WO2006131495A1 - Kochmulde - Google Patents
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- WO2006131495A1 WO2006131495A1 PCT/EP2006/062858 EP2006062858W WO2006131495A1 WO 2006131495 A1 WO2006131495 A1 WO 2006131495A1 EP 2006062858 W EP2006062858 W EP 2006062858W WO 2006131495 A1 WO2006131495 A1 WO 2006131495A1
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings
- F24C15/108—Mounting of hot plate on worktop
Definitions
- the present invention relates to a cooktop according to the preamble of claim 1.
- Cookers with a cover plate are known.
- a flange is formed at least on one side wall, wherein between the flange and the cover plate, a sealing element is arranged.
- the sealing elements are necessary so that the ingress of dirt into the hob, z. B. from an adjacent worktop is avoided. Furthermore, it must be avoided that it does not come to so-called air pressure surges, z. B. in a gas stove can inadvertently extinguish the flame. Such air pressure surges arise z. B. closing doors of base units in which the corresponding hob is installed.
- a disadvantage of the known cooktops with cover plates is that the cover plates at their lateral edges, in particular in the region in which a seal between the edge region of the cover plate and the corresponding flange of the cooktop is arranged, always have the shape of the flange to ensure proper sealing of the connection between the cover plate and the hob. Usually, therefore, all the edges of the cover plate are flat. As a result, however, it is disadvantageously prevented that the edges of the cover plate can take different forms to z. B. to be able to train more functions. Also the form treasure is clearly limited in aesthetic terms.
- the support element according to the invention supports the cover plate on a flange of a side wall of the cooktop.
- An immediate edition of the cover plate on the flange of Kochmuldendenputwand is therefore not required.
- the cover plate can therefore also be formed in its edge region, which is supported on the flange of the cooktop side wall, with great design freedom.
- a cooktop according to the invention can be arranged on a sealing element which rests on the flange of a side wall of the cooktop, the support element, wherein the support element is connected at the opposite end of the sealing element with the cover plate.
- the arrangement of the support element it is possible that the cover plate in the region of the flange or the sealing element can take almost any desired shape, since the cover is not connected to the seal itself, but with the support member.
- the support element is L-shaped, wherein the shorter leg of the support member with the cover plate connected is. The longer leg of the support member is connected to the sealing element and rests on this.
- the cover plate can be welded to the support element, screwed, riveted or glued.
- Other detachable or non-detachable mounting options are conceivable.
- the sealing element is also L-shaped and is surrounded in a corresponding manner by the L-shaped support element. In this case, the sealing element can advantageously rest on the one hand on the flange of the hob and on the other hand on a surface of a worktop.
- the cover plate is formed at least at the area connected to the support member such that a cavity is formed over the support member.
- This is z. B. possible that the cover plate has at least one ventilation slot in this area.
- gas hobs is ensured by ensuring that a corresponding gas-air mixture reaches the gas burner for burning.
- the air pressure surges known from the prior art are avoided because the transition between the hob and cover plate or the support member is formed sealing.
- the figure 1 shows a schematic sectional view of a cooktop 10.
- the cooktop 10 has in this case a side member 12, which is usually formed circumferentially.
- a flange 14 is formed, which is perpendicular to the side wall 12 in the illustrated embodiment.
- a sealing element 16 rests on or is connected to the flange 14 on the flange 16 in this area.
- a support element 20 is arranged on the sealing element 16, the support element 20 being connected to a cover plate 18 at the end opposite the sealing element 16.
- the cover plate 18 serves for at least partial covering of the cooking trough 10.
- the sealing element 16 may consist of plastic, metal, a metal alloy or a ceramic.
- the support member 20 is L-shaped, wherein the shorter leg 22 of the support member 20 is connected to the cover plate 18.
- the longer leg 24 of the support member 20 rests on the longer leg of the likewise L-shaped seal member and is connected thereto.
- the cover plate 18 may be welded to the support member 20, screwed, riveted or glued.
- Support member 20 connected portion formed such that a cavity 26 is formed above the support member 20.
- the support element 20 in This area a plurality of ventilation slots 28.
- a gas hob In the cooking hob 10 shown is a gas hob. Through the ventilation slots 28 ensures that a suitable gas-air mixture reaches the gas burner for combustion.
- the flow direction of the inflowing air is indicated by an arrow in the figure.
- the cover plate 18 is in the illustrated embodiment a
- Gas cooktop made of metal or a metal alloy.
- the cover plate 18 is a hob plate, z. B. glass or a glass ceramic is.
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kochmulde mit einem an mindestens einer Seitenwand (12) der Kochmulde (10) zumindest teilweise ausgebildeten Flansch (14) zur Abstützung einer Abdeckplatte (18) zur Abdeckung der Kochmulde (10) und einem auf dem Flansch (14) liegenden Dichtungselement (16). Um die Gestaltungsfreiheit bei der Ausbildung der Abdeckplatte (18) zu erhöhen, ist erfindungsgemäß der Abdeckplatte (18) zumindest ein Stützelement (20) zugeordnet, über das sich die Abdeckplatte (18) auf dem Flansch (14) abstützt.
Description
Kochm u de
[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kochmulde gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
[0002] Kochmulden mit einer Abdeckplatte sind bekannt. Bei den bekannten Kochmulden ist zumindest an einer Seitenwand ein Flansch ausgebildet, wobei zwischen dem Flansch und der Abdeckplatte ein Dichtungselement angeordnet ist. Die Dichtungselemente sind notwendig, damit das Eindringen von Schmutz in die Kochmulde, z. B. von einer angrenzenden Arbeitsplatte, vermieden wird. Des Weiteren muss vermieden werden, dass es nicht zu sogenannten Luftdruckstößen kommt, die z. B. bei einem Gasherd die Flamme unbeabsichtigt löschen kann. Derartige Luftdruckstöße ergeben sich z. B. beim Türen schließen von Unterschränken, in denen die entsprechende Kochmulde eingebaut ist.
[0003] Nachteilig an den bekannten Kochmulden mit Abdeckplatten ist jedoch, dass die Abdeckplatten an ihren seitlichen Rändern, insbesondere in dem Bereich, in dem eine Dichtung zwischen dem Randbereich der Abdeckplatte und dem entsprechenden Flansch der Kochmulde angeordnet ist, immer die Form des Flansches haben müssen, um eine entsprechende Dichtigkeit der Verbindung zwischen Abdeckplatte und Kochmulde zu gewährleisten. Üblicherweise sind daher alle Ränder der Abdeckplatte flach ausgebildet. Dadurch wird jedoch nachteilig verhindert, dass die Ränder der Abdeckplatte unterschiedliche Formen annehmen können, um z. B. weitere Funktionen ausbilden zu können. Auch wird der Formenschatz in ästhetischer Hinsicht deutlich eingeschränkt.
[0004] Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Kochmulde bereitzustellen, deren Abdeckplatte mit hohem Gestaltungsspielraum ausgebildet werden kann.
[0005] Gelöst wird diese Aufgabe durch eine erfindungsgemäße Kochmulde gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1.
[0006] Das erfindungsgemäße Stützelement stützt die Abdeckplatte auf einen Flansch einer Seitenwand der Kochmulde ab. Eine unmittelbare Auflage der Abdeckplatte auf dem Flansch der Kochmuldenseitenwand ist daher nicht erforderlich. Die Abdeckplatte kann daher auch in ihrem Randbereich, der sich auf dem Flansch der Kochmuldenseitenwand abstützt, mit großem Gestaltungsspielraum geformt sein.
[0007] Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Kochmulde sind in den Unteransprüchen beschrieben.
[0008] Bei einer erfindungsgemäßen Kochmulde kann an einem Dichtungselement, welches an dem Flansch einer Seitenwand der Kochmulde aufliegt, das Stützelement angeordnet, wobei das Stützelement an dem dem Dichtungselement gegenüberliegenden Ende mit der Abdeckplatte verbunden ist. Durch die Anordnung des Stützelements ist es möglich, dass die Abdeckplatte im Bereich des Flansches bzw. des Dichtungselements nahezu jede gewünschte Form annehmen kann, da die Abdeckplatte nicht mit der Dichtung selbst, sondern mit dem Stützelement verbunden ist.
[0009] In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Stützelement L-förmig ausgebildet, wobei der kürzere Schenkel des Stützelements mit der Abdeckplatte
verbunden ist. Der längere Schenkel des Stützelements ist dabei mit dem Dichtelement verbunden bzw. liegt auf diesem auf. Die Abdeckplatte kann dabei mit dem Stützelement verschweißt, verschraubt, vernietet oder verklebt sein. Auch andere lösbare oder nicht-lösbare Befestigungsmöglichkeiten sind denkbar. Vorteilhafterweise ist in einer Ausführungsform das Dichtungselement ebenfalls L-förmig ausgebildet und wird in entsprechender Weise von dem L-förmig ausgebildeten Stützelement umgeben. Dabei kann das Dichtungselement vorteilhafterweise einerseits auf dem Flansch der Kochmulde und andererseits auf einer Oberfläche einer Arbeitsplatte aufliegen.
[0010] In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Abdeckplatte zumindest an dem mit dem Stützelement verbundenen Bereich derart geformt, dass ein Hohlraum über dem Stützelement ausgebildet wird. Dadurch ist es z. B. möglich, dass die Abdeckplatte in diesem Bereich mindestens einen Lüftungsschlitz aufweist. Insbesondere bei Gaskochmulden wird durch gewährleistet, dass ein entsprechendes Gas-Luft-Gemisch zum Verbrennen an den Gasbrenner gelangt. Die aus dem Stand der Technik bekannten Luftdruckstöße werden jedoch vermieden, da der Übergang zwischen Kochmulde und Abdeckplatte bzw. dem Stützelement dichtend ausgebildet ist.
[001 1] Die Abdeckplatte besteht üblicherweise aus Metall, einer Metall-Legierung, aus Glas oder einer Glaskeramik. Es kann sich dabei um eine Kochfeldplatte handeln. Insbesondere ist die erfindungsgemäße Kochmulde für den Einsatz als Gaskochmulde vorgesehen.
