WO2006095715A1 - 試験装置、試験方法、電子デバイスの生産方法、試験シミュレータ、及び試験シミュレーション方法 - Google Patents

試験装置、試験方法、電子デバイスの生産方法、試験シミュレータ、及び試験シミュレーション方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2006095715A1
WO2006095715A1 PCT/JP2006/304334 JP2006304334W WO2006095715A1 WO 2006095715 A1 WO2006095715 A1 WO 2006095715A1 JP 2006304334 W JP2006304334 W JP 2006304334W WO 2006095715 A1 WO2006095715 A1 WO 2006095715A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
test
electronic device
signal
output
value
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/304334
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hideki Tada
Mitsuo Hori
Takahiro Kataoka
Hiroyuki Sekiguchi
Original Assignee
Advantest Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Advantest Corporation filed Critical Advantest Corporation
Priority to EP06728703A priority Critical patent/EP1870725B1/en
Priority to DE602006016417T priority patent/DE602006016417D1/de
Priority to CN2006800071710A priority patent/CN101133340B/zh
Priority to US11/395,094 priority patent/US7532994B2/en
Publication of WO2006095715A1 publication Critical patent/WO2006095715A1/ja

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/317Testing of digital circuits
    • G01R31/3181Functional testing
    • G01R31/3183Generation of test inputs, e.g. test vectors, patterns or sequences
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/317Testing of digital circuits
    • G01R31/3181Functional testing
    • G01R31/319Tester hardware, i.e. output processing circuits
    • G01R31/3193Tester hardware, i.e. output processing circuits with comparison between actual response and known fault free response
    • G01R31/31932Comparators
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/317Testing of digital circuits
    • G01R31/3181Functional testing
    • G01R31/319Tester hardware, i.e. output processing circuits
    • G01R31/31917Stimuli generation or application of test patterns to the device under test [DUT]
    • G01R31/31928Formatter
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/317Testing of digital circuits
    • G01R31/3181Functional testing
    • G01R31/319Tester hardware, i.e. output processing circuits
    • G01R31/3193Tester hardware, i.e. output processing circuits with comparison between actual response and known fault free response
    • G01R31/31937Timing aspects, e.g. measuring propagation delay

