WO2007074852A1 - 電動圧縮機 - Google Patents

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WO2007074852A1
WO2007074852A1 PCT/JP2006/326008 JP2006326008W WO2007074852A1 WO 2007074852 A1 WO2007074852 A1 WO 2007074852A1 JP 2006326008 W JP2006326008 W JP 2006326008W WO 2007074852 A1 WO2007074852 A1 WO 2007074852A1
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electric compressor
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Takehiro Hasegawa
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Sanden Corporation
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/008Hermetic pumps
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/97Holders with separate means to prevent loosening of the coupling or unauthorised removal of apparatus held
    • H01R33/973Holders with separate means to prevent loosening of the coupling or unauthorised removal of apparatus held for bayonet type coupling devices
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/22Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
    • H02K5/225Terminal boxes or connection arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0215Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00Components
    • F04C2240/80Other components
    • F04C2240/803Electric connectors or cables; Fittings therefor
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/14Structural association with mechanical loads, e.g. with hand-held machine tools or fans

Definitions

  • the present invention relates to an electric compressor having a built-in electric motor for driving a compression mechanism, and particularly to a structure of a motor terminal connection portion in an electric compressor including a noise compressor suitable for a refrigeration system for a vehicle. About.
  • an electric compressor having a built-in electric motor for driving a compression mechanism particularly an electric compressor used in a vehicle refrigeration system, etc.
  • a high voltage motor is usually used.
  • a structure is required in which the terminal portion and its connecting portion are insulated from the motor housing portion and the compressor housing portion (that is, the body portion) and there is no fear of leakage.
  • a connecting portion between an external terminal for power feeding to the built-in electric motor and an end portion of a wire of the stator of the electric motor is provided, and the connecting portion is provided in the compressor housing,
  • a structure that is housed in a hollow protrusion that extends outward is often employed.
  • connection portion is often designed in the same manner as a general home appliance compressor.
  • the terminal connection part is held only by the panel force attached to the terminal, and in many cases, no anti-vibration measures are taken.
  • a terminal and force bra for a general household appliance compressor are used, and the terminal connection part is only pressed by the panel force, but it is not fixed using a fixing means such as a bolt.
  • a fixing means such as a bolt.
  • the terminal connection may be disconnected or a momentary disconnection (a phenomenon in which electrical connection is instantaneously disconnected due to momentary separation) may occur.
  • a momentary disconnection a phenomenon in which electrical connection is instantaneously disconnected due to momentary separation
  • problems are likely to occur in vehicle-mounted electric compressors where external forces due to vibration are likely to be applied.
  • such a structure is simple and has good productivity and cost.
  • the terminals of the power supply external terminal 101 and the terminal of the wire end 102 of the stator are connected to each other.
  • a resin 103 such as epoxy is injected around the connection portion and the connection portion is cast.
  • the resin 103 insulates between the compressor housing 104 and the terminals.
  • grease is cast around the terminal, so the possibility of cutting due to vibration is reduced, but the terminal (metal) and grease have different linear expansion coefficients, so the terminal may be cut depending on the ambient temperature. There is a possibility of deformation in the direction.
  • the cost is low because the structure is simple, but the productivity is poor because it takes time to cure the resin on the production line.
  • Such a problem related to the connecting portion is not only a simple electric compressor having a built-in electric motor for driving the compression mechanism, but also a built-in electric motor and an external drive source other than the built-in electric motor (for example, a vehicle travel engine) This also exists in hybrid compressors that use the drive mechanism of the compression mechanism.
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-161257
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application No. 2004-373156
  • an object of the present invention is to achieve good production in an electric compressor incorporating an electric motor.
  • Another object of the present invention is to provide an electric compressor capable of improving the vibration resistance of a motor terminal connection part while preventing the occurrence of disconnection and instantaneous interruption of the terminal connection part.
  • an electric motor includes an electric motor for driving a compressor, an external terminal for feeding power to the electric motor, and an end portion of the wire of the stator of the electric motor.
  • the connecting portion is connected to the housing side force bra that is locked to the compressor housing, and the power supply external terminal that is locked to the housing side force bra.
  • a side force bra and a stator side force bra that holds the end portion of the wire from the stator and is fitted to the power supply side force bra and locked to the housing side force bra. It consists of what to do.
  • terminal connection portions can be easily formed by locking the force bras to each other, compared with the case of having the epoxy resin casting process as described above, The casting process can be eliminated, and the preparation and curing time of the resin is not required, improving the productivity.
  • an electric motor includes an electric motor for driving a compressor, an external terminal for feeding power to the electric motor, and an end portion of a wire of a stator of the electric motor.
  • the connecting portion is connected to the housing side force bra that is locked to the compressor housing, and the power supply external terminal that is locked to the housing side force bra.
  • a side force bra and a stator side force bra that holds the end portion of the wire from the stator and is fitted to the power supply side force bra and locked to the housing side force bra. It consists of what to do.
