CN220969379U - 一种鱼料粉碎一体机 - Google Patents
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Abstract
一种鱼料粉碎一体机，包括壳体、粉碎机构和引风机构，壳体的内腔分为粉碎腔和引风腔，粉碎腔和引风腔相连通，引风机构设置在引风腔中，在壳体上设置有进料口和出料口，进料口与粉碎腔相连通，出料口与引风腔相连通，粉碎腔上下分为处理腔和集料腔，在处理腔和集料腔的连通处设置有过滤网，粉碎机构设置在处理腔中，驱动粉碎机构的粉碎刀片转动的转动轴与驱动引风机构的风扇的转轴是同一根驱动轴，驱动轴穿过处理腔并且一端伸入引风腔同时另一端与驱动电机传动相连接，在粉碎机构的粉碎刀片的外圈焊接有耐磨条。本实用新型的优点在于：结构紧凑，延长了粉碎刀片的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鱼粉加工技术领域，尤其指一种鱼料粉碎一体机。
背景技术
鱼粉加工包括多道工艺，鱼料收集后首先需要通过粉碎机切碎鱼料，方便后续处理，切碎的鱼料通过引风机持续地通入粉碎机中实现鱼料连续处理。
现有一种申请号为CN201510302911.4名称为《一种鱼粉粉碎装置》的中国发明专利申请公开了一种鱼粉粉碎装置。该发明将粉碎机通过圆锥管状连接管与风送料机连接在一起，在粉碎机中设置有转子及锥柄与锥头，还设置有被击板，锥头式多道剪切过滤方式的粉碎装置，充分对物料颗粒进行粉碎细化，提高了细碎的力度，除去了筛片，使得该发明在工作时能够将坚硬与粘性结合的物料粉碎，工作效率提高，在粉碎物料的同时，利用引风的功能对物料进行了降温，粉碎后的物料不用再采取降温措施，减少了传统方法中粉碎后还得将物料降温的工序，节省了降温设备的投入，降低了生产成本，提高了市场竞争力。然而，该鱼粉粉碎机占用空间较大，而且粉碎结构使用寿命不够理想，因此该鱼粉粉碎机的结构还需进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种使用寿命长、结构紧凑的鱼料粉碎一体机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本鱼料粉碎一体机，包括壳体、粉碎机构和引风机构，所述壳体的内腔分为粉碎腔和引风腔，所述粉碎腔和引风腔相连通，所述引风机构设置在引风腔中，在所述壳体上设置有进料口和出料口，所述进料口与粉碎腔相连通，所述出料口与引风腔相连通，其特征在于：所述粉碎腔上下分为处理腔和能收集粉碎后小颗粒鱼料的集料腔，在处理腔和集料腔的连通处设置有过滤网，所述粉碎机构设置在处理腔中，驱动粉碎机构的粉碎刀片转动的转动轴与驱动引风机构的风扇的转轴是同一根驱动轴，所述驱动轴穿过处理腔并且一端伸入引风腔同时另一端与驱动电机传动相连接，在所述粉碎机构的粉碎刀片的外圈焊接有耐磨条。
作为改进，多组粉碎刀片可优选沿驱动轴轴向间隔地分布在驱动轴上，每组粉碎刀片均有多个粉碎刀片，每组粉碎刀片沿驱动轴圆周间隔分布。
进一步改进，多组粉碎刀片的外圈可优选通过加强条固定在一起。
进一步改进，在位于粉碎刀片组之间的处理腔的内壁上可优选分布有摩擦条，任一摩擦条的顶部与加强条旋转形成的轨迹圆之间留有空隙。
进一步改进，任一摩擦条可优选均是有沿处理腔内壁圆周间隔分布的摩擦块组成。
进一步改进，所述摩擦块可优选是三角形块体。
作为改进，所述集料腔可优选通过U形管与引风腔相连通。
作为改进，所述壳体可优选包括上壳体和下壳体，所述上壳体通过锁定机构可拆卸地连接在下壳体上。
作为改进，所述驱动电机可优选通过传动带与驱动轴传动相连接，在所述传动带的外部套置有保护壳体。
作为改进，在所述壳体的外侧可优选设置有定位支座，在所述定位支座上设置有轴承座，所述驱动轴连接在轴承座上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：驱动粉碎机构的粉碎刀片转动的转动轴与驱动引风机构的风扇的转轴是同一根驱动轴，所述驱动轴穿过处理腔并且一端伸入引风腔同时另一端与驱动电机传动相连接，采用一个电机一根主轴带动粉碎机与引风机一起高速转动；在所述粉碎机构的粉碎刀片的外圈焊接有耐磨条，与物料的摩擦主要集中在刀片耐磨焊层上，从而延长了粉碎机的使用寿命；当物料温度较高时，引风机很好的降低了摩擦粉碎后物料和刀片的温度，使其不易被破坏或者磨损。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正面投影图；
图2为图1的侧面投影图；
图3是图1的俯视图；
图4是图1中I部分的放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图4所示，本实施例的鱼料粉碎一体机，包括壳体、粉碎机构和引风机构，所述壳体的内腔分为粉碎腔和引风腔13，所述粉碎腔和引风腔13相连通，所述引风机构2设置在引风腔13中，在所述壳体上设置有进料口14和出料口15，所述进料口14与粉碎腔相连通，所述出料口15与引风腔13相连通，所述粉碎腔上下分为处理腔16和能收集粉碎后小颗粒鱼料的集料腔17，在处理腔16和集料腔17的连通处设置有过滤网3，所述粉碎机构设置在处理腔16中，驱动粉碎机构的粉碎刀片4转动的转动轴与驱动引风机构2的风扇的转轴是同一根驱动轴5，所述驱动轴5穿过处理腔16并且一端伸入引风腔13同时另一端与驱动电机6传动相连接，在所述粉碎机构的粉碎刀片4的外圈焊接有耐磨条40。
多组粉碎刀片沿驱动轴5轴向间隔地分布在驱动轴5上，每组粉碎刀片均有多个粉碎刀片4，每组粉碎刀片沿驱动轴5圆周间隔分布。多组粉碎刀片的外圈通过加强条41固定在一起。在位于粉碎刀片组之间的处理腔16的内壁上分布有摩擦条7，任一摩擦条7的顶部与加强条41旋转形成的轨迹圆之间留有空隙。任一摩擦条7均是有沿处理腔内壁圆周间隔分布的摩擦块71组成。所述摩擦块71是三角形块体。
所述集料腔17通过U形管8与引风腔13相连通。所述壳体包括上壳体11和下壳体12，所述上壳体11通过锁定机构可拆卸地连接在下壳体12上。所述驱动电机6通过传动带与驱动轴5传动相连接，在所述传动带的外部套置有保护壳体61。在所述壳体的外侧设置有定位支座9，在所述定位支座9上设置有轴承座91，所述驱动轴5连接在轴承座91上。
Claims (10)
1.一种鱼料粉碎一体机，包括壳体、粉碎机构和引风机构，所述壳体的内腔分为粉碎腔和引风腔(13)，所述粉碎腔和引风腔(13)相连通，所述引风机构(2)设置在引风腔(13)中，在所述壳体上设置有进料口(14)和出料口(15)，所述进料口(14)与粉碎腔相连通，所述出料口(15)与引风腔(13)相连通，其特征在于：所述粉碎腔上下分为处理腔(16)和能收集粉碎后小颗粒鱼料的集料腔(17)，在处理腔(16)和集料腔(17)的连通处设置有过滤网(3)，所述粉碎机构设置在处理腔(16)中，驱动粉碎机构的粉碎刀片(4)转动的转动轴与驱动引风机构(2)的风扇的转轴是同一根驱动轴(5)，所述驱动轴(5)穿过处理腔(16)并且一端伸入引风腔(13)同时另一端与驱动电机(6)传动相连接，在所述粉碎机构的粉碎刀片(4)的外圈焊接有耐磨条(40)。
2.根据权利要求1所述的鱼料粉碎一体机，其特征在于：多组粉碎刀片沿驱动轴(5)轴向间隔地分布在驱动轴(5)上，每组粉碎刀片均有多个粉碎刀片(4)，每组粉碎刀片沿驱动轴(5)圆周间隔分布。
3.根据权利要求2所述的鱼料粉碎一体机，其特征在于：多组粉碎刀片的外圈通过加强条(41)固定在一起。
4.根据权利要求3所述的鱼料粉碎一体机，其特征在于：在位于粉碎刀片组之间的处理腔(16)的内壁上分布有摩擦条(7)，任一摩擦条(7)的顶部与加强条(41)旋转形成的轨迹圆之间留有空隙。
5.根据权利要求4所述的鱼料粉碎一体机，其特征在于：任一摩擦条(7)均是有沿处理腔内壁圆周间隔分布的摩擦块(71)组成。
6.根据权利要求5所述的鱼料粉碎一体机，其特征在于：所述摩擦块(71)是三角形块体。
7.根据权利要求1至6中任一所述的鱼料粉碎一体机，其特征在于：所述集料腔(17)通过U形管(8)与引风腔(13)相连通。
8.根据权利要求1至6中任一所述的鱼料粉碎一体机，其特征在于：所述壳体包括上壳体(11)和下壳体(12)，所述上壳体(11)通过锁定机构可拆卸地连接在下壳体(12)上。
9.根据权利要求1至6中任一所述的鱼料粉碎一体机，其特征在于：所述驱动电机(6)通过传动带与驱动轴(5)传动相连接，在所述传动带的外部套置有保护壳体(61)。
10.根据权利要求1至6中任一所述的鱼料粉碎一体机，其特征在于：在所述壳体的外侧设置有定位支座(9)，在所述定位支座(9)上设置有轴承座(91)，所述驱动轴(5)连接在轴承座(91)上。
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