WO2006070657A1 - ヒンジキャップ - Google Patents
ヒンジキャップ Download PDFInfo
- Publication number
- WO2006070657A1 WO2006070657A1 PCT/JP2005/023462 JP2005023462W WO2006070657A1 WO 2006070657 A1 WO2006070657 A1 WO 2006070657A1 JP 2005023462 W JP2005023462 W JP 2005023462W WO 2006070657 A1 WO2006070657 A1 WO 2006070657A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- cap
- hinge
- cap body
- breakable groove
- outer peripheral
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
- B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
- B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
- B65D47/0833—Hinges without elastic bias
- B65D47/0838—Hinges without elastic bias located at an edge of the base element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
- B65D47/10—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having frangible closures
Definitions
- the present invention relates to a hinge cap that is attached to the mouth of a bottle-like container that contains liquid foods such as taste problems.
- a hinge cap having a synthetic resin molding strength is widely used as a cap attached to the mouth of a bottle-shaped container that contains liquid food such as miso.
- the hinge cap is configured by connecting a cap lid body so as to be freely openable and closable via a hinge with respect to a cap body fitted and fixed to the container mouth portion.
- Such a hinge cap in particular, has a cap body that is firmly fitted and fixed to the container mouth portion. Therefore, the container mouth portion force cannot be easily removed when it is disposed of as waste after use. As a result, there is a problem that the container and the hinge cap cannot be separated and discarded.
- the outer peripheral cylinder fitted to the container mouth portion of the cap main body is broken in the axial direction extending downward at the upper end force near one end of the hinge connecting portion.
- a circumferentially breakable groove that is continuous with the upper end of the axially breakable groove is provided on the inner side of the upper end wall of the outer peripheral cylinder over a half circumference. It is known that the cap body can be removed from the container mouth by breaking the axially breakable groove and the circumferentially breakable groove by pulling the cap lid that is integrally connected to the container.
- the connecting end of the hinge 1 to the cap body 2 is connected to the outer peripheral surface of the upper end portion of the outer peripheral cylinder 3 of the cap body 2. Therefore, when the cap lid 4 is pulled, the position where the most force is applied to the hinge 1 (one side of the connecting end of the hinge 1 with the cap body 2) a, the axially breakable groove 5 and the circumference Direction break The position where the breakable groove 6 starts to break (the boundary position between the axially breakable groove 5 and the circumferentially breakable groove 6 of the cap body 2) is separated from b.
- the present invention has been made in view of the above problems, and it is possible to easily remove even a weak person such as a child, a woman, or an elderly person without reducing the thickness of the breakable groove.
- the purpose is to provide
- a cap body fitted and fixed to a container mouth a cap lid detachably crowned on the cap body, the cap body and the cap lid And a hinge that pivotally supports the cap lid so as to be openable and closable with respect to the cap body, and is externally fitted to the container mouth portion of the cap body.
- a hinge that pivotally supports the cap lid so as to be openable and closable with respect to the cap body, and is externally fitted to the container mouth portion of the cap body.
- an axially breakable groove extending downward in the upper end force near one end of the coupling portion of the hinge with the cap body, and on the inner side of the upper end wall of the outer peripheral cylinder, on the upper end of the axially breakable groove.
- the hinge cap provided with a continuous circumferentially breakable groove over about a half circumference, the hinge connects the connecting end with the cap body to the upper surface of the upper end wall of the outer peripheral cylinder of the cap body,
- connection end of the hinge to the cap body is connected to the upper surface of the upper end wall of the outer peripheral cylinder of the cap body.
- the distance between the axially breakable groove and the boundary position between the circumferentially breakable groove can be shortened, so that when the cap lid is pulled when being removed from the container mouth, the tensile force is reduced. Able to break axially without reducing force and circumferential direction O Breaking ⁇ The breakable groove is transmitted to the position where it begins to break, and no large force is required to start pulling the cap lid as in the past.
- the hinge cap of the present invention when the cap lid body is pulled when the container mouth force is removed, the tensile force is almost as it is, and the axially breakable groove and the circumferentially breakable groove are broken. Therefore, it does not require a large force when starting to pull the cap lid as before, and the thickness of the axially breakable groove and circumferentially breakable groove of the cap body is eliminated. It can be easily removed from the container mouth by weak children such as children, women, and elderly people who do not need to be thin.
