WO2007029574A1 - 生分解性樹脂組成物及びそれより得られる成形体 - Google Patents

生分解性樹脂組成物及びそれより得られる成形体 Download PDF

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Mitsuhiro Kawahara
Miho Nakai
Kazue Ueda
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Definitions

  • the present invention relates to a biodegradable resin composition and a molded article obtained therefrom.
  • biodegradable coagulates such as polylactic acid have attracted attention from the viewpoint of environmental conservation.
  • Polylactic acid is one of the biodegradable fats that has good transparency and the highest heat resistance and can be mass-produced from plant-derived materials such as corn and sweet potato. It is highly useful because it is cheap and can contribute to the reduction of petroleum raw materials.
  • biodegradable resin is not yet satisfactory as a container or packaging material that requires barrier properties against gases and moisture.
  • JP-A-2002-338796 includes adding a layered silicate organically treated with specific ammonia ions to biodegradable resin.
  • a layered silicate organically treated with specific ammonia ions are listed.
  • JP-A-2002-068201 discloses a method of coating a biodegradable plastic with a metal oxide such as silicon oxide by a chemical vapor deposition method. None of these methods, however, is superior in terms of gasnolianess, but it cannot be said that it is sufficient in terms of environmental considerations and plant material origin.
  • an object of the present invention is to provide a biodegradable rosin having improved moisture barrier properties.
  • the gist of the present invention is as follows. [0007] (1) A biodegradable resin composition comprising 100 parts by mass of biodegradable polyester resin and 0.1 to 15 parts by mass of jojoba oil and Z or polar wax.
  • a molded body which is formed of any one of the biodegradable resin compositions (1) to (3).
  • biodegradability excellent in moisture barrier properties by containing 100 parts by mass of biodegradable polyester resin and 0.1 to 15 parts by mass of jojoba oil and Z or polar wax.
  • a greave composition is provided.
  • the molded body made of this resin composition can be composted when discarded, and can be reused as a fertilizer. If we use coconut oil, which is a plant-derived raw material, as a biodegradable polyester resin, the ratio of plant-derived materials will increase in the entire coconut resin composition, contributing to the prevention of oil resources from drying out and being environmentally friendly. It becomes a fee.
  • the biodegradable polyester resin in the resin composition of the present invention includes an aliphatic polyester mainly composed of a- and Z- or hydroxycarboxylic acid units, an aliphatic dicarboxylic acid component and an aliphatic group. Examples thereof include polyesters having a diol component.
  • Examples of a and Z or ⁇ -hydroxycarboxylic acid units include D-lactic acid, L-lactic acid, or mixtures thereof, glycolic acid, 3-hydroxybutyric acid, 3-hydroxyvaleric acid, 3-hydroxycabronic acid Etc., and mixtures and copolymers thereof. Particularly preferred are D-lactic acid and L-lactic acid.
  • Examples of the aliphatic carboxylic acid include oxalic acid, malonic acid, succinic acid, adipic acid, azelaic acid, suberic acid, sebacic acid, undecanedioic acid, dodecanedioic acid, aicosanedioic acid, hydrogenated dimer acid Saturated aliphatic dicarboxylic acids such as fumaric acid, maleic acid, itaconic acid, mesaconic acid, citraconic acid, dimer acid and the like, and derivatives thereof
  • Examples of the conductor include lower alkyl ester compounds and acid anhydrides.
  • 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid 1,3 cyclohexanedicarboxylic acid, 1,2 cyclohexanedicarboxylic acid, 2,5-norbornene dicarboxylic acid, and alicyclic dicarboxylic acids such as tetrahydrophthalic acid.
  • succinic acid and adipic acid are particularly preferred from the viewpoint of biodegradability, with adipic acid, succinic acid, hydrous succinic acid, adipic acid and sebacic acid being preferred.
  • Aliphatic diols include ethylene glycol, 1,2 propanediol, 1,3 propanediol, 1,2 butanediol, 1,3 butanediol, 1,4-butanediol, 2-methyl-1, 3 Propanediol, 2, 2 Jetyl 1, 3 Propanedyl 2 Amino-2 ethyl 1, 3 Propanediol, 2 Amino 2-methyl 1, 3-propanediol, 2 Ethyl 2-methyl-1, 3 Propanediol, 2 Butyl 2 Ethyl 1,3 propanediol, neopentyl glycol, 3-methyl-1,5 pentanediol, 1,5 pentanediol, 1,6 hexanediol, 1,7 heptanediol, 1,8 octanediol, 1,9-nonanediol, 1,10 decandiol, 1,11
  • the polyester resin may be copolymerized with an aromatic dicarboxylic acid such as terephthalic acid or isophthalic acid, as long as it does not impair biodegradability. It is contained in the biodegradable polyester resin referred to in the invention.
  • biodegradable polyester resin examples include poly (D lactic acid) and poly (L-lactic acid).
  • Polylactic acid may form a stereocomplex.
  • the biodegradable polyester resin it is preferable to use a resin containing 50% by mass or more of a plant-derived raw material resin, since the plant-derived degree is high and the effect of reducing petroleum resources is high. . More preferably, it contains 60% by mass or more of rosin that also has plant-derived raw material power, and more preferably 80% by mass or more.
  • Polyester rosin that can also be used as plant-derived raw materials includes poly (butylene succinate) in addition to polylactic acid. Polylactic acid is particularly preferred as a rosin that also has plant-derived raw material power, because moldability, transparency, and heat resistance are improved.
  • the biodegradable polyester resin is produced by a known melt polymerization method, or, if necessary, by further using a solid phase polymerization method.
  • Poly (3-hydroxybutyric acid) and poly (3-hydroxyvaleric acid) can be produced by microorganisms.
  • the biodegradable polyester resin used in the present invention may be partially cross-linked, or may be modified with an epoxy compound or the like.
  • a terminal blocking agent can be added to block the terminal of the resin.
  • a carpositimide compound Oxazoline compound, epoxy compound, isocyanate compound and the like As the end-capping agent, a carpositimide compound Oxazoline compound, epoxy compound, isocyanate compound and the like.
  • the addition amount of the terminal blocker is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the resin.
  • the molecular weight of the biodegradable polyester resin is not particularly limited, but it is an index. It can be preferably used if the melt flow rate (MFR) in C, 20.2N (2.16 kg) is in the range of 0.1 to 50 g / 10 min. More preferably, it is in the range of 0.2 to 40 gZlO minutes.
