WO2007065180A1 - Ausziehführungssystem für schubladen - Google Patents

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WO2007065180A1
WO2007065180A1 PCT/AT2006/000430 AT2006000430W WO2007065180A1 WO 2007065180 A1 WO2007065180 A1 WO 2007065180A1 AT 2006000430 W AT2006000430 W AT 2006000430W WO 2007065180 A1 WO2007065180 A1 WO 2007065180A1
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WO
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drawer
pull
rolling element
out guide
guide system
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PCT/AT2006/000430
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Lothar Blum
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Julius Blum Gmbh
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    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/483—Sliding drawers; Slides or guides therefor with single extensible guides or parts
    • A47B88/487—Sliding drawers; Slides or guides therefor with single extensible guides or parts with rollers, ball bearings, wheels, or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/49—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts
    • A47B88/493—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts with rollers, ball bearings, wheels, or the like

Definitions

  • the present invention relates to a pull-out guide system for drawers with a body rail, a drawer rail and optionally with a central rail arranged between these two rails, the load of the drawer being transmitted by a first and at least a second rolling element.
  • Such pull-out guides are usually arranged on both side walls of a furniture body and allow the drawer or a shelf to run smoothly while at the same time carrying a high load.
  • a side-stable mounting of the drawer or the individual parts of the pull-out guide is also relevant, so that tilting of the drawer is largely prevented.
  • the object of the present invention is therefore to propose a pull-out guide system of the type mentioned at the outset with improved running properties.
  • the first rolling element has a smaller diameter than the at least one second rolling element and that the drawer rail is designed in such a way that the first rolling element is loaded by the drawer rail when the drawer is closed and when the drawer is opened by the shop rail is relieved.
  • the first rolling element which is movable in the longitudinal direction of the rail and is loaded when the drawer is closed, is exposed to mechanical stresses, but even a gradual flattening of this first rolling element can be accepted, since the rolling element, due to its smaller diameter and the special design of the drawer rail, preferably only the The drawer is supported in its closed position, but preferably does not function as an actual roller in an open position of the drawer.
  • the drawer rail preferably exclusively, runs on the at least one second rolling element when the drawer is opened.
  • the diameter of the first rolling element is less than 98%, preferably less than 97%, of the diameter of the at least one second rolling element.
  • the diameter of the first rolling element is less than 0.1 mm, preferably less than 0.2 mm, than the diameter of the at least one second rolling element.
  • the drawer rail in the front end region of its running surface has an elevation pointing towards the rolling bodies. With this increase arranged or formed on the drawer rail, the drawer rail is supported in the closed position on the first rolling element, so that the latter is loaded essentially vertically.
  • the proposed increase preferably acts exclusively on the first rolling element, but the further rolling elements are not burdened by the increase in the drawer rail.
  • a simple constructional design can be such that the elevation is formed in one piece, preferably as an embossing, on the drawer rail.
  • the elevation is formed in one piece, preferably as an embossing, on the drawer rail.
  • the configuration can also be carried out in such a way that the elevation is arranged as a separate component on the drawer rail.
  • the separate component can be a plastic plate, for example, which can be glued to the rolling element of the shop rail facing the rolling elements in a simple manner.
  • the raised section of the drawer rail is supported, preferably exclusively, on the first rolling element when the drawer is closed. In the closed state, only the first (foremost) rolling element is loaded during the additional rolling elements provided are largely unloaded when the drawer is closed.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the elevation has at least one run-up slope for the rolling element (s). A jerky closing of the drawer can thus be prevented since the first rolling element does not have to roll over a shoulder formed by the raised portion.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the first and the at least one second rolling element are arranged one behind the other in the direction of displacement of the drawer.
  • a favorable embodiment provides that the first and the at least one second rolling element are arranged in a movable carriage.
  • a favorable embodiment of the invention provides that the first rolling element has a jacket made of plastic.
  • This plastic material can have deformable elastic material properties.
  • rolling elements made of metal can also be used advantageously.
  • rolling elements includes, in addition to all rolling elements provided for this purpose, which can be moved between the rails, also rollers, cylindrical rollers, disks, balls or the like. Of course, all possible combination arrangements of the rolling elements mentioned above are also possible.
  • 1a, 1b is a schematic side view of a pull-out guide system according to the
  • 2a, 2b is a schematic side view of a pull-out guide system according to the
  • FIG. 3 is a perspective view of a pull-out guide according to the invention with an embossing in the drawer rail, 4a-4c the pull-out guide according to the invention in a plan view, a partially sectioned side view and in a detailed view,
  • Fig. 5 is an exploded view of the pull-out guide
  • FIG. 1a and 1b show a schematic illustration of a pull-out guide system 1 known according to the prior art.
  • a carriage 9 with its rolling elements 5a, 5b, 5c is arranged so that it can move between the body rail 2 and the drawer rail 3.
  • the carriage 9 ensures that the drawer rail 3 runs smoothly in relation to the carcass rail 2 when the load is high. If the drawer remains in the closed position for a longer period of time, the front rolling element 5a gradually deforms, since this is heavily loaded, particularly with heavy front panels.
  • the rolling element 5a thus forms an out-of-round shape over time, but this has a negative effect on the running behavior of the pull-out guide 1.
  • the non-circular oval shape of the rolling element 5a is shown schematically in FIG. 1b, with a reduction in the quality of the smoothness being noticeable even with slight deformations of the rolling element 5a.
  • FIGS. 1a and 1b show the pull-out guide system 1 according to the aspect of the present invention.
  • the load of the drawer is transmitted by a carriage 9 which is arranged to be movable between the body rail 2 and the drawer rail 3.
  • the carriage 9 comprises a first rolling element 4, which has a smaller diameter than the two second rolling elements 5a and 5b.
  • an elevation 7 pointing towards the rolling elements 4, 5a, 5b is arranged or formed on the drawer rail 3 in the front end region. In this way it is achieved that in the closed state of the drawer the first rolling element 4 is loaded by the drawer rail 3 and is relieved by the drawer rail 3 when it is opened.
  • the first roller body 4 thus preferably serves as a support roller in the closed state of the drawer, however, when the drawer is opened, the drawer rail 3 preferably runs exclusively on the two second roller bodies 5a and 5b. If the first rolling element 4 is made entirely or partially of plastic, it may also be that it deforms over time, as shown in FIG. 2b. However, since the first Rolling element 4 does not serve as the actual roller due to its smaller diameter, an out-of-round design of the same is no longer relevant.
  • the drawer rail 3 In an open position, the drawer rail 3 only runs on the two second rolling elements 5a and 5b.
  • the elevation 7 is preferably formed in one piece as an embossing on the drawer rail 3, but can alternatively be attached to the drawer rail 3 as a separate component.
  • the elevation 7 has at least one run-up slope 8 for the at least first rolling element 4. In the figure shown, the run-up slope 8 also serves as a stop for the second rolling element 5a.
  • 3 shows a perspective view of the pull-out guide 1 with the body rail 2, which is fastened on both sides of a furniture side wall.
  • the drawer rail 3 is displaceable relative to the body rail 2.
  • the embossed elevation 7 of the drawer rail 3 can be seen, below which the smaller rolling element 4 is located when the drawer is closed.
  • further details of the pull-out guide 1 which are not essential to the invention, such as, for example, inclination adjustment of the drawer rail 3, drawer base fastenings or the like, are not shown in the drawings.
  • FIG. 4a-4c show the pull-out guide 1 in different views.
  • 4a shows the pull-out guide 1 in a top view
  • FIG. 4b shows a side view with a cross section of the carriage 9.
  • the carriage 9 comprises a rolling element 4 with a diameter which is smaller compared to the diameters of the other two rolling elements 5a and 5b is.
  • 4b shows the closed state of the pull-out guide 1, in which the drawer rail 3 is supported on the rolling element 4 with the elevation 7 pointing towards the rolling element 4.
  • FIG. 4c shows the detailed view of the circle from FIG. 4b, the first rolling element 4 being loaded by the elevation 7 of the drawer rail 3.
  • FIG. 5 shows an exploded view of the pull-out guide 1 with the carcass rail 2, the drawer rail 3 and with the carriages 9 which can be moved between these two rails 2, 3.
  • the foremost rolling element 4 of the carriage 9 is somewhat smaller than the two other rolling elements 5a and 5b and can be brought into engagement with the elevation 7 of the drawer rail when the drawer is closed.
  • the carriage 9 also has additional horizontal and vertical rollers which contribute to a favorable stability of the pull-out guide 1 during the opening and closing movement thereof.
  • 6a shows the closed position of the pull-out guide 1, in which the elevation 7 of the drawer rail 3 is supported on the first rolling element 4, which cannot be seen, and the remaining rolling elements 5a and 5b are released from the drawer rail 3, so that they are not exposed to the load of the closed drawer be deformed.
  • 6b shows the pull-out guide 1 in an open position, the first rolling element 4 being relieved of the load on the rail 3 and the rail 3 running only on the second rolling elements 5a and 5b.
  • the present invention is not limited to the exemplary embodiments shown, but encompasses or extends to all variants and technical equivalents which may fall within the scope of the following claims.
  • the location information selected in the description, e.g. above, below, to the side, refer to the usual installation position of the pull-out guide or to the figure described and illustrated immediately and are to be transferred to the new position in the event of a change in position.

Abstract

Ausziehführungssystem (1) für Schubladen mit einer Korpusschiene (2), einer Ladenschiene (3) und gegebenenfalls mit einer zwischen diesen beiden Schienen (2, 3) angeordneten Mittelschiene, wobei die Last der Schublade von einem ersten (4) und wenigstens einem zweiten Wälzkörper (5a) übertragen wird, wobei der erste Wälzkörper (4) einen geringeren Durchmesser als der wenigstens eine zweite Wälzkörper (5a) aufweist und wobei die Ladenschiene (3) derart ausgebildet ist, dass im Schließzustand der Schublade der erste Wälzkörper (4) von der Ladenschiene (3) belastet und beim Öffnen der Schublade von der Ladenschiene (3) entlastet wird.

Description

Ausziehführungssystem für Schubladen
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Ausziehführungssystem für Schubladen mit einer Korpusschiene, einer Ladenschiene und gegebenenfalls mit einer zwischen diesen beiden Schienen angeordneten Mittelschiene, wobei die Last der Schublade von einem ersten und wenigstens einem zweiten Wälzkörper übertragen wird.
Derartige Ausziehführungen werden üblicherweise auf beiden Seitenwänden eines Möbelkorpus angeordnet und ermöglichen einen ruhigen Lauf der Schublade oder eines Fachbodens bei gleichzeitiger hoher Lastaufnahme derselben. Neben einem möglichst stockungsfreien Lauf ist auch eine seitenstabile Halterung der Schublade bzw. der einzelnen Teile der Ausziehführung relevant, sodass ein Verkanten der Schublade weitgehend verhindert wird. Im Schließzustand der Schublade, insbesondere bei hoher Lastaufnahme, werden die vordersten Wälzkörper bzw. Laufrollen oder der vorderste Bereich eines zwischen den Schienen befindlichen Laufwagens erheblich belastet. Werden als Wälzkörper Kunststoffrollen verwendet, so können sich diese Rollen verformen und dadurch das Laufverhalten der Ausziehführung beeinträchtigen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Ausziehführungssystem der eingangs erwähnten Gattung mit verbesserten Laufeigenschaften vorzuschlagen.
Dies wird erfindungsgemäß in einer vorteilhaften Ausgestaltung dadurch erreicht, dass der erste Wälzkörper einen geringeren Durchmesser als der wenigstens eine zweite Wälzkörper aufweist und dass die Ladenschiene derart ausgebildet ist, dass im Schließzustand der Schublade der erste Wälzkörper von der Ladenschiene belastet und beim Öffnen der Schublade von der Ladenschiene entlastet wird.
Auf diese Weise wird somit die Last der Schublade im Schließzustand auf den vordersten Wälzkörper bzw. auf die vorderste Laufrolle des Laufwagens verlagert, während die anderen vorhandenen Wälzkörper im Schließzustand der Schublade freigestellt werden und somit kaum bzw. gar nicht belastet werden. Der erste in Schienenlängsrichtung bewegbare Wälzkörper, der im Schließzustand der Schublade belastet wird, ist zwar mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt, jedoch kann sogar ein allmähliches Abplatten dieses ersten Wälzkörpers in Kauf genommen werden, da der Wälzkörper aufgrund seines geringeren Durchmessers und der speziellen Ausgestaltung der Ladenschiene vorzugsweise nur der Abstützung der Schublade in deren Schließstellung dient, aber bevorzugt nicht als eigentliche Laufrolle in einer Offenstellung der Schublade in Funktion tritt.
Um eine ruhige Laufkultur zu gewährleisten, kann günstigerweise vorgesehen sein, dass die Ladenschiene beim Öffnen der Schublade, vorzugsweise ausschließlich, auf dem wenigstens einen zweiten Wälzkörper abläuft.
Gemäß einer beispielhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Durchmesser des ersten Wälzkörpers weniger als 98%, vorzugsweise weniger als 97%, des Durchmessers des wenigstens einen zweiten Wälzkörpers beträgt. Alternativ kann es auch günstig sein, wenn der Durchmesser des ersten Wälzkörpers weniger als 0,1 mm, vorzugsweise weniger als 0,2 mm, als der Durchmesser des wenigstens einen zweiten Wälzkörpers beträgt. Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Ladenschiene im vorderen Endbereich ihrer Lauffläche eine zu den Wälzkörpem hin weisende Erhöhung aufweist. Mit dieser an der Ladenschiene angeordneten oder ausgebildeten Erhöhung stützt sich die Ladenschiene in der Schließstellung auf dem ersten Wälzkörper ab, sodass dieser im Wesentlichen vertikal belastet wird. Die vorgesehene Erhöhung wirkt vorzugsweise ausschließlich auf den ersten Wälzkörper, wobei jedoch die weiteren Wälzkörper von der Erhöhung der Ladenschiene nicht belastet sind.
Eine konstruktive einfache Ausgestaltung kann dabei so getroffen sein, dass die Erhöhung einstückig, vorzugsweise als Prägung, an der Ladenschiene ausgebildet ist. Durch idie mit Hilfe eines Prägewerkzeuges geformte Oberflächenausbildung der Ladenschiene kann diese Erhöhung bereits werkseitig in einfacher Weise einstückig an der Ladenschiene ausgebildet werden. Alternativ kann die Ausgestaltung auch derart vorgenommen werden, dass die Erhöhung als gesondertes Bauteil an der Ladenschiene angeordnet ist. Das gesonderte Bauteil kann beispielsweise ein Kunststoffplättchen sein, das an der zu den Wälzkörpern weisenden Lauffläche der Ladenschiene in einfacher Weise angeklebt werden kann.
Günstigerweise ist vorgesehen, dass sich die Erhöhung der Ladenschiene im Schließzustand der Schublade, vorzugsweise ausschließlich, am ersten Wälzkörper abstützt. Dabei wird im Schließzustand lediglich der erste (vorderste) Wälzkörper belastet, während die zusätzlich vorgesehenen Wälzkörper im Schließzustand der Schublade weitgehend unbelastet sind.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, dass die Erhöhung wenigstens eine Auflaufschräge für den (die) Wälzkörper aufweist. Damit kann ein ruckartiges Schließen der Schublade verhindert werden, da der erste Wälzkörper nicht über einen von der Erhöhung gebildeten Absatz rollen muss.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, dass der erste und der wenigstens eine zweite Wälzkörper in Verschieberichtung der Schublade hintereinander angeordnet sind. Eine günstige Ausgestaltung sieht dabei vor, dass der erste und der wenigstens eine zweite Wälzkörper in einem verfahrbaren Laufwagen angeordnet sind.
Ein günstiges Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, dass der erste Wälzkörper einen Mantel aus Kunststoff aufweist. Dieses Kunststoffmaterial kann dabei verformbar elastische Materialeigenschaften aufweisen. Selbstverständlich sind auch Wälzkörper aus Metall vorteilhaft verwendbar.
Der Begriff„Wälzkörper" umfasst neben allen für diesen Zweck vorgesehenen Wälzkörpern, die zwischen den Schienen bewegbar sind, auch Laufrollen, Zylinderwalzen, Scheiben, Kugeln od. dgl. Selbstverständlich sind auch alle möglichen Kombinationsanordnungen von vorstehend genannten Wälzkörpern möglich.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Folgenden näher erläutert. Darin zeigt bzw. zeigen:
Fig. 1a, 1b eine schematische Seitenansicht eines Ausziehführungssystems gemäß dem
Stand der Technik, mit einem Laufwagen, der zwischen der Korpusschiene und der Ladenschiene verfahrbar ist,
Fig. 2a, 2b eine schematische Seitenansicht eines Ausziehführungssystems gemäß dem
Aspekt der vorliegenden Erfindung,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Ausziehführung mit einer Prägung in der Ladenschiene, Fig. 4a-4c die erfindungsgemäße Ausziehführung in einer Draufsicht, einer teilweise geschnittenen Seitenansicht sowie in einer Detailansicht,
Fig. 5 eine Explosionsdarstellung der Ausziehführung, und
Fig. 6a, 6b die Ausziehführung in einer Schließstellung sowie in einer Offenstellung der
Ladenschiene.
Fig. 1a und Fig. 1b zeigen eine schematische Darstellung eines gemäß dem Stand der Technik bekannten Ausziehführungssystems 1. Ein Laufwagen 9 mit seinen Wälzkörpern 5a, 5b, 5c ist zwischen der Korpusschiene 2 und der Ladenschiene 3 verfahrbar angeordnet. Der Laufwagen 9 sichert bei hoher Lastaufnahme einen stockungsfreien Lauf der Ladenschiene 3 in Bezug zur Korpusschiene 2. Verweilt die Schublade über einen längeren Zeitraum in der Schließstellung, so verformt sich allmählich der vorderste Wälzkörper 5a, da dieser insbesondere bei schweren Frontblenden stark belastet wird. Der Wälzkörper 5a bildet somit mit der Zeit eine unrunde Form aus, was sich jedoch negativ auf das Laufverhalten der Ausziehführung 1 auswirkt. In Fig. 1b ist die unrunde ovale Form des Wälzkörpers 5a schematisch dargestellt, wobei sich bereits bei geringfügigen Verformungen des Wälzkörpers 5a eine Qualitätsminderung der Laufruhe bemerkbar macht.
Fig. 2a und Fig. 2b zeigen das Ausziehführungssystem 1 gemäß dem Aspekt der vorliegenden Erfindung. Die Last der Schublade wird von einem Laufwagen 9 übertragen, der zwischen der Korpusschiene 2 und der Ladenschiene 3 verfahrbar angeordnet ist. Im Gegensatz zum Stand der Technik gemäß den Fig. 1a und 1 b umfasst der Laufwagen 9 einen ersten Wälzkörper 4, der einen geringeren Durchmesser als die beiden zweiten Wälzkörper 5a und 5b aufweist. Zudem ist an der Ladenschiene 3 im vorderen Endbereich eine zu den Wälzkörpern 4, 5a, 5b hin weisende Erhöhung 7 angeordnet oder ausgebildet. Auf diese Weise wird erreicht, dass im Schließzustand der Schublade der erste Wälzkörper 4 von der Ladenschiene 3 belastet und beim Öffnen von der Ladenschiene 3 entlastet wird. Mit anderen Worten wird im Schließzustand der Schublade lediglich der erste Wälzkörper 4 von der Ladenschiene 3 belastet, während die beiden anderen zweiten Wälzkörper 5a und 5b im Schließzustand der Schublade weitgehend unbelastet sind und daher auch nicht verformt werden. Der erste Wälzkörper 4 dient also bevorzugt als Abstützrolle im Schließzustand der Schublade, beim Öffnen der Schublade hingegen läuft die Ladenschiene 3 vorzugsweise ausschließlich auf den beiden zweiten Wälzkörpern 5a und 5b ab. Wenn der erste Wälzkörper 4 ganz oder teilweise aus Kunststoff gebildet ist, so kann es auch sein, dass sich dieser mit der Zeit deformiert, so wie es in Fig. 2b dargestellt ist. Da jedoch der erste Wälzkörper 4 aufgrund seines geringeren Durchmessers nicht als eigentliche Laufrolle dient, ist eine unrunde Ausbildung desselben nicht weiter von Relevanz. In einer Offenstellung läuft die Ladenschiene 3 lediglich auf den beiden zweiten Wälzkörpem 5a und 5b ab. Die Erhöhung 7 ist vorzugsweise als Prägung einstückig an der Ladenschiene 3 ausgebildet, kann aber alternativ als gesondertes Bauteil an der Ladenschiene 3 angebracht werden. Die Erhöhung 7 weist wenigstens eine Auflaufschräge 8 für den zumindest ersten Wälzkörper 4 auf. In der gezeigten Figur dient die Auflaufschräge 8 zudem als Anschlag für den zweiten Wälzkörper 5a. Rg. 3 zeigt eine perspektivische Darstellung der Ausziehführung 1 mit der Korpusschiene 2, die auf beiden Seiten einer Möbelseitenwand befestigt wird. Die Ladenschiene 3 ist relativ zur Korpusschiene 2 verschiebbar. Zu erkennen ist die als Prägung ausgebildete Erhöhung 7 der Ladenschiene 3, unter der sich im Schließzustand der Schublade der kleinere Wälzkörper 4 befindet. Aus Gründen der Übersichtlichkeit werden in den Zeichnungen weitere erfindungsunwesentliche Details der Ausziehführung 1, wie z.B. Neigungsverstellung der Ladenschiene 3, Schubladenbodenbefestigungen od. dgl., nicht dargestellt.
Fig. 4a-4c zeigen die Ausziehführung 1 in verschiedenen Ansichten. Fig. 4a zeigt die Ausziehführung 1 in einer Draufsicht, Fig. 4b zeigt eine Seitenansicht mit einem Querschnitt des Laufwagens 9. Der Laufwagen 9 umfasst einen Wälzkörper 4 mit einem Durchmesser, der im Vergleich zu den Durchmessern der beiden anderen Wälzkörper 5a und 5b geringer ausgebildet ist. In Fig. 4b ist der Schließzustand der Ausziehführung 1 gezeigt, in der sich die Ladenschiene 3 mit der zu dem Wälzkörper 4 weisenden Erhöhung 7 auf dem Wälzkörper 4 abstützt. Fig. 4c zeigt die Detailansicht des Kreises aus Fig. 4b, wobei der erste Wälzkörper 4 von der Erhöhung 7 der Ladenschiene 3 belastet ist.
Fig. 5 zeigt eine Explosionsdarstellung der Ausziehführung 1 mit der Korpusschiene 2, der Ladenschiene 3 sowie mit den zwischen diesen beiden Schienen 2, 3 verfahrbaren Laufwagen 9. Der vorderste Wälzkörper 4 des Laufwagens 9 ist etwas kleiner als die beiden anderen Wälzkörper 5a und 5b ausgebildet und ist im Schließzustand der Schublade mit der Erhöhung 7 der Ladenschiene in Eingriff bringbar. Der Laufwagen 9 weist zudem zusätzliche Horizontal- und Vertikalrollen auf, die für eine günstige Stabilität der Ausziehführung 1 während der Öffnungs- und Schließbewegung derselben beitragen. Fig. 6a zeigt die Schließstellung der Ausziehführung 1, in der sich die Erhöhung 7 der Ladenschiene 3 auf dem nicht ersichtlichen ersten Wälzkörper 4 abstützt und die übrigen Wälzkörper 5a und 5b von der Ladenschiene 3 freigestellt sind, sodass diese durch die Last der geschlossenen Schublade nicht verformt werden. Fig. 6b zeigt die Ausziehführung 1 in einer Offenstellung, wobei der erste Wälzkörper 4 von der Ladenschiene 3 entlastet ist und die Ladenschiene 3 nur auf den zweiten Wälzkörpern 5a und 5b abläuft.
Die gegenständliche Erfindung beschränkt sich nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele, sondern umfasst bzw. erstreckt sich auf alle Varianten und technischen Äquivalente, welche in die Reichweite der nachfolgenden Ansprüche fallen können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich, auf die übliche Einbaulage der Ausziehführung bzw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.

Claims

Patentansprüche:
1. Ausziehführungssystem für Schubladen mit einer Korpusschiene, einer Ladenschiene und gegebenenfalls mit einer zwischen diesen beiden Schienen angeordneten Mittelschiene, wobei die Last der Schublade von einem ersten und wenigstens einem zweiten Wälzkörper übertragen wird, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Wälzkörper (4) einen geringeren Durchmesser als der wenigstens eine ' zweite Wälzkörper (5a) aufweist und dass die Ladenschiene (3) derart ausgebildet ist, dass im Schließzustand der Schublade der erste Wälzkörper (4) von der Ladenschiene (3) belastet und beim Öffnen der Schublade von der Ladenschiene (3) entlastet wird.
2. Ausziehführungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ladenschiene (3) beim Öffnen der Schublade, vorzugsweise ausschließlich, auf dem wenigstens einen zweiten Wälzkörper (5a) abläuft.
3. Ausziehführungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des ersten Wälzkörpers (4) weniger als 98%, vorzugsweise weniger als 97%, des Durchmessers des wenigstens einen zweiten Wälzkörpers (5a) beträgt.
4. Ausziehführungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der
Durchmesser des ersten Wälzkörpers (4) weniger als 0,1 mm, vorzugsweise weniger als 0,2 mm, als der Durchmesser des wenigstens einen zweiten Wälzkörpers (5a) beträgt.
5. Ausziehführungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ladenschiene (3) im vorderen Endbereich ihrer Lauffläche eine zu den Wälzkörpern (4, 5a, 5b) hin weisende Erhöhung (7) aufweist.
6. Ausziehführungssystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhöhung (7) einstückig, vorzugsweise als Prägung, an der Ladenschiene (3) ausgebildet ist.
7. Ausziehführungssystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhöhung (7) als gesondertes Bauteil an der Ladenschiene (3) angeordnet ist.
8. Ausziehführungssystem nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Erhöhung (7) der Ladenschiene (3) im Schließzustand der Schublade, vorzugsweise ausschließlich, am ersten Wäizkörper (4) abstützt.
9. Ausziehführungssystem nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhöhung (7) wenigstens eine Auflaufschräge (8) für den (die) Wälzkörper (4) aufweist.
10. Ausziehführungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der erste (4) und der wenigstens eine zweite Wälzkörper (5a) in
Verschieberichtung der Schublade hintereinander angeordnet sind.
11. Ausziehführungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der erste (4) und der wenigstens eine zweite Wälzkörper (5a) in einem verfahrbaren Laufwagen (9) angeordnet sind.
12. Ausziehführungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der erste Wälzkörper (4) ganz oder teilweise aus Kunststoff besteht.
13. Ausziehführungssystem nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Wälzkörper (4) einen Mantel aus Kunststoff aufweist.
14. Ausziehführungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekenn- zeichnet, dass wenigstens der erste Wälzkörper (4) als Laufrolle ausgebildet ist.
15. Ausziehführungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens der erste Wälzkörper (4) als Zylinderwalze ausgebildet ist.
16. Ausziehführungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens der erste Wälzkörper (4) als Scheibe ausgebildet ist.
17. Ausziehführungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens der erste Wälzkörper (4) als Kugel ausgebildet ist.
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Priority Applications (6)

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