CN200963772Y - 立式车床用大型内球面机走刀靠模装置 - Google Patents
立式车床用大型内球面机走刀靠模装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200963772Y CN200963772Y CN 200620052386 CN200620052386U CN200963772Y CN 200963772 Y CN200963772 Y CN 200963772Y CN 200620052386 CN200620052386 CN 200620052386 CN 200620052386 U CN200620052386 U CN 200620052386U CN 200963772 Y CN200963772 Y CN 200963772Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine tool
- vertical lathe
- vertical machine
- spherical surface
- movable joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种立式车床用大型内球面机走刀靠模装置，支承座(3)安装在立式车床的立柱横梁上，定心轴(4)安装在支承座(3)上并可沿其作上下调整移动，调整杆(10)上端铰接在定心轴(4)上，下端连接有与立车工作台对应的刀夹体(9)，连杆(8)下端与刀夹体(9)铰接，上端与固定在立式车床的四方刀架上的升降活节(7)的活节铰接。调整杆(10)通过定心活节(6)和中心销轴(5)与定心轴(4)连接。支承座(3)安装在立式车床的立柱横梁的方式是压板(1)将固定板(2)安装在立式车床的立柱横梁上，支承座(3)固定在固定板(2)上。本实用新型是一种在普通立式车床上能对于中、大型内球面加工且加工精度高、生产效率高、劳动强度低的立式车床用大型内球面机走刀靠模装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种走刀靠模装置，特别是涉及一种在普通立车上对中、大型内球面走刀加工的大型内球面机走刀靠模装置。
背景技术
在普通立车上对于中、大型内球面加工，传统的工艺方法是采用纵向垂直机动进给，横向手动进给或横向机动进给，纵向手动进给来实现刀具在工件上成弧线运动轨迹，以达到接近球面的效果。但其缺点是：1、手动进给是断续，刀具在工件上的轨迹不可能形成圆滑的弧面，只能是不均匀的阶台弧面，即使是最熟练的操作技工也仅仅只是阶台的程度不同而已；2、由于是手动进给，要靠多次试切削和反复检验才能保证内球面半径的逐渐接近准确，在加工余量不多和没有充分调试的情况下，很容易造成废品。3、手工进给操作效率低，劳动强度大。
为解决内球面加工，有条件的企业购进价值数百万的加工中心，但对于尚不是大批量生产的产品，显然使用率太低，成本太高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在普通立式车床上能对于中、大型内球面加工且加工精度高、生产效率高、劳动强度低的立式车床用大型内球面机走刀靠模装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种立式车床用大型内球面机走刀靠模装置，支承座安装在立式车床的立柱横梁上，定心轴安装在所述的支承座上并可沿其作上下调整移动，调整杆上端铰接在所述的定心轴上，下端连接有与立车工作台对应的刀夹体，连杆下端与所述的刀夹体铰接，上端与固定在立式车床的四方刀架上的升降活节的活节铰接。
所述的调整杆通过定心活节和中心销轴与所述的定心轴连接。
支承座安装在立式车床的立柱横梁的方式是压板将固定板安装在立式车床的立柱横梁上，所述的支承座固定在所述的固定板上。
采用上述技术方案的立式车床用大型内球面机走刀靠模装置，在普通立车立柱横梁上安装压板和固定板，支承座固定在固定板上，定心轴可以在支承座作上下调整移动，调整杆通过定心活节和中心销轴与所述的定心轴连接，调整杆的下端连接刀夹体，连杆分别上下连接刀夹体和升降活节的活节，升降活节固定在立车垂直刀架的四方刀架上。首先根据立车工作台回转中心安装找正中心销轴的中心点，再根据工件半径尺寸SR和中心垂直高H调整调整杆的L尺寸。调整好中心垂直高H和调整杆的L尺寸后，按粗、精车分别进给的深度大小调整刀具伸出长度，即可操作。操作时只要使用该车床垂直刀架机动进给，即可实现刀具在工件上的弧线轨迹，以保证工件内球面SR的准确成形。本实用新型利用固定在刀夹体上的刀具绕工件水平中心作机动匀速自转，工件在立车工作台上自转，两自转轨迹成相互垂直的弧线运动，形成球面成形。
综上所述，本实用新型是一种在普通立车上能对于中、大型内球面加工且加工精度高、生产效率高、劳动强度低的立式车床用大型内球面机走刀靠模装置。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型侧面结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，在普通立车的立柱横梁15上安装有固定板2和将固定板2安装在立柱横梁15上的压板1，支承座3固定在固定板2上，定心轴4安装在支承座3上并可沿其作上下调整移动，调整杆10通过定心活节6和中心销轴5与定心轴4连接，调整杆10下端连接有与立车工作台14对应的刀夹体9，连杆8下端通过第一销轴12与刀夹体9铰接，连杆8上端通过第二销轴11与升降活节7的活节铰接，升降活节7固定在立车垂直刀架16的四方刀架17上。
参见图1和图2，采用上述技术方案的大型内球面机走刀靠模装置，首先根据立车工作台14回转中心安装找正中心销轴5的中心点，再根据工件13半径尺寸SR和中心垂直高H调整调整杆10的L尺寸。调整好中心垂直高H和调整杆10的L尺寸后，按粗、精车分别进给的深度大小调整刀夹体9上的刀具伸出长度，即可操作。操作时只要使用该立车垂直刀架16机动进给，即可实现刀具在工件13上的弧线轨迹，以保证工件13内球面S R的准确成形。本实用新型利用固定在刀夹体9上的刀具绕工件13水平中心作机动匀速自转，工件13在立车工作台14上自转，两自转轨迹成相互垂直的弧线运动，形成球面成形。
根据上述方案制作的内球面机走刀靠模装置成功地在普通C5116立车上实现斜流泵叶轮室内球面机加工，经反复检验和装配反馈，效果十分理想。
本内球面机走刀装置与手动进给相比，有如下优势：
1.结构简单，投入成本低，安装拆卸方便快捷；
2.SR内球面尺寸成形准确；
3.内球面粗糙度好；
4.机动进给工效高；
5.劳动强度大大减轻；
6.运用范围广，根据S R尺寸，只要更换机床或连杆08可以对在加工范围内的各型内球面加工。
Claims (3)
1、一种立式车床用大型内球面机走刀靠模装置，其特征是：支承座(3)安装在立式车床的立柱横梁上，定心轴(4)安装在所述的支承座(3)上并可沿其作上下调整移动，调整杆(10)上端铰接在所述的定心轴(4)上，下端连接有与立车工作台对应的刀夹体(9)，连杆(8)下端与所述的刀夹体(9)铰接，上端与固定在立式车床的四方刀架上的升降活节(7)的活节铰接。
2、根据权利要求1所述的立式车床用大型内球面机走刀靠模装置，其特征是：所述的调整杆(10)通过定心活节(6)和中心销轴(5)与所述的定心轴(4)连接。
3、根据权利要求1或2所述的立式车床用大型内球面机走刀靠模装置，其特征是：支承座(3)安装在立式车床的立柱横梁的方式是压板(1)将固定板(2)安装在立式车床的立柱横梁上，所述的支承座(3)固定在所述的固定板(2)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620052386 CN200963772Y (zh) | 2006-09-30 | 2006-09-30 | 立式车床用大型内球面机走刀靠模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620052386 CN200963772Y (zh) | 2006-09-30 | 2006-09-30 | 立式车床用大型内球面机走刀靠模装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200963772Y true CN200963772Y (zh) | 2007-10-24 |
Family
ID=38867786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620052386 Expired - Fee Related CN200963772Y (zh) | 2006-09-30 | 2006-09-30 | 立式车床用大型内球面机走刀靠模装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200963772Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104440403A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-03-25 | 尚庆光 | 一种包括具有八个拉伸弹簧的双靠模系统的铣床 |
| CN108856831A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-23 | 朱姗姗 | 一种用于加工三角形槽的加工设备 |
| CN108856832A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-23 | 朱姗姗 | 槽钢三角形槽加工机器 |
-
2006
- 2006-09-30 CN CN 200620052386 patent/CN200963772Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104440403A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-03-25 | 尚庆光 | 一种包括具有八个拉伸弹簧的双靠模系统的铣床 |
| CN108856831A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-23 | 朱姗姗 | 一种用于加工三角形槽的加工设备 |
| CN108856832A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-23 | 朱姗姗 | 槽钢三角形槽加工机器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2316114Y (zh) | 石材仿形磨床 | |
| CN116140676B (zh) | 钢板四边全自动数控铣边机 | |
| CN200963772Y (zh) | 立式车床用大型内球面机走刀靠模装置 | |
| CN201493482U (zh) | 用于立式车床加工大直径球面的装置 | |
| CN2825193Y (zh) | 工件大型圆弧面磨削的夹具 | |
| CN1326659C (zh) | 发动机连杆初始裂解槽加工装置 | |
| CN101066580A (zh) | 外圆磨削式平面磨床 | |
| CN210549518U (zh) | 一种环保新材料生产用切割装置 | |
| CN2838795Y (zh) | 一种旋压机自定心数控旋压装置 | |
| CN200963773Y (zh) | 卧式车床用大型外球面加工走刀靠模装置 | |
| CN113211143A (zh) | 转向节上下耳内外侧粗铣加工定位装置 | |
| CN112719966A (zh) | 一种机械加工用多角度调节加工面型连接装置 | |
| CN2700049Y (zh) | 一种球封头在立式车床上加工使用的仿形装置 | |
| CN208246362U (zh) | 一种气缸体滑片槽双油缸立式拉床 | |
| CN208262178U (zh) | 一种油缸上支架多工件支座工装 | |
| CN207205425U (zh) | 锯口出料夹持装置 | |
| CN2768926Y (zh) | 相贯线专用车床 | |
| CN206010486U (zh) | 一种减速器壳工装 | |
| CN2229319Y (zh) | 马鞍型接管的加工装置 | |
| CN203437657U (zh) | 一种自动车削刀架装置 | |
| CN205085452U (zh) | B2016a龙门刨床的凹弧面加工改造 | |
| CN2715899Y (zh) | 数控矩形钢管机械坡口切割设备 | |
| CN219986909U (zh) | 用于异形零件加工的工装结构 | |
| CN221231712U (zh) | 一种碳钢三通管件坡口机 | |
| CN216966956U (zh) | 等离子枪头材料加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071024 Termination date: 20150930 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |