WO2007029335A1 - 洗浄布 - Google Patents

洗浄布 Download PDF

Info

Publication number
WO2007029335A1
WO2007029335A1 PCT/JP2005/016657 JP2005016657W WO2007029335A1 WO 2007029335 A1 WO2007029335 A1 WO 2007029335A1 JP 2005016657 W JP2005016657 W JP 2005016657W WO 2007029335 A1 WO2007029335 A1 WO 2007029335A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cleaning cloth
cleaning
synthetic resin
fibers
fiber
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/016657
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Masayoshi Kakutani
Original Assignee
Sanko Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanko Co., Ltd. filed Critical Sanko Co., Ltd.
Priority to JP2007534229A priority Critical patent/JPWO2007029335A1/ja
Priority to US11/990,151 priority patent/US20090119862A1/en
Priority to PCT/JP2005/016657 priority patent/WO2007029335A1/ja
Priority to EP05782032A priority patent/EP1923496B1/en
Priority to DE602005024721T priority patent/DE602005024721D1/de
Publication of WO2007029335A1 publication Critical patent/WO2007029335A1/ja
Priority to HK08106245.2A priority patent/HK1112494A1/xx

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H11/00—Non-woven pile fabrics
    • D04H11/08—Non-woven pile fabrics formed by creation of a pile on at least one surface of a non-woven fabric without addition of pile-forming material, e.g. by needling, by differential shrinking
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/16—Cloths; Pads; Sponges

