WO2006075474A1 - リニアガイド装置を備えた工作機械及びリニアガイド交換方法 - Google Patents

リニアガイド装置を備えた工作機械及びリニアガイド交換方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2006075474A1
WO2006075474A1 PCT/JP2005/023086 JP2005023086W WO2006075474A1 WO 2006075474 A1 WO2006075474 A1 WO 2006075474A1 JP 2005023086 W JP2005023086 W JP 2005023086W WO 2006075474 A1 WO2006075474 A1 WO 2006075474A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
linear guide
guide
jack
moving body
machine tool
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/023086
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Shunichi Ishikawa
Masato Sugita
Kenji Matsushita
Takayoshi Torii
Koichi Sakai
Jiro Inoue
Tsutomu Sugihara
Original Assignee
Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
Jtekt Corporation
Nippei Toyama Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha, Jtekt Corporation, Nippei Toyama Corporation filed Critical Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
Priority to DE112005003120T priority Critical patent/DE112005003120T5/de
Priority to US11/792,480 priority patent/US20090028657A1/en
Publication of WO2006075474A1 publication Critical patent/WO2006075474A1/ja

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B23Q1/017—Arrangements of ways
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/004—Fixing of a carriage or rail, e.g. rigid mounting to a support structure or a movable part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/02—Sliding-contact bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/39—General build up of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/306664—Milling including means to infeed rotary cutter toward work
    • Y10T409/307728—Milling including means to infeed rotary cutter toward work including gantry-type cutter-carrier
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T483/00—Tool changing
    • Y10T483/10—Process

Definitions

  • the present invention relates to a technique related to a machine tool such as a machining center, and more particularly to a technique related to a machine tool including a rear guide device for linearly reciprocating a moving body such as a saddle along a guide rail.
  • a moving body such as a saddle or a column has been provided with a linear guide device, and the linear guide device causes the moving body to reciprocate linearly along a guide rail. It is said.
  • the linear guide device is composed of a guide rail installed on a gantry and a linear guide movably mounted on the guide rail.
  • the linear guide is attached to the lower surface of the movable body.
  • the present invention proposes a machine tool including a linear guide device having a novel configuration that enables replacement of a linear guide with a simple operation.
  • a gantry a guide rail installed on the gantry, a linear guide movably installed on the guide rail, and the linear guide via the linear guide
  • a machine tool provided with a linear guide device comprising: a moving body supported movably with respect to a guide rail; and a jack-up mechanism installed on the moving body, wherein the linear guide is the moving
  • the jackup installed between the gantry and the moving body is configured to be fixed to the body via a fixing tool, and the fixing of the linear guide to the moving body is released by operating the fixing tool.
  • a mechanism forms a gap between the moving body and the linear guide so that the linear guide can be replaced.
  • the fixture is operated from the upper side of the linear guide.
  • a space for operating the fixing tool is formed on the upper surface of the moving body.
  • the jack-up mechanism is a jack-up bolt that is screwed up and down by the moving body, and by bringing the tip of the jack-up port into contact with the receiving portion of the gantry, the moving body is A lifting configuration is preferred.
  • a linear guide replacement method for a machine tool configured such that a moving body is supported via a linear guide on a guide rail placed on a gantry, and the moving body of the linear guide After releasing the fixing to the movable body, the movable body is lifted using a jack-up mechanism, so that the second guide can be detached and attached to the movable body.
  • a gantry In the first invention of the present invention, a gantry, a guide rail installed on the gantry, a linear guide movably installed on the guide rail, and moved relative to the guide rail via the linear guide
  • a machine tool provided with a linear guide device comprising: a movable body that is freely supported; and a jack-up mechanism that is installed on the movable body, wherein the linear guide has a fixture for the movable body.
  • the jack installed between the gantry and the moving body is configured such that the fixing of the linear guide to the moving body is released by operating the fixing tool.
  • the up mechanism forms a gap between the moving body and the linear guide so that the linear guide can be replaced.
  • the fixing tool when configured to be operated from the upper side of the linear guide, the fixing bolt can be operated even when the distance between the moving body and the gantry is small. .
  • the jack-up mechanism is a jack-up bolt that is screwed into the moving body in the up-down direction, and the tip of the jack-kiap bolt is brought into contact with the receiving portion of the gantry, thereby moving the moving body.
  • the configuration can be simple and inexpensive, and jack-up can be performed by a simple operation such as screwing a jack-up bolt.
  • a linear guide replacement method for a machine tool configured such that a movable body is supported on a guide rail mounted on a gantry via a linear guide.
  • FIG. 1 is a diagram showing the configuration of a machine tool including a linear guide device according to the present invention.
  • Figure 2 is also a plan view.
  • FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a linear guide device according to the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram showing details of the linear guide device in a jacked up state.
  • Fig. 5 shows the replacement of the linear guide when it is jacked up.
  • Fig. 1 ⁇ Fig. 2 shows a machine tool 10 having a linear guide device 1 ⁇ 1 according to the present invention.
  • two guide trains are provided on the upper surface of the base 11 which is long in the left-right direction.
  • 1 2 ⁇ 1 2 are installed in parallel, and a saddle 9 as a moving body is installed on the guide nore 1 2 ⁇ 1 2 via a linear guide 2 ⁇ 2.
  • a shaft head 20 is attached to the saddle 9.
  • the saddle 9 is moved in the left-right direction in FIG. 2 by the rotation of the ball screw 13 rotated by the motor 7 (see FIG. 2).
  • the linear guides 2 and 2 are set in the guide nore 1 2 ⁇ 1 2 for linear movement.
  • FIG. 3 shows the details of the linear guide device 1 according to the present invention.
  • a guide rail installation base 14 is mounted and fixed on the gantry 11 with fixing bolts 16 ⁇ 16. Further, a guide rail 12 is mounted and fixed on the guide rail mounting base 14 with rail mounting bolts 15. The side surface of the guide rail 1 2 is abutted against the reference surface 14 a of the guide rail installation base 14 and the clamp piece 17 is fixed, so that the guide rail installation base 14 is fixed to the guide rail installation base 14. Positioning is fixed.
  • a portion facing the upper surface of the guide rail 12 is configured as a linear guide fixing portion 9a.