- FIG. 1 is a plan view of a hinge cap according to an embodiment of the present invention with an upper lid opened.
- FIG. 2 is a side view of FIG.
- FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line XX in FIG.
- FIG. 4 is a bottom view of FIG.
- FIG. 5 is a perspective view of the main part of FIG. 1.
- FIG. 6 is a perspective view of a main part of a conventional hinge cap.
- FIG. 1 is a plan view of the hinge cap according to the present invention in a state in which an upper lid is opened
- FIG. 2 is a side view of FIG. 1
- FIG. 3 is a sectional view taken along line XX of FIG. 4 is a bottom view of FIG. 1
- FIG. 5 is a perspective view of the main part of FIG.
- a hinge cap A as shown in Figs. 1 to 5 is formed by injection molding a synthetic resin such as polypropylene or polyethylene, for example, and a cap main body 10 fitted and fixed to a container mouth, and the cap.
- the cap lid 20 that is detachably crowned to the main body 10, and the cap main body 10 and the cap lid 20 are connected together, and the cap lid 20 can be pivoted so that it can be opened and closed with respect to the cap main body 10.
- a synthetic resin such as polypropylene or polyethylene.
- the cap body 10 has a cylindrical outer peripheral tube 11 fitted over the container mouth portion, and the upper end portion of the outer peripheral tube 11 is connected to the container mouth via the flange-like upper end wall 12.
- a bottomed cylindrical pouring cylinder 13 fitted in the part is provided in a penetrating state, and an annular gap formed between the outer peripheral cylinder 11 and the pouring cylinder 13 is inserted into the container mouth, and the outer peripheral cylinder 11 It can be fixed to the container mouth by an annular convex part 14 provided on the inner peripheral surface of the lower end of the container.
- a locking ring 15 that locks the cap lid 20 when the cap lid 20 is closed is provided on the upper end wall 12 of the outer peripheral cylinder 11 so as to surround the dispensing cylinder 13.
- the ring 15 is shorter than the pouring tube 13 and is formed concentrically with the pouring tube 13.
- the pour tube 13 is provided with a breakable groove 16 for forming a spout on the back surface of the bottom plate 13a that closes the bottom surface of the pour pipe 13 along the outline of the spout formed.
- a pulling ring 17 for breaking is integrally provided on the surface of the bottom plate 13a located in the inner part of the 16. This In the pouring cylinder 13, the pullable ring 17 is hooked with a fingertip and pulled upward, whereby the breakable groove 16 is broken to form a pouring outlet for pouring the contents into the bottom plate 13 a.
- a portion of the cap body 10 of the dispensing tube 13 on the side opposite to the hinge connecting portion side of the cap lid body 20 (about a half circumference portion in the embodiment shown in the drawings) is formed in a funnel shape with the upper end portion being expanded outward.
- the contents can be smoothly poured out, and the liquid drainage after pouring can be improved.
- a part of the cap body 10 of the pouring tube 13 on the side of the hinge connecting portion of the cap lid 20 is cut out at the lower end so as to interfere with the cap lid 20. Can be prevented.
- the cap lid 20 has a covered cylindrical shape that can be attached to the cap main body 10, and is connected to the upper end of the outer peripheral surface of the outer peripheral cylinder 11 of the cap main body 10 via a hinge 30, and the cap main body using the hinge 30 as a fulcrum. It is provided so as to be openable and closable relative to 10.
- the cap lid 20 is provided with an annular convex portion 21 that is locked to the locking ring 15 of the cap body 10 when the cap body 10 is closed on the inner peripheral surface near the opening end, and the top surface.
- a sealing ring 22 is provided on the back surface of the top plate 20a that closes the cap body 10 so that the cap body 10 seals and engages with the dispensing tube 13 of the cap body 10 when the cap body 10 is closed.
- a finger hooking portion 23 for hooking a finger when opening the lid is provided.
