JPH0434880B2 - - Google Patents
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- JPH0434880B2 JPH0434880B2 JP59032770A JP3277084A JPH0434880B2 JP H0434880 B2 JPH0434880 B2 JP H0434880B2 JP 59032770 A JP59032770 A JP 59032770A JP 3277084 A JP3277084 A JP 3277084A JP H0434880 B2 JPH0434880 B2 JP H0434880B2
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- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R25/00—Deaf-aid sets, i.e. electro-acoustic or electro-mechanical hearing aids; Electric tinnitus maskers providing an auditory perception
- H04R25/65—Housing parts, e.g. shells, tips or moulds, or their manufacture
- H04R25/658—Manufacture of housing parts
-
- H—ELECTRICITY
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- H04R25/02—Deaf-aid sets, i.e. electro-acoustic or electro-mechanical hearing aids; Electric tinnitus maskers providing an auditory perception adapted to be supported entirely by ear
-
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- H04R25/45—Prevention of acoustic reaction, i.e. acoustic oscillatory feedback
- H04R25/456—Prevention of acoustic reaction, i.e. acoustic oscillatory feedback mechanically
-
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、カスタム挿耳型補聴器（Custom
In The ear）に関する。
In The ear）に関する。
カスタム挿耳型補聴器とは、各個人の外耳及び
外耳道の形状と聴力損失に合わせて製作する補聴
器をいう。即ち当該補聴器を装用する個々人のそ
れぞれの外耳及び外耳道の形状に適合すべく製作
された合成樹脂製の耳型ケースの中に、個々人の
聴力損失に適合するマイク、イヤホン、増幅器等
でなる補聴器本体部を組み込んだものをいう。尚
この場合、耳型ケースは耳型耳センとしての機能
をも果たすことになる。
外耳道の形状と聴力損失に合わせて製作する補聴
器をいう。即ち当該補聴器を装用する個々人のそ
れぞれの外耳及び外耳道の形状に適合すべく製作
された合成樹脂製の耳型ケースの中に、個々人の
聴力損失に適合するマイク、イヤホン、増幅器等
でなる補聴器本体部を組み込んだものをいう。尚
この場合、耳型ケースは耳型耳センとしての機能
をも果たすことになる。
従来一般に使用されてきた補聴器を、その形状
から分類すると箱型、眼鏡型、耳掛型、挿耳型が
あるが、いずれも画一的に製作された、いわばで
きあいの耳セン、もしくは耳セン形状のイヤホン
を使用するものであつた。しかしながら、これで
は個々人の外耳道はそもそも個人差を有している
為、耳センの装着に関し必ずしも緊密な適合が得
られるものではなく、従つて脱落し易く、また装
用感の良好なものではなかつた。
から分類すると箱型、眼鏡型、耳掛型、挿耳型が
あるが、いずれも画一的に製作された、いわばで
きあいの耳セン、もしくは耳セン形状のイヤホン
を使用するものであつた。しかしながら、これで
は個々人の外耳道はそもそも個人差を有している
為、耳センの装着に関し必ずしも緊密な適合が得
られるものではなく、従つて脱落し易く、また装
用感の良好なものではなかつた。
これに対し、個々人の外耳及び外耳道に適合す
る如く製作された合成樹脂製の耳型耳センが提案
され、上述の問題点を解消している。
る如く製作された合成樹脂製の耳型耳センが提案
され、上述の問題点を解消している。
尚、従来の挿耳型補聴器を上記耳型耳センに埋
め込む方式も考えれるが、耳の形状によつては埋
め込みができない場合が多く、また埋め込みがで
きる場合でも補聴器全体の重量が重くなるので快
適な装着には不適であり、事実、この方式は採用
されていない。
め込む方式も考えれるが、耳の形状によつては埋
め込みができない場合が多く、また埋め込みがで
きる場合でも補聴器全体の重量が重くなるので快
適な装着には不適であり、事実、この方式は採用
されていない。
ところでカスタム挿耳型補聴器は、以上の技術
的背景をもつて提案されたものであり、外耳及び
外耳道にピツタリと適合している為、脱落しにく
く、また目立たなく好ましいものである。
的背景をもつて提案されたものであり、外耳及び
外耳道にピツタリと適合している為、脱落しにく
く、また目立たなく好ましいものである。
従来、この補聴器は、第１図に示すごとく各個
人毎にシリコーン樹脂、グタペルカ等の印象材で
外耳及び外耳道の型をとり、これを父型にしてさ
らに石膏等で母型をつくり、母型からアクリル樹
脂等の即重合レジンを流しこんで１ｍ／ｍ程度の
肉厚の挿耳型補聴器の外殻１を作成する。この外
殻１の開口部に、第２図，第３図で示すイヤホン
２、マイクロホン３、増幅器４、電池ケース５、
ボリウム調節スイツチ６、利得調整器７等のコン
ポーネントを付設した硬質合成樹脂でなるフエー
スプレート８を装着結合する。外殻１からはみ出
した余分なフエースプレート８は切り落し、更に
研磨して製作される。従つてこの補聴器の内部の
他の部分は中空であり、重量も軽くてすみ好都合
なものである。
人毎にシリコーン樹脂、グタペルカ等の印象材で
外耳及び外耳道の型をとり、これを父型にしてさ
らに石膏等で母型をつくり、母型からアクリル樹
脂等の即重合レジンを流しこんで１ｍ／ｍ程度の
肉厚の挿耳型補聴器の外殻１を作成する。この外
殻１の開口部に、第２図，第３図で示すイヤホン
２、マイクロホン３、増幅器４、電池ケース５、
ボリウム調節スイツチ６、利得調整器７等のコン
ポーネントを付設した硬質合成樹脂でなるフエー
スプレート８を装着結合する。外殻１からはみ出
した余分なフエースプレート８は切り落し、更に
研磨して製作される。従つてこの補聴器の内部の
他の部分は中空であり、重量も軽くてすみ好都合
なものである。
このような従来のカスタム挿耳型補聴器はアク
リル樹脂等の硬質合成樹脂で構成されている。即
ちフエースプレート８は各コンポーネントを安定
に保持する必要上、また外殻１はフエースプレー
ト８との接着結合上、アクリル樹脂等の硬質合成
樹脂を使用せざるを得ない。従つて硬質であるこ
とにより、耳に装着して話をしたり食事をしたり
すると、筋肉やあごの動きで外耳道が圧迫されて
不快感を伴うばかりでなく、人によつては痛く感
ずることがある。また外耳道に深く挿入できない
のでハウリングを起し易い為高出力の補聴器には
適用できない等の問題点を有していた。
リル樹脂等の硬質合成樹脂で構成されている。即
ちフエースプレート８は各コンポーネントを安定
に保持する必要上、また外殻１はフエースプレー
ト８との接着結合上、アクリル樹脂等の硬質合成
樹脂を使用せざるを得ない。従つて硬質であるこ
とにより、耳に装着して話をしたり食事をしたり
すると、筋肉やあごの動きで外耳道が圧迫されて
不快感を伴うばかりでなく、人によつては痛く感
ずることがある。また外耳道に深く挿入できない
のでハウリングを起し易い為高出力の補聴器には
適用できない等の問題点を有していた。
かような欠点を是正する為には外殻を塩化ビニ
ル樹脂等の軟質合成樹脂で作ることが望ましい。
しかし一方増幅器等の各コンポーネントを付設し
たフエースプレートは、各コンポーネントを安定
に保持する為に硬質合成樹脂で作る必要がある。
しかしながら軟質合成樹脂でなる外殻と、硬質合
成樹脂でなるフエースプレートとの接着結合は、
両者のなじみが悪く決して接着性の良好な間柄で
はない。しかも両者の接着面積は、わずか外殻の
厚みでしかない。従つて両者の結合を強固に図れ
ない不都合を生じる。
ル樹脂等の軟質合成樹脂で作ることが望ましい。
しかし一方増幅器等の各コンポーネントを付設し
たフエースプレートは、各コンポーネントを安定
に保持する為に硬質合成樹脂で作る必要がある。
しかしながら軟質合成樹脂でなる外殻と、硬質合
成樹脂でなるフエースプレートとの接着結合は、
両者のなじみが悪く決して接着性の良好な間柄で
はない。しかも両者の接着面積は、わずか外殻の
厚みでしかない。従つて両者の結合を強固に図れ
ない不都合を生じる。
これに対して本発明は、上記不都合を解消して
カスタム挿耳型補聴器の装着性を向上せしめるこ
とを目的としてなされたものである。
カスタム挿耳型補聴器の装着性を向上せしめるこ
とを目的としてなされたものである。
この目的を達成する為、本発明によれば、外耳
及び外耳道の形状に適合すべく塩化ビニル樹脂等
の軟質合成樹脂で成形された外殻１１と、アクリ
ル樹脂等の硬質合成で形成されており、しかも各
コンポーネントを付設しており、且つその裏面１
８Ｂには前記外殻１１と同じ材料のシート１９を
貼着したフエースプレート１８とでなり、前記外
殻１１の端面１１Ａと、前記フエースプレート１
８とを前記シート１９を介して接着結合する様に
する。
及び外耳道の形状に適合すべく塩化ビニル樹脂等
の軟質合成樹脂で成形された外殻１１と、アクリ
ル樹脂等の硬質合成で形成されており、しかも各
コンポーネントを付設しており、且つその裏面１
８Ｂには前記外殻１１と同じ材料のシート１９を
貼着したフエースプレート１８とでなり、前記外
殻１１の端面１１Ａと、前記フエースプレート１
８とを前記シート１９を介して接着結合する様に
する。
以下、この発明の実施例を図面に沿つて説明す
る。
る。
第４図において１１は塩化ビニル樹脂、シリコ
ーン樹脂等の軟質合成樹脂で、各個人の外耳およ
び外耳道の印象型からつくられた母型によつて製
作された肉厚１ｍ／ｍ程度の外殻である。１１Ａ
は外殻１１の端面であり、後述するフエースプレ
ートと接着される接合部位である。換言すると外
殻１１の厚みである。
ーン樹脂等の軟質合成樹脂で、各個人の外耳およ
び外耳道の印象型からつくられた母型によつて製
作された肉厚１ｍ／ｍ程度の外殻である。１１Ａ
は外殻１１の端面であり、後述するフエースプレ
ートと接着される接合部位である。換言すると外
殻１１の厚みである。
第５図，第６図はイヤホン１２、マイクロホン
１３、増幅器１４、電池ケース１５、ボリウム調
節スイツチ１６、利得調整器１７等のコンポーネ
ントを付設した硬質合成樹脂からなるフエースプ
レート１８を示したものである。尚１８Ａはフエ
ースプレート１８の表面であり、カスタム挿耳型
補聴器の外面にあたる。１８Ｂは裏面であり、こ
の裏面１８Ｂのコンポーネントの付設していない
部分には、外殻１と同じ材料の厚さ１m/m程度
のシート１９が接着剤等で接着されている。
１３、増幅器１４、電池ケース１５、ボリウム調
節スイツチ１６、利得調整器１７等のコンポーネ
ントを付設した硬質合成樹脂からなるフエースプ
レート１８を示したものである。尚１８Ａはフエ
ースプレート１８の表面であり、カスタム挿耳型
補聴器の外面にあたる。１８Ｂは裏面であり、こ
の裏面１８Ｂのコンポーネントの付設していない
部分には、外殻１と同じ材料の厚さ１m/m程度
のシート１９が接着剤等で接着されている。
これらの製造組立は、まずフエースプレート１
８に付設されたイヤホン１２を、第４図に示す外
殻１１の内部の外耳道に挿入される部位１１Ｂの
空間部に組み込む。尚、外耳道に挿入される部位
１１Ｂの先端には音孔１１Ｃが形成されている。
その後フエースプレート１８のコンポーネントが
全て外殻１１内に収納するごとくフエースプレー
ト１８と外殻１１を合わせる。その際接着剤、高
周波加工等の適宜の手段により外殻１１の端面１
１Ａとフエースプレート１８を接着せしめる。よ
り正確に言うならば端面１１Ａとフエースプレー
ト１８の裏面１８Ｂに形成されたシート１９とが
接着されることになる。かくすることにより接着
面である端面１１Ａは狭小であつても、同質のシ
ート１９である為両者はなじみがよく強固に結合
し得る。尚、シート１９は外殻１１の端面１１の
面積に比して大であるため、異質の合成樹脂間で
あつても十分強固にフエースプレート１８に結合
可能である。外殻１１とフエースプレート１８の
接着後、外殻１１との接合部よりはみ出している
余分なフエースプレート１８は切り落され、接合
部を研磨すれば第７図に示すカスタム挿耳型補聴
器ができあがる。即ち第７図に示すものは、外殻
１１をシート１９を介してフエースプレート１８
に接着結合してなるものである。
８に付設されたイヤホン１２を、第４図に示す外
殻１１の内部の外耳道に挿入される部位１１Ｂの
空間部に組み込む。尚、外耳道に挿入される部位
１１Ｂの先端には音孔１１Ｃが形成されている。
その後フエースプレート１８のコンポーネントが
全て外殻１１内に収納するごとくフエースプレー
ト１８と外殻１１を合わせる。その際接着剤、高
周波加工等の適宜の手段により外殻１１の端面１
１Ａとフエースプレート１８を接着せしめる。よ
り正確に言うならば端面１１Ａとフエースプレー
ト１８の裏面１８Ｂに形成されたシート１９とが
接着されることになる。かくすることにより接着
面である端面１１Ａは狭小であつても、同質のシ
ート１９である為両者はなじみがよく強固に結合
し得る。尚、シート１９は外殻１１の端面１１の
面積に比して大であるため、異質の合成樹脂間で
あつても十分強固にフエースプレート１８に結合
可能である。外殻１１とフエースプレート１８の
接着後、外殻１１との接合部よりはみ出している
余分なフエースプレート１８は切り落され、接合
部を研磨すれば第７図に示すカスタム挿耳型補聴
器ができあがる。即ち第７図に示すものは、外殻
１１をシート１９を介してフエースプレート１８
に接着結合してなるものである。
以上述べた如く本発明は、外耳及び外耳道と接
する外殻を軟質合成樹脂で形成している為、耳に
装着して不快感がなく、またその為外耳道に深く
挿入することが可能となりハウリングを防いで高
出力の補聴器にも適用することができる。
する外殻を軟質合成樹脂で形成している為、耳に
装着して不快感がなく、またその為外耳道に深く
挿入することが可能となりハウリングを防いで高
出力の補聴器にも適用することができる。
また外殻をフエースプレートとの間にシートを
介在させている為、外殻を軟質合成樹脂で形成し
ても、フエースプレートを硬質合成樹脂で形成で
き、従つてフエースプレーは各々コンポーネント