  • the space around the upper surface 9 f of the linear guide fixing portion 9 a is an empty space 18, and a work space for operating the guide mounting bolts 3 ⁇ 3 of the renewal guide 2 is secured.
  • the upper surface 2 u of the linear guide 2 is brought into contact with the lower surface 9 u of the linear guide fixing portion 9 a.
  • the side 2 V of the linear guide 2 is connected to the reference side 9 V of the linear guide fixing part 9 a by the blistering of the guide bolt 6 between the opposite side 2 w and the inner wall 9 w of the saddle 9. Abut.
  • the lower side of the linear guide 2 is open when viewed in cross section. It has a mouthed concave shape, and the guide rail 12 is inserted into the concave portion 2b.
  • hemispherical ball receiving holes 2 f and 2 f are provided on the left and right vertical sides inside the recess 2 b of the linear guide 2, respectively.
  • hemispherical ball receiving holes 12 f and 12 f are provided on the left and right sides of the guide rail 12, respectively.
  • the balls 4 and 4 are accommodated in the ball receiving holes 2 f and 2 f, and the balls 4 and 4 roll so that the linear guide 2 can move along the guide rails 12. .
  • the linear guide fixing portion 9a is provided with a drill hole 9b 9b penetrating in the vertical direction at a position facing the empty space 18 and the drill hole 9b.
  • ⁇ Guide mounting bolts 3 ⁇ 3 are inserted from the upper side of 9 b (opposite side of guideliner 12) and screwed into bolt holes 2a ⁇ 2a of renewal guide 2.
  • the linear guide 2 is fixed to the linear guide fixing portion 9a of the saddle 9 via the guide mounting bolts 3 and 3, and the guide mounting bolts 3 and 3 are connected to the linear guide. 2 from above (from the empty space 18 on the top surface of the saddle 9) It is configured to be easily operated.
  • the guide mounting bolts 3 and 3 are inserted from the upper side of the linear guide fixing portion 9a to fix the linear guide 2.
  • the fixing bolt is connected to the side of the linear guide 2. (The left side in the figure) may be inserted, and the fixing bolt may be operated from the lateral side with respect to the linear guide 2.
  • a fixture other than the guide mounting bolt 3 may be used, and is not particularly limited to the form of fixing the bolt.
  • the linear guide fixing portion 9a is provided with a bolt hole 9c (screw hole) penetrating vertically, and the jackup bolt 5 is screwed into the borehole hole 9c.
  • the saddle 9 is lifted upward by bringing the lower end of the jack-up bolt 5 into contact with the upper surface of the receiving portion 11 a of the gantry 11.
  • a bolt hole 9c is provided penetrating in a vertical direction at a position on the side of the drill holes 9b and 9b. This pol As shown in Fig. 2, the holes 9c are provided at a plurality of locations corresponding to the positions where the linear guides 2 ⁇ 2 ⁇ are installed.
  • a receiving portion 11 a that is configured to be higher than the fixed surface 11 b on which the guide rail mounting base 14 is placed is formed below the bolt hole 9 c. .
  • a bracket 21 with a jack mechanism is installed between the shaft head 20 and the gantry 11 so that the weight of the shaft head 20 can be supplementarily supported.
  • the jackup bolt 5 is screwed from above the bolt hole 9c, the lower end of the jackup bolt 5 is brought into contact with the receiving portion 11a, and the jackup bolt 5 is removed from the contacted state. Screw further. This screwing operation is similarly performed on the other jackup bolts 5 arranged at a plurality of positions of the saddle 9, and the saddle 9 is supported by the plurality of jackup bolts 5. At this time, jack up the bracket 21 with the jack mechanism. And
  • a gap 8 is formed between the upper surface 2 u of the linear guide 2 and the lower surface 9 u of the linear guide fixing portion 9 a.
  • a linear guide replacement method for a machine tool in which a saddle 9 is supported on a guide rail 1 2 placed on a gantry 1 1 via a linear guide 2, the linear After releasing the fixing of the guide 2 to the saddle 9, the saddle 9 is lifted using a jack-up mechanism, so that the linear guide 2 can be removed and attached to the saddle 9.
  • the guide mounting bolts 3 and 3 are configured to be operated from the upper side of the linear guide 2, the distance between the saddle 9 and the gantry 11 is small.
  • the fixing bolt can be operated.
  • the present invention includes a gantry 11, a guide trainer 1 2 ⁇ 1 2 installed on the gantry 11, and a linear guide movably installed on the guide trainer 1 2 ⁇ 12.
  • the linear guides 2 and 2 are released from being fixed to the saddle 9 by operating the fixing tool, and between the gantry 11 and the saddle 9 (moving body).
  • a gap 8 (see FIG. 4) is formed between the saddle 9 and the linear guides 2 and 2 by the jack-up mechanism installed on the linear guide 2 and 2 so that the linear guides 2 and 2 can be replaced. It is.
  • the jack-up bolt 5 may be always inserted into the bolt hole 9c, or may be inserted only when necessary.
  • a simple jack-up mechanism is configured by the jack-up bolts 5, and the apparatus cost can be reduced.
  • the linear guide 2 can be replaced by a simple operation such as screwing the jack-up bolt 5.
  • the jackup mechanism may be a mechanical jackup device that extends the rod by the rotation of a gear or a hydraulic jackup device.
  • the present invention is applicable to a machine tool such as a machining center.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)