Definitions

  • the present invention relates to a cleaning cloth used for wiping and cleaning dirt adhering to glass, ceramics, synthetic resin, metal, stone, and other various articles such as kitchen utensils, rice cookers, and utensils. Is.
  • Patent Document 1 discloses a polishing cloth in which abrasive grains are fixed to a fiber surface of a nonwoven fabric containing synthetic fibers having a flatness count of 5 or more via a binder
  • Patent Document 2 discloses a metal plating synthetic resin.
  • a polishing cloth in which silicon carbide abrasive grains are fixed to non-woven fibers containing fibers is disclosed, and also in Patent Document 3, urea resin and silicon carbide abrasive grains are fixed to fibers forming the nonwoven fabric.
  • An abrasive cloth is disclosed.
  • Patent Document 4 and Patent Document 5 disclose a polishing cloth in which abrasive grains are fixed to one or both surfaces of a non-woven fabric with an adhesive instead of each fiber.
  • Patent Document 6 and Patent Document 7 disclose an abrasive cloth in which a porous resin layer is formed on a non-woven fiber without using abrasive grains.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 5-220670
  • Patent Document 2 JP-A-6-155310
  • Patent Document 3 JP-A-6-155311
  • Patent Document 4 JP-A-5-28477
  • Patent Document 5 Japanese Patent Laid-Open No. 9-22886
  • Patent Document 6 JP-A-6-17374
  • Patent Document 7 JP-A-7-108465
  • the present invention is unique to a non-woven fabric structure itself that does not adhere to the non-woven fibers or the surface layer thereof, or does not form a porous resin layer on the non-woven fibers.
  • it is necessary to use detergents and abrasives for normal dirt. When dirt is strong, it is effective to clean the attached dirt with a very small amount of detergent and without damaging the surface of the object to be cleaned.
  • the purpose is to provide a multipurpose cleaning cloth that can be used at low cost.
  • the present invention takes the following technical means. That is, in the cleaning cloth according to the present invention, a large number of parallel ridges are provided at predetermined intervals on a nonwoven fabric made of a synthetic resin fiber having a small diameter, and the fibers are looped by needle punching means. It is formed by popping out.
  • the thickness of the non-woven fabric in the portion where the heel portion is not formed is 1 to 3 mm
  • the density of the non-woven fabric is 0.15 to 0.40 gZcm 3
  • the height is 4 to 6 mm
  • the interval between the flanges is 4 to 8 mm
  • the width of the flanges is 3 to 6 mm.
  • the synthetic resin fiber forming the nonwoven fabric is a polyester fiber, and its thickness is preferably 20 to 30 dtex.
  • the present invention is configured as described above, it is possible to improve the performance of cleaning the surface of an object to be cleaned by the action of the edges of a number of flanges arranged in parallel acting as a cleaning blade tip. Since it has a predetermined width, moderate strength is ensured, so that the amount of compressive deformation (end face sag) of the edge due to the pressing force during cleaning can be suppressed, and high cleaning performance can be maintained. Can do.
  • the grooves formed between the tubs can improve the cleaning effect because, for example, when the cleaning cloth is used while rinsing tableware or the like, the water is well drained.
  • the collar part can be efficiently formed by using a non-woven fabric as the base material-one-punch punching process, the manufacturing process is simple and inexpensive, and the collar part that is a substantial cleaning action part is the nonwoven fabric. Since it is a one-piece structure, it is durable and has a long product life.
  • the intermediate groove portion also has a ridge at the upper edge of the groove portion. Even the part edge works as a cleaning blade edge, and there is an effect that a higher cleaning performance can be obtained.
  • the cleaning performance is further promoted by forming the cross-sectional shape of the synthetic resin fiber into a sharp different-diameter cross section such as a substantially triangular or quadrangular shape. If you can do it, there will be an effect.
  • the synthetic resin fiber has a sheath core structure, the core material is formed of polyester, and the sheath material is formed of polyethylene having a lower melting point than the core material.
  • the needle is punched out to form the buttock, and then calorie heat treatment is performed at a temperature below the melting point of the core material and the surface of the sheath material melts.
  • calorie heat treatment is performed at a temperature below the melting point of the core material and the surface of the sheath material melts.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a cleaning cloth before forming a collar portion according to the present invention, and shows a needle punch driving schedule line by a two-dot chain line.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a first embodiment of the cleaning cloth according to the present invention.
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the cleaning cloth.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing fibers of the cleaning cloth according to the present invention.
  • FIG. 5 is a front view showing a usage mode of the cleaning cloth according to the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a second embodiment of the cleaning cloth according to the present invention.
  • FIG. 7 is an enlarged schematic view showing an example of cleaning with the cleaning cloth according to the present invention.
  • FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of a fiber showing a third embodiment.
  • FIG. 9 is an enlarged schematic view showing an example of cleaning with the cleaning cloth of the third embodiment.
  • the synthetic resin fibers used for the unintelligible cloth are formed of polyester resin fibers because they are firm and wear resistant. Further, the resin fiber has a triangular or quadrangular cross-sectional shape, and a suitable cleaning effect can be expected by forming the top portion as sharp as possible.
  • FIG. 1 shows a non-woven fabric used as a base material for the cleaning cloth A according to the present invention.
  • This non-woven fabric 1 is a polyester fiber having a thickness of 20 to 30 dtex, preferably 28 dtex.
  • a fiber having a thickness (t) of 1 to 3 mm, preferably 1.5 mm is preferably used.
  • the density of the nonwoven fabric 1 is 0.15 to 0.40 g / cm 3 , preferably 0.20 gZcm 3 .
  • the strength for shape retention is deteriorated - drawer effect of fiber according to one Dorupanchi is deteriorated, exceeding 0. 4 OgZcm 3 the needle breakage many undesirably.
  • the cleaning cloth of the present invention has a height (h) of the collar 2 of 4 to 6 mm, preferably 5 mm, and a width (W1) of the collar 3 of 3 to 3 mm. 6 mm, preferably 4 mm, spacing between flanges 2, that is, width (W2) force of groove 3 ⁇ 8 mm, preferably 6 mm Suitable as a result of the cleaning performance test.
  • the heel part 2 is formed by causing a large number of fibers a to jump out in a loop toward one side by a one-dollar punching means.
  • the flange 2 having a predetermined width can be formed.
  • the flange portions 2 that do not have the intermediate groove portions can be formed at intervals.
  • the surface of the protruding fibers is subjected to heat treatment to contract the shape of the collar part 2 and the strength is improved.
  • the fiber a has a triangular shape as shown in FIG. 4 (a), and a fiber having a sharp apex is used, or the sheath core as shown in FIG. 4 (b).
  • the core material c is made of polyester
  • the sheath material b is made of polyethylene having a lower melting point than the core material c.
  • the heating temperature in the heat treatment is preferably in the range of 150 to 180 degrees Celsius! /.
  • the cleaning cloth A in the first embodiment formed in this way has a substantially equilateral triangular shape with a sharp apex in the cross-sectional shape of the individual fibers a constituting the cleaning cloth A. Therefore, as shown in FIG. 7, dirt such as hot water or water, or oil stains on tableware can be scraped off at the sharp apex of each fiber a. -Since the scraped dirt can be drifted and held in the water embraced between the fibers, it is only necessary to use water without using a cleaning agent that does not rub against the cleaning surface again. It can remove dirt efficiently.
  • FIG. 8 is an enlarged view of the cross-sectional shape of a stretched monofilament formed in a substantially quadrilateral shape having protrusions 10, 10,... Protruding in four directions.
  • a non-woven fabric formed of stretched monofilaments having a substantially square cross-sectional shape is used to cause the fibers to jump out in a loop shape by needle punching means, thereby forming a collar portion.
  • the cross-sectional shape of the polyester fiber a is provided with a sharp corner, as in a fiber a having a substantially triangular shape or a fiber a having a quadrangular shape. It should be formed in a cross section with a different diameter. Thereby, cleaning performance can be promoted.
  • the cleaning cloth A of the present invention may be used after being appropriately divided in a sheet form.
  • the cleaning cloth A is made of foamed resin on the lower surface of the cleaning cloth A as shown in Figs. It is also possible to attach a flexible sponge base 5 as a cleaning tool.
  • the cleaning cloth of the present invention is intended for wiping and cleaning dirt adhered to the surface of glass, ceramics, synthetic resin, metal, stone and other various articles such as kitchen utensils, rice cookers, and utensils. It can be used as a cleaning tool for a wide range of articles regardless of industrial products.