Definitions

  • Test apparatus test method, electronic device production method, test simulator, and test simulation method
  • the present invention relates to a potential difference between a pair of signals forming a differential signal output from an inspection object.
  • the present invention relates to a potential comparator for deriving a magnitude relationship between predetermined threshold potentials.
  • This application is related to the following Japanese application. For designated countries where incorporation by reference of documents is permitted, the contents described in the following application are incorporated into this application by reference and made a part of this application.
  • inspection apparatuses for inspecting characteristics and the like of electronic circuits are known! Specifically, such an inspection apparatus compares an electrical signal output from an electronic circuit to be inspected with a predetermined threshold voltage by a potential comparator, and determines the quality of the electronic circuit based on the comparison result. It has a function. Therefore, the reliability of the inspection performed by the inspection device largely depends on the comparison accuracy of the potential comparator that performs the potential comparison, and the potential comparator that constitutes the inspection device is very important from the viewpoint of the reliability of the inspection. Become.
  • the differential transmission method is a technique for transferring a signal using two transmission lines. Specifically, the differential transmission method is based on a potential difference between two electric signals transmitted via the two transmission lines. Or, a low judgment is made. In response to the increase in the number of electronic circuits using the differential transmission method, even in the field of inspection devices that perform characteristics inspection of electronic circuits, etc., an inspection device equipped with a potential comparator compatible with the differential transmission method Realization of this is requested.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-215712
  • the conventional test apparatus and test simulator have the ability to simulate an electronic device or a device simulator that simulates the electronic device, even when multiple output signals are output. is doing. Therefore, even when the timing at which each output signal changes is correlated among the plurality of output signals, it is possible to test the electronic device based on the correlation and identify the quality. There wasn't.
  • an object of the present invention is to provide a test apparatus, a test method, an electronic device production method, a test simulator, and a test simulation method that can solve the above-described problems.
  • This object is achieved by a combination of features described in the independent claims.
  • the dependent claims define further advantageous specific examples of the present invention.
  • a test signal is given to an electronic device, and a plurality of output signals that are output according to the test signal are expected.
  • a test apparatus for testing whether an electronic device performs an expected operation by comparing with a value, a reference timing detection means for detecting that one output signal has changed, and one output signal The setting means for presetting the minimum time until the change of one other output signal after the change, and the timing when the minimum time has passed since the reference timing detection means detected a change in one output signal.
  • the capturing means for capturing the value of another output signal and the value of the other output signal captured by the capturing means are taken by the other output signal after the minimum time has elapsed.
  • Chikaratsu comprises identifying means for identifying an electronic device to be defective.
  • the capture means includes a strobe generation means for generating a strobe signal at a timing when a minimum time has elapsed since the reference timing detection means has detected a change in one output signal, and another strobe signal.
  • a comparator that captures the values of two output signals.
  • the test apparatus further includes expected value holding means for holding in advance, as an expected value, a value that should be taken by another one of the output signals when the value of one output signal changes and the minimum force time has elapsed. Also good.
  • the minimum time is the setup time of one output signal for other electronic devices operating upon receipt of the output signal from the electronic device, or It ’s okay!
  • a test signal is given to the electronic device, and a plurality of output signals output from the electronic device according to the test signal are respectively compared with expected values
  • a test method for testing whether or not an electronic device performs an expected operation and a reference timing detection step for detecting that one output signal has changed, and after one output signal has changed.
  • the capture step that captures the value of one output signal and the value force of another output signal that is captured in the capture step!
  • an identification step for identifying the electronic device as defective when the number is not matched with the value to be taken.
  • a method of producing an electronic device that selectively produces electronic devices that perform an expected operation wherein a reference timing detection step for detecting that one output signal has changed, and after one output signal has changed,
  • the setting step for presetting the minimum time until another output signal changes, and the timing at which the minimum time has passed since the change of one output signal was detected in the reference timing detection step The step of capturing the value of one output signal of the other, and the value force of the other output signal captured in the capturing step after the minimum time has passed.
  • a test signal is given to a device simulator that simulates the operation of an electronic device, and a plurality of output signals from which a device simulator power is also output according to the test signal are provided.
  • a test signal is given to the electronic device, and a plurality of output signals output from the electronic device according to the test signal are respectively compared with expected values
  • the setting means that presets the minimum time until one output signal changes, and the time from when the reference timing detection means detects a change in one output signal until the other output signal changes
  • a test signal is given to the electronic device, and a plurality of output signals output from the electronic device according to the test signal are respectively compared with expected values, A test method for testing whether or not an electronic device performs an expected operation, and a reference timing detection step for detecting that one output signal has changed, and after one output signal has changed.
  • a test signal is given to the electronic device, and a plurality of output signals output from the electronic device according to the test signal are respectively compared with expected values
  • a method of producing an electronic device that selectively produces electronic devices that perform the expected operation, and a reference timing for detecting that one output signal has changed.
  • a detection step, a setting step for presetting a minimum time from when one output signal changes until another one changes, and a change of one output signal during the reference timing detection step Elapsed time detection step that detects the elapsed time from when a signal is detected until another output signal changes, and identification that identifies an electronic device as a defective product when the elapsed time is shorter than the previous minimum time Steps.
  • a test signal is given to a device simulator that simulates the operation of an electronic device, and a plurality of output signals that also output a device simulator power according to the test signal are provided.
  • a test simulator for testing whether or not an electronic device performs an expected operation by comparing with each expected value, a reference timing detection means for detecting that one output signal has changed, A setting unit that presets a minimum time from when an output signal changes until another one output signal changes, and a reference timing detection unit that detects a change in one output signal and then another one Elapsed time detection means for detecting the elapsed time until the output signal changes, and when the elapsed time is shorter than the minimum time in the previous period, the electronic device is regarded as defective. Identifying and an identification means.
  • a plurality of test signals are given to the electronic device, and a plurality of output signals output from the electronic device in response to the plurality of test signals are provided.
  • Test signal detection means for detecting the value of another test signal at the time when the time has elapsed, and the value of the other test signal detected by the detection means. When not match the pre-stored value as a value to be taken by one of the test signal, and a notification means for Do can be correctly tested electronic devices, and determines to notify.
  • a plurality of test signals are given to a device simulator that simulates the operation of an electronic device, and a device is responsive to the plurality of test signals.
  • a test simulator that tests whether or not an electronic device can be tested correctly by comparing multiple output signals output from the chair simulator with expected values.
  • reference timing acquisition means for acquiring the time to be performed, setting means for presetting a minimum time from when one test signal changes until another test signal changes, and reference timing acquisition means
  • the test signal detection means for detecting the value of another test signal at the timing when the minimum time has elapsed from the time when one test signal changes, and the other test signal detected by the detection means When the minimum time elapses, another electronic test signal does not match the value stored in advance as the value to be taken. Do can Ku and child test, it is determined that and a notifying means for notifying to that effect.
  • a plurality of test signals are given to a device simulator for simulating the operation of an electronic device, and a plurality of signals output from the device simulator according to the plurality of test signals.
  • This is a test simulation method that tests whether or not an electronic device can be correctly tested by comparing the output signal of each with the expected value, and a reference timing for obtaining the time at which one test signal changes.
  • the acquisition step, the setting step for presetting the minimum time from when one test signal changes until the other test signal changes, and the reference timing acquisition step A test signal detection scan that detects the value of one other test signal at the timing when the minimum time has elapsed from the time when one test signal changes.
  • the test simulation method further includes a storage step of storing the modified test signal pattern after the notification in the notification step. After the storage step, the reference timing acquisition step and the test signal detection are performed again. Steps may be performed.
  • a plurality of test signals are given to a device simulator that simulates the operation of an electronic device, and device simulation is performed according to the plurality of test signals. By comparing each output signal with the expected value, it is tested whether the electronic device can be tested correctly, and the test signal pattern used for the test is used.
  • a method of producing an electronic device that tests an actual electronic device to select and produce an electronic device that performs an expected operation, and obtains a reference timing acquisition step for obtaining a time at which one test signal changes; From the setting step that presets the minimum time from when one test signal changes to the time when another test signal changes, and from the time when one test signal changes acquired in the reference timing acquisition step
  • the test signal detection step detects the value of another test signal at the timing when the minimum time has elapsed, and the detection is performed in the detection step. If the value of one other test signal does not match the pre-stored value that the other test signal should take after the minimum time has elapsed, the electronic device is correctly tested.
  • the reference timing acquisition step and the test signal detection step are repeatedly performed, and the value of the other test signal detected in the detection step is the value that the other test signal should take after the minimum time has elapsed.
  • a plurality of test signals are given to the electronic device, and a plurality of output signals output from the device simulator according to the plurality of test signals are respectively compared with expected values.
  • a test apparatus for testing whether or not an electronic device can be correctly tested and a reference timing acquisition means for acquiring a time when one test signal changes, and after one test signal changes, The other test signal changes from the setting means that presets the minimum time until another test signal changes, and the time when one test signal changes obtained by the reference timing acquisition means.
  • Elapsed time detection means to detect the elapsed time until, and the elapsed time is the minimum in the previous period
  • a notification means for notifying that the electronic device cannot be correctly tested when the time is shorter.
  • a plurality of test signals are given to a device simulator that simulates the operation of an electronic device, and a plurality of signals output from the device simulator according to the plurality of test signals are provided.
  • This is a test simulator that tests whether or not the power of each device can be correctly tested by comparing each output signal with the expected value, and the reference timing for obtaining the time when one test signal changes
  • Elapsed time detection means that detects the elapsed time from when the time changes to when another test signal changes, and the elapsed time from the previous minimum time
  • the Itoki, and a notifying means for Do can be correctly tested electronic devices, and determines to notify
  • a plurality of test signals are given to a device simulator that simulates the operation of an electronic device, and a plurality of signals output from the device simulator according to the plurality of test signals are provided.
  • This is a test simulation method that tests whether or not an electronic device can be correctly tested by comparing the output signal of each with the expected value, and a reference timing for obtaining the time at which one test signal changes.
  • the acquisition step, the setting step for presetting the minimum time from when one test signal changes until the other test signal changes, and the reference timing acquisition step An elapsed time detecting step for detecting an elapsed time from the time when one test signal changes to the time when the other one test signal changes, A notification step for notifying that the electronic device cannot be correctly tested when the overtime is shorter than the minimum time in the previous period.
  • the test simulation method further includes a storage step of storing the modified test signal pattern after the notification is performed in the notification step, and the reference timing acquisition step and the elapsed time detection step are performed again after the storage step. May be
  • a device that simulates the operation of the electronic device is used.
  • the electronic device By applying multiple test signals to the device simulator and comparing the multiple output signals output to the device simulator in response to the multiple test signals with expected values, the electronic device can be tested correctly.
  • the process from the time when one test signal changes, acquired in the reference timing acquisition step, to the time when one other test signal changes An elapse time detection step for detecting a time interval, and a notification step and a notification step for notifying that the electronic device cannot be correctly tested when the elapsed time is shorter than the minimum time in the previous period and notifying the fact.
  • the value of the other test signal detected in the step is used to modify the electronic device using the modified test signal pattern when the other test signal matches the value to be taken after the minimum time has elapsed.
  • the actual test step of testing the actual product and the value of the output signal obtained from the electronic device module by the actual test step match the expected value, And a identification identifying the electronic device as a good product.
  • the present invention by testing the correlation of the timing at which each output signal changes among a plurality of output signals output from the electronic device, The quality can be identified with higher accuracy.
  • FIG. 1 is a block diagram showing an example of a functional configuration of the test system 10 according to the first embodiment of the present invention.
  • the test system 10 includes a test control device 12, a test device 14, and a DUT (Device Under Test) 16.
  • the test system 10 tests the DUT 16 that is an electronic device by using the test apparatus 14.
  • the test control device 12 controls the test device 14 to cause the test device 14 to execute the test of the DUT 16.
  • the test equipment 14 gives a test signal to the DU T16 and compares the output signals output from the DUT 16 in response to the test signal with the expected values to determine whether or not the DUT 16 performs the expected operation.
  • the DUT 16 generates a plurality of output signals according to the test signal given from the test apparatus 14, and outputs each of the plurality of output signals using each of the plurality of pins provided in the DUT 16.
  • the test apparatus 14 performs processing for comparing each of a plurality of output signals output from the DUT 16 with expected values, as in a functional test using a conventional test apparatus.
  • testing the DUT16 independently for each output signal testing the correlation of the timing at which each output signal changes among multiple output signals can be made more effective. The purpose is to identify with high accuracy
  • the plurality of output signals whose timings to change described in this example correlate with, for example, the DUT 16 outputs a signal designating an address to another electronic device such as a DRAM.
  • a row address strobe (RAS) signal indicating the timing of inputting the address signal and the address value indicated by the address signal as a row address
  • a column address indicating the timing of inputting the address value indicated by the address signal as a column address
  • CAS strobe
  • the test apparatus 14 includes a pattern generation unit 100, a timing generation unit 110, a waveform shaping unit 120, a driver 130, a reference timing detection unit 140, a setting unit 150, an acquisition unit 160, an expected value holding unit 170, and Identification means 180 is provided.
  • the pattern generation means 100 Based on the control of the test control device 12, the pattern generation means 100 generates a test signal pattern to be applied to the DUT 16 and outputs the generated test signal pattern to the waveform shaping means 120. Also, pattern generation The means 100 generates information indicating the expected value of the output signal output by the DUT 16 when the test signal corresponding to the generated test signal pattern is given, and outputs the generated information to the expected value holding means 170. To do.
  • the information indicating the expected value is, for example, the correlation between the timing at which each output signal changes between one output signal and the other output signal among the plurality of output signals output by the DUT16.
  • the timing generation unit 110 Based on the control of the test control device 12, the timing generation unit 110 generates a timing at which a test signal should be given to the DUT 16, and information indicating the timing is generated by the waveform shaping unit 120, the reference timing detection unit 140, and the expected value. Output to holding means 170.
  • the waveform shaping means 120 is based on the pattern of the test signal to be given to the DUT 16 received from the pattern generation means 100 and the information received from the timing generation means 110 and indicating the timing to give the test signal to the DUT 16. Then, shape the waveform of the test signal to be given to the DUT 16 and output it to the driver 130.
  • the driver 130 provides the DUT 16 with a test signal that also receives the waveform shaping means 120 force.
  • the test apparatus 14 may have a plurality of pin cards corresponding to each of the plurality of pins provided in the DUT 16, and each of the drivers 130 provided for each pin force mode is used. Different test signals may be applied to each of the plurality of pins. Then, the DUT 16 generates a plurality of output signals according to the given test signal, and outputs the generated output signals to the reference timing detection means 140 and the capture means 160.
  • the reference timing detection means 140 detects that one of the output signals output from the DUT 16 has changed. For example, the reference timing detection unit 140 generates a plurality of strobe signals, captures the value of the one output signal in accordance with each of the plurality of strobe signals, and the captured value is the previously acquired value power. It may be detected that the one output signal has changed depending on whether or not the force has changed. Then, the reference timing detection unit 140 outputs information indicating the timing at which the one output signal has changed to the capturing unit 160. The setting unit 150 outputs each output signal between one output signal and the other output signal among the plurality of output signals output from the DUT 16.
  • the minimum time from when the one output signal changes until the other output signal changes is based on, for example, the control of the test control device 12.
  • the setting means 150 outputs information indicating the set minimum time to the capturing means 160.
  • the capturing means 160 includes a strobe generating means 162 and a comparator 164.
  • the reference time detecting means 140 detects a change in one output signal, and then the minimum time set by the setting means 150 is set. The value of the other output signal is captured at the timing when elapses.
  • the strobe generation unit 162 generates a strobe signal at a timing when a set minimum time has elapsed after the reference timing detection unit 140 detects a change in one output signal, and the generated strobe signal is compared with the comparator 164. Output to.
  • the strobe generating means 162 may be integrated with the timing generating means 110.
  • the comparator 164 takes in the value of the other output signal output from the DUT 16 based on the strobe signal generated by the strobe generator 162. Specifically, the comparator 164 compares the value of the other output signal with the reference voltage at the timing indicated by the generated strobe signal.
  • the logical value that is the comparison result may be used as the value of the other output signal. Then, the comparator 164 outputs the value of the other output signal to the identification unit 180.
  • the expected value holding means 170 is An expected value of the output signal to be output corresponding to the signal is generated, and the generated expected value is held in advance.
  • the expected value holding means 170 has a timing at which each output signal changes between one output signal and the other output signal among a plurality of output signals output from the DUT 16. If there is a correlation, the value to be taken by the other output signal at the timing when the minimum time set by the setting means 150 has elapsed after the value of the one output signal has changed is the expected value. Hold in advance.
  • the identifying unit 180 identifies the quality of the DUT 16 by comparing the output signal captured by the capturing unit 160 with the expected value held by the expected value holding unit 170. Specifically, the identification means 180 is another output captured by the capture means 160. When the value of the signal does not match the expected value stored in the expected value holding means 170 as the value to be taken by another output signal after the set minimum time has elapsed, DUT16 is set. Identify as defective. Then, the identification unit 180 outputs the quality determination result for the DUT 16 to the test control device 12 and presents it to the user or the like.
  • the test apparatus 14 has been described as identifying the quality of the DUT 16 based on the correlation of the timing of changes among a plurality of output signals. Similar to the functional test using the conventional test equipment, the quality of the DUT 16 is identified by comparing each of the multiple output signals with the expected value stored in the expected value holding means 170 at a predetermined timing. You can do it.
  • the test apparatus 14 when the timings at which the output signals change are correlated among the plurality of output signals output from the electronic device.
  • the electronic device can be tested based on the correlation.
  • each output signal is preliminarily set even if the value of each output signal at a predetermined timing matches the expected value.
  • the specified correlation is not satisfied, that is, the value of the other output signal at the timing when the preset minimum time has elapsed since the change of one output signal is different from the expected value.
  • the electronic device can be identified as a defective product.
  • the timing at which each output signal changes is uniform even if the value of each output signal at a predetermined timing does not match the expected value. If each output signal satisfies the predetermined correlation, the electronic device can be identified as a non-defective product.
  • an electronic device can be tested with higher accuracy and more flexibility than a conventional test apparatus that performs only a functional test.
  • the value of the other output signal is determined according to the strobe signal generated at the timing when the minimum time has elapsed from the timing at which one of the output signals has changed. By taking in, the correlation in each output signal can be reliably tested. Furthermore, according to the test device 14, one of the other captured Even if a variety of test signal patterns are used by holding the value to be taken by the output signal in advance as an expected value and comparing it with another captured output signal, the pattern of the test signal Testing can be performed based on the expected value for each.
  • FIG. 2 shows an example of an output signal of the DUT 16 according to the first embodiment of the present invention.
  • output signal A is one of the output signals described in FIG.
  • the output signal B is another output signal described in FIG.
  • the output signal A and the output signal B are correlated with the timing at which they change.
  • output signal B does not change until a preset minimum time has elapsed after output signal A changes.
  • the timing at which the output signal A changes is the timing T1
  • the timing when the minimum time set by the setting means 150 has elapsed from the timing T1 is the timing T2.
  • the expected value held by the expected value holding means 170 that is, the value that the output signal B should take at the timing T2 is L logic. Therefore, when the output signal B indicates the H logic at the timing T2, the identification unit 180 identifies the DUT 16 as a defective product.
  • the minimum time is the set-up time of one output signal, that is, the output signal A, or another one output to another electronic device that operates by receiving an output signal from the electronic device that is the DUT16. It can be either the hold time of the signal, ie output signal B.
  • the DUT 16 outputs an address signal and a RAS signal indicating a timing for inputting the address value indicated by the address signal as a row address to DRAM which is another electronic device. . That is, the test apparatus 14 tests the function of the DUT 16 that outputs the address signal and the RAS signal.
  • the minimum time may be the setup time of the output signal A for other electronic devices.
  • the minimum time may be the hold time of output signal B for another electronic device.
  • FIG. 3 is a flowchart showing an example of a processing flow in the electronic device test method using the test apparatus 14 according to the first embodiment of the present invention.
  • the setting means 150 presets the minimum time from when one output signal changes among the plurality of output signals output by the DUT 16 until the other output signal changes (S1000).
  • the reference timing detection means 140 takes in the one output signal among the plurality of output signals output according to the test signal by the DUT 16 (S1010).
  • the reference timing detection means 140 determines whether or not the value of the one output signal that has been acquired is a force that has also changed the previously acquired value force (S1020).
  • the reference timing detection means 140 When the value of the one output signal has not changed (S 1020: No), the reference timing detection means 140 returns the process to S 1010 and executes the capture of the one output signal again. On the other hand, when the value of the one output signal has changed (S1020: Yes), the reference timing detection means 140 detects the changed timing as the reference timing (S1030).
  • the strobe generating means 162 generates a strobe signal at the timing when the set minimum time has elapsed from the detected reference timing (S1040).
  • the comparator 164 captures the other output signal among the plurality of output signals output from the DUT 160 at the timing indicated by the generated strobe signal (S1050).
  • the identification unit 180 determines whether or not the value of the one other output signal that has been taken in matches the expected value held in the expected value holding unit 170 (S1060). When the value of the other output signal matches the expected value (S1060: Yes), the identification unit 180 identifies the electronic device that is the DUT 16 as a good product (S1070). On the other hand, when the value of the other one output signal does not match the expected value (S1060: No), the identification unit 180 identifies the electronic device that is the DUT 16 as a defective product (S1080).
  • the correlation By testing the electronic device based on the above, it is possible to test with higher accuracy and more flexibility whether or not the electronic device performs the expected operation. In addition, by testing electronic devices according to the process flow shown in this figure Electronic devices that perform the expected operations can be selected with higher accuracy and more flexibility.
  • FIG. 4 is a block diagram showing an example of a functional configuration of the test simulation system 20 according to the second embodiment of the present invention.
  • the test simulation system 20 includes a test simulator control means 22, a test simulator 24, and a device simulator 26.
  • the test simulator 24 simulates the operation of the test apparatus 14 according to the first embodiment of the present invention described with reference to FIGS. 1 to 3 by software. Specifically, the test simulator 24 provides a test signal to the device simulator 26 that simulates the operation of the electronic device, and also outputs a plurality of output signals output from the device simulator 26 according to the test signal. To see if the electronic device performs the expected operation.
  • the test simulator 24 includes a pattern generating means 100, a timing generating means 110, a wave forming means 120, a driver 130, a reference timing detecting means 140, a setting means 150, an acquisition means 160, an expected value holding means 170, and Identification means 180 is provided.
  • the members of the test simulator 24 shown in this figure have substantially the same functions as the members having the same reference numerals of the test apparatus 14 shown in FIG. To do.
  • each member included in the test simulator 24 operates by simulating the corresponding function of each member included in the test apparatus 14 by software.
  • the test simulator 24 is a device that receives the control of the test simulator control means 22 instead of the test control device 12 and that simulates the electronic device by software instead of the actual DUT 16 of the electronic device. Test the electronic device by testing simulator 26.
  • FIG. 5 is a block diagram showing an example of the configuration of the test system 30 according to the third embodiment of the present invention.
  • the test system 30 includes a test control device 32, a test device 34, and a DUT 36.
  • the test system 30 tests the DUT 36, which is an electronic device, using the test apparatus 34.
  • the test control device 32 controls the test device 34 to cause the test device 34 to execute the test of the DUT 36.
  • the test apparatus 34 provides the test signal to the DUT 36 and compares the output signals output from the DUT 36 in response to the test signal with the expected values to determine whether the DUT 36 performs the expected operation. Test for no.
  • the DUT 36 generates a plurality of output signals according to the test signal given from the test apparatus 34, and outputs each of the plurality of output signals using each of the plurality of pins provided in the DUT 36.
  • the test apparatus 34 performs processing for comparing each of a plurality of output signals output from the DUT 36 with expected values, as in a functional test using a conventional test apparatus. By testing the DUT 36 independently for each output signal, the correlation between the timings at which the output signals change among the multiple output signals can be tested. The purpose is to identify with high accuracy
  • the test apparatus 34 includes a pattern generating means 300, a timing generating means 310, a waveform shaping means 320, a driver 330, a reference timing detecting means 340, an elapsed time detecting means 350, a comparator 360, a setting means 370, an expected value. Holding means 380 and identification means 390 are provided.
  • the pattern generation means 300 generates a test signal pattern to be given to the DUT 36 based on the control of the test control device 32, and outputs the generated test signal pattern to the waveform shaping means 320.
  • the pattern generation means 300 generates information indicating the expected value of the output signal output by the DUT 36 when the test signal corresponding to the generated test signal pattern is given, and expects the generated information.
  • the timing generation means 310 Based on the control of the test control device 32, the timing generation means 310 generates a timing to give a test signal to the DUT 36, and information indicating the timing is used as the waveform shaping means 320, the reference timing detection means 340, and the expected value. Output to holding means 380.
  • the waveform shaping means 320 receives the test signal pattern received from the pattern generation means 300 and to be applied to the DUT 36, and the test signal received from the timing generation means 310 to the DUT 36. Based on the information indicating the timing at which the test signal is to be applied, the waveform of the test signal to be applied to the DUT 36 is formed and output to the driver 330.
  • the driver 330 provides the DUT 36 with a test signal that also receives the waveform shaping means 320 force.
  • the test apparatus 34 may have a plurality of pin cards corresponding to each of the plurality of pins provided in the DUT 36, and each of the drivers 330 provided for each pin force mode is used. Different test signals may be applied to each of the plurality of pins.
  • the DUT 36 generates a plurality of output signals according to the given test signal, and outputs the generated output signals to the reference timing detection means 340, the elapsed time detection means 350, and the comparator 360.
  • the reference timing detection means 340 detects that one of the plurality of output signals output from the DUT 36 has changed. For example, the reference timing detection unit 340 generates a plurality of strobe signals, captures the value of the one output signal in accordance with each of the plurality of strobe signals, and the captured value is the previously acquired value power. It may be detected that the one output signal has changed depending on whether or not the force has changed. Then, the reference timing detection unit 340 outputs information indicating the timing at which the one output signal has changed to the elapsed time detection unit 350.
  • the elapsed time detection means 350 correlates the timing at which each output signal changes between one output signal and the other output signal among the plurality of output signals output from the DUT 36.
  • the reference timing detection means 340 detects an elapsed time from when the change of the one output signal is detected until the other output signal is changed.
  • the elapsed time detection unit 350 generates a plurality of strobe signals when the reference timing detection unit 340 detects a change in the one output signal, and generates another strobe signal according to each of the plurality of strobe signals. Capture the value of one output signal
  • the elapsed time detecting means 350 calculates the elapsed time from when the reference timing detecting means 340 detects the change of the one output signal until the value of the other one output signal changes. Detect as. Then, the elapsed time detection means 350 outputs information indicating the detected elapsed time to the identification means 390.
  • the comparator 360 compares each of the output signals output from the DUT 36 with a reference voltage, and determines a logical value indicating the comparison result. Output.
  • the setting means 370 includes a case where, among a plurality of output signals output from the DUT 36, a timing at which each output signal changes is correlated between one output signal and the other output signal. In addition, a minimum time from when the one output signal changes until the other output signal changes is set in advance based on, for example, control of the test control device 32. Then, the setting means 370 outputs information indicating the set minimum time to the identification means 390. Based on the information indicating the expected value received from the pattern generating means 300 and the timing at which the test signal received from the timing generating means 310 should be given to the DUT 36, the expected value holding means 380 The expected value of the output signal to be output correspondingly is generated, and the generated expected value is stored in advance.