  • MFR melt flow rate
  • the biodegradable resin composition of the present invention contains jojoba oil and / or polar wax in addition to biodegradable polyester resin.
  • jojoba oil is an ester collected from natural jojoba (scientific name: Simmondasia Chinensis) seeds by pressing, distillation, etc., and is composed of higher unsaturated fatty acids and higher unsaturated alcohols.
  • the Jojoba is an evergreen shrub that grows naturally in the dry areas of the southeastern United States (Arizona and California) and northern Mexico (Sonora and Baja). Currently, it is cultivated in the dry areas of Israel, Australia, Argentina, etc. in addition to the US and Mexico.
  • jojoba oil used in the present invention include hydrogenation of crude jojoba oil that has been used as it has been pressed as described above, purified jojoba oil purified by molecular distillation, and purified jojoba oil. Any of hydrogenated jojoba oil, jojoba alcohol, jojoba cream and the like that can be mixed with rosin can be used.
  • Jojoba oil is not mixed with water, and is therefore suitable for improving the steam-nozzle property. Since the boiling point is as high as 420 ° C, it is stable even when mixed with a resin that requires melt kneading at high temperatures.
  • the polar wax used in the present invention may be a deviation between natural wax and synthetic wax! /.
  • Examples of natural waxes include petroleum wax, montan wax, animal wax, and vegetable wax.
  • any non-polar wax having a structure mainly composed of saturated aliphatic hydrocarbons such as paraffin wax and micro wax may be used. If it is modified to wax, etc., it has polarity. Sometimes. As long as the montan wax has a structure having a polarity, the polarity can be imparted by, for example, ester candy or partial candy. Plant waxes include those containing a mixture of higher fatty acids and higher alcohol esters, such as strong lunaba wax, rice wax, and candelilla wax. Synthetic waxes include fatty acids, fatty acid esters, fatty acid amides, and the like. For example, castor oil, hydrogenated castor oil, esterified product of sebacic acid, 12-hydroxystearic acid and its ester compounds, amide compounds and saponified products.
  • these waxes have polarity, they have the effect of maintaining the translucency of the resin when mixed with the biodegradable polyester resin, and the resin having an excellent appearance. This effect is remarkable when polylactic acid is used as the biodegradable polyester resin.
  • the wax is not mixed with water, the wax is suitable for improving the moisture barrier property of the biodegradable resin composition.
  • the boiling point is generally high, the stability is good, so it can exist stably even when mixed with a resin that normally needs to be melt-kneaded at high temperatures.
  • jojoba oil and polar wax may be used singly or in combination.
  • the blending amount needs to be 0.1 to 15 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the biodegradable polyester resin.
  • jojoba oil or polar wax may be added during polymerization of biodegradable polyester resin, Examples thereof include a method of adding at the time of kneading and a method of adding at the time of molding a molded product using the same coagulant.
  • a method of adding pellets in which jojoba oil or polar wax is previously adjusted to a high concentration that is, a so-called master batch method may be used.
  • the preferred addition time is melt kneading or molding.
  • an addition method when adding at the time of melt-kneading or molding dry blend with rosin in advance and then supply to a general kneader or molding machine And a method of adding from the middle of kneading using a side feeder.
  • the biodegradable resin composition of the present invention includes a heat stabilizer, an antioxidant, a light-proofing agent, a pigment, and a weathering agent other than those defined in the present invention within a range not impairing the effects of the present invention.
  • flame retardants, plasticizers, lubricants, mold release agents, antistatic agents, fillers, dispersants and the like may be added.
  • heat stabilizer and the anti-oxidation agent examples include phosphite organic compounds, hindered phenol compounds, benzotriazole compounds, triazine compounds, hindered amine compounds, iodo compounds, copper compounds, and alkali metals. Halides or mixtures thereof can be used. These additives are generally added at the time of melt-kneading or polymerization.
  • Fillers include inorganic fillers and organic fillers.
  • Inorganic fillers include talc, calcium carbonate, zinc carbonate, wollastonite, silica, alumina, magnesium oxide, calcium silicate, sodium aluminate, calcium aluminate, sodium aluminosilicate, magnesium silicate, glass balloon, carbon Examples thereof include black, dumbbell oxide, antimony trioxide, zeolite, hydrated talcite, metal fiber, metal whisker, ceramic whisker, potassium titanate, boron nitride, graphite, glass fiber, and carbon fiber.
  • Examples of the organic filler include naturally occurring polymers such as starch, cellulose fine particles, wood flour, okara, fir shell, bran, kenaf, and modified products thereof.
  • the biodegradable resin composition of the present invention includes polyamide (nylon), polyethylene, polypropylene, polybutadiene, polystyrene, AS resin, ABS resin, poly (acrylic), as long as the effects of the present invention are not impaired. Acid), poly (acrylic acid ester), poly (methacrylic acid), poly (methacrylic acid ester), polyethylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polycarbonate, polyarylate, and their co-polymers Non-biodegradable rosin such as coalescence may be added.
  • a general kneader such as a single screw extruder, a twin screw extruder, a roll kneader, or a Brabender can be used.
  • a twin screw extruder it is preferable to use a twin screw extruder to improve the dispersibility of jojoba oil, polar wax, and other additives.
  • the biodegradable resin composition of the present invention can be formed into various molded articles by known molding methods such as injection molding, blow molding, and extrusion molding.
  • the injection molding method in addition to a general injection molding method, a gas injection molding method, an injection press molding method, or the like can be adopted.
  • the cylinder temperature at the time of injection molding needs to be equal to or higher than the melting point (Tm) of the biodegradable polyester resin or the flow start temperature, preferably in the range of 180 to 230 ° C, more preferably 190 to 220. It is in the range of ° C. If the molding temperature is too low, the fluidity of the resin is reduced, which tends to cause molding defects and overload of the equipment. On the other hand, if the molding temperature is too high, the biodegradable polyester resin is decomposed, and problems such as a decrease in strength and coloring of the molded product are likely to occur.
  • the mold temperature is preferably (Tg ⁇ 10 ° C.) or less when the glass transition temperature (Tg) or less of the biodegradable resin composition is used.
  • Tg glass transition temperature
  • Tg or more and (Tm—30 ° C) or less.
  • blow molding method examples include a direct blow method in which molding is performed directly from raw material chips, an injection blow molding method in which blow molding is performed after a preformed body (bottom parison) is first molded by injection molding, or stretch blow molding.
  • examples include molding methods.
  • the hot parison method in which blow molding is continuously performed after the preform is molded
  • the cold parison method in which V preform is preliminarily cooled and taken out from the molding apparatus and heated again to perform blow molding. Either method can be adopted.
  • the extrusion temperature needs to be equal to or higher than the Tm or flow start temperature of the raw biodegradable polyester resin, preferably in the range of 180 to 230 ° C, more preferably in the range of 190 to 220 ° C. It is a range. If the molding temperature is too low, the operation may become unstable or overloaded. On the other hand, when the molding temperature is too high, the biodegradable polyester resin component is decomposed, and problems such as strength reduction and coloring are likely to occur in the extruded molded body. Sheets and pipes can be produced by extrusion.
  • Specific applications of the sheet or pipe obtained by the extrusion method include: raw sheet for deep drawing, raw sheet for batch-type foaming, cards such as credit cards, underlay, tarier file, straw Agricultural and horticultural hard pipes. Also, the sheet In addition, food containers, agricultural and horticultural containers, blister pack containers, press-through pack containers, and the like can be manufactured by performing deep drawing such as vacuum forming, pressure forming, and vacuum / pressure forming.
  • the deep drawing temperature and the heat treatment temperature are preferably (Tg + 20 ° C.) to (Tg + 100 ° C.). If the deep drawing temperature is less than (Tg + 20 ° C), deep drawing may be difficult.
  • the form of food containers, agricultural horticultural containers, blister pack containers, and press-through pack containers is not particularly limited, but is deeply drawn to a depth of 2 mm or more to accommodate food, goods, drugs, etc. It is preferable.
  • the thickness of the container is not particularly limited, but is preferably 150 to 500 / ⁇ ⁇ , more preferably 50 m or more from the viewpoint of strength.
  • Specific examples of food containers include fresh food trays, instant food containers, first food containers, lunch boxes and the like.
  • a specific example of a container for agriculture and horticulture is a seedling pot.
  • Specific examples of blister pack containers include food packaging containers, as well as packaging containers for various products such as office supplies, toys, and dry batteries.
  • Other molded articles produced using the biodegradable rosin composition of the present invention include dishes such as dishes, bowls, bowls, chopsticks, spoons, forks and knives; containers for fluids; for containers Caps; Rulers, writing instruments, clear cases, CD cases, office supplies; kitchen triangle corners, trash cans, washbasins, toothbrushes, combs, hangers, and other daily necessities; Various types of toys; grease components for electrical appliances such as air conditioner panels and various cases; automotive grease components such as bumpers, instrument panels and door trims.
  • the form of the fluid container is not particularly limited, but is preferably formed to a depth of 20 mm or more in order to accommodate the fluid.
  • the thickness of the container is not particularly limited, but is preferably 0.1 mm or more from the viewpoint of strength, and more preferably 0.1 to 5 mm.
  • fluid containers include beverage cups and beverage bottles such as dairy products, soft drinks and alcoholic beverages; containers for conserving seasonings such as soy sauce, sauces, mayonnaise, ketchup, and edible oils; shampoos and rinses Containers for cosmetics; containers for agricultural chemicals, and the like.
  • the biodegradable rosin composition of the present invention may be a fiber.
  • the fiber production method is special Although not limited to this, a method of melt spinning and stretching the rosin composition is preferred.
  • the melt spinning temperature is preferably 160 ° C to 260 ° C. When the temperature is lower than 160 ° C, melt extrusion tends to be difficult. On the other hand, when the temperature exceeds 260 ° C, decomposition of the resin composition becomes remarkable, and high strength fibers tend to be obtained.
  • the temperature at which the melt-spun fiber yarn is stretched so as to have the desired fiber diameter is preferably Tg or more.
  • the fibers obtained by the above method are used as clothing fibers, industrial material fibers, fibers constituting short fiber nonwoven fabrics, and the like.
  • the biodegradable resin composition of the present invention can also be developed into a long-fiber nonwoven fabric.
  • the production method is not particularly limited, and examples thereof include a method in which a resin composition is made into a fiber by a high-speed spinning method, and the fiber is deposited and then webbed, and further made into a fabric using means such as heat pressure welding. be able to.
  • Resin B terephthalic acid Z adipic acid Z 1,4-butanediol copolymer (manufactured by BASF, product name: Ecoflex, melting point 108 ° C, (190 ° C, load 20. 2N))
  • F Oxidized wax (manufactured by Nippon Seiro Co., Ltd., product name: LUVAX0321)
  • G Dibutyl sebacate (manufactured by Toyokuni Oil Co., Ltd., product name: DBS)
  • the physical property values of the molded body formed with the greave composition were measured as follows.
  • a bottle container capable of being covered with a screw cap was manufactured using the cocoa resin composition, and the moisture barrier property was measured using the bottle container. Specifically, after filling the container with water, it was sealed with a screw cap, stored in a thermostatic bath at 50 ° C, and its weight was measured over time to examine the rate of decrease in stored water. Practically, the reduction rate of stored water is preferably 2% by mass or less after 340 hours.
  • the biodegradable resin composition was pressed at 190 ° C for about 3 minutes using a desktop test press manufactured by Tester Sangyo Co., Ltd., to produce a 1 mm thick press sheet as a molded body. It was. About this press sheet, it measured using the Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. make, model number: NDH-2000 turbidity haze meter. In practice, the haze is preferably 25% or less.
  • Dry blend of 100 parts by weight of rosin A and 0.5 part by weight of refined jojoba oil C, manufactured by Ikegai Co., Ltd., model number: PCM-30, twin screw extruder (screw diameter is 30mm ⁇ , average groove depth is 2.5mm), melt kneading at 190 ° C, screw rotation speed 200rpm ( 3.3rps), residence time 1.6 minutes, extruded, processed into pellets, dried, oiled A composition was obtained.
  • the obtained resin composition was melted at a cylinder set temperature of 200 ° C using an injection blow molding machine (manufactured by Nissei ASB Machinery Co., Ltd., model number: ASB-50TH) into a 10 ° C mold. After filling and cooling for 10 seconds, a 5 mm thick preform (bottom parison) was obtained. This preform is heated with an electric heater at 120 ° C and placed in a mold set at 25 ° C. By blow molding with strong air, a bottle container with an internal volume of 150 ml and a thickness of 1.1 mm was produced.
  • Example 6 Compared with Example 1, the blending amounts and types of coconut and jojoba oils were changed. Other than that, a resin composition was prepared in the same manner as in Example 1, and a container was molded and its physical properties were measured. The results are shown in Table 1. In Example 6, rosin A, rosin B and refined jojoba oil C were dry blended and supplied to a twin screw extruder.
