CN101219408A - 立式冲旋粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种立式冲旋粉碎机，将旋转主轴竖直放置，粉碎腔分为一级粉碎腔和二级粉碎腔，分两次对原料中的软质和硬质组分分别进行粉碎，比现有技术粉碎的更彻底，节省了因颗粒过大而再次返回进行粉碎的次数，节省了时间，提高了机器的生产能力；机壳内的内置衬板使用的硬质耐磨材料，进而提高了机器的使用寿命和安全可靠性；根据不同需求，颗粒的大小可以调节；采用负压运行，有效控制了微末的外溢，有利于保护环境，且生产过程中噪音小。
Description
技术领域
本发明涉及一种制粉装置，尤其是一种采用冲旋方式对固体材料进行粉碎的立式冲旋粉碎机。
背景技术
固体材料的粉碎装置对我们的日常生活、工作起到非常广泛的作用，人们对各种固体材料的粉碎装置进行了大量的探索，提出了各种不同的研磨方式，如棒磨法、球磨法、对辊法、雷蒙法等，由于各种固体材料的物理特性不同，其效果也又很大的差别。
石灰石的粉料广泛应用于燃煤锅炉、冶炼炉等的脱硫，为了提高石灰石的脱硫效果，对石灰石的粉碎也尝试了各种方法。例如，中国专利91100851.9公布了一种矿石粉碎装置，是利用电磁吸力原理粉碎矿石，有双螺管的电磁铁结构，非导磁材料制成的容器，容器内有上部直径较大、下部直径较小的圆筒形粉碎管，矿石试样放在粉碎管中被粉碎，其结构复杂、工作时噪音大、耗电量高、成本高，粉碎颗粒的大小不易控制。
另外，中国专利01803193.5公开了一种辊子型粉碎机，它包括安装在一个腔室内反向旋转的粉碎辊子，辊子包括许多有着不同直径的相邻的粉碎盘，其粉碎盘是带细齿的粉碎盘和带粗齿的粉碎盘组成的，带细齿的粉碎盘的直径比带粗齿的粉碎盘的直径小。虽然也能起到粉碎的作用，但其功能单一，无法在粉碎的同时进行分级和向外输送，由于在粉碎过程中将原料进行了挤压，降低了化学活性。且生产过程中细粉末不能得到有效的控制，造成了环境污染。
中国专利03210574.6公布的冲旋式粉碎机，其为卧式工作，横向分为粉碎腔、分级腔和鼓风腔，其工作过程中既可以粉碎又可以进行分级和排出，功能齐全，成本低，能耗小，但其使用寿命短，生产能力低，不能满足大批量的要求。
发明内容
本发明的目的是设计一种噪音小、能耗低、制粉活性高、产量高、可控制颗粒大小的粉碎机。本发明的技术方案是如此实现的：
一种立式冲旋粉碎机，包括设于底座(9)上的机壳(1)、支撑架(23)及其上的电机(6)、设于机壳(1)内的内置衬板(2)、进料口(7)和出料口(8)、贯穿于机壳(1)中心的旋转主轴(14)，机壳(1)分为活动机壳(15)和固定机壳(11)，活动机壳(15)的底部通过铰链连接在底座(9)上，顶部与固定机壳(11)通过螺栓连接，固定机壳(11)直接固定在底座(9)上，旋转主轴(14)竖直布置，呈立式结构，其一端与设于底座(9)上的推力轴承相连，另一端通过轴承座(12)与电机(6)带动的传动带轮(13)相连；进料口(7)设于机壳(1)的顶端，出料口(8)设于机壳(1)的底部，机壳(1)中部为锥形的分级腔(21)，其内设有分级刀架(18)和分级刀头(24)，分级腔(21)的上方为粉碎腔(20)，分级腔(21)的下方为卸料腔(22)，其内设有反吹叶轮(19)。
作为优选，粉碎腔(20)分为一级粉碎腔(28)和二级粉碎腔(29)，一级粉碎腔(28)在上，其内设有一级粉碎刀架(16)和粉碎刀头(36)，二级粉碎腔(29)在一级粉碎腔(28)的下方，其内设有二级粉碎刀架(17)和粉碎刀头(35)。
作为优选，一级粉碎刀架(16)、二级粉碎刀架(17)、分级刀架(18)、反吹叶轮(19)均设于旋转主轴(14)上，且中心轴均与旋转主轴(14)的中心轴在同一条直线上。
作为优选，二级粉碎刀架(17)旋转半径大于一级粉碎刀架(16)的旋转半径，其刀头(35)所在平面与旋转主轴的夹角为15°～20°，以形成气料炉漩流完成分形粉碎。
作为优选，进料口(7)设于固定机壳(11)顶端的一级粉碎刀架(16)的外侧。
作为优选，分级刀头(24)的外缘呈一斜面，其外缘与锥形分级腔(21)内壁的距离为10～30mm。
作为优选，锥形分级腔(21)的锥度为30°～60°。
作为优选，内置衬板(2)由硬质耐磨材料制成。
本发明采用立式结构，粉碎腔分为一级粉碎腔和二级粉碎腔，分两次对原料中的软质和硬质组分分别进行粉碎，比现有技术粉碎的更彻底，节省了因颗粒过大而再次返回进行粉碎的次数，节省了时间，提高了机器的生产能力；机壳内的内置衬板使用的硬质耐磨材料，进而提高了机器的使用寿命和安全可靠性；根据不同需求，颗粒的大小可以调节；采用负压运行，有效控制了微末的外溢，有利于保护环境，且生产过程中噪音小，尤其适用于石灰的制粉。
附图说明
附图是本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参考附图，一种立式冲旋粉碎机，包括设于底座(9)上的机壳(1)、支撑架(23)及其上的电机(6)，设于机壳(1)内壁上的内置衬板(2)，内置衬板(2)由硬质耐磨材料制成，以延长机器的使用寿命。为方便维修，机壳(1)分为活动机壳(15)和固定机壳(11)，活动机壳(15)的底部通过铰链连接在底座(9)上，顶部与固定机壳(11)通过螺栓连接，固定机壳(11)直接固定在底座(9)上。旋转主轴(14)贯穿于机壳(1)中心，竖直布置，呈立式结构，其一端与设于底座(9)上的推力轴承相连，另一端通过轴承座(12)与电机(6)带动的传动带轮(13)相连。进料口(7)设于固定机壳(11)的顶端、一级粉碎刀架(16)的外侧，出料口(8)设于机壳(1)的底部。
机壳(1)中部为锥形的分级腔(21)，锥度为50°，其内设有分级刀架(18)和分级刀头(24)，分级刀头(24)的外缘呈一斜面，其外缘与锥形分级腔(21)内壁的距离为15mm。分级腔(21)的上方为粉碎腔(20)，分级腔(21)的下方为卸料腔(22)，其内设有反吹叶轮(19)。为了便于更换，各刀架与各刀头通过配接件相配合。
粉碎腔(20)分为一级粉碎腔(28)和二级粉碎腔(29)，一级粉碎腔(28)在上，其内设有一级粉碎刀架(16)和粉碎刀头(36)，二级粉碎腔(29)在一级粉碎腔(28)的下方，其内设有二级粉碎刀架(17)和粉碎刀头(35)。二级粉碎刀架(17)旋转半径大于一级粉碎刀架(16)的旋转半径，其刀头(35)所在平面与旋转主轴的夹角为15°，以形成气料炉漩流完成分形粉碎。一级粉碎刀架(16)、二级粉碎刀架(17)、分级刀架(18)、反吹叶轮(19)均设于旋转主轴(14)上，且中心轴均与旋转主轴(14)的中心轴在同一条直线上，以便于在加工过程中形成要求的向上的气料流和下部轴承的防尘结构。
本实用新型主要适用于石灰的制粉。