  • the identification means 390 Based on the elapsed time received from the elapsed time detection means 350 and the comparison result received from the comparator 360, the identification means 390 identifies pass / fail of the electronic device that is the DUT 36. Specifically, the identification unit 390 identifies the DUT 36 as a defective product when the elapsed time received from the elapsed time detection unit 350 is shorter than the minimum time received from the setting unit 370. The identification unit 390 also disables the DUT 36 when the logical value indicating the comparison result between the output signal and the reference voltage received from the comparator 360 does not match the expected value held in the expected value holding unit 380. It may be identified as a good product. Then, the identification means 390 outputs the result of quality determination for the DUT 36 to the test control device 32 and presents it to the user or the like.
  • the test apparatus 34 when the timings at which the output signals change are correlated among the plurality of output signals output from the electronic device.
  • the electronic device can be tested based on the correlation.
  • each output signal is preliminarily set even if the value of each output signal at a predetermined timing matches the expected value. If the specified correlation is not satisfied, i.e., the time from when one output signal changes until the other output signal changes is shorter than the preset minimum time, the electronic device Can be identified as defective.
  • each output signal at a predetermined timing is determined.
  • the minimum time set by the setting means 370 is the setup time of one output signal for another electronic device that operates by receiving an output signal from the electronic device that is the DUT 36, or one other time It may be one of the output signal hold times.
  • FIG. 6 is a flowchart showing an example of a process flow in the electronic device test method using the test apparatus 34 according to the third embodiment of the present invention.
  • the setting means 370 presets the minimum time from when one output signal changes among the plurality of output signals output by the DUT 36 until the other output signal changes (S 1100).
  • the reference timing detection means 340 takes in the one output signal among the plurality of output signals output according to the test signal by the DUT 36 (S1110).
  • the reference timing detection means 340 determines whether or not the value of the one output signal that has been acquired is a force that has also changed the previously acquired value force (S 1120).
  • the reference timing detection means 340 If the value of the one output signal has not changed (S1120: No), the reference timing detection means 340 returns the process to S1110 and executes the capture of the one output signal again. On the other hand, when the value of the one output signal has changed (S1120: Yes), the reference timing detection means 340 detects the changed timing as the reference timing (S1130).
  • the elapsed time detecting means 350 takes in the other output signal among the plurality of output signals output according to the test signal by the DUT 36 (S1140).
  • the elapsed time detecting means 350 determines whether or not the value of the other one of the acquired output signals has changed the previously acquired value force (S 1150).
  • the elapsed time detecting means 350 returns the process to S1140, and again takes in the other one output signal.
  • the elapsed time detection means 350 uses the reference timing.
  • the elapsed time from the timing to the timing when the value of the other one output signal changes is detected (S1160). Subsequently, the identification unit 390 determines whether or not the detected elapsed time is shorter than the set minimum time (S1170). When the elapsed time is not shorter than the minimum time (S1170: No), the identification unit 390 identifies the electronic device that is the DUT 36 as a good product (S1180). On the other hand, when the elapsed time is shorter than the minimum time (S1170: Yes), the identification unit 390 identifies the electronic device that is the DUT 36 as a defective product (S1190).
  • the correlation By testing the electronic device based on the above, it is possible to test with higher accuracy and more flexibility whether or not the electronic device performs the expected operation. In addition, by testing an electronic device according to the processing flow shown in this figure, an electronic device that performs an expected operation can be selected and produced with higher accuracy and more flexibility.
  • FIG. 7 is a block diagram showing an example of a functional configuration of a test simulation system 40 according to the fourth embodiment of the present invention.
  • the test simulation system 40 includes a test simulator control means 42, a test simulator 44, and a device simulator 46.
  • the test simulator 44 simulates the operation of the test apparatus 34 according to the third embodiment of the present invention described with reference to FIGS. 5 and 6 by software. Specifically, the test simulator 44 provides a test signal to the device simulator 46 that simulates the operation of the electronic device, and outputs a plurality of output signals output from the device simulator 46 in response to the test signal, respectively. To see if the electronic device performs the expected operation.
  • the test simulator 44 includes a pattern generating means 300, a timing generating means 310, a wave forming means 320, a driver 330, a reference timing detecting means 340, an elapsed time detecting means 350, a comparator 360, a setting means 370, an expected value holding means. 380 and identification means 390.
  • the members of the test simulator 44 shown in this figure have substantially the same functions as the members having the same reference numerals of the test apparatus 34 shown in FIG. To do. However, each of the members that the test simulator 44 has is Each function of the corresponding member of the test apparatus 34 is operated by simulating by software.
  • the test simulator 44 is controlled by the test simulator control means 42 instead of the test control device 32, and is a device that simulates the electronic device by software instead of the DUT 36 which is the actual electronic device. The electronic device is tested by testing simulator 46.
  • the timings at which the output signals change among the plurality of output signals output from the device simulator that simulates the electronic device are correlated.
  • the electronic device can be tested based on the correlation. This makes it possible to perform a simulation test of an electronic device with higher accuracy and more flexibility than a test simulator that simulates a conventional test apparatus that performs only functional tests.
  • FIG. 8 is a block diagram showing an example of a functional configuration of a test simulation system 50 according to the fifth embodiment of the present invention.
  • the test simulation system 50 includes a test simulator control means 52, a test simulator 54, and a device simulator 56.
  • the test simulator 54 simulates the operation of a test apparatus for testing an electronic device by software. Specifically, the test simulator 54 provides a plurality of test signals to a device simulator 56 that simulates the operation of the electronic device, and also outputs a plurality of output signals output from the device simulator 56 in response to the plurality of test signals. By comparing each with the expected value, the ability to correctly test the electronic device is tested. That is, the test simulator 54 tests a test signal used when testing an electronic device, that is, a test program.
  • the device simulator 56 simulates the operation of an electronic device provided with a plurality of pins by software, and each of a plurality of test signals corresponding to each of the plurality of pins given from the test simulator 54. In response to this, a plurality of output signals are output.
  • the test simulator 54 tests the correlation between timings at which the test signals change among a plurality of test signals given to the device simulator 56, thereby obtaining the device simulator 56. Simulates electronic data The purpose of this test is to test whether Neus is capable of being tested correctly using the multiple test signals with higher V accuracy.
  • the plurality of test signals whose timings of change described in this example are correlated with, for example, a signal designating an address as a test signal to the device simulator 56 that simulates DRAM
  • the RAS signal indicating the timing of inputting the address value indicated by the address signal as a row address
  • the CAS signal indicating the timing of inputting the address value indicated by the address signal as a column address.
  • the test simulator 54 includes a pattern generation unit 500, a timing generation unit 505, a wave forming unit 510, a reference timing acquisition unit 515, a setting unit 520, a test signal detection unit 525, a notification unit 530, a driver 535, a comparator 540, Expected value holding means 545 and identification means 550 are provided.
  • the pattern generation means 500 generates a test signal pattern to be given to the device simulator 56 based on the control of the test simulator control means 52, and outputs the generated test signal pattern to the waveform shaping means 510.
  • the pattern generation means 500 may generate a plurality of test signals corresponding to each of a plurality of pins provided in the electronic device simulated by the device simulator 56.
  • the pattern generation means 500 generates information indicating the expected value of the output signal output from the device simulator 56 when the test signal corresponding to the generated test signal pattern is given, and the generated information is displayed. Output to expected value holding means 545.
  • the timing generation means 505 Based on the control of the test simulator control means 52, the timing generation means 505 generates a timing at which a test signal should be given to the device simulator 56, and information indicating the timing is obtained by the waveform shaping means 510 and the reference timing acquisition. Output to means 515 and expected value holding means 545.
  • the waveform shaping means 510 receives the pattern of the test signal to be given to the device simulator 56 received from the pattern generation means 500 and the information received from the timing generation means 505 indicating the timing to give the test signal to the device simulator 56. Based on this, waveforms of a plurality of test signals to be given to the device simulator 56 are formed and output to the reference timing acquisition means 515 and the test signal detection means 525.
  • the reference timing acquisition unit 515 includes a plurality of test signals received from the waveform shaping unit 510. The time when one test signal changes among the plurality of test signals is obtained based on the number. For example, the reference timing acquisition unit 515 repeatedly captures the value of the one test signal at a predetermined time interval, and the one test signal depends on whether or not the captured value has changed the previously acquired value force. Is detected, and the detected time is acquired. Then, the reference timing acquisition unit 515 outputs information indicating the acquired time to the test signal detection unit 525.
  • the setting means 520 has a timing at which each test signal changes between one test signal and the other test signal among the plurality of test signals output by the waveform shaping means 510. When there is a correlation, a minimum time from when the one test signal is changed to when the other test signal is changed is set in advance based on, for example, control of the test simulator control means 52. Then, the setting means 520 outputs information indicating the set minimum time to the test signal detection means 525.
  • the test signal detection unit 525 receives a test signal to be given to the device simulator 56 from the waveform shaping unit 510. Then, the test signal detection means 525 receives another one at the timing when the minimum time set by the setting means 520 has elapsed from the time when one test signal acquired by the reference timing acquisition means 515 changes. Detect the value of the test signal. Then, the test signal detection unit 525 outputs the value of the detected test signal to the notification unit 530. Further, the test signal detecting means 525 outputs each of the test signals received from the waveform shaping means 510 to the driver 535.
  • the notification means 530 is simulated by the device simulator 56 by using the current test signal based on the value of the other test signal detected by the test signal detection means 525. Determine whether the tested electronic device can be tested correctly. Specifically, the notification means 530 is used when the timing at which each test signal changes is correlated between one test signal and the other test signal among the plurality of test signals. The value of the other one test signal detected by the test signal detecting means 525 is determined in advance as a value to be taken by the other one test signal after the minimum time has elapsed since the change of the one test signal. If the force does not match the stored value, the current test signal will not test the electronic device correctly. The test simulator control means 52 is notified to that effect.
  • the value stored in advance as a value to be taken by another one of the test signals is, for example, generated by the pattern generation unit 500 based on the control of the test simulator control means 52, and the notification unit 530. It may be a value stored in advance.
  • the driver 535 gives a plurality of test signals received from the test signal detection means 525 to the device simulator 56. Then, the device simulator 56 generates an output signal according to the given plurality of test signals, and outputs the generated output signal to the comparator 540.
  • the comparator 540 compares the output signal received from the device simulator 56 with a reference voltage, and outputs a logical value as a comparison result to the identification unit 550. When the device simulator 56 outputs the output signal as a logical value instead of an analog value, the comparator 540 outputs the received logical value as it is to the identification unit 550 without performing the comparison process described above. Good.
  • the expected value holding means 545 is based on the information indicating the expected value received from the pattern generating means 500 and the timing at which the test signal received from the timing generating means 505 should be given to the device simulator 56. 56 generates an expected value of the output signal output corresponding to the test signal, and holds the generated expected value in advance.
  • the identification unit 550 Based on the comparison result received from the comparator 540, the identification unit 550 identifies whether the electronic device simulated by the device simulator 56 or the quality of the test program. Specifically, identification means 550 determines that the logical value indicating the comparison result between the output signal and the reference voltage received from comparator 540 does not match the expected value held in expected value holding means 545. Identify electronic devices or test programs as defective. Then, the identification unit 550 outputs the result of quality discrimination for the electronic device or the test program to the test simulator control unit 52 and presents it to the user or the like.
  • the timing at which each test signal changes is correlated among the plurality of test signals applied to the device simulator 56 that simulates the electronic device. In this case, whether or not the electronic device can be correctly tested using the test signal can be tested based on the correlation. As a result, the value of each test signal at a predetermined timing Even if the values match the values to be taken, the respective test signals do not satisfy the predetermined correlation, i.e., the minimum time set in advance after one test signal changes. If the value of one other test signal at the time when the time elapses is different from the value to be taken, it can be determined that these test signals cannot correctly test the electronic device.
  • test simulator 54 whether or not the test of the electronic device can be correctly performed can be tested with higher accuracy and more flexibility than the test simulator that performs the conventional simulation test. Is possible.
  • the test apparatus includes a pattern generation unit 500, a timing generation unit 505, a waveform shaping unit 510, a reference timing acquisition unit 515, a setting unit 520, a test signal detection unit 525, a notification unit 530, a driver 535, and a comparator 540.
  • the expected value holding means 545 and the identification means 550 may be provided.
  • each of the members of the test apparatus has substantially the same function as each of the members having the same reference numerals that the test simulator 54 shown in the figure has.
  • the test apparatus gives a plurality of test signals to an actual electronic device, and outputs a plurality of output signals output from the electronic device in response to the plurality of test signals. Compare with the value to test whether the electronic device performs the expected operation. Further, the test apparatus may test the electronic device based on the control of the test control apparatus instead of the test simulator control means 52. Then, the test apparatus performs processing similar to the processing described as the processing of the test simulator 54 in this figure, thereby changing the timing at which each test signal changes among a plurality of test signals applied to the electronic device. Can be tested based on the correlation of the ability to correctly test the electronic device using the test signal.
  • FIG. 9 shows an example of a test signal used in the test simulator 54 according to the fifth embodiment of the present invention.
  • test signal A is one of the test signals described in FIG.
  • Test signal B is another test signal described in FIG.
  • test signal A and test signal B correlate with the timing at which they change.
  • test signal B does not change until a preset minimum time has elapsed after test signal A changes.
  • the timing at which the test signal A changes is timing T1
  • the timing when the minimum time set by the setting means 520 has elapsed from timing T1 is timing T2.
  • the value that test signal B should take at timing T2 is L logic. Therefore, when the test signal B indicates the H logic at the timing T2, the notification unit 530 cannot correctly test the electronic device simulated by the device simulator 56 using the test signal shown in the figure.
  • the minimum time may be either one test signal, that is, the setup time of the test signal A, or another one test signal, that is, the hold time of the test signal B.
  • the test simulator 54 power device simulator 56 that simulates DRAM, an address signal and a RAS signal indicating the timing of inputting the address value indicated by the address signal as a row address are used as test signals.
  • the minimum time may be the setup time of the test signal A.
  • the test signal A is a RAS signal and the test signal B is an address signal
  • the minimum time may be a hold time of the test signal B for the electronic device simulated by the device simulator 56.
  • FIG. 10 uses a test simulation system 50 according to the fifth embodiment of the present invention.
  • 5 is a flowchart showing an example of a processing flow in an electronic device test simulation method and a production method.
  • the setting means 520 sets the minimum time from when one test signal changes among the plurality of test signals until the other one test signal changes (S1200).
  • the reference timing acquisition means 515 detects the value of the one test signal among the plurality of test signals (S1205).
  • the reference timing acquisition means 515 determines whether or not the detected value of the one test signal is a force that also changes the previously detected value force (S 1210). If the value of the one test signal has changed!
  • the reference timing acquisition means 515 returns the processing to S1205 and detects the value of the one test signal again. .
  • the reference timing acquisition means 515 acquires the changed time (S1215).
  • the test signal detection means 525 detects the value of the other one test signal at the timing when the set minimum time has elapsed from the time when the value of the one test signal has changed. (S1220). Subsequently, the notification means 530 determines whether or not the detected value of the other test signal matches the value to be taken (S 1225). When it is determined that the value of the other one test signal does not match the value to be taken (S 1225: No), the notification means 530 uses the electronic signal simulated by the device simulator 56 for these test signals. It is determined that the device cannot be tested correctly and a notification to that effect is sent (S 1230).
  • the test simulator control means 52 causes the user to correct the test signal by notifying the user of the notification content received from the notification means 530, and stores the corrected test signal pattern. (S1235). Then, the test simulation system 50 returns the process to S1205, and again acquires the time at which one test signal has changed in the reference timing acquisition unit 515, and another one test signal in the test signal detection unit 525. The process of detecting the value of is repeated.
  • the actual test equipment replaces the test simulator 54 with these test signals.
  • the test apparatus gives a test signal to the actual electronic device so that the value of the output signal obtained by the electronic device power is the value of the test signal. It is determined whether or not the force generated according to the pattern matches the expected value of the output signal (S 1245).
  • the test apparatus identifies the electronic device as a non-defective product (S1250).
  • the test apparatus identifies the electronic device as a defective product (S1255).
  • test simulation method according to the flow of processing from SI 200 to SI 235 in this figure, when the timings at which the test signals change are correlated among multiple test signals, By verifying the test signal based on the correlation, it is possible to determine whether the electronic device can be tested correctly using the test signal. Even if it is determined that the electronic device cannot be correctly tested, the user can test the electronic device correctly by repeatedly correcting the pattern of the test signal and re-verifying the pattern. The pattern of the test signal that can be generated can be generated with high accuracy.
  • by conducting a simulation test and an actual test of an electronic device according to the processing flow shown in this figure it is possible to select whether or not the electronic device is a non-defective product with higher accuracy and more flexibility. Electronic devices can be produced.
  • FIG. 11 is a block diagram showing an example of a functional configuration of a test simulation system 60 according to the sixth embodiment of the present invention.
  • the test simulation system 60 includes a test simulator control means 62, a test simulator 64, and a device simulator 66.
  • Test simulator 64 includes pattern generation means 500, timing generation means 505, waveform shaping means 510, reference timing acquisition means 515, setting means 620, elapsed time detection means 625, notification means 630, driver 535, comparator 540, expectation Value holding means 545 and identification means 550 are provided.
  • members having the same reference numerals as those of the test simulator 54 shown in FIG. 8 have substantially the same functions as the corresponding members of the test simulator 54.
  • the explanation is omitted except for the differences.
  • the test simulator 64 receives the control of the test simulator control means 62 instead of the test simulator control means 52 and tests the device simulator 66 instead of the device simulator 56.
  • the setting means 620 has a timing at which each test signal changes between one test signal and another test signal among the plurality of test signals output by the waveform shaping means 510. When there is a correlation, a minimum time from when the one test signal is changed to when the other test signal is changed is set in advance based on, for example, control of the test simulator control means 62. Then, the setting unit 620 outputs information indicating the set minimum time to the notification unit 630.
  • the elapsed time detecting means 625 receives a test signal to be given to the device simulator 66 from the waveform shaping means 510. Then, the elapsed time detection means 625 detects the elapsed time from the time when one test signal changes, acquired by the reference timing acquisition means 515, until the other test signal changes. For example, the elapsed time detecting means 625 repeatedly fetches the value of the other one test signal at a predetermined time interval from the time when the one test signal changes, and the fetched value was fetched last time. Value Force Depending on whether or not the force has changed, it is detected that the other test signal has changed.
  • the elapsed time detecting means 625 detects the elapsed time from the time when the one test signal changes until the other one test signal changes as the elapsed time. Then, the elapsed time detection unit 625 outputs information indicating the detected elapsed time to the notification unit 630.
  • the notification means 630 uses the test simulator 64 force current test signal to correctly identify the electronic device being simulated by the device simulator 66. Determine whether you can test. Specifically, when the elapsed time is shorter than the minimum time received from the setting unit 620, the notification unit 630 determines that the electronic device cannot be correctly tested with the current test signal, and tests that fact. Notify the simulator control means 62.
  • the timings at which the test signals change are correlated among the plurality of test signals applied to the device simulator 66 that simulates the electronic device. In this case, whether or not the electronic device can be correctly tested by using the test signal can be tested based on the correlation. As a result, each test at a predetermined timing Even if the value of the signal is consistent with the value to be taken, each test signal does not satisfy the predetermined correlation, i.e. one test signal has changed and the other If the elapsed time until one test signal changes is shorter than the preset minimum time, it can be determined that the electronic device cannot be correctly tested with these test signals! / .
  • test simulator 64 it is possible to test whether or not the ability to correctly test an electronic device is higher and more flexible than a test simulator that performs a conventional simulation test. can do.
  • the minimum time set by the setting means 620 may be a difference between the setup time of one test signal or the hold time of another test signal! /.
  • the force described for the test simulator 64 that simulates the operation of the test apparatus for testing the electronic device by software using FIG. 11 instead of the actual test apparatus force.
  • the same processing as in the simulator 64 may be performed.
  • the test apparatus includes pattern generation means 500, timing generation means 505, waveform shaping means 510, reference timing acquisition means 515, setting means 620, elapsed time detection means 625, notification means 630, driver 535, A comparator 540, expected value holding means 545, and identification means 550 may be provided.
  • each of the members included in the test apparatus has substantially the same function as each of the members having the same reference numerals included in the test simulator 64 shown in the figure.
  • the test apparatus gives a plurality of test signals to an actual electronic device, and outputs a plurality of output signals output from the electronic device according to the plurality of test signals, respectively. Test whether the electronic device performs the expected operation by comparing with the expected value.
  • the test apparatus may test the electronic device based on the control of the test control apparatus instead of the test simulator control means 62. Then, the test apparatus performs the same processing as the processing described as the processing of the test simulator 64 in this figure, thereby If the timing at which each test signal changes is correlated among multiple test signals given to the child device, whether or not the electronic device can be correctly tested using the test signal You can test based on the correlation!
  • FIG. 12 is a flowchart showing an example of a processing flow in a test simulation method and a production method for an electronic device using a test simulation system 60 according to the sixth embodiment of the present invention.
  • the setting means 620 sets the minimum time from when one test signal changes among the plurality of test signals until the other output signal changes (S 1300).
  • the reference timing acquisition unit 515 detects the value of the one test signal among the plurality of test signals (S1305).
  • the reference timing acquisition means 515 determines whether or not the detected value of the one test signal is a force that also changes the previously detected value force (S 1310). If the value of the one test signal has changed!
  • the reference timing acquisition means 515 returns the process to S1305 and detects the value of the one test signal again. .
  • the reference timing acquisition means 515 acquires the changed time (S1315).
  • the elapsed time detecting means 625 detects the value of another test signal among the plurality of test signals (S1320).
  • the elapsed time detecting means 625 determines whether or not the value of the detected other one of the test signals is a force that also changes the previously detected value force (S1325).
  • the elapsed time detecting means 625 returns the process to S1320 and again sets the value of the other one test signal. To detect.
  • the elapsed time detection means 625 changes the value of the other test signal after the value of the one test signal changes.
  • the elapsed time until the value of is changed is detected (S1330).
  • the notification unit 630 determines whether or not the detected elapsed time is shorter than a preset minimum time (S 1335). If it is determined that the elapsed time is shorter than the minimum time (S1335: Yes), the notification means 530 determines that the electronic device simulated by the device simulator 66 cannot be correctly tested with these test signals. Then, this is notified (S1340). Subsequently, the test simulator control means 62 causes the user to correct the test signal by, for example, presenting the notification content received from the notification means 630 to the user, so that the test signal is corrected. Stored (SI 345). Then, the test simulation system 60 returns the process to S1305, and again acquires the time at which one test signal has changed in the reference timing acquisition means 515, and the elapsed time detection process in the elapsed time detection means 625. Repeatedly.
  • the test apparatus uses these test signal patterns to generate a device simulator.
  • the actual electronic device simulated by 66 is tested (S 1350).
  • the test apparatus gives the test signal to the actual electronic device so that the value of the output signal obtained by the electronic device force is generated according to the pattern of the test signal. (S1355).
  • the test apparatus identifies the electronic device as a non-defective product (S1360).
  • the test apparatus identifies the electronic device as a defective product (S1365).
  • test simulation method when the timing at which each test signal changes is correlated among a plurality of test signals, By verifying the test signal based on the correlation, it is possible to determine whether the electronic device can be tested correctly using the test signal. Even when it is determined that the electronic device cannot be correctly tested, the user can correctly test the electronic device by repeatedly correcting the pattern of the test signal and re-verifying the pattern. The pattern of the test signal that can be generated can be generated with high accuracy.
  • by conducting a simulation test and an actual test of an electronic device according to the processing flow shown in this figure it is possible to select whether or not the electronic device is a non-defective product with higher accuracy and more flexibility. Electronic devices can be produced.
  • FIG. 13 is a block diagram showing an example of the hardware configuration of the computer 1500 according to the embodiment of the present invention.
  • a computer 1500 according to an embodiment of the present invention includes a CPU peripheral unit having a CPU 1505, a RAM 1520, a graphic controller 1575, and a display device 1580 connected to each other by a host controller 1582, and an input / output controller.
  • the host controller 1582 connects the RAM 1520 to the CPU 1505 and the graphic controller 1575 that access the RAM 1520 at a high transfer rate.
  • the CPU 1505 operates based on the programs stored in the ROM 1510 and the RAM 1520 and controls each part.
  • the graphic 'controller 1575 acquires image data generated on the frame buffer provided by the CPU 1505 and the like in the RAM 1520 and displays it on the display device 1580.
  • the graphic controller 1575 may include a frame notifier for storing image data generated by the CPU 1505 or the like.
  • the input / output controller 1584 connects the host controller 1582 to the communication interface 1530, the hard disk drive 1540, and the CD-ROM drive 1560, which are relatively high-speed input / output devices.
  • the communication interface 1530 communicates with other devices via a network.
  • the hard disk drive 1540 stores programs and data used by the CPU 1505 in the computer 1500.
  • CD-ROM drive 1560 reads CD-ROM 15 95 programs or data and provides them to hard disk drive 1540 via RAM 1520.
  • the input / output controller 1584 is connected to the ROM 1510 and the flexible disk drive 1550 and the relatively low-speed input / output device of the input / output chip 1570.
  • the ROM 1510 stores a boot program executed when the computer 1500 is started up, a program depending on the hardware of the computer 1500, and the like.
  • the flexible disk drive 1550 reads a program or data from the flexible disk 1590 and provides it to the hard disk drive 1540 via the RA M1520.
  • the input / output chip 1570 connects various input / output devices via a flexible disk 'drive 1550' and, for example, a parallel 'port, a serial' port, a keyboard 'port, a mouse' port, and the like.
  • the test simulation program provided to the hard disk drive 1540 via the RAM 1520 is a description of a flexible disk 1590, a CD-ROM 1595, or an IC card. It is stored on the recording medium and provided by the user.
  • the test simulation program is read from the recording medium, installed in the hard disk drive 1540 in the computer 1500 via the RAM 1520, and executed by the CPU 1505.
  • the test simulation program installed and executed on the computer 1500 works on the CPU 1505 and the like to make the computer 1500 function as the test simulator (24, 44, 54, 64) described with reference to FIGS.
  • the programs described above may be stored in an external storage medium.
  • storage media flexible disk 1590, CD-ROM 1595, optical recording media such as DVD and PD, magneto-optical recording media such as MD, tape media, semiconductor memory such as IC cards, etc.
  • a storage device such as a node disk or a RAM provided in a server system connected to a dedicated communication network or the Internet may be used as a recording medium, and the program may be provided to the computer 1500 via the network.
  • FIG. 1 is a block diagram showing an example of a functional configuration of a test system 10 according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of an output signal of the DUT 16 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a flowchart showing an example of a process flow in the electronic device test method using the test apparatus 14 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a block diagram showing an example of a functional configuration of a test simulation system 20 according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a block diagram showing an example of a configuration of a test system 30 according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 shows a method for testing an electronic device using a test apparatus 34 according to the third embodiment of the present invention. It is a flowchart which shows an example of the flow of a process in.
  • FIG. 7 is a block diagram showing an example of a functional configuration of a test simulation system 40 according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a block diagram showing an example of a functional configuration of a test simulation system 50 according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a diagram showing an example of a test signal used in a test simulator 54 according to the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a flowchart showing an example of a processing flow in an electronic device test simulation method and a production method using a test simulation system 50 according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a block diagram showing an example of a functional configuration of a test simulation system 60 according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a flowchart showing an example of a processing flow in an electronic device test simulation method and a production method using a test simulation system 60 according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a block diagram showing an example of a hardware configuration of a computer 1500 according to the embodiment of the present invention. Explanation of symbols
  • test system 10 test system, 12 test control device, 14 test device, 16 DUT, 20 test simulation system, 22 test simulator control means, 24 test simulator, 26 device simulator, 30 test system, 32 test control device, 34 test device , 36 DU T, 40 test simulation system, 42 test simulator control means, 44 test simulator, 46 device simulator, 50 test simulation system, 52 test simulator control means, 54 test simulator, 56 device simulator, 60 test simulator Chillon system, 62 test simulator control means, 64 test simulator, 66 device simulator, 100 pattern generation means, 110 timing generation means, 120 wave forming means, 130 driver, 140 reference timing detection means, 150 setting means, 160 acquisition means , 16 2 Strobe generation means, 164 comparator, 170 expected value holding means, 180 discriminating means, 300 pattern generating means, 310 timing generating means, 320 wave forming means, 330 driver, 340 reference timing detecting means, 350 elapsed time detecting means, 360 comparator, 370 setting means, 380 expected value holding means, 390 identification Means, 500 pattern generation means, 505 timing generation means, 510 wave