を安定に保持できるものである。逆に言うと各コ
ンポーネントを従来と同じく硬質合成樹脂で形成
しても、シートを介在させることにより外殻を装
着性の良好な軟質の合成樹脂で形成できるもので
ある。結局シートの介在により装着性の良好な軟
質合成樹脂で形成された外殻と、各コンポーネン
トを安定に保持できる硬質合成樹脂で形成された
フエースプレートとを強固に接着結合できるもの
である。
介在させている為、外殻を軟質合成樹脂で形成し
ても、フエースプレートを硬質合成樹脂で形成で
き、従つてフエースプレーは各々コンポーネント
を安定に保持できるものである。逆に言うと各コ
ンポーネントを従来と同じく硬質合成樹脂で形成
しても、シートを介在させることにより外殻を装
着性の良好な軟質の合成樹脂で形成できるもので
ある。結局シートの介在により装着性の良好な軟
質合成樹脂で形成された外殻と、各コンポーネン
トを安定に保持できる硬質合成樹脂で形成された
フエースプレートとを強固に接着結合できるもの
である。
第１図は従来の外殻を示す斜視図。第２図も同
じくフエースプレートを示す平面図。第３図も同
じくフエースプレートを示す側面図。第４図は本
発明に係る外殻を示す斜視図。第５図も同じくフ
エースプレートを示す平面図。第６図も同じくフ
エースプレートを示す側面図。第７図は本発明の
カスタム挿耳型補聴器の斜視図。 １１：外殻、１１Ａ：端面、１８：フエースプ
レート、１９：シート。
じくフエースプレートを示す平面図。第３図も同
じくフエースプレートを示す側面図。第４図は本
発明に係る外殻を示す斜視図。第５図も同じくフ
エースプレートを示す平面図。第６図も同じくフ
エースプレートを示す側面図。第７図は本発明の
カスタム挿耳型補聴器の斜視図。 １１：外殻、１１Ａ：端面、１８：フエースプ
レート、１９：シート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 外耳及び外耳道の形状に適合すべく塩化ビニ
ル樹脂等の軟質合成樹脂で成形された外殻１１
と、 アクリル樹脂等の硬質合成樹脂で形成されてお
り、しかも各コンポーネントを付設しており、且
つその裏面１８Ｂに前記外殻１１と同じ材料のシ
ート１９を貼着したフエースプレート１８とでな
り、 前記外殻１１の端面１１Ａと、前記フエースプ
レート１８とを前記シート１９を介して接着結合
してなるカスタム挿耳型補聴器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59032770A JPS60177800A (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | カスタム挿耳型補聴器 |
| DE19853505099 DE3505099A1 (de) | 1984-02-23 | 1985-02-14 | Hoergeraet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59032770A JPS60177800A (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | カスタム挿耳型補聴器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60177800A JPS60177800A (ja) | 1985-09-11 |
| JPH0434880B2 true JPH0434880B2 (ja) | 1992-06-09 |
Family
ID=12368074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59032770A Granted JPS60177800A (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | カスタム挿耳型補聴器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60177800A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101507743B1 (ko) * | 2014-02-21 | 2015-04-07 | 주식회사 에이치케이알 | 고무 벨로즈관 및 그 제조방법 |
-
1984
- 1984-02-23 JP JP59032770A patent/JPS60177800A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101507743B1 (ko) * | 2014-02-21 | 2015-04-07 | 주식회사 에이치케이알 | 고무 벨로즈관 및 그 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60177800A (ja) | 1985-09-11 |
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