WO2007052522A1 - グリース組成物 - Google Patents

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resistance
corrosion
barium sulfate
antimony oxide
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Tetsuhiro Miyamoto
Akihiko Shimura
Tetsuhiro Kitahara
Jiro Yurimoto
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Nok Kluber Co., Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to a grease composition. More specifically, the present invention relates to a lubricating oil composition that has improved wear resistance, anti-corrosion (corrosion resistance), etc. with respect to the counterpart material.
  • Grease is widely used for lubrication of various machines such as automobiles, electrical equipment, construction machines, production lines, information equipment, industrial machines, and work machines, and parts constituting them.
  • lubricants used in severe environments such as high temperature, low temperature and high load are mainly perfluoropolyether base oil, fluorine resin, and fluorine-based dullyse with various additives. It is done.
  • fluorine-containing organophosphorus compounds are known as fluorine-based additives that have good effects such as solvent resistance, chemical resistance, mold release, abrasion resistance, and friction resistance
  • fluorine-based additives that have good effects such as solvent resistance, chemical resistance, mold release, abrasion resistance, and friction resistance
  • the present applicant we proposed a lubricating oil composition with excellent wear resistance and anti-mold properties, using a perfluorinated polyether base oil with a specific phosphonic acid compound as a fluorine-containing base oil. is doing.
  • the phosphonic acid group is at one end, it is difficult to meet the recent demands for increased lubricity and antifungal properties.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-027079
  • Patent Document 2 describes a method in which a passivating oxide is blended to form an oxide film on the rolling surface of the bearing.
  • a passivating oxide is blended to form an oxide film on the rolling surface of the bearing.
  • Patent Document 2 Japanese Patent No. 2,878,749
  • An object of the present invention is to provide a grease composition having improved wear resistance, friction characteristics, load resistance, high temperature durability, corrosion resistance, etc., without impairing heat resistance. Means to solve
  • a strong object of the present invention is to provide a grease composition comprising (A) a perfluoropolyether base oil, (B) a thickener, and (C) barium sulfate and Z or antimony oxide. Achieved by.
  • the grease composition useful in the present invention has excellent wear resistance, friction characteristics, load resistance, and the like without impairing heat resistance by adding at least one of barium sulfate and antimony oxide. Excellent effects such as improving high temperature durability and corrosion resistance.
  • the perfluoropolyether base oil has the general formula
  • Rf.Rf the same or different perfluoro lower alkyl group having 1 to 5 carbon atoms
  • perfluoropolyether base oils can be used alone or mixed, but their viscosity (JIS K-2283 corresponding to ASTM D446; 40 ° C) is about 5 to 2000 mm 2 / sec. Preferably, the thickness is about 10 to 1500 mm 2 / sec. Viscosity below this level has a large amount of evaporation, and is required for heat-resistant die dies, and it is not possible to satisfy the condition of the amount of evaporation (1.5% or less) stipulated by three types of JIS rolling bearing dies. On the other hand, when the viscosity is higher than this, the pour point (JIS K-2283) is 10 ° C or higher, and the bearing does not rotate at the low temperature start-up in the normal method.
  • the viscosity JIS K-2283 corresponding to ASTM D446; 40 ° C
  • the thickness is about 10 to 1500 mm 2 / sec. Viscosity below this level has a large amount of evaporation, and is required for heat-
  • the thickener may be a known fluorine resin used in grease, for example, generally about 500 ⁇ m or less, preferably about 0.1 to 30 ⁇ m, more preferably 0.1 to 10 ⁇ m of average primary particles.
  • Powdered polytetrafluoroethylene PTFE
  • tetrafluoroethylene-hexafluoropropene copolymer FEP
  • tetrafluoroethylene-perfluoro alkyl vinyl ether copolymer
  • tetrafluoro Fluorine resin such as polyethylene-ethylene copolymer and polyvinylidene fluoride, preferably PTFE, FEP, more preferably PTFE is about 0.1 to 50% by weight in the grease composition, preferably about 10 Used by adding at a ratio of ⁇ 40% by weight.