  • terminal connection portions can be easily formed by locking the force bras to each other, compared with the case of having the epoxy resin casting process as described above, The casting process can be eliminated, and the preparation and curing time of the resin is not required, improving the productivity.
  • connection portion is provided with a vibration-proof means for mechanically preventing at least one of disconnection, electrical disconnection, and breakage of the insulating member caused by vibration.
  • a vibration-proof means for mechanically preventing at least one of disconnection, electrical disconnection, and breakage of the insulating member caused by vibration.
  • the vibration-proof means it is possible to adopt a structure including an O-ring interposed between the housing-side force bra and the housing.
  • vibration proof means means including an elastic member capable of pressing the power supply external terminal side force bra toward the inside of the compressor housing can be employed.
  • a wave washer can be used as the elastic member.
  • connection portion may be formed in a hollow projecting portion formed in a housing that houses the electric motor and to which the stator is fixed and extends outward.
  • This hollow protrusion can be configured to be substantially sealed with respect to the outside of the compressor.
  • the structure for improving vibration resistance of the terminal connecting portion according to the present invention can be applied to any type of electric compressor as long as it is an electric compressor incorporating an electric motor. It is also applicable to.
  • the electric compressor is driven only by a first drive source that is different from the built-in electric motor, and the second compression mechanism is driven only by the built-in electric motor as a second drive source. It can also be applied to the case where a hybrid compressor is installed in parallel with each other.
  • the first compression mechanism and the second compression mechanism are composed of scroll-type compression mechanisms, and the fixed scrolls of both compression mechanisms are arranged back to back. It can.
  • the fixed scrolls arranged back to back can also be structured to be a fixed scroll member integrally formed.
  • a vehicle prime mover for example, an engine for driving a vehicle or an electric motor different from the internal electric motor can be used.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a hybrid compressor as an electric compressor according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view of a terminal connection portion of the hybrid compressor of FIG.
  • FIG. 3 is a process diagram when forming a terminal connection portion of the hybrid compressor of FIG. 1.
  • FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a terminal portion when cast with a conventional resin.
  • FIG. 1 shows an electric compressor according to an embodiment of the present invention, and particularly shows a case where the present invention is applied to a noble compressor.
  • Figure 2 shows the hybrid compression shown in Figure 1.
  • 2 shows the structure of the terminal connection portion of the built-in electric motor of the machine, but the structure shown in FIG. 2 is not limited to the hybrid compressor, but an electric compressor having only the built-in electric motor as a vibration source. The structure can also be applied to.
  • the hybrid compressor 1 shown in FIG. 1 includes a scroll compressor, and includes a first compression mechanism 2 and a second compression mechanism 3 .
  • the compression mechanism 2 includes a fixed scroll 10, a movable scroll 11 that meshes with the fixed scroll 10 to form a plurality of working spaces (fluid pockets) 12, and engages with the movable scroll 11 to orbit the movable scroll 11.
  • An electromagnetic clutch 15 for turning on / off the driving force transmission between the driving shaft 13 to be driven and the pulley 14 to which driving force is transmitted from a motor for driving the vehicle (not shown) as a first driving source (not shown).
  • a ball coupling 16 that prevents the movable scroll 11 from rotating, and a suction port 18 formed in the casing 17.
  • the fluid to be compressed (for example, the refrigerant gas) sucked into the suction chamber 20 from the suction port 18 through the suction passage 19 is taken into the working space 12, and the fixed space is reduced while the working space 12 decreases in volume.
  • the refrigerant gas in the working space 12 is compressed.
  • a discharge hole 21 is formed in the central portion of the fixed scroll 10, and the compressed refrigerant gas flows out to the high pressure side of the external refrigerant circuit through the discharge hole 21, the discharge passage 22, and the discharge port 23.
  • the second compression mechanism 3 engages with the fixed scroll 30, the movable scroll 31 that meshes with the fixed scroll 30 to form a plurality of working spaces (fluid pockets) 32, and the movable scroll 31. And a drive shaft 33 for rotating the movable scroll 31 and a ball coupling 34 for preventing the movable scroll 31 from rotating.
  • An electric motor 35 is built in to drive the drive shaft 33 of the second compression mechanism 3.
  • the electric motor 35 includes a rotor 36 fixed to the drive shaft 33 and a stator 37.
  • the stator 37 is formed on the stator housing 38 or as a part of the compressor housing.
  • the entire electric motor 35 is housed in the stator housing 38.
  • the fluid to be compressed for example, refrigerant gas
  • the fluid to be compressed for example, refrigerant gas
  • the suction chamber 20 of the first compression mechanism 2 from the suction port 18 passes through the communication passage 39 and is in the suction chamber of the second compression mechanism 3.
  • working space 32 Inhaled by 40 and taken into working space 32, working space 32 is reduced in volume.
  • the refrigerant gas in the working space 32 is compressed by being moved toward the center of the fixed scroll 30.