  • Example 2 0.5 parts by mass of polar wax E and a drive blend of resin A were used. And otherwise, it was the same as Example 1, and the rosin composition was obtained. And the bottle container was produced using the obtained rosin composition, and the moisture barrier property was measured. In addition, a press sheet having a thickness of 1 mm was prepared from the resin composition as described above, and the haze was measured. The results are shown in Table 2.
  • Example 7 As shown in Table 2, the type and amount of wax were changed as compared with Example 7. Otherwise, a resin composition was prepared in the same manner as in Example 7, and the moisture barrier property of the container was measured. Further, the haze of the sheet was measured. The results are shown in Table 2.
  • Example 7 Compared to Example 7, the container was blow-molded using only resin A without adding wax. Obtained. And the moisture barrier property was measured using this container. The haze of the sheet was also measured. The results are shown in Table 2.
  • the rosin compositions of Examples 7 to 12 all have a reduced water storage rate in the bottle container as compared with that of Comparative Example 3 which does not have the addition of polar wax. I was good at. In addition, the haze value was low and the transparency was excellent as compared with Comparative Example 4 to which a nonpolar wax was added.

Abstract

　水分バリア性の改善された生分解性樹脂組成物、及びこの樹脂組成物にて形成された成形体である。樹脂組成物は、生分解性ポリエステル樹脂１００質量部と、ホホバ油及び／又は極性ワックス０．１～１５質量部とを含有する。生分解性ポリエステル樹脂は、植物由来原料からなる樹脂を５０質量％以上含有したものとすることができる。植物由来原料からなる樹脂として、ポリ乳酸を用いることができる。

Description

明 細 書
生分解性樹脂組成物及びそれより得られる成形体
技術分野
[0001] 本発明は生分解性榭脂組成物及びそれより得られる成形体に関する。
背景技術
[0002] 近年、環境保全の見地から、ポリ乳酸をはじめとする生分解性榭脂が注目されてい る。生分解性榭脂のうちでポリ乳酸は、透明性が良好で、かつ最も耐熱性が高い榭 脂の 1つであり、し力もトウモロコシゃサツマィモ等の植物由来原料から大量生産可 能なため、コストが安いうえに石油原料の削減に貢献できることから、有用性が高い。 しかし生分解性榭脂は、気体及び水分等に対するバリア性を必要とする容器や包装 材料としては未だ満足できるものではな 、。
[0003] 生分解性榭脂のガスバリア性能を高める方法として、 JP—A— 2002— 338796に は、特定のアンモ-ゥムイオンで有機化処理した層状珪酸塩を生分解性榭脂に添加 することが記載されている。この文献には、その添加の結果として、榭脂の強度ゃガ スバリア性などが向上することが開示されている。 JP— A— 2002— 068201には、生 分解性プラスチックに化学気相法にて酸化ケィ素等の金属酸化物をコーティングす る方法が開示されている。しかし、いずれの方法も、ガスノリア性には優れるものの、 環境への配慮や植物原料由来度という点力 十分であるとは言えない。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] そこで本発明の目的は、水分バリア性を改善した生分解性榭脂を提供することであ る。
課題を解決するための手段
[0005] 本発明者らは、生分解性ポリエステル榭脂にホホバ油及び Z又は極性ワックスを添 加することにより同榭脂のバリア性が改善されることを見出し、かかる知見に基づき本 発明に到達した。
[0006] 本発明の要旨は、次のとおりである。 [0007] (1)生分解性榭脂組成物であって、生分解性ポリエステル榭脂 100質量部と、ホホ バ油及び Z又は極性ワックス 0. 1〜15質量部とを含有する。
[0008] (2)上記（1)の生分解性榭脂組成物であって、生分解性ポリエステル榭脂が、植物 由来原料力もなる榭脂を 50質量％以上含有したものである。
[0009] (3)上記（2)の生分解性榭脂組成物であって、植物由来原料力もなる榭脂がポリ 乳酸である。
[0010] (4)成形体であって、上記（1)から（3)までの 、ずれかの生分解性榭脂組成物にて 形成されている。
発明の効果
[0011] 本発明によれば、生分解性ポリエステル榭脂 100質量部と、ホホバ油及び Z又は 極性ワックス 0. 1〜15質量部とを含有することで、水分バリア性に優れた生分解性 榭脂組成物が提供される。この榭脂組成物からなる成形体は、廃棄する際にはコン ポスト化でき、廃棄物の減量ィ匕ゃ肥料としての再利用が可能である。生分解性ポリエ ステル樹脂として、植物由来原料カゝらなる榭脂を用いれば、榭脂組成物全体として 植物由来の材料比率が高くなり、石油資源の枯渴防止に貢献し、環境にやさしい材 料となる。
発明を実施するための最良の形態
[0012] 本発明の榭脂組成物における生分解性ポリエステル榭脂としては、 a—及び Z又 は —ヒドロキシカルボン酸単位を主成分とする脂肪族ポリエステルや、脂肪族ジカ ルボン酸成分と脂肪族ジオール成分カゝらなるポリエステルなどが挙げられる。
[0013] a 及び Z又は βーヒドロキシカルボン酸単位の例としては、 D—乳酸、 L—乳酸 、又はこれらの混合物、グリコール酸、 3—ヒドロキシ酪酸、 3—ヒロドキシ吉草酸、 3— ヒドロキシカブロン酸等、及びこれらの混合物、共重合体が挙げられる。 D 乳酸、 L —乳酸が特に好ましい。
[0014] 脂肪族カルボン酸の例としては、シユウ酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、ァゼラ イン酸、スベリン酸、セバシン酸、ゥンデカン二酸、ドデカン二酸、アイコサン二酸、水 添ダイマー酸等の飽和脂肪族ジカルボン酸、フマル酸、マレイン酸、ィタコン酸、メサ コン酸、シトラコン酸、ダイマー酸等の不飽和脂肪族ジカルボン酸およびこれらの誘 導体としての低級アルキルエステル化合物、酸無水物挙げることができる。また、 1, 4ーシクロへキサンジカルボン酸、 1, 3 シクロへキサンジカルボン酸、 1, 2 シクロ へキサンジカルボン酸、 2, 5 ノルボルネンジカルボン酸、テトラヒドロフタル酸の脂 環族ジカルボン酸も含まれる。中でも、生分解性の面から、アジピン酸、コハク酸、無 水コハク酸、アジピン酸、セバシン酸が好ましぐコハク酸、アジピン酸が特に好まし い。
[0015] 脂肪族ジオールとしては、エチレングリコール、 1, 2 プロパンジオール、 1, 3 プ 口パンジオール、 1, 2 ブタンジオール、 1, 3 ブタンジオール、 1, 4-ブタンジォー ル、 2—メチルー 1, 3 プロパンジオール、 2, 2 ジェチルー 1, 3 プロパンジール 2 アミノー 2 ェチル 1, 3 プロパンジオール、 2 アミノー 2—メチル 1, 3- プロパンジオール、 2 ェチルー 2—メチルー 1, 3 プロパンジオール、 2 ブチル 2 ェチルー 1, 3 プロパンジール、ネオペンチルグリコール、 3—メチルー 1, 5 ペンタンジオール、 1, 5 ペンタンジオール、 1, 6 へキサンジオール、 1, 7 へ プタンジオール、 1, 8 オクタンジオール、 1, 9ーノナンジオール、 1, 10 デカンジ オール、 1, 11—ゥンデカンジオール、 1, 12 ドデカンジオール、 1, 13 トリデカン ジオール、 1, 14ーテトラデカンジオール、 1, 15 ペンタデカンジオール、 1, 16— へキサデカンジオール、 1, 17 へプタデカンジオール、 1, 18—ォクタデカンジォ ール、 1, 19 ノナデカンジオール、 1, 20 エイコサンジオール、ジエチレングリコ ール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコーノレ等の 脂肪族グリコール、 1, 2 シクロへキサンジメタノール、 1, 3 シクロへキサンジメタノ ール、 1, 4ーシクロへキサンジメタノール等の脂環族グリコール、ポリエチレングリコ ール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等が挙げられる。特に好 ましいのは、エチレングリコール、 1, 4-ブタンジオール、 1, 6 へキサンジオールで ある。
[0016] ポリエステル榭脂には、生分解性を損なわな 、範囲であれば、テレフタル酸、イソフ タル酸などの芳香族ジカルボン酸が共重合されて 、てもよく、こうした共重合ポリエス テルも本発明でいう生分解性ポリエステル榭脂に含まれる。
[0017] 生分解性ポリエステル榭脂の具体例としては、ポリ（D 乳酸）、ポリ（L—乳酸)のほ 、ポリ（エチレンサクシネート）、ポリ（ブチレンサクシネート）、ポリ（ブチレンサクシネ 一トー CO ブチレンアジペート）等に代表されるジオールとジカルボン酸からなる脂 肪族ポリエステル;ポリダリコール酸、ポリ（3ーヒドロキシ酪酸）、ポリ（3ーヒドロキシ吉 草酸）、ポリ（3—ヒドロキシカプロン酸）等のポリヒドロキシカルボン酸；ポリ（ ε—力プロ ラタトン)やポリ（δ バレロラタトン）に代表されるポリ（ω—ヒドロキシアルカノエート） ；ポリ（ブチレンサクシネート co ブチレンテレフタレート）、ポリ（ブチレンアジペート — co ブチレンテレフタレート)などの芳香族成分を含むポリエステル榭脂；ポリエス テルアミド;ポリエステルカーボネート;澱粉等の多糖類等が挙げられる。これらの成 分は、 1種でも、 2種以上用いられてもよぐ混合されていてもよいし、共重合されてい てもよい。
[0018] ポリ乳酸における L 乳酸、 D 乳酸の含有比率は、特に限定されないが、巿販さ れているものとしては（L 乳酸 ZD 乳酸） =80Z20〜99. 8/0. 2 (モル比）の 範囲のものが一般的であり、良好に使用できる。ポリ乳酸は、ステレオコンプレックス を形成していてもよい。
[0019] 生分解性ポリエステル榭脂として、植物由来原料カゝらなる榭脂を 50質量％以上含 有する榭脂を用いると、植物由来度が高いことから石油資源の削減効果が高くなり、 好ましい。より好ましくは、植物由来原料力もなる榭脂を 60質量％以上含有すること であり、さらに好ましくは 80質量％以上含有することである。植物由来原料力もなるポ リエステル榭脂としては、ポリ乳酸のほか、ポリ（ブチレンサクシネート)などが挙げら れる。植物由来原料力もなる榭脂としてポリ乳酸を用いると、成形性、透明性、耐熱 性が向上するため、特に好ましい。
[0020] 生分解性ポリエステル榭脂は、公知の溶融重合法で、ある 、は必要に応じてさらに 固相重合法を併用して、製造される。ポリ（3—ヒドロキシ酪酸)及びポリ（3—ヒロドキ シ吉草酸)等は、微生物による生産が可能である。
[0021] 本発明に用いられる生分解性ポリエステル榭脂は、一部が架橋されていても力まわ な 、し、エポキシ化合物などで修飾されて 、ても力まわな 、。
[0022] 生分解性ポリエステル榭脂の耐久性を向上させるために、末端封鎖剤を添加して、 榭脂の末端を封鎖することができる。その末端封鎖剤としては、カルポジイミドィ匕合物 、ォキサゾリンィ匕合物、エポキシィ匕合物、イソシァネートイ匕合物などが挙げられる。末 端封鎖剤の添加量は、特に限定されないが、榭脂 100質量部に対し、 0. 1〜5質量 部であることが好ましい。