[0012] Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem in der Abbildung dargestellten Ausführungsbeispiel.
[0013] Die Abbildung 1 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer Kochmulde 10. Die Kochmulde 10 weist dabei ein Seitenelement 12 auf, das üblicherweise umlaufend ausgebildet ist. An der Seitenwand 12 ist ein Flansch 14 ausgebildet, der in dem dargestellten Ausführungsbeispiel senkrecht zur Seitenwand 12 verläuft. An dem nach außen zeigenden Ende des Flansches 14 liegt ein Dichtungselement 16 auf bzw. ist in diesem Bereich an dem Flansch 16 mit dem Flansch 14 verbunden. Des Weiteren erkennt man, dass an dem Dichtungselement 16 ein Stützelement 20 angeordnet ist, wobei das Stützelement 20 an dem dem Dichtungselement 16 gegenüberliegenden Ende mit einer Abdeckplatte 18 verbunden ist. Die Abdeckplatte 18 dient zur zumindest teilweisen Abdeckung der Kochmulde 10. Das Dichtungselement 16 kann dabei aus Kunststoff, Metall, einer Metall-Legierung oder einer Keramik bestehen.
[0014] Des Weiteren erkennt man, dass das Stützelement 20 L-förmig ausgebildet ist, wobei der kürzere Schenkel 22 des Stützelements 20 mit der Abdeckplatte 18 verbunden ist. Der längere Schenkel 24 des Stützelements 20 liegt auf dem längeren Schenkel des ebenfalls L-förmig ausgebildeten Dichtungselements auf und ist mit diesem verbunden. Die Abdeckplatte 18 kann mit dem Stützelement 20 verschweißt, verschraubt, vernietet oder verklebt sein.
[0015] In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Abdeckplatte an dem mit dem
Stützelement 20 verbundenen Bereich derart geformt, dass ein Hohlraum 26 über dem Stützelement 20 ausgebildet wird. Zudem weist das Stützelement 20 in
diesem Bereich mehrere Lüftungsschlitze 28 auf. Bei der dargestellten Kochmulde 10 handelt es sich um eine Gaskochmulde. Durch die Lüftungsschlitze 28 ist gewährleistet, dass ein geeignetes Gas-Luft-Gemisch an die Gasbrenner zur Verbrennung gelangt. Die Strömungsrichtung der einströmenden Luft ist mit einem Pfeil in der Abbildung gekennzeichnet.
[0016] Die Abdeckplatte 18 besteht in dem dargestellten Ausführungsbeispiel einer
Gaskochmulde aus Metall oder einer Metall-Legierung. Es ist aber auch möglich, dass die Abdeckplatte 18 eine Kochfeldplatte, z. B. aus Glas oder einer Glaskeramik, ist.
[0017] Des Weiteren erkennt man, dass das Dichtungselement 16 einerseits auf dem Flansch 14 der Kochmulde 10 und andererseits auf der Oberfläche 30 einer Arbeitsplatte 32 aufliegt. Damit wird zum einen der Innenraum der Kochmulde 10 nach außen abgedichtet und zum anderen wird verhindert, dass über die Arbeitsplatte 32 Schmutz in die Installationsöffnung der Kochmulde 10 eindringt.
Claims
1. Kochmulde mit einem an mindestens einer Seitenwand (12) der Kochmulde (10) zumindest teilweise ausgebildeten Flansch (14) zur Abstützung einer Abdeckplatte (18) zur Abdeckung der Kochmulde (10) und einem auf dem Flansch (14) liegenden Dichtungselement (16), dadurch gekennzeichnet, dass der Abdeckplatte (18) zumindest ein Stützelement (20) zugeordnet ist, über das sich die Abdeckplatte (18) auf dem Flansch (14) abstützt.
2. Kochmulde nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (20) L- förmig ausgebildet ist, wobei der kürzere Schenkel (22) des Stützelements (20) mit der Abdeckplatte (18) verbunden ist.
3. Kochmulde nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Dichtungselement (16) zwischen dem Stützelement (20) und dem Flansch (14) ausgebildet ist.
4. Kochmulde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatte (18) mit dem Stützelement (20) verschweißt, verschraubt, vernietet oder verklebt ist.
5. Kochmulde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatte (18) zumindest an dem mit dem Stützelement (20) verbundenen Bereich derart geformt ist, dass ein Hohlraum (26) über dem Stützelement (20) ausgebildet wird.
6. Kochmulde nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatte (18) zumindest an dem mit dem Stützelement (20) verbundenen Bereich mindestens einen Lüftungsschlitz (28) aufweist.
7. Kochmulde nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungselement (16) zwischen dem Flansch (14) der Kochmulde (10) und einer Oberfläche (30) einer Arbeitsplatte (32) angeordnet ist.
8. Kochmulde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatte (18) aus Metall, einer Metall-Legierung, aus Glas oder einer Glaskeramik besteht.
9. Kochmulde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatte (18) eine Kochfeldplatte ist.
10. Kochmulde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kochmulde (10) eine Gaskochmulde ist.
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