CN219003234U - 一种耐磨的风扇磨煤机 - Google Patents
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Abstract
一种耐磨的风扇磨煤机，本实用新型涉及一种磨煤机，本实用新型为克服现有风扇磨煤机打击轮前后盘、打击板、蜗壳护甲等磨损问题，它包括分离器、加料器、打击轮组件、蜗壳、护甲、轴承箱、联轴器、底座和电动机；分离器安装在蜗壳顶端并与蜗壳连通设置，分离器出料端和蜗壳入料端安装有护甲，加料器设置在蜗壳的侧壁并与蜗壳连通，打击轮组件安装在蜗壳内，电动机的转轴输出端通过联轴器、轴承箱与打击轮组件连接，打击轮耐磨表层安装在打击轮前表面和打击轮后表面上，每个打击轮叶片上安装有一个耐磨打击板，多个打击轮叶片沿径向均布安装在打击轮上。本实用新型属于火力发电厂生产领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨煤机，具体涉及一种耐磨的风扇磨煤机,属于火力发电厂生产领域。
背景技术
燃煤发电机组制粉系统使用的风扇磨煤机，是火力发电厂燃用褐煤锅炉机组直吹式制粉系统的主要设备，能够同时完成煤的磨碎、干燥和输送。风扇磨煤机由工作叶轮和蜗壳形外罩组成，打击轮上安装数量不等的叶片，俗称打击板，打击轮前后盘和蜗壳内壁装有护甲，叶轮旋转，煤依靠打击板和蜗壳的打击、摩擦粉碎成煤粉，然后靠打击轮叶片送入锅炉。风扇磨属于高速旋转磨煤机，其破碎方式以高速撞击为主，煤在磨碎过程中会产生强烈的撞击及冲刷。打击板和护甲一般采用耐磨堆焊复合板制造或采用耐磨合金铸造，由于风机高速旋转，夹带煤粉的风速非常快，造成打击轮前后盘、打击板、蜗壳护甲磨损严重，磨损后打击轮的形状发生改变，同时动平衡遭到破坏，造成风扇磨煤机出力下降或者动平衡破坏严重停机，致使锅炉负荷达不到设计值，影响企业经济效益。
实用新型内容
本实用新型为克服现有风扇磨煤机打击轮前后盘、打击板、蜗壳护甲等磨损问题，进而提供一种耐磨的风扇磨煤机。
本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是：
一种耐磨的风扇磨煤机，它包括分离器、加料器、打击轮组件、蜗壳、护甲、轴承箱、联轴器、底座和电动机；分离器安装在蜗壳顶端并与蜗壳连通设置，分离器出料端和蜗壳入料端安装有护甲，加料器设置在蜗壳的侧壁并与蜗壳连通，打击轮组件安装在蜗壳内，电动机的转轴输出端通过联轴器、轴承箱与打击轮组件连接，打击轮组件包括打击轮、打击轮耐磨表层、多个耐磨打击板和多个打击轮叶片；打击轮耐磨表层安装在打击轮前表面和打击轮后表面上，每个打击轮叶片上安装有一个耐磨打击板，多个打击轮叶片沿径向均布安装在打击轮上。
本实用新型的有益效果：
1.本申请风扇磨煤机的打击轮前(前表面)后(后表面)盘耐磨表层采用金属复合轻型陶瓷，并且在叶片与叶轮相交位置采用垂直形状金属复合轻型陶瓷，叶片上的打击板厚度与垂直拐角陶瓷相同，厚度是传统金属防磨的三分之二或者更薄。金属复合轻型陶瓷耐磨性能是传统防磨材料3倍以上。
2.耐磨打击板2采用氧化锆增韧陶瓷与高铬铸钢复合浇筑制造成金属复合轻型陶瓷打击板，金属复合轻型陶瓷打击板硬度可以达到2150HV，耐磨损，打击板使用周期比传统耐磨材料高3倍左右。延长使用周期，较少维护频次、减少维修工作量，大大降低生产成本。
3.本实用新型有效解决了蜗壳护甲磨损问题，护甲5为氧化锆增韧陶瓷与高铬铸钢复合浇筑制造成金属复合轻型陶瓷护甲是传统防磨材料的3倍以上，采用单独模具用氧化锆增韧陶瓷与高铬铸钢复合浇筑制造。特殊的负压铸造工艺，使蜗壳护甲长时间不用更换，大大提高风扇磨煤机性能。
4.护甲5为陶瓷蜗壳材料制成的曲面护甲，打击轮动态平衡也始终保持良好，说明金属复合陶瓷轻型长寿命风扇磨煤机出力长时间稳定在一个较好水平。金属复合陶瓷轻型长寿命风扇磨煤机整体重量较轻，使磨煤机自身能耗大大降低。
附图说明
图1是本申请整体结构主视图；
图2是图1的侧视图；
图3是打击轮1上安装打击轮耐磨表层3示意图；
图4是耐磨打击板2的结构示意图；
图5是护甲5的示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式所述一种耐磨的风扇磨煤机，它包括分离器、加料器、打击轮组件、蜗壳4、护甲5、轴承箱、联轴器、底座和电动机；分离器安装在蜗壳4顶端并与蜗壳4连通设置，分离器出料端和蜗壳4入料端安装有护甲5，加料器设置在蜗壳4的侧壁并与蜗壳4连通，打击轮组件安装在蜗壳4内，电动机的转轴输出端通过联轴器、轴承箱与打击轮组件连接，打击轮组件包括打击轮1、打击轮耐磨表层3、多个耐磨打击板2和多个打击轮叶片6；打击轮耐磨表层3安装在打击轮1前表面和打击轮1后表面上，每个打击轮叶片6上安装有一个耐磨打击板2，多个打击轮叶片6沿径向均布安装在打击轮1上。