Abstract

簡易な作業でリニアガイドの交換を可能とする新規な構成のリニアガイド装置を備えた工作機械を提案することを課題とする。架台１１と、前記架台１１上に設置されるガイドレール１２・１２と、前記ガイドレール１２・１２上に移動自在に設置されるリニアガイド２・２と、前記リニアガイドを介して前記ガイドレールに対し移動自在に支持されるサドル９（移動体）と前記架台１１と前記サドルの間に設置されるジャッキアップボルト５からなるジャッキアップ機構と、を具備する、リニアガイド装置１・１を備えた工作機械であって、前記リニアガイドは、前記サドルに対し固定具を介して固定される構成とし、前記固定具を操作して前記リニアガイドの前記サドルに対する固定を解除し、架台と移動体との間に設置されるジャッキアップ機構にて前記サドルとリニアガイドとの間に隙間８を形成し、前記リニアガイドを交換可能とする構成とする。

Description

明 細 書
リユアガイ ド装置を備えた工作機械、 及びリニアガイド交換方法 ' 技術分野
本発明は、 マシニングセンタ等の工作機械に関する技術であり、 より詳しく は、 ガイドレールに沿ってサドル等の移動体を直線往復運動させるためのリ二 ァガイド装置を備えた工作機械の技術に関する。 背景技術
従来、 マシユングセンタ等の工作機械において、 サドルやコラムなどの移動 体には、 リニアガイド装置が設けられており、 該リニアガイド装置によって、 前記移動体をガイドレールに沿って直線往復運動させる構成としている。
また、 前記リニアガイド装置の具体的な構成について開示する文献も多く存 在する （例えば、 特開 2 0 0 0— 1 7 0 7 6 1号公報、 特開 2 0 0 3— 5 6 5 6 2号公報を参照。）。
これらの文献に開示されるように、 リニアガイ ド装置は、 架台に設置された ガイドレールと、 このガイ ドレール上に移動自在に載置されるリニアガイドか ら構成されている。 また、 該リニアガイ ドは前記移動体の下面に取り付けられ ている。
上述した従来のリニアガイド装置の構成では、 リニアガイ ドにて移動体の全 荷重が支持されるため、 リニアガイ ドの交換に際しては、 クレーンにて重量物 である移動体を持ち上げる等の大掛かりな作業が必要とされていた。
上記文献に開示される'ように、 リニアガイ ドの下側から固定ボルトを挿入し て移動体の下面に固定する構成では、 固定ボルトを抜き出すためのクリアラン スゃ、 工具を挿入するためのクリアランスを広く確保する必要があり、 持ち上 げる際の移動量が大きくなるといった問題があつた。 発明の開示
本発明は、 以上の点に鑑み、 簡易な作業でリニアガイドの交換を可能とする 新規な構成のリニァガイド装置を備えた工作機械を提案するものである。 本発明の第 1の発明は、 本発明のごとく、 架台と、 前記架台上に設置される ガイドレールと、 前記ガイドレール上に移動自在に設置されるリニアガイ ドと、 前記リニアガイドを介して前記ガイドレールに対し移動自在に支持される移動 体と、 前記移動体に設置されるジャッキアップ機構と、 を具備する、 リニアガ ィ ド装置を備えた工作機械であって、 前記リニアガイドは、 前記移動体に対し 固定具を介して固定される構成とし、 前記固定具を操作して前記リニアガイ ド の前記移動体に対する固定を解除し、 前記架台と前記移動体との間に設置され る前記ジャッキアツプ機構にて前記移動体と前記リニアガイ ドの間に隙間を形 成し、 前記リニアガイドを交換可能とする構成とする。
さらに、 前記固定具は、 前記リニアガイドの上側から操作される構成とする ことが好ましい。
さらに、 前記移動体の上面において、 前記固定具を操作するための きスぺ ースを形成することとすることが好ましい。
さらに、 前記ジャッキアップ機構は、 前記移動体に上下方向に螺揷されるジ ヤッキアップボルトであり、 前記ジャッキアップポルトの先端を前記架台の受 け部に当接させることにより、 前記移動体を持ち上げる構成とすることが好ま しい。
また、 本発明のごとく、 架台に載置されるガイドレール上に、 リニアガイド を介して移動体が支持される構成とする工作機械のリニアガイ ド交換方法であ つて、 前記リニアガイ ドの前記移動体に対する固定の解除後に、 ジャッキアツ プ機構を用いて前記移動体を持ち上げることで、 前記移動体に対する前記リ二 ァガイ ドの取外し ·取付を可能とする。
[発明の効果]
本発明の第 1の発明では、架台と、前記架台上に設置されるガイドレールと、 前記ガイドレール上に移動自在に設置されるリニアガイドと、 前記リニアガイ ドを介して前記ガイ ドレールに対し移動自在に支持される移動体と、 前記移動 体に設置されるジャッキアップ機構と、 を具備する、 リニアガイ ド装置を備え た工作機械であって、 前記リニアガイ ドは、 前記移動体に対し固定具を介して 固定される構成とし、 前記固定具を操作して前記リニアガイドの前記移動体に 対する固定を解除し、 前記架台と前記移動体との間に設置される前記ジャッキ アップ機構にて前記移動体と前記リニアガイドの間に隙間を形成し、 前記リニ ァガイ ドを交換可能とする構成とするので、 従来のクレーンを利用した大掛か りな作業と比較して、 作業工数、 作業時間を大幅に短縮することができる。 さらに、 本発明では、 前記固定具は、 前記リニアガイ ドの上側から操作され る構成とした場合は、 移動体と架台の間の間隔が小さい構成であっても、 固定 ボルトの操作が可能となる。
さらに、 前記移動体の上面において、 前記固定具を操作するための空きスぺ ースを形成することとした場合は、 前記固定具を操作するための作業スペース を確保することができる。
