WO2006068540A2 - Concasseur excentrique a cone - Google Patents

Concasseur excentrique a cone Download PDF

Info

Publication number
WO2006068540A2
WO2006068540A2 PCT/RU2005/000664 RU2005000664W WO2006068540A2 WO 2006068540 A2 WO2006068540 A2 WO 2006068540A2 RU 2005000664 W RU2005000664 W RU 2005000664W WO 2006068540 A2 WO2006068540 A2 WO 2006068540A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
eccentric
crushing
cone
size
crusher
Prior art date
Application number
PCT/RU2005/000664
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2006068540A3 (fr
Inventor
Konstantin Evseevich Belotserkovsky
Original Assignee
Belotserkovsky Konstantin Evse
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Belotserkovsky Konstantin Evse filed Critical Belotserkovsky Konstantin Evse
Priority to CA002593978A priority Critical patent/CA2593978A1/en
Priority to AU2005319764A priority patent/AU2005319764B2/en
Priority to EP05851128A priority patent/EP1839754A4/en
Publication of WO2006068540A2 publication Critical patent/WO2006068540A2/ru
Publication of WO2006068540A3 publication Critical patent/WO2006068540A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • B02C2/042—Moved by an eccentric weight

Definitions

  • the invention relates to cone eccentric crushers of fine crushing and can be used in the construction and mining industries.
  • the crushing and grinding processes absorb 20% of the electricity generated by civilization. More than 18% of them absorb various types of mills, the efficiency of which does not exceed several percent. In this regard, there is a steady tendency to transfer part of the grinding work to crushers, the efficiency of which reaches 10 ⁇ 20%. Therefore, they constantly increase the number of crushing stages, create closed cycles, automate process control, and so on.
  • a known conical eccentric crusher (a.c. USSR N ° 886971 dated 10.10.78, IPC B 02 C) containing an outer cone and an inner cone, on the shaft of which an eccentric is mounted, equipped with four radially arranged electromagnetic pushers.
  • the advantage of such a drive device is the ability to perform the functions of a safety element when overloading the crusher.
  • the degree of crushing and productivity remained low.
  • the electromagnetic drive of the pushers require intensive cooling, hence the additional energy costs.
  • An eccentric crusher is also known (USSR AS N ° 394097 dated 01.24.72, B 02 C), containing an outer cone and an inner cone with a shaft located in the eccentric and equipped with an unbalanced rotor located on its shank, placed with its center of gravity in antiphase with an eccentric with the possibility of synchronous rotation with it.
  • This design allows you to always press the cone shaft to the thin side of the eccentric, both in idle and in
  • Another analogue is an eccentric cone crusher (a.c. USSR N ° 580895 from
  • Such a lever system provides almost a double gain in crushing force and allows crushing particularly durable materials, however, it is not possible to increase productivity and the degree of crushing.
  • the objective of the present invention is to create a crusher capable of replacing two conventional crushing and grinding units each with an average degree of crushing 4.
  • the problem can be solved by increasing the degree of crushing of the proposed crusher to 20 ⁇ 30 while increasing the productivity of the crushing process at least by 20%.
  • the cone eccentric crusher comprises a housing with an external crushing cone, inside of which there is an internal crushing cone with a shaft and
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) mounted on it a drive eccentric that can rotate around the shaft, while the eccentric is mounted inside the cylindrical bearing sleeve mounted in the bore of the housing in which the driving element of the eccentric is placed freely with a radial gap between them, the size of which is larger than the size of the discharge gap between the crushing cones, and the cylindrical sleeve is additionally contains a drive element inserted into the groove of the eccentric and transmitting torque to it without restricting freedom of circular vibrations.
  • FIG. 1 shows the proposed crusher in longitudinal section in a static state.
  • FIG. 2 shows the working part of the crusher in one of the states during the crushing process.
  • radial clearance (item 10 of Figs. 1 and 2) we mean the distance between the eccentric (8) and the cylindrical sleeve (9) on the closed side.
  • opening gap position 11 of Figs. 1 and 2 we mean half the sum of the radial distances between the bases of the inner and outer cones.
  • closed side we mean the side of maximum approximation of the inner surface of the cylindrical sleeve (9) and the outer surface of the eccentric (8) (Fig. 2).
  • the crusher contains a housing (1) with an external crushing cone (2), inside of which there is an internal crushing cone (3), the shaft (4) of which is supported through a spherical support (5) (consisting of a heel and a thrust bearing) on the piston (6) of the hydraulic cylinder ( 7) located in the housing (1).
  • An eccentric (8) mounted inside the shaft (4) is mounted for rotation relative to it.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) bearing cylindrical sleeve (9) with a radial clearance (10) exceeding the size of the discharge gap (11) between the cones (2) and (3).
  • the cylindrical sleeve (9) is coupled to an electric motor (14) through a gear pair (13).
  • the upper part of the shaft (4) is placed by means of a hinge (15) in the traverse (16).
  • the drive element (12) is rigidly fixed on one side to the cylindrical sleeve (9), and, on the other hand, is inserted into the groove (17) of the eccentric (8).
  • the eccentric (8) which drives the inner cone (3), is mounted inside the cylindrical sleeve (9) with a radial clearance (10) between them.
  • a special drive element (12) is mounted on the cylindrical sleeve (9), which is inserted into the groove (17) of the eccentric (8).
  • the groove (17) can be structurally made open or closed, with the condition of relatively free movement of the drive element (12).
  • the size of the radial clearance (10) is structurally laid larger than the size of the discharge gap (11).
  • This size ratio allows you to: on the one hand increase the size of the discharge gap to the maximum possible without restricting the relative freedom of circular vibrations of the inner cone (3), on the other hand, when reducing the size of the gap to the minimum value, the radial clearance size still remains greater than zero, which prevents contact of the eccentric with a cylindrical sleeve, i.e. emergency situation.
  • the position described above is illustrated in FIG. 2: the cones (2) and (3) touched each other, and the margin of the size of the radial gap (10) does not allow the eccentric (8) to hit the cylindrical sleeve (9).
  • testing of the proposed design was carried out in a cone eccentric crusher with the following parameters: diameter of the crushing cone 750 mm, installation power of the electric motor 90 kW.
  • a gold ore with a coefficient of strength of 20 on the Protodyakonov scale was used as the starting material, the size of the fraction was minus 90 mm.
  • the size of the finished product when working in an open cycle was 95% less than 4 mm, productivity 42 tons per hour.
  • the size of the finished product is 100% less than 18 mm with a capacity of 46 tons in hour.
  • a second unit is required, for example, the “H 2800EF” crusher, which is from the starting material with a grain size of minus 18 mm
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) b will allow to obtain the fineness of the finished product 80% less than 5 mm with a capacity of 30 to 40 tons per hour.
  • the claimed distinctive features make it possible to create a condition in which a cylindrical sleeve due to the presence of a radial clearance does not limit the radial movement of the eccentric and the internal crushing cone, which ensures the compression ratio of the starting material layer between the cones required by the technology to obtain the desired particle size distribution of the finished product.
  • the degree of crushing of the crusher can be adjusted in the range from 4 to

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

КОНУСНАЯ ЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ДРОБИЛКА
Изобретение относится к конусным эксцентриковым дробилкам мелкого дробления и может быть использовано в строительной и горнорудной промышленностях.
Процессы дробления и измельчения поглощают 20 % вырабатываемой человечеством электроэнергии. Более 18 % из них поглощают различные виды мельниц, КПД которых не превышает нескольких процентов. В этой связи существует устойчивая тенденция переноса части работы измельчения на дробилки, КПД которых достигает 10÷20 %. Поэтому постоянно увеличивают число стадий дробления, создают замкнутые циклы, автоматизируют управление процессами и так далее.
С момента создания первой эксцентриковой дробилки, почти повсеместно используемой в мировой практике, прошло почти 125 лет, однако ее конструкция принципиально не изменилась, а степень дробления повысилась с 4 до б. В этой связи конструкторы дробилок по-прежнему прилагают усилия для увеличения степени дробления, чтобы сократить количество мельниц в измельчительных отделениях.
Известна конусная эксцентриковая дробилка (a.c. СССР N° 886971 от 9.10.78 г., МПК В 02 С ), содержащая наружный конус и внутренний конус, на валу которого смонтирован эксцентрик, снабженный четырьмя радиально размещенными электромагнитными толкателями. Преимущество такого приводного устройства — способность выполнять функции предохранительного элемента при перегрузке дробилки. Однако степень дробления и производительность сохранились низкими. Кроме того, электромагнитные приводы толкателей требуют интенсивного охлаждения, отсюда дополнительные затраты энергии.
Известна также эксцентриковая дробилка (а.с. СССР N° 394097 от 24.01.72 г., В 02 С), содержащая наружный конус и внутренний конус с валом, размещенным в эксцентрике и снабженным на своем хвостовике неуравновешенным ротором, размещенным своим центром тяжести в противофазе с эксцентриком с возможностью синхронного с ним вращения. Такая конструкция позволяет всегда прижимать вал конуса к тонкой стороне эксцентрика, как в холостом, так и в
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) рабочем режиме. Таким образом, в такой машине существенно возрастает надежность эксцентрика из-за ликвидации «бoлтaнки» в нем вала и пиковых напряжений в нем. Однако степень дробления возросла лишь на единицу без увеличения производительности.
Другой аналог — эксцентриковая конусная дробилка (a.c. СССР N° 580895 от
9.07.74 г., МIЖ В 02 С), содержащая наружный конус и внутренний конус, тело которого соединено трехшарнирным валом с эксцентриком,, причем верхний шарнир размещен в теле внутреннего конуса, средний - в корпусе дробилки, а нижний - в эксцентрике.
Такая рычажная система обеспечивает почти двойной выигрыш в дробящей силе и позволяет дробить особо прочные материалы, однако поднять производительность и степень дробления не удается.
Известна, принимаемая за прототип, конусная эксцентриковая дробилка
(патент США JYs 4339087 от 8.09.80 г., МПК В 02 С), содержащая корпус с наружным дробящим конусом, внутри которого размещен внутренний дробящий конус с валом и смонтированным на нем с возможностью вращения приводным эксцентриком, установленным внутри подшипниковой цилиндрической втулки, смонтированной в расточке корпуса, а также приводной элемент эксцентрика. Дробилка снабжена гидравлической опорой внутреннего конуса, поэтому дробящая сила в процессе работы может в незначительных пределах меняться за счет подъема или опускания конуса. Степень дробления в ней выше,. чем в предыдущих аналогах, и достигает 7.
Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы создать дробилку, способную заменять два обычных дробильно-измельчительных агрегата каждый со средней степенью дробления 4. Задача может быть решена за счет повышения степени дробления предлагаемой дробилки до 20÷30 при одновременном увеличении производительности процесса дробления по меньшей мере на 20 %.
Поставленная задача решается следующим образом:
Конусная эксцентриковая дробилка содержит корпус с наружным дробящим конусом, внутри которого размещен внутренний дробящий конус с валом и
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) смонтированным на нем приводным эксцентриком, имеющим возможность вращения вокруг вала, при этом эксцентрик установлен внутри подшипниковой цилиндрической втулки, смонтированной в расточке корпуса, в которой размещен ведущий элемент эксцентрика Дробилка отличается тем, что цилиндрическая втулка выполнена в виде ведущего элемента эксцентрика, который размещен в ней свободно с наличием радиального зазора между ними, размер которого больше размера разгрузочной щели между дробящими конусами, причем цилиндрическая втулка дополнительно содержит приводной элемент, вставленный в паз эксцентрика и передающий ему крутящий момент без ограничения свободы круговых колебаний.
На Фиг. 1 показана предлагаемая дробилка в продольном разрезе в статическом состоянии. На Фиг. 2 показана рабочая часть дробилки в одном из состояний в процессе дробления.
Под термином «paдиaльный зaзop» (позиция 10 Фиг. 1 и 2) будем понимать расстояние между эксцентриком (8) и цилиндрической втулкой (9) на закрытой стороне.
Под термином «paзгpyзoчнaя щeль» (позиция 11 Фиг. 1 и 2) будем понимать половину суммы радиальных расстояний между основаниями внутреннего и внешнего конусов.
Под термином «зaкpытaя cтopoнa» будем понимать сторону максимального сближения внутренней поверхности цилиндрической втулки (9) и наружной поверхности эксцентрика (8) (Фиг. 2).
Конструкция предлагаемой дробилки представлена на Фиг. 1.
Дробилка содержит корпус (1) с наружным дробящим конусом (2), внутри которого размещен внутренний дробящий конус (3), вал (4) которого оперт через сферическую опору (5) (состоящую из пяты и подпятника) на поршень (6) гидроцилиндра (7), размещенного в корпусе (1). На валу (4) смонтирован с возможностью вращения относительно него эксцентрик (8), установленный внутри
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) подшипниковой цилиндрической втулки (9) с радиальным зазором (10), превышающим размер разгрузочной щели (11) между конусами (2) и (3).
Цилиндрическая втулка (9) сопряжена с электродвигателем (14) через зубчатую пару (13). Верхняя часть вала (4) размещена с помощью шарнира (15) в траверсе (16).
Приводной элемент (12) с одной стороны жестко закреплен на цилиндрической втулке (9), с другой стороны вставлен в паз (17) эксцентрика (8).
Из уровня техники известно, что для оптимизации таких характеристик дробильного агрегата, как увеличение степени дробления, повышение производительности и надежности работы, необходимо выполнение нескольких условий одновременно. Основными их них являются: работа на максимально допустимой разгрузочной щели и относительная свобода круговых колебаний внутреннего дробящего конуса. Для достижения этих условий нужно исключить жесткую кинематическую связь между внутренним и внешним конусами.
С этой целью в предлагаемой конструкции эксцентрик (8), приводящий в движение внутренний конус (3), смонтирован внутри цилиндрической втулки (9) с радиальным зазором (10) между ними. На цилиндрической втулке (9) закреплен специальный приводной элемент (12) , который вставлен в паз (17) эксцентрика (8). Паз (17) конструктивно может быть выполнен открытым или закрытым, с условием относительно свободного перемещения в нем приводного элемента (12).
При этом размер радиального зазора (10) конструктивно заложен большим, чем размер разгрузочной щели (11). Это соотношение размеров позволяет: с одной стороны увеличивать размер разгрузочной щели до максимально возможного, не ограничивая относительной свободы круговых колебаний внутреннего конуса (3), с другой стороны при уменьшении размера щели до минимального значения, размер радиального зазора все равно остается больше нуля, что предотвращает соприкосновение эксцентрика с цилиндрической втулкой, т.е. аварийную ситуацию. Описанное выше положение иллюстрирует Фиг. 2: конуса (2) и (3) коснулись друг друга, а запас размера радиального зазора (10) не позволяет эксцентрику (8) удариться о цилиндрическую втулку (9).
Предлагаемое решение конструкции приводного узла позволяет эксцентрику (8) , а, следовательно, и внутреннему конусу (3) совершать круговые колебания с относительно свободной амплитудой и траекторией. В этом случае упомянутая
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) свобода внутреннего конуса (3) ограничена только размером разгрузочной щели
(11) между внутренним (3) и внешним (2) конусами.
Возможность увеличения размера разгрузочной щели (11) до максимально допустимого приводит к увеличению количества перерабатываемого исходного материала, т.е. дает возможность работать на толстом слое, что обеспечивает более эффективный процесс его внутрислойного разрушения, и в свою очередь приводит к увеличению степени дробления и производительности процесса дробления.
Дробилка работает следующим образом.
От электродвигателя (14) крутящий момент через зубчатую пару (13) передается цилиндрической втулке (9), которая посредством приводного элемента
(12) вращает эксцентрик (8). Последний развивает центробежную силу и вовлекает внутренний конус (3) в круговые колебания. Конус (3) также приобретает центробежную силу, которая слагается с силой эксцентрика в дробящую силу, благодаря которой осуществляется внутрислойное разрушение исходного материала в полости, образованной дробящими конусами.
Пример реализации изобретения. Тестирование предлагаемой конструкции проводилось в конусной эксцентриковой дробилке с параметрами: диаметр дробящего конуса 750 мм, установочная мощность электродвигателя 90 кВт. В качестве исходного материала использовалась золотосодержащая руда с коэффициентом крепости 20 по шкале Протодьяконова, крупность фракции минус 90 мм. Крупность готового продукта при работе в открытом цикле составляла 95 % меньше 4 мм, производительность 42 тонны в час.
При обработке такой же руды на прототипе - конусной дробилке «H 2800C» компании «Sandvik Rоск Processing» (SE) аналогичного типоразмера с диаметром дробящего конуса 750 мм, и мощностью 90 кВт , крупность готового продукта составляет 100 % меньше 18 мм при производительности 46 тонн в час.
Следовательно, для достижения заявленного в изобретении результата с использованием прототипа, необходим второй агрегат, например дробилка «H 2800EF», которая из исходного материала с крупностью фракции минус 18 мм
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) б позволит получить крупность готового продукта 80% меньше 5 мм при производительности от 30 до 40 тонн в час.
Выводы:
1. Заявляемые отличительные признаки позволяют создать условие, при котором цилиндрическая втулка благодаря наличию радиального зазора не ограничивает радиальное перемещение эксцентрика и внутреннего дробящего конуса, что обеспечивает требуемую технологией степень сжатия слоя исходного материала между конусами, до получения нужного гранулометрического состава готового продукта. 2. Степень дробления дробилки можно регулировать в пределах от 4 до
30. То есть можно из одного и того же исходного куска размером, например, 100 мм получать 100 % продукта мельче 20 мм или мельче 5 мм, что позволяет использовать один агрегат вместо двух.
3. Благодаря заявленному соотношению размеров разгрузочной щели и радиального зазора можно производить дробление при большем размере разгрузочной щели, чем это принято в аналогах. Это дает увеличение производительности процесса дробления не менее чем на 20 % при аналогичных показателях исходного материала.
Следовательно, отличительные признаки предлагаемого изобретения являются необходимыми и достаточными для реализации поставленной задачи.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Конусная эксцентриковая дробилка, содержащая корпус с наружным дробящим конусом, внутри которого размещен внутренний дробящий конус с валом и смонтированным на нем приводным эксцентриком, имеющим возможность вращения вокруг вала, при этом эксцентрик установлен внутри подшипниковой цилиндрической втулки, смонтированной в расточке корпуса, в которой размещен ведущий элемент эксцентрика
отличающаяся тем, что цилиндрическая втулка выполнена в виде ведущего элемента эксцентрика, который размещен в ней свободно с наличием радиального зазора между ними, размер которого больше размера разгрузочной щели между дробящими конусами, причем цилиндрическая втулка дополнительно содержит приводной элемент, вставленный в паз эксцентрика и передающий ему крутящий момент без ограничения свободы круговых колебаний.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
PCT/RU2005/000664 2004-12-22 2005-12-14 Concasseur excentrique a cone WO2006068540A2 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA002593978A CA2593978A1 (en) 2004-12-22 2005-12-14 Cone eccentric crusher
AU2005319764A AU2005319764B2 (en) 2004-12-22 2005-12-14 Cone eccentric crusher
EP05851128A EP1839754A4 (en) 2004-12-22 2005-12-14 ECCENTRIC CRUSHER WITH CONE

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004139142/03A RU2284858C2 (ru) 2004-12-22 2004-12-22 Конусная эксцентриковая дробилка
RU2004139142 2004-12-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2006068540A2 true WO2006068540A2 (fr) 2006-06-29
WO2006068540A3 WO2006068540A3 (fr) 2006-10-12

Family

ID=36602174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2005/000664 WO2006068540A2 (fr) 2004-12-22 2005-12-14 Concasseur excentrique a cone

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1839754A4 (ru)
CN (1) CN100584463C (ru)
AU (1) AU2005319764B2 (ru)
CA (1) CA2593978A1 (ru)
RU (1) RU2284858C2 (ru)
WO (1) WO2006068540A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112198852A (zh) * 2020-10-09 2021-01-08 北京北矿智能科技有限公司 一种异常处理方法、装置、存储介质和电子设备

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5984272B2 (ja) * 2011-04-14 2016-09-06 ハ， ヨンガンＨＡ， Ｙｏｎｇ−Ｇａｎ コーン型クラッシャー
EP2532431B1 (en) * 2011-06-07 2017-08-09 Sandvik Intellectual Property AB Frame for a gyratory crusher
CN103551219A (zh) * 2013-11-12 2014-02-05 梁中进 零点二毫米煤破碎机
CN105903514A (zh) * 2016-06-22 2016-08-31 储新新 一种单缸液压圆锥式破碎机
CN106733060B (zh) * 2016-12-16 2018-12-28 王鸳 一种物料研磨机
RU186303U1 (ru) * 2018-02-27 2019-01-15 Александр Ревазович Меребашвили Конусная эксцентриковая дробилка
RU186139U1 (ru) * 2018-04-02 2019-01-10 Александр Ревазович Меребашвили Конусная эксцентриковая дробилка для мокрого дробления

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU669530A1 (ru) * 1976-03-09 1996-08-10 Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых Конусная дробилка
SU808152A1 (ru) * 1977-07-20 1981-02-28 Всесоюзный Ордена Трудового Красногознамени Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Механической Обработкиполезных Ископаемых Устройство дл контрол и регулировани РАзгРузОчНОй щЕли КОНуСНОйиНЕРциОННОй дРОбилКи
US4339087A (en) * 1980-09-08 1982-07-13 Allis-Chalmers Corporation Crusher head supporting unit for a gyratory crusher
US5312053A (en) * 1993-01-07 1994-05-17 Cedarapids, Inc. Cone crusher with adjustable stroke
RU2140820C1 (ru) * 1997-10-07 1999-11-10 Колесников Владимир Иванович Конусная дробилка

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of EP1839754A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112198852A (zh) * 2020-10-09 2021-01-08 北京北矿智能科技有限公司 一种异常处理方法、装置、存储介质和电子设备

Also Published As

Publication number Publication date
AU2005319764B2 (en) 2010-03-18
WO2006068540A3 (fr) 2006-10-12
RU2004139142A (ru) 2006-06-10
CN101142025A (zh) 2008-03-12
CN100584463C (zh) 2010-01-27
EP1839754A4 (en) 2009-12-23
RU2284858C2 (ru) 2006-10-10
EP1839754A2 (en) 2007-10-03
AU2005319764A1 (en) 2006-06-29
CA2593978A1 (en) 2006-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006068540A2 (fr) Concasseur excentrique a cone
CN208711827U (zh) 一种新型破碎机
CN101142024B (zh) 用于锥形偏心驱动破碎机中的破碎的方法
EP3269452B1 (en) Inertial cone crusher with an upgraded drive
CN208894288U (zh) 一种用于圆锥破碎机的空腔保护机构
CN200995152Y (zh) 磨辊机构装置
CN201150867Y (zh) 双腔颚辊式破碎机
CN212348963U (zh) 一种干式球磨机
US20180304270A1 (en) Eccentric crushing jaw mounting assembly
CN110586245A (zh) 一种节能型破碎机
CN114749234A (zh) 一种多缸圆锥破碎机可调冲程结构
CN2234308Y (zh) 一种粉磨机
RU186303U1 (ru) Конусная эксцентриковая дробилка
RU2343000C2 (ru) Конусная эксцентриковая дробилка
CN221046210U (zh) 一种基板玻璃配料立式制粉机
JPS588338Y2 (ja) 竪型衝撃式破砕機
RU91007U1 (ru) Конусная дробилка
RU2779885C1 (ru) Центробежная мельница для тонкого измельчения материалов
US1628619A (en) Crusher
CN216987911U (zh) 一种雷蒙磨辊结构
WO2011010950A2 (ru) Конусная вибрационная дробилка
Nikitin et al. Drive power calculation of a crushing machine working in shear
JPS6054104B2 (ja) 旋動粉砕装置
CN2448448Y (zh) 粉碎金属的粉碎机
CN87204545U (zh) 二段式离心辊磨机

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200580048251.6

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KM KN KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV LY MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NG NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SM SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

DPE2 Request for preliminary examination filed before expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2005851128

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2593978

Country of ref document: CA

NENP Non-entry into the national phase in:

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2005319764

Country of ref document: AU

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
ENP Entry into the national phase in:

Ref document number: 2005319764

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20051214

Kind code of ref document: A

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2005319764

Country of ref document: AU

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2005851128

Country of ref document: EP