WO2006082735A2 - イヤモールド - Google Patents

Abstract

【課題】補聴器用の耳栓について、補聴器との接続用チューブに金属製ブッシュを嵌め付け当該ブッシュにより当該チューブの固定に使用してなるイヤモールドやチューブを接着剤で接着して当該チューブを固定しているイヤモールドがあったが、チューブが安定せずに動いてしまい、イヤモールドから脱落してしい、音漏れによるハウリングが発生するなどの問題があった。 【解決手段】耳型を基にしたイヤモールド１中に、補聴器本体との接続穴と当該イヤモールドの形成材料の導入穴２０１０とを備えた補聴器との接続用チュ－ブの接続固定部材（ハブ）２を埋設してなるイヤモールド。イヤモールドのモールド時にハブ２を内包させてしまう。

Description

ィャモールド

技術分野

[0001] 本発明は、ィャモールドに関し、特に、耳かけ式補聴器において外耳道に挿入さ れ耳介の一部によって係止されるィャモールドに関するものである。

背景技術

[0002] 補聴器は、難聴者などによって使用される。補聴器は、大略、外界からの音を受け るマイクロホン、その音を耳に伝えるスピーカー、およびそれらを動作させるための電 気的装置 (電池を含む)を備える本体部と、当該本体部に連結され耳 (外耳道）内に 挿入される耳栓とを有して構成されて 、る。

補聴器本体部を如何に高性能化しても、耳栓が使用者に適合しな 、と長期の使用 に際して不快感を与えたり、適正な音質を確保できない。補聴器用耳栓において、ピ 一ピーと音がする音漏れ (所謂、ハウリング現象）は重要な問題点である。

補聴器用の耳栓に関しては、最近、カスタムメイドの耳栓、すなわち、それぞれの使 用者の耳の形に合わせて注文制作する耳栓 (ィャモールド）が推奨されている。しか しながら、このようなカスタムメイドの耳栓にあっても、使用者による違和感や脱れる等 の問題やハウリング現象を起こすことがある。

耳栓 (ィャモールド)の材料としては、例えば、 MMA (メチルメタアタリレート)榭脂 等が用いられていたが、近時では、外耳道と接触する上での負担が小さぐアレルギ 一反応を持つなどの理由力もその使用が適しているとして、シリコーン榭脂が耳栓 (ィ ャモールド）に使用されるようになってきた。

カスタムメイドの耳栓 (ィャモールド)を製造するには、一般に、使用者の外耳道に シリコーン系材料のような耳型材を挿入 '硬化させることにより型取りしてィャインプレ シヨン（耳型）を調製し、このィャインプレシヨンの表面にワックス等を塗布し、これに石 膏型を流し込んだ後、ィャインプレシヨンを取り出し且つワックスやパラフィンろうを除 去することによりこの耳型 (ィャインプレシヨン)を基にして石膏型を形成し、当該石膏 型に、シリコーン榭脂よりなるィャモールド形成材料を注入し硬化 (モールド)させ、耳 栓 (ィャモールド)を製造して!/、る。

当該シリコンィャモールドとして、従来、採取した耳型を基にして上記のようにして 作成した図 8 (A)に示すようなシリコンィャモールド 801の音導孔に、チューブ 802を 通し、当該ィャモールド 801を貫通させ、当該チューブ 802の端部に、図 8 (B)に示 すような金属製ブッシュ 803を嵌め付け、当該金属製ブッシュ 803が当該ィャモール ド 801の端部内に納まるように、当該チューブ 802を引き戻し、当該ブッシュ 803を当 該チューブ 802の固定に使用してなるシリコンィャモールドがある。

しかし、当該シリコンィャモールドでは、当該金属製ブッシュ 803により固定している 為、当該チューブ 802が安定せずに動いてしまうという欠点がある。又、当該チュー ブ 802は、軟質のため、その取り外しの際に、当該ィャモールド 801に納まる箇所に 応力が集中して、当該チューブ 802が劣し易ぐ又、当該チューブ 802が当該ィャモ 一ルド 801から脱落してしまうという欠点がある。更には、当該チューブ 802は、当該 ィャモールド 801の内部に収納されており、それ自体に厚みを必要とするため、外耳 道が細いケースでは、強度維持に必要なシリコン素材の厚みを確保することが出来 ないかもしくはその厚みを増やせば耳型に対し外耳道部が過剰に太いィャモールド となってしまうという欠点があった。

一方、前記と同様にして作成した図 7に示すようなシリコンィャモールド 701の音導 孔に、プラスチック製エルボー又はナイロン製 Lチューブ 702を差込み、接着剤で当 該シリコンィャモールド 701と接着させて、当該プラスチック製エルボー又はナイロン 製 Lチューブ 702の当該シリコンィャモールド 701内の接着された部分 703により当 該ィャモールド 701に固定してなるシリコンィャモールドがある。当該シリコンィャモ 一ルドでは、図示のように、当該プラスチック製エルボー又はナイロン製 Lチューブ 7 02の一端部は、上記のように、当該シリコンィャモールド 701の内部でその維持部 7 03が納まる形で接着剤で接着されている力 その他方の端部には、補聴器接続用 チューブ 704が取り付けられる。

当該シリコンィャモールドでは、プラスチック製エルボー又はナイロン製 Lチューブ 7 02力 前記の図 8に示すシリコンィャモールドのようには、当該ィャモールド 701の内 部までプラスチック製エルボー又はナイロン製 Lチューブ 702が収納されて 、ず、適 宜の長さで切断されているので、前記の図 8に示すシリコンィャモールドとは異なり、 外耳道部が細いケースにも柔軟な対応が可能である。又、補聴器に接続されるビ- ールチューブ 704はその使用に伴い硬化するため、定期的な交換が必要となるが、 当該補聴器接続用チューブ 704は、当該ィャモールド 701とは一体ではなぐプラス チック製エルボー又はナイロン製 Lチューブ 702を介して独立して!/、るので、その交 換作業が楽である。

し力しながら、当該シリコンィャモールドでは、プラスチック製エルボー又はナイ口 ン製 Lチューブ 702と当該シリコンィャモールド 701とを接着している接着剤の強度 が不足して、当該チューブ 702が当該シリコンィャモールド 701から剥離し易ぐ音漏 れによるハウリングが発生し、当該チューブ 702が脱落してしまうという欠点があった 発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0003] 本発明は、上記従来技術の有する問題点を解消し得る技術を提供することを目的 としたものである。

本発明の他の目的や新規な特徴については本件明細書及び図面の記載からも明 らかになるであろう。

課題を解決するための手段

[0004] 本発明の特許請求の範囲は、次の通りである。

(請求項 1) 耳型を基にしたィャモールド中に、補聴器本体との接続穴と当該ィャモ 一ルドの形成材料の導入穴とを備えた補聴器との接続用チューブの接続固定部材 を埋設してなることを特徴とするィャモールド。

(請求項 2) 補聴器との接続用チューブの接続固定部材が、ィャモールドの形成材 料の導入穴を有してなる本体部と補聴器との接続穴を有してなる接続部とからなるこ とを特徴とする、請求項 1に記載のィャモールド。

(請求項 3) 補聴器との接続用チューブの接続固定部材が、ィャモールドの形成材 料の導入穴を介してィャモールドに固定されてなることを特徴とする、請求項 1又は 2 に記載のィャモールド。 (請求項 4) ィャモールドが、補聴器との接続用チューブの接続固定部材の接続穴 において補聴器との接続用チューブと接続されてなることを特徴とする、請求項 1、 2 又は 3に記載のィャモールド。

(請求項 5) 補聴器との接続用チュ一ブが、複数のチュ一ブ力 なることを特徴とす る、請求項 1、 2、 3又は 4に記載のィャモールド。

(請求項 6) ィャモールドの形成材料が、シリコーン材料よりなることを特徴とする、請 求項 1、 2、 3, 4又は 5に記載のィャモールド。

発明の効果

本発明によれば、次のような利点を有する。

( 1 )ィャモールド使用時の補聴器装着使用の安定性の向上

耳かけ式補聴器は耳介の裏側に補聴器本体部を置き、耳に掛けるようにして使用 することからその名称が付けられているが、当該補聴器本体部が耳介の裏で安定す る為には、耳穴に納まるィャチップ、ィャモールドとの連携が必要となる。この際に、 過度に柔らかな素材を補聴器接続用チューブとして用いると、その安定性が大きく損 なわれるが、本発明では、補聴器との接続用チューブの接続固定部材をィャモール ド中に埋設し、当該補聴器との接続用チューブの接続固定部材が、ィャモールドの 形成材料の導入穴（モールドとの固定穴）においてィャモールドの形成材料と密着さ せるようにして、それにより、当該接続固定部材をィャモールド中で固定するようにし たので、補聴器とィャモールドとの位置関係が保持され、ィャモールド使用時の補聴 器装着使用の安定性を向上させることができる。

( 2)補聴器との接続用チュ ブの脱落防止 (Lチュ ブの脱落防止）

従来のィャモールドでは、ィャモールド本体と補聴器を接続するために介在するチ ユーブ類、特にィャモールドに接する部品の固定が難しぐ毎日の使用によりチュー ブの脱落があり、これによるハウリングの発生の問題があつたが、本発明によれば、補 聴器との接続用チューブの接続固定部材をィャモールド製作においてィャモールド 形成材料の充填時に内包させて、当該補聴器との接続用チューブの接続固定部材 をィャモールド中に埋設するようにしたので、ィャモールド形成材料と補聴器との接 続用チューブの接続固定部材との固定が強固に行われるようになり、当該固定部材 に Lチュ ブ等よりなる補聴器との接続用チュ ブを取り付けることにより、ィャモー ルドの取り外しによる外力に耐え、長期間使用においても、ィャモールドから当該チ ユーブの脱落のな 、ィャモールドを製作できるようになった。

(3)補聴器との接続用チューブの浮き上がり防止

耳にィャモールドを納める際に、補聴器との接続用チューブ力 補聴器接続部先 端からィャモールドまで浮き（隙間）の無 、ように製作することが望ま 、。これは浮き が当該箇所に生じると、浮き上がった部分に手指などが引つ力かりやすぐ外れてし まうことがある為だが、本発明によれば、モールド製作時に補聴器との接続用チュ— ブの方向を適切に設定することが可能となり、これらの問題を解決することができる。 又、補聴器の利用者にとって、ィャモールドやチューブ類などが目立たないようにす ることが好まれ、場合より髪の毛でそれらを隠したりすることもあるが、本発明では、補 聴器との接続用チューブの接続固定部材の角度をモールド時に適宜可変することが できるので、こうした課題を解消できる。

(4)補聴器との接続用チューブの経時劣化交換作業の簡略ィ匕

長期使用により補聴器との接続用チュ—ブのにわれや硬化など変質が生じ、交換 が必要となることがある。従来例では、構成部品を取り外す必要があったり、交換作 業が困難であつたが、本発明によれば、補聴器との接続用チューブの接続固定部材 力 Sィャモールドに確実に固定されており、補聴器との接続用チューブの補聴器本体 に近 ヽ側の接続用チューブは、補聴器との接続用チューブのィャモールドに接続用 の Lチュ一ブを介して取り付けられており、ィャモールドとは別体となっている為、当 該補聴器との接続用チューブの補聴器本体に近い側の接続用チューブのみを簡単 に交換できる。

発明を実施するための最良の形態

[0006] 次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

実施例

[0007] 本発明では、図 1、図 2及び図 3に示すように、ィャモールド 1中に補聴器との接続 用チュ—ブの接続固定部材 2を埋設してなる。

当該補聴器との接続用チューブの接続固定部材 2は、補聴器との接続穴 2000を 有してなる接続部 200とィャモールドの形成材料の導入穴 2010を有してなる本体部 201と力 構成されている。