さらに、 前記ジャッキアップ機構は、 前記移動体に上下方向に螺挿されるジ ヤッキアップボルトであり、 前記ジャツキアツプボルトの先端を前記架台の受 け部に当接させることにより、 前記移動体を持ち上げる構成とした場合は、 装 置構成が簡易で安価に構成することができ、 また、 ジャッキアップボルトのね じ込みといった簡単な操作によってジャッキアップを行なうことができる。 また、 本発明の第 2の発明では、 架台に載置されるガイドレール上に、 リニ ァガイ ドを介して移動体が支持される構成とする工作機械のリニアガイ ド交換 方法であって、 前記リニアガイ ドの前記移動体に対する固定の解除後に、 ジャ ツキアップ機構を用いて前記移動体を持ち上げることで、 前記移動体に対する 前記リニアガイドの取外し ·取付を可能とする方法をとるので、 従来のクレー ンを利用した大掛かりな作業と比較して、 作業工数、 作業時間を大幅に短縮す ることができる。 図面の簡単な説明
第 1 図は、 本発明にかかるリニアガイド装置を具備する工作機械の構成につ いて示す図。
第 2図は、 同じく平面図。
第 3図は、 本発明にかかるリニアガイド装置の構成について示す図。
第 4図は、 ジャッキアップした状態におけるリニアガイド装置の詳細を示す 図。
第 5 図は、 ジャッキアップした状態におけるリニアガイドの交換について示 す図。 発明を実施するための最良の形態
本発明の実施の形態を、 図面に基づいて説明する。
図 1 ·図 2は、 本発明にかかるリニアガイ ド装置 1 · 1を具備する工作機械 1 0について示すものであり、 図 2において左右方向に長い架台 1 1の上面に は、 二本のガイ ドレーノレ 1 2 · 1 2が平行に設置され、 該ガイ ドレーノレ 1 2 · 1 2にリニアガイド 2 · 2を介して移動体としてのサドル 9が設置されている。 また、 該サドル 9には、 軸頭 2 0が取り付けられている。
また、 サドル 9は、 モータ 7 (図 2参照） により回転するボールネジ 1 3の 回転により、 図 2において左右方向に移動されるようになっており、 このサド ル 9の移動の際には、 前記リニアガイド 2 · 2がガイ ドレーノレ 1 2 · 1 2に案 内されて、 直線運動が行なわれる。
図 3は、 本発明にかかるリニアガイド装置 1の詳細について示すものであり、 架台 1 1には、 ガイドレール設置台 1 4が固定ボルト 1 6 · 1 6にて載置固定 されている。 また、 前記ガイ ドレール設置台 1 4には、 ガイ ドレール 1 2がレ 一ル取付ボルト 1 5にて載置固定されている。 該ガイ ドレール 1 2は、 その側 面がガイ ドレール設置台 1 4の基準面 1 4 aに当着され、 また、 クランプコマ 1 7が固定されることで、 ガイドレール設置台 1 4に対して位置決め固定され る。
また、 図 3に示すごとく、 サドル 9において、 前記ガイドレール 1 2の上面 に対向する箇所は、 リニアガイド固定部 9 aとして構成されている。 該リニア ガイド固定部 9 aの上面 9 f の周辺は空きスペース 1 8となっており、 リユア ガイ ド 2のガイド取付ボルト 3 · 3を操作するための作業スペースが確保され ている。
そして、 リニアガイ ド固定部 9 aの下面 9 uに、 リニアガイド 2の上面 2 u が当接される。 また、 リニアガイ ド 2の側面 2 Vは、 反対側の側面 2 wとサド ル 9の内壁面 9 wとの間のせりボルト 6のつつばりによって、 リニアガイド固 定部 9 aの基準側面 9 Vに当接される。
また、 図 3に示すごとく、 リニアガイ ド 2には、 断面視において、 下側が開 口された凹形状としており、 この凹部 2 bにガイドレール 1 2が嵌め込まれる ようにして挿入されている。
また、 リニアガイ ド 2の凹部 2 bの内側の左右立側面には、 それぞれ、 半球 状のボール収容孔 2 f · 2 f が設けられている。 また、 ガイドレール 1 2の左 右側面には、 それぞれ、 半球状のボール収容孔 1 2 f · 1 2 f が設けられてい る。 そして、 これらボール収容孔 2 f · 2 f にボール 4 · 4が収容され、 この ボール 4 · 4が転動することにより、 リニアガイ ド 2がガイ ドレール 1 2に沿 つて移動できるようになつている。
また、 図 3に示すごとく、 リニアガイド固定部 9 aには、 空きスペース 1 8 に対面する位置において、 上下方向に貫通するキリ孔 9 b · 9 bが設けられて おり、 該キリ孔 9 b · 9 bの上側 （前記ガイ ドレーノレ 1 2とは反対側） からガ ィド取付ボルト 3 · 3が挿入され、 リユアガイ ド 2のボルト孔 2 a · 2 aに螺 嵌される。
このように、 リニァガイド 2は、サドル 9のリニアガイド固定部 9 aに対し、 ガイド取付ボルト 3 · 3を介して固定されるものであり、 前記ガイ ド取付ボル ト 3 · 3は、 前記リニアガイド 2に対して上側から （サドル 9上面側の空きス ペース 1 8から） 容易に操作される構成としている。
尚、 本実施例においては、 ガイ ド取付ボルト 3 · 3をリ ニアガイド固定部 9 aの上側から挿入してリニアガイ ド 2を固定する構成としたが、 例えば、 固定 ボルトをリニアガイ ド 2の側方 （図において左側） から挿入し、 該固定ボルト をリニアガイド 2に対して横側から操作する構成としてもよい。 また、 以上の 構成においては、 ガイ ド取付ボルト 3以外の固定具を利用してもよく、 特にボ ノレト固定の形態に限定されるものではない。
また、 図 3に示すごとく、 サドル 9において、 前記リニアガイ ド固定部 9 a には、 上下に貫通するボルト孔 9 c (螺子孔） が設けられ、 該ボノレト孔 9 cに ジャッキアップボルト 5を螺揷し、 前記ジャッキアップボルト 5の下端を架台 1 1の受け部 1 1 aの上面に当接させることで、 前記サドル 9を上方に持ち上 け'る構成としている。
本実施例では、 リニァガイ ド固定部 9 aにおいて、 前記キリ孔 9 b · 9 bの 側方となる位置に、 ボルト孔 9 cを上下方向に貫通して設けている。 このポル ト孔 9 cは、 図 2に示すごとく、 リニアガイ ド 2 · 2 · · の設置される位置に 対応し 複数箇所に設けられている。
また、 架台 1 1において、 前記ボルト孔 9 cの下方には、 前記ガイ ドレール 設置台 1 4を載置する固定面 1 1 bよりも一段高く構成した受け部 1 1 aが形 設されている。
