WO2007068317A1 - Vorrichtung zum herstellen von packungen mit schrumpffolie - Google Patents

Vorrichtung zum herstellen von packungen mit schrumpffolie Download PDF

Info

Publication number
WO2007068317A1
WO2007068317A1 PCT/EP2006/010929 EP2006010929W WO2007068317A1 WO 2007068317 A1 WO2007068317 A1 WO 2007068317A1 EP 2006010929 W EP2006010929 W EP 2006010929W WO 2007068317 A1 WO2007068317 A1 WO 2007068317A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
packs
shrinking
heat
pack
conveyor
Prior art date
Application number
PCT/EP2006/010929
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans-J. Bretthauer
Original Assignee
Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37622355&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2007068317(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) filed Critical Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg)
Priority to BRPI0619739-6A priority Critical patent/BRPI0619739A2/pt
Priority to EP06829048.5A priority patent/EP1960273B2/de
Priority to CN2006800513523A priority patent/CN101360652B/zh
Priority to JP2008544781A priority patent/JP5117395B2/ja
Priority to US12/097,014 priority patent/US8621832B2/en
Publication of WO2007068317A1 publication Critical patent/WO2007068317A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes

Definitions

  • the shrinking conveyor is preferably a shrinking revolver which is continuously driven in rotation and has a plurality of receptacles or pockets for each one pack along the circumference, each of the receptacles being associated with heat plates as heat means movable relative to the packs and during the actual shrinking process rotating shrinking revolver to pack surfaces.
  • the package 10 is surrounded by an outer envelope of film 17, which preferably rests against all packaging surfaces.
  • the film 17 has folds in the region of the front and bottom surface 15, 16 and in the region of a side surface 13.
  • the folding flaps are connected by thermal sealing.
  • the film 17 is made of thermally shrinkable material.
  • the packs 10 provided with the outer envelope, namely with the film 17, are fed to a shrinkage aggregate, namely a shrinking revolver 19 which preferably rotates continuously.
  • the completely finished packs 10 are fed to the shrinking revolver 19 by a preferably continuously driven conveyor, in particular a sealing turret 20 for thermal sealing of the folding tabs of the film 17.
  • the shrinking turret 19 is provided with a plurality of pockets 21 which are distributed along the circumference for one package 10.
  • the packs 10 are transported during the shrinkage of the film 17 along a pitch circle by the shrinking revolver 19, here approximately along half a revolution.
  • the heat plates 22, 23 are moved to the open position.
  • the holding jaws 28, 29 are actuated in a movement opposite to receive a pack.
  • the finished package 10 is moved in an area outside the shrinking revolver 19 and transferred to the discharge conveyor 27.
  • This is designed as a belt conveyor, namely with a central belt 37, the driver 38 has. These are arranged in a distance corresponding to the dimension of the packs 10, so that the packs 10 are inserted into open pockets of the discharge conveyor 27 (FIGS. 7, 8).
  • the movement characteristic of the holding jaws 28, 29 allows the tray on the running away from the shrinking trough 19 belt 37.
  • a fixed outer guide 39 secures the packs 10 during further transport through the discharge conveyor 27th

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

Für die Herstellung von Zigarettenpackungen (10) mit schrumpfbehandelter äußerer Folie werden die Packungen (10) in einem kontinuierlich drehenden Schrumpfrevolver (19) einer die Schrumpfung bewirkenden Wärmebehandlung unterzogen. Jeder Packung (10) sind im Bereich des Schrumpfrevolvers (19) Wärmeplatten (22, 23) zugeordnet, die an Vorderseite und Rückseite der Packung (10) bzw. der Folie anliegen.

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Packungen mit Schrumpffolie
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von (Hart-)Packungen mit Außenumhüllung aus schrumpffähiger Folie, insbesondere von quaderförmigen Zigarettenpackungen, denen im Bereich eines Schrumpfaggregats Wärme zuführbar ist.
Packungen, insbesondere Hartpackungen für Zigaretten, werden zunehmend mit einer Außenumhüllung aus Schrumpffolie versehen. Durch Wärmebehandlung wird der Schrumpfeffekt ausgelöst, sodass die Außenfolie die Packung faltenfrei und unter Spannung umhüllt.
Bei einer bekannten Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenpackungen mit Schrumpffolie (EP 1 084 954) werden die mit der Außenumhüllung versehenen Packungen im An- schluss an eine Siegelstation zum thermischen Siegeln von Faltlappen der Außenumhüllung durch ein Schrumpfaggregat hindurchgefördert. Dieses ist mit ortsfesten plattenför- migen Heizorganen versehen, die während einer Stillstandsphase der Packungen an die- sen zur Anlage kommen, um die für den Schrumpfprozess erforderliche Wärme zu übertragen. Durch den Taktbetrieb ist das Schrumpfaggregat in der Leistung begrenzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen von Packungen mit Schrumpffolie bzw. ein Schrumpfaggregat vorzuschlagen, welches eine höhere Leistung bei exakter, steuerbarer Schrumpfbehandlung der Packungen gewährleistet.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch folgende Merkmale gekennzeichnet:
a) das Schrumpfaggregat ist als kontinuierlich bewegbarer Endlosförderer, nämlich Schrumpfförderer, ausgebildet, b) die Packungen 10 sind mit Abstand voneinander durch den Schrumpfförderer transportierbar, c) jeder Packung sind im Bereich des Schrumpfförderers mindestens zwei an gesonderten Packungsflächen wirkende, mitlaufende Wärmeorgane zugeordnet zur Übertragung von Wärme auf die Packungen 10 während des Transports durch den
Schrumpfförderer.
Der Schrumpfförderer ist vorzugsweise ein Schrumpfrevolver, der kontinuierlich drehend angetrieben ist und längs des Umfangs eine Mehrzahl von Aufnahmen oder Taschen für je eine Packung aufweist, wobei jeder Aufnahme Wärmeplatten als Wärmeorgane zugeordnet sind, die relativ zu den Packungen bewegbar sind und während des eigentlichen Schrumpfprozesses bei drehendem Schrumpfrevolver an Packungsflächen anliegen.
Weiterhin ist von Bedeutung, dass jede Aufnahme des Schrumpfrevolvers Halteorgane zum Halten der Packung während des Transports aufweist, die unabhängig von den Wärmeplatten bewegbar und an nicht durch die Wärmeplatten beaufschlagten, einander gegenüberliegenden Packungsflächen wirksam sind.
Der erfindungsgemäße Schrumpfrevolver ist in den Produktionsablauf einer kontinuierli- chen Verpackungsmaschine integrierbar. Die Packungen sind durch einen vorgeordneten Revolver zuführbar, insbesondere durch einen Siegelrevolver. Die Übergabe der Packungen an den Schrumpfrevolver erfolgt erfindungsgemäß mit Hilfe der Halteorgane, die die Packungen nacheinander einer Tasche bzw. Aufnahme des vorhergehenden Revolvers entnehmen und in die Aufnahme bzw. Tasche des Schrumpfrevolvers in eine Position zwischen den Wärmeplatten einführen.
Weitere Merkmale und Besonderheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine (Zigaretten-)Packung mit schrumpfbarer Folie als Außenumhüllung in perspektivischer Darstellung, Fig. 2 einen Teilbereich einer kontinuierlich arbeitenden Verpackungsmaschine mit
Schrumpfrevolver in schematischer Seitenansicht, Fig. 3 einen Ausschnitt des Schrumpfrevolvers in Fig. 2, bei vergrößertem Maßstab, Fig. 4 eine queraxiale Ansicht einer Einzelheit im Bereich der Übernahme einer Packung von einem Siegelrevolver zur Übergabe an den Schrumpfrevolver,
Fig. 5 eine Einzelheit des Schrumpfrevolvers, nämlich eine Aufnahme bzw. Tasche, in radialer Ansicht gemäß Pfeil V in Fig. 3,
Fig. 6 die Einzelheit der Fig. 5 bei Veränderter stellung von Organen,
Fig. 7 einen weiteren Ausschnitt des Schrumpfrevolvers im Bereich der Übergabe der Packungen an einen Abförderer,
Fig. 8 die Einzelheit gemäß Fig. 7 bei veränderter Relativstellung von bewegbaren Organen,
FFiigg.. 99 einen in Radialrichtung weisenden Querschnitt Xl-Xl der Fig. 8,
Fig. 10 den kompletten Schrumpfrevolver mit Zuförder- und Abförderorganen.
Es geht um die Behandlung von quaderförmigen Packungen 10, und zwar insbesondere von Zigarettenpackungen des Typs Klappschachtel. Es handelt sich dabei um eine übli- cherweise aus dünnem Karton bestehende Klappschachtel mit Packungsflächen bzw. -Seiten unterschiedlicher Abmessungen, nämlich mit großflächiger Vorderseite 1 1 und Rückseite 12, schmalen Seitenflächen 13, 14 und Stirn- sowie Bodenflächen 15, 16.
Die Packung 10 ist von einer Außenumhüllung aus Folie 17 umgeben, die vorzugsweise an allen Packungsflächen anliegt. Die Folie 17 weist Faltungen im Bereich der Stirn- und Bodenfläche 15, 16 sowie im Bereich einer Seitenfläche 13 auf. Die Faltlappen sind durch thermisches Siegeln miteinander verbunden. Die Folie 17 besteht aus thermisch schrumpfbarem Material. Zu diesem Zweck werden die mit der Außenumhüllung, nämlich mit der Folie 17 versehenen Packungen 10 einem Schrumpfaggregat zugeführt, und zwar einem vorzugsweise kontinuierlich drehenden Schrumpfrevolver 19. Die komplett fertiggestellten Packungen 10 werden dem Schrumpfrevolver 19 von einem ebenfalls vorzugsweise kontinuierlich angetriebenen Förderer zugeführt, insbesondere von einem Siegelrevolver 20 zum thermischen Siegeln der Faltlappen der Folie 17. Der Schrumpfrevolver 19 ist mit einer Mehrzahl von längs des Umfangs verteilten Taschen bzw. Aufnahmen 21 ver- sehen für je eine Packung 10. Die Packungen 10 sind in den Aufnahmen 21 mit ihrer Längserstreckung in achsparalleler Richtung positioniert. Die großen Packungsflächen, nämlich Vorderseite 11 und Rückseite 12, sind annähernd radial gerichtet, in Förderrichtung vorn oder rückseitig, die Seitenflächen 13, 14 demnach radial innen bzw. außen liegend. Im Bereich einer Aufnahme 21 wird die Packung 10 während des Transports durch den Schrumpfrevolver 19 einer Wärmebehandlung unterzogen. Dabei wird Wärme auf die großflächigen Packungsseiten, also auf Vorderseite 1 1 und Rückseite 12, übertragen. Wärmeorgane sind als Wärmeplatten 22, 23 ausgebildet. Diese liegen mit einer vorzugsweise elastischen Heizauflage 24 an Vorderseite 11 und Rückseite 12 an. Die Wärmeplatten 22, 23 sind so bemessen, dass die betreffenden Packungsseiten vollflächig abgedeckt sind. Jeder Aufnahme sind zwei gemeinsam, gleichzeitig bewegbare Wärmeplatten 22, 23 zugeordnet.
