CN114310006A - 一种激光切割机床滑轨调整装置及装配方法 - Google Patents

一种激光切割机床滑轨调整装置及装配方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种激光切割机床滑轨调整装置及装配方法,该调整装置,包括床身及鞍座,床身的上设有滑轨安装座,滑轨安装座的顶部设有滑轨,滑轨的表面滑动连接有滑块,滑轨安装座的顶部开设有与滑轨适配的凹槽,滑块内设置有滑槽,滑槽内竖直设置有球滑块,滑槽内且位于滑块的底部水平设置有高度调整块,滑块的顶部设有调整球,凹槽顶部且位于滑轨的一侧设置有挡条,滑轨安装座的顶部且位于滑块的两侧设置有固定支架,固定支架靠近滑块的一侧设置有辅助轮,本发明涉及数控机床技术领域。该种激光切割机床滑轨调整装置及装配方法,解决了现有的鞍座安装时调整繁琐的问题,同时提高了滑轨及滑块的稳定性,保证了机床的精度。

Description

一种激光切割机床滑轨调整装置及装配方法
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域,具体为一种激光切割机床滑轨调整装置及装配方法。
背景技术
激光切割机床加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄;切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
现有的激光切割机床大型机床的各线性导轨安装面的跨度较大,很难达到较高的精度。同时为了保证机床鞍座处于水平面位置,需要进行多次调整,难以达到较高的精度,同时机床在工作中鞍座收到振动或冲击力时,滑轨及滑块很有可能偏离原来固定的位置,从而影响精度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种激光切割机床滑轨调整装置及装配方法,解决了现有的鞍座安装时调整繁琐的问题,同时提高了滑轨及滑块的稳定性,保证了机床的精度。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种激光切割机床滑轨的调整装置,包括床身及鞍座,所述床身的上设有滑轨安装座,所述滑轨安装座的顶部设有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有滑块,所述滑轨安装座的顶部开设有与滑轨适配的凹槽,所述滑块内设置有滑槽,所述滑槽内竖直设置有球滑块,所述滑槽内且位于球滑块的底部水平设置有高度调整块,所述高度调整块的水平移动带动球滑块竖直移动,所述球滑块的顶部设有调整球,所述鞍座设置在调整球的顶部,所述鞍座的底部且位于调整球的两侧固定连接有固定调整块,所述滑块的顶部且位于固定调整块的底部设置有滑动调整块,所述滑动调整块的水平移动能够改变固定调整块的位置,所述凹槽顶部且位于滑轨的一侧设置有挡条,所述滑轨安装座的顶部且位于滑块的两侧设置有固定支架,所述固定支架靠近滑块的一侧设置有辅助轮,所述辅助轮的表面与滑块接触。
优选的,所述球滑块的底部及高度调整块的顶部一侧设置有斜面,所述滑块的一端设置有带动高度调整块移动的第一调节螺杆。
优选的,所述固定调整块和滑动调整块为楔形结构,所述滑块的两侧设置有带动滑动调整块移动的第二调节螺杆。
优选的,所述滑轨与滑轨安装座之间通过第一螺杆固定,所述鞍座与滑块之间通过第二螺杆固定,所述挡条与滑轨安装座之间通过第三螺杆固定,所述固定支架与滑轨安装座之间通过第四螺杆固定。
优选的,所述鞍座的表面开设有与第一调节螺杆、第二调节螺杆适配的调整孔。
一种激光切割机床滑轨装配方法,包括采用前述的激光切割机床滑轨调整装置,装配方法如下:
S1、通过调整床身使得滑轨安装座的表面保持水平,将滑轨安装在滑轨安装座上;
S2、安装挡条,使挡条的侧面紧贴在滑轨一侧,并用第四螺杆固定,随后安装带有辅助轮的固定支架,并用第三螺杆固定;
S3、将滑块安装在滑轨的表面,并将鞍座放置在滑块上调整球的顶部;
S4、转动第一调节螺杆,调整高度调整块的高度,使得鞍座与滑块之间的间隙达到预定要求;
S5、转动第二调节螺杆,调整滑动调整块,使得滑动调整块的顶部与固定调整块的底部接触,检查核对鞍座与滑块之间的间隙,如果未达到预定要求,则重复步骤S4;
S6、利用第二螺杆将鞍座固定在滑块上。
优选的,所述步骤S2中,安装带有辅助轮的固定支架时,滑动滑块,微调固定支架的位置,使得辅助轮的表面与滑块侧面接触。
(三)有益效果
本发明提供了一种激光切割机床滑轨调整装置及装配方法。具备以下有益效果:
(1)、该种激光切割机床滑轨调整装置,通过对可上下移动的球滑块进行调整,利用调整球与球滑块滚动接触,可快速对鞍座进行调整,达到要求的间隙和保证鞍座处于水平,同时利用楔形结构的固定调整块和滑动调整块在滑块与鞍座之间进行支撑,保证了鞍座的稳定性;另外设置的挡条可对滑轨进行侧向支撑,辅助轮对滑块进行侧向支撑,避免了滑轨及滑块偏离原来固定的位置,从而保证了机床的精度。
(2)、该种激光切割机床滑轨装配方法,可降低对滑轨的加工要求,降低了鞍座的安装难度,简化安装步骤,可实现快速安装,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大图;
图3为本发明滑槽的结构示意图。
图中:1-床身、2-鞍座、3-滑轨安装座、4-滑轨、5-滑块、6-滑槽、7-球滑块、8-高度调整块、9-调整球、10-固定调整块、11-滑动调整块、12-挡条、13-固定支架、14-辅助轮、15-第一调节螺杆、16-第二调节螺杆、17-第一螺杆、18-第二螺杆、19-凹槽、20-第四螺杆、21-第四螺杆、22-调整孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种激光切割机床滑轨调整装置,包括床身1及鞍座2,床身1的上设有滑轨安装座3,滑轨安装座3的顶部设有滑轨4,滑轨4的表面滑动连接有滑块5,滑轨安装座3的顶部开设有与滑轨4适配的凹槽19,滑块5内设置有滑槽6,滑槽6内竖直设置有球滑块7,滑槽6内且位于球滑块7的底部水平设置有高度调整块8,高度调整块8的水平移动带动球滑块7竖直移动,球滑块7的顶部设有调整球9,鞍座2设置在调整球9的顶部,鞍座2的底部且位于调整球9的两侧固定连接有固定调整块10,滑块5的顶部且位于固定调整块10的底部设置有滑动调整块11,滑动调整块11的水平移动能够改变固定调整块10的位置,凹槽19顶部且位于滑轨4的一侧设置有挡条12,滑轨安装座3的顶部且位于滑块5的两侧设置有固定支架13,固定支架13靠近滑块5的一侧设置有辅助轮14,辅助轮14的表面与滑块5接触,辅助轮14的轮间距小于滑块5的长度,利用两侧的滑动调整块11和固定调整块10能够适应鞍座2地面与滑块5的顶部不平行的情况。
球滑块7的底部及高度调整块8的顶部一侧设置有斜面,滑块5的一端设置有带动高度调整块8移动的第一调节螺杆15。
固定调整块10和滑动调整块11为楔形结构,滑块5的两侧设置有带动滑动调整块11移动的第二调节螺杆16,所述滑动调整块11的表面设置有与第二螺杆18适配的安装孔。
滑轨4与滑轨安装座3之间通过第一螺杆17固定,鞍座2与滑块5之间通过第二螺杆18固定,挡条12与滑轨安装座3之间通过第三螺杆20固定,固定支架13与滑轨安装座3之间通过第四螺杆21固定。
鞍座2的表面开设有与第一调节螺杆15、第二调节螺杆16适配的调整孔22。
一种激光切割机床滑轨装配方法,包括采用前述的一种激光切割机床滑轨调整装置,装配方法如下:
S1、通过调整床身使得滑轨安装座的表面保持水平,将滑轨安装在滑轨安装座上;
S2、安装挡条,使挡条的侧面紧贴在滑轨一侧,并用第四螺杆固定,随后安装带有辅助轮的固定支架,并用第三螺杆固定;
S3、将滑块安装在滑轨的表面,并将鞍座放置在滑块上调整球的顶部;
S4、转动第一调节螺杆,调整高度调整块的高度,使得鞍座与滑块之间的间隙达到预定要求;
S5、转动第二调节螺杆,调整滑动调整块,使得滑动调整块的顶部与固定调整块的底部接触,检查核对鞍座与滑块之间的间隙,如果未达到预定要求,则重复步骤S4;
S6、利用第二螺杆将鞍座固定在滑块上。
所述步骤S2中,安装带有辅助轮的固定支架时,滑动滑块,微调固定支架的位置,使得辅助轮的表面与滑块侧面接触。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种激光切割机床滑轨调整装置,包括床身(1)及鞍座(2),所述床身(1)的上设有滑轨安装座(3),所述滑轨安装座(3)的顶部设有滑轨(4),所述滑轨(4)的表面滑动连接有滑块(5),其特征在于:所述滑轨安装座(3)的顶部开设有与滑轨(4)适配的凹槽(19),所述滑块(5)内设置有滑槽(6),所述滑槽(6)内竖直设置有球滑块(7),所述滑槽(6)内且位于球滑块(7)的底部水平设置有高度调整块(8),所述高度调整块(8)的水平移动带动球滑块(7)竖直移动,所述球滑块(7)的顶部设有调整球(9),所述鞍座(2)设置在调整球(9)的顶部,所述鞍座(2)的底部且位于调整球(9)的两侧固定连接有固定调整块(10),所述滑块(5)的顶部且位于固定调整块(10)的底部设置有滑动调整块(11),所述滑动调整块(11)的水平移动能够改变固定调整块(10)的位置,所述凹槽(19)顶部且位于滑轨(4)的一侧设置有挡条(12),所述滑轨安装座(3)的顶部且位于滑块(5)的两侧设置有固定支架(13),所述固定支架(13)靠近滑块(5)的一侧设置有辅助轮(14),所述辅助轮(14)的表面与滑块(5)接触。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机床滑轨调整装置,其特征在于:所述球滑块(7)的底部及高度调整块(8)的顶部一侧设置有斜面,所述滑块(5)的一端设置有带动高度调整块(8)移动的第一调节螺杆(15)。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机床滑轨调整装置,其特征在于:所述固定调整块(10)和滑动调整块(11)为楔形结构,所述滑块(5)的两侧设置有带动滑动调整块(11)移动的第二调节螺杆(16)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机床滑轨调整装置,其特征在于:所述滑轨(4)与滑轨安装座(3)之间通过第一螺杆(17)固定,所述鞍座(2)与滑块(5)之间通过第二螺杆(18)固定,所述挡条(12)与滑轨安装座(3)之间通过第三螺杆(20)固定,所述固定支架(13)与滑轨安装座(3)之间通过第四螺杆(21)固定。
5.根据权利要求2或3所述的一种激光切割机床滑轨调整装置,其特征在于:所述鞍座(2)的表面开设有与第一调节螺杆(15)、第二调节螺杆(16)适配的调整孔(22)。
6.一种激光切割机床滑轨装配方法,其特征在于:包括采用权利要求1-5任一项所述的一种激光切割机床滑轨调整装置,装配方法如下:
S1、通过调整床身使得滑轨安装座的表面保持水平,将滑轨安装在滑轨安装座上;
S2、安装挡条,使挡条的侧面紧贴在滑轨一侧,并用第四螺杆固定,随后安装带有辅助轮的固定支架,并用第三螺杆固定;
S3、将滑块安装在滑轨的表面,并将鞍座放置在滑块上调整球的顶部;
S4、转动第一调节螺杆,调整高度调整块的高度,使得鞍座与滑块之间的间隙达到预定要求;
S5、转动第二调节螺杆,调整滑动调整块,使得滑动调整块的顶部与固定调整块的底部接触,检查核对鞍座与滑块之间的间隙,如果未达到预定要求,则重复步骤S4;
S6、利用第二螺杆将鞍座固定在滑块上。
7.根据权利要求6所述的一种激光切割机床滑轨装配方法,其特征在于:所述步骤S2中,安装带有辅助轮的固定支架时,滑动滑块,微调固定支架的位置,使得辅助轮的表面与滑块侧面接触。
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