Abstract

　細径の合成樹脂繊維からなる不織布に、所定の間隔を隔てて多数の平行な畝部を、ニードルパンチ手段により繊維を飛び出させて形成した洗浄布である。これにより、平行に配置された多数の畝部のエッジが洗浄刃先となって被洗浄物の表面を効率よく洗浄することができるとともに、畝部が所定の幅を有するために適度な強度が確保されて洗浄時の摩擦力によるエッジ部分の圧縮変形の量を抑制することができ、高度な洗浄性能を発揮させることができる。

Description

明 細 書
洗浄布
技術分野
[0001] 本発明は、台所用食器類や炊飯器具類、什器類等のガラス、陶器、合成樹脂、金 属、石材その他各種物品に付着した汚れを払拭洗浄するために使用する洗浄布に 関するものである。
背景技術
[0002] 従来、家庭用又は工業用の多目的洗浄布としては、合成樹脂繊維の不織布から形 成したものが種々提案され、使用されている。
例えば、特許文献 1には、偏平計数が 5以上の合成繊維を含む不織布の繊維表面 にバインダーを介して砥粒を固着させた研磨布が開示され、特許文献 2には、金属メ ツキ合成樹脂繊維を含有させた不織布の繊維に、シリコンカーバイド研磨砥粒を固 着させた研磨布が開示され、また特許文献 3にも不織布を形成する繊維に尿素樹脂 とシリコンカーバイド砥粒とを固着させた研磨布が開示されている。
[0003] また、特許文献 4、特許文献 5には、繊維毎ではなく不織布の片面又は両面に接着 剤で研磨砥粒を固着させた研磨布が開示されている。
[0004] 更に、特許文献 6並びに特許文献 7には、砥粒を使用せず、不織布の繊維に多孔 質の榭脂層を形成した研磨布が開示されて 、る。
特許文献 1：特開平 5— 220670号公報
特許文献 2：特開平 6— 155310号公報
特許文献 3：特開平 6— 155311号公報
特許文献 4：特開平 5 - 28477号公報
特許文献 5：特開平 9 - 22886号公報
特許文献 6：特開平 6 - 17374号公報
特許文献 7：特開平 7— 108465号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題 [0005] しカゝしながら、特許文献 1〜3に示された研磨布では、熱硬化性榭脂をバインダーと して砥粒を不織布繊維に固着して ヽるため、砥粒と被研磨物または被洗浄物との摩 擦が大きくて潤滑性が乏しぐ別途洗剤や潤滑剤を使用しなければならないとともに 、硬質の砥粒を使用したものであるため被洗浄物、例えば食器類の表面を傷つける おそれがあると!/、つた課題を有するものであった。
[0006] また、特許文献 4、 5に示された研磨布では、不織布の表面層のみに接着剤で砥粒 を固着したもであるから、砲粒を固着させた表面層部分し力研磨能力がなぐ接着剤 層が摩耗すると同時に砲粒が剥がれ、研磨能力の低下が早いといった課題を有する ものであった。
[0007] 更に、特許文献 6, 7に示された、不織布の繊維に多孔質の榭脂層を形成した研磨 布では、別途砥粒を含む研磨材を用意して同時に使用しないと研磨能力を発揮する ことができな 、と 、つた問題点を有して 、た。また多孔質の榭脂層を形成する製造過 程にお 、て、ポリウレタン榭脂ゃポリサルホン榭脂をジメチルホルムアミド（DMF)等 の高沸点、極性溶媒に溶かした溶液に不織布を含浸させたあと、水や温湯で DMF 溶媒を除去するものであるので、溶媒の回収に蒸留等の面倒な工程が必要であると 共に、 BOD等の汚染物質を含む大量の排水が発生するため、公害問題を惹き起こ す原因ともなるので排水の後処理が必要となるといつた課題もあった。
[0008] そこで本発明は、不織布の繊維に、或いはその表面層に砲粒を固着するものでは なぐ或いは不織布の繊維に多孔質の榭脂層を形成することなぐ不織布の構造自 体に独特な配慮を加えることによって、通常の汚れでは洗剤や研磨剤を使用すること なぐ汚れが強固な場合には極めて少量の洗剤で効果的に且つ被洗浄物の表面を 傷つけることなく付着した汚れを洗浄することができる多目的洗浄布を低コストで提供 することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0009] 上記目的を達成するために本発明では次のような技術的手段を講じた。即ち、本 発明にかかる洗浄布にあっては、細径の合成樹脂繊維カゝらなる不織布に、所定の間 隔を隔てて多数の平行な畝部を、ニードルパンチ手段により繊維をループ状に飛び 出させて形成したものである。 [0010] 本発明の実施に当っては、前記畝部の形成されていない部分の不織布の厚みが 1 〜3mmであり、不織布の密度が 0. 15〜0. 40gZcm3であり、畝部の高さが 4〜6mm であり、畝部の間隔が 4〜8mmであり、畝部の幅が 3〜6mmとしたものが好ましい。ま た、不織布を形成する合成樹脂繊維はポリエステル系繊維であって、その太さが、 2 0〜30デシテックスとするのが好適である。
発明の効果
[0011] 本発明は上記のごとく構成したから、平行に配置された多数の畝部のエッジが洗浄 刃先の働きをして被洗浄物の表面を洗浄する性能を高めることができ、かつ畝部は 所定の幅を有するために適度な強度が確保され、これにより洗浄時の押圧力による エッジ部分の圧縮変形 (端面ダレ)の量を抑制することができて高度な洗浄性能を保 持することができる。また、各畝間に形成される溝によって、例えば、食器等を水洗し ながら洗浄布を使用する場合に水捌けがよくなつて洗浄効果を高めることができる。 更には、不織布を基材として-一ドルパンチ加工を施すことにより効率よく畝部を形 成できるから、製造工程が簡単で安価に製造でき、且つ実質的な洗浄作用部となる 畝部が不織布と一体構造であるから丈夫で製品寿命が長 、と 、つた効果がある。
[0012] また、本発明では、請求項 3に記載のように、畝部の中間に、更に細い中間溝部を 畝方向に沿って形成することにより、この中間溝部でもその溝部上端縁での畝部エツ ジでも洗浄刃先として働き、より高度な洗浄性能を得ることができるという効果がある。
[0013] また、本発明では、請求項 5に記載のように、前記合成樹脂繊維の断面形状を略 三角形または四角形等の鋭角な異径断面に形成することによって、洗浄性能を更に 促進させることができると 、う効果がある。
[0014] 更に本発明では、請求項 6に記載のように、合成樹脂繊維を鞘芯構造とし、芯材を ポリエステルで形成し、鞘材を芯材より低融点のポリエチレンで形成することによって
、畝部を形成する製造過程の際に、ニードルパンチ手法により、繊維を飛び出させて 畝部を形成したあと、芯材の融点以下で且つ鞘材の表面が溶融する温度条件でカロ 熱処理することにより、畝部側に飛び出して互いに絡み合った繊維同士の一部が加 熱して、畝部の形態を整形することができる。
図面の簡単な説明 [0015] [図 1]図 1は本発明に係る洗浄布の畝部形成前を示す斜視図であって、 2点鎖線で ニードルパンチの打ち込み予定ラインを示す。
[図 2]図 2は本発明に係る洗浄布の第 1実施例を示す斜視図。
[図 3]図 3は上記洗浄布の要部の拡大断面図。
[図 4]図 4は本発明に係る洗浄布の繊維を示す拡大断面図。
[図 5]図 5は本発明に係る洗浄布の使用態様を示す正面図。
[図 6]図 6は本発明に係る洗浄布の第 2実施例を示す斜視図。
[図 7]図 7は本発明に係る洗浄布による洗浄例を拡大して示した模式図。
[図 8]図 8は第 3実施例を示す繊維の拡大断面図。
[図 9]図 9は第 3実施例の洗浄布による洗浄例を拡大して示した模式図。
符号の説明
[0016] 1 不織布
2 畝部
3 溝部
4 中間溝部
A 洗浄布
a 繊
発明を実施するための最良の形態
[0017] 本発明を実施するに当っては、不識布に使用する合成樹脂繊維をポリエステル榭 脂繊維で形成することにより、腰が強くて耐摩耗性を備えている点で好ましい。また、 その榭脂繊維は断面形状が三角形か四角形のものであって、その頂頭部分を可能 な限り尖鋭に形成してあるものとすることにより、好適な洗浄効果を期待することがで きる。
実施例 1
[0018] 以下において本発明を実施するための好ましい形態を、添付の図面に従って詳述 する。
図 1は本発明に係る洗浄布 Aの基材となる不織布を示すものであって、この不織布 1は 20〜30デシテックス、好ましくば 28デシテックスの太さを有するポリエステル系繊 維で、厚み (t)が l〜3mm、好ましくば 1. 5mmのものが好適に使用される。
[0019] 本発明では、この不織布 1に-一ドルパンチ手段によって、即ち、ニードルを不織 布に打ち込んで繊維を飛び出させることによって、多数の平行な畝部 2が溝部 3を介 在させた状態で形成されている。この場合、不織布 1の密度が 0. 15〜0. 40g/cm3 、好ましくば 0. 20gZcm3のものがよい。密度が 0. 15gZcm3以下だと、保形のため の強度が劣化すると共に-一ドルパンチによる繊維の引き出し効果が悪くなり、 0. 4 OgZcm3を越えると針の破損が多くなり好ましくない。
