued or welded sealing piece continues to run in a straight line substantially parallel to the webs of the sealing piece.
  • the zipper teeth are preferably sprayed on, which can be done according to an embodiment of the invention, for example by introducing holes in the zipper tapes.
  • the zipper coupling members each have on their upper side preferably a groove, which are introduced during the process of the injection of the teeth on the zipper tapes or mechanically incorporated, such as milled.
  • the sealing end piece is applied according to a preferred embodiment of the invention with its webs on the last coupling members of the zipper tapes, whereby the approach anchored to the webs of the sealing piece in the grooves of the last coupling links, whereby on the one hand kinking at this point Ie is prevented and an additional guide for the slider is created, which offers particular advantages in opening the zipper.
  • Fig. 1 is a plan view of a zipper and the sealing piece
  • Fig. 3 is a perspective view of a zipper
  • Fig. 4 is a perspective view of a slider
  • Fig. 5 is another perspective view of a slider
  • Fig. 6 is a side view of a slider
  • Fig. 7 is a plan view of a slider
  • Fig. 1 shows an open zipper of two zipper tapes 2, T ', which are provided with coupling link rows 4, which are to be engaged with each other.
  • the two zipper tapes 2, 2 ' are connected in the region of the sealing piece 1 with a welding plate 14, on which the sealing piece 1 is applied.
  • the Fellermmgs worn 6 can be seen on the left web of the sealing piece 1, which can be seen because of the recess located on the upper right side on the lower right side.
  • the coupling links have on their upper side a groove 12 in which engage in the region of the transition from the rows of teeth on the sealing piece 1 of the projection 13 of the webs 5 of the sealing piece, whereby the stability is increased to this point and an additional guide for the slide 7 is created .
  • Fig. 2 shows a section through the zipper shown in Fig. 1 in which the guide means 6 can be seen at the top left and bottom right and which when retracting the slide 7 by means of the slide plates and the slide webs in the sealing piece with the sealing lip 3 respectively in the opposite recess 8 are pressed and sealed.
  • the horseshoe-shaped, horizontal sealing lips 16 are pressed sealingly against the slide plates 11.
  • the guide devices 6 each protrude slightly beyond the sealing lips 3 of the zipper tapes 2 into the interior of the sealing piece 1. In this way, in the closed state of the zipper on the one hand, a vertical seal by the pressing against each other of the sealing lips 3, as well as a horizontal seal by pressing together the two guide means 6, between which the seal 3 of the zipper tape 2 is located.
  • FIG. 3 shows a perspective view of a band 2, 2 'equipped with coupling links 4, by means of a partially closed zipper connected by means of a welding plate 14.
  • a partially closed zipper connected by means of a welding plate 14.
  • FIGS. 4 and 5 show perspective views of a slide on which the slide plates 11 and slide edges 9 are shown.
  • Fig. 6 and Fig. 7 is a side view and a plan view of a slider 7 is shown in which the separation of the slide edges 9 along the slider heart 15 is shown.

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  • Slide Fasteners (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Dichtender Reißverschluss, bestehend aus Schieber, dichtendem Endstück (1) und zwei Bändern(2, 2' ) mit jeweils randseitigen Dichtflächen (3) mit als Formteil ausgebildeten Kuppelgliederpaaren (4 ), wobei die Kuppelglieder oberhalb und unterhalb an den jeweiligen randseitigen Dichtflächen angeordnet sind und diese wiederum mit den Kuppelgliederpaaren des anderen Bandes korrespondieren, wobei das als Hafen ausgeführte, dichtende Endstück in seinen vorderen, an den Reißverschlussbändern, vor dem letzten Kuppelgliederpaar angrenzenden Stegen (5) mindestens eine, zusätzlich zu den Stegen vorhandene Führungseinrichtung (6) für den Schieber (7) aufweist.

Description

Dichtender Reißverschluss
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft einen dichtenden Reißverschluss mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Reißverschlüsse, auch dichtende mit Schieber sind bekannt. Sie sind zum Verschließen einzufädeln oder sind an einer oder beiden Seiten verbunden, wobei der Schieber ständig mit den Reißverschlusshälften verbunden ist. Zum Schließen muss der Schieber entlang der beiden Reißverschlusshälften gezogen werden, wo- bei er mit zwei äußeren Flanken die Zähne des Reißverschlusses miteinander in Eingriff bringt. Zum Öffnen muss der Schieber entlang des Reißverschlusses geführt werden und trennt mit seinem mittigen, keilförmigen Herz die Zähne. Durch angespritzte Dichtungselemente wurde vielfach versucht, dichtende Reißverschlüsse herzustellen.
Aus der WO 98/18359 ist ein wasserdichter Reißverschluss bekannt, bestehend aus zwei Reißverschlusshälften, die mit einem thermoplastischen Elastomer umspritzt sind, das jeweils als profilartige Beschichtung an den aneinander stoßende Kanten der Reißverschlussbänder aufliegt, wobei die profilartigen Beschichtungen bei geschlossenem Reißverschluss dichtend aneinander anliegen. Der Reißverschluss weist einen Hafen für den Schieber auf, der als umlaufende Wulst um einen Herzbereich ausgebildet ist. Der Hafen ist mit Dichtungen versehen und weist einen Übergang zum Beschichtungsprofil des Reißverschlusses auf, der mit einem Übermaß gestaltet ist, so dass die Flanken des Reißverschlusses einen größeren lateralen Druck zum Abdichten des Hafens ausüben. Die EP-A-O 900 532 und die US-A-2,910,754 zeigen Reißverschlüsse, bei denen die Zähnchen als paarweise Eingriffselemente vorliegen, die jeweils unterhalb und oberhalb der Reißverschlussbänder angeordnet sind und die durch Löcher in den Bändern miteinander verbunden sind. Zwischen den Eingriffelementen erstrecken sich längs der Reißverschlussbänder Dichtlippen oder Dichtelemente.
Bei dichtenden Reißverschlüssen mit vertikaler Dichtung zwischen den Reißverschlussbändern und horizontaler Dichtung im Schieber muss erreicht sein, dass die vertikalen und die horizontalen Dichtungen gleichzeitig dichten, was durch ein Überpressen des Dichtstücks am Druckpunkt erreicht wird.
Problematisch ist diese Version beim Öffnen des Reißverschlusses, also Trennen der Bänder mit innen liegender Dichtlippe und außen angeordneten festen Kup- pelgliedern. Beim Öffnen des Reißverschlusses drückt die Spitze des Schieberherzens auf das erste Kuppelglied, welches dann auf das nächste gedrückt wird, wodurch der Reißverschluss blockiert.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen dichtenden Reißverschluss zu schaffen, bei dem ein dichtendes Schließen gewährleistet ist und welcher sich leicht und sicher ohne Blockieren des Reißverschlusses öffnen lässt.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Fortbildungen und vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen umfasst.
Erfindungsgemäß ist ein dichtender Reißverschluss, bestehend aus Schieber, dichtendem Endstück und zwei Bändern mit jeweils randseitigen Dichtflächen mit als Formteil ausgebildeten Kuppelgliederpaaren, wobei die Kuppelglieder oberhalb und unterhalb an den jeweiligen randseitigen Dichtflächen angeordnet sind und diese wiederum mit den Kuppelgliederpaaren des anderen Bandes korrespondieren, wobei das als Hafen ausgeführte, dichtende Endstück in seinen vorderen, an den Reißverschlussbändern, vor dem letzten Kuppelgliederpaar angrenzenden Stegen mindestens eine, zusätzlich zu den Stegen vorhandene Führungseinrich- tung für den Schieber aufweist.
Gemäß der Erfindung verläuft die Führungseinrichtung an den beiden, an die letzten Kopplungsglieder anschließenden Stegen des Hafens, jeweils an einem Reißverschlussband über und am anderen Reißverschlussband unter der randseitigen Dichtlippe des entsprechenden Reißverschlussbandes. Auf der jeweils gegenüber liegenden Seite eines jeden Steges befindet sich eine Ausbuchtung, in welche die entsprechende Führungseinrichtung hineindrückt.
Der gezeigte Abstand von den Spitzen der Koppelglieder zu der entsprechenden Dichtlippe des gleichen Reißverschlussbandes entspricht im Wesentlichen eines bevorzugten Überstandes der Führungseinrichtung über die Dichtlippe in Richtung des Inneren des Dichtstücks.
Im geschlossenen Zustand des Reißverschlusses werden damit die Führungseinrichtung und Ausbuchtung als auch die horizontale Dichtlippe durch die Schieber- platten und Schieberflanken dichtend aneinander gepresst.
Die gebildete Fläche der Stege, Reißverschlussbänder und Dichtlippen ist gemäß der Erfindung größer als die Fläche die im Schieber zwischen den Schieberflanken gebildet wird, wodurch diese durch Zusammenpressen dichtet.
Nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung läuft das Profil der Reißverschlussbänder im bevorzugt aufgespritzten, aufgeklebten oder aufgeschweißten Dichtstück im Wesentlichen parallel zu den Stegen des Dichtstücks geradlinig weiter. Die Reißverschlusszähnchen werden bevorzugt aufgespritzt, was nach einer Ausführung der Erfindung z.B. durch eingebrachte Löcher in den Reißverschlussbändern erfolgen kann.
Die Reißverschluss Kupplungsglieder weisen jeweils auf ihrer Oberseite bevorzugt eine Nut auf, welche während des Prozesses des Aufspritzens der Zähnchen auf die Reißverschlussbänder eingebracht oder mechanisch eingearbeitet, wie etwa eingefräst werden.
Das dichtende Endstück wird nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung mit seinen Stegen über die letzten Koppelglieder der Reißverschlussbänder aufgebracht, wodurch sich der Ansatz an den Stegen des Dichtstücks in die Nuten der letzten Koppelglieder verankert, wodurch zum einen ein Abknicken an dieser Stel- Ie verhindert wird und eine zusätzliche Führung für den Schieber geschaffen wird, was insbesondere Vorteile beim Öffnungsvorgang des Reißverschlusses bietet.
Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand von Zeichnungen beispielhaft näher beschrieben. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Reißverschluss und das Dichtstück;
Fig. 2 einen Schnitt durch das Dichtstück;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Reißverschlusses;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Schiebers;
Fig. 5 eine weitere perspektivische Ansicht eines Schiebers; Fig. 6 eine Seitenansicht eines Schiebers
Fig. 7 eine Draufsicht eines Schiebers
Fig. 1 zeigt einen offenen Reißverschluss aus zwei Reißverschlussbändern 2, T ', die mit Koppelgliedreihen 4 versehen sind, die miteinander in Eingriff zu bringen sind.
Die beiden Reißverschlussbänder 2, 2' sind im Bereich des Dichtstücks 1 mit einem Schweißplättchen 14 verbunden, auf welches das Dichtstück 1 aufgebracht ist. Auf der hier gezeigten Abbildung ist an dem linken Steg des Dichtstücks 1 die Fülmmgseinrichtung 6 zu erkennen, welche wegen der auf der rechten oberen Seite sich befindlichen Aussparung auch auf der rechten unteren Seite zu sehen ist. Die Koppelglieder besitzen auf ihrer Oberseite eine Nut 12 in welche im Bereich des Übergangs von den Zahnreihen auf das Dichtstück 1 der Ansatz 13 der Stege 5 des Dichtstücks eingreifen, wodurch die Stabilität an diese Stelle erhöht wird und eine zusätzliche Führung für den Schieber 7 geschaffen wird..
Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch den in Fig. 1 gezeigten Reißverschluss in welchem die Führungseinrichtungen 6 oben links und unten rechts zu erkennen sind und welche beim Einfahren des Schiebers 7 mittels der Schieberplatten und der Schieberstege in das Dichtstück mit der Dichtlippe 3 jeweils in die gegenüber liegende Aussparung 8 gepresst werden und dichten. Dabei werden gleichzeitig auch die hufeisenförmigen, horizontalen Dichtlippen 16 an die Schieberplatten 11 dichtend angepresst. Die Führungseinrichtungen 6 ragen jeweils etwas über die Dichtlippen 3 der Reißverschlussbänder 2 in das Innere des Dichtstücks 1 hinein. Auf diese Weise entsteht im geschlossenen Zustand des Reißverschlusses zum einen eine vertikale Abdichtung durch das gegeneinander pressen der Dichtlippen 3, wie auch eine horizontale Abdichtung durch das aufeinander pressen der beiden Führungseinrichtungen 6, zwischen welchen die Dichtung 3 des Reißverschlussbandes 2 liegt. Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines aus zwei mit Koppelgliedern 4 ausgerüsteten Bändern 2, 2 'mittels eines Schweißplättchen 14 verbundenen, teilweise geschlossenen Reißverschlusses. Oben links ist die eine der beiden Führungseinrichtungen 6 zu erkennen, welche beim Schließen des Reißverschlusses herangezogen und mit dem Schieber 7 gegen die ihr schräg gegenüber liegende andere Führungseinrichtung gepresst wird.
Fig. 4 und Fig. 5 zeigen perspektivische Darstellungen eines Schiebers, an wel- ehem. die Schieberplatten 11 und Schieberflanken 9 gezeigt sind.
In Fig. 6 und Fig. 7 ist eine Seitenansicht bzw. eine Draufsicht eines Schiebers 7 gezeigt in welcher die Trennung der Schieberflanken 9 entlang des Schieberherzens 15 dargestellt ist.
Nachdem bevorzugte Ausführungen der Erfindung in Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben wurden, ist festzuhalten, dass die Erfindung nicht auf diese genauen Ausführungen beschränkt ist und dass verschiedene Änderungen und Modifizierungen daran von einem Fachmann ausgeführt werden können, ohne dass vom Umfang der Erfindung, wie er in den beiliegenden Ansprüchen definiert ist abgewichen wird.

