CN2448448Y - 粉碎金属的粉碎机 - Google Patents
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Abstract
供粉碎金属用的粉碎金属的粉碎机,由底座、轴承座、轴承、转轴、多个粉碎粒子、风机转子、外壳、进料斗和内罩组成,轴承座装在底座上,粉碎转子和风机转子装在转轴上,轴承装在转轴的两端,外壳包在粉碎转子和风机转子的外面,其前端和进料斗相联,内罩装在进料斗上,外壳和进料斗都支承在底座上,外壳内装有与外壳内表面形状一致的可拆卸的硬质金属衬垫。具有寿命长、能耗低、粉碎金属粒度细,对又硬又韧的金属也能粉碎的优点。
Description
本实用新型涉及一种粉碎机械装置,特别是涉及一种专用于粉碎金属的粉碎机械装置。
经有关资料检索,目前还没有与本实用新型结构相同的粉碎金属的粉碎机。目前用于粉碎金属的有球磨机和两轧辊对轧机。用球磨机粉碎的不足之处是能耗大,生产效率低;两轧辊对轧机粉碎金属的不足之处是粉碎粒度较粗,球磨机和两轧辊对轧机共同的不足之处是对又硬又韧的金属(如铬铁)不易粉碎,最近已有用高速粉碎机粉碎金属,其不足之处该高速粉碎机的外壳一般只能使用五六天就被磨损穿孔而更换,使生产成本提高。
本实用新型的目的是克服目前用球磨机、两轧辊对轧机和高速粉碎机粉碎金属的不足之处,提供一种能耗底、生产效率高、粉碎粒度细,对又硬又韧的金属也能粉碎,使用寿命较长的粉碎金属的粉碎机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。粉碎金属用粉碎机由底座、轴承座、轴承、转轴、多个粉碎转子、风机转子、外壳、进料斗和内罩组成,轴承座装在底座上,粉碎转子和风机转子装在转轴上,轴承装在转轴的两端(当然轴承是固定在轴承座内的),外壳包在粉碎转子和风机的外面,其前端和进料斗相联,该外壳的内表面和转轴保持同心、内罩装在进料斗上,外壳和进料斗都支承在底座上,在外壳内装有与该外壳的内表面形状一致的可折卸的硬质金属衬垫。
本实用新型与目前用于粉碎金属的球磨机、两轧辊对轧机和高速粉碎机相比,具有能耗低,生产效率高,因有多个粉碎转子,因此粉碎的粒度较细,因外壳加了硬质金属内衬,因而使用寿命较长,对又硬又韧的金属也能粉碎的优点。
附图1是本实用新型的结构示意图,附图2是图1的A-A视图。
下面结合附图说明本实用新型的使用和实施情况。附图中:1-底座;2-大轴承座;3-大轴承;4-转轴;5-平键;6-粉碎转子;7-内罩;8-外壳;9-进料斗;10-硬质金属内衬;11-大压紧螺母;12-风机转子;13-小压紧螺母;14-小轴承座;15-小轴承;16-间隔套;17-密封垫。使用时把本实用新型的左端通过联轴器和电机相联,起动电机,使转轴4按附图2所示的转向旋转,把已经在别的机器上粗轧的粒度在5目左右的金属粒子放入进料斗9中,适当控制进料斗9上的闸板B,使要粉碎的金属以合适的速度从进料斗9中落下沿该进附斗中下部的弧形进入粉碎转子区域(这时风机转子12的转动产生风力把要粉碎的金属也吸入粉碎转子区域),使要粉碎的金属在粉碎转子6的高速转动的撞击下产生离心力而与硬质金属衬垫10相撞再弹向粉碎转子6,这样使要粉碎的金属多次在粉碎转子6与硬质金属衬垫10之间的撞击而被粉碎,粉碎后的金属粉经风机送至风机出口C流出,然后经筛子过筛后把没有达到所要求细度的金属粗粉再放入进料9再次粉碎,直至达到要求为止。粉碎转子6的个数的多少视所粉碎金属粒度粗细而定,如果要求粒度较粗,则可只用一个粉碎转子,如果粒度要求较细,则可用2-3个粉碎转子。本实用新型在实施时,底座1和外壳8宜用铸铁铸造为好,硬质金属衬垫10以用工具钢或弹簧钢制造为好,粉碎转子端头的用螺钉联接在上面的撞击块D也宜用工具钢或弹簧钢制造为好。
Claims (1)
1.一种由底座、轴承座、轴承、转轴、多个粉碎转子、风机转子、外壳、进料斗和内罩组成的粉碎金属的粉碎机,轴承座装在底座上,粉碎转子和风机转子装在转轴上,轴承装在转轴的两端,外壳包在粉碎转子和风机转子的外面,其前端和进料斗相联,内罩装在进料斗上,外壳和进料斗都支承在底座上,其特征是外壳内装有与该外壳的内表面形状一致的可折卸的硬质金属衬垫。
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2000
- 2000-09-21 CN CN 00221891 patent/CN2448448Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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