[0020] また、本発明の洗浄布は、図 3に示すように、前記畝部 2の高さ（h)が 4〜6mm、好 ましくば 5mm、畝部 3の幅 (W1)が 3〜6mm、好ましくば 4mm、畝部 2の間隔、即ち溝 部 3の幅 (W2)力 〜8mm、好ましくば 6mmのもの力 洗浄性能試験の結果、好適で ある。
[0021] 本発明の洗浄布の製造過程において、前記畝部 2は-一ドルパンチ手段により多 数の繊維 aを片面側に向ってループ状に飛び出させて形成する。この場合、図 1に 示すように近接する 2列のライン LI, L2を対とするニードル打ち込みライン Lに沿つ て不織布 1に-一ドルを打ち込むことにより、片面に飛べ出させた繊維 aによって、所 定幅の畝部 2を形成することができる。上記対となる 2列のライン Ll、 L2の間隔を変 えることによって、例えば、間隔を少し大きくすることによって、図 2並びに図 3に示す ように、畝部 2と畝部 2との間に畝部の方向に沿った細長い中間溝部 4を形成すること ができる。
実施例 2
[0022] また、図 6に示すように、中間溝部を有しない畝部 2を間隔を隔てて形成することが できる。
[0023] 上記のようにして畝部 2を形成したのち、飛び出した繊維同士の表面を加熱処理し て収縮させることによって畝部 2の形態を整形するとともに強度の向上を図っている。 この場合、繊維 aを図 4の（a)図のように三角形状とし、その頂角部を尖鋭なものとし てある繊維を使用したり、図 4の (b)図に示すように鞘芯構造とし、芯材 cをポリエステ ルで形成し、鞘材 bを芯材 cより低融点のポリエチレンで形成するのがよい。これによ り、上記の加熱過程において、芯材 cの融点以下で且つ鞘材 bの表面が溶融する温 度条件下で加熱処理することにより、飛び出して絡み合った繊維 a、 a同士の一部を 変形させ、畝部 2の形態を整形することができる。尚、前記加熱処理における加熱温 度は摂氏 150〜 180度の範囲が好まし!/、。
[0024] このようにして形成した該第 1実施例に!/ヽぅところの洗浄布 Aは、洗浄布 Aを構成す る個々の繊維 aの断面形状を先鋭な頂点をもつ略正三角形状としたものであるから、 図 7に示したように、湯あかや水あかのような汚れや、食器類の油汚れを個々の繊維 aの先鋭な頂点で擦り取ることができる。ー且擦り取った汚れは繊維間に抱き込んだ 水の中に漂わせて抱え込ませておくことができるので、再び清掃面に向けて擦り付け ることがなぐ洗浄剤を使用することなく水だけで効率よく汚れを落とすことができるの である。
実施例 3
[0025] 図 8及び図 9は、第 3実施例を示したものである。而して、図 8は、断面形状を四方 に突出する突条部 10、 10…を備えた略四角形状に形成した延伸モノフィラメントの 断面形状を拡大して示したものである。
[0026] このような断面形状を略四角形状とした延伸モノフィラメントによって形成した不織 布を前記第 1実施例のように、ニードルパンチ手段によって繊維をループ状に飛び 出させて畝部を形成する。
[0027] このようにして形成された洗浄布にあっても、図 9に示したように、洗浄布を構成す る個々の繊維 aの先鋭な頂点 10, 10· · ·で、湯あかや水あかのような汚れや、食器類 の油汚れを擦り取ることができるので、前記第 1実施例において示した洗浄布 Aの場 合と同様に、洗浄剤を使用することなく水だけで効率よく汚れを落とすことができるの である。
[0028] 本発明では、図 4や図 8に示すように、ポリエステル系繊維 aの断面形状を略三角形 状とした繊維 aか四角形状とした繊維 aのように鋭角な角隅部を備えた異径断面に形 成するのがよい。これにより、洗浄性能を促進させることができる。
[0029] 本発明の洗浄布 Aは、シート状の形態で適当に分断してそのまま使用してもよいが 、通常は図 3, 5に示すように洗浄布 Aの下面に、発泡榭脂製の柔軟なスポンジ基台 5を貼り付けて洗浄具として構成することも可能である。 産業上の利用の可能性
本発明の洗浄布は、台所用食器類や炊飯器具類、什器類等のガラス、陶器、合成 榭脂、金属、石材その他各種物品の表面に付着した汚れの払拭洗浄を目的として、 家庭用品や工業用品の区別なく広範囲の物品の洗浄用具として利用することができ る。

