RU2140820C1 - Конусная дробилка - Google Patents

Конусная дробилка Download PDF

Info

Publication number
RU2140820C1
RU2140820C1 RU97116699A RU97116699A RU2140820C1 RU 2140820 C1 RU2140820 C1 RU 2140820C1 RU 97116699 A RU97116699 A RU 97116699A RU 97116699 A RU97116699 A RU 97116699A RU 2140820 C1 RU2140820 C1 RU 2140820C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
cone
drive
movable
housing
Prior art date
Application number
RU97116699A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97116699A (ru
Inventor
В.И. Колесников
А.Н. Манжола
П.Г. Иваночкин
В.В. Колесников
Original Assignee
Колесников Владимир Иванович
Манжола Анатолий Нестерович
Иваночкин Павел Григорьевич
Колесников Виктор Владимирович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Колесников Владимир Иванович, Манжола Анатолий Нестерович, Иваночкин Павел Григорьевич, Колесников Виктор Владимирович filed Critical Колесников Владимир Иванович
Priority to RU97116699A priority Critical patent/RU2140820C1/ru
Publication of RU97116699A publication Critical patent/RU97116699A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2140820C1 publication Critical patent/RU2140820C1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для дробления минеральных материалов. Конусная дробилка содержит корпус, в котором расположен неподвижный корпус, подвижный корпус, закрепленный в консольной части эксцентрикового вала. Неподвижный и подвижный конусы имеют горизонтальные кольцевые рабочие участки. Подвижный конус посажен на вал со скользящей посадкой и имеет упругий привод вращения в сторону, противоположную вращению эксцентрикового консольного вала. На подвижном конусе в верхней его части нормально к оси консольного вала размещена тарелка, служащая якорем для электромагнитного вибратора, жестко закрепленного на оси дробилки. Изобретение позволяет увеличить степень дробления при мелком дроблении минеральных материалов за счет дополнительного вибрационного воздействия. 1 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для дробления минеральных материалов и может быть использовано в химической, металлургической промышленности, а также же в строительстве.
Известна конусная дробилка, предназначенная для дробления минерального сырья, содержащая корпус, подвижный и неподвижный конус, вал, зубчатые колеса, приводной вал с конической шестерней, привод (1).
Однако данная дробилка имеет недостаточную степень дробления при мелком дроблении.
Наиболее близким к изобретению является конусная дробилка, содержащая корпус, в котором расположены неподвижный конус, опорное кольцо, смонтированный в эксцентриковой части вала подвижный конус, ось которого параллельна оси дробилки и привод (2).
Недостатком дробилок является низкая степень дробления при мелком дроблении твердых минеральных материалов.
Задача изобретения - увеличение степени дробления при мелком дроблении твердых минеральных материалов.
Указанная задача достигается тем, что в конусной дробилке, содержащей корпус, в котором расположены неподвижный конус, опорное кольцо, смонтированный в эксцентриковой части вала подвижный конус, ось которого параллельна оси дробилки и привод, подвижный и неподвижный конусы выполнены с горизонтальными участками рабочих поверхностей, при этом вал выполнен консольным, подвижный конус посажен на вал со скользящей посадкой и снабжен упругим приводом вращения в сторону, противоположную вращению вала, включающим радиально расположенные упругие стержни различной жесткости в горизонтальном и вертикальном направлениях, одним концом жестко связанные с подвижным конусом, а другим - с муфтой на подшипнике, скольжения в эксцентриковой части консольного вала, с муфтой жестко соединено зубчатое колесо с цилиндрическими зубьями, входящими в зацепление с цилиндрическими зубьями зубчатого колеса, посаженного на валу в его неэксцентриковой части на подшипнике скольжения и установленного в корпусе в подшипниковой опоре, зубчатое колесо через конические зубья в нижней части связано с приводом вращения от конической шестерни приводного вала, служащей одновременно и для привода эксцентрикового консольного вала, причем на нижнем подвижном конусе в верхней его части нормально к оси консольного вала размещена тарелка, служащая якорем электромагнитного вибратора, жестко закрепленного на оси дробилки на траверсе, прикрепленной к корпусу.
