WO2007031175A1 - Anschlussklemme für einen elektrischen schalter - Google Patents

Anschlussklemme für einen elektrischen schalter Download PDF

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WO2007031175A1
WO2007031175A1 PCT/EP2006/008228 EP2006008228W WO2007031175A1 WO 2007031175 A1 WO2007031175 A1 WO 2007031175A1 EP 2006008228 W EP2006008228 W EP 2006008228W WO 2007031175 A1 WO2007031175 A1 WO 2007031175A1
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attachment
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leg
terminal
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Ralf Weber
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Abb Patent Gmbh
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    • H01H2001/5861—Box connector with a collar or lug for clamping internal rail and external conductor together by a tightening screw

Definitions

  • the invention relates to a terminal for an electrical switch according to the preamble of claim 1.
  • Electrical switches for low voltage have, among other things, terminals for incoming and outgoing conductors.
  • the access conductors can be busbars while the outgoing conductors are usually cables.
  • a common terminal for an electrical switch in particular for a circuit breaker or residual current circuit breaker has a terminal frame which encloses an insertion opening for at least one electrical conductor.
  • the terminal frame is usually formed of flat strip material to form a box, wherein on the leg side, where overlap the two band ends, the clamping screw is inserted.
  • Within the terminal frame is a pressure bar or pressure frame; as soon as the clamping screw is screwed in place, a conductor can be fixed between the pressure clamp and the clamping screw or between the transverse clamp of the clamp frame and the pressure clamp, in which the clamping frame is pulled upwards by the clamping screw which bears against the pressure clamp ,
  • there are a number of other terminals but in principle have a similar structure.
  • an opening is provided through which a screwdriver or other tool is passed to detect the screw head of the clamping screw and the clamping screw to be able to turn.
  • the openings in the rear front surfaces are to be sized so that on the one hand a tool easily fits through, on the other hand, the finger of a human hand not. Accordingly, the diameter of the opening is to be sized and the distance of the clamping screw or the screw head of the opening to be chosen so that a contact does not take place. This has a corresponding thickness of the rear front wall result.
  • the object of the invention is to provide a terminal in which after installation in a circuit breaker or residual current circuit breaker or the like in any position of the clamping screw a touch by a finger of the human hand is avoided.
  • At least the screw head is provided with an annular attachment made of insulating material, whose inner ring diameter is dimensioned so that only access of a screwdriver to the head of the clamping screw is made possible, but not the access of a finger-like element (test finger) or a finger of the human hand ,
  • test finger which then, when it is inserted through the openings of the rear front sides of the switching device, in no position of the clamping screw comes into contact with this.
  • the article can be clipped or snapped onto the screw head.
  • a parallel to the screw longitudinal axis extending apron may be attached to the attachment, which covers at least the length of the screw and is outside the insertion of the clamping frame.
  • This apron covers the insertion opening or insertion opening for an electrical conductor into the connection terminal when the clamping screw is fully screwed in. This also causes a so-called Fehlstecktik.
  • the skirt is preferably U-shaped; the attachment is arranged on the outer side or outer surface of the one leg and can thus be determined by simply clipping on the clamping screw on this.
  • the article may be made of plastic and the skirt of metal, in which case on the outside of the one leg, a projection must be formed, which holds the essay or which is encompassed by the article.
  • the apron with attachment can also be made of plastic; then in a preferred manner the one leg with the essay opposite leg provided with a double-sided metal coating, which is formed according to a further embodiment as a U-shaped metal bracket which is plugged or snapped over the leg, both leg surfaces covering.
  • FIG. 1 and 2 is a perspective view of a terminal installed in a circuit breaker in two different positions of the clamping screw
  • Fig. 6 is an essay for the terminals of Figures 4 and 5 made of plastic and
  • FIG. 3 shows an annular or cylindrical attachment 10 which has a section 11 of greater radial thickness and a section 12 of smaller radial thickness in its axial extent.
  • the section 11 of greater thickness encloses an angle of about 270 °, wherein the inner diameter is smaller than the outer diameter of the screw head of a clamping screw for a terminal according to Figures 1 and 2.
  • the portion 12 of lesser thickness encloses virtually 360 °; it is provided with a slot 13, so that the two dividing ends 14 and 15 are resiliently bendable. Due to the different thicknesses, a radial shoulder 16 is formed between the portion 11 and the portion 12, which rests on the head surface of the screw head.
  • a slot pair 17 and 18 is provided in the region of the section 12 within the overlap by the section 11, which further improves the spring-back of the attachment according to FIG. 3.
  • Fig. 1 and Fig. 2 show a portion of a circuit breaker 20 with a rear front side 21 and a rear narrow side surface 22, behind which there is a designated overall by the reference numeral 23 terminal.
  • This terminal comprises a box-shaped terminal frame 24, which surrounds an insertion opening 25 for electrical conductors and in which a pressure piece 26 is located, so that form two Einsteckteilö réelleen 25 a and 25 b, these two partial openings 25 a and 25 b via a divided by a central separating strip 27 insertion opening 28 are accessible.
  • FIGS. 2 show a half-shell of a housing for a circuit breaker; after installation of all corresponding components, in particular after installation of the terminal 23, the housing half shell 20 is covered by the housing half-shell, not shown, wherein the supply port 28 is completed via the bar 27 with the corresponding arrangements of the other housing shell.
  • two Zutechnologyteilö Maschinenen 28a and 28b are formed in the housing, wherein the two Zutechnologyteilö réelleen are separated by the strips 27, which is arranged at the level of the fixedly arranged pressure piece 26. Through the partial openings 28 a, 28 b conductors of the terminal can be supplied.
  • a clamping screw 31 is screwed, which has a screw shaft 32 and a screw head 33; on this screw head 33 of the attachment 10 is shown in FIG. 3. It can be seen that the ring opening leaves open the cross slots 34 of the screw head. The paragraph 16 is then on the upper head surface.
  • the rear face 21 has an access opening 35 for a screwdriver that fits through the ring opening of the attachment 10.
  • the screw or clamping screw 31 is actuated, then puts the end of the clamping screw against the pressure piece 26 and pulls the clamping frame 24 from the position shown in Figure 1, in which the Einsteckteilö réelleen 25a and 25b are located behind the partial openings 28a and 28b, upwards, so that the lower transverse web 36, that is the crosspiece 36 opposite the screw head, is moved against the pressure piece 26.
  • Figures 1 and 2 now show a so-called test finger 37, which is placed on the opening 35; This test finger is then placed on the end face 10a of the attachment 10, when the clamping screw completely from the terminal or the Terminal frame 24 is unscrewed. If the clamping screw has clamped a conductor, then the distance of the screw head from the opening 35 is sufficiently large, so that the test finger 37, as can be seen in Fig. 2, can not touch the screw head.
  • the embodiment according to FIGS. 4 and 5 has an attachment 40, which is connected to a skirt 41.
  • the attachment 40 can in principle be designed as shown in FIG. Fig. 7 shows a skirt 42 made of metal, at least partially, one leg 43 has a collar-shaped projection 44, on which the attachment 10 is clipped.
  • the skirt 41 together with the attachment 40 formed thereon, is made of plastic.
  • the skirt 41 like the skirt 42, is U-shaped with two legs 45 and 46, the top 40 being formed on the outside of the leg 45.
  • the leg 46 is surrounded by a U-shaped bracket 47 made of metal, which bracket 47 is arranged with two legs 48 and 49 on both sides of the leg 46.
  • the bracket 47 may be snapped onto the leg 46 or otherwise secured.
  • FIGS. 4 and 5 show a terminal 50 having a terminal frame 51 corresponding to the terminal frame 24.
  • the pressure piece 26 has the same reference numeral as in Fig. 1 and 2, as well as the clamping screw 31.
  • On the screw head (not shown in FIGS. 4 and 5) is mounted on a top 52, to which a skirt 53 is attached, the the apron 41 corresponds.
  • the attachment 52 is integrally connected to the skirt 41; in the event that an apron 42 is used, the attachment 52 would have to be replaced by the attachment 10.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Schaltgerät, insbesondere Leitungsschutzschalter, Fehlerstromschutzschalter und/oder Motorschutzschalter und dergleichen, mit wenigstens einer Anschlussklemme für eine elektrische Leitung, mit einem eine Einstecköffnung für wenigstens einen elektrischen Leiter umschließenden Klemmenrahmen, mit einer die Einstecköffnung durchgreifenden Klemmenschraube (31) und mit einem mit der Schraube gegebenenfalls verbundenen Druckbügel (26). Zumindest der Schraubenkopf (33) ist mit einem ringförmigen Aufsatz (10, 40, 52) aus isolierendem Material versehen, dessen Ringinnendurchmesser so bemessen ist, dass ein Zugang lediglich eines Schraubendrehers zum Kopf der Schraube (31) ermöglicht ist, nicht aber der Zugang eines fingerähnlichen Elementes (37).

Description

Anschlussklemme für einen elektrischen Schalter
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Anschlussklemme für einen elektrischen Schalter gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Elektrische Schalter für Niederspannung besitzen unter anderem Anschlussklemmen für ankommende und abgehende Leiter. Die Zugangsleiter können dabei Sammelschienen sein, wogegen die Abgangsleiter normalerweise Kabel sind.
Eine übliche Anschlussklemme für einen elektrischen Schalter, insbesondere für einen Leitungsschutzschalter oder auch Fehlerstromschutzschalter besitzt einen Klemmenrahmen, der eine Einstecköffnung für wenigstens einen elektrischen Leiter umschließt. Der Klemmenrahmen ist meist aus Flachbandmaterial zu einem Kasten geformt, wobei an der Schenkelseite, an der sich die beiden Bandenden überdecken, die Klemmschraube eingeführt ist. Innerhalb des Klemmenrahmens befindet sich ein Druckbügel oder Druckrahmen; sobald die Klemmschraube eingeschraubt ist, kann ein Leiter zwischen dem Druckbügel und der Klemmschraube bzw. zwischen dem der Klemmschraube entgegengesetzten Quersteg des Klemmenrahmens und dem Druckbügel fixiert werden, in dem durch die Klemmschraube, die sich gegen den Druckbügel anlegt, der Klemmenrahmen nach oben gezogen wird. Darüber hinaus gibt es eine Reihe von anderen Anschlussklemmen, die aber im Prinzip ähnlich aufgebaut sind.
Wenn eine solche Anschlussklemme in einen elektrischen Leitungsschutzschalter eingesetzt ist, dann ist am Gehäuse des Leitungsschutzschalters, insbesondere im Bereich der hinteren Frontwände, eine Öffnung vorgesehen, durch die ein Schraubendreher oder ein sonstiges Werkzeug hindurchgeführt wird, um den Schraubenkopf der Klemmschraube zu erfassen und die Klemmschraube verdrehen zu können. Die Öffnungen in den hinteren Frontflächen sind so zu bemessen, dass einerseits ein Werkzeug leicht hindurchpasst, andererseits aber der Finger einer menschlichen Hand nicht. Demgemäß ist der Durchmesser der Öffnung so zu bemessen und der Abstand der Klemmschraube bzw. des Schraubenkopfes von der Öffnung so zu wählen, dass eine Berührung nicht stattfindet. Dies hat eine entsprechende Dicke der hinteren Frontwand zur Folge.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anschlussklemme zu schaffen, bei der nach Einbau in einen Leitungsschutzschalter oder Fehlerstromschutzschalter oder dergleichen in jeder Stellung der Klemmschraube eine Berührung durch einen Finger der menschlichen Hand vermieden ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Erfindungsgemäß also ist zumindest der Schraubenkopf mit einem ringförmigen Aufsatz aus isolierendem Material versehen, dessen Ringinnendurchmesser so bemessen ist, dass lediglich ein Zugang eines Schraubendrehers zum Kopf der Klemmschraube ermöglicht ist, nicht aber der Zugang eines fingerähnlichen Elementes (Prüffinger) oder eines Fingers der menschlichen Hand.
Getestet wird dies durch einen sogenannten Prüffinger, der dann, wenn er durch die Öffnungen der hinteren Frontseiten des Schaltgerätes hindurchgesteckt wird, in keiner Stellung der Klemmschraube mit dieser in Berührung gelangt.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann der Aufsatz auf den Schraubenkopf aufgeklipst bzw. aufgerastet sein. Zusätzlich kann am Aufsatz eine parallel zur Schraubenlängsachse verlaufende Schürze angebracht sein, die mindestens die Länge der Schraube überdeckt und sich außerhalb der Einstecköffnung des Klemmrahmens befindet.
Durch diese Schürze wird die Einführöffnung oder Einstecköffnung für einen elektrischen Leiter in die Anschlussklemme abgedeckt, wenn die Klemmschraube voll eingeschraubt ist. Dadurch wird auch ein so genannter Fehlsteckschutz bewirkt.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Schürze vorzugsweise U-förmig ausgebildet; der Aufsatz ist auf der Außenseite oder Außenfläche des einen Schenkels angeordnet und kann damit durch einfaches Aufklipsen auf die Klemmschraube an dieser festgelegt werden.
Der Aufsatz kann dabei aus Kunststoff und die Schürze aus Metall sein, wobei dann auf der Außenseite des einen Schenkels ein Vorsprung angeformt sein muss, der den Aufsatz festhält bzw. der von dem Aufsatz umfasst ist.
Die Schürze mit Aufsatz kann auch aus Kunststoff hergestellt sein; dann ist in bevorzugter Weise der dem einen Schenkel mit dem Aufsatz entgegen gesetzte Schenkel mit einem beidseitigen Metallbelag versehen, der gemäß einer weiteren Ausführungsform als U-förmiger Metallbügel ausgebildet ist, der auf den Schenkel, beide Schenkelflächen bedeckend aufgesteckt oder aufgerastet ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung und weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.
Anhand der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.
Es zeigen Figuren 1 und 2 eine perspektivische Ansicht einer Anschlussklemme, eingebaut in einen Leitungsschutzschalter in zwei unterschiedlichen Stellungen der Klemmschraube,
Fig. 3 einen Aufsatz für die Klemmschraube der Anschlussklemme gemäß Figuren 1 und 2,
Figuren 4 und 5 eine Anschlussklemme ähnlich der Anschlussklemme gemäß den Figuren 1 und 2, mit einer anderen Ausführungsform eines Aufsatzes, in den gleichen Stellungen wie in den Figuren 1 und 2,
Fig. 6 einen Aufsatz für die Anschlussklemmen der Figuren 4 und 5 aus Kunststoff und
Fig 7 einen Aufsatz aus Metall
Es sei nun Bezug genommen auf die Fig. 3. Diese zeigt einen ringförmigen bzw. zylindrischen Aufsatz 10, der in seiner axialen Erstreckung einen Abschnitt 11 mit größerer radialer Dicke und einen Abschnitt 12 mit kleinerer radialer Dicke aufweist. Der Abschnitt 11 mit größerer Dicke umschließt einen Winkel von ca. 270°, wobei der Innendurchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser des Schraubenkopfes einer Klemmschraube für eine Anschlussklemme gemäß den Figuren 1 und 2.
Der Abschnitt 12 mit geringerer Dicke umschließt praktisch 360°; er ist mit einem Schlitz 13 versehen, so dass die beiden Teilenden 14 und 15 federnd aufbiegbar sind. Aufgrund der unterschiedlichen Dicken wird zwischen dem Abschnitt 11 und dem Abschnitt 12 ein radialer Absatz 16 gebildet, der auf der Kopffläche des Schraubenkopfes aufliegt.
Zur Verbesserung der Federeigenschaften ist im Bereich des Abschnittes 12 innerhalb der Überdeckung durch den Abschnitt 11 ein Schlitzpaar 17 und 18 vorgesehen, welches die Auffederung des Aufsatzes gemäß Fig. 3 noch weiter verbessert. Die Fig. 1 und die Fig. 2 zeigen einen Teilbereich eines Leitungsschutzschalters 20 mit einer hinteren Frontseite 21 und einer hinteren Schmalseitenfläche 22, hinter der sich eine insgesamt mit der Bezugsziffer 23 bezeichnete Anschlussklemme befindet. Diese Anschlussklemme umfasst einen kastenförmigen Klemmenrahmen 24, der eine Einstecköffnung 25 für elektrische Leiter umgibt und in dem sich ein Druckstück 26 befindet, so dass zwei Einsteckteilöffnungen 25a und 25b bilden, wobei diese beiden Teilöffnungen 25a und 25b über eine durch eine mittige Trennleiste 27 geteilte Einführöffnung 28 zugänglich sind. Die Fig. 1 bzw. die Fig. 2 zeigen eine Halbschale eines Gehäuses für einen Leitungsschutzschalter; nach Einbau aller entsprechenden Komponenten, insbesondere nach Einbau der Anschlussklemme 23 wird die Gehäusehalbschale 20 von der nicht gezeichneten Gehäusehalbschale abgedeckt, wobei sich die Zuführöffnung 28 über die Leiste 27 mit den entsprechenden Anordnungen der anderen Gehäuseschale ergänzt. Dabei werden im Gehäuse zwei Zuführteilöffnungen 28a und 28b gebildet, wobei die beiden Zuführteilöffnungen durch die Leisten 27 getrennt sind, die in Höhe des ortsfest angeordneten Druckstücks 26 angeordnet ist. Durch die Teilöffnungen 28 a, 28 b können Leiter der Anschlußklemme zugeführt werden.
In den oberen Steg 30 des Klemmenrahmens 24 ist eine Klemmschraube 31 eingeschraubt, die einen Schraubenschaft 32 und einen Schraubenkopf 33 besitzt; auf diesen Schraubenkopf 33 ist der Aufsatz 10 gemäß Fig. 3 aufgesetzt. Man erkennt, dass die Ringöffnung die Kreuzschlitze 34 des Schraubenkopfes freilässt. Der Absatz 16 liegt dann auf der oberen Kopffläche auf.
Die hintere Frontfläche 21 besitzt eine Zugangsöffnung 35 für einen Schraubendreher, der durch die Ringöffnung des Aufsatzes 10 hindurch passt. Wenn nun die Schraube oder Klemmschraube 31 betätigt wird, dann legt sich das Ende der Klemmschraube gegen das Druckstück 26 und zieht den Klemmenrahmen 24 aus der in Fig. 1 dargestellten Stellung, in der die Einsteckteilöffnungen 25a und 25b hinter den Teilöffnungen 28a und 28b liegen, nach oben, so dass sich der untere Quersteg 36, das ist der dem Schraubenkopf entgegen gesetzte Quersteg 36, gegen das Druckstück 26 bewegt.
Die Figuren 1 und 2 zeigen nun einen sogenannten Prüffinger 37, der auf die Öffnung 35 aufgesetzt wird; dieser Prüffinger legt sich dann auf die Stirnfläche 10a des Aufsatzes 10 an, wenn die Klemmschraube vollständig aus der Anschlussklemme oder dem Klemmenrahmen 24 herausgeschraubt ist. Wenn die Klemmschraube einen Leiter festgeklemmt hat, dann ist der Abstand des Schraubenkopfes von der Öffnung 35 ausreichend groß, so dass der Prüffinger 37, wie in Fig. 2 ersichtlich ist, nicht den Schraubenkopf berühren kann.