Claims

Ansprüche
1. Dichtender Reißverschluss, bestehend aus Schieber, dichtendem Endstück (1) und zwei Bändern (2, 2') mit jeweils randseitigen Dichtflächen (3) mit als Formteil ausgebildeten Kuppelgliederpaaren (4), wobei die Kuppelglieder oberhalb und unterhalb an den jeweiligen randseitigen Dichtflächen angeordnet sind und diese wiederum mit den Kuppelgliederpaaren des anderen Bandes korrespondieren, dadurch gekennzeichnet, dass das als Hafen (1) ausgeführte, dichtende Endstück in seinen vorderen, an den Reißverschlussbändern (2, 2'), vor dem letzten Kuppelgliederpaar (4', 4") an- grenzenden Stegen (5) mindestens eine, zusätzlich zu den Stegen vorhandene Führungseinrichtung (6) für den Schieber (7) aufweist.
2. Dichtender Reißverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (6) an jeweils einem Steg (5) des Hafens (1) nur oberhalb bzw. unterhalb einer randseitigen Dichtfläche (3) eines Reißverschlussbandes (2, T) angeordnet ist.
3. Dichtender Reißverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtungen (6) an einem der beiden Reißverschlussbänder (2, 2') jeweils oberhalb und an dem anderen unterhalb der randseitigen Dichtfläche (3) des jeweiligen Reißverschlussbandes (2, 2') angeordnet ist.
4. Dichtender Reißverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtungen (6) an den sich gegenüberliegenden Stegen (5) des Hafens (1) konträr, bildlich zusammenfügbar, ausgeführt sind.
5. Dichtender Reißverschluss nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (6) im Wesentlichen so weit von der Dichtfläche (3) in das Innere des Hafens reicht, wie die Spitzen der Koppelglieder (4) über die Dichtlippe (3) hinausragen.
6. Dichtender Reißverschluss nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der gemeinsame Bereich von Endstück (1), Schieber (7) und Reißverschlusskette, senkrechte, wie auch waagrechte Dichtlippen aufweist, wobei das Dicht- stück im Bereich mindestens einer Querschnittsfläche sowohl waagrechte als auch senkrechte Dichtflächen hat und dass die Führungseinrichtung (6) diese Ebene schneidet und der Steg des anderen Bandes am Endstück eine korrespondierende Ausbuchtungen (8) für die Führungseinrichtung (6) aufweist.
7. Dichtender Reißverschluss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Summe der Flächen der Stege, Bänder, Führungseinrichtung und Dichtlippen größer ist als die Fläche, die im Schieber zwischen den Schieberflanken (9) gebildet wird.
8.. Dichtender Reißverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtstück waagrechte Dichtlippen (10) hat, die oben und unten an den Schieberplatten (11) dichten, wobei die Dichtlippe an einer Führungseinrichtung so verbreitert ist, dass sie sich an der Dichtlippe der gegenüber liegenden Ausbuchtung des gleichen Bandes abstützt.
9. Dichtender Reißverschluss nach Anspruch I5 dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Führungseinrichtung (6) an dem jeweils gegenüber liegenden
Steg (5) des Hafens (1) genau über bzw. unter dem Reißverschlussband (2, T) verläuft.
10. Dichtender Reißverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil des Reißverschlussbandes (2, 2') im Hafen (1) fortlaufend ausge- führt ist.
11. Dichtender Reißverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil des Reißverschlussbandes (2, 2') im Hafen (1), im Wesentlichen parallel zu den Stegen (5) fortlaufend ausgeführt ist.
12. Dichtender Reißverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Endstück und das als Hafen ausgeführte, dichtende Endstück (1) auf das Reißverschlussband (2, T) aufgespritzt, aufgeklebt oder aufgeschweißt sind.
13. Dichtender Reißverschluss nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Reißverschlusszähnchen (4) auf das Reißverschlussband (2, T) aufgespritzt, aufgeklebt oder aufgeschweißt sind.
14. Reißverschlusszähnchen nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Zähnchen (4) auf ihrer Oberseite auf der nicht mit der anderen Zähnchenreihe korrespondierenden Seite eine Nut (12) aufweisen.
15. Reißverschlusszähnchen nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (12) in den Zähnchen (4) während des Anspritzvorgangs der Zähn- chen auf das Reißverschlussband (2, T) ausgebildet wird.
16. Reißverschlusszähnchen nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (12) in den Zähnchen (4) mechanisch eingearbeitet ist.
17. Dichtender Reißverschluss nach einem der vorgehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das als Hafen ausgeführte endseitige Dichtstück (1) über die ersten Zähnchen (4', 4") hinaus, in die Nut der Zähnchen greifend als Versteifung (13) aufgespritzt ist.
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