  • PTFE produces polytetrafluoroethylene having a number average molecular weight Mn of about 1,000 to 1,000,000 by a method such as emulsion polymerization, suspension polymerization, or solution polymerization of tetrafluoroethylene.
  • a method such as emulsion polymerization, suspension polymerization, or solution polymerization of tetrafluoroethylene.
  • a material having a number average molecular weight Mn of about 1,000 to 500,000 is used.
  • a number average molecular weight Mn of 10,000 or more is used.
  • the molecular weight is controlled using a chain transfer agent during the copolymerization reaction.
  • FEP a copolymerization reaction and a low molecular weight treatment are performed by the same method, and the number average molecular weight Mn is about 1,000 to 600,000.
  • barium sulfate or antimony oxide those having an average primary particle diameter (measured by a scanning electron microscope) of 0.1 to 20 ⁇ m, preferably 0.1 to 10 ⁇ m, are about 1 to It is used by adding 25% by weight, preferably about 1 to 15% by weight. If barium sulfate or antimony oxide is used in a proportion below this, the wear resistance and corrosion resistance will deteriorate. On the other hand, if it is used in a proportion above this, the grease composition will be too hard and sufficient. It will not be possible to demonstrate proper lubricity.
  • antioxidants examples include 2,6-ditert-butyl-4-methylphenol, 4-methylene.
  • Phenolic compounds such as bis (2,6-di-tert-butylphenol), alkyldiphenylamines (alkyl groups having 4 to 20 carbon atoms), triphenylamine, phenol- ⁇ -naphthylamine, phenolothiazine, alkyl Amine acid-detergents such as fluorinated ⁇ -naphthylamine and alkylated phenothiazine are used singly or in combination.
  • antifungal agent examples include fatty acids, fatty acid soaps, alkyl sulfonates, fatty acid amines, acid paraffins, polyoxyethylene alkyl ethers and the like.
  • corrosion inhibitor examples include benzotriazole, benzimidazole, thiadiazole and the like.
  • extreme pressure agents include phosphorus compounds such as phosphate esters, phosphites and phosphate amine amines, sulfur compounds such as sulfides and disulfides, chlorinated paraffins, chlorinated diphenols. And metal organic compounds such as zinc dialkyldithiophosphate (ZnDTP) and molybdenum dialkyldithiocarnomate (MoDTP).
  • ZnDTP zinc dialkyldithiophosphate
  • MoDTP molybdenum dialkyldithiocarnomate
  • oily agent examples include fatty acids, higher alcohols, polyhydric alcohols, polyhydric alcohol esters, aliphatic esters, aliphatic amines, and fatty acid monodalides.
  • solid lubricants include molybdenum disulfide molybdenum, graphite (graphite), boron nitride, and silane nitride.
  • the composition is prepared, for example, by blending a predetermined amount of a thickener and various additives including barium oxide or antimony oxide in perfluoropolyether base oil, and after stirring sufficiently,
  • a dispersion method that is commonly used, for example, a method of sufficiently dispersing with a three-roll mill or a high-pressure homogenizer is used.
  • Evaporation loss rate test Measure the evaporation loss rate after 24 hours at 200 ° C for a 36 mm diameter aluminum dish with 0.4 g of grease.
  • Abrasion resistance test Using a shell four-ball tester, a test piece of 3/4 inch, 20 grade was tested for 30 minutes under the conditions of temperature: room temperature, hydraulic pressure: 2.0 kgfZcm 2 , rotation speed: 200 rpm. Measure wear scar diameter
  • the grease composition useful in the present invention has been used in applications where perfluoropolyether has been conventionally used, such as rolling bearings, sliding bearings, sintered bearings, gears, valves, cocks, oil seals, electrical contacts, etc.
  • Applications used in all sliding forms such as rotation, reciprocation, slipping, swinging, etc., automotive parts such as fuel injection devices such as idle speed control devices, exhaust gas recirculation devices, electronic throttle control devices, hub units, trucks Applications that require heat resistance, low temperature, and load resistance, such as Chillon motors and oil netters, power transmission equipment for automobiles Applications that require wear resistance and low friction characteristics such as motors, power window motors, and wipers, and wear, low friction characteristics, and heat resistance, such as bearings, lanes, and chains in production lines are required.

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Abstract

　(A)パーフルオロポリエーテル基油、(B)増稠剤および(C)硫酸バリウムおよび／または酸化アンチモンを含有してなり、(B)成分が0.1～50重量%、(C)成分が1～25重量%配合されたグリース組成物。このグリース組成物は、(C)成分である平均一次粒子径が0.1～20μmの硫酸バリウムおよび酸化アンチモンの少くとも一種を添加することにより、耐熱性を損なうことなく、すぐれた耐摩耗性、摩擦特性、耐荷重性、高温耐久性、耐腐食性を改善せしめるといったすぐれた効果を奏する。

Description

明 細 書
グリース組成物
技術分野
[0001] 本発明は、グリース組成物に関する。更に詳しくは、相手材に対する耐摩耗性、防 鲭性 (耐腐食性)などを改善した潤滑油組成物に関する。
背景技術
[0002] グリースは、自動車、電気機器、建設機械、製造ライン、情報機器、産業機械、ェ 作機械などの各種機械およびそれらを構成する各部品の潤滑に広く使用されている 。特に、高温、低温および高荷重下などの過酷環境下で使用される潤滑剤としては、 パーフルォロポリエーテル基油、フッ素榭脂および各種添加剤力もなるフッ素系ダリ ースが主に用いられる。
[0003] 近年、機械の高速化、小型化、高性能化、軽量ィ匕に伴い、ますます過酷となる使用 条件に対応すベぐこれらのフッ素系グリースには様々な添加剤が配合されている。 例えば、耐溶剤性、耐薬品性、離型性、耐摩耗性、耐摩擦性などの改善効果が良好 であるフッ素系添加剤として、含フッ素有機リン化合物が知られており、本出願人は 先に、特定のホスホン酸ィ匕合物を添カ卩したパーフルォロポリエーテル基油を含フッ素 系基油とした、耐摩耗性、防鲭性などにすぐれた潤滑油組成物を提案している。しか るに、ホスホン酸基が片末端であるため、近年の高まる潤滑性、防鲭性の要求を満 足することが難しくなつて 、るのが現状である。
特許文献 1 :特開 2003— 027079号公報