  • a discharge hole 41 is formed in the central portion of the fixed scroll 30, and the compressed refrigerant gas flows out to the high pressure side of the external refrigerant circuit via the discharge hole 41 and the discharge passage 42.
  • the fixed scroll 10 of the first compression mechanism 2 and the fixed scroll 30 of the second compression mechanism 3 are disposed back to back, and the fixed scrolls 10 and 30 are integrated.
  • the fixed scroll member 43 is formed.
  • the terminal portion 50 of the electric motor 35 is disposed on the upper portion of the hybrid compressor 1 in the mounting form.
  • the details of the terminal connection section 50 are configured as shown in FIGS.
  • the terminal portion 50 has a power supply external terminal 51 of the electric motor 35 and a connection portion 53 at the end of the wire 52 from the stator 37 of the electric motor 35.
  • the connecting portion 53 is disposed in a hollow projecting portion 54 formed on the stator housing 38 and extending outward.
  • the power supply external terminal 51 is a hermetic seal that can substantially seal the hollow projecting portion 54. Attached to 55.
  • a locking portion 56 is provided on the inner wall of the hollow projecting portion 54, and a cylindrical housing side force bra 57 is locked to the locking portion 56.
  • Grooves 58 and 59 extending in the circumferential direction are provided on the outer surface of the housing side force bra 57, and O-rings 60 and 61 are fitted in the grooves 58 and 59.
  • the housing side force bra 57 has a power supply external terminal side force bra 62 Is locked.
  • the power supply external terminal side force bra 62 is fitted with a stator side cover 63 that holds the wire 52 from the stator 37 and is locked to the housing side force bra 57.
  • Each of the couplers 57, 62, 63 ⁇ has the effect of the moon, and each coupler 57, 62, 63 ⁇ is formed to be elastically deformable.
  • the connecting portion 53 can be formed as follows. First, the housing side force bra 57 is inserted into the hollow protrusion 54. At this time, the collar rings 60, 61 are fitted in the grooves 58, 59 provided in advance on the outer surface of the housing side force bra 57. One end portion of the nose-side force bra 57 inserted into the hollow protruding portion 54 engages with a locking portion 56 provided on the inner wall of the hollow protruding portion 54 and is locked at a predetermined position. Further, align the claws 64 and 65 formed on the outer edge of the stator side coupler 63 with the grooves 66 and 67 formed in the housing side coupler 57.
  • stator side coupler 63 is moved to the nosing side coupler 57. Insert it from one end (bottom of Fig. 2) (Fig. 3 (A)). Next, the stator side coupler 63 is rotated 90 degrees in the direction of the arrow (FIG. 3 (B)). As a result, the claws 64 and 65 force of the stator side coupler 63 are fitted and locked to the locking portions 68 and 69 of the housing side force bra 57. Then, the upper force (the upper side in FIG. 2) of the hollow projecting portion 54 is inserted into the hollow portion 71 of the stator side cover 63 by inserting the support portion 70 of the power supply external terminal side force bra 62 into the power supply external terminal side force bra.
  • the claws 72 and 73 of 62 are locked to the locking portions 74 and 75 of the hooking side 57 (FIG. 3 (C)). Further, a wave washer 76 is placed on top of the power supply external terminal side force bra 62, and the hollow protrusion 54 is sealed with a hermetic seal 55.
  • the housing side force bra 57 is easily locked to the hollow protrusion 54 (compressor housing), and the force bras are also locked to each other to easily connect the connecting portion. 53 can be formed, and compared with the case of having an epoxy resin casting process as described above, the resin casting process can be dispensed with, and the preparation and curing time of the resin are not required. Can be improved. Further, in the present embodiment, each force bra is made of a resin that can be elastically deformed, so that assembly workability can be improved.
  • the following various structures are adopted as the vibration proof means of the connection portion 53.
  • the collar rings 60 and 61 are interposed between the outer peripheral surface of the housing side force bra 57 and the hollow projecting portion 54.
  • This saddle ring 60, 61 is mainly used for water connection. It plays the role of vibration isolation in the horizontal direction.
  • a wave washer 76 is provided as an elastic member that can be pressed toward the housing side force bra 57 into the compressor housing, and in this embodiment toward the hollow protrusion 54 of the stator housing 38. It has been.
  • the elastic member may be a member that exerts a pressing force other than the wave washer 76, for example, another spring member.
  • the housing-side force bra 57 hits a locking portion 56 formed in the hollow projecting portion 54 and is held by the pressing force of the wave washer 76 against the hermetic seal 55.
  • a flat washer 77 is interposed between the wave washer 76 and the housing side coupler 57 in order to prevent the surface of the housing side coupler 57 from being deformed by the pressing force of the wave washer 76. I prefer that.
  • the vibration resistance of the terminal connection portion for the motor is improved, and the occurrence of the disconnection of the terminal connection portion and the instantaneous interruption is prevented or suppressed.