そして、 前記ジャッキアップボルト 5を利用してサドル 9をジャッキアップ し、 リニアガイド 2の交換作業が行われる。
以下、 交換作業について説明する。
図 2、 図 4及び図 5に示すごとく、 サドル 9を適宜移動させ、 片側のガイ ド レール 1 2のレール取付ボノレト 1 5 · 1 5、 クランプコマ 1 7 · 1 7を取り外 す。 そして、 サドル 9をモータ 7から離れる位置へと移動させ、 前記ボールネ ジ 1 3とサドノレ 9との係合を解除し、 サドル 9のジャッキアップを可能な状態 とする。
また、 図 5に示すごとく、 軸頭 2 0と架台 1 1の間に、 ジャッキ機構付'ブラ ケット 2 1を設置し、 軸頭 2 0の重量を補助的に支えられるようにする。
次に、 交換対象となるガイドレ一ル 1 2側のリニアガイド 2のガイ ド取付ボ ノレト 3 · 3を緩め上方へと抜き出し、 リニアガイド固定部 9 aに対するリニア ガイド 2の固定を解除する。 他側のガイ ドレール 1 2のリニアガイド 2のガイ ド取付ボルト 3 · 3については、 抜き出さずに緩めておくにとどめ、 ジャッキ アップに備えることとする。 尚、 このように、 予めガイ ドレール 1 2の固定も 解除しておくことにより、 ガイ ドレ一ノレ 1 2とリニアガイ ド 2を同時に取り外 すことが可能となる。
また、各リニアガイド 2 · 2について、せりボルト 6についても緩めておき、 ジャッキアップ時にサドル 9との間でこじれが生じないようにしておく。
次に、 ボルト孔 9 cの上方よりジャッキアップボルト 5を螺揷し、 該ジャッ キアップボルト 5の下端を前記受け部 1 1 aに当接させ、 当接させた状態から ジャッキアップボルト 5をさらにねじ込む。 このねじ込み操作は、 サドル 9の 複数箇所に配置される他のジャツキアップボルト 5においても同様に行われ、 サドル 9が複数のジャッキアップボルト 5によって支えられる状態となる。 こ の際、 前記ジャッキ機構付ブラケット 2 1についてもジャッキアップを行うこ ととする。
この状態で、 図 4に示すごとく、 リニアガイド 2の上面 2 uと、 リニアガイ ド固定部 9 aの下面 9 uとの間に隙間 8が形成される。
このように隙間 8が形成されることにより、 リニアガイド 2、 及びガイ ドレ ール 1 2を抜き出すことが可能となる。
そして、 片側のリニアガイド 2、 ガイ ドレーノレ 1 2の交換終了後は、 同様に して、 他側のリニアガイド 2、 ガイドレール 1 2の交換が行なわれる。
以上のように、 まず、 ガイド取付ボルト 3 · 3を緩め、 リニアガイ ド 2のリ ユアガイ ド固定部 9 aに対する固定を解除した後、 ジャッキアップボルト 5の 操作によって隙間 8を形成することで、 リニアガイド 2、ガイ ドレーノレ 1 2を、 サドル 9、 架台 1 1からそれぞれ取外すことができる。
そして、 新たなリニァガイド 2がセットされたガイ ドレール 1 2を架台 1 1 側へ取り付けた後、 前記ジャツキアツプボルト 5を緩めつつ、 ガイ ド取付ボル ト 3 · 3、 及ぴせりボルト 6を調整し、 リニアガイド 2をリニアガイ ド固定部 9 aに対して、 位置決めしつつ固定する。
以上のように、 架台 1 1に載置されるガイ ドレール 1 2上に、 リニアガイ ド 2を介してサドル 9が支持される構成とする、 工作機械のリニアガイ ド交換方 法であって、 前記リニアガイド 2の前記サドル 9に対する固定の解除後に、 ジ ヤッキアップ機構を用いて前記サドル 9を持ち上げることで、 前記サドノレ 9に 対する前記リニアガイド 2の取外し ·取付を可能とするものである。
また、 上記のように、 前記ガイ ド取付ボルト 3 · 3は、 リニアガイド 2の上 側から操作される構成としているため、 サドル 9と架台 1 1の間の間隔が小さ レ、構成であつても、 固定ボルトの操作が可能となる。
以上のように、 本発明は、 架台 1 1と、 前記架台 1 1上に設置されるガイ ド レーノレ 1 2 · 1 2と、 前記ガイ ドレーノレ 1 2 · 1 2上に移動自在に設置される リニアガイ ド 2 · 2と、 前記リニアガイ ド 2 · 2を介して前記ガイ ドレーノレ 1 2 · 1 2に対し移動自在に支持されるサドル 9 (移動体） と前記架台 1 1と前 記サドル 9の間に設置されるジャッキアツプボルト 5からなるジャッキアップ 機構と、 を具備する、 リニアガイド装置 1 · 1を備えた工作機械であって、 前 記リニアガイ ド 2 · 2は、 前記サドル 9に対しガイド取付ボルト 3 · 3からな る固定具を介して固定される構成とし、 前記固定具を操作して前記リニアガイ ド 2 · 2の前記サドル 9に対する固定を解除し、 前記架台 1 1と前記サドル 9 (移動体） との間に設置される前記ジャッキアツプ機構にて前記サドル 9と前 記リニアガイ ド 2 · 2の間に隙間 8 (図 4参照） を形成し、 前記リニアガイド 2 · 2を交換可能とする構成とするものである。
この構成により、 従来のクレーンを利用した大掛かりな作業と比較して、 作 業工数、 作業時間を大幅に短縮することができる。
また、 前記ジャッキアップボルト 5は、 ボルト孔 9 cに常時差し込んでおい てもよく、 また、 必要な場合にのみ挿入することとしてもよい。
また、 本実施例では、 ジャッキアップボルト 5によって簡易なジャッキアツ プ機構が構成されており、装置コストを安価なものとすることができる。また、 ジャッキアップボルト 5のねじ込みといった簡単な操作によってリニアガイド 2を交換できるようになっている。
また、 ジャッキアップ機構については、 上記のようにジャッキアップボルト 5にて構成する他、 ギアの回転によりロッドを伸張させる機械式のジャッキァ ップ装置や、 油圧式のジャッキアツプ装置を採用してもよレ、。 産業上の利用可能性
本発明は、 マシユングセンタ等の工作機械に利用可能である

Claims

請 求 の 範 囲
1. 架台と、 前記架台上に設置されるガイドレールと、 前記ガイドレール上に 移動自在に設置されるリニアガイドと、 前記リニアガイドを介して前記ガイド レールに対し移動自在に支持される移動体と、 前記移動体に設置されるジャッ キアップ機構と、 を具備する、 リニアガイド装置を備えた工作機械であって、 前記リニアガイドは、 前記移動体に対し固定具を介して固定される構成とし、 前記固定具を操作して前記リニアガイドの前記移動体に対する固定を解除し、 前記架台と前記移動体との間に設置される前記ジャッキァップ機構にて前記 移動体と前記リニアガイドの間に隙間を形成し、
前記リニアガイドを交換可能とする構成とする、 リニアガイド装置を備えた 工作機械。
2. 前記固定具は、 前記リニアガイドの上側から操作される構成とする、 ことを特徴とする請求の範囲 1に記載のリニァガイド装置を備えた工作機械。
3. 前記移動体の上面において、 前記固定具を操作するための空きスペースを 形成した、
ことを特徴とする請求の範囲 1又は請求の範囲 2に記載のリニァガイド装置 を備えた工作機械。
4. 前記ジャッキアップ機構は、 前記移動体に上下方向に螺挿されるジャッキ アップボルトであり、
前記ジャッキアップボルトの先端を前記架台の受け部に当接させることによ り、 前記移動体を持ち上げる構成とする、
ことを特徴とする請求の範囲 1乃至 3のいずれかに記載のリニァガイド装置 を備えた工作機械。
5. 架台に載置されるガイドレール上に、 リニアガイドを介して移動体が支持 される構成と
する工作機械のリニアガイド交換方法であって、
前記リニアガイドの前記移動体に对する固定の解除後に、
ジャッキアップ機構を用いて前記移動体を持ち上げることで、
前記移動体に対する前記リニアガイドの取外し ·取付を可能とする、 ことを特徴とするリニアガイド交換方法。
PCT/JP2005/023086 2004-12-09 2005-12-08 リニアガイド装置を備えた工作機械及びリニアガイド交換方法 WO2006075474A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE112005003120T DE112005003120T5 (de) 2004-12-09 2005-12-08 Werkzeugmaschine mit linearer Führungsvorrichtung und Verfahren zum Austauschen der linearen Führung
US11/792,480 US20090028657A1 (en) 2004-12-09 2005-12-08 Machine Tool Having Linear Guide Device And Method For Exchanging Linear Guide