Die Ausführung gemäß Figuren 4 und 5 besitzt einen Aufsatz 40, der mit einer Schürze 41 verbunden ist. Der Aufsatz 40 kann im Grundsatz so ausgebildet sein wie in der Fig. 3 dargestellt. Die Fig. 7 zeigt eine Schürze 42 aus Metall, zumindest teilweise, deren einer Schenkel 43 einen kragenförmigen Vorsprung 44 aufweist, auf den der Aufsatz 10 aufgeklipst ist. Bei der Ausführung gemäß Fig. 6 ist die Schürze 41 zusammen mit dem daran angeformten Aufsatz 40, aus Kunststoff hergestellt. Die Schürze 41 ist ebenso wie die Schürze 42 U-förmig ausgebildet mit zwei Schenkeln 45 und 46, wobei auf der Außenseite des Schenkels 45 der Aufsatz 40 angeformt ist. Damit eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Klemmenrahmen 24 und dem Druckstück 26 erzielt wird, ist der Schenkel 46 von einem U-förmigen Bügel 47 aus Metall umgeben, welcher Bügel 47 mit zwei Schenkeln 48 und 49 beidseitig zu dem Schenkel 46 angeordnet ist. Der Bügel 47 kann auf den Schenkel 46 aufgerastet oder sonst befestigt sein.
Die Figuren 4 und 5 zeigen eine Anschlussklemme 50, die einen Klemmenrahmen 51 aufweist, der dem Klemmenrahmen 24 entspricht. Das Druckstück 26 besitzt die gleiche Bezugsziffer wie in Fig. 1 bzw. 2, ebenso wie die Klemmschraube 31. Auf den Schraubenkopf (in Fig. 4 und 5 nicht dargestellt) aufgesetzt ist ein Aufsatz 52, an dem eine Schürze 53 angebracht ist, die der Schürze 41 entspricht. Wenn die Anordnung gemäß Fig. 6 verwendet wird, ist der Aufsatz 52 einstückig mit der Schürze 41 verbunden; in dem Falle, wenn eine Schürze 42 verwendet wird, wäre der Aufsatz 52 durch den Aufsatz 10 zu ersetzen.

Claims

Patentansprüche
1. Elektrisches Schaltgerät, insbesondere Leitungsschutzschalter, Fehlerstromschutzschalter und/oder Motorschutzschalter und dergleichen, mit wenigstens einer Anschlussklemme für eine elektrische Leitung, mit einem eine Einstecköffnung für wenigstens einen elektrischen Leiter umschließenden Klemmenrahmen, mit einer die Einstecköffnung durchgreifenden Klemmenschraube (31) und mit einem mit der Schraube gegebenenfalls verbundenen Druckbügel (26), dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der Schraubenkopf (33) mit einem ringförmigen Aufsatz (10, 40, 52) aus isolierendem Material versehen ist, dessen Ringinnendurchmesser so bemessen ist, dass ein Zugang lediglich eines Schraubendrehers zum Kopf der Schraube (31) ermöglicht ist, nicht aber der Zugang eines fingerähnlichen Elementes (37).
2. Schaltgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatz (10) auf den Schraubenkopf aufrastbar oder aufsteckbar ist.
3. Schaltgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Aufsatz eine parallel zur Schraubenlängsachse verlaufende Schürze (41 , 42) angebracht ist, die mindestens die Länge der Klemmschraube (31) überdeckt und sich außerhalb der Einstecköffnung (25) des Klemmenrahmens (24) befindet.
4. Schaltgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schürze (41 , 42) U-förmig ausgebildet ist und auf der Außenseite des einen U-Schenkels (45) der Aufsatz (10, 40) angeordnet ist.
5. Schaltgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatz (10) und die Schürze aus Metall (42) hergestellt sind.
6. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schürze (41) mit dem Aufsatz (40) aus Kunststoff hergestellt ist und der dem Schenkel mit dem Aufsatz entgegen gesetzte Schenkel (46) mit einem beidseitig angebrachten Metallbelag versehen ist.
7. Schaltgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallbelag (47) aus einem U-förmigen Metallbügel besteht, der auf den anderen Schenkel (46), beide Schenkelflächen bedeckend, aufgerastet oder aufgesteckt ist.
PCT/EP2006/008228 2005-09-13 2006-08-22 Anschlussklemme für einen elektrischen schalter WO2007031175A1 (de)

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