- the hinge 30 integrally connects the upper end portion of the outer peripheral cylinder 11 in the cap body 10 and the open end portion of the cap lid body 20 so that the cap lid body 20 can be opened and closed with respect to the cap body 10. Configure to rotate.
- an axially breakable groove 18 extending downward from the upper end force near the one end of the hinge 30 is provided on the outer peripheral surface of the outer peripheral cylinder 11 of the cap body 10.
- a circumferentially cuttable groove 19 that is continuous with the upper end of the axially breakable groove 18 is provided over a half circumference passing through one side end of the hinge 30 and the force near the other side end. Force similar in structure to a known hinge cap.
- the hinge cap A with the hinge 30 force as shown in FIG. 5 and its connecting end with the cap body 10 protruding upward from the upper surface of the upper end wall 12 of the outer peripheral cylinder 11 in the cap body 10.
- the position a of the hinge 30 on one side of the coupling end with the cap body 10 and the axially breakable groove 18 and the circumferentially breakable groove 19 of the cap body 10 are Distance force between the boundary position b The distance force is significantly shorter than a conventionally known hinge cap.
- the coupling end of the hinge 30 with the cap main body 10 is connected to the upper surface of the upper end wall 12 of the outer peripheral cylinder 11 in the cap main body 10, so that the cap main body 10 of the hinge 30 is connected.
- the distance between the connecting end one side position a and the boundary position b between the axially breakable groove 18 and the circumferentially breakable groove 19 of the cap body 10 can be shortened.
- the cap lid 20 is pulled when the container mouth force is also removed, the tensile force applied to the position a on one side of the coupling end of the hinge 30 with the cap body 10 is not reduced as it is.
- the breakable groove 18 and the circumferential breakable groove 19 are transmitted to the position b where the break starts, and the cap lid 20 is not required to have a large force when starting to tension the cap I as in the past.
- the container mouth force can be easily removed even for weak people such as children, women and the elderly without reducing the thickness of the axially breakable groove 18 and the circumferential breakable groove 19 of the main body 10. Is possible.
- the hinge cap A is easy for humans, women, elderly people, etc., to reduce the thickness of the axially breakable groove 18 and the circumferentially breakable groove 19 of the cap body 10 without reducing the thickness. Since the container mouth portion force can be removed, the axially breakable groove 18 and the circumferential breakable groove 19 do not break when the cap body 10 is fitted and fixed to the container mouth portion.
- the cap body 10 is provided with at least one drain hole (not shown) communicating with the cut portion. It is preferable. Therefore, after being attached to the container mouth, water washing or shower cooling is performed as necessary, and even if water accumulates at the cut location, a water drain hole is provided to enter the arc cut. Water can be easily removed.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
明 細 書
ヒンジキャップ
技術分野
[0001] 本発明は、味難等の液体食品を収容するボトル状容器の口部に装着されるヒンジ キャップに関するものである。
背景技術
[0002] 味琳等の液体食品を収容するボトル状容器の口部に装着されるキャップとして、合 成榭脂成形体力もなるヒンジキャップが広く用いられている。このヒンジキャップは、容 器口部に嵌合固定されるキャップ本体に対してヒンジを介して開閉可能に回転自在 にキャップ蓋体を連結して構成されて 、る。
[0003] このようなヒンジキャップは、特にキャップ本体が容器口部に強固に嵌合固定されて いるため、使用後にごみとして分別廃棄する場合に、容器口部力 簡単に取り外すこ とができず、これにより容器とヒンジキャップとを分別して廃棄することができないという 問題がある。
[0004] 前記のような問題を解決するためのヒンジキャップとして、キャップ本体の容器口部 に外嵌される外周筒に、ヒンジ連結部の一側端近傍の上端力 下方に延びる軸方向 の破断可能溝を設け、かつ、外周筒の上端壁内側に、前記軸方向破断可能溝の上 端に連続した円周方向の破断可能溝を約半周に亘つて設けて構成され、廃棄時に 、ヒンジを介して一体に連結されているキャップ蓋体を引っ張ることにより、軸方向破 断可能溝及び円周方向破断可能溝を破断してキャップ本体を容器口部から取り外 す構造のものが知られて 、る。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] しかしながら、従来のこの種のヒンジキャップにおいては、図 6に示すように、ヒンジ 1 のキャップ本体 2との連結端がキャップ本体 2の外周筒 3の上端部外周面に連結され て 、るため、キャップ蓋体 4を引つ張ったときにヒンジ 1に一番力が加わる位置（ヒンジ 1のキャップ本体 2との連結端一側位置) aと、軸方向破断可能溝 5及び円周方向破
断可能溝 6が破断し始める位置 (キャップ本体 2の軸方向破断可能溝 5と円周方向破 断可能溝 6との境界位置) bとの間が離れている。このように、位置 aと位置 bとの間の 距離が長いと、容器口部力 取り外す際にキャップ蓋体 4を引っ張ったときに、その I張力が位置 aから位置 bへ伝わる間に低減されるため、キャップ蓋体 4を引つ張り始 めるときに大きな力が必要であり、子供や女性、高齢者等の力の弱い人には容器口 部から取り外すことが非常に困難であった。因みに、キャップ本体 2の軸方向破断可 能溝 5及び円周方向破断可能溝 6の肉厚を薄くすれば、子供や女性、高齢者等の力 の弱 、人でも容器口部から容易に取り外すことが可能であるが、キャップ本体 2を容 器口部に嵌合固定する際に軸方向破断可能溝 5及び円周方向破断可能溝 6が破断 する虞がある。
[0006] 本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、破断可能溝の肉厚を薄くすることな く子供や女性、高齢者等の力の弱い人にも容易に取り外すことができるヒンジキヤッ プを提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0007] 前記目的を達成するため、本発明では、容器口部に嵌合固定されるキャップ本体と 、該キャップ本体に着脱可能に被冠されるキャップ蓋体と、前記キャップ本体と前記 キャップ蓋体とを一体に連結し、かつ、前記キャップ蓋体をキャップ本体に対して開 閉可能に回動自在に軸支するヒンジとからなり、前記キャップ本体の容器口部に外 嵌される外出筒に、前記ヒンジのキャップ本体との連結部一側端近傍の上端力 下 方に延びる軸方向破断可能溝を設け、かつ、前記外周筒の上端壁内側に、前記軸 方向破断可能溝の上端に連続した円周方向破断可能溝を約半周に亘つて設けたヒ ンジキャップにおいて、前記ヒンジが、その前記キャップ本体との連結端を前記キヤッ プ本体の外周筒の上端壁上面に連結させて 、る。