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004357312A JP2006159374A (ja) 2004-12-09 2004-12-09 リニアガイド装置を備えた工作機械、及びリニアガイド交換方法
JP2004-357312 2004-12-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006075474A1 true WO2006075474A1 (ja) 2006-07-20

Family

ID=36661926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2005/023086 WO2006075474A1 (ja) 2004-12-09 2005-12-08 リニアガイド装置を備えた工作機械及びリニアガイド交換方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20090028657A1 (ja)
JP (1) JP2006159374A (ja)
CN (1) CN101076430A (ja)
DE (1) DE112005003120T5 (ja)
WO (1) WO2006075474A1 (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101829755B (zh) * 2010-05-26 2011-10-05 太原重工股份有限公司 锻造压机移动工作台的拖板支承装置
JP5685448B2 (ja) * 2011-01-25 2015-03-18 中村留精密工業株式会社 工作機械における移動台の摺動案内構造及びシューの交換方法
CN103192275A (zh) * 2012-01-06 2013-07-10 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 立柱结构
JP5982538B1 (ja) * 2015-07-07 2016-08-31 Dmg森精機株式会社 工作機械
CN109352350A (zh) * 2018-11-01 2019-02-19 苏州固特斯电子科技有限公司 一种移动装置
CN114310006A (zh) * 2021-12-30 2022-04-12 马鞍山能晶激光机械科技有限公司 一种激光切割机床滑轨调整装置及装配方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4962788U (ja) * 1972-09-13 1974-06-01
JPH0482636A (ja) * 1990-07-23 1992-03-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 工作機械
JPH08247142A (ja) * 1995-03-08 1996-09-24 Nippon Thompson Co Ltd 直動転がり案内ユニット

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59222619A (ja) * 1983-05-30 1984-12-14 Hiroshi Teramachi 直線摺動用ベアリングの隙間調整方法
JPH03234912A (ja) * 1990-02-05 1991-10-18 Nippon Thompson Co Ltd 直動転がり案内ユニット
US6116990A (en) * 1997-07-25 2000-09-12 Applied Materials, Inc. Adjustable low profile gimbal system for chemical mechanical polishing
US6648568B2 (en) * 2001-01-18 2003-11-18 Utica Enterprises, Inc. Linear blind broaching machine
US7101083B2 (en) * 2004-08-04 2006-09-05 Infom Co., Ltd. Device for holding linear guide rail

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4962788U (ja) * 1972-09-13 1974-06-01
JPH0482636A (ja) * 1990-07-23 1992-03-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 工作機械
JPH08247142A (ja) * 1995-03-08 1996-09-24 Nippon Thompson Co Ltd 直動転がり案内ユニット

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006159374A (ja) 2006-06-22
DE112005003120T5 (de) 2007-10-31
CN101076430A (zh) 2007-11-21
US20090028657A1 (en) 2009-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006075474A1 (ja) リニアガイド装置を備えた工作機械及びリニアガイド交換方法
JP2007125679A (ja) クランプ装置
KR20090011109U (ko) 베어링 탈거장치
KR100592530B1 (ko) 교량의 연결판 천공용 드릴장치
CN102490214A (zh) 集装箱地板钻孔锁钉装置
CN218836145U (zh) 一种用于铝型材的打孔装置
CN107350491A (zh) 一种机床送料平台的升降调节装置
KR100884929B1 (ko) 구조물 틈새의 협소부 천공장치
CN202412376U (zh) 集装箱地板钻孔锁钉装置
CN208644595U (zh) 螺丝自动装配机
KR100569218B1 (ko) 자동 천공기용 클램프 장치
CN107350825A (zh) 一种双工位外部送料平台
CN204139219U (zh) 可冲击、可加压的液压导杆抓斗
CN213701878U (zh) 一种用于钢板快速打孔的低能耗磁性钻孔机
CN2882859Y (zh) 一种数控钻孔机床
CN218293487U (zh) 综合成孔设备
CN201253692Y (zh) 带起吊装置的台钻
CN104259301B (zh) 一种冲孔一体机床
KR20230160151A (ko) 파이프 홀 드릴링 장치
CN220517062U (zh) 一种礼堂椅加工专用木板打孔机
KR100586426B1 (ko) 교량 시공용 드릴장치의 가이드부재
KR200305218Y1 (ko) 자동 천공 장치
CN210702684U (zh) 一种用于板体钻八孔的设备
CN113634783B (zh) 一种高效立式钻床
CN216028224U (zh) 一种汽车连杆打孔用的固定装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200580042531.6

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1120050031209

Country of ref document: DE

RET De translation (de og part 6b)

Ref document number: 112005003120

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20071031

Kind code of ref document: P

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11792480

Country of ref document: US

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 05816528

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8607