  • the present invention is applicable to any electric compressor having a built-in electric motor for driving a compression mechanism, and in particular, each compression mechanism can be driven by a built-in electric motor and another drive source.
  • the present invention can also be applied to an electric compressor such as a hybrid compressor.

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Abstract

 圧縮機駆動用の電動モータを内蔵し、電動モータへの給電用外部端子と電動モータのステータからのワイヤの端部との接続部を、圧縮機ハウジングに収容した電動圧縮機において、前記接続部を、圧縮機ハウジングに係止されるハウジング側カプラと、該ハウジング側カプラに係止される給電用外部端子側カプラと、ステータからのワイヤの端部を保持するとともに前記給電側カプラに嵌合され、かつ前記ハウジング側カプラに係止されるステータ側カプラとから形成したことを特徴とする電動圧縮機。このような電動圧縮機においては、良好な生産性を確保しつつ、モータ用端子接続部の耐振性を向上し、端子接続部の切断、瞬断の発生を防止できる。

Description

明 細 書
電動圧縮機
技術分野
[0001] 本発明は、圧縮機構駆動用の電動モータを内蔵した電動圧縮機に関し、とくに車 両用冷凍システム等に好適な、ノヽイブリツド圧縮機を含む電動圧縮機における、モー タ端子接続部の構造に関する。
背景技術
[0002] 圧縮機構駆動用の電動モータを内蔵した電動圧縮機、とくに車両用冷凍システム 等に用いられる電動圧縮機においては、通常、高電圧モータを使用しているので、 安全面等力もモータの端子部およびその接続部とモータハウジング部および圧縮機 ハウジング部(つまり、ボディ部)との間が絶縁され、漏電のおそれのない構造が必要 とされる。このような電動圧縮機においては、通常、内蔵されている電動モータへの 給電用外部端子と電動モータのステータカ のワイヤの端部との接続部が設けられ、 該接続部が圧縮機ハウジング内、とくに、外方に向けて延びる中空突出部内に収容 される構造を採用することが多い。
[0003] また、高電圧モータを使用した車両用冷凍システム等に用いられる電動圧縮機に あっても、上記接続部としては、一般的な家電用圧縮機と同様に設計されていること が多ぐ端子接続部が端子に付設されたパネ力のみで保持され、とくに耐振対策が 施されていないことが多い。たとえば、一般的な家電用圧縮機用の端子と力ブラを使 用し、端子接続部がパネ力のみで押さえつけられているだけで、ボルト等の固定手 段を用いて固定されていないことが多い。したがって、このパネ力を超える大きな荷 重が加わると、端子接続部の切断や、瞬断 (瞬間的に離間し電気的な接続が瞬間的 に切断される現象)が発生する可能性がある。とくに振動による外力が加わりやすい 車両搭載の電動圧縮機では、このような問題が生じやすくなる。ただし、このような構 造は、単純な構造なので、生産性とコストは良好である。
[0004] 一方、モータ端子接続部の耐振性を向上するための構造として、たとえば図 4に示 すように、給電用外部端子 101とステータカものワイヤ端部 102の端子との端子同士 の接続部の周囲に、エポキシ等の榭脂 103を注入し、接続部を注型した構造も知ら れている。この榭脂 103により、圧縮機ハウジング 104と端子との間を絶縁するように している。この構造では、端子周囲を榭脂注型するので、振動による切断の可能性 は少なくなるが、端子 (金属製)と榭脂とでは線膨張係数が異なるため、周囲の温度 によっては端子を切断する方向に変形する可能性がある。また、構造が単純なため コストは低いが、生産ライン上で榭脂を硬化させる時間が必要となるため、生産性は 悪い。
[0005] このような接続部に関する問題は、圧縮機構駆動用の電動モータを内蔵した単純 な電動圧縮機のみならず、内蔵電動モータと、それとは別の外部駆動源 (たとえば、 車両走行用エンジン)とを圧縮機構の駆動源としたハイブリッド圧縮機においても、同 様に存在する。
[0006] たとえば、車両用冷凍システム等に使用するハイブリッド圧縮機として、車両用原動 機のみにより駆動されるスクロール型の第 1圧縮機構と、内蔵電動モータのみにより 駆動されるスクロール型の第 2圧縮機構とを、両圧縮機構の固定スクロールを背中合 わせにして一体的に組み込んだハイブリッド圧縮機が提案されている(特許文献 1)。 このようなハイブリッド圧縮機により、それぞれの圧縮機構を単独で、あるいは同時に 運転することが可能になり、そのときの要求に応じて最適な吐出性能を得ることが可 能となる。このようなハイブリッド圧縮機においても、内蔵電動モータのための端子接 続部において、上記のような問題が存在する。