具体实施方式二：结合图1、图2和图5说明本实施方式，本实施方式所述一种耐磨的风扇磨煤机，护甲5为金属复合陶瓷制成的曲面护甲，护甲为曲面护甲。其它方法与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1、图2和图5说明本实施方式，本实施方式所述一种耐磨的风扇磨煤机，护甲5为氧化锆增韧陶瓷与高铬铸钢复合浇筑制造成金属复合轻型陶瓷护甲。其它方法与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图5说明本实施方式，本实施方式所述一种耐磨的风扇磨煤机，耐磨打击板2包括高铬铸钢板8和多个氧化锆增韧陶瓷凸起9，多个氧化锆增韧陶瓷凸起9安装在高铬铸钢板8的一个端面上，且高铬铸钢板8固定安装在打击轮1上。其它方法与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：结合图4说明本实施方式，本实施方式所述一种耐磨的风扇磨煤机，氧化锆增韧陶瓷凸起9为圆柱形凸起或六棱柱凸起。其它方法与具体实施方式四相同。
具体实施方式六：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种耐磨的风扇磨煤机，击轮耐磨表层3是由金属复合轻型陶瓷制成的击轮耐磨表层。其它方法与具体实施方式一相同。
Claims (2)
1.一种耐磨的风扇磨煤机，其特征在于：它包括分离器、加料器、打击轮组件、蜗壳(4)、护甲(5)、轴承箱、联轴器、底座和电动机；分离器安装在蜗壳(4)顶端并与蜗壳(4)连通设置，分离器出料端和蜗壳(4)入料端安装有护甲(5)，加料器设置在蜗壳(4)的侧壁并与蜗壳(4)连通，打击轮组件安装在蜗壳(4)内，电动机的转轴输出端通过联轴器、轴承箱与打击轮组件连接，打击轮组件包括打击轮(1)、打击轮耐磨表层(3)、多个耐磨打击板(2)和多个打击轮叶片(6)；耐磨打击板(2)包括高铬铸钢板(8)和多个氧化锆增韧陶瓷凸起(9)，打击轮耐磨表层(3)安装在打击轮(1)前表面和打击轮(1)后表面上，每个打击轮叶片(6)上安装有一个耐磨打击板(2)，多个打击轮叶片(6)沿径向均布安装在打击轮(1)上，多个氧化锆增韧陶瓷凸起(9)安装在高铬铸钢板(8)的一个端面上，且高铬铸钢板(8)固定安装在打击轮(1)上。
2.根据权利要求1所述一种耐磨的风扇磨煤机，其特征在于：氧化锆增韧陶瓷凸起(9)为圆柱形凸起或六棱柱凸起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223084252.6U CN219003234U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种耐磨的风扇磨煤机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202223084252.6U CN219003234U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种耐磨的风扇磨煤机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219003234U true CN219003234U (zh) | 2023-05-12 |
Family
ID=86247093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223084252.6U Active CN219003234U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种耐磨的风扇磨煤机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219003234U (zh) |
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2022
- 2022-11-21 CN CN202223084252.6U patent/CN219003234U/zh active Active
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