WO2006137235A1

WO2006137235A1 - 液晶表示装置

Info

Publication number: WO2006137235A1
Application number: PCT/JP2006/310232
Authority: WO
Inventors: Hiroki Ikeya
Original assignee: Komatsu Ltd.
Priority date: 2005-06-24
Filing date: 2006-05-23
Publication date: 2006-12-28
Also published as: CN101203797A; GB2448791A; JPWO2006137235A1; KR20080018210A; GB0801244D0; US20090033591A1; GB2448791B

Abstract

　本発明により提供される作業車両に搭載される液晶表示装置(1,28,31)は、液晶パネル(5)のバックライト(6)の輝度を手動調整可能な輝度調整部(10)と、前記輝度調整部(10)による輝度の調整可能な範囲を設定する設定手段(20,30,33)と、前記作業車両の総稼働時間を計測する計測手段(21)とを備えてなり、前記設定手段(20,30,33)が、予め規定された、前記バックライト(6)の作動時間毎に輝度の調整範囲を記憶した第１記憶部(22)を有し、且つ、前記計測手段(21)により計測した総稼働時間を実質的な前記作動時間として用いて、同作動時間に対応する輝度の調整範囲を前記第１記憶部(22)から読み出し、同読み出した調整範囲を前記輝度調整部(10)における輝度の調整可能な範囲として設定する。これにより、オペレータがバックライトの輝度を任意に調節でき、且つ、オペレータが必要以上に輝度を高く設定することを防止し、しかも、バックライトの経年劣化に起因する画質の悪化を防ぐことができる。

Description

明細書

液晶表示装置

技術分野

[0001] 本発明は、建設機械等の作業車両に搭載される液晶表示装置に関し、詳しくは、液晶表示装置におけるバックライトの輝度を作業車両の総稼働時間に応じて適切な調整範囲内で調整可能とした液晶表示装置に関する。

背景技術

[0002] 現在、液晶表示装置は、自動車や建設機械等における計器類の表示や、ノート型パソコンやテレビ等のディスプレイと、つた様々な分野で利用されて、る。液晶表示装置は、例えば透過型の液晶パネルとバックライトとを備えた構成となっている。このような液晶表示装置によれば、液晶パネルの背面側から照射したバックライトの光を液晶パネルにより透過 ·遮断制御することによって、液晶パネルに映像を写し出すことができる。このため、ノックライトの明るさ (輝度）は、液晶パネルにおける画面の明暗やコントラストに影響し、ノックライトをある程度以上の輝度で発光させることにより、液晶パネルに映像を鮮明に表示させることができる。

[0003] このような液晶表示装置にお!、ては、ノックライトの光源として、冷陰極を有する冷陰極蛍光管が一般的に用いられている。冷陰極蛍光管は、蛍光層が塗布されたガラス管の両端に陰極と陽極とが配設されており、またガラス管内には適量の水銀とアルゴン等の不活性ガスとが封入されて構成されている。このような冷陰極蛍光管は、電極間に所定の電圧を印加することにより、陰極から二次電子が放出される。この二次電子がガラス管内の水銀に衝突し、この衝突により励起した水銀が紫外線を放射する。そして、紫外線がガラス管の蛍光層を励起して可視光線が発生することにより、冷陰極蛍光管を発光させることができる。

[0004] 一方、冷陰極蛍光管は、一定の電圧を印カロして使用していると、使用時間が長くなるにつれて輝度が少しずつ低下する、いわゆる輝度の経年劣化が生じることが知られている。液晶表示装置において、このようにバックライトとなる冷陰極蛍光管の輝度が低下してしまうと、液晶パネルの画面が暗くなり、またコントラストも低下して画質が悪ィ匕するなどの不具合が生じる。

[0005] 一般に、冷陰極蛍光管における輝度の経年変化は、冷陰極蛍光管の発光時に放射される紫外線がガラス管に塗布した蛍光層を劣化させるために引き起こされる。このため、例えば、ノックライトの輝度を高く設定して液晶表示装置を使用していると、紫外線による蛍光層の劣化が早く進行するため、バックライトの寿命が短くなる傾向にある。反対に、ノックライトの輝度を低く設定して使用することにより、紫外線による蛍光層の劣化を遅らせることができ、結果的にバックライトの寿命を延ばすことが可能となる。

[0006] なお、ノックライトの寿命とは、一般に、以下に説明する状態になったときのことを指している。即ち、液晶表示装置の使用開始時において、バックライトを最も明るく発光させたときのノックライトへの印加電圧を規定電圧とし、またそのとき発光して!/ヽるバックライトの輝度を基準輝度（100%)とする。このような規定電圧及び基準輝度を規定した場合において、その液晶表示装置を使用している際に、ノックライトに対して規定電圧と同じ大きさの電圧を印加しても、基準輝度の 50%の輝度しカゝ得られない状態になったとき、又はバックライトが切れて点灯しなくなつときを、ノックライトの寿命としている。

[0007] 従って、メーカ側では、バックライトの寿命を少しでも延ばすために、バックライトの輝度を、光源として十分な機能が得られる程度、例えば前記基準輝度の 50〜60% 程度に低く設定して液晶画面を表示させることを推奨している。し力しながら、実際に液晶表示装置を使用するオペレータやユーザーによっては、液晶画面をより鮮明に表示させるために、ノックライトの輝度を使用初期段階力も必要以上 (例えば、基準輝度の 90〜： LOO%)に高く設定して使用し、ノックライトの寿命を短くさせてしまうことかあつた。

[0008] そこで、特許文献 1 (特開平 6— 167695号公報)では、ノックライトの輝度をォペレータが必要以上に高めることを防ぎ、またバックライトにおける輝度の経年劣化が生じても、コントラストの低下や画質の悪ィ匕を防止する手段として、液晶表示装置のコントラスト補正装置を開示して、る。この特許文献 1に記載されて、るコントラスト補正装置は、バックライトに印加する電圧を変化させたときにバックライトの輝度が変化する特性を利用しており、電源回路からバックライトに対して印加する電圧を、ノックライトの使用時間の経過とともに変化させる手段を備えている。

[0009] より具体的に説明すると、特許文献 1のコントラスト補正装置は、液晶表示装置の使用開始時に、ノックライトに印加する電圧を制御して、ノックライトを光源として十分に機能する程度の輝度、即ち基準輝度の 50〜60%の輝度で点灯する。また同時に、ノックライトの使用経過時間を計測手段によって計測し始める。そして、ノックライトの使用経過時間が長くなるにつれて、輝度の低下を補正するようにバックライトへの印加電圧を徐々に増大させる。

[0010] これによつて、ノックライトの経年劣化が生じても、ノックライトの輝度を基準輝度の 50〜60%程度のある一定の値に常時維持することができる。従って、ノックライトの経年劣化に起因する液晶画面の画質悪ィ匕を防止することができる。し力も、バックライトの輝度は、常に一定の値に維持されているため、オペレータがバックライトの輝度を必要以上に高く設定することを防ぐことができる。このため、ノックライトの寿命を延ばすことが可能となる。