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Tests Of Electronic Circuits (AREA)
  • Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)

Abstract

 電子デバイスから出力される複数の出力信号のそれぞれが変化するタイミングの相関について試験することにより、電子デバイスの良否を、より高い精度で識別する。電子デバイスに試験信号を与えると共に、複数の出力信号をそれぞれ期待値と比較することによって、電子デバイスを試験する試験装置であって、一つの出力信号が変化したことを検出する基準タイミング検出手段と、一つの出力信号が変化してから、他の一つの出力信号が変化するまでの最小時間を予め設定する設定手段と、一つの出力信号の変化が検出されてから、最小時間が経過したタイミングで、他の一つの出力信号の値を取り込む取込手段と、取り込まれた他の一つの出力信号の値が、最小時間が経過した後に他の一つの出力信号が取るべき値と一致しなかったときに、電子デバイスを不良品として識別する識別手段とを備える試験装置を提供する。

Description

明 細 書
試験装置、試験方法、電子デバイスの生産方法、試験シミュレータ、及び 試験シミュレーション方法
技術分野
[0001] 本発明は、検査対象から出力される差動信号を形成する一対の信号間の電位差と
、所定の閾値電位との間の大小関係を導出する電位比較器に関するものである。本 出願は、下記の日本出願に関連する。文献の参照による組み込みが認められる指定 国については、下記の出願に記載された内容を参照により本出願に組み込み、本出 願の一部とする。
特願 2005— 062044 出願曰 2005年 3月 7曰
背景技術
[0002] 従来、電子回路の特性等を検査する検査装置が知られて!/、る。かかる検査装置は 、具体的には検査対象たる電子回路から出力された電気信号に対して、電位比較器 によって所定の閾値電圧と比較を行い、比較結果に基づき電子回路の良否等を判 定する機能を有する。従って、検査装置による検査の信頼性は電位比較を行う電位 比較器の比較精度に大きく依存することとなり、検査装置を構成する電位比較器は 検査の信頼性等の観点から非常に重要なものとなる。
[0003] ところで、転送速度の高速化、耐ノイズ特性の向上等を目的として、それまでのシン ダルエンド転送に替えて ヽゎゆる差動伝送方式を利用した技術が提案されて ヽる。 差動伝送方式は、 2本の伝送線を用いて信号転送を行う技術であって、具体的には 、 2本の伝送線を経由して伝送される 2つの電気信号間の電位差に基づき Highまた は Lowの判定が行われる。このような差動伝送方式を利用した電子回路の増加に対 応して、電子回路の特性検査等を行う検査装置の分野でも、差動伝送方式に対応し た電位比較器を備えた検査装置の実現が要請されて 、る。
[0004] 特許文献 1 :特開 2002— 215712号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題 [0005] しかしながら、従来の試験装置及び試験シミュレータは、電子デバイス或いは当該 電子デバイスをシミュレートするデバイスシミュレータ力 複数の出力信号が出力され る場合であっても、それぞれの出力信号を独立して試験している。従って、当該複数 の出力信号の間で、それぞれの出力信号が変化するタイミングが相関している場合 であっても、その相関に基づいて電子デバイスを試験して、良否を識別することはで きなかった。
[0006] そこで本発明は、上記の課題を解決することができる試験装置、試験方法、電子デ バイスの生産方法、試験シミュレータ、及び試験シミュレーション方法を提供すること を目的とする。この目的は特許請求の範囲における独立項に記載の特徴の組み合 わせにより達成される。また従属項は本発明の更なる有利な具体例を規定する。 課題を解決するための手段
[0007] 上記課題を解決するために、本発明の第 1の形態においては、電子デバイスに試 験信号を与えると共に、試験信号に応じて電子デバイス力 出力される複数の出力 信号を、それぞれ期待値と比較することによって、電子デバイスが期待された動作を 行うか否かを試験する試験装置であって、一つの出力信号が変化したことを検出す る基準タイミング検出手段と、一つの出力信号が変化してから、他の一つの出力信号 が変化するまでの最小時間を予め設定する設定手段と、基準タイミング検出手段が 一つの出力信号の変化を検出してから、最小時間が経過したタイミングで、他の一つ の出力信号の値を取り込む取込手段と、取込手段によって取り込まれた他の一つの 出力信号の値が、最小時間が経過した後に他の一つの出力信号が取るべき値と一 致しな力つたときに、電子デバイスを不良品として識別する識別手段とを備える。
[0008] 取込手段は、基準タイミング検出手段が一つの出力信号の変化を検出してから、 最小時間が経過したタイミングで、ストローブ信号を生成するストローブ生成手段と、 ストローブ信号によって、他の一つの出力信号の値を取り込むコンパレータとを有し てもよい。当該試験装置は、一つの出力信号の値が変化して力 最小時間が経過し たタイミングで他の一つの出力信号が取るべき値を、期待値として予め保持する期待 値保持手段を更に備えてもよい。最小時間は、電子デバイスカゝら出力信号を受け取 つて動作する他の電子デバイスに対する、一つの出力信号のセットアップ時間、また
Figure imgf000005_0001
、ずれかであってもよ!/、。
[0009] また、本発明の第 2の形態においては、電子デバイスに試験信号を与えると共に、 試験信号に応じて電子デバイスから出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値 と比較することによって、電子デバイスが期待された動作を行うか否かを試験する試 験方法であって、一つの出力信号が変化したことを検出する基準タイミング検出ステ ップと、一つの出力信号が変化してから、他の一つの出力信号が変化するまでの最 小時間を予め設定する設定ステップと、基準タイミング検出ステップにおいて一つの 出力信号の変化が検出されてから、最小時間が経過したタイミングで、他の一つの 出力信号の値を取り込む取込ステップと、取込ステップにお!ヽて取り込まれた他の一 つの出力信号の値力 最小時間が経過した後に他の一つの出力信号が取るべき値 と一致しなカゝつたときに、電子デバイスを不良品として識別する識別ステップとを備え る。
[0010] また、本発明の第 3の形態においては、電子デバイスに試験信号を与えると共に、 試験信号に応じて電子デバイスから出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値 と比較することによって、期待された動作を行う電子デバイスを選別生産する電子デ バイスの生産方法であって、一つの出力信号が変化したことを検出する基準タイミン グ検出ステップと、一つの出力信号が変化してから、他の一つの出力信号が変化す るまでの最小時間を予め設定する設定ステップと、基準タイミング検出ステップにお いて一つの出力信号の変化が検出されてから、最小時間が経過したタイミングで、他 の一つの出力信号の値を取り込む取込ステップと、取込ステップにおいて取り込まれ た他の一つの出力信号の値力 最小時間が経過した後に他の一つの出力信号が取 るべき値と一致しな力 たときに、電子デバイスを不良品として識別する識別ステップ とを備える。
[0011] また、本発明の第 4の形態においては、電子デバイスの動作をシミュレートするデバ イスシミュレータに試験信号を与えると共に、試験信号に応じてデバイスシミュレータ 力も出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較することによって、電子デ バイスが期待された動作を行うか否かを試験する試験シミュレータであって、一つの 出力信号が変化したことを検出する基準タイミング検出手段と、一つの出力信号が変 化してから、他の一つの出力信号が変化するまでの最小時間を予め設定する設定 手段と、基準タイミング検出手段が一つの出力信号の変化を検出してから、最小時 間が経過したタイミングで、他の一つの出力信号の値を取り込む取込手段と、取込手 段によって取り込まれた他の一つの出力信号の値力 最小時間が経過した後に他の 一つの出力信号が取るべき値と一致しな力つたときに、電子デバイスを不良品として 識別する識別手段とを備える。
[0012] また、本発明の第 5の形態においては、電子デバイスに試験信号を与えると共に、 試験信号に応じて電子デバイスから出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値 と比較することによって、電子デバイスが期待された動作を行うか否かを試験する試 験装置であって、一つの出力信号が変化したことを検出する基準タイミング検出手段 と、一つの出力信号が変化してから、他の一つの出力信号が変化するまでの最小時 間を予め設定する設定手段と、基準タイミング検出手段が一つの出力信号の変化を 検出してから、他の一つの出力信号が変化するまでの経過時間を検出する経過時 間検出手段と、経過時間が前期最小時間より短いときに、電子デバイスを不良品とし て識別する識別手段とを備える。
[0013] また、本発明の第 6の形態においては、電子デバイスに試験信号を与えると共に、 試験信号に応じて電子デバイスから出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値 と比較することによって、電子デバイスが期待された動作を行うか否かを試験する試 験方法であって、一つの出力信号が変化したことを検出する基準タイミング検出ステ ップと、一つの出力信号が変化してから、他の一つの出力信号が変化するまでの最 小時間を予め設定する設定ステップと、基準タイミング検出ステップにおいて一つの 出力信号の変化が検出されてから、他の一つの出力信号が変化するまでの経過時 間を検出する経過時間検出ステップと、経過時間が前期最小時間より短いときに、電 子デバイスを不良品として識別する識別ステップとを備える。
[0014] また、本発明の第 7の形態においては、電子デバイスに試験信号を与えると共に、 試験信号に応じて電子デバイスから出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値 と比較することによって、期待された動作を行う電子デバイスを選別生産する電子デ バイスの生産方法であって、一つの出力信号が変化したことを検出する基準タイミン グ検出ステップと、一つの出力信号が変化してから、他の一つの出力信号が変化す るまでの最小時間を予め設定する設定ステップと、基準タイミング検出ステップにお いて一つの出力信号の変化が検出されてから、他の一つの出力信号が変化するま での経過時間を検出する経過時間検出ステップと、経過時間が前期最小時間より短 いときに、電子デバイスを不良品として識別する識別ステップとを備える。
[0015] また、本発明の第 8の形態においては、電子デバイスの動作をシミュレートするデバ イスシミュレータに試験信号を与えると共に、試験信号に応じてデバイスシミュレータ 力も出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較することによって、電子デ バイスが期待された動作を行うか否かを試験する試験シミュレータであって、一つの 出力信号が変化したことを検出する基準タイミング検出手段と、一つの出力信号が変 化してから、他の一つの出力信号が変化するまでの最小時間を予め設定する設定 手段と、基準タイミング検出手段が一つの出力信号の変化を検出してから、他の一 つの出力信号が変化するまでの経過時間を検出する経過時間検出手段と、経過時 間が前期最小時間より短いときに、電子デバイスを不良品として識別する識別手段と を備える。
[0016] また、本発明の第 9の形態においては、電子デバイスに複数の試験信号を与えると 共に、複数の試験信号に応じて電子デバイスから出力される複数の出力信号を、そ れぞれ期待値と比較することによって、電子デバイスを正しく試験することができるか 否かをテストする試験装置であって、一つの試験信号が変化する時刻を取得する基 準タイミング取得手段と、一つの試験信号が変化してから、他の一つの試験信号が 変化するまでの最小時間を予め設定する設定手段と、基準タイミング取得手段によ つて取得された、一つの試験信号が変化する時刻から、最小時間が経過したタイミン グで、他の一つの試験信号の値を検出する試験信号検出手段と、検出手段によって 検出された他の一つの試験信号の値力 最小時間が経過した後に他の一つの試験 信号が取るべき値として予め格納されている値と一致しなかったときに、電子デバイ スを正しく試験することができな 、と判断してその旨を通知する通知手段とを備える。
[0017] また、本発明の第 10の形態においては、電子デバイスの動作をシミュレートするデ バイスシミュレータに複数の試験信号を与えると共に、複数の試験信号に応じてデバ イスシミュレータから出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較すること によって、電子デバイスを正しく試験することができる力否かをテストする試験シミュレ ータであって、一つの試験信号が変化する時刻を取得する基準タイミング取得手段 と、一つの試験信号が変化してから、他の一つの試験信号が変化するまでの最小時 間を予め設定する設定手段と、基準タイミング取得手段によって取得された、一つの 試験信号が変化する時刻から、最小時間が経過したタイミングで、他の一つの試験 信号の値を検出する試験信号検出手段と、検出手段によって検出された他の一つ の試験信号の値力 最小時間が経過した後に他の一つの試験信号が取るべき値と して予め格納されている値と一致しな力つたときに、電子デバイスを正しく試験するこ とができな 、と判断してその旨を通知する通知手段とを備える。
[0018] また、本発明の第 11の形態においては、電子デバイスの動作をシミュレートするデ バイスシミュレータに複数の試験信号を与えると共に、複数の試験信号に応じてデバ イスシミュレータから出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較すること によって、電子デバイスを正しく試験することができる力否かをテストする試験シミュレ ーシヨン方法であって、一つの試験信号が変化する時刻を取得する基準タイミング取 得ステップと、一つの試験信号が変化してから、他の一つの試験信号が変化するま での最小時間を予め設定する設定ステップと、基準タイミング取得ステップにお ヽて 取得された、一つの試験信号が変化する時刻から、最小時間が経過したタイミングで 、他の一つの試験信号の値を検出する試験信号検出ステップと、検出ステップにお いて検出された他の一つの試験信号の値力 最小時間が経過した後に他の一つの 試験信号が取るべき値として予め格納されている値と一致しなかったときに、電子デ バイスを正しく試験することができな 、と判断してその旨を通知する通知ステップとを 備える。当該試験シミュレーション方法は、通知ステップにおいて通知が行われた後 に、修正された試験信号のパターンを格納する格納ステップを更に備え、格納ステツ プの後に、再度、基準タイミング取得ステップ、及び試験信号検出ステップを実施し てもよい。
[0019] また、本発明の第 12の形態においては、電子デバイスの動作をシミュレートするデ バイスシミュレータに複数の試験信号を与え、複数の試験信号に応じてデバイスシミ ユレ一タカ 出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較することによって 、電子デバイスを正しく試験することができるカゝ否かをテストすると共に、当該テストに 用いた試験信号のパターンを用いて電子デバイスの実物を試験して、期待された動 作を行う電子デバイスを選別生産する電子デバイスの生産方法であって、一つの試 験信号が変化する時刻を取得する基準タイミング取得ステップと、一つの試験信号 が変化してから、他の一つの試験信号が変化するまでの最小時間を予め設定する設 定ステップと、基準タイミング取得ステップにおいて取得された、一つの試験信号が 変化する時刻から、最小時間が経過したタイミングで、他の一つの試験信号の値を 検出する試験信号検出ステップと、検出ステップにおいて検出された他の一つの試 験信号の値が、最小時間が経過した後に他の一つの試験信号が取るべき値として予 め格納されている値と一致しな力つたときに、電子デバイスを正しく試験することがで きないと判断してその旨を通知する通知ステップと、通知ステップにおいて通知が行 われた後に、修正された試験信号のパターンを格納する格納ステップと、格納ステツ プの後に、再度、基準タイミング取得ステップ、及び試験信号検出ステップを実施さ せる繰り返しステップと、検出ステップにおいて検出された他の一つの試験信号の値 力 最小時間が経過した後に他の一つの試験信号が取るべき値と一致した場合に、 修正された試験信号のパターンを用いて、電子デバイスの実物を試験する実試験ス テツプと、実試験ステップによって、電子デバイス力 得られた出力信号の値が期待 値と一致した場合に、当該電子デバイスを良品として識別する識別ステップとを備え る。
また、本発明の第 13の形態においては、電子デバイスに複数の試験信号を与える と共に、複数の試験信号に応じてデバイスシミュレータから出力される複数の出力信 号を、それぞれ期待値と比較することによって、電子デバイスを正しく試験することが できる力否かをテストする試験装置であって、一つの試験信号が変化する時刻を取 得する基準タイミング取得手段と、一つの試験信号が変化してから、他の一つの試験 信号が変化するまでの最小時間を予め設定する設定手段と、基準タイミング取得手 段によって取得された、一つの試験信号が変化する時刻から、他の一つの試験信号 が変化するまでの経過時間を検出する経過時間検出手段と、経過時間が前期最小 時間より短いときに、電子デバイスを正しく試験することができないと判断してその旨 を通知する通知手段とを備える。
[0021] また、本発明の第 14の形態においては、電子デバイスの動作をシミュレートするデ バイスシミュレータに複数の試験信号を与えると共に、複数の試験信号に応じてデバ イスシミュレータから出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較すること によって、電子デバイスを正しく試験することができる力否かをテストする試験シミュレ ータであって、一つの試験信号が変化する時刻を取得する基準タイミング取得手段 と、一つの試験信号が変化してから、他の一つの試験信号が変化するまでの最小時 間を予め設定する設定手段と、基準タイミング取得手段によって取得された、一つの 試験信号が変化する時刻から、他の一つの試験信号が変化するまでの経過時間を 検出する経過時間検出手段と、経過時間が前期最小時間より短いときに、電子デバ イスを正しく試験することができな 、と判断してその旨を通知する通知手段とを備える
[0022] また、本発明の第 15の形態においては、電子デバイスの動作をシミュレートするデ バイスシミュレータに複数の試験信号を与えると共に、複数の試験信号に応じてデバ イスシミュレータから出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較すること によって、電子デバイスを正しく試験することができる力否かをテストする試験シミュレ ーシヨン方法であって、一つの試験信号が変化する時刻を取得する基準タイミング取 得ステップと、一つの試験信号が変化してから、他の一つの試験信号が変化するま での最小時間を予め設定する設定ステップと、基準タイミング取得ステップにお ヽて 取得された、一つの試験信号が変化する時刻から、他の一つの試験信号が変化す るまでの経過時間を検出する経過時間検出ステップと、経過時間が前期最小時間よ り短 、ときに、電子デバイスを正しく試験することができな 、と判断してその旨を通知 する通知ステップとを備える。当該試験シミュレーション方法は、通知ステップにおい て通知が行われた後に、修正された試験信号のパターンを格納する格納ステップを 更に備え、格納ステップの後に、再度、基準タイミング取得ステップ、及び経過時間 検出ステップを実施してもよい。
[0023] また、本発明の第 16の形態においては、電子デバイスの動作をシミュレートするデ バイスシミュレータに複数の試験信号を与え、複数の試験信号に応じてデバイスシミ ユレ一タカ 出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較することによって 、電子デバイスを正しく試験することができるカゝ否かをテストすると共に、当該テストに 用いた試験信号のパターンを用いて電子デバイスの実物を試験して、期待された動 作を行う電子デバイスを選別生産する電子デバイスの生産方法であって、一つの試 験信号が変化する時刻を取得する基準タイミング取得ステップと、一つの試験信号 が変化してから、他の一つの試験信号が変化するまでの最小時間を予め設定する設 定ステップと、基準タイミング取得ステップにおいて取得された、一つの試験信号が 変化する時刻から、他の一つの試験信号が変化するまでの経過時間を検出する経 過時間検出ステップと、経過時間が前期最小時間より短いときに、電子デバイスを正 しく試験することができな 、と判断してその旨を通知する通知ステップと通知ステップ にお 、て通知が行われた後に、修正された試験信号のパターンを格納する格納ステ ップと、格納ステップの後に、再度、基準タイミング取得ステップ、及び経過時間検出 ステップを実施させる繰り返しステップと、検出ステップにおいて検出された他の一つ の試験信号の値力 最小時間が経過した後に他の一つの試験信号が取るべき値と 一致した場合に、修正された試験信号のパターンを用いて、電子デバイスの実物を 試験する実試験ステップと、実試験ステップによって、電子デバイスカゝら得られた出 力信号の値が期待値と一致した場合に、当該電子デバイスを良品として識別する識 別ステップとを備える。
発明の効果
[0024] 本発明によれば、電子デバイスから出力される複数の出力信号の間における、そ れぞれの出力信号が変化するタイミングの相関につ 、て試験することにより、当該電 子デバイスの良否を、より高い精度で識別することができる。
[0025] なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなぐ これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
発明を実施するための最良の形態
[0026] 以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は請求の 範隨こかかる発明を限定するものではなぐまた実施形態の中で説明されている特 徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
[0027] 図 1は、本発明の第 1の実施形態に係る試験システム 10の機能構成の一例を示す ブロック図である。試験システム 10は、試験制御装置 12、試験装置 14、及び DUT( Device Under Test:被試験デバイス) 16を備える。試験システム 10は、試験装 置 14により、電子デバイスである DUT16を試験する。試験制御装置 12は、試験装 置 14を制御して、 DUT16の試験を試験装置 14に実行させる。試験装置 14は、 DU T16に試験信号を与えると共に、試験信号に応じて DUT16から出力される複数の 出力信号を、それぞれ期待値と比較することによって、 DUT16が期待された動作を 行うか否かを試験する。 DUT16は、試験装置 14から与えられた試験信号に応じて 複数の出力信号を発生し、 DUT16に設けられた複数のピンのそれぞれを用いて、 当該複数の出力信号のそれぞれを出力する。
[0028] 本発明の第 1の実施形態に係る試験装置 14は、従来の試験装置を用いた機能試 験のように、 DUT16から出力される複数の出力信号のそれぞれを期待値と比較する 処理を出力信号毎に独立して行うことによって DUT16を試験するだけでなぐ複数 の出力信号の間における、それぞれの出力信号が変化するタイミングの相関につい ても試験することにより、 DUT16の良否を、より高い精度で識別することを目的とする
[0029] なお、本例において説明する、変化するタイミングが相関している複数の出力信号 とは、例えば、 DUT16が、 DRAM等の他の電子デバイスに対して、アドレスを指定 する信号を出力する場合における、アドレス信号と、当該アドレス信号が示すアドレス 値をロウアドレスとして入力するタイミングを示すロウアドレスストローブ (RAS)信号、 または当該アドレス信号が示すアドレス値をカラムアドレスとして入力するタイミングを 示すカラムアドレスストローブ(CAS)信号とであってよ!、。
[0030] 試験装置 14は、パターン発生手段 100、タイミング発生手段 110、波形成形手段 1 20、ドライバ 130、基準タイミング検出手段 140、設定手段 150、取込手段 160、期 待値保持手段 170、及び識別手段 180を有する。パターン発生手段 100は、試験制 御装置 12の制御に基づ 、て、 DUT16に与えるべき試験信号のパターンを発生し、 発生した試験信号のパターンを波形成形手段 120に出力する。また、パターン発生 手段 100は、発生した試験信号のパターンに対応する、当該試験信号が与えられた 場合に DUT16が出力する出力信号の期待値を示す情報を生成し、生成した情報を 期待値保持手段 170に出力する。ここで、期待値を示す情報は、例えば、 DUT16 が出力する複数の出力信号のうち、一つの出力信号と、他の一つの出力信号との間 で、それぞれの出力信号が変化するタイミングが相関している場合に、当該一つの 出力信号が変化してから、当該他の一つの出力信号が変化するまでの最小時間が 経過したタイミングにおいて、当該他の一つの出力信号が取るべき値を含んでいてよ い。タイミング発生手段 110は、試験制御装置 12の制御に基づいて、 DUT16に試 験信号を与えるべきタイミングを発生し、当該タイミングを示す情報を波形成形手段 1 20、基準タイミング検出手段 140、及び期待値保持手段 170に出力する。
[0031] 波形成形手段 120は、パターン発生手段 100から受け取った、 DUT16に与える べき試験信号のパターンと、タイミング発生手段 110から受け取った、 DUT16に試 験信号を与えるべきタイミングを示す情報とに基づいて、 DUT16に与えるべき試験 信号の波形を成形し、ドライバ 130に出力する。ドライバ 130は、波形成形手段 120 力も受け取った試験信号を、 DUT16に与える。なお、試験装置 14は、 DUT16に設 けられた複数のピンのそれぞれに対応した複数のピンカードを有して ヽてよく、ピン力 ード毎に設けられたドライバ 130のそれぞれを用いて、当該複数のピンのそれぞれに 、互いに異なる試験信号を与えてよい。そして、 DUT16は、与えられた試験信号に 応じて複数の出力信号を発生し、発生した出力信号を、基準タイミング検出手段 140 及び取込手段 160に出力する。
[0032] 基準タイミング検出手段 140は、 DUT16が出力した複数の出力信号のうち、一つ の出力信号が変化したことを検出する。例えば、基準タイミング検出手段 140は、複 数のストローブ信号を生成すると共に、当該複数のストローブ信号のそれぞれに従つ て、当該一つの出力信号の値を取り込み、取り込んだ値が前回取り込んだ値力 変 化した力否かによって、当該一つの出力信号が変化したことを検出してよい。そして 、基準タイミング検出手段 140は、当該一つの出力信号が変化したタイミングを示す 情報を、取込手段 160に出力する。設定手段 150は、 DUT16が出力する複数の出 力信号のうち、一つの出力信号と、他の一つの出力信号との間で、それぞれの出力 信号が変化するタイミングが相関している場合に、当該一つの出力信号が変化して から、当該他の一つの出力信号が変化するまでの最小時間を、例えば試験制御装 置 12の制御に基づいて予め設定する。そして、設定手段 150は、設定した最小時間 を示す情報を、取込手段 160に出力する。
[0033] 取込手段 160は、ストローブ生成手段 162及びコンパレータ 164を含み、基準タイ ミング検出手段 140がーつの出力信号の変化を検出してから、設定手段 150によつ て設定された最小時間が経過したタイミングで、他の一つの出力信号の値を取り込 む。ストローブ生成手段 162は、基準タイミング検出手段 140がーつの出力信号の変 化を検出してから、設定された最小時間が経過したタイミングで、ストローブ信号を生 成し、生成したストローブ信号をコンパレータ 164に出力する。なお、ストローブ生成 手段 162は、タイミング発生手段 110と一体であってもよい。コンパレータ 164は、スト ローブ生成手段 162によって生成されたストローブ信号によって、 DUT16が出力す る他の一つの出力信号の値を取り込む。具体的には、コンパレータ 164は、生成され たストローブ信号が示すタイミングで、他の一つの出力信号の値を基準電圧と比較し
、比較結果である論理値を、当該他の一つの出力信号の値としてよい。そして、コン パレータ 164は、他の一つの出力信号の値を、識別手段 180に出力する。
[0034] 期待値保持手段 170は、パターン発生手段 100から受け取った期待値を示す情報 と、タイミング発生手段 110から受け取った、試験信号を DUT16に与えるべきタイミ ングとに基づいて、 DUT16が当該試験信号に対応して出力する出力信号の期待値 を生成し、生成した期待値を予め保持する。具体的には、期待値保持手段 170は、 DUT16が出力する複数の出力信号のうち、一つの出力信号と、他の一つの出力信 号との間で、それぞれの出力信号が変化するタイミングが相関している場合に、当該 一つの出力信号の値が変化してから、設定手段 150によって設定された最小時間が 経過したタイミングで、当該他の一つの出力信号が取るべき値を、期待値として予め 保持する。
[0035] 識別手段 180は、取込手段 160によって取り込まれた出力信号と、期待値保持手 段 170が保持している期待値とを比較することにより、 DUT16の良否を識別する。 具体的には、識別手段 180は、取込手段 160によって取り込まれた他の一つの出力 信号の値が、設定された最小時間が経過した後に他の一つの出力信号が取るべき 値として、期待値保持手段 170に格納されている期待値と一致しな力つたときに、 D UT16を不良品として識別する。そして、識別手段 180は、 DUT16に対する良否の 識別結果を試験制御装置 12に出力し、利用者等に提示する。
[0036] なお、以上において、試験装置 14は、複数の出力信号の間における、変化のタイミ ングの相関に基づ 、て DUT16の良否を識別するとして説明したが、試験装置 14は 、更に、従来の試験装置による機能試験と同様に、予め定められたタイミングで、複 数の出力信号のそれぞれを期待値保持手段 170に格納されている期待値と比較す ることにより、 DUT16の良否を識別してよい。
[0037] 本発明の第 1の実施形態に係る試験装置 14によれば、電子デバイスが出力する複 数の出力信号の間で、それぞれの出力信号が変化するタイミングが相関している場 合に、その相関に基づいて当該電子デバイスを試験することができる。これにより、従 来の機能試験を行った場合にぉ 、て、予め定められたタイミングにおけるそれぞれ の出力信号の値が期待値と一致している場合であっても、それぞれの出力信号が、 予め定められた相関を満足していない、即ち、一つの出力信号が変化してから、予 め設定された最小時間が経過したタイミングにおける他の一つの出力信号の値が、 期待値と異なっている場合には、電子デバイスを不良品として識別することができる。 また、逆に、従来の機能試験を行った場合において、予め定められたタイミングにお けるそれぞれの出力信号の値が期待値と一致していなくとも、それぞれの出力信号 が変化するタイミングが一様に変位していることによって、それぞれの出力信号が予 め定められた相関を満足している場合には、電子デバイスを良品として識別すること ができる。以上のように、試験装置 14によれば、従来の機能試験のみを行う試験装 置と比べて、より高い精度で、また、より柔軟に電子デバイスの試験を行うことができる
[0038] また、試験装置 14によれば、複数の出力信号のうち、一つの出力信号が変化した タイミングから、最小時間が経過したタイミングで発生したストローブ信号に従って、 他の一つの出力信号の値を取り込むことにより、それぞれの出力信号における相関 を確実に試験することができる。更に、試験装置 14によれば、取り込んだ他の一つの 出力信号が取るべき値を、期待値として予め保持して、取り込んだ他の一つの出力 信号と比較することにより、多様な試験信号のパターンを用いる場合であっても、当 該試験信号のパターン毎の期待値に基づいて試験を行うことができる。
[0039] 図 2は、本発明の第 1の実施形態に係る DUT16の出力信号の一例を示す。本図 に示した出力信号のうち、出力信号 Aは、図 1において説明した、一つの出力信号で ある。また、出力信号 Bは、図 1において説明した、他の一つの出力信号である。ここ で、出力信号 Aと出力信号 Bとは、それぞれが変化するタイミングが相関している。例 えば、出力信号 Bは、出力信号 Aが変化した後、予め設定された最小時間が経過す るまで変化しない。なお、本図においては、出力信号 Aが変化するタイミングをタイミ ング T1とし、更に、タイミング T1から、設定手段 150によって設定された最小時間が 経過したタイミングをタイミング T2とする。また、期待値保持手段 170が保持している 期待値、即ち、タイミング T2において出力信号 Bが取るべき値は L論理である。従つ て、タイミング T2において、出力信号 Bが H論理を示している場合、識別手段 180は 、 DUT16を不良品として識別する。
[0040] ここで、最小時間は、 DUT16である電子デバイスから出力信号を受け取って動作 する他の電子デバイスに対する、一つの出力信号、即ち出力信号 Aのセットアップ時 間、または、他の一つの出力信号、即ち出力信号 Bのホールド時間のいずれかであ つてよい。具体例として、 DUT16が、他の電子デバイスである DRAMに対して、アド レス信号と、当該アドレス信号が示すアドレス値をロウアドレスとして入力するタイミン グを示す RAS信号とを出力する場合について説明する。つまり、試験装置 14は、 D UT16が、当該アドレス信号及び当該 RAS信号を出力する機能を試験する。この場 合において、出力信号 Aがアドレス信号であり、出力信号 Bが RAS信号である場合 に、最小時間は、他の電子デバイスに対する、出力信号 Aのセットアップ時間であつ てよい。また、出力信号 Aが RAS信号であり、出力信号 Bがアドレス信号である場合 に、最小時間は、他の電子デバイスに対する出力信号 Bのホールド時間であってよ い。これらにより、試験装置 14は、 RAS信号が変化したタイミングで、他の電子デバ イスにおいて、アドレス信号が確実に読み込まれるか否力、つまり、 DUT16である電 子デバイスが出力した出力信号が、他の電子デバイスを正常に機能させることができ るカゝ否かを識別することができる。
[0041] 図 3は、本発明の第 1の実施形態に係る試験装置 14を用いた電子デバイスの試験 方法における処理の流れの一例を示すフローチャートである。まず、設定手段 150は 、 DUT16が出力する複数の出力信号のうち、一つの出力信号が変化してから、他 の一つの出力信号が変化するまでの最小時間を予め設定する(S 1000)。続いて、 基準タイミング検出手段 140は、 DUT16が試験信号に応じて出力した複数の出力 信号のうち、当該一つの出力信号を取り込む(S 1010)。ここで、基準タイミング検出 手段 140は、取り込んだ当該一つの出力信号の値が、前回取り込んだ値力も変化し た力否かを判定する(S1020)。当該一つの出力信号の値が変化していない場合 (S 1020 :No)、基準タイミング検出手段 140は、処理を S1010に戻して、再度、当該一 つの出力信号の取り込みを実行する。一方、当該一つの出力信号の値が変化した 場合 (S1020 : Yes)、基準タイミング検出手段 140は、変化したタイミングを基準タイ ミングとして検出する(S1030)。
[0042] そして、ストローブ生成手段 162は、検出された基準タイミングから、設定された最 小時間が経過したタイミングで、ストローブ信号を生成する(S 1040)。続いて、コンパ レータ 164は、生成されたストローブ信号が示すタイミングで、 DUT160が出力した 複数の出力信号のうち、当該他の一つの出力信号を取り込む(S1050)。そして、識 別手段 180は、取り込まれた当該他の一つの出力信号の値が、期待値保持手段 17 0に保持されている期待値と一致する力否かを判定する(S1060)。当該他の一つの 出力信号の値が期待値と一致する場合 (S1060 : Yes)、識別手段 180は、 DUT16 である電子デバイスを、良品として識別する(S1070)。一方、当該他の一つの出力 信号の値が期待値と一致しない場合(S1060 :No)、識別手段 180は、 DUT16であ る電子デバイスを、不良品として識別する(S1080)。
[0043] 本発明の第 1の実施形態に係る試験方法によれば、電子デバイスが出力する複数 の出力信号の間で、それぞれの出力信号が変化するタイミングが相関している場合 に、その相関に基づいて当該電子デバイスを試験することにより、当該電子デバイス が期待された動作を行うか否かを、より高い精度で、また、より柔軟に試験することが できる。また、本図に示した処理の流れに従って電子デバイスの試験を行うことにより 、期待された動作を行う電子デバイスを、より高い精度で、また、より柔軟に選別して 生産することができる。
[0044] 図 4は、本発明の第 2の実施形態に係る試験シミュレーションシステム 20の機能構 成の一例を示すブロック図である。試験シミュレーションシステム 20は、試験シミュレ ータ制御手段 22、試験シミュレータ 24、及びデバイスシミュレータ 26を備える。試験 シミュレータ 24は、図 1から図 3にかけて説明した、本発明の第 1の実施形態に係る 試験装置 14の動作を、ソフトウェアによってシミュレートする。具体的には、試験シミュ レータ 24は、電子デバイスの動作をシミュレートするデバイスシミュレータ 26に試験 信号を与えると共に、試験信号に応じてデバイスシミュレータ 26から出力される複数 の出力信号を、それぞれ期待値と比較することによって、電子デバイスが期待された 動作を行うか否かを試験する。
[0045] 試験シミュレータ 24は、パターン発生手段 100、タイミング発生手段 110、波形成 形手段 120、ドライバ 130、基準タイミング検出手段 140、設定手段 150、取込手段 1 60、期待値保持手段 170、及び識別手段 180を有する。なお、本図に示した試験シ ミュレータ 24が有する部材のそれぞれは、図 1に示した試験装置 14が有する、同一 の符号を付した部材のそれぞれと略同一の機能を有するので、説明を省略する。伹 し、試験シミュレータ 24が有する部材のそれぞれは、対応する、試験装置 14が有す る部材のそれぞれの機能を、ソフトウェアによってシミュレートすることによって動作す る。また、試験シミュレータ 24においては、試験制御装置 12に代えて、試験シミュレ ータ制御手段 22の制御を受けると共に、電子デバイスの実物である DUT16に代え て、当該電子デバイスをソフトウェアによってシミュレートするデバイスシミュレータ 26 の試験を行うことにより、当該電子デバイスを試験する。
[0046] 本発明の第 2の実施形態に係る試験シミュレータ 24によれば、電子デバイスをシミ ュレートするデバイスシミュレータが出力する複数の出力信号の間で、それぞれの出 力信号が変化するタイミングが相関している場合に、その相関に基づいて当該電子 デバイスを試験することができる。これにより、従来の機能試験のみを行う試験装置を シミュレートする試験シミュレータに比べて、より高い精度で、また、より柔軟に電子デ バイスのシミュレート試験を行うことができる。 [0047] 図 5は、本発明の第 3の実施形態に係る試験システム 30の構成の一例を示すプロ ック図である。試験システム 30は、試験制御装置 32、試験装置 34、及び DUT36を 備える。試験システム 30は、試験装置 34により、電子デバイスである DUT36を試験 する。試験制御装置 32は、試験装置 34を制御して、 DUT36の試験を試験装置 34 に実行させる。試験装置 34は、 DUT36に試験信号を与えると共に、試験信号に応 じて DUT36から出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較することによ つて、 DUT36が期待された動作を行うか否かを試験する。 DUT36は、試験装置 34 から与えられた試験信号に応じて複数の出力信号を発生し、 DUT36に設けられた 複数のピンのそれぞれを用いて、当該複数の出力信号のそれぞれを出力する。
[0048] 本発明の第 3の実施形態に係る試験装置 34は、従来の試験装置を用いた機能試 験のように、 DUT36から出力される複数の出力信号のそれぞれを期待値と比較する 処理を出力信号毎に独立して行うことによって DUT36を試験するだけでなぐ複数 の出力信号の間における、それぞれの出力信号が変化するタイミングの相関につい ても試験することにより、 DUT36の良否を、より高い精度で識別することを目的とする
[0049] 試験装置 34は、パターン発生手段 300、タイミング発生手段 310、波形成形手段 3 20、ドライバ 330、基準タイミング検出手段 340、経過時間検出手段 350、コンパレ ータ 360、設定手段 370、期待値保持手段 380、及び識別手段 390を有する。バタ ーン発生手段 300は、試験制御装置 32の制御に基づいて、 DUT36に与えるべき 試験信号のパターンを発生し、発生した試験信号のパターンを波形成形手段 320に 出力する。また、パターン発生手段 300は、発生した試験信号のパターンに対応す る、当該試験信号が与えられた場合に DUT36が出力する出力信号の期待値を示 す情報を生成し、生成した情報を期待値保持手段 380に出力する。タイミング発生 手段 310は、試験制御装置 32の制御に基づいて、 DUT36に試験信号を与えるベ きタイミングを発生し、当該タイミングを示す情報を波形成形手段 320、基準タイミン グ検出手段 340、及び期待値保持手段 380に出力する。
[0050] 波形成形手段 320は、パターン発生手段 300から受け取った、 DUT36に与える べき試験信号のパターンと、タイミング発生手段 310から受け取った、 DUT36に試 験信号を与えるべきタイミングを示す情報とに基づいて、 DUT36に与えるべき試験 信号の波形を成形し、ドライバ 330に出力する。ドライバ 330は、波形成形手段 320 力も受け取った試験信号を、 DUT36に与える。なお、試験装置 34は、 DUT36に設 けられた複数のピンのそれぞれに対応した複数のピンカードを有して ヽてよく、ピン力 ード毎に設けられたドライバ 330のそれぞれを用いて、当該複数のピンのそれぞれに 、互いに異なる試験信号を与えてよい。そして、 DUT36は、与えられた試験信号に 応じて複数の出力信号を発生し、発生した出力信号を、基準タイミング検出手段 340 、経過時間検出手段 350、及びコンパレータ 360に出力する。
[0051] 基準タイミング検出手段 340は、 DUT36が出力した複数の出力信号のうち、一つ の出力信号が変化したことを検出する。例えば、基準タイミング検出手段 340は、複 数のストローブ信号を生成すると共に、当該複数のストローブ信号のそれぞれに従つ て、当該一つの出力信号の値を取り込み、取り込んだ値が前回取り込んだ値力 変 化した力否かによって、当該一つの出力信号が変化したことを検出してよい。そして 、基準タイミング検出手段 340は、当該一つの出力信号が変化したタイミングを示す 情報を、経過時間検出手段 350に出力する。
[0052] 経過時間検出手段 350は、 DUT36が出力する複数の出力信号のうち、一つの出 力信号と、他の一つの出力信号との間で、それぞれの出力信号が変化するタイミン グが相関している場合に、基準タイミング検出手段 340が当該一つの出力信号の変 化を検出してから、当該他の一つの出力信号が変化するまでの経過時間を検出する 。例えば、経過時間検出手段 350は、基準タイミング検出手段 340が当該一つの出 力信号の変化を検出した場合に、複数のストローブ信号を生成すると共に、当該複 数のストローブ信号のそれぞれに従って、当該他の一つの出力信号の値を取り込み
、取り込んだ値が前回取り込んだ値力も変化したタイミングを検出する。続いて、経過 時間検出手段 350は、基準タイミング検出手段 340が当該一つの出力信号の変化 を検出してから、当該他の一つの出力信号の値が変化するまでに経過した時間を、 経過時間として検出する。そして、経過時間検出手段 350は、検出した経過時間を 示す情報を、識別手段 390に出力する。コンパレータ 360は、 DUT36が出力する出 力信号のそれぞれを基準電圧と比較し、比較結果を示す論理値を識別手段 390〖こ 出力する。
[0053] 設定手段 370は、 DUT36が出力する複数の出力信号のうち、一つの出力信号と、 他の一つの出力信号との間で、それぞれの出力信号が変化するタイミングが相関し ている場合に、当該一つの出力信号が変化してから、当該他の一つの出力信号が 変化するまでの最小時間を、例えば試験制御装置 32の制御に基づ 、て予め設定す る。そして、設定手段 370は、設定した最小時間を示す情報を、識別手段 390に出 力する。期待値保持手段 380は、パターン発生手段 300から受け取った期待値を示 す情報と、タイミング発生手段 310から受け取った、試験信号を DUT36に与えるベ きタイミングとに基づいて、 DUT36が当該試験信号に対応して出力する出力信号の 期待値を生成し、生成した期待値を予め保持する。
[0054] 識別手段 390は、経過時間検出手段 350から受け取った経過時間、及びコンパレ ータ 360から受け取った比較結果に基づ!/、て、 DUT36である電子デバイスの良否 を識別する。具体的には、識別手段 390は、経過時間検出手段 350から受け取った 経過時間が、設定手段 370から受け取った最小時間より短い場合に、 DUT36を不 良品として識別する。また、識別手段 390は、コンパレータ 360から受け取った、出力 信号と基準電圧との比較結果を示す論理値が、期待値保持手段 380に保持されて いる期待値と一致しない場合にも、 DUT36を不良品として識別してよい。そして、識 別手段 390は、 DUT36に対する良否の識別結果を試験制御装置 32に出力し、利 用者等に提示する。
[0055] 本発明の第 3の実施形態に係る試験装置 34によれば、電子デバイスが出力する複 数の出力信号の間で、それぞれの出力信号が変化するタイミングが相関している場 合に、その相関に基づいて当該電子デバイスを試験することができる。これにより、従 来の機能試験を行った場合にぉ 、て、予め定められたタイミングにおけるそれぞれ の出力信号の値が期待値と一致している場合であっても、それぞれの出力信号が、 予め定められた相関を満足していない、即ち、一つの出力信号が変化してから、他 の一つの出力信号が変化するまでの時間が、予め設定された最小時間より短い場合 には、電子デバイスを不良品として識別することができる。また、逆に、従来の機能試 験を行った場合において、予め定められたタイミングにおけるそれぞれの出力信号 の値が期待値と一致していなくとも、それぞれの出力信号が変化するタイミングがー 様に変位していることによって、それぞれの出力信号が予め定められた相関を満足し ている場合には、電子デバイスを良品として識別することもできる。以上のように、試 験装置 34によれば、従来の機能試験のみを行う試験装置と比べて、より高い精度で 、また、より柔軟に電子デバイスの試験を行うことができる。
[0056] なお、設定手段 370によって設定される最小時間とは、 DUT36である電子デバィ スから出力信号を受け取って動作する他の電子デバイスに対する、一つの出力信号 のセットアップ時間、または他の一つの出力信号のホールド時間のいずれかであって よい。
[0057] 図 6は、本発明の第 3の実施形態に係る試験装置 34を用いた電子デバイスの試験 方法における処理の流れの一例を示すフローチャートである。まず、設定手段 370は 、 DUT36が出力する複数の出力信号のうち、一つの出力信号が変化してから、他 の一つの出力信号が変化するまでの最小時間を予め設定する(S 1100)。続、て、 基準タイミング検出手段 340は、 DUT36が試験信号に応じて出力した複数の出力 信号のうち、当該一つの出力信号を取り込む (S1110)。ここで、基準タイミング検出 手段 340は、取り込んだ当該一つの出力信号の値が、前回取り込んだ値力も変化し た力否かを判定する(S 1120)。当該一つの出力信号の値が変化して 、な 、場合 (S 1120 : No)、基準タイミング検出手段 340は、処理を S1110に戻して、再度、当該一 つの出力信号の取り込みを実行する。一方、当該一つの出力信号の値が変化した 場合 (S1120 : Yes)、基準タイミング検出手段 340は、変化したタイミングを基準タイ ミングとして検出する(S1130)。
[0058] 続いて、経過時間検出手段 350は、 DUT36が試験信号に応じて出力した複数の 出力信号のうち、当該他の一つの出力信号を取り込む(S1140)。ここで、経過時間 検出手段 350は、取り込んだ当該他の一つの出力信号の値が、前回取り込んだ値 力 変化した力否かを判定する(S 1150)。当該他の一つの出力信号の値が変化し ていない場合(S1150 :No)、経過時間検出手段 350は、処理を S1140に戻して、 再度、当該他の一つの出力信号の取り込みを実行する。一方、当該他の一つの出 力信号の値が変化した場合 (S1150 : Yes)、経過時間検出手段 350は、基準タイミ ングから、当該他の一つの出力信号の値が変化したタイミングまでの経過時間を検 出する(S1160)。続いて、識別手段 390は、検出された経過時間が、設定された最 小時間より短いか否かを判定する (S1170)。経過時間が最小時間より短くない場合 (S1170 :No)、識別手段 390は、 DUT36である電子デバイスを、良品として識別す る(S1180)。一方、経過時間が最小時間より短い場合 (S1170 : Yes)、識別手段 3 90は、 DUT36である電子デバイスを、不良品として識別する(S1190)。
[0059] 本発明の第 3の実施形態に係る試験方法によれば、電子デバイスが出力する複数 の出力信号の間で、それぞれの出力信号が変化するタイミングが相関している場合 に、その相関に基づいて当該電子デバイスを試験することにより、当該電子デバイス が期待された動作を行うか否かを、より高い精度で、また、より柔軟に試験することが できる。また、本図に示した処理の流れに従って電子デバイスの試験を行うことにより 、期待された動作を行う電子デバイスを、より高い精度で、また、より柔軟に選別して 生産することができる。
[0060] 図 7は、本発明の第 4の実施形態に係る試験シミュレーションシステム 40の機能構 成の一例を示すブロック図である。試験シミュレーションシステム 40は、試験シミュレ ータ制御手段 42、試験シミュレータ 44、及びデバイスシミュレータ 46を備える。試験 シミュレータ 44は、図 5及び図 6において説明した、本発明の第 3の実施形態に係る 試験装置 34の動作を、ソフトウェアによってシミュレートする。具体的には、試験シミュ レータ 44は、電子デバイスの動作をシミュレートするデバイスシミュレータ 46に試験 信号を与えると共に、試験信号に応じてデバイスシミュレータ 46から出力される複数 の出力信号を、それぞれ期待値と比較することによって、電子デバイスが期待された 動作を行うか否かを試験する。
[0061] 試験シミュレータ 44は、パターン発生手段 300、タイミング発生手段 310、波形成 形手段 320、ドライバ 330、基準タイミング検出手段 340、経過時間検出手段 350、 コンパレータ 360、設定手段 370、期待値保持手段 380、及び識別手段 390を有す る。なお、本図に示した試験シミュレータ 44が有する部材のそれぞれは、図 5に示し た試験装置 34が有する、同一の符号を付した部材のそれぞれと略同一の機能を有 するので、説明を省略する。但し、試験シミュレータ 44が有する部材のそれぞれは、 対応する、試験装置 34が有する部材のそれぞれの機能を、ソフトウェアによってシミ ュレートすることによって動作する。また、試験シミュレータ 44においては、試験制御 装置 32に代えて、試験シミュレータ制御手段 42の制御を受けると共に、電子デバィ スの実物である DUT36に代えて、当該電子デバイスをソフトウェアによってシミュレ ートするデバイスシミュレータ 46の試験を行うことにより、当該電子デバイスを試験す る。
[0062] 本発明の第 4の実施形態に係る試験シミュレータ 44によれば、電子デバイスをシミ ュレートするデバイスシミュレータが出力する複数の出力信号の間で、それぞれの出 力信号が変化するタイミングが相関している場合に、その相関に基づいて当該電子 デバイスを試験することができる。これにより、従来の機能試験のみを行う試験装置を シミュレートする試験シミュレータに比べて、より高い精度で、また、より柔軟に電子デ バイスのシミュレート試験を行うことができる。
[0063] 図 8は、本発明の第 5の実施形態に係る試験シミュレーションシステム 50の機能構 成の一例を示すブロック図である。試験シミュレーションシステム 50は、試験シミュレ ータ制御手段 52、試験シミュレータ 54、及びデバイスシミュレータ 56を備える。試験 シミュレータ 54は、電子デバイスを試験する試験装置の動作を、ソフトウェアによって シミュレートする。具体的には、試験シミュレータ 54は、電子デバイスの動作をシミュ レートするデバイスシミュレータ 56に複数の試験信号を与えると共に、当該複数の試 験信号に応じてデバイスシミュレータ 56から出力される複数の出力信号を、それぞれ 期待値と比較することによって、電子デバイスを正しく試験することができる力否かを テストする。つまり、試験シミュレータ 54は、電子デバイスを試験する場合に用いる試 験信号、即ち試験プログラムをテストする。デバイスシミュレータ 56は、複数のピンが 設けられた電子デバイスの動作をソフトウェアによってシミュレートし、試験シミュレ一 タ 54から与えられた、当該複数のピンのそれぞれに対応する複数の試験信号のそれ ぞれに応じて、複数の出力信号を出力する。
[0064] 本発明の第 5の実施形態に係る試験シミュレータ 54は、デバイスシミュレータ 56に 与える複数の試験信号の間における、それぞれの試験信号が変化するタイミングの 相関について試験することにより、デバイスシミュレータ 56がシミュレートする電子デ ノイスを、当該複数の試験信号を用いて正しく試験することができる力否かを、より高 Vヽ精度でテストすることを目的とする。
[0065] なお、本例において説明する、変化するタイミングが相関している複数の試験信号 とは、例えば、 DRAMをシミュレートするデバイスシミュレータ 56に対して、アドレスを 指定する信号を試験信号として与える場合における、アドレス信号と、当該アドレス信 号が示すアドレス値をロウアドレスとして入力するタイミングを示す RAS信号、または 当該アドレス信号が示すアドレス値をカラムアドレスとして入力するタイミングを示す C AS信号とであってよい。
[0066] 試験シミュレータ 54は、パターン発生手段 500、タイミング発生手段 505、波形成 形手段 510、基準タイミング取得手段 515、設定手段 520、試験信号検出手段 525 、通知手段 530、ドライバ 535、コンパレータ 540、期待値保持手段 545、及び識別 手段 550を有する。パターン発生手段 500は、試験シミュレータ制御手段 52の制御 に基づいて、デバイスシミュレータ 56に与えるべき試験信号のパターンを発生し、発 生した試験信号のパターンを波形成形手段 510に出力する。ここで、パターン発生 手段 500は、デバイスシミュレータ 56がシミュレートする電子デバイスに設けられた複 数のピンのそれぞれに対応する、複数の試験信号を発生してよい。また、パターン発 生手段 500は、発生した試験信号のパターンに対応する、当該試験信号が与えられ た場合にデバイスシミュレータ 56が出力する出力信号の期待値を示す情報を生成し 、生成した情報を期待値保持手段 545に出力する。
[0067] タイミング発生手段 505は、試験シミュレータ制御手段 52の制御に基づいて、デバ イスシミュレータ 56に試験信号を与えるべきタイミングを発生し、当該タイミングを示 す情報を波形成形手段 510、基準タイミング取得手段 515、及び期待値保持手段 5 45に出力する。波形成形手段 510は、パターン発生手段 500から受け取った、デバ イスシミュレータ 56に与えるべき試験信号のパターンと、タイミング発生手段 505から 受け取った、デバイスシミュレータ 56に試験信号を与えるべきタイミングを示す情報と に基づいて、デバイスシミュレータ 56に与えるべき複数の試験信号の波形を成形し、 基準タイミング取得手段 515、及び試験信号検出手段 525に出力する。
[0068] 基準タイミング取得手段 515は、波形成形手段 510から受け取った複数の試験信 号に基づいて、当該複数の試験信号のうち、一つの試験信号が変化する時刻を取 得する。例えば、基準タイミング取得手段 515は、予め定められた時間間隔で、当該 一つの試験信号の値を繰り返し取り込み、取り込んだ値が前回取り込んだ値力 変 化した力否かによって、当該一つの試験信号が変化したことを検出し、検出した時刻 を取得する。そして、基準タイミング取得手段 515は、取得した時刻を示す情報を、 試験信号検出手段 525に出力する。
[0069] 設定手段 520は、波形成形手段 510が出力する複数の試験信号のうち、一つの試 験信号と、他の一つの試験信号との間で、それぞれの試験信号が変化するタイミン グが相関している場合に、当該一つの試験信号が変化してから、当該他の一つの試 験信号が変化するまでの最小時間を、例えば試験シミュレータ制御手段 52の制御に 基づいて予め設定する。そして、設定手段 520は、設定した最小時間を示す情報を 、試験信号検出手段 525に出力する。
[0070] 試験信号検出手段 525は、波形成形手段 510から、デバイスシミュレータ 56に与 えられるべき試験信号を受け取る。そして、試験信号検出手段 525は、基準タイミン グ取得手段 515によって取得された、一つの試験信号が変化する時刻から、設定手 段 520によって設定された最小時間が経過したタイミングで、他の一つの試験信号 の値を検出する。そして、試験信号検出手段 525は、検出した試験信号の値を通知 手段 530に出力する。また、試験信号検出手段 525は、波形成形手段 510から受け 取った試験信号のそれぞれを、ドライバ 535に出力する。
[0071] 通知手段 530は、試験信号検出手段 525によって検出された他の一つの試験信 号の値に基づいて、試験シミュレータ 54力 現在の試験信号を用いることにより、デ バイスシミュレータ 56によってシミュレートされている電子デバイスを正しく試験するこ とができるか否かを判断する。具体的には、通知手段 530は、複数の試験信号のうち 、一つの試験信号と、他の一つの試験信号との間で、それぞれの試験信号が変化す るタイミングが相関している場合に、試験信号検出手段 525によって検出された当該 他の一つの試験信号の値が、当該一つの試験信号が変化してから最小時間が経過 した後に当該他の一つの試験信号が取るべき値として予め格納されている値と一致 しな力つたときに、現在の試験信号では電子デバイスを正しく試験することができな いと判断して、その旨を試験シミュレータ制御手段 52に通知する。ここで、他の一つ の試験信号が取るべき値として予め格納されている値とは、例えば、パターン発生手 段 500によって、試験シミュレータ制御手段 52の制御に基づいて生成され、通知手 段 530に予め格納されて 、る値であってよ 、。
[0072] ドライバ 535は、試験信号検出手段 525から受け取った複数の試験信号を、デバイ スシミュレータ 56に与える。そして、デバイスシミュレータ 56は、与えられた複数の試 験信号に応じて出力信号を発生し、発生した出力信号を、コンパレータ 540に出力 する。コンパレータ 540は、デバイスシミュレータ 56から受け取った出力信号を基準 電圧と比較し、比較結果である論理値を識別手段 550に出力する。なお、デバイスシ ミュレータ 56が、出力信号をアナログ値ではなく論理値として出力する場合、コンパ レータ 540は、前述した比較処理を行わずに、受け取った論理値をそのまま識別手 段 550に出力してよい。
[0073] 期待値保持手段 545は、パターン発生手段 500から受け取った期待値を示す情報 と、タイミング発生手段 505から受け取った、試験信号をデバイスシミュレータ 56に与 えるべきタイミングとに基づいて、デバイスシミュレータ 56が当該試験信号に対応して 出力する出力信号の期待値を生成し、生成した期待値を予め保持する。識別手段 5 50は、コンパレータ 540から受け取った比較結果に基づいて、デバイスシミュレータ 5 6がシミュレートしている電子デバイスの良否、または試験プログラムの良否を識別す る。具体的には、識別手段 550は、コンパレータ 540から受け取った、出力信号と基 準電圧との比較結果を示す論理値が、期待値保持手段 545に保持されている期待 値と一致しな ヽ場合に、電子デバイスまたは試験プログラムを不良品として識別する 。そして、識別手段 550は、電子デバイスまたは試験プログラムに対する良否の識別 結果を試験シミュレータ制御手段 52に出力し、利用者等に提示する。
[0074] 本発明の第 5の実施形態に係る試験シミュレータ 54によれば、電子デバイスをシミ ュレートするデバイスシミュレータ 56に与える複数の試験信号の間で、それぞれの試 験信号が変化するタイミングが相関している場合に、当該試験信号を用いて当該電 子デバイスを正しく試験することができるか否かを、その相関に基づいてテストするこ とができる。これにより、予め定められたタイミングにおけるそれぞれの試験信号の値 が取るべき値と一致している場合であっても、それぞれの試験信号が、予め定められ た相関を満足していない、即ち、一つの試験信号が変化してから、予め設定された 最小時間が経過したタイミングにおける他の一つの試験信号の値力 取るべき値と異 なって 、る場合には、これらの試験信号では電子デバイスを正しく試験することがで きないと判断することができる。また、逆に、予め定められたタイミングにおけるそれぞ れの試験信号の値が取るべき値と一致していなくとも、それぞれの試験信号が変化 するタイミングが一様に変位していることにより、それぞれの試験信号が予め定められ た相関を満足している場合には、これらの試験信号を用いて電子デバイスを正しく試 験することができると判断することができる。以上により、試験シミュレータ 54によれば 、電子デバイスの試験を正しく行うことができるか否かを、従来のシミュレーション試験 を行う試験シミュレータに比べて、より高い精度で、また、より柔軟にテストすることが できる。
以上、図 8を用いて、電子デバイスを試験する試験装置の動作をソフトウェアによつ てシミュレートする試験シミュレータ 54について説明した力 これに代えて、実際の試 験装置力 以上に説明した試験シミュレータ 54における処理と同様の処理を行って もよい。具体的には、当該試験装置は、パターン発生手段 500、タイミング発生手段 505、波形成形手段 510、基準タイミング取得手段 515、設定手段 520、試験信号 検出手段 525、通知手段 530、ドライバ 535、コンパレータ 540、期待値保持手段 54 5、及び識別手段 550を有してよい。ここで、当該試験装置が有する部材のそれぞれ は、本図に示した試験シミュレータ 54が有する、同一の符号を付した部材のそれぞ れと略同一の機能を有する。そして、当該試験装置は、デバイスシミュレータ 56に代 えて、実際の電子デバイスに複数の試験信号を与えると共に、当該複数の試験信号 に応じて電子デバイスから出力される複数の出力信号を、それぞれの期待値と比較 すること〖こよって、電子デバイスが期待された動作を行うか否かを試験する。また、当 該試験装置は、試験シミュレータ制御手段 52に代えて、試験制御装置の制御に基 づいて、電子デバイスの試験を行ってよい。そして、当該試験装置は、本図において 試験シミュレータ 54の処理として説明した処理と同様の処理を行うことにより、電子デ バイスに与える複数の試験信号の間で、それぞれの試験信号が変化するタイミング が相関している場合に、当該試験信号を用いて当該電子デバイスを正しく試験する ことができる力否かを、その相関に基づ!/、てテストすることができる。
[0076] 図 9は、本発明の第 5の実施形態に係る試験シミュレータ 54において用いられる試 験信号の一例を示す。本図に示した試験信号のうち、試験信号 Aは、図 8において 説明した、一つの試験信号である。また、試験信号 Bは、図 8において説明した、他 の一つの試験信号である。ここで、試験信号 Aと試験信号 Bとは、それぞれが変化す るタイミングが相関している。例えば、試験信号 Bは、試験信号 Aが変化した後、予め 設定された最小時間が経過するまで変化しない。なお、本図においては、試験信号 Aが変化するタイミングをタイミング T1とし、更に、タイミング T1から、設定手段 520に よって設定された最小時間が経過したタイミングをタイミング T2とする。また、タイミン グ T2における、試験信号 Bが取るべき値は L論理である。従って、タイミング T2にお いて、試験信号 Bが H論理を示している場合、通知手段 530は、本図に示した試験 信号では、デバイスシミュレータ 56がシミュレートする電子デバイスを正しく試験する ことができないと判断する。
[0077] ここで、最小時間は、一つの試験信号、即ち試験信号 Aのセットアップ時間、または 、他の一つの試験信号、即ち試験信号 Bのホールド時間のいずれかであってよい。 具体例として、試験シミュレータ 54力 DRAMをシミュレートするデバイスシミュレ一 タ 56に対して、アドレス信号と、当該アドレス信号が示すアドレス値をロウアドレスとし て入力するタイミングを示す RAS信号とを試験信号として与える場合について説明 する。この場合において、試験信号 Aがアドレス信号であり、試験信号 Bが RAS信号 である場合に、最小時間は、試験信号 Aのセットアップ時間であってよい。また、試験 信号 Aが RAS信号であり、試験信号 Bがアドレス信号である場合において、最小時 間は、デバイスシミュレータ 56がシミュレートする電子デバイスに対する試験信号 Bの ホールド時間であってよい。これらにより、 RAS信号が変化したタイミングで、デバイ スシミュレータ 56がシミュレートする電子デバイスにおいて、アドレス信号が確実に読 み込まれるか否か、つまり、これらの試験信号を用いて、当該電子デバイスを正しく試 験することができる力否かを判断することができる。
[0078] 図 10は、本発明の第 5の実施形態に係る試験シミュレーションシステム 50を用いた 電子デバイスの試験シミュレーション方法及び生産方法における処理の流れの一例 を示すフローチャートである。まず、設定手段 520は、複数の試験信号のうち、一つ の試験信号が変化してから、他の一つの試験信号が変化するまでの最小時間を設 定する(S 1200)。続いて、基準タイミング取得手段 515は、複数の試験信号のうち、 当該一つの試験信号の値を検出する(S1205)。ここで、基準タイミング取得手段 51 5は、検出した当該一つの試験信号の値が、前回検出した値力も変化した力否かを 判定する(S 1210)。当該一つの試験信号の値が変化して!/、な 、場合(S 1210: No )、基準タイミング取得手段 515は、処理を S1205に戻して、再度、当該一つの試験 信号の値を検出する。一方、当該一つの試験信号の値が変化した場合 (S1210 :Ye s)、基準タイミング取得手段 515は、変化した時刻を取得する(S1215)。
[0079] 続いて、試験信号検出手段 525は、当該一つの試験信号の値が変化した時刻から 、設定された最小時間が経過したタイミングで、当該他の一つの試験信号の値を検 出する(S1220)。続いて、通知手段 530は、検出された当該他の一つの試験信号 の値が、取るべき値と一致する力否かを判定する(S 1225)。当該他の一つの試験信 号の値が、取るべき値と一致しないと判定した場合(S 1225 : No)、通知手段 530は 、これらの試験信号では、デバイスシミュレータ 56がシミュレートしている電子デバイ スを正しく試験することができないと判断して、その旨を通知する(S 1230)。続いて、 試験シミュレータ制御手段 52は、通知手段 530から受けた通知内容を利用者に提 示する等して、利用者に試験信号の修正を行わせ、修正された試験信号のパターン を格納する(S1235)。そして、試験シミュレーションシステム 50は、処理を S1205に 戻し、再度、基準タイミング取得手段 515における、一つの試験信号が変化した時刻 を取得する処理、及び試験信号検出手段 525における、他の一つの試験信号の値 を検出する処理を繰り返し実施させる。
[0080] 一方、当該他の一つの試験信号の値が、取るべき値と一致すると判定された場合( S1225 : Yes)、試験シミュレータ 54に代わり、実際の試験装置が、これらの試験信 号のパターンを用いて、デバイスシミュレータ 56がシミュレートした電子デバイスの実 物を試験する(S 1240)。そして、試験装置は、電子デバイスの実物に試験信号を与 えることによって当該電子デバイス力 得られた出力信号の値が、当該試験信号の パターンに応じて生成した、当該出力信号の期待値と一致する力否かを判定する(S 1245)。出力信号の値が期待値と一致した場合 (S1245 :Yes)、試験装置は、当該 電子デバイスを良品として識別する(S1250)。一方、出力信号の値が期待値と一致 しな力つた場合 (S1245 :No)、試験装置は、当該電子デバイスを不良品として識別 する(S1255)。
[0081] 本図における SI 200から SI 235までの処理の流れに従う試験シミュレーション方 法によれば、複数の試験信号の間で、それぞれの試験信号が変化するタイミングが 相関している場合に、その相関に基づいて試験信号を検証することにより、当該試験 信号を用いて、電子デバイスを正しく試験することができる力否かを判断することがで きる。また、電子デバイスを正しく試験することができないと判断した場合であっても、 試験信号のパターンの修正と、当該パターンの再検証とを繰り返して行うことにより、 利用者は、電子デバイスを正しく試験することができる試験信号のパターンを、高い 精度で生成することができる。また、本図に示した処理の流れに従って電子デバイス のシミュレーション試験及び実試験を行うことにより、当該電子デバイスが良品である か否かを、より高い精度で、また、より柔軟に選別して、電子デバイスを生産すること ができる。
[0082] 図 11は、本発明の第 6の実施形態に係る試験シミュレーションシステム 60の機能 構成の一例を示すブロック図である。試験シミュレーションシステム 60は、試験シミュ レータ制御手段 62、試験シミュレータ 64、及びデバイスシミュレータ 66を備える。試 験シミュレータ 64は、パターン発生手段 500、タイミング発生手段 505、波形成形手 段 510、基準タイミング取得手段 515、設定手段 620、経過時間検出手段 625、通 知手段 630、ドライバ 535、コンパレータ 540、期待値保持手段 545、及び識別手段 550を有する。本図に示した試験シミュレータ 64が有する部材のうち、図 8に示した 試験シミュレータ 54が有する部材と同一の符号を付した部材は、対応する、試験シミ ユレータ 54が有する部材と略同一の機能を有するので、相違点を除き、説明を省略 する。但し、試験シミュレータ 64においては、試験シミュレータ制御手段 52に代えて 、試験シミュレータ制御手段 62の制御を受けると共に、デバイスシミュレータ 56に代 えて、デバイスシミュレータ 66を試験する。 [0083] 設定手段 620は、波形成形手段 510が出力する複数の試験信号のうち、一つの試 験信号と、他の一つの試験信号との間で、それぞれの試験信号が変化するタイミン グが相関している場合に、当該一つの試験信号が変化してから、当該他の一つの試 験信号が変化するまでの最小時間を、例えば試験シミュレータ制御手段 62の制御に 基づいて予め設定する。そして、設定手段 620は、設定した最小時間を示す情報を 、通知手段 630に出力する。
[0084] 経過時間検出手段 625は、波形成形手段 510から、デバイスシミュレータ 66に与 えられるべき試験信号を受け取る。そして、経過時間検出手段 625は、基準タイミン グ取得手段 515によって取得された、一つの試験信号が変化する時刻から、他の一 つの試験信号が変化するまでの経過時間を検出する。例えば、経過時間検出手段 6 25は、当該一つの試験信号が変化した時刻から、予め定められた時間間隔で、当 該他の一つの試験信号の値を繰り返し取り込み、取り込んだ値が前回取り込んだ値 力 変化した力否かによって、当該他の一つの試験信号が変化したことを検出する。 続いて、経過時間検出手段 625は、当該一つの試験信号が変化した時刻から、当 該他の一つの試験信号が変化するまでに経過した時間を、経過時間として検出する 。そして、経過時間検出手段 625は、検出した経過時間を示す情報を、通知手段 63 0に出力する。
[0085] 通知手段 630は、経過時間検出手段 625から受け取った経過時間に基づいて、試 験シミュレータ 64力 現在の試験信号を用いることにより、デバイスシミュレータ 66に よってシミュレートされている電子デバイスを正しく試験することができる力否かを判 断する。具体的には、通知手段 630は、経過時間が、設定手段 620から受け取った 最小時間より短いときに、現在の試験信号では電子デバイスを正しく試験することが できないと判断して、その旨を試験シミュレータ制御手段 62に通知する。
[0086] 本発明の第 6の実施形態に係る試験シミュレータ 64によれば、電子デバイスをシミ ュレートするデバイスシミュレータ 66に与える複数の試験信号の間で、それぞれの試 験信号が変化するタイミングが相関している場合に、当該試験信号を用いることによ り当該電子デバイスを正しく試験することができるか否かを、その相関に基づ 、てテ ストすることができる。これにより、予め定められたタイミングにおけるそれぞれの試験 信号の値が取るべき値と一致している場合であっても、それぞれの試験信号が、予 め定められた相関を満足していない、即ち、一つの試験信号が変化してから、他の 一つの試験信号が変化するまでの経過時間が、予め設定された最小時間より短い 場合には、これらの試験信号では電子デバイスを正しく試験することができな!/、と判 断することができる。また、逆に、予め定められたタイミングにおけるそれぞれの試験 信号の値が取るべき値と一致していなくとも、それぞれの試験信号が変化するタイミ ングがー様に変位していることにより、それぞれの試験信号が予め定められた相関を 満足して!/、る場合には、これらの試験信号を用いて電子デバイスを正しく試験するこ とができると判断することができる。以上により、試験シミュレータ 64によれば、電子デ バイスの試験を正しく行うことができる力否かを、従来のシミュレーション試験を行う試 験シミュレータに比べて、より高い精度で、また、より柔軟にテストすることができる。
[0087] なお、設定手段 620によって設定される最小時間とは、一つの試験信号のセットァ ップ時間、または他の一つの試験信号のホールド時間の 、ずれかであってよ!/、。
[0088] 以上、図 11を用いて、電子デバイスを試験する試験装置の動作をソフトウェアによ つてシミュレートする試験シミュレータ 64について説明した力 これに代えて、実際の 試験装置力 以上に説明した試験シミュレータ 64における処理と同様の処理を行つ てもよい。具体的には、当該試験装置は、パターン発生手段 500、タイミング発生手 段 505、波形成形手段 510、基準タイミング取得手段 515、設定手段 620、経過時 間検出手段 625、通知手段 630、ドライバ 535、コンパレータ 540、期待値保持手段 545、及び識別手段 550を有していてよい。ここで、当該試験装置が有する部材のそ れぞれは、本図に示した試験シミュレータ 64が有する、同一の符号を付した部材の それぞれと略同一の機能を有する。そして、当該試験装置は、デバイスシミュレータ 6 6に代えて、実際の電子デバイスに複数の試験信号を与えると共に、当該複数の試 験信号に応じて電子デバイスから出力される複数の出力信号を、それぞれの期待値 と比較することによって、電子デバイスが期待された動作を行うか否かを試験する。ま た、当該試験装置は、試験シミュレータ制御手段 62に代えて、試験制御装置の制御 に基づいて、電子デバイスの試験を行ってよい。そして、当該試験装置は、本図にお いて試験シミュレータ 64の処理として説明した処理と同様の処理を行うことにより、電 子デバイスに与える複数の試験信号の間で、それぞれの試験信号が変化するタイミ ングが相関している場合に、当該試験信号を用いて当該電子デバイスを正しく試験 することができる力否かを、その相関に基づ!/、てテストすることができる。
[0089] 図 12は、本発明の第 6の実施形態に係る試験シミュレーションシステム 60を用いた 電子デバイスの試験シミュレーション方法及び生産方法における処理の流れの一例 を示すフローチャートである。まず、設定手段 620は、複数の試験信号のうち、一つ の試験信号が変化してから、他の一つの出力信号が変化するまでの最小時間を設 定する(S 1300)。続いて、基準タイミング取得手段 515は、複数の試験信号のうち、 当該一つの試験信号の値を検出する(S1305)。ここで、基準タイミング取得手段 51 5は、検出した当該一つの試験信号の値が、前回検出した値力も変化した力否かを 判定する(S 1310)。当該一つの試験信号の値が変化して!/、な 、場合(S 1310: No )、基準タイミング取得手段 515は、処理を S1305に戻して、再度、当該一つの試験 信号の値を検出する。一方、当該一つの試験信号の値が変化した場合 (S1310 :Ye s)、基準タイミング取得手段 515は、変化した時刻を取得する(S 1315)。
[0090] 続いて、経過時間検出手段 625は、複数の試験信号のうち、他の一つの試験信号 の値を検出する(S1320)。ここで、経過時間検出手段 625は、検出した当該他の一 つの試験信号の値が、前回検出した値力も変化した力否かを判定する(S1325)。当 該他の一つの試験信号の値が変化して ヽな 、場合 (S1325: No)、経過時間検出 手段 625は、処理を S1320に戻して、再度、当該他の一つの試験信号の値を検出 する。一方、当該他の一つの試験信号の値が変化した場合 (S1325 : Yes)、経過時 間検出手段 625は、当該一つの試験信号の値が変化してから、当該他の一つの試 験信号の値が変化するまでの経過時間を検出する(S1330)。ここで、通知手段 630 は、検出された経過時間が、予め設定された最小時間より短いか否かを判定する(S 1335)。経過時間が最小時間より短いと判定した場合 (S1335 : Yes)、通知手段 53 0は、これらの試験信号では、デバイスシミュレータ 66がシミュレートしている電子デ バイスを正しく試験することができないと判断して、その旨を通知する(S1340)。続 いて、試験シミュレータ制御手段 62は、通知手段 630から受けた通知内容を利用者 に提示する等して、利用者に試験信号の修正を行わせ、修正された試験信号のバタ ーンを格納する(SI 345)。そして、試験シミュレーションシステム 60は、処理を S130 5に戻し、再度、基準タイミング取得手段 515における、一つの試験信号が変化した 時刻を取得する処理、及び経過時間検出手段 625における、経過時間の検出処理 を繰り返し実施させる。
[0091] 一方、経過時間が最小時間より短くないと判定された場合 (S1335 :No)、試験シミ ユレータ 64に代わり、実際の試験装置が、これらの試験信号のパターンを用いて、デ バイスシミュレータ 66がシミュレートした電子デバイスの実物を試験する(S 1350)。 そして、試験装置は、電子デバイスの実物に試験信号を与えることによって、当該電 子デバイス力 得られた出力信号の値が、当該試験信号のパターンに応じて生成し た、当該出力信号の期待値と一致するか否かを判定する (S1355)。出力信号の値 が期待値と一致した場合 (S1355 :Yes)、試験装置は、当該電子デバイスを良品と して識別する(S 1360)。一方、出力信号の値が期待値と一致しな力つた場合 (S13 55 :No)、試験装置は、当該電子デバイスを不良品として識別する(S1365)。
[0092] 本図における SI 300から SI 345までの処理の流れに従った試験シミュレーション 方法によれば、複数の試験信号の間で、それぞれの試験信号が変化するタイミング が相関している場合に、その相関に基づいて試験信号を検証することにより、当該試 験信号を用いて、電子デバイスを正しく試験することができる力否かを判断することが できる。また、電子デバイスを正しく試験することができないと判断した場合であっても 、試験信号のパターンの修正と、当該パターンの再検証とを繰り返して行うことにより 、利用者は、電子デバイスを正しく試験することができる試験信号のパターンを、高い 精度で生成することができる。また、本図に示した処理の流れに従って電子デバイス のシミュレーション試験及び実試験を行うことにより、当該電子デバイスが良品である か否かを、より高い精度で、また、より柔軟に選別して、電子デバイスを生産すること ができる。
[0093] 図 13は、本発明の実施形態に係るコンピュータ 1500のハードウェア構成の一例を 示すブロック図である。本発明の実施形態に係るコンピュータ 1500は、ホスト'コント ローラ 1582によりネ目互に接続される CPU1505、 RAM1520、グラフィック 'コント口 ーラ 1575、及び表示装置 1580を有する CPU周辺部と、入出力コントローラ 1584に よりホスト.コントローラ 1582に接続される通信インターフェイス 1530、ハードディスク ドライブ 1540、及び CD— ROMドライブ 1560を有する入出力部と、入出力コント口 ーラ 1584〖こ接続される ROM1510、フレキシブルディスク 'ドライブ 1550、及び入出 力チップ 1570を有するレガシー入出力部とを備える。
[0094] ホスト'コントローラ 1582は、 RAM1520と、高い転送レートで RAM1520をァクセ スする CPU1505及びグラフィック 'コントローラ 1575とを接続する。 CPU1505は、 R OM1510及び RAM 1520に格納されたプログラムに基づ 、て動作し、各部の制御 を行う。グラフィック 'コントローラ 1575は、 CPU1505等が RAM1520内に設けたフ レーム ·バッファ上に生成する画像データを取得し、表示装置 1580上に表示させる
。これに代えて、グラフィック 'コントローラ 1575は、 CPU1505等が生成する画像デ ータを格納するフレーム ·ノ ッファを、内部に含んでもょ ヽ。
[0095] 入出力コントローラ 1584は、ホスト'コントローラ 1582と、比較的高速な入出力装置 である通信インターフェイス 1530、ハードディスクドライブ 1540、 CD— ROMドライ ブ 1560を接続する。通信インターフェイス 1530は、ネットワークを介して他の装置と 通信する。ハードディスクドライブ 1540は、コンピュータ 1500内の CPU1505が使用 するプログラム及びデータを格納する。 CD— ROMドライブ 1560は、 CD—ROM15 95力 プログラム又はデータを読み取り、 RAM1520を介してハードディスクドライブ 1540に提供する。
[0096] また、入出力コントローラ 1584〖こは、 ROM1510と、フレキシブルディスク 'ドライブ 1550、及び入出力チップ 1570の比較的低速な入出力装置とが接続される。 ROM 1510は、コンピュータ 1500が起動時に実行するブート'プログラムや、コンピュータ 1500のハードウェアに依存するプログラム等を格納する。フレキシブルディスク'ドラ イブ 1550は、フレキシブルディスク 1590からプログラム又はデータを読み取り、 RA M1520を介してハードディスクドライブ 1540に提供する。入出力チップ 1570は、フ レキシブルディスク 'ドライブ 1550や、例えばパラレル 'ポート、シリアル 'ポート、キー ボード'ポート、マウス'ポート等を介して各種の入出力装置を接続する。
[0097] RAM1520を介してハードディスクドライブ 1540に提供される試験シミュレーション プログラムは、フレキシブノレディスク 1590、 CD— ROM1595、又は ICカード等の記 録媒体に格納されて利用者によって提供される。試験シミュレーションプログラムは、 記録媒体から読み出され、 RAM1520を介してコンピュータ 1500内のハードデイス クドライブ 1540にインストールされ、 CPU 1505において実行される。コンピュータ 15 00にインストールされて実行される試験シミュレーションプログラムは、 CPU1505等 に働きかけて、コンピュータ 1500を、図 1から図 12にかけて説明した試験シミュレ一 タ(24、 44、 54、 64)として機會させる。
[0098] 以上に示したプログラムは、外部の記憶媒体に格納されてもよい。記憶媒体として は、フレキシブルディスク 1590、 CD— ROM1595の他〖こ、 DVDや PD等の光学記 録媒体、 MD等の光磁気記録媒体、テープ媒体、 ICカード等の半導体メモリ等を用 いることができる。また、専用通信ネットワークやインターネットに接続されたサーバシ ステムに設けたノヽードディスク又は RAM等の記憶装置を記録媒体として使用し、ネ ットワークを介してプログラムをコンピュータ 1500に提供してもよい。
[0099] 以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実 施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または 改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改 良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載 力 明らかである。
図面の簡単な説明
[0100] [図 1]本発明の第 1の実施形態に係る試験システム 10の機能構成の一例を示すプロ ック図である。
[図 2]本発明の第 1の実施形態に係る DUT16の出力信号の一例を示す図である。
[図 3]本発明の第 1の実施形態に係る試験装置 14を用いた電子デバイスの試験方法 における処理の流れの一例を示すフローチャートである。
[図 4]本発明の第 2の実施形態に係る試験シミュレーションシステム 20の機能構成の 一例を示すブロック図である。
[図 5]本発明の第 3の実施形態に係る試験システム 30の構成の一例を示すブロック 図である。
[図 6]本発明の第 3の実施形態に係る試験装置 34を用いた電子デバイスの試験方法 における処理の流れの一例を示すフローチャートである。
[図 7]本発明の第 4の実施形態に係る試験シミュレーションシステム 40の機能構成の 一例を示すブロック図である。
[図 8]本発明の第 5の実施形態に係る試験シミュレーションシステム 50の機能構成の 一例を示すブロック図である。
[図 9]本発明の第 5の実施形態に係る試験シミュレータ 54において用いられる試験信 号の一例を示す図である。
[図 10]本発明の第 5の実施形態に係る試験シミュレーションシステム 50を用いた電子 デバイスの試験シミュレーション方法及び生産方法における処理の流れの一例を示 すフローチャートである。
[図 11]本発明の第 6の実施形態に係る試験シミュレーションシステム 60の機能構成 の一例を示すブロック図である。
[図 12]本発明の第 6の実施形態に係る試験シミュレーションシステム 60を用いた電子 デバイスの試験シミュレーション方法及び生産方法における処理の流れの一例を示 すフローチャートである。
[図 13]本発明の実施形態に係るコンピュータ 1500のハードウェア構成の一例を示す ブロック図である。 符号の説明
10 試験システム、 12 試験制御装置、 14 試験装置、 16 DUT、 20 試験シミュ レーシヨンシステム、 22 試験シミュレータ制御手段、 24 試験シミュレータ、 26 デ バイスシミュレータ、 30 試験システム、 32 試験制御装置、 34 試験装置、 36 DU T、40 試験シミュレーションシステム、 42 試験シミュレータ制御手段、 44 試験シミ ユレータ、 46 デバイスシミュレータ、 50 試験シミュレーションシステム、 52 試験シ ミュレータ制御手段、 54 試験シミュレータ、 56 デバイスシミュレータ、 60 試験シミ ユレーシヨンシステム、 62 試験シミュレータ制御手段、 64 試験シミュレータ、 66 デバイスシミュレータ、 100 パターン発生手段、 110 タイミング発生手段、 120 波 形成形手段、 130 ドライバ、 140 基準タイミング検出手段、 150 設定手段、 160 取込手段、 162 ストローブ生成手段、 164 コンパレータ、 170 期待値保持手段、 180 識別手段、 300 パターン発生手段、 310 タイミング発生手段、 320 波形成 形手段、 330 ドライバ、 340 基準タイミング検出手段、 350 経過時間検出手段、 360 コンパレータ、 370 設定手段、 380 期待値保持手段、 390 識別手段、 500 パターン発生手段、 505 タイミング発生手段、 510 波形成形手段、 515 基準タ イミング取得手段、 520 設定手段、 525 試験信号検出手段、 530 通知手段、 53 5 ドライノく、 540 コンパレータ、 545 期待値保持手段、 550 識別手段、 620 設 定手段、 625 試験信号検出手段、 630 通知手段