Сущность изобретения поясняется чертежом. Конусная дробилка состоит из корпуса, состоящего из двух частей, нижней 1 и верхней 2, фланцы которых скреплены болтами. К верхней части корпуса прикреплена траверса 3. С верхней частью корпуса болтами на пружинах соединено опорное кольцо 4, которое имеет нарезку для соединения с неподвижным конусом 5. Подвижный конус 6 посажен со скользящей посадкой на эксцентриковый консольный вал 7 в его эксцентриковой части. При этом ось неэксцентриковой части вала и ось дробилки совпадают. Рабочие поверхности конусов облицованы в зоне дробления сменными плитами 8. Подвижный и неподвижный конусы имеют горизонтальные кольцевые участки рабочих поверхностей 9. С консольным эксцентриковым валом жестко соединено зубчатое кольцо 10, которое входит в зацепление с конической шестерней приводного вала 11, который на другом конце имеет шкив 12 с клиноременной передачей 13, соединенной со шкивом 14 электродвигателя 15. Приводной вал 16 установлен в подшипниковых опорах в корпусе в нижней части корпуса 1 и является самостоятельной монтажной единицей. Нижняя часть консольного вала 7 размещена в подшипниковой опоре 17 в центральной расточке корпуса 18. Зубчатое колесо помимо конических зубьев для привода консольного вала в нижней части имеет цилиндрические зубья для привода масляного насоса 19 через шестерню 20. Масляный насос служит для принудительной смазки под давлением трущихся деталей привода дробилки.
Подвижный конус 6 со скользящей посадкой установлен на вал 7 и имеет упругий привод вращения в сторону, противоположную вращению вала 7. С подвижным конусом одним концом жестко соединены радиально расположенные упругие стержни 21, соединенные другим концом с муфтой 22 на подшипнике скольжения 23 в эксцентриковой части вала 7, а с муфтой 22 жестко соединено зубчатое колесо 24 с цилиндрическими зубьями, входящими в зацепление с цилиндрическими зубьями другого зубчатого колеса 25, посаженного на валу в его неэксцентриковой части на подшипнике скольжения 26 и в корпусе в подшипниковой опоре 27. При этом зубчатое колесо 25 через конические зубья в нижней его части имеет привод вращения от конической шестерни приводного вала 11. Приводной вал 16 служит для привода зубчатых колес 10 и 25. Упругие стержни 21 выполнены разной жесткости в вертикальном и горизонтальном направлении (жесткость определяется расчетом привода). На подвижном конусе 6 в верхней его части нормально к его оси консольного вала 7 жестко закреплена тарелка 28, служащая якорем для электромагнитного вибратора 29. Между тарелкой-якорем 28 и Ш-образным сердечником электромагнита имеется регулируемый зазор. Герметичность подвижных соединений и подшипниковых опор обеспечивается уплотнительными устройствами 30. Для подачи материала для дробления в траверсе 3 имеется воронка 31, а для выпуска дробленого материала отверстие 32.
Конусная дробилка работает следующим образом. При включении электродвигателя 15 через шкив 14, клиноременную передачу 13, шкив 12, приводной вал с конической шестерней 11 приводится во вращение зубчатое колесо 10, жестко связанное с консольным эксцентриковым валом 7. При вращении этого вала подвижный конус 6, посаженный на эксцентриковую часть вала 7 начинает совершать грационное движение внутри неподвижного конуса 5. Одновременно подвижный конус 6 начинает вращаться. Вращение передается от приводного вала с шестерней 11 зубчатому колесу 25, зубчатому колесу 24, и через упругие элементы 21 подвижному корпусу 6. При включении электромагнитного вибратора 29 начинается колебание тарелки-якоря вместе с подвижным конусом 6. При поступлении материала через воронку 31 в рабочее пространство между конусами, он подвергается дроблению, подвергаясь дополнительно вибрационному воздействию, что способствует повышению эффективности дробления.
1. Б.В.Клушанцев. Дробилки, конструкции, расчет, особенности эксплуатации, М., Машиностроение, 1990, с.114).
2. То же с.114-117, рис.3-6, подгруппа 3.2.

Claims (1)

  1. Конусная дробилка, содержащая корпус, в котором расположены неподвижный конус, опорное кольцо, смонтированный в эксцентриковой части вала подвижный конус, ось которого параллельна оси дробилки, и привод, отличающаяся тем, что подвижный и неподвижный конусы выполнены с горизонтальными кольцевыми участками рабочих поверхностей, при этом вал выполнен консольным, подвижный конус посажен на вал со скользящей посадкой и снабжен упругим приводом вращения в сторону, противоположную вращению вала, включающим радиально расположенные упругие стержни различной жесткости в горизонтальном и вертикальном направлениях, одним концом жестко связанные с подвижным конусом, а другим - с муфтой на подшипнике скольжения в эксцентриковой части консольного вала, с муфтой жестко соединено зубчатое колесо с цилиндрическими зубьями, входящими в зацепление с цилиндрическими зубьями зубчатого колеса, посаженного на валу в его неэксцентриковой части на подшипнике скольжения и установленного в корпусе в подшипниковой опоре, зубчатое колесо через конические зубья в нижней части связано с приводом вращения от конической шестерни приводного вала, служащей одновременно и для привода эксцентрикового консольного вала, причем на нижнем подвижном конусе в верхней его части нормально к оси консольного вала размещена тарелка, служащая якорем электромагнитного вибратора, жестко закрепленного на оси дробилки на траверсе, прикрепленной к корпусу.
RU97116699A 1997-10-07 1997-10-07 Конусная дробилка RU2140820C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97116699A RU2140820C1 (ru) 1997-10-07 1997-10-07 Конусная дробилка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97116699A RU2140820C1 (ru) 1997-10-07 1997-10-07 Конусная дробилка

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97116699A RU97116699A (ru) 1999-07-20
RU2140820C1 true RU2140820C1 (ru) 1999-11-10

Family

ID=20197849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97116699A RU2140820C1 (ru) 1997-10-07 1997-10-07 Конусная дробилка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2140820C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006068540A3 (fr) * 2004-12-22 2006-10-12 Konstantin Evse Belotserkovsky Concasseur excentrique a cone
RU2610232C2 (ru) * 2011-10-06 2017-02-08 Телсмит, Инк. Подшипниковый узел для дробилки для породы (варианты)
CN115364988A (zh) * 2022-07-11 2022-11-22 枣庄鑫金山智能装备有限公司 一种移动式破碎机装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Клушанцев Б.В. и др. Дробилки. Конструкция. Расчет. Особенности эксплуатации. - М.: Машиностроение. 1990, с.114-117, рис. 3.6 подгруппа 3.2. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006068540A3 (fr) * 2004-12-22 2006-10-12 Konstantin Evse Belotserkovsky Concasseur excentrique a cone
RU2610232C2 (ru) * 2011-10-06 2017-02-08 Телсмит, Инк. Подшипниковый узел для дробилки для породы (варианты)
CN115364988A (zh) * 2022-07-11 2022-11-22 枣庄鑫金山智能装备有限公司 一种移动式破碎机装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4073446A (en) Inertia cone crusher
US9284696B2 (en) Compactor roller for a soil compactor
CA1293138C (en) Gear coupled, counter-rotating vibratory drive assembly
JPS6258780B2 (ru)
AU2001210075B2 (en) Centrifugal grinding mills
US3873047A (en) Impact crusher
US4288165A (en) Vibratory actuator incorporating hydrodynamic journal bearing
KR100278063B1 (ko) 암석재의 파쇄 방법 및 장치
AU2001210075A1 (en) Centrifugal grinding mills
RU2140820C1 (ru) Конусная дробилка
RU2161071C2 (ru) Вибрационная конусная дробилка
US2158779A (en) Crusher
US4362431A (en) Vibrating apparatus for vibratory compactors
US2185528A (en) Cone crusher
US3897017A (en) Grinding mill
US4329817A (en) Finishing apparatus
US288745A (en) Ore-pulverizing mill
US1799476A (en) Crusher
RU2551536C2 (ru) Конусный измельчитель
CN220048256U (zh) 圆锥破碎机
RU2091163C1 (ru) Дисковая мельница
RU2097132C1 (ru) Конусная инерционная дробилка
RU2343000C2 (ru) Конусная эксцентриковая дробилка
RU2178339C2 (ru) Конусная инерционная дробилка
US736657A (en) Grinding-mill.