特許文献 1 :特開平 6— 167695号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0011] ところで、液晶表示装置は、一般的に、その使用時間帯 (昼間又は夜間)や使用場所、またオペレータの個人差等に応じて液晶表示の見易さが大きく異なる。また、バックライトの光源である冷陰極蛍光管の輝度は、ガラス管に封入された水銀の蒸気圧によっても変化してしまうため、液晶表示装置が使用される環境温度に大きく依存するという性質がある。すなわち、例えば同一の液晶表示装置を、例えば環境温度が 2 0°Cの場所で使用した場合と、—20°Cの場所で使用した場合とでは、ノックライトの輝度が大きく変化して、液晶画面の画質が全く異なるという問題があった。

[0012] このため、液晶表示装置においては、特に使用環境が厳しい建設機械等に搭載される液晶表示装置においては、操作を行うオペレータや液晶表示装置の使用環境等に応じて、ノックライトの輝度や画面のコントラスト等が適宜調整可能であることが望まれている。しかしながら、ノックライトの輝度をオペレータが自由に調整可能となるように液晶表示装置を構成すると、前記のようにオペレータがノックライトの輝度を必要以上に高く設定してしまい、バックライトの寿命を短くさせるという心配があった。

[0013] 一方、前記特許文献 1のようなコントラスト補正装置を用いることにより、ノックライトの寿命を延ばすことが可能となる。し力しながら、この特許文献 1のコントラスト補正装置では、前記のようにバックライトの輝度が予め設定された一定の値に常に維持されてしまうため、オペレータが使用環境等に応じてバックライトの輝度を任意に調整することができな、という問題があった。

[0014] 本発明は、力かる従来の課題を解消すべくなされたものであり、その具体的な目的は、建設機械等の作業車両に搭載される液晶表示装置において、その使用途中であってもオペレータが使用状態等に応じてバックライトの輝度を任意に調節することが可能であり、且つ、オペレータが必要以上にバックライトの輝度を高く設定することを防止してバックライトの寿命の延長を図り、しかも、ノックライトの経年劣化に起因するコントラストの低下や画質の悪ィ匕を防ぐことができる液晶表示装置を提供することにある。

課題を解決するための手段

[0015] 上記目的を達成するために、本発明により提供される液晶表示装置は、基本的な構成として、作業車両に搭載される液晶表示装置であって、液晶パネルにおけるバックライトの輝度を手動により調整可能な輝度調整部と、前記輝度調整部による輝度の調整可能な範囲を設定する設定手段と、前記作業車両が現在までに実際に稼動した総稼働時間を計測する計測手段と、を備えてなり、前記設定手段は、予め規定された、前記バックライトの作動時間毎に輝度の調整範囲を記憶した第 1記憶部を有し、且つ、前記計測手段により計測した総稼働時間を実質的な前記作動時間として用いて、同作動時間に対応する輝度の調整範囲を前記第 1記憶部から読み出し、同読み出した調整範囲を前記輝度調整部における輝度の調整可能な範囲として設定してなることを最も主要な特徴とするものである。

[0016] また、本発明に係る液晶表示装置は、前記液晶表示装置が使用される環境温度を測定する温度測定手段を備えてなり、前記設定手段は、予め規定された、環境温度毎の補正係数を記憶した第 2記憶部を有し、且つ、前記計測手段で計測した総稼働時間と前記温度測定手段で測定した環境温度とを読み込み、前記読み込んだ環境温度に対応する補正係数を前記第 2記憶部から読み出し、前記読み出した補正係数を、前記読み込んだ総稼働時間に乗じることにより、仮想の第 1総稼働時間を算出し、前記算出した仮想の第 1総稼働時間を前記バックライトにおける現在までの実質的な作動時間として用いてなることを主要な特徴となして、る。

[0017] この場合、前記液晶表示装置において、前記設定手段は、前記温度測定手段から読み込んだ環境温度が所定温度以上か未満かを判断し、前記読み込んだ環境温度が所定温度以上のときには、前記仮想の第 1総稼働時間の算出を行わずに、前記計測手段で計測した総稼働時間を前記バックライトにおける現在までの実質的な作動時間として用い、前記読み込んだ環境温度が所定温度未満のときには、同環境温度に基づいて前記仮想の第 1総稼働時間の算出を行い、同算出した仮想の第 1総稼働時間を前記バックライトにおける現在までの実質的な作動時間として用いてなることを主要な特徴となして、る。

[0018] 更に、本発明に係る液晶表示装置は、前記液晶表示装置が使用される環境温度を測定する温度測定手段と、前記作業車両が作業を開始してからの前記計測手段から読み込んだ総稼働時間が、単位稼働時間を経過する毎に、前記温度測定手段から読み込んだ環境温度に基づ!、て、経過した単位稼働時間を補正した補正稼動時間を算出する算出手段と、前記算出手段で算出した補正稼動時間を順次加算して記憶することにより、仮想の第 2総稼働時間を記憶する第 3記憶部と、を備えてなり、前記算出手段は、予め規定された、環境温度毎の補正係数を記憶した第 2記憶部を有し、且つ、前記作業車両が作業を開始してからの前記計測手段から読み込んだ総稼働時間が、単位稼働時間を経過する毎に、同単位稼動時間内で前記温度測定手段から読み込んだ環境温度の平均値又は最小値を算出し、前記算出した環境温度の平均値又は最小値に対応する補正係数を前記第 2記憶部から読み出し、前記読み出した補正係数を、前記単位稼動時間の値に乗じることにより、前記単位稼働時間を補正した補正稼動時間を算出し、前記補正稼動時間を算出する毎に、前記算出した補正稼動時間を前記第 3記憶部に順次加算して記憶することにより、前記第 3記憶部に仮想の第 2総稼働時間を記憶させてなり、前記設定手段は、前記第 3 記憶部から前記仮想の第 2総稼働時間を読み出し、前記読み出した仮想の第 2総稼働時間を前記バックライトにおける現在までの実質的な作動時間として用いてなることを主要な特徴となして、る。

発明の効果

[0019] 本発明に係る液晶表示装置においては、設定手段が、作動時間毎に輝度の調整範囲を予め規定した第 1記憶部を有しており、計測手段により計測された作業車両の総稼働時間を実質的な作動時間として用いて、第 1記憶部力前記作動時間に対応する輝度の調整範囲を読み出す。そして、その読み出した輝度の調整範囲を輝度調整部における輝度の調整可能な範囲として設定することができる。即ち、本発明は、ノックライトにおける輝度の劣化状態を表す指標となるようなバックライトの実質的な作動時間に基づいて、輝度調整部における輝度の調整可能な範囲を適切に設定することがでさる。