本発明のィャモールドでは、図示のように、補聴器との接続用チューブの接続固定 部材 (以下、ハブという場合もある。） 2をィャモールド 1中に埋設してなる。

本発明では、使用者の外耳道にシリコーン系材料のような耳型材を挿入 '硬化させ ることにより型取りして採取したィャインプレシヨン（耳型）を調製後の石膏型に、ィャ モールド形成材料を注入し硬化させ、耳栓 (ィャモールド)を充填硬化 (モールド）に より製造する際に、上記のハブ 2をィャモールド 1の中に埋設するようにして、ハブ 2 におけるィャモールドの形成材料の導入穴（モールドとの固定穴） 2010に、図 3に示 すように、ィャモールドの形成材料 1を導入して、当該ハブ 2が、当該導入穴 2010に おいてィャモールドの形成材料によるィャモールド 1と密着させるようにする。それに より、ハブ 2は、ィャモールド 1に固定される。

従来例の図 8に示すようなチューブ 802の端部に金属製ブッシュ 803を嵌め付ける 場合とは異なり、本発明では、ハブ 2がィャモールド 1の中に埋設され、ハブ 2がィャ モールドの形成材料の導入穴 2010においてィャモールド 1と密着して固定されてい るので、動かず、補聴器との接続用チュ一ブを安定して支持させることができる。従 来例の図 7に示すような接着剤の使用による固定方法とは異なり、ィャモールド 1との 密着性が高いものとなる。

図 4、図 5及び図 6に、当該ハブ 2の二三の例を示す。当該ハブ 2の本体部は、例え ば、図示のように、長方形の立方体に構成される。

図示のように、当該ハブ 2の本体部には、両側端部にィャモールドの形成材料の導 入穴 2010が設けられている。

当該ハブ 2の補聴器との接続部 200は、例えば、図示のように、円筒形に構成され 、その中央部に接続穴 2000を有してなる。

図 5に示す実施例は、当該ハブ 2の本体部の一部に、例えば、図示のように、曲線 部を設けてィャモールドとのより一層の密着性を図り、当該ハブ 2と当該ィャモールド との固定をより一層強固のものとし、又、ハブ 2の小型化を図っている。

図 6に示す実施例は、当該ハブ 2の本体部におけるィャモールドの形成材料の導 入穴 2010の数を増加させて、例えば、両側端部 2個ずつの計 4個として、ィャモー ルドとのより一層の密着性を図り、当該ハブ 2と当該ィャモールドとの固定をより一層 強固のものとしている。又、当該導入穴 2010の数を増加することにより、モールド中 のハブ 2の回転を抑え安定ィ匕させることができる。

当該ハブ 2における接続部 200の接続穴 2000には、図 1に示すように、補聴器と の接続用チューブ 3が接続される。

当該補聴器との接続用チューブ 3は、複数のチューブで構成され、チューブ 300と チューブ 301とを有して構成される。

当該チューブ 300は、例えば、プラスチック製エルボー又はナイロン製 Lチューブに より構成される。又、当該チューブ 300には、補聴器接続用チューブ 301が取り付け られる。補聴器接続用チューブ 301は、例えば、ポリ塩ィ匕ビュル製チューブにより構 成される。

当該ハブ 2とプラスチック製エルボー又はナイロン製 Lチューブ 300との接続は、例 えば、接着剤により行うことができる。

当該プラスチック製エルボー又はナイロン製 Lチューブ 300は、適宜長さにして、ィ ャモールド 1の端部に固定されたノ、ブ 2に取り付けられ、従来例の図 8に示すようなシ リコンィャモールド 801の内部にまでチューブ 802を収納していないので、外耳道が 細 、ケースにも柔軟な対応が可能である。

当該プラスチック製エルボー又はナイロン製 Lチューブ 300との接続に際しては、 適切な取り付け角度を与えて行うことができる。ィャモールドにあっては、当該プラス チック製エルボー又はナイロン製 Lチューブ 300の取り付け角度 (方向）が適切でな V、と、ィャモールドと当該プラスチック製エルボー又はナイロン製 Lチューブ 300や補 聴器接続用チューブ 301が浮 、てしま 、、当該プラスチック製エルボー又はナイロン 製 Lチューブ 300や補聴器接続用チューブ 301とィャモールドとの間に隙間ができ てしまい、その浮き上った部分に手指などが引つ力かり易ぐ当該プラスチック製エル ボー又はナイロン製 Lチューブ 300や補聴器接続用チューブ 301が外れてしまい易 い。本発明では、モールド製作時に、ハブ 2の位置関係を調節でき、当該 Lチューブ 300の方向を適切なものにすることができる。又、当該 Lチューブ 300の方向（角度） を適切なものにすることができるので、当該 Lチューブ 300を髪の毛で隠しその装着 が目立たないようにすることができる。

[0010] 本発明で使用されるィャモールドの形成材料としては、シリコーン材料が好ましい。

当該シリコーン材料としては、例えば、シリコーン榭脂が挙げられる。

補聴器接続用チューブ 301は、例えば、ポリ塩ィ匕ビニル製チューブにより構成され 、その使用に伴い硬化する為、定期的な交換が必要であるが、当該補聴器接続用チ ユーブ 301は、プラスチック製エルボー又はナイロン製 Lチューブ 300に取り付けられ 、ィャモールド 1とは独立しているので、その交換作業は容易である。

[0011] 上記ィャモールド 1には、図 1、図 2及び図 3に示すように、音導孔が開けられている 。当該音導孔は、例えば、石膏硬化後の耳型をフラスコ（モールド容器)より取り出し 、所定の径を有するワイヤーを配置して、シリコン形成材料をモールドすることにより 形成できる。ベント穴 (空気穴）を設けることもある。

[0012] 本発明は上記実施例に限定されず、適宜変更が可能であり、例えば、前記実施例 では、ィャモールドを 2個のチュ—ブにて補聴器本体部に接続する例を示したが、 3 個以上としてもよい。

産業上の利用可能性

[0013] 本発明は、シリコン形成材料以外の他の形成材料にてモールドする場合にも適用 される。

図面の簡単な説明

[0014] [図 1]本発明の実施例を示すィャモールドの一例構成図である。

[図 2]本発明の実施例を示すィャモールドの要部構成図である。

[図 3]本発明の実施例を示すィャモールドの要部断面図である。

[図 4]本発明の実施例を示すノヽブの構成図である。

[図 5]本発明の他の実施例を示すノヽブの構成図である。

[図 6]本発明の更に他の実施例を示すノ、ブの構成図である。

[図 7]従来例のィャモールドの構成図である。

[図 8] (A)従来例のィャモールドの構成図、（B)当該ィャモールドに使用の金属製ブ ッシュの構成図である。 符号の説明

1 ィャモーノレド

2 接続用チューブの接続固定部材 (ノヽブ)

3 補聴器との接続用チューブ

200 接続部

201 本体部

2000 補聴器との接続穴

2010 ィャモールドの形成材料の導入穴

Claims

請求の範囲

[1] 耳型を基にしたィャモールド中に、補聴器本体との接続穴と当該ィャモールドの形 成材料の導入穴とを備えた補聴器との接続用チューブの接続固定部材を埋設して なることを特徴とするィャモールド。

[2] 補聴器との接続用チュ—ブの接続固定部材が、ィャモールドの形成材料の導入穴 を有してなる本体部と補聴器との接続穴を有してなる接続部とからなることを特徴とす る、請求項 1に記載のィャモールド。

[3] 補聴器との接続用チュ—ブの接続固定部材が、ィャモールドの形成材料の導入穴 を介してィャモールドに固定されてなることを特徴とする、請求項 1又は 2に記載のィ ャモーノレド。

[4] ィャモールドが、補聴器との接続用チュ—ブの接続固定部材の接続穴において補 聴器との接続用チューブと接続されてなることを特徴とする、請求項 1、 2又は 3に記 載のィャモールド。

[5] 補聴器との接続用チュ—ブが、複数のチュ—ブカもなることを特徴とする、請求項 1、

2、 3又は 4に記載のィャモールド。

[6] ィャモールドの形成材料が、シリコーン材料よりなることを特徴とする、請求項 1、 2、 3

, 4又は 5に記載のィャモールド。