CN207058030U - 排刀型数控机床 - Google Patents
排刀型数控机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207058030U CN207058030U CN201720223401.2U CN201720223401U CN207058030U CN 207058030 U CN207058030 U CN 207058030U CN 201720223401 U CN201720223401 U CN 201720223401U CN 207058030 U CN207058030 U CN 207058030U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine tool
- control machine
- blade type
- row
- digit control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型公开了排刀型数控机床，包括床体、固定安装于床体上端面的主轴箱和智能数控系统，所述主轴箱的一端固定安装有卡盘，所述卡盘安装有需要被加工的工件，主轴箱的同一端固定安装有横向驱动电机和纵向驱动电机，该排刀型数控机床，大大降低了刀具的更换时间，可使机床连续工作，并且加工精度不会受到影响，加工效率高，尤其是在大批量的生产加工过程中，可显著缩短加工时间，并且此种拖板可用于一些自制或特殊刀具的安装，适用范围很广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域，具体为排刀型数控机床。
背景技术
在通常的机床上，包括一个放置工件的工作台和一个固定刀具的主轴，工作台与主轴之间可以发生相对运动以对工件进行机械加工。
目前，市面上的数控机床一般都是对工件进行单面加工，在单面加工时，粗加工和精加工所使用的刀具也不同，这个过程需要更换刀具，然后重新调整工件的位置，再对工件的其他铣削面进行逐一加工，需要按次序，分步骤的完成，但是在加工结构复杂的零件时，需要多次更换刀具，这会作业不连续，精度受影响，且加工时间长，加工效率不高，无法满足工厂的生产效益，尤其是在大批量的生产中，会使生产严重受阻，并且传统的机床床体的上端面是平的，会导致加工产生的碎屑堆积在上方，时间长了就需要人工去清理，也会使加工中断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供排刀型数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：排刀型数控机床，包括床体、固定安装于床体上端面的主轴箱和智能数控系统，所述主轴箱的一端固定安装有横向驱动机构，主轴箱的另一端固定安装有卡盘，所述卡盘卡紧有被加工的工件，所述床体的上端面设有横置的滑道至少两条，且滑道内固定安装有滑板，所述滑板的上端通过螺栓连接有伸缩板，且伸缩板内置有竖向驱动装置，所述伸缩板的活动端通过螺栓连接有拖板，所述拖板的上端面设有T型槽至少两条，所述T型槽通过压板固定的方式固定安装有刀具，所述竖向驱动装置、横向驱动机构和主轴箱均与智能数控系统电性连接。
优选的，所述床体的上端面为倾斜设置。
优选的，所述床体的上端面下侧设有排屑口。
优选的，所述床体的下端设有底座。
优选的，所述底座的上端面沿着床体的下端外围设有槽位。
优选的，所述T型槽沿着拖板纵向设置，且T型槽沿着拖板横向间歇布置。
优选的，所述刀具沿着T型槽的长度方向成排状布置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该排刀型数控机床，设有横向驱动机构和主轴箱，智能数控装置控制两者联动从而完成被加工件的切削和进给；设有滑板和滑道，滑板可在滑道内来回滑动并固定，可方便伸缩板的安装和拆卸；设有伸缩板和拖板，拖板上可安装多种刀具，并通过伸缩板的上下移动实现切削刀具的更换，大大降低了刀具的更换时间，可使机床连续工作，并且加工精度不会受到影响，加工效率高，尤其是在大批量的生产加工过程中，可显著缩短加工时间，并且此种拖板可用于一些自制或特殊刀具的安装，适用范围很广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的右视图。
图中：1、底座；2、床体；3、横向驱动机构；4、主轴箱；5、卡盘；6、滑道；7、刀具；8、T型槽；9、拖板；10、伸缩板；11、滑板；12、槽位；13、排屑口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：排刀型数控机床，包括床体2、固定安装于床体2上端面的主轴箱4和智能数控系统，所述主轴箱4的一端固定安装有横向驱动机构3，主轴箱4的另一端固定安装有卡盘5，所述卡盘5卡紧有被加工的工件，所述床体2的上端面设有横置的滑道6至少两条，且滑道6内固定安装有滑板11，所述滑板11的上端通过螺栓连接有伸缩板10，且伸缩板10内置有竖向驱动装置，所述伸缩板10的活动端通过螺栓连接有拖板9，所述拖板9的上端面设有T型槽8至少两条，所述T型槽8通过压板固定的方式固定安装有刀具7，所述竖向驱动装置、横向驱动机构3和主轴箱4均与智能数控系统电性连接。
其中，所述床体2的上端面为倾斜设置，避免了切削碎屑的堆积。
其中，所述床体2的上端面下侧设有排屑口13，可使切削产生的碎屑从斜面滑出。
其中，所述床体2的下端设有底座1，用于支撑和保护数控机床。
其中，所述底座1的上端面沿着床体2的下端外围设有槽位12，便于碎屑的集中清理。
其中，所述T型槽8沿着拖板9纵向设置且T型槽8沿着拖板9横向间歇布置，可避免T型槽8内安装的刀具受力后退，影响切削精度。
其中，所述刀具7沿着T型槽8的长度方向成排状布置，可通过拖板9的上下移动迅速实现刀具7的切换。
工作原理：将工件用卡盘5夹紧，然后设置好切割参数，再启动本装置进行加工，横向驱动机构3和主轴箱4带动工件向刀具7移动并进行切削，一个工序完成后，伸缩板10内的竖向驱动装置带动拖板9上升或下移，实现刀具7的切换，切削产生的碎屑沿着倾斜的床体2的上端面从排屑口13滑出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.排刀型数控机床，包括床体(2)、固定安装于床体(2)上端面的主轴箱(4)和智能数控系统，其特征在于：所述主轴箱(4)的一端固定安装有横向驱动机构(3)，主轴箱(4)的另一端固定安装有卡盘(5)，所述卡盘(5)卡紧有被加工的工件，所述床体(2)的上端面设有横置的滑道(6)至少两条，且滑道(6)内固定安装有滑板(11)，所述滑板(11)的上端通过螺栓连接有伸缩板(10)，且伸缩板(10)内置有竖向驱动装置，所述伸缩板(10)的活动端通过螺栓连接有拖板(9)，所述拖板(9)的上端面设有T型槽(8)至少两条，所述T型槽(8)通过压板固定的方式固定安装有刀具(7)，所述竖向驱动装置、横向驱动机构(3)和主轴箱(4)均与智能数控系统电性连接。
2.根据权利要求1所述的排刀型数控机床，其特征在于：所述床体(2)的上端面为倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的排刀型数控机床，其特征在于：所述床体(2)的上端面下侧设有排屑口(13)。
4.根据权利要求1所述的排刀型数控机床，其特征在于：所述床体(2)的下端设有底座(1)。
5.根据权利要求4所述的排刀型数控机床，其特征在于：所述底座(1)的上端面沿着床体(2)的下端外围设有槽位(12)。
6.根据权利要求1所述的排刀型数控机床，其特征在于：所述T型槽(8)沿着拖板(9)纵向设置，且T型槽(8)沿着拖板(9)横向间歇布置。
7.根据权利要求1所述的排刀型数控机床，其特征在于：所述刀具(7)沿着T型槽(8)的长度方向成排状布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720223401.2U CN207058030U (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 排刀型数控机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720223401.2U CN207058030U (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 排刀型数控机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207058030U true CN207058030U (zh) | 2018-03-02 |
Family
ID=61500846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720223401.2U Active CN207058030U (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 排刀型数控机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207058030U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114227281A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-03-25 | 义乌工商职业技术学院 | 一种短凸轮轴的加工生产线 |
-
2017
- 2017-03-08 CN CN201720223401.2U patent/CN207058030U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114227281A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-03-25 | 义乌工商职业技术学院 | 一种短凸轮轴的加工生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104070369B (zh) | 一种龙门式数控加工中心 | |
| CN204504316U (zh) | 一种双头高速雕铣机 | |
| CN205343370U (zh) | 一种数控木梳开齿加工设备 | |
| CN205324817U (zh) | 一种用于竖向多槽加工的快速全自动数控铣槽机 | |
| CN205184290U (zh) | 薄壁钣金件数控铣切夹具 | |
| CN204657587U (zh) | 一种铣边机 | |
| CN101829942A (zh) | 方棒抛磨加工中心 | |
| CN100566936C (zh) | 数控全自动齿形强力成型磨床 | |
| CN106881614A (zh) | 一种铣床用循环式夹持机构 | |
| CN207058030U (zh) | 排刀型数控机床 | |
| CN202367438U (zh) | H型钢数控冲钻生产线 | |
| CN204414607U (zh) | 自动切换式3d打印加工装置 | |
| CN206047595U (zh) | 一种适用于竖式车铣复合加工的车床 | |
| CN202398901U (zh) | 一种六轴立式数控齿轮倒角机 | |
| CN201931329U (zh) | 一种加工中心机床 | |
| CN204893643U (zh) | 一种导轮开槽成型磨床 | |
| CN201841200U (zh) | H型钢数控冲孔生产线 | |
| CN203304883U (zh) | 回转多工位组合机床 | |
| CN204800280U (zh) | 一种数控铣削设备用四轴联动工夹装置 | |
| CN209223634U (zh) | 一种具有侧夹功能的平面铣床 | |
| CN208772955U (zh) | 一种带有多车削单元数控复合式自动车床 | |
| CN208374725U (zh) | 一种新型全自动模块化卧式数控机床 | |
| CN206925651U (zh) | 刀塔加排刀型数控机床 | |
| CN209175256U (zh) | 一种数控冲压和激光切割复合机 | |
| CN2180381Y (zh) | 多电极线切割机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |