CN2316114Y - 石材仿形磨床 - Google Patents

Abstract

一种石材仿形磨床,其立柱固定在底座上,与横梁通过十字型拖板连接在一起,立柱设有电机、减速器及丝杠带动拖板沿立柱上下运动,横梁成沿拖板的方形孔导轨左右横向进给的结构;随动头及主轴单元装置固定在横梁上,主轴单元装置设有刀具,靠模设有触杆,随动头带动刀具随触杆上下随动进给,靠模设在拖板前侧透明玻璃柜内且远离加工区;底座设有工作台以液压驱动装置带动在底座上纵向移动,工作台上以夹具固定工件。其具有降低劳动强度、提高生产率及加工质量优良的功效。

Description

石材仿形磨床

本实用新型涉及一种成型领域的机床，特别是涉及一种设有仿形装置带动刀具进行加工石材成型表面的石材仿形磨床。

目前现有的石材制品加工机械主要分为两大类，一类是对石材板材的石材加工机械，其属于平面加工机械，加工设备一般均是使用锯切机或手扶磨石机等机械，由于其制品形状简单，故加工容易；另一类是对带有各种曲面的石材制品的石材加工机械，其属于成形表面的加工机械，加工设备一般为使用手拉锯或手工割机等，由于其制品形状复杂，在加工中需要采用手工划线，并以人工进行手动控制操作，在整个石材加工的过程中依赖于人工的因素较多，所以存在有劳动强度大、生产率低、成本高、精度控制困难、质量难以保证及噪声污染严重的缺陷。

另外，特别是对于直素线制品的成型表面加工中，通常是使用手工操作的手拉锯进行加工，其以人工移动手拉锯的盘状金刚石磨轮，使其外缘的最低点对准被加工石料前端预先划好的标记线，然后才能切入进行加工。由于该粗糙的石料端面所划出的标记线本身即不准确，且磨轮又难于精确对准所划出的标记线，而使其加工精度不高，又因其操作是以人工手动控制，所以存在有劳动强度高、生产率低及加工质量差的缺陷。

有鉴于上述现有的石材制品加工机械存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，克服现有的石材制品加工机械存在的缺陷，而提供一种石材仿形磨床，使其设有金刚石刀具及仿形装置，而具有降低劳动强度、提高生产率及加工质量优良的功效。

本实用新型的目的是由以下的技术方案实现的。依据本实用新型提出的一种石材仿形磨床，包括底座、横梁、立柱、工作台、随动头、主轴单元装置及刀具，其特征在于：该立柱固定在底座上，且该立柱与横梁通过十字型拖板连接在一起，该十字型拖板设有透明玻璃柜，靠模设置在该透明玻璃柜内，该立柱并设有电机、减速器及丝杠，电机经减速器驱动丝杠转动，并带动十字型拖板沿立柱的导轨进行上下进给运动，亦带动横梁沿立柱的导轨进行上下进给运动；该横梁还形成沿着十字型拖板的方形孔导轨进行左右横向进给运动的结构；该随动头及主轴单元装置固定设置在上述横梁上，随该横梁做上下、左右运动，该随动头的内部设有随动机构，该主轴单元装置设有刀具；该靠模上面设有触杆，随动头带动刀具跟随靠模上的触杆同步上下随动进给运动，且该靠模设置在十字型拖板前侧的透明玻璃柜内，并位于远离加工区的位置；该底座上设有工作台，该工作台设有直线滚动导轨及液压驱动装置，通过液压驱动装置带动工作台沿着直线滚动导轨在底座上纵向移动；该工作台上设有工件，并设有夹具将工件固定在工作台上。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的石材仿形磨床，其中所述的刀具设计为形似指状铣刀的金刚石刀具，其主轴单元装置为垂直放置状设置。

前述的石材仿形磨床，其中所述的刀具亦可设计为金刚石圆锯片，而其主轴单元装置则为水平放置状设置。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型将金属切削加工领域中已是成熟现有技术的使用样板靠模加工成型表面的仿形技术装置设置在本实用新型石材仿形磨床中，而且是首次将仿形加工技术移植到石材成型加工中，采用人造金刚石锯片进行仿形磨削，其在国内尚未有报道(见所附查新报告)，而确属首创。其用于加工石材成形表面时，石制品形状可由靠模与随动机构精确控制，从而大大减少了人工干预，与现有的手拉锯等石材加工机械相比，可将抛光余量由3-5mm降到0.5mm以下，无需再以手工割机进行打平，可提高生产率4倍以上，大大降低了生产成本，减少了车间占用面积，且使噪声、污染大为下降，产品质量可以得到可靠的保证；同时，由于在石材磨削过程中产生的大量粉尘及水雾会对靠模工作面造成污染，直接影响靠模工作面与仿形触杆的接触电阻，而使随动系统不能正确判断是否进给，使得仿形加工不可靠，甚至会发生报废石料及损坏机床的情形，而本实用新型将靠模设置于立柱与横梁间十字型拖板的透明玻璃柜内，并且远离石材加工区，故可有效地防止粉尘和水的干扰，而可使其仿形加工非常可靠，而具有广泛推广使用的价值。

综上所述，本实用新型是一种设有仿形装置带动刀具进行加工石材成型表面的石材仿形磨床，借由设有金刚石刀具及仿形装置，而具有降低劳动强度、提高生产率及加工质量优良的功效。其不论在结构上或功能上皆有较大改进，且在技术上有较大进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是本实用新型的刀具设计为指状铣刀时的结构侧视示意图。

图2是本实用新型的刀具设计为金刚石圆锯片时的结构侧视示意图。

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的石材仿形磨床其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1、图2所示，本实用新型石材仿形磨床，其结构主要包括有底座1、横梁3、立柱5、工作台11、随动头7、主轴单元装置8及其刀具9，其中：

立柱5与横梁3通过十字型拖板4连接在一起，该十字型拖板4设有透明玻璃柜12，一靠模2设置在透明玻璃柜12内。立柱5设有电机、减速器及丝杠(图中未示)，由该电机经减速器驱动丝杠转动，并带动十字型拖板4沿立柱5的导轨进行上下进给运动，亦带动横梁3沿立柱5的导轨进行上下进给运动；横梁3还形成沿着十字型拖板4的方形孔导轨进行左右横向进给运动的结构。随动头7及主轴单元装置8固定设置在横梁3上，可随横梁3上下、左右运动，该随动头7的内部设有随动机构，主轴单元装置8设有刀具9，靠模2上面设有触杆6，随动头7带动刀具9跟随靠模2上的触杆6作同步上下随动进给运动，而实现仿形加工。由于在石材加工中工作环境恶劣，故将靠模2设置在十字型拖板4前侧的透明玻璃柜12内，并位于远离加工区的位置，可防止粉尘和水等对该靠模2工作面的污染而干扰石材的仿形加工，保证靠模2仿形加工的可靠性。立柱5固定在底座1上，底座1上设有工作台11，该工作台11设有直线滚动导轨及液压驱动装置，通过液压驱动装置使工作台11沿着直线滚动导轨在底座1上纵向移动。工作台11上设有工件10，并设有夹具将工件10固定在工作台11上。

请参阅图1所示，刀具9可以设计为形似指状铣刀的金刚石刀具，此时其主轴单元装置8为垂直放置。

请再参阅图2所示，该刀具9亦可设计为金刚石圆锯片，此时其主轴单元装置12则为水平放置。

以下将本实用新型仿形加工石材的工作过程具体说明如下。刀具9的位置信息由触杆6从靠模2上取得，经处理后传递给随动头7，由该随动头7控制刀具9做仿形运动，在工件10上复制加工出靠模2的形状，而进行仿形加工。

当加工直素线成形表面的石材制品例如圆柱面石材制品时，采用如图2所示将刀具9设计为金刚石圆锯片结构的石材仿形磨床，工件10随着工作台11纵向往返运动，横梁3带动随动头7及刀具9做横向间歇运动，横梁3每进给一次，工作台11往后或往前运动一个行程。

当加工非直素线成形表面的石材制品时，则采用如图1所示将刀具9设计为指状铣刀结构的石材仿形磨床，横梁3做横向往复运动，工作台11与靠模2在纵向做完全一样的间歇运动，横梁3向左或右运动一个行程，工作台11与靠模2则移动一个相应的位置。

在上述工作状态中，无论是横梁3还是工作台11，其间歇运动一般均是在刀具9不进行切削时进行运动，以利于准确控制。此外，本实用新型亦可用来加工石板材料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1、一种石材仿形磨床，包括底座、横梁、立柱、工作台、随动头、主轴单元装置及刀具，其特征在于：

该立柱固定在底座上，且该立柱与横梁通过十字型拖板连接在一起，该十字型拖板设有透明玻璃柜，靠模设置在该透明玻璃柜内，该立柱并设有电机、减速器及丝杠，电机经减速器驱动丝杠转动，并带动十字型拖板沿立柱的导轨进行上下进给运动，亦带动横梁沿立柱的导轨进行上下进给运动；

该横梁还形成沿着十字型拖板的方形孔导轨进行左右横向进给运动的结构；

该随动头及主轴单元装置固定设置在上述横梁上，随该横梁做上下、左右运动，该随动头的内部设有随动机构，该主轴单元装置设有刀具；

该靠模上面设有触杆，随动头带动刀具跟随靠模上的触杆同步上下随动进给运动，且该靠模设置在十字型拖板前侧的透明玻璃柜内，并位于远离加工区的位置；

该底座上设有工作台，该工作台设有直线滚动导轨及液压驱动装置，通过液压驱动装置带动工作台沿着直线滚动导轨在底座上纵向移动；

该工作台上设有工件，并设有夹具将工件固定在工作台上。

2、根据权利要求1所述的石材仿形磨床，其特征在于所述的刀具设计为形似指状铣刀的金刚石刀具，其主轴单元装置为垂直放置状设置。

3、根据权利要求1所述的石材仿形磨床，其特征在于所述的刀具亦可设计为金刚石圆锯片，而其主轴单元装置则为水平放置状设置。

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