Die Wärmeplatten 22, 23 sind quer zu den Packungen 10 bzw. den zu beaufschlagenden Packungsseiten 11 , 12 bewegbar. Jede Wärmeplatte 22, 23 ist an einem Schwenkhebel 25, 26 angebracht. Die Kinematik für die Wärmeplatten 22, 23 ist aufgrund der Ausgestaltung, Bemessung und Lagerung der Schwenkhebel 25, 26 so gewählt, dass jede Wär- meplatte 22, 23 in der Heizstellung vollflächig an der zugeordneten Packungsseite anliegt. Bei einer quaderförmigen Packung 10 sind demnach die Wärmeplatten 22, 23 in dieser Funktionsstellung parallel zueinander gerichtet. Für die Aufnahme und Freigabe einer Packung 10 werden die Wärmeplatten 22, 23 in eine nach außen divergierende Öffnungsstellung geschwenkt. Das Einführen der Packungen 10 in einer annähernden Radial- richtung ist dadurch erleichtert, ebenso die Entnahme der behandelten Packungen, insbesondere bei Übergabe an einen Abförderer 27. Die unterschiedlich langen Schwenkhebel 25, 26 sind mittels Schwenklager 40, 41 an dem Schrumpfrevolver 19 bzw. an einer Revolverscheibe gelagert. Die Schwenklager 40, 41 sind etwa auf einer gemeinsamen Radialebene gelagert, wobei der Schwenkhebel 25 winkelförmig und der kürzere Schwenk- hebel 26 geradlinig ausgebildet ist.
Eine Besonderheit ist die Ausbildung der Aufnahme 21 zur Handhabung der Packungen 10. Jeder Aufnahme 21 sind bewegbare Halteorgane für die Packungen 10 zugeordnet, nämlich schwenkbare Haltebacken 28, 29. Diese sind unabhängig von den Wärmeplatten 22, 23 betätigbar und erfassen die Packung 10 an nicht durch die Wärmeplatten 22, 23 abgedeckten, quergerichteten Packungsseiten, hier im Bereich von Stirnfläche 15 und Bodenfläche 16. Die Haltebacken 28, 29 sind demnach in achsparalleler Richtung zwischen Haltestellung (Fig. 4, Fig. 5) und Öffnungsstellung (Fig. 6, Fig. 9) bewegbar. Die Haltebacken haben eine mehrfache Funktion, dienen nämlich auch zur Übernahme der Packungen 10 von dem Zuförderer bzw. dem Siegelrevolver 20, zur Positionierung der Packung 10 in der Aufnahme 21 und zur Überführung an den Abförderer 27. Die Haltebacken 28, 29 sind entsprechend bewegbar. Jeder Haltebacke 28, 29 zugeordnete Schwenkarme 30, 31 sind - schwenkbar - an einem Träger angebracht, der seinerseits bewegbar am Schrumpfrevolver 19 gelagert ist. Es handelt sich dabei um eine drehbare Tragstange 32, auf der die beiden Schwenkarme 30, 31 mit Haltemuffen in gleich gerichteter Relativstellung gelagert sind. Durch Drehen der Tragstange 32 werden die Tragstücke 33 entsprechend gedreht und mit diesen die Haltbacken 28, 29 über die Schwenk- arme 30, 31.
Aufgrund entsprechender Steuerung der Haltebacken 28, 29 werden in einer oberen Aufnahmestation 34 die Packungen 10 im Bereich des Siegelrevolvers 20 erfasst und durch entsprechende Schwenkbewegung am Außenumfang des Schrumpfrevolvers 19 (außer- halb desselben) entlang bewegt. Unter Drehung der Packungen 10 um ihre Längsachse werden diese schließlich von außen in den Bereich der Aufnahme 21 eingeführt und dort auf einem feststehenden Anlagestück 35 des Revolvers positioniert. Danach werden die Wärmeplatten 22, 23 in die Behandlungsposition unter Anlage an Vorderseite 1 1 und Rückseite 12 gefahren, wobei die Haltebacken 28, 29 in der Halteposition bleiben. An- schließend werden diese kurzzeitig zurückgeschwenkt (Fig. 6), damit sich die Packung 10 spannungsfrei auf die Wärmeplatten 22, 23 ausrichten können. Die Haltebacken 28, 29 kehren sodann in die Haltestellung zurück und bleiben in dieser während des Schrumpfprozesses.
Die Packungen 10 werden während der Schrumpfung der Folie 17 längs eines Teilkreises durch den Schrumpfrevolver 19 transportiert, hier etwa entlang einer halben Umdrehung. Im Bereich einer Abgabestation 36 werden die Wärmeplatten 22, 23 in die Öffnungsstellung gefahren. Die Haltebacken 28, 29 werden in einer zur Aufnahme einer Packung entgegengesetzten Bewegung betätigt. Die fertige Packung 10 wird in einem Bereich außer- halb des Schrumpfrevolvers 19 bewegt und an den Abförderer 27 übergeben. Dieser ist als Gurtförderer ausgebildet, nämlich mit einem mittigen Gurt 37, der Mitnehmer 38 aufweist. Diese sind in einem der Abmessung der Packungen 10 entsprechenden Abstand voneinander angeordnet, sodass die Packungen 10 in offene Taschen des Abförderers 27 eingelegt werden (Fig. 7, Fig. 8). Die Bewegungscharakteristik der Haltebacken 28, 29 ermöglicht die Ablage auf dem mit Abstand vom Schrumpfrevolver 19 laufenden Gurt 37. Eine feststehende Außenführung 39 sichert die Packungen 10 beim Weitertransport durch den Abförderer 27.
Die Ausgestaltung des Schrumpfrevolvers 19 ermöglicht eine exakte Anpassung des Schrumpfprozesses an technische Erfordernisse. So kann die Temperatur der Wärmeplatten 22, 23 eingestellt werden, und zwar mit einer Veränderung während des Schrumpfprozesses. Des Weiteren ermöglicht die individuelle Bewegbarkeit der Wärmeplatten 22, 23 ein Abheben von den Packungen 10, soweit dies erforderlich ist. Fig. 10 zeigt einen Betriebszustand mit insgesamt abgehobenen bzw. zurückgeschwenkten Wärmeplatten 22, 23. Dies ist beispielsweise erforderlich, wenn der Schrumpfrevolver 19 betriebsbedingt angehalten werden muss. Auch können erforderlichenfalls einzelne Packungen 10 ausgesondert werden durch Öffnung der Wärmeplatten 22, 23 und der Haltebacken 28, 29 der betreffenden Aufnahme 21.
Alle Organe des Schrumpfrevolvers 19 sind an einem gemeinsamen, drehenden Träger angeordnet, nämlich an einer Revolverscheibe.
Bezugszeichenliste
10 Packung 39 Außenführung
1 1 Vorderseite 40 Schwenklager
12 Rückseite 41 Schwenklager
13 Seitenfläche
14 Seitenfläche
15 Stirnfläche
16 Bodenfläche
17 Folie
18
19 Schrumpfrevolver
20 Siegelrevolver
21 Aufnahme
22 Wärmeplatte
23 Wärmeplatte
24 Heizauflage
25 Schwenkhebel
26 Schwenkhebel
27 Abförderer
28 Haltebacke
29 Haltebacke
30 Schwenkarm
31 Schwenkarm
32 Tragstange
33 Tragstück
34 Aufnahmestation
35 Anlagestück
36 Abgabestation
37 Gurt
38 Mitnehmer

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Herstellen von (Hart-)Packungen (10) mit Außenumhüllung aus schrumpffähiger Folie (17), insbesondere von quaderförmigen Zigarettenpackungen, denen im Bereich eines Schrumpfaggregats Wärme zuführbar ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) das Schrumpfaggregat ist als kontinuierlich bewegbarer Endlosförderer, nämlich Schrumpfförderer, ausgebildet, b) die Packungen (10) sind mit Abstand voneinander durch den Schrumpfförderer transportierbar, c) jeder Packung (10) sind im Bereich des Schrumpfförderers mindestens zwei an gesonderten Packungsflächen anliegende, mitlaufende Wärmeorgane zugeordnet zur Übertragung von Wärme auf die Packung (10) während des Transports durch den Schrumpfförderer.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Schrumpfförderer als umlaufender Schrumpfrevolver (19) mit Aufnahmen (21 ) bzw. Taschen für je eine Packung (10) ausgebildet ist, wobei jeder Aufnahme (21 ) bzw. Tasche mindestens zwei aneinander gegenüberliegenden Seiten der Packung (10) angeordnete Wärmeorgane, insbesondere Wärmeplatten (22, 23) zugeordnet sind, die (zeitweilig) während der Förderung der Packungen (10) durch den Schrumpfrevolver (19) an Packungsflächen anliegen, vorzugsweise an zwei großflächigen Packungsseiten (11 , 12).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeorgane, insbesondere Wärmeplatten (22, 23) relativ zu den Packungen
(10) bewegbar, insbesondere schwenkbar sind und mindestens im Bereich einer Aufnahmestation (34) und/oder einer Abgabestation (36) von den Packungen abgehoben sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeplatten (22, 23) jeweils an einem Schwenkhebel
(25, 26) angeordnet und durch diese so schwenkbar sind, dass die Wärmeplatten (22, 23) in von den Packungen (10) abgehobener Stellung eine nach außen divergierende Relativstellung, bei Anlage an den Packungen (10) hingegen parallel zueinander gerichtet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Packungen (10) in den Aufnahmen (21 ) durch Halteorgane unabhängig von den Wärmeplatten (22, 23) fixiert sind, insbesondere durch bewegbare Haltebacken (28, 29), die an freien, nicht durch die Wärmeplatten (22, 23) abgedeckten Packungsflächen anliegen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die quaderförmigen Packungen (10) in den Aufnahmen (21 ) mit einer Längserstreckung achsparallel zum Schrumpfrevolver (19) ausgerichtet sind, insbesondere derart, dass großflächige Packungsseiten, nämlich Vorderseite (1 1 ) und Rückseite (12), in Drehrichtung des Schrumpfrevolvers (19) nach vorn und rückwärts weisen, kleinere Packungsflächen, insbesondere Stirnfläche (15) und Bodenfläche (16), an beiden Seiten der Aufnahme (21 ) frei liegen, wobei die Haltebacken (28, 29) vorzugsweise gegenüberliegend an Stirnfläche (15) und Bodenfläche (16) Anlage erhalten.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei einer Aufnahme (21 ) zugeordneten Haltebacken (28, 29) an gemeinsam betätigbaren Schwenkarmen (30, 31 ) angeordnet und mit diesen in und außer Eingriff an den Packungen (10) schwenkbar sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltebacken (28, 29), insbesondere deren Schwenkarme (30, 31 ) an einem gemeinsamen, bewegbaren Tragorgan angebracht sind, insbesondere an einer drehbaren Tragstange (32), derart, dass die Haltebacken (28, 29) durch entsprechende Bewegung der Tragstange (32) aus dem Umfangsbereich des Schrumpfrevolvers (19) herausbewegbar sind zur Übernahme einer Packung (10) von einem Zuförderer und/oder zur Übergabe von Packungen (10) im Anschluss an den Schrumpfprozess an einen Abförderer (27).
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Aufnahme (21 ) ein radial innenliegendendes Abstützorgan für die Packungen (10) aufweist, insbesondere ein feststehendes Anschlagstück (35) zur exakten Positionierung der Packung (10) in der Aufnahme (21 ).
10. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Packungen (10) durch die bewegbaren Haltebacken (28, 29) in die Aufnahme (21 ) einsetzbar sind, wobei nach Absetzen einer Packung (10) die Wärmeplatten (22, 23) zur Anlage an der Packung (10) bewegbar, danach die Haltebacken (28, 29) kurzzeitig außer und sodann erneut in Eingriff mit den Packungen (10) bewegbar sind und vorzugsweise während der Schrumpfung an den Packungen (10) anliegen.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeorgane, insbesondere Wärmeplatten (22, 23), aller Aufnahmen (21 ) des Schrumpfrevolvers (19) gemeinsam außer Eingriff bzw. außer Anlage an den Packungen (10) bewegbar sind, insbesondere bei Aufrechterhaltung der Anlageposition der Haltebacken (28, 29).
PCT/EP2006/010929 2005-12-12 2006-11-15 Vorrichtung zum herstellen von packungen mit schrumpffolie WO2007068317A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BRPI0619739-6A BRPI0619739A2 (pt) 2005-12-12 2006-11-15 dispositivo para a fabricação de embalagens com folha encolhida
EP06829048.5A EP1960273B2 (de) 2005-12-12 2006-11-15 Vorrichtung zum herstellen von packungen mit schrumpffolie
CN2006800513523A CN101360652B (zh) 2005-12-12 2006-11-15 用于制造带有收缩薄膜的包装盒的设备
JP2008544781A JP5117395B2 (ja) 2005-12-12 2006-11-15 収縮フィルムを有するパッケージを製造するための装置
US12/097,014 US8621832B2 (en) 2005-12-12 2006-11-15 Device for producing shrink film-covered packs

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005059620.7 2005-12-12
DE102005059620A DE102005059620A1 (de) 2005-12-12 2005-12-12 Vorrichtung zum Herstellen von Packungen mit Schrumpffolie

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007068317A1 true WO2007068317A1 (de) 2007-06-21

Family

ID=37622355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2006/010929 WO2007068317A1 (de) 2005-12-12 2006-11-15 Vorrichtung zum herstellen von packungen mit schrumpffolie

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8621832B2 (de)
EP (1) EP1960273B2 (de)
JP (1) JP5117395B2 (de)
CN (1) CN101360652B (de)
BR (1) BRPI0619739A2 (de)
DE (1) DE102005059620A1 (de)
WO (1) WO2007068317A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1394365B1 (it) * 2009-05-26 2012-06-15 Gd Spa Metodo e unità di incarto per ripiegare un foglio di incarto attorno ad un gruppo di sigarette.
DE102010048439A1 (de) 2010-10-15 2012-04-19 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Vorrichtung zur Herstellung und/oder Verpackung von Produkten der Tabakindustrie, vorzugsweise Zigaretten und/oder Zigarettenpackungen
WO2012126521A1 (fr) * 2011-03-23 2012-09-27 Robert Bosch Gmbh Procede pour le conditionnement de produits, notamment des portions de chocolat ou similaires, et equipement pour la mise en œuvre du procede
US9162782B2 (en) * 2012-06-18 2015-10-20 The Procter & Gamble Company Apparatus for packing stacks of folded tissue products and the like with film
CN102717925B (zh) * 2012-06-23 2013-10-09 常德烟草机械有限责任公司 一种面巾纸枕式包装机连续套袋包装的装置及其方法
CN109383870A (zh) * 2017-08-09 2019-02-26 上海新平科机电科技有限公司 一种烟包外复合膜竖包形式包装装置
CN115072035B (zh) * 2021-03-10 2023-06-23 上海烟草机械有限责任公司 一种抽拉烟包的包装系统及包装方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0731023A2 (de) * 1993-01-08 1996-09-11 Focke & Co. (GmbH & Co.) Vorrichtung zum Herstellen von Zigaretten-Packungen
EP1055603A1 (de) * 1999-05-27 2000-11-29 G.D Societa' Per Azioni Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen eines Produktes mit einem Zuschnitt aus schrumpffähigem Verpackungsmaterial
EP1574437A1 (de) * 2004-03-11 2005-09-14 G.D Societ Per Azioni Verfahren und Vorrichtung zum Glätten von in Folie eingewickelten Päckchen

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2037631A (en) 1932-06-08 1936-04-14 Pneumatic Scale Corp Method of wrapping an article
US3166462A (en) * 1961-11-01 1965-01-19 Fr Hesser Maschinenfabrik Ag F Method and apparatus for heat sealing packages
US4346545A (en) 1979-12-26 1982-08-31 Package Machinery Company Sealing wheel for forming fin seal package
US4408439A (en) * 1981-02-19 1983-10-11 Scandia Packaging Machinery Company Method and apparatus for wrapping an article
DE3400650A1 (de) * 1984-01-11 1985-07-18 Focke & Co, 2810 Verden Verpackungsmaschine fuer packungen mit durch klebung verbundenen faltlappen
DE3824924A1 (de) 1988-07-22 1990-01-25 Bat Cigarettenfab Gmbh Verfahren und einrichtung zum einschlagen von packungen
IT1242615B (it) 1990-12-12 1994-05-16 Gd Spa Metodo di incarto e saldatura in una macchina cellofanatrice.
IT1246644B (it) 1991-04-30 1994-11-24 Gd Spa Metodo e dispositivo per la saldatura di testate di sovraincarti di materiale trasparente termosaldabile di pacchetti di sigarette.
DE4200921B4 (de) * 1992-01-16 2005-12-22 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Verfahren zum Herstellen von Verpackungen aus zwei Teilpackungen sowie Vorrichtung zum Herstellen derartiger Verpackungen
WO1993024388A1 (en) 1992-05-27 1993-12-09 Kohjin Co., Ltd. Wrapping material and method of wrapping
IT1257834B (it) * 1992-06-17 1996-02-13 Gd Spa Metodo e dispositivo per l'alimentazione di spezzoni di materiali di incarto in una macchina impacchettatrice di sigarette
IT1259800B (it) * 1992-11-20 1996-03-26 Gd Spa Metodo e dispositivo per la realizzazione di sovraincarti tubolari di materiale termosaldabile.
DE69407075T2 (de) 1993-03-12 1998-03-26 Fuji Photo Film Co Ltd Umhüllter Artikel
US6546589B1 (en) 1996-02-20 2003-04-15 Donald D. Job Flexible unitary materials mover
IT1285615B1 (it) * 1996-03-15 1998-06-18 Gd Spa Macchina per il sovraincarto di prodotti
IT1299878B1 (it) * 1998-03-05 2000-04-04 Gd Spa Metodo ed unita' per il trasferimento in continuo di un gruppo di sigarette fra convogliatori.
IT1304028B1 (it) * 1998-07-08 2001-03-02 Gd Spa Metodo e macchina per l'incarto di un prodotto in un foglio di incartodi materiale termosaldabile.
CN1276323A (zh) * 1999-05-27 2000-12-13 吉第联合股份公司 用一张热缩包装材料包装制品的方法和机器
IT1309288B1 (it) † 1999-06-10 2002-01-22 Gd Spa Metodo e macchina per l'incarto di un prodotto in un foglio di incartodi materiale termosaldabile.
EP1084954B1 (de) * 1999-09-15 2006-07-05 Focke & Co. (GmbH & Co. KG) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenpackungen
DE19957415A1 (de) * 1999-11-29 2001-05-31 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln für Zigaretten

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0731023A2 (de) * 1993-01-08 1996-09-11 Focke & Co. (GmbH & Co.) Vorrichtung zum Herstellen von Zigaretten-Packungen
EP1055603A1 (de) * 1999-05-27 2000-11-29 G.D Societa' Per Azioni Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen eines Produktes mit einem Zuschnitt aus schrumpffähigem Verpackungsmaterial
EP1574437A1 (de) * 2004-03-11 2005-09-14 G.D Societ Per Azioni Verfahren und Vorrichtung zum Glätten von in Folie eingewickelten Päckchen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1960273A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
JP5117395B2 (ja) 2013-01-16
DE102005059620A1 (de) 2007-06-14
US8621832B2 (en) 2014-01-07
EP1960273B2 (de) 2016-08-31
JP2009518251A (ja) 2009-05-07
EP1960273B1 (de) 2012-04-25
US20090145088A1 (en) 2009-06-11
BRPI0619739A2 (pt) 2011-10-11
CN101360652B (zh) 2011-04-20
EP1960273A1 (de) 2008-08-27
CN101360652A (zh) 2009-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2212204B1 (de) Vorrichtung zum füllen und verschliessen von tabakbeuteln
EP1960273B1 (de) Vorrichtung zum herstellen von packungen mit schrumpffolie
DE3347368C2 (de) Maschine zum Verpacken von Zigaretten in mit einem Klappdeckel versehene Hartpackungen
EP2210813B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken kleinstückiger Artikel
EP0078066B1 (de) Vorrichtung zum Verpacken von Zigaretten o.ä.
EP0317805B1 (de) Vorrichtung zum Transport von Zigaretten-Packungen im Zusammenhang mit einer Verpackungsmaschine
EP0243757B1 (de) Verpackungsmaschine für Packungen mit durch Klebung verbundenen Faltlappen
DE2502937A1 (de) Zigarettenverpackungsmaschine
DE69802165T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum anbringen von lösbaren etiketten auf annähernd quaderförmigen verpackungen
EP0529689A1 (de) Vorrichtung zur Übergabe von quaderförmigen Packungen
DE3006322A1 (de) Vorrichtung zum anbringen von banderolen auf quaderfoermige zigaretten-packungen
EP2490948B1 (de) Vorrichtung zum speichern von (zigaretten-)packungen
DE1586110A1 (de) Verfahren und Maschine zum Verpacken von Zigarettenbloecken oder anderen blockfoermigen Gegenstaenden
DE69411063T2 (de) Verpackungsmaschine, insbesondere Maschine zum Verpacken von Zigaretten oder dergleichen
DE19539417A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von insbesondere Zigaretten-Verpackungen
DE1586089A1 (de) Verfahren und Packmaschine zum Einschlagen von Zigarettenpackungen
DE69728707T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Falten von Verpackungszuschnitten entlang vorgefalzten Linien
DE2100741A1 (de) Verpackungsmaschine, insbesondere zum Verpacken von Zigaretten
DE2934834C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Stangenpackungen aus vorzugsweise einzeln eingewickelten Bonbons o.ä. Süßwarenstücken.
DE2329534A1 (de) Vorrichtung zum einwickeln von bonbons oder aehnlichen kleinteilen
DE60013600T2 (de) Vorrichtung zum umhüllen von gegenständen, insbesondere zigarettengruppen
EP3676185A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum herstellen von packungen für zigaretten
DE4001587C1 (en) Feed magazine for cigarette packing machine - gathers cigarettes in pockets on conveyor belt
EP2522604A1 (de) Verfahren zur Übergabe von kleinstückigen Produkten und Entnahmeeinrichtung sowie Verpackungsmaschine mit einer derartigen Entnahmeeinrichtung
DE102012003400A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von (Tabak-)Beuteln

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006829048

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008544781

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200680051352.3

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12097014

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2006829048

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: PI0619739

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20080612