工作时，先根据所需颗粒的大小调整旋转主轴(14)的转速，以及各刀头与机壳(1)内壁的距离。将不大于15mm的石灰块由进料口(7)倒入机壳(1)内，各刀架带刀头高速旋转，一级粉碎刀头(36)将具有一定冲量的原料击碎后，传递到二级粉碎刀头(35)处进行再次粉碎，经二次粉碎后在气流的带动下传递到分级腔(21)内，符合要求的颗粒由于重量较轻，分级刀头(24)产生的风力将其送到卸料腔(22)中，大的颗粒被分级刀头(24)直接挡回粉碎腔(20)进行再次粉碎，直到达到符合要求的大小后从出料口(8)排出。
实施例2：参考附图1、附图2，粉碎机(2)中部的分级腔(21)的锥度为40°，分级刀头(24)的外缘呈一斜面，其外缘与锥形分级腔(21)内壁的距离为20mm。二级粉碎刀架(17)的旋转半径大于一级粉碎刀架(16)的旋转半径，其刀头(35)所在平面与旋转主轴的夹角为18°。其他与实施例1相同。
Claims (8)
1.一种立式冲旋粉碎机，包括设于底座(9)上的机壳(1)、支撑架(23)及其上的电机(6)、设于机壳(1)内的内置衬板(2)、进料口(7)和出料口(8)、贯穿于机壳(1)中心的旋转主轴(14)，机壳(1)分为活动机壳(15)和固定机壳(11)，活动机壳(15)的底部通过铰链连接在底座(9)上，顶部与固定机壳(11)通过螺栓连接，固定机壳(11)直接固定在底座(9)上，其特征在于所述旋转主轴(14)竖直布置，呈立式结构，其一端与设于底座(9)上的推力轴承相连，另一端通过轴承座(12)与电机(6)带动的传动带轮(13)相连；进料口(7)设于机壳(1)的顶端，出料口(8)设于机壳(1)的底部，机壳(1)中部为锥形的分级腔(21)，其内设有分级刀架(18)和分级刀头(24)，分级腔(21)的上方为粉碎腔(20)，分级腔(21)的下方为卸料腔(22)，其内设有反吹叶轮(19)。
2.根据权力要求1所述的一种立式冲旋粉碎机，其特征在于所述粉碎腔(20)分为一级粉碎腔(28)和二级粉碎腔(29)，一级粉碎腔(28)在上，其内设有一级粉碎刀架(16)和粉碎刀头(36)，二级粉碎腔(29)在一级粉碎腔(28)的下方，其内设有二级粉碎刀架(17)和粉碎刀头(35)。
3.根据权力要求1或2所述的一种立式冲旋粉碎机，其特征在于所述一级粉碎刀架(16)、二级粉碎刀架(17)、分级刀架(18)、反吹叶轮(19)均设于旋转主轴(14)上，且中心轴均与旋转主轴(14)的中心轴在同一条直线上。
4.根据权力要求1或2所述的一种立式冲旋粉碎机，其特征在于所述二级粉碎刀架(17)旋转半径大于一级粉碎刀架(16)的旋转半径，其刀头(35)所在平面与旋转主轴的夹角为15°～20°。
5.根据权力要求1或2所述的一种立式冲旋粉碎机，其特征在于所述进料口(7)设于固定机壳(11)顶端的一级粉碎刀架(16)的外侧。
6.根据权力要求1所述的一种立式冲旋粉碎机，其特征在于所述的分级刀头(24)的外缘呈一斜面，其外缘与锥形分级腔(21)内壁的距离为10～30mm。
7.根据权力要求1所述的一种立式冲旋粉碎机，其特征在于所述锥形分级腔(21)的锥度为30°～60°。
8.根据权力要求1所述的一种立式冲旋粉碎机，其特征在于所述内置衬板(2)由硬质耐磨材料制成。
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2007
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080716 |