[0004] フッ素系添加剤以外では、潤滑性を向上させるために固体潤滑剤、例えば黒鉛、 二硫ィ匕モリブデン、窒化ホウ素等が知られており、また耐摩耗特性の向上を目的とし て有機モリブデン化合物を添加することが提案されている。しかるに、これらの添加剤 にはそれぞれ特有な欠点を有して!/、る。例えば黒鉛は化学的に安定で安価であり、 潤滑性にも優れて ヽるが、パーフルォロポリエーテル基油とフッ素榭脂に黒鉛を配合 しても防鲭性が得られず、また黒鉛特有の黒色により特定の用途以外での使用は敬 遠されて!、るのが現状である。 [0005] このほか、特許文献 2では、不動態化酸化物を配合して軸受の転走面に酸化皮膜 を形成させる方法が記載されているが、酸化皮膜が十分に形成されなければ十分な 効果が得られないといった問題があり、近年の高まる耐熱性、耐摩耗特性、耐摩擦 特性、防鲭性といった要求を十分に満足することが困難である。
特許文献 2 :特許第 2, 878, 749号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] 本発明の目的は、耐熱性を損なうことなぐすぐれた耐摩耗性、摩擦特性、耐荷重 性、高温耐久性、耐腐食性などを改善せしめたグリース組成物を提供することにある 課題を解決するための手段
[0007] 力かる本発明の目的は、（A)パーフルォロポリエーテル基油、（B)増稠剤および (C) 硫酸バリウムおよび Zまたは酸ィ匕アンチモンを含有してなるグリース組成物によって 達成される。
発明の効果
[0008] 本発明に力かるグリース組成物は、硫酸バリウムおよび酸ィ匕アンチモンの少くとも一 種を添加することにより、耐熱性を損なうことなぐすぐれた耐摩耗性、摩擦特性、耐 荷重性、高温耐久性、耐腐食性などを改善せしめるといったすぐれた効果を奏する。 発明を実施するための最良の形態
[0009] パーフルォロポリエーテル基油は、一般式
RfO(CF 0)p(C F 0)q(C F 0)rRf
2 2 4 3 6
Rf.Rf ：同一または互いに異なる、炭素数 1〜5のパーフルォロ低 級アルキル基
p,q,r : 0または正の整数
で表わされ、具体的には次のようなものが単独であるいは混合して用いられる。
(a) RfO(CF CF 0)m(CF 0)nRf
2 2 2
m+n : 3〜200 m/n: 10/90〜90/10
これは、テトラフルォロエチレンの光酸ィ匕重合で生成した先駆体を完全にフッ素化す ることにより得られる。
(b) R1O[CF(CF )CF OlmR
3 2
m: 2〜200
これは、へキサフルォロプロペンの光酸ィ匕重合で生成した先駆体を完全にフッ素化 することにより、またはフッ化セシウム触媒の存在下に、へキサフルォロプロペンをァ 二オン重合させ、得られた末端 CF(CF )COF基をフッ素ガスで処理することにより得ら
3
れる。
(c) RfO[CF(CF )CF 0]m(CF OnR
3 2 2
m+n: 3〜200
m/n: 10/90〜90/10
これは、へキサフルォロプロペンの光酸ィ匕重合で生成した先駆体を完全にフッ素化 すること〖こより得られる。
これら以外にも、次のようなパーフルォロポリエーテル基油も用いられる。
F(CF CF CF 0)mCF CF
2 2 2 2 3
m: 2〜100
これは、フッ化セシウム触媒の存在下に、 2,2,3,3-テトラフルォロォキセタンをァ-ォ ン重合させ、得られた含フッ素ポリエーテル (CH CF CF 0)mを 160〜300°Cで紫外線
2 2 2
照射下にフッ素ガスで処理することにより得られる。
これらのパーフルォロポリエーテル基油は、単独あるいは混合しても用いることがで きるが、その粘度 (ASTM D446に対応する JIS K-2283;40°C)は約 5〜2000mm2/秒、好 ましくは約 10〜1500mm2/秒であることが望ましい。これ以下の粘度のものは蒸発量が 多く、耐熱用ダリースに求められて 、る JIS転がり軸受用ダリース 3種で規定されて 、る 蒸発量 (1.5%以下)という条件を満足できなくなる。一方、これ以上の粘度のものは、流 動点 (JIS K-2283)が 10°C以上となり、通常の方法では低温起動時にベアリングが回 転せず、それを使用可能とするには加熱する必要があり、一般的なグリースとしては 使用適格を欠くようになる。 [0011] 増稠剤としては、グリースに使用されている公知のフッ素榭脂、例えば一般に約 500 μ m以下、好ましくは約 0.1〜30 μ m、さらに好ましくは 0.1〜10 μ mの平均一次粒径を 有する粉末状のポリテトラフルォロエチレン (PTFE)、テトラフルォロエチレン-へキサフ ルォロプロペン共重合体 (FEP)、テトラフルォロエチレン-パーフルォロ (アルキルビ- ルエーテル)共重合体、テトラフルォロエチレン-エチレン共重合体、ポリフッ化ビ-リ デン等のフッ素榭脂、好ましくは PTFE、 FEPが、さらに好ましくは PTFEが、グリース組 成物中約 0.1〜50重量％、好ましくは約 10〜40重量％の割合で添加されて用いられる。 これ以下の添加割合では、フッ素榭脂の増稠能力が発揮されず、離油の悪化を招き 、耐飛散性、耐漏洩性の向上が十分期待されない。一方、これ以上の割合で用いら れると、グリース組成物が硬くなりすぎて、十分な潤滑性を発揮できなくなる。
[0012] ここで PTFEは、テトラフルォロエチレンの乳化重合、けん濁重合、溶液重合などの 方法によって数平均分子量 Mnを約 1,000〜1,000,000程度としたポリテトラフルォロェ チレンを製造し、それを熱分解、電子線照射分解、物理的粉砕などの方法によって 処理し、数平均分子量 Mnを約 1,000〜500,000程度としたものが用いられ、好ましくは 融点 300°C以上の PTFEを得るために、数平均分子量 Mnが 10,000以上のものが用い られる。この分子量の制御は、共重合反応時に連鎖移動剤を用いて行われる。 FEP についても、同様の方法により共重合反応および低分子量化処理され、数平均分子 量 Mnを約 1,000〜600,000程度としたものが用いられる。
[0013] 硫酸バリウムまたは酸化アンチモンとしては、平均一次粒子径 (走査型電子顕微鏡 により測定した値)が 0.1〜20 μ m、好ましくは 0.1〜10 μ mのものが、グリース組成物中 約 1〜25重量％、好ましくは約 1〜15重量％の割合で添カ卩して用いられる。硫酸バリウム または酸化アンチモンが、これ以下の割合で用いられると耐摩耗性、耐腐食性が悪 化するようになり、一方これより多い割合で用いられると、グリース組成物が硬くなりす ぎて十分な潤滑性を発揮できなくなる。
[0014] 以上の必須成分に加えて、必要に応じて酸化防止剤、防鲭剤、腐食防止剤、極圧 剤、油性剤、固体潤滑剤などの従来潤滑剤に使用されている公知の添加剤を用途 に応じて配合することができる。
[0015] 酸化防止剤としては、例えば 2, 6-ジ第 3ブチル -4-メチルフエノール、 4 -メチレン ビス (2, 6-ジ第 3ブチルフエノール)等のフエノール系、アルキルジフエ-ルァミン (アル キル基は炭素数 4〜20のもの)、トリフエ-ルァミン、フエ-ル - α -ナフチルァミン、フエ ノチアジン、アルキル化フエ-ル- α -ナフチルァミン、アルキル化フエノチアジン等の ァミン系の酸ィ匕防止剤などが単独または 2種以上混合して用いられる。
[0016] 防鲭剤としては、例えば脂肪酸、脂肪酸石けん、アルキルスルホン酸塩、脂肪酸ァ ミン、酸ィ匕パラフィン、ポリオキシエチレンアルキルエーテル等を挙げることができる。
[0017] 腐食防止剤としては、例えばべンゾトリァゾール、ベンゾイミダゾール、チアジアゾー ルなどを挙げることができる。
[0018] 極圧剤としては、例えばリン酸エステル、亜リン酸エステル、リン酸エステルアミン塩 などのリン系化合物、スルフイド類、ジスルフイド類などのィォゥ系化合物、塩素化パ ラフィン、塩素化ジフエ-ルなどの塩素系化合物およびジアルキルジチォリン酸亜鉛 ( ZnDTP)、ジアルキルジチォカルノ ミン酸モリブデン (MoDTP)などの金属有機化合物 などを挙げることができる。