特許文献 1 :特開 2003— 161257号公報
[0007] なお、上記のような問題を解消するために、本出願人により未だ出願未公開の段階 であるが、耐振手段を設けることにより、モータ用端子接続部の耐振性を向上し、端 子接続部の切断、瞬断の発生を防止でき、し力も良好な生産性を確保可能な電動圧 縮機の提案もなされて ヽる (特許文献 2)。
特許文献 2 :特願 2004— 373156号
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0008] そこで本発明の課題は、電動モータを内蔵した電動圧縮機において、良好な生産 性を確保しつつ、モータ用端子接続部の耐振性を向上し、端子接続部の切断、瞬断 の発生を防止可能な電動圧縮機を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0009] 上記課題を解決するために、本発明に係る電動モータは、圧縮機駆動用の電動モ ータを内蔵し、電動モータへの給電用外部端子と電動モータのステータカものワイヤ の端部との接続部を、圧縮機ハウジングに収容した電動圧縮機において、前記接続 部を、圧縮機ハウジングに係止されるハウジング側力ブラと、該ハウジング側力ブラに 係止される給電用外部端子側力ブラと、ステータからのワイヤの端部を保持するととも に前記給電側力ブラに嵌合され、かつ前記ハウジング側力ブラに係止されるステータ 側力ブラとから形成したことを特徴とするものからなる。このような構成においては、各 力ブラ同士を係止させることにより容易に端子接続部を形成することができるので、前 述したようなエポキシ榭脂の注型工程を有する場合に比べ、榭脂注型工程を不要化 でき、榭脂の準備や硬化時間が不要になり、生産性を向上できる。
[0010] 上記課題を解決するために、本発明に係る電動モータは、圧縮機駆動用の電動モ ータを内蔵し、電動モータへの給電用外部端子と電動モータのステータカものワイヤ の端部との接続部を、圧縮機ハウジングに収容した電動圧縮機において、前記接続 部を、圧縮機ハウジングに係止されるハウジング側力ブラと、該ハウジング側力ブラに 係止される給電用外部端子側力ブラと、ステータからのワイヤの端部を保持するととも に前記給電側力ブラに嵌合され、かつ前記ハウジング側力ブラに係止されるステータ 側力ブラとから形成したことを特徴とするものからなる。このような構成においては、各 力ブラ同士を係止させることにより容易に端子接続部を形成することができるので、前 述したようなエポキシ榭脂の注型工程を有する場合に比べ、榭脂注型工程を不要化 でき、榭脂の準備や硬化時間が不要になり、生産性を向上できる。
[0011] 上記接続部には、振動起因する、断線、電気的瞬断、絶縁部材の破損の少なくとも 一つを機械的に防止する耐振手段が設けられることが好ましい。また、このような端 子接続部の耐振性向上構造を、採用することにより、圧縮機外部から加わる振動によ る端子接続部の切断や瞬断、さらには周囲の絶縁部材の損傷が効果的に防止、抑 制され、振動がある使用環境条件下においても、安定した接続状態が維持される。 [0012] 上記耐振手段としては、ハウジング側力ブラとハウジングとの間に介装された Oリン グを備えて ヽる構造を採ることができる。
[0013] また、上記耐振手段としては、給電用外部端子側力ブラを圧縮機のハウジング内に 向けて押圧可能な弾性部材を備える手段を採用できる。また、弾性部材としては、た とえば波ヮッシャを使用することができる。また、この波ヮッシャと上記タブノヽウジングと の間に平ヮッシャが介装されている構造を採ることもできる。
[0014] 上記接続部は、上記電動モータを収納し上記ステータが固定されるハウジングに 形成され外方に向けて延びる中空突出部内に配置されて 、る形態とすることができ る。この中空突出部は、圧縮機外部に対して実質的に密閉されている形態とすること ができる。
[0015] 本発明に係る端子接続部の耐振性向上構造は、電動モータを内蔵する電動圧縮 機であれば 、かなるタイプの電動圧縮機にも適用可能であり、 V、わゆるハイブリッド 圧縮機にも適用可能である。たとえば、電動圧縮機が、上記内蔵電動モータとは別 の第 1駆動源のみにより駆動される第 1圧縮機構と、第 2駆動源としての上記内蔵電 動モータのみにより駆動される第 2圧縮機構とが並設されて一体的に組み付けられ たハイブリッド圧縮機カゝらなる場合にも適用できる。
[0016] このようなハイブリッド圧縮機においては、たとえば、上記第 1圧縮機構および第 2 圧縮機構がスクロール型圧縮機構からなり、両圧縮機構の固定スクロールが背中合 わせに配置されている構成を採用できる。この背中合わせに配置された両固定スクロ ールは一体形成された固定スクロール部材カもなる構造とすることもできる。また、上 記第 1駆動源としては、車両用原動機、たとえば、車両走行用のエンジンや、上記内 蔵電動モータとは別の電動モータを使用することができる。
発明の効果
[0017] このような本発明に係る電動圧縮機によれば、圧縮機外部から加わる振動による端 子接続部の切断や瞬断、さらには周囲の絶縁部材の損傷が効果的に防止、抑制さ れ振動がある使用環境下においても、安定した接続状態が維持される。また、前述し たようなエポキシ榭脂の注型工程を有する場合に比べ、榭脂注型工程を不要化でき るので、榭脂の準備時間や硬化時間が不要になり、生産性を向上できる。 図面の簡単な説明
[0018] [図 1]本発明の一実施態様に係る電動圧縮機としてのハイブリッド圧縮機の縦断面図 である。
[図 2]図 1のハイブリッド圧縮機の端子接続部の拡大縦断面図である。
[図 3]図 1のハイブリッド圧縮機の端子接続部を形成する際の工程図である。
[図 4]従来の樹脂で注型した場合の端子部の縦断面図である。
符号の説明
[0019] 1 ハイブリッド圧縮機
2 第 1圧縮機構
3 第 2圧縮機構
10、 30 固定スクロール
11、 31 可動スクロ -ル
12、 32 作動空間
13、 33 駆動軸
14 プーリ
15 電磁クラッチ
16、 34 ボール力プリング
17 ケーシング
18 吸入ポート
19 吸入通路
20、 40 吸入室
21、 41 吐出穴
22、 42 吐出通路
23 吐出ポート
35 電動モータ
36 回転子
37 ステータ
38 ステータハウジンザ 39 連通路
43 固定スクロール部材
50 端子部
51 給電用外部端子
52 ワイヤ
53 接続部
54 中空突出部
55 ノヽーメチックシーノレ
56 係止部
57 ハウジング側カプラ
58、 59 溝
60、 61 Oリング
62 給電用外部端子側力ブラ
63 ステータ側カプラ
64、 65 爪
66、 67 溝
68、 69 係止部
70 支持部
71 中空部
72、 73 爪
74、 75 係止部
76 波ヮッシャ
77 平ヮッシャ
発明を実施するための最良の形態
以下に、本発明の電動圧縮機の望ましい実施の形態について、図面を参照して説 明する。
図 1は、本発明の一実施態様に係る電動圧縮機を示しており、とくに、本発明をノヽ イブリツド圧縮機に適用した場合を示している。図 2は、図 1に示したハイブリッド圧縮 機の内蔵電動モータの端子接続部の構造を示したものであるが、この図 2に示した 構造は、ハイブリッド圧縮機に限らず、単に内蔵電動モータのみを振動源として有す る電動圧縮機にも適用できる構造である。
[0021] まず、図 1に示したハイブリッド圧縮機について説明するに、ハイブリッド圧縮機 1は スクロール型の圧縮機からなり、第丄圧縮機構 2と第 2圧縮機構 3とを備えている。第ェ 圧縮機構 2は、固定スクロール 10と、固定スクロール 10とかみ合って複数対の作動 空間(流体ポケット) 12を形成する可動スクロール 11と、可動スクロール 11に係合し て可動スクロール 11を旋回運動させる駆動軸 13と、第 1駆動源としての車両走行用 の原動機(図示略)からの駆動力が伝達されるプーリ 14と駆動軸 13との間の駆動力 伝達をオン、オフする電磁クラッチ 15と、可動スクロール 11の自転を阻止するボール カップリング 16と、ケーシング 17に形成された吸入ポート 18とを備えている。吸入ポ ート 18から吸入通路 19を通して吸入室 20へと吸入された被圧縮流体 (たとえば、冷 媒ガス)は、作動空間 12内に取り込まれ、作動空間 12が体積を減少させつつ固定ス クロール 10の中心へ向けて移動されることにより、作動空間 12内の冷媒ガスが圧縮 される。固定スクロール 10の中央部には吐出穴 21が形成されており、圧縮された冷 媒ガスは吐出穴 21、吐出通路 22、吐出ポート 23を介して外部冷媒回路の高圧側へ 流出される。
[0022] 一方、第 2圧縮機構 3は、固定スクロール 30と、固定スクロール 30とかみ合って複 数対の作動空間(流体ポケット) 32を形成する可動スクロール 31と、可動スクロール 3 1に係合して可動スクロール 31を旋回運動させる駆動軸 33と、可動スクロール 31の 自転を阻止するボールカップリング 34とを備えて 、る。この第 2圧縮機構 3の駆動軸 33を駆動するために、電動モータ 35が内蔵されている。電動モータ 35は、駆動軸 3 3に固定された回転子 36と、ステータ 37とを有しており、ステータ 37は、ステータハウ ジング 38に、または圧縮機ハウジングの一部として形成されたステータハウジング 38 に固定されるとともに、電動モータ 35全体がステータハウジング 38内に収納されてい る。この第 2圧縮機構 3においては、吸入ポート 18から第 1圧縮機構 2の吸入室 20へ と吸入された被圧縮流体 (たとえば、冷媒ガス)が、連通路 39を通して第 2圧縮機構 3 の吸入室 40に吸入され、作動空間 32内に取り込まれ、作動空間 32が体積を減少さ せつつ固定スクロール 30の中心へ向けて移動されることにより、作動空間 32内の冷 媒ガスが圧縮される。固定スクロール 30の中央部には吐出穴 41が形成されており、 圧縮された冷媒ガスは吐出穴 41、吐出通路 42を介して外部冷媒回路の高圧側へ 流出される。
[0023] 本実施態様では、第 1圧縮機構 2の固定スクロール 10と第 2圧縮機構 3の固定スク ロール 30とは背中合わせに配設されており、かつ、両固定スクロール 10、 30は一体 化された固定スクロール部材 43として形成されている。
[0024] ノ、イブリツド圧縮機 1の第 1圧縮機構 2のみが稼動される場合には、第 2圧縮機構 3 を駆動する電動モータ 35には電力は供給されず、電動モータ 35は回転しない。した がって、第 2圧縮機構 3は作動しない。ハイブリッド圧縮機 1が電動モータ 35のみによ り駆動される場合には、電動モータ 35がオンされて回転し、電動モータ 35の回転が 第 2圧縮機構 3の駆動軸 33に伝達され、駆動軸 33により可動スクロール 31が旋回駆 動される。このとき、第 1圧縮機構 1の電磁クラッチ 15には通電されず、第 1駆動源と しての車両用原動機の回転は第 1圧縮機構 2へは伝達されない。したがって、第 1圧 縮機構 2は駆動しない。両圧縮機構 2、 3が同時駆動される場合には、車両用原動機 力 の駆動力が第 1圧縮機構の可動スクロール 11に伝達されるとともに、電動モータ 35がオンされてその駆動力が第 2圧縮機構 3の可動スクロール 31に伝達される。
[0025] このように構成されたノ、イブリツド圧縮機 1においては、電動モータ 35の端子部 50 は、搭載形態におけるハイブリッド圧縮機 1の上部に配置されている。この端子接続 部 50の詳細は図 2、図 3に示すように、構成されている。端子部 50は、電動モータ 35 の給電用外部端子 51と電動モータ 35のステータ 37からのワイヤ 52の端部の接続部 53を有している。接続部 53は、ステータハウジング 38に形成され外方に向けて延び る中空突出部 54内に配置されており、給電用外部端子 51は、この中空突出部 54を 実質的に密閉可能なハーメチックシール 55に取り付けられている。
[0026] 本実施態様では、中空突出部 54の内壁には、係止部 56が設けられており、該係 止部 56には円筒状のハウジング側力ブラ 57が係止されている。ハウジング側力ブラ 57の外面には周方向に延びる溝 58、 59が設けられており、溝 58、 59には Oリング 6 0、 61が嵌合されている。ハウジング側力ブラ 57には、給電用外部端子側力ブラ 62 が係止されている。給電用外部端子側力ブラ 62には、ステータ 37からのワイヤ 52を 保持するとともにハウジング側力ブラ 57に係止されるステータ側カブラ 63が嵌合され て ヽる。上記各カプラ 57、 62、 63ίま樹月旨力らなっており、各カプラ 57、 62、 63ίま弾 性変形可能に形成されて!ヽる。
[0027] 本実施態様では、上記接続部 53は、以下のようにして形成することができる。まず 、中空突出部 54内にハウジング側力ブラ 57を挿入する。この際、予めハウジング側 力ブラ 57の外面に設けられた溝 58、 59に Οリング 60、 61を嵌合しておく。中空突出 部 54内に挿入されたノ、ウジング側力ブラ 57の一端部は、中空突出部 54の内壁に設 けられた係止部 56に係合し所定の位置に係止される。さら〖こ、ステータ側カブラ 63 の外縁に形成された爪 64、 65と、ハウジング側カプラ 57に形成された溝 66、 67の 位置を合わせ、この状態でステータ側カブラ 63をノヽゥジング側カブラ 57の一端側 ( 図 2の下方)から挿入する(図 3 (A) )。次に、ステータ側カブラ 63を矢印方向に 90度 回転させる(図 3 (B) )。これにより、ステータ側カブラ 63の爪 64、 65力 ハウジング側 力ブラ 57の係止部 68、 69に嵌合し係止される。そして、次に中空突出部 54の上方( 図 2の上側)力も給電用外部端子側力ブラ 62の支持部 70を、ステータ側カブラ 63の 中空部 71に挿入し、給電用外部端子側力ブラ 62の爪 72、 73を、ノ、ウジング側カブ ラ 57の係止部 74、 75に係止させる(図 3 (C) )。さらに、給電用外部端子側力ブラ 62 の上部に波ヮッシャ 76を載置し、中空突出部 54をハーメチックシール 55でシールす る。
[0028] 本実施態様においては、上述のように、ハウジング側力ブラ 57を中空突出部 54 (圧 縮機ハウジング)に係止させ、さらに各力ブラを互いに係止させるだけで容易に接続 部 53を形成することができるので、前述したようなエポキシ榭脂の注型工程を有する 場合に比べ、榭脂注型工程を不要化でき、榭脂の準備や硬化時間が不要になり、生 産性を向上できる。また、本実施態様においては、各力ブラはそれぞれ弾性変形可 能に樹脂から形成されて!ヽるので、組み付け作業性を向上できる。
[0029] また、本実施態様においては、接続部 53の耐振手段としては、以下のような各種構 造が採用されている。まず、ハウジング側力ブラ 57の外周面と中空突出部 54との間 に、 Οリング 60、 61が介装されている。この Οリング 60、 61は、主として、接続部の水 平方向の防振の役目を担う。
[0030] また、ハウジング側力ブラ 57を、圧縮機ハウジング内に向けて、本実施態様ではス テータハウジング 38の中空突出部 54内に向けて、押圧可能な弾性部材としての波 ヮッシャ 76が設けられている。この弾性部材は波ヮッシャ 76以外の押圧力を発揮す る部材、たとえば他のスプリング部材であってもよい。ハウジング側力ブラ 57は中空 突出部 54内に形成された係止部 56に突き当たり、ハーメチックシール 55に対する 波ヮッシャ 76の押圧力により保持される。この波ヮッシャ 76設置により、ハウジング側 力ブラ 57の上下方向の防振機能を発揮させることができる。この波ヮッシャ 76とハウ ジング側カプラ 57との間には、波ヮッシャ 76の押圧力により、ハウジング側カプラ 57 の表面が変形するのを防止するために、平ヮッシャ 77が介装されて 、ることが好まし い。
[0031] このように、上述したような各種耐振手段の少なくとも一つを備えることで、モータ用 端子接続部の耐振性が向上され、端子接続部の切断、瞬断の発生を防止あるいは 抑制される。
産業上の利用可能性
[0032] 本発明は、圧縮機構駆動用の電動モータを内蔵したあらゆる電動圧縮機に適用可 能であり、とくに内蔵電動モータとそれとは別の駆動源により各圧縮機構を駆動でき るようにしたハイブリッド圧縮機カゝらなる電動圧縮機にも適用できる。

Claims

請求の範囲
[1] 圧縮機駆動用の電動モータを内蔵し、電動モータへの給電用外部端子と電動モー タのステータカものワイヤの端部との接続部を、圧縮機ハウジングに収容した電動圧 縮機において、前記接続部を、圧縮機ハウジングに係止されるハウジング側力ブラと 、該ハウジング側力ブラに係止される給電用外部端子側力ブラと、ステータカ のワイ ャの端部を保持するとともに前記給電側力ブラに嵌合され、かつ前記ハウジング側力 ブラに係止されるステータ側カブラとから形成したことを特徴とする電動圧縮機。
[2] 前記ハウジング側力ブラ、給電用外部端子側力ブラ、ステータ側カブラのうち少なく とも一つの力ブラが弾性変形可能に形成されている、請求項 1の電動圧縮機。
[3] 前記接続部および Zまたは接続部周辺に、振動に起因する断線、電気的な瞬断、 絶縁部材の破損の少なくともひとつを機械的に防止する耐振手段が設けられている
、請求項 1の電動圧縮機。
[4] 前記耐振手段が、前記ハウジング側力ブラとハウジングとの間に介装された Oリング を備えている、請求項 3の電動圧縮機。
[5] 前記耐振手段が、前記給電用外部端子側力ブラを圧縮機のハウジング内に向けて 押圧可能な弾性部材を備えて!/、る、請求項 3の電動圧縮機。
[6] 前記弾性部材が波ヮッシャカもなる、請求項 5の電動圧縮機。
[7] 前記接続部が、前記電動モータを収納し前記ステータが固定される圧縮機ハウジ ングに形成され外方に向けて延びる中空突出部内に配置されている、請求項 1の電 動圧縮機。
[8] 前記中空突出部が、圧縮機外部に対して実質的に密閉されている、請求項 7の電 動圧縮機。
[9] 前記電動圧縮機が、前記内蔵電動モータとは別の第 1の駆動源のみにより駆動さ れる第 1圧縮機構と、第 2駆動源としての前記電動モータのみにより駆動される第 2圧 縮機構とが並設されて一体的に組み付けられたハイブリッド圧縮機力もなる、請求項 1の電動圧縮機。
[10] 前記第 1圧縮機構および第 2圧縮機構がスクロール型圧縮機構カゝらなり、両圧縮機 構の固定スクロールが背中合わせに配置されて 、る、請求項 9の電動圧縮機。
[11] 背中合わせに配置された両固定スクロールが一体形成された固定スクロール部材 力もなる、請求項 10の電動圧縮機。
[12] 前記第 1駆動源が車両用原動機力 なる、請求項 9の電動圧縮機。
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