Claims

請求の範囲
[1] 細径の合成樹脂繊維力もなる不織布に、所定の間隔を隔てて多数の平行な所定 幅の畝部が、ニードルパンチ手段により繊維をループ状に飛び出させて形成されて いる洗浄布。
[2] 畝部の形成されていない部分の不織布の厚みが l〜3mmであり、畝部の高さが 4〜 6mmであり、畝部の間隔が 4〜8mmであり、畝部の幅が 3〜6mmである請求項 1に記 載の洗浄布。
[3] 畝部の中間に、更に細い中間溝部が畝方向に沿って形成されている請求項 1又は 請求項 2に記載の洗浄布。
[4] 合成樹脂繊維がポリエステル系繊維であって、その太さが 20〜30デシテックスで あり、不織布の密度が 0. 15〜0. 40gZcm3である請求項 1〜請求項 3の何れかに 記載の洗浄布。
[5] 合成樹脂繊維の断面形状が三角形または四角形に形成されている請求項 1〜請 求項 4の何れかに記載の洗浄布。
[6] 合成樹脂繊維が鞘芯構造に形成され、芯材がポリエステル、鞘材が芯材より低融 点のポリエチレンで形成されている請求項 1〜請求項 5の何れかに記載の洗浄布。
PCT/JP2005/016657 2005-09-09 2005-09-09 洗浄布 WO2007029335A1 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007534229A JPWO2007029335A1 (ja) 2005-09-09 2005-09-09 洗浄布
US11/990,151 US20090119862A1 (en) 2005-09-09 2005-09-09 Cleaning Cloth
PCT/JP2005/016657 WO2007029335A1 (ja) 2005-09-09 2005-09-09 洗浄布
EP05782032A EP1923496B1 (en) 2005-09-09 2005-09-09 Cleaning cloth
DE602005024721T DE602005024721D1 (de) 2005-09-09 2005-09-09 Reinigungstuch
HK08106245.2A HK1112494A1 (en) 2005-09-09 2008-06-04 Cleaning cloth