[0023] 生分解性ポリエステル榭脂の分子量は、特に限定されないが、その指標となる 190 。C、 20. 2N (2. 16kg)におけるメルトフローレート（MFR)が 0. l〜50g/10分の範 囲であれば好ましく使用することができる。さらに好ましくは、 0. 2〜40gZlO分の範 囲である。
[0024] 本発明の生分解性榭脂組成物は、生分解性ポリエステル榭脂のほかに、ホホバ油 及び,又は極性ワックスを含有する。
[0025] ここに 、うホホバ油とは、天然のホホバ（学名： Simmondasia Chinensis)の種子から の圧搾、蒸留などにより採取したエステルであり、高級不飽和脂肪酸と高級不飽和ァ ルコールにて構成される。ホホバは、米国西南部（アリゾナ州、カリフォルニア州）及 びメキシコ北部（ソノーラ、バハ地方）の乾燥地帯に自生する常緑性の灌木で、雌雄 異株で、榭高 60cm〜180cmでなかには 3mに達し、現在は、米国、メキシコの他、 イスラエル、オーストラリア、アルゼンチン等の乾燥地帯で栽培されている。
[0026] 本発明において用いられるホホバ油の具体例としては、上述のように種子力 圧搾 したものをそのまま使用した粗ホホバ油、分子蒸留により精製した精製ホホバ油、精 製ホホバ油を水素添加することにより固体とした水素添加ホホバ油、ホホバアルコー ル、ホホバクリームなど、榭脂に混合できるものであればいずれのものでもよい。
[0027] ホホバ油は、水と混合しないために、水蒸気ノ リア性を向上させるために適している 。し力も、その沸点が 420°Cと高いため、高温で溶融混練することが必要な榭脂に混 合しても、安定に存在する。
[0028] 本発明で用いられる極性ワックスは、天然ワックス、合成ワックスの 、ずれでもよ！/、。
天然ワックスとしては、石油ワックス、モンタンワックス、動物ワックス、植物ワックスなど が挙げられる。
[0029] 石油ワックスとしては、パラフィンワックスやマイクロワックスなど飽和脂肪族炭化水 素を主とする構造を有するような無極性ワックス以外のものであればよぐ例えばこれ らを酸化反応などによりアルコール型ワックスなどに変性したものであれば極性を有 することもある。モンタンワックスは、極性を有する構造を備えたものであればよぐ例 えばエステルイ匕や部分ケンィ匕により極性を与えることができる。植物ワックスでは、力 ルナバワックスやライスワックスやキャンデリラワックスのような、高級脂肪酸と高級ァ ルコールのエステルの混合物を含むものなどが挙げられる。合成ワックスとしては、脂 肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸アミドなどが挙げられる。例えば、ヒマシ油、硬化ヒマ シ油、セバシン酸のエステル化物、 12—ヒドロキシステアリン酸及びそのエステル化 物やアミド化合物やけん化物などでもよ 、。
[0030] これらのワックスは、極性を有するため、生分解性ポリエステル榭脂と混合したとき に榭脂の半透明性が維持されて、同榭脂が外観に優れるという効果がある。この効 果は、生分解性ポリエステル榭脂としてポリ乳酸を用いた場合に顕著である。
[0031] ワックスは、水と混合しないために、生分解性榭脂組成物の水分バリア性を向上さ せるのに適している。また、沸点は全般的に高ぐしたがって安定性が良いため、通 常高温で溶融混練することが必要な榭脂に混合しても、安定に存在することができる
[0032] 本発明においては、ホホバ油と極性ワックスとをそれぞれ単独で使用してもよいし、 両者を併用してもよい。いずれの場合においても、その配合量は、生分解性ポリエス テル榭脂 100質量部に対して 0. 1〜15質量部であることが必要である。好ましくは 0 . 5〜： LO質量部、より好ましくは 0. 5〜8質量部である。 0. 1質量部未満では本発明 の目的とする水分バリア性が得られず、 15質量部を超えると基材の榭脂の物性の低 下や成形不良や混練不良などが生じる。
[0033] 本発明の生分解性榭脂組成物の製造の際における、ホホバ油や極性ワックスの添 加方法としては、生分解性ポリエステル榭脂の重合時に添加する方法、同榭脂の溶 融混練時に添加する方法、同榭脂を用いた成形品の成形時に添加する方法などが 挙げられる。
この際に、ホホバ油や極性ワックスを予め高濃度に調整したペレットを添加する方法 、すなわち、いわゆるマスターバッチ法を用いてもよい。添加時期としては、溶融混練 時又は成形時が好ま Uヽ。溶融混練時や成形時に添加する場合の添加方法として は、榭脂と予めドライブレンドしておいてから、一般的な混練機や成形機に供給する 方法や、サイドフィーダ一を利用して混練の途中から添加する方法などが挙げられる
[0034] 本発明の生分解性榭脂組成物には、本発明の効果を損なわない範囲において、 本発明で規定される以外の、熱安定剤、酸化防止剤、耐光剤、顔料、耐候剤、難燃 剤、可塑剤、滑剤、離型剤、帯電防止剤、充填材、分散剤等を添加してもよい。
[0035] 熱安定剤や酸ィ匕防止剤としては、たとえばホスファイト系有機化合物、ヒンダードフ ェノール系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、トリアジン系化合物、ヒンダードアミ ン系化合物、ィォゥ化合物、銅化合物、アルカリ金属のハロゲン化物あるいはこれら の混合物を使用することができる。これらの添加剤は、一般に溶融混練時あるいは重 合時に加えられる。
[0036] 充填材には、無機充填材と有機充填材とがある。無機充填材としては、タルク、炭 酸カルシウム、炭酸亜鉛、ワラストナイト、シリカ、アルミナ、酸化マグネシウム、ケィ酸 カルシウム、アルミン酸ナトリウム、アルミン酸カルシウム、アルミノ珪酸ナトリウム、珪 酸マグネシウム、ガラスバルーン、カーボンブラック、酸化亜鈴、三酸化アンチモン、 ゼォライト、ハイド口タルサイト、金属繊維、金属ウイスカー、セラミツクウイスカー、チタ ン酸カリウム、窒化ホウ素、グラフアイト、ガラス繊維、炭素繊維等が挙げられる。有機 充填材としては、澱粉、セルロース微粒子、木粉、おから、モミ殻、フスマ、ケナフ等 の天然に存在するポリマーやこれらの変性品が挙げられる。
[0037] 本発明の生分解性榭脂組成物には、本発明の効果を損なわない限り、ポリアミド（ ナイロン）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジエン、ポリスチレン、 AS榭旨、 AB S榭脂、ポリ（アクリル酸）、ポリ（アクリル酸エステル）、ポリ (メタクリル酸）、ポリ（メタタリ ル酸エステル）、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチ レンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリアリレート、及び それらの共重合体等の非生分解性榭脂を添加してもよい。
[0038] 本発明の生分解性榭脂組成物の溶融混練に際しては、単軸押出機、二軸押出機 、ロール混練機、ブラベンダー等の一般的な混練機を使用することができる。なかで も、ホホバ油や極性ワックスやその他の添加剤の分散性向上のためには、二軸押出 機を使用することが好ましい。 [0039] 本発明の生分解性榭脂組成物は、射出成形、ブロー成形、押出成形などの公知の 成形方法により、各種成形体とすることができる。
[0040] 射出成形法としては、一般的な射出成形法のほか、ガス射出成形法、射出プレス 成形法等を採用できる。射出成形時のシリンダ温度は、生分解性ポリエステル榭脂 の融点 (Tm)又は流動開始温度以上であることが必要であり、好ましくは 180〜230 °Cの範囲であり、さらに好ましくは 190〜220°Cの範囲である。成形温度が低すぎる と、榭脂の流動性の低下によって、成形不良や装置の過負荷に陥りやすい。逆に成 形温度が高すぎると、生分解性ポリエステル榭脂が分解して、成形体の強度低下や 着色等の問題が発生しやすくなる。一方、金型温度は、生分解性榭脂組成物のガラ ス転移温度 (Tg)以下とする場合には、好ましくは (Tg— 10°C)以下である。得られる 成形体の剛性や耐熱性の向上を目的として結晶化を促進するために、金型温度を、
Tg以上かつ (Tm— 30°C)以下とすることもできる。
[0041] ブロー成形法としては、例えば原料チップから直接成形を行うダイレクトブロー法や 、まず射出成形で予備成形体 (有底パリソン)を成形した後にブロー成形を行う射出 ブロー成形法や、延伸ブロー成形法等が挙げられる。また、予備成形体の成形後に 連続してブロー成形を行うホットパリソン法や、 Vヽつたん予備成形体を冷却し成形装 置から取り出して力 再度加熱してブロー成形を行うコールドパリソン法などの、いず れの方法も採用することができる。
[0042] 押出成形法としては、 Tダイ法、丸ダイ法等を適用することができる。押出成形温度 は、原料の生分解性ポリエステル榭脂の Tm又は流動開始温度以上であることが必 要であり、好ましくは 180〜230°Cの範囲であり、さらに好ましくは 190〜220°Cの範 囲である。成形温度が低すぎると、操業が不安定になったり、過負荷に陥ったりしゃ すい。逆に成形温度が高すぎると、生分解性ポリエステル榭脂成分が分解して、押 出成形体に強度低下や着色等の問題が発生しやすい。押出成形により、シートゃパ イブ等を作製することができる。
[0043] 押出成形法により得られたシート又はパイプの具体的用途としては、深絞り成形用 原反シート、バッチ式発泡用原反シート、クレジットカード等のカード類、下敷き、タリ ァファイル、ストロー、農業'園芸用硬質パイプ等が挙げられる。また、シートは、さら に、真空成形、圧空成形、真空圧空成形等の深絞り成形を行うことで、食品用容器、 農業'園芸用容器、ブリスターパック容器、プレススルーパック容器などを製造するこ とができる。深絞り成形温度及び熱処理温度は、（Tg + 20°C)〜(Tg+ 100°C)であ ることが好ましい。深絞り温度が (Tg + 20°C)未満では、深絞りが困難になることがあ る。逆に深絞り温度が (Tg+ 100°C)を超えると、生分解性ポリエステル榭脂が分解し て偏肉が生じたり、同榭脂の配向がくずれて耐衝撃性が低下したりする場合がある。 食品用容器、農業'園芸用容器、ブリスターパック容器、プレススルーパック容器の形 態は、特に限定されないが、食品、物品、薬品等を収容するためには、深さ 2mm以 上に深絞りされていることが好ましい。容器の厚さは、特に限定されないが、強力の 点から、 50 m以上であることが好ましぐ 150〜500 /ζ πιであることがより好ましい。 食品用容器の具体的例としては、生鮮食品のトレー、インスタント食品容器、ファース トフード容器、弁当箱等が挙げられる。農業'園芸用容器の具体例としては、育苗ポ ット等が挙げられる。ブリスターパック容器の具体的例としては、食品の包装容器が挙 げられ、またそれ以外にも、事務用品、玩具、乾電池等の多様な商品群の包装容器 が挙げられる。
[0044] 本発明の生分解性榭脂組成物を用いて製造されるその他の成形品としては、皿、 椀、鉢、箸、スプーン、フォーク、ナイフ等の食器;流動体用容器;容器用キャップ;定 規、筆記具、クリアケース、 CDケース等の事務用品；台所用三角コーナー、ゴミ箱、 洗面器、歯ブラシ、櫛、ハンガー等の日用品;植木鉢、育苗ポット等の農業'園芸用 資材；プラモデル等の各種玩具類；エアコンパネル、各種筐体等の電化製品用榭脂 部品;バンパー、インパネ、ドアトリム等の自動車用榭脂部品等が挙げられる。流動体 用容器の形態は、特に限定されないが、流動体を収容するためには深さ 20mm以上 に成形されていることが好ましい。容器の厚さは、特に限定されないが、強力の点か ら、 0. 1mm以上であることが好ましぐ 0. l〜5mmであることがより好ましい。流動体 用容器の具体例としては、乳製品や清涼飲料水や酒類等の飲料用コップ及び飲料 用ボトル;醤油、ソース、マヨネーズ、ケチャップ、食用油等の調味料の一時保存容器 ；シャンプー ·リンス等の容器；化粧品用容器；農薬用容器等が挙げられる。
[0045] 本発明の生分解性榭脂組成物は、繊維とすることもできる。繊維の作製方法は、特 に限定されないが、榭脂組成物を溶融紡糸して延伸する方法が好ましい。溶融紡糸 温度は 160°C〜260°Cが好ましい。 160°C未満では溶融押出しが困難となる傾向に あり、一方、 260°Cを超えると、榭脂組成物の分解が顕著となって、高強度の繊維を 得に《なる傾向にある。溶融紡糸した繊維糸条を目的とする繊維径となるように延 伸する温度は、 Tg以上であることが好ましい。
[0046] 上記方法により得られた繊維は、衣料用繊維、産業資材用繊維、短繊維不織布を 構成する繊維などとして利用される。
[0047] 本発明の生分解性榭脂組成物は、長繊維不織布に展開することもできる。その作 製方法は、特に限定されないが、榭脂組成物を高速紡糸法により繊維とし、この繊維 を堆積した後ウエッブ化し、さらに熱圧接等の手段を用いて布帛化する方法などを挙 げることができる。
実施例
[0048] 以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。ただし、本発明は下記の実 施例のみに限定されるものではない。
[原料]
下記の実施例、比較例において用いた各種原料は、次の通りである。
(1)生分解性ポリエステル榭脂
榭脂 A:ポリ乳酸 (カーギルダウ社製、品名： NatureWorks 4032D、（L—乳酸 Z D—乳酸） = 98. 6/1. 4 (モル比）、重量平均分子量： 190, 000、融点： 170°C、 M FR: 5gZlO分（190。C、荷重 20. 2N) )
榭脂 B：テレフタル酸 Zアジピン酸 Z 1, 4—ブタンジオール共重合体 (BASF社製 、品名：ェコフレックス、融点 108°C、
Figure imgf000011_0001
(190°C,荷重 20. 2N) )
(2)ホホバ油
C：精製ホホバ油 (香栄興業社製）
D：水素添加ホホバ油 (香栄興業社製）
(3)極性ワックス
E：アルコール型ワックス（日本精ろう社製、品名： OX1949)
F:酸化ワックス（日本精ろう社製、品名： LUVAX0321) G :ジブチルセバケート (豊国製油社製、品名： DBS)
H：ジォクチルセバケート (豊国製油社製、品名： DOS)
(4)非極性ワックス
I：パラフィンワックス（日本精ろう社製、品名： Parrafinl55)
[物性値の測定方法]
榭脂組成物にて形成された成形体の物性値は、次のようにして測定した。
(1)水分バリア性：
榭脂組成物を用いて、スクリューキャップを被せることが可能なボトル容器を製造し 、そのボトル容器を用いて水分バリア性を測定した。詳細には、容器に水を充填した 後にスクリューキャップで密栓し、 50°Cの恒温槽中で保管し、その重量を経時的に測 定することにより保存水減少率を調べた。実用上、保存水減少率は、 340時間経過 後、 2質量％以下であることが好ましい。
(2)ヘイズ：
JIS規格 K— 7136に従い、厚さ lmmのプレスシートに対して測定を行った。詳細 には、生分解性榭脂組成物について、テスター産業社製の卓上テストプレス機を用 い、 190°Cで約 3分間プレスして、成形体としての厚さ lmmのプレスシートを作製し た。このプレスシートについて、 日本電色工業社製の、型番： NDH— 2000の濁度' 曇り度計を用いて、測定を行った。実用上、ヘイズは、 25%以下であることが好まし い。
[実施例 1]
100質量部の榭脂 Aと 0. 5質量部の精製ホホバ油 Cとをドライブレンドし、池貝社製 、型番： PCM— 30、 2軸押出機 (スクリュー径は 30mm φ、平均溝深さは 2. 5mm)を 用いて、 190°C、スクリュー回転数 200rpm ( = 3. 3rps)、滞留時間 1. 6分で溶融混 練を行い、押出し、ペレット状に加工し、乾燥して、榭脂組成物を得た。
次いで、得られた榭脂組成物を、射出ブロー成形機（日精 ASB機械社製、型番: A SB- 50TH)を用いて、シリンダ設定温度 200°Cで溶融して 10°Cの金型に充填し、 10秒間冷却して、 5mm厚の予備成形体 (有底パリソン)を得た。この予備成形体を 1 20°Cの電熱ヒーターで加熱した後、 25°Cに設定された金型に入れ、 3. 5MPaの圧 力空気でブロー成形することで、内容積 150ミリリットル、厚み 1. 1mmのボトル容器 を作製した。
[0050] 得られたボトル容器を用いて水分バリア性を測定した。その測定結果を表 1に示す [0051] [表 1]
Figure imgf000013_0001
[0052] [実施例 2〜6」
表 1に示すように、実施例 1に比べて、榭脂とホホバ油の配合量及び種類を変更し た。そして、それ以外は実施例 1と同様にして、榭脂組成物を作製し、容器を成形し てその物性を測定した。その結果を表 1に示す。なお、実施例 6においては、榭脂 A と榭脂 Bと精製ホホバ油 Cとをドライブレンドして 2軸押出機に供給した。
[比較例 1、 2]
ホホバ油を添加せずに、榭脂 A (比較例 1)、榭脂 A及び榭脂 B (比較例 2)をブロー 成形して容器を得た。比較例 2においては、榭脂 A及び榭脂 Bをドライブレンドして 2 軸押出機に供給した。得られた容器について水分バリア性すなわち保存水減少率を 測定した結果を表 1に示す。 [0053] 実施例 1〜6の榭脂組成物は、いずれも、生分解性ポリエステル榭脂の組成が同じ であるがホホバ油を添カ卩していない比較例 1、 2のものと比較して、ブローボトルの保 存水減少率が低減されており、水分バリア性に優れて！/ヽた。
[実施例 7]
実施例 1のホホバ油に代えて、 0. 5質量部の極性ワックス Eを榭脂 Aとドライブレン ドしたものを用いた。そして、それ以外は実施例 1と同じとして、榭脂組成物を得た。 そして、得られた榭脂組成物を用いてボトル容器を作製し、水分バリア性を測定した 。また、榭脂組成物から上述のように厚さ lmmのプレスシートを作製して、ヘイズを 測定した。その結果を表 2に示す。
[0054] [表 2]
Figure imgf000014_0001
[実施例 8〜12]
表 2に示すように、実施例 7に比べワックスの種類と添加量を変更した。そして、それ 以外は実施例 7と同様にして榭脂組成物を作製し、容器の水分バリア性を測定した。 またシートのヘイズを測定した。その結果を表 2に示す。
[比較例 3]
実施例 7に比べ、ワックスを添加せずに榭脂 Aのみを用いてブロー成形して容器を 得た。そして、この容器を用いて水分バリア性を測定した。またシートのヘイズを測定 した。その結果を表 2に示す。
[比較例 4]
実施例 7の極性ワックス Eに代えて、非極性ワックス Iを用いた。そして、それ以外は 実施例 7と同様にして榭脂組成物を作製し、容器の水分バリア性を測定した。またシ ートのヘイズを測定した。その結果を表 2に示す。
実施例 7〜12の榭脂組成物は、極性ワックスを添加しな力つた比較例 3のものと比 較して、いずれもボトル容器中の保存水減少率が低減されており、水分バリア性に優 れていた。また、非極性ワックスを添加した比較例 4のものと比べて、ヘイズ値が低く 透明'性に優れていた。

Claims

請求の範囲
[1] 生分解性榭脂組成物であって、生分解性ポリエステル榭脂 100質量部と、ホホバ 油及び Z又は極性ワックス 0. 1〜15質量部とを含有する。
[2] 請求項 1に記載の生分解性榭脂組成物であって、生分解性ポリエステル榭脂が、 植物由来原料力もなる榭脂を 50質量％以上含有したものである。
[3] 請求項 2に記載の生分解性榭脂組成物であって、植物由来原料力もなる榭脂がポ リ乳酸である。
[4] 成形体であって、請求項 1から 3までのいずれか 1項に記載の生分解性榭脂組成 物にて形成されている。
PCT/JP2006/317057 2005-09-08 2006-08-30 生分解性樹脂組成物及びそれより得られる成形体 WO2007029574A1 (ja)

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