[0019] 油性剤としては、例えば脂肪酸、高級アルコール、多価アルコール、多価アルコー ルエステル、脂肪族エステル、脂肪族ァミン、脂肪酸モノダリセライドなどを挙げること ができる。
[0020] 固体潤滑剤としては、例えば二硫ィ匕モリブデン、グラフアイト (黒鉛)、窒化ホウ素、窒 化シランなどを挙げることができる。
[0021] 組成物の調製は、例えばパーフルォロポリエーテル基油に増稠剤および酸化バリ ゥムまたは酸ィ匕アンチモンを含む各種添加剤を所定量配合し、十分攪拌した後、一 般的に使用されている分散方法、例えば 3本ロールミルもしくは高圧ホモジナイザで 十分に分散させる方法によって行われる。
実施例
[0022] 次に、実施例について本発明を説明する。
[0023] 実施例 1〜13、比較例 1〜3
前記調製方法を用い、（a)、（b)、（c)各成分を 3本ロールミルを用いて混練し、グリース 組成物を調製した。なお、基油 (a)成分についてのカツコ内の値は、 40°Cでの粘度を 示している。 基油 (a)成分：
(a-1) RfO[CF(CF3)CF20]mRf' [230mm2/秒]
(a-2) RfO[CF(CF3)CF20]mRf' [400 2/秒]
(a-3) RfO[CF(CF3)CF20]mRf' [800mm2/秒]
(a-4) RfO[CF(CF3)CF20]mRf' [1200mm2/秒]
(a-5) RfO [CF (CF3) CF20] m (CF20) nRf' [400 2/秒]
(a-6) RfO [CF (CF3) CF20] m (CF20) nRf [700 2/秒]
(a-7) RfO(CF2CF20)m(CF20)nRf [160mm2/秒]
(a-8) RfO(CF2CF20)m(CF20)nRf, [320 2/秒]
(a-9) F(CF2CF2CF20)mC2F5 [100 2/秒]
增稠剤 (b)成分：
(b - 1) PTFE (乳化重合法、 数平均分子量 nl0 20万、 平均一次粒子径 0.2 μ m)
(b-2) PTFE (けん濁重合法、 数平均分子 *Mnl 10万、 平均一次粒子径 5 m)
(b-3) FEP (溶液重合法、 数平均分子 *Mn5 15万、 平均一次粒子径 0.2 μ m) 翻剤 (c)成分：
(c- 1) 硫酸バリウム（平均一次粒子径 5 μ m)
(c-2) 酸化アンチモン (平均一次粒子径 5 μπι)
(c-3) C3F70 [CF2CF (CF3) 0] uCF (CF3) (CH2) 20P0 (0C6H5) 2 2≤u≤8
(c-4) 黒鉛 後記する各実施例および比較例で得られる組成物につ!、て、次の各項目の測定を 行った。
蒸発損失率試験： 36mm径のアルミ皿に、グリースを 0.4g塗布したものについて、 200 °C 24時間後の蒸発損失率を測定
耐摩耗試験:シェル四球試験機を用い、 3/4インチ、 20等級の試験片について、温 度：室温、油圧: 2.0kgfZcm2、回転数: 200rpmの条件下で 30分間試験を行った後の 摩耗痕径を測定
DIN 51802によるェムコ 試験 (腐食度): 1306K軸受にグリースを 10ml封入し、ェムコ 試験機に取り付け、試験機に蒸留水を 30ml入れた後、回転数 :80rpm、回転サイク ル: 8時間回転→16時間停止→8時間回転→16時間停止→8時間回転→108時間停 止 =合計 164時間の条件で試験を行い、軸受外輪軌道面の腐食状態を、以下記載の 基準に従って評価 腐食度 舰 評価基準
0 腐食なし 無変化
1 腐食の跡 1 以下の腐食点 3つまで
2 弱レ、腐食 腐食度 1以上で腐食部分が表面の 1%以内の腐食