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2005/016657 WO2007029335A1 (ja) 2005-09-09 2005-09-09 洗浄布

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007029335A1 true WO2007029335A1 (ja) 2007-03-15

Family

ID=37835472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2005/016657 WO2007029335A1 (ja) 2005-09-09 2005-09-09 洗浄布

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20090119862A1 (ja)
EP (1) EP1923496B1 (ja)
JP (1) JPWO2007029335A1 (ja)
DE (1) DE602005024721D1 (ja)
HK (1) HK1112494A1 (ja)
WO (1) WO2007029335A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103249884A (zh) * 2010-12-02 2013-08-14 大和纺控股株式会社 无纺布及其制造方法以及擦拭材料
JP2015142879A (ja) * 2014-01-31 2015-08-06 呉羽テック株式会社 通気抵抗が少ないプリーツタイプのフィルタ用不織布製濾材並びにその製造方法
JP2015208588A (ja) * 2014-04-30 2015-11-24 孝衣 江口 洗浄布
JP2016106716A (ja) * 2014-12-03 2016-06-20 ユニチカトレーディング株式会社 清掃布

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4712840B2 (ja) * 2008-07-15 2011-06-29 大伸工業株式会社 車載用カーペット及びその製造方法
USD799129S1 (en) * 2015-10-28 2017-10-03 Ebara Corporation Sponge for substrate cleaning
USD901115S1 (en) 2016-12-22 2020-11-03 3M Innovative Properties Company Scouring article
USD878694S1 (en) * 2017-06-16 2020-03-17 3M Innovative Properties Company Scouring article
USD955759S1 (en) * 2019-12-23 2022-06-28 Columbia Insurance Company Tufted article
USD955758S1 (en) * 2019-12-23 2022-06-28 Columbia Insurance Company Tufted article
USD954448S1 (en) * 2020-05-12 2022-06-14 Columbia Insurance Company Tufted article
USD1012566S1 (en) * 2020-05-28 2024-01-30 Emma Berumen Appliance handle cover
USD1021422S1 (en) * 2020-06-25 2024-04-09 Jan Erik Henningsen Reflective tape for ornamenting a garment

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03941Y2 (ja) * 1982-09-13 1991-01-14
JPH0959861A (ja) * 1995-08-16 1997-03-04 Unitika Ltd 起毛様不織布及びその製造方法
JP2003024254A (ja) * 2001-07-12 2003-01-28 Kao Corp 清掃用シート

