CN2154744Y - 摆辊式粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种适用于水泥行业对熟料 进行精粉碎的摆辊式粉碎机,它包括带有进料口与出 料口的主机外壳和置于该外壳内壁上的耐磨钢圈,其 特征是,在外壳内中心的主轴上固连有与磨辊托架铰 接的连接架,置于磨辊托架上的圆柱状磨辊与托架铰 接,主机外壳的下端部设有可与鼓风机相连且与主机 外壳内部相连通的进风口。其优点是:能耗低、产量 高,与现有水泥行业使用的球磨机相比,其产量与节 电均在五倍以上,而且噪声、振动均较小。

Description

本实用新型涉及一种大型粉碎机械,特别是一种用于水泥行业对熟料进行精粉碎的摆辊式粉碎机。
目前我国乃至全世界水泥行业一直沿用传统的球磨机来对水泥熟料进行精粉碎。众所周知,球磨机是一种高能耗、低产出的机械,而且其噪声大、振动大,价格也较高。由于一直没有一种新的可取代球磨机的大型粉碎机械,所以使球磨机形成了企业“用不起、扔不掉”的包袱。
鉴于上述情况,本实用新型的目的是提供一种低能耗、高产出的摆辊式粉碎机。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括带有进料口与出料口的主机外壳和置于该外壳内壁上的耐磨钢圈,其技术要点是:在外壳内中心的主轴上固连有与磨辊托架铰接的连接架,置于磨辊托架上的圆柱状磨辊与托架铰接,主机外壳的下端部设有可与鼓风机相连且与主机外壳内部相连通的进风口。磨辊随主轴作顺时针公转,磨辊本身随着与物料的接触又作逆时针自转,采用辊压与滚碾的综合性粉碎原理,使欲粉碎物料在磨辊与耐磨钢圈间受到剧烈快速的剪切、撞击、碾压而瞬间粉碎。
与连接架铰连接的磨辊托架及与磨辊托架铰连接的磨辊可选为四组,按主轴外侧径向等分环绕主轴的四周。使之增加磨辊与物料的接触面积,从而使粉碎产量成倍增加。
为了增加粉碎效果,可将圆柱形磨辊外表面制成螺旋形沟槽。
为均匀喂料和提高粉碎后的产品质量,可在主机外壳的进料口连接一个螺旋输送器,在主机外壳的出料口连接一个上部带风机与出料口的分选机,该分选机的下端口与螺旋输送器通道相连通。主机内部粉碎后的物料经进风口送入的风使其送入分选机内,合格的产品经分选机中的风机产生的负压风力送至出料口,被收集装袋。而大于合格粒度的物料仍落入螺旋输送器内被重新送入主机内,进行再粉碎,直至被粉碎物料完全合格为止。
本实用新型的优点是:能耗低、产量高,与现有水泥行业使用的球磨机相比,其产量与节电均在五倍以上,而且噪声、振动均较小。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1中A-A视图。
图3是图1中K向视图。
由附图可知,本粉碎机主要由螺旋输送器、分选机、粉碎主机构成,其中粉碎主机外壳5内壁固连有耐磨钢圈(或称磨套)8,外壳5内部的主轴11上固连有两个上下对应的梅花形连接架10,每个梅花连接架通过销轴15与四个磨辊托架6铰接,四个磨辊7分别置于四个磨辊托架6上且与其铰接,进风口9置于壳体5下端,粉碎主机外壳5的进料口与螺旋输送器12相连,外壳5的出料口与分选机壳2的进料口相连,分选机壳的上端设有出料口4和由皮带轮3、转轴12及叶片14构成的风机,分选机壳的下端口与螺旋输送器12的通道相连通。其粉碎工艺过程是:将要粉碎的原料投入进料口1,经螺旋输送器12将料送入粉碎主机外壳5内,磨辊7随主轴11的转动作顺时针公转,同时磨辊7本身随着与物料的接触又作逆时针自转,通过磨辊将物料粉碎,粉碎后的料经由进风口9吹进的鼓风送入分选机壳2内,粒度合格的物料经风机产生的负压风力送至出料口4,收集装袋,而大于合格粒度的物料落入螺旋输送器12的通道内,重新送入主机内进行再粉碎,直至被粉碎的物料完全合格为止。

Claims (4)

1、一种适用于水泥行业对熟料进行精粉碎的摆辊式粉碎机,它包括带有进料口与出料口的主机外壳和置于该外壳内壁上的耐磨钢圈,其特征是:在外壳内中心的主轴上固连有与磨辊托架铰接的连接架,置于磨辊托架上的圆柱状磨辊与托架铰接,主机外壳的下端部设有可与鼓风机相连且与主机外壳内部相连通的进风口。
2、根据权利要求1所述的摆辊式粉碎机,其特征是:与连接架铰连接的磨辊托架及与磨辊托架铰连接的磨辊可选为四组,按主轴外侧径向等分环绕主轴的四周。
3、根据权利要求1所述的摆辊式粉碎机,其特征是:所述圆柱状磨辊的外表面带有螺旋沟槽。
4、根据权利要求1所述的摆辊式粉碎机,其特征是:可在主机外壳的进料口连接一个螺旋输送器,在主机外壳的出料口连接一个上部带风机与出料口的分选机,该分选机的下端口与螺旋输送器通道相连通。
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