3 腐食 表面の 1%以上 5%以内の腐食
4 強い腐食 表面の 5%以上 10%以内の腐食
5 非常に強い腐食 表面の 1(%以上の腐食 各実施例および比較例の組成比 (重量％)および各測定結果は、次の表に示される
表
例 基油 增稠剤 添細 蒸発損失 (％) 耐雜霞(瞧） 腐食度 実施例 1 (a-1) 60 (b-i) 30 (c-1) 10 2. 1 0. 63 0
;/ 2 // 62 (b-2) 37 If 1 2. 3 0. 78 0
1! 3 // 66 (b-3) 19 〃 15 2. 5 0. 59 0
II 4 〃 63 (b-1) 27 (c-2) 10 2. 3 0. 66 0
II 5 (a-2) 60 " 35 (c-1) 5 1. 9 0. 67 0
II 6 〃 55 (b-2) 40 5 1. 8 0. 67 0
1) 7 (a-3) 58 " 37 (c-2) 5 1. 0 0. 65 0
II 8 (a-4) 75 (b-3) 22 II 3 0. 5 0. 69 0
II 9 (a-5) 55 (b-1) 15 (c-1) 10 4. 1 0. 64 0
(b-2) 20
II 10 (a-1) 35 " 25 (c-2) 5 5. 2 0. 65 0
(a-6) 35
II 11 (a-7) 63 (b-1) 27 (c-1) 5 1. 8 0. 81 0
(c-4) 5
II 12 (a-2) 30 II 15 (c-1) 5 1. 6 0. 70 0
(a-8) 30 (b-2) 20
II 13 (a-9) 70 (b-3) 10 If 20 1. 8 0. 82 0 比較例 1 (a-1) 65 (b-1) 35 2. 5 1. 00 5
/; 2 (a-7) 55 II 35 (c-3) 10 11. 6 0. 71 5
/, 3 (a-9) 55 (b-2) 40 (c-4) 5 1. 5 0. 87 5 産業上の利用可能性
本発明に力かるグリース組成物は、従来、パーフルォロポリエーテルが用いられて いた用途、例えば転がり軸受、滑り軸受、焼結軸受、ギヤ、バルブ、コック、オイルシ ール、電気接点等の回転、往復、滑り、揺動などあらゆる摺動形態で使用される用途 、自動車部品、例えばアイドル回転数制御装置、排気ガス再循環装置、電子スロット ル制御装置等の燃料噴射装置、ハブユニット、トラクシヨンモーター、オイルネーター 等に代表される耐熱性、低温性、耐荷重性が要求される用途、自動車の動力伝達装 置、パワーウィンドモーター、ワイパー等に代表される耐摩耗性や低摩擦特性が要 求される用途、製造ラインの軸受、レーン、チェーン等に代表される摩耗性、低摩擦 特性、耐熱性が要求される用途、情報機器のハードディスクドライブ、フレキシブルデ イスク記憶装置、コンパクトディスクドライブ、光磁気ディスクドライブに代表される高速 、低摩擦係数、低アウトガスが要求される用途、事務機器としての LBPスキャナーモ 一ターに代表される事務機用モーター、その他家電用品、音響機器用品などで高温 使用されるモーターなどに有効に用いられる。

Claims

請求の範囲
[1] (A)パーフルォロポリエーテル基油、（B)増稠剤および (C)硫酸バリウムおよび/また は酸ィ匕アンチモンを含有してなるグリース組成物。
[2] グリース組成物中、（B)成分力 1〜50重量％、（C)成分が 1〜25重量 %配合された請 求項 1記載のグリース組成物。
[3] (B)成分増稠剤が、粉末状のポリテトラフルォロエチレンまたはテトラフルォロェチレ ン-へキサフルォロプロペン共重合体である請求項 1記載のグリース組成物。
[4] (C)成分である硫酸バリウム、酸ィ匕アンチモンまたはこれらの混合物の平均一次粒 子径が、 0.1〜20 /z mである請求項 1記載のグリース組成物。
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