[0020] 従って、作業車両のオペレータは、設定手段により適切に設定された輝度の調整範囲内で、液晶表示装置の使用状態等に応じてバックライトの輝度を任意に調整することができる。し力も、この輝度調整部における輝度の調整範囲は、ノックライトにおける現在までの実質的な作動時間に従って適切に設定されている。このため、ォペレータがノックライトの輝度を任意に調整することが可能であっても、バックライトの輝度を必要以上に高い値に設定することを防止して、ノックライトの寿命延長を図ることができる。

[0021] 更に、本発明では、バックライトの実質的な作動時間が長くなるにつれて、輝度調整部における輝度の調整可能な範囲の上限が大きくなるようにその範囲を拡大し、ノックライトに対してより高い電圧を印加できるように調整範囲を設定することができる。これにより、ノックライトの経年劣化が生じても、その経年劣化に応じてバックライトに対してより高い電圧を印加することができる。このため、ノックライトの作動時間が長くなるほど、高い電圧を印加して輝度の低下を防ぐことが可能となり、従来から問題とされていたバックライトの経年劣化に起因するコントラストの低下や画質の悪ィ匕を防止することができる。

[0022] また、本発明の液晶表示装置では、設定手段が、作業車両の総稼働時間と液晶表示装置の環境温度とに基づいて仮想の第 1稼働時間を算出し、この算出した仮想の第 1稼働時間をバックライトにおける現在の実質的な作動時間として用いることができる。これにより、設定手段は、例えば液晶表示装置の環境温度が大きく変化しても、その環境温度に応じた適切な輝度の調整範囲を輝度調整部に対して安定して設定することができる。このため、オペレータは、輝度調整部を手動で操作することによつて、環境温度に応じて設定された調整範囲内でバックライトの輝度を任意に調整することができる。

[0023] この場合、温度測定手段で測定された環境温度が所定温度以上のときには、前記仮想の第 1稼働時間の算出を行わずに、計測手段で計測した総稼働時間をバックライトにおける現在の実質的な作動時間として用いることができる。従って、設定手段は、総稼働時間に対応する調整範囲を第 1記憶部力読み出して輝度調整部に設定することができる。

[0024] 一方、測定された環境温度が所定温度未満のときには、設定手段においてその環境温度に基づいて仮想の第 1総稼働時間を算出する。そして、この算出した仮想の第 1総稼働時間に対応する調整範囲を第 1記憶部から読み出して、輝度調整部に設定することができる。このように環境温度に応じて仮想の第 1稼働時間の算出を行うか否かを判断することにより、設定手段における作業の効率化を図り、輝度調整部に対して輝度の調整範囲を安定して設定することができる。

[0025] 本発明の液晶表示装置では、算出手段が、環境温度に基づいて作業車両の単位稼働時間を補正した補正稼動時間を算出することができる。また、この算出した補正稼動時間を第 3記憶部に順次加算して記憶させることができる。これにより、算出手段は、単位稼働時間毎の環境温度の変化に対応した仮想の第 2総稼働時間を、第 3 記憶部に記憶させることができる。

[0026] 更に、設定手段は、この仮想の第 2総稼働時間を第 3記憶部から読み出し、この読み出した仮想の第 2稼働時間をバックライトにおける現在の実質的な作動時間として用いることができる。これにより、設定手段は、単位稼働時間毎の環境温度の変化に対応した調整範囲を、輝度調整部における輝度の調整可能な範囲として適切に設定することができる。図面の簡単な説明

[0027] [図 1]図 1は、実施例 1に係る液晶表示装置の構成を示すブロック図である。

[図 2]図 2は、（a)が液晶パネルに表示される計器表示画面の一例を示した図であり、 (b)が液晶パネルに表示される画質調整画面の一例を示した図であり、（c)が液晶パネルに表示される画質調整画面の別の例を示した図である。

[図 3]図 3は、（a)が第 1記憶部に記憶したバックライトの作動時間毎の輝度調整範囲を示した図であり、 (b)が実施例 2の第 2記憶部に記憶した環境温度毎の補正係数を示した図である。

[図 4]図 4は、実施例 1の液晶表示装置における輝度調整範囲の設定について示したフローチャートである。

[図 5]図 5は、実施例 2に係る液晶表示装置の構成を示すブロック図である。

[図 6]図 6は、実施例 2の液晶表示装置における輝度調整範囲の設定について示したフローチャートである。

[図 7]図 7は、実施例 3に係る液晶表示装置の構成を示すブロック図である。

[図 8]図 8は、実施例 3の第 2記憶部に記憶した環境温度毎の補正係数を示した図である。

[図 9]図 9は、実施例 3の液晶表示装置における輝度調整範囲の設定について示したフローチャートである。

[図 10]図 10は、実施例 3の液晶表示装置における仮想の第 2総稼働時間の算出につ！ヽて示したフローチャートである。

符号の説明

[0028]

2 モニター部

3 コントローラ部

4 センサ部

5 液晶パネル

6 ノックライ卜

7 明るさ調整部コントラスト調整部輝度調整部計器表示画面燃料計水温計油温計時間表示部質調整画面明るさ表示部コントラスト表示部輝度表示部設定手段計測手段第 1記憶部第 2記憶部環境温度センサ水温センサ油温センサ液面センサ液晶表示装置コントローラ咅設定手段液晶表示装置コントローラ咅設定手段算出段第 3記憶部 36 第 2記憶部

発明を実施するための最良の形態

[0029] 次に、本発明に係る液晶表示装置について、実施例を挙げて図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下に示す各実施例においては、作業車両の一つである油圧ショベルに搭載される液晶表示装置を例に挙げて説明を行う。しかし、本発明はこれに限定されず、その他の建設機械や自動車などのような様々な作業車両に搭載される液晶表示装置に対して適用することができる。また、以下の説明においては、液晶表示装置における輝度調整部の輝度調整範囲や油圧ショベルの総稼働時間について具体的な数値を挙げて例示しているが、本発明はこれらに限定されるものではなぐ液晶表示装置を使用する環境等に応じて適宜変更することができるものである。

実施例 1

[0030] 図 1は、本実施例 1に係る液晶表示装置の構成を示すブロック図である。

図 1に示した液晶表示装置 1は、オペレータが液晶画面を視認し、各種の操作を行うモニター部 2と、モニター部 2の制御を行うコントローラ部 3と、油圧ショベルの稼動状態を検知するセンサ部 4とから構成されて、る。

[0031] モニター部 2は、油圧ショベルの運転席に配設されており、画像を表示する透過型の液晶パネル 5と、液晶パネル 5の背面側に配設されて照明を行うバックライト 6と、液晶パネル 5に写し出される画面の画質調整を行う画質調整部 7とを備えている。画質調整部 7としては、明るさ調整部 8、コントラスト調整部 9、及び輝度調整部 10が設けられている。なお、これらの各調整部 8〜10は、前記液晶パネル 5にタツチパネル機能を設けることによって、液晶パネル 5上に表示してオペレータによる画面上での手動操作が可能なよう〖こ構成することもできる。

[0032] 本実施例 1にお、て、明るさ調整部 8及びコントラスト調整部 9は、例えば以下で説明する図 2 (b)に示した画質調整画面 16のように、レベル 0〜7の 8段階で画面の明るさ及びコントラストを調整することが可能なように構成されている。また、輝度調整部 10は、ノックライト 6における実質的な作動時間に応じて、輝度の調整可能な範囲を変えることができるように構成されて、る。 [0033] 例えば、輝度調整部 10における輝度の調整可能な範囲は、その範囲を最も狭く設定した場合では、バックライトへ印加する電圧の制御範囲を規定電圧の約 50〜75% に制限して、ノックライトの輝度をレベル 0〜8の 9段階で調整可能なように構成することができる。また、輝度調整可能範囲を最も広く設定した場合では、ノックライトに対する印加電圧の制御範囲を規定電圧の約 50〜： LOO%にして、バックライトの輝度をレベル 0〜 15の 16段階で調整可能なように構成することができる。なお、規定電圧とは、前述のように、液晶表示装置の使用開始時において、ノックライトを最も明るく発光させたときのノックライトに印加した電圧である。

[0034] モニター部 2において、液晶パネル 5は、不図示の画像切換ボタンによって、例えば図 2 (a)及び (b)に示すような幾つかの画面を切り換え表示できるように構成されている。ここで、図 2 (a)に示した表示画面は、燃料計 12と、エンジンの冷却水の水温計 13と、作動油の油温計 14と、油圧ショベルの総稼働時間を表示する時間表示部 1 5とによって構成された計器表示画面 11である。通常、油圧ショベルが稼動しているときには、この計器表示画面 11が液晶パネル 5に表示されている。これにより、オペレータは、燃料の残量、冷却水及び作動油の温度、油圧ショベルの稼働時間といつた情報を、液晶パネル 5の画面力も確認することができる。

[0035] また、図 2 (b)に示した表示画面は、明るさ表示部 17、コントラスト表示部 18、輝度表示部 19から構成された画質調整画面 16であり、前記画質調整部 7によって設定された画質の調整状態を表示することができる。この画質調整画面 16は、油圧ショべルの稼動中にオペレータが画像切換ボタンを押すことによって表示することができる。なお、図 2 (c)に示した表示画面は、以下で説明するように、図 2 (b)の表示画面よりも、輝度調整部における輝度の調整範囲の上限を拡大したときの画質調整画面 16 'である。

[0036] 更に、ノックライト 6は、光源として冷陰極蛍光管を備えて、る。このバックライト 6は、オペレータが輝度調整部 10を手動操作することによって、ノックライトの電極に印加する電圧を調整してバックライト 6の輝度を任意に調節できるように構成されている

[0037] 前記コントローラ部 3は、設定手段 20と計測手段 21とを備えている。また、設定手段 20は、第 1記憶部 22を有している。この第 1記憶部 22には、例えば図 3 (a)に示すように、バックライト 6の作動時間毎に輝度の調整範囲が予め規定されて、記憶されている。

[0038] このバックライト 6の実質的な作動時間は、バックライトにおける輝度の劣化状態を表す指標となり、この実質的な作動時間が長くなる程、バックライトにおける輝度の経年劣化が進行する。従って、この第 1記憶部 22に記憶されているバックライト 6の作動時間毎の輝度調整範囲は、バックライトにおける輝度の経年劣化を考慮して、ノックライトの実質的な作動時間が長くなる程、調整範囲の上限が高くなるように規定されている。なお、本実施例 1では、以下で説明するように、計測手段 21で計測した油圧ショベルの総稼働時間を、ノックライトにおける現在までの実質的な作動時間として用いている。

[0039] 計測手段 21は、計時機能を有しており、油圧ショベルの出荷時力現在までに実際に稼動した総稼働時間を計測することができる。更に、この計測手段 21で計測した現在までの総稼働時間は、設定手段 20によって読み込むことができるように構成されている。

[0040] 更に、コントローラ部 3は、モニター部 2に設定されている画質の設定状態を記憶する第 4記憶部（不図示）を有している。これにより、コントローラ部 3は、例えば油圧ショベルの稼動が停止した際に、その時点でモニター部 2に設定されていた画質の設定状態を第 4記憶部に記憶することができる。そして、油圧ショベルが稼動を再開したときには、コントローラ部 3が前回の稼動停止時に記憶した画質の設定状態を第 4記憶部から読み出し、モニター部 2に対して画質の設定を行うことができる。

[0041] センサ部 4には、冷却水の水温センサ 25、作動油の油温センサ 26、及び燃料タンクの液面センサ 27が備えられて、る。センサ部 4の水温センサ 25で計測された冷却水の水温は、コントローラ部 3を介してモニター部 2に入力され、液晶パネル 5の計器表示画面 11における水温計 13に表示されるように構成されて、る。

[0042] 同様に、センサ部 4の油温センサ 26で計測された作動油の温度は、計器表示画面 11の油温計 14に表示され、また液面センサ 27で計測された燃料タンク内の燃料残量は、計器表示画面 11の燃料計 12に表示されるように構成されて、る。 [0043] 次に、上記構成よりなる液晶表示装置 1の作動について図面を参照しながら説明する。ここで、図 4は、液晶表示装置 1における輝度調整範囲の設定について示したフローチャートである。なお、図 4のフローチャートにおいて、ステップ 1〜8は、それぞれ S1〜S8として略記されている。

先ず、油圧ショベルのエンジンを始動して作業を開始すると (ステップ 1)、コントローラ部 3が第 4記憶部 (不図示)から画質設定状態を読み出して、この読み出した設定状態をモニター部 2に設定する (ステップ 2)。このとき第 4記憶部力読み出される画質設定状態は、油圧ショベルが前回の稼動を停止した時に、コントローラ部 3が第 4 記憶部に記憶したものである。また、前記ステップ 1でエンジンが始動したときに、コントローラ部 3の計測手段 21では、油圧ショベルが現在までに実際に稼動した総稼働時間の計測が再開される。

[0044] ステップ 2でモニター部 2に対して画質の設定を行った後、ノックライト 6に電圧を印カロしてバックライトを点灯させ、液晶パネル 5に画像を表示する (ステップ 3)。これにより、液晶パネル 5においては、図 2 (a)に示した計器表示画面 11が写し出されて、ォペレータは燃料の残量等を確認することができる。

[0045] その後、油圧ショベルの稼動中に、オペレータがモニター部 2の画像切換ボタン（不図示）を押すことによって、液晶パネル 5の画面を計器表示画面 11から画質調整画面 16に切り換える指示が液晶表示装置 1に与えられる (ステップ 4)。このように画面の切り換え指示が液晶表示装置 1に与えられると、設定手段 20は、コントローラ部 3の計測手段 21から、計測手段 21で計測した油圧ショベルにおける現在までの総稼働時間を読み込む (ステップ 5)。

[0046] 設定手段 20は、前記ステップ 5で油圧ショベルの総稼働時間を読み込むと、この読み込んだ総稼働時間を、ノックライト 6における現在までの実質的な作動時間とみなして用いる。従って、設定手段 20は、読み込んだ総稼働時間に対応する輝度の調整範囲を第 1記憶部 22から読み出すことができる (ステップ 6)。

[0047] 例えば、油圧ショベルにおける現在までの総稼働時間が計測手段 21で約 900時間と計測されて設定手段 20で読み込まれた場合には、設定手段 20では、この「900 時間」がバックライトにおける現在までの実質的な作動時間として用いられる。そして、設定手段 20は、図 3 (a)に示した第 1記憶部 22に記憶されているノックライトの作動時間毎の調整範囲から、 900時間の作動時間が属する「500時間〜 1000時間」に対応した「レベル 0〜9」の調整範囲を読み出す。

[0048] また一方、例えば油圧ショベルの総稼働時間が計測手段 21で約 4500時間と計測された場合、設定手段 20は、この「4500時間」をバックライトにおける現在までの実質的な作動時間として用いる。そして、第 1記憶部 22からは、 4500時間に対応する「レベル 0〜12」の調整範囲が読み出される。なお、本実施例 1においては、総稼働時間が 900時間の場合について説明を行うものとする。

[0049] 前記ステップ 6において、設定手段 20により「レベル 0〜9」の調整範囲が読み出された後、設定手段 20は、その読み出した「レベル 0〜9」の範囲を輝度調整部 10における輝度の調整可能な範囲として設定する (ステップ 7)。

[0050] その後、モニター部 2における液晶パネル 5の表示画面力図 2 (a)に示した計器表示画面 11から図 2 (b)に示した画質調整画面 16へ切り換えられる。このとき、輝度調整部 10における輝度の調整可能な範囲は、設定手段 20によって「レベル 0〜9」に設定されている。従って、液晶パネル 5には、輝度調整をレベル 0〜9の 10段階で行うことが可能な輝度表示部 19を備えた図 2 (b)の画質調整画面 16が写し出される。

[0051] 従って、オペレータは、モニター部 2の輝度調整部 10を手動で操作することによつて、ノックライト 6の輝度をレベル 0〜9の 10段階で任意に調整することができる（ステップ 8)。

[0052] オペレータがバックライト 6の輝度を所望の値に調整した後、オペレータがモニター部 2の画像切換ボタンを押すことによって、液晶パネル 5に図 2 (a)に示した計器表示画面 11が再び表示される。その後、オペレータがモニター部 2の画像切換ボタンを再び押して、液晶表示装置 1に画面の切り換え指示が与えられると、前記ステップ 4 力の作業が再び行われる。これにより、設定手段 20は、オペレータが液晶パネル 5 の画質調整を行う毎に、輝度調整部 10に対して適切な輝度の調整範囲を設定することができる。

[0053] 以上のように、本実施例 1における液晶表示装置 1によれば、油圧ショベルの総稼働時間をバックライトにおける現在までの実質的な作動時間として用いることができる。このため、設定手段 20は、ノックライトの作動時間毎に予め規定した輝度の調整範囲に基づ、て、油圧ショベルの総稼働時間から適切な輝度の調整範囲を読み出し、この読み出した範囲を輝度調整部 10における輝度の調整範囲として設定することができる。

[0054] 従って、オペレータは、ノックライトの輝度を調整するときに、設定手段 20によって設定された調整範囲内において、ノックライト 6の輝度を手動操作によって任意に調整することができる。特に、設定手段 20は、輝度の調整範囲の上限を油圧ショベルの総稼働時間に応じて好適な値に設定することができる。このため、オペレータがバックライト 6の輝度を必要以上に高い値に設定することを防止でき、バックライトの寿命延長を図ることができる。

[0055] また、設定手段 20は、油圧ショベルの総稼働時間が長くなるにつれて、輝度調整部 10に設定する調整範囲の上限を拡大させることができる。これにより、総稼働時間が長くなるに従ってバックライト 6の経年劣化が生じても、バックライトに対してより高い電圧を印加できるようにオペレータが電圧調整を行うことが可能となる。従って、従来力問題とされていたバックライトの経年劣化に起因するコントラストの低下や画質の悪ィ匕を防ぐことができる。

実施例 2

[0056] 次に、本発明の実施例 2に係る液晶表示装置について説明する。図 5は、本実施例 2の液晶表示装置の構成を示すブロック図である。なお、以下に記載する各実施例の説明及び参照する図面において、前記実施例 1で説明した部材と同様の構成を有する部材については、同じ符号を用いて示すことによりその説明を省略する。

[0057] 図 5に示した本実施例 2に係る液晶表示装置 28は、モニター部 2と、モニター部 2 の制御を行うコントローラ部 29と、センサ部 4とから構成されて、る。

コントローラ部 29は、設定手段 30と計測手段 21とを備えている。また、設定手段 30 は、第 1及び第 2記憶部 22, 23を有している。この第 1記憶部 22には、前記実施例 1 と同様に、図 3 (a)に示すようなバックライトの作動時間毎に輝度の調整可能な範囲が予め規定されている。

[0058] 設定手段 30の第 2記憶部 23には、図 3 (b)に示すように、予め規定された環境温度毎の補正係数が記憶されている。この第 2記憶部 23に記憶されている環境温度毎の補正係数は、ノックライトにおける輝度が温度依存性を有するという特性を考慮して、液晶表示装置 28の環境温度が低くなる程、輝度の調整範囲の上限を大きく設定できるように規定されている。

[0059] これにより、液晶表示装置 28が使用されている環境温度が低い場合には、輝度調整部 10における輝度の調整可能な範囲を拡大させることができる。このため、ォペレータが輝度調整部 10を手動操作することにより、バックライトに対してより大きな電圧が印加されるように電圧調整を行うことが可能となる。

[0060] また、本実施例 2におけるコントローラ部 29は、前記実施例 1と同様に、モニター部 2に設定されて、る画質の設定状態を記憶する第 4記憶部（不図示）を有して!/、る。

[0061] 更に、センサ部 4には、水温センサ 25、油温センサ 26、液面センサ 27の他に、温度測定手段となる環境温度センサ 24が更に備えられて、る。この環境温度センサ 24 は、液晶表示装置 28が使用される環境温度を測定し、測定した環境温度をコント口ーラ部 29の設定手段 30が読み込むことができるように構成されて！、る。

[0062] 次に、上記構成よりなる液晶表示装置 28の作動について図面を参照しながら説明する。ここで、図 6は、液晶表示装置 28における輝度調整範囲の設定について示したフローチャートである。

先ず、油圧ショベルのエンジンを始動すると (ステップ 11)、コントローラ部 29が第 4 記憶部 (不図示)から画質設定状態を読み出して、この読み出した設定状態をモニタ一部 2に設定する (ステップ 12)。また、前記ステップ 11でエンジンが始動したときに、コントローラ部 29の計測手段 21では、油圧ショベルにおける総稼働時間の計測が再開される。また同時に、センサ部 4の環境温度センサ 24では、液晶表示装置 28が使用される環境温度が測定される。

[0063] ステップ 12でモニター部 2に対して画質の設定を行った後、ノックライト 6に電圧を印加してバックライトを点灯させ、液晶パネル 5に画像を表示する (ステップ 13)。これにより、液晶パネル 5には、図 2 (a)に示した計器表示画面 11が写し出される。

[0064] その後、油圧ショベルの稼動中にオペレータがモニター部 2の画像切換ボタンを押すことによって、液晶パネル 5の画面を計器表示画面 11から画質調整画面 16に切り換える指示が液晶表示装置 28に与えられる (ステップ 14)。オペレータから画面切り換えの指示が与えられると、コントローラ部 29の設定手段 30は、計測手段 21から油圧ショベルの現在までの総稼働時間を読み込むとともに、環境温度センサ 24から現在の環境温度を読み込む (ステップ 15)。

[0065] 前記ステップ 15におヽて現在までの総稼働時間と現在の環境温度とを読み込んだ後、設定手段 30は、この読み込んだ環境温度が、予め設定した所定温度以上か未満かの判断を行う（ステップ 16)。本実施例 2においては、環境温度が例えば 10°C以上であるか、又は 10°C未満であるかが設定手段 30によって判断される。そして、環境温度が 10°C以上であった場合には、以下で説明するステップ 17からの作業が行われる。一方、環境温度が 10°C未満であった場合には、ステップ 20からの作業が行われる。

[0066] 先ずは、液晶表示装置 28の環境温度が 10°C以上であった場合について説明する。前記ステップ 16において、設定手段 30が環境温度を 10°C以上と判断した場合、同設定手段 30は、前記実施例 1と同様にして、計測手段 21から読み込んだ油圧ショベルの現在までの総稼働時間をバックライトの作動時間として用いて、第 1記憶部 22 力も総稼働時間に対応する輝度の調整範囲を読み出す (ステップ 17)。即ち、油圧ショベルの総稼働時間が約 900時間である場合には、設定手段 30は、この「900時間」をバックライトの作動時間として用いて、第 1記憶部 22から対応する「レベル 0〜9 」の調整範囲を読み出す。

[0067] 前記ステップ 17において「レベル 0〜9」の調整範囲が読み出された後、設定手段 30は、その読み出した「レベル 0〜9」の調整範囲を輝度調整部 10における輝度の調整可能な範囲として設定する (ステップ 18)。

[0068] その後、モニター部 2における液晶パネル 5の表示画面が図 2 (b)に示した画質調整画面 16へ切り換えられる。そして、オペレータは、モニター部 2の輝度調整部 10を手動操作することにより、ノックライト 6の輝度をレベル 0〜9の 10段階で任意に調整することができる (ステップ 19)。

[0069] 一方、環境温度センサ 24によって測定された現在の環境温度が例えば 15°Cであり、前記ステップ 16において、設定手段 30が環境温度を所定温度である 10°C未満と判断した場合について説明する。

この場合、設定手段 30は、第 2記憶部 23から、 15°Cの環境温度に対応する補正係数を読み出す (ステップ 20)。即ち、図 3 (b)に示した第 2記憶部 23に記憶されている環境温度毎の補正係数から、「一 20°C以上 10°C未満」の環境温度に対応した「4」の補正係数が設定手段 30によって読み出される。

[0070] 設定手段 30は、この読み出した補正係数「4」を、計測手段 21から読み込んだ現在までの総稼働時間「900時間」に乗じることにより、仮想の第 1総稼働時間となる「360 0時間」を算出する (ステップ 21)。

[0071] そして、設定手段 30は、この算出された仮想の第 1総稼働時間「3600時間」をバックライトにおける現在までの実質的な作動時間として用いることにより、第 1記憶部 22 力も仮想の第 1総稼働時間「3600時間」に対応する輝度の調整範囲を読み出す (ステツプ 22)。即ち、設定手段 30は、図 3 (a)に示した第 1記憶部 22から、 3600時間が属する「2000時間〜 4000時間」に対応した「レベル 0〜11」の調整範囲を読み出す

[0072] このように設定手段 30が「レベル 0〜11」の輝度調整可能範囲を読み出し後、設定手段 30は、読み出した「レベル 0〜11」の調整範囲を輝度調整部 10における輝度の調整可能な範囲として設定する (ステップ 18)。

[0073] その後、液晶パネル 5の表示画面が画質調整画面へと切り換わることにより、ノックライト 6の輝度をレベル 0〜 11の 12段階で調整可能な図 2 (c)の画質調整画面 16，が液晶パネル 5に写し出される。これにより、オペレータは、輝度調整部 10を手動で操作することにより、ノックライト 6の輝度をレベル 0〜： L1の範囲で任意に調整することがでさる。

[0074] 以上のように、本実施例 2における液晶表示装置 28によれば、油圧ショベルの現在までの総稼働時間及び液晶表示装置 28の環境温度に基づいて、設定手段 30が輝度調整部 10における輝度の調整可能な範囲を適切に設定することができる。これにより、オペレータは、この設定された調整範囲内において、ノックライト 6の輝度を手動操作によって任意に調整することが可能となる。しかも、本実施例 2は、前記実施例 1と同様に、オペレータがバックライト 6の輝度を必要以上に高、値に設定することを防止し、ノックライトの寿命延長を図ることができる。また、ノックライトの経年劣化に起因するコントラストの低下や画質の悪ィ匕を防ぐこともできる。

[0075] 更に、本実施例 2では、液晶表示装置 28が使用される環境温度に応じて輝度調整部 10における輝度の調整範囲が適切に設定される。このため、ノックライト 6における輝度の温度依存性に起因する画質の悪化も防ぐことが可能となる。

[0076] なお、上記本実施例 2の説明及び図 6のフローチャートにおいて、基準となる環境温度を 10°Cとして例示したが、本発明はこれに限定されず、液晶表示装置を使用する環境等に応じて適宜変更することができるものである。

実施例 3

[0077] 次に、本発明の実施例 3に係る液晶表示装置について説明する。図 7は、本実施例 3の液晶表示装置の構成を示すブロック図である。

図 7に示した本実施例 3の液晶表示装置 31は、モニター部 2と、モニター部 2の制御を行うコントローラ部 32と、センサ部 4とから構成されている。また、コントローラ部 3 2には、設定手段 33、算出手段 34、計測手段 21、及び第 3記憶部 35が備えられている。

[0078] コントローラ部 32において、設定手段 33は、図 3 (a)に示すような前記実施例 1と同様の第 1記憶部 22を有している。また、算出手段 34は、第 2記憶部 36を有している。この第 2記憶部 36は、例えば図 8に示すように、予め規定された環境温度毎の補正係数が記憶されており、前記実施例 2で説明した第 2記憶部 23 (図 3 (b)を参照）に規定されている補正係数に加えて、更に「10°C以上」の環境温度に対応する補正係数「1」が規定されている。

[0079] 算出手段 34は、計測手段 21から油圧ショベルの現在までの総稼働時間を逐次読み込むように構成されている。また、環境温度センサ 24からは、液晶表示装置 31の環境温度を所定時間毎に（例えば、 1分毎に)読み込むように構成されている。更に、算出手段 34は、計測手段 21及び環境温度センサ 24のそれぞれから読み込んだ総稼働時間及び環境温度に基づいて、作業車両が作業を開始して力もの計測手段 21 から読み込んだ総稼働時間が、単位稼働時間を経過する毎に、その経過した単位稼働時間内で環境温度センサ 24から読み込んだ環境温度の平均値を算出するように構成されている。

[0080] これにより、算出手段 34は、油圧ショベルが作業を開始してからの計測手段 21から読み込んだ総稼働時間が、単位稼働時間を経過する毎に、以下で詳しく説明するように、経過した単位稼働時間を補正した補正稼動時間を算出することが可能となる。

[0081] また、第 3記憶部 35は、算出手段 34で算出した補正稼動時間を順次加算して記憶することにより、仮想の第 2総稼働時間を記憶するように構成されている。更に、本実施例 3におけるコントローラ部 32は、前記実施例 1及び 2と同様に、モニター部 2に設定されて!/、る画質の設定状態を記憶する第 4記憶部（不図示）を有して、る。

[0082] なお、本実施例 3においては、単位稼動時間の値を「1時間」と設定した場合について説明するが、本発明はこれに限定されず、前記単位稼動時間の値は任意に設定することができる。また、本発明では、算出手段 34が単位稼動時間における環境温度の平均値を算出する代わりに、単位稼動時間における環境温度センサ 24から読み込んだ環境温度の最小値を算出するように構成しても良ヽ。

[0083] 次に、本実施例 3における液晶表示装置 31の作動について図面を参照しながら説明する。ここで、図 9は、液晶表示装置 31における輝度調整範囲の設定について示したフローチャートである。また、図 10は、仮想の第 2総稼働時間の算出について示したフローチャートである。

[0084] 先ず、油圧ショベルのエンジンを始動すると（ステップ 31)、コントローラ部 32が第 4 記憶部 (不図示)力画質設定状態を読み出し、この読み出した設定状態をモニター部 2に設定する (ステップ 32)。また、前記ステップ 31でエンジンが始動したときに、計測手段 21では、油圧ショベルにおける総稼働時間の計測が再開され、また環境温度センサ 24では、液晶表示装置 31の環境温度が測定される。

[0085] ステップ 32で画質の設定を行った後、ノックライト 6に電圧を印加してバックライトを点灯させ、液晶パネル 5に画像を表示する (ステップ 33)。これにより、液晶パネル 5 には、図 2 (a)に示した計器表示画面 11が写し出される。

[0086] その後、油圧ショベルの稼動中にオペレータがモニター部 2の画像切換ボタンを押すことによって、液晶パネル 5の画面を計器表示画面 11から画質調整画面 16に切り換える指示が液晶表示装置 31に与えられる (ステップ 34)。液晶表示装置 31に画面切り換えの指示が与えられると、コントローラ部 32の設定手段 33は、第 3記憶部 35から仮想の第 2総稼働時間を読み出す (ステップ 35)。このとき、第 3記憶部 35には、以下で説明するステップ 41〜46が行われることにより算出された仮想の第 2総稼働時間が記憶されている。

[0087] ここで、仮想の第 2総稼働時間の算出について図 10を参照しながら説明する。

先ず、前記ステップ 31でエンジンが始動すると、算出手段 34は、計測手段 21から油圧ショベルの現在までの総稼働時間を逐次読み込み、また環境温度センサ 24から所定時間毎に、例えば 1分毎に環境温度を読み込む (ステップ 41)。

[0088] 次に、算出手段 34は、油圧ショベルが作業を開始してから (エンジンを始動してから）の計測手段 21から読み込んだ油圧ショベルの総稼働時間が、単位稼働時間として設定されている 1時間を経過する毎に、その単位稼働時間に環境温度センサ 24から読み込んだ環境温度の平均値を算出する (ステップ 42)。

[0089] 単位稼働時間における環境温度の平均値を算出した後、算出手段 34は、算出した環境温度の平均値に対応する補正係数を第 2記憶部 36から読み出す (ステップ 4 3)。例えば、単位稼働時間における環境温度の平均値が約 5°Cと算出された場合は、第 2記憶部 36から補正係数「3」が読み出される。

[0090] 続いて、算出手段 34は、読み出した補正係数「3」を、単位稼働時間として設定されている「1時間」に乗じる。これにより、実際に経過した単位稼働時間を補正した補正稼動時間として「3時間」を算出することができる (ステップ 44)。また、例えば単位稼働時間における環境温度の平均値が約 20°Cであった場合には、第 2記憶部 36から補正係数「1」が読み出されるため、補正稼動時間として「1時間」が算出される。

[0091] 前記ステップ 44で補正稼動時間を算出した後、算出手段 34は、この算出した「3時間」の補正稼動時間を、第 3記憶部 35に記憶されて、る補正稼動時間の合計の値、即ち、算出手段 34がこれまでに算出してきた補正稼動時間の合計の値に加算して記憶する (ステップ 45)。

[0092] つまり、本実施例 3においては、油圧ショベルが作業を開始してから、油圧ショベルの総稼働時間が単位稼働時間を経過する毎に、算出手段 34によって補正稼動時間の算出が行われる。また、第 3記憶部 35は、算出手段 34が補正稼動時間を算出する毎に、算出手段 34で算出した補正稼動時間を順次加算して記憶することができる。これにより、第 3記憶部は、油圧ショベルの出荷時力現在までの仮想の第 2総稼働時間を、算出手段 34で補正稼動時間が算出される度に更新して記憶することができる（ステップ 46)。

[0093] なお、本実施例 3にお、ては、油圧ショベルにおける仮想の第 2総稼働時間をより正確に求めるために、油圧ショベルが稼動を停止した時点でも、算出手段 34により補正稼働時間の算出を行うことができる。更に、この算出した補正稼働時間を第 3記憶部 35に加算して記憶することができる。

[0094] 即ち、算出手段 34は、油圧ショベルが稼動を停止したときに、前回の補正稼働時間の算出を行って力も油圧ショベルが稼動を停止するまでの稼動時間（以下、この稼働時間を停止前稼働時間と記す)を、計測手段 21から読み込んだ油圧ショベルの総稼働時間に基づいて算出する。そして、算出手段 34は、この算出した停止前稼働時間を補正することにより補正稼働時間を算出する。

[0095] より具体的に説明すると、例えば前回の補正稼働時間の算出を行って力油圧ショベルが稼動を停止するまでの時間が 30分であった場合、算出手段 34は、停止前稼働時間として「0. 5時間」を算出する。次に、算出手段 34は、この「0. 5時間」の間に環境温度センサ 24から読み込んだ環境温度の平均値を算出する。

[0096] 更に、この算出した環境温度の平均値に対応する補正係数を第 2記憶部 36から読み出し、読み出した補正係数を前記停止前稼働時間「0. 5時間」に乗じる。これにより、停止前稼働時間を補正した補正稼動時間を算出することができる。そして、この算出した補正稼動時間を第 3記憶部 35に加算して記憶することにより、油圧ショベルの稼動停止時点における仮想の第 2総稼働時間を第 3記憶部 35に記憶させることができる。

[0097] これにより、油圧ショベルが単位稼働時間の途中で稼動を停止しても、仮想の第 2 総稼働時間に誤差が生じることを防ぐことができる。従って、この第 3記憶部に記憶されている仮想の第 2総稼働時間は、以下で説明するように、ノックライトにおける現在までの実質的な作動時間として好適に用いることができる。更に、例えば油圧ショべルの稼動停止時における環境温度と稼動再開時における環境温度との間に温度差力 Sある場合でも、補正稼動時間をそれぞれの環境温度に基づいて算出できるため、仮想の第 2総稼働時間を的確に求めることができる。

[0098] 以上のようにして第 3記憶部 35に記憶された仮想の第 2総稼働時間は、図 9に示した前記ステップ 35において、設定手段 33によって読み出すことができる。

[0099] そして、設定手段 33は、前記ステップ 35で仮想の第 2総稼働時間を読み出した後、この読み出した仮想の第 2総稼働時間をバックライトにおける現在までの実質的な作動時間として用いて、第 1記憶部 22から仮想の第 2総稼働時間に対応する輝度の調整範囲を読み出す (ステップ 36)。次に、設定手段 33は、第 1記憶部 22から読み出した調整範囲を輝度調整部 10における輝度の調整可能な範囲として設定する (ステツプ 37)。

[0100] その後、液晶パネル 5の表示画面が画質調整画面へと切り換えられる。これにより、オペレータは、輝度調整部 10を手動で操作することによって、ノックライト 6の輝度を前記ステップ 37で設定手段 33が設定した調整範囲内で任意に調整することができる（ステップ 38)。

[0101] 以上のように、本実施例 3においては、単位稼働時間毎の環境温度の変化に対応した仮想の第 2総稼働時間に基づいて、輝度調整部 10における輝度の調整範囲を非常に適切に設定することができる。またこれにより、オペレータは、その設定された調整範囲内でバックライト 6の輝度を手動操作によって任意に調整することができる。し力も、オペレータがバックライトの輝度を必要以上に高めることを防止して、ノックライトの寿命延長を図ることができる。更に、ノックライトの経年劣化に起因するコントラストの低下や画質の悪ィ匕を防ぐこともできる。

[0102] なお、本実施例 3では、算出手段 34が単位稼働時間毎に環境温度の平均値を算出して、仮想の第 2総稼動時間を求めている。しかし、本発明においては、算出手段 34が前記環境温度の平均値を算出する代わりに、単位稼働時間毎に環境温度の最小値を算出し、この環境温度の最小値を用いて前記仮想の第 2総稼動時間を求めることちでさる。

産業上の利用可能性

[0103] 本発明に係る液晶表示装置は、油圧ショベル等の建設機械及び自動車と!、つた作業車両に対して好適に適用することができる _c

Claims

請求の範囲

[1] 作業車両に搭載される液晶表示装置であって、

液晶パネルにおけるバックライトの輝度を手動により調整可能な輝度調整部と、前記輝度調整部による輝度の調整可能な範囲を設定する設定手段と、前記作業車両が現在までに実際に稼動した総稼働時間を計測する計測手段と、を備えてなり、

前記設定手段は、

予め規定された、前記バックライトの作動時間毎に輝度の調整範囲を記憶した第 1 記憶部を有し、且つ、

前記計測手段により計測した総稼働時間を実質的な前記作動時間として用いて、同作動時間に対応する輝度の調整範囲を前記第 1記憶部から読み出し、同読み出した調整範囲を前記輝度調整部における輝度の調整可能な範囲として設定してなることを特徴とする液晶表示装置。

[2] 前記液晶表示装置が使用される環境温度を測定する温度測定手段を備えてなり、前記設定手段は、

予め規定された、環境温度毎の補正係数を記憶した第 2記憶部を有し、且つ、前記計測手段で計測した総稼働時間と前記温度測定手段で測定した環境温度とを読み込み、

前記読み込んだ環境温度に対応する補正係数を前記第 2記憶部から読み出し、前記読み出した補正係数を、前記読み込んだ総稼働時間に乗じることにより、仮想の第 1総稼働時間を算出し、

前記算出した仮想の第 1総稼働時間を前記バックライトにおける現在までの実質的な作動時間として用いてなる、

請求の範囲第 1項記載の液晶表示装置。

[3] 前記設定手段は、

前記温度測定手段から読み込んだ環境温度が所定温度以上か未満かを判断し、前記読み込んだ環境温度が所定温度以上のときには、前記仮想の第 1総稼働時間の算出を行わずに、前記計測手段で計測した総稼働時間を前記バックライトにおける現在までの実質的な作動時間として用い、

前記読み込んだ環境温度が所定温度未満のときには、同環境温度に基づ、て前記仮想の第 1総稼働時間の算出を行い、同算出した仮想の第 1総稼働時間を前記バックライトにおける現在までの実質的な作動時間として用いてなる、

請求の範囲第 2項記載の液晶表示装置。

前記液晶表示装置が使用される環境温度を測定する温度測定手段と、前記作業車両が作業を開始してからの前記計測手段から読み込んだ総稼働時間力単位稼働時間を経過する毎に、前記温度測定手段から読み込んだ環境温度に基づいて、経過した単位稼働時間を補正した補正稼動時間を算出する算出手段と、前記算出手段で算出した補正稼動時間を順次加算して記憶することにより、仮想の第 2総稼働時間を記憶する第 3記憶部と、

を備えてなり、

前記算出手段は、

予め規定された、環境温度毎の補正係数を記憶した第 2記憶部を有し、且つ、前記作業車両が作業を開始してからの前記計測手段から読み込んだ総稼働時間が、単位稼働時間を経過する毎に、同単位稼動時間内で前記温度測定手段力ゝら読み込んだ環境温度の平均値又は最小値を算出し、

前記算出した環境温度の平均値又は最小値に対応する補正係数を前記第 2記憶部から読み出し、

前記読み出した補正係数を、前記単位稼動時間の値に乗じることにより、前記単位稼働時間を補正した補正稼動時間を算出し、

前記補正稼動時間を算出する毎に、前記算出した補正稼動時間を前記第 3記憶部に順次加算して記憶することにより、前記第 3記憶部に仮想の第 2総稼働時間を記憶させてなり、

前記設定手段は、

前記第 3記憶部から前記仮想の第 2総稼働時間を読み出し、

前記読み出した仮想の第 2総稼働時間を前記バックライトにおける現在までの実質的な作動時間として用いてなる、請求の範囲第 1項記載の液晶表示装置。