Claims

請求の範囲
[1] 電子デバイスに試験信号を与えると共に、前記試験信号に応じて前記電子デバィ スから出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較することによって、前記 電子デバイスが期待された動作を行うか否かを試験する試験装置であって、 一つの前記出力信号が変化したことを検出する基準タイミング検出手段と、 前記一つの出力信号が変化してから、他の一つの前記出力信号が変化するまで の最小時間を予め設定する設定手段と、
前記基準タイミング検出手段が前記一つの出力信号の変化を検出してから、前記 最小時間が経過したタイミングで、前記他の一つの出力信号の値を取り込む取込手 段と、
前記取込手段によって取り込まれた前記他の一つの出力信号の値が、前記最小 時間が経過した後に前記他の一つの出力信号が取るべき値と一致しな力つたときに 、前記電子デバイスを不良品として識別する識別手段と
を備えた試験装置。
[2] 前記取込手段は、
前記基準タイミング検出手段が前記一つの出力信号の変化を検出してから、前記 最小時間が経過したタイミングで、ストローブ信号を生成するストローブ生成手段と、 前記ストローブ信号によって、前記他の一つの出力信号の値を取り込むコンパレー タと
を有する請求項 1に記載の試験装置。
[3] 前記一つの出力信号の値が変化して力 前記最小時間が経過したタイミングで前 記他の一つの出力信号が取るべき値を、前記期待値として予め保持する期待値保 持手段を更に備える請求項 2に記載の試験装置。
[4] 前記最小時間は、前記電子デバイスから前記出力信号を受け取って動作する他の 電子デバイスに対する、前記一つの出力信号のセットアップ時間、または前記他の 一つの出力信号のホールド時間のいずれかである請求項 3に記載の試験装置。
[5] 電子デバイスに試験信号を与えると共に、前記試験信号に応じて前記電子デバィ スから出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較することによって、前記 電子デバイスが期待された動作を行うか否かを試験する試験方法であって、 一つの前記出力信号が変化したことを検出する基準タイミング検出ステップと、 前記一つの出力信号が変化してから、他の一つの前記出力信号が変化するまで の最小時間を予め設定する設定ステップと、
前記基準タイミング検出ステップにおいて前記一つの出力信号の変化が検出され てから、前記最小時間が経過したタイミングで、前記他の一つの出力信号の値を取り 込む取込ステップと、
前記取込ステップにおいて取り込まれた前記他の一つの出力信号の値力 前記最 小時間が経過した後に前記他の一つの出力信号が取るべき値と一致しな力つたとき に、前記電子デバイスを不良品として識別する識別ステップと
を備えた試験方法。
[6] 電子デバイスに試験信号を与えると共に、前記試験信号に応じて前記電子デバィ スから出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較することによって、期待 された動作を行う電子デバイスを選別生産する電子デバイスの生産方法であって、 一つの前記出力信号が変化したことを検出する基準タイミング検出ステップと、 前記一つの出力信号が変化してから、他の一つの前記出力信号が変化するまで の最小時間を予め設定する設定ステップと、
前記基準タイミング検出ステップにおいて前記一つの出力信号の変化が検出され てから、前記最小時間が経過したタイミングで、前記他の一つの出力信号の値を取り 込む取込ステップと、
前記取込ステップにおいて取り込まれた前記他の一つの出力信号の値力 前記最 小時間が経過した後に前記他の一つの出力信号が取るべき値と一致しな力つたとき に、前記電子デバイスを不良品として識別する識別ステップと
を備えた電子デバイスの生産方法。
[7] 電子デバイスの動作をシミュレートするデバイスシミュレータに試験信号を与えると 共に、前記試験信号に応じて前記デバイスシミュレータから出力される複数の出力信 号を、それぞれ期待値と比較することによって、前記電子デバイスが期待された動作 を行うか否かを試験する試験シミュレータであって、 一つの前記出力信号が変化したことを検出する基準タイミング検出手段と、 前記一つの出力信号が変化してから、他の一つの前記出力信号が変化するまで の最小時間を予め設定する設定手段と、
前記基準タイミング検出手段が前記一つの出力信号の変化を検出してから、前記 最小時間が経過したタイミングで、前記他の一つの出力信号の値を取り込む取込手 段と、
前記取込手段によって取り込まれた前記他の一つの出力信号の値が、前記最小 時間が経過した後に前記他の一つの出力信号が取るべき値と一致しな力つたときに 、前記電子デバイスを不良品として識別する識別手段と
を備えた試験シミュレータ。
[8] 電子デバイスに試験信号を与えると共に、前記試験信号に応じて前記電子デバィ スから出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較することによって、前記 電子デバイスが期待された動作を行うか否かを試験する試験装置であって、 一つの前記出力信号が変化したことを検出する基準タイミング検出手段と、 前記一つの出力信号が変化してから、他の一つの前記出力信号が変化するまで の最小時間を予め設定する設定手段と、
前記基準タイミング検出手段が前記一つの出力信号の変化を検出してから、前記 他の一つの出力信号が変化するまでの経過時間を検出する経過時間検出手段と、 前記経過時間が前期最小時間より短いときに、前記電子デバイスを不良品として識 別する識別手段と
を備えた試験装置。
[9] 電子デバイスに試験信号を与えると共に、前記試験信号に応じて前記電子デバィ スから出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較することによって、前記 電子デバイスが期待された動作を行うか否かを試験する試験方法であって、 一つの前記出力信号が変化したことを検出する基準タイミング検出ステップと、 前記一つの出力信号が変化してから、他の一つの前記出力信号が変化するまで の最小時間を予め設定する設定ステップと、
前記基準タイミング検出ステップにおいて前記一つの出力信号の変化が検出され てから、前記他の一つの出力信号が変化するまでの経過時間を検出する経過時間 検出ステップと、
前記経過時間が前期最小時間より短いときに、前記電子デバイスを不良品として識 別する識別ステップと
を備えた試験方法。
[10] 電子デバイスに試験信号を与えると共に、前記試験信号に応じて前記電子デバィ スから出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較することによって、期待 された動作を行う電子デバイスを選別生産する電子デバイスの生産方法であって、 一つの前記出力信号が変化したことを検出する基準タイミング検出ステップと、 前記一つの出力信号が変化してから、他の一つの前記出力信号が変化するまで の最小時間を予め設定する設定ステップと、
前記基準タイミング検出ステップにおいて前記一つの出力信号の変化が検出され てから、前記他の一つの出力信号が変化するまでの経過時間を検出する経過時間 検出ステップと、
前記経過時間が前期最小時間より短いときに、前記電子デバイスを不良品として識 別する識別ステップと
を備えた電子デバイスの生産方法。
[11] 電子デバイスの動作をシミュレートするデバイスシミュレータに試験信号を与えると 共に、前記試験信号に応じて前記デバイスシミュレータから出力される複数の出力信 号を、それぞれ期待値と比較することによって、前記電子デバイスが期待された動作 を行うか否かを試験する試験シミュレータであって、
一つの前記出力信号が変化したことを検出する基準タイミング検出手段と、 前記一つの出力信号が変化してから、他の一つの前記出力信号が変化するまで の最小時間を予め設定する設定手段と、
前記基準タイミング検出手段が前記一つの出力信号の変化を検出してから、前記 他の一つの出力信号が変化するまでの経過時間を検出する経過時間検出手段と、 前記経過時間が前期最小時間より短いときに、前記電子デバイスを不良品として識 別する識別手段と を備えた試験シミュレータ。
[12] 電子デバイスに複数の試験信号を与えると共に、前記複数の試験信号に応じて前 記電子デバイス力も出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較すること によって、前記電子デバイスを正しく試験することができる力否かをテストする試験装 置であって、
一つの前記試験信号が変化する時刻を取得する基準タイミング取得手段と、 前記一つの試験信号が変化してから、他の一つの前記試験信号が変化するまで の最小時間を予め設定する設定手段と、
前記基準タイミング取得手段によって取得された、前記一つの試験信号が変化す る時刻から、前記最小時間が経過したタイミングで、前記他の一つの試験信号の値 を検出する試験信号検出手段と、
前記検出手段によって検出された前記他の一つの試験信号の値が、前記最小時 間が経過した後に前記他の一つの試験信号が取るべき値として予め格納されている 値と一致しな力つたときに、前記電子デバイスを正しく試験することができないと判断 してその旨を通知する通知手段と
を備えた試験装置。
[13] 電子デバイスの動作をシミュレートするデバイスシミュレータに複数の試験信号を与 えると共に、前記複数の試験信号に応じて前記デバイスシミュレータから出力される 複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較することによって、前記電子デバイスを正 しく試験することができる力否かをテストする試験シミュレータであって、
一つの前記試験信号が変化する時刻を取得する基準タイミング取得手段と、 前記一つの試験信号が変化してから、他の一つの前記試験信号が変化するまで の最小時間を予め設定する設定手段と、
前記基準タイミング取得手段によって取得された、前記一つの試験信号が変化す る時刻から、前記最小時間が経過したタイミングで、前記他の一つの試験信号の値 を検出する試験信号検出手段と、
前記検出手段によって検出された前記他の一つの試験信号の値が、前記最小時 間が経過した後に前記他の一つの試験信号が取るべき値として予め格納されている 値と一致しな力つたときに、前記電子デバイスを正しく試験することができないと判断 してその旨を通知する通知手段と
を備えた試験シミュレータ。
[14] 電子デバイスの動作をシミュレートするデバイスシミュレータに複数の試験信号を与 えると共に、前記複数の試験信号に応じて前記デバイスシミュレータから出力される 複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較することによって、前記電子デバイスを正 しく試験することができる力否かをテストする試験シミュレーション方法であって、 一つの前記試験信号が変化する時刻を取得する基準タイミング取得ステップと、 前記一つの試験信号が変化してから、他の一つの前記試験信号が変化するまで の最小時間を予め設定する設定ステップと、
前記基準タイミング取得ステップにお 、て取得された、前記一つの試験信号が変 化する時刻から、前記最小時間が経過したタイミングで、前記他の一つの試験信号 の値を検出する試験信号検出ステップと、
前記検出ステップにお 、て検出された前記他の一つの試験信号の値が、前記最 小時間が経過した後に前記他の一つの試験信号が取るべき値として予め格納され ている値と一致しな力つたときに、前記電子デバイスを正しく試験することができない と判断してその旨を通知する通知ステップと
を備えた試験シミュレーション方法。
[15] 前記通知ステップにお!/、て前記通知が行われた後に、修正された前記試験信号の パターンを格納する格納ステップを更に備え、
前記格納ステップの後に、再度、前記基準タイミング取得ステップ、及び前記試験 信号検出ステップを実施する
請求項 14に記載の試験シミュレーション方法。
[16] 電子デバイスの動作をシミュレートするデバイスシミュレータに複数の試験信号を与 え、前記複数の試験信号に応じて前記デバイスシミュレータから出力される複数の出 力信号を、それぞれ期待値と比較することによって、前記電子デバイスを正しく試験 することができる力否かをテストすると共に、当該テストに用いた前記試験信号のパタ ーンを用いて前記電子デバイスの実物を試験して、期待された動作を行う電子デバ イスを選別生産する電子デバイスの生産方法であって、
一つの前記試験信号が変化する時刻を取得する基準タイミング取得ステップと、 前記一つの試験信号が変化してから、他の一つの前記試験信号が変化するまで の最小時間を予め設定する設定ステップと、
前記基準タイミング取得ステップにお 、て取得された、前記一つの試験信号が変 化する時刻から、前記最小時間が経過したタイミングで、前記他の一つの試験信号 の値を検出する試験信号検出ステップと、
前記検出ステップにお 、て検出された前記他の一つの試験信号の値が、前記最 小時間が経過した後に前記他の一つの試験信号が取るべき値として予め格納され ている値と一致しな力つたときに、前記電子デバイスを正しく試験することができない と判断してその旨を通知する通知ステップと、
前記通知ステップにお!、て前記通知が行われた後に、修正された前記試験信号の パターンを格納する格納ステップと、
前記格納ステップの後に、再度、前記基準タイミング取得ステップ、及び前記試験 信号検出ステップを実施させる繰り返しステップと、
前記検出ステップにお 、て検出された前記他の一つの試験信号の値が、前記最 小時間が経過した後に前記他の一つの試験信号が取るべき値と一致した場合に、 前記修正された試験信号のパターンを用いて、前記電子デバイスの実物を試験する 実試験ステップと、
前記実試験ステップによって、前記電子デバイスカゝら得られた出力信号の値が期 待値と一致した場合に、当該電子デバイスを良品として識別する識別ステップと を備えた電子デバイスの生産方法。
電子デバイスに複数の試験信号を与えると共に、前記複数の試験信号に応じて前 記デバイスシミュレータから出力される複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較す ることによって、前記電子デバイスを正しく試験することができる力否かをテストする試 験装置であって、
一つの前記試験信号が変化する時刻を取得する基準タイミング取得手段と、 前記一つの試験信号が変化してから、他の一つの前記試験信号が変化するまで の最小時間を予め設定する設定手段と、
前記基準タイミング取得手段によって取得された、前記一つの試験信号が変化す る時刻から、前記他の一つの試験信号が変化するまでの経過時間を検出する経過 時間検出手段と、
前記経過時間が前期最小時間より短いときに、前記電子デバイスを正しく試験する ことができな!/、と判断してその旨を通知する通知手段と
を備えた試験装置。
[18] 電子デバイスの動作をシミュレートするデバイスシミュレータに複数の試験信号を与 えると共に、前記複数の試験信号に応じて前記デバイスシミュレータから出力される 複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較することによって、前記電子デバイスを正 しく試験することができる力否かをテストする試験シミュレータであって、
一つの前記試験信号が変化する時刻を取得する基準タイミング取得手段と、 前記一つの試験信号が変化してから、他の一つの前記試験信号が変化するまで の最小時間を予め設定する設定手段と、
前記基準タイミング取得手段によって取得された、前記一つの試験信号が変化す る時刻から、前記他の一つの試験信号が変化するまでの経過時間を検出する経過 時間検出手段と、
前記経過時間が前期最小時間より短いときに、前記電子デバイスを正しく試験する ことができな!/、と判断してその旨を通知する通知手段と
を備えた試験シミュレータ。
[19] 電子デバイスの動作をシミュレートするデバイスシミュレータに複数の試験信号を与 えると共に、前記複数の試験信号に応じて前記デバイスシミュレータから出力される 複数の出力信号を、それぞれ期待値と比較することによって、前記電子デバイスを正 しく試験することができる力否かをテストする試験シミュレーション方法であって、 一つの前記試験信号が変化する時刻を取得する基準タイミング取得ステップと、 前記一つの試験信号が変化してから、他の一つの前記試験信号が変化するまで の最小時間を予め設定する設定ステップと、
前記基準タイミング取得ステップにお 、て取得された、前記一つの試験信号が変 化する時刻から、前記他の一つの試験信号が変化するまでの経過時間を検出する 経過時間検出ステップと、
前記経過時間が前期最小時間より短いときに、前記電子デバイスを正しく試験する ことができな 、と判断してその旨を通知する通知ステップと
を備えた試験シミュレーション方法。
[20] 前記通知ステップにお!/、て前記通知が行われた後に、修正された前記試験信号の パターンを格納する格納ステップを更に備え、
前記格納ステップの後に、再度、前記基準タイミング取得ステップ、及び前記経過 時間検出ステップを実施する
請求項 19に記載の試験シミュレーション方法。
[21] 電子デバイスの動作をシミュレートするデバイスシミュレータに複数の試験信号を与 え、前記複数の試験信号に応じて前記デバイスシミュレータから出力される複数の出 力信号を、それぞれ期待値と比較することによって、前記電子デバイスを正しく試験 することができる力否かをテストすると共に、当該テストに用いた前記試験信号のパタ ーンを用いて前記電子デバイスの実物を試験して、期待された動作を行う電子デバ イスを選別生産する電子デバイスの生産方法であって、
一つの前記試験信号が変化する時刻を取得する基準タイミング取得ステップと、 前記一つの試験信号が変化してから、他の一つの前記試験信号が変化するまで の最小時間を予め設定する設定ステップと、
前記基準タイミング取得ステップにお 、て取得された、前記一つの試験信号が変 化する時刻から、前記他の一つの試験信号が変化するまでの経過時間を検出する 経過時間検出ステップと、
前記経過時間が前期最小時間より短いときに、前記電子デバイスを正しく試験する ことができな 、と判断してその旨を通知する通知ステップと
前記通知ステップにお!、て前記通知が行われた後に、修正された前記試験信号の パターンを格納する格納ステップと、
前記格納ステップの後に、再度、前記基準タイミング取得ステップ、及び前記経過 時間検出ステップを実施させる繰り返しステップと、 前記検出ステップにお 、て検出された前記他の一つの試験信号の値が、前記最 小時間が経過した後に前記他の一つの試験信号が取るべき値と一致した場合に、 前記修正された試験信号のパターンを用いて、前記電子デバイスの実物を試験する 実試験ステップと、
前記実試験ステップによって、前記電子デバイスカゝら得られた出力信号の値が期 待値と一致した場合に、当該電子デバイスを良品として識別する識別ステップと を備えた電子デバイスの生産方法。
PCT/JP2006/304334 2005-03-07 2006-03-07 試験装置、試験方法、電子デバイスの生産方法、試験シミュレータ、及び試験シミュレーション方法 WO2006095715A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06728703A EP1870725B1 (en) 2005-03-07 2006-03-07 Test device, test method, electronic device manufacturing method, test simulator, and test simulation method
DE602006016417T DE602006016417D1 (de) 2005-03-07 2006-03-07 Prüfeinrichtung, prüfverfahren, herstellungsverfahren für elektronische bauelemente, prüfsimulator und prüfsimulationsverfahren
CN2006800071710A CN101133340B (zh) 2005-03-07 2006-03-07 测试装置、测试方法、电子元件的生产方法、测试模拟器以及测试模拟方法
US11/395,094 US7532994B2 (en) 2005-03-07 2006-03-31 Test apparatus, test method, electronic device manufacturing method, test simulator and test simulation method

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005062044A JP4820560B2 (ja) 2005-03-07 2005-03-07 試験装置、試験方法、電子デバイスの生産方法、試験シミュレータ、及び試験シミュレーション方法
JP2005-062044 2005-03-07

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US11/395,094 Continuation US7532994B2 (en) 2005-03-07 2006-03-31 Test apparatus, test method, electronic device manufacturing method, test simulator and test simulation method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006095715A1 true WO2006095715A1 (ja) 2006-09-14

Family

ID=36953309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/304334 WO2006095715A1 (ja) 2005-03-07 2006-03-07 試験装置、試験方法、電子デバイスの生産方法、試験シミュレータ、及び試験シミュレーション方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7532994B2 (ja)
EP (1) EP1870725B1 (ja)
JP (1) JP4820560B2 (ja)
KR (1) KR20070116245A (ja)
CN (1) CN101133340B (ja)
DE (1) DE602006016417D1 (ja)
TW (1) TWI401448B (ja)
WO (1) WO2006095715A1 (ja)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007017179A (ja) * 2005-07-05 2007-01-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd 半導体集積回路の検証方法および検査方法
US8067943B2 (en) * 2009-03-24 2011-11-29 Advantest Corporation Test apparatus, calibration method, program, and recording medium
US20130120010A1 (en) * 2011-11-10 2013-05-16 Qualcomm Incorporated Power Measurement System for Battery Powered Microelectronic Chipsets
KR101483519B1 (ko) 2012-05-15 2015-01-16 삼성전자 주식회사 밀폐형 왕복동 압축기
KR101618822B1 (ko) * 2014-10-29 2016-05-18 (주)이노티오 스캔 테스트 시간 최소화 방법 및 그 장치
JP6688665B2 (ja) * 2016-04-11 2020-04-28 横河電機株式会社 機器保全装置、機器保全方法、機器保全プログラム及び記録媒体
JP2017218975A (ja) * 2016-06-08 2017-12-14 三菱電機株式会社 劣化診断装置
JP6832654B2 (ja) * 2016-09-09 2021-02-24 東京エレクトロン株式会社 検査システムの調整方法およびそれに用いる補助エレメント
TWI665565B (zh) * 2018-04-03 2019-07-11 孕龍科技股份有限公司 Signal pairing analysis method

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5633879A (en) 1996-01-19 1997-05-27 Texas Instruments Incorporated Method for integrated circuit design and test
JP2000009809A (ja) * 1998-06-26 2000-01-14 Advantest Corp 誤設定検出機能を具備したic試験装置
JP2000147062A (ja) * 1998-11-10 2000-05-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd 半導体検査装置および半導体検査方法
JP2001051025A (ja) * 1999-08-12 2001-02-23 Advantest Corp 半導体試験用プログラムデバッグ装置
JP2002025294A (ja) * 2000-07-06 2002-01-25 Advantest Corp 半導体デバイス試験方法・半導体デバイス試験装置
JP2002042498A (ja) * 2000-07-24 2002-02-08 Mitsubishi Electric Corp 半導体記憶装置、補助装置および試験装置
US6532561B1 (en) 1999-09-25 2003-03-11 Advantest Corp. Event based semiconductor test system
JP2003161767A (ja) * 2001-11-27 2003-06-06 Ando Electric Co Ltd 半導体試験装置
JP2004125574A (ja) * 2002-10-01 2004-04-22 Advantest Corp 試験装置、及び試験方法
JP2004272312A (ja) 2003-03-05 2004-09-30 Fuji Electric Device Technology Co Ltd テスト装置及びテスト方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2952131B2 (ja) * 1993-05-11 1999-09-20 シャープ株式会社 半導体集積回路の試験装置
JP2001255357A (ja) * 2000-01-07 2001-09-21 Advantest Corp テストパターン妥当性検証方法及びその装置
US7089517B2 (en) * 2000-09-29 2006-08-08 Advantest Corp. Method for design validation of complex IC
US7437261B2 (en) * 2003-02-14 2008-10-14 Advantest Corporation Method and apparatus for testing integrated circuits
JP4558405B2 (ja) * 2004-08-17 2010-10-06 株式会社アドバンテスト 試験エミュレータ、エミュレーションプログラム、及び半導体デバイス製造方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5633879A (en) 1996-01-19 1997-05-27 Texas Instruments Incorporated Method for integrated circuit design and test
JP2000009809A (ja) * 1998-06-26 2000-01-14 Advantest Corp 誤設定検出機能を具備したic試験装置
US6226230B1 (en) 1998-06-26 2001-05-01 Advantest Corporation Timing signal generating apparatus and method
JP2000147062A (ja) * 1998-11-10 2000-05-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd 半導体検査装置および半導体検査方法
JP2001051025A (ja) * 1999-08-12 2001-02-23 Advantest Corp 半導体試験用プログラムデバッグ装置
US6532561B1 (en) 1999-09-25 2003-03-11 Advantest Corp. Event based semiconductor test system
JP2002025294A (ja) * 2000-07-06 2002-01-25 Advantest Corp 半導体デバイス試験方法・半導体デバイス試験装置
JP2002042498A (ja) * 2000-07-24 2002-02-08 Mitsubishi Electric Corp 半導体記憶装置、補助装置および試験装置
JP2003161767A (ja) * 2001-11-27 2003-06-06 Ando Electric Co Ltd 半導体試験装置
JP2004125574A (ja) * 2002-10-01 2004-04-22 Advantest Corp 試験装置、及び試験方法
JP2004272312A (ja) 2003-03-05 2004-09-30 Fuji Electric Device Technology Co Ltd テスト装置及びテスト方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1870725A4

Also Published As

Publication number Publication date
EP1870725B1 (en) 2010-08-25
EP1870725A1 (en) 2007-12-26
US20060247882A1 (en) 2006-11-02
TWI401448B (zh) 2013-07-11
EP1870725A4 (en) 2009-01-07
CN101133340B (zh) 2011-02-23
CN101133340A (zh) 2008-02-27
JP2006242878A (ja) 2006-09-14
DE602006016417D1 (de) 2010-10-07
US7532994B2 (en) 2009-05-12
KR20070116245A (ko) 2007-12-07
TW200636272A (en) 2006-10-16
JP4820560B2 (ja) 2011-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006095715A1 (ja) 試験装置、試験方法、電子デバイスの生産方法、試験シミュレータ、及び試験シミュレーション方法
EP2449391B1 (en) Programmable protocol generator
US20070214397A1 (en) Method for testing non-deterministic device data
EP1790989B1 (en) Test emulator, emulation program, and semiconductor device manufacturing method
US7114110B2 (en) Semiconductor device, and the method of testing or making of the semiconductor device
US8407522B2 (en) Test apparatus and recording medium
US20100229039A1 (en) Testing apparatus, testing method, and program
CN105989900B (zh) 片上系统芯片及其嵌入式存储器最低工作电压的测量
CN114266210A (zh) 芯片ate测试中的wgl文件处理方法及应用
JP5179726B2 (ja) 半導体デバイス
JP2985056B2 (ja) Ic試験装置
US6833695B2 (en) Simultaneous display of data gathered using multiple data gathering mechanisms
US6701472B2 (en) Methods for tracing faults in memory components
KR102440440B1 (ko) 반도체 소자 검사 장치
JP4130711B2 (ja) 半導体試験装置
CN118197391A (zh) 分析和报告准确数据使存储芯片中的多个信号同步的技术
JP5627533B2 (ja) 試験装置及び試験方法
JP2002323539A (ja) 半導体試験装置とその補正方法
JPH05281307A (ja) 半導体回路
JP2001183427A (ja) 半導体デバイスのテスト装置
JPH08114652A (ja) 半導体集積回路の試験方法
JP2004037250A (ja) Lsiテスト装置
JPH02168174A (ja) Icテスタ
JP2002196043A (ja) Icテスタ
JPH05143665A (ja) 定型回路の検証データ自動生成システム

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200680007171.0

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11395094

Country of ref document: US

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 11395094

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020077022668

Country of ref document: KR

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: RU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006728703

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2006728703

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP