WO2007046527A1 - 通信改善用シート体ならびにそれを備えるアンテナ装置および電子情報伝達装置 - Google Patents
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- H01Q15/0006—Devices acting selectively as reflecting surface, as diffracting or as refracting device, e.g. frequency filtering or angular spatial filtering devices
- H01Q15/0013—Devices acting selectively as reflecting surface, as diffracting or as refracting device, e.g. frequency filtering or angular spatial filtering devices said selective devices working as frequency-selective reflecting surfaces, e.g. FSS, dichroic plates, surfaces being partly transmissive and reflective
- H01Q15/0026—Devices acting selectively as reflecting surface, as diffracting or as refracting device, e.g. frequency filtering or angular spatial filtering devices said selective devices working as frequency-selective reflecting surfaces, e.g. FSS, dichroic plates, surfaces being partly transmissive and reflective said selective devices having a stacked geometry or having multiple layers
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- H01Q19/00—Combinations of primary active antenna elements and units with secondary devices, e.g. with quasi-optical devices, for giving the antenna a desired directional characteristic
- H01Q19/10—Combinations of primary active antenna elements and units with secondary devices, e.g. with quasi-optical devices, for giving the antenna a desired directional characteristic using reflecting surfaces
- H01Q19/108—Combination of a dipole with a plane reflecting surface
Definitions
- the present invention relates to a communication improving sheet body for wireless communication using an antenna element in the vicinity of a communication disturbing member, and an antenna device and an electronic information transmission device including the same.
- FIG. 51 is a cross-sectional view showing a conventional tag 1 in a simplified manner. 13. This is the case of wireless communication using the electromagnetic induction method typified by the 56 MHz band.
- An RFID (Radio Frequency IDentification) system is a system used for automatic recognition of solids, and basically includes a reader and a transbonder.
- Tag 1 is used as a transbonder for this RFID system.
- the tag 1 includes a coil antenna 2 that is a magnetic field type antenna that detects magnetic field lines, and an integrated circuit (IC) 3 that performs wireless communication using the coil antenna 2.
- the tag 1 is configured to transmit the information stored in the IC 3 upon receiving a request signal from the reader, in other words, the information held in the tag 1 can be read by the reader. Is done.
- Tag 1 is attached to a product, for example, and is used for product management such as prevention of product theft and inventory status.
- This tag 1 is used by sticking it to a metal product. If there is a communication obstruction member 4 (conductive material in this example) in the vicinity of the antenna 2, an electromagnetic wave signal transmitted and received by the antenna 2 is formed. The magnetic field lines of the magnetic field passing through the surface of the communication disturbing member 4 will pass. In this case, an eddy current is generated in the communication disturbing member 4, and the electromagnetic wave energy is converted into heat energy and absorbed. If energy is absorbed in this way, the electromagnetic wave signal will be greatly attenuated, and the tag 1 will not be able to communicate wirelessly. In addition, the induced eddy current generates a magnetic field (demagnetizing field) opposite to the tag's communication magnetic field, thereby causing a phenomenon that the magnetic field is canceled. This phenomenon also prevents Tag 1 from communicating wirelessly. In addition, the resonance frequency of antenna 2 is There is also a phenomenon that the number shifts. Accordingly, the tag 1 cannot be used in the vicinity of the communication blocking member 4.
- a communication obstruction member 4 conductive material in this example
- FIG. 52 is a sectional view schematically showing a tag 1A which is another conventional technique.
- the tag 1A shown in FIG. 52 is similar to the tag 1 shown in FIG. 51, and the same reference numerals are given to the corresponding parts, and only different configurations will be described.
- tag 1A in FIG. 52 has a magnetic absorption plate 7 provided so as to be disposed between member 4 as an article to be stuck and antenna 2. Configured to provide.
- the magnetic absorption plate 7, which is a sheet having a complex relative permeability has a high permeability material such as sendust, ferrite, and carbon iron, and therefore has a high complex relative permeability and material strength.
- the complex relative permeability has a real part and an imaginary part, and the complex relative permeability increases as the real part increases.
- a material having a high complex relative permeability has a high real part in the complex relative permeability. If a material with a high real part in the complex relative permeability exists in the magnetic field, the magnetic lines of force pass through the member in a concentrated manner.
- the magnetic absorption plate 7 is provided to prevent the leakage of the magnetic field to the communication disturbing member 4. Wireless communication can be performed while suppressing attenuation.
- Such a tag 1A is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-114132.
- the sheet body is bonded to a non-contact wireless data carrier that is arranged near a wall made of metal or the like and capable of transmitting and receiving a predetermined wave by using an adhesive or the like. It absorbs radio waves directed to the wall surface and reflected by the wall surface, enabling transmission and reception in all spaces within the radio wave region effective for the operation of the contactless wireless data carrier.
- a non-contact wireless data carrier, a spacer having a predetermined thickness and a property that does not absorb radio waves, and a radio wave reflector are bonded together with an adhesive or the like, and the position of the non-contact radio data carrier is determined by radio waves.
- the communication disturbing member referred to in the present invention is a member that can degrade the communication characteristics of the antenna more than in the case of free space by being present in the vicinity of the antenna.
- Examples of the communication disturbing member include a conductive material such as metal, a dielectric material such as glass, paper, and liquid, and a magnetic material with magnetism. If a conductive material is present in the vicinity of the antenna element, the input impedance of the antenna element is significantly reduced, and wireless communication becomes difficult.
- dielectric materials such as corrugated cardboard, resin, glass, and liquid interfere with wireless communication by lowering the resonant frequency of the antenna due to the dielectric constant.
- magnetic materials also interfere with wireless communication due to the permeability, which also reduces the antenna resonance frequency.
- a magnetic field type antenna 2 such as a coil antenna as shown in the tag 1A shown in FIG. 52
- wireless communication in the vicinity of the communication disturbing member 4 should be possible by preventing leakage of the magnetic field.
- a sufficient communication distance cannot generally be secured with a magnetic field antenna.
- such a configuration for preventing magnetic field leakage is considered to be ineffective when an electric field type antenna that detects electric lines of force is used, and it has been considered to be adopted. .
- Japanese Patent Laid-Open No. 2002-230507 discloses a method in which a radio wave reflector is laminated on a non-contact wireless data carrier via a sheet body or a spacer, and the position of the data carrier is separated from the radio wave reflector by ⁇ 4. Position force ⁇ ⁇ / 2 ( ⁇ is a natural number).
- ⁇ is a natural number.
- the problem of resonance frequency shift depends on the material (material) that exists in the vicinity. As a result, the shift amount is not constant, so that individual communication improvement measures (resonance frequency correction) are required.
- An object of the present invention is to provide a communication improving sheet body capable of preserving communication energy in the vicinity of a communication disturbing member that is not a radio wave absorber that attenuates electromagnetic energy, and enabling wireless communication suitably, and the same.
- An antenna device and an electronic information transmission device are provided.
- the present invention includes a pattern layer provided between the antenna element and the communication disturbing member and formed with a conductive pattern for wireless communication using the antenna element in the vicinity of the communication disturbing member. It is the sheet
- the conductive pattern of the pattern layer functions as an antenna, and exhibits a resonance phenomenon when an electromagnetic wave having a predetermined frequency arrives.
- an antenna element such as a dipole antenna
- the conductive pattern layer and the antenna element are electromagnetically coupled, and the electromagnetic energy stored in the pattern layer is transferred from the conductive pattern to the antenna element.
- the received power of the antenna element can be increased as compared with the case where the pattern layer is not provided. Accordingly, wireless communication can be suitably performed even in the vicinity of the communication disturbing member, and a sufficient communication distance can be secured.
- the sheet for improving communication according to the present invention is designed so that the sheet itself is not affected by the communication obstructing member and does not adversely affect the antenna element. It is a structure that complements.
- the present invention is characterized by comprising a storage layer that collects energy of electromagnetic waves used for wireless communication, which is composed of a non-conductive dielectric layer and a Z or magnetic layer.
- the storage layer that collects the energy of the electromagnetic wave used for wireless communication is disposed between the antenna element and the communication disturbing member.
- Prevent conduction, reactance (L) component and capacitance (C) The component can be increased, and the propagation path of the electromagnetic wave entering the sheet can be bent by the real part ⁇ 'of the complex relative permittivity and ⁇ or the real part ⁇ "of the complex relative permeability.
- the conductive pattern and the sheet thickness can be reduced and reduced, and the storage layer is formed by at least one of a magnetic material layer or a dielectric material layer having no electrical conductivity.
- the antenna element when the antenna element is disposed in the vicinity of the communication disturbing member, a non-conductive storage layer is disposed between the antenna element and the communication disturbing member, so that the input impedance of the antenna element due to the communication disturbing member is reduced. The decrease can be suppressed. If the input impedance becomes small, the impedance of the communication means that communicates using the antenna element deviates, and it becomes impossible to pass signals between the antenna element and the communication means. Since the sheet body can suppress a decrease in input impedance of the antenna element when the antenna element is arranged in the vicinity of the communication disturbing member, the wireless communication is preferably performed even in the vicinity of the communication disturbing member. can do.
- the present invention provides a storage layer sandwiched between the pattern layer and is provided on the side opposite to the antenna element with a space from the pattern layer, and when the wavelength of the electromagnetic wave used for wireless communication is estimated, In the vicinity of a position where the electrical length is ((2 ⁇ -1) / 4) ⁇ ( ⁇ is a positive integer), a reflection region forming layer for forming a reflection region for reflecting electromagnetic waves used in wireless communication is further provided. It is characterized by.
- the reflection area force is also electrically
- An area where the electric field strength is formed at a position separated by a length of ((2 ⁇ -1) ⁇ 4) ⁇ ( ⁇ is a positive integer) can be generated at the position of the pattern layer.
- the electromagnetic wave reflected by the reflection area formed by the reflection area forming layer is shifted in phase by 180 °, so that when the incoming electromagnetic wave interferes with the electromagnetic wave reflected by the reflection area, the reflection area force also increases.
- the electric field strength increases when the electrical length is ((2 ⁇ -1) ⁇ 4) times the wavelength of the electromagnetic wave.
- the antenna element is provided at a position where the reflected electromagnetic wave and the incoming electromagnetic wave intensify and interfere with each other, that is, the antenna element is received by the antenna element by using a pattern layer in the vicinity in an electrically insulated state. thing It is possible to prevent the strength of the electric field that can be reduced from being lowered, and it is possible to suitably perform wireless communication even in the vicinity of the communication disturbing member.
- the reflection area may be the reflection area forming layer itself, or a place where there is no electric field (virtual electromagnetic wave reflection surface) virtually connecting the vicinity of the center of the conductive pattern and the reflection area forming layer. . If the reflection area is a place where the electric field is zero (virtual electromagnetic wave reflection surface) that virtually connects the vicinity of the center of the conductive pattern and the reflection area forming layer (the virtual electromagnetic wave reflection surface), the electromagnetic wave is reflected at this place, and the electromagnetic wave changes the conductive pattern. It is possible to earn electrical length from the conductive pattern to the reflection region by using the wraparound. As a result, the sheet thickness can be made smaller than ((2 ⁇ 1) ⁇ 4) ⁇ ( ⁇ is a positive integer), and a reduction in thickness can be realized.
- the pattern layer is formed with a plurality of conductive patterns that are electrically insulated from each other.
- the pattern layer can receive an electromagnetic wave corresponding to the size of each conductive pattern and develop a resonance phenomenon.
- the power obtained by the antenna element by the electromagnetic wave used for wireless communication can be increased.
- the pattern resonating with the electromagnetic wave of the communication frequency may be singular or plural.
- the pattern layer may be a single layer or multiple layers. It may be formed three-dimensionally.
- the pattern layer is formed with a plurality of types of conductive patterns having at least one of different dimensions and shapes.
- the plurality of types of conductive patterns different in at least one of the size and shape have different resonance frequencies, so that the pattern layer can receive electromagnetic waves having a plurality of frequencies.
- the electric power obtained by the antenna element by the electromagnetic wave used for wireless communication can be surely increased.
- the pattern layer is formed with a conductive pattern extending continuously over a wide range of the sheet body.
- the sheet body provided with the pattern layer can be an electromagnetic wave having a wide band frequency. Can be received.
- the power obtained by the antenna element by electromagnetic waves used for wireless communication can be increased reliably.
- the conductive pattern has a substantially polygonal outer shape in which at least one corner is curved.
- the conductive pattern for receiving electromagnetic waves has a substantially polygonal outer shape which is basically a polygon, and at least one corner is formed in a curved shape.
- the non-turn layer may have a configuration in which all conductive patterns have curved corners, but not all conductive patterns may have a curved corner. If the electrical pattern has curved corners, When some of the conductive patterns have curved corners, the other conductive patterns are not limited to the presence or absence of curved corners. Further, in the conductive pattern having curved corners, only some corners may be curved, or all corners may be curved.
- the conductive pattern may have a substantially polygonal surface shape or a closed loop linear shape extending in a substantially polygonal shape. As described above, the electric power obtained by the antenna element by the electromagnetic wave used for wireless communication can be reliably increased.
- the pattern layer is formed with a plurality of conductive patterns
- Conductive patterns having different curvature radii at corners are formed in combination.
- conductive patterns having different curvature radii at corners are formed.
- the frequency band of electromagnetic waves received without reducing the peak value of the gain (hereinafter referred to as the “reception band” t) Can be changed.
- Changing the reception band includes widening the reception band and changing the reception frequency. For example, it is possible to widen the reception band without lowering the peak value of gain by giving a slight difference in the radius of curvature of the corner of the adjacent conductive pattern.
- the frequency of the received electromagnetic wave hereinafter sometimes referred to as “reception frequency” t) may be broadened in a low direction without reducing the peak value of gain.
- the pattern layer is formed with a plurality of conductive patterns, and the interval between two adjacent conductive patterns is different depending on the position.
- the gain can be increased compared to the case where the interval between two adjacent conductive patterns is constant.
- the present invention is characterized in that the frequency of electromagnetic waves used for wireless communication is included in a range of 300 MHz to 300 GHz.
- radio communication can be suitably performed using an electromagnetic wave having a frequency of 300 MHz to 300 GHz.
- the range from 300 MHz to 300 GHz includes UHF band (300 MHz to 3 GHz), SHF band (3 GHz to 30 GHz) and EHF band (30 GHz to 300 GHz).
- the present invention is characterized in that the total thickness is 50 mm or less.
- the present invention it is possible to reduce the thickness of the sheet body as much as possible so that radio communication can be suitably performed using an electromagnetic wave having a frequency included in the range of 300 MHz to 300 GHz. , Can be thinned.
- the frequency of electromagnetic waves used for wireless communication is included in any frequency band (hereinafter referred to as a high MHz band) of 860 MHz band or more and less than 1,000 OMHz band, and the total thickness is 15 mm or less. It is characterized by being.
- a high MHz band 860 MHz band or more and less than 1,000 OMHz band
- the total thickness is 15 mm or less. It is characterized by being.
- the present invention it is possible to reduce the thickness of the sheet body so that radio communication can be suitably performed using electromagnetic waves having a frequency included in the high MHz band as much as possible. can do. Further, the present invention is characterized in that the frequency of electromagnetic waves used for wireless communication is included in the 2.4 GHz band, and the total thickness is 8 mm or less.
- the present invention it is possible to reduce the thickness of the sheet body as much as possible so that radio communication can be suitably performed using electromagnetic waves having a frequency included in the 2.4 GHz band. Thinning can be achieved.
- the storage layer contains 1 part by weight or more of one or more materials selected from the group of ferrite, iron alloy, and iron particles as a magnetic material with respect to 100 parts by weight of the organic polymer. It is also characterized by the material strength that is included at a blending amount of 1500 parts by weight or less.
- a complex relative magnetic permeability ', ⁇ " can be imparted to the storage layer, and a sheet body that achieves the effects described above can be suitably realized.
- the present invention is characterized in that flame retardancy is imparted.
- the sheet body is flame retardant.
- an electronic information transmission device that performs wireless communication using an antenna element including a tag, a reader, and a mobile phone may be required to be flame retardant.
- the sheet body can be suitably used for such applications that require flame retardancy.
- the present invention is characterized in that at least one surface portion has tackiness or adhesiveness.
- At least one surface portion since at least one surface portion has adhesiveness or adhesiveness, it can be attached to another article such as the communication blocking member. Accordingly, the sheet body can be easily used.
- the present invention also includes an antenna element having a resonance frequency matched to a frequency used for wireless communication,
- An antenna device comprising the communication improving sheet.
- the sheet body is provided between the antenna element and the communication disturbing member.
- the antenna device can be provided in the vicinity of the communication disturbing member, and can be used for suitably communicating wirelessly and transmitting electronic information using the antenna element.
- an antenna device that can be suitably used in the vicinity of the communication blocking member can be realized.
- the present invention is also an electronic information transmission device comprising the antenna device.
- an electronic information transmission device capable of suitably performing wireless communication using an antenna device including an antenna element even when provided in the vicinity of a communication disturbing member.
- FIG. 1 is a cross-sectional view of a sheet body 10 according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing the internal structure of the first storage layer 14.
- FIG. 3 is a front view showing the pattern layer 15 constituting the sheet body 10 according to the embodiment of the present invention.
- FIG. 4 is an enlarged front view of a part of the pattern layer 15 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 5 is an enlarged front view of a part of the pattern layer 15 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 6 is a graph showing the result of calculating the resonance frequency, which changes due to the cutting effect of the conductive pattern 22, by simulation.
- FIG. 7 is a front view of the first sheet body 10A.
- FIG. 8 is an exploded perspective view showing the tag 50 including the sheet body 10.
- FIG. 9 is a diagram illustrating a state where the tag 50 is attached to the communication disturbing member 57.
- FIG. 10 is a cross-sectional view showing electromagnetic coupling between the antenna element 51 and the pattern layer 15 and electromagnetic coupling between the pattern layer 15 and the radio wave reflection layer 12.
- FIG. 11 is a diagram schematically showing an electromagnetic wave incident on the sheet body 10 (referred to as a traveling wave) and an electromagnetic wave reflected by the sheet body 10 (a reflected wave!).
- FIG. 12 is a diagram for explaining the reflection of electromagnetic waves.
- FIG. 13 is a diagram schematically showing an enlarged part of the sheet body 10 shown in FIG.
- FIG. 14 is an enlarged perspective view showing a part of the tag 50.
- Figure 15 shows the simulated power for the region indicated by the phantom line 48 shown in FIG. It is a figure which shows the intensity
- FIG. 16 is an enlarged perspective view showing a part of the pattern layer 15 which is another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 17 is an enlarged perspective view showing a part of the pattern layer 15 which is another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 18 is an enlarged perspective view showing a part of the pattern layer 15 which is another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 19 is a front view of a pattern layer 15 which is another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 20 is an enlarged perspective view showing a part of the pattern layer 15 of FIG.
- FIG. 21 is a front view of the pattern layer 15 showing the bimodal characteristics, which is another embodiment of the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 22 is an enlarged perspective view of a part of the pattern layer 15 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 23 is a front view of the pattern layer 15 showing the bimodal characteristics, which is another embodiment of the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 24 is an enlarged perspective view of a part of the pattern layer 15 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 25 is a front view of a pattern layer 15 which is another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 26 is an enlarged perspective view showing a part of the pattern layer 15 shown in FIG.
- FIG. 27 is a front view showing a pattern layer 15 which is another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 28 is a front view showing a pattern layer 15 which is another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 29 is an enlarged perspective view showing a part of the pattern layer 15 shown in FIG.
- FIG. 30 is a front view of a pattern layer 15 which is still another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 31 is a front view of the pattern layer 15 which is still another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 32 is a front view showing a rectangular pattern 71 of another form.
- FIG. 33 is a front view showing a radial pattern shape 70 according to still another embodiment of the present invention.
- FIG. 34 is a front view of the pattern layer 15 which is still another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 35 is a front view showing another pattern layer 15 having a dimensional configuration different from that of the pattern layer 15 of FIG. 34 as still another embodiment of the present invention.
- FIG. 36 is a front view showing another pattern layer 15 that can be used as still another embodiment of the invention.
- FIG. 37 is a front view showing another pattern layer 15 that can be used as still another embodiment of the invention.
- FIG. 38 is a front view showing another pattern layer 15 that can be used as still another embodiment of the invention.
- FIG. 39 is a front view showing another pattern layer 15 that can be used as still another embodiment of the invention.
- FIG. 40 is an enlarged front view showing a part of the pattern layer 15 which is another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 41 is a front view of the pattern layer 15 showing a part of FIG. 40 in an enlarged manner.
- FIG. 42 is a cross-sectional view showing a sheet body 10a according to still another embodiment of the present invention.
- FIG. 43 is a cross-sectional view showing a sheet body 10b according to still another embodiment of the present invention.
- FIG. 44 is a cross-sectional view showing a sheet body 10c according to still another embodiment of the present invention.
- FIG. 45 is a diagram schematically showing the state of the communication test.
- FIG. 46 is a diagram schematically showing the state of the communication test.
- FIG. 47 is a graph showing the results of calculating the reflection loss of the sheet body 10 of Example 7 by simulation.
- FIG. 48 is a cross-sectional view showing the sheet body 10 of the eighth embodiment.
- FIG. 49 is a plan view showing the tag main body 54 attached to the sheet body 10 of the eighth embodiment.
- FIG. 50 is a plan view showing the pattern layer 15 constituting the sheet body 10 of the eighth embodiment.
- FIG. 51 is a cross-sectional view showing a conventional tag 1 in a simplified manner.
- FIG. 52 is a sectional view schematically showing a tag 1A which is another conventional technique.
- FIG. 1 is a cross-sectional view of a communication improving sheet body (hereinafter referred to as a sheet body) 10 according to an embodiment of the present invention.
- the sheet body 10 is a sheet for suitably performing wireless communication using an antenna element in the vicinity of the communication obstruction member, and is provided between the antenna element and the communication obstruction member.
- the sheet body 10 has a sheet shape and includes a pattern layer 15, a first storage body layer 14, a reflection area forming layer 12, and a sticking layer 11.
- the sheet body 10 further includes a second storage body layer 13.
- each of the layers 11 to 15 has a non-turn layer 15, a first storage layer 14, and a second storage layer 13 from the electromagnetic wave incident side on one side in the thickness direction (stacking direction) which is the upper side.
- the reflection region forming layer 12 and the adhesive layer 11 are laminated in this order, and the sheet body 10 is configured in such a laminated configuration.
- a surface layer 16 that is not a layer that reflects electromagnetic waves may be further formed on the electromagnetic wave incident side (upper side of FIG. 1) of the pattern layer 15.
- the storage layers 14 and 13 may be referred to as storage layers.
- the necessary constituent elements of the sheet body 10 are the pattern layer 15, the storage body layer, and the reflection region forming layer 12.
- the reflective region forming layer 12 when used in contact with an electromagnetic wave reflecting material (for example, metal) having the function, the reflective region forming layer 12 may not be included in the sheet body 10.
- an electromagnetic wave reflecting material for example, metal
- the storage layer is a dielectric layer that is non-conductive and a layer that also has Z or magnetic layer force, and has a real part ⁇ ′ of complex relative permittivity and a real part ′ of ⁇ or complex relative permeability,
- the imaginary part ⁇ "of the complex relative permittivity and ⁇ or the imaginary part of the complex relative permeability", which are the respective loss components, constitute a material force that is kept as low as possible.
- the storage layer is located in the vicinity of the pattern layer 15 and bends the propagation path of the electromagnetic wave entering the sheet body 10 by the real part ⁇ ′ of the complex relative permittivity and ⁇ or the real part of the complex relative permeability / ⁇ ′.
- the thickness of the conductive pattern 11 and the sheet body 10 can be reduced and reduced by the wavelength shortening effect.
- the range of the real part ⁇ 'of the complex relative permittivity of the sheet 10 is 1 to 200 in the communication frequency band, and the range of the real part' of the complex relative permeability is 1 to 100 in the communication frequency band. is there.
- a high ⁇ and / or high ′ material is positioned near the conductive pattern 11 so that the wavelength shortening effect can be easily obtained.
- the reservoir layer may be configured to contain an air layer that may be a single layer or multiple layers. For example, foam, resin, paper, adhesive, adhesive, etc.
- the storage layer dielectric layer
- the pattern layer 15 adhesive layer (high dielectric constant), foam as the sheet body 10
- a laminated structure such as a layer (low loss) and a reflection region forming layer 12 can be exemplified. This is because the closer to the pattern layer 15, the easier it is to give a wavelength shortening effect from the storage layer! Therefore, an adhesive containing a dielectric material is used to secure the distance between the conductive pattern 22 and the reflective region forming layer 12.
- the system uses a low-loss dielectric material to improve communication while reducing weight and price.
- This adhesive layer is the foam layer referred to in the present invention. Of course, various materials can be combined without being limited to this configuration.
- the configuration shown in FIG. 1 is a configuration having first and second storage layers 14 and 13 as storage layers.
- the storage material includes a dielectric material made of a dielectric material (hereinafter sometimes referred to as “dielectric material”) and a magnetic material made of a magnetic material.
- the first and second storage layers 14 and 13 are also made of a material force that is at least one of a magnetic material having a complex relative permeability (', ") and a dielectric material having a complex relative permittivity ( ⁇ ⁇ ⁇ "). Both may be magnetic materials or both may be dielectric materials.
- V one of the displacements may be a dielectric material and the other may be a magnetic material.
- the present invention includes a configuration in which only the first storage layer 14 that may be a dielectric material or a magnetic material is used and the second storage layer 13 is not provided.
- the first storage layer 14 is a magnetic material
- the second storage layer 13 is a dielectric material.
- the reflection region forming layer 12 is configured by forming a conductive film over the entire surface on the surface opposite to the electromagnetic wave incident side of the second storage layer 13, and is a tag described later stacked on the sheet body 10. Reflects electromagnetic waves used for wireless communication by the main unit 54.
- the adhesive layer 11 is a layer that has adhesiveness or adhesiveness and also includes an adhesive material for attaching the sheet 10 to an article.
- the adhesive material contains at least one kind of pressure-sensitive adhesive and adhesive. It has a binding force.
- the adhesive layer 11 is not essential. Any configuration is possible as long as it is united! /.
- the electromagnetic wave targeted by the sheet 10 in order to perform radio communication suitably through the antenna element is a force determined by the application, for example, an electromagnetic wave having a frequency included in the high MHz band, and Specifically, it is an electromagnetic wave having a frequency within the range of 950 MHz to 956 MHz in Japan.
- the frequency of the target electromagnetic wave is an example, and a configuration that targets an electromagnetic wave having a frequency other than the illustrated frequency is also included in the present invention.
- the sheet body 10 may be used for suitably performing wireless communication using electromagnetic waves having a frequency of 2.4 GHz band.
- the 4 GHz band is a frequency range from 2400 MHz to less than 2500 MHz.
- the electromagnetic waves used in RFID systems are in the range of 2400MHz to 2483.5MHz.
- the frequency of the target electromagnetic wave is not particularly limited, and any single frequency or a plurality of frequencies can be selected including a range of 300 MHz to 300 GHz.
- the range from 300 MHz to 300 GHz includes UHF band (300 MHz to 3 GHz), SHF band (3 GHz to 30 GHz) and EHF band (30 GHz to 300 GHz).
- the thickness dimension of each layer 11 to 15 and the total thickness dimension of the sheet body 10 are not particularly limited.
- the thickness dimension of the non-turn layer 15 is 100 A ( 1 X 10 " 8 m) or more and 500 ⁇ m or less
- the thickness dimension of the first reservoir layer 14 is: L m or more and 5 mm or less
- the thickness dimension of the second reservoir layer 13 is 1 m or more and 45 mm
- the thickness dimension of the reflection region forming layer 12 is 100 A (l X 10 _8 m) or more and 500 / zm or less
- the adhesive layer 11 is 1 ⁇ m or more and lmm or less
- the entire sheet body 10 The thickness dimension of the sheet body 10 is 3 m or more and 50 mm or less
- the mass force per unit area is 0.1 kgZm 2 or more and 40 kgZm 2 or less.
- each of the layers 13 to 16 has the material force as described above and has flexibility, so that the sheet body 10 can be freely deformed. You can.
- the thickness force of the entire sheet body 10 is 0.1 mm or more and 15 mm or less. 2.
- the sheet body 10 The total thickness is from 0.1 mm to 8 mm. With such a configuration, the thickness of the sheet body 10 for enabling radio communication to be suitably performed using electromagnetic waves having a frequency included in the high MHz band or 2.4 GHz band. Can be made as small as possible, and the thickness can be reduced.
- the first storage layer 14 collects electromagnetic waves used for wireless communication by selecting material characteristic values including a complex relative permeability; z and a complex relative permittivity ⁇ .
- the smaller the “imaginary part of the complex relative permeability” and the permeability loss term tan ⁇ ⁇ ( ⁇ “/ ⁇ ′), the smaller the loss of magnetic field energy. Therefore, the larger the real part / ⁇ ′ of the complex relative permeability, the more preferable the imaginary part of the complex relative permeability ”and the smaller the permeability loss term tan ⁇ ⁇ are, the more preferable.
- the size of the conductive pattern and the distance between the pattern layer and the reflection zone forming layer are reduced, and the wavelength shortening effect by the dielectric and the electromagnetic wave path along the pattern are approximately ⁇ ⁇ 4 (about 2.4 GHz).
- the distance corresponding to 3 cm) is shortened to about lmm to about 8 mm (in the case of 2.4 GHz band), which is also substantially the same as ⁇ 4 in the space, and is included in ⁇ 4 in the present invention.
- the reservoir layer concentrates more energy than intended for energy loss.
- the sheet body 10 of the present invention is different from the electromagnetic wave absorber in that the loss in the reservoir layer is small and the loss is preferred.
- the real part ⁇ ′ and imaginary part ⁇ ”of the complex relative permeability and the real part ⁇ ′ and imaginary part ⁇ ” of the complex relative permittivity depend on the frequency of the electromagnetic wave used for wireless communication.
- the frequency of electromagnetic waves used for wireless communication may be in the range of 300 MHz to 300 GHz including the UHF band, SHF band, and EHF band.
- the frequency may be the high MHz band or 2.4 GHz band.
- FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing the internal structure of the first storage layer 14. In FIG. 2, hatching of the magnetic powder 18 and magnetic fine particles 19 is omitted for easy understanding.
- the first storage layer 14 is composed of a powder 17 made of a magnetic material (hereinafter referred to as “magnetic powder”) 18 and a magnetic material. It is formed by mixing fine particles (hereinafter referred to as “magnetic fine particles”) 19.
- the first storage layer 14 contains magnetic powder 18 and magnetic fine particles 19 as magnetic materials.
- FIG. 2 is an example, and the present invention is not limited to this.
- the binding material 17 is made of a polymer, and also has a non-halogen-based polymer, or a non-halogen-based mixed material force obtained by mixing a non-halogen-based polymer with another polymer.
- a halogen-based polymer can also be used as the binder 17.
- any material such as polymer (resin, TPE, rubber) dies, oligomers, etc., regardless of organic or inorganic, and not depending on the degree of polymerization can be used.
- Non-halogen materials can be preferably used from the environmental viewpoint.
- a polymer material is suitable.
- materials exemplified below can be preferably used.
- materials that can be used for sheeting include various kinds of materials and blend materials, alloyed materials, and the like. All can be used.
- various organic polymer materials can be used, and examples thereof include rubber, thermoplastic elastomer, and polymer materials containing various plastics.
- the rubber include natural rubber, isoprene rubber, butadiene rubber, styrene butadiene rubber, ethylene propylene rubber, ethylene vinyl acetate rubber, butyl rubber, chloroprene rubber, -tolyl rubber, acrylic rubber, ethylene acrylic rubber, EP Synthetic rubber such as chlorohydrin rubber, fluoro rubber, urethane rubber, silicone rubber, chlorinated polyethylene rubber, hydrogenated tolyl rubber (HNBR), their derivatives, or those modified by various modification treatments. It is done.
- rubbers can be used alone or in combination.
- rubbers are blended as appropriate with rubber additives such as vulcanization accelerators, anti-aging agents, softeners, plasticizers, fillers, and colorants. be able to.
- any additive can be used.
- dielectric constant and conductivity A predetermined amount of dielectric (carbon black, graphite, titanium oxide, etc.) can be added by designing the material in order to control this.
- processing aids lubricants, dispersants
- Thermoplastic elastomers include, for example, chlorinated polyethylenes such as chlorinated polyethylene, ethylene copolymers, acrylics, ethylene acrylic copolymers, urethanes, esters, silicones, styrenes, amides, etc.
- chlorinated polyethylenes such as chlorinated polyethylene, ethylene copolymers, acrylics, ethylene acrylic copolymers, urethanes, esters, silicones, styrenes, amides, etc.
- thermoplastic elastomers and their derivatives are mentioned.
- plastics for example, polyethylene, polypropylene, AS resin, ABS resin, polystyrene, polyvinyl chloride, polychlorinated resin such as polyvinylidene, polyvinyl acetate, ethylene vinyl acetate copolymer, Fluorine resin, silicone resin, talyl resin, nylon, polycarbonate, polyethylene terephthalate, alkyd resin, unsaturated polyester, polysulfone, polyphenylene sulfide resin, liquid crystal polymer, polyamideimide resin, urethane resin, Examples thereof include thermoplastic resins such as phenol resin, urea resin, epoxy resin, polyimide resin, thermosetting resin, and derivatives thereof.
- thermoplastic resins such as phenol resin, urea resin, epoxy resin, polyimide resin, thermosetting resin, and derivatives thereof.
- binders low molecular weight oligomer types and liquid types can be used. Any material can be selected as long as it becomes a sheet shape after molding by heat, pressure, ultraviolet rays, a curing agent, or the like. In addition to these, all materials such as ceramics, paper, clay, and other organic substances and inorganic substances can be used.
- the magnetic powder 18 is a flat soft magnetic metal powder, dispersed so as not to contact each other, and oriented so as to extend perpendicular to the thickness direction of the first storage layer 14.
- the magnetic powder 18 has a substantially disk shape, the average thickness dimension is, and the average outer diameter in the direction perpendicular to the thickness direction is 55 m.
- the magnetic fine particles 19 are fine particles smaller than the thickness dimension of the metal powder, and are configured so that at least the outer surface portion has non-conductivity over the whole and the conductivity becomes low.
- the average outer diameter of the magnetic fine particles 19 is l / z m.
- H NBR which is a hydrogenated NBR rubber
- the magnetic powder 18 is made of sendust, which is an alloy of iron, silicon and aluminum (Fe Si—A1), for example.
- the magnetic fine particles are made of, for example, acid iron (magnetite) or the like, which suppresses the overall conductivity and has corrosion resistance. Dimensions and materials described above Is merely an example, and the present invention is not limited to this.
- the material structure is not particularly limited.
- a binder 17 in which soft magnetic powder 18 and Z or magnetic fine particles 19 are dispersed is used, and a magnetic material (metal oxide, ceramics, dull-yura thin film, ferrite plating, etc.) is used as it is. It can also be used as 1 reservoir layer 14.
- Soft magnetic powders 18 and Z or soft magnetic powders 19 are sendust (Fe—Si—A1 alloy), permalloy (Fe—Ni alloy), carbon steel (F e—Cu—Si alloy), Fe—Si alloy, Fe—Si—B (—Cu—Nb) alloy, Fe—Ni—Cr—Si alloy, Fe—Cr—Si alloy, Fe—Al—Ni—Cr alloy, Fe—Ni—Cr alloy, Fe—Cr—Al—Si alloys and the like can be mentioned. Further, ferrite or pure iron particles may be used.
- ferrite examples include soft ferrite such as Mn-Zn ferrite, Ni-Zn ferrite, Mn-Mg ferrite, Mn ferrite, Cu-Zn ferrite, Cu-Mg-Zn ferrite, or hard ferrite that is a permanent magnet material.
- the pure iron particles include carbonyl iron. It is preferable to use a flat soft magnetic powder having a high magnetic permeability. In addition to using these magnetic materials alone, a plurality of them may be blended.
- the soft magnetic powder a combination of a flat soft magnetic powder and a non-flat soft magnetic powder (acicular, fibrous, spherical, massive, etc.) may be used, but at least one of the combinations may be flat.
- the particle diameter of the soft magnetic powder is from 0.1 ⁇ m to 1000 ⁇ m, preferably from 10 ⁇ m to 300 m.
- the aspect ratio of the flat soft magnetic powder is 2 or more and 500 or less, preferably 10 or more and 100 or less.
- the soft magnetic powder may have an acid coating on the surface in order to improve the corrosion resistance. It is preferable that the surface of the magnetic powder is surface treated.
- the surface treatment agent a general treatment method using a coupling agent or a surfactant can be used.
- all means for improving the wettability of the magnetic powder and the binder eg, resin coating, dispersant
- the first storage layer 14 is, or contains, a material that includes at least one of a soft magnetic metal, a soft magnetic metal oxide, a magnetic metal, and a magnetic acid metal as a magnetic material. Made of material.
- the first storage layer 14 is composed of powder and fine particles made of at least one of soft magnetic metal, soft magnetic metal oxide, magnetic metal, and magnetic acid metal. As described above, at least one of them may be dispersed in the binder 17 or may be formed into a film including a thin film by at least one of soft magnetic metal, soft magnetic metal oxide, magnetic metal, and magnetic metal oxide. It may be formed.
- magnetic ceramics such as ferrite
- the group force of ferrite, iron alloy, and iron particles is also selected as the magnetic material with respect to 100 parts by weight of the organic polymer as the binder 17. It is formed from a material containing one or more materials in an amount of 1 to 1500 parts by weight.
- the blending amount of the magnetic material with respect to 100 parts by weight of the organic polymer is preferably 10 parts by weight or more and 1000 parts by weight or less. When the blending amount of the magnetic material with respect to 100 parts by weight of the organic polymer is less than 1 part by weight, sufficient magnetic permeability cannot be obtained, and when it exceeds 1500 parts by weight, the workability is inferior and the sheet body 10 is produced. The force that cannot be achieved, or the manufacturing becomes difficult.
- the real part 'and the imaginary part' of the complex relative permeability depend on the frequency of the target electromagnetic wave, and become smaller as the frequency of the target electromagnetic wave increases.
- the target electromagnetic wave includes electromagnetic waves in the high MHz band and 2.4 GHz band.
- the real part 'and the imaginary part' of the complex relative permeability are the target. It tends to be smaller as the frequency of the electromagnetic wave becomes higher. Therefore, in order to collect and pass electromagnetic waves including high-MHz band and 2.4 GHz band electromagnetic waves, for example, compared to the target configuration that collects and passes electromagnetic waves of low frequency of about 1 to 10 MHz band, In particular, the real part 'and the imaginary part' of the complex relative permeability become particularly small.
- the magnetic powder 18 of the first storage layer 14 Increasing the amount can increase the amount of magnetic material force and reduce the amount of nonmagnetic material force in the magnetic flux path, but increase the amount of magnetic powder 18 too much.
- the conductive magnetic powders 18 come into contact with each other, the first Since the storage layer 14 has conductivity, an electric current is generated in the first storage layer 14 and, as a result, conduction between the conductive pattern and the reflection region forming layer occurs, so that the performance as an antenna for receiving electromagnetic waves is improved. It will be damaged. Therefore, the amount of magnetic powder 18 simply cannot be increased.
- the magnetic powder 18 is prevented from coming into contact with each other, and the magnetic fine particles 19 are interposed between the magnetic powders 18, thereby providing magnetism.
- the complex relative permeability as described above can be obtained for electromagnetic waves in the high MHz band and 2.4 GHz band.
- the first storage layer 14 As the first storage layer 14 according to another embodiment of the present invention, two kinds of magnetic particles having an average particle size ratio of about 4: 1 are used in order to increase the filling rate of the magnetic material. Then, it is mixed with the same binder 17 as described above, and magnetic fine particles and soft magnetic metal fibers are mixed. Furthermore, in order to ensure electrical insulation, electrically insulating fine particles are mixed.
- the two types of magnetic particles are made of the same material as the magnetic powder 18, and the larger average particle diameter is about 20 m, and the smaller average particle diameter is about 5 m.
- the magnetic fine particles and soft magnetic metal fibers are made of an iron-based material, and the average particle diameter of the magnetic fine particles and the average fiber diameter of the soft magnetic metal fibers are about 1 ⁇ m.
- the electrically insulating fine particles are made of silicon oxide (SiO 2) and are flat.
- the average particle size is about 10 nm.
- the measured specific gravity value of the first reservoir layer 14 is designed and manufactured so that it is close to the theoretical specific gravity value from the formulation. Yes.
- the resonance frequency at which the imaginary part “of the complex relative permeability” reaches a peak value shifts to the high frequency side, and further reaches 5 GHz and 10 GHz.
- the same material as the first storage layer 14 can be used, and in accordance with the use, chlorinated bulu, melamine, polyester, urethane, wood, gypsum , Paper including cement, ceramics, non-woven fabric, foamed resin, foam, insulation, flame retardant paper Any dielectric material that does not have conductivity, such as glass cloth, can be used. Of course, a dielectric material and a magnetic material can be appropriately mixed.
- the real part ⁇ , of the complex relative permittivity of the second storage layer 13 is selected in the range of 1 to 50. With such a configuration, the dielectric constants of the second storage layer 13 and the sheet body 10 can be arbitrarily controlled, which contributes to the downsizing of the conductive pattern 22 and the thinning of the sheet body 10. be able to.
- At least one surface portion of the sheet body 10 has adhesiveness or adhesiveness.
- the adhesive layer 11 is provided as described above, whereby the surface portion on the other side in the thickness direction is sticky or adhesive.
- the sheet body 10 can be attached to an article by the bonding force due to the adhesiveness or adhesiveness of the adhesive layer 11. Therefore, the sheet body 10 can be easily provided between the antenna element 51 and the communication disturbing member 12 by being attached to the communication disturbing member 12, for example.
- the sheet body 10 is provided such that one side in the thickness direction is disposed on the antenna element 51 side and the other side in the thickness direction is disposed on the communication jamming member 57 side.
- the reflective region forming layer 12 is made of a metal powder such as gold, platinum, silver, nickel, chromium, aluminum, copper, zinc, lead, tungsten, iron, etc.
- the mixture of the resin and the known conductive ink may be a conductive resin film or the like.
- the metal or the like may be processed into a plate, sheet, film, nonwoven fabric, cloth, or the like. Conductive oxides such as ITO and ZnO may be used. It is also possible to combine metal foil and glass cloth. Or you may have the structure by which the metal layer of film thickness, for example, 600A, was formed on the synthetic resin film.
- substrate may be sufficient. It may be a mesh or pattern configuration that reflects electromagnetic waves of a specific frequency.
- the conductive pattern 22 of the pattern layer 15 can be formed by using the constituent material of the reflection region forming layer 12 described above.
- Each conductive pattern 22 is made of a metal such as silver or aluminum and has a conductivity of 5, OOOSZm or more.
- the plate-like substrate 31 is made of, for example, polyethylene terephthalate, and the metal is deposited to form the conductive pattern 22. In the vicinity of these conductive patterns 22, reservoir layers 14 and 13 are provided.
- Each conductive pattern 22 is optimized in accordance with the frequency of the electromagnetic wave to be measured, and is determined to have the aforementioned dimensions. Therefore, the dimensions are merely examples, and are appropriately determined based on the frequency of the target electromagnetic wave.
- the interval between the conductive patterns 22 is also determined so as to increase the reception efficiency based on the frequency of the target electromagnetic wave.
- the characteristics of the reservoir layer specifically the complex relative permittivity or complex relative permeability, thickness, etc. based on the material, etc., are determined so as to increase the reception efficiency based on the frequency of the target electromagnetic wave. .
- the dimension and interval dimension of the conductive pattern 22 are determined, and the storage layer is formed, so that the electromagnetic wave can be received efficiently.
- the sheet body 10 includes a flame retardant or a quasi-incombustible material, for example, by adding a flame retardant or a flame retardant aid to at least one of the pattern layer 15 and the storage layer. Or nonflammability.
- a flame retardant or a flame retardant aid is added to the pattern layer 15 and the storage layer. This imparts flame retardancy to the sheet body 10.
- an electronic device such as a mobile phone may be required to have a flame retardant property for an interior polymer material.
- the flame retardant for obtaining such flame retardancy is not particularly limited.
- An oxide-based flame retardant, a metal compound-based flame retardant, or the like can be used as appropriate.
- phosphorus compounds include phosphate esters and titanium phosphate.
- the boron compound include zinc borate.
- brominated flame retardants include hexabromobenzene, hexacyclodicyclohexane, decabromobenzyl phenol ether, decabromobenzyl phenol oxide, tetrabromobisphenol, and ammonium bromide.
- Examples of zinc-based flame retardants include zinc carbonate, zinc oxide, and zinc borate.
- Examples of the nitrogen-based flame retardant include triazine compound, hindered amine compound, melamine cyanurate, melamine jelly compound, and / or melamine compound.
- Examples of the hydroxy flame retardant include magnesium hydroxide and hydroxyaluminum.
- Examples of the metal compound flame retardant include antimony trioxide, molybdenum oxide, manganese oxide, chromium oxide and iron oxide. In this embodiment, by adding a binder of 100, a brominated flame retardant of 20, an antimony trioxide of 10 and a phosphate ester of 14 in a weight ratio, the V0 in the UL94 flame retardant test Considerable flame retardancy can be obtained.
- the sheet body 10 can be suitably used as a material constituting such an article or attached to the article.
- it can be suitably used by attaching it to an article used in a space or the like that prevents combustion and generation of gas associated therewith, such as a device in an aircraft, a ship and a vehicle.
- the sheet body 10 has electrical insulation.
- the surface resistivity (JIS K6911) of the sheet body 10 is 10 2 ⁇ or more because the layers 14 and 13 also have the material strength as described above.
- the surface resistivity of the storage layer is preferably as large as possible. Therefore, the maximum value that can be realized is the upper limit of the surface resistivity. As such, it has a high surface resistivity and electrical insulation.
- the sheet body 10 has heat resistance. Specifically, when the crosslinking agent is added to rubber or resin material, the heat resistance temperature of the sheet body 10 is 150 ° C, and the sheet body 10 is at least at a temperature exceeding 150 ° C. Until then, there is no change in properties.
- the tag 54, sheet 10, antenna element, and IC chip add at least part of the tag 54, sheet 10, antenna element, and IC chip to ceramics or heat-resistant resin (for example, polyphenylene sulfide resin with SiO filler added).
- it is possible to make it resistant to 150 ° C or more.
- it can be fully sintered, partially sintered, or unsintered.
- the sheet body 10 of the embodiment shown in FIG. ⁇ Even if the reflective area forming layer 12 is not provided, the same effect can be obtained by installing the reflective area forming layer 12 on the surface of an object having a portion made of a conductive material. Further, in the configuration using the reflection region forming layer 12, the resonance frequency of the conductive pattern 22 changes depending on the installation location of each sheet member 10, that is, depending on the type of material constituting the communication disturbing member. This prevents the reception characteristics of the sheet body 10 from changing. As a result, it is possible to prevent the communication condition due to the antenna element 51 from changing, and the communication condition due to the antenna element 51 can be stabilized. For example, even if the seat body 10 is provided in the building interior material, It is possible to prevent the receivable frequency from changing due to the influence of the complex relative permittivity of the interior material.
- the conductive pattern used in the present invention there are a case where the conductive pattern is arranged in a discontinuous manner and a case where the conductive pattern is formed in a slot (hole) shape from the conductive layer.
- All shapes that can function as an antenna can be taken, such as a circular shape, a rectangular shape, a linear shape, a polygonal shape, a string shape, an indefinite shape, a single shape or a combination of a plurality of shapes, a shape that uses them in combination.
- FIG. 3 is a front view showing the pattern layer 15 constituting the sheet body 10 according to the embodiment of the present invention.
- 4 and 5 are enlarged front views of a part of the pattern layer 15 in the embodiment shown in FIG.
- a conductive pattern 22 is formed on the surface of the plate-like substrate 21 on the electromagnetic wave incident side.
- the plate-like substrate 21 is made of, for example, an insulator that is a synthetic resin, and the plate-like substrate 21 is also a dielectric material.
- the conductive pattern 22 has a radial pattern 30 and a rectangular pattern 31.
- the plate-like substrate 21 electrically insulates each conductive pattern 22.
- FIG. 3, FIG. 4, and FIG. 5, the conductive pattern 22 is hatched with hatching for easy understanding.
- the radial pattern 30 is formed in a radial shape, and a plurality of radial pattern shapes 30a are provided at intervals (hereinafter referred to as “radial pattern intervals”) c2x and c2y. More specifically, for example, in this embodiment, the radial pattern shape 30a is formed in a cross shape that is radial along the X direction and the y direction perpendicular to each other, and the radial pattern shape 30a is a radial pattern in the X direction. They are regularly arranged in a matrix with a spacing c2x and a radial pattern spacing c2y in the y direction.
- the radial pattern shape 30a is a shape in which the four corners 41 at the intersecting portion 36 are curved, more specifically arcuate, based on the crossed letter 40 shown in phantom in FIG.
- the base ten character (hereinafter referred to as the basic ten character) 40 is a rectangular shape part 34 elongated in the X direction and a rectangular shape part 35 elongated in the y direction. It is a shape that intersects at a right angle at the intersecting portion 36 with overlapping hearts. Each of the shape portions 34 and 35 is shifted by 90 degrees around the vertical axis at the intersection portion 36 and has the same shape.
- Such a basic cross character 40 is a right-angled isosceles triangle with a diagonal facing the right-angled corner. This is a shape in which four substantially triangular shapes 42 that are arcs whose sides are concave toward a right-angled corner are provided so that the right-angled corners fit into the corners 41 of each intersection 36 of the basic cross 40.
- the widths alx and aly of each shape part 34 and 35 are equal, for example 1.0 mm.
- the lengths a2x and a2y of the respective shape portions 34 and 35 are equal, for example, 25. Omm.
- the radial pattern spacing is the spacing c2x in the X direction and the spacing c2y force in the y direction, for example 4. Omm.
- the rectangular pattern shape 31a is arranged in a region surrounded by the radial pattern shape 30a with a distance cl from the radial pattern shape 30a (hereinafter referred to as “radiation-square interval”) cl and surrounded by the radial pattern shape 30a. It is provided to fill the area. More specifically, it is formed in a shape corresponding to a region surrounded by the radiation pattern portion.
- the radial pattern portion 30 has a cross shape as described above, and the region surrounded by the radial pattern shape 30a is a substantially rectangular shape based on a rectangle.
- the shape corresponding to this, that is, the radiation one-shaped interval cl is the same over the entire circumference.
- the region surrounded by the radial pattern shape 30a is a substantially square shape based on a square
- the rectangular pattern shape 31a is based on the square 25. It becomes an approximately square.
- the rectangular pattern shape 31a is arranged so that sides of a base square (hereinafter referred to as a base square) 25 extend in either the X direction or the y direction.
- the rectangular pattern shape 31a is a substantially rectangular shape, and is a shape in which the four corners 26 are curved, specifically, arcuate, based on the basic square 25. Specifically, from the basic square 25, four substantially triangles 27, which are right-angled isosceles triangles and are arcuate with the hypotenuses facing the right-angled corners concave toward the right-angled corners, are The shape is such that the corners are removed so as to fit in each corner 26 of the square.
- an example of the size of the rectangular pattern shape 31a is the same as the size of the basic square 25 in the X direction, blx, and the y direction, bly, etc.
- Arc-shaped dimensions of the corners formed in an arc shape, and therefore the length of the side excluding the hypotenuse of the approximate triangle 27, specifically the length of the side in the X direction b2x and the length of the side in the y direction b2y Is, for example, 10. Omm, and the corner radius of curvature R2 is 10. Omm.
- the radial-square spacing is such that the spacing clx in the X direction is equal to the spacing cly in the y direction, for example 4. Omm.
- the radial pattern shape 30a and the rectangular pattern shape 3la are conductive patterns having a substantially polygonal outer shape having a substantially polygonal shape and at least one corner portion being curved. In such a pattern, it flows smoothly at the corners formed in the shape of the resonance current force curve when the electromagnetic wave is received.
- the radial pattern shape 30a and the rectangular pattern shape 31a are planar patterns in which the inner peripheral portion of the closed loop linear shape (strip shape) extending along the outer peripheral edge of the aforementioned shape is also painted. Therefore, in such a sheet body 10 in which a capacitor can be formed between the reflective region forming layer 12, the electromagnetic wave having the resonance frequency of the conductive pattern 22 can be efficiently received by the pattern layer 15.
- the resonance frequency of the sheet body 10 is first specified by the length of the conductive pattern 22 and the perimeter. This is because the electromagnetic wave is received in the form of resonance with the electromagnetic wave of a specific frequency, and the resonance length is determined according to the length of 1Z2 or 1Z4 of the electromagnetic wave of the specific frequency.
- the final resonance frequency is not only the pattern dimension, but also the coupling characteristics between the conductive patterns 22, the real part ⁇ ′ of the complex relative permittivity of the first and second reservoir layers 14 and 13, or the actual complex relative permeability.
- Wavelength shortening effect due to the part ' if the surface layer 16 is provided, the wavelength shortening effect due to the real part ⁇ ' of the complex relative permittivity of the surface layer 16, the first and second reservoir layers 14, 13 Determined by the input impedance determined by This resonance frequency is substantially equal to the frequency used for wireless communication in the antenna element 51 described later.
- the resonance frequency corresponds to the radiation included in the conductive pattern 22 in accordance with the shortening of the pattern shape.
- the resonance frequency corresponds to the radiation included in the conductive pattern 22 in accordance with the shortening of the pattern shape.
- FIG. 6 is a graph showing the result of calculating the resonance frequency, which changes due to the cutting effect of the conductive pattern 22, by simulation.
- FIG. 7 is a front view showing the pattern shape of the conductive pattern 22 of the sheet 10 used in the simulation.
- the horizontal axis represents frequency
- the vertical axis represents reflection loss.
- the reflection loss is a loss when viewed from the viewpoint that the electromagnetic wave incident on the sheet body 10 is reflected by the sheet body 10 and is a value corresponding to the amount of electromagnetic waves received by the sheet body 10.
- the reflection loss is expressed as a negative value, and the absolute value of the reflection loss is the amount of electromagnetic waves received. In other words, it serves as a guideline for evaluating characteristics as an antenna.
- the reflection loss indicates that the smaller the value is, the higher the electromagnetic wave reception efficiency of the sheet 10 is.
- the calculation of the reflection loss amount of the present invention is performed by computer simulation.
- the simulation uses the TLM method and uses “Micro- Stripes” manufactured by Flomerics.
- the sheet 10 is placed on a metal plate. The relationship between frequency and reflection loss in the stacked state was calculated.
- Two types of pattern shapes formed by cutting out a part of the conductive pattern 22 of the sheet body 10 used in the simulation are a first pattern shape 22A and a second pattern shape 22B, respectively.
- the formed sheet body 10 is a first sheet body 10A
- the sheet body 10 on which the second pattern shape 22B is formed is a second sheet body 10B.
- FIG. 7 is a front view of the first sheet body 10A.
- the first pattern shape 22A has two sides of the conductive pattern 22 passing through the centroid of the radial pattern shape 30a and parallel to the X direction, and passing through the centroid of the radial pattern shape 30a in the y direction. It includes a substantially rectangular pattern shape 31a surrounded by a rectangle defined by two parallel sides and a part of a radial pattern shape 30a.
- the first pattern shape 22A is arranged in a line along the X direction, and is arranged around four substantially rectangular pattern shapes 31a each having a centroid in the center in the y direction, and a substantially rectangular pattern shape 3 la. Part of the radial pattern shape 30a.
- FIG. 1 Part of the radial pattern shape 30a.
- a solid line 38 indicates the frequency-reflection loss characteristic of the first sheet body 10A.
- the conductive pattern 22 of the sheet body 10 is designed so that the frequency (resonance frequency) at which the peak value of the reflection loss is adjusted to the 2.4 GHz band.
- the resonance frequency is shifted to the higher frequency side than the 2.4 GHz band.
- the resonance frequency here is that of the sheet body 10 alone before the antenna element 51 is attached.
- the resonance frequency of the first sheet 10A does not match the 2.4 GHz band, there is a 2.4 GHz band at the base of the resonance peak 38A where the reflection loss increases, that is, the reflection in the 2.4 GHz band. Since the loss increases, it turns out that it has the ability to collect electromagnetic waves in the 2.4 GHz band (capability to collect and supply). This is a target for the sheet body 2.
- the resonance frequency does not perfectly match the 4 GHz band, if the resonance frequency is adjusted by reactance matching, etc., the sheet body 10 will be affected by the metal surface, etc. Demonstrate that it can function as a transmission / reception antenna with reduced noise and as a booster antenna in the sense of supplying electromagnetic waves to the antenna element 51! /
- the resonant frequency may be further shifted by placing the antenna element 51 on the sheet body 10, the distance between the antenna element 51 and the sheet body 10 is adjusted, the dielectric constant and permeability are adjusted, and the conductive pattern 22 is cut. It is possible to cope with this by adjusting the size of the antenna element 51.
- a foam, a resin, paper, or the like having an appropriate thickness can be interposed by using an adhesive or an adhesive. Since the sheet body 10 has a laminated structure as described above, the electromagnetic wave reception efficiency can be increased, so that a large gain can be obtained as a function of the antenna, and a reduction in thickness and weight can be achieved. Can do.
- the radial pattern shape 30a is arranged so that the radially extending portions abut each other as described above, and the rectangular pattern shape 31a corresponds to a region surrounded by the radial pattern shape 30a. It is formed in the shape to do.
- Such an arrangement has different reception principles (radial pattern is a dipole antenna and rectangular pattern is a patch antenna).
- the reception efficiency is optimal (higher). Become. Therefore, it is possible to realize the sheet body 10 with high reception efficiency.
- the radial pattern shape 30a radiates along the X direction and the y direction, and the square sides that form the basis of the rectangular pattern shape 31a are arranged so as to extend in the X direction and the y direction.
- the receiving efficiency of polarized electromagnetic waves can be increased so that the direction of the electric field exists in the direction and the y direction.
- the conductive pattern 22 that receives electromagnetic waves has a substantially polygonal outer shape that is basically a polygon, and the outer shape of the conductive pattern 22 is circular with the peak value of gain. Compared with the case of, it can be higher. Thus, it is basically a polygon, and at least one corner is formed in a curved shape. As a result, the frequency shift at which the gain reaches a peak depending on the polarization direction of the electromagnetic wave can be reduced. Therefore, the peak value of the gain is high, and the deviation of the frequency at which the gain reaches the peak value depending on the polarization direction of the electromagnetic wave is small, and excellent reception characteristics can be obtained.
- the sheet body 10 receives electromagnetic waves of a specific frequency by the conductive pattern 22 of the pattern layer 15 according to the resonance principle of the antenna.
- the sheet body 10 of the present invention has a function in which the conductive pattern 22 operates effectively as a receiving antenna.
- the specific frequency is a frequency determined by specifications such as the shape and dimensions of the conductive pattern 22.
- a resonance current flows through the end portion of the conductive pattern 22, and an electromagnetic field is generated around the periphery of the conductive pattern 22.
- the sheet body 10 concentrates electromagnetic waves having a specific frequency inside the sheet body due to resonance. Further, the sheet body 10 is laminated between the pattern layer 15 and the conductive layer via a storage layer.
- a capacitor or an inductor can be formed between the conductive pattern 22 of the pattern layer 15 and the conductive layer.
- the conductive layer is the reflective region forming layer 12 in the present embodiment, and in another embodiment in which the reflective region forming layer 12 is not provided, it is a surface layer of an object that also has a conductive material force.
- the capacitance of the capacitor can be increased.
- a capacitor can also be formed between the conductive patterns 22. It becomes possible to store electromagnetic energy of a specific frequency as a capacitor.
- the use of a capacitor or the like can provide a reactance adjustment function to achieve a reduction in thickness.
- the electromagnetic energy corresponding to the specific frequency can be stored in the sheet body 10.
- the force that the electromagnetic energy is apparently stored The sheet 10 actually passes the captured electromagnetic energy constantly.
- the sheet body 10 re-radiates electromagnetic waves of a specific frequency with high efficiency by the conductive pattern 22 that functions as a high-performance small antenna, and interferes with the incident wave to create a strong electric field strength! It plays the role of passing the energy to the antenna element 51 by electromagnetic coupling.
- FIG. 8 is an exploded perspective view showing the tag 50 including the sheet body 10.
- the tag 50 is one of electronic information transmission devices that transmit information by wireless communication.
- the tag 50 is used as a transbonder in an RFID (Radio Frequency IDentification) system used for automatic recognition of solid objects.
- the tag 50 includes an antenna element 51, an integrated circuit (hereinafter referred to as “IC”) 52 that is a communication means that is electrically connected to the antenna element 51 and communicates with the antenna element 51, and the sheet body 10. I have.
- the tag 50 is configured to transmit a signal representing information stored in the IC 52 through the antenna element 51 when the antenna element 51 receives a request signal from the reader. Therefore, the reader can read the information held in the tag 50.
- IC integrated circuit
- the tag 50 is attached to a product, for example, and is used for product management such as prevention of product theft and inventory status.
- the antenna device is configured including the antenna element 51 and the sheet member 10.
- the tag 50 is an electronic information transmission device that transmits and receives an electromagnetic wave signal by the antenna element 11, and is a battery-less tag that returns an electromagnetic wave signal by using the energy of the received electromagnetic wave signal.
- the tag 50 can be a batteryless tag or a battery tag with a built-in battery.
- the antenna element 51 which is an antenna means is at least an electric field type antenna element, which is a dipole antenna, a loop antenna or a monopole antenna, and is realized by a dipole antenna in the present embodiment. In another embodiment of the present invention, the antenna element 51 may be realized by another antenna.
- the antenna element 51 can be downsized. Combined with the height of the real part ′ of the complex relative permeability of the sheet 10 and the real part ⁇ , of the complex relative permittivity, a wavelength shortening effect is added, and the antenna element 51 can be downsized.
- the dipole antenna is linear and can be curved or bent. The total length is only ⁇ ⁇ 2. For example, at 950 MHz, it is about 15.8 cm long, but with the addition of the wavelength shortening effect of the sheet 10, a linear element of about 3 to 10 cm becomes possible, and by further bending it is 2 to 3 cm. The size that fits in the label can be made. Further downsizing can be achieved, and a wide range of objects can be pasted.
- the monopole antenna feeds power between the element on one side of the dipole antenna and the ground plate, the total length of the element can be further reduced to ⁇ ⁇ 4.
- a loop antenna when the entire circumference is close to one wavelength, it can be approximated to a structure in which two half-wave dipole antennas are arranged, and can be regarded as an electric field antenna element. If it is not a complete magnetic field type, it can be included in the antenna element of the present invention if the electric field type and the magnetic field type are switched, or if the functions of the electric field type and the magnetic field type coexist. Further, the antenna element of the present invention includes one loaded with a reactance structure.
- the antenna element 51 is realized by a pattern conductor formed on a surface portion on one side in the thickness direction of the base material 53 having a polyethylene terephthalate (PET) force.
- the IC 52 is disposed, for example, at the center of the antenna element 51 and is electrically connected to the antenna element 51.
- the IC 52 has at least a storage unit and a control unit. Information can be stored in the storage unit, and the control unit can store information in the storage unit or read information from the storage unit. In response to a command represented by the electromagnetic wave signal received by the antenna element 51, the IC 52 stores information in the storage unit or reads out information stored in the storage unit and outputs a signal representing the information to the antenna. Give to element 51.
- the base material 53 has a rectangular plate shape, and the antenna element 51 extends in the longitudinal direction at the center of the base material 53.
- the thickness of the layers of the antenna element 51 and the IC 52 is not less than lnm and not more than 500 / zm.
- the thickness dimension of the layer is 0 .: L m or more and 2 mm or less.
- the antenna element 51 may be printed and processed directly on the sheet body 10 so that the base material is not used.
- a tag main body 54 is constituted by the antenna element 51, the IC 52 and the base material 53.
- the tag body 54 is packaged, for example, by being mounted on a flexible adhesive tape.
- the tag main body 54 and the sheet body 10 constitute a tag 50.
- FIG. 8 shows an exploded view of the tag body 54 and the sheet body 10.
- the tag body 54 has a surface portion on which the antenna element 51 is formed as one surface of the sheet body 10 (in this embodiment, a pattern Is laminated so as to face one surface of the layer 15).
- the surface of the antenna element 51 is covered with an insulating film made of polyethylene terephthalate having a thickness of 25 ⁇ m, whereby the antenna element 51 is insulated from the conductive pattern 22.
- the tag body 54 which may not include the base material 53
- the sheet body 10 to which an adhesive and an adhesive are used. Either force or both of the sheet body 10 may be sticky and adhesive.
- the sheet body 10 is formed in a rectangular plate shape, and the tag 50 configured by being stacked with the tag body 50 has a rectangular plate shape.
- the coupling structure between the sheet body 10 and the tag main body 54 is not particularly limited, but may be coupled using a binder including an adhesive and an adhesive.
- the sheet body 10 and the antenna element 51 are stacked in a non-conductive state, that is, a non-conductive layer having an electrical insulation property (dielectric layer or magnetic material). It may be a layer).
- the communication characteristic force of the antenna element 51 can determine the optimum position.
- FIG. 8 a configuration for coupling the sheet body 10 and the tag main body 54 is omitted.
- the tag 50 has a base material 53 layer, antenna element 51 and IC52 layers, a tag body adhesive layer, a pattern layer 15, a first storage layer 14, and a second storage layer from one side of the thickness direction to the other side. 13, the reflective area forming layer 12 and the adhesive layer 11 are laminated in this order.
- the antenna element 51 can transmit an electromagnetic wave signal in a direction intersecting with the direction in which the antenna element 51 extends, and can receive an electromagnetic wave signal coming from a direction intersecting with the direction in which the antenna element 51 extends.
- an electromagnetic wave signal is transmitted in the transmission / reception direction A on the side opposite to the seat body 10 with respect to the antenna element 51, and the transmission / reception direction A is determined. Can be received.
- the tag 50 is, for example, an information management device that is a reader / writer, information to be stored in advance (hereinafter referred to as “main information”), and information that instructs to store the main information (hereinafter referred to as “memory command information”).
- main information information to be stored in advance
- memory command information information that instructs to store the main information
- Is received by the antenna element 51 an electrical signal representing main information and storage command information is given from the antenna element 51 to the IC 52.
- the IC tag 51 causes the control unit to store main information in the storage unit based on the storage command information.
- an electromagnetic wave signal representing information (hereinafter referred to as “transmission command information” t ⁇ ⁇ ) that instructs the information management device to transmit information stored in the storage unit (hereinafter referred to as “stored information” t) is an antenna.
- transmission command information t ⁇ ⁇
- stored information t
- an electrical signal representing transmission command information is also provided to IC 52 by antenna element 51 force.
- the control unit reads information (stored information) stored in the storage unit based on the transmission command information, and gives an electric signal representing the stored information to the antenna element 51.
- an electromagnetic wave signal representing stored information is transmitted from the antenna element 51.
- FIG. 9 is a diagram illustrating a state where the tag 50 is attached to the communication disturbing member 57.
- the tag 50 includes a seat body 10 so that the tag 50 can be used in the vicinity of the communication blocking member 57 that is a communication blocking member.
- the conductive material which is one of the communication disturbing materials referred to in the present invention includes, for example, metals, Si-based materials, carbon-based materials such as graphite sheets, oxides such as ITO and ZnO, and liquids such as water.
- Conductive material is a material which have a conductive, metal, etc., and has a lower 10 _6 ⁇ « ⁇ least 10 _1 Omega « relatively resistivity less than eta resistivity material, as well as liquid, such as water and seawater a semiconductor such as, relatively resistivity high resistivity is less than 10- 1 Omega cm or more 10 6 Omega cm, and a material.
- the sheet body 10 is provided on the side opposite to the transmission / reception direction A with respect to the antenna element 51.
- the sheet body 10 is used by being attached to the communication blocking member 57 by the adhesive layer 11.
- the tag 50 is provided so that the sheet body 10 is disposed closer to the communication interference member 57 than the antenna element 51 and the sheet body 10 is interposed between the antenna element 51 and the communication interference member 57.
- FIG. 10 shows the electromagnetic coupling between the antenna element 51 and the pattern layer 15 and the pattern layer 15.
- 3 is a cross-sectional view showing electromagnetic coupling between the radio wave reflection layer 12 and the electromagnetic wave reflection layer 12.
- the components other than the antenna element 51, the IC 52, and the sheet member 10 are omitted from the configuration of the tag 50.
- the electric field force generated by the potential difference between the both ends 51a and 51b of the antenna element 51 spreads in the space as it is, and a magnetic field is formed by the change in the electric field strength.
- An electric field is formed by the change in the strength of the magnetic field.
- the antenna element 51 can transmit an electromagnetic wave by utilizing the principle that such a phenomenon of forming an electric field and a magnetic field is successively repeated.
- the antenna element 51 can receive an electromagnetic wave having a resonance frequency by a principle opposite to the transmission principle.
- the conductive pattern 22 of the pattern layer 15 acts as an antenna, and when an electromagnetic wave having a specific frequency that is a resonance frequency determined by each of the layers 12 to 15 of the sheet body 10 is incident. A resonance phenomenon appears and electromagnetic waves of that frequency are concentrated in the sheet body 10.
- a first storage layer 14 having dielectric properties and magnetic properties is interposed between the non-turn layer 15 and the reflection zone forming layer 12, and the real part ') of the permeability of the first storage layer 14 is described above.
- the electromagnetic wave that has entered the sheet member 10 is propagated along the first storage layer 14, thereby making it possible to minimize the communication interference of the antenna element 51.
- the traveling wave enters the sheet body 10 and then passes only through the first storage body layer 14 .This is an example, and all layers in the sheet body 10 are related to improve the communication effect. Has occurred.
- an electromagnetic field is also generated on the side opposite to the first storage layer 14 with the pattern layer 15 interposed therebetween.
- An antenna element 51 is installed in the vicinity of the non-turn layer 15.
- the conductive pattern 22 and the antenna element 51 are electromagnetically coupled to each other.
- Energy is transferred from the conductive pattern 22 to the antenna element 51.
- the received power of the antenna element 51 can be increased compared to the case where the pattern layer 15 is not provided. Since the tag 50 returns an electromagnetic wave signal using the energy of the received electromagnetic wave signal, the communication distance can be extended by increasing the received power.
- This electromagnetic wave enhancement effect This can also be explained from the distance effect between the conductive pattern 22 and the reflection region forming layer 12.
- the ideal distance between the conductive pattern 22 and the reflection zone forming layer 12 is ((2n-1) / 4) ⁇ ( ⁇ is a positive integer).
- ⁇ is preferably 0.
- the sheet body 10 adjusts the phase of the captured electromagnetic wave inside the sheet body, so that when the wavelength of the electromagnetic wave is ⁇ , the electrical length is ((2 ⁇ -1) / 4) from the reflection region forming layer.
- the design is such that an area where the electric field strength separated by ⁇ increases is generated at the position of the pattern layer 15.
- the place where the combined electric field virtually connecting the vicinity of the center of the conductive pattern 22 and the reflection zone forming layer is 0 (zero) (virtual electromagnetic wave reflecting surface indicated by a virtual line in FIGS.
- the sheet body 10 functions as a booster antenna due to these enhancement effects.
- both ends 51a and 51b of the antenna element 51 are charged positively or negatively, and thereby both ends 51a and 51b of the antenna element 51 are charged. Then, an electric field is formed between the opposite end portions 51a and 51b of the antenna element 51 in the reflection zone forming layer 12 and the opposite portions 12a and 12b, respectively, and charged oppositely to the opposite end portions 51a and 51b of the antenna element 51. It becomes a state. An alternating voltage is applied to the antenna element 51 by the IC 52, and both end portions 51a and 51b are charged so that positive and negative are alternately switched.
- the reflection area forming layer 12 is formed on the sheet body 10, and the storage element layer is formed between the antenna element 51 and the reflection area forming layer 12, so that Since the electrical length with respect to the radiation region forming layer 12 can be separated, the both ends 51a and 51b of the antenna element 51 are generated by charging and are formed between the reflection region forming layer 12 The degree of electrical short circuit!
- the above phenomenon should also occur between the antenna element 51 and the conductive pattern 22.
- the conductive pattern 22 is smaller and discontinuous than the corresponding antenna element 51, the influence on the impedance reduction of the antenna element was small.
- the formation of a high-frequency short circuit between the antenna element 51 and the communication disturbing member 57 or the reflection zone forming layer 12 is weakened.
- the antenna element 51 and the communication disturbing member 57 or the reflection zone forming layer are caused by the phenomenon of short-circuiting at a high frequency in the same manner as when a current is applied.
- the high-frequency current flowing between the antenna element 51 and the antenna element 51 can be suppressed from decreasing.
- the suppression of the decrease in the input impedance is confirmed by the fact that the current value of the current generated in the antenna element 51 is close to a small value / value in the absence of the communication disturbing member 12.
- the sheet body 10 By using the sheet body 10 in this way, it is possible to suppress a decrease in input impedance. If the input impedance is reduced, the impedance of the communication means (IC52) that communicates using the antenna element 51 deviates, and it becomes impossible to pass signals between the antenna element 51 and the communication device. Since the body 10 can suppress a decrease in the input impedance of the antenna element 51, wireless communication can be suitably performed even in the vicinity of the communication disturbing member 57. In order to suppress the reduction of the input impedance, it is possible to add a slit, unevenness, inclination, shading, etc. to the conductive pattern 22 to make a conductive resistance.
- FIG. 11 is a diagram schematically showing an electromagnetic wave incident on the sheet body 10 (referred to as a traveling wave) and an electromagnetic wave reflected by the sheet body 10 (referred to as a reflected wave).
- FIG. FIG. 13 is a diagram schematically showing an enlarged part of the sheet body 10 shown in FIG. In FIG. 11 and FIG. 13, in order to facilitate understanding, configurations other than the antenna element 51, the IC 52, and the sheet member 10 are omitted from the configuration of the tag 50.
- a traveling wave is incident on the pattern layer 15, the traveling wave is received by the conductive pattern 22, and the energy of the traveling wave is apparently collected by the reservoir layer.
- the direction of the electric field generated by the electromagnetic wave inside the sheet 10 is indicated by a dotted line.
- the sheet body 10 can reduce the thickness of the storage layer and can receive electromagnetic waves efficiently. Furthermore, since the pattern layer 15 on which a plurality of types of conductive patterns are formed is used, it is possible to efficiently receive the characteristics of the reception operation in the conductive pattern 22, and these are electrically insulated from each other. Therefore, it is possible to widen the frequency band, and it is possible to efficiently receive broadband electromagnetic waves.
- the electromagnetic wave reception efficiency for a wide frequency band can be increased in this way, a wide and high electromagnetic wave reception performance can be obtained, a reduction in thickness and weight can be achieved, and the material of the storage layer can be reduced. As the degree of freedom of selection increases, flexibility can be obtained, and the sheet body 10 excellent in manufacturability can be obtained.
- the traveling wave and reflected wave of the electromagnetic wave interfere with each other to generate a standing wave, which is formed by the reflection region forming layer 12 and varies depending on the distance from the reflection surface (reflection region) where the electromagnetic wave is reflected, as shown in FIG. And the magnetic field strengthens and weakens each other.
- the phase of the reflected wave (electric field) is shifted by 180 ° from the phase of the traveling wave.
- Figures 12 and 13 show the standing wave.
- the standing wave of the electric field is indicated by a solid line
- the standing wave of the magnetic field is indicated by a broken line.
- FIG. 13 the standing wave of the electric field is indicated by a broken line.
- Fig. 12 and Fig. 13 show the intensity only (the same figure is shown even if only the amplitude is shown).
- ⁇ is a positive integer
- the electric field strength is highest and at the same time the magnetic field strength is 0 (zero).
- the reflecting surface shown in Fig. 12 is equivalent to the surface where the combined electric field is 0 (zero), and is equivalent to the metal surface.
- a storage layer is sandwiched between the non-turn layer 15 and the antenna element 51 and the pattern on the opposite side of the pattern layer 15 and the first and second storage layers 14 and 13 from the antenna element 51.
- the aforementioned virtual electromagnetic wave reflection surface 201 is formed so as to connect the conductive pattern 22 and the reflection region forming layer 12.
- the virtual electromagnetic wave reflection surface 201 is an area where the electric field strength generated between the central portion of the conductive pattern 22 and the reflection region forming layer 12 is 0 (zero).
- the force also functions as an electromagnetic wave reflector, and the electromagnetic wave that has entered the sheet body 10 from the conductive pattern 22 is reflected by the virtual electromagnetic wave reflection surface 201 and returned. come.
- at least one of the antenna element 51 and the pattern layer 15 between the conductive patterns 22 and the virtual electromagnetic wave reflection surface 201 have the wavelength of the electromagnetic wave traveling through the pattern layer 15 and the storage layer. They are separated by a distance of ((2 ⁇ -1) ⁇ 4) times.
- the traveling wave is canceled by the reflected wave at a position away from the reflection surface of the reflection region forming layer 12 by ⁇ ⁇ ( ⁇ / 2) ( ⁇ is a positive integer).
- the traveling wave and the reflected wave interfere with each other and strengthen each other at a position where the electrical length of the reflection region (virtual electromagnetic wave reflection surface 201) is a distance ((2 ⁇ -1) ⁇ 4) times the wavelength.
- FIG. 14 is an enlarged perspective view showing a part of the tag 50, and the tag stacked on the sheet body 10 is shown. A portion of body 54 is shown cut away.
- FIG. 15 is a diagram showing the electric field strength simulated for the region indicated by the virtual line 48 shown in FIG.
- the intensity of the electric field is represented in gray scale, and in the white part, the electric field becomes weaker as the electric field becomes stronger from white to black. From the simulation results, an area with a strong electric field is seen in the rectangular pattern shape 31a.
- the electric field vector used for the calculation is horizontal in FIG. 15, the magnetic field vector is vertical, and an area where the black electric field is 0 (zero) appears on the right side of the rectangular pattern shape 3 la in FIG. This area is the above-described virtual electromagnetic wave reflection surface 201.
- the conductive pattern 22 that receives electromagnetic waves has a substantially polygonal outer shape that is basically a polygon, and the peak value of the gain is higher than when the conductive pattern 22 has a circular outer shape. Can be high.
- the Q value of resonance can be expressed in terms of bandwidth.
- a high Q value of the polygonal pattern means that a high gain is obtained despite a narrow reception band
- a low Q value means that the gain is wide but shows a reception band but is low.
- the reception band becomes narrower, and the resonance frequency shifts due to the influence of polarization.
- a 0 ° electric field with no polarization
- a square (rectangular) pattern a strong current flows along the sides of the rectangular pattern, and resonance occurs in that part.
- this can be explained by the phenomenon that a strong current flows through the path.
- the current path is widened, it can be said that the region where half-wave waves related to resonance are distributed widens and the conditions for resonance increase. As a result, we believe that we can earn bandwidth.
- the pattern shape is basically a polygonal force and at least one corner is curved.
- the effect of imparting R to the corner is that the resonance current flows easily without stagnation at the corner, and further, the resonance region is widened.
- the Q value is The polarization characteristics will be improved by showing wide-band performance, although it will drop slightly.
- the frequency shift at which the gain reaches a peak depending on the polarization direction of the electromagnetic wave can be reduced. Therefore, it is possible to realize a sheet body having a high gain peak value and a small frequency shift at which the gain reaches a peak depending on the polarization direction of the electromagnetic wave, and (with low polarization loss!). it can.
- the conductive pattern 22 is basically a polygon, and by making at least some corners curved, the frequency at which the peak value of the gain is high and the gain becomes a peak depending on the polarization direction of the electromagnetic wave. It is possible to realize a sheet body having excellent reception characteristics with a small deviation.
- FIG. 16 is an enlarged perspective view showing a part of the pattern layer 15 which is another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- the conductive pattern 12 has a radial pattern 30 of two kinds of geometric patterns and a rectangular pattern 31.
- the conductive pattern 22 is hatched with hatching for easy understanding.
- Radial pattern shape 30a is based on the basic cross 40 shown in phantom lines in FIG. 16, and the four corners 41 at the intersection 36 and the remaining corners 58 excluding the corner 41 are curved, specifically The shape is an arc.
- the corner portion 58 is formed in an arc shape that protrudes outward.
- the widths alx, aly of each shape part 34, 35 are equal, for example 1. Omm, and the lengths a2x, a2y of each shape part 34, 35 are For example, 17.5 mm.
- the radius of curvature R3 around the corner 58 is 7. Omm.
- the radial pattern spacing is the distance c2x in the X direction and the distance c2y force in the y direction, for example 7. Omm.
- the dimension b lx in the X direction is equal to the dimension bly in the y direction, for example, 20.5 mm.
- the radiation-square interval between the radial pattern shape 30a and the rectangular pattern shape 3 la is equal to, for example, 1.5 mm, which is equal to the interval c lx in the X direction and the interval cly in the y direction. Even if it is such a structure, the same effect can be achieved.
- FIG. 17 is an enlarged perspective view showing a part of the pattern layer 15 which is another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- the conductive pattern 12 has a radial pattern 30 and a rectangular pattern 31.
- the conductive pattern 22 is shown with hatching and hatching for easy understanding.
- Radial pattern shape 30a is based on the basic crossed letter 40 shown in phantom lines in FIG. 17, and the four corners 41 at the intersection 36 and the remaining corners 58 excluding this corner 41 are curved.
- the shape is an arc.
- the corner portion 58 is formed in an arc shape that protrudes outward.
- the widths alx, aly of the respective shape portions 34, 35 are equal to, for example, 2 mm, and the lengths a2x, a2y of the respective shape portions 34, 35 are equal, For example, 10mm.
- the dimension of the arc shape of the corner formed in the arc shape, and therefore the length of the side excluding the hypotenuse of the approximately triangle 42, specifically, the length of the side a3x in the X direction and the length of the side a3y in the y direction are
- the radius of curvature R1 of the hypotenuse is 0.5 mm.
- the radius of curvature R3 around the corner 58 is 0.5 mm.
- the radial pattern interval is, for example, 2 mm, which is equal to the interval c2x in the X direction and the interval c2y in the y direction.
- the rectangular pattern shape 31a has a force equal to the dimension blx in the X direction and the dimension bly in the y direction, for example, 6 mm.
- the radial one-shaped interval between the radial pattern shape 30a and the rectangular pattern shape 31a is the distance clx in the x direction, the distance cly in the y direction, and a force equal to, for example, 2 mm. Even with such a configuration, the same effect can be achieved.
- FIG. 18 is an enlarged perspective view showing a part of the pattern layer 15 which is another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- Conductive putter in this case 22 has a radial pattern 30 and a rectangular pattern 31.
- the conductive pattern 22 is indicated by hatching and hatching for easy understanding.
- the rectangular pattern shape 31a in the present embodiment is a shape in which the rectangular pattern shape 31a of the conductive pattern 12 shown in FIG. 17 is displaced by 90 ° about the centroid, and the others are shown in FIG. This is the same as the conductive pattern 22 shown in FIG. Even with such a configuration, the same effect can be achieved.
- FIG. 19 is a front view of a pattern layer 15 which is another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG. 1, and FIG. 20 is an enlarged view of a part of the pattern layer 15 in FIG. It is a perspective view shown.
- the conductive pattern 22 in this case has a radial pattern 30 in which the outlines at the corners 41 and 58 are formed at right angles, and a rectangular pattern 31 in which the outlines at the corners are formed at right angles.
- the rectangular pattern shape 31a is arranged in a region surrounded by the radial pattern shape 30a with a radiation-square interval clx, cly from the radial pattern shape 30a in the X direction and the y direction, respectively.
- the conductive pattern 22 is indicated by hatching for easy understanding.
- the widths alx and aly of the respective shape portions 34 and 35 are, for example, 2.5 mm, and the lengths a2x and a2y of the respective shape portions 34 and 35 are For example, 16. Omm.
- the radial-square spacing clx, cly is equal, for example 1.0 mm.
- the radial pattern spacing is equal to the spacing c2x in the X direction and the spacing c2y force in the y direction, for example 1. Omm.
- the rectangular pattern shape 31a has a force equal to the dimension blx in the x direction and the dimension bly in the y direction, for example, 12.5 mm.
- the radial-square interval between the radial pattern shape 30a and the rectangular pattern shape 3 la is the X-direction interval c lx, the y-direction interval c ly and the force S, for example 1. Omm. Even with such a configuration, the same effect can be achieved.
- FIG. 21 is a front view of the pattern layer 15 showing the bimodal characteristics, which is another embodiment of the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 22 is an enlarged perspective view of a part of the pattern layer 15 in the embodiment shown in FIG.
- the conductive pattern 22 is formed on the surface of the plate-like base material 31 on the radio wave incident side.
- Figure 22 shows the conductive pattern 22 with hatched hatching for ease of understanding.
- the conductive pattern 22 has a + -shaped pattern shape of a single type of geometric pattern, which is 45 degrees around an axis perpendicular to the paper surface of FIG. 21 from the X and y directions of the Cartesian coordinate system.
- the pattern shape 61 constituting the conductive pattern 22 is formed in an X shape.
- the X-shaped pattern shape 61 has a rectangular shape portion 62 elongated in the xl direction and a rectangular shape portion 63 elongated in the yl direction, with the centroids of the respective shape portions 62 and 63 overlapped. It is formed at the intersection 64 at a right angle.
- the shape portions 62 and 63 are shifted by 90 degrees around the vertical axis at the intersection portion 64 and have the same shape.
- These pattern shapes 61 have a linear structure with both ends, and a plurality of these pattern shapes 61 are arranged in a manner that they are not connected to each other.
- the shape portions 62 and 63 constituting such a pattern shape 61 have a structure that is linear and has both end portions, and the both end portions are excluded in units of such shape portions 62 and 63.
- the shape portions 62 and 63 which are units of two or more (in this embodiment, 2) intersect at right angles. Even with such a configuration, the same effect can be achieved.
- a tag that operates at two or more frequencies in one sheet body 10.
- multiple antennas on the tag or if they cannot be shared, multiple chips must be provided.
- there is a communication obstructing member by communicating at both the high-MHz band and the 2.4-GHz band. Even so, tags with improved communication characteristics can be proposed.
- FIG. 23 is a front view of the pattern layer 15 showing the bimodal characteristics, which is another embodiment of the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 24 is an enlarged perspective view of a part of the pattern layer 15 in the embodiment shown in FIG.
- the conductive pattern 22 is formed on the surface of the plate-like base material 31 on the radio wave incident side.
- the conductive pattern 22 is hatched with hatching for easy understanding.
- the conductive pattern 22 is, for example, a single type of geometric pattern in this embodiment.
- a plurality of these pattern shapes are arranged in such a manner that they are not connected to each other.
- FIG. 25 is a front view of a pattern layer 15 which is another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 26 is an enlarged perspective view showing a part of the pattern layer 15 shown in FIG.
- the conductive pattern 22 is hatched with hatching for easy understanding.
- the conductive pattern 22 is a rectangular pattern 31 of a single type of geometric pattern, which is regularly arranged in a matrix with dlx and dly intervals in the X and y directions (hereinafter referred to as “pattern intervals”). Composed.
- the conductive pattern 22 of the pattern layer 15 shown in FIG. 1 has the radial pattern 30 and the rectangular pattern 31.
- the conductive pattern 22 of the pattern layer 15 of FIG. 25 has only the rectangular pattern 31. .
- the rectangular pattern shape 31a is a square shape, the length blx in the X direction and the length bly in the y direction are equal to, for example, 21.0 mm, and each pattern shape 59 adjacent to the x direction and the y direction
- the second pattern interval which is the mutual interval, is, for example, 1.5 mm, the distance between the dlx in the X direction and the distance dly in the y direction and the force. Even with this configuration, the same effect can be achieved.
- FIG. 27 is a front view showing a pattern layer 15 which is another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- the conductive pattern 22 is hatched with hatching for easy understanding.
- the conductive pattern 22 is configured by arranging rectangular pattern shapes 31a of a single type of geometric pattern regularly in a matrix with pattern intervals dlx and dly in the x and y directions.
- the conductive pattern 22 of the pattern layer 15 shown in FIG. 1 has a radial pattern 30 and a rectangular pattern 31, but the conductive pattern 22 of the pattern layer 15 of FIG. It has.
- the rectangular pattern shape 31a is a square shape with a length blx in the X direction and a length bly in the y direction. Is equal to, for example, 21. Omm, and the corner radius of curvature R2 is chosen to be 10. Omm.
- the second pattern interval which is the interval between the pattern shapes 59 adjacent to each other in the X direction and the y direction, is, for example, 1.5 mm, which is equal to the distance dlx in the X direction and the interval dly in the y direction.
- FIG. 28 is a front view showing a pattern layer 15 which is another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 29 is an enlarged perspective view showing a part of the pattern layer 15 shown in FIG.
- the conductive pattern 22 is hatched with hatching for easy understanding.
- the conductive pattern 22 is composed of two types of rectangular patterns 31 A, 31B force regularly arranged in a matrix with pattern intervals dlx, dly in the x and y directions. .
- the first and second rectangular patterns 31A and 31B are alternately arranged in the X direction.
- the first and second rectangular pattern shapes 31 A and 31B are alternately arranged in the y direction.
- the first and second rectangular pattern shapes 31A and 31B have a substantially square shape, and the first rectangular pattern shape 31A and the second rectangular pattern shape 31B have different corner radii of curvature.
- the radius of curvature R2a of the corner of the first rectangular pattern 31A is selected to be smaller than the radius of curvature of the corner of the second rectangular pattern 31B.
- the length b lx in the X direction and the length bly in the y direction are equal to, for example, 21.0 mm, and the curvature radii R2a and R2b of the corners are selected as 4. Omm and 7. Omm, respectively.
- the second pattern interval which is the interval between the pattern shapes 59 adjacent to each other in the X direction and the y direction is, for example, 1.5 mm which is equal to the interval dlx in the X direction and the interval dly in the y direction. Even if it is such a structure, the same effect can be achieved.
- FIG. 30 is a front view of a pattern layer 15 which is still another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- the conductive pattern 22 is hatched for easy understanding.
- the conductive pattern 22 is constituted by a single type of geometric pattern pattern 66 regularly arranged in a matrix with pattern intervals dlx, dly in the X and y directions.
- the pattern shape 66 is circular, and the radius r is, for example, 13 mm.
- the pattern interval which is the interval between the pattern shapes 66 adjacent to each other in the x and y directions, is equal to, for example, 8 mm, which is equal to the interval dlx in the X direction and the interval dly in the y direction. Such a configuration Even so, the same effect can be achieved.
- FIG. 31 is a front view of the pattern layer 15 which is still another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- the conductive pattern 22 is hatched with hatching for easy understanding.
- the conductive pattern 22 of the pattern layer 15 shown in FIG. 4 has a radial pattern 30 and a rectangular pattern 31, but the conductive pattern 22 of the pattern layer 15 of FIG. Have. Even with such a configuration, a similar effect can be achieved.
- FIG. 32 is a front view showing a rectangular pattern shape 71 of another form.
- a rectangular pattern shape 71 shown in FIG. 32 is used instead of the rectangular pattern shape 31a shown in FIGS. 4, 16, 17, 18, 18, 25, 27, and 28.
- Other configurations are the same as those of the embodiment shown in FIG.
- the rectangular pattern shape 3 la shown in Fig. 4, Fig. 16, Fig. 17, Fig. 18, Fig. 19, Fig. 25, Fig. 27, and Fig. 28 was a planar pattern, but the rectangular pattern shape 71 in Fig. 32 is A closed loop linear (strip-shaped) pattern extending along the outer periphery. Even if it is such a structure, the same effect can be achieved.
- FIG. 33 is a front view showing a radial pattern shape 70 according to still another embodiment of the present invention.
- a radial pattern shape 70 shown in FIG. 33 is used in place of the radial pattern shape 30a shown in FIG. 4, FIG. 16, FIG. 17, FIG. 18, FIG.
- Other configurations are the same as those of the embodiment shown in FIG.
- the radial pattern shape 30a shown in FIGS. 4, 16, 16, 17, 19, and 31 was a planar pattern
- the radial pattern shape 70 in FIG. It is an extended closed loop linear (band) pattern. Even with such a configuration, the same effect can be achieved.
- FIG. 34 is a front view of the pattern layer 15, which is still another embodiment of the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG. FIG. In FIG. 34, the conductive pattern 22 is hatched with hatching for easy understanding.
- a metal conductive pattern 22 is formed on the surface of the plate-like substrate 21 on the electromagnetic wave incident side.
- the conductive pattern 22 is provided in a wide range of the sheet body 10 in the direction intersecting the electromagnetic wave incident direction, specifically, in the X direction and the y direction perpendicular to the thickness direction and perpendicular to each other. Physically, it is continuously formed electrically connected throughout.
- a plurality of holes 80 and 81 are formed in the conductive pattern 22 which is a continuous conductor element.
- Each of the holes 80 and 81 has a shape selected from a polygon including a square which is one of the squares, a circle, a substantially polygon having a curved outline at a corner, a shape extending in a string shape, and a combination thereof. .
- the shape extending in the shape of a string is an elongated shape, may be linear, may be curved like a spiral, or may be bent in the middle! /.
- the conductive pattern 22 is formed with a plurality of types of holes having different shapes and / or dimensions, specifically, cross-shaped holes 80 and square holes 81. ing.
- the cross-shaped holes 80 are formed in a cross-shaped shape, and a plurality of cross-shaped holes 80 are provided with an interval (hereinafter referred to as “cross-character space”) c2x and c2y. More specifically, the cross-shaped holes 80 are configured such that the radially extending portions 82 abut each other, and the radially extending portions 82 that face each other are spaced apart by a cross-shaped void interval c2x, c2y. More specifically, for example, in this embodiment, the cross-shaped holes 80 are formed in a + -shape that is radial along the X direction and the y direction perpendicular to each other, and the cross-shaped space c2 in the X direction is c2. They may be arranged regularly in a matrix, with an X and a cross-hole space c2y in the y direction.
- the cross-shaped hole 80 is composed of a rectangular shaped portion 84 elongated in the X direction and a rectangular shaped portion 85 elongated in the y direction.
- the shape intersects at right angles.
- Each of the shape portions 84 and 85 is shifted by 90 degrees around the vertical axis at the intersection portion 86 and has the same shape.
- the widths aly and alx of the respective shape portions 84 and 85 are equal, for example, 8 mm.
- the lengths a2x and a2y of the respective shape portions 84 and 85 are equal, for example, 38 mm.
- the interval between the cross-shaped holes of the cross-shaped holes 80 is, for example, an interval c2x in the x direction and an interval c2y force in the y direction, for example, 32 mm.
- the rectangular holes 81 are arranged in a region surrounded by the cross-shaped holes 80 with a space (clx, cly) from the cross-shaped holes 80 (hereinafter referred to as “cross-shaped square spaces”) clx and cly. It is provided to be painted. More specifically, the square hole 81 is divided into four regions divided by the cross-shaped holes 80, and each divided region is arranged in each region. Therefore ten sentences Four rectangular holes 81 are formed in one region surrounded by the character holes 80.
- the square hole 81 has a shape corresponding to a region surrounded by the cross-shaped hole 80.
- the cross-shaped hole 80 has a + character shape as described above and is surrounded by the cross-shaped hole 80.
- the area to be recorded is a rectangle, and the corresponding shape is a rectangle.
- the shape portions 84 and 85 have the same shape as described above, the region surrounded by the cross-shaped holes 80 is a square, and the square holes 81 are a square.
- Four rectangular cavities 80 in one area surrounded by a cross-shaped vacancy 80 are arranged so that the edge extends in either the X direction or the y direction, and are arranged in a matrix in the X direction and the y direction. ing.
- the area where these four square holes are arranged is a quadrangle, more specifically, a square, and the cross-shaped square interval clx, cly, which is also the distance between this area and the cross-shaped hole 80, is formed in the same shape over the entire circumference. Is done.
- each of the holes 80, 81 when viewed from a different viewpoint, includes a plurality of unit vacancies with a hole group having four square holes 81 and one cross-shaped hole 80 as one unit.
- the hole groups are aligned in a direction intersecting the electromagnetic wave incident direction, and specifically arranged in a matrix in the X and y directions.
- four square holes 81 are arranged in a matrix in the X and y directions, and a cross-shaped hole 80 is formed in a cross-shaped region formed between these four square holes 81. Is placed.
- the square hole 81 has a dimension b lx in the X direction, a dimension bly in the y direction, and a force equal to 27 mm, for example, and the crossed square space between the cross hole 30 and the square hole 31 is the gap in the X direction c lx
- the distance cly in the y direction is equal to 2 mm, for example.
- the distance between four square holes 31 in the area surrounded by the cross-shaped holes 30 (hereinafter referred to as “square hole intervals”) c3x and c3y are the distance between x3 and c3y, respectively. For example, 4mm.
- the conductive pattern 22 is an element portion having a shape obtained by cutting out the unit hole group from a square defined by two sides parallel to the X direction and two sides parallel to the y direction.
- the element portion 101 is provided.
- the unit element portion 101 is point-symmetric with respect to the center point P101, and is rotationally symmetric having the same shape every time it is rotated 90 degrees around the center point P101. Further, it is line symmetric with respect to a straight line parallel to the X direction passing through the center point P 101 and is line symmetric with respect to a straight line parallel to the y direction passing through the center point P 101.
- Conductivity The pattern 22 has a shape in which a plurality of unit element portions 101 are arranged in a matrix by being translated in the X direction and the y direction.
- This shape is also a shape in which unit element portions 101 and symmetrical unit element portions that are symmetrical with respect to the X direction and the y direction are alternately arranged in a checkered pattern.
- the dimension fix in the X direction which is also the arrangement pitch of the unit element portions 101, and the dimension fly in the y direction are, for example, 70 mm.
- the cross-shaped holes 80 and the square holes 81 have a polygonal shape, and all the corner portions are sharpened, that is, formed into edges with corners. Even with such a configuration, the same effect can be achieved.
- FIG. 35 shows another pattern layer having a dimensional configuration different from that of the pattern layer 15 of FIG. 34 as still another embodiment of the present invention.
- the conductive pattern 22 is hatched with hatching for easy understanding. Since the configuration other than the dimensional configuration is the same as the configuration described with reference to FIG. 33, the same reference numerals are given to the corresponding portions, and only the dimensions that are different will be described.
- the pattern layer 15 can be used for the sheet body 10 instead of the pattern layer 15 shown in FIG.
- the widths aly and alx of the respective shape portions 84 and 85 are, for example, 6 mm, and the lengths a2x and a2y of the respective open portions 84 and 85 are, for example, 132 mm.
- the cross-hole spacing c2x, c2y is, for example, 8 mm.
- the dimension blx, bly of the square hole 81 is, for example, 50 mm.
- the crossed square interval clx, c ly is, for example, 7 mm.
- the square hole interval c3x, c3y is, for example, 20 mm.
- the dimension fix and fly of the unit element portion 101 is 140 mm, for example.
- the square holes 81 correspond to equal-sized portions.
- the same reference numeral 81 as that of the square hole may be used for the equal dimension portion.
- FIG. 36 is a front view showing another pattern layer 15 that can be used as still another embodiment of the invention.
- the conductive pattern 22 is hatched with hatching for easy understanding.
- the same reference numerals are given to the portions corresponding to the pattern layer 15 shown in FIG. 34, and only different configurations will be described.
- the pattern layer 15 can be used for the sheet body 10 instead of the pattern layer 15 shown in FIG.
- the conductive pattern 22 has a shape different from that of the conductive pattern 22 shown in FIG.
- a plurality of holes 120 are formed in the conductive pattern 22 shown in FIG.
- Each hole 120 is a polygon having all inner angles of less than 180 degrees, and may be a regular polygon.
- each hole 120 is a quadrangle, specifically a rectangle.
- the rectangle includes a square. More specifically, each hole 120 is a square defined by two sides parallel to the X direction and two sides parallel to the y direction, and each of the holes 120 of this rectangle has a matrix shape. Are arranged according to different predetermined regularities.
- the conductive pattern 22 is divided into four rectangles (each hole 120 on one side) from a square defined by two sides parallel to the X direction and two sides parallel to the y direction. It has a unit element portion 101 having a shape in which a cutout of a rectangle (a rectangle halved by a parallel straight line) is formed.
- the unit element portion 101 is arranged such that the four cutouts are arranged in such a manner that one side of the cutout coincides with the side of the unit element portion 101, one for each side portion of the unit element portion 101.
- Each shape is formed as described above.
- the four cutouts have their center positions shifted from the midpoint of each side of the unit element portion 101 to one circumferential direction around the center position P10 1 of the unit element portion 101 with the same amount of displacement.
- the four cutouts are the dimensional force of the side that coincides with the side of the unit element part 101, and the perpendicular to the side of the unit element part 101 that is equal to the dimension of one of the two adjacent sides of the hole 120 Dimensional force of one side The dimension of the other side of the two adjacent sides of the hole 120 is 1Z2.
- the unit element portion 101 is point-symmetric with respect to the center point P101, and is rotationally symmetric having the same shape each time it is rotated about the center point P101 by 90 degrees.
- the conductive pattern 22 includes a plurality of unit element portions 101 and a plurality of symmetrical unit element portions 101a that are symmetrical with respect to the X direction and the y direction.
- the unit element portions 101 are alternately arranged in a checkered pattern. It has a shape formed.
- the pattern layer 15 having the conductive pattern 22 having such a shape can be used in the same manner instead of the pattern layer 15 shown in FIG. 3, and includes the pattern layer 15 shown in FIG.
- the sheet body 10 can be configured.
- each hole 120 has a square shape.
- Each cutout formed in the unit element portion 101 has the long side the same as one side of the hole 120. It has one dimension, and the short side is a rectangle with a dimension of 1Z2, which is one side of the hole 120.
- Each cutout is arranged with the long side aligned with the side of the unit element portion 101.
- a plurality of square holes 120 are formed by arranging the unit element portions 101 in which such cutouts are formed and the symmetrical symmetrical unit element portions 101a in the shape of the Kamamatsu pattern as described above. It is possible to obtain a pattern layer 15 in which is formed.
- the dimension g lx in the X direction and the dimension gly in the y direction of each hole 120 are the same, for example, 40 mm.
- each hole 120 corresponds to an equal dimension portion.
- the same reference numerals as the holes 120 may be used for the equal dimension portions.
- FIG. 37 is a front view showing another pattern layer 15 that can be used as still another embodiment of the invention. In FIG. 37, the conductive pattern 22 is hatched with hatching for easy understanding.
- the same reference numerals are given to the portions corresponding to the pattern layer 15 shown in FIG. 34, and only different configurations will be described.
- the pattern layer 15 can be used for the sheet body 10 instead of the pattern layer 15 shown in FIG.
- the conductive pattern 22 has a different shape from the conductive pattern 22 shown in FIG.
- each hole 121 two C-shaped portions 125 each having a substantially C-shape formed by a plurality of line-shaped portions bent vertically are connected to each other with the concave sides facing each other.
- the central part of the character-shaped part is connected by a linear connecting part 126.
- Each of the holes 121 having such a shape has a predetermined shape such that one C-shaped portion 125 is intertwined with each other in a state where the one C-shaped portion 125 is fitted into the concave portion on one side with respect to the connecting portion 126 of the other hole 121. It is formed with the arrangement according to the regularity of.
- Each line segment part of each C-shaped part 125 and each connecting part 126 are parallel to the X direction or the y direction.
- the conductive pattern 22 is a spiral shape in which four hook-shaped portions are arranged in the circumferential direction from a square defined by two sides parallel to the X direction and two sides parallel to the y direction. It has a unit element portion 101 of a shape cut out. Each ridge portion is connected by five line segment partial force bends, and the dimension of the line segment portion decreases as it goes inward of the unit element portion 102, and the outermost line segment portion Are arranged along the side of the unit element portion 101 and open to the outside in the unit element portion 101.
- the unit element portion 101 is formed in the X direction so that a bowl-shaped portion is formed by integrating the intersection with the center point P10.
- a plurality of (5 in this embodiment) line segments parallel to the direction or y direction are connected so as to be bent vertically, and are formed in a spiral shape that spreads outward in the radial direction while turning in one circumferential direction.
- the unit element portion 101 is point-symmetric with respect to the center point P101, and is rotationally symmetric having the same shape each time it is rotated about the center point P101 by 90 degrees.
- the conductive pattern 22 includes a plurality of unit element portions 101 and a plurality of symmetrical unit element portions 101a that are symmetrical with respect to the X direction and the y direction.
- the unit element portions 101 are alternately arranged in a checkered pattern.
- the shape is formed.
- the conductive pattern 22 has a shape having a plurality of spiral portions connected to each other.
- the pattern 15 having the conductive pattern 22 having such a shape can be used in the same manner in place of the pattern layer 15 shown in FIG. 3, and includes the pattern layer 15 shown in FIG.
- the body 10 can be configured.
- the dimension f ix in the X direction and the dimension f ly in the y direction of the unit element portion 101 are, for example, 63 mm.
- the conductive pattern 22 shown in FIG. 37 is directed to a direction in which a plurality of different dimension portions 127 extending in one direction intersect with the negative direction, focusing on, for example, a region S1 surrounded by a virtual line. Each hole 121 is formed so as to line up. In the region S1, the different dimension portions 127 extend in the X direction and are arranged in the y direction.
- the conductive pattern 22 includes a plurality of regions having the same shape as the region S 1 and a plurality of regions having a shape obtained by rotating the region S 1 by 90 degrees.
- the conductive pattern 22 shown in FIG. 37 is a continuous conductor element that is continuously formed in a continuous manner along a plane that intersects the incident direction of electromagnetic waves, and has a plurality of holes 121 formed therein.
- the Each hole 121 has a different dimension portion 127 having different dimensions in two directions orthogonal to each other in a state where the conductive pattern 22 is arranged along a plane.
- the different dimension portions 127 are arranged side by side in the direction of the smaller dimension among the dimensions in the two directions.
- the two directions are the X direction and the y direction.
- the width dimension wl27 of each different dimension part 127 which is the smaller of the two dimension dimensions of each different dimension part 127, is, for example, 4 mm.
- FIG. 38 is a front view showing another pattern layer 15 that can be used as still another embodiment of the invention.
- the conductive pattern 22 is hatched with hatching for easy understanding.
- the same reference numerals are given to the portions corresponding to the pattern layer 15 shown in FIG. 34, and only different configurations will be described.
- the pattern layer 15 can be used for the sheet body 10 instead of the pattern layer 15 shown in FIG.
- the conductive pattern 22 has a different shape from the conductive pattern 22 shown in FIG.
- Each hole 130 has two linear end wall portions 131 extending in parallel with a space between each other, and each central portion is connected by a linear connecting portion 132 and has an I-shaped shape as a whole. ing.
- Each of the holes 130 having such a shape is arranged in accordance with a predetermined regularity in a state in which one end wall 131 fits into a recess on one side with respect to the connecting part 132 of the other hole 130. And formed.
- Each end wall portion 131 and each connecting portion 132 are parallel to the X direction or the y direction.
- the conductive pattern 22 is composed of a square defined by two sides parallel to the X direction and two sides parallel to the y direction.
- the unit element portions 101 are arranged along the respective sides of the square and open to the outside, and are arranged in the circumferential direction and cut out in a spiral shape.
- the unit element portion 101 has a plurality of (two in this embodiment) line segments connected from a square base whose center coincides with the center point P101 so as to be bent vertically, and is rotated in one circumferential direction. It is formed in a spiral shape spreading outward in the radial direction.
- the unit element portion 101 is point-symmetric with respect to the center point P101, and is rotationally symmetric having the same shape each time it is rotated about the center point P101 by 90 degrees.
- the conductive pattern 22 includes a plurality of unit element portions 101 and a plurality of symmetrical unit element portions 101a that are symmetrical with respect to the X direction and the y direction.
- the unit element portions 101 are alternately arranged in a checkered pattern.
- the shape is formed.
- the conductive pattern 22 has a shape having a plurality of spiral portions connected to each other.
- the pattern layer 15 having the conductive pattern 22 having such a shape can be used in the same manner in place of the pattern layer 15 shown in FIG. 3, and includes the pattern layer 15 shown in FIG. Configuring receiving means 100 Can do.
- the dimension “fix” in the x direction and the dimension “fly” in the y direction of the unit element portion 101 are, for example, 4 lmm.
- the conductive pattern 22 shown in FIG. 38 is directed to a direction in which a plurality of different dimension portions 137 extending in one direction intersect with the negative direction, focusing on, for example, a region S2 surrounded by a virtual line. Each hole 130 is formed so as to line up. In the region S2, the different dimension portions 137 extend in the X direction and are arranged in the y direction. In the conductive pattern 22, there are a plurality of regions having the same shape as the region S2, and there are a plurality of regions having a shape obtained by rotating the region S2 by 90 degrees.
- the conductive pattern 22 shown in FIG. 38 is a continuous conductor element that is continuously formed in a continuous manner along a plane that intersects the incident direction of electromagnetic waves, and a plurality of holes 130 are formed.
- the Each hole 130 has a different dimension portion 137 having different dimensions in two directions perpendicular to each other in a state where the conductive pattern 22 is arranged along a plane.
- the different dimension portions 137 are arranged side by side in the direction of the smaller dimension among the dimensions in the two directions.
- the two directions are the X direction and the y direction.
- the width dimension wl37 of each different dimension part 137, which is the smaller dimension of the two dimension dimensions of each different dimension part 137, is, for example, 3 mm.
- the length dimension of each different dimension portion 137 which is the larger dimension is at least twice the width dimension wl37.
- FIG. 39 is a front view showing another pattern layer 15 that can be used as still another embodiment of the invention.
- the conductive pattern 22 is hatched with hatching for easy understanding.
- the same reference numerals are given to the portions corresponding to the pattern layer 15 shown in FIG. 34, and only different configurations will be described.
- the pattern layer 15 can be used for the sheet body 10 instead of the pattern layer 15 shown in FIG.
- the conductive pattern 22 has a different shape from the conductive pattern 22 shown in FIG.
- Each hole 135 has an elongated rectangular shape, and is formed in an arrangement according to a predetermined regularity that forms a stripe shape, and thus a stripe shape.
- Each hole 135 is parallel to the X direction or the y direction. More specifically, the conductive pattern 22 has two sides parallel to the X direction and two sides parallel to the y direction.
- a unit element portion 101 having a shape in which a plurality of holes 135 arranged in a stripe shape are cut out from a square defined by the above.
- the unit element portion 101 is divided into four regions by a straight line parallel to the X direction perpendicular to the center point P 101 and a straight line parallel to the y direction, and arranged in one diagonal direction.
- a plurality (six in this embodiment) of holes 135 are formed so as to be substantially evenly arranged in stripes parallel to the X direction, and in the other two regions arranged in the diagonal direction.
- a plurality (six in this embodiment) of holes 135 are formed so as to be arranged substantially evenly in stripes parallel to the y direction.
- the unit element portion 101 is point-symmetric with respect to the center point P101, and is rotationally symmetric having the same shape each time it is rotated about the center point P101 by 90 degrees.
- the conductive pattern 22 has a shape formed by arranging a plurality of unit element portions 101 in a matrix. This shape is also a shape in which unit element portions 101 and symmetrical unit element portions that are symmetrical with respect to the X direction and the y direction are alternately arranged in a checkered pattern.
- the conductive pattern 22 is formed by arranging six holes 135 ⁇ y extending in the X direction in a square area defined by two sides parallel to the X direction and two sides parallel to the y direction.
- the pattern layer 15 having the conductive pattern 22 having such a shape can be used in the same manner in place of the pattern layer 15 shown in FIG. 4, and includes the pattern layer 15 shown in FIG. Means 100 can be configured.
- the dimension f ix in the X direction and the dimension f ly in the y direction of the unit element portion 101 are, for example, 129 mm.
- the conductive pattern 22 shown in FIG. 39 is arranged in a direction in which a plurality of different dimension portions extending in one direction intersect with one direction, for example, focusing on a region S3 surrounded by a virtual line.
- each hole 135 is formed.
- each hole 135 corresponds to a different dimension portion.
- the holes 135, which are different dimension portions extend in the X direction and are arranged in the y direction.
- the conductive pattern 22 has a plurality of regions having the same shape as the region S3 and a plurality of regions having a shape obtained by rotating the region S3 by 90 degrees.
- the conductive pattern 22 shown in FIG. 39 follows the plane intersecting the incident direction of the electromagnetic wave.
- it is a continuous conductor element that is electrically connected and continuously formed, and a plurality of holes 135 are formed.
- Each hole 135 corresponds to a different dimension part having different dimensions in two directions orthogonal to each other in a state where the conductive pattern 22 is arranged along a plane.
- the same reference numeral 135 as each hole 135 may be used for the different dimension portion.
- the holes 135 as the different dimension portions are arranged side by side in the direction of the smaller dimension among the dimensions in the two directions.
- the two directions are the X direction and the y direction.
- the length dimension of a certain hole 135 is at least twice the width dimension wl3 5.
- FIG. 40 is an enlarged front view showing a part of the pattern layer 15 which is another embodiment constituting the sheet body 10 in the embodiment shown in FIG.
- FIG. 41 is a front view of the pattern layer 15 showing an enlarged part of FIG.
- the conductive pattern 22 is hatched with hatching for easy understanding.
- This pattern layer 5 is a pattern layer used in place of the above-described pattern layer 15 shown in FIG. 1, and is similar to the above-mentioned pattern layer 15 shown in FIG. In some cases, duplicate descriptions are omitted.
- the pattern layer 15 shown in FIG. 40 is different from the pattern layer 15 shown in FIG.
- the conductive pattern 22 in FIG. 40 has a plurality of radial patterns 30 and a plurality of substantially square patterns 31.
- Each radial pattern 30 is formed in a radial shape, and a plurality of radial patterns 30 are provided spaced apart from each other.
- Each radial pattern 30 is formed in a substantially cross shape that is radial along the X and y directions orthogonal to each other on a virtual plane, and is regularly arranged in a matrix in the X and y directions.
- Each radial pattern 30 has four corners 41 in a curved line, specifically, a crossed portion 36 of 40 crosses (hereinafter referred to as “basic crosses”! Shown in phantom lines in FIG.
- the shape is an arc.
- the basic cross 40 is composed of a first rectangular part 34 elongated in the X direction and a second rectangular part 35 elongated in the y direction, with the centers of the rectangular parts 34, 35 overlapped and perpendicular to each other at the intersection 36. It is an intersecting shape.
- the rectangular portions 34 and 35 are shifted by 90 degrees around the vertical axis at the intersecting portion 36 and have the same shape.
- Such a basic cross character 40 four first abbreviations This is a shape in which the corner triangle 42 is provided in the four corner portions 41 of the intersecting portion 36 so that the corner portions of the first substantially right triangles 42 are respectively accommodated.
- Each first substantially right-angled triangle 42 is generally a right-angled isosceles triangle and has a shape that is curved in an arc shape so that the hypotenuse facing the right-angled corner is concave toward the right-angled corner.
- Each radial pattern 30 is two-fold rotationally symmetric, point-symmetric with respect to the center of each rectangular portion 34, 35, and passed through the center of each rectangular portion 34, 35 and parallel to the long side of each rectangular portion.
- Each line is symmetrical with respect to a straight line, and with respect to two straight lines shifted by 45 degrees with respect to two straight lines passing through the center of each rectangular part 34, 35 and parallel to the long side of each rectangular part.
- Each substantially square pattern 31 is arranged in a region surrounded by the radial pattern 30 at a distance from the radial pattern 30, and is arranged so as to fill the region surrounded by the radial pattern 30.
- One substantially rectangular pattern 31 is arranged to fit in this region.
- Each substantially square pattern 31 is formed in a shape similar to the shape of the region surrounded by the four radial patterns 31.
- Each radial pattern 30 is substantially cross-shaped as described above, and each area surrounded by each radial pattern 30 is a rounded rectangle with each corner of the rectangle arcuate.
- the rectangles that form the corners of the rounded rectangle include rectangles having different long side and short side dimensions and squares having the same long side and short side dimensions.
- each region surrounded by each radial pattern 30 is a substantially square cornered quadrangle, and each substantially square pattern 31 is a substantially square rounded quadrangle.
- Each substantially square pattern 31 has a shape in which the four corners 26 of the basic square 25 are changed to arc shapes.
- Each substantially square pattern 31 has a shape obtained by removing four second substantially right-angled triangles 27 arranged from the basic square 25 so that the right-angled corners fit within the corners of the basic square 25.
- Each of the second substantially right-angled triangles 27 is generally a right-angled isosceles triangle and has a shape that is curved in an arc shape so that the hypotenuse facing the right-angled corner is concave toward the right-angled corner.
- Each square pattern 31 is the center force of the foundation square 25 and the four radial patterns 31 around it.
- Each substantially rectangular pattern 12 is four-fold rotationally symmetric, point-symmetric with respect to the center of the base square 25, and line-symmetric with respect to the two diagonals of the base square 25, and passes through the center of the base square 25.
- Each line is symmetrical with respect to two straight lines parallel to the side.
- each conductive pattern 22 is formed when the area of the entire region of the pattern layer 15 is 1.
- Area ratio (hereinafter referred to as “pattern area”) is 0.6 or more.
- the width aly of the first rectangular portion 34 and the width alx of the second rectangular portion 35 are equal to each other, for example, 0.05 mm to 10 mm, and the length a2x of the first rectangular portion 34 and the second rectangular portion 35
- the length a2y is equal to each other, for example, lmm or more and 100mm or less.
- the length of the two sides sandwiching the right angle of the first substantially rectangular triangle 42, and therefore the length of the two sides extending in the X direction a3x and the length of the side a3y extending in the y direction are equal to each other, for example 0
- the radius of curvature R1 of the hypotenuse of the first substantially right triangle 42 is, for example, not less than lmm and not more than 10 Omm.
- the angle ⁇ 3 formed by two straight lines connecting the center point of the hypotenuse arc of the first substantially right triangle 42 and both ends of the hypotenuse of the first substantially right triangle 42 is 5 degrees or more and 45 degrees or less.
- the distance c 2x between the first rectangular portions 34 of the two radial patterns 30 adjacent in the X direction is equal to the distance c2y between the second rectangular portions 35 of the two radial patterns 30 adjacent in the y direction. For example, it is 0.1 mm or more and 100 mm or less.
- the dimension b lx in the X direction and the dimension bly in the y direction of the base square 25 are, for example, lmm or more and 100mm or less.
- the dimensions blx and bly of these basic squares 25 are the X-direction dimension and the y-direction dimension of the substantially rectangular pattern 31, respectively.
- the length of the two sides sandwiching the right angle of the second substantially right triangle 27, and therefore the length of the two sides extending in the X direction, b2x, and the length of the side extending in the y direction, b2y are equal to each other.
- the radius of curvature R2 of the hypotenuse of the second substantially right triangle 27 is not less than lmm and not more than 100mm.
- the width dimension cl of the gap between the radial pattern 30 and the substantially rectangular pattern 31 (hereinafter referred to as “radial square gap”) is the minimum width dimension clmin force, and the gap extends between the maximum width dimension clmax. Changes continuously in direction.
- the minimum width dimension clmin between the radial square gaps is a dimension up to the substantially square pattern 31 at the longitudinal ends of the rectangular portions 34 and 35 of the radial pattern 30, and is, for example, 0.1 mm or more and 20 mm or less.
- the maximum width dimension clmax between the radial square gaps is a dimension along a straight line that bisects the right angle of each of the substantially right triangles 42 and 27, and is, for example, 0.5 mm or more and 50 mm or less.
- the width dimension cl between the radial rectangular gaps continuously changes in the extending direction of the gaps.
- the rate of change A cl of the width dimension cl between the radial square gaps is, for example, 0.001 or more and 10 or less.
- the rate of change A of the width dimension cl between the radial square gaps A cl is the amount of change in the width dimension cl between the radial square gaps per unit dimension along the edge of the radial pattern 30.
- the rate of change A cl decreases as it moves from the position of the minimum width dimension clmin that is not uniform toward the position of the maximum width dimension clmax.
- Equation (1) The rate of change A cl is expressed by equation (1).
- the coefficient k in equation (1) is expressed by equation (2).
- the widths alx and aly of the rectangular parts 34 and 35 are, for example, lmm, and the lengths a2x and a2y of the rectangular parts 34 and 35 are
- the lengths a3x and a3y of two sides sandwiching the right angle of the first substantially right triangle 42 are, for example, 6.5 mm, and the curvature radius R1 of the hypotenuse is 6.5 mm.
- the dimension blx, bly of the basic square 25 is, for example, 25 mm, and the length of two sides b2x sandwiching the right angle of the second substantially right triangle 27
- b2y is 10.5 mm
- the curvature radius R2 of the hypotenuse is 10.5 mm.
- the minimum width dimension clmin of the width dimension cl between the radial square gaps is 0.5 mm, for example, and the maximum width dimension clma X is 2 mm, for example.
- the change rate A cl is, for example, 0.15.
- the distance between the radial patterns c2x , c2y is for example 7mm.
- the width alx, aly of each rectangular part 34, 35 is 0.5 mm, for example, and the length of each rectangular part 34, 35 is
- the lengths a2x and a2y are, for example, 17.5 mm.
- the lengths a3x and a3y of the two sides sandwiching the right angle of the first substantially right triangle 42 are, for example, 5 mm, and the curvature radius R1 of the hypotenuse is 5 mm.
- the dimension blx, bly of the basic square 25 is 20.5 mm, for example, and the two sides sandwiching the right angle of the second substantially right triangle 27
- the lengths b2x, b2y of, for example, are 8 mm
- the radius of curvature R2 of the hypotenuse is 8 mm.
- the minimum width dimension clmin of the width dimension cl between the radial square gaps is 0.5 mm, for example, and the maximum width dimension c lmax is, for example,
- the rate of change A cl is, for example, 0.14.
- the distances c2x and c2y between the radial patterns are, for example, 2.5 mm.
- the sheet body 10 including the pattern layer 15 on which the respective conductive patterns 22 having the radial pattern 30 and the substantially square pattern 31 are formed is the same as the sheet body 10 including the pattern layer 15 of FIG. 3 described above.
- the effect of can be achieved.
- the pattern layer 15 of FIGS. 40 and 41 at least a part of the conductive patterns 22 has an outer shape including a curved portion.
- all the conductive patterns 22 have an outer shape including a curved portion. With such a conductive pattern 22, the resonance current when receiving electromagnetic waves flows smoothly in the curved portion.
- the laminated structure of the sheet body 10 may be a laminated structure other than FIG.
- FIG. 42 is a cross-sectional view showing a sheet body 10a according to still another embodiment of the present invention.
- the first storage layer 14, the pattern layer 15, the second storage layer 13, the reflective zone forming layer 12, and the adhesive layer 11 are laminated in this order from the electromagnetic wave incident side. It can be set as this.
- Each of the first storage layer 14, the nonturn layer 15, the second storage layer 13, the reflective region forming layer 12, and the adhesive layer 11 has the same configuration as described above. Even with such a configuration, a similar effect can be achieved.
- the same configuration as that of FIG. A single symbol is attached.
- the first and second storage layers 14 and 13 can use the same storage layer, and may be the same storage layer or different storage layers. Also good.
- the storage layer is not limited to the first and second layers, and may be any number of layers. It may be a dielectric layer, a magnetic layer, or a composite of them. A single layer may be used as shown in FIG. 44 described later.
- FIG. 43 is a cross-sectional view showing a sheet body 10b according to still another embodiment of the present invention.
- a first reservoir layer for example, the third reservoir layer 130
- a noturn layer for example, the first reservoir layer 14
- a second reservoir layer for example, the first reservoir layer 14
- a third storage layer for example, the second storage layer 13
- the reflective region forming layer 12 and the adhesive layer 11 in this order.
- the third storage layer 130 is a storage layer, like the first and second storage layers 14, 13, and may be a dielectric material or a magnetic material.
- Each layer of the pattern layer 15, the first storage layer 14, the second storage layer 13, the reflection zone forming layer 12, and the adhesive layer 11 is the same as that of the above-described embodiment.
- the same reference numerals are given to the components corresponding to those in FIG.
- the first and second reservoir layers 14, 13 and the third reservoir layer 130 can use the same reservoir layer, and may be the same reservoir layer or different. It may be a reservoir layer.
- FIG. 44 is a cross-sectional view showing a sheet body 10c according to still another embodiment of the present invention.
- the pattern layer 15, the storage body layer 208, and the reflection region forming layer 12 can be laminated in this order from the electromagnetic wave incident side.
- the layers of the pattern layer 15 and the reflection region forming layer 12 are the same as those described above, and the storage layer 208 is a non-conductive dielectric layer and Z or magnetic layer as described above. The same effect can be achieved even with such a configuration.
- the same reference numerals are given to the components corresponding to those of FIG.
- the storage layer 208 is realized by the storage layers 14 and 13 described above.
- each storage layer 14, 13, 20, 208 can be multi-layered.
- each of the layers 12 to 16, 20 may be laminated via 208, an adhesive layer and a support (such as a PET film).
- the adhesive layer provided between each layer is made of dielectric material and magnetic material. Either one of them can be blended so as to have a storage effect.
- the vicinity of the reflection region forming layer 12 is a region where the magnetic field becomes strong, and it is effective to arrange a layer made of a magnetic material or a layer containing a magnetic material.
- the sheet body does not include the reflection area forming layer 12 in each of the above-described embodiments, and the sheet body that does not include the reflection area forming layer 12 is the second storage.
- Surface of the body layer 13 or the storage layer 208 opposite to the electromagnetic wave incident side (the upper side of Figs. 1, 42, 43 and 44) (lower side of Figs. 1, 42, 43 and 44) Therefore, it may be configured to be installed on the surface of the communication interference member 57 having electromagnetic wave shielding performance!
- the communication disturbing member 57 may have the same configuration as the reflection region forming layer 12, for example, or may be realized by, for example, a metal plate. In this case, it is the same as the configuration in which the reflection region forming layer 12 is provided. To achieve the effect.
- Table 1 summarizes the configurations and evaluation results of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 and 2. Table 1 shows the presence or absence of the sheet body, the pattern shape, the thickness of the sheet body, and whether or not communication was possible (communication availability).
- Table 2 shows the configurations of the first and second storage layers 13 and 14 in each of Examples 1 to 6 collectively.
- the first storage layer 13 is a storage layer
- the second storage layer 14 is a dielectric layer.
- Table 2 shows the thicknesses of the first and second reservoir layers 13 and 14, the real part ⁇ 'and the imaginary part ⁇ "of the complex relative permittivity, and the real part / X' and the imaginary part of the complex relative permeability" Is shown.
- the tag 50 having the sheet body 10 is pasted on one surface in the thickness direction of the metal plate 110 that is a stainless steel plate, and in the comparative example, The tag main body 54 was directly pasted on one surface of the same metal plate 110 in the thickness direction.
- One surface of the metal plate 110 is selected to be sufficiently larger than one surface in the thickness direction of the tag 50 and the tag body 54, and is a square with a side of 150 mm.
- the tag 50 or the tag main body 54 is attached to the center of one surface of the metal plate 110.
- the symbol “ ⁇ ” is shown in the communication enable / disable column in Table 1 if communication is possible
- the symbol “X” is shown in the communication enable / disable column in Table 1 if communication is not possible.
- the distance L between the reader / writer 111 and the tag body 54 is set to the minimum distance (required minimum distance) L required for wireless communication between the tag body 54 and the reader / writer 111 in actual use.
- the frequency of electromagnetic waves used for wireless communication is the 2.4 GHz band. Air is interposed between the reader light 111 and the tag main body 54.
- the pattern layer 15 and the reflection zone forming layer 12 were made of 100 m thick aluminum-deposited polyethylene terephthalate (abbreviated as PET).
- the layer thickness of the aluminum layer in the pattern layer 15 and the reflection zone forming layer 12 is 100 m.
- the pattern layer 15 was produced by depositing aluminum on PET to form an aluminum layer, and patterning the aluminum layer by etching to form the pattern shape shown in FIG.
- the first storage layer 14 consists of 100 parts by weight of SBS (styrene butadiene styrene copolymer) resin, 35 parts by weight of carbon black as a dielectric material, 205 parts by weight of ferrite as a magnetic material, and other dispersants (magnetic The material was not used), kneaded, and formed into a 1 mm thick sheet extruded into a sheet.
- the second storage layer 13 was formed by a 1.75 mm thick sheet obtained by mixing SBS with red phosphorus and magnesium hydroxide to make it flame retardant.
- the adhesive layer 11 had a thickness of 0.15 mm and was formed from an acrylic copolymer resin.
- the adhesive layer 11 is laminated on the reflective region forming layer 12.
- Each of these layers was cut into a size of 20 mm ⁇ 80 mm, and a rectangular parallelepiped sheet 10 having a total thickness of 3 mm was produced.
- the conductive pattern 22 of the pattern layer 15 has a rectangular pattern shape 31a at the center in the short direction.
- the centroids are aligned in the longitudinal direction, and a part of the radial pattern shape 40a is arranged around the rectangular pattern shape 3la.
- the produced sheet 10 and the tag main body 54 were bonded together to produce the tag 50.
- pattern layer 15 and the reflection zone forming layer 12 aluminum-deposited polyethylene terephthalate (PET) having a thickness of 100 m was used.
- the thickness of the aluminum layer in the pattern layer 15 and the reflection zone forming layer 12 is 0.05 m.
- Pattern layer 15 was produced by depositing aluminum on PET to form an aluminum layer, and patterning this aluminum layer by etching to form the pattern shape shown in FIG. .
- the first storage layer 14 is made of 100 parts by weight of PVC (Kane force Co., Ltd., KS 1700) resin, DOP [dioctyl phthalate (di-2-ethylhexyl phthalate) 1,2
- the second storage layer 13 was formed by a 1.8 mm thick sheet obtained by kneading red phosphorus and magnesium hydroxide in SBS to make it flame retardant.
- the adhesive layer 11 had a thickness of 0.15 mm and was formed from an acrylic copolymerized resin.
- the conductive pattern 22 of the turn layer 15 has a rectangular pattern shape 31a in the center of the short direction and the long center with the centroid aligned when the X direction is aligned with the longitudinal direction and the y direction is aligned with the short direction. Arranged in the direction. (Example 3)
- the non-turn layer 15 had the pattern shape shown in FIG. 22, and the other manufacturing methods were the same as in Example 1.
- the conductive pattern 22 of the pattern layer 15 has a rectangular pattern shape 31a in the longitudinal direction with the centroid aligned at the center of the lateral direction when the x direction is aligned with the longitudinal direction and the y direction is aligned with the lateral direction. Arranged.
- the non-turn layer 15 had the pattern shape shown in FIG. 3, and the other manufacturing methods were the same as those in Example 1.
- the conductive pattern 22 of the pattern layer 15 has the rectangular pattern shape 31a aligned with the center of the short direction in the longitudinal direction.
- a part of the radial pattern shape 40a is arranged around the rectangular pattern shape 3 la.
- the pattern layer 15 and the reflection zone forming layer 12 aluminum-deposited polyethylene terephthalate (PET) having a thickness of 100 m was used.
- the thickness of the aluminum layer in the pattern layer 15 and the reflection zone forming layer 12 is 0.05 m.
- the pattern layer 15 was produced by depositing aluminum on PET to form an aluminum layer, and patterning the aluminum layer by etching to form the pattern shape shown in FIG.
- the first reservoir layer 14 is extruded into a sheet by adding 100 parts by weight of SBS resin to 55 parts by weight of graphite for dielectric material, 213 parts by weight of ferrite for magnetic material, and kneading with other dispersants. It was formed by a 0.5 mm thick sheet.
- the second storage layer 13 was formed of a 2.
- Omm sheet obtained by kneading red phosphorus and magnesium hydroxide hydroxide into SBS to make it flame retardant.
- the adhesive layer 11 had a thickness of 0.15 mm and was formed from an acrylic copolymer resin. These are the pattern layers 15, the first storage layer 14, the second storage layer 13, and the reflective region forming layer 12 are laminated in this order via an adhesive, and the adhesive layer 11 is laminated on the reflective region forming layer 12, and each of these layers is laminated.
- a sheet body 10 having a cuboid shape with a total thickness of 2.7 mm was manufactured by cutting into a size of 20 mm ⁇ 80 mm.
- the conductive pattern 22 of the pattern layer 15 has the same dimensions as in Example 4.
- the pattern layer 15 and the reflection zone forming layer 12 aluminum-deposited polyethylene terephthalate (PET) having a thickness of 100 m was used.
- the thickness of the aluminum layer in the pattern layer 15 and the reflection zone forming layer 12 is 0.05 m.
- the pattern layer 15 was produced by depositing aluminum on PET to form an aluminum layer, and patterning the aluminum layer by etching to form the pattern shape shown in FIG.
- the first storage layer 14 is kneaded by adding 100 parts by weight of PVC resin, 80 parts by weight of DOP, 48 parts by weight of dielectric material, 130 parts by weight of ferrite to magnetic material, and calcium carbonate as an extender. It was formed by a 0.4 mm thick sheet extruded into a sheet.
- the second storage layer 13 was formed by a 1.7 mm sheet in which red phosphorus and magnesium hydroxide were mixed with SBS to make it flame retardant.
- the adhesive layer 11 had a thickness of 0.15 mm and was formed from an acrylic copolymer resin. These are laminated in the order of the pattern layer 15, the first storage layer 14, the second storage layer 13, and the reflection region forming layer 12 through an adhesive, and the adhesive layer 11 is laminated on the reflection region forming layer 12, and these Each of the layers was cut into a size of 20 mm ⁇ 80 mm to produce a sheet body 10 having a rectangular parallelepiped shape with a total thickness of 2.1 mm.
- the conductive pattern 22 of the pattern layer 15 has the same dimensions as in Example 4.
- the same tag body 54 as in Examples 1 to 6 was directly attached to the metal plate 110 to perform communication measurement.
- the tag body 54 and the reader / writer 11 1 For the first to seventh embodiments, the tag 50 and the reader / writer 111 can communicate with each other, and even in the vicinity of the metal plate 110 that is the communication blocking member 57, it is preferable to perform wireless communication. Thus, it was possible to suppress a decrease in the communication distance when it was attached to the metal plate 110. (Comparative Example 2)
- a magnetic sheet made of rubber ferrite (2 mm thick) cut to 20 mm x 80 mm was inserted between the tag body 54 and the metal plate 110 for communication measurement.
- the communication improvement effect was clearly inferior to the sheet 10 of the present invention, which is low.
- the pattern shapes are almost as shown in Fig. 40 and Fig. 41.
- the curvatures of the radial pattern 30 and the substantially rectangular pattern 31 are differentiated, and the distance cl between the two patterns 30, 31 is continuously calculated. It is changing.
- cl 0.5mm or more and 2.5mm or less
- the distance cl between the radial pattern 30 and the substantially rectangular pattern 31 continuously changes so that the middle part becomes larger than both ends in the direction in which the gap between the patterns 30 and 31 extends. Yes.
- the first storage layer 14 is composed of chlorinated polyethylene (Showa Denko Co., Elaslene 30 1NA) 100 (phr), carboiron (BASF EW-1) 800 (phr) based plasticizer, dispersed Agents, calcium carbonate, etc. were added.
- a plasticizer, a dispersant and the like are added to the same chlorinated polyethylene 100 (phr) as that used for the first reservoir layer 14 based on graphite 16 (phr). It consists of a laminate of Noturn layer 15 (aluminum-deposited PET film), first reservoir layer 14 (2.1 mm), second reservoir layer 13 (2.5 mm), and reflective zone forming layer (aluminum-deposited PET film). did.
- the sheet body 10 was about 4.6 mm thick for the UHF band.
- FIG. 47 is a graph showing the results of calculating the reflection loss of the sheet body 10 of Example 7 by simulation.
- the horizontal axis indicates the frequency
- the vertical axis indicates the reflection loss.
- the calculation of the reflection loss amount of the present invention is performed by computer simulation as described above.
- the pattern structure of this example is a corner portion of the adjacent conductive pattern 22. Resonance adjustment (frequency and Q) was performed by changing the curvature radius of the pattern and continuously changing the interval between the conductive patterns 22.
- the sheet body 10 of Example 7 is cut out to a size slightly larger than the tag body 54 so that the tag body 54 is arranged on the radial pattern 30, and the UHF band middle made by ALIEN on the sheet body 10.
- a range tag (ALIEN2004, 89mm x 19mm) was stacked and read using an ALIE N reader (ALR-7610-75L, using linear polarization).
- ALIE N reader ALIE N reader
- Table 3 shows the reading test results (communication distance measurement results).
- Table 3 also shows the results of a similar reading test using Comparative Example 3 and 4 using foamed polystyrene instead of the sheet 10.
- Table 3 shows the thickness of the sheet body 10 (sheet thickness), the communication distance, and the free space communication distance ratio. In this reading test, an aluminum plate is used as a communication obstruction member, and a sheet 10 or a foam is attached to the aluminum plate. Therefore, the sheet thickness is equal to the distance to the tag body 54 (gap interval) in terms of the aluminum plate force.
- FIG. 48 is a cross-sectional view showing the sheet body 10 of Example 8
- FIG. 49 is a plan view showing the tag body 54 attached to the sheet body 10 of Example 8
- FIG. 2 is a plan view showing a pattern layer 15 constituting the sheet body 10.
- FIG. 48 the tag body 54 is shown attached.
- the nonturn layer 15 includes a conductive pattern 22 and a spacer (base material) 21.
- the reflection area forming layer 12 and the pattern layer 15 are made of an aluminum vapor-deposited PET film.
- the pattern layer 15 is provided with the conductive pattern 22 facing the film layer Z adhesive layer 207.
- the film layer Z adhesive layer, the spacer (base material), and the like are also the storage layer referred to in the present invention.
- the thickness including the prototype tag body 54 and the sheet body 10 is about 3 mm, achieving a reduction in thickness.
- the prototype tag body 54 has a substantially longitudinal shape (length 147mm, width 10mm) as shown in Fig. 49, and the impedance of the IC chip tag chip IC52 is 30-j250 (Q) in the 950MHz band for the UHF band. is there.
- the tag main body 54 is arranged so as to overlap the central portion of the conductive pattern 22 composed of the four rectangular pattern shapes 31a with the longitudinal direction aligned in the direction in which the four rectangular pattern shapes 31a are arranged.
- Table 4 shows the material constants of the constituent materials of the sheet body 10 of Example 8.
- Table 4 shows the spacer (base material) 21, film layer / adhesive layer 207, first reservoir layer 14 and second reservoir layer 13 layer thickness, real part of complex relative permittivity ⁇ ', dielectric Show the loss tan ⁇ ), real part of complex relative permeability ', magnetic loss tan ⁇ ( ⁇ ) and conductivity ⁇ ! /
- Table 5 shows the evaluation results of the antenna characteristics of the tag main body 54 when the sheet 10 of Example 8 is used.
- Table 5 use of the electromagnetic wave 950MHz band, measured reflection coefficient S ll, the real part of the real part Z1] _ of impedance, and the imaginary part and the absolute gain of the imaginary part Z11 of the impedance, the tag main body 54 in a free space It shows the relative comparison with when it was. In free space The relative comparison with the case where the tag main body 54 is used shows power feeding to the antenna element 51, radiation from the antenna element 51, total, and estimated communication distance. “Feed” in the table represents the degree of matching from the chip to the antenna element! / ⁇ , and the larger the value! / ⁇ , the better the matching (matching) is.
- a comparison is shown when the free space is 1.
- “Radiation” represents the radiated power when the same amount of power is supplied to the chip force antenna element with matching. This also shows the comparison when the free space is 1.
- rtotalj represents the radiated power when the same power is supplied to the antenna element from the chip force without matching. Similarly, a comparison is shown when the free space is 1.
- This “total” comparison represents a comparison of antenna characteristics. Table 5 also shows the antenna characteristics when the tag main body 54 is arranged at a distance of 3.15 mm from the communication interference member 57 as a comparative example.
- Equation (3) shows the basic estimation formula for the estimated communication distance.
- the transmission power of the tag is assumed to be constant, the polarization loss is not considered, and it is assumed to be proportional to the square gain of the tag's antenna gain (true value).
- the antenna gain is assumed to be the same as the operating gain (gain including matching loss and material loss).
- the estimated communication distance when using the sheet body 10 of the present example is 51% of the free space, and the space equivalent to the thickness (3.15 mm) from the force communication obstruction member 57.
- the comparative example provided with the cable it was about 23% compared to the free space, and the communication distance was more than double that of the comparative example. The possibility that it could be used as a tena body was found.
- Table 6 shows the radiation efficiency of the prototype tag body 54.
- radiation efficiency 7? 10 ( Gain -i ⁇ 'ra / w can be expressed.
- Directivity gain is a gain that does not include loss of metal etc.
- the directivity gain is 7.44 dBi
- the gain (absolute gain) is ⁇ 3.53 dBi
- Radiation efficiency is about 8%
- the present invention by providing the communication improving sheet between the antenna element and the communication disturbing member and using the antenna element in the electrically insulated state with the pattern layer arranged nearby, the conductive pattern and The antenna element is electromagnetically coupled, and the electromagnetic energy is transferred to the antenna element, and the electromagnetic energy at the resonance frequency is supplied to the antenna element. Accordingly, wireless communication can be suitably performed even in the vicinity of the communication disturbing member, and a sufficient communication distance can be secured. Further, according to the present invention, when the antenna element is disposed in the vicinity of the communication disturbing member, the storage layer for storing the energy of the electromagnetic wave used for wireless communication is disposed between the antenna element and the communication disturbing member.
- reactance (L) component and capacitance (C) component can be increased, and the propagation path of the electromagnetic wave entering the sheet can be bent by the real part ⁇ 'of the complex relative permittivity and ⁇ or the real part of the complex relative permeability'.
- the size can be reduced by the wavelength shortening effect.
- the reflection area is formed by the reflection area forming layer, and the phase of the reflected wave from the reflection area is adjusted while the sheet body is small and thin. Areas with high electric field strength can be set on the surface of the sheet body and on the surface of the sheet or in the vicinity of the antenna element by interference with electromagnetic waves.
- the antenna element is disposed in the vicinity of the communication jamming member, it is possible to suppress a decrease in the input impedance of the antenna element due to the communication jamming member. Can communicate.
- the pattern layer can receive an electromagnetic wave corresponding to the size of each conductive pattern to develop a resonance phenomenon.
- the power obtained by the antenna element can be increased by electromagnetic waves used for wireless communication.
- the plurality of types of conductive patterns having at least one of dimensions and shapes have different resonance frequencies, electromagnetic waves having a plurality of frequencies can be received by the pattern layer.
- the power obtained by the antenna element can be reliably increased by electromagnetic waves used for wireless communication.
- the pattern layer in which the conductive pattern having a continuous configuration over a wide range can increase the gain over a wide frequency range. It can receive electromagnetic waves in multiple frequency bands. In addition, the power obtained by the antenna element by the electromagnetic wave used for wireless communication can be increased reliably.
- the conductive pattern for receiving electromagnetic waves has a substantially polygonal outer shape which is basically a polygon, and at least one corner is formed in a curved shape.
- the peak value of the gain can be reduced as compared with the case where only conductive patterns having the same curvature radii at the corners are formed. It is possible to change the frequency band of the received electromagnetic wave without being lowered (hereinafter referred to as “reception band” t).
- the gain can be increased as compared with the case where the interval between two adjacent conductive patterns is constant.
- radio communication can be suitably performed using an electromagnetic wave having a frequency of 300 MHz to 300 GHz.
- the thickness of the sheet body for enabling suitable wireless communication using an electromagnetic wave having a frequency included in the range of 300 MHz to 300 GHz is made as small as possible. Can be made thinner.
- the thickness of the sheet for enabling radio communication to be suitably performed using electromagnetic waves having a frequency included in the high MHz band can be made as small as possible. Thinning can be achieved.
- the thickness of the sheet body for enabling suitable wireless communication using electromagnetic waves having a frequency included in the 2.4 GHz band can be reduced as much as possible. Thinning can be achieved.
- the storage layer is composed of one or more materials selected from the group consisting of ferrite, iron alloy and iron particles as a magnetic material with respect to 100 parts by weight of the organic polymer. Since the material strength including the blending amount of not less than 1500 parts by weight is also achieved, a sheet body that achieves the above-described effects can be suitably realized.
- the flame retardancy of the sheet body can be obtained, and it can be suitably used for applications requiring flame retardancy.
- At least one surface portion has adhesiveness or adhesiveness, and therefore can be attached to another article.
- the sheet body can be easily used.
- an electronic information transmission device capable of suitably performing wireless communication even when provided in the vicinity of a communication disturbing member.
Landscapes
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Abstract
パターン層15に形成される導電性パターン22はアンテナとして働き、所定の周波数の電磁波が到来すると共振現象を発現して、シート体10の中に特定周波数の電磁波が導入される。パターン層15を有するシート体10は、小型薄型ながら反射域からの反射波の位相を調整できるため、ここからの反射波と到来する電磁波との干渉によってアンテナ素子近傍に電界強度の高いエリアを設定することができる。このシート体10を、アンテナ素子51と通信妨害部材57との間に設けることによって、導電性パターン22の周囲に電磁界が発生して、電磁エネルギが導電性パターンからアンテナ素子51へ供給されて、アンテナ素子51の受信電力を増加させることができ、無線通信を好適に行うことができる。
Description
明 細 書
通信改善用シート体ならびにそれを備えるアンテナ装置および電子情報 伝達装置
技術分野
[0001] 本発明は、通信妨害部材の近傍で、アンテナ素子を用いて無線通信するための通 信改善用シート体ならびにそれを備えるアンテナ装置および電子情報伝達装置に関 する。
背景技術
[0002] 図 51は、従来の技術のタグ 1を簡略ィ匕して示す断面図である。 13. 56MHz帯に 代表される電磁誘導方式による無線通信の場合である。 RFID (Radio Frequency IDentification)システムは、固体の自動認識に用いられるシステムであり、基本的にリ ーダとトランスボンダとを備えている。この RFIDシステムのトランスボンダとして、タグ 1 が用いられる。タグ 1は、磁力線を検出する磁界型のアンテナであるコイルアンテナ 2 と、そのコイルアンテナ 2を用いて無線通信する集積回路 (IC) 3とを有している。タグ 1は、リーダからの要求信号を受信すると、 IC3内に記憶されている情報を送信するよ うに、換言すれば、リーダによってタグ 1に保持されている情報を読取ることができるよ うに、構成される。タグ 1は、たとえば商品に貼着して設けられ、商品の盗難防止およ び在庫状況の把握など、商品管理に利用されて 、る。
このタグ 1は、金属製の商品に貼着して用いるなど、アンテナ 2の近傍に通信妨害 部材 4 (この例では導電性材料)が存在すると、アンテナ 2によって送受信される電磁 波の信号が形成する磁界の磁力線は通信妨害部材 4の表面近傍を通過することに なる。この場合、通信妨害部材 4に渦電流が発生してしまい、電磁波エネルギが熱ェ ネルギに変換されて吸収されてしまう。このようにエネルギが吸収されてしまうと、電磁 波の信号が大きく減衰することになり、タグ 1は、無線通信できなくなってしまう。また 誘導される渦電流が、タグの通信用磁界と逆向きの磁界 (反磁界)を発生させること により、磁界がキャンセルさせられてしまう現象も生じる。この現象によっても、タグ 1は 無線通信ができなくなる。さらに通信妨害部材 4の影響により、アンテナ 2の共振周波
数がシフトしてしまう現象もある。したがってタグ 1は、通信妨害部材 4の近傍では、用 いることができない。
図 52は、他の従来の技術であるタグ 1Aを簡略ィ匕して示す断面図である。図 52に 示すタグ 1Aは、図 51のタグ 1と類似しており、対応する部分に同一の符号を付し、異 なる構成についてだけ説明する。図 52のタグ 1Aは、図 51のタグ 1の課題を解決する ために、貼着される物品となる部材 4と、アンテナ 2との間に配置されるように設けられ る磁気吸収板 7を備えるように構成される。複素比透磁率を有するシートである磁気 吸収板 7は、センダスト、フェライトおよびカーボ-ル鉄などの高透磁率材料、したが つて複素比透磁率が高 、材料力 成る。
複素比透磁率は、実数部と虚数部とを有しており、実数部が高くなると複素比透磁 率が高くなる。換言すれば複素比透磁率が高い材料は、複素比透磁率における実 数部が高い。磁界中に複素比透磁率における実数部の高い材料が存在すると、磁 力線がその部材内を集中して通るようになる。磁力線を検出する磁界型のアンテナ 2 を用いるタグ 1Aでは、磁気吸収板 7を設けることによって、通信妨害部材 4への磁界 の漏れを防ぎ、通信妨害部材 4の近傍で用いても、磁界のエネルギの減衰を抑えて 、無線通信することができる。このようなタグ 1Aは、たとえば特開 2000— 114132号 公報に示されている。
またさらに他の従来の技術では、金属等から成る壁面付近に配置され、所定の電 波を送受信可能な非接触無線データキャリアに、シート体を接着剤などによって貼り 合せることによって、このシート体が壁面に向力う電波および壁面によって反射され た電波を吸収して、非接触無線データキャリアの動作に有効な電波領域にぉ 、て全 ての空間で送受信を可能としている。この例は、 2. 4GHz帯の電波方式による無線 通信での RFIDシステムを対象としている。また非接触無線データキャリアと、所定の 厚さを有し、かつ電波を吸収しない性質を有するスぺーサと、電波反射体とを接着剤 などによって貼り合せ、非接触無線データキャリアの位置が電波反射体から λ /4 ( λは波長を表す)だけ離れた位置と、この位置力 η λ /2 (記号 ηは、自然数)離れ た位置に合致しないようにスぺーサ 8の厚さを設定することによって、非接触無線デ ータキャリアの動作に有効な電波領域にぉ 、て全ての空間で送受信を可能として ヽ
る。非接触無線データキャリアを用いたデータキャリアシステムは、たとえば特開 200 2 230507号公報【こ示されて!/、る。
本発明でいう通信妨害部材は、アンテナ近傍に存在することで、自由空間の場合 よりもアンテナの通信特性を劣化させ得る部材である。通信妨害部材には、たとえば 、金属等の導電性材料、ガラス、紙、液体等の誘電体材料、磁気を帯びた磁性体材 料が該当する。アンテナ素子の近傍に導電性材料が存在するとアンテナ素子の入力 インピーダンスが著しく低下し無線通信が難しくなる。また段ボール、榭脂、ガラス、 液体等の誘電体材料はその有する誘電率により、アンテナの共振周波数を低下させ 無線通信を妨害する。さらに磁性材料も透磁率により、やはりアンテナ共振周波数を 低下させるために無線通信を妨害することになる。
図 52に示すタグ 1Aのように、コイルアンテナなどの磁界型のアンテナ 2を用いる場 合には、磁界の漏れを防ぐことによって、通信妨害部材 4の近傍での無線通信を可 能にすることはできるが、一般に磁界型アンテナでは十分な通信距離を確保すること ができないという問題がある。またこのような磁界の漏れを防ぐための構成は、電気力 線を検出する電界型のアンテナを用いる場合には、効果がないとみなされ、採用す ることが検討されて 、なカゝつた。
また特開 2002— 230507号公報は、非接触無線データキャリアにシート体または スぺーサを介して電波反射体を積層して、データキャリアの位置を電波反射体から λ Ζ4だけ離れた位置およびこの位置力 η λ /2 (ηは自然数)離れた位置に合致 しな 、ようにして 、る。この特開 2002 - 230507号公報では反射面から λ ,4だけ 離れた位置及びそこから λ Ζ2離れた位置毎に、入射波と反射波が相殺されて送受 信が不可能になる点が現れるとされている。しかし、本発明者が図 12に示す通り、電 波が電波反射面で反射する際に、その位相が 180° シフトする結果、電波反射面か ら λ Ζ4だけ離れた位置が干渉により最も電界強度は強くなる。同時にこの位置は磁 界強度がゼロになる。つまり磁界型アンテナでは受信できないものの、一般に用いる 電界型アンテナは最良の受信を示すことになる。その位置を外したのでは通信妨害 部材の近傍で十分な通信距離を確保することができな 、という問題がある。
さらに共振周波数のシフトの問題は、近傍に存在する材料 (材質)により異なるもの
であり、そのシフト量が一定しない結果、個別の通信改善対策(共振周波数の修正) が要求されることである。
発明の開示
本発明の目的は、電磁エネルギを減衰する電波吸収体ではなぐ通信妨害部材の 近傍で、通信エネルギを保存することができ、好適に無線通信することを可能にする 通信改善用シート体ならびにそれを備えるアンテナ装置および電子情報伝達装置を 提供することである。
本発明は、通信妨害部材の近傍で、アンテナ素子を用いて無線通信するにあたつ て、アンテナ素子と通信妨害部材との間に設けられ、導電性パターンが形成されるパ ターン層を備えることを特徴とする通信改善用シート体である。
本発明に従えば、パターン層の導電性パターンはアンテナとして働き、所定の周波 数の電磁波が到来すると共振現象を発現する。パターン層の近傍に、ダイポールァ ンテナなどのアンテナ素子が設置された場合、導電性パターン層とアンテナ素子とが 電磁的な結合を起こし、パターン層に貯まった電磁エネルギが導電性パターンから アンテナ素子へ移行する。導電性パターンから共振周波数の電磁エネルギがアンテ ナ素子に供給される結果、パターン層を設けない場合と比較して、アンテナ素子の 受信電力を増加させることができる。したがって通信妨害部材の近傍であっても好適 に無線通信することができ、また十分な通信距離を確保することができる。このように 導電性パターンを備え、シート体が独自にアンテナ機能を持たすことによって、アン テナ素子の通信改善効果を得ることができる。本発明の通信改善用シート体は、そ れ自身は通信妨害部材の影響を受けず、またそれ自身がアンテナ素子に悪影響す ることがない様に設計され、さらにアンテナ素子に通信に用いる電磁エネルギを補完 する構造体となっている。
また本発明は、非導電性である誘電体層および Zまたは磁性体層から成る、無線 通信に用いられる電磁波のエネルギを集める貯蔵体層を備えることを特徴とする。 本発明に従えば、アンテナ素子が通信妨害部材の近傍に配置されるときに、アンテ ナ素子と通信妨害部材との間に無線通信に用いられる電磁波のエネルギを集める 貯蔵体層が配置されるので、導通を防ぎ、リアクタンス (L)成分やキャパシタンス (C)
成分を増すことができ、また複素比誘電率の実数部 ε 'および Ζまたは複素比透磁 率の実数部 μ "によりシート体に入った電磁波の伝搬経路を曲げることが可能となり、 さらに波長短縮効果により導電性パターン及びシート体厚を小型化及び薄型化する ことができる。貯蔵体層は、導電性をもたない磁性材層または誘電材層の少なくとも 1 つによって形成される。
またアンテナ素子が通信妨害部材の近傍に配置されるときに、アンテナ素子と通信 妨害部材との間に非導電性の貯蔵体層が配置されるので、通信妨害部材によるアン テナ素子の入力インピーダンスの低下を抑制することができる。入力インピーダンス が小さくなると、アンテナ素子を用いて通信する通信手段のインピーダンスと乖離し、 アンテナ素子と通信手段との間で、信号を受渡しすることができなくなってしまう。シ ート体は、アンテナ素子が通信妨害部材の近傍に配置されるときに、アンテナ素子の 入力インピーダンスの低下を抑制することができるので、通信妨害部材の近傍であつ ても、好適に無線通信することができる。
また本発明は、パターン層との間に貯蔵体層を挟み、パターン層から間隔をあけて アンテナ素子とは反対側に設けられ、無線通信に用いる電磁波の波長をえとしたとき にパターン層からの電気的長さが ((2η— 1)/4) λ (ηは正の整数)となる位置付近に 、無線通信に用いられる電磁波を反射する反射域を形成する反射域形成層をさらに 備えることを特徴とする。
本発明に従えば、共振によって特定周波数の電磁波をシート体内部に取り込み、 取り込んだ電磁波をシート体内部で位相を調整し、無線通信に用いる電磁波の波長 をえとしたときに、反射域力も電気的長さが ((2η— 1)Ζ4) λ (ηは正の整数)だけ離れ た位置に形成される電界強度が強くなるエリアを、パターン層の位置に生じさせること が可能となる。反射域形成層によって形成される反射域で反射される電磁波は、そ の位相が 180° 変位するので、到来する電磁波と、反射域によって反射された電磁 波とが干渉したときに、反射域力も電気的長さが電磁波の波長の ((2η— 1)Ζ4)倍に おいて電界強度が高まる。反射する電磁波と、到来する電磁波とが強め合って干渉 する位置にアンテナ素子が設けられる、つまり、アンテナ素子に電気的絶縁状態で 近傍にパターン層を配置して用いることによって、アンテナ素子によって受信すること
ができる電界の強度が低下することを防止することができ、通信妨害部材の近傍であ つても、好適に無線通信することができる。
また反射域は、反射域形成層自身であってもよぐ導電性パターンの中央付近と反 射域形成層を仮想的に結ぶ電界ゼロの場所 (仮想の電磁波反射面)であってもよ 、 。反射域を、導電性パターンの中央付近と反射域形成層を仮想的に結ぶ電界ゼロの 場所 (仮想の電磁波反射面)とすると、この場所で電磁波が反射することと、電磁波 が導電性パターンを回り込むこととを利用して、導電性パターンから反射域までの電 気的長さを稼ぐことが可能となる。結果として、シート体厚を ((2η— 1)Ζ4) λ (ηは正 の整数)よりも小さくすることができ薄型化を実現することができる。
また反射域形成層を設けることによって、シート体の設置場所の影響を受け、すな わち通信妨害部材を構成する材料の種類および通信妨害部材の表面に付着する水 などの液体の存在によって、導電性パターンの共振周波数が変化することが防がれ る。これによつて異なるアンテナ素子ごとに通信の最適条件を再調整することなぐァ ンテナ素子による通信条件を安定ィ匕することができる。
また本発明は、パターン層は、互いに電気的に絶縁される複数の導電性パターン が形成されることを特徴とする。
本発明に従えば、パターン層によって、各導電性パターンの寸法に対応する電磁 波を受信して共振現象を発現することができる。導電性パターンの寸法の決定の仕 方によって、無線通信に用いられる電磁波によってアンテナ素子が得る電力を増加 することができる。ここで通信周波数の電磁波に共振するパターンは、単数でもよい し、複数でもよい。パターン層も単層でもよいし、複層でもよい。三次元的に形成され ていてもよい。
また本発明は、パターン層は、寸法および形状のうち少なくともいずれか一方が異 なる複数種類の導電性パターンが形成されることを特徴とする。
本発明に従えば、寸法および形状のうち少なくともいずれか一方が異なる複数種類 の導電性パターンは、それぞれ共振周波数が異なるので、パターン層で複数の周波 数の電磁波を受信できる。また無線通信に用いられる電磁波によってアンテナ素子 が得る電力を確実に増加することができる。
また本発明は、パターン層は、シート体の広範囲にわたって連続的に延びる導電 性パターンが形成されることを特徴とする。
本発明に従えば、広範囲にわたって連続した構成である導電性パターンが形成さ れるパターン層は、広帯域の周波数にわたって利得を高くすることができるので、こ れを備えるシート体は、広帯域の周波数の電磁波を受信することができる。また無線 通信に用いられる電磁波によってアンテナ素子が得る電力を確実に増加することが できる。
また本発明は、導電性パターンは、少なくとも 1つの角部が曲線状である略多角形 の外郭形状を有することを特徴とする。
電磁波を受信する導電性パターンが、基本的に多角形である略多角形の外郭形 状を有し、かつ少なくとも 1つの角部が曲線状に形成される。角部に Rを付与する、つ まり曲線状とすることによって、電磁波の偏波方向によって利得がピーク値となる周波 数のずれを小さく抑えて、偏波特性を良好にすることができる。したがって利得のピ ーク値が高ぐかつ電磁波の偏波方向によって利得がピーク値となる周波数のずれ が小さい優れた通信改善用シート体を実現することができる。
ノターン層は、全ての導電性パターンが曲線状の角部を有する構成であってもよ いが、全ての導電性パターンが曲線状の角部を有する構成でなくてもよぐ一部の導 電性パターンが曲線状の角部を有する構成であればょ 、。一部の導電性パターンが 曲線状の角部を有する場合には、その他の導電性パターンは、曲線状の角部の有 無について限定されるものではない。さらに曲線状の角部を有する導電性パターン は、一部の角部だけが曲線状であってもよいし、全ての角部が曲線状であってもよい 。また導電性パターンは、略多角形の面状の形状であってもよいし、略多角形状に 延びる閉ループの線状の形状であってもよい。以上より無線通信に用いられる電磁 波によってアンテナ素子が得る電力を確実に増加することができる。
また本発明は、パターン層は、複数の導電性パターンが形成され、
角部の曲率半径が異なる導電性パターンが、組み合わされて形成されることを特徴 とする。
本発明に従えば、角部の曲率半径が異なる導電性パターンを形成することによつ
て、角部の曲率半径が同一の導電性パターンだけを形成する場合に対して、利得の ピーク値を低下させずに受信する電磁波の周波数帯域 (以下「受信帯域」 t 、う場合 がある)を変更することができる。受信帯域の変更は、受信帯域を広くすることおよび 受信周波数の変更を含む。たとえば隣接する導電性パターンの角部の曲率半径に 若干の差を与えることによって、利得のピーク値を低下させずに受信帯域を広げるこ とができ、またたとえば隣接する導電性パターンの角部の曲率半径に少し大きい差を 与えることによって、利得のピーク値を低下させずに受信する電磁波の周波数 (以下 「受信周波数」 t 、う場合がある)を低 ヽ方に広くすることができる。
また本発明は、パターン層は、複数の導電性パターンが形成され、隣接する 2つの 導電性パターンの間隔が、位置によって異なることを特徴とする。
本発明に従えば、隣接する 2つの導電性パターンの間隔を一定にする場合に比べ て、利得を大きくすることができる。
また本発明は、無線通信に用いられる電磁波の周波数は、 300MHz以上 300GH z以下の範囲に含まれることを特徴とする。
本発明に従えば、周波数が 300MHz以上 300GHz以下の電磁波を用いて好適 に無線通信できる。 300MHz以上 300GHz以下の範囲には、 UHF帯(300MHz 〜3GHz)、 SHF帯(3GHz〜30GHz)および EHF帯(30GHz〜300GHz)が含ま れる。
また本発明は、総厚が、 50mm以下であることを特徴とする。
本発明に従えば、周波数が 300MHz以上 300GHz以下の範囲に含まれる周波数 の電磁波を用いて好適に無線通信することができるようにするためのシート体の厚さ を可及的に小さくすることでき、薄型化することができる。
また本発明は、無線通信に用いられる電磁波の周波数は、 860MHz帯以上 1, 00 OMHz帯未満のいずれかの周波数帯(以下、高 MHz帯という)に含まれ、総厚が、 1 5mm以下であることを特徴とする。
本発明に従えば、周波数が高 MHz帯に含まれる周波数の電磁波を用いて好適に 無線通信することができるようにするためのシート体の厚さを可及的に小さくすること でき、薄型化することができる。
また本発明は、無線通信に用いられる電磁波の周波数は、 2. 4GHz帯に含まれ、 総厚が、 8mm以下であることを特徴とする。
本発明に従えば、周波数が 2. 4GHz帯に含まれる周波数の電磁波を用いて好適 に無線通信することができるようにするためのシート体の厚さを可及的に小さくするこ とでき、薄型化することができる。
また本発明は、貯蔵体層は、有機重合体 100重量部に対して、磁性材料として、フ エライト、鉄合金および鉄粒子の群カゝら選ばれる 1または複数の材料を、 1重量部以 上 1500重量部以下の配合量で含む材料力も成ることを特徴とする。
本発明に従えば、貯蔵体層に複素比透磁率 '、 μ ")を付与することができ、前 述のような効果を達成するシート体を好適に実現することができる。
また本発明は、難燃性が付与されていることを特徴とする。
本発明に従えば、シート体は、難燃性が得られる。たとえばタグ、リーダ、携帯電話 を含むアンテナ素子を用いて無線通信する電子情報伝達装置は、難燃性を要求さ れる場合がある。シート体は、このような難燃性が要求される用途にも好適に用いるこ とがでさる。
また本発明は、少なくとも一方の表面部が、粘着性または接着性を有することを特 徴とする。
本発明に従えば、少なくとも一表面部が、粘着性または接着性を有しているので、 たとえば前記通信妨害部材など、他の物品に貼着させることができる。これによつて シート体を容易に用いることができる。
また本発明は、無線通信に用いられる周波数に合わされる共振周波数を有するァ ンテナ素子と、
前記通信改善用シート体を備えることを特徴とするアンテナ装置である。
本発明に従えば、シート体が、アンテナ素子と通信妨害部材との間に設けられる。 これによつてアンテナ装置は、通信妨害部材の近傍に設けて、アンテナ素子を用い て好適に無線通信し、電子情報を伝達するために用いることができる。このように通 信妨害部材の近傍で好適に用いることができるアンテナ装置を実現することができる
また本発明は、前記アンテナ装置を備えることを特徴とする電子情報伝達装置であ る。
本発明に従えば、通信妨害部材の近傍に設けても、アンテナ素子を備えるアンテ ナ装置を用いて好適に無線通信可能な電子情報伝達装置を実現することができる。 図面の簡単な説明
本発明の目的、特色、および利点は、下記の詳細な説明と図面とからより明確にな るであろう。
図 1は、本発明の実施の一形態のシート体 10の断面図である。
図 2は、第 1貯蔵体層 14の内部構造を拡大して示す断面図である。
図 3は、本発明の実施の一形態のシート体 10を構成するパターン層 15を示す正面 図である。
図 4は、図 3に示される実施の形態におけるパターン層 15の一部の拡大した正面 図である。
図 5は、図 3に示される実施の形態におけるパターン層 15の一部の拡大した正面 図である。
図 6は、導電性パターン 22の切断の影響によって変化する共振周波数をシミュレ一 シヨンで計算した結果を示すグラフである。
図 7は、第 1シート体 10Aの正面図である。
図 8は、シート体 10を備えるタグ 50を分解して示す斜視図である。
図 9は、タグ 50を通信妨害部材 57に貼着した状態を示す図である。
図 10は、アンテナ素子 51とパターン層 15との電磁気的結合およびパターン層 15 と電波反射層 12との電磁的結合を示す断面図である。
図 11は、シート体 10に入射する電磁波(進行波という)およびシート体 10によって 反射される電磁波 (反射波と!、う)を模式的に示す図である。
図 12は、電磁波の反射について説明する図である。
図 13は、図 11に示すシート体 10の一部分を拡大して模式的に示す図である。 図 14は、タグ 50の一部を拡大して示す斜視図である。
図 15は、図 14に示される仮想線 48で示される領域についてシミュレーションした電
磁界の強度を示す図である。
図 16は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 であるパターン層 15の一部を拡大して示す斜視図である。
図 17は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 であるパターン層 15の一部を拡大して示す斜視図である。
図 18は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 であるパターン層 15の一部を拡大して示す斜視図である。
図 19は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 であるパターン層 15の正面図である。
図 20は、図 19のパターン層 15の一部を拡大して示す斜視図である。
図 21は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 である双峰特性を示すパターン層 15の正面図である。
図 22は、図 21に示される実施の形態におけるパターン層 15の一部の拡大した斜 視図である。
図 23は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 である双峰特性を示すパターン層 15の正面図である。
図 24は、図 23に示される実施の形態におけるパターン層 15の一部の拡大した斜 視図である。
図 25は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 であるパターン層 15の正面図である。
図 26は、図 25に示されるパターン層 15の一部を拡大して示す斜視図である。 図 27は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 であるパターン層 15を示す正面図である。
図 28は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 であるパターン層 15を示す正面図である。
図 29は、図 28に示されるパターン層 15の一部を拡大して示す斜視図である。 図 30は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成するさらに他の実 施形態であるパターン層 15の正面図である。
図 31は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成するさらに他の実 施形態であるパターン層 15の正面図である。
図 32は、他の形態の矩形パターン 71を示す正面図である。
図 33は、本発明の実施のさらに他の形態の放射形パターン形状 70を示す正面図 である。
図 34は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成するさらに他の実 施形態であるパターン層 15の正面図である。
図 35は、本発明の実施のさらに他の形態として、図 34のパターン層 15とは寸法的 な構成の異なる他のパターン層 15を示す正面図である。
図 36は、本発明の実施のさらに他の形態として用いることできる他のパターン層 15 を示す正面図である。
図 37は、本発明の実施のさらに他の形態として用いることできる他のパターン層 15 を示す正面図である。
図 38は、本発明の実施のさらに他の形態として用いることできる他のパターン層 15 を示す正面図である。
図 39は、本発明の実施のさらに他の形態として用いることできる他のパターン層 15 を示す正面図である。
図 40は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 であるパターン層 15の一部を拡大して示す正面図である。
図 41は、図 40の一部を拡大して示すパターン層 15の正面図である。
図 42は、本発明のさらに他の実施の形態のシート体 10aを示す断面図である。 図 43は、本発明のさらに他の実施の形態のシート体 10bを示す断面図である。 図 44は、本発明のさらに他の実施の形態のシート体 10cを示す断面図である。 図 45は、通信試験の様子を模式的に示す図である。
図 46は、通信試験の様子を模式的に示す図である。
図 47は、実施例 7のシート体 10の反射損失をシミュレーションで計算した結果を示 すグラフである。
図 48は、実施例 8のシート体 10を示す断面図である。
図 49は、実施例 8のシート体 10に取り付けられるタグ本体 54を示す平面図である。 図 50は、実施例 8のシート体 10を構成するパターン層 15を示す平面図である。 図 51は、従来の技術のタグ 1を簡略ィ匕して示す断面図である。
図 52は、他の従来の技術であるタグ 1Aを簡略ィ匕して示す断面図である。
発明を実施するための最良の形態
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態について説明する。
図 1は、本発明の実施の一形態の通信改善用シート体 (以下、シート体という) 10の 断面図である。シート体 10は、通信妨害部材の近傍で、アンテナ素子を用いて好適 に無線通信するためのシートであって、アンテナ素子と通信妨害部材との間に設けら れる。
このシート体 10は、シート状であり、パターン層 15と、第 1貯蔵体層 14と、反射域形 成層 12と、貼付層 11とを有する。シート体 10は、さらに第 2貯蔵体層 13を有する。各 層 11〜15は、図 1にお 、ては上方側となる厚み方向(積層方向)一方側の電磁波入 射側から、ノターン層 15、第 1貯蔵体層 14、第 2貯蔵体層 13、反射域形成層 12、貼 付層 11の順序で積層され、このような積層構成でシート体 10が構成される。パター ン層 15の電磁波入射側(図 1の上方)には、さらに電磁波を反射する層でない表面 層 16が形成されてもよい。以下、理解を容易にするために、各貯蔵体層 14, 13を貯 蔵体層という場合がある。
本実施の形態で、シート体 10の必要な構成要素は、パターン層 15、貯蔵体層、及 び反射域形成層 12である。ただし、反射域形成層 12はその機能を有する電磁波反 射材 (例えば金属)に接して使用する場合は、シート体 10に含まれてなくてもよい。パ ターン層 15は、アンテナとして機能する導電性パターン 22が形成される。貯蔵体層 は、非導電性である誘電体層および Zまたは磁性体層力もなる層であり、複素比誘 電率の実数部 ε 'および Ζまたは複素比透磁率の実数部 'を有するが、それぞれ の損失成分である複素比誘電率の虚数部 ε "および Ζまたは複素比透磁率の虚数 部 "はできるだけ低く抑えられた材料力も構成される。貯蔵体層はパターン層 15の 近傍に位置し、その複素比誘電率の実数部 ε 'および Ζまたは複素比透磁率の実 数部/ ζ 'によりシート体 10に入った電磁波の伝播経路を曲げることが可能となり、さら
に波長短縮効果により導電性パターン 11及びシート体 10の厚さを小型化及び薄型 化することができる。シート体 10の複素比誘電率の実数部 ε 'の範囲は、通信周波 数帯にて 1〜200であり、複素比透磁率の実数部 'の範囲は、通信周波数帯にて 1〜100である。好適には、導電性パターン 11に近いところに高 ε,および/または 高 'の材料を位置させるのが、波長短縮効果を得やすくなる。この貯蔵体層は、単 層でも多層でもよぐ空気層を含有する構成も可能である。例えば、貯蔵体層(誘電 体層)として発泡体、榭脂、紙、接着剤、粘着剤などを用いることができ、シート体 10 としてパターン層 15、接着剤層(高誘電率)、発泡体層 (低損失)、反射域形成層 12 の様に積層した構成を例示することができる。これはパターン層 15の近傍ほど貯蔵 体層からの波長短縮効果を与え易!ヽため誘電材料等を配合した接着材を用い、導 電性パターン 22と反射域形成層 12の距離を確保するには低損失の誘電材料を使 用し、軽量化、低価格化を得ながら通信改善を行う構成である。この接着材層ゃ発 泡体層が本発明でいう貯蔵体層になる。もちろん、この構成に限定されることはなぐ 種々の材料を組み合わせることができる。
図 1に示す構成は、貯蔵体層として第 1および第 2貯蔵体層 14, 13を有する構成 である。貯蔵材は、誘電性材料から成る誘電性材 (以下「誘電材」という場合がある) および磁性材料カゝら成る磁性材を含む。第 1および第 2貯蔵体層 14, 13は、複素比 透磁率( '、 ")を有する磁性材および複素比誘電率( ε \ ε ")を有する誘電材 の少なくともいずれか一方である材料力も成り、ともに磁性材であってもよいし、ともに 誘電材であってもよ 、し、 V、ずれか一方が誘電性材でありかつ 、ずれか他方が磁性 材であってもよい。また誘電材でも磁性材でもよい第 1貯蔵体層 14のみを用いて、第 2貯蔵体層 13を設けない構成も本発明に含まれる。本実施の形態では、第 1貯蔵体 層 14は、磁性材であり、第 2貯蔵体層 13は、誘電材である。
反射域形成層 12は、第 2貯蔵体層 13の電磁波入射側とは反対側の表面上に、全 面にわたって導電性膜が形成されて構成され、シート体 10に積層される後述するタ グ本体 54による無線通信に用いられる電磁波を反射する。貼付層 11は、粘着性ま たは接着性を有し、シート体 10を物品に貼着するための貼着材カも成る層である。 貼着材は、粘着剤および接着剤の少なくとも 1種類を含み、粘着性または接着性によ
る結合力を有している。貼付層 11は必須ではなぐなくてもよい。一体になるのであ ればどのような構成でもよ!/、。
アンテナ素子を介して無線通信を好適に行うために本シート体 10が対象とする電 磁波は、用途によって決定されるものである力 たとえば高 MHz帯に含まれる周波 数の電磁波であって、さらに具体的には、日本国内では 950MHz以上 956MHz以 下の範囲に含まれる周波数の電磁波である。前記対象とする電磁波の周波数は例 示であり、例示の周波数以外の周波数の電磁波を対象とする構成でも本発明に含ま れる。
また本シート体 10は、 2. 4GHz帯の周波数の電磁波による無線通信を好適に行う ために用いられることがある。 2. 4GHz帯は、 2400MHz以上 2500MHz未満の周 波数範囲である。 RFIDシステムで用いられる電磁波は、 2400MHz以上 2483. 5 MHz以下の範囲に含まれる。
前記対象とする電磁波の周波数は、特に限定されるものではないが、 300MHz以 上 300GHz以下の範囲を含み、任意の単数または複数の周波数を選択することが できる。この 300MHz以上 300GHz以下の範囲には、 UHF帯(300MHz〜3GHz )、 SHF帯(3GHz〜30GHz)および EHF帯(30GHz〜300GHz)が含まれる。 各層 11〜15の厚み寸法およびシート体 10全の厚み寸法は、特に限定されるもの ではないが、例を挙げるならば、本実施の形態では、ノターン層 15の厚み寸法は、 1 00 A (1 X 10"8m)以上 500 μ m以下であり、第 1貯蔵体層 14の厚み寸法は、: L m 以上 5mm以下であり、第 2貯蔵体層 13の厚み寸法は、 1 m以上 45mm以下であり 、反射域形成層 12の厚み寸法は、 100A (l X 10_8m)以上 500 /z m以下であり、貼 着層 11は、 1 μ m以上 lmm以下であり、シート体 10の全体の厚み寸法は、 3 m以 上 50mm以下であり、単位面積あたりの質量力 0. lkgZm2以上 40kgZm2以下で あるシート状に形成される。シート体 10は、全体の厚み寸法が、前述のように小さぐ かつ各層 13〜16が前述のような材料力も成っており、可撓性を有している。したがつ てシート体 10は、自在〖こ変形させることができる。
高 MHz帯の無線通信に用いられる場合には、シート体 10全体の厚さ力 0. lmm 以上 15mm以下であり、 2. 4GHz帯の無線通信に用いられる場合には、シート体 10
全体の厚さが、 0. 1mm以上 8mm以下に形成される。このような構成とすること〖こよ つて、周波数が高 MHz帯または 2. 4GHz帯に含まれる周波数の電磁波を用いて好 適に無線通信することができるようにするためのシート体 10の厚さを可及的に小さく することでき、薄型化することができる。
本実施の形態では第 1貯蔵体層 14は、複素比透磁率; zおよび複素比誘電率 εを 含む材料特性値を選択することによって、無線通信に用いられる電磁波を集めてい る。複素比透磁率の実数部 'が大きいほど、磁力線が集中して通過するようになり 、電磁波の伝搬経路を曲げることが可能となる。複素比透磁率の虚数部 "および透 磁率損失項 tan δ μ ( = μ "/ μ ' )が小さいほど、磁界エネルギの損失が小さくなる 。したがって複素比透磁率の実数部/ ζ 'は、大きいほど好ましぐ複素比透磁率の虚 数部 "および透磁率損失項 tan δ μは、小さいほど好ましい。磁性体による波長短 縮効果により、導電性パターンの寸法およびパターン層と反射域形成層の距離を縮 小化している。また誘電体による波長短縮効果、およびパターンに沿った電磁波の 経路で、 λ Ζ4 (2. 4GHzの場合は約 3cm)に相当する距離を約 lmm〜約 8mm (2 . 4GHz帯の場合)に短縮している。この場合も、空間中での λ Ζ4と実質同じであり 、本発明でいう λ Ζ4に含むことができる。また複素比誘電率の実数部 ε,が大きい ほど、電気力線が集中して通過するようになって電磁波の伝搬経路を曲げることが可 能となり、複素比誘電率の虚数部 ε "が小さいほど、電界エネルギの損失力 、さくな る。したがって複素比誘電率の実数部 ε 'は大きいほど好ましぐまた複素比誘電率 の虚数部 ε "は、小さいほど好ましい。貯蔵体層は、エネルギ損失を意図するのでは なぐエネルギを集中して集め、損失しない態様で通過させることを意図している。こ の貯蔵体層における損失が小さ 、方が好ま 、と 、う性質が、本発明のシート体 10 が電磁波吸収体と異なるところである。
また本発明にお 、て、複素比透磁率の実数部 μ 'および虚数部 μ "ならびに複素 比誘電率の実数部 ε 'および虚数部 ε "の数値は、無線通信に用いられる電磁波の 周波数に対応する数値である。無線通信に用いられる電磁波の周波数は、前述した ように UHF帯、 SHF帯および EHF帯を含む 300MHz以上 300GHz以下の範囲で あってもよぐたとえば高 MHz帯または 2. 4GHz帯であってもよい。
図 2は、第 1貯蔵体層 14の内部構造を拡大して示す断面図である。図 2には、理解 を容易にするために、磁性粉末 18および磁性微粒子 19のハッチングを省略して示 す。第 1貯蔵体層 14は、前述のような材料特性値を得るために、結合材 17に、磁性 を有する材料から成る粉末 (以下「磁性粉末」という) 18と、磁性を有する材料から成 る微粒子 (以下「磁性微粒子」という) 19とが混合されて形成される。第 1貯蔵体層 14 は、磁性材料として、磁性粉末 18および磁性微粒子 19を含有している。図 2は例示 であり、これに限定されるものではない。本実施の形態では、結合材 17は、ポリマー から成り、たとえばノンハロゲン系ポリマー、またはノンハロゲン系ポリマーと他のポリ マーなどの材料とを混合したノンハロゲン系混合材料力も成る。
結合材 17として、ハロゲン系ポリマーを用いることも可能である。結合材 17に関して は、ポリマー (榭脂、 TPE、ゴム)ジエル、オリゴマーなど、有機系および無機系を問わ ず、また重合度などに依存することなぐあらゆる材質の材料を用いることができる。ノ ンハロゲン系の材料は、環境面で好ましく用いることができるものである。シート化す るためにはポリマー材料が適し、たとえば以下に例示するものを好ましく用いることが できるが、例に挙げて ヽな 、種類の材料およびブレンド材料、ァロイイ匕した材料など 、シートィ匕できる材料は全て用いることが可能である。
結合剤 20の材料としては、各種の有機重合体材料を用いることが可能であり、たと えばゴム、熱可塑性エラストマ一、各種プラスチックを含む高分子材料などが挙げら れる。前記ゴムとしては、たとえば天然ゴムのほ力、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、 スチレン ブタジエンゴム、エチレン プロピレンゴム、エチレン 酢酸ビニノレ系ゴム 、ブチルゴム、クロロプレンゴム、 -トリルゴム、アクリルゴム、エチレンアクリル系ゴム、 ェピクロロヒドリンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、塩素化ポリエチレン ゴム、水素添加-トリルゴム (HNBR)などの合成ゴム単独、それらの誘導体、もしくは これらを各種変性処理にて改質したものなどが挙げられる。
これらのゴムは、単独で用いるほか、複数をブレンドして用いることができる。ゴムに は、加硫剤のほか、加硫促進剤、老化防止剤、軟化剤、可塑剤、充填剤、着色剤な どの従来カゝらゴムの配合剤として用いられていたものを適宜配合することができる。こ れら以外にも、任意の添加剤を用いることができる。たとえば、誘電率および導電率
を制御するために所定量の誘電体 (カーボンブラック、黒鉛、酸化チタンなど)を、材 料設計して添加することができる。さらに加工助剤 (滑剤、分散剤)も適宜選択して添 カロしてちょい。
熱可塑性エラストマ一としては、たとえば塩素化ポリエチレンのような塩素系、ェチ レン系共重合体、アクリル系、エチレンアクリル共重合体系、ウレタン系、エステル系 、シリコーン系、スチレン系、アミド系などの各種熱可塑性エラストマ一およびそれら の誘導体が挙げられる。
さらに、各種プラスチックとしては、たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、 AS榭脂、 ABS榭脂、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩ィ匕ビユリデンなどの塩素系榭脂、ポ リ酢酸ビニル、エチレン 酢酸ビニル共重合体、フッ素榭脂、シリコーン榭脂、アタリ ル系榭脂、ナイロン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、アルキド榭脂、不 飽和ポリエステル、ポリスルホン、ポリフエ二レンサルファイド榭脂、液晶ポリマー、ポリ アミドイミド榭脂、ウレタン榭脂、フエノール榭脂、尿素樹脂、エポキシ榭脂、ポリイミド 榭脂、などの熱可塑性榭脂または熱硬化性榭脂およびこれらの誘導体が挙げられる 。これらの結合剤として、低分子量のオリゴマータイプおよび液状タイプを用いること ができる。熱、圧力、紫外線、硬化剤などにより成型後にシート状になるものであれば 、任意の材料を選択することができる。これら以外にセラミックス、紙、粘土、等の有機 物質、無機物質の一切の材料を使用することができる。
磁性粉末 18は、扁平な軟磁性金属粉末であり、互いに接触しないように分散され、 かつ第 1貯蔵体層 14の厚み方向に対して垂直に延びるように配向されて 、る。磁性 粉末 18は、略円板状であり、平均厚み寸法は、 であり、厚み方向に垂直な方 向の平均外径は、 55 mである。磁性微粒子 19は、金属粉末の厚み寸法よりも小さ い微粒子であり、少なくとも外表面部が全体にわたって非導電性を有し、導電性が低 くなるように構成されている。磁性微粒子 19の平均外径は、 l /z mである。
第 1貯蔵体層 14を形成する結合材 17は、たとえば水素添加した NBRゴムである H NBRが用いられる。また磁性粉末 18は、たとえば鉄、珪素およびアルミニウムの合金 (Fe Si— A1)であるセンダストから成る。また磁性微粒子は、全体の導電性を抑え て耐食性を有する、たとえば酸ィ匕鉄 (マグネタイト)カゝら成る。前述の寸法および材料
は、例示に過ぎず、これに限定されるものではない。
第 1貯蔵体層 14は、適切な複素比透磁率および複素比誘電率を有するものである なら、その材料構成はとくに限定されない。本実施例の様に結合材 17に軟磁性粉末 18および Zまたは磁性微粒子 19を分散させたものでも ヽし、磁性体 (金属酸化物 、セラミックス、ダラ-ユラ薄膜、フェライトメツキなど)をそのまま第 1貯蔵体層 14として 使うことも可能である。軟磁性粉末 18および Zまたは磁性微粒子 19である軟磁性粉 末としては、センダスト(Fe— Si— A1合金)、パーマロイ(Fe— Ni合金)、ケィ素鋼(F e— Cu— Si合金)、 Fe— Si合金、 Fe— Si— B (— Cu— Nb)合金、 Fe— Ni— Cr— Si 合金、 Fe— Cr— Si合金、 Fe— Al— Ni— Cr合金、 Fe— Ni— Cr合金、 Fe— Cr— Al — Si合金などが挙げられる。またフェライト若しくは純鉄粒子を用いても良い。フェラ イトとしてはたとえば Mn—Znフェライト、 Ni— Znフェライト、 Mn— Mgフェライト、 Mn フェライト、 Cu—Znフェライト、 Cu—Mg—Znフェライトなどのソフトフェライト、あるい は永久磁石材料であるハードフェライトが挙げられる。純鉄粒子としてはたとえばカル ボニル鉄などが挙げられる。好ましくは透磁率の高 、扁平軟磁性粉末を用いることが よい。これら磁性材料を単体で用いるほか、複数をブレンドしても構わない。軟磁性 粉末としては、扁平軟磁性粉末と非扁平軟磁性粉末 (針状、繊維状、球状、塊状など )との組合せを用いても良いが、組合せの少なくとも 1種類は扁平状であることが好ま しい。軟磁性粉末の粒径は 0. 1 μ m以上 1000 μ m以下、好ましくは 10 μ m以上 30 0 m以下であるのがよい。また扁平軟磁性粉末のアスペクト比は 2以上 500以下、 好ましくは 10以上 100以下であることがよい。軟磁性粉末はその表面に耐食性を向 上させるために酸ィ匕被膜を有していても良い。磁性粉末の表面は、表面処理が施さ れて 、ることが好ま U、。表面処理剤はカップリング剤および界面活性剤などによる 一般的な処理法を用いることができる。また磁性粉末と結合材の濡れ性を向上させる 全ての手段 (榭脂被覆、分散剤など)を用いることができる。
第 1貯蔵体層 14は、磁性材として、軟磁性金属、軟磁性酸化金属、磁性金属およ び磁性酸ィ匕金属のうちの少なくともいずれ力 1つ力も成る材料である、またはそれを 含有する材料から成る。第 1貯蔵体層 14は、軟磁性金属、軟磁性酸化金属、磁性金 属および磁性酸ィ匕金属のうちの少なくともいずれか 1つ力 成る粉末および微粒子の
少なくとも一方を、前述のように結合材 17に、分散させる構成でもよいし、軟磁性金 属、軟磁性酸化金属、磁性金属および磁性酸化金属のうちの少なくともいずれか 1 つによって薄膜を含む膜に形成されてもよい。第 1貯蔵体層 14には、例えば、磁性を 有するセラミックス (フェライトなど)をそのまま使用してもよい。
磁性材料を結合材 17に分散させる構成の第 1貯蔵体層 14は、結合材 17としての 有機重合体 100重量部に対して、磁性材料として、フェライト、鉄合金および鉄粒子 の群力も選ばれる 1または複数の材料を、 1重量部以上 1500重量部以下の配合量 で含む材料から形成される。有機重合体 100重量部に対する磁性材料の配合量は 、好ましくは 10重量部以上 1000重量部以下である。有機重合体 100重量部に対す る磁性材料の配合量が、 1重量部未満である場合、十分な透磁率が得られず、 150 0重量部を超えると加工性が劣り、シート体 10を製造できなくなる力、または製造が困 難になる。
第 1貯蔵体層 14の構成が同一である場合、複素比透磁率の実数部 'および虚数 部 "は、対象となる電磁波の周波数によって異なり、対象となる電磁波の周波数が 高くなるにつれて、小さくなる傾向を有している。本実施の形態において、対象とする 電磁波は、高 MHz帯および 2. 4GHz帯の電磁波を含んでいる。複素比透磁率の実 数部 'および虚数部 "は、対象となる電磁波の周波数が高くなるにつれて、小さく なる傾向を有している。したがって高 MHz帯および 2. 4GHz帯の電磁波を含めて集 めて通す構成とするためには、たとえば 1以上 10MHz帯以下程度の低い周波数の 電磁波を集めて通す目的とする構成と比べて、全体的に複素比透磁率の実数部 ' および虚数部 "が、特に実数部/ z 'が小さくなつてしまう。
第 1貯蔵体層 14における複素比透磁率の実数部; z 'を大きくするためには、第 1貯 蔵体層 14における磁性を有する材料力も成る部分の量を多くする必要がある。また 複素比透磁率の虚数部 "を小さくするためには、磁力線の経路 20における非磁性 材料力も成る部分を少なくすればよい。単純に考えると、第 1貯蔵体層 14における磁 性粉末 18の配合量を多くすれば、磁性を有する材料力 成る部分の量を多くし、磁 力線の経路における非磁性材料力 成る部分を少なくすることができるが、磁性粉末 18の配合量を多くしすぎて、例えば導電性磁性粉末 18同士が接触してしまうと、第 1
貯蔵体層 14が導電性を有してしまい、第 1貯蔵体層 14内に電流を生じ、結果として 導電性パターンと反射域形成層の導通が生じることから電磁波受信するアンテナとし ての性能が損なわれてしまう。したがって単純に磁性粉末 18の配合量を多くすること はできない。
本実施の形態では、磁性粉末 18とともに、磁性微粒子 19を混合することによって、 磁性粉末 18が互いに接触してしまうことを防ぎ、かつ各磁性粉末 18間に磁性微粒 子 19を介在させ、磁性を有する材料カゝら成る部分の量を多くするとともに、磁力線の 経路 25における非磁性材料力も成る部分を少なくすることができる。したがって高 M Hz帯および 2. 4GHz帯の電磁波に対して、前述のような複素比透磁率 が得られ る。
また本発明の実施の他の形態の第 1貯蔵体層 14として、磁性材料の充填率を高く するために、平均粒子径比が約 4 : 1の大きさのことなる 2種類の磁性粒子を、前述と 同様の結合材 17に混合し、磁性微粒子および軟磁性金属繊維を混合する。さらに 電気絶縁性を確保するために、電気絶縁性微粒子を混合する。前記 2種類の磁性 粒子は、前記磁性粉末 18と同一の材料から成り、大きい方の平均粒子径は約 20 mであり、小さい方の平均粒子径は約 5 mである。また磁性微粒子および軟磁性金 属繊維は、鉄系材料から成り、磁性微粒子の平均粒径および軟磁性金属繊維の平 均繊維径は、約 1 μ mである。電気絶縁性微粒子は、酸化ケィ素(SiO )から成り、平
2
均粒子径は約 10nmである。さらに第 1貯蔵体層 14内の空隙をできるだけなくすため に、第 1貯蔵体層 14の実測比重値が、配合からの理論比重値になるベく近い値を取 るように設計、製造している。図 2に示す構成に変えて、前述のような構成であっても 、同様に、複素比透磁率の虚数部 "がピーク値となる共鳴周波数が高周波数側に シフトし、さらに 5GHzおよび 10GHzと上げることで、 300MHz以上、特に高 MHz帯 および 2. 4GHz帯での複素比透磁率の実数部/ z 'が大きくかつ複素比透磁率の虚 数部; z "が大きすぎることのない、第 1貯蔵体層 14を実現することが可能となる。 第 2貯蔵体層 13についても、第 1貯蔵体層 14と同様の材料を用いることができ、用 途に合わせ、塩化ビュル榭脂、メラミン榭脂、ポリエステル榭脂、ウレタン榭脂、木材 、石膏、セメント、セラミックス、不織布、発泡榭脂、発泡体、断熱材、難燃紙を含む紙
、ガラスクロス等の導電性を有さない誘電材料であれば使用できる。もちろん誘電材 や磁性材を適宜配合することもできる。第 2貯蔵体層 13の複素比誘電率の実部 ε, は 1以上 50以下の範囲に選ばれる。このような構成にすれば、第 2貯蔵体層 13およ びシート体 10の誘電率を任意に制御することができ、導電性パターン 22の小型化や 、シート体 10の薄型化に寄与することができる。
シート体 10は、少なくとも一方の表面部が、粘着性または接着性を有している。本 実施の形態では、前述のように貼着層 11を有しており、これによつて厚み方向他方 側の表面部が粘着性または接着性を有している。シート体 10は、貼着層 11の粘着 性または接着性による結合力によって、物品に貼着することができる。したがってシ ート体 10は、たとえば通信妨害部材 12に貼着することによって、アンテナ素子 51と 通信妨害部材 12との間に、容易に設けることができる。シート体 10は、厚み方向一 方側がアンテナ素子 51側に配置され、厚み方向他方側が通信妨害部材 57側に配 置されて設けられる。貼着層 11を実現する貼着材としては、たとえば日東電工社製 No. 5000NS力用!ヽられる。
反射域形成層 12は、金、白金、銀、ニッケル、クロム、アルミニウム、銅、亜鉛、鉛、 タングステン、鉄などの金属であってもよぐ榭脂に上記金属の粉末、導電性カーボ ンブラックの混入された榭脂混合物、公知の導電性インクある!/ヽは導電性榭脂のフィ ルムなどであってもよい。上記金属等が、板、シート、フィルム、不織布、クロスなどに 加工されたものであってもよい。 ITOや ZnOなどの導電性酸ィ匕物でもよい。また金属 箔とガラスクロスを組み合わせた形態でもよ ヽ。あるいはまた合成樹脂性フィルム上 に、膜厚たとえば 600Aの金属層が形成された構成を有してもよい。また、導電イン ク(導電率が 5, OOOSZm以上)を基板上に塗布した構成であってもよい。特定周波 数の電磁波を反射するメッシュ、パターン状の構成でもよ 、。
上述の反射域形成層 12の構成材料を用 Vヽて、パターン層 15の導電性パターン 22 を形成することができる。各導電性パターン 22は、たとえば銀、アルミニウムなどの金 属から成り、導電率が 5, OOOSZm以上である。板状基材 31は、たとえばポリエチレ ンテレフタレートから成り、前記金属が蒸着されて、導電性パターン 22が形成される。 これらの導電性パターン 22の近傍に、貯蔵体層 14, 13が設けられる。
各導電性パターン 22は、寸法が対象とする電磁波の周波数に応じて最適化されて 、前述の寸法に決定されている。したがって前記寸法は、一例であり、対象とする電 磁波の周波数に基づいて適宜決定される。また各導電性パターン 22の間隔もまた、 対象とする電磁波の周波数に基づ 、て、受信効率が高くなるように決定されて 、る。 また貯蔵体層の特性、具体的には材質などに基づく複素比誘電率または複素比透 磁率、厚みなどは、対象とする電磁波の周波数に基づいて、受信効率が高くなるよう に決定されている。このように導電性パターン 22の寸法および間隔寸法が決定され 、また貯蔵体層が構成され、電磁波を効率良く受信することができる。
また本発明の実施のさらに他の形態として、シート体 10は、たとえば難燃剤または 難燃助剤が、ノ ターン層 15、貯蔵体層の少なくともいずれかに添加されて、難燃性、 準不燃性または不燃性が付与されている。ノ ターン層 15、貯蔵体層には、たとえば 難燃剤または難燃助剤が添加されている。これによつてシート体 10に、難燃性が付 与されている。またシート体 10の少なくとも外周の一部に難燃性または不燃性を有す る材料で被覆することも可能である。たとえば携帯電話などのエレクトロニクス機器も 、内装するポリマー材料に難燃性を要求されることがある。
このような難燃性を得るための難燃剤としては、特に限定されることはないが、たと えばリンィ匕合物、ホウ素化合物、臭素系難燃剤、亜鉛系難燃剤、窒素系難燃剤、水 酸化物系難燃剤、金属化合物系難燃剤などを適宜用いることができる。リン化合物と しては、リン酸エステル、リン酸チタンなどが挙げられる。ほう素化合物としては、ホウ 酸亜鉛などが挙げられる。臭素系難燃剤としては、へキサブロモベンゼン、へキサブ 口モシクロドデカン、デカブロモベンジルフエ-ルエーテル、デカブロモベンジルフエ -ルオキサイド、テトラブロモビスフエノール、臭化アンモ-ゥムなどが挙げられる。亜 鉛系難燃剤としては、炭酸亜鉛、酸ィ匕亜鉛若しくはホウ酸亜鉛などが挙げられる。窒 素系難燃剤としては、たとえばトリアジンィ匕合物、ヒンダードァミン化合物、若しくはメ ラミンシァヌレート、メラミングァ-ジンィ匕合物と!/、つたようなメラミン系化合物などが挙 げられる。水酸ィ匕物系難燃剤としては、水酸化マグネシウム、水酸ィ匕アルミニウムなど が挙げられる。金属化合物系難燃剤としては、たとえば三酸ィ匕アンチモン、酸化モリ ブデン、酸化マンガン、酸化クロム、酸化鉄などが挙げられる。
本実施の形態では、重量比において、結合材を 100として、臭素系難燃剤を 20、 三酸化アンチモンを 10、リン酸エステルを 14の比で、それぞれ添加することによって 、 UL94難燃試験において V0相当の難燃性を得ることができる。シート体 10は、この ような物品を構成する素材として、または物品に装着して好適に用いることができる。 たとえば航空機、船舶および車両内の装置など、燃焼およびこれに伴うガスの発生を 防止した!/、空間などで用いられる物品に装着するなどして、好適に用いることができ る。
またシート体 10は、電気絶縁性を有している。具体的には、各層 14, 13が前述の ような材料力も成ることによって、シート体 10の表面抵抗率 (JIS K6911)が 102 Ω Ζ口以上である。貯蔵体層の表面抵抗率は、大きいほど好ましい。したがって実現 可能な最大値が、表面抵抗率の上限値となる。このように高い表面抵抗率を有し、電 気絶縁性を有している。
またシート体 10は、耐熱性を有している。具体的には、ゴムあるいは榭脂材料に架 橋剤を添カ卩した場合のシート体 10の耐熱温度は、 150°Cであり、シート体 10は、少 なくとも 150°Cを超える温度になるまでは、特性に変化を生じない。耐熱性に関して は、タグ 54、シート体 10、アンテナ素子および ICチップの少なくとも一部をセラミック スまたは耐熱性榭脂(例えばポリフエ-レンサルファイド榭脂に SiOフィラーを添加し
2
たもの)で被覆することで 150°C以上にも耐性を持たせることが可能になる。セラミック ス被覆の場合、完全焼結でも部分焼結でも未焼結でもよ ヽ。
また本発明の他の実施の形態では、図 1に示す実施の形態のシート体 10において 反射域形成層 12を設けな ヽ構成としてもよ!ヽ。反射域形成層 12を設けな ヽ構成で あっても、導電性材料から成る部分を有する物体の面上に設置するよう構成すること によって、同様の効果を得ることができる。また反射域形成層 12を用いる構成では、 各シート体 10の設置場所の影響を受けて、すなわち通信妨害部材を構成する材料 の種類等によって、導電性パターン 22の共振周波数が変化してしまうことが防がれ、 シート体 10の受信特性が変化することが防がれる。これによつてアンテナ素子 51に よる通信条件が変ってしまうことを防止することができ、アンテナ素子 51による通信条 件を安定ィ匕することができる。たとえばシート体 10を、建物内装材に設けても、その
内装材の複素比誘電率などの影響を受けて、受信可能な周波数が変化してしまうこ とを防ぐことができる。
本発明で用いる導電性パターンとしては、導電性を持つパターンを不連続な態様 で配列する場合と、導電性を有する層からスロット (空孔)状に抜く態様で形成される 場合がある。パターンの形状には制限がない。円状、方形状、線状、多角形状、紐状 、不定形状、それらを単独あるいは複数用いたもの、組み合わせて用いるもの、等ァ ンテナとして機能し得る形状の全てを取ることができる。
図 3は、本発明の実施の一形態のシート体 10を構成するパターン層 15を示す正面 図である。図 4および図 5は、図 3に示される実施の形態におけるパターン層 15の一 部の拡大した正面図である。ノターン層 15は、板状基材 21の電磁波入射側の表面 上に、導電性パターン 22が形成される。板状基材 21は、たとえば合成樹脂である誘 電体から成っており、この板状基材 21もまた誘電材である。導電性パターン 22は、 放射形パターン 30と、矩形パターン 31とを有する。板状基材 21は、各導電性パター ン 22を電気的に絶縁する。図 3、図 4および図 5には、理解を容易にするために導電 性パターン 22を斜線のハッチングを付して示す。
放射形パターン 30は、放射形状に形成され、複数の放射形パターン形状 30aが、 相互に間隔(以下「放射形パターン間隔」という) c2x, c2yをあけて設けられる。さら に具体的に述べると、たとえばこの実施の形態では、放射形パターン形状 30aは、相 互に垂直な X方向および y方向に沿う放射状である十文字状に形成され、 X方向に放 射形パターン間隔 c2xをあけ、 y方向に放射形パターン間隔 c2yをあけて、行列状に 規則正しく配置される。
放射形パターン形状 30aは、図 5に仮想線で示す十文字 40を基礎として、交差部 分 36における 4つの角部 41を曲線状、具体的には円弧状にした形状である。基礎と なる十文字 (以下、基礎十文字という) 40は、 X方向に細長く延びる長方形の形状部 分 34と、 y方向に細長く延びる長方形の形状部分 35とが、それらの各形状部分 34, 35の図心を重ねて、交差部分 36で直角に交差する形状である。各形状部分 34, 3 5は、交差部分 36において垂直な軸線まわりに 90度ずれており、同一形状を有する 。このような基礎十文字 40に、直角二等辺三角形であり、直角の角部に対向する斜
辺が直角の角部に向けて凹となる円弧状である 4つの略三角形 42を、直角の角部が 基礎十文字 40の各交差部分 36の角部 41に収まるように設けた形状である。
対象とする電磁波の周波数が 2. 4GHz帯である場合、放射形パターン形状 30aの 寸法の一例を挙げると、各形状部分 34, 35の幅 alx, alyは、等しぐたとえば 1. 0 mmであり、各形状部分 34, 35の長さ a2x, a2yは、等しく、たとえば 25. Ommである 。弧状に形成される角部の円弧状となる寸法、したがって略三角形 42の斜辺を除く 辺の長さ、具体的には X方向の辺の長さ a3xおよび y方向の辺の長さ a3yは、等しく、 たとえば 11. 5mmであり、斜辺の曲率半径 R1は、 11. 5mmである。放射形パター ン間隔は、 X方向の間隔 c2xと y方向の間隔 c2y力 等しぐたとえば 4. Ommである。 矩形パターン形状 31aは、放射形パターン形状 30aに囲まれる領域に、放射形パ ターン形状 30aから間隔 (以下「放射-方形間隔」という) clをあけて配置され、放射 形パターン形状 30aに囲まれる領域を塗潰すように設けられる。さらに詳細には、放 射形パターン部に囲まれる領域に対応する形状に形成される。さらに具体的に述べ ると、たとえばこの実施の形態では、放射形パターン部 30が前述のような十字状であ り、放射形パターン形状 30aに囲まれる領域は長方形を基礎とする略長方形であり、 これに対応する形状、つまり放射一方形間隔 clが全周にわたって同一となる形状に 形成される。各形状部分 34, 35が前述のように同一形状である場合、放射形パター ン形状 30aに囲まれる領域は、正方形を基礎とする略正方形となり、矩形パターン形 状 31aは、正方形 25を基礎とする略正方形となる。矩形パターン形状 31aは、基礎と 成る正方形 (以下、基礎正方形という) 25の辺部が、 X方向および y方向のいずれか に延びるように配置されて 、る。
矩形パターン形状 31aは、略矩形状であって、基礎正方形 25を基礎として、 4つの 角部 26を曲線状、具体的には円弧状にした形状である。具体的には、基礎正方形 2 5から、直角二等辺三角形であり、直角の角部に対向する斜辺が直角の角部に向け て凹となる円弧状である 4つの略三角形 27を、直角の角部が正方形の各角部 26に 収まるよう位置関係で取り除いた形状である。
対象とする電磁波の周波数が 2. 4GHz帯である場合、矩形パターン形状 31aの寸 法の一例を挙げると、基礎正方形 25の X方向の寸法 blxと y方向の寸法 blyとが、等
しぐたとえば 25. Ommである。弧状に形成される角部の円弧状となる寸法、したが つて略三角形 27の斜辺を除く辺の長さ、具体的には X方向の辺の長さ b2xおよび y 方向の辺の長さ b2yは、等しぐたとえば 10. Ommであり、角部の曲率半径 R2は 10 . Ommである。放射—方形間隔は、 X方向の間隔 clxと y方向の間隔 clyとが、等しく 、たとえば 4. Ommである。
このように放射形パターン形状 30aおよび矩形パターン形状 3 laは、略多角形を基 礎とし、少なくとも 1つの角部が曲線状である略多角形の外郭形状を有する導電性パ ターンである。このようなパターンでは、電磁波を受信したときの共振電流力 曲線状 に形成される角部でスムーズに流れるようになる。
また放射形パターン形状 30aおよび矩形パターン形状 31aは、前述の形状の外周 縁に沿って延びる閉ループの線状 (帯状)ではなぐ内周部も塗潰される面状のバタ ーンである。したがって反射域形成層 12との間にコンデンサを形成することができる このようなシート体 10では、パターン層 15によって、導電性パターン 22の共振周波 数の電磁波を、効率よく受信することができる。シート体 10の共振周波数は、まず導 電性パターン 22の長さや周囲長にて特定される。これは特定周波数の電磁波と共 振する形で電磁波を受信するため、その特定周波数の電磁波の波長の 1Z2や 1Z 4の長さ等に応じて共振長さが決まる。ただし、最終的な共振周波数はパターン寸法 だけでなぐ導電性パターン 22同士の結合特性、第 1および第 2貯蔵体層 14, 13の 複素比誘電率の実部 ε 'もしくは複素比透磁率の実部 'による波長短縮効果、カロ えて表面層 16が設けられる場合は、その表面層 16の複素比誘電率の実部 ε 'によ る波長短縮効果、第 1および第 2貯蔵体層 14, 13から決定される入力インピーダンス の影響を受けて決まる。この共振周波数は、後述するアンテナ素子 51における無線 通信に用いられる周波数とほぼ等し 、。
さてシート体 10を後述するタグ本体 54に合わせた大きさで用いると、放射形パター ン形状 30aおよび略矩形パターン形状 3 laの少なくともいずれか一方は、その一部 だけしか導電性パターン 22に含まれない場合が生じることがある。この場合、共振周 波数はパターン形状の短縮に応じて、すなわち導電性パターン 22に含まれる放射
形パターン形状 30aの一部の形状および略矩形パターン形状 31aの一部の形状に 応じて、高周波数側にシフトしてしまう。
図 6は、導電性パターン 22の切断の影響によって変化する共振周波数をシミュレ一 シヨンで計算した結果を示すグラフである。図 7は、シミュレーションに用いたシート体 10の導電性パターン 22のパターン形状を示す正面図である。図 7において、横軸は 、周波数を示し、縦軸は反射損失を示す。反射損失は、シート体 10に入射した電磁 波がシート体 10で反射するという視点で見た場合の損失であって、シート体 10にお ける電磁波の受信量に対応する値である。反射損失は、負の値で表わされており、 反射損失の絶対値が電磁波の受信量となる。つまりアンテナとしての特性評価の指 針となる。反射損失は、値が小さくなるほど、シート体 10による電磁波の受信効率が 高いことを示す。本発明の反射損失量の計算は、コンピュータシミュレーションで行つ ている。シミュレーションは、 TLM法を用い、 Flomerics社製「Micro— Stripes」を使 用している。その計算に当たり、第 1貯蔵体層 14のたとえば 2. 4GHz帯の材料定数 は、複素比誘電率の実部 ε, = 12. 3、複素比誘電率の虚部 ε " = 1. 3、複素比透 磁率の実部 ,= 1. 3、複素比透磁率の虚部/ ζ " = 0. 5であり、厚みは 0. 5mmとし た。第 2貯蔵体層 13のたとえば 2. 4GHz帯の材料定数は ε,=4. 6、 ε " = 0. 1で あり、厚みは 2. 0mmとした。シミュレーションでは、金属板にシート体 10を積層した 状態での、周波数および反射損失との関係を計算した。
シミュレーションに用いたパターン層 15の基本となる導電性パターン 22は、 alx = a ly= l. 0mmであり、 a2x=a2y= 17. 5mmであり、 a3x=a3y= 7. 5mmであり、 c lx=cly= l. 5mmであり、 c2x=c2y= 7. 0mmであり、 blx=bly= 20. 5mmで あり、 clx=cly= l. 5mmであり、 Rl = 7. 5、R2 = 7. 0mmである。またシート体 1 0の積層方向に垂直な長手方向(X方向)の寸法 L1および短手方向(y方向)の寸法 L2は、 Ll = 80mmとし、 L2 = 20mmとした。
シミュレーションに用いたシート体 10の導電性パターン 22の一部を切り出すことに よって形成される 2種類のパターン形状を、それぞれ第 1パターン形状 22Aおよび第 2パターン形状 22Bとし、第 1パターン形状 22Aが形成されたシート体 10を第 1シート 体 10Aとし、第 2パターン形状 22Bが形成されたシート体 10を第 2シート体 10Bとす
る。
図 7は、第 1シート体 10Aの正面図である。第 1パターン形状 22Aは、導電性パタ ーン 22のうち、放射形パターン形状 30aの図心を通り X方向に平行な 2つの辺と、放 射形パターン形状 30aの図心を通り y方向に平行な 2つの辺とで規定される長方形に よって囲まれた部分の略矩形パターン形状 31aと放射形パターン形状 30aの一部と を含んでいる。第 1パターン形状 22Aは、 X方向に沿って 1列に配列され、それぞれ の図心が y方向の中央に設けられる 4つの略矩形パターン形状 31aと、略矩形パター ン形状 3 laの周囲に配列される放射形パターン形状 30aの一部とを含んでいる。 図 6において、実線 38は、第 1シート体 10Aの周波数—反射損失特性を示す。シ ート体 10の導電性パターン 22は、反射損失のピーク値となる周波数 (共振周波数) を 2. 4GHz帯に合わせて設計したものである力 サンプル切り出し後の第 1シート体 10Aでは、その共振周波数が 2. 4GHz帯よりも高周波側にシフトしている。ここでの 共振周波数は、アンテナ素子 51を取り付ける前段階におけるシート体 10単体でのも のである。
図 6では、第 1シート体 10Aは 2. 4GHz帯に共振周波数は合致していないものの、 反射損失が大きくなる共振ピーク 38Aの裾野部分に 2. 4GHz帯があり、すなわち 2. 4GHz帯における反射損失が大きくなるので、 2. 4GHz帯の周波数の電磁波を集め る能力 (集めて供給する能力)があることが判明する。このことは、シート体 10としては 対象となる 2. 4GHz帯に共振周波数が完全には合っていないものの、リアクタンス整 合等により共振周波数を調整すれば、シート体 10を、金属面などの影響を抑えた送 受信アンテナとして、そして電磁波をアンテナ素子 51に供給する意味でのブースタ 一アンテナとして機能できることを示して!/、る。
シート体 10にアンテナ素子 51を載せることによって、共振周波数がさらにシフトす る可能性はあるが、アンテナ素子 51とシート体 10間の距離調整、誘電率や透磁率 調整、導電性パターン 22の切断の仕方およびアンテナ素子 51の寸法を調整するこ とによって対応可能である。アンテナ素子 51とシート体 10の間には、例えば適当な 厚さの発泡体、榭脂、紙などを接着材もしくは粘着材を使用して介在させることがで きる。
シート体 10は、前述のような積層構成とすることによって、電磁波の受信効率を高く することができるので、アンテナの機能として大きな利得を得ることができ、薄型化お よび軽量ィ匕を図ることができる。
また導電性パターン 32において、放射形パターン形状 30aは、前述のように放射 状に延びる部分を相互に突合せるように配置され、矩形パターン形状 31aは、放射 形パターン形状 30aに囲まれる領域に対応する形状に形成される。このような配置は 、受信原理の異なる(放射形パターンがダイポールアンテナ、矩形パターンがパッチ アンテナとなる。)、放射形パターン 30と矩形パターン 31を組み合わせることで、受信 効率が最適 (高くなる)となる。したがって受信効率の高い、シート体 10を実現するこ とができる。また放射形パターン形状 30aが X方向および y方向に沿って放射する配 置であるとともに矩形パターン形状 31aの基礎となる正方形の辺部が X方向および y 方向に延びるように配置されており、 X方向および y方向に電界の方向が存在するよ うに偏波する電磁波の受信効率を高くすることができる。
シート体 10では、電磁波を受信する導電性パターン 22が、基本的に多角形である 略多角形の外郭形状を有しており、利得のピーク値を、導電性パターン 22の外郭形 状が円形の場合と比べて、高くすることができる。このように基本的には多角形であり 、少なくとも 1つの角部が曲線状に形成される。これによつて電磁波の偏波方向によ つて利得がピークとなる周波数のずれを小さく抑えることができる。したがって利得の ピーク値が高ぐかつ電磁波の偏波方向によって利得がピーク値となる周波数のず れが小さ 、優れた受信特性を得ることができる。
シート体 10は、パターン層 15の導電性パターン 22によって、アンテナの共振原理 に従って特定周波数の電磁波を受信する。言い換えれば、本発明のシート体 10は、 導電性パターン 22が受信アンテナとしても有効に動作する機能を有している。ここで 特定周波数は、導電性パターン 22の形状および寸法などの諸元によって決定される 周波数である。電磁波を導電性パターン 22で受信すると、導電性パターン 22の端部 に共振電流が流れることになり、導電性パターン 22の周縁部の周囲に電磁界が発生 する。シート体 10は、共振により特定周波数の電磁波がシート体内部に集中する。 さらにシート体 10をパターン層 15と導電性の層の間に貯蔵体層を介した積層状態
で用いることによって、パターン層 15の導電性パターン 22と、導電性の層の間にコン デンサやインダクタを構成することができる。導電性の層は、本実施の形態では反射 域形成層 12であり、反射域形成層 12を設けない他の実施の形態では、導電性材料 力も成る物体の表面層である。導電性パターン 22と導電性の層との距離を短くすると 、コンデンサの容量を大きくすることができる。また導電性パターン 22相互間にもコン デンサを形成することができる。コンデンサとして特定周波数の電磁エネルギを貯め ることが可能となる。また、コンデンサ等を利用することによりリアクタンス調整機能が 付与されることで薄型化を達成することができる。これによつてシート体 10に特定周 波数に対応する電磁エネルギを蓄えることが可能となる。電磁エネルギは見かけ上 は蓄えられる力 シート体 10は、実際は捉えた電磁エネルギを絶えず通過させてい る。シート体 10は、特定周波数の電磁波を高性能の小型アンテナとして機能する導 電性パターン 22にて高効率に再放射し、入射波と干渉させて電界強度の強!、領域 をつくり、後述するアンテナ素子 51に電磁結合によりそれらのエネルギを渡す役割を 果たしている。
図 8は、シート体 10を備えるタグ 50を分解して示す斜視図である。タグ 50は、無線 通信によって情報を伝達する電子情報伝達装置の 1つであり、たとえば固体の自動 認識に利用される RFID (Radio Frequency IDentification)システムのトランスボンダと して用いられる。タグ 50は、アンテナ素子 51と、アンテナ素子 51に電気的に接続さ れ、アンテナ素子 51を用いて通信する通信手段である集積回路 (以下「IC」という) 5 2と、シート体 10とを備えている。タグ 50は、リーダからの要求信号をアンテナ素子 51 によって受信すると、 IC52内に記憶されている情報を表す信号をアンテナ素子 51に よって送信するように構成されている。したがってリーダは、タグ 50に保持されている 情報を読取ることができる。タグ 50は、たとえば商品に貼着して設けられ、商品の盗 難防止および在庫状況の把握など、商品管理に利用されている。アンテナ素子 51と シート体 10とを含んでアンテナ装置が構成される。タグ 50は、アンテナ素子 11によつ て電磁波信号を送受信する電子情報伝達装置であり、受信した電磁波信号のエネ ルギを利用して電磁波信号を返信するバッテリレスタグである。タグ 50は、バッテリレ スタグであってもよ 、し、ノ ッテリ内蔵のバッテリタグでもよ 、。
アンテナ手段であるアンテナ素子 51は、少なくとも電界型のアンテナ素子であって 、ダイポールアンテナまたはループアンテナあるいはモノポールアンテナであって、 本実施の形態ではダイポールアンテナによって実現される。本発明の他の実施の形 態において、アンテナ素子 51は他のアンテナによって実現されてもよい。ダイポール アンテナとシート体 10とを組合わせることによって、アンテナ素子 51の小型化が実現 できる。シート体 10の複素比透磁率の実数部 'および複素比誘電率の実数部 ε, の高さにより相まって、波長短縮効果が加わり、アンテナ素子 51の小型化を達成す ることができる。ダイポールアンテナは線状で、カーブおよび折曲がりがあってもよぐ 全長が λ Ζ2あれば良い。たとえば 950MHzでは、約 15. 8cm長であるが、これに シート体 10による波長短縮効果が加わり、約 3〜10cmの線状素子が可能となり、さ らに曲折をカ卩えることで 2〜3cmのラベルにも収まるサイズが可能となる。さらに小型 化することもでき、貼れる対象は広範囲に及ぶことになる。モノポールアンテナはダイ ポールアンテナの片側の素子とグラウンド板との間に給電するので、素子全長は λ Ζ4とさらに小型化できる。ループアンテナの場合、全周が 1波長に近いとき、半波長 ダイポールアンテナを 2個並べた構造に近似することができ、電界型のアンテナ素子 とみることができる。完全に磁界型でなければ、電界型と磁界型が切り替わるものや 電界型と磁界型の機能が並存するものであれば、本発明のアンテナ素子に含まれる 。また本発明のアンテナ素子にはリアクタンス構造部を装荷したものも含まれる。 アンテナ素子 51は、ポリエチレンテレフタレート(PET)力 成る基材 53の厚み方向 一方側の表面部に形成されるパターン導体によって実現される。 IC52は、アンテナ 素子 51のたとえば中央部に配置され、アンテナ素子 51と電気的に接続されて!、る。 IC52は、少なくとも記憶部と制御部とを有している。記憶部には情報を記憶すること が可能であり、制御部は、記憶部に情報を記憶させ、または記憶部から情報を読出 すことができる。この IC52は、アンテナ素子 51によって受信される電磁波信号が表 す指令に応答して、情報を記憶部に記憶し、または記憶部に記憶される情報を読出 して、その情報を表す信号をアンテナ素子 51に与える。基材 53は、長方形板状であ り、アンテナ素子 51は、基材 53の中央部に長手方向に延びて設けられる。アンテナ 素子 51および IC52の層の厚み寸法は、 lnm以上 500 /z m以下であり、基材 53の
層の厚み寸法は、 0.: L m以上 2mm以下である。シート体 10に直接アンテナ素子 5 1を印刷、加工することで基材を用いな 、構成であってもよ 、。
アンテナ素子 51、 IC52および基材 53によって、タグ本体 54が構成される。タグ本 体 54は、可撓性を有する接着テープに搭載されるなどしてパッケージングされて!/、る 。タグ本体 54とシート体 10とによって、タグ 50が構成されている。図 8には、タグ本体 54とシート体 10とを分解して示している力 タグ本体 54は、アンテナ素子 51が形成 される表面部を、シート体 10の一表面 (本実施の形態ではパターン層 15の一表面) に対向させて積層される。アンテナ素子 51の表面は、厚みが 25 μ mのポリエチレン テレフタレートから成る絶縁膜によって覆われており、これによつてアンテナ素子 51 は導電性パターン 22と絶縁される。図 8には示されていないが、タグ本体 54 (基材 5 3が含まれない構成もある)とシート体 10との間には粘着剤および接着剤を用いられ る力、タグ本体 54かシート体 10のどちら力または双方が粘着性および接着性を有す ること〖こより貼付けられる場合もある。シート体 10は、長方形板状に形成され、タグ本 体 50と積層されて構成されるタグ 50が長方形板状となる。
シート体 10とタグ本体 54との結合構造は、特に限定されるものではないが、粘着剤 および接着剤を含む結着剤を用いて結合してもよい。シート体 10の表面付近に形成 される電界の強いエリアにて、シート体 10とアンテナ素子 51とは導通しない状態で積 層され、すなわち電気絶縁性を有する非導通層(誘電体層や磁性体層であってもよ い。)を介して積層される。このシート体 10とアンテナ素子 51の距離は、アンテナ素 子 51の通信特性力も最適位置を決定することができる。図 8には、シート体 10とタグ 本体 54とを結合するための構成は省略して示す。タグ 50は、厚み方向一方側から 他方側に、基材 53の層、アンテナ素子 51および IC52の層、タグ本体接着層、パタ ーン層 15、第 1貯蔵体層 14、第 2貯蔵体層 13、反射域形成層 12、貼付層 11がこの 順で積層されている。
アンテナ素子 51は、アンテナ素子 51が延びる方向と交差する方向へ向けて電磁 波信号を送信し、アンテナ素子 51が延びる方向と交差する方向から到来する電磁波 信号を受信することができる。本実施の形態では、アンテナ素子 51を基準にして、シ ート体 10とは反対側に向力 送受信方向 Aへ電磁波信号を送信し、送受信方向 Aか
ら到来する電磁波信号を受信することができる。
タグ 50は、たとえばリーダライタである情報管理装置から、予め定める記憶すべき 情報 (以下「主情報」と 、う)と、その主情報を記憶するように指令する情報 (以下「記 憶指令情報」という)とを表す電磁波信号が、アンテナ素子 51によって受信されると、 主情報および記憶指令情報を表す電気信号がアンテナ素子 51から IC52に与えら れる。 ICタグ 51は、制御部が、記憶指令情報に基づいて、主情報を記憶部に記憶さ せる。
また情報管理装置から、記憶部に記憶される情報 (以下「記憶情報」 t 、う)を送信 するように指令する情報 (以下「送信指令情報」 t ヽぅ)を表す電磁波信号が、アンテ ナ素子 51によって受信されると、送信指令情報を表す電気信号がアンテナ素子 51 力も IC52に与えられる。 ICタグ 52は、制御部が、送信指令情報に基づいて、記憶部 に記憶される情報 (記憶情報)を読出し、その記憶情報を表す電気信号をアンテナ 素子 51に与える。これによつてアンテナ素子 51から、記憶情報を表す電磁波信号が 送信される。
図 9は、タグ 50を通信妨害部材 57に貼着した状態を示す図である。タグ 50は、通 信妨害部材である通信妨害部材 57の近傍で用いることができるようにするために、シ ート体 10を備えている。本発明でいう通信妨害材料の 1つである導電性材料とは、た とえば金属、 Si系材料、黒鉛シートなどの炭素系材料、 ITOおよび ZnOなどの酸ィ匕 物ならびに水などの液体を含み、アンテナ素子との間で高周波数的に短絡を引き起 こす可能性のあるレベルの導電率を有する材料をいう。導電性材料は、導電性を有 する材料であり、金属など、抵抗率が 10_6 Ω «η以上 10_1 Ω «η未満である比較的 抵抗率が低い材料と、水および海水などの液体ならびに半導体など、抵抗率が 10—1 Ω cm以上 106 Ω cm以下である比較的抵抗率が高 、材料とを含む。
シート体 10は、アンテナ素子 51に対して、送受信方向 Aと反対側に設けられる。シ ート体 10は、貼付層 11によって通信妨害部材 57に貼着して用いられる。このタグ 50 は、アンテナ素子 51よりもシート体 10を通信妨害部材 57側に配置して、アンテナ素 子 51と通信妨害部材 57との間にシート体 10が介在されるように設けられる。
図 10は、アンテナ素子 51とパターン層 15との電磁気的結合およびパターン層 15
と電波反射層 12との電磁的結合を示す断面図である。なお図 10は、理解を容易に するために、タグ 50の構成のうち、アンテナ素子 51、 IC52およびシート体 10以外の 構成を省略して示す。アンテナ素子 51の近傍に通信妨害部材 12が存在しない自由 空間では、アンテナ素子 51の両端部 51a, 51bの電位差によって生じる電界力 そ のまま空間に広がり、電界の強度変化によって磁界が形成され、さらにその磁界の強 度の変化によって電界が形成される。アンテナ素子 51は、このような電界および磁界 の形成現象が順次連続的に繰返される原理を利用して、電磁波を送信することがで きる。またアンテナ素子 51は、送信原理と逆の原理によって、共振周波数の電磁波 を受信することができる。
図 13にて、タグ 50に電磁波が入射すると、パターン層 15の導電性パターン 22はァ ンテナとして働き、シート体 10の各層 12〜 15によって決定される共振周波数である 特定周波数の電磁波が入射すると共振現象を発現してシート体 10内にその周波数 の電磁波が集中する。ノターン層 15と反射域形成層 12との間には誘電性および磁 性を有する第 1貯蔵体層 14が介在されており、この第 1貯蔵体層 14の透磁率の実数 部 ')が前述したように選ばれることによって、シート体 10に入った電磁波を、第 1 貯蔵体層 14に沿って伝搬させることで、アンテナ素子 51の通信妨害を最小限に抑 えることが可能となる。図 13では、進行波はシート体 10に入った後、第 1貯蔵体層 14 のみを通過している力 これは一例であり、シート体 10内の全層が関係して通信改 善効果が生じている。
導電性パターン 22の周辺部分に電磁界が発生すると、パターン層 15を挟んで第 1 貯蔵体層 14とは反対側にも電磁界が発生する。ノターン層 15の近傍には、アンテ ナ素子 51が設置されており、導電性パターン 22の周囲に電磁界が発生すると、導 電性パターン 22とアンテナ素子 51とが電磁的な結合を起こし、電磁エネルギが導電 性パターン 22からアンテナ素子 51へ移行する。導電性パターン 22から共振周波数 の電磁エネルギがアンテナ素子 51に供給される結果、パターン層 15を設けな 、場 合と比較して、アンテナ素子 51の受信電力を増カロさせることができる。タグ 50は、受 信した電磁波信号のエネルギを利用して電磁波信号を返信するので、受信電力が 増加することによって、通信距離を延ばすことができる。この電磁波の増強効果は、
導電性パターン 22と反射域形成層 12間の距離効果からも説明できる。導電性バタ ーン 22と反射域形成層 12との間隔は ((2n— 1)/4) λ (ηは正の整数)が理想である 力 貯蔵体層の透磁率や誘電率により空気中の ((2η— 1)Ζ4) λによる干渉と相当の 効果が得られる距離を短縮している。 ηは、 0が好ましい。
さらにシート体 10は、取り込んだ電磁波をシート体内部で位相を調整することで、 電磁波の波長を λとしたときに、反射域形成層から電気的長さが ((2η— 1)/4) λ離 れた電界強度が強くなるエリアを、パターン層 15の位置に生じさせる設計としている 。本発明では導電性パターン 22の中央付近と反射域形成層を仮想的に結ぶ合成電 界が 0 (ゼロ)の場所 (後述する図 11および図 13中に仮想線で示す仮想の電磁波反 射面 201)を生じさせ、反射域を形成する仮想電磁波反射面 201で電磁波が反射す ることによって直線的な ((2η— 1)/4) λの距離よりも、導電性パターン 22を回り込む ことを利用してパターン層 15から反射域までの電気的長さを稼ぐことによりシート体 1 0の厚さを λ Ζ4より大きく薄型化して 、る。本発明のパターン層 15から反射域まで の電気的長さが ((2η— 1)Ζ4)えとなる部分を、図 13において矢符 202で示す。以上 より導電性パターンの位置で電界強度も干渉して増加することになる。これらの増強 効果により、シート体 10はブースターアンテナとして機能するともいえる。したがって 通信妨害部材 12の近傍であっても、好適に無線通信することができ、また十分な通 信距離を確保することができる。このように導電性パターン 22を備え、シート体 10に 独自にアンテナ機能を持たすことによって、アンテナ素子 51の通信改善効果を得る ことができる。
アンテナ素子 51の両端部 51a, 51bに電位差が生じる状態では、アンテナ素子 51 の両端部 51a, 51b力 正または負にそれぞれ帯電された状態となり、これによつて アンテナ素子 51の両端部 51a, 51bと、反射域形成層 12におけるアンテナ素子 51 の両端部 51a, 51bとそれぞれ対向する部分 12a, 12bとの間に電界が形成され、ァ ンテナ素子 51の両端部 51a, 51bと正負反対に帯電された状態となる。アンテナ素 子 51には、 IC52によって交番電圧が印加され、両端部 51a, 51bは、正または負が 交互に入替わるように帯電される。シート体 10力 電界型のアンテナ素子 51と通信 妨害部材 57との間に設けられると、アンテナ素子 51と通信妨害部材 57との距離を
離反させることができるので、アンテナ素子 51の両端部 51a, 51bが帯電されること によって発生し、通信妨害部材 57との間に形成される電界の強度が小さくなる。本実 施の形態では、シート体 10に反射域形成層 12が形成されており、アンテナ素子 51と 反射域形成層 12との間に貯蔵体層が形成されることによって、アンテナ素子 51と反 射域形成層 12との電気的長さを離反させることができるので、アンテナ素子 51の両 端部 51a, 51bが帯電されることによって発生し、反射域形成層 12との間に形成され る電気的な短絡度合!、が小さくなる。
以上の現象は、アンテナ素子 51と導電性パターン 22の間においても発生すること になるはずである。しかし、導電性パターン 22は対応するアンテナ素子 51よりも小さ ぐまた不連続であるため、アンテナ素子のインピーダンス低下に及ぼす影響は小さ いものであった。
したがってアンテナ素子 51と通信妨害部材 57または反射域形成層 12との間にお ける高周波的な短絡回路の形成が弱まる。つまりコンデンサに高周波の電圧を印加 した場合に、通電しているのと同様の状態になることと同じように高周波的に短絡す る現象によって、アンテナ素子 51と通信妨害部材 57または反射域形成層 12との間 に流れる高周波電流を抑制することができ、アンテナ素子 51の入力インピーダンス の低下が抑制される。入力インピーダンスの低下抑制は、アンテナ素子 51に生じる 電流の電流値が、通信妨害部材 12が存在しな 、場合に近 ヽ小さ!/ヽ値となることから 確認されて 、る。このようにシート体 10を用いることによって入力インピーダンスの低 下を抑制することができる。入力インピーダンスが小さくなると、アンテナ素子 51を用 いて通信する通信手段 (IC52)のインピーダンスと乖離し、アンテナ素子 51と通信手 段との間で、信号を受渡しすることができなくなってしまうが、シート体 10によってアン テナ素子 51の入力インピーダンスの低下を抑制することができるので、通信妨害部 材 57の近傍であっても、好適に無線通信することができる。この入力インピーダンス の低下抑制のため、導電性パターン 22にスリット、凸凹、傾斜、濃淡等を加え、導通 の抵抗とすることも可能である。
図 11は、シート体 10に入射する電磁波(進行波という)およびシート体 10によって 反射される電磁波 (反射波という)を模式的に示す図であり、図 12は電磁波の反射に
ついて説明する図であり、図 13は図 11に示すシート体 10の一部分を拡大して模式 的に示す図である。図 11および図 13には、理解を容易にするために、タグ 50の構 成のうち、アンテナ素子 51、 IC52およびシート体 10以外の構成を省略して示す。パ ターン層 15に進行波が入射すると、この進行波は導電性パターン 22によって受信さ れ、貯蔵体層によって進行波のエネルギが見かけ上集められる。また図 13にはシー ト体 10内部において電磁波によって生じる電界の向きを点線で示している。
シート体 10は、前述したパターン層 15を最適に設計することにより、貯蔵体層の薄 型化が可能となり、電磁波を効率良く受信することができる。さらに複数種類の導電 性パターンが形成されるパターン層 15を用いるので、導体性パターン 22における受 信動作の特性を生力して効率良く受信することができるとともに、これらが互いに電気 的に絶縁されることによって周波数帯域の広域ィ匕を図ることができ、広帯域の電磁波 を効率良く受信することができる。
このように広い周波数帯域に対する電磁波の受信効率を高くすることができるので 、広くかつ高い電磁波受信性能を得ることができ、薄型化および軽量ィ匕を図ることが でき、さらに貯蔵体層の材質の選択の自由度が高くなつて、柔軟性を持たせることが でき、製作性に優れたシート体 10を得ることができる。
電磁波の進行波と反射波とは干渉して定在波が生じ、反射域形成層 12によって形 成され、電磁波が反射する反射面 (反射域)からの距離によって図 12に示すように電 界および磁界は、強め合ったり、弱め合ったりする。このとき反射波(電界)の位相は 、進行波の位相とは 180° ずれること〖こなる。図 12および図 13に定在波を示す。図 12では、電界の定在波を実線で示し、磁界の定在波を破線で示す。また図 13では、 電界の定在波を破線で示している。定在波ができるメカニズムは省くが、図 12および 図 13はあくまで強度のみ (振幅のみを表しても同じ図になる)を表して!/、る。反射面 から ((2n— 1)Ζ4) λ (ηは正の整数)離れた位置で電界強度が最も高ぐ同時に磁界 強度は 0 (ゼロ)になる。図 12に示す反射面は、合成電界が 0 (ゼロ)となる面と等価で あり、金属面と等価である。
ノターン層 15との間に貯蔵体層を挟み、パターン層 15および第 1および第 2貯蔵 体層 14, 13に対してアンテナ素子 51とは反対側に、アンテナ素子 51およびパター
ン層 15のうち、導電性パターン 22間の部分との少なくともいずれか一方と電気的長 さが ((2η— 1)Ζ4) λ (ηは正の整数)となるように間隔をあけて、前述した仮想の電磁 波反射面 201が導電性パターン 22と反射域形成層 12とを結ぶように形成される。仮 想の電磁波反射面 201は、導電性パターン 22の中央部分と反射域形成層 12の間 に生じる電界強度が 0 (ゼロ)のエリアである。電界強度が 0 (ゼロ)であることから、あ た力も電磁波の反射板として機能し、導電性パターン 22からシート体 10に入った電 磁波はこの仮想の電磁波反射面 201で反射して戻ってくる。すなわちアンテナ素子 51およびパターン層 15のうち、導電性パターン 22間の部分との少なくともいずれか 一方と、仮想の電磁波反射面 201とは、パターン層 15および貯蔵体層を進行する電 磁波の波長の((2η— 1)Ζ4)倍の距離だけ離間して設けられる。電磁波の波長は、 パターン層 15および貯蔵体層の各効果により、空気中における波長よりも短くなるた め、パターン層 15の入射部力も仮想の電磁波反射面 201までが電磁波の波長の ((2 η— 1)Ζ4)倍相当(η=0とすると実質 λ Ζ4)を、薄型シートの中で実現している。ま たアンテナ素子 51およびパターン層 15のうち、導電性パターン 22間の部分との少な くともいずれか一方力も仮想の電磁波反射面 201までを電気的に ((2η— 1)/4) λ (η は正の整数)の距離としたことで、シート体 10内での複素比誘電率の実数部 ε,およ び Ζまたは複素比透磁率の実数部 'による電磁波の伝搬経路の曲がりを利用して 距離を稼ぐことができ、 η=0とすれば、パターン層 15から反射域形成層 12までの距 離 (シート体 10の厚さ)を λ Ζ4より大幅に薄型化することができている。この様な薄 型化技術はこれまで提案されて 、なかった。
電界については、電磁波の波長をえとすると、反射域形成層 12の反射面から η Χ ( λ /2) (ηは、正の整数)離反した位置では進行波が反射波によってキャンセルされ てしまうが、反射域 (仮想の電磁波反射面 201)力もの電気的長さが波長の ((2η— 1) Ζ4)倍の間隔をあけた位置では、進行波と反射波とが干渉して強め合う。反射する 電磁波と、到来する電磁波とが強め合って干渉する位置にアンテナ素子 51が設けら れること〖こよって、通信妨害部材 57の近傍であっても、好適に無線通信することがで きる。
図 14は、タグ 50の一部を拡大して示す斜視図であり、シート体 10に積層されるタグ
本体 54の一部を切欠いて示される。図 15は図 14に示される仮想線 48で示される領 域についてシミュレーションした電界の強度を示す図である。図 15において電界の 強度はグレースケールで表され、白色の部分において電界が強ぐ白色から黒色に 近くなるに連れて、電界が弱くなるように表されている。シミュレーションした結果から 、矩形パターン形状 31a部分に電界の強いエリアがみられている。計算に用いた電 界ベクトルが図 15において横向き、磁界ベクトルが縦向きであり、図 15の矩形パター ン形状 3 laの右側部分には黒い電界が 0 (ゼロ)のエリアもでてきている。このエリアが 前述の仮想の電磁波反射面 201である。
また電磁波を受信する導電性パターン 22が、基本的に多角形である略多角形の 外郭形状を有しており、導電性パターン 22の外郭形状が円形の場合と比べて、利得 のピーク値を高くすることができる。
この理由は、多角形パターンの場合、 Q値が円形パターンよりも高くなるためである 。まず Q値について説明すると、共振の Q値は帯域幅で表すことができる。両者の関 係は、 Q =共振周波数 Z帯域幅となる。したがって、 Q値が高いということは、帯域幅 が狭いことになる。
この関係は、パターンを用いる利得のピーク値に当てはめて表現される。つまり多 角形パターンの Q値が高いとは、狭い受信帯域ながら高い利得を持つことであり、 Q 値が低 、とは、広 、受信帯域を示すものの利得は低 、ことを表して 、る。
多角形パターンの Q値が高い裏返しとして受信帯域が狭くなり、偏波の影響により 共振周波数のズレが発生してしまうことになる。これは方形(四角形)パターンに 0° の電界 (偏波がない状態)がかかると、矩形パターンの辺に沿って強い電流が流れ、 その部分で共振が起こるのに対し、矩形パターンで電界を 45° 傾けた場合や、円形 パターンの場合は、強い電流が流れる経路力 矩形パターンの 0° のときほど細く縁 に集中しなくなる現象が起きることにより説明できる。いいかえれば、電流の経路が広 がることで、共振に関わる半波長の波の分布する領域が広がり、共振する条件が多く なるといえる。この結果として帯域幅が稼げると考えている。たとえば矩形パターンの 場合、電磁波 (TE波)を受けると辺に平行にまっすぐに電界ができる力 方形を 45° 回転させた場合は、電磁波 (TE波)を受けた場合のパターン内の電界は円弧を描く
様に生じるため、明らかに分布が異なっている。つまり方形 (多角形)パターンは共振 が集中して起きる結果、受信が高くなるものの、偏波依存性を発現しやすい欠点があ つ 7こ。
この欠点を改善するために、パターン形状は基本的には多角形である力 少なくと も 1つの角部が曲線状に形成されるものとする。ここで角部に Rを付与する、つまり曲 面状とする効果は、共振電流が角部で滞ることなく流れやすくなることであり、さらに 共振する領域が広くなることであり、結果 Q値は若干落ちるものの広帯域性能を示す ことにより、偏波特性が改善されることになる。これによつて電磁波の偏波方向によつ て利得がピークとなる周波数のずれを小さく抑えることができる。したがって利得のピ ーク値が高ぐかつ電磁波の偏波方向によって利得がピークとなる周波数のずれが 小さ!、 (偏波損の小さ!、)優れた受信特性のシート体を実現することができる。
導電性パターン 22は、基本的に多角形であり、少なくとも一部の角部を曲線状とす ることによって、利得のピーク値が高ぐかつ電磁波の偏波方向によって利得がピー クとなる周波数のずれが小さい優れた受信特性のシート体を実現することができる。 図 16は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 であるパターン層 15の一部を拡大して示す斜視図である。この場合の導電性パター ン 22は、導電性パターン 12は、 2種類の幾何学模様の放射形パターン 30と、矩形 パターン 31とを有する。図 16には、理解を容易にするために導電性パターン 22を斜 線のハッチングを付して示す。
放射形パターン形状 30aは、図 16に仮想線で示す基礎十文字 40を基礎として、 交差部分 36における 4つの角部 41およびこの角部 41を除く残余の角部 58を曲線 状、具体的には円弧状にした形状である。角部 58は、外方に凸となる円弧状に形成 される。
放射形パターン形状 30aの寸法の一例を挙げると、各形状部分 34, 35の幅 alx, alyは、等しぐたとえば 1. Ommであり、各形状部分 34, 35の長さ a2x, a2yは、等 しぐたとえば 17. 5mmである。弧状に形成される角部の円弧状となる寸法、したが つて略三角形 42の斜辺を除く辺の長さ、具体的には X方向の辺の長さ a3xおよび y 方向の辺の長さ a3yは、等しぐたとえば 7. 5mmであり、斜辺の曲率半径 R1は、 7.
5mmである。また角部 58の外周辺の曲率半径 R3は、 7. Ommである。放射形パタ ーン間隔は、 X方向の間隔 c2xと y方向の間隔 c2y力 等しぐたとえば 7. Ommであ る。また矩形パターン形状 31aは、 X方向の寸法 b lxと y方向の寸法 blyとが、等しぐ たとえば 20. 5mmである。放射形パターン形状 30aと矩形パターン形状 3 laとの放 射—方形間隔は、 X方向の間隔 c lxと y方向の間隔 clyとが、等しぐたとえば 1. 5m mである。このような構成であっても同様の効果を達成することができる。
図 17は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 であるパターン層 15の一部を拡大して示す斜視図である。この場合の導電性パター ン 22は、導電性パターン 12は、放射形パターン 30と、矩形パターン 31とを有する。 図 17には、理解を容易にするために導電性パターン 22を斜線のノ、ツチングを付して 示す。
放射形パターン形状 30aは、図 17に仮想線で示す基礎十文字 40を基礎として、 交差部分 36における 4つの角部 41およびこの角部 41を除く残余の角部 58を曲線 状、具体的には円弧状にした形状である。角部 58は、外方に凸となる円弧状に形成 される。
放射形パターン形状 30aの寸法の一例を挙げると、各形状部分 34, 35の幅 alx, alyは、等しぐたとえば 2mmであり、各形状部分 34, 35の長さ a2x, a2yは、等しく 、たとえば 10mmである。弧状に形成される角部の円弧状となる寸法、したがって略 三角形 42の斜辺を除く辺の長さ、具体的には X方向の辺の長さ a3xおよび y方向の 辺の長さ a3yは、等しぐたとえば 3mmであり、斜辺の曲率半径 R1は、 0. 5mmであ る。また角部 58の外周辺の曲率半径 R3は、 0. 5mmである。放射形パターン間隔は 、 X方向の間隔 c2xと y方向の間隔 c2yが、等しぐたとえば 2mmである。また矩形パ ターン形状 31aは、 X方向の寸法 blxと y方向の寸法 blyと力 等しぐたとえば 6mm である。放射形パターン形状 30aと矩形パターン形状 31aとの放射一方形間隔は、 x 方向の間隔 clxと y方向の間隔 clyと力 等しぐたとえば 2mmである。このような構 成であっても同様の効果を達成することができる。
図 18は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 であるパターン層 15の一部を拡大して示す斜視図である。この場合の導電性パター
ン 22は、放射形パターン 30と、矩形パターン 31とを有する。図 18には、理解を容易 にするために導電性パターン 22を斜線のノ、ツチングを付して示す。本実施の形態に おける矩形パターン形状 31aは、図 17に示される導電性パターン 12の矩形パターン 形状 31aを、図心を中心にして 90° 各変位させて配置した形状であり、その他は図 1 7に示される導電性パターン 22と同様である。このような構成であっても同様の効果 を達成することができる。
図 19は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 であるパターン層 15の正面図であり、図 20は図 19のパターン層 15の一部を拡大し て示す斜視図である。この場合の導電性パターン 22は、角部 41, 58における外形 線が直角に形成される放射形パターン 30と、角部における外形線が直角に形成され る矩形パターン 31とを有する。矩形パターン形状 31aは、放射形パターン形状 30a に囲まれる領域に、放射形パターン形状 30aから X方向および y方向にそれぞれ放 射—方形間隔 clx, clyをあけて配置される。図 20には、理解を容易にするために 導電性パターン 22を斜線のハッチングを付して示す。
放射形パターン形状 30aの寸法の一例を挙げると、各形状部分 34, 35の幅 alx, alyは、等しぐたとえば 2. 5mmであり、各形状部分 34, 35の長さ a2x, a2yは、等 しぐたとえば 16. Ommである。放射—方形間隔 clx, clyは、等しぐたとえば 1. 0 mmである。放射形パターン間隔は、 X方向の間隔 c2xと y方向の間隔 c2y力 等しく 、たとえば 1. Ommである。また矩形パターン形状 31aは、 x方向の寸法 blxと y方向 の寸法 blyと力 等しぐたとえば 12. 5mmである。放射形パターン形状 30aと矩形 パターン形状 3 laとの放射 -方形間隔は、 X方向の間隔 c lxと y方向の間隔 c lyと力 S 、等しぐたとえば 1. Ommである。このような構成であっても同様の効果を達成するこ とがでさる。
図 21は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 である双峰特性を示すパターン層 15の正面図である。図 22は、図 21に示される実 施の形態におけるパターン層 15の一部の拡大した斜視図である。このパターン層 15 は、板状基材 31の電波入射側の表面上に、導電性パターン 22が形成される。図 22 には、理解を容易にするために導電性パターン 22を斜線のハッチングを付して示す
導電性パターン 22は、たとえばこの実施の形態では単一種類の幾何学模様の + 字状のパターン形状が、直交座標系の X方向および y方向から図 21の紙面に垂直な 軸線まわりに 45度角変位した直交座標系の xl方向および yl方向に間隔 cl, c2を あけて行列状に規則正しく配置されたパターンであってもよ 、。こうして導電性パター ン 22を構成するパターン形状 61は、 X字状に形成される。 X字状のパターン形状 6 1は、 xl方向に細長く延びる長方形の形状部分 62と、 yl方向に細長く延びる長方形 の形状部分 63とが、それらの各形状部分 62, 63の図心を重ねて、交差部分 64で直 角に交差して形成される。各形状部分 62, 63は、交差部分 64において垂直な軸線 まわりに 90度ずれており、同一形状を有する。各形状部分 62, 63は、たとえば幅 a2 =bl = 2. 5mm、長さ al =b2= 17mmであり、各形状 61の xl方向および yl方向 の相互の間隔 cl = c2= lmmであってもよい。これらのパターン形状 61は、線状で 両端部を有する構造を有し、これらのパターン形状 61は、互いに連結しない態様で 複数個、配列される。さらにこのようなパターン形状 61を構成する形状部分 62, 63は 、線状で両端部を有する構造を有し、このような形状部分 62, 63を単位として、その 両端部を除!、た箇所で、 2つ以上 (この実施の形態では 2)の単位である形状部分 62 , 63が直角に交差する。このような構成であっても同様の効果を達成することができ る。双峰特性を示すことは、 1つのシート体 10にて 2つ以上の周波数で動作するタグ を提案できる。もちろんタグ上にアンテナを複数設けたり、共用出来ない場合はチッ プも複数設けなければならないが、たとえば高 MHz帯と 2. 4GHz帯との両周波数で 、通信を行なうことによって通信妨害部材が存在しても通信特性を改善したタグが提 案可能である。
図 23は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 である双峰特性を示すパターン層 15の正面図である。図 24は、図 23に示される実 施の形態におけるパターン層 15の一部の拡大した斜視図である。このパターン層 15 は、板状基材 31の電波入射側の表面上に、導電性パターン 22が形成される。図 24 には、理解を容易にするために導電性パターン 22を斜線のハッチングを付して示す 。導電性パターン 22は、たとえばこの実施の形態では単一種類の幾何学模様の方
形状のループパターン形状(閉ループ状)が、直交座標系の X方向および y方向に間 隔 c5 = c6をあけて行列状に規則正しく配置されたパターンであってもよい。これらの パターン形状は、互いに連結しない態様で複数個、配列される。間隔 c5 = c6 = 12 mmとし、各寸法は、たとえば線幅 a6 =b5 = lmm、外周部の一辺 a5 =b6 = 10mm であってもよい。
図 25は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 であるパターン層 15の正面図である。図 26は、図 25に示されるパターン層 15の一 部を拡大して示す斜視図である。図 25および図 26には、理解を容易にするために 導電性パターン 22を斜線のハッチングを付して示す。この場合の導電性パターン 22 は、単一種類の幾何学模様の矩形パターン 31が、 X方向および y方向に間隔(以下「 パターン間隔」という) dlx, dlyをあけて行列状に規則正しく配置されて構成される。 図 1に示すパターン層 15の導電性パターン 22は、放射形パターン 30と、矩形パター ン 31とを有していた力 図 25のパターン層 15の導電性パターン 22は、矩形パターン 31だけを有する。
矩形パターン形状 31aは、正方形状であり、 X方向の長さ blxと y方向の長さ blyと は等しぐたとえば 21. 0mmであり、また x方向および y方向に隣接する各パターン 形状 59の相互の間隔である第 2のパターン間隔は、 X方向の間隔 dlxと y方向の間 隔 dlyと力 等しぐたとえば 1. 5mmである。このような構成であっても同様の効果を 達成することができる。
図 27は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 であるパターン層 15を示す正面図である。図 27には、理解を容易にするために導電 性パターン 22を斜線のハッチングを付して示す。この場合の導電性パターン 22は、 単一種類の幾何学模様の矩形パターン形状 31aが、x方向および y方向にパターン 間隔 dlx, dlyをあけて行列状に規則正しく配置されて構成される。図 1に示すパタ ーン層 15の導電性パターン 22は、放射形パターン 30と、矩形パターン 31とを有して いたが、図 25のパターン層 15の導電性パターン 22は、矩形パターン 31だけを有す る。
矩形パターン形状 31aは、正方形状であり、 X方向の長さ blxと y方向の長さ blyと
は等しぐたとえば 21. Ommであり、角部の曲率半径 R2は、 10. Ommに選ばれる。 また X方向および y方向に隣接する各パターン形状 59の相互の間隔である第 2のパ ターン間隔は、 X方向の間隔 dlxと y方向の間隔 dlyと力 等しぐたとえば 1. 5mm である。
図 28は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 であるパターン層 15を示す正面図である。図 29は、図 28に示されるパターン層 15 の一部を拡大して示す斜視図である。図 28および図 29には、理解を容易にするた めに導電性パターン 22を斜線のハッチングを付して示す。この場合の導電性パター ン 22は、 2種類の幾何学模様の矩形パターン形状 31 A, 31B力 x方向および y方 向にパターン間隔 dlx, dlyをあけて行列状に規則正しく配置されて構成される。第 1および第 2矩形パターン 31A, 31Bは、 X方向に交互に配列される。また第 1および 第 2矩形パターン形状 31 A, 31Bは、 y方向に交互に配置される。
第 1および第 2矩形パターン形状 31A, 31Bは、略正方形状であり、第 1矩形バタ ーン形状 31Aと第 2矩形パターン形状 31Bとは角部の曲率半径が異なる。第 1矩形 パターン 31 Aの角部の曲率半径 R2aは、第 2矩形パターン 31Bの角部の曲率半径 よりも小さく選ばれる。 X方向の長さ b lxと y方向の長さ blyとは等しぐたとえば 21. 0 mmであり、角部の曲率半径 R2a, R2bは、 4. Omm, 7. Ommにそれぞれ選ばれる 。また X方向および y方向に隣接する各パターン形状 59の相互の間隔である第 2の パターン間隔は、 X方向の間隔 dlxと y方向の間隔 dlyと力 等しぐたとえば 1. 5m mである。このような構成であっても同様の効果を達成することができる。
図 30は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成するさらに他の実 施形態であるパターン層 15の正面図である。図 30には、理解を容易にするために導 電性パターン 22を斜線のハッチングを付して示す。この場合の導電性パターン 22は 、単一種類の幾何学模様のパターン形状 66が、 X方向および y方向にパターン間隔 dlx, dlyをあけて行列状に規則正しく配置されて構成される。
パターン形状 66は、円形状であり、半径 rは、たとえば 13mmである。また x方向お よび y方向に隣接する各パターン形状 66の相互の間隔であるパターン間隔は、 X方 向の間隔 dlxと y方向の間隔 dlyとが、等しぐたとえば 8mmである。このような構成
であっても同様の効果を達成することができる。
図 31は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成するさらに他の実 施形態であるパターン層 15の正面図である。図 31には、理解を容易にするために導 電性パターン 22を斜線のハッチングを付して示す。図 4に示すパターン層 15の導電 性パターン 22は、放射形パターン 30と、矩形パターン 31とを有していたが、図 31の パターン層 15の導電性パターン 22は、放射形パターン 30だけを有する。このような 構成であっても同様の効果を達成することができる。
図 32は、他の形態の矩形パターン形状 71を示す正面図である。本実施の形態で は、図 4、図 16,図 17,図 18,図 19,図 25,図 27,図 28の矩形パターン形状 31aに 代えて、図 32に示す矩形パターン形状 71を用いる。その他の構成は、図 1に示す実 施の形態の構成と同様である。図 4、図 16,図 17,図 18,図 19,図 25,図 27,図 28 に示す矩形パターン形状 3 laは、面状パターンであったけれども、図 32の矩形バタ ーン形状 71は、外周縁に沿うつて延びる閉ループの線状 (帯状)のパターンである。 このような構成であっても、同様の効果を達成することができる。
図 33は、本発明の実施のさらに他の形態の放射形パターン形状 70を示す正面図 である。本実施の形態では、図 4、図 16,図 17,図 18,図 19および図 31に示す放 射形パターン形状 30aに代えて、図 33に示す放射形パターン形状 70を用いる。そ の他の構成は、図 1に示す実施の形態の構成と同様である。図 4、図 16,図 17,図 1 8,図 19および図 31に示す放射形パターン形状 30aは、面状パターンであったけれ ども、図 33の放射形パターン形状 70は、外周縁に沿って延びる閉ループの線状 (帯 状)のパターンである。このような構成であっても、同様の効果を達成することができる 図 34は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成するさらに他の実 施形態であるパターン層 15の正面図である。図 34には、理解を容易にするために、 導電性パターン 22を斜線のハッチングを付して示す。パターン層 15は、板状基材 2 1の電磁波入射側の表面上に、金属製の導電性パターン 22が形成される。
導電性パターン 22は、電磁波入射方向と交差する方向に、具体的には、厚み方向 に垂直であり、かつ相互に垂直な X方向および y方向に、シート体 10の広範囲に、具
体的には全体にわたって、電気的に連なって連続的に形成される。連続導体素子で ある導電性パターン 22には、複数の空孔 80, 81が形成される。各空孔 80, 81は、 四角形の 1つである方形を含む多角形、円形、角部における外形線が曲線である略 多角形、紐状に延びる形状およびそれらの組合せから選ばれる形状を有する。紐状 に延びる形状は、細長く延びる形状であり、直線状に延びてもよいし、たとえば渦巻 きのように曲線状に延びてもよ!、し、中途部で屈曲して 、てもよ!/、。
さらに詳細に述べると、導電性パターン 22には、形状および寸法のうち少なくともい ずれか一方が異なる複数種類の空孔、具体的には、十文字空孔 80と、方形空孔 81 とが形成されている。
十文字空孔 80は、十文字形状に形成され、複数の十文字空孔 80が、相互に間隔 (以下「十文字空孔間隔」という) c2x, c2yをあけて設けられる。さらに詳細には、十 文字空孔 80は、放射状に延びる部分 82を、相互に突合せるようにし、互いに突合わ される放射状に延びる部分 82が、十文字空孔間隔 c2x, c2yあけている。さらに具体 的に述べると、たとえばこの実施の形態では、十文字空孔 80は、相互に垂直な X方 向および y方向に沿う放射状である +字状に形成され、 X方向に十文字空孔間隔 c2 Xをあけ、 y方向に十文字空孔間隔 c2yをあけて、行列状に規則正しく配置されてもよ い。
十文字空孔 80は、 X方向に細長く延びる長方形の形状部分 84と、 y方向に細長く 延びる長方形の形状部分 85とが、それらの各形状部分 84, 85の図心を重ねて、交 差部分 86で直角に交差する形状である。各形状部分 84, 85は、交差部分 86にお いて垂直な軸線まわりに 90度ずれており、同一形状を有する。各形状部分 84, 85 の幅 aly, alxは、等しく、たとえば 8mmである。各形状部分 84, 85の長さ a2x, a2y は、等しぐたとえば 38mmである。十文字空孔 80の十文字空孔間隔は、 x方向の間 隔 c2xと y方向の間隔 c2y力 等しぐたとえば 32mmである。
方形空孔 81は、十文字空孔 80に囲まれる領域に、十文字空孔 80から間隔 (以下「 十文字方形間隔」という) clx, clyをあけて配置され、十文字空孔 80に囲まれる領 域を塗潰すように設けられる。さらに詳細には、方形空孔 81は、十文字空孔 80に囲 まれる領域を、 4分割し、各分割されて領域にそれぞれ配置される。したがって十文
字空孔 80によって囲まれる 1つの領域には、 4つの方形空孔 81が形成される。
方形空孔 81は、十文字空孔 80に囲まれる領域に対応する形状であり、たとえばこ の実施の形態では、十文字空孔 80が前述のような +字状であり、十文字空孔 80に 囲まれる領域は長方形であり、これに対応する形状である長方形である。各形状部 分 84, 85が前述のように同一形状である場合、十文字空孔 80に囲まれる領域は、 正方形となり、方形空孔 81は、正方形となる。
十文字空孔 80に囲まれる 1つの領域内の 4つの方形空孔 80は、縁辺部が X方向お よび y方向のいずれかに延びるように配置され、 X方向および y方向に行列状に並べ られている。これら 4つの方形空孔が並べられる領域は、四角形、具体的には正方形 となり、この領域と十文字空孔 80との距離でもある十文字方形間隔 clx, clyは、全 周にわたって同一となる形状に形成される。
このような各空孔 80, 81の配置は、視点を変えて見た場合、 4つの方形空孔 81と 1 つの十文字空孔 80とを有する空孔群を 1つの単位として、複数の単位空孔群が、電 磁波入射方向と交差する方向に整列して、具体的には X方向および y方向に行列状 に並べられる配置である。 1つの空孔群においては、 4つの方形空孔 81が X方向およ び y方向に行列状に並べられ、これら 4つの方形空孔 81間に形成される十文字形状 の領域に十文字空孔 80が配置される。
方形空孔 81は、 X方向の寸法 b lxと y方向の寸法 blyと力 等しぐたとえば 27mm であり、十文字空孔 30と方形空孔 31との十文字方形間隔は、 X方向の間隔 c lxと y 方向の間隔 clyとが、等しぐたとえば 2mmである。また十文字空孔 30に囲まれる領 域内の 4つの方形空孔 31の間隔(以下「方形空孔間隔」という) c3x, c3yは、 x方向 の間隔 c3xと y方向の間隔 c3yと力 等しぐたとえば 4mmである。
したがって導電性パターン 22は、 X方向に平行な 2つの辺と y方向に平行な 2つの 辺とで規定される正方形から、前記単位空孔群を切抜いた形状の素子部分を、 1つ の単位素子部分 101として有している。単位素子部分 101は、その中心点 P101に 関して点対称であるとともに、中心点 P101まわりに 90度回転させる毎に同一形状と なる回転対称である。また中心点 P 101を通る X方向に平行な直線に関して線対称で あるとともに、中心点 P101を通る y方向に平行な直線に関して線対称である。導電性
パターン 22は、複数の単位素子部分 101が、 X方向および y方向に平行移動させて 行列状に並べられる形状である。この形状は、単位素子部分 101と、単位素子部分 1 01とは X方向および y方向に関して対称形である対称単位素子部分とを、市松模様 状に交互に配置する形状でもある。前記単位素子部分 101の配置ピッチでもある X 方向の寸法 fixおよび y方向の寸法 flyは、たとえば 70mmである。十文字空孔 80 および方形空孔 81は、多角形状であり、全ての角部分が、先鋭状、つまり角を成して エッジ状に形成される。このような構成であっても同様の効果を達成することができる 図 35は、本発明の実施のさらに他の形態として、図 34のパターン層 15とは寸法的 な構成の異なる他のパターン層 15を示す正面図である。図 34には、理解を容易に するために、導電性パターン 22を斜線のハッチングを付して示す。寸法的な構成以 外は、図 33を参照して説明した構成と同様の構成であるので、対応する部分に同一 の符号を付して、異なる点となる寸法についてだけ説明する。このパターン層 15は、 図 3に示すパターン層 15に代えて、シート体 10に用いることができる。各形状部分 8 4, 85の幅 aly, alxは、たとえば 6mmであり、各开状部分 84, 85の長さ a2x, a2y は、たとえば 132mmである。十文字空孔間隔 c2x, c2yは、たとえば 8mmである。ま た方形空孔 81の寸法 blx, blyは、たとえば 50mmである。十文字方形間隔 clx, c lyは、たとえば 7mmである。また方形空孔間隔 c3x, c3yは、たとえば 20mmである 。さらに前記単位素子部分 101の寸法 fix, flyは、たとえば 140mmである。この図 35に示す導電性パターン 22においても、方形空孔 81が、等寸法部分に相当する。 以下、等寸法部分に方形空孔と同一の符号 81を用いる場合がある。
図 36は、本発明の実施のさらに他の形態として用いることできる他のパターン層 15 を示す正面図である。図 36には、理解を容易にするために、導電性パターン 22を斜 線のハッチングを付して示す。図 34に示すパターン層 15と対応する部分に同一の 符号を付して、異なる構成についてだけ説明する。このパターン層 15は、図 3に示す パターン層 15に代えて、シート体 10に用いることができる。図 36に示すパターン層 1 5は、導電性パターン 22が、図 34に示す導電性パターン 22とは、異なる形状を有し ている。図 36に示す導電性パターン 22は、複数の空孔 120が形成される。
各空孔 120は、全ての内角が 180度未満である多角形であり、正多角形であっても よい。本実施の形態では、各空孔 120は、四角形であり、具体的には長方形である。 長方形には、正方形が含まれる。さらに詳細に説明すると、各空孔 120は、 X方向に 平行な 2つの辺と y方向に平行な 2つの辺とで規定される正方形であり、この長方形 の各空孔 120が、行列状とは異なる所定の規則性に従って配置されている。
さらに具体的には、導電性パターン 22は、 X方向に平行な 2つの辺と y方向に平行 な 2つの辺とで規定される正方形から、 4つの長方形 (各空孔 120をその 1辺に平行 な直線で半分にした長方形)の切抜きを形成した形状の単位素子部分 101を有して いる。この単位素子部分 101は、前記 4つの切抜きが、単位素子部分 101の各辺部 分に 1つずつ、切抜きの一辺を単位素子部分 101の辺に一致させる状態で配置され 、外方に開放するようにそれぞれ形成される形状である。さら〖こ 4つの切抜きは、中心 位置が、単位素子部分 101の各辺の中点から、単位素子部分 101の中心位置 P10 1まわりの周方向一方へ、同一のずれ量で、ずれた位置に配置されている。 4つの切 抜きは、単位素子部分 101の辺と一致する辺の寸法力 空孔 120の隣接する 2つの 辺のうちの一方の辺の寸法と等しぐ単位素子部分 101の辺に対して垂直な辺の寸 法力 空孔 120の前記隣接する 2つの辺のうちの他方の辺の寸法の 1Z2の寸法で ある。
この単位素子部分 101は、その中心点 P101に関して点対称であるとともに、中心 点 P101まわりに 90度回転させる毎に同一形状となる回転対称である。導電性バタ ーン 22は、複数の単位素子部分 101と、単位素子部分 101とは X方向および y方向 に関して対称形である複数の対称単位素子部分 101aとを、市松模様状に交互に並 ベて形成される形状を有して ヽる。このような形状の導電性パターン 22を有するバタ ーン層 15は、図 3に示すパターン層 15に代えて同様に用いることが可能であり、この ような図 35に示すパターン層 15を含んでシート体 10を構成することができる。単位 素子部分 101の X方向の寸法 f ixおよび y方向の寸法 f lyは、たとえば 70mmである 図 36に示すパターン層 15のさらに具体的構成を説明すると、各空孔 120は、正方 形である。単位素子部分 101に形成される各切抜きは、長辺が空孔 120の一辺と同
一寸法であり、短辺が空孔 120の一辺の 1Z2の寸法の長方形となる。各切抜きが、 長辺を単位素子部分 101の辺と一致させて配置される。このような各切抜きが形成さ れる単位素子部分 101と、対称な対称単位素子部分 101aとを、前述のような巿松模 様状に並べる形状とすることによって、正方形状の複数の空孔 120が形成されるバタ ーン層 15を得ることができる。各空孔 120の X方向の寸法 g lxおよび y方向の寸法 g l yは同一であり、たとえば 40mmである。本実施の形態では、各空孔 120が等寸法部 分に相当する。以下、等寸法部分に空孔 120と同一の符号を用いる場合がある。 図 37は、本発明の実施のさらに他の形態として用いることできる他のパターン層 15 を示す正面図である。図 37には、理解を容易にするために、導電性パターン 22を斜 線のハッチングを付して示す。図 34に示すパターン層 15と対応する部分に同一の 符号を付して、異なる構成についてだけ説明する。このパターン層 15は、図 3に示す パターン層 15に代えて、シート体 10に用いることができる。図 37に示すパターン層 1 5は、導電性パターン 22が、図 34に示す導電性パターン 22とは、異なる形状を有し ている。
図 37に示す導電性パターン 22は、複数の空孔 121が形成される。各空孔 121は、 複数の線分状部分が垂直に屈曲して連なって大略的に C字状を成す 2つの C字状 部 125が、凹となる側を対向させて配置され、各 C字状部の中央部が直線状の連結 部 126で連結される形状である。このような形状の各空孔 121は、一方の C字状部 1 25が、他の空孔 121の連結部 126に関して一方側の凹部に嵌まり込むような状態で 、互いに絡み合うような、所定の規則性に従う配置で、形成されている。各 C字状部 1 25の各線分状部分および各連結部 126は、 X方向または y方向に平行である。
さらに具体的には、導電性パターン 22は、 X方向に平行な 2つの辺と y方向に平行 な 2つの辺とで規定される正方形から、 4つの鉤状の部分を周方向へ並べて渦巻き 状に切抜いた形状の単位素子部分 101を有している。各鈎の部分は、 5つの線分状 部分力 つの屈曲部で連結され、単位素子部分 102の内方に成るにつれて線分状 部分の寸法が小さくなる形状であり、最も外側の線分状部分は、単位素子部分 101 の辺に沿って配置され、単位素子部分 101において外方に開放している。単位素子 部分 101は、中心点 P10に交差部を一体させた卍状の部分が形成されるように、 X方
向または y方向に平行な複数 (本実施の形態では 5つ)の線分状部分を垂直に屈曲 するように連結させ、周方向一方へ旋回しながら半径方向外方へ拡がる渦巻き状に 形成される。
この単位素子部分 101は、その中心点 P101に関して点対称であるとともに、中心 点 P101まわりに 90度回転させる毎に同一形状となる回転対称である。導電性バタ ーン 22は、複数の単位素子部分 101と、単位素子部分 101とは X方向および y方向 に関して対称形である複数の対称単位素子部分 101aとを、市松模様状に交互に並 ベて形成される形状を有している。このように導電性パターン 22は、互いに連なる複 数の渦巻き状の部分を有する形状である。このような形状の導電性パターン 22を有 するパターン 15は、図 3に示すパターン層 15に代えて同様に用いることが可能であ り、このような図 37に示すパターン層 15を含んでシート体 10を構成することができる 。単位素子部分 101の X方向の寸法 f ixおよび y方向の寸法 f lyは、たとえば 63mm である。
また異なる視点で見ると、図 37に示す導電性パターン 22は、たとえば仮想線で囲 つて示す領域 S1に着目して、一方向に延びる複数の異寸法部分 127がー方向と交 差する方向へ並ぶように、各空孔 121が形成されている。領域 S1では、各異寸法部 分 127は、 X方向へ延び、 y方向へ並んでいる。導電性パターン 22には、この領域 S 1と同様の形状の領域が複数存在するとともに、領域 S 1が 90度回転した形状を有す る領域が複数存在する。
このように図 37に示す導電性パターン 22は、電磁波の入射方向と交差する面に沿 つて電気的に連なって連続的に形成される連続導体素子であって、複数の空孔 121 が形成される。各空孔 121は、導電性パターン 22が平面に沿うように配置される状態 で、互いに直交する 2方向の寸法が異なる異寸法部分 127を有する。各異寸法部分 127が前記 2方向の寸法のうち小さい寸法の方向へ並べて配置される。ここで前記 2 方向は、 X方向および y方向である。各異寸法部分 127の前記 2方向の寸法のうち小 さい方の寸法である各異寸法部分 127の幅寸法 wl27は、たとえば 4mmであり、前 記異寸法部分 127の前記 2方向の寸法のうち大きい方の寸法である各異寸法部分 1 27の長さ寸法は、前記幅寸法 wl 27の 2倍以上である。
図 38は、本発明の実施のさらに他の形態として用いることできる他のパターン層 15 を示す正面図である。図 38には、理解を容易にするために、導電性パターン 22を斜 線のハッチングを付して示す。図 34に示すパターン層 15と対応する部分に同一の 符号を付して、異なる構成についてだけ説明する。このパターン層 15は、図 3に示す パターン層 15に代えて、シート体 10に用いることができる。図 38に示すパターン層 1 5は、導電性パターン 22が、図 34に示す導電性パターン 22とは、異なる形状を有し ている。
図 38に示す導電性パターン 22は、複数の空孔 130が形成される。各空孔 130は、 互いに間隔をあけて平行に延びる 2つの直線状の端壁部 131が、各中央部で直線 状の連結部 132によって連結され、全体で、 I字状の形状を有している。このような形 状の各空孔 130は、一方の端壁部 131が、他の空孔 130の連結部 132に関して一 方側の凹部に嵌まり込むような状態で、所定の規則性に従う配置で、形成されている 。各端壁部 131および各連結部 132は、 X方向または y方向に平行である。
さらに具体的には、導電性パターン 22は、 X方向に平行な 2つの辺と y方向に平行 な 2つの辺とで規定される正方形から、 4つの L字状の部分を一方の直線部分が前 記正方形の各辺に沿って配置され外方に開放する状態で、周方向へ並べて渦巻き 状に切抜いた形状の単位素子部分 101を有している。単位素子部分 101は、中心 点 P101にその中心が一致する正方形の基部から複数 (本実施の形態では 2つ)の 線分を垂直に屈曲するように連結させて、周方向一方へ旋回しながら半径方向外方 へ拡がる渦巻き状に形成される。
この単位素子部分 101は、その中心点 P101に関して点対称であるとともに、中心 点 P101まわりに 90度回転させる毎に同一形状となる回転対称である。導電性バタ ーン 22は、複数の単位素子部分 101と、単位素子部分 101とは X方向および y方向 に関して対称形である複数の対称単位素子部分 101aとを、市松模様状に交互に並 ベて形成される形状を有している。このように導電性パターン 22は、互いに連なる複 数の渦巻き状の部分を有する形状である。このような形状の導電性パターン 22を有 するパターン層 15は、図 3に示すパターン層 15に代えて同様に用いることが可能で あり、このような図 38に示すパターン層 15を含んで素子受信手段 100を構成すること
ができる。単位素子部分 101の x方向の寸法 fixおよび y方向の寸法 flyは、たとえ ば 4 lmmである。
また異なる視点で見ると、図 38に示す導電性パターン 22は、たとえば仮想線で囲 つて示す領域 S2に着目して、一方向に延びる複数の異寸法部分 137がー方向と交 差する方向へ並ぶように、各空孔 130が形成されている。領域 S2では、各異寸法部 分 137は、 X方向へ延び、 y方向へ並んでいる。導電性パターン 22には、この領域 S 2と同様の形状の領域が複数存在するとともに、領域 S2が 90度回転した形状を有す る領域が複数存在する。
このように図 38に示す導電性パターン 22は、電磁波の入射方向と交差する面に沿 つて電気的に連なって連続的に形成される連続導体素子であって、複数の空孔 130 が形成される。各空孔 130は、導電性パターン 22が平面に沿うように配置される状態 で、互いに直交する 2方向の寸法が異なる異寸法部分 137を有する。各異寸法部分 137が前記 2方向の寸法のうち小さい寸法の方向へ並べて配置される。ここで前記 2 方向は、 X方向および y方向である。各異寸法部分 137の前記 2方向の寸法のうち小 さい方の寸法である各異寸法部分 137の幅寸法 wl37は、たとえば 3mmであり、前 記異寸法部分 137の前記 2方向の寸法のうち大きい方の寸法である各異寸法部分 1 37の長さ寸法は、前記幅寸法 wl37の 2倍以上である。
図 39は、本発明の実施のさらに他の形態として用いることできる他のパターン層 15 を示す正面図である。図 39には、理解を容易にするために、導電性パターン 22を斜 線のハッチングを付して示す。図 34に示すパターン層 15と対応する部分に同一の 符号を付して、異なる構成についてだけ説明する。このパターン層 15は、図 3に示す パターン層 15に代えて、シート体 10に用いることができる。図 39に示すパターン層 1 5は、導電性パターン 22が、図 34に示す導電性パターン 22とは、異なる形状を有し ている。
図 39に示す導電性パターン 22は、複数の空孔 135が形成される。各空孔 135は、 細長い長方形状であり、ストライプ状、したがって縞状を成す、所定の規則性に従う 配置で、形成されている。各空孔 135は、 X方向または y方向に平行である。さらに具 体的には、導電性パターン 22は、 X方向に平行な 2つの辺と y方向に平行な 2つの辺
とで規定される正方形から、ストライプ状に配置された複数の空孔 135を切抜いた形 状の単位素子部分 101を有している。単位素子部分 101には、単位素子部分 101を 中心点 P 101で直交する X方向に平行な直線と y方向に平行な直線とで 4つの領域 に分割して、一方の対角線方向に配置される 2つの領域に、複数 (本実施の形態で は 6つ)の空孔 135が X方向に平行にストライプ状に略均等に配置されて形成され、 他方の対角線方向に配置される 2つの領域に、複数 (本実施の形態では 6つ)の空 孔 135が y方向に平行にストライプ状に略均等に配置されて形成される。
この単位素子部分 101は、その中心点 P101に関して点対称であるとともに、中心 点 P101まわりに 90度回転させる毎に同一形状となる回転対称である。導電性バタ ーン 22は、複数の単位素子部分 101を行列状に並べて形成される形状を有してい る。この形状は、単位素子部分 101と、単位素子部分 101とは X方向および y方向に 関して対称形である対称単位素子部分とを、市松模様状に交互に配置する形状でも ある。また導電性パターン 22は、 X方向に平行な 2つの辺と y方向に平行な 2つの辺と で規定される正方形の領域に、 X方向に延びる 6つの空孔 135^y方向に並べて形 成した部分と、同様の正方形の領域に、 y方向に延びる 6つの空孔 135を X方向に並 ベて形成した部分とを、一松模様状に、交互に並べて配置した形状でもある。このよ うな形状の導電性パターン 22を有するパターン層 15は、図 4に示すパターン層 15に 代えて同様に用いることが可能であり、このような図 14に示すパターン層 15を含んで 素子受信手段 100を構成することができる。単位素子部分 101の X方向の寸法 f ix および y方向の寸法 f lyは、たとえば 129mmである。
また異なる視点で見ると、図 39に示す導電性パターン 22は、たとえば仮想線で囲 つて示す領域 S3に着目して、一方向に延びる複数の異寸法部分が一方向と交差す る方向へ並ぶように、各空孔 135が形成されている。図 39の構成では、各空孔 135 が、異寸法部分にそれぞれ相当する。領域 S3では、各異寸法部分である各空孔 13 5は、 X方向へ延び、 y方向へ並んでいる。導電性パターン 22には、この領域 S3と同 様の形状の領域が複数存在するとともに、領域 S3が 90度回転した形状を有する領 域が複数存在する。
このように図 39に示す導電性パターン 22は、電磁波の入射方向と交差する面に沿
つて電気的に連なって連続的に形成される連続導体素子であって、複数の空孔 135 が形成される。各空孔 135は、導電性パターン 22が平面に沿うように配置される状態 で、互いに直交する 2方向の寸法が異なる異寸法部分に相当する。以下、異寸法部 分に各空孔 135と同一の符号 135を用いる場合がある。各異寸法部分である各空孔 135は前記 2方向の寸法のうち小さい寸法の方向へ並べて配置される。ここで前記 2 方向は、 X方向および y方向である。各空孔 135の前記 2方向の寸法のうち小さい方 の寸法である各空孔 135の幅寸法 wl 35は、たとえば 6mmであり、空孔 135の前記 2方向の寸法のうち大きい方の寸法である空孔 135の長さ寸法は、前記幅寸法 wl3 5の 2倍以上である。
図 40は、図 1に示される実施の形態におけるシート体 10を構成する他の実施形態 であるパターン層 15の一部を拡大して示す正面図である。図 41は、図 40の一部を 拡大して示すパターン層 15の正面図である。図 40および図 41では、理解を容易に するために導電性パターン 22を斜線のハッチングを付して示す。このパターン層 5は 、図 1に示す前述のパターン層 15に代えて用いられるパターン層であって、図 1に示 す前述のパターン層 15と類似し、対応する部分には同様の参照符を付し、重複する 説明を省略する場合がある。図 40のパターン層 15は、図 1のパターン層 15とは、各 導電性パターン 22の形状および寸法が異なる。図 40の導電性パターン 22は、複数 の放射形パターン 30と、複数の略方形パターン 31とを有する。
各放射形パターン 30は、放射形状にそれぞれ形成され、複数の放射形パターン 3 0が、相互に間隔をあけて設けられる。各放射形パターン 30は、相互に仮想一平面 上で直交する X方向および y方向に沿う放射状である略十文字形に形成され、 X方向 および y方向に行列状に規則正しく整列配置される。各放射形パターン 30は、図 41 に仮想線で示す基礎となる十文字 (以下「基礎十文字」と!、う) 40の交差部分 36にお ける 4つの角部 41を曲線状、具体的には円弧状にした形状である。基礎十文字 40 は、 X方向に細長く延びる第 1長方形部分 34と、 y方向に細長く延びる第 2長方形部 分 35とが、それら各長方形部分 34, 35の中心を重ねて、交差部分 36で直角に交差 する形状である。各長方形部分 34, 35は、交差部分 36において垂直な軸線まわり に 90度ずれており、同一形状を有する。このような基礎十文字 40に、 4つの第 1略直
角三角形 42を、交差部分 36の 4つの角部 41に、各第 1略直角三角形 42の角部が それぞれ収まるように設けた形状である。各第 1略直角三角形 42は、大略的に直角 二等辺三角形であり、直角の角部に対向する斜辺が直角の角部に向けて凹となるよ うに円弧状に湾曲する形状である。各放射形パターン 30は、 4回回転対称であり、各 長方形部分 34, 35の中心に関して点対称であり、各長方形部分 34, 35の中心を通 り各長方形部分の長辺に平行な 2つの直線に関してそれぞれ線対称であり、各長方 形部分 34, 35の中心を通り各長方形部分の長辺に平行な 2つの直線に関して 45度 ずれた 2つの直線に関して線対称である。
各略方形パターン 31は、放射形パターン 30に囲まれる領域に、放射形パターン 3 0から間隔をあけて配置され、放射形パターン 30に囲まれる領域を塗潰すようにそれ ぞれ配置される。 X方向に隣接する 2つの放射形パターン 31と、これら 2つの放射形 パターン 31に y方向のいずれか一方に隣接する 2つの放射形パターン 31とを組合わ せた 4つの放射形パターン 31によって囲まれる領域は、大略的に正方形である。こ の領域に 1つの略方形パターン 31が嵌まり込むように配置されている。各略方形パタ ーン 31は、前記 4つの放射形パターン 31に囲まれる領域の形状と類似する形状に 形成される。
各放射形パターン 30が前述のような略十文字形であり、各放射形パターン 30に囲 まれる各領域は、長方形の各角部を円弧状にした隅丸四角形である。この隅丸四角 形の基礎となる長方形は、長辺と短辺の寸法が異なる矩形および長辺と短辺の寸法 が同一である正方形を含む。この実施の形態では、各放射形パターン 30に囲まれる 各領域は、略正方形の隅丸四角形であり、各略方形パターン 31は、略正方形の隅 丸四角形である。
各略方形パターン 31は、基礎正方形 25の 4つの角部 26を円弧状に変更した形状 である。各略方形パターン 31は、基礎正方形 25から、直角の角部が基礎正方形 25 の角部に収まるように配置される 4つの第 2略直角三角形 27を取除 、た形状である。 各第 2略直角三角形 27は、大略的に直角二等辺三角形であり、直角の角部に対向 する斜辺が直角の角部に向けて凹となるように円弧状に湾曲する形状である。各略 方形パターン 31は、基礎正方形 25の中心力 その周囲の 4つの放射形パターン 31
の基礎十文字の中心を結んで形成される正方形の中心と一致し、かつ基礎正方形 2 5の各辺が、 X方向および y方向のいずれかに延びるように配置されている。各略方 形パターン 12は、 4回回転対称であり、基礎正方形 25の中心に関して点対称であり 、基礎正方形 25の 2つの対角線に関してそれぞれ線対称であり、基礎正方形 25の 中心を通りいずれかの辺に平行な 2つの直線に関してそれぞれ線対称である。
このような放射形パターン 30と略方形パターン 31とを有する各パターン 12が形成 されるパターン層 15は、パターン層 15全領域の面積を 1とした場合、各導電性パタ ーン 22が形成される領域の面積 (以下「パターン面積」と 、う)が 0. 6以上となる面積 比を有する。
第 1長方形部分 34の幅 alyと第 2長方形部分 35の幅 alxは、互いに等しぐたとえ ば 0. 05mm以上 10mm以下であり、第 1長方形部分 34の長さ a2xと第 2長方形部 分 35の長さ a2yは、互いに等しぐたとえば lmm以上 100mm以下である。第 1略直 角三角形 42の直角を挟む 2辺の長さ、したがって 2辺のうちの X方向に延びる辺の長 さ a3xと y方向に延びる辺の長さ a3yとは、互いに等しく、たとえば 0. lmm以上 50m m以下であり、第 1略直角三角形 42の斜辺の曲率半径 R1は、たとえば lmm以上 10 Omm以下である。第 1略直角三角形 42の斜辺の円弧の中心点と、第 1略直角三角 形 42の斜辺の両端をそれぞれ結ぶ 2つの直線の成す角度 Θ 3は、 5度以上 45度以 下である。 X方向に隣接 2つの放射形パターン 30の各第 1長方形部分 34間の距離 c 2xと、 y方向に隣接 2つの放射形パターン 30の各第 2長方形部分 35間の距離 c2yと は、互いに等しぐたとえば 0. lmm以上 100mm以下である。
また基礎正方形 25の X方向の寸法 b lxと y方向の寸法 blyとは、互いに等しぐたと えば lmm以上 100mm以下である。これら基礎正方形 25の各寸法 blx, blyは、略 方形パターン 31の X方向寸法および y方向寸法である。第 2略直角三角形 27の直角 を挟む 2辺の長さ、したがって 2辺のうちの X方向に延びる辺の長さ b2xと y方向に延 びる辺の長さ b2yとは、互いに等しぐたとえば 0. lmm以上 50mm以下であり、第 2 略直角三角形 27の斜辺の曲率半径 R2は、 lmm以上 100mm以下である。
また放射形パターン 30と略方形パターン 31間の隙間(以下「放射方形間隙間」とい う)の幅寸法 clは、最小幅寸法 clmin力 最大幅寸法 clmaxの間で、隙間の延在
方向に連続的に変化する。放射方形間隙間の最小幅寸法 clminは、放射形パター ン 30の各長方形部分 34, 35の長手方向の端における略方形パターン 31までの寸 法であり、たとえば 0. 1mm以上 20mm以下である。放射方形間隙間の最大幅寸法 clmaxは、各略直角三角形 42, 27の直角を 2等分する直線に沿う位置の寸法であ り、たとえば 0. 5mm以上 50mm以下である。
このように放射方形間隙間の幅寸法 clは、その隙間の延在方向に連続的に変化し ている。放射方形間隙間の幅寸法 clの変化率 A clは、たとえば 0. 001以上 10以 下である。放射方形間隙間の幅寸法 clの変化率 A clは、放射形パターン 30の縁辺 に沿う単位寸法当たりの放射方形間隙間の幅寸法 clの変化量である。また本実施 の形態では、変化率 A clは、一様ではなぐ最小幅寸法 clminの位置から最大幅 寸法 clmaxの位置に向力うにつれて、小さくなる。
変化率 A clは、式(1)で表される。式(1)における係数 kは、式(2)で表される。
[数 1]
A , clmax- clmin
シート体 10の吸収対象とする電磁波の周波数が UHF帯である場合、各長方形部 分 34, 35の幅 alx, alyは、たとえば lmmであり、各長方形部分 34, 35の長さ a2x , a2yは、たとえば 20mmであり、第 1略直角三角形 42の直角を挟む 2辺の長さ a3x , a3yは、たとえば 6. 5mmであり、斜辺の曲率半径 R1は、 6. 5mmである。シート体 10の吸収対象とする電磁波の周波数が UHF帯である場合、基礎正方形 25の寸法 blx, blyは、たとえば 25mmであり、第 2略直角三角形 27の直角を挟む 2辺の長さ b2x, b2yは、たとえば 10. 5mmであり、斜辺の曲率半径 R2は、 10. 5mmである。 シート体 10の吸収対象とする電磁波の周波数が UHF帯である場合、放射方形間隙 間の幅寸法 clの最小幅寸法 clminは、たとえば 0. 5mmであり、最大幅寸法 clma Xは、たとえば 2mmであり、変ィ匕率 A clは、たとえば 0. 15である。シート体 10の吸 収対象とする電磁波の周波数が UHF帯である場合、放射形パターン間の間隔 c2x
, c2yは、たとえば 7mmである。
シート体 10の吸収対象とする電磁波の周波数が 2. 4GHz帯である場合、各長方 形部分 34, 35の幅 alx, alyは、たとえば 0. 5mmであり、各長方形部分 34, 35の 長さ a2x, a2yは、たとえば 17. 5mmであり、第 1略直角三角形 42の直角を挟む 2辺 の長さ a3x, a3yは、たとえば 5mmであり、斜辺の曲率半径 R1は、 5mmである。シー ト体 10の吸収対象とする電磁波の周波数が 2. 4GHz帯である場合、基礎正方形 25 の寸法 blx, blyは、たとえば 20. 5mmであり、第 2略直角三角形 27の直角を挟む 2辺の長さ b2x, b2yは、たとえば 8mmであり、斜辺の曲率半径 R2は、 8mmである。 シート体 10の吸収対象とする電磁波の周波数が 2. 4GHz帯である場合、放射方形 間隙間の幅寸法 clの最小幅寸法 clminは、たとえば 0. 5mmであり、最大幅寸法 c lmaxは、たとえば約 1. 7mmであり、変化率 A clは、たとえば 0. 14である。シート 体 10の吸収対象とする電磁波の周波数が 2. 4GHz帯である場合、放射形パターン 間の間隔 c2x, c2yは、たとえば 2. 5mmである。
このような放射形パターン 30と略方形パターン 31とを有する各導電性パターン 22 が形成されるパターン層 15を備えるシート体 10は、前述の図 3のパターン層 15を備 えるシート体 10と同様の効果を達成することができる。また図 40および図 41のパタ ーン層 15では、各導電性パターン 22のうち少なくとも一部のパターンは、曲線部分 を含む外形形状を有する。本実施の形態では、全ての導電性パターン 22は、曲線 部分を含む外形形状を有している。このような導電性パターン 22では、電磁波を受 信したときの共振電流が、曲線状部分でスムーズに流れるようになる。
また本発明の実施の他の形態として、シート体 10の積層構成は、図 1以外の積層 構成であってもよい。
図 42は、本発明のさらに他の実施の形態のシート体 10aを示す断面図である。シ ート体 10aとして、図 42に示すように、電磁波入射側から、第 1貯蔵体層 14、パター ン層 15、第 2貯蔵体層 13、反射域形成層 12、貼付層 11の順に積層する構成とする ことができる。第 1貯蔵体層 14、ノターン層 15、第 2貯蔵体層 13、反射域形成層 12 および貼付層 11の各層は、前述した構成と同様である。このような構成であっても、 同様な効果を達成することができる。図 42の形態において、図 1と対応する構成に同
一の符号を付す。本実施の形態では、第 1および第 2貯蔵体層 14, 13は、同様の貯 蔵体層を用いることができ、同一の貯蔵体層であってもよいし、異なる貯蔵体層であ つてもよい。貯蔵体層は第 1、第 2に留まらず、何層の積層であってもよい。誘電体層 であることも磁性体層であることも、それらを複合したものでもよい。単層でもよいこと は後述の図 44に示す通りである。
図 43は、本発明のさらに他の実施の形態のシート体 10bを示す断面図である。シ ート体 10bとして、図 43に示すように、 1つ目の貯蔵体層(たとえば第 3貯蔵体層 130 )、ノターン層 15、 2つ目の貯蔵体層(たとえば第 1貯蔵体層 14)、 3つ目の貯蔵体層 (たとえば第 2貯蔵体層 13)、反射域形成層 12、貼付層 11の順に積層する構成とす ることができる。第 3貯蔵体層 130は、第 1および第 2貯蔵体層 14, 13と同様に、貯 蔵体層であり、誘電材であってもよいし、磁性材であってもよい。パターン層 15、第 1 貯蔵体層 14、第 2貯蔵体層 13、反射域形成層 12および貼付層 11の各層は、前述 した実施の形態と同様である。図 43の形態において、図 1と対応する構成に同一の 符号を付す。本実施の形態では、第 1および第 2貯蔵体層 14, 13ならびに第 3貯蔵 体層 130は、同様の貯蔵体層を用いることができ、同一の貯蔵体層であってもよいし 、異なる貯蔵体層であってもよい。
図 44は、本発明のさらに他の実施の形態のシート体 10cを示す断面図である。シ ート体 10cとして、図 44に示すように、電磁波入射側から、パターン層 15、貯蔵体層 208、反射域形成層 12の順に積層する構成とすることができる。パターン層 15およ び反射域形成層 12の各層は、前述した構成と同様であり、また貯蔵体層 208は、前 述したように、非導電性である誘電体層および Zまたは磁性体層力もなる層であり、 このような構成であっても、同様な効果を達成することができる。図 44の形態におい て、図 1と対応する構成に同一の符号を付す。本実施の形態では、貯蔵体層 208は 、前述した各貯蔵体層 14, 13などによって実現される。
また前述した各形態の構成において、各貯蔵体層 14, 13, 20, 208をそれぞれ多 層化することもできる。また各形態の構成において、各層 12〜16, 20は, 208、接着 剤層および支持体 (PETフィルムなど)を介して積層されるものであってもよ ヽし、こ のような構成では、各層の間に設けられる接着剤層に誘電材料および磁性材料の ヽ
ずれか一方を配合して、貯蔵効果を有するように構成することもできる。特に反射域 形成層 12の近傍は磁界が強くなる領域であり、磁性材料カゝら成る層または磁性材料 が配合される層を配置することが有効である。
本発明の実施の他の形態として、シート体は、前述した各実施の形態における反 射域形成層 12を含まず、このような反射域形成層 12を含まないシート体が、第 2貯 蔵体層 13または貯蔵体層 208の電磁波入射側(図 1,図 42、図 43および図 44の上 方)とは反対側(図 1,図 42、図 43および図 44の下方)の表面部で、電磁波遮蔽性 能を有する通信妨害部材 57の面上に設置されるように構成されてもよ!、。通信妨害 部材 57は、たとえば反射域形成層 12と同様な構成を有してもよぐたとえば金属板 などによって実現されてもよぐこの場合には反射域形成層 12が設けられる構成と同 様の効果を達成する。
本発明の説明は、無線タグとして用いる場合を主に説明したが、無線通信に用いら れるデータキャリア装置であるなら、タグ、リーダ、リーダ Zライタに関係なぐアンテナ 体に付加あるいは一体ィ匕して、通信妨害部材の影響を最大限に排除して、通信改 善効果を得ることができる。
以下に実施例および比較例の構成および性能評価結果を述べる。ここに述べるの は本発明の具体的な例示である力 本発明がこれに限定されることはない。
表 1は、実施例 1〜6および比較例 1および 2の各構成ならびに評価結果をまとめて 示している。表 1は、シート体の有無、パターン形状、シート体の厚みおよび通信する ことができたか否か (通信可否)を表す。
[表 1]
シ一ト体 パターン シート厚み
通信可否 有無 形状 (. mm )
実施例 1 有 図 1 9 3. 0 〇
実施例 2 有 図 28 3. 0 〇
実施例 3 有 図 25 3. 0 〇
実施例 4 有 図 3 3. 0 〇
実施例 5 有 図 3 2. 7 〇
実施例 6 有 図 3 2. 1 〇
比較例 1 無 ― ― X
比較例 2 ― 2. 0 X
〇;通信距離 5cm以上 X;通信距離 5cm以下 表 2は、各実施例 1〜6における第 1および第 2貯蔵体層 13, 14の構成をまとめて 示している。第 1貯蔵体層 13を貯蔵体層とし、第 2貯蔵体層 14を誘電体層としている 。表 2は、第 1および第 2貯蔵体層 13, 14の各層の厚み、複素比誘電率の実数部 ε 'および虚数部 ε "、ならびに複素比透磁率の実数部 /X 'および虚数部 "を示して いる。
[表 2]
性能評価としてリーダライタ 111とタグとの通信試験を行った。図 45および図 46は、 通信試験の様子を模式的に示す図である。実施例では、ステンレス鋼板である金属 板 110の厚み方向の一表面上にシート体 10を有するタグ 50を貼り付け、比較例で
は、同じ金属板 110の厚み方向の一表面上に直接タグ本体 54を貼り付けた。金属 板 110の一表面は、タグ 50およびタグ本体 54の厚み方向の一表面よりも十分に大き く選ばれ、 1辺が 150mmの正方形とした。金属板 110の一表面の中央部にタグ 50ま たはタグ本体 54を貼り付けた。通信試験において、通信可能であれば表 1の通信可 否の欄に記号「〇」を示し、通信不可能であれば表 1の通信可否の欄に記号「 X」を 示した。
タグ本体 54に臨んでリーダライタ 111による無線通信を行 、、通信可否の実験を行 つた。リーダライタ 111とタグ本体 54との距離 Lは、実使用においてタグ本体 54とリー ダライタ 111とが無線通信するにあたって最低限必要とされる距離 (必要最低距離) L とした。無線通信に利用した電磁波の周波数は、 2. 4GHz帯である。またリーダライ ト 111とタグ本体 54との間には、空気が介在される。
(実施例 1)
パターン層 15および反射域形成層 12は、厚みが 100 mのアルミニウム蒸着ポリ エチレンテレフタレート(Polyethylene Telephthalate:略称 PET)を使用した。パター ン層 15および反射域形成層 12におけるアルミニウム層の層厚は、 100 mである。 パターン層 15は、 PETにアルミニウムを蒸着してアルミニウム層を形成し、このアルミ -ゥム層をエッチング処理によってパターンィ匕させて、図 19に示されるパターン形状 を形成して作製した。第 1貯蔵体層 14は、 SBS (スチレン 'ブタジエン 'スチレン共重 合体)榭脂 100重量部に誘電材料にカーボンブラック 35重量部、磁性材料にフェラ イト 205重量部、および他の分散剤 (磁性材は使用しない)を添加して混練し、シート 状に押出成形した lmm厚のシートによって形成した。第 2貯蔵体層 13は、 SBSに赤 燐および水酸ィ匕マグネシウムを混練して難燃ィ匕させた 1. 75mm厚のシートによって 形成した。貼付層 11は、厚さ 0. 15mmであり、アクリル共重合榭脂によって形成した 。これらをパターン層 15、第 1貯蔵体層 14、第 2貯蔵体層 13、反射域形成層 12の順 に接着剤を介して積層し、反射域形成層 12に貼付層 11を積層して、これらの各層を 、 20mm X 80mmの寸法に裁断して、総厚 3mmの直方体形状のシート体 10を作製 した。パターン層 15の導電性パターン 22は、 X方向を長手方向に合わせ、 y方向を 短手方向に合わせたときに、矩形パターン形状 31aが短手方向の中央にそれぞれ
図心を合わせて長手方向に配列され、放射形パターン形状 40aの一部が矩形バタ ーン形状 3 laの周囲に配置される。作製したシート体 10とタグ本体 54とを張り合わせ て、タグ 50を作製した。
なおパターン層 15の導電性パターン 22は、 alx = aly= 2. 5mmであり、 a2x=a 2y= 16mmであり、 clx=cly= l. 0mmであり、 c2x=c2y= l. 0mmであり、 blx =bly= 12. 5mmであり、 clx=cly= l. Ommである。
(実施例 2)
パターン層 15および反射域形成層 12は、厚みが 100 mのアルミニウム蒸着ポリ エチレンテレフタレート(PET)を使用した。パターン層 15および反射域形成層 12に おけるアルミニウム層の層厚は、 0. 05 mである。パターン層 15は、 PETにアルミ -ゥムを蒸着してアルミニウム層を形成し、このアルミニウム層をエッチング処理によ つてパターン化させて、図 28に示されるパターン形状を形成することによって作製し た。第 1貯蔵体層 14は、 PVC (株式会社カネ力、 KS 1700)榭脂 100重量部、 DOP[ ジォクチルフタレート(フタル酸ジ 2—ェチルへキシル) 1,2
Benzenedicarboxylic acid bis(2— ethylhexyl)ester] 80重量咅 |5、誘電材料にグラフアイト 43重量部、磁性材料にフェライト 125重量部、および他に炭酸カルシウムを添加して 混練して、シート状に押出成形した 0. 3mm厚のシートによって形成した。第 2貯蔵 体層 13は SBSに赤燐および水酸ィ匕マグネシウムを混練し、難燃ィ匕させた 1. 8mm厚 のシートによって形成した。貼付層 11は、厚さ 0. 15mmであり、アクリル共重合榭脂 によって形成した。これらをパターン層 15、第 1貯蔵体層 14、第 2貯蔵体層 13、反射 域形成層 12の順に接着剤を介して積層して、反射域形成層 12に貼付層 11を積層 して、これらの各層を、 20mm X 80mmの寸法に裁断して、総厚 2. 1mmの直方体 形状のシート体 10を作製した。
なおパターン層 15の導電性パターン 22は、 blx=bly= 21. 0mmであり、 R2a= 7. 0mmであり、 R2b=4. 0mmであり、 dlx=dly= 1. 5mmである。ノ《ターン層 15 の導電性パターン 22は、 X方向を長手方向に合わせ、 y方向を短手方向に合わせた ときに、矩形パターン形状 31aが短手方向の中央にそれぞれ図心を合わせて長手方 向に配列される。
(実施例 3)
ノターン層 15は、図 22に示されるパターン形状とし、その他の作製方法は実施例 1と同様とした。
なおパターン層 15の導電性パターン 22は、 blx=bly= 21. Ommであり、 dlx= dly= l. 5mmである。パターン層 15の導電性パターン 22は、 x方向を長手方向に 合わせ、 y方向を短手方向に合わせたときに、矩形パターン形状 31aが短手方向の 中央にそれぞれ図心を合わせて長手方向に配列される。
(実施例 4)
ノターン層 15は、図 3に示されるパターン形状とし、その他の作製方法は実施例 1 と同様とした。
なおパターン層 15の導電性パターン 22は、 alx = aly= l. Ommであり、 a2x=a 2y= 17. 5mmであり、 a3x=a3y= 7. 5mmであり、 clx=cly= 1. 5mmであり、 c 2x=c2y= 7. Ommであり、 blx=bly= 20. 5mmであり、 clx=cly= 1. 5mmで あり、 Rl = 7. 5mm、 R2 = 7. Ommである。パターン層 15の導電性パターン 22は、 X方向を長手方向に合わせ、 y方向を短手方向に合わせたときに、矩形パターン形状 31aが短手方向の中央にそれぞれ図心を合わせて長手方向に配列され、放射形パ ターン形状 40aの一部が矩形パターン形状 3 laの周囲に配置される。
(実施例 5)
パターン層 15および反射域形成層 12は、厚みが 100 mのアルミニウム蒸着ポリ エチレンテレフタレート(PET)を使用した。パターン層 15および反射域形成層 12に おけるアルミニウム層の層厚は、 0. 05 mである。パターン層 15は、 PETにアルミ -ゥムを蒸着してアルミニウム層を形成し、このアルミニウム層をエッチング処理によ つてパターン化させて、図 3に示されるパターン形状を形成して作製した。第 1貯蔵体 層 14は、 SBS榭脂 100重量部に誘電材料にグラフアイト 55重量部、磁性材料にフエ ライト 213重量部、および他に分散剤を添加して混練してシート状に押出成形した 0 . 5mm厚のシートによって形成した。第 2貯蔵体層 13は、 SBSに赤燐および水酸ィ匕 マグネシウムを混練し、難燃化させた 2. Ommのシートによって形成した。貼付層 11 は、厚さ 0. 15mmであり、アクリル共重合榭脂によって形成した。これらをパターン層
15、第 1貯蔵体層 14、第 2貯蔵体層 13、反射域形成層 12の順に接着剤を介して積 層し、反射域形成層 12に貼付層 11を積層して、これらの各層を、 20mm X 80mm の寸法に裁断して、総厚 2. 7mmの直方体形状のシート体 10を作製した。
なおパターン層 15の導電性パターン 22は、実施例 4と同様の寸法である。
(実施例 6)
パターン層 15および反射域形成層 12は、厚みが 100 mのアルミニウム蒸着ポリ エチレンテレフタレート(PET)を使用した。パターン層 15および反射域形成層 12に おけるアルミニウム層の層厚は、 0. 05 mである。パターン層 15は、 PETにアルミ -ゥムを蒸着してアルミニウム層を形成し、このアルミニウム層をエッチング処理によ つてパターン化させて、図 3に示されるパターン形状を形成して作製した。第 1貯蔵体 層 14は、 PVC榭脂 100重量部、 DOP80重量部、誘電材料にグラフアイト 48重量部 、磁性材料にフェライト 130重量部、および他に増量材の炭酸カルシウムを添加して 混練し、シート状に押出成形した 0. 4mm厚のシートによって形成した。第 2貯蔵体 層 13は SBSに赤燐および水酸ィ匕マグネシウムを混練し、難燃ィ匕させた 1. 7mmのシ ートによって形成した。貼付層 11は、厚さ 0. 15mmであり、アクリル共重合榭脂によ つて形成した。これらをパターン層 15、第 1貯蔵体層 14、第 2貯蔵体層 13、反射域 形成層 12の順に接着剤を介して積層し、反射域形成層 12に貼付層 11を積層して、 これらの各層を、 20mm X 80mmの寸法に裁断して、総厚 2. 1mmの直方体开状の シート体 10を作製した。
なおパターン層 15の導電性パターン 22は、実施例 4と同様の寸法である。
(比較例 1)
実施例 1〜6と同じタグ本体 54を、金属板 110に直接貼り付けて通信測定を行った 表 1に示される試験結果力も判るように、比較例では、タグ本体 54とリーダライタ 11 1との通信はできなかった力 実施例 1〜7については、ともにタグ 50とリーダライタ 1 11とが通信可能であり、通信妨害部材 57である金属板 110の近傍であっても、好適 に無線通信を行うことができ、金属板 110に貼り付けたときの通信距離の低下を抑制 することができた。
(比較例 2)
ゴムフェライト(2mm厚)からなる磁性シートを 20mm X 80mmの寸法に裁断したも のを、タグ本体 54と金属板 110の間に挿入して通信測定を行った。通信改善効果は 低ぐ本発明のシート体 10に比べて、明らかに劣るものであった。
(実施例 7)
パターン形状はほぼ図 40および図 41に示すものであり、放射形パターン 30と略方 形パターン 31との各曲率に差を付け、 2つのパターン 30, 31の間隔 clを連続的に その差を変化させている。導電性パターン 22の寸法は、 alx = aly= l . Omm、 a2x = a2y= 20. Omm、 b lx=bly= 25mm、 c2x= c2y= 7. Omm、 cl = 0. 5mm以 上 2. 5mm以下、放射形パターン 30における略三角形 22の曲率半径 Rl = 6. 5m m、略方形パターン 31における角部の曲率半径 R2 = 10. 5mmとした。放射形パタ ーン 30と略方形パターン 31との間隔 clは、これらパターン 30、 31間の隙間が延び る方向の両端部に比べて、中間部が大きくなるように、連続的に変化している。
第 1貯蔵体層 14の配合は、塩素化ポリエチレン(昭和電工株式会社、エラスレン 30 1NA) 100 (phr)、カルボ-ル鉄(BASF製 EW— 1) 800 (phr)をベースに可塑剤、 分散剤、炭酸カルシウム等を添加した。第 2貯蔵体層 13の配合は、第 1貯蔵体層 14 に用いたものと同じ塩素化ポリエチレン 100 (phr)に黒鉛 16 (phr)をベースに可塑 剤、分散剤等を添加している。構成は、ノターン層 15 (アルミ蒸着 PETフィルム)、第 1貯蔵体層 14 (2. 1mm)、第 2貯蔵体層 13 (2. 5mm)、反射域形成層(アルミ蒸着 PETフィルム)の積層とした。 950MHz帯における材料定数は、第 1貯蔵体層 14が、 ε ' = 19. 0、 ε " = 0. 90 (tan δ ε = 0. 047)、 μ ' = 5. 33、 μ " = 1. 43 (tan δ μ = 0. 268)であり、第 2貯蔵体層 13力 ε ,= 7. 9、 ε " = 0. 13 (tan δ ε = 0. 017 ) , μ ' = 1 , μ " = 0であり、共に損失を抑えた配合とした。シート体 10として、 UHF 帯用として約 4. 6mm厚であった。
図 47は、実施例 7のシート体 10の反射損失をシミュレーションで計算した結果を示 すグラフである。図 47において、横軸は、周波数を示し、縦軸は反射損失を示す。本 発明の反射損失量の計算は、前述したようにコンピュータシミュレーションで行ってい る。本実施例のパターン構造は、前述したように隣接する導電性パターン 22の角部
の曲率半径を変え、導電性パターン 22間の間隔を連続的に変化する態様としたこと で、共振の調整 (周波数および Q)を行った。
この実施例 7のシート体 10を、放射形パターン 30上にタグ本体 54が配置されように タグ本体 54よりも一回り大きいサイズに切り抜き、シート体 10の上に ALIEN社製の UHF帯用ミドルレンジタグ (ALIEN2004、 89mm X 19mm)を積層し、それを ALIE N社製リーダ (ALR— 7610— 75L、直線偏波使用)を用いて読み取り試験を行った 。なお前記ミドルレンジタグを自由空間で評価した場合の通信距離は 2800mmであ る。読み取り試験の結果 (通信距離測定結果)を表 3に示す。表 3には、比較例 3およ び 4としてシート体 10の代わりに発泡体である発砲スチロールを用いて同様の読取 試験を行った結果も示している。表 3には、シート体 10の厚さ(シート厚)と、通信距離 と、対自由空間通信距離比を示している。本読み取り試験では、通信妨害部材として アルミニウム板を用いて、アルミニウム板にシート体 10、または発砲体を取り付けてい る。したがってシート厚は、アルミニウム板力もタグ本体 54までの距離 (Gap間隔)に 等しい。
[表 3]
約 5mm厚の比較例 7のシート体 10を使用した場合、 2130mmの通信距離を示し 、 自由空間の場合の約 76%の通信距離を得た。比較として発泡体を用いて読み取り 試験を行った場合の通信距離は自由空間の場合の 21%であり、本発明のシート体 1 0の大幅な通信距離改善効果が明らかになった。
(実施例 8)
図 48は、実施例 8のシート体 10を示す断面図であり、図 49は実施例 8のシート体 1 0に取り付けられるタグ本体 54を示す平面図であり、図 50は、実施例 8のシート体 10 を構成するパターン層 15を示す平面図である。なお図 48には、タグ本体 54を取り付 けて示している。実施例 8のシート体 10は、反射域形成層 12に、第 2貯蔵体層 13と、
第 1貯蔵体層 14と、フィルム層 Z接着層 207と、パターン層 15とがこの順番で積層さ れて構成される。ノターン層 15は、導電性パターン 22とスぺーサ(基材) 21とから成 る。反射域形成層 12およびパターン層 15は、アルミ蒸着 PETフィルムカゝら成る。パタ ーン層 15は、導電性パターン 22をフィルム層 Z接着層 207に対向させて設けられる 。なお、フィルム層 Z接着層およびスぺーサ (基材)等も本発明でいう貯蔵体層であ る。
本実施例では、導電性パターン 22は図 25に示すパターン形状であって、辺長 W1 =45mmの正方形の矩形パターン形状 31aを間隔 W2 = lmmで 4個並べたサイズ に切り取り、図 48〜図 50に示す構成で、シート体 10に取り付けたタグ本体 54の金属 対応通信改善効果を計算した。試作したタグ本体 54およびシート体 10を含んだ厚さ は、約 3mmであり、薄型化を達成した。試作したタグ本体 54は、図 49に示すよう〖こ 略長手形状(長さ 147mm、幅 10mm)で、 IC52であるタグチップのインピーダンスは 950MHz帯において 30— j 250 ( Q )とした UHF帯用である。タグ本体 54は、 4つの 矩形パターン形状 31aが並ぶ方向に、長手方向を揃えて、 4つの矩形パターン形状 31 aから成る導電性パターン 22の中央部に重ねて配置される。
表 4は、実施例 8のシート体 10の構成材料の材料定数を示している。表 4には、ス ぺーサ (基材) 21、フィルム層/接着層 207、第 1貯蔵体層 14および第 2貯蔵体層 1 3の層厚、複素比誘電率の実数部 ε '、誘電損失 tan δ )、複素比透磁率の実数 部 '、磁性損失 tan δ ( μ )および導電率 σを示して!/、る。
[表 4]
表 5に、実施例 8のシート体 10を用いたときのタグ本体 54のアンテナ特性の評価結 果を示す。表 5には、 950MHz帯の電磁波における、測定反射係数 S l l、インピー ダンスの実数部 Z1 ]_の実部、インピーダンスの虚数部 Z11の虚部および絶対利得と 、 自由空間でタグ本体 54を用いたときとの相対的な比較とを示している。 自由空間で
タグ本体 54を用いたときとの相対的な比較には、アンテナ素子 51への給電、アンテ ナ素子 51からの放射、 total,推定通信距離が示される。ここで表中の「給電」は、チ ップからアンテナ素子への整合度合!/ヽを表し、数値が大き!/ヽほど整合 (マッチング) がとれていることを示す。 自由空間を 1とした場合の比較を示す。「放射」は、整合をと つてチップ力 アンテナ素子に同じ大きさの電力を供給した際の放射電力を表す。こ れも自由空間を 1とした場合の比較を示す。 rtotaljは、整合をとらずにチップ力ゝらァ ンテナ素子に同じ大きさの電力を供給した際の放射電力を表す。同じく自由空間を 1 とした場合の比較を示す。この「total」の比較がアンテナ特性の比較を表している。表 5には、比較例として、通信妨害部材 57から 3. 15mmの間隔をあけてタグ本体 54を 配置したときのアンテナ特性も示して 、る。
推定通信距離についての基本推定式を式 (3)に示す。
[数 2]
送信電力 RP[w]xタグの空中線利¾真数] 偏波 Sf真数 1
通信距離 波長 [m] ( 3 )
(4π) 2 タグの必要最低電; ¾W]
タグの送信電力は一定とし、偏波損は考慮せず、タグの空中線利得 (真値)の平方 根 )に比例するとして、推定した。また空中線利得は、動作利得 (整合損および材 料損失を含む利得)と同様であるとした。
[表 5]
結果、表 5に示す通り、本実施例のシート体 10を用いた場合の推定通信距離は、 自由空間に比べ 51%となる力 通信妨害部材 57から相当厚み(3. 15mm)分の空 間を設けた比較例では、自由空間に比べ約 23%となり、比較例に比べても倍以上の 通信距離を示したことから、本実施例のシート体 10を UHF帯用薄型金属対応アン
テナ体として使用できる可能性を見出した。
また、試作したタグ本体 54の放射効率を表 6に示す。ここで、放射効率 7? = 10(利得 -i^' ra/wと表すことができる。指向性利得は、金属などの損失を含まない利得で ある。利得 (通常 Gainとだけ書かれている場合はこちらを指す。)は、損失を含んだ「 いわば真の利得」といえる。また、アンテナの放射抵抗を Rrad、損失抵抗を Rlossとす ると、放射効率 7? =RradZ (Rrad+ Rloss)である。 Rradは無損失アンテナの入カイ ンピーダンスのレジスタンスに相当する。実施例 8で用いたタグ本体 54では、指向性 利得が 7. 44dBi、利得 (絶対利得)がー 3. 53dBiであり、放射効率が約 8%となった
[表 6]
本発明は、その精神または主要な特徴力 逸脱することなぐ他のいろいろな形態 で実施できる。したがって、前述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、本 発明の範囲は特許請求の範囲に示すものであって、明細書本文には何ら拘束され ない。さらに、特許請求の範囲に属する変形や変更は全て本発明の範囲内のもので ある。
産業上の利用可能性
本発明によれば、通信改善用シート体を、アンテナ素子と通信妨害部材との間に 設け、アンテナ素子に電気的絶縁状態で近傍にパターン層を配置して用いることに よって、導電性パターンとアンテナ素子とが電磁的な結合を起こし、電磁エネルギが 導電性パターン力もアンテナ素子へ移行して導電性パターン力も共振周波数の電磁 エネルギがアンテナ素子に供給される。したがって通信妨害部材の近傍であっても 好適に無線通信することができ、また十分な通信距離を確保することができる。 また本発明によれば、アンテナ素子が通信妨害部材の近傍に配置されるときに、ァ ンテナ素子と通信妨害部材との間に無線通信に用いられる電磁波のエネルギ^^ める貯蔵体層が配置されるので、導通を防ぎ、リアクタンス (L)成分やキャパシタンス
(C)成分を増すことができ、また複素比誘電率の実数部 ε 'および Ζまたは複素比 透磁率の実数部 'によりシート体に入った電磁波の伝搬経路を曲げることが可能と なり、さらに波長短縮効果により小型化することができる。
また本発明によれば、反射域形成層によって反射域を形成して、小型でかつ薄型 のシート体ながら反射域からの反射波の位相を調整して、反射域力 の反射波と到 来する電磁波との干渉によってシート体表面および Ζまたはアンテナ素子近傍に電 界強度の高 、エリアを設定することができる。またアンテナ素子が通信妨害部材の近 傍に配置されるときに、通信妨害部材によるアンテナ素子の入力インピーダンスの低 下を抑制することができるので、通信妨害部材の近傍であっても、好適に無線通信 することができる。
また反射域形成層を設けることによって、個々の通信妨害部材の材料 (材質)によ るアンテナ素子の通信条件が変ってしまうことを防止することができ、どのような環境 においてもアンテナ素子による通信条件を安定ィ匕することができる。
また本発明によれば、パターン層によって、各導電性パターンの寸法に対応する電 磁波を受信して共振現象を発現することができる。導電性パターンの寸法の決定の 仕方によって、無線通信に用いられる電磁波によってアンテナ素子が得る電力を増 カロすることがでさる。
また本発明によれば、寸法および形状のうち少なくともいずれか一方が異なる複数 種類の導電性パターンは、それぞれ共振周波数が異なるので、パターン層で複数の 周波数の電磁波を受信できる。また無線通信に用いられる電磁波によってアンテナ 素子が得る電力を確実に増加することができる。
また本発明によれば、広範囲にわたって連続した構成である導電性パターンが形 成されるパターン層は、広帯域の周波数にわたって利得を高くすることができるので 、これを備えるシート体は、広帯域の周波数あるいは複数の周波数帯の電磁波を受 信することができる。また無線通信に用いられる電磁波によってアンテナ素子が得る 電力を確実に増加することができる。
また本発明によれば、電磁波を受信する導電性パターンが、基本的に多角形であ る略多角形の外郭形状を有し、かつ少なくとも 1つの角部が曲線状に形成されるので
、利得のピーク値が高ぐかつ電磁波の偏波方向によって利得がピーク値となる周波 数のずれが小さい優れた通信改善用シート体を実現することができる。
また本発明によれば、角部の曲率半径が異なる導電性パターンを形成することによ つて、角部の曲率半径が同一の導電性パターンだけを形成する場合に対して、利得 のピーク値を低下させずに受信する電磁波の周波数帯域 (以下「受信帯域」 t 、う場 合がある)を変更することができる。
また本発明によれば、隣接する 2つの導電性パターンの間隔を一定にする場合に 比べて、利得を大きくすることができる。
また本発明によれば、周波数が 300MHz以上 300GHz以下の電磁波を用いて好 適に無線通信できる。
また本発明によれば、周波数が 300MHz以上 300GHz以下の範囲に含まれる周 波数の電磁波を用いて好適に無線通信することができるようにするためのシート体の 厚さを可及的に小さくすることでき、薄型化することができる。
また本発明によれば、周波数が高 MHz帯に含まれる周波数の電磁波を用いて好 適に無線通信することができるようにするためのシート体の厚さを可及的に小さくする ことでき、薄型化することができる。
また本発明によれば、周波数が 2. 4GHz帯に含まれる周波数の電磁波を用いて 好適に無線通信することができるようにするためのシート体の厚さを可及的に小さく することでき、薄型化することができる。
また本発明によれば、貯蔵体層は、有機重合体 100重量部に対して、磁性材料と して、フェライト、鉄合金および鉄粒子の群カゝら選ばれる 1または複数の材料を、 1重 量部以上 1500重量部以下の配合量で含む材料力も成るので、前述のような効果を 達成するシート体を好適に実現することができる。
また本発明によれば、シート体の難燃性が得られ、難燃性が要求される用途にも好 適に用いることができる。
また本発明によれば、少なくとも一表面部が、粘着性または接着性を有しているの で、他の物品に貼着させることができる。これによつてシート体を容易に用いることが できる。
また本発明によれば、シート体が設けられ、通信妨害部材の近傍に設けて、無線通 信に好適に用いることができるアンテナ装置を実現することができる。
また本発明によれば、通信妨害部材の近傍に設けても、好適に無線通信可能な電 子情報伝達装置を実現することができる。
Claims
[1] 通信妨害部材の近傍で、アンテナ素子を用いて無線通信するにあたって、アンテ ナ素子と通信妨害部材との間に設けられ、導電性パターンが形成されるパターン層 を備えることを特徴とする通信改善用シート体。
[2] 非導電性である誘電体層および Zまたは磁性体層から成る、無線通信に用いられ る電磁波のエネルギを集める貯蔵体層を備えることを特徴とする請求項 1記載の通 f 改善用シート体。
[3] パターン層との間に貯蔵体層を挟み、パターン層から間隔をあけてアンテナ素子と は反対側に設けられ、無線通信に用いる電磁波の波長をえとしたときにパターン層 力も電気的長さが ((2η— 1)Ζ4) λ (ηは正の整数)となる位置付近に、無線通信に用 いられる電磁波を反射する反射域を形成する反射域形成層をさらに備えることを特 徴とする請求項 2記載の通信改善用シート体。
[4] ノターン層は、互いに電気的に絶縁される複数の導電性パターンが形成されること を特徴とする請求項 1〜3のいずれか 1つに記載の通信改善用シート体。
[5] パターン層は、寸法および形状のうち少なくとも ヽずれか一方が異なる複数種類の 導電性パターンが形成されることを特徴とする請求項 4記載の通信改善用シート体。
[6] ノターン層は、シート体の広範囲にわたって連続的に延びる導電性パターンが形 成されることを特徴とする請求項 1〜5のいずれか 1つに記載の通信改善用シート体
[7] 導電性パターンは、少なくとも 1つの角部が曲線状である略多角形の外郭形状を有 することを特徴とする請求項 1〜6のいずれか 1つに記載の通信改善用シート体。
[8] パターン層は、複数の導電性パターンが形成され、
角部の曲率半径が異なる導電性パターンが、組み合わされて形成されることを特徴 とする請求項 7記載の通信改善用シート体。
[9] パターン層は、複数の導電性パターンが形成され、
隣接する 2つの導電性パターンの間隔が、位置によって異なることを特徴とする請 求項 1〜8のいずれか 1つに記載の通信改善用シート体。
[10] 無線通信に用いられる電磁波の周波数は、 300MHz以上 300GHz以下の範囲に
含まれることを特徴とする請求項 1〜9のいずれか 1つに記載の通信改善用シート体
[11] 総厚が、 50mm以下であることを特徴とする請求項 10記載の通信改善用シート体
[12] 無線通信に用いられる電磁波の周波数は、 860MHz帯以上 1, OOOMHz帯未満 のいずれかの周波数帯に含まれ、総厚が、 15mm以下であることを特徴とする請求 項 10記載の通信改善用シート体。
[13] 無線通信に用いられる電磁波の周波数は、 2. 4GHz帯に含まれ、
総厚が、 8mm以下であることを特徴とする請求項 10記載の通信改善用シート体。
[14] 貯蔵体層は、有機重合体 100重量部に対して、磁性材料として、フェライト、鉄合金 および鉄粒子の群力も選ばれる 1または複数の材料を、 1重量部以上 1500重量部 以下の配合量で含む材料力も成ることを特徴とする請求項 1〜13のうちのいずれか 1つに記載の通信改善用シート体。
[15] 難燃性が付与されていることを特徴とする請求項 1〜14のいずれか 1つに記載の is l改善用シート体。
[16] 少なくとも一方の表面部が、粘着性または接着性を有することを特徴とする請求項
1〜15のいずれか 1つに記載の通信改善用シート体。
[17] 無線通信に用いられる周波数に合わされる共振周波数を有するアンテナ素子と、 請求項 1〜16のいずれか 1つに記載の通信改善用シート体を備えることを特徴とす るアンテナ装置。
[18] 請求項 17記載のアンテナ装置を備えることを特徴とする電子情報伝達装置。
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