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1154842A (en) * 1965-07-21 1969-06-11 Ici Ltd Raised Tufted, Bonded Fibrous Structures
US3666608A (en) * 1970-02-11 1972-05-30 Kimberly Clark Co Disposable towel
US4389442A (en) * 1980-06-16 1983-06-21 Ozite Corporation Wall covering fabric with texturized loops
US4342802A (en) * 1981-01-02 1982-08-03 Ozite Corporation Floor covering of needled woven fabric and nonwoven batt
GB2162213B (en) * 1984-06-27 1987-06-17 Spontex Sa Improvements in and relating to cleaning
SE463594B (sv) * 1989-05-24 1990-12-17 Ulla Antionett Eriksson Rengoeringsduk
SE503414C2 (sv) * 1994-10-07 1996-06-10 Actuelle Tricot I Boras Ab Rengöringstyg för avtorkning av smutsiga ytor och användning av detta rengöringstyg på en mopp för rengöring av smutsiga ytor
US5591507A (en) * 1995-04-04 1997-01-07 Jones; Samuel S. Absorbant cloth with agitating feature
DE19518975C1 (de) * 1995-05-23 1996-06-13 Freudenberg Carl Fa Wischtuch
FR2752248B1 (fr) * 1996-08-09 1998-09-25 Lystil Sa Materiau complexe non tisse absorbant comportant une face souple et une face rugueuse, et procede pour son obtention
DE19710032B4 (de) * 1997-03-12 2004-01-29 Carl Freudenberg Kg Textiles Flächenmaterial für Reinigungszwecke
EP1212972B1 (en) * 2000-10-13 2015-12-09 Kao Corporation Cleaning sheet for cleaning a piled surface
US20030021944A1 (en) * 2000-12-29 2003-01-30 Morin Brian G. Combination loop textile
US7547469B2 (en) * 2002-12-03 2009-06-16 Velcro Industries B.V. Forming loop materials
KR100761571B1 (ko) * 2002-12-20 2007-10-04 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 터프트 형성된 섬유질 웨브
US7578023B2 (en) * 2004-04-30 2009-08-25 3M Innovative Properties Company Applicator pad
US7562426B2 (en) * 2005-04-08 2009-07-21 Velcro Industries B.V. Needling loops into carrier sheets
FR2893036B1 (fr) * 2005-11-08 2008-03-14 Aplix Sa Stratifie non tisse-elastomere-non tisse
FR2915075B1 (fr) * 2007-04-19 2009-07-24 Decitex Soc Par Actions Simpli Article d'entretien.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03941Y2 (ja) * 1982-09-13 1991-01-14
JPH0959861A (ja) * 1995-08-16 1997-03-04 Unitika Ltd 起毛様不織布及びその製造方法
JP2003024254A (ja) * 2001-07-12 2003-01-28 Kao Corp 清掃用シート

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1923496A4 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103249884A (zh) * 2010-12-02 2013-08-14 大和纺控股株式会社 无纺布及其制造方法以及擦拭材料
CN103249884B (zh) * 2010-12-02 2015-08-12 大和纺控股株式会社 无纺布及其制造方法以及擦拭材料
JP2015142879A (ja) * 2014-01-31 2015-08-06 呉羽テック株式会社 通気抵抗が少ないプリーツタイプのフィルタ用不織布製濾材並びにその製造方法
JP2015208588A (ja) * 2014-04-30 2015-11-24 孝衣 江口 洗浄布
JP2016106716A (ja) * 2014-12-03 2016-06-20 ユニチカトレーディング株式会社 清掃布

Also Published As

Publication number Publication date
EP1923496A4 (en) 2009-01-14
US20090119862A1 (en) 2009-05-14
EP1923496A1 (en) 2008-05-21
JPWO2007029335A1 (ja) 2009-03-12
EP1923496B1 (en) 2010-11-10
HK1112494A1 (en) 2008-09-05
DE602005024721D1 (de) 2010-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2007029335A1 (ja) 洗浄布
CA2577045C (en) Cleaning cloth
US20090094772A1 (en) Microfiber scrubbing sponge
US20100147329A1 (en) Upkeep article
US20100162508A1 (en) Flexible cleaning article
KR20030068043A (ko) 와이퍼용 부직포
EP1891878A2 (en) Cleaning cloth and a mop using the same
KR101315348B1 (ko) 다용도 세척용 패드
JP4629489B2 (ja) 払拭部材及び洗浄具
JP2008509765A (ja) 到達困難な箇所をクリーニングするための擦り拭きエレメント
KR101061916B1 (ko) 정련 재료로 사용되는 플록 가공 기재
US5979024A (en) Holder for fibrous product
CN101258278A (zh) 抹布
JP2003190065A (ja) 繊維製拭材
KR20080045119A (ko) 세정포
JP6767094B2 (ja) 洗浄・清掃具
US20150040940A1 (en) Cleaning Pad
KR20190084736A (ko) 다기능 양면 수세미
JP3808652B2 (ja) 清掃用具
JP2005245542A (ja) ワイパー
WO2005044552A1 (en) Multi surfaced cleaning cloth
JP2023152220A (ja) 清掃用不織布
KR200467076Y1 (ko) 수세미
KR20100111032A (ko) 실용적인 수세미
JP2006055300A (ja) 掃除具

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DPE1 Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007534229

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2005782032

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020087002111

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11990151

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200580051509.8

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2005782032

Country of ref document: EP