[0008] 前記ヒンジキャップにおいては、ヒンジのキャップ本体との連結端をキャップ本体の 外周筒の上端壁上面に連結させたことにより、ヒンジのキャップ本体との連結端一側 位置と、キャップ本体の軸方向破断可能溝と円周方向破断可能溝との境界位置との 間の距離を短くすることができ、これによつて容器口部から取り外す際にキャップ蓋体 を引っ張ったときに、その引張力が低減されずに軸方向破断可能溝及び円周方向
O 破 <断可能溝が破断し始める位置へ伝わることになり、従来のようにキャップ蓋体を引 つ張り始めるときに大きな力が必要でない。
発明の効果
[0009] 本発明のヒンジキャップにおいては、容器口部力 取り外す際にキャップ蓋体を引 つ張ったときに、その引張力を略そのまま軸方向破断可能溝及び円周方向破断可 能溝が破断し始める位置へ伝えることができるため、従来のようにキャップ蓋体を引 つ張り始めるときに大きな力を必要としなくなり、キャップ本体の軸方向破断可能溝及 び円周方向破断可能溝の肉厚を薄くすることなぐ子供や女性、高齢者等の力の弱 Vヽ人にも容易に容器口部から取り外すことが可能である。
図面の簡単な説明
[0010] [図 1]本発明のヒンジキャップの実施形態において、上蓋を開いた状態の平面図であ る。
[図 2]図 1の側面図である。
[図 3]図 1の X— X断面図である。
[図 4]図 1の底面図である。
[図 5]図 1の要部斜視図である。
[図 6]従来のヒンジキャップの要部斜視図である。
符号の説明
ヒンジキャップ
10 キャップ本体
11 外周筒
12 上端壁
13 注出筒
14 環状凸部
15 係止リング
16 破断可能溝
17 プノレリング
18 軸方向破断可能溝
19 円周方向破断可能溝
20 キャップ蓋体
21 環状凸部
22 密封リング
23 指掛け部
30 ヒンジ
発明を実施するための最良の形態
[0012] 以下、本発明のヒンジキャップを図 1乃至図 6に示す実施形態に基づいて説明する 。図 1は本発明のヒンジキャップの実施形態において、上蓋を開いた状態における平 面図であり、図 2は図 1の側面図であり、図 3は図 1の X— X断面図であり、図 4は図 1 の底面図であり、図 5は図 1の要部斜視図である。
[0013] 図 1乃至図 5に示す如ぐヒンジキャップ Aは、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン 等の合成樹脂を射出成形して形成され、容器口部に嵌合固定されるキャップ本体 10 と、このキャップ本体 10に着脱可能に被冠されるキャップ蓋体 20と、キャップ本体 10 とキャップ蓋体 20とを一体に連結し、かつ、キャップ蓋体 20をキャップ本体 10に対し て開閉可能に回動自在に軸支するヒンジ 30とからなり、例えば、ポリプロピレンやポリ エチレン等の合成樹脂を射出成形して形成されている。
[0014] キャップ本体 10は、容器口部に外嵌される円筒状の外周筒 11を有しており、この 外周筒 11の上端部には、そのフランジ状の上端壁 12を介して容器口部に内嵌され る有底円筒状の注出筒 13が貫通状態に設けられ、外周筒 11と注出筒 13との間に 形成された環状隙間を容器口部に嵌挿し、外周筒 11の下端部の内周面に設けられ た環状凸部 14により容器口部に固定できるようになって!/、る。外周筒 11の上端壁 12 上には、キャップ蓋体 20を閉蓋したときに、キャップ蓋体 20を係止する係止リング 15 が注出筒 13を囲んで設けられており、この係止リング 15は、注出筒 13よりも背丈が 低ぐかつ、注出筒 13と同心状に形成されている。
[0015] 注出筒 13は、その底面を閉塞する底板 13aの裏面に、注出口を形成するための破 断可能溝 16を、形成される注出口の輪郭に沿って設け、この破断可能溝 16の内側 部分に位置する底板 13aの表面に、破断用のプルリング 17を一体に設けている。こ
の注出筒 13では、プルリング 17を指先で引っ掛けて上方に引っ張ることにより、破断 可能溝 16が破断されて底板 13aに内容物を注ぎ出すための注出口が形成される。 注出筒 13のキャップ本体 10におけるキャップ蓋体 20のヒンジ連結部側と反対側の 一部分（図面に示す実施形態では約半周部分）は、その上端部を外側に拡径させて 漏斗状に形成し、内容物の注出を円滑にできるようにするとともに、注出後の液切れ 性を向上できるようにしてある。一方、注出筒 13のキャップ本体 10におけるキャップ 蓋体 20のヒンジ連結部側の一部分（図面に示す実施形態では約半周部分）は、その 上端部を低く切欠き、キャップ蓋体 20との干渉を防止できるようにしてある。
[0016] キャップ蓋体 20は、キャップ本体 10に冠着可能な有蓋円筒状をなし、キャップ本体 10における外周筒 11の外周面上端にヒンジ 30を介して連結し、ヒンジ 30を支点に キャップ本体 10に対して開閉可能に回動自在に設けられている。このキャップ蓋体 2 0では、開口端近傍の内周面に、キャップ本体 10に閉蓋したときに、キャップ本体 10 の係止リング 15に係止する環状凸部 21を設け、かつ、天面を閉塞する天板 20aの裏 面に、キャップ本体 10に閉蓋したときに、キャップ本体 10の注出筒 13に密封係合す る密封リング 22を設けるとともに、キャップ本体 10とのヒンジ連結部の反対側に位置 する外周面開口端に、開蓋するときに指を掛けるための指掛け部 23を設けている。
[0017] ヒンジ 30は、キャップ本体 10における外周筒 11の上端部と、キャップ蓋体 20の開 口端部とを一体に連結しており、キャップ蓋体 20をキャップ本体 10対して開閉可能 に回動できるよう構成させて 、る。
[0018] ヒンジキャップ Aにおいては、キャップ本体 10の外周筒 11の外周面に、ヒンジ 30の 一側端近傍の上端力 下方に延びる軸方向破断可能溝 18が設けられるとともに、外 周筒 11の上端面内側に、前記軸方向破断可能溝 18の上端に連続した円周方向切 断可能溝 19がヒンジ 30の他側端近傍力も一側端を通る約半周に亘つて設けられて いて、従来公知のヒンジキャップと類似した構成である力 次の点で異なっている。
[0019] 即ち、ヒンジキャップ Aでは、図 5に示す如ぐヒンジ 30力 そのキャップ本体 10との 連結端部を、キャップ本体 10における外周筒 11の上端壁 12の上面に上方に突出し た状態で連結させた構成となって 、て、ヒンジ 30のキャップ本体 10との連結端一側 端位置 aと、キャップ本体 10の軸方向破断可能溝 18と円周方向破断可能溝 19との
境界位置 bとの間の距離力 従来公知のヒンジキャップよりも大幅に短くなつている。
[0020] 次に、前記構成のヒンジキャップ Aにおいて、使用後に分別廃棄する際に、容器口 部から取り外す手順について説明する。先ず、キャップ蓋体 20を開蓋した状態で、キ ヤップ蓋体 20を手で持って水平方向乃至下方に引っ張ると、キャップ蓋体 20とヒンジ 30を介して連結されて 、るキャップ本体 10の外周筒 11に設けられた軸方向破断可 能溝 18とこれの上端に連続した円周方向破断可能溝 19が破断し、外周筒 11が軸 方向破断可能溝 18に沿って上端力も下端近傍まで引き裂かれるとともに、外周筒 11 の上端壁 12が円周方向破断可能溝 19に沿って約半周に亘つて引き裂かれる。これ により、キャップ本体 10の外周筒 11の容器口部に対する係合力が解除された状態と なり、容器口部力もヒンジキャップ Aを容易に取り外すことができる。
[0021] ヒンジキャップ Aにおいては、ヒンジ 30のキャップ本体 10との連結端を、キャップ本 体 10における外周筒 11の上端壁 12の上面に連結させたことにより、ヒンジ 30のキヤ ップ本体 10との連結端一側位置 aと、キャップ本体 10の軸方向破断可能溝 18と円 周方向破断可能溝 19との境界位置 bとの間の距離を短くすることができる。これによ り、容器口部力も取り外す際にキャップ蓋体 20を引っ張ったときに、ヒンジ 30のキヤッ プ本体 10との連結端一側位置 aに加わる引張力が、略そのまま低減されずに軸方向 破断可能溝 18及び円周方向破断可能溝 19が破断し始める位置 bに伝わることにな り、従来のようにキャップ蓋体 20を弓 Iつ張り始めるときに大きな力を必要としなくなり、 キャップ本体 10の軸方向破断可能溝 18及び円周方向破断可能溝 19の肉厚を薄く することなぐ子供や女性、高齢者等の力の弱い人にも容易に容器口部力 取り外 すことが可能である。このようにヒンジキャップ Aは、キャップ本体 10の軸方向破断可 能溝 18及び円周方向破断可能溝 19の肉厚を薄くすることなぐ子供や女性、高齢 者等の力の弱 、人が容易に容器口部力 取り外すことが可能であるから、キャップ本 体 10を容器口部に嵌合固定する際に軸方向破断可能溝 18及び円周方向破断可 能溝 19が破断する虞はない。
[0022] 以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限るもの でなぐその技術的思想の範囲で種々の設計変更が可能である。例えば、キャップ 本体 10には、切込み箇所に連通する水抜き孔（図示せず)が少なくとも 1個設けられ
ていることが好ましい。従って、容器口部に装着された後に、必要により水洗い或い はシャワー冷却が行なわれ、切込み箇所に水が溜まった場合にも、水抜き孔を設け ておくことにより、円弧状切込み内に浸入した水を容易に除去することができる。
Claims
請求の範囲
容器口部に嵌合固定されるキャップ本体と、該キャップ本体に着脱可能に被冠され るキャップ蓋体と、前記キャップ本体と前記キャップ蓋体とを一体に連結し、かつ、前 記キャップ蓋体をキャップ本体に対して開閉可能に回動自在に軸支するヒンジとから なり、前記キャップ本体の容器口部に外嵌される外出筒に、前記ヒンジのキャップ本 体との連結部一側端近傍の上端から下方に延びる軸方向破断可能溝を設け、かつ 、前記外周筒の上端壁内側に、前記軸方向破断可能溝の上端に連続した円周方向 破断可能溝を約半周に亘つて設けたヒンジキャップにお 、て、
前記ヒンジが、その前記キャップ本体との連結端を前記キャップ本体の外周筒の上 端壁上面に連結させたことを特徴とするヒンジキャップ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004375860A JP2006182372A (ja) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | ヒンジキャップ |
| JP2004-375860 | 2004-12-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2006070657A1 true WO2006070657A1 (ja) | 2006-07-06 |
Family
ID=36614776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2005/023462 WO2006070657A1 (ja) | 2004-12-27 | 2005-12-21 | ヒンジキャップ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2006182372A (ja) |
| WO (1) | WO2006070657A1 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001225857A (ja) * | 2000-02-17 | 2001-08-21 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ヒンジキャップ |
| JP2003312704A (ja) * | 2002-04-18 | 2003-11-06 | Mikasa Sangyo Kk | ヒンジキャップ |
| JP2004059009A (ja) * | 2002-07-25 | 2004-02-26 | Mikasa Sangyo Kk | ヒンジキャップ |
-
2004
- 2004-12-27 JP JP2004375860A patent/JP2006182372A/ja active Pending
-
2005
- 2005-12-21 WO PCT/JP2005/023462 patent/WO2006070657A1/ja active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001225857A (ja) * | 2000-02-17 | 2001-08-21 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ヒンジキャップ |
| JP2003312704A (ja) * | 2002-04-18 | 2003-11-06 | Mikasa Sangyo Kk | ヒンジキャップ |
| JP2004059009A (ja) * | 2002-07-25 | 2004-02-26 | Mikasa Sangyo Kk | ヒンジキャップ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2006182372A (ja) | 2006-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5645213B2 (ja) | ヒンジキャップ | |
| CN107902245A (zh) | 一种防盗瓶盖 | |
| WO2006070656A1 (ja) | ヒンジキャップ | |
| JP2000142758A (ja) | 分別廃棄性の良好なヒンジキャップ | |
| JP4580064B2 (ja) | ヒンジ付きキャップ | |
| WO2006070657A1 (ja) | ヒンジキャップ | |
| JP4276726B2 (ja) | プッシュプルキャップ | |
| JP4486716B2 (ja) | 合成樹脂製キャップ | |
| JP5105426B2 (ja) | ヒンジキャップ | |
| JP2008213924A (ja) | 分別機構付きヒンジキャップ | |
| JP4762780B2 (ja) | 分別廃棄性の良好なキャップ | |
| JP4986063B2 (ja) | ヒンジキャップ | |
| JP4043712B2 (ja) | 合成樹脂製中栓付きの容器 | |
| JP6234019B2 (ja) | キャップ | |
| JP2603306Y2 (ja) | 注出栓 | |
| JP4575793B2 (ja) | 液飛び防止性に優れたプラスチックキャップ | |
| JP3895509B2 (ja) | チューブ容器 | |
| JP4215144B2 (ja) | シールされた注出孔付きの合成樹脂製中栓 | |
| JP3883169B2 (ja) | 中栓 | |
| JP3865936B2 (ja) | 中栓およびキャップを具えた液注出容器 | |
| JP3865990B2 (ja) | 中栓 | |
| JP2024011417A (ja) | 合成樹脂製の注出キャップ | |
| JP2009035281A (ja) | ヒンジキャップ | |
| JP3839617B2 (ja) | キャップ | |
| JP2001278307A (ja) | 容器口から分離